Fermentator cumpărați folosit (250)

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, Linie de producție pentru chifle König Classic Rex Combiline 800 În prezent, această linie este în curs de recondiționare (fotografiile sunt realizate într-o brutărie). Potrivită pentru producția de chifle rotunde, ovale și cu formă obținută prin ștanțare, precum și alte tipuri de chifle. An de fabricație: 2008 Divizor de aluat și mașină de modelat, tip: Classic Rex T6 Podpfx Apez A Slfjvjrb Dulap de fermentare, tip: Combiline 800 Domeniu de greutate: 45–100 g (dimensiunea ștanței: SK 61) Capacitate: max. 9.000 bucăți/oră Role de pre-modelare pentru produsele ovale, înainte de introducerea în dulapul de fermentare Dulap de fermentare cu sistem de climatizare (temperatură, umiditate) Bandă de evacuare laterală pentru continuarea procesului de producție (de exemplu: pentru o mașină de înfășurare ulterioară) Stație de ștanțare, inclusiv 2 matrițe (Kaiser și cu sare) Mașină de încărcare pentru tăvi de copt cu o lungime maximă de 100 cm.

Stare: folosit, An de fabricație: 2015, Prezentare generală Această linie compactă pentru fabricarea, fermentarea și îmbutelierea berii a fost produsă între 2015 și 2022 de către diverși producători europeni. Echipamentul este conceput pentru producția de bere la sticlă și doză și include o mașină de umplere izobarică, o unitate de capsulat doze, o microberărie, tancuri de fermentare, un grup frigorific, o etichetatoare și butoaie din oțel inoxidabil. Instalația este deja demontată, depozitată și disponibilă imediat. Date tehnice - Aplicație: bere (sticle și doze) - Tip de umplere: izobaric Umplere și capsulare - Formate sticlă: 33 cl, 50 cl, 75 cl - Capacitate umplere sticle: 350–400 sticle/oră (la −1 °C până la +1 °C, 33 cl) - Formate doză: 33 cl, 44 cl, 50 cl - Capacitate umplere doze: 350–400 doze/oră (la −1 °C până la +1 °C, 33 cl) Secție fabricare bere (sudhaus) - Volum must produs: 650 l - Încălzire: propan Pjdjy Sccxopfx Apverb - Electricitate: monofazat Fermentare și răcire - Capacitate totală de fermentare: 9.800 l - Capacitate de stabilizare: 2.940 l - Dimensiuni grup frigorific: aprox. 1.100 × 930 × 840 mm Livrare/pachetul conține - Mașină izobarică de umplere sticle și doze | Inox CG | — | — | 350–400 sticle/oră/doze/oră - Capsulator pentru doze | — | — | 2022 | Nou, neutilizat - Sudhaus | — | — | 2015 | 650 l, propan, agitator - Grup frigorific | W3/4 | — | 2020 | Control multiplu, 4 zone - Tank de fermentare izobaric | CEAO Inox | — | 2018 | 650 l, manta de răcire (unitatea 1) - Tank de fermentare izobaric | CEAO Inox | — | 2018 | 650 l, supapă de aer (unitatea 2) - Vas de fermentare izobaric | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 650 l, racord dry hopping - Vas de fermentare izobaric | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 320 l, racord dry hopping - Vas de fermentare atmosferic | — | — | 2015 | 650 l, neizolat - Etichetatoare semi-automată | — | — | 2015 | Etichete cilindrice - Keguri din oțel inoxidabil | — | — | — | 50 buc., 30–50 l

