Grecon Linie De Îmbinare A Degetelor cumpărați folosit (111.873)

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 006253, Tipul cantului aplicat: cant subțire, cant gros, lemn masiv Sistem de lipire: EVA, PUR Frezare de îmbinare: da Kdjdpjl Txxgefx Ah Uju Agregat multifuncțional: da Viteză maximă de avans: 40 m/min Grosime maximă a plăcii: 60 mm Număr agregate de lucru: 10

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2023, PRESĂ AUTOMATĂ PENTRU LIPIREA LEMNULUI PE LUNGIME DE 3 METRI Ksdjylqc Ejpfx Ah Uodu

Stare: folosit, An de fabricație: 1997, Funcționalitate: complet funcțional, De vânzare linie de sortare bușteni rotunzi marca Nurminen. 40 de buzunare, scanner Finnos Fusion CU-2 cu raze X reinstalat în 2022. Viteză de lucru: 100 m/min. Lungime maximă buștean admisă: 6,1 m, Lungime minimă buștean admisă: 2,4 m, Diametru maxim buștean: 550 mm, Manipulare bușteni: macara staționară, Alimentator transversal, Număr lanțuri transportoare transversale: 6, Lungimea transportorului transversal de alimentare: 34,198 m, Individualizarea buștenilor, Măsurare buștean: în flux, Lungime linie de sortare: 140 m, Ejectoare pe linia de sortare: Da, Număr ejectoare linie de sortare: 40, Rundholz-Sortierboxen: beton, oțel; Număr cutii de sortare: 40, Lungime maximă cutie: 7 m, Lățime maximă cutie: 2,5 m, Kedpexgt U Eofx Ah Uedu Înălțime maximă cutie: 1,2 m, Avans variabil continuu, Sortare după: calitate, diametru, lungime; Necesar spațiu Lungime: 180 m, Necesar spațiu Lățime: 30 m,

Stare: folosit, An de fabricație: 2001, Producător: Klockner MediSeal Tip: Linie de umplere pliculețe cu pulbere A – Mașină de ambalat: Model: LA – 300 An fabricație: 2001 Kdedex R A Hhjpfx Ah Uou Lățime plic: 50 mm min / 300 mm max Lungime plic: 50 mm min / 250 mm max Volum per plic: 1 ml min / 120 ml max Randament: min. 20 cicluri/min – max. 100 cicluri/min Diametru rolă ambalare: 600 mm Diametru mandrină DIN 55470: 76 mm Dimensiuni mașină: 150 x 200 (cu rolă de ambalare) x 190 cm (fără sistem de dozare) Greutate: 1.800 kg Format actual: plic dublu (70 + 70) x 120 Matriță cu circuit de răcire B – Mașină de grupare C – Mașină de ambalat în cutii Klockner: Model: P-700 An fabricație: 2001 Mod de operare: Ciclic Dimensiuni cutie: lungime: 75 – 200 mm lățime: 50 – 150 mm înălțime: 20 – 110 mm Viteză de producție: 15 – 70 cutii/minut Modul de pliere GUK Stație de lipit: Robatech

