Heinen Ct15(Reduced) cumpărați folosit (2.597)

Stare: nou, An de fabricație: 2026, CORMAK OS3500 este un extractor de fumuri sudură mobil, conceput pentru îndepărtarea eficientă a fumurilor și gazelor direct de la sursă. Echipamentul combină o putere mare de aspirație cu un debit ridicat de aer și funcționează silențios datorită camerei ventilatorului insonorizate. Avantajele includ sistemul pneumatic integrat de curățare a filtrului, reglarea debitului la racordul de aspirație și construcția robustă, de calitate industrială. Curățarea automată a filtrului – performanță constantă CORMAK OS3500 prioritizează de asemenea confortul operării și menținerea constantă a performanței în timp. Sistemul pneumatic automat de curățare a filtrului asigură că filtrul este curățat periodic de impuritățile acumulate, fără a necesita intervenții manuale frecvente. Rezultatul este dublu: extractorul își menține constant eficiența de lucru și reduceti timpii de întreținere și costurile operaționale. Acest lucru este esențial în mediile de producție, unde orice oprire neplanificată și scădere a puterii de aspirație influențează fluxul de lucru și condițiile de la posturile de muncă. Reglarea forței de aspirare în funcție de necesități Un alt avantaj este reglarea debitului de fumuri și gaze la racordul de aspirație, permițând adaptarea forței de aspirare la cerințele reale: diferită pentru suduri punctuale scurte, suduri continue lungi sau operații de șlefuire. Reglarea la racord permite adaptarea rapidă pentru operator, fără modificări complicate de configurare. Astfel, este mai ușor să se mențină un echilibru între eficiența extractorului și confortul la locul de muncă (de exemplu, la detalii mici, unde o aspirație prea puternică ar putea îngreuna manipularea pieselor). Construcție robustă și mobilitate OS3500 este proiectat pentru utilizare zilnică, punându-se accent pe calitatea înaltă a execuției. Construcția solidă îl recomandă pentru ateliere și condiții industriale – acolo unde echipamentele sunt mutate frecvent, funcționează multe ore pe zi și trebuie să reziste unei exploatări intense. Mobilitatea permite utilizarea extractorului la mai multe posturi fără a investi într-o instalație fixă pentru întreaga hală. Este o soluție practică atât pentru companiile cu mai multe posturi, cât și pentru cele care modifică frecvent layout-ul sau execută proiecte diferite. Domenii largi de utilizare În practică, OS3500 este potrivit oriunde apar impurități în aer: la sudură (MIG/MAG, TIG), lucrări de lăcătușerie, șlefuire și alte procese generatoare de praf și fum. Scopul său este îmbunătățirea condițiilor de lucru prin reducerea poluanților din zona de respirație a operatorului. Această soluție influențează starea de sănătate a echipei, confortul muncii și imaginea profesională a firmei ca un loc modern și sigur. Date tehnice Tip Debit de aer (m3/h) Presiune (Pa) Eficiență filtru (%) Putere (kW) Tensiune (V) Greutate (kg) OS2400 2400 2000 99,9 2,2 400 80 Hnsdpjygt Utefx Ailsl OS3500 3500 2000 99,9 3 400 122 *Cablu și fișă de alimentare nu sunt incluse în set, din cauza infrastructurii de racordare variate și a cerințelor diferite ale clienților.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2021, ore de funcționare: 10 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: ABT 1/2000-8, tip de curent de intrare: Aer condiționat, greutate totală: 4.200 kg, tensiune de intrare: 400 V, frecvență de intrare: 50 Hz, Sistemul de uscare cu bandă de 2 tone/oră (model ABT 1/2000-8) este o unitate industrială de uscare fabricată de ASOS PROSES MAKİNA SAN. VE TİC. A.Ş. (Turcia). Este proiectat pentru uscarea continuă a materialelor granulare sau particulare precum hrană pentru animale de companie, cereale, grâu, nutrețuri, produse agricole și alte mărfuri vrac similare. Sistemul funcționează la interior, pe o singură linie de producție, 24 ore pe zi, în condiții de temperatură ambientală cuprinsă între 5–35 °C și umiditate relativă de 60–80 %, la nivelul mării. Hodpeyb Rpdjfx Ailenl Mașina este concepută pentru a reduce conținutul de umiditate de la 28 % la 12 %, cu un debit de alimentare de 2.000 kg/h, evaporând 364 kg de apă pe oră și livrând un produs uscat de 1.636 kg/h. Necesită 364.000 kcal/h energie termică, furnizată de regulă de gaze combustibile, cu temperaturi de uscare între 50–60 °C. Consumul total de energie electrică este de 37 kW, cu o putere instalată de 46,2 kW, alimentare la 400 V / 3 faze / 50 Hz, și un curent nominal estimat la ≈ 78,5 A. Nivelurile de zgomot sunt sub 85 dB(A) la 1 m distanță. Spațiul necesar de instalare este de 4 m (lățime) × 10 m (lungime) × 4 m (înălțime). Unitatea de uscare cu bandă dispune de o suprafață de uscare de 16 m², lățimea benzii de 2.000 mm și lungimea de 8.000 mm. Folosește o bandă din poliester, cu o singură trecere. Carcasele superioară și inferioară sunt realizate din oțel galvanizat, cu izolație din vată minerală la suprafețele încălzite. Pe ambele laterale sunt prevăzute uși de inspecție și prize pentru instrumente, pentru acces facil și monitorizare. Sistemul include o unitate de dispersare pentru distribuție uniformă, o cameră de ardere (400.000 kcal/h, oțel carbon) și un set de ventilatoare de recirculare și evacuare (oțel galvanizat, acționare directă, cu variație de turație). Mai multe motoare (total 46,2 kW) acționează componentele de alimentare, amestecare, uscare, ventilație și schimb de căldură. Controlul este realizat prin dulap MCC/PLC de pardoseală (IP55, 600×4000×2200 mm), echipat cu PLC Siemens S7-1500, ecran tactil SCADA de 17" (TP1900), comunicație Profinet, și variatoare ABB/Danfoss. Sunt incluse toate cablurile de semnal și alimentare, tăvi de cablu galvanizate și suporturi structurale galvanizate. Sistemul este potrivit pentru operațiuni industriale de uscare în industria alimentară, furajeră, agricolă și de procesare, oferind performanță stabilă, zgomot redus și control automatizat. Construcția din oțel galvanizat asigură durabilitate, acces facil pentru mentenanță și opțional, montaj și punere în funcțiune la fața locului de către inginerii ASOS. Termenul de livrare este, de obicei, 10–12 luni de la plata avansului, iar echipamentul beneficiază de garanție de un an împotriva defectelor de material și fabricație.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2014, Funcționalitate: complet funcțional, Mașina de lăcuire Cefla iBotic este o soluție avansată de finisare robotică, concepută pentru aplicații de acoperire de înaltă precizie în producția industrială. Proiectată pentru flexibilitate și eficiență, utilizează automatizare inteligentă pentru a asigura finisaje uniforme, de calitate superioară, pe o gamă largă de suprafețe. Sistemul programabil permite controlul precis al tiparelor de pulverizare, reducând risipa de material și asigurând acoperire uniformă. Ideală pentru producătorii care doresc să optimizeze productivitatea și calitatea finisajului, iBotic combină cele mai noi tehnologii robotizate cu performanță fiabilă în liniile moderne de finisare. Hedpfx Aisy E Huxolonl

