Instalație Cnc De Sudare Prin Știfturi cumpărați folosit (47.219)

Stare: foarte bun (second hand), Pantograf cu 2 axe controlate, ideal pentru prelucrarea profilelor din aluminiu, PVC și oțel de până la 2 mm, cu posibilitatea de a lucra și oțel inoxidabil (opțional). Gestionarea ciclului de lucru se realizează printr-un software intuitiv care ghidează operatorul prin instrucțiuni simple afișate pe ecranul tactil. Conexiunea USB permite o legătură facilă la PC. Masa de lucru rotativă pe 4 fețe permite obținerea unei precizii foarte ridicate folosind scule de dimensiuni reduse, evitând prelucrările străpunse și, implicit, problemele de vibrații și zgomot. Este dotat cu sistem de schimbare rapidă a sculei cu con ISO 30. Un carenaj retractabil acționat pneumatic protejează operatorul în timpul lucrului. Ibedpfxszz Szge Akvob

Stare: folosit, An de fabricație: 1995, Mașină de tăiere cu plasmă CNC, tip portal Producător: Messer Tip: Omnimat P 7000 Anul de fabricație: 1995 Control numeric CNC: Global Control Plus Ecartament: 7.000 mm Iodpjyay Dhsfx Akvsbb 8 x Arzător oxi-acetilenic, tip ALFA 8 x Omnilift 200 Fără șine de ghidare Fără masă Fără filtru 9926ä

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Poziționator alimentat cu curent trifazic Rotirea mesei și a brațului prin rotative hidraulice Reglarea înălțimii brațului cu ajutorul unui cilindru hidraulic Controlul funcțiilor de pe panoul poziționatorului Util util la poziționarea pieselor pentru: sudare curățare asamblare Creștere a eficienței de lucru cu până la 40% Utilizarea rotației nelimitate pe 2 axe, precum și a mișcărilor suplimentare pe verticală și orizontală, permite orice poziționare a obiectului fixat (inclusiv „cu susul în jos”). Poziționatorul pe 3 axe asigură o îmbunătățire considerabilă a ergonomiei și eficienței muncii față de poziționatoarele rotativ-bascuabile tradiționale (poziționare optimă a piesei, operare ușoară). Avantaje și beneficii: Isdpshzuvusfx Akvebb Pentru angajator: creșterea productivității cu până la 40% prin poziționarea optimă a pieselor – astfel se obține o perioadă scurtă de amortizare a echipamentului creșterea producției nu necesită spațiu suplimentar în hala de producție calitate îmbunătățită a îmbinărilor sudate – posibilitate de sudare mereu în poziție plană construcție solidă care asigură funcționare de lungă durată, fără defecțiuni Pentru operator: asigurarea unei posturi ergonomice la locul de muncă minimizarea riscului de accidente – nu este necesară repoziționarea piesei eliminarea întreruperilor cauzate de așteptarea la pod rulant montaj și operare ușoară Este posibilă automatizarea completă a procesului de sudare prin utilizarea roboților de sudură Kawasaki. În oferta noastră sunt disponibile poziționatoare complete cu robot și sistem de comandă integrat. OPȚIUNI SUPLIMENTARE: TELECOMANDĂ CU CABLU PENTRU OPERAREA POZIȚIONATORULUI PEDALĂ CU CABLU PENTRU OPERAREA ROTAȚIEI MESEI REGLARE CONTINUĂ A VITEZEI DE ROTAȚIE A MESEI ȘI A BRAȚULUI FUNCȚIE DE ROTAȚIE CONTINUĂ A MESEI LUNGIME ȘI FORMĂ BRAȚ DIMENSIUNI ȘI FORMĂ MASĂ MASĂ ROTATIVĂ Putem fabrica poziționatorul conform specificațiilor individuale ale clientului.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 008340, Zonă de lucru axa X: 4400 mm Zonă de lucru axa Y: 1300 mm Suprafață de lucru: Cu console cu suporturi cu vid Puterea arborelui principal: 11 kW Număr de axe controlate: 5 axe Număr de capete de găurire: 36 Iodpjy Nkpnjfx Akvjbb Număr de poziții pentru scule: 30

Stare: folosit, An de fabricație: 2021, număr mașină/vehicul: 13900, Funcționalitate: complet funcțional, DENER B-Servo 40-130, presă servo-electrică CNC. Date tehnice: - Anul fabricației: 2021 - Număr de serie: 13900 Ibodpjz Aa Eiofx Akvjb - Forța de îndoire: 40 t - Lungimea de lucru: 1300 mm - Sistem de ghidare spate: axe X + R - Tipul sculelor: Eurostyle / AMADA Mașina se află în Ivanjica, Serbia. Informații suplimentare, fotografii adiționale și posibilitatea de inspecție, la cerere.