Stare: folosit, An de fabricație: 1995, lungime totală: 22.000 mm, lățime totală: 7.300 mm, înălțime totală: 6.700 mm, Capacitate de tăiere oțel rotund la 90°: 120 mm, tip de curent de intrare: trifazat, greutate totală: 30.000 kg, tensiune de intrare: 380 V, Domeniu de tăiere oțel pătrat la 90°: 120 mm, curent de intrare: 63 A, interval de tăiere plan la 90° (axa X): 120 mm, înălțime necesară: 7.000 mm, cerință de spațiu lungime: 25.000 mm, lățime necesară: 13.000 mm, Sistem complet automatizat KASTO pentru depozitarea, manipularea și tăierea materialelor lungi, destinat barelor, tuburilor, țevilor și profilelor din oțel. Sistemul este compus dintr-o instalație automată de depozitare KASTO SSZ Vario 140 Duo, cu echipamente de manipulare a materialelor, și un ferăstrău circular KASTO PKS 140 PL. Instalația este proiectată pentru depozitarea eficientă și alimentarea automată cu materiale lungi din oțel, direct către procesul de tăiere. Un avantaj cheie al sistemului este densitatea foarte mare de depozitare. Dimensiunile sistemului de depozitare, fără ferăstrău, sunt de aproximativ: 22,0 m × 7,3 m × 6,7 m Suprafața necesară: aprox. 160,6 m² În același timp, sistemul oferă un total de: Kdjdsz I Tm Ispfx Ah Ueu 526 locuri de depozitare care constau din: 489 rafturi de depozitare cu o adâncime de 275 mm 37 rafturi de depozitare cu o adâncime de 565 mm Fiecare loc de depozitare poate găzdui materiale cu o lungime de până la: 6.500 mm Suprafața totală orizontală a rafturilor, calculată, este de aproximativ: 1.010 m² Aceasta înseamnă că peste 1.000 m² de suprafață utilă de depozitare a materialelor lungi este concentrată într-o suprafață de aproximativ 160 m² din suprafața fabricii. Structura de depozitare este formată din 9 coloane de depozitare a materialelor, cu două fețe. Date tehnice Producător: KASTO Maschinenbau GmbH & Co. KG Model: SSZ Vario 140 Duo Denumirea documentației: SSL Vario 140 K-Duo Anul de fabricație: 1995 Locuri de depozitare: 526 Lungimea maximă a materialului: 6.500 mm Dimensiunile maxime ale materialului: Ø 140 mm sau 260 × 120 mm Capacitatea dispozitivului de manipulare: 10 kN / aprox. 1.000 kg Capacitatea de încărcare a locurilor de depozitare: 5 / 10 / 15 / 25 kN Dimensiunile de depozitare fără ferăstrău: aprox. 22,0 × 7,3 × 6,7 m Amprenta de depozitare: aprox. 160,6 m² Suprafața totală a rafturilor, calculată: aprox. 1.010 m² Configurația de depozitare: 9 coloane de depozitare cu două fețe Alimentare electrică: 380 V / 50 Hz / trifazic Putere: 20,0 kW Curent: 63 A Greutatea unității de manipulare a punții, conform plăcuței de identificare: aprox. 4.700 kg Ferăstrău integrat / asociat: Ferăstrău circular KASTO PKS 140 PL Sistemul este deosebit de potrivit pentru centre de servicii pentru oțel, distribuitori de oțel, companii de prelucrare a metalelor, constructori de mașini și producători care prelucrează cantități mari de bare, tuburi și profile. Depozitarea și manipularea automată a materialelor pot reduce semnificativ transportul intern, mișcările stivuitoarelor și ale macaralelor, timpul de căutare și pregătire a materialelor înainte de tăiere. Documentația tehnică și planurile de instalare sunt disponibile. Locație: Poznań, Polonia Inspecția este posibilă la cerere prealabilă. Starea tehnică exactă și domeniul final de aplicare pot fi confirmate în timpul inspecției.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2015, Linie de tăiere automată pentru sticlă plată LISEC baseCUT-37/26 + MASĂ DE SPARGERE BASE TABLE Kdsdpfjxlq Nwjx Ah Ueu An de fabricație: 2015 Dimensiunea maximă a sticlei: 3700 x 2600 mm „4 în 1” – cu funcții de înclinare, tăiere, spargere și șlefuire Low-E Livrarea include 2 bucăți de suporturi cu cădere liberă LISEC LBS-37/26FF Grosimea sticlei: 2 - 19 mm Viteza de tăiere a sticlei: până la 140 m/min În stare foarte bună și curată Stare de funcționare bună, testat Așa cum este Vizionați videoclipul Disponibil imediat

Stare: foarte bun (second hand), LINIE COMPLETĂ DE FORMATIZARE ȘI CĂNTUIRE PE 4 LĂȚIMI Kedpfxsun N Dlo Ah Uedu Linia este compusă din următoarele utilaje: A) W06027 1. Mașină dublă de formatizat și aplicat cant „IMA” Combima II /440 /A /R3 B) Stație de rotire (90°) C) W06028 2. Mașină dublă de formatizat și aplicat cant „IMA” Combima II /190 /B /R3

Stare: folosit, masa R9001V Denumirea Masa R9001V (integral: Masa Variant R9001V) se referă la o mașină industrială pentru producția de elemente prefabricate din beton sau de blocuri de beton, fabricată de compania germană de inginerie mecanică Masa GmbH. În continuare, sunt prezentate principalele caracteristici tehnice și detalii specifice acestui model: • Tipul echipamentului: Mașină automată pentru producția de blocuri de beton, utilizată pentru fabricarea de pavaje, plăci pentru trotuare, trepte sau borduri. • Varianta modelului: Variant R9001 V. • Caracteristici de producție: Acest model utilizează, în mod standard, o dimensiune specifică a plăcii de bază pentru formarea elementelor din beton. • Istoric pe piață: Este o serie de mașini consacrată, ale cărei modele mai vechi (de exemplu, din anii 1980) sunt încă disponibile pe piața internațională de echipamente second-hand pentru materiale de construcție, fiind, uneori, recondiționate sau utilizate ca sursă de piese de schimb. Instalația poate fi dezasamblată și încărcată imediat după efectuarea plății. Kdjdjz S I Aaepfx Ah Usu Descrierea are doar scopul de a identifica instalația și nu constituie o garanție în sensul dreptului comercial. Vânzătorul nu își asumă nicio responsabilitate pentru erori de tipar sau de transmitere a datelor. Datele enumerate trebuie verificate separat, dacă este necesar. Ne rezervăm dreptul de a face modificări, de a corecta erori de introducere, erori și de a vinde produsele înainte ca acestea să fie disponibile. Așteptăm cu interes să ne contactați.