Stare: folosit, An de fabricație: 2020, Rezervoarele de proces cu control al temperaturii sunt esențiale în diverse industrii, inclusiv în cea alimentară, farmaceutică și chimică. Acestea sunt utilizate în procesele de fabricație unde este necesară gestionarea precisă a temperaturii pentru asigurarea calității și siguranței produsului. Iată o prezentare detaliată a rezervoarelor de proces cu reglare termică: CE ESTE UN REZERVOR DE PROCES CU CONTROL AL TEMPERATURII? Podpfx Apsy E Hy Usvorb Un rezervor de proces cu control al temperaturii este un recipient proiectat pentru menținerea unei temperaturi precise pe durata prelucrării materialelor. Aceste rezervoare sunt echipate cu sisteme de schimb de căldură, senzori de temperatură și mecanisme de control care asigură menținerea temperaturii dorite pe întreaga durată a ciclului de procesare. CARACTERISTICI PRINCIPALE 1. Sisteme de încălzire și răcire: - Încălzitoare: pot fi electrice sau bazate pe abur, pentru creșterea temperaturii conținutului. - Sisteme de răcire: de regulă, folosesc apă sau glicol pentru scăderea temperaturii. 2. Izolare: Rezervoarele sunt adesea prevăzute cu izolație pentru a minimiza pierderile sau câștigul de căldură din mediul extern și pentru a menține condiții interne stabile. 3. Sisteme de control al temperaturii: Regulatoare avansate și senzori (precum termocupluri) monitorizează și reglează temperatura în timp real, permițând un control precis al mediului de proces. 4. Mecanisme de amestecare: Multe rezervoare cu reglare termică dispun de mixere sau agitatoare integrate pentru distribuirea uniformă a temperaturii în tot volumul conținutului. 5. Construcție: De obicei, sunt fabricate din inox sau alte materiale rezistente la coroziune și la temperaturi ridicate. APLICAȚII ÎN INDUSTRIA ALIMENTARĂ 1. Pasteurizare: Încălzirea laptelui și a altor lichide pentru eliminarea bacteriilor, păstrând în același timp calitatea produsului. 2. Gătire: Controlul precis al temperaturii în procesele de preparare (de exemplu, pentru sosuri, supe sau gemuri), asigurând textura și gustul optime. 3. Fermentare: Reglează temperatura în timpul proceselor de fermentație (de exemplu, pentru bere sau iaurt), creând condiții ideale pentru activitatea microbiană. 4. Depozitare: Menține calitatea ingredientelor sensibile (precum ciocolata sau lactatele), prevenind alterarea prin controlul temperaturii. AVANTAJELE REZERVOARELOR CU CONTROL AL TEMPERATURII * Asigurarea calității: Temperaturile constante duc la un produs cu calitate, gust și textură uniformă. * Siguranță: Contribuie la respectarea standardelor de siguranță alimentară, asigurând procese adecvate de gătire sau pasteurizare. * Eficiență energetică: Sistemele moderne de control pot optimiza consumul de energie, reducând costurile de operare. * Versatilitate: Pot fi utilizate pentru o gamă largă de procese — încălzire, răcire și menținere a temperaturii pentru diverse produse alimentare. CONSIDERAȚII * Precizia controlului: Acesta este un aspect esențial; alegeți rezervoare cu sisteme avansate de control pentru fiabilitate sporită. * Curățarea: Designul rezervorului trebuie să permită o curățare ușoară, pentru a satisface cerințele ridicate de igienă din industria alimentară. * Integrarea: Evaluați cât de ușor poate fi integrat rezervorul în liniile și sistemele de procesare existente. Mixerele cu forfecare mare sunt echipamente indispensabile în industria alimentară, în special pentru emulsionare, amestecare și omogenizarea ingredientelor de compoziție diferită...

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1998, Linie pentru chifle Fortuna - folosită - an fabricație 1998 - împărțitoare automată KM5/4 - cameră de fermentare preliminară cu stație de ștanțare și stație de tăiere - pentru producția de chifle Kaiser, chifle tăiate, rotunde, gogoși - capacitate maximă aprox. 5.000 bucăți/oră - gamă de greutate 20-90 g Prsdpjzn I A Tsfx Apveb - descărcare chifle pe tăvi sau pe aparate de încărcare - control computerizat - ridicare din depozit - preț la cerere

Stare: folosit, An de fabricație: 2005, Linie compactă pentru producția de chifle WP Rollprofi An de fabricație: 2005 Prjdpfx Apjz A Sd Uevob Stare: reparată, curățată și verificată Potrivită pentru producția de chifle tăiate, chifle rotunde, chifle lungi și chifle duble Interval de greutate: 30-85 g Capacitate orară: max. 3.750 bucăți Linie cu 4 rânduri, cu lățime de lucru de 600 mm Divizor de aluat și mașină de modelat rotativă integrată, Multimatic Timp de pre-dospire: 12 minute (6 minute înainte de stația de modelare lungă și 6 minute între stația de modelare lungă și stația de tăiere) Uscare cu suspensie Lanț de suspensie care nu necesită întreținere, cu sistem de tensionare automată Dispozitiv de descărcare variabil pentru tăvi de dospire, pentru cele 3 dimensiuni europene: 400x600 / 580x780 / 580x980 mm Stație de dezinfectare Control Siemens Touch Screen Dimensiuni (L x l x Î): 3000x1250x2550 mm

Stare: folosit, An de fabricație: 2005, Linie de producție pentru chifle König Mini Rex G2000 An de fabricație: 2005 Linie compactă G2000 cu mașină de modelat Mini Rex 4000 Incubator compact cu o capacitate de aproximativ 2.500 de bucăți pe oră Pentru o capacitate mai mare, fără funcționarea incubatorului, Mini Rex, extensibil, până la maximum 4.000 de bucăți/oră Domeniu de greutate: 35-85 g Dimensiunea ștanței: SKG58 și RK58 Ștanțe pentru chifle rotunde și pătrate Bandă de transport laterală Timp de fermentare de aproximativ 6 minute, la o capacitate de 2.000 de bucăți/oră Dispozitiv de ștanțare, inclusiv unelte de ștanțare, la alegere, în funcție de disponibilitate Role de presare integrate Podoz A Sh Hjpfx Apvsrb

Stare: folosit, Linie de prelucrare a aluatului WP Kemper Quadro Relax S Podpfx Aez A R Sqspvsrb Linie de producție de înaltă performanță, modulară, pentru prelucrarea aluatului de chifle cu perioadă lungă de fermentare. Mașină principală cu formator de șnururi de aluat, 2 distribuitoare de făină, sistem de laminare RelaxS, cuțit oscilant SoftCut, stație de formare și bandă transportoare extensibilă și ușor de curățat, EasyPull. Produse: produse de patiserie mici, de formă pătrată (TA: max. 170). Gamă de greutăți: 25 până la 1000 g/bucată (în funcție de tipul de valț). Capacitate: max. 800 kg de aluat/oră. Producție orară: max. 10.000 bucăți/oră (în cazul unei configurații cu 5 rânduri). Lățime de lucru: 800 mm. Dispozitiv de depozitare cu lungime de evacuare max. 2000 mm. Control prin ecran tactil.

