Inspector De Sticle Goale cumpărați folosit (22.945)

Stare: bun (utilizat), • Tip: 1300A • Număr de serie: 951313V Lsdjq Ec D Tspfx Agpeac • Deschidere superioară (open top) • Dimensiuni: - Lungime totală: 4900 mm - Adâncime: 1100 mm - Înălțime: 2300 mm - Mașină de spălat: 2100 mm - Secțiune de alimentare: 1400 mm - Secțiune de evacuare: 1400 mm • Înălțime de spălare: 1500 mm • 2 perechi de perii • Putere de conectare: 380V, 50Hz, 11kW • Preț la cerere

An de fabricație: 2015, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 400 6071 LA398, În stare foarte bună. Laodpfx Aezdp H Esgpec

An de fabricație: 2026, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, MAȘINĂ UNIVERSALĂ MANUALĂ DE UMPLERE IZOBARICĂ PENTRU STICLE, pentru diametre de la Ø 54 mm la Ø 69 mm și pentru înălțimi cuprinse între 195 mm și maximum 320 mm. Lsdpfxozbl Eme Agpeac Pentru mai multe informații, vă rugăm să ne trimiteți un e-mail.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1991, Mașină de găurit sticlă cu masă extensibilă 1. Lățime: 900 mm 2. Lățime: 1800 mm / cu brațele extinse Înălțime: 1600 mm Lsdpfx Ajzfhd Eegpjac Adâncime: 1200 mm Stare: bună, folosită

An de fabricație: 1997, stare: gata de utilizare (folosit), Este disponibilă o instalație completă de cuptor Efco pentru producția de sticlă securizată monolitică. Putere de încălzire: 814,5 kW, dimensiuni maxime ale foii de sticlă X/Y: 2400 mm/4200 mm, temperatură maximă: 750°C, lungime totală a instalației: aprox. 25 m. Componente: masă de încărcare, cuptor, răcire, descărcare. Documentație disponibilă. Este posibilă vizionarea la fața locului. Lasdpfx Aszdum Rogpsc

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, număr mașină/vehicul: LC632, Linie de îmbuteliere KRONES second-hand pentru băuturi spirtoase, sticle de sticlă rotunde, 500 BPM – An fabricație 2003 Specificații tehnice & date de performanță Această linie completă de îmbuteliere pentru sticle de sticlă rotunde oferă performanță de mare viteză pentru ambalare industrială și producție de băuturi. Bazată pe tehnologia Krones, linia este configurată pentru sticle de sticlă în formatele 0.7L, 0.75L și 1.0L. Cu o capacitate de 500–600 BPM (până la 36.000 bph), reprezintă o soluție second-hand robustă pentru producătorii care caută un flux fiabil și o calitate constantă a produsului. Viteză de producție: 500–600 BPM (până la 36.000 bph) Tip de umplere: Umplere în vid Formate sticlă: Compatibil cu 0,7L, 0,75L, 1,0L Ambalaj: Proiectat pentru manipularea sticlelor de sticlă Componente principale (modele): - Krones Variojet (clătitor cu 72 capete) - Krones Isofill (umplutor isobaric cu 108 capete) - Krones Topmatic/Zalkin (capăcitor cu 18 capete) - Etichetare cu clei rece față & spate - Logics & Control Logilook pentru inspecția etichetelor (2015) - Krones Kettner Wrapapac W60 (îneletuitor cutii tip wraparound) - Robot Krones/Kettner Robogrip - Krones Multidivider laner - Elevator spirală cutii Amberflex - Codor sticle Linx 7900 (2017) - Presă deșeuri Orwak 9020 (2006) Formate ambalaje: Cutii tip wraparound, configurații 6 & 12 bucăți An fabricație principal: 2003 (cu upgrade-uri în 2006, 2015 și 2017) Alimentare electrică: 415 V, 50 Hz (majoritatea componentelor principale); Echipamente auxiliare la 240 V, 50 Hz Automatizare avansată & sisteme de control Linia integrează manipularea automatizată a materialelor și inspecția pentru a asigura operare stabilă și asigurarea calității. Laner-ul Krones Multidivider și manipularea robotizată Robogrip optimizează echilibrarea fluxului și paletizarea secundară, în timp ce sistemul Logilook verifică prezența și poziția etichetelor. Schimbarea formatelor între dimensiunile compatibile de sticle este facilitată de componentele standardizate Krones și ghidaje reglabile pentru setare rapidă. - Depaletizare automată, organizare flux și manipulare robotizată a ambalajelor secundare - Control inline al etichetelor pentru aspect consistent - Terminale operator HMI în puncte-cheie (layout tipic Krones) Lodpfx Aoy Ud Alsgpoac - Trecere rapidă între formate 0,7L, 0,75L și 1,0L - Operare stabilă 50 Hz; componente industriale consacrate Integrarea liniei de producție Această linie de îmbuteliere second-hand este proiectată pentru funcționare în linie, de la depaletizatorul de sticle până la împachetătorul tip wraparound. Este adecvată pentru sticle rotunde din sticlă și integrează etichetare, codificare și inspecție pentru controlul calității. Împachetătorul tip wraparound permite ambalare secundară eficientă în configurații de 6 și 12 bucăți, asigurând compatibilitatea cu modelele standard de paletizare. Flux tehnologic complet: depaletizator → clătitor → umplutor isobaric → capăcitor → etichetare cu clei rece → control etichetă → codare → laner → împachetator cutii → elevator spirală → robot paletizare Potrivită pentru producția de băuturi cu procesare de sticle de sticlă.