An de fabricație: 2021, stare: folosit, Linie automată de umplere a lădițelor/cutiilor Lumacon Alimentare automată cu 4 lăzi/cutii per ciclu. Kedpsv E Irgjfx Ah Uedu Când greutatea dorită este atinsă, benzile transportoare vor îndepărta lăzile/cutiile umplute și vor pregăti 4 lăzi/cutii goale pentru umplere. - Echipată cu benzi transportoare înclinate - Benzi de tamponare - Benzi de cântărire - Mai multe linii disponibile din stoc (Emmeloord) Mai multe fotografii și specificații complete: /

An de fabricație: 2026, stare: nou, Bosporas Machinery este un producător de linii pentru prelucrarea benzilor metalice, linii de profilare la rece și sisteme de alimentare prese, furnizând soluții industriale de înaltă performanță și personalizate la nivel global. Liniile compacte de fâșiere a benzilor sunt proiectate pentru debitarea eficientă și precisă a materialelor cu grosime mică și medie. Aceste sisteme oferă configurații flexibile, de la linii compacte entry-level la soluții avansate cu unități integrate de îndreptare. Liniile sunt proiectate pentru operare stabilă, calitate constantă a tăierii și eficiență optimizată a producției, menținând totodată un gabarit redus și un nivel investițional avantajos. CONFIGURAȚII DISPONIBILE 1 mm | 1300 mm | 4 Tone | Linie Compactă de Fâșiere fără Groapă 3 mm | 600 mm | 6 Tone | Linie Compactă de Fâșiere (cu antrenare prin role de presare) 3 mm | 600 mm | 6 Tone | Linie de Fâșiere cu Unitate de Îndreptare 3 mm | 1000 mm | 6 Tone | Linie Compactă de Fâșiere (cu antrenare prin role de presare) OPȚIUNI DE CONFIGURARE SISTEM În funcție de cerințele de producție, linia poate fi echipată cu: Kodpfjyzbm Usx Ah Usdu - Unitate de îndreptare pentru planeitate îmbunătățită și stabilitate la alimentare - Sistem de alimentare cu role de presare pentru operare compactă și eficientă - Design cu groapă sau fără groapă, în funcție de spațiul disponibil DOMENII TEHNICE Grosime material: 0,3 – 3 mm Lățime bandă: până la 1300 mm Greutate rulou: 4 – 6 tone Precizie de fâșiere: ±0,1 mm COMPONENTE PRINCIPALE LINIE - Decoiler hidraulic (mandrin expansibil) - Sistem de încărcare a ruloului (opțional) - Sistem de alimentare cu role de presare sau unitate de îndreptare - Cap de fâșiere cu reglaj precis al cuțitelor - Sistem de bobinare a deșeurilor - Unitate de tensionare și sistem de separare - Bobinator final cu mandrină hidraulică - Sistem de control electric și automatizare (control HMI) CARACTERISTICI INGINEREȘTI - Performanță de fâșiere de înaltă precizie - Cuțite reglabile cu sistem de poziționare fină - Cap de fâșiere acționat de cutie de viteze robustă - Sistem de control stabil al tensiunii - Design compact și modular al utilajului - Capacitate de operare bidirecțională AVANTAJE OPERAȚIONALE - Configurații flexibile pentru diverse bugete și nevoi - Design compact pentru spații industriale restrânse - Producție stabilă și continuă - Operare și mentenanță facilă - Termen de livrare scurt comparativ cu producătorii europeni DOMENII DE APLICARE - Centre de service oțel - Companii de prelucrare tablă - HVAC și materiale pentru construcții - Subfurnizori din industria auto - Alte industrii generale de prelucrare a metalului

Stare: folosit, Linia este compusă dintr-un automat de asamblare Juki KE-2070, un automat de asamblare Juki KE-2080, un cuptor de reflow Juki RS-800 și un sistem de răcire (chiller). 1) Automat de asamblare Juki KE-2070, înălțimea maximă admisă a componentelor: SC: 6 mm, NC: 12 mm, dimensiunile plăcilor de circuit imprimat: Mediu: 330x250 mm, Mare: 410x360 mm, Foarte mare: 510x460 mm, direcția de transport: dreapta sau stânga, înălțimea de transport: 900 mm +/- 20 mm, 950 mm +/- 20 mm, 2) Automat de asamblare Juki KE-2080, înălțimea maximă admisă a componentelor: NC: 12 mm, HC: 20 mm, EC: 25 mm, dimensiunile plăcilor de circuit imprimat: Mediu: 330x250 mm, Mare: 410x360 mm, Foarte mare: 510x460 mm, direcția de transport: dreapta sau stânga, înălțimea de transport: 900 mm +/- 20 mm, 950 mm +/- 20 mm, 3) Cuptor de reflow cu 8 zone Juki RS-800, numărul de zone de încălzire: sus 8, jos 8, lungimea zonelor de încălzire: 3121 mm, numărul de zone de răcire: sus 2, lungimea zonelor de răcire: 800 mm, volumul de evacuare: 10 m³/min x 2 racorduri de evacuare, timpul de încălzire: aprox. 25 min, intervalul de reglare a temperaturii: de la temperatura camerei până la 300°C, controlul temperaturii: control PID în circuit închis + SSR, lățimea plăcilor de circuit imprimat (PCB): 50-450 mm, înălțimea de transport: 950 mm +/- 20 mm, viteza de transport: 300-2000 mm/min, lubrifierea lanțului: lubrifiere automată, metoda de răcire: răcire cu aer forțat, puterea de conectare: 64 kW, consumul de energie la pornire: aprox. 35 kW, consumul de energie în funcționare normală: aprox. 8,5 kW, lungime: 5314 mm, lățime: 1417 mm, înălțime: 1524 mm, greutate: 2,25 t, 4) Sistem de răcire (chiller). Este posibilă o inspecție la fața locului. Ksdpfxszwfrdo Ah Ujdu