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 4789, EUROMAC STX FLEX 12 1500/22-2500, mașină CNC pentru perforare/debitare. Ibedsz Aalvjpfx Akveb Date tehnice: - Anul fabricației: 2016 - Număr de serie: 4789 - Forța maximă de perforare: 22 t - Domeniul de lucru, axa X: 2500 mm - Domeniul de lucru, axa Y: 1500 mm - Suporturi pentru scule multiple incluse: XMTE6 și XMTE10 Mașina se află în Ivanjica, Serbia. Informații suplimentare, fotografii adiționale și posibilitatea de inspecție, la cerere.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1987, Mașina este în stare bună de funcționare. Piesele arătate cu mâna nu sunt incluse. Ibsdpjz Arxzofx Akveb

Stare: nou, An de fabricație: 2026, CNC Heidenhain sau Sinumerik Cursă axă X: până la 1.800 mm Cursă axă Y: până la 1.600 mm Cursă axă Z: până la 1.250 mm Sarcină masă: până la 5.000 kg Diametru arbore principal: 105 mm Turație arbore principal (max.): 3.300 rpm Lungime masă: 1.400 mm Lățime masă: 1.600 mm Cursă axă W: 630 mm Opțional: Ibjdpfx Aksr Hdqxjveb Schimbător automat scule.....40 poziții Răcire prin arbore principal.....20 bari Apărătoare anti-stropi în jurul mesei rotative Transportor span Unitate de răcire cu ulei (chiller) Palpator de măsurare

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 1999, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 255100, forță de perforare: 20 t, înălțime totală: 2.150 mm, lățime totală: 2.900 mm, lungime totală: 4.900 mm, grosime tablă (max.): 3 mm, grosimea max. a tablei din oțel: 3 mm, domeniul de lucru: 1.270 mm, tip de curent de intrare: trifazat, distanța de deplasare pe axa X: 1.270 mm, deplasarea axei Y: 1.270 mm, greutatea piesei prelucrate (max.): 75 kg, greutate totală: 11.000 kg, curent de intrare: 40 A, frecvență de intrare: 50 Hz, sarcina mesei: 75 kg, viteza de avans pe axa X: 82.000 m/min, viteza de avans axa Y: 82.000 m/min, viteza de avans axa Z: 82.000 m/min, viteză de deplasare (max.): 82.000 mm/min, tensiune de intrare: 400 V, MAȘINĂ DE PERFORARE CNC AMADA EUROPE 255 Mașină de perforare CNC cu turelă AMADA EUROPE 255, an 1999, echipată cu sistem de control CNC GE Fanuc Series 18i-P. Mașina este instalată și poate fi inspectată și demonstrată în funcțiune, la cerere, cu programare prealabilă. Specificații tehnice: Producător: AMADA EUROPE Model: EUROPE 255 Anul de fabricație: 1999 Sistem de control CNC: GE Fanuc Series 18i-P Forța de perforare: 200 kN (20 t) Domeniul de lucru X x Y: 1.270 x 1.270 mm Grosimea maximă a tablei: 3 mm Încărcarea mesei: 75 kg Turela: 27 de stații Viteza maximă de poziționare: 82 m/min Alimentare: 400 V / 50 Hz / trifazic Curent nominal: 40 A Puterea instalată: 29 kW Dimensiunile mașinii: aprox. 4.900 x 2.900 x 2.150 mm Greutatea mașinii: aprox. 11.000 kg Marcaj CE Mașina este instalată în prezent și poate fi inspectată în funcțiune. Disponibilă imediat. Isdpfx Akozw Ui Eovsbb Inspecția se efectuează la cerere, cu programare prealabilă. Locație: Grecia