Stare: folosit, An de fabricație: 1996, număr mașină/vehicul: LC633, Linie STORK miniatură folosită pentru sticlă & PET 200 BPM Specificații tehnice & date de performanță Această linie de îmbuteliere folosită este proiectată special pentru formate miniaturale și optimizată pentru o producție de băuturi cu eficiență ridicată. Configurată pentru sticle de 50 ml, procesează atât recipiente PET, cât și din sticlă, acceptând forme variate, incluzând sticlă plată, ovală și rotundă. Elementul central al liniei este un monobloc Stork pentru clătire–umplere–capaculare cu un carusel de 36 de capete pentru clătire/umplere și o turelă de capaculare cu 9 capete. Stațiile ulterioare includ o mașină de etichetat Krones Autocol cu autocolant, cu 3 stații pentru etichete față și spate, sisteme integrate de inspecție și ejectare, precum și ambalare completă în cutii, sigilare, codare și sistem de transport. Viteză de producție: 200 BPM (sticle miniatură de 0,05L) Tip umplere: Umplere în vid Formate sticle: Compatibile cu formatul de 0,05L Recipiente: Proiectat pentru sticle PET și sticlă Forme acceptate: plată, ovală, rotundă Configurație monobloc: 36 capete clătire/umplere, 9 capete capaculare Capace: ROPP, dimensiuni capace 18×12 și 20×12 Ljdpfx Agsy Uduuepsac Etichetare: Krones Autocol, 3 stații, autocolant față și spate Inspecție: Control nivel umplere cu ejectare cutie, cântar de control, verificare greutate End-of-Line: Împachetare în cutii, sigilare cutii, codare cutii cu ejectare, formator cutii Electric: 415 V / 50 Hz (agregate principale), 240 V / 50 Hz (periferice) Referințe modele importante: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Producător: Stork (monobloc principal); componente principale de la Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Automatizare și sisteme de control extinse Linia dispune de automatizare modernizată cu PLC/HMI nou, instalat în 2021 pe monoblocul Stork, pentru diagnoze îmbunătățite, management rețete și stabilitate a procesului. Modulele de inspecție integrate asigură controlul nivelului de umplere și ejectarea automată, în timp ce cântarul de control și verificarea greutății garantează precizia constantă de umplere pentru ambalajele de 50 ml. Distribuția electrică suportă tensiuni mixte cu 415 V / 50 Hz pentru mașinile principale și 240 V / 50 Hz pentru sistemele auxiliare. Seturile de piese de format și transportoarele sincronizate permit conversii rapide între formatele miniaturale – plată, ovală și rotundă. Capacitatea de integrare a liniei de producție Sistemul este proiectat ca o soluție completă de ambalare, de la alimentatorul de sticle până la manipularea cutiilor. Un rezervor tampon din inox și transportoare pentru sticle stabilizează fluxul de produs și recipiente la intrare. Mașina de etichetat Krones Autocol se integrează perfect pentru manipularea sticlelor miniaturale, asigurând aplicarea precisă a etichetelor autocolante. Ulterior, zona End-of-Line coordonată se ocupă de ambalarea în cutii, sigilare, codare cu ejectare, formare cutii și un transportor spirală pentru ridicare și tamponare eficientă pe înălțime.