An de fabricație: 2005, stare: aproape ca nou (folosit), Avem aici disponibil un colator servo Buhrs ITM CS400. Mașina dumneavoastră este prea scurtă? Cu această linie de asamblare, obțineți imediat 6 alimentatoare suplimentare! Kedpfx Ahsmuzuae Usdu An de fabricație 2005 și puțin folosită. Cu toate acestea, vindem această linie de asamblare după o revizie completă și o putem echipa cu alimentatoare. Sunt disponibile atât alimentatoare rotative, cât și alimentatoare cu fricțiune.

Stare: folosit, Linie de prelucrare a muchiilor, recondiționată la fabrică, pentru muchii de 3 mm. Producător: IMA Tip: Combima Componențe: Mașina 1: Automat de prelucrare a muchiilor, folosit, de la producătorul IMA, tip COMBIMA. Recondiționat la fabrică, cu 12 luni garanție. - Lățime de lucru max. 1.500 mm, grosimea muchiilor aprox. 0,3 - 3 mm. - Lanț cu rulmenți cu role, antrenare cu motor de 3 kW, reglare continuă de la 9 - 45 m/min. - Reglare motorizată a lățimii, cu afișaj electronic al valorii dorite și a valorii reale. - Agregat dublu de așchiere, cu 2 motoare de 4,4 kW, 100 Hz. - Agregat de frezare, cu 1 motor de 4,4 kW, 100 Hz. - Unitate de aplicare adeziv termofuzibil, cu magazie cu 2 role și alimentare automată cu adeziv termofuzibil Quickmelt. - Agregat de tăiere, cu 2 motoare de 0,4 kW. - Agregat de pre-frezare și de finisare, cu 2 motoare de 1,5 kW. - Agregat de teșire, cu 2 motoare de 0,6 kW. - Agregat cu cuțite de tras profil. - Agregat cu cuțite de tras plane. - Agregat de șlefuire/rotunjire a muchiilor. - Sistem de control Beckhoff, cu ecran. - Convertor electronic 100 Hz, producător KEB. - Convertor electronic 200 Hz, producător KEB. - 1 unitate de rotire, folosită, pentru trecerea de la orientarea longitudinală la cea transversală. - Recondiționat la fabrică, cu 12 luni garanție. - Lungime maximă a plăcii: 2.500 mm, lățime maximă a plăcii: 1.500 mm. Mașina 2: Automat de prelucrare a muchiilor, folosit, de la producătorul IMA, tip COMBIMA. Recondiționat la fabrică, cu 12 luni garanție. - Lățime de lucru max. 3.000 mm, grosimea muchiilor aprox. 0,3 - 3 mm. - Lanț cu rulmenți cu role, antrenare cu motor de 3 kW, reglare continuă de la 9 - 45 m/min. - Reglare motorizată a lățimii, cu afișaj electronic al valorii dorite și a valorii reale. - Agregat de frezare de protecție, cu motor de 3,3 kW, 100 Hz. - Agregat dublu de așchiere, cu 2 motoare de 4,4 kW, 100 Hz. - Unitate de aplicare adeziv închisă, cu magazie dublă cu role și alimentare automată cu adeziv termofuzibil Quickmelt. - Agregat de tăiere, cu 2 motoare de 0,4 kW. - Agregat de pre-frezare și de finisare, cu 1 motor superior și 1 motor inferior de 0,4 kW. - Agregat de teșire, cu 2 motoare de 0,4 kW. - Agregat de frezare de copiere, cu 2 motoare de 150 W. - Pentru frezarea exceselor de material de la marginile superioare și inferioare ale piesei, agregat de frezare de copiere, cu 2 motoare de 150 W. - Pentru frezarea exceselor de material de la marginile superioare ale piesei, agregat cu cuțite de tras profil. - Cuțit de tras plat. - Agregat de rotunjire a muchiilor. - Suport central. - Extensii de 800 mm. - Sistem de control Beckhoff, cu ecran. - Convertor electronic 100 Hz, producător KEB. - Convertor electronic 200 Hz, producător KEB. Termen de livrare de la emiterea comenzii: aprox. 4-6 luni (în funcție de gradul de utilizare actual și de amploarea lucrărilor solicitate). Pot fi realizate configurații individuale ale mașinilor în funcție de cerințele clienților, deoarece mașinile sunt dezasamblate până la structura de bază și, după înlocuirea tuturor pieselor uzate, sunt reasamblate. Ksdpozuyqvefx Ah Uodu