Stare: folosit, An de fabricație: 2019, Prezentare generală Această instalație completă de fabricație a berii, inclusiv pivnița de fermentare și depozitare, precum și linia de îmbuteliere KEG, a fost instalată în 2019 și a fost construită în mare parte de producătorul chinez Shandong Yuesheng. Pachetul de livrare include diverse echipamente necesare pentru funcționare. Instalația va fi disponibilă deoarece proprietarul actual închide berăria din motive de vârstă. Berăria a funcționat fără probleme până la final. Echipamentul este încă instalat și conectat și poate fi vizitat oricând la fața locului. Conținutul livrării: - 4 unități instalație de producție bere | Shandong | 20-25 HL | 2019 - 1x vas de amestecare - 1x vas de filtrare - 1x vas de fierbere sau must - 1x whirlpool - Vane de închidere manuale - Răcirea tankurilor de fermentare este automatizată Psdpfxeyb N N Aj Apvorb - Moară de malț | Shandong | 2019 - Generator de abur | Yano (Shanghai Yano Boiler Manufacturing Co. Ltd) | 2019 - 200 kg/h - Alimentat cu ulei, dar poate fi convertit la gaze prin schimbarea arzătorului - Răcitor de must, cu două trepte | Shandong | 2019 - 2x unități de răcire (glicol) | 2019 - 2x 28 kW - Rezervor de glicol - Rezervor de apă fierbinte - 6x rezervoare de fermentare | 2.760 l | 2019 - 3 bar, izolate cu răcire în mantă, compatibile CIP - 12x rezervoare de depozitare | 2.760 l | 2019 - 3 bar, fără răcire, amplasate într-o cameră frigorifică separată - Osmosă inversă - Compresor | JAN | 585 l/min | 2020 - Linie de îmbuteliere KEG - 1x mașină de spălat butoaie cu reumplere automată a soluției de spălare și încălzire cu abur - 1x mașină de umplere KEG - Până la 70 butoaie/h - Fitting: tip S, cupru tip coș - Siemens S7 - Demontarea și încărcarea sunt incluse în preț Disponibile spre vânzare suplimentar: container frigorific, instalații de dozare bere, butoaie KEG etc.

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, Prezentare generală Acest pachet complet de fabricare a berii cu o capacitate de 500 de litri a fost produs între 2016 și 2017 de companii europene de top, inclusiv Speidel, Spagni, Skrlj, Sommer și MTA IT. Proiectat ca o soluție la cheie pentru microberării și berării de dimensiuni mici până la medii, pachetul include toate echipamentele esențiale pentru amestecare, fermentație, răcire, capsulare, etichetare și procesarea malțului. Instalația a funcționat la o capacitate de 600 sticle/oră și poate fi ajustată la 900-1.000 sticle/oră. Este disponibilă imediat pentru vânzare, deoarece berăria și-a încetat activitatea. Detalii tehnice - Capacitate sudură: 500 L (Braumeister 500 L, atmosferic) - Capacitate fermentare: 4 × 625 L (total 2.500 L) - Formate: capace coroană 26 mm (adaptabil la 29 mm) - Tip etichetator: autocolant, semi-automat, pentru sticle cilindrice - Capacitatea morii de malț: 150 kg/h - Răcitor: MTA TAEevo TECH 015, 3,8 kW, agent frigorific R410A - Viteză de producție: 600 sticle/oră (reglabil la 900-1.000 sticle/oră) Prjdpfx Apew Nk Ezjvob - Racord electric (sudură): 230/400 V, 32 A, 50/60 Hz, IP43 Livrare/Componență - Sudhaus Speidel Braumeister 500 L (2017) - 4 × rezervoare de fermentare Speidel 625 L (2017) - Spagni Aircorona 26/29 FE capsator pneumatic pentru capace coroană (2017) - Mașină de etichetat semi-automatică Skrlj E03 180 (2017) - Moară pentru malț Sommer Maltman 110 (2017) - Răcitor de proces MTA TAEevo TECH 015 (2016) - Dotări suplimentare: macara, îmbuteliator manual, compresoare de aer, rezervor amestecare zahăr, pompe de transfer