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, diametru de strunjire deasupra saniei transversale: 210 mm, lungime de strunjire: 350 mm, diametru de strunjire: 360 mm, puterea motorului arborelui principal: 5.500 W, avans rapid axa X: 4 m/min, avans rapid pe axa Z: 7 m/min, înălțime totală: 2.000 mm, lungime totală: 2.280 mm, lățime totală: 1.700 mm, greutate totală: 1.800 kg, Dotări: documentație / manual, 5% reducere! STRUNG CNC MTP CK6132 CNC 320 – SIEMENS 828D MTP CK6132 CNC 320 este un strung CNC compact și versatil, destinat prelucrării precise a pieselor metalice. Permite strunjirea suprafețelor cilindrice, conice, interne și externe, precum și realizarea de filete, strunjirea plană, adâncirea și tăierea. Mașina este echipată cu un sistem de control numeric CNC industrial Siemens 828D, cu o interfață utilizator multilingvă, care este configurată în funcție de cerințele clientului. Sistemul de control oferă programare în atelier și programare dialog, precum și o simulare 3D a procesului de prelucrare. Sistemul facilitează crearea programelor, monitorizarea procesului și operarea zilnică. Structura masivă din fontă garantează o stabilitate ridicată, amortizarea vibrațiilor și precizie repetabilă. Spațiul de lucru complet închis, sistemul de răcire, lubrifierea automată și iluminarea zonei de lucru sporesc siguranța și confortul în utilizare. CARACTERISTICI PRINCIPALE Sistem de control numeric CNC Siemens 828D Interfață utilizator multilingvă, configurabilă în funcție de cerințele clientului Programare în atelier și programare dialog Simulare 3D a procesului de prelucrare Mandrină hidraulică cu trei fălci, 160 mm Turretă cu 6 poziții pentru scule Senzor automat de măsurare a sculelor Lubrifiere centrală automată Sistem de răcire a sculelor Spațiu de lucru complet închis Iluminare de lucru și de avertizare DATE TEHNICE Diametrul maxim de strunjire peste pat: 320 mm Diametrul maxim de strunjire peste sania transversală: 110 mm Diametrul mandrinei: 160 mm Gaură ax: 48 mm Con ax: A2-5 Viteza maximă a axului: 3000 rpm Ibjdpjytrnrjfx Akvob Puterea motorului principal: 3,7 kW Turretă: 6 poziții Cursă axa X: 350 mm Cursă axa Z: 350 mm Avans rapid X/Z: 8/10 m/min Con pinolă: MT4 Cursă pinolă: 100 mm Diametru pinolă: 52 mm Dimensiunile mașinii: 1600 x 1100 x 1680 mm Greutatea mașinii: 1000 kg TRANSPORT Organizam livrarea mașinii în toată Europa. Costurile de transport sunt calculate individual, în funcție de locația de livrare și de cerințele specifice de transport. De asemenea, este posibilă ridicarea mașinii de la depozitul nostru din Sokołów Podlaski, Polonia. Vă rugăm să contactați departamentul nostru de vânzări pentru a obține o ofertă de transport. MTP CK6132 CNC 320 este potrivită pentru unități de producție, ateliere de scule, service-uri, departamente de întreținere și centre de formare tehnică.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1998, Funcționalitate: complet funcțional, Control: Okuma OSP700L (similar cu FANUC) Diametrul maxim de prelucrare peste pat: 450 mm Diametrul maxim de prelucrare peste sania transversală: 350 mm Diametrul maxim de strunjire: 270 mm Lungimea maximă de strunjire: 500 mm Dimensiunea port-sculei: 8 țoli / D206 mm Cursă în X: 155 mm Cursă în Z: 320 mm Turația principală a axului: 75 – 3500 RPM (variabilă) Puterea motorului principal: 7,5 kW Cap rotativ pentru scule: 12 poziții Iodpfxezw Ug Do Akvsbb Con MK5 pentru contra-centru Dimensiunile de transport (lungime x lățime x înălțime): - Mașină: 2500 x 1800 x 2100 mm, greutate: 3800 kg - Magazie pentru bare: 3000 x 1500 x 1300 mm, greutate: 500 kg - Transportor de așchii: 2400 x 1500 x 800 mm, greutate: 400 kg - Agregat hidraulic pentru magazia de bare: 1000 x 600 x 700 mm, greutate: 200 kg Accesorii: - Port-sculă hidraulică cu 3 bacuri și numeroase bacuri de rezervă - Port-sculă cu con și numeroase conuri de prindere - Diverse suporturi pentru scule - Magazie pentru bare de 1,5 metri cu sistem hidraulic - Transportor de așchii - Contra-centru - Transformator - Manuale originale ale mașinilor OKUMA

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2015, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 1873778, presiune: 4.000 bară, greutate totală: 1.055 kg, Producător: Uhde High Pressure Technologies GmbH Tip: HPS 4022 Anul de fabricație: 2015 Puterea motorului: 22 kW Isdpfxezz Achs Akvebb Cursă: 182 mm Diametrul pistonului: 19 mm Debit maxim: 2,3 l/min la 4000 bar