An de fabricație: 2001, stare: folosit, Linie pentru coperți cartonate, finisare cărți VBF / Muller Martini Diamant An fabricație: 2001 Descriere: - Reglaj semi-automat - Masă de măsurare a cărților - Dispozitiv de preîncălzire independent: IR - Bandă de alimentare - Alimentator tip stea - Stație de rotunjire și presare - Unitate de lipit - Stație pentru tifon - Dispozitiv de aspirare a semnului de carte - Unitate de lipire - Stație de lipire a semnului de cap și de spate - Stație de presare - Stație de atașare bloc interior - Dispozitiv de alimentare coperți - Bandă de preîncărcare coperți - Stație de îndoire a coperților - Stație de formare a coperților - Pompa pentru lipire spate cu adeziv rece - Lipire cu duză hotmelt pentru margini în stația de atașare bloc interior Presă pentru coasere cotor cu presiune joasă VBF / Muller Martini EP 680 L An fabricație: 2000 Descriere: - Stație de formare carte Kjdpfx Aoyid Nweh Uedu - Ieșire - Ieșire la stânga Stivuitor de cărți VBF / Muller Martini BLSD 600 D An fabricație: 2001

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Mașina automată de profilat la rece pentru garduri metalice Dura Fence MPF-1 auto Ksdpfx Ajtp H Erjh Usdu Mașina automată de profilat la rece Dura Fence MPF-1 auto reprezintă o soluție eficientă pentru companiile care doresc să crească sau să înceapă producția de rigle metalice pentru garduri de tip durafence. Gardul metalic de tip picket este un profil obținut prin trecerea tablei metalice plate printre rolele profilatoarei, profil care va fi folosit ulterior în procesul de fabricare și instalare a gardurilor metalice. Gardul Dura Fence (sau euro picket fence) are un aspect estetic, fiind un element de design care nu încarcă vizual și nu conține elemente inutile. Acest tip de gard reprezintă o soluție excelentă pentru împrejmuirea caselor, cabanelor sau a altor construcții. Linia automată de profilare Dura Fence MPF-1 funcționează complet automatizat, permițând producția riglelor metalice pentru garduri fără intervenție manuală semnificativă. Linia este compusă din următoarele componente: - Decoiler automat pentru tablă metalică, compatibil cu role de până la 1,5 tone și o lățime maximă a colii de 350 mm. Decoilerul alimentează mașina de profilat, necesitând instalarea rolei pe ax, ajustarea diametrului interior și poziționarea tablei sub sistemul de compensare al utilajului. După aceea, tabla este ghidată spre profilator. Opțional, linia poate fi echipată cu decoiler manual sau poate funcționa fără decoiler. - Profilatorul propriu-zis, echipat cu seturi de role cu diferite diametre și configurații ce permit formarea profilului dorit din tabla metalică. - Foarfecă ghilotină pentru tăierea automată a produselor finite. Ghilotina lucrează în regim automat, permițând tăierea riglelor la lungimea și cantitatea dorită. - Sistemul de automatizare al liniei include un panou de comandă manuală, unul automat și un pupitru cu afișaj. Panoul manual permite setarea și verificarea utilajului înainte de trecerea la modul automat. Panoul automat este folosit pentru operarea în regim complet automat, setând lungimea și numărul produselor, precum și programarea tăierii acestora. Prin utilizarea liniei automate Dura Fence MPF-1 auto, obțineți o soluție complet automatizată pentru producția profilelor de gard metalic, cu efort minim și rezultate de calitate, exact în dimensiunile și cantitățile dorite. Specificații tehnice: - Grosime maximă material (mm): 0,55 - Putere motor (kW): 1,5 + 1,1 + 2,2 - Viteză de profilare (m/min): 10-15