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linie de alimentare presă, gata de livrare, pentru producția de scânduri pentru schele, echipată cu derulator de 4 tone, redresor, alimentator și presă tip C de 200 de tone. Bosporas Machinery este un producător specializat în sisteme de procesare a tablei din rulou, alimentare presă și profile prin rolare la rece, oferind soluții industriale performante și personalizate la nivel global, bazate pe capacități solide de cercetare și dezvoltare. Această linie de alimentare pentru scânduri de schelă este disponibilă din stoc și pregătită pentru livrare rapidă. Sistemul este proiectat pentru operațiuni de perforare, ștanțare și alimentare în producția de scânduri pentru schele și alte aplicații similare de prelucrare a metalului. Linia îmbină alimentarea constantă a benzii, redresarea precisă și presa de mare capacitate într-o soluție de producție compactă și eficientă. Ideală pentru companiile care doresc capacitate de producție imediată, fără timpi îndelungați de fabricație. ⚡ AVANTAJE LIVRARE RAPIDĂ - Mașină disponibilă din stoc – gata de expediere - Oportunitate de livrare rapidă - Timp de așteptare a investiției redus - Gata pentru instalare în flux industrial ⚙️ CONFIGURAȚIE TEHNICĂ - Lățime bandă: până la 600 mm - Derulator mecanic: capacitate 4 tone - Sistem alimentator cu servo drive și unitate de redresare - Presă mecanică tip C: capacitate 200 tone - Alimentare servo sincronizată - Structură industrială heavy-duty Hnedpfx Asy Nnftoilel 🔧 COMPONENTE LINIE - Derulator hidraulic 4 tone - Unitate de redresare - Sistem alimentare servo - Presă tip C 200 tone - Sistem electric și de automatizare - Panou de control operator ⚙️ CARACTERISTICI INGINEREȘTI - Performanță de alimentare de înaltă precizie - Redresare stabilă și funcționare sincronizată presă-alimentator - Structură de presă heavy-duty pentru producție continuă - Sistem de alimentare controlat cu servomotor - Design compact, ergonomic și prietenos pentru operator - Posibilitate de integrare cu linii de profilare la rece ⚡ AVANTAJE OPERAȚIONALE - Disponibilitate imediată din stoc - Producție fiabilă și continuă - Reducerea timpului de punere în funcțiune - Utilizare flexibilă pentru aplicații de ștanțare și perforare - Termen de livrare mai scurt față de producătorii europeni 🏭 DOMENII DE APLICAȚIE - Producția de scânduri pentru schele - Producția de metal perforat - Aplicații de ștanțare a tablei - Sisteme de pre-alimentare pentru linii de profilare la rece - Componente pentru industria construcțiilor

An de fabricație: 2019, stare: bun (utilizat), Absorbant de praf, extractor de fum de sudură, filtru cartuș autopurificator, pneumatic, cu sistem de aspirare sub vid pentru plasmă, laser, sablare cu nisip, sodare, sablare cu alice și pentru toate tipurile de praf uscat. Marcă: TEKA / Bystronic Model: Filtercube 4H / FilterBys Versiunea 2 An fabricație: 2019 Filtrul este curățat în timpul funcționării cu impulsuri de aer comprimat controlate de un sistem microprocesor, asigurând astfel o eficiență ridicată a echipamentului. Consum redus de aer comprimat datorită sistemului „Power-Spray”. Aparatul central de filtrare și ventilație Filtercube, echipat cu filtre tip cartuș, reprezintă soluția ideală pentru aproape orice problemă de filtrare a fumurilor și prafului. Ventilatorul montat pe partea curată reduce riscul de explozie la minimum. Aplicații: - sistem central de extracție pentru mai multe posturi de sudură - sistem de extracție pentru roboți de sudură - sistem de extracție pentru mese de tăiere termică și de șlefuire - sistem pentru ventilație generală a halelor (sistem push-pull, sistem de dislocuire) - sistem de extracție în combinație cu masă de extracție - sistem de extracție pentru șlefuire materiale neexplozive Parametri tehnici: - Ventilator de 5,5 kW - Debit 3800 m³/h - Vacuum 3250 Pa - Diametru intrare: 250 mm - Suprafață filtrare: 100 m² Hodpfjnyhvqjx Ailsnl - Dotat cu unitatea „DUST-VAC”, care transferă automat praful colectat într-un rezervor separat. - Posibilitate de comandă a cartușelor filtrante noi, adaptate nevoilor clientului - Documentație tehnică completă inclusă.

Stare: foarte bun (second hand), Producător: REHM Tip: Synergic. PRO 2 350-4 Stare utilaj: foarte bun, folosit ///// Prețul afișat pentru 1 buc //// Interval reglare curent de sudare: 45A/16V – 450A/36,5V Greutate aprox. 130 kg Tehnologie SMC - Smart Machine Control Hedpev Nrfxsfx Ailonl Concept unic de reglare dezvoltat de Rehm pentru aparate cu reglare pe trepte: lungimea arcului de sudură este reglată nu doar prin măsurarea tensiunii și curentului de sudare, dar și prin stabilirea digitală a vitezei de avans a sârmei. Astfel se obțin rezultate excepționale la sudare și operarea devine ușoară și sigură. - SDI – Stepless Dynamic Induction Bobina reglabilă continuu asigură proprietăți excepționale de inițiere a arcului și stabilitate ridicată a acestuia pe durata sudării. Reglarea suplimentară se poate face manual prin pomul SDI, permițând influențarea aportului termic, ceea ce poate reduce necesitatea prelucrării după sudare. - RSC – Realtime Speer Control Monitorizarea și reglarea digitală a vitezei de alimentare a sârmei cu mare precizie și în timp real. Datorită RSC, modificările lungimii arcului sunt compensate mai rapid și mai eficient. - CCM – Characteristic Curve Memory Bază de date integrată în aparat cu parametri de sudare rezumați din expertiză profesională. Selectând setul potrivit de tip și diametru al sârmei, precum și nivelul tensiunii/curentului de sudare, parametrii optimi sunt aleși sinergic. În timpul sudării, valorile actuale sunt comparate cu cele setate și corectate instant dacă este necesar. - RMI – Rehm Machine Interface Panoul de comandă al aparatului este extrem de simplu și previne selectarea incorectă. Selectarea facilă a parametrilor simplifică munca sudorului, minimizează riscurile de eroare și reduce timpul de setare a utilajului.