Stare: nou, Stare: nou Termen de livrare: aprox. 12 - 14 săptămâni de la comandă Ibedpswiryusfx Akvob Țara de origine: Germania Preț: 25.400 € Rată leasing: 485,14 € Domeniu de lucru: 1250x2500 mm Sursă de plasmă: HYPERTHERM Powermax 45 XP Grosime max. tablă – oțel carbon: 6 mm Grosime max. la perforare – oțel carbon: 12 mm Grosime max. la tăiere separatoare: 25 mm Grosime recomandată tablă (oțel nealiat): 4 mm Curent: 45 A Curent / factor de utilizare: 45 A la 50% ED, 32 A la 100% ED Viteză rapidă: 24 m/min Precizie de repetabilitate: 0,1 mm Volum bazin de apă: aprox. 470 l Greutate max. suportată: 500 kg/m² Lungime: 3060 mm Lățime: 1760 mm Înălțime: 1500 mm Greutate: 500 kg Sursă plasmă pe aer comprimat HYPERTHERM Powermax 45 XP Software masă CNC-Workbench (PC extern neinclus) Reglare automată a înălțimii torței prin voltajul arcului electric Dispozitiv de configurare Ghidaje de precizie cu profil (HiWin) Curea dințată HTD fără joc Acționare cu motoare pas cu pas Cadru robust Grătar de sprijin înlocuibil individual Bazin de apă pentru captarea scânteilor Port-torță plutitor cu șuruburi de alunecare interschimbabile pentru o înălțime constantă a tăierii Operare manuală pentru poziționare și setare facilă la piesa de lucru Manual de utilizare în limba germană Echipament conform normelor CE SURSE DE PLASMĂ ALTERNATIVE: HYPERTHERM PMX 65 Sync PMX 85 Sync PMX 105 Sync PMX 125 Tip plasmă: aer comprimat pentru toate modelele Capacitate de perforare: 16 mm / 20 mm / 22 mm / 25 mm Tăiere separatoare: 32 mm / 38 mm / 50 mm / 57 mm Grosime recomandată (oțel nealiat): 6 mm / 16 mm / 19 mm / 22 mm Grosime max. (oțel nealiat): 16 mm / 20 mm / 22 mm / 25 mm Preț: 26.900 € / 28.400 € / 29.900 € / 32.800 € OPȚIUNI: Rezervor de apă pentru golirea și umplerea rapidă a bazinului – 2.870 € Pigoane pneumatic – 770 € Gravator pneumatic – 1.920 € Pod de absorbție (pregătire pentru extragere DN160mm, important pentru table zincate și table subțiri) – 1.020 € Instalație de filtrare și extracție Caremaster IFA 1,1 kW, debit ventilator 2.500 m³/h – 2.950 € Ridicarea portalului la 200 mm trecere liberă – 710 € Ridicarea portalului la 300 mm trecere liberă – 900 € Modul automat de cuibărit – 500 € Sistem cameră PlasmaScan – 830 € Măsurare ohmică pentru MaxPro200 – 280 €

Stare: foarte bun (second hand), Bonertz Technik HPC-180 – Sistem de prindere cu 5 axe / Mandrină CNC Producător: Bonertz Technik GmbH Tip: HPC-180 Ibsdpfx Akezzwzlovob Înălțime de construcție: 180 mm Forță maximă de prindere: 50 kN conform inscripției de pe sistemul de prindere prezentat în imagine: max. 100 Nm Schimbarea bacurilor de prindere – în mai puțin de 10 secunde Ajustarea domeniului de prindere – în mai puțin de 10 secunde Domeniu de prindere fără pierderi de forță de 10 - 1335 mm (extensibil cu șine) Sistemul HPC este conceput în special pentru o prindere stabilă, precisă și cu distorsiuni minime a pieselor de prelucrat în timpul prelucrării CNC. Conceptul modular permite ajustări rapide ale configurației de prindere și utilizarea diferitelor sisteme de bacuri. Stare: Sistem de prindere industrial, utilizat, dar de înaltă calitate. Componentele prezintă urme de utilizare și urme de prelucrare, așa cum se poate vedea în imagini. Vă rugăm să consultați imaginile pentru detalii privind starea, conținutul livrării și bacurile de prindere existente (bacuri standard + bacuri cu clești!).

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2006, diametru de strunjire: 250 mm, alezor axului principal: 90 mm, turația arborelui principal (max.): 5.000 rot/min, distanța de deplasare pe axa X: 320 mm, puterea motorului arborelui principal: 11 W, tip de curent de intrare: trifazat, greutate totală: 4.600 kg, Dotări: documentație / manual, HYUNDAI-KIA SKT 21 VM, STRUNG CNC VERTICAL Centru de strunjire vertical CNC, cu ax principal inversat, axă C și scule acționate. Date tehnice: Producător: Hyundai-Kia Model: SKT 21 VM Ijdpezzvmmjfx Akvobb Tipul mașinii: strung vertical CNC / centru de strunjire vertical Control CNC: FANUC Diametrul maxim de strunjire: aprox. 250 mm Diametrul maxim al piesei: aprox. 350 mm Dimensiunea mandrinei: 8" Conul axului principal: ASA 6 Viteza axului principal: până la 5.000 rpm Puterea motorului axului principal: 11 kW Diametrul orificiului axului principal: aprox. 90 mm Turnet de scule: 12 poziții pentru scule Sistem de prindere VDI 40 Scule acționate Axă C Curse ale axelor: Cursa axei X: aprox. 1.255 mm Cursa axei Z: aprox. 320 mm Avans rapid: aprox. 30 m/min Mașina este echipată cu: Axă C Scule acționate Turnet de scule cu 12 poziții Mandrină hidraulică Sistem de răcire Transportor de așchii Control CNC FANUC