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Mașina de profilat șipcă metalică tip MFP-1 a fost proiectată de compania noastră pentru producția profilului de gard metalic cu formă semi-rotunjită. Acest profil este larg utilizat și popular în rândul companiilor care activează în producția, montajul și comercializarea gardurilor metalice. Procesul de producție al profilului se realizează gradual: inițial se formează margini îndoite din tablă plată, ulterior se conferă înălțimea profilului și forma semi-rotundă; în ultima etapă, utilajul de profilare formează nervura centrală a profilului. Această succesiune de etape de profilare permite asigurarea unei tranziții line a foii metalice în timpul rulării, precum și un nivel ridicat de calitate a produsului finit. Ca materie primă, se poate utiliza o bandă cu lățimea și lungimea necesară, pregătită prin debitare pe alte echipamente, cum ar fi mașina de debitare în benzi sau ghilotina. După profilare, pentru obținerea unui aspect finisat la capătul șipcii gardului, se poate folosi presa specială de tăiere produsă de compania noastră. Sculele de lucru ale acestei prese au o configurație specială, rotundă, identică formei semi-rotunjite a profilului, asigurând astfel o tăiere optimă. Aceste scule sunt fabricate din oțel special pentru scule și trec printr-un proces de tratament termic pentru a îndeplini cele mai stricte cerințe pentru sculele de tăiere ale echipamentului. Kdedpfsm Twnlox Ah Uju Compania noastră poate furniza atât utilaj semiautomat de profilat pentru producția șipcilor metalice pentru gard, cât și presă manuală de perforat, precum și linie complet automată. O astfel de linie automată pentru gard metalic poate include următoarele componente: decoiler metalic tip consolă, mașină de profilat echipată cu sistem de automatizare cu posibilitatea programării numărului de șipci debitabile și a lungimilor acestora, foarfecă electrică automată pentru tăierea capetelor șipcilor și masă de stivuire. Astfel, colaborând cu noi, clienții noștri pot alege cea mai potrivită opțiune pentru procesul lor de producție, în funcție de volumele planificate, buget etc. Pentru mai multe detalii despre mașina de profilat șipcă metalică MFP-1, vă rugăm să contactați departamentul nostru de vânzări.

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2010, tensiune de intrare: 240 V, tip de curent de intrare: Aer condiționat, Rudolph Technologies / Onto Innovation utilaj automat de inspectare wafer inline AXi 940 b Model: AXi940b Kedpfewgm Eaox Ah Uodu Ore de funcționare lampă:

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linii de producție complete la cheie pentru tăiere longitudinală (slitting), tăiere la lungime (cut to length), soluții combinate de slitting și tăiere la lungime, precum și sisteme de alimentare presă. Bosporas Machinery este un producător de sisteme de procesare a rulourilor de tablă și sisteme de alimentare pentru prese, oferind soluții industriale personalizate și performante la nivel global. Oferim linii complete la cheie pentru procesarea rulourilor, concepute pentru facilități de producție moderne de table. Soluțiile noastre acoperă întregul proces: de la manipularea și alimentarea ruloului, la tăiere, rebobinare, stivuire și automatizare. Indiferent dacă este vorba de investiții în fabrici noi, extindere de capacitate sau proiecte de modernizare, Bosporas oferă linii de producție fiabile, eficiente și personalizate, adaptate specificațiilor materialului, obiectivelor de producție și configurației halei dumneavoastră. De la utilaje independente la sisteme automate complet integrate, asigurăm soluții inginerești complete, cu experiență în proiecte internaționale. ⚙️ SOLUȚII DISPONIBILE Linii de tăiere longitudinală (Slitting): Pentru tăierea cu precizie a rulourilor în fâșii mai înguste, cu soluții de rebobinare. Linii de tăiere la lungime (Cut to Length): Pentru debitarea de table plane cu sisteme de stivuire automate. Linii combinate de slitting & cut to length: Sisteme flexibile, capabile să realizeze atât tăiere longitudinală, cât și debitare la lungime, într-o singură linie integrată. Sisteme compacte de alimentare presă: Soluții integrate de derulator, îndreptător și servofeeder pentru automatizarea și alimentarea preselor de ștanțare. 🔧 CONFIGURAȚIE LINIE În funcție de proiect, liniile de producție pot include: Car de încărcare hidraulic rulou Sisteme derulator / uncoiler Unități de îndreptare / nivelare Sisteme servofeeder Cap de slitting Foarfecă rotativă / hidraulică / mecanică Sisteme de bobinare a resturilor Unități de tensionare și separare Sisteme de rebobinare Sisteme automate de stivuire Sisteme transportoare Automatizări PLC & HMI Sisteme de siguranță & opțiuni de conformitate CE ⚙️ CARACTERISTICI INGINEREȘTI Proiectare personalizată a mașinilor conform cerințelor clientului Precizie ridicată a procesului Construcție heavy-duty Alimentare și automatizare cu control servo Structură modulară, pregătită pentru extinderi Sisteme de comandă ușor de utilizat Fiabilitate în exploatare continuă industrială ⚡ AVANTAJE OPERAȚIONALE Soluții complete la cheie Un singur furnizor pentru întreaga investiție Reducerea costurilor de muncă și de producție Eficiență ridicată și calitate constantă a produsului Asistență rapidă la instalare și punere în funcțiune Timp de livrare redus comparativ cu producătorii europeni 🏭 DOMENII DE APLICAȚIE Centre de servicii pentru oțel Companii de procesare tablă Furnizori pentru industria auto Industria electrocasnicelor mari Producția de materiale pentru construcții Ksdpfx Ahsy A Ia Dj Ujdu Producători HVAC Industria mobilei metalice și a componentelor Producție industrială generală 🧩 CONFIGURAȚII OPȚIONALE Capacități personalizate de linie Intervale diferite de grosime și lățime Pachete de automatizare completă Proiectare layout de fabrică Soluții de asistență la distanță Pachete de piese de schimb și instruire 📸 PROIECTE DE REFERINȚĂ Puteți vedea și analiza proiectele noastre finalizate (fabricate și instalate) pe canalul nostru de Youtube. Pentru videoclipuri și referințe cu utilaje, vă invităm să