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, Prezentare generală Această fabrică de bere completă a fost produsă în 2012 și permite producerea unor loturi de 1.000 de litri. Instalația funcționează cu abur și include tancuri pentru fabricare, fermentare și depozitare. Este disponibilă imediat și se află, în prezent, instalată și operațională în unitatea de producție. Vânzătorul confirmă că instalația a funcționat impecabil până de curând. Cazanele au un strat de cupru, în timp ce restul echipamentului este din oțel inoxidabil. Detalii - Producție must de bere: 1.000 l per lot - Sistem de încălzire: abur - Stare actuală: instalată și operațională Pjdpjv Da Dlsfx Apvorb - Disponibilitate: imediată Cuprinsul livrării - Fabrică de bere | Sistem mini-berărie | CI T 10 | 2012 - 2 cazane (cuva de amestec situată deasupra whirlpool-ului ca unitate integrată + cazan de fierbere separat) - Cazan de abur | Sistem mini-berărie | - | 2012 (electric) - Schimbător de căldură cu plăci - Rezervor de apă fierbinte | 1.500 L - Sistem de osmoză inversă | ALFA | model compact | - - Capacitate: 150–200 L/h - 4x fermentatoare izobarice | Sistem mini-berărie | 1.000L | 2012 - 4x tancuri orizontale izobarice de maturare | DuoTank | 500 L | 2018 - Sistem de manta de răcire și bag pentru o conservare optimă a berii

An de fabricație: 2013, stare: folosit, Linie completă de producție și îmbuteliere a unei berării-restaurant, compusă din următoarele componente: 1. Secția de măcinare: moară de malț cu buncăr de alimentare și sistem de transport cu lanț tubulat pentru zdrobirea malțului. 2. Sala de fierbere: sistem Sudhaus cu 2 vase (Kaspar Schulz, an fabricație 2013) ca un bloc tehnologic cu vase din inox placate cu cupru. Răcirea mustului se realizează printr-un schimbător de căldură cu plăci separat (API Heat Transfer, an fabricație 2013) cu aerare suplimentară a mustului. Există, de asemenea, un rezervor de apă fierbinte (Kaspar Schulz, 2013) cu izolație și manta de încălzire. Pjdpfx Apoy Nm I Hsverb 3. Secția de fermentare și depozitare: 4 tancuri cilindroconice de fermentare și depozitare (Kaspar Schulz, 2013), fiecare cu un volum brut de 12 hl și o presiune maximă de lucru de 3 bari. 3 tancuri cilindroconice de fermentare și depozitare (Kaspar Schulz, 2013) cu un volum brut de 25 hl fiecare și presiune maximă de 3 bari. Temperatura celor 7 tancuri cilindroconice este controlată dintr-un dulap de comandă comun. În plus, există alte 2 tancuri cilindroconice de fermentare și depozitare (Kaspar Schulz, 2013), fiecare de 14,7 hl volum brut și maxim 3 bari presiune. Temperatura acestor două tancuri este controlată dintr-un dulap de comandă separat. 4. Secția de tancuri sub presiune / pivnița de servire: 5 tancuri verticale sub presiune (Kaspar Schulz, 2013) cu funduri semisferice, fiecare cu o capacitate brută de 10,5 hl și o presiune maximă de 3 bari. 5. Secția de îmbuteliere: umplutor tip sifon/umplutor de sticle de sticlă (JS Maschinen) cu 6 capete de umplere. Echipament de spălare interioară și exterioară pentru butoaie tip keg (Scheuer), cu duze de pulverizare în carcasă din inox și rezervor de soluție alcalină în partea inferioară. Stație de umplere pentru butoaie tip keg, cu robinete pentru umplere directă din tancuri sub presiune. 6. Tehnologie operațională/de utilități: instalație de răcire (Hafner-Muschler, 2013) cu stocare de apă cu gheață, agent frigorific R404a și 3 compresoare frigorifice. Compresor cu piston pentru aer comprimat fără ulei (Kaeser, 2013) cu presiune maximă de lucru de 10 bari, precum și uscător frigorific pentru aer comprimat (Kaeser, 2013). Separator de aer (AST) ca generator de azot cu rezervor de stocare pentru azot. Masina (adăugire): instalație de fabricare a berii completă cu sala de fierbere placată cu cupru. Cantitatea de must la sârbă: 10 hl Echipare: moară de măcinat, sistem de transport pentru malț, sistem Sudhaus cu 2 vase din inox (placat cu cupru), răcire must, rezervor apă fierbinte, 9 tancuri cilindroconice (4 x 12 hl, 3 x 25 hl, 2 x 14,7 hl), tancuri sub presiune (5 x 10,5 hl), umplutor tip sifon, instalație de spălare pentru butoaie keg, stație de umplere butoaie keg, instalație de aer comprimat, instalație frigorifică, generator de azot.