Stare: folosit, An de fabricație: 2020, ore de funcționare: 14.500 h, număr mașină/vehicul: M335, Filler SIG Combibloc folosit, 26.500 BPH – An fabricație 2020 Specificații tehnice & date de performanță Acest monobloc aseptic pentru umplere în carton este proiectat pentru producția eficientă de băuturi și aplicații industriale de ambalare. Produs de SIG Combibloc, combină tehnologia aseptică robustă cu modernizări recente pentru un randament crescut. Această unitate de mare performanță poate fi integrată ușor într-o linie uzată de îmbuteliere sau ambalare, permițând conversii rapide și calitate constantă a producției. Linie Volum Viteză Descriere utilaj An fabricație SIG-A HMR 14500 0,065L, 0,125L, 0,2L 26500 Sistem H2O2-LK-57VC-02-2022 2022 COMBIBLOC FILLER-871251055-2020 2020 KIT DE CONVERSIE SPEED UP FILLER-SIG 2024 KIT DE CONVERSIE MOTOR PAS CU PAS FILLER SPEED UP 2024 Producător: SIG Combibloc Tip utilaj: Monobloc aseptic pentru umplere în carton An principal de fabricație: 2020 Viteză de producție: până la 26.500 unități/oră Formate suportate: Compatibil cu formatele carton 0,065L, 0,125L, 0,2L Tipuri de ambalaj: proiectat pentru gestionarea cartonului Lajdpjy Uc Tvofx Agpjc Tehnologie aseptică: Sistem de sterilizare H2O2 (pus în funcțiune în 2022) Modernizări: kit de conversie pentru creșterea vitezei și kit de conversie cu motor pas cu pas (instalate în 2024) Ore de funcționare: aprox. 14.500 Configurație de funcționare: Monobloc liniar Automatizare avansată & sisteme de control Monoblocul integrează funcții avansate de automatizare pentru a menține stabilitatea performanței la viteze mari și pentru a minimiza intervenția operatorului. Kit-ul de creștere a vitezei și upgrade-ul cu motor pas cu pas din 2024 îmbunătățesc precizia de dozare și profilul de accelerare, susțin porniri mai line și reduc timpii de ciclu. Sistemele de control integrate permit schimbarea formatului pe bază de rețetă, diagnosticarea erorilor și transparența datelor de producție. Blocările de siguranță și solicitările clare pe HMI asigură disponibilitate predictibilă și operare simplificată. Capacități de integrare în linie Proiectat pentru integrare flexibilă într-o linie completă de ambalare, acest filler aseptic poate fi operat inline cu formare carton, aplicatoare de capac, transportoare și echipamente End-of-Line. Ideal pentru proiecte de modernizare sau extindere a unor linii uzate de îmbuteliere/ambalare. Conversiile pentru format acoperă cele mai des întâlnite cutii single-serve și mici multi-serve, asigurând rotație eficientă de SKU fără reconversii mecanice ample. Designul liniar permite cuplarea facilă la utilaje de ambalare situate amonte și aval de flux.