Stare: foarte bun (second hand), Scaun original pentru scări Stryker Stair-Pro model 6252, proiectat pentru transportul sigur al pacienților pe scări. Echipat cu sistem pe șenile, care reduce semnificativ efortul salvatorilor și crește controlul în timpul coborârii. Construcție solidă din aluminiu, capacitate de încărcare mare (aprox. 227 kg), set complet de centuri de siguranță și elemente pliabile ce facilitează transportul și depozitarea. Hnedpfjx N Idcjx Ailel Echipamentul este funcțional, complet, într-o stare vizuală foarte bună — gata de utilizare. Producție SUA. Ideal pentru ambulanțe, brigăzi de pompieri, spitale, unități de primiri urgențe, centre de îngrijire. Caracteristici principale: • Model: Stair-Pro 6252 • Sistem: pe șenile (transport sigur pe scări) • Capacitate de încărcare: până la aprox. 227 kg • Construcție: cadru din aluminiu, ușor și rezistent • Siguranță: centuri de fixare, mânere stabile • Stare: folosit, foarte bun, funcțional • Producție: Fabricat în SUA

Stare: foarte bun (second hand), De vânzare: Dispozitiv profesional pentru măsurarea și presetarea sculelor CNC, marca PWB Systems AG Elveția. Presetter-ul este destinat pentru setarea precisă a lungimii și diametrului sculelor înainte de montarea lor în mașina CNC. Astfel, timpul de reglare a mașinii se reduce, iar precizia prelucrării crește. Dispozitivul este echipat cu un sistem optic SMART cu cameră, care permite măsurarea exactă a muchiilor sculei. Echipament fabricat în Elveția – construcție foarte solidă și precisă. — Date tehnice • Producător: PWB Systems AG – Elveția • Model: Tool Master ER10 • Sistem optic: cameră SMART • Măsurare: Z / lungimea sculei • Afișaj digital cu tastatură de control Hnjdpfxoyuqu To Ailol • Suport pentru scule • Construcție robustă

Stare: foarte bun (second hand), De vânzare: softstarter profesional Siemens SIRIUS 3RW4453-2BC44 destinat pornirii lin cuplului a motoarelor trifazate de mare putere. Echipamentul este utilizat în industrie pentru limitarea curentului de pornire și reducerea sarcinilor mecanice la pornirea motoarelor electrice. Softstarterele din seria SIRIUS 3RW44 sunt utilizate frecvent în instalații industriale, stații de pompare, ventilatoare, concasoare, transportoare și utilaje de mari dimensiuni din producție. Echipamentul este în stare bună vizual; starea exactă poate fi văzută în fotografii. Date tehnice • Producător: Siemens • Seria: SIRIUS • Model: 3RW4453-2BC44 • Tip: Softstarter / Demaror electronic pentru motoare electrice • Tensiune de comandă: 230 V AC • Tensiune de lucru: 200 – 460 V AC • Frecvență: 50 / 60 Hz • Curent nominal: 551 A • Curent maxim: 954 A • Putere motor: 160 kW la 230 V 315 kW la 400 V până la 560 kW Hjdpfxoyua T Eo Ailjnl • Grad de protecție: IP00 Aplicații • Pompe industriale • Ventilatoare de mare putere • Linii de producție • Transportoare • Mașini industriale ✔ pornire lină a motorului ✔ limitarea curentului de pornire ✔ protecție a instalației și a mecanicii utilajului ✔ echipament de la producător de renume Siemens Stare Produsul este folosit. Prezintă urme normale de utilizare, însă se află în stare bună. Starea exactă și completitudinea sunt vizibile în fotografii.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, lățime totală: 1.860 mm, lungime totală: 2.800 mm, înălțime totală: 910 mm, greutate totală: 600 kg, curent de intrare: 16 A, durata garanției: 12 luni, tip de curent de intrare: trifazat, tensiune de intrare: 400 V, frecvență de intrare: 50 Hz, ТАБЛИЦА ДЛЯ РАСКРОЯ СТЕКЛА - РУЧНОЙ - Новый МОДЕЛЬ: SDRM FULL Год выпуска 2025 - новый Мы являемся производителем столов для раскроя стекла с различной комплектацией оснащения. Наша продукция отличается наивысшей функциональностью и долговечностью, благодаря тому, что мы сами занимались обработкой листового стекла, поэтому мы знаем, чего ожидают клиенты от этих машин. Наши столы уже несколько лет работают на заводах по обработке стекла на 3 континентах. Многолетний опыт позволил нам создать оборудование, функциональность и качество которого максимально соответствуют потребностям наших клиентов. ОСНАЩЕНИЕ СТОЛА: Hnjdpfod Tamdox Ailol - выдвижные вручную кронштейны для вертикальной загрузки (покрытые сменными колодками из ясеневой древесины) - 4 поворотных колеса из полиамида ø80 для очень высоких нагрузок для перемещения стола - 4 регулируемые ножки для выравнивания стола на рабочем месте - Покрытие столешницы - очень прочный черный войлок. - периметр столешницы покрыт фрезерованными планками из ясеневой древесины - 2 стальные плиты, привинченные снизу для облегчения разгрузки вилочным погрузчиком - нижняя балка основания заполнена вибробетоном со стальным армированием и полипропиленовыми волокнами для повышения устойчивости и жесткости конструкции - пневматический наклон (вертикальное и горизонтальное выравнивание столешницы) с помощью цилиндра с гидравлическим регулятором скорости - ломающие планки (ломатели: продольные и поперечные), пневматическое управление с помощью педалей, установленных на ножном выдвижном пульте с автоматическим возвратом - воздушная подушка со встроенным вентилятором высокого давления, позволяющая легко манипулировать тяжелыми стеклами на столешнице (вентилятор включается педалью на ножном пульте и двумя дополнительными переключателями, установленными по периметру столешницы, нагнетают воздух под стекла, значительно уменьшая трение) -регулируемая высота выдвижения ломающих планок со столешницы. ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: -вес -600 кг -размер столешницы -280 см x 186 см -высота -91 см (регулируется +/- 2 см) -присоединение вилка 16 A 5 контактов -патрубок воздуха -стандартный 7,2 NW -рабочее давление воздуха 7 бар -мощность вентилятора 2,2 кВт -напряжение 400 В 50 Гц ДОКУМЕНТЫ, ПРИЛАГАЕМЫЕ К СТАНКУ: -Декларация соответствия машинным нормам: -Маркировка СЕ -Декларация ЕС EMC -Гарантия 12 месяцев -Инструкция по эксплуатации (польский и английский языки) Изделие поставляется полностью готовым к эксплуатации. Наша компания также занимается организаций доставки столов на территории ЕС и других стран.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, lățime totală: 1.860 mm, lungime totală: 2.800 mm, înălțime totală: 910 mm, greutate totală: 600 kg, durata garanției: 12 luni, MASĂ DE DECOUPARE – PENTRU TĂIEREA MANUALĂ A STICLEI – NOUĂ MODEL: SDRM FULL An fabricație: 2026 – nouă din fabrică ECHIPARE MASĂ DE TĂIAT STICLĂ: - Brațe de sprijin extensibile manual pentru încărcare verticală (prevăzute cu cuburi interschimbabile acoperite cu lemn de frasin), - 4 roți pivotante Ø80 mm din poliamidă pentru sarcini foarte mari, pentru deplasarea mesei, - 4 picioare reglabile pe înălțime, care permit alinierea orizontală a mesei la locul de muncă, - Suprafața blatului mesei: fetru negru cu rezistență foarte mare, - Marginea blatului mesei acoperită cu corniere frezate din lemn de frasin, - Bara inferioară a cadrului umplută cu beton vibrat, incl. armătură din oțel și armătură dispersată din fibre de polipropilenă, pentru a asigura stabilitatea și rigiditatea construcției. - Mișcarea de înclinare (alinierea verticală/orizontală a blatului mesei) realizată cu ajutorul unui cilindru pneumatic, inclusiv dispozitiv hidraulic pentru controlul vitezei, - Riglele de spargere acționate pneumatic prin pedale (pentru spargere longitudinală și transversală), cu pedala poziționată pe un - Perna de aer cu ventilator de înaltă presiune integrat permite manipularea plăcilor grele de sticlă pe suprafața mesei (ventilatorul este acționat de o pedală amplasată pe pupitrul de comandă și de două întrerupătoare suplimentare montate pe marginea blatului; astfel, aerul suflat sub plăcile de sticlă reduce considerabil frecarea), - Înălțimea de extensie a riglelor de spargere peste suprafața mesei poate fi reglată. Hodpfjh D Rnhox Ailjnl DATE TEHNICE PRINCIPALE: Greutate: 600 kg Dimensiuni blat: 280 cm x 186 cm Înălțime: 91 cm (ajustabilă +/- 2 cm) Conexiune electrică: priză 16 A, 5 pini Racord pneumatic: standard 7,2 NW Presiune de lucru aer: 7 bar Putere ventilator: 2,2 kW Tensiune: 400 V 50 Hz DOCUMENTE LIVRATE CU MAȘINA: - Declarație de conformitate (mașina conformă cu normele de mașini) - Marcaj CE - Declarație de conformitate Directiva EMC - Garanție 12 luni - Manual de utilizare (în poloneză și engleză)