Stare: folosit, An de fabricație: 2002, Linie de producție pentru chifle König Mini Rex G2000 Pjdpfx Aez A Sfxepvsrb An de fabricație: 2002 Linie compactă G2000 cu mașină de formatare Mini Rex 4000 Dulap de fermentare compact, cu o capacitate de aproximativ 2.500 de bucăți pe oră Pentru o capacitate mai mare, fără utilizarea dulapului de fermentare, Mini Rex, rabatabil, până la maximum 4.000 de bucăți/oră Domeniu de greutate: 35-85 g Dimensiunea matriței: SK63 și RK58 Matrițe pentru chifle rotunde și pătrate Bandă de evacuare laterală Timp de fermentare de aproximativ 6 minute, la o capacitate de 2.000 de bucăți/oră Dispozitiv de modelare, inclusiv unelte de modelare, în funcție de disponibilitate Role lungi de modelare integrate

Stare: folosit, An de fabricație: 2002, Linie de producție pentru chifle König Mini Rex G2000 An de fabricație: 2002 Linie compactă G2000 cu mașină de formatare Mini Rex 4000 Dulap de fermentare compact, cu o capacitate de aproximativ 2.500 de bucăți pe oră Pentru o capacitate mai mare, fără utilizarea dulapului de fermentare, Mini Rex, rabatabil, până la maximum 4.000 de bucăți/oră Domeniu de greutate: 35-85 g Dimensiunea matriței: SK63 și RK58 Matrițe pentru chifle rotunde și pătrate Prjdez A Si Repfx Apvsb Bandă de evacuare laterală Timp de fermentare de aproximativ 6 minute, la o capacitate de 2.000 de bucăți/oră Dispozitiv de modelare, inclusiv unelte de modelare, în funcție de disponibilitate Role lungi de modelare integrate

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, tensiune de intrare: 400 V, durata garanției: 12 luni, înălțime totală: 1.075 mm, lungime totală: 1.560 mm, lățime totală: 820 mm, greutate totală: 130 kg, curent de intrare: 32 A, putere: 8,2 kW (11,15 CP), Aparat nou cu cameră de dospire 12 luni garanție Pedpfx Apew Sk Arevjrb Avantaje: + calitate excelentă a produselor de panificație la un raport preț-calitate foarte bun + construcție robustă și durabilă din oțel inoxidabil + termostat manual + ridicarea și coborârea coșului sunt acționate electric prin butoane + cu masă de scurgere, amplasată în stânga (opțional dreapta) aparatului, rabatabilă + echipat cu capac de abur rabatabil + curățare și întreținere ușoară + inclus 1 coș reversibil cu 6 rânduri, pentru întoarcerea ușoară a gogoșilor berlinezi + inclus 1 car de dospire cu 10 tăvi basculante Accesorii opționale (contra cost, la cerere): - coș de scufundare deschis, pentru ex. gogoși, biluțe de brânză, clătite cu mere etc. - coș reversibil cu 5 rânduri, pentru produse de aluat mai mari - car de dospire cu 8 sau 9 tăvi basculante (distanțe mai mari între tăvi) Date tehnice: - Capacitate: max. aprox. 36 bucăți (în funcție de produs) - Dimensiuni: --- suprafață la sol: 860 x 820 mm (LxA) --- total: 1560 x 820 x 1075 mm (LxAxH) - Putere: 8,2 kW - Conectare: 400 V - 3 faze - 50Hz - 32A, priză CEE - Greutate netă: 130 kg

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, WP V500 1/2 divizor de aluat cu 1 sau 2 camere. Dezvoltat pentru divizarea blândă a multor tipuri de aluat, cu acuratețe ridicată a greutății. Potrivit pentru aluaturi din grâu, aluaturi din secară cu până la 70% conținut de secară, precum și pentru aluaturi cu absorbție mare de apă. Pot fi procesate și aluaturi cu timp lung de fermentație, precum și aluaturi sensibile, cu sau fără umplutură. Interval greutate 1 cameră: 300–2600 g, capacitate: 1500 buc/oră Interval greutate 2 camere: 150–1200 g, capacitate: 3000 buc/oră Operare prin touchscreen An fabricație 2013 Psdpfszghp Dsx Apvsrb Imagini ÎNAINTE de revizie

Stare: folosit, An de fabricație: 2020, Prezentare generală Această microberărie completă a fost fabricată în 2020 de compania germană Sudhausbau GmbH. Instalația este o berărie cu o capacitate de 5 hl, cu două cazane încălzite cu abur, incluzând moara de malț, secțiunea fierbinte, sistemul de control, generatorul de abur, fermentarea, depozitarea, tratarea apei, răcirea și accesoriile. Instalația este bine întreținută și se livrează cu garanție de funcționare. Date tehnice - Randament must: 5 hl - Execuție: Berărie cu 2 cazane - Încălzire: Încălzire cu abur Prodpfxex Nm Sxs Apveb - Control: Automatizare parțială PLC (Siemens) cu panou tactil - Fermentare: Tancuri de fermentare deschise cu manta de răcire Livrare - Moara de malț cu suport și pâlnie | — | — | 2020 | Pentru alimentarea instalației de fabricare a berii - Sudhaus (cazan de amestec/fiert + bazin de filtrare) | Sudhausbau GmbH | — | 2020 | 5 hl, încălzire cu abur, inclusiv platformă și sisteme de conducte - Schimbător de căldură cu plăci | — | — | 2020 | Etapă unică, plăci din oțel inoxidabil (1.4404) - Stație de amestecare a apei | — | — | 2020 | Supapă electromagnetică, mixer, aparat de măsură - Sistem de control pentru sudhaus | Siemens (PLC) | — | 2020 | Semi-automat, control pe bază de rețetă - Generator de abur | — | — | 2020 | Alimentat cu gaz, inclusiv tratarea apei, avizat TÜV & CE - Tancuri de fermentare deschise (2x) | Speidel | — | — | câte 625 l, cu manta de răcire - Tancuri de depozitare orizontale (5x) | — | — | — | câte 500 l - Rezervor apă caldă | — | — | — | 700 l, izolat, element electric de încălzire - Rezervor apă rece | — | — | — | 700 l, izolat, răcit - Răcitor de apă | — | BL 040 | — | 1,8 kW, funcție de răcire și încălzire - Controler temperatură de fermentare (3x) | Cube Plug | — | — | — - Pompă mobilă | — | — | — | — - Accesorii berărie | — | — | — | Furtunuri pentru bere, butoaie (30 l & 50 l), diverse piese Opțional: Cameră frigorifică cu unitate de răcire | — | — | — | Monoperete, fără manta de răcire

