Galen Stone Washing Attachment cumpărați folosit (7.255)

An de fabricație: 2023, stare: nou, Un magnet pentru resturi metalice destinat excavatoarelor este un electromagnet proiectat special cu un câmp magnetic foarte adânc, pentru sortarea și transportul deșeurilor metalice într-un depozit de fier vechi. Nu este necesară instalarea unui generator suplimentar sau a unei instalații hidraulice pe utilaj. Astfel, puteți elimina furtunurile suplimentare și manevra excavatorul cu ușurință. Descoperiți noul sistem de magneți GALEN. Pentru informații detaliate, vă rugăm să ne contactați. Psdpfx Aephnygsc Ispu

An de fabricație: 2020, stare: nou, Tip: Mașină de încărcare și descărcare Macara: Da Pedpfx Aceph Rm Is Ispu

An de fabricație: 2023, stare: nou, Ciocanele hidraulice Galen sunt ușor de utilizat și adaptate pentru toate dimensiunile și modelele de excavatoare. Punând accent pe capacitatea de spargere, eficiența ridicată a ciocanelor Galen asigură operațiuni rapide, sigure și productive. Designul cu debit/scăzut presiune asigură un consum redus de combustibil. Disponibile în variante mici și medii, oferim 8 modele cu greutăți între 125-2750 kg, compatibile cu excavatoare de la 1,5 până la 30 de tone. Pentru informații detaliate și solicitări de preț vă rugăm să ne contactați. Psdpfspl Ei Esx Ac Iopu

An de fabricație: 2023, stare: nou, 1. Cupă trapezoidală (sau cupă de săpat șanțuri): Scop: După cum sugerează numele, cupa trapezoidală este utilizată în principal pentru săparea șanțurilor. Aceste șanțuri sunt adesea necesare pentru instalarea utilităților precum apă, gaze sau linii electrice. Design: O cupă trapezoidală este, de obicei, mai îngustă decât cupele standard de săpat și poate avea o formă trapezoidală pentru a realiza șanțuri cu o anumită lățime și adâncime. Avantaje: Precizie: Construită pentru săpături precise și curate, reducând necesitatea lucrului manual suplimentar pentru finisarea șanțului. Eficiență: Permite o excavare rapidă, mai ales pentru șanțuri liniare drepte. Versatilitate: Unele modele sunt echipate cu dinți sau muchii interschimbabile, fiind potrivite pentru diverse tipuri de teren. 2. Cupă de curățat șanțuri (sau cupă de nivelare): Scop: Această cupă este folosită pentru nivelare, terasamente, curățarea șanțurilor, îndepărtarea resturilor și acoperirea (refill) șanțurilor. Design: În general, este mai lată și mai plată decât o cupă standard de săpat, iar uneori are muchie dreaptă pentru a asigura un finisaj curat. Avantaje: Acoperire largă: Datorită designului mai lat, poate acoperi suprafețe întinse dintr-o singură trecere, făcând procesul de nivelare și terasare mult mai rapid. Finisaj neted: Baza plată oferă un rezultat mult mai uniform, aspect deosebit de important la pregătirea fundațiilor sau pentru asfaltare. Pedpfx Aen Dxf Dsc Iopu Versatilitate: Este ideală pentru lucrări de peisagistică, crearea pantelor de drenaj sau pentru distribuirea uniformă a materialelor pe șantier. Concluzie: Alegerea cupei potrivite influențează considerabil eficiența și calitatea lucrărilor realizate cu un mini-excavator. Înțelegând funcționalitatea și avantajele specifice ale cupei trapezoidale și ale cupei de curățat șanțuri, operatorii pot să utilizeze întotdeauna echipamentul optim pentru fiecare lucrare, maximizând productivitatea și rezultatele obținute.