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC657, Instalație folosită ALFA LAVAL pentru extracția uleiului, capacitate 2000 kg/h. Specificații tehnice și date de performanță. Această linie completă de procesare a uleiului de măsline combină tehnologia de separare Alfa Laval, bine stabilită, cu tehnologie robustă de măcinare și procesare, pentru a oferi o performanță de extracție fiabilă și continuă. Este o soluție de procesare industrială, folosită, care este concepută pentru a funcționa ca o etapă preliminară înaintea unei instalații de umplere și ambalare industrială a uleiurilor comestibile – ideală pentru producătorii care doresc să integreze o linie de umplere folosită sau să își extindă capacitatea de producție de băuturi și de procesare a uleiurilor comestibile. Debit orar: 20 ql/h (aprox. 2.000 kg/h de măsline) Componente principale: transportor de măsline, moară cu ciocane, unitate de măcinare cu 1 secțiune, unitate de măcinare cu 4 secțiuni, centrifugă decanter, două separatoare cu discuri Centrifugă decanter: Alfa Laval, tip LWX 207 Diametrul cuvei (decanter): 355 mm Densitatea maximă a solidelor (decanter): 1,7 kg/dm3 Turația maximă a cuvei (decanter): 4000 rpm Separatoare: Alfa Laval, model 407 (cantitate: 2) Unitate de măcinare (4 secțiuni): SACMI, cod 4/S Unitate de măcinare (1 secțiune): unitate cu o singură secțiune pentru gestionarea flexibilă a loturilor Procesare: transportor de măsline și moară cu ciocane pentru alimentare uniformă și constantă a unităților de măcinare Sisteme avansate de automatizare și control Linia este potrivită pentru modernizare cu arhitecturi PLC/HMI moderne pentru controlul rețetelor, interblocări și trasabilitate. Controalele individuale ale mașinilor pot fi centralizate într-un panou central pentru un funcționare eficientă, gestionarea alarmelor și secvențe de pornire/oprire pentru etapele de procesare, măcinare și separare. Interblocările de siguranță și dispozitivele de protecție pot fi integrate în jurul agregatelor rotative și a zonelor de alimentare pentru a asigura conformitatea cu standardele și protecția operatorului. Isdpfozmpzhox Akvobb Pregătită pentru integrarea într-un control central PLC/HMI Prevăzută pentru secvențe de pornire/oprire prin moară, unități de măcinare, decanter și separatoare Circuite de oprire de urgență și protecții de siguranță în jurul componentelor rotative, recomandate Tablou electric principal, furnizat de cumpărător (nu este inclus) Capacități de integrare în linie Această linie de procesare este concepută pentru a funcționa în linie, ca o etapă preliminară înaintea unei linii de umplere a uleiurilor comestibile. Poate fi conectată fără probleme cu depozitare, filtrare și umplere ulterioară pentru ambalaje de vânzare cu amănuntul sau ambalaje vrac. Mai multe secțiuni ale unității de măcinare oferă flexibilitate de format pentru diferite dimensiuni ale loturilor și caracteristici ale măslinelor, în timp ce decanterul și separatoarele asigură o clarificare continuă pentru o producție de ulei de înaltă calitate. Tipul/categoria mașinii: Producător / Model: Alfa La...

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, număr mașină/vehicul: PST31, Unitate de pasteurizare și răcire FISCHER completă, montată pe șasiu, second-hand. Specificații tehnice și date de performanță. Această unitate de pasteurizare, cu schimbător de căldură cu plăci, montată pe șasiu, este proiectată pentru procesarea termică cu un volum mare de producție, precum și pentru răcire integrată și funcționalitate CIP. Fabricată de FISCHER engineering și montată pe un șasiu din oțel inoxidabil, oferă o punere în funcțiune rapidă și o performanță fiabilă pentru producția de băuturi și mediile industriale de ambalare. Ibedpfxsy Ai Hls Akveb Tip: Pasteurizator cu schimbător de căldură cu plăci (seria EUROCAL) Model: EUROCAL 18C Volum: 6.000 l/h Secțiuni: Pachet de plăci cu 4 secțiuni pentru încălzire, regenerare și răcire Presiune de proiectare (PS): 6 bari An de fabricație: 2004 Construcție: Șasiu de înaltă calitate din oțel inoxidabil și componente în contact cu produsul din oțel inoxidabil Modul chiller: Tip pompă de căldură răcită cu aer (răcire 30,0 kW; încălzire 32,0 kW; agent frigorific R407C) Sisteme avansate de automatizare și control Pasteurizatorul dispune de o automatizare centralizată pentru profile termice precise și calitate reproductibilă a produsului, pe durata diferitelor schimburi. Tablou electric: Tablou electric central din oțel inoxidabil, cu PLC și HMI cu ecran tactil Instrumentație: Manometre, control al debitului și senzori de temperatură pentru control în circuit închis Analiza procesului: Monitorizare în linie a calității pentru monitorizarea în timp real a parametrilor importanți ai produsului Automatizare CIP: Insule de supape pneumatice și unități de control pentru orchestrarea ciclurilor automate de curățare Posibilitate de integrare în linii de producție Proiectată pentru o integrare fără probleme în amonte față de sistemul de umplere, această unitate termică second-hand poate fi conectată cu ușurință la instalațiile existente și poate fi combinată cu o linie de umplere second-hand sau cu configurații noi de producție. În linie/autonomă: Funcționează ca o unitate autonomă de pasteurizare și răcire sau în linie, în cadrul unei linii complete de mașini de ambalare. Flexibilitate în ceea ce privește formatele: Potrivită pentru diferite produse lichide înainte de umplerea în PET, sticlă sau alte recipiente. Conectare rapidă: Conductele și racordurile de alimentare ale șasiului facilitează punerea rapidă în funcțiune și schimbarea formatelor. Starea mașinii și istoricul de întreținere Întreținută în mod corespunzător și prezentată în stare de funcționare, această unitate permite relocarea imediată și o repornire rapidă a producției pentru întreprinderile de procesare a băuturilor sau alimentelor. Stare: Gata de utilizare imediată Întreținere: Componente industriale bine întreținute, proiectate pentru funcționare continuă Performanță și versatilitate: Ideală pentru tratarea termică de înaltă calitate, cu recuperare eficientă a energiei, asigurând o pasteurizare constantă, menținând în același timp proprietățile senzoriale. Aplicații: Pasteurizarea laptelui.