An de fabricație: 2013, stare: folosit, Instalație GEA pentru termizare smântână fermentată Capacitate: 1.500–2.000 l/h An: 2013 Instalată & Conectată – Stare generală excelentă Linie completă de proces GEA Oferim o linie completă GEA pentru termizarea smântânii fermentate, concepută inițial pentru tratamentul termic al smântânii și al produselor lactate fermentate pe bază de smântână. Prsdpfx Apezffzuevob Linia a fost instalată în 2013, se află încă instalată și racordată la amplasament. Disponibilă pentru inspecție și poate fi oferită împreună cu echipamentele de proces aferente, automatizare și documentație tehnică. Sistemul a fost livrat ca linie completă de proces GEA și include un rezervor tampon, perne de termizare? cu control de proces complet automatizat. Aplicație principală Concepută inițial pentru: • Smântână • Smântână fermentată (25% grăsime) Aplicații potențiale • Chefir • Lapte bătut culturat • Iaurt băut • Ayran • Băuturi lactate cultivate • Alte produse lactate fermentate și vâscoase Capacitate de procesare • Aprox. 1.500–2.000 l/h Parametri originali de proces • Produs: smântână/ smântână fermentată (25% grăsime) • Vâscozitate maximă produs: 230 cP • Temperatura de alimentare: 15°C • Temperatură de tratare: 55–70°C • Temperatura la ieșire: 20–50°C Componente incluse 1. Rezervor tampon smântână Rezervor izolat din inox, 10.000 L • Capacitate cca 10.000 litri • Construcție inox • Design izolat • Agitator cu motor de 5,5 kW • Bile CIP • Măsurare temperatură și nivel • Execuție igienică pentru lactate • Capac cu platformă de service și scară de acces Producător: PRO-WAM An: 2013 2. Skid de termizare GEA Sistem schimbător de căldură cu plăci GEA Ecoflex Modul complet de termizare incluzând: • Secțiune de regenerare • Secțiune de încălzire cu apă caldă • Secțiune de răcire cu apă cu gheață • Circuit integrat de apă caldă • Design pe rame/roți din inox Caracteristici principale: • Schimbător de căldură cu plăci GEA Ecoflex • Plăci transfer termic din AISI 316 • Presiune maximă de lucru: 10 bar • Execuție igienică pentru lactate • Control de proces complet integrat 3. Pompe & echipament proces Pompe de produs • Tuchenhagen TP – pompă centrifugă de alimentare/CIP • Tuchenhagen VPSH – pompă cu pistoane rotative cu cavitate pozitivă Echipament proces • Conducte proces din inox • Vane automate de închidere • Vane de distribuție • Vane fluture • Reglare temperatură • Instrumente de reglare presiune • Echipamente auxiliare proces 4. Circuit de apă caldă Pachet complet de generare și reglare apă caldă incluzând: • Schimbător plăci GEA Ecobraze • Pompă de circulație Grundfos • Valve de reglare abur Samson • Valve ON/OFF Samson • Echipamente cu abur Spirax • Vas de expansiune cu modul de siguranță • Instrumentare pentru temperatură • Indicație presiune 5. Sistem dozare CIP Secțiune integrată pentru dozare și curățare CIP incluzând: • Pompă de dozare • Lance de aspirație cu senzori de nivel • Vane de distribuție • Vană de izolare apă • Vană de reducere apă Proiectat pentru curățare și dezinfecție automată a liniei de proces. 6. Automatizare & Control Sistem complet automatizat de control proces inclusiv: • Siemens S7-315 PLC • Siemens MP277 10" HMI Touchpanel • Comunicare Profibus / Ethernet • Control automat al termizării • Control automat CIP • Management al armelor • Monitorizare parametri proces • Funcție de achiziție date • Insulă de ventile pneumatice Festo • Panouri de comandă din inox Grad de automatizare • Complet automat...