An de fabricație: 2021, stare: nou, Preț de vânzare: 50 €, 52,97 US$ Podjn Tm Hzopfx Ac Iopu

An de fabricație: 2023, stare: nou, O piesă disponibilă din stoc Margini, margine laterală, piese de uzură sunt fabricate din Hardox. PRINDERI CW SUNT DE ASEMENEA DIN HARDOX (Foarte important) Ppodpfxspq Tbio Ac Ieu Tip prindere: CW30 Lungime margine: 1200 mm Capacitate: 1 m^3 Greutate: 800 kg Adaptor dinți: CAT J250 3252-RC

Stare: nou, An de fabricație: 2022, Echipament: Foarfecă hidraulică Pedopa Rpbspfx Ac Ijpu Potrivit pentru: Utilaje de construcții

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, O stație de concasare pentru producția de nisip și agregate este o instalație unde pietrele și rocile sunt concasate în bucăți mai mici sau pietriș. Aceasta include, de obicei, mai multe etape de concasare și sortare pentru a obține diverse dimensiuni și clase de materiale, esențiale în construcții, peisagistică și alte aplicații. Mai jos este o prezentare generală a componentelor și proceselor implicate într-o stație tipică de concasare: Pedjq N U Dujpfx Ac Ijpu ### Componentele unei stații de concasare 1. Concasor Primar: - Scop: Concasorul primar, de obicei un concasor cu fălci sau cu con, descompune inițial roci mari în bucăți mai mici. - Funcție: Procesează material brut provenit din carieră sau mină și îl pregătește pentru prelucrarea ulterioară. 2. Concasor Secundar: - Scop: Un concasor secundar, precum un concasor cu con sau cu impact, reduce suplimentar dimensiunea pietrelor concasate. - Funcție: Rafinează materialul după concasarea primară, obținând agregate mai mici și de dimensiuni uniforme. 3. Concasor Terțiar (Opțional): - Scop: În unele configurații, se folosește un concasor terțiar, cum ar fi un concasor cu ax vertical (VSI), pentru formare și concasare fină. - Funcție: Produce materiale fin concasate pentru aplicații specifice, precum producția de beton sau strat drum. 4. Echipamente de Sortare: - Scop: Echipamentele de sortare, precum site vibrante sau tamburi de sortare, separă materialul concasat pe dimensiuni. - Funcție: Clasifică agregatele pe diferite gradații dimensionale, asigurând uniformitatea și respectarea specificațiilor tehnice. 5. Sisteme de Transportoare: - Scop: Benzile transportoare mută materialul între diferitele etape ale procesului de concasare și sortare. - Funcție: Asigură manipularea eficientă a materialului și funcționarea continuă a instalației. 6. Echipamente de Spălare (Opțional): - Scop: Instalațiile de spălare, cum ar fi spălătoarele de nisip sau rotoarele, pot fi folosite pentru îndepărtarea impurităților din produsele de nisip și agregate. - Funcție: Îmbunătățește calitatea produsului final prin curățarea acestuia și eliminarea fracțiilor fine sau contaminanților. ### Procesele implicate - Concasare primară: Bucățile mari de rocă sunt alimentate către concasorul primar și reduse la dimensiuni gestionabile. - Concasare secundară: Materialul concasat primar este procesat suplimentar pentru a obține agregatul dorit. - Sortare: Materialele concasate sunt sortate pentru separarea pe fracții și clase granulometrice. - Manipularea materialului: Benzile transportoare transferă materialul între etapele procesului. - Manipularea produsului finit: Produsul finit, precum nisipul și agregatele de diverse dimensiuni, este depozitat sau încărcat pentru transport către clienți sau șantiere. ### Aplicații - Construcții: Folosit la producția de beton, asfalt și materiale de fundație pentru drumuri. - Amenajare peisagistică: Agregate decorative și funcționale pentru grădini, alei și drumuri de acces. - Infrastructură: Fundamental pentru fundații, sisteme de drenaj și umpluturi structurale. În ceea ce privește capacitatea, sunt disponibile variante de 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h, atât ca stații de concasare fixe cât și mobile.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 75 kW (101,97 CP), An de fabricație: 2025, Ciocanul de impact: Structură, Funcționare și Specificații Tehnice Un ciocan de impact este o mașină de concasare de înaltă eficiență, utilizată pe scară largă în industriile de minerit, ciment, construcții și reciclare. Acesta este proiectat pentru a zdrobi materialele folosind energia de impact, nu presiunea, fiind astfel ideal pentru materiale de duritate medie și moale, precum calcarul, ghipsul, cărbunele și agregatele de beton. Capacitatea sa de a produce particule uniforme, cu formă cubică, îl face o alegere preferată pentru producția de agregate și aplicații de concasare fină. Principiu de funcționare Ciocanul de impact operează pe un principiu simplu, dar eficient: materialul este introdus în camera de zdrobire și este lovit de barele de impact rotative montate pe rotor. Energia cinetică a rotorului este transferată materialului, provocând ruperea acestuia la contactul cu plăcile de impact (numite și plăci de rupere). Materialul concasat ricoșează în interiorul camerei pentru impacturi secundare, până când atinge dimensiunea dorită și iese prin orificiul de evacuare. Etape ale procesului: • Impact primar: Materialul este lovit de barele de impact și proiectat spre plăcile de impact. • Impact secundar: Fragmentele ricoșate intră din nou în contact cu rotorul sau cu alte particule, obținând o concasare mai fină și o formă îmbunătățită. Pedpfxov E Ddlj Ac Iepu Structura echipamentului Un ciocan de impact este compus din mai multe elemente-cheie, care asigură funcționarea eficientă și durabilitatea: • Ansamblu rotor: Componenta principală, echipată cu bare de impact, care furnizează energia de zdrobire la viteză mare. • Plăci de impact (apronuri): Plăci reglabile ce controlează distanța de zdrobire și dimensiunea finală a materialului. • Gură de alimentare și evacure: Proiectate pentru un flux continuu de material și o evacuare uniformă. • Cadru și carcasă: Construcție sudată robustă, oferind stabilitate și rezistență la vibrații. • Dispozitiv de reglare: Sistem hidraulic sau mecanic pentru ajustarea distanței dintre rotor și plăci de impact. • Sistem de siguranță: Mecanism hidraulic pentru deschidere rapidă, util la întreținere și protecție la suprasarcină. Caracteristici tehnice principale • Dimensiunea maximă a materialului de alimentare: ≤500 mm • Dimensiunea materialului la evacuare: 0–60 mm (reglabil) • Capacitate: 30–800 t/h • Putere motor: 45–560 kW • Turație rotor: 500–1500 rpm Avantaje de performanță: • Eficiență ridicată de concasare: Rotorul de mare viteză și camera optimizată asigură o forță de impact superioară și un grad mare de reducere. • Formă excelentă a particulei: Produce agregate cubice, uniforme, potrivite pentru producția de beton și asfalt. • Dimensiune reglabilă la evacuare: Ajustarea hidraulică sau mecanică permite controlul precis al dimensiunii produsului finit. • Întreținere ușoară: Barele de impact și blindajele înlocuibile, cu uși de acces rapid, simplifică serviciile de mentenanță. • Aplicații versatile: Potrivit pentru concasare primară, secundară și terțiară în diferite industrii. Tipuri de concasoare cu impact • Ciocan cu ax orizontal (HSI – Horizontal Shaft Impact): Utilizare a unui rotor orizontal pentru transmiterea energiei de impact. Ideal pentru materiale moi până la mediu-dure și utilizat pe scară largă în aplicații de agregate și reciclare. Concluzie Ciocanul de impact combină energia de impact la viteză mare cu o structură robustă, oferind eficiență, fiabilitate și performanță versatilă la concasare. Capa