Stare: bun (utilizat), suprafață de filtrare: 180 m², capacitate de aspirare: 9.000 m³/h, Extractor de praf, extractor de fum de sudură, sistem de filtrare și ventilație, filtru autocurățitor pneumatic, desprafuitor cu vacuum, absorbant pentru praf de plasmă, laser, sablare și pentru toate tipurile de praf uscat. PLYMOVENT MDB / AZUR Cartușe filtrante cu autocurățare pneumatică prin impulsuri de aer comprimat în timpul funcționării, asigurând astfel o eficiență ridicată a echipamentului. Ventilatorul este amplasat după filtru, pe partea curată, ceea ce reduce riscul exploziei la minimum. Diametrul de intrare – 400 mm Ventilator cu puterea de 7,5 Kw. Hsdpfx Aieu A Thljlenl Capacitate de până la 9000 m3/h Suprafața de filtrare 180 m2 Dimensiuni: înălțime – 3,10 m lățime – 2,80 m adâncime – 1,25 m ventilator: 1,00 m x 1,00 m

An de fabricație: 1993, stare: folosit, Extractoare de praf, extractor cu apă sub vid, filtru, separator pentru șlefuire, lustruire, tăiere, periere, debavurare a pietrei, gipsului, aluminiului și metalelor. Filtru ideal pentru extragerea și filtrarea prafului ce nu permite folosirea filtrelor casetate sau cu sac, garantând costuri limitate de întreținere. Este soluția ideală pentru secțiile de tăiere, șlefuire, periere și lustruire. Echipamentul este fabricat din oțel inoxidabil. Extractorul este adaptat pentru instalare exterioară datorită încălzitorului încorporat, care previne înghețarea apei. Marcă: Venti Oelde Model: RWA 400 Hedetixlbopfx Ailsnl Ventilator: 15 kW Capacitate: 8000 m3/h An fabricație: 1993 Diametru intrare: 400 mm Tablou de comandă cu documentație tehnică inclusă.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, tip de curent de intrare: Aer condiționat, lungime totală: 29.525 mm, înălțime totală: 1.980 mm, lățime totală: 7.120 mm, racord de aer comprimat: 6 bară, durata garanției: 12 luni, anul ultimei revizii majore: 2036, putere: 15,5 kW (21,07 CP), înălțimea produsului (max.): 250 mm, înălțimea produsului (min.): 28 mm, lungimea produsului (max.): 2.800 mm, lungimea produsului (min.): 300 mm, AMBALARE INSTANTANEE Ambalare sigură și responsabilă — just-in-time. Seria CNC Carboard produce soluții de ambalare sustenabile, orientate către viitorul industriei de prelucrare a lemnului. Această serie asigură producția complet automată și la comandă de cutii din carton, pe măsură, adaptate necesităților. Într-un proces dinamic, materiile prime sunt utilizate eficient, economisind semnificativ materialul de ambalare și umplere. Cu modelele noastre de mașini de debitare carton, oferim soluția potrivită pentru fiecare client — de la modele entry-level la utilaje de înaltă performanță, de la utilizări standard până la debitări complexe pentru ambalaje. Cu această serie, produceți exact ambalajul de care aveți nevoie — în formă optimă, cu un factor de utilizare maxim al volumului și costuri unitare minime. Hsdpfxey N U Sas Ailjnl Mașina de lipit cutii SEALMASTER oferă o lipire economică și de înaltă calitate a capacelor frontale, dorsale și laterale ale modelului de cutie FEFCO 410, în care produsul este introdus complet automatizat, împreună cu aplicarea HOT MELT. În combinație cu diversele capete de aplicare HOT MELT, linia de lipire este aplicată precis în locația dorită, la lungimea și în cantitatea adecvată. Prin urmare, această soluție poate fi adaptată în cel mai eficient mod la cerințele clientului și reduce costurile.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, 🥟 MAȘINĂ AUTOMATĂ PENTRU PELMENI – PRODUCTIVITATE RIDICATĂ Mașină profesională, complet automată, pentru producția de pelmeni, samosa, empanada și alte produse cu umplutură – ideală pentru: - restaurante - companii de catering - ateliere de producție mici și mijlocii - bucătării comerciale Această mașină de pelmeni accelerează semnificativ procesul de producție, reducând munca manuală și crescând eficiența. ⚙️ SPECIFICAȚII TEHNICE Capacitate: aprox. 4500–4800 bucăți/oră Alimentare: 220 V / 110 V Putere: 1,5 kW Material: oțel inoxidabil alimentar Dimensiuni: 650 × 450 × 800 mm Greutate: aprox. 120 kg Stare: nouă, garanție 12 luni ✅ AVANTAJE PRINCIPALE ✔ complet automată – necesită operare minimă ✔ producție rapidă de pelmeni și alte forme cu umplutură ✔ construcție stabilă și solidă, potrivită pentru funcționare continuă ✔ materiale conforme cu standardele de siguranță alimentară ✔ productivitate ridicată 🚚 LIVRARE INCLUSĂ ÎN PREȚ 📦 Livrare gratuită pe teritoriul Poloniei. Posibilitate de livrare sigură la adresa indicată. 💼 INFORMAȚII SUPLIMENTARE - Realizare la comandă - Factură fiscală (TVA inclus) - O matriță la alegere gratuit 📹 Informații adiționale: Hnedpfxjyhh Nnj Ailsl - realizare la comandă individuală - disponibil video de prezentare a mașinii - dispozitiv nou, profesional