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, ore de funcționare: 19.648 h, număr mașină/vehicul: LC666, Linie de umplere Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma, second-hand – Anul de fabricație 2009 Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă de umplere a cutiilor este configurată pentru formatul 250 Prisma și combină umplerea, tamponarea, aplicarea paiului și ambalarea în cutii, într-un proces industrial de ambalare coordonat. Linia include echipamente fabricate între 2009 și 2012, mașina principală de umplere fiind identificată ca modelul A3 CF. Mașină de umplere: A3 CF, fabricată în 2009, 100V Tampon: ACHX30, fabricat în 2010 Aplicator de paie: SA30, fabricat în 2012 Mașină de ambalare în cutii: CBP32, fabricată în 2010, 400V Format de producție: 250 Prisma Echipamente de manipulare incluse: 1 set de cărucioare de hârtie și 2 role de hârtie Configurația este concepută pentru manipularea cutiilor și ambalarea secundară, și nu pentru procesarea sticlelor, fiind astfel potrivită pentru aplicații industriale de ambalare cu formate de cutii de tip Prisma. Sisteme avansate de automatizare și control Linia este compusă din module speciale de procesare și ambalare, care susțin un flux de producție secvențial. Mașina de umplere este specificată pentru 100V, în timp ce mașina de ambalare în cutii este specificată pentru 400V. Tamponul realizează o echilibrare între etapele de lucru și contribuie la menținerea fluxului de materiale, atunci când echipamentele următoare necesită întreruperi scurte sau timp de ajustare. Aplicatorul de paie efectuează un proces special de ambalare după umplere, permițând o prezentare practică a cutiei pentru consumatorul final. Conexiunea electrică și integrarea sistemului de control ar trebui evaluate în timpul instalării, pentru a asigura o sincronizare corectă între modulele individuale. Posibilități de integrare a liniei de producție Această linie de umplere second-hand este concepută ca un sistem de umplere a cutiilor și de ambalare industrială pentru formatul 250 Prisma. Ordinea echipamentelor susține umplerea, aplicarea paiului, tamponarea produsului și ambalarea în cutii. Căruciorul de hârtie inclus este destinat manipulării rolurilor de hârtie, care sunt asociate cu procesele de producție a cutiilor. Ijdpfx Akszvl Uievebb Tipul echipamentului Model Anul de fabricație Mașină de umplere A3 CF 2009 Alte echipamente – sistem de tamponare ACHX30 2010 Alte echipamente – aplicator de paie SA30 2012 Mașină de ambalare în cutii CBP32 2010 Alte echipamente – hârtie…

Stare: folosit, An de fabricație: 1998, Mașină folosită An fabricație: 1998 Stare: Întreținută (mașină școlară) Echipare: Agregat de frezare 5 kW Ax cilindric de 25 mm cu fixare cu cheie tip cârlig Agregat de găurire 1,5 kW cu 19 axe Cap transversal cu 4 axe de găurire Agregatul de tăiere poate fi pivotat de pe axa X pe axa Y. Bariere de lumină în zona frontală Calculator nou în 2015 Sistem de operare Windows 98 Software Weeke - Woodwop 4.0 Date tehnice: Cursă X: 3455 mm Cursă Y: 1480 mm Cursă Z: 260 mm Dimensiuni exterioare: Lungime: aprox. 6115 mm Adâncime: aprox. 3660 mm Ibedoz Ab Nvepfx Akvsb Locație: Röllbach Disponibilitate: imediată