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Introducere a Stației de Concassage cu Fălci Capacitatea variază în funcție de cerințele clientului. Pentru a răspunde diverselor solicitări, linia de producție poate fi echipată suplimentar cu concasor cu con, sistem de colectare a prafului și alte echipamente opționale. Este potrivită pentru materiale precum calcar dur, granit, bazalt, pietriș, zgură metalurgică și fabricarea nisipului artificial. Își găsește aplicația în industrii precum energie hidro, materiale de construcții, infrastructuri rutiere și dezvoltare urbană. În funcție de necesitățile tehnologice specifice, diferite tipuri de echipamente pot fi combinate pentru a satisface cerințele diverse ale clienților. Avantajele principale ale instalației de concasare: 1. Fiabilitate ridicată, stabilitate excelentă 2. Întreținere facilă, operare ușoară 3. Costuri de exploatare reduse, domeniu larg de utilizare 4. Concasare laminată, formă superioară a granulelor descărcate Soluții alternative de concasare oferite: 1. Alimentator vibrant + Concasor cu fălci + Concasor cu fălci fin + Sită vibrantă 2. Alimentator vibrant + Concasor cu fălci + Concasor cu impact + Sită vibrantă 3. Alimentator vibrant + Ciocan greu de concasare + Sită vibrantă 4. Linie de producție pentru nisip 5. Linie de producție pentru pietriș/ agregate O stație de concasare pentru producția de nisip și agregate implică mai multe etape și echipamente. Prezentarea generală a procesului și a componentelor principale: Prezentare generală proces: 1. Concasare primară: Bolovani mari extrași din carieră sunt alimentați într-un concasor primar, de obicei cu fălci, care îi reduce la dimensiuni mai mici, ușor de gestionat. 2. Concasare secundară: Materialul rezultat din concasarea primară este procesat suplimentar printr-un concasor secundar, de regulă cu con sau cu impact, pentru obținerea unor fracții mai fine. 3. Sortare/Separare: Materialul concasat este sortat pe fracții granulometrice utilizând site vibrante. Eventualul supradimensionat se reîntoarce în concasoare pentru reciclare. 4. Producerea nisipului: Pentru obținerea nisipului, materialul poate fi procesat într-un utilaj special de fabricare a nisipului, cum ar fi concasorul cu ax vertical, pentru formă și dimensiune optimă. 5. Spălare: Produsul final este adesea spălat pentru îndepărtarea impurităților și îmbunătățirea calității agregatelor. 6. Stocare: Produsul finit este depozitat în grămezi separate înainte de livrarea către clienți. Componentele principale ale unei stații de concasare: 1. Concasor cu fălci: pentru concasarea primară a pietrelor mari; 2. Concasor cu con sau cu impact: pentru concasarea secundară și obținerea agregatelor fine; 3. Sită vibrantă: pentru sortarea și separarea materialelor pe fracții granulometrice; 4. Utilaj de fabricare a nisipului: echipament specializat pentru producerea nisipului; 5. Benzi transportoare: pentru transferul materialelor între etapele procesului; 6. Alimentator vibrant: pentru alimentarea uniformă și continuă a concasoarelor cu materie primă; Podpfxsq Nyy Eo Ac Ispu 7. Mașină de spălat nisip: pentru curățarea nisipului de impurități; 8. Sistem de control: pentru gestionarea procesului în mod eficient și sigur. Implementarea unei stații de concasare bine proiectate poate spori semnificativ eficiența producției și asigura nisip și agregate de înaltă calitate.