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, tip de comandă: Comandă CNC, grad de automatizare: semiautomat, tip de acționare: electric, producător de controlere: Bodor, tip laser: laser cu fibră, producător de surse laser: Bodor, Mașină de tăiat metal cu laser fibră, cu protecție completă pentru tabla de bază Zona maximă de tăiere ajunge până la 12000mm*2500mm, potrivită pentru o varietate de opțiuni de tăiere. Duza specială pentru laser fibră și procesul de tăiere asigură o tăiere cu oxigen mai rapidă pentru oțelul carbon, tăiere cu azot la presiune redusă pentru inox cu economie de gaz și tăiere cu aer de calitate superioară pentru oțelul carbon. Performanța și eficiența tăierii sunt îmbunătățite prin menținerea unui flux de gaz constant, cu turbulență minimă. Capetele de tăiere cu laser fibră au capacitatea de a detecta obstacole ieșite în relief, reducând eficient rata de deteriorare și economisind costurile de întreținere ale utilajului laser. Procesul de tăiere funcționează chiar și pe marginile tablelor subțiri și asigură absența urmelor de vibrație. Cu funcția „One-click Processing”, un singur utilaj laser poate prelucra mai multe foi în loturi cu o singură setare, facilitând producția batch. Stare: Nou Tip Laser: Laser cu fibră Putere laser: 1000W - 40000W Hnodpfx Aijhwhfmolsl Zona de tăiere: 3048*1524mm - 12500*2600mm Viteză de tăiere: 0-110m/min Acuratețe poziționare: ±0,05mm Acuratețe repoziționare: ±0,03mm Formate grafice suportate: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT CNC: Da Sistem de răcire: RĂCIRE CU APĂ

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, greutatea piesei prelucrate (max.): 350 kg, distanța de deplasare pe axa X: 400 mm, deplasarea axei Y: 300 mm, cursa axei Z: 220 mm, înălțime totală: 2.015 mm, lungime totală: 2.435 mm, lățime totală: 2.203 mm, Diametru fir (max.): 0,3 mm, înălțime piesă de prelucrat (max.): 215 mm, lățimea piesei prelucrate (max.): 725 mm, lungimea piesei de prelucrat (max.): 600 mm, greutate totală: 2.850 kg, durata garanției: 12 luni, Mașina de electroeroziune cu fir din seria Kmway EK a fost dezvoltată pentru utilizatorii care pun accent pe precizie, eficiență și fiabilitate pe termen lung. Datorită construcției sale compacte, tehnologiei avansate de filetare automată a firului și designului robust, echilibrat termic, oferă combinația perfectă între precizie și aplicabilitate practică. De ce să alegeți seria EK? – Filetare automată de fir de ultimă generație (AWT): Sistem de filetare extrem de fiabil, ce funcționează cu sau fără spălare, crescând disponibilitatea utilajului și reducând necesitatea intervenției operatorului. – Acționare cu motor liniar: Mișcare fără frecare și fără joc pentru o precizie de tăiere constantă pe termen lung și uzură mecanică redusă, comparativ cu sistemele convenționale de șurub cu filet. – Cadru monobloc extrem de stabil: Echilibrat termic și proiectat pentru stabilitate – asigură precizia dimensională chiar și în timpul operațiunilor îndelungate sau cu sarcini ridicate. – Amprentă redusă, performanță ridicată: Construcție compactă, cu generator și sistem de filtrare integrate – ideală pentru spații restrânse fără compromisuri la performanță. – Sistem de filtrare avansat: Designul îmbunătățit permite o durată de viață de 3 până la 5 ori mai mare decât filtrele convenționale și schimbarea rapidă și facilă, minimizând timpii de nefuncționare. – Design ergonomic al capului de lucru: Capetele superioare și inferioare optimizează accesul pentru întreținere rapidă, asigurând o calitate constantă a rezultatelor la un efort redus. Cu decenii de experiență în domeniul electroeroziunii (EDM), Kmway oferă soluții de înaltă precizie, eficiente energetic, apreciate la nivel mondial. Date tehnice: Deplasare axe (X,Y,Z) mm: 400 x 300 x 220 Deplasare axe (U,V) mm: 60 x 60 Dimensiuni maxime piesă prelucrabilă (L,l,h) mm: 725 x 600 x 215 Greutate maximă piesă kg: 350 Sistem de antrenare axe – motor liniar pentru axele X și Y Hnjdey Rk H Njpfx Ailjl U + V + Z – servomotoare AC Viteză avans axe X-Y mm/min: 1800 Diametru fir mm: Ø 0,15-0,3 (standard 0,25) Unghi maxim conicitate – ±14,5°/80 mm Greutate mașină kg: 2850 Dimensiuni utilaj (LxIxA) mm: 2203 x 2015 x 2435

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, Monobloc de umplere folosit ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA pentru bere re-fermentată, an 2014 Acest monobloc de umplere oferă o soluție compactă și eficientă pentru îmbutelierea berii re-fermentate în recipiente de sticlă. Astfel, Alfatek a proiectat această mașină cu un sistem de umplere gravitațional, pentru a asigura un proces stabil, care respectă standardele industriei. Caracteristici tehnice ale monoblocului de umplere ALFATEK ELVIRA folosit pentru bere re-fermentată Monoblocul de umplere ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA, an fabricație 2014, dispune de 7 valve de umplere fixe, special concepute pentru procesarea berii în sticle de 0,33 L și 0,75 L. În plus, umplerea gravitațională previne alterările organoleptice și reduce semnificativ riscul de formare a spumei în timpul umplerii. De asemenea, capsatorul integrat este echipat cu un cap de capsare pentru capace tip coroană de 29 mm, asigurând o închidere sigură și eficientă. Sistemul de capsare acționează în sinergie cu procesul de umplere gravitațională, menținând stabilitatea presiunii interne în sticle. Specificații de operare Monoblocul asigură o capacitate de până la 1.000 sticle/oră, fiind ideal pentru linii de producție mici și medii. Sticlele sunt deplasate prin sistem cu rotație în sensul acelor de ceasornic, optimizând astfel eficiența fluxului de lucru. Hedov N Dcispfx Ailenl Transportoarele sunt incluse în oferta de vânzare, având următoarele dimensiuni: lungime 1,80 m, lățime maximă 52,5 cm, lățime minimă 25 cm. Din punct de vedere electric, monoblocul funcționează la 415V și 50Hz, ceea ce îl face compatibil cu majoritatea instalațiilor industriale. Siguranță și structură Mașina este echipată cu dispozitive de siguranță ce protejează operatorul în timpul exploatării. Structura sa compactă, cu dimensiunile de 1.190 mm lățime, 1.900 mm lungime și 2.330 mm înălțime, permite integrarea facilă în liniile de producție existente, fără modificări majore. Stare actuală și disponibilitate În prezent, monoblocul ALFATEK ELVIRA pentru bere re-fermentată se află în depozit, fiind gata pentru inspecție și instalare într-o nouă unitate de producție. Datorită construcției robuste și specificațiilor tehnice avansate, reprezintă o soluție fiabilă pentru berăriile care caută utilaje performante, testate. Acest monobloc constituie o oportunitate valoroasă de creștere a eficienței producției, reprezentând totodată o investiție strategică într-un sistem folosit, bine întreținut. Berăriile își pot optimiza operațiunile, reducând costurile de achiziție, iar compatibilitatea cu standardele industriale asigură integrarea facilă în diverse configurații de producție. Astfel, această mașină oferă atât eficiență, cât și fiabilitate, fiind o alegere practică pentru liniile moderne de îmbuteliere.