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, viteza axului (min.): 12.000 rot/min, turația arborelui principal (max.): 36.000 rot/min, Mașini CNC de la HG GRIMME SysTech Perfect pentru: Frezare 3D foarte eficientă a pieselor mici – frezare precisă cu randament mare de piese Materiale: Materiale plastice, compozite precum CFK/GFK, materiale de modelaj, aluminiu Industrii: Auto, aerospațial, transport & logistică, industrie de agrement, sanitar, construcții navale, automatizare Disponibilitate: ianuarie 2026 Model: Centru de frezare CNC cu 5 axe RT-F 1400 Date ale arborelui: 8 kW / 6,4 Nm; 1000-36000 rpm; HSK E 40 Avans rapid X/Y/Z: 40/40/30 Dimensiuni piesă X/Y/Z: 1000 x 800 x 400 Comandă: Fanuc cu IPC, terminal manual HMOP Tip B Schimbător de scule: 12 scule Mese: 1 masă rotativă Sistem de vacuum: da Ibedpfx Aox S Etmekvob Control rupere și lungime sculă: Renishaw TS 27 R Altele: Tavă de span, scară antiderapantă, placă pentru extracția prafului în spate An fabricație: 2026 Stare: nouă

An de fabricație: 2021, stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 20681, Semmelroth S 50229/2 este o instalație industrială complet automată de curățare continuă, cu execuție liniară sincronizată. A fost dezvoltată special pentru curățarea și pregătirea suprafețelor pieselor din aluminiu și fontă, în condiții de lucru în schimburi multiple. Instalația este realizată în întregime din oțel inoxidabil, pentru a asigura o rezistență maximă la coroziune și o durată de viață lungă, în cazul utilizării agenților de curățare pe bază de apă. Sistem și tehnologie de transport - Sistem de transport: Sistem integrat, automatizat de circulație a suporturilor de piese. - Cuplare proces: Proiectată pentru sisteme liniare sincronizate, pentru o integrare perfectă în celule de producție și robotică interconectate. - Suporturi pentru piese: Construcție personalizată a suporturilor pentru piese, pentru o preluare precisă și repetabilă a pieselor în timpul procesului. Divizarea în zone și etapele procesului Instalația parcurge un lanț de procese în cinci etape, pentru a îndeplini cele mai înalte cerințe privind curățenia suprafeței, atât în ceea ce privește particulele, cât și filmul de murdărie: - Zonă de curățare HD (înaltă presiune): Pre-curățare mecanică cu ajutorul duzelor de înaltă presiune, pentru îndepărtarea specifică a așchiilor, a reziduurilor de prelucrare și a impurităților persistente. - Zonă de curățare (spălare): Curățare principală pe bază de apă (prin pulverizare/inundare), pentru degresarea chimică a suprafeței și îndepărtarea murdăriei. - Zonă de clătire: Etapă de clătire ulterioară, pentru îndepărtarea completă a componentelor de curățare de pe suprafața pieselor. - Zonă de uscare: Unitate de uscare și suflare extrem de eficientă, pentru îndepărtarea completă a umidității reziduale (evitarea formării de pete și a coroziunii). - Zonă de răcire: Răcirea specifică a pieselor la sfârșitul procesului, pentru a le stabiliza termic și a le pregăti pentru procesele ulterioare (de exemplu, măsurarea, testarea sau ambalarea). Pregătirea mediilor, filtrarea și echipamentele periferice Pentru a asigura o durată lungă de funcționare a băilor de curățare și o calitate constantă a curățării, instalația este echipată cu echipamente periferice extinse: - Filtrare: Trei etape separate de filtrare (fiecare proiectată pentru până la 10 bari) pentru zonele de curățare, clătire și înaltă presiune. - Monitorizarea filtrelor: Măsurare dublă a presiunii diferențiale, pentru detectarea automată a gradului de saturație a filtrului. - Separare ulei: 1 separator de ulei de înaltă eficiență (tip ÖT 60) pentru îndepărtarea continuă a uleiurilor străine din baia de spălare. - Gestionarea aerului evacuat: 1 condensator de răcire cu aer (tip RL 150) pentru condensarea și aspirarea vaporilor de proces (reduce umiditatea aerului în zona de instalare). - Gestionarea lichidelor: Sistem integrat de conducte de evacuare a apelor uzate pentru recipientele de curățare și clătire, inclusiv o pompă de apă uzată robustă de 1", pentru golire. Siguranță și monitorizarea instalației Isdpfx Aszzpb Rskvobb - Controlul procesului: Două ferestre de vizualizare integrate, cu iluminare interioară protejată împotriva stropilor de apă, pentru monitorizarea vizuală a procesului de curățare în timpul funcționării. - Protecția mediului / Protecția în caz de avarie: Cadă de bazin robustă sub întreaga instalație, echipată cu o sondă de avertizare a scurgerilor, pentru oprirea automată în caz de pierdere a mediului. Date tehnice de performanță - Producător: Semmelroth Anlagentechnik -