Stare: nou, putere: 75 kW (101,97 CP), An de fabricație: 2025, Un concasor mobil cu fălci este un tip de echipament de concasare dotat cu un concasor cu fălci și conceput pentru a fi mobil. Acest concasor este proiectat să fie mutat și transportat în diverse locații, în special acolo unde este necesară procesarea materialelor direct la fața locului. Concasoarele mobile cu fălci sunt utilizate pe scară largă în industrii precum minerit, construcții și reciclare, pentru procesarea unei game variate de materiale. Caracteristicile și componentele principale ale unui concasor mobil cu fălci: 1. Concasor cu fălci: - Unitatea principală de concasare este concasorul cu fălci, format dintr-o falcă fixă și una mobilă, între care materialul este zdrobit. 2. Șasiu mobil: - Concasorul este montat pe un șasiu mobil, care poate fi pe șenile sau pe roți, pentru transport facil. Mobilitatea șasiului permite mutarea rapidă a echipamentului între diferite șantiere. 3. Alimentator: - De obicei, include un alimentator vibrator pentru a introduce materialul în concasorul cu fălci, asigurând o alimentare constantă și controlată în camera de concasare. 4. Motor sau sursă de putere: - Concasoarele mobile cu fălci pot fi acționate de motoare diesel sau electrice, alegerea sursei depinzând de disponibilitatea electricității și necesitatea mobilității. 5. Panou de control: - Echipamentul dispune de un panou de control ce permite operatorului să gestioneze și să monitorizeze funcționarea concasorului: pornire/oprire, reglajul deschiderii de descărcare, monitorizarea parametrilor de lucru, etc. 6. Sistem hidraulic: - Multe concasoare mobile cu fălci sunt echipate cu un sistem hidraulic pentru ajustarea setărilor concasorului, inclusiv reglarea CSS (Closed Side Setting), care influențează dimensiunea materialului final. 7. Benzi transportoare: - Materialul concasat este transportat cu ajutorul benzilor transportoare către următoarele etape ale procesării sau pentru stocare. Unele concasoare mobile au sisteme integrate de benzi transportoare. 8. Separator magnetic (opțional): - Unele modele sunt dotate cu separator magnetic pentru îndepărtarea contaminanților metalici din materialul concasat, prevenind astfel deteriorarea echipamentelor din aval. 9. Sistem de suprimare a prafului (opțional): - Pentru reducerea prafului generat în timpul procesului de concasare, unele concasoare mobile cu fălci pot fi echipate cu sistem de suprimare a prafului. 10. Telecomandă (opțional): - Funcția de telecomandă permite operatorilor să controleze concasorul de la distanță, sporind siguranța și eficiența operațională. 11. Aplicații: - Concatoarele mobile cu fălci sunt folosite pentru concasarea primară a diferitelor materiale precum piatra dură, deșeuri din construcții și demolări, beton, asfalt și agregate naturale. 12. Versatilitate: Ppodpfx Ajq I N Atoc Iju - Sunt utilaje versatile, potrivite atât pentru activități de reciclare, cât și pentru operațiuni de carieră, oferind flexibilitate la procesarea mai multor tipuri de materiale. Concasoarele mobile cu fălci sunt ideale pentru operațiuni ce necesită relocare frecventă sau procesarea materialelor în locații izolate. Ele reprezintă o soluție eficientă din punct de vedere al costurilor pentru concasarea la fața locului și sunt larg utilizate în industriile construcțiilor și mineritului. Operatorii trebuie să respecte recomandările producătorului și normele de siguranță pentru utilizare și întreținere corectă.