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, Mașină de ambalat de tip case packer APE INCA 2000, an fabricație 2004 Mașina de îmbuteliere APE Impianti INCA 2000 optimizează procesele de umplere din sectorul de îmbuteliere, oferind performanță ridicată și adaptabilitate la diferite cerințe de producție. Modelul INCA 2000, produs de APE Impianti în anul 2004, a fost proiectat cu accent pe robustețe și fiabilitate. Construcția integrală din inox garantează rezistență la coroziune, oferind durabilitate îndelungată chiar și în medii cu solicitare intensă. Capacitate și viteză de lucru a case packer-ului APE INCA 2000 INCA 2000 funcționează cu o capacitate de 6000 sticle/oră, menținând un standard de viteză ridicat fără a compromite precizia umplerii. Această capacitate satisface cerințele liniilor de îmbuteliere cu volum mare, optimizând fluxul de producție și reducând timpii de inactivitate. Companiile care au nevoie de volume ridicate zilnice beneficiază în mod direct de această viteză. Specificatii recipiente Mașina APE Impianti INCA 2000 este compatibilă cu recipiente din sticlă, asigurând stabilitate și durabilitate pe tot parcursul procesului de îmbuteliere. Suportă sticle de 0,75 și 0,375 litri, ceea ce oferă versatilitate sporită pentru diferite game de produse. Precizia acesteia răspunde standardelor industriei băuturilor, unde uniformitatea umplerii și integritatea recipientului sunt esențiale. Configurația capetelor de umplere și structură Hodpfxovgvdye Ailenl Echipamentul este prevăzut cu 12 capete de lucru, care asigură stabilitate și consistență. Capetele pot fi dispuse în două seturi de câte 6 sau într-un singur set de 12, această flexibilitate de configurare optimizând fluxul în funcție de cerințele producției. Structura modulară permite de asemenea o mentenanță facilă și o înlocuire rapidă a capetelor, fără a afecta productivitatea liniei. Orientare operațională Partea operatorului este situată pe stânga, facilitând monitorizarea și reglajul echipamentului. Această orientare asigură acces rapid la componentele principale atât pentru operațiunile curente, cât și pentru intervenții de mentenanță. Poziționarea pe partea stângă reduce timpii de intervenție și sporește siguranța operatorului. Material de construcție și durabilitate Structura din inox a INCA 2000 îi conferă rezistență la coroziune și stabilitate structurală. Acest aspect asigură și siguranța igienică, extrem de importantă în industria alimentară. Oțelul inoxidabil reduce cerințele pentru intervenții suplimentare de întreținere, aspect care adaugă valoare și crește durata de viață a utilajului. Alegerea acestui material corespunde standardelor de rezistență mecanică și chimică impuse de procesele de producție intensivă. Concluzie – Mașină de ambalat tip case packer APE INCA 2000 Mașina de îmbuteliere APE Impianti INCA 2000 oferă eficiență și durabilitate superioare, cu o viteză de 6000 sticle/oră, compatibilitate cu diverse formate de recipiente din sticlă și structură modulară a capetelor de umplere. Aceste caracteristici răspund cerințelor liniilor de îmbuteliere moderne. Construcția din inox și designul ergonomic asigură eficiență, precizie și fiabilitate pe termen lung. Pentru companiile axate pe calitate și productivitate, această mașină reprezintă o investiție valoroasă.

Stare: folosit, An de fabricație: 2001, Monobloc de umplere folosit RIVI 50-60-12 12000 bph Caracteristici tehnice și detalii de funcționare ale monoblocului de umplere RIVI folosit Hsdpfxsvxum Do Ailjnl Monoblocul de umplere folosit RIVI 50-60-12 12000 bph oferă eficiență ridicată și fiabilitate operațională datorită sistemului său integrat de îmbuteliere. RIVI a fabricat această mașină în 2001, combinând funcțiile de clătire, umplere și capsare într-o singură unitate, optimizând atât spațiul, cât și timpul de producție. Astfel, monoblocul de umplere RIVI folosit este potrivit companiilor care urmăresc să-și îmbunătățească procesele de îmbuteliere într-un mod eficient. Specificații monobloc și formate de sticle Modelul 50-60-12 procesează sticle PET cu diametrul între 50 și 95 mm și înălțimi de la 150 la 340 mm. De asemenea, suportă formate de 1,5 L, 0,7 L și 0,5 L, asigurând flexibilitate pentru diverse nevoi de producție. Rata de producție este de 12.000 sticle/oră, făcând această mașină ideală pentru linii de producție cu capacitate medie și mare. Dimensiunile sunt: 5.370 mm lungime, 4.070 mm lățime și 3.000 mm înălțime, cu o greutate totală de 20.000 kg. Sistemul are rotație în sensul acelor de ceasornic, asigurând un flux continuu și neîntrerupt al producției. Secțiunea de clătire În această secțiune a monoblocului de umplere RIVI, 50 clești fixează sigur sticlele de gât, stabilizându-le în timpul clătirii. Fiecare sticlă beneficiază de un singur ciclu de prelucrare, în cadrul căruia apa filtrată sau o soluție dezinfectantă îndepărtează praful și reziduurile. Sistemul de rotație sincronizată garantează acoperirea uniformă a zonelor, iar sistemul controlat de drenaj previne acumularea lichidului și contaminarea. Astfel, sticlele sunt pregătite optim pentru umplere, fără compromisuri ale calității. Secțiunea de umplere Mașina utilizează un sistem de umplere cu gravitație și depresiune ușoară, ideal pentru lichide necarbonatate precum apa plată. Totodată, permite umplerea apei carbogazoase datorită controlului blând al presiunii, minimizând pierderile de CO2. Cu modificările corespunzătoare, poate procesa și anumite tipuri de băuturi răcoritoare, ceea ce o face versatilă pentru diverse aplicații. Sistemul dispune de 60 de valve dedicate umplerii, asigurând debitul precis al produsului fără spumare sau turbulențe. Senzori integrați monitorizează și reglează constant nivelul de umplere, garantând calitate constantă la viteză mare. Secțiunea de capsare Secțiunea de capsare utilizează 12 capete pentru aplicarea sigură a capacelor din plastic tip screw-cap. Mașina este echipată cu alimentator automat de capace, cu o capacitate a buncărului între 10.000 și 13.000 capace, suportând Neck 1881, low thread și capace sport. Sistemul poziționează automat capacele deasupra sticlelor, iar fiecare cap aplică cuplul corect pentru o închidere ermetică, păstrând gazul și prospețimea produsului. Senzorii integrați detectează orice înfiletare incorectă și semnalează instantaneu erorile, reducând risipa și asigurând etanșare sigură și eficiență operațională.