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2022, O linie completă de umplere și ambalare tuburi pentru unguente este disponibilă. 1) Dispozitiv de alimentare cu tuburi IWK TZK 200, an fabricație: 1991. 2) Mașină de umplut tuburi IWK TFS 30, an fabricație: 1991. 3) Mașină de cartona IWK CPS-R, an fabricație: 1991. 4) Sistem de serializare Laetus MV-70-F-130-TL, an fabricație: 2019. 5) Cântar de control Mettler & Toledo C3570, an fabricație: 2019. 6) Mașină de formare pachete Kiener ASK 450, an fabricație: 1993. 7) Case packer Skinetta PAL 145, an fabricație: 1997. 8) Paletizator Skinetta PAL 1400, an fabricație: 1997. 9) Mașină orizontală cu flux laminar Marchhart LF-ZP-Horizontal, an fabricație: 2020. 10) Transportor cu role de acumulare RBS 140, an fabricație: 1998. 11) Pompă pentru unguente Netzsch BEF200/NM045BH, an fabricație: 2022. Documentația este disponibilă. O vizionare la fața locului este posibilă. Kedpfx Ahjuf T Nlj Ujdu

Stare: foarte bun (second hand), LINIE COMPLETĂ DE MAȘINI DE FORMATIZARE ȘI APLICARE CANT PE AMBELE PĂRȚI, compusă din: OZ2050A) Stație de alimentare „MEINERT” model P 415 D/B - L, stație dublă de preluare. Masă cu role motorizate central. Include 2 role motorizate la bază pentru deplasarea stivelor de panouri către stația de alimentare. OZ2050B) 1. Mașină dublă de formatizare și aplicare cant pe ambele părți Kedpfx Ahexftt Ee Uodu „IMA” model Combima / II / 440 / A / R3 OZ2050C) Masă cu role de legătură „IMA” model IDK L/Q cu dispozitiv de rotire (pentru schimbarea transportului din longitudinal în transversal) OZ2050D) 2. Mașină dublă de formatizare și aplicare cant pe ambele părți „IMA” model Combima / II / 590 / B / R3 OZ2050E) Masă cu role de legătură „IMA” model IDK Q/L cu sistem de rotire (pentru schimbarea transportului din transversal în longitudinal) cu sistem conic dublu OZ2050F) DISPOZITIV DUBLU DE DEPOZITARE „MEINERT” model P 415 D/S - L, complet cu bandă cu role motorizate central și 2 benzi transportoare cu role motorizate.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1983, Mașină de fabricat unt în mod continuu (CBM). Kjdjydnzpopfx Ah Uodu Marcă: Simon Freres Model: MD1119 C An fabricație: 1983 Capacitate: 2.000 kg unt/oră Materie primă: ± 4.000 litri smântână cu 38-42% grăsime Accesorii incluse: - Sistem de dozare apă și culturi lactice - Pompă de vacuum - Panou de comandă - Conducte 1 x Siloz pentru unt Capacitate siloz: 2.000 kg unt Echipat cu 2x pompe pentru unt: Waukesha tip: 130U1 Motor: 5,5 kW Pompă de recirculare CIP Descriere: Linie de producție pentru unt. Instalația se află încă în fabrică, în Belgia. Principiul de funcționare al liniei de producție: Mașină de fabricat unt în mod continuu. O pompă transportă smântâna din rezervoarele tampon către CBM. CBM-ul poate converti 4.000 litri de smântână în 2.000 kg de unt. Este echipat cu un sistem de recirculare pentru răcirea și injectarea zerului de unt, o secțiune de vacuum, pompe de injectare pentru culturi și saramură. De asemenea, instalația include un răcitor pentru zer, pompe pentru zer și CIP, rezervor de colectare, vane, conducte și toate comenzile necesare. După formarea untului în CBM, acesta este transferat în silozul de unt Egli, care dispune de două pompe de evacuare Waukesha pentru transferul untului către mașinile de ambalat.