Stare: nou, putere: 110 kW (149,56 CP), An de fabricație: 2025, Concasseur de bauxită: Bauxita este un minereu de aluminiu, pentru care se utilizează concasoare sau mori pentru a mărunți bauxita în bucăți mai mici, facilitând procesarea ulterioară. Pentru această operațiune pot fi folosite concasoare cu fălci, concasoare cu impact sau concasoare conice. Concasseur de granit: Granitul este o piatră naturală dură și rezistentă. Pentru concasarea granitului se utilizează de obicei concasoare cu fălci, concasoare cu impact și concasoare conice, datorită capacității acestora de a gestiona diferite grade de duritate și de a produce agregate în diverse dimensiuni. Concasseur de bentonită: Bentonita este un tip de argilă cu proprietăți excelente de absorbție a apei și plasticitate. Pentru mărunțirea bentonitei la o dimensiune gestionabilă, în vederea procesării ulterioare, se folosesc concasoare cu fălci sau concasoare conice. Ppjdpfx Ajq Nx Apec Isu Concasseur de barită: Barita, cunoscută și sub denumirea de baryt, este un mineral compus din sulfat de bariu. În procesul de concasare a baritei se utilizează frecvent concasoare cu fălci și concasoare conice. De asemenea, concasoarele cu impact pot fi folosite pentru formarea și procesarea particulelor fine. Pentru fiecare dintre aceste minerale, alegerea concasorului potrivit depinde de factori precum duritatea materialului, dimensiunea dorită a produsului final și caracteristicile specifice ale zăcământului. Este important să se stabilească dacă este necesar un concasor primar, secundar sau chiar terțiar în fluxul tehnologic. În plus, pentru anumite aplicații, după etapa inițială de concasare pot fi utilizate mori pentru măcinare suplimentară a materialului. În funcție de cerințele procesului, morile potrivite pentru aceste minerale pot include mori cu bile, mori Raymond sau mori verticale cu role. Alegerea concasoarelor și morilor face parte din proiectarea unei instalații complexe de procesare a mineralelor și trebuie corelată cu cerințele de producție, caracteristicile materialului și considerațiile economice generale.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, O stație de producție a agregatelor de nisip este o instalație unde se produc diverse tipuri de agregate (precum nisip, pietriș, piatră spartă sau beton reciclat) destinate utilizării în construcții și alte aplicații. Aceste instalații includ de obicei mai multe etape de procesare, de la extracția materiei prime până la obținerea produsului final. Ppedsq Ngb Dopfx Ac Isu Iată principalele componente și procese implicate, de regulă, într-o stație de producție a agregatelor de nisip: 1. Extracția materiei prime: - Exploatare în carieră sau mină: Agregatele sunt extrase din cariere, mine sau din albiile râurilor. În funcție de tipul agregatului, procesul de extracție poate implica forare, detonare sau dragare. 2. Concansarea primară: - Concasor cu fălci sau concasor giratoriu: Materia primă extrasă este transportată la stație și introdusă într-un concasor primar, unde rocile de mari dimensiuni sunt fragmentate în bucăți mai mici. 3. Concasarea secundară: - Concasor cu con sau cu impact: Materialul rezultat din concasarea primară poate fi supus unei reduceri suplimentare de dimensiuni prin concasare secundară. 4. Sortarea: - Sitoare vibratoare: După concasare, materialul este supus sortării pentru a separa agregatele pe fracții granulometrice. Acest proces asigură respectarea specificațiilor cerute pentru produsul final. 5. Spălarea: - Spălătoare de nisip: În unele cazuri, mai ales pentru producția de nisip, se efectuează spălarea pentru îndepărtarea impurităților, argilei și a particulelor fine, obținându-se astfel un produs mai curat și de calitate superioară. 6. Clasificarea și sortarea finală: - Clasificatoare sau sortatoare: După spălare și sortare, agregatele pot fi supuse unor procese suplimentare de separare în funcție de dimensiune sau calitate. 7. Depozitarea: - Stocuri sau depozite temporare: Agregatele finite sunt stocate, de regulă, în grămezi de depozitare înainte de a fi transportate către șantiere sau alți beneficiari. 8. Depozitarea și manipularea agregatelor: - Buncăre sau silozuri: Stațiile de producție de capacitate mare pot avea facilități de depozitare precum buncăre sau silozuri, pentru a stoca diferite tipuri și dimensiuni de agregate înainte de livrare. 