An de fabricație: 1995, stare: bun (utilizat), Instalație cu 10 compartimente. Fiecare compartiment: suport de sticlă de 80 mm Execuție: M-10 Lățime: 2100 mm Înălțime: 2300 mm Adâncime: 2750 mm Laedszdd Dgjpfx Agpsc Greutate: cca. 1500 kg Stare: bună, folosită

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, tensiune de intrare: 400 V, curent de intrare: 16 A, tip de acționare: electric, lățime totală: 1.487 mm, lungime totală: 4.440 mm, înălțime totală: 2.793 mm, greutate totală: 1.900 kg, Dotări: documentație / manual, EXPOGLASS® PRIAM este o mașină modernă de găurit vertical pentru sticlă, echipată cu avans electronic, măsurare automată a lungimii burghiului și a grosimii sticlei. Mașina asigură o precizie ridicată, o funcționare lină și margini curate chiar și la diametre mari de găurire. Produs polonez – construcție solidă, ușor de utilizat, concepută pentru lucru intensiv zilnic în atelierele de prelucrare a sticlei. Specificații tehnice Lungime – 4440 mm Înălțime – 2793 mm Lățime – 1487 mm Greutate – 1900 kg Control – panou HMI de 7” și butoane analogice Avansul axului – automat Controlul avansului – electronic Controlul barei de încărcare – electronic Viteză de rotație a axului – 700 până la 2800 RPM Măsurarea poziției vârfului burghiului – automată Mod de schimbare a burghielor – cu coborârea mesei și blocarea axului Setarea adâncimii de găurire – electronică (calculată de controler) Poziționare orizontală – sistem manual cu opritori dubli Număr de opritori manuali – 6 bucăți Fixarea materialului – pneumatică Ljdpeh Ek H Ssfx Agpeac Funcția de teșire a găurilor – instalată, controlată electronic Capacitatea dulapului pentru burghie – 70 burghie Măsurarea diametrului burghiului – 5 mm (+/-) Precizia măsurării grosimii sticlei – 0,2 mm Garanție – 12 luni Service post-garanție – DA, contra cost

An de fabricație: 1980, ore de funcționare: 7.663 h, stare: folosit, Presiune: 320 t Consolă: 800 mm Cursă: 630 mm Distanță maximă masă / berbec: 1000 mm Dimensiuni berbec: 710 x 600 mm Dimensiuni masă: 800 x 1200 mm Înălțime de lucru: 1015 mm Volum ulei: 1100 l Ore de funcționare: 7663 h Greutate mașină: aprox. 15 t Dimensiuni: aprox. 1600 x 2200 x 4800 mm Dimensiuni dulap electric: aprox. 1200 x 400 x 1800 mm Funcționalitate verificată. În timpul testului s-a observat că berbecul presei nu este etanș 100%. De asemenea, cablul pentru comanda manuală a fost reparat de mai multe ori. Capacul de protecție lipsește, acesta fiind demontat de client pentru utilizarea unei macarale. Manualul de operare și schemele electrice sunt disponibile. Laodpfjd Ih Nrjx Agpec

An de fabricație: 1997, stare: bun (utilizat), Unitate de apă rece, circuit de apă de răcire, schimbător de căldură, răcire pentru aparat de sudură prin puncte, mașină de sudat prin puncte, instalație de sudare prin puncte, clește pentru sudare prin puncte, agregat de răcire -Componente individuale: vezi fotografii -Producător: Deltatherm, Deltatherm Lajdpszcwu Nsfx Agpoc -Tip: DE-HI -Putere: 1,7 kW -Dimensiuni: 1300/800/H1760 mm -Greutate: 321 kg

Stare: gata de utilizare (folosit), Balluff BIS C-6002-19-…-03-ST11 0733 DE / BIS C-650 unitate de evaluare, folosită, cu urme normale de uzură, 100% funcțională, livrare conform fotografiilor. Lasdpfx Aei D T Dyogpec

Stare: foarte bun (second hand), Papusa mobila pentru strung PINACHO Înălțime centru: 180 mm Con: CM3 Ieșire ax: 160 mm Dimensiuni bază: Lungime 210 mm x Lățime 160 mm Distanță între ghidaje în V: 135 mm În stare foarte bună Ljdjyr E Dwopfx Agpoac