Stare: folosit, Mașină curățată, testată funcțional Parțial recondiționată, reglată Diverse piese înlocuite Burete, rolă de evacuare, capac rolă de evacuare, perii de contact, rulment cu bile pentru rolă de evacuare Folosită, stare bună Marca Kuper Tip FWJ 900 Nr. de serie: 18033834 Deschidere de lucru: 900 mm Fir Încălzire cu aer Mobilă (pe roți) Dimensiuni de gabarit aprox. 1400 mm x 600 mm x 1600 mm Greutate aprox. 350 kg Locație: 97447 Gerolzhofen, livrare gratuită încărcat, neambalată Predare în starea actuală, așa cum a fost inspectată Kdsdpfxovwfaxe Ah Usu fără garanție sau răspundere

An de fabricație: 2026, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Linie completă de reciclare a materialelor plastice pentru filme și materiale fibroase, produsă de principalul producător taiwanez de utilaje pentru reciclare - GENIUS Machinery Co, cu peste 30 de ani de experiență în producția de extrudere pentru reciclare. Extruderul permite alimentarea directă fără pre-tocare sau mărunțire. Materialele pot fi alimentate sub formă de baloți, vrac sau role. Linia poate fi livrată completă, incluzând: bandă transportoare, tocător-compactor, extruder principal, sistem de filtrare (o varietate de tipuri potrivite cerințelor), dispozitiv de tăiere pe fața matriței la cald, uscător centrifug pentru pelete, ciur vibrator și siloz de stocare pentru pelete. Se pot furniza echipamente auxiliare suplimentare. Este disponibilă și o versiune în două trepte „Cascade”, recomandată pentru filme foarte imprimate sau murdare care necesită dublă filtrare. Sunt disponibile variante alternative cu capacități de la 100 kg/oră până la 1200 kg/oră. Oferim suport complet de vânzări, service și instruire în Marea Britanie și Europa pentru aceste utilaje extrem de moderne și economice. Kdsdpjwg R Rtjfx Ah Usu

Stare: folosit, An de fabricație: 2019, Funcționalitate: complet funcțional, Mașină KUPER FWS 1250 pentru îmbinarea furnirului, de vânzare! În prezent, în producție, disponibilă în ianuarie 2027. Utilizată pentru îmbinarea furnirelor cu o grosime de aproximativ 0,3–3,0 mm. Mașina aplică un fir special de adeziv într-un model în zigzag, asigurând îmbinări puternice și etanșe, chiar și în cazul furnirelor ondulate. În timpul presării, firul de adeziv este încorporat în furnir, eliminând necesitatea șlefuirii suplimentare. Date tehnice: Adâncimea gurii de lucru: 1250 mm Viteze de avans: 15 / 30 / 45 / 60 m/min Grosimea furnirului: 0,3–3,0 mm Tensiune: 400 V, 50 Hz, trifazic Racord pentru aer comprimat: R 1/4" Kdodjzu Auqopfx Ah Usu Consum de aer: aprox. 7 NL/min Puterea totală conectată: aprox. 3,1 kVA

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, Prezentare generală Kdedpfx Aevptt Rjh Uju Instalația de umplere pentru pungi oferită a fost proiectată și livrată în 2018 de o firmă elvețiană. Producătorul principal este Linapack. Instalația a fost utilizată doar pentru producția sezonieră (2 luni pe an), motiv pentru care orele de funcționare sunt foarte reduse. Deoarece vânzările nu au crescut, vânzătorul a decis să vândă instalația și să oprească producția. Instalația este încă montată și poate fi inspectată. Este posibilă procesarea diferitelor formate de pungi și umplerea la cald până la 85°C. Actualul proprietar a folosit instalația pentru cocktailuri, dar aceasta poate fi utilizată și pentru alte băuturi necarbogazoase. Detalii tehnice - Capacitate: - 50 pungi/oră, în funcție de volum - 750 - 900 l/h - Dimensiuni pungi: - Lățime: 80 - 180 mm - Înălțime: 100 - 300 mm - Temperatura de umplere: 71 - 85 °C - Automatizare Siemens PLC Linia este compusă din: - Rezervor tampoane de 1.000 l - Cu agitator - Debitmetru - Senzor de nivel - Sferă pentru pulverizare la curățare - Integrat în sistemul de control pasteurizare - Instalație de pasteurizare pe termen scurt Kreuzmayr PAS-900 - Capacitate: 750 - 1.000 l/h - Încălzire cu abur - Complet automată - Curățare automată cu: - Apă fierbinte - Abur - Acid - Alcali - Cu schimbător de căldură cu tuburi - Mașină automată de umplut Linapack LFS-1000 Duplex - Cu Siemens PLC - Sistem cu șapte stații - Magazin motorizat cu sistem pick-and-place pentru alimentarea pungilor - Deschidere pungi cu ajutorul unui dispozitiv cu vid - Unitate de umplere cu debitmetru și senzor de temperatură, evacuare automată la temperatură insuficientă - Sigilare pungi - Sigilare suplimentară pungi - Răcire a zonei de sigilare - Golire pungă - Cântar de control - Sistem de răcire și uscare pungi - Răcire în baie de apă - Lampi UV pentru dezinfectare - Uscare cu ventilator, cinci duze - Benzi transportoare și masă de colectare