9. Controlul calității: - Testare de laborator: Se realizează periodic teste de control al calității pe agregate, pentru a verifica respectarea specificațiilor referitoare la rezistență, dimensiune, granulație și alte proprietăți. 10. Considerații de mediu: - Gestionarea apei: Unele stații integrează sisteme de gestionare a apei care permit reciclarea și reutilizarea apei folosite la spălare, reducând astfel impactul asupra mediului. 11. Transportul: - Benzile transportoare sau camioanele: Agregatele sunt transportate, în mod obișnuit, de la stația de producție la șantier cu ajutorul benzilor transportoare, camioanelor sau altor mijloace.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Echipamentele pentru producția de agregate și pietriș sunt utilizate pentru a zdrobi, sorta și procesa pietre, roci și alte materiale pentru industria construcțiilor. Aceste echipamente sunt esențiale în producerea diferitelor tipuri de agregate, inclusiv piatră spartă, pietriș, nisip și beton reciclat, utilizate la construcția drumurilor, clădirilor, podurilor și a altor proiecte de infrastructură. Iată câteva tipuri uzuale de utilaje folosite în producția de agregate și pietriș: 1. Concasseur cu falci: - Concasseurele cu falci sunt concasoare primare folosite pentru a sparge rocile mari în bucăți mai mici și ușor de manipulat. Sunt esențiale pentru etapa inițială a procesului de producție a agregatelor. 2. Concasseur cu impact: - Concassoarele cu impact sunt utilizate pentru a zdrobi rocile și pietrele prin forță de impact. Sunt potrivite pentru obținerea agregatelor fine și cu o formă bine definită. 3. Concasseur cu con: - Concassoarele cu con sunt adesea folosite pentru concasarea secundară și terțiară. Produc agregate cu granulație fină și formă excelentă. 4. Concasseur vertical cu impact (VSI): - Concassoarele VSI sunt proiectate pentru obținerea nisipului artificial de înaltă calitate. Sunt adecvate pentru procesarea materialelor cu grad mare de abraziune. 5. Site vibrante: - Sitele vibrante sunt utilizate pentru sortarea agregatelor pe fracții granulometrice diferite. Ele asigură clasificarea materialului și verificarea respectării cerințelor de granulație ale produsului finit. 6. Site de scalpare: - Sitele de scalpare sunt folosite pentru îndepărtarea materialului supradimensionat înainte ca acesta să ajungă la concasorul primar, optimizând astfel fluxul de lucru și prevenind deteriorarea echipamentelor. Ppsdpfx Asq Nxz Dec Isu 7. Echipamente de spălare: - Echipamentele de spălare, cum sunt melcii de nisip sau spălătoarele tip log washer, elimină impuritățile și particulele fine din agregate. Acest proces este foarte important în producția de nisip pentru beton de calitate superioară. 8. Benzile transportoare: - Benzile transportoare sunt utilizate pentru transferul materialelor între diferitele etape ale procesului de concasare și sortare. Ele contribuie la creșterea eficienței manipulării materialului. 9. Stivuitoare și recuperatoare: - Stivuitoarele sunt folosite pentru formarea grămezilor de agregate procesate, iar recuperatoarele pentru extragerea materialului din stocuri. Ambele sunt esențiale pentru gestionarea eficientă a depozitării și manipulării materialelor. 10. Stații de concasare: - Stațiile complete de concasare includ diverse tipuri de concasoare, site și benzi transportoare integrate într-un singur sistem. Aceste instalații sunt proiectate pentru a procesa volume mari de material în mod eficient.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2013, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: SKL2013, Glass cutting machime from Maver(Italy) , cuts flat glass and VSG laminated , its combi .year 2013 , works perfectly .aproximately 5m x 8 m .17.000 euro Also washing machine 2.5 m washing hight, aproximately 10 m long , works perfectly , year 2016 make Quaranta (Italy) 10500 euro Edge grinding machine with 9 motors -3800 euro Glass troley for glass cases , hold up 2,5 ton , they are made for 3210x2250 , we have 4 , 500 euro each Nwebni Ejzhif Nsrwxsh Podpjzhif Njfx Ac Ispu First seal machine from Bereta , year 2004 , working fine - 1000 euro Gass filling machine year 2004 - 300 euro Rotating table for sealing - 2004 - 800 euro Please check video for cutting machine . Prices are net , 35400 price for all . if they are collected toghether the price will go down with 3000 euro if its needed i send more pictures whatsap nr +40784732299