Stare: folosit, An de fabricație: 2005, Maşină de suflare folosită SMIForm SR8 an 2005, 12.000 bph Maşina de suflare folosită SMIForm SR8, an fabricație 2005, cu o capacitate de 12.000 bph, oferă producție continuă şi eficientă în sectorul de îmbuteliere. Mașina este în perfectă stare de funcționare și rămâne disponibilă pentru inspecție la fața locului până în martie 2025. Caracteristici tehnice – SMIForm SR8, an 2005, 12.000 bph Acest model SMIform SR8 dispune de 8 cavități pentru formarea sticlelor. În această configurație, produce 12.000 de sticle de 0,5 litri pe oră. Pentru formate mai mari, precum sticle de 1,5 litri și 2 litri, atinge o viteză de producție de 9.600 bph. Hodpfx Aevv E Hieiljnl Gâtul de tip 18-81 asigură compatibilitatea cu o gamă largă de capace și închideri, ceea ce îi conferă adaptabilitate pentru diverse cerințe de producție. Acest standard oferă închidere precisă şi etanşare perfectă. Componente principale: - Încărcător de preforme: Încarcă preformele din zona de stocare şi le transferă eficient către sistemul de ridicare, asigurând alimentare continuă fără întreruperi manuale. - Elevator pentru preforme: Ridică preformele de la nivelul inferior la nivelul de operare al utilajului, menținând flux constant către dispozitivul de orientare și reducând timpii morți. - Orientator de preforme: Aşează şi aliniază corect fiecare preformă înainte de introducere în cavitățile de suflare, prevenind astfel intrarea celor nealiniate. - Basculator integrat: Înclină şi descarcă preforme din containere sau cutii în mod controlat, alimentând linia de producție constant şi evitând suprasolicitările ori blocajele. Procesul automatizat reduce manipularea manuală, crescând astfel siguranța și productivitatea. - Dispozitiv de despărţire/aliniere (unscrambler): Separă şi aliniază preformele înainte de suflare, utilizând rotație şi vibrații pentru poziționare optimă, minimizând erorile și opririle utilajului. Colaborarea tipper-ului și unscrambler-ului maximizează eficiența liniei de producție și calitatea produsului finit. Configurația rotativă a maşinii permite o producție continuă, stabilă și intensă, ideală pentru volume mari. Tehnologia rotativă asigură distribuția uniformă a căldurii în timpul procesului de suflare, garantând un rezultat de calitate superioară. Siguranţă şi documentaţie Mașina este livrată cu manuale tehnice şi elemente de protecţie pentru siguranța în exploatare.

Stare: folosit, An de fabricație: 1999, Folie de ambalare termocontractibilă second hand OCME VEGA S 60-2-F 48.000 sticle/oră Folia de ambalare termocontractibilă folosită OCME VEGA S 60-2-F reprezintă o soluţie de ambalare performantă şi fiabilă, ideală pentru ambalarea sticlelor, cutiilor sau a altor recipiente cu ajutorul foliei termocontractibile. Proiectată pentru linii de producţie de mare viteză, această maşină poate atinge o capacitate impresionantă de până la 48.000 sticle/oră (BPH), fiind potrivită pentru nevoile de producţie la scară mare, cu asigurarea acurateții și eficienței ridicate. Caracteristici principale Model: OCME VEGA S 60-2-F Viteză maximă: Până la 48.000 sticle/oră Configuraţie: Operare pe 2 trasee pentru optimizarea capacităţii de producţie Formate suportate: Diverse configuraţii multipack, precum 3×2, 4×3, şi 6×4, compatibile cu sticle PET, sticle din sticlă sau doze Material de ambalare: Folie termocontractibilă, cu sau fără tăviţă suport OCME VEGA S 60-2-F este proiectată să accepte diferite formate, oferind flexibilitate pentru diverse cerinţe de ambalare. Datorită configuraţiei cu două trasee, maşina maximizează eficienţa producţiei, asigurând flux continuu chiar şi în condiţii de operare intensivă. Avantajele modelului OCME VEGA S 60-2-F Productivitate ridicată: Datorită designului cu două trasee, maşina răspunde cerinţelor de producţie din medii cu volum mare, precum fabricile de băuturi sau procesare alimentară. Versatilitate la formate: Gestionează la fel de eficient diferite configuraţii de pachete, fie pentru multipack retail, fie pentru distribuţie en-gros. Eficienţă energetică: Echipată cu sisteme termice optimizate pentru reducerea consumului de energie, menţinând în acelaşi timp viteza şi fiabilitatea procesului de ambalare. Construcţie robustă: Componentele industriale asigură funcţionare de lungă durată chiar şi în condiţii de exploatare solicitantă. Mentenanţă facilă: Acces uşor la componentele principale pentru intervenţii rapide şi timpi de staţionare minimi, crescând productivitatea liniei. Aplicaţii OCME VEGA S 60-2-F este versatilă şi adaptată pentru o gamă largă de aplicaţii, inclusiv: Sticle PET sau sticlă: Potrivită pentru ambalarea apei, băuturilor răcoritoare, berii sau uleiurilor. Doze: Proiectată să ambaleze doze pentru băuturi răcoritoare, bere sau produse alimentare. Alte recipiente: Poate ambala diverse recipiente din plastic, sticlă sau materiale compozite, potrivindu-se atât industriei alimentare, cât şi non-alimentare. Capacitatea de comutare rapidă între diferite formate şi configuraţii asigură adaptabilitatea maşinii la cerinţe variate de producţie. Indiferent dacă ambalaţi unităţi mici pentru retail sau multipackuri de volum mare, maşina garantează flexibilitate maximă fără a compromite eficienţa. De ce să alegeţi un OCME VEGA S 60-2-F second hand? Achiziţionarea unui ambalator termocontractibil folosit, precum OCME VEGA S 60-2-F, oferă oportunitatea de a beneficia de echipamente de ambalare premium la o fracţie din costul unei maşini noi. Fiecare unitate este supusă unor inspecţii, testări şi operaţiuni de mentenanţă riguroasă pentru a asigura deplina funcţionalitate şi pregătire operaţională la livrare. Hnedpfx Aovgu Dxsiljl

Stare: folosit, Ambalator second-hand MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 până la 10.000 bph Acest ambalator automat second-hand oferă o eficiență ridicată, răspunzând astfel cerințelor operațiunilor de îmbuteliere la scară largă. Producătorul este Mondo & Scaglione, iar utilajul se află depozitat, pregătit pentru reinstalare și utilizare imediată în fabrici de producție. Specificațiile tehnice și caracteristicile de siguranță asigură ambalarea fiabilă și complet automatizată. Specificații tehnice - Ambalator MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 până la 10.000 bph Ambalatorul automat atinge viteze de lucru de până la 10.000 sticle/oră (BPH), performanță ideală pentru linii de producție cu volum mare, unde menținerea debitului și a continuității operaționale este esențială pentru eficiența producției. Mașina dispune de 18 capete fixe, care asigură performanță constantă pe tot parcursul procesului de ambalare. Suportă formatul de ambalare 3 x 2, optimizând ambalarea sticlelor sau recipientelor în cutii de 6 unități. Acest format se adaptează cu ușurință diverselor cerințe de producție. Structură și dimensiuni Dimensiunile utilajului — 2900 mm lungime, 1900 mm lățime, 2300 mm înălțime — permit integrarea facilă în spații industriale conform standardelor de siguranță. Zona de acces a operatorului este situată pe partea dreaptă, facilitând intervențiile manuale și întreținerea. Astfel, aceste caracteristici fac ambalatorul MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 ușor de operat și monitorizat. Designul compact permite încadrarea în fluxurile de producție deja existente fără modificări semnificative. Hedpfx Aijvgvi Nolsnl Siguranță și fiabilitate Acest ambalator este echipat cu multiple sisteme de siguranță care reduc riscurile operaționale. Protecțiile fizice și senzorii de siguranță asigură operarea sigură a utilajului, respectând reglementările industriale și reducând riscul de accidente și opriri neplanificate. Aceste măsuri garantează funcționarea optimă și constantă a mașinii pe termen lung. Stare actuală Ambalatorul MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 se află în prezent în depozit, păstrat în condiții optime, fiind pregătit pentru reinstalarea pe o linie de producție. Înainte de punere în funcțiune, se va realiza o inspecție completă pentru verificarea tuturor componentelor, mai ales după perioade de inactivitate. Astfel, integrarea în noua linie se poate realiza rapid, cu timpi de nefuncționare minimi. Verificările și mentenanța regulată vor maximiza eficiența pe termen lung. Aplicații și utilizare Acest utilaj este ideal pentru fabrici în care se dorește un nivel ridicat de automatizare și o capacitate mare de ambalare. Formatul 3 x 2 combinat cu cele 18 capete fixe permite ambalarea eficientă a sticlelor de diferite dimensiuni și materiale în cutii de 6 unități.