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: Keine, Partea principală: Instalație de fabricare a berii, 2 cazane, randament 140 litri, încălzire pe gaz, cu macara pentru borhot și tocător electric. 2 cisterne de fermentare pentru beri de fermentație superioară, câte 300 de litri fiecare, inox, răcite. 5 unități de comandă pentru instalația de fabricare și cisternele de fermentare, precum și pentru apa pentru spălare. 1 umplutor de sticle cu contrapresiune. 1 mașină de curățat butoaie. 1 sterilizator de sticle. 1 agregat frigorific pentru fermentare. Diverse tancuri de servire de 20, 30 și 50 de litri. Diverse materiale promoționale pentru bere. Bibliotecă cu aproximativ 50 de cărți despre bere. Pjdpfx Ajyi Hdtspvjrb

Stare: foarte bun (second hand), 338 Cameră de fermentare folosită WP Garstop. DIMENSIUNI EXTERIOARE (în cm): - lățime 178, - adâncime 240, - înălțime 245. DIMENSIUNI INTERIOARE (în cm): - lățime 146, - adâncime 206, - înălțime 197. Prețul indicat este net. Pjdpfx Apsyrn R Hoverb VORBIM ENGLEZĂ, GERMANĂ, FRANCEZĂ, RUSĂ ȘI UCRAINEANĂ. Deținem în depozite multe cuptoare de panificație: cuptoare cu etaj, rotative, pe gaz, pe ulei, electrice, de la diverse companii. Oferim și utilaje de panificație, echipamente, linii pentru chifle și linii pentru pâine. Pentru a vedea oferta noastră completă și actualizată, vizitați profilul nostru Bakeres.

Stare: bun (utilizat), Recipient, recipient de stocare, recipient ceramic, recipient din gresie, recipient ceramic de rezervă, recipient din faianță, gresie rezistentă la acizi, ghiveci de grădină, recipient pentru varză murată, butoi ceramic, oală din faianță. -Producător: VEB Crinitz N/L, recipient ceramic, gresie rezistentă la acizi -Capacitate: 100 litri -Material: KER 515, ceramică din gresie rezistentă la acizi, RDG, standard TGL 7838 -Orificiu: Ø 205 mm -Cantitate: 3 recipiente disponibile Psdpoz Epb Njfx Apvsrb -Preț: per bucată -Dimensiuni: 490/450/H810 mm -Greutate: 84 kg/buc.

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, Prezentare generală Această fabrică de bere cu 3 vase, capacitate 5/10 hl, a fost fabricată în 2017 de producătorul austriac Labu. Instalația dispune de diverse funcții de automatizare, precum pornire automată, stropire automată și evacuare automată a tescovinei. Este disponibilă în prezent pentru vânzare, incluzând și echipamente suplimentare. Date tehnice - Capacitate: 5/10 hl - Încălzire electrică: 27 kW / 400V (elemente speciale de încălzire ceramică) - Echipare: - 3 vase: cazan de fierbere, bazin de filtrare, whirlpool - Dotări suplimentare incluse: - Aparat manual de umplere (montat pe perete) - Umplutor pentru KEG-uri - 2 tancuri de fermentare și depozitare (câte 650L) - 1 tanc de fermentare și depozitare (1200L) - Toate tancurile produse de L-Inox, prevăzute cu răcire cu manta și con (presiune de lucru 3 bar, testate până la 4,5 bar) - Răcitor cu glicol - Schimbător de căldură cu plăci Conținutul livrării - 1x fabrică de bere 5/10 hl cu 3 vase (cazan de fierbere, bazin de filtrare, whirlpool) Podoyb R Itspfx Apvorb - 1x aparat manual de umplere (montat pe perete) - 1x umplutor pentru KEG-uri - 2x tancuri de fermentare și depozitare (650L, L-Inox, cu răcire cu manta și con) - 1x tanc de fermentare și depozitare (1200L, L-Inox, cu răcire cu manta și con) - 1x răcitor cu glicol - 1x schimbător de căldură cu plăci

Stare: aproape ca nou (folosit), Şifon de întârziere a fermentării, automat de fermentare Debag Tefi 400B pentru maximum 20 de tăvi 600 x 400 mm, complet asamblat, agregat standard, montat sus. Temperatura de la -10° la +40°C, umiditate maximă a aerului de până la 90% pentru o fermentare optimă a aluatului. Control computerizat. Pereți interiori și exteriori din oțel inoxidabil. Alimentare 230V, 1,2 KW, gata de conectare. Testat conform DGUV V3. Dimensiuni: 792 x 715 x 2120 mm (lățime x adâncime x înălțime). Echipament second-hand, an fabricație: 2018. Factură cu TVA evidențiat. Pedpfx Asyy Iwdspvsrb