Stare: bun (utilizat), 200 bar / Clasa 1 / D9KA Domeniu de utilizare: Stații de umplere cu gaz Lățime: 185 mm Înălțime: 210 mm Adâncime: 60 mm Lajdpfozfy U Aex Agpsc Greutate: 1176 g Stare: bun, folosit

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, Mașină de ambalat recipiente, cum ar fi sticle (bere, vin, băuturi, uleiuri) sau doze, în ambalaje colective din carton. Recipientele sunt grupate, apoi înfășurate cu un decupaj din carton și lipite într-un ambalaj colectiv. Producător: SOTEMAPACK Model: WRAP-AROUND An fabricație: 2000 Capacitate: până la 720 pachete/oră (12 pachete/oră) Control: S7-300 Laedpfjywclwex Agpec Documentație tehnică originală. Stare tehnică: mașină folosită, funcțională la momentul deconectării, stare conform fotografiilor.

Stare: folosit, Mașină automată pentru închis sticle cu capace din plastic. Mașina are reglare lină a vitezei și productivității. Număr de capete de înfiletare: 8 bucăți Capacitate: 6.000 bph Putere totală: 4,0 kW Laedpfsxz Ehmjx Agpjc Greutate: 1500 kg Mașină folosită

An de fabricație: 2026, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, MAȘINĂ DE GĂURIT VERTICALĂ PENTRU STICLE CU CONTROL ELECTRONIC MODEL: PRIAM AN FABRICAȚIE: 2026 / NOUĂ Modelul Priam este o mașină de găurit sticlă cu orientare verticală, dotată cu două axe de găurire (pe ambele părți), proiectată pentru clienții care caută un utilaj funcțional, ușor de utilizat și, totodată, foarte durabil. În dezvoltarea acestui utilaj ne-am bazat pe principiile tradiționale ale construcției de mașini, utilizând cadre solide din oțel tratat termic și soluții mecanice ce facilitează exploatarea și mentenanța ulterioară. Prin această abordare distinctă în proiectarea și producția de utilaje, garantăm că mașina va găuri sticla fără probleme timp de mulți ani, asigurând astfel o recuperare multiplă a investiției. Pentru a garanta calitatea componentelor, producția se realizează în Polonia, împreună cu parteneri locali. Corpul principal al mașinii este produs la sediul nostru, urmat de tratamente termice și prelucrări suplimentare în ateliere partenere locale. Astfel, întregul proces de fabricație se desfășoară sub supravegherea noastră strictă, eliminând eventualele defecte înainte ca produsul să ajungă la client. În acest mod, susținem și industria locală de construcții de mașini. Subansamblele mașinii respectă cele mai înalte standarde europene, având furnizori precum: SIEMENS, HITACHI, UNITRONICS, SCHNEIDER, GARLOCK. Componentele mecanice sunt ușor disponibile și pot fi înlocuite rapid și simplu în timpul exploatării. Lsdpfsgq Dl Ajx Agpoac Expoglass Priam – Mașină de găurit sticlă – Funcționalitate la cel mai înalt nivel ⦁ 2 axe de găurire (față și spate). Permit găurirea unei plăci de sticlă dintr-o singură operațiune, fără a fi nevoie de întoarcerea acesteia. ⦁ Șină de încărcare controlată electronic. Pentru setarea distanței dintre marginea inferioară a sticlei și orificiu, este suficientă introducerea valorii dorite pe un ecran tactil, după care mașina se poziționează automat. ⦁ Mod de schimbare rapidă a burghiilor. Prin apăsarea tastei pentru schimbarea burghiului, ambele axe de găurire sunt blocate automat (nu se pot roti). Placa verticală dintre cele două burghie este coborâtă, creându-se astfel un spațiu amplu între burghie. Astfel, burghiul poate fi scos fără cheie, iar spațiul generos permite o manevrare facilă și comodă. ⦁ Măsurare automată (electronică) a lungimii și poziției burghiului. După finalizarea schimbării burghiului, se realizează automat calibrarea: lungimea burghiului este măsurată. Mașina determină astfel distanța dintre placa de sticlă și vârful fiecărui burghiu – esențial pentru atelierele mici unde predomină lucrările individuale și nu producția de serie. ⦁ Determinare automată (electronică) a poziţiilor de adâncime ale axelor de găurire. După calibrarea automată a axelor şi după presarea plăcii de sticlă, utilajul măsoară automat grosimea sticlei şi ajustează pozițiile ideale de adâncime pentru fiecare ax. Operatorul trebuie doar să apese pe butonul „Găurire”, operațiunea desfășurându-se complet automat.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 1999, Funcționalitate: complet funcțional, tensiune de intrare: 400 V, putere: 3 kW (4,08 CP), Dotări: documentație / manual, revizuit funcțional - gata de utilizare imediată Lodpfx Asy Tpr Nsgpoac