Stare: folosit, Mașină de spălat Producător: Nowicki Model: MPU-600/1P Fabricată din oțel inoxidabil Dimensiuni: 390x140x200 cm Putere electrică: 7,7 kW Podpfxottz Ure Ac Ispu Tensiune: 3 x 400V 50Hz Greutate: 740 kg

Stare: folosit, Producător: Hobart Tip: Mașină de spălat Model: UPT 10 Capacitate: 130 litri Mașină de spălat vase universală: Cicluri de spălare: 120 sec / 240 sec / 280 sec Înălțime: 2.417 mm Lățime: 945 mm Ppodpfxst Up Spe Ac Iju Lungime: 1.435 mm Tensiune: 400V 50Hz 3N Putere: 24,5 kW 39,4 A Certificat: IP X4 Material principal: oțel inoxidabil

Stare: nou, Cuptor de pizza cu două etaje, hotă și cameră de fermentare GMG Camera de coacere este realizată integral din piatră refractară Interval temperatură: 50 - 400°C Partea frontală confecționată din oțel inoxidabil Control digital Ppodpfxeuu H Als Ac Ieu Căldura de sus și de jos pot fi reglate separat Monitorizare digitală pentru setările de încălzire superioară și inferioară Sistem digital de coduri de eroare Ușă robustă, rezistentă la temperaturi ridicate, cu arc de tensiune Geam dublu pentru ușă, oferind izolație sporită și circulație optimă a aerului Dimensiuni exterioare: 149x110x194 cm Dimensiuni interioare: 105x70x15 cm Putere electrică: 2 x 8 kW - 3NAC I 400 V Cameră de fermentare: 149 x 93 x 90 cm - 3kW și 230 V Greutate: 500 kg

Stare: folosit, Mașină industrială de spălat butoaie Ppsdoy E Tw Tjpfx Ac Isu Dimensiuni generale: 1900 x 1450 x 2350 mm Fără pompă

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2020, De vânzare moară de piatră granit Alma Pro franțuzească, niciodată folosită, complet funcțională, cu tot echipamentul necesar inclus. Prețul include: - Moara Pro 100 - Pro100 Vari (pentru operare) - Transportor pneumatic TP-2 - Sită vibrantă TVC800-2XM - Structură metalică - Panou de control Pjdow Tuk Aopfx Ac Ispu