Stare: folosit, SMW-Lynette tip SLU-X1-ms include suport pentru strung CNC DMG Mori CTX 500 Stare: folosit Caracteristici: Carcasă: complet etanșată Siguranță: supapă de siguranță integrată Controlul cursei: pregătită pentru controlul poziției finale Ungere: racord pentru ungere centralizată (ulei sau lubrifiant) Date tehnice Domeniu de centrare (fără apărătoare de așchii): Ø 4 - 64 Domeniu de centrare (cu apărătoare de așchii în 3 piese): Ø 11 - 64 mm Presiune de lucru (min./max.): 8 / 35 bar Forță maximă de strângere pe rolă: aprox. 400 daN Precizie de centrare: 0,02 mm (pe toată plaja) Precizie de repetabilitate: 0,005 mm Greutate aprox. 12 kg Ibodpoyx U H Asfx Akvjb

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, Mașină de frezat CNC Chevalier FLC-2540 Mașină de frezat CNC Chevalier Tip/Model: FCL-2540 Stare: Folosit Anul fabricației: 2008 Date tehnice: Capacitate: Diametrul maxim de prelucrare peste pat: Ø 630 mm Diametrul maxim de prelucrare peste sania transversală: Ø 400 mm Diametrul maxim de prelucrare: Ø 630 mm Distanța dintre centre: 1.000 mm Axul principal: Turația axului principal: 37 - 2.250 rpm (D1-8), opțional 80 - 1.500 rpm / 10 - 800 rpm (A2-11) Tipul conului axului principal: D1 - 8, opțional A2 - 11 Conul axului principal: 1/16, opțional 1/20 Cursa: Axă X: 280 mm Axă Z: 850 mm Avans: 5.000 mm/min Avans rapid axă X: 5.000 mm/min Avans rapid axă Z: 8.000 mm/min Diametrul axului principal axă X: Ø 25 mm / 5 mm Diametrul axului principal axă Z: Ø 40 mm / 10 mm Cap rotativ pentru scule: Cap rotativ manual pentru scule: 4 poziții Dimensiunea maximă a cozii sculei: 25 mm Diametru: Ø 75 mm Contra-centru: Ibsdpfjzx Up Usx Akvjb Cursă: 190 mm Con: MK5 Motor: Motor ax principal: 15,5 kW Motor avans (X/Z): 1,4 kW Dimensiuni (L x l x Î): 2.840 x 1.905 x 2.235 mm Greutate netă aprox.: 3.350 kg Caracteristici: - Software: Siemens ShopTurn Accesorii: - 7 x Multifix C40/170 - 7 x Multifix C32/150 - Mandrină Schunk Rota-S 319-92 - Mandrină Schunk Rota-S 160-42 - Palpator de măsurare - Suport de ghidare - Mandrină de găurire - Adaptor conic pentru burghie - Numeroase burghie (până la D=35) - Aprox. 25 dălți WSP Articol la cerere: Costurile de transport vor fi specificate într-o ofertă individuală.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 005910, Domeniu de lucru axa X: 2500 mm Domeniu de lucru axa Y: 1300 mm Isdpfxswuckhj Akvebb Putere ax principal: 6 kW Număr axe controlate: 3 axe Număr capete de găurire: 84

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, număr mașină/vehicul: 42, Funcționalitate: complet funcțional, tensiune de intrare: 400 V, tip de curent de intrare: trifazat, înălțime totală: 2.550 mm, lungime totală: 5.500 mm, lățime totală: 2.200 mm, greutate totală: 2.600 kg, lungimea lamei de ferăstrău panglică: 5.900 mm, lățimea benzii pentru fierăstrău: 13 mm, Oferim un fierăstrău panglică industrial CNC 020 folosit, complet funcțional, cu alimentator automat, conceput pentru tăieri de înaltă precizie a lemnului sau a materialelor compozite. Mașina este dotată cu comandă CNC și avans automat pe axele X, Y și C, permițând tăieri rapide, precise și repetabile de până la 2000 mm lungime. Date tehnice: Lungime de tăiere CNC: 0 – 2000 mm Înălțime de tăiere: 0 – 160 mm Unghi de tăiere: +90° / -90° Adâncime de tăiere: 100 mm Bandă de ferăstrău: 5900 x 13 mm Diametru volant: 900 mm Domeniu reglaj volant superior: 0 – 80 mm Turație volant: 750 rpm Viteză bandă ferăstrău: 2000 m/min Motor volant autofrânare: 15 CP Viteză avans axa X: 0 – 70 m/min Viteză retur axa X: 70 m/min Viteză avans axa Y: 0 – 20 m/min Viteză retur axa Y: 20 m/min Ijdpfx Aksxm S E Aovebb Presiune pneumatică: 6 BAR Cuplu motor axa X: 12 Nm Cuplu motor axa Y/Y2: 4,3 Nm Cuplu motor axa B/C: 1,1 Nm Cuplu motor axa Z: 4,3 Nm Dimensiuni generale: 5000 x 2200 x 2550 mm Greutate CNC 020: 2600 kg Informații suplimentare: Avem disponibile 4 mașini identice, toate din ani de fabricație similari, în stare bună. Ideale pentru linii de producție ce necesită mai multe unități sincronizate sau pentru standardizarea pieselor de schimb.