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2017, Direcție de lucru: dreapta-stânga Mașina este deschisă în partea de sus 4 perii Înălțime de spălare: 1600 mm Înălțime de lucru: 850 mm Adâncime: 1500 mm Înălțime: 2530 mm Lățime totală: 6220 mm Greutate: aprox. 800 kg Stare: foarte bună, folosită Laodpfszcmdasx Agpjc

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, număr mașină/vehicul: LC634, Linie uzată BERTOLASO Epica pentru băuturi spirtoase, sticlă & PET – 12.000 bph Ljdpfx Asy Szcwegpoac Specificații tehnice & date de performanță Această linie completă uzată de îmbuteliere este bazată pe un monobloc Bertolaso Epica 32/32/8 pentru clătire, umplere și închidere. Proiectată pentru manipularea recipientelor mixte, permite procesarea atât a sticlelor tip flacon, cât și a celor rotunde din sticlă și PET. Linia funcționează cu până la 200 bpm (aprox. 12.000 bph, în funcție de format) și este echipată cu un sistem de etichetare cu clei umed pentru aplicarea etichetelor frontale și dorsale. Componentele acoperă toate etapele esențiale ale ambalării, de la depaletizare până la formarea, ambalarea și sigilarea cutiilor, cu tehnologie integrată de imprimare și inspecție. Viteză de producție: până la 200 bpm (în funcție de format) Tip de umplere: Umplere cu vacuum Formate sticle: Compatibile cu 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L Recipient: Proiectat pentru manipulare sticle din PET și sticlă; formă de flacon și rotundă Monobloc principal: Bertolaso Epica 32/32/8 (clătire/umplere/închidere) Etichetare: Cu clei umed, aplicare față-spate (Cavagnino & Gatti C4810) Inspecție: Control nivel umplere (Logilevel plus) End-of-line: Împachetare cutii, sigilare cutii, codificare cutii, elevatoare spiralate Alimentare electrică: 415 V / 50 Hz principal (cu echipamente la 240 V / 50 Hz, după caz) Modele/ani cheie: 1994–2022 pe întregul sistem Automatizare avansată & sisteme de control Linia integrează manipulare automată și control al calității pentru o producție constantă de băuturi. Monoblocul Bertolaso oferă sincronizare pentru clătire, umplere și închidere, cu control centralizat pentru gestionarea formatelor. Sistemul de inspecție Logilevel plus asigură control automatizat al nivelului de umplere pentru garantarea calității produsului. Benzile transportoare, manipularea cutiilor și stația de etichetare operează cu logică coordonată de start/stop și permit flux continuu, uniform pe întreaga linie de producție. Arhitectura electrică este standardizată la 415 V / 50 Hz, cu echipamente auxiliare la 240 V / 50 Hz, facilitând integrarea în rețele electrice industriale uzuale. Accesul operatorului și punctele de reconversie sunt proiectate pentru schimbări eficiente de format. Capacitatea de integrare a liniei de producție Această soluție industrială uzată de ambalare asigură operare completă in-line de la depaletizarea sticlelor până la manipularea cutiilor finite. Este configurată pentru recipiente PET și sticlă, inclusiv sticle tip flacon și rotunde, potrivită pentru multiple formate mici de 0,1L la 0,5L. Benzile transportoare integrează fiecare modul, în timp ce formatorul de cutii, împachetarea, sigilarea și funcțiile de imprimare asigură o ambalare completă end-of-line. Etichetatorul cu clei umed permite aplicarea duală (față/spate) pentru a răspunde cerințelor de prezentare a brandului. Echipamentul Spiralveyor gestionează diferențele de nivel și permite un layout compact. Starea utilajului & istoric de întreținere Această linie de îmbuteliere uzată include componente fabricate între 1994 și 2022, cu