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, Mașină de capsat folosită BERTOLASO dop plastic T până la 7000 bph Această mașină de capsat oferă nu doar performanță ridicată în sectorul de îmbuteliere, ci și eficiență. Modelul Bertolaso 5T procesează aproximativ 7000 de sticle pe oră (BPH), ceea ce o face ideală pentru linii de îmbuteliere de capacitate medie și mare. Este echipată cu 5 capete de capsare, permițând aplicarea dopurilor din plastic de tip ciupercă, cunoscute și ca dopuri în T, utilizate frecvent în industria vinului și a băuturilor alcoolice. Caracteristici tehnice ale capsatorului BERTOLASO 5T Bertolaso a proiectat modelul 5T cu o structură robustă, asigurând astfel durabilitate pe termen lung și rezistență la uzură și factori externi. Capetele mobile de capsare asigură flexibilitate în procesul de aplicare, permițând adaptarea la diferite tipuri de dopuri. Sticlele intră din partea stângă, iar mișcarea mașinii este în sensul acelor de ceasornic, conform standardelor industriale. În plus, alimentatorul vibrant de dopuri asigură o alimentare continuă și constantă cu dopuri pe linia de producție. Siguranță și conformitate Capsatorul Bertolaso este echipat cu protecții de siguranță conforme cu reglementările actuale privind protecția muncii. Aceste protecții asigură un nivel maxim de siguranță pentru operatori, reducând riscul de accidente. În același timp, designul acestora permite accesul facil la mașină fără a afecta funcționarea normală, facilitând activitățile de mentenanță. Hnodpfovgviisx Ailjl Performanță și flexibilitate Mașina de capsat folosită BERTOLASO pentru dopuri plastic T până la 7000 bph poate manipula până la două formate de sticle cilindrice. Această versatilitate permite adaptarea liniei de producție la diverse cerințe fără pauze prelungite pentru schimbarea formatelor. Operatorii pot regla viteza de producție printr-un convertizor de frecvență, adaptând astfel capacitatea de ieșire la necesitățile specifice de producție. Mașina furnizează astfel performanță adaptată cerințelor dumneavoastră. Stare actuală și condiții de vânzare Mașina este depozitată și pregătită pentru inspecție și reinstalare. Este livrată cu formatul existent de sticlă cilindrică și dopul montat pe capsator, ceea ce facilitează montajul și punerea în funcțiune rapidă, pentru integrare imediată în linia dumneavoastră de producție. Mașina funcționează la 380 V și 50 Hz, ceea ce o face compatibilă cu standardele industriale europene, pentru integrare fără probleme în fluxul deja existent. Concluzia capsatorului BERTOLASO 5T Per ansamblu, mașina de capsat folosită BERTOLASO cu dopuri plastic T până la 7000 bph reprezintă o soluție eficientă și versatilă pentru liniile de îmbuteliere ce necesită producție fiabilă și de mare viteză. Caracteristicile tehnice, flexibilitatea pentru formate și protecțiile de siguranță o recomandă ca alegere excelentă pentru cei ce caută un capsator de calitate superioară. Optând pentru acest model, vă asigurați atât performanță, cât și siguranță. Pe scurt, este o mașină de top care va crește eficiența liniei dumneavoastră de producție.

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, Tetra Pak HELIX 30 folosit, an fabricație 2018 Acumulare și managementul fluxului Tetra Pak HELIX 30 din 2018 optimizează acumularea și gestionarea fluxului pe liniile de producție cu ajutorul tehnologiei avansate. Această mașină gestionează cantități mari de ambalaje cu eficiență și asigură continuitatea operațiunilor în timpul încetinirilor sau opririlor din etapele ulterioare ale liniei de producție. Specificații tehnice pentru Tetra Pak HELIX 30 Echipamentul, identificat ca H236-ACHX, procesează formatul 200S cu o versatilitate remarcabilă pentru aplicații industriale. Tehnologia Helix de la Tetra Pak permite o acumulare fluentă și fără întreruperi, reducând riscul deteriorării recipientelor și sporind productivitatea. Modelul atinge o capacitate nominală de 44M, fiind deosebit de eficient pentru liniile de producție de mare viteză. Inovație în acumularea recipientelor cu Tetra Pak HELIX 30 Tetra Pak HELIX 30 din 2018 optimizează fluxul recipientelor și asigură o producție constantă, chiar și în condiții de încărcare la vârf. Designul său compact permite integrarea facilă în liniile de producție existente, fără ajustări structurale semnificative, oferind astfel soluții rapide și eficiente pentru facilități industriale. Aplicații industriale pentru Tetra Pak HELIX 30 Mașina gestionează în mod eficient formatul de ambalaj 200S, utilizat pe scară largă în industria alimentară și a băuturilor. Sistemul său de acumulare pregătește rapid recipientele pentru etapele următoare ale procesării, minimizând timpii de inactivitate și maximizând productivitatea. Astfel, Tetra Pak HELIX 30 din 2018 răspunde cerințelor producției moderne, oferind funcționare fiabilă și performanță ridicată. Hnsdpfsvgvahox Ailsl Mentenanță și sustenabilitate Tetra Pak HELIX 30 din 2018 simplifică mentenanța grație componentelor ușor accesibile, care reduc timpii de intervenție și prelungesc durata de viață a echipamentului. Designul său sustenabil reduce consumul de energie și costurile de operare, minimizând impactul asupra mediului. Companiile beneficiază, așadar, de eficiență economică pe termen lung și de operare ecologică. Concluzie privind Tetra Pak HELIX 30 În concluzie, Tetra Pak HELIX 30 din 2018 oferă fiabilitate, eficiență și sustenabilitate companiilor din sectorul îmbutelierii. Designul său adaptabil permite integrarea în diverse configurații de linii de producție, iar construcția robustă confirmă reputația Tetra Pak pentru calitate. Această mașină devine astfel un reper de eficiență în industrie.