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, Prezentare generală Această microberărie a fost nevoită să-și suspende recent activitatea. Inițial, se planificase continuarea activității, dar, din diverse motive, acest lucru nu a fost posibil, astfel încât echipamentul rămas va fi vândut acum ca un tot unitar. Echipamente - Sistem de preparare a mustului de 800 de litri, cu manta de abur, constând în cazan, rezervor de filtrare, tanc de fermentare, tanc de must, răcitor tubular, rezervor de stocare pentru apă osmozată și cele 3 pompe necesare pentru funcționare. - Sistem industrial de osmoză și dedurizare a apei. - 3 tancuri cilindro-conice de fermentare, cu manta de răcire și o capacitate de 1.000 de litri. - 3 tancuri cilindro-conice de fermentare, cu manta de răcire și o capacitate de 1.300 de litri. - 1 sistem de răcire pentru tancurile de fermentare, cu control al temperaturii prin PLC. - 1 mașină de umplere și etanșare monobloc, pentru sticle de 33 cl, cu o capacitate de umplere de 1.200 de recipiente/oră. - 1 mașină de umplere manuală cu 6 orificii, pentru situații de urgență și pentru sticle speciale. - Etichetator semiautomat. - Imprimantă pentru bandă, pentru adăugarea de date variabile pe etichete, cu dispozitiv de derulare. Prodpeuzpipjfx Apvsb

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, Linie compactă pentru producția de chifle WP Miniroll An de fabricație: 2010 Stare: în prezent, se efectuează lucrări de recondiționare Potrivită pentru producția de chifle rotunde și lungi Mașină de formatare integrată Multimatic, cu manipulare delicată a aluatului și precizie parțială Configurație cu 4 rânduri Productivitate maximă pe oră (în timpul funcționării cu camera de fermentare): 2.400 de bucăți Productivitate maximă pe oră (în timpul funcționării continue): 6.000 de bucăți Ajustare automată a greutății Domeniu de greutate: 35-90 g Pâlnie pentru aluat cu o capacitate de 40 kg Parametri ajustabili individual în timpul divizării și modelării Role lungi cu placă de presare Linia poate fi deplasată lateral Prsdpsz A R A Aofx Apveb Dispozitiv de depozitare variabil pentru diverse suporturi Euro de fermentare Control cu ecran tactil și gestionare a rețetelor

Stare: folosit, An de fabricație: 2022, Prezentare generală Această fabrică de bere a fost fabricată în 2022 de compania chineză JingYing. Se vinde din cauza extinderii actualei fabrici de bere. Este un sistem de tip turn cu 3 vase, încălzit cu abur și se află într-o stare foarte bună, bine întreținută. Instalația beneficiază de garanție de funcționare la livrare și este disponibilă imediat. Date tehnice - Capacitate: 10 hl per șarjă - Configurație: Fabrică de bere cu 3 vase (cuva de amestecare/fierbere, cuva de filtrare, whirlpool) - Sistem de încălzire: încălzire cu abur - Sistem de control: Sistem semi-automatizată cu PLC (controlează pompele, încălzirea, agitatoarele, profilele de temperatură, selecția rețetelor) - Fermentare: 10 tancuri cilindro-conice, fiecare de 20 hl (2 bar, mantale de răcire, CIP, manometre, supape de eșantionare) - Răcire: Chiller frigorific, 6 CP (~4,5 kW mecanic, ~12-18 kW putere de răcire), sistem apă-glicol, interval -4 până la +10 °C - Generator de abur: încălzire electrică, 72 kW (≈1 °C/min pentru 10 hl apă) - Echipamente auxiliare: Rezervor apă rece 30 hl (izolat, cu manta de răcire), moară de malț 300 kg/h, echipament CIP, fitinguri Tri-Clamp, furtunuri, supape, garnituri, dispozitive de prelevare probe - Suplimentar: Set de 10 electrovalve (câte una pentru fiecare tanc de fermentare, control automat pentru răcire individuală prin circuit comun de glicol) - Fabrică de bere - Diametru cuvă de amestecare: 1460 mm - Înălțime totală inclusiv dulapul de comandă/automatizare: 2860 mm (acesta este cel mai înalt punct al instalației) - Înălțime platformă: 1100 mm (platforma de operare poate fi tăiată ușor la nevoie) - ZKT – 10 x 20 hl Prjdpfxjxhf Sfj Apveb - Diametru: 1510 mm - Înălțime totală: 3300 mm Livrare cuprinde: - Fabrică bere | JingYing | 10 hl, sistem turn cu 3 vase | 2022 | Încălzire cu abur, cu control semi-automatizat PLC - 10x tancuri de fermentare | JingYing | cilindro-conic 20 hl | 2022 | Presiune 2 bar, mantale de răcire - Whirlpool | JingYing | 10 hl | 2022 | Intrare tangentială - Rezervor apă rece | JingYing | 30 hl | 2022 | Izolat cu manta de răcire - Moară de malț | JingYing | 300 kg/h | 2022 - Generator de abur | JingYing | electric, 72 kW | 2022 - Chiller frigorific | JingYing | 6 CP (~12-18 kW putere frig) | 2022 | Sistem glicol -4 până la +10 °C - Platformă și instalație de conducte | JingYing | - | 2022 | Complet cu pompe, site de vizitare, supape, fitinguri CIP - Accesorii | JingYing | - | 2022 | Fitinguri Tri-Clamp, furtunuri, cuplaje, garnituri - Set electrovalve | JingYing | - | 2022 | 10 bucăți, pentru răcirea individuală a tancurilor de fermentare