Stare: folosit, An de fabricație: 1996, număr mașină/vehicul: LC635, Linie folosită de îmbuteliere STORK pentru sticle de sticlă – băuturi spirtoase, 12.000 sticli/oră – recipiente rotunde, de formă specială sau conice Laodpey Szb Hefx Agpsc Specificații tehnice & Date de performanță Această linie completă de ambalare folosită, pentru sticle de sticlă, este proiectată în jurul unui monobloc de clătire–umplere–capsulare Stork cu umplere sub vid, la care se adaugă etichetare cu lipici umed pe față, spate și gât. Soluția de ambalare industrială la mâna a doua este concepută pentru producția eficientă de băuturi, pe recipiente de sticlă rotunde, de formă specială sau conice. Tip linie: Linie completă de îmbuteliere sticlă Viteză de producție: 200 bătăi/minut (aprox. 12.000 sticle/oră) Forme recipiente: Rotund, de formă specială, conic Formate compatibile: 0,35L, 0,7L, 0,75L, 1,14L Containere: Concepute pentru manipularea sticlelor de sticlă Principiu de umplere: Umplere sub vid Etichetare: Etichetator cu lipici umed pentru etichete față, spate și gât Alimentare electrică: 415 V / 50 Hz pentru majoritatea echipamentelor; anumiți consumatori la 240 V / 50 Hz Echipamente principale și referințe model: - Depaletizator: Osmeka VAE (1996) - Monobloc clătire-umplere-capsulare: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etichetator: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (lipici umed) - Separator flux: Stork SIE1500PB3 (1996) - Ambalator cutii: Stork (1996) - Sigilator cutii: 3M 800 Afe (1998) - Formator cutii: Bortolinkemo cu aplicator de lipici la cald Nordson (2013) - Verificator greutate: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Elevatoare spiralate cartoane: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 și 2013) Automatizare avansată și sisteme de control Linia integrează manipularea automată a sticlelor, transport sincronizat și control coordonat pe tot lanțul: depaletizare, spălare, umplere, capsulare, etichetare și ambalare finală. Monoblocul asigură umplere sub vid precisă, pentru niveluri constante de umplere la recipientele de sticlă. Stația de etichetare cu lipici umed aplică etichetele față, spate și gât la viteza liniei. Echipamente suplimentare, precum sistemul Nordson de lipire la cald pe formatorul de cutii și verificatorul Logiweight, sprijină siguranța și integritatea ambalării, bazată pe date de inspecție. Configurațiile electrice sunt standardizate la 415 V / 50 Hz pentru utilajele grele și 240 V / 50 Hz pentru verificatorul de greutate. Integrarea liniei de producție Proiectată pentru operare continuă în linie, această linie de îmbuteliere la mâna a doua include separator de flux pentru gestionarea produsului și elevatoare de cutii cartoane în spirală pentru transport vertical, optimizând spațiul ocupat și menținând productivitatea. Schimbarea formatelor acoperă sticle din sticlă de la 0,35 L până la 1,14 L, manipulând geometrii rotunde, de formă specială sau conice. Sistemul integrează de la depaletizare până la formarea, ambalarea, închiderea cutiilor și inspecția greutății, oferind capabilitate completă de ambalare industrială pentru producția de băuturi. Stare utilaje & istoric întreținere Setul de utilaje la mâna a doua include componente fabricate între 1996 și 2022, reflectând o linie întreținută și modernizată progresiv. Este prezentată ca o linie completă de îmbuteliere folosită, potrivită pentru repunere în funcțiune în producția de băuturi. Vârsta componentelor este variabilă, monoblocul central Stork datând din 1996, iar componentele de la capătul liniei includ echipamente mai recente, până în 2022.