An de fabricație: 2021, stare: folosit, Karl Roll RUK0200-130-150-04 Sistem automatizat de spălare piese (2021) Sistemul automat de curățare este utilizat exclusiv pentru spălarea și degresarea pieselor metalice cu ajutorul mediilor apoase. Inclus cu alimentare cu apă demineralizată (VE). Putere totală instalată: 3x400V/50Hz - 415 kW / 647 A Dimensiune sarcină/transportor piese: 2000x1300x1600 mm (L x l x h) Capacitate maximă: 8 sarcini/oră la o greutate a lotului de 300 kg (inclusiv suportul pentru piese), în funcție de program Greutate maximă sarcină: 450 kg (suport + materiale), greutatea trebuie distribuită uniform în coș Volum stații de curățare: - Aproximativ 7550 litri Stația 1 - Aproximativ 6900 litri Stația 2 - Aproximativ 6900 litri Stația 3 Ppedsy Uxvtspfx Ac Isu - Aproximativ 7500 litri rezervor apă demineralizată (VE) Încălzire electrică: - 96 kW Stația 1 - 72 kW Stația 2 - 72 kW Stația 3 - 24 kW rezervor apă demineralizată - 72 kW stație aer cald Temperaturi maxime: - 75°C băi de spălare - 65°C rezervor apă demineralizată Proces tehnologic: Stația 1: Curățare 1 în soluție apoasă, la cald; circuit filtrare cu monitorizare presiune, recirculare sub presiune, evacuare lichid, separator de ulei, deplasare pe distanță scurtă cu cărucior, redosare 2 medii diferite, reumplere directă sau prin cascadă cu pompă din Stația 2. Stația 2: Clătire 1 în soluție apoasă, la cald; circuit filtrare cu monitorizare presiune, deplasare cărucior, reumplere directă sau prin pompă cascadă din Stația 3. Stația 3: Clătire 2 în soluție apoasă, la cald; circuit filtrare cu monitorizare presiune, deplasare cărucior, sistem recirculare apă demineralizată, reumplere directă. Stația 4 pe linia de descărcare: Uscare cu aer cald, ventilatoare, serpentină de încălzire cu monitorizare temperatură, admisie aer prin filtru, evacuare aer reglabilă cu bypass Stare: Foarte bună

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, Date tehnice VS BIG (Cu două etaje): • Etaj superior: plasă de sită 130 x 130 mm • Etaj inferior: plasă de sită 90 x 90 mm • Frână metalică fixă (în loc de frână de cauciuc) • Conexiune electrică 400V Hfebeyirx Nekizn Ewec Ppodpfjyirx Nex Ac Iou Banda transportoare CB 3000: • Fără cadru standard cu role • Cadru inferior fix Această configurație permite o cernere eficientă și precisă direct la fața locului!

Stare: gata de utilizare (folosit), Romanian CFL 5000 Nominal weigth of falling part- 5000kg Max stroke -1700 mm Blow energy – 17000 kg-m Dayligth between columns 3900 mm No of blows 40/min Weight around 170 to Movie with machine underpower available! Romanian CFL 3150 Nominal weigth of falling part- 3150kg Max stroke -1250 mm Blow energy – 80 kj Dayligth between columns 4000 mm No of blows 45/min Ppedpfxjy Ud N Ss Ac Iou Weight around 87 to Movie with machine underpower available!

An de fabricație: 2007, stare: folosit, Mașină de spălat sticle de sticlă cu descărcare a etichetelor prin lanț. Soluția de curățare este încălzită cu abur. Mașină (suplimentar): Mașină la un capăt Capacitate: 17.000 sticle/oră Ppedpezg I Efofx Ac Iou Distanța dintre zale: 110 mm Operare / control: Simatic S7 Greutate: 26.400 kg

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 280 kW (380,69 CP), tip combustibil: electric, culoare: altul, An de fabricație: 2026, *Toate produsele noastre sunt fabricate cu grijă și acoperite de o garanție de 1 an! *Instalare și instruire operare GRATUITE SPECIFICAȚII TEHNICE: -Capacitate de producție: 200-450 tone pe oră -Tip și dimensiune concasor: Concasor cu impact Turbo – 1200x1200mm -Dimensiune maximă de alimentare: 700mm Ppodpfxozhi T He Ac Isu -Putere totală a motoarelor: 280 kW MIC-120 este o combinație de: • Buncăr • Alimentator vibrant cu grizzly (Bypass) • Concasor cu impact Turbo • Benzi transportoare rabatabile de bypass și pentru stocare • Picioare hidraulice • Șasiu mobil cu axe și anvelope • Sistem complet de automatizare • Platforme de acces ușor pentru mentenanță • Generator diesel (Opțional) PENTRU INFORMAȚII SUPLIMENTARE, NU EZITAȚI SĂ NE CONTACTAȚI!