Stare: folosit, An de fabricație: 1979, Presiune: 63 t Braț de lucru: 315 mm Cursă: 200 mm Putere de acționare: 15 kW Cursa pistoanului: 200 mm Înălțime maximă de instalare: 450 mm Dimensiuni masă: 710 x 630 mm Suprafață de prindere a berbecului: 710 x 630 mm Forța de revenire: 1,3 t Viteza de închidere: 210 mm/min Viteza de revenire: 210 mm/sec Înălțime totală la nivelul podelei: 2.500 mm Lățime totală: 1.000 mm Adâncime: 1.600 mm Turație motor: 1.500 rpm Tensiune de operare: 380 V Lsdpfxecxxmkj Agpoac Tensiune de comandă: 220 V Greutate mașină aprox.: 5 t Control electro-hidraulic al presei, supapă de siguranță setată fix pentru protecție la supraîncărcare, circuit de siguranță, buton cu două mâini și buton de urgență tip ciupercă, reglarea cursei continuu ajustabilă, reglare continuă a presiunii, funcționare complet automată în regim de traversare, opritor mecanic reglabil continuu integrat în cilindru. Reglajul opritorului se realizează printr-un volan cu scală de indicație. Pornire automată stea-triunghi pentru motorul de 15 kW.

Stare: folosit, An de fabricație: 1998, lățime totală: 1.400 mm, lungime totală: 3.400 mm, Culoare: Verde Greutate: 250 kg Dimensiuni (L x l x h): 340 x 140 x 150 cm Lsdpfx Agezcnpqspsac - An fabricație: 1998 - Documentație disponibilă: Nu - Certificat CE: Nu - Număr de serie: - Număr unități tăiere [buc]: 2 - Lățime maximă de tăiere [mm]: 55 - Înălțime maximă de tăiere [mm]: 110 - Diametru alezaj lamă circulară [mm]: 30 - Diametru minim lamă circulară [mm]: 215 - Diametru maxim lamă circulară [mm]: 220 - Număr cleme pneumatice: 2 - Opțiuni: Afișaj digital, unitate de tăiere pivotantă - Unghi minim înclinare [°]: 0 - Unghi maxim înclinare [°]: 45 - Tensiune [V]: 400 - Consum curent [A]: 4 - Siguranță [A]: 16 - Putere [kW]: 2,4 - Dimensiuni transport: 3.400 mm x 1.400 mm x 1.500 mm (L x l x h) - Greutate transport [kg]: 250 kg - Pachete transport [buc]: 1 Informații financiare TVA: Prețul menționat este fără TVA TVA deductibil/sistem de taxare diferențiată: TVA deductibil pentru companii Livrare și preluare/cumpărare în schimb posibilă oricând pentru orice din domeniul industrial Yorick Diebels

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2011, ore de funcționare: 23.000 h, capacitate de încărcare: 9.000 kg, înălțime de ridicare: 15.500 mm, tip combustibil: motorină, tip catarg: duplex, putere: 179 kW (243,37 CP), lungime totală: 6.700 mm, tip de transmisie: Diesel, lățime de construcție: 4.150 mm, Stivuitor pentru containere goale Centru de greutate a încărcăturii: 1220 Tip catarg: Duplex Transmisie: ZF WG210 Stare: Gata de utilizare și complet funcțional Stare tehnică: normală Spreader lateral dublu Elme 594 ND pentru containere de 20-40ft Lsdpfx Aszaxkmogpjac Înălțime de stivuire 6+1 96