Iwt Moldrup Thermal Modification Plant cumpărați folosit (4.940)

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Stație compactă de amestecare a betonului PROMAX C60-SNG L (60m³/h) "Tip: Stație compactă de amestecare a betonului cu malaxor cu o singură axă Capacitate: 60 m³/oră beton proaspăt turnat Capacitate malaxor: 1500/1000 l (1m³ beton densat) Sistem centralizat de ungere marcă: ILC (Fabricat în Italia) Sistem de control: PC complet automatizat – PLC – imprimantă. Echipament electronic: Siemens Alte echipamente și accesorii: de origine italiană Utilizatori nelimitați și acces la distanță Costuri de transport foarte reduse: două containere. Montajul și punerea în funcțiune a instalației intră în responsabilitatea noastră. Oferim un excelent serviciu post-vânzare. Servicii 24/7. Export de peste 1000 de stații de producție beton în peste 90 de țări din întreaga lume. * COSTURI DE TRANSPORT REDUSE (două containere 40F-OT sau două semiremorci standard) * INSTALARE RAPIDĂ * OPERARE UȘOARĂ ȘI SIMPLĂ" Nwjdpfxsflz Hfo Apvjl

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Stație compactă de betoane PROMAX C60-SNG PLUS (60m³/h) Tip: Stație compactă de betoane cu malaxor cu un singur ax Capacitate: 60 m³ / oră beton proaspăt turnat Capacitate malaxor: 1500/1000 l (1m³ beton comprimat) Sistem de ungere centralizat, marcă: ILC (Fabricat în Italia) Sistem de control: Complet automatizat PC - PLC - imprimantă Echipamente electronice: Siemens Alte echipamente și accesorii: Italienești Utilizatori nelimitați și acces de la distanță Costuri de transport foarte reduse: doar un singur container Instalarea și punerea în funcțiune a stației sunt responsabilitatea noastră Oferim servicii post-vânzare excelente Nwodpfoflz Hdex Apvjl Servicii 24/7 Exportăm peste 700 de stații de producție a betonului în mai mult de 60 de țări din întreaga lume. * COSTURI DE TRANSPORT REDUSE (doar un container 40F-OT sau o semiremorcă standard) * INSTALARE RAPIDĂ * OPERARE SIMPLĂ ȘI UȘOARĂ

Stare: bun (utilizat), Ultrafilter ultraaqua autoclean 0016 AC Donaldson Ultrafilter – Sistem de ultrafiltrare pentru condens provenit de la compresoare de aer comprimat Separator ulei/apă pentru condens de aer comprimat ● Stație de tratare pentru separarea condensului de aer comprimat și a condensatelor cu proprietăți de separare dificile (de ex. emulsii stabile) prin filtrare Cross-Flow ● Principiu de separare fizică ce garantează un conținut rezidual de ulei < 5 mg/l în apă Nsdpsidx Uiofx Apvowl ● Sistem de control inteligent cu unitate de comandă programabilă pentru funcționarea sigură a instalației, inclusiv afișare text clar pe display și monitorizare a erorilor prin alarme cu contacte fără potențial, precum și opțiune de conectare la rețea externă ● Curățare optimizată prin compararea valorilor de intrare/ieșire, ceea ce prelungește intervalele de întreținere și reduce costurile de operare ● Membrană ceramică cu rezistență termică și chimică ridicată, cu durată lungă de viață ● Protecție la îngheț cu încălzire integrată ● Materiale de înaltă calitate și rezistente la coroziune pentru rezervor, conducte, pompe, garnituri și valve Producător: Donaldson Ultrafilter Tip instalație: ultraaqua autoclean 0016 AC Date electrice: 3 x 380 V, 50 Hz, 2,6 kW Aer comprimat: pmin: 5,5 bar, pmax: 8,5 bar, Pneurop 4 Apă: pmax: 5 bar Membrană: pHmin: 1, pHmax: 11, tmin: 5°C, tmax: 70°C Finanțare disponibilă prin banca noastră! komplett-konzept.leasingo.de Gama extinsă de instalații de filtrare — noi și folosite — disponibilă în magazinul nostru! Costuri internaționale de transport la cerere!

Stare: folosit, Schwan Optimal 300+200 este un cazan industrial dublu cu abur, proiectat pentru gătit, procesare și tratarea termică a cantităților mari de alimente. Unitatea este compusă din două cazane independente cu capacități de 300 și 200 litri, permițând procesarea simultană a diferitelor produse și maximizarea flexibilității producției. Confecționat din oțel inoxidabil, cazanul este potrivit pentru fabricile de procesare a alimentelor, bucătării centrale, unități de procesare a cărnii și operațiuni profesionale de catering. Designul cu două cazane facilitează gestionarea eficientă a fluxului de lucru și utilizarea optimă a capacității de producție. Specificații tehnice Njdpfx Apozgqz Njvswl Producător: Schwan Apparatebau Model: Optimal 300+200-6/P5 Tip: Cazan industrial dublu cu abur Capacitate cazane: 300 L + 200 L Capacitate totală: 500 L Material: Oțel inoxidabil Tensiune: 400 V Frecvență: 50 Hz Putere: 31 kW

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 1995, Funcționalitate: complet funcțional, BITZER 4M35.2 (F 400 H) | Agregat de compresor | Compresor frigorific cu piston cu rezervor Producător: BITZER Kühlmaschinenbau GmbH Model / Tip compresor: 4M35.2 Model / Tip rezervor: F 400 H Nedpfxjy Ufh As Apvowl Capacitate: 39 litri Număr de serie al instalației: 4810377 An fabricație: 1995 Alimentare: 400 V / 50 Hz / 3 faze Putere electrică nominală: 26 kW Agent frigorific: R417A Presiune maximă de lucru admisă: 28 bar Dimensiunile generale ale agregatului: 2800 x 1300 x 1900 mm Rezervor tampon vertical / de acumulare Dimensiuni: Ø 1100 x 2600 mm Pompă de circulație industrială Grundfos Tablou electric complet pentru alimentare și control Dimensiuni: 850 x 1300 x 350 mm Stare tehnică și completitudine: Compresor frigorific profesional, industrial (unitate de compresor-condensator), este un echipament de înaltă performanță proiectat pentru exploatarea în instalațiile de răcire comerciale și industriale. Astfel de unități sunt utilizate frecvent în abatoare, fabrici de carne, depozite frigorifice, industria berii și lactatelor, pentru alimentarea camerelor frigorifice, depozitelor de congelare, tunelurilor de răcire rapidă sau a liniilor tehnologice de răcire a lichidelor. Inima setului este legendarul compresor semietanș Bitzer, cu 4 cilindri, cunoscut pentru funcționarea sa silențioasă, eficiența energetică ridicată (inclusiv la sarcini parțiale) și durabilitatea mecanică remarcabilă. Compresorul este integrat cu un rezervor orizontal de lichid Bitzer F 400 H, cu o capacitate de 39 litri (rezistență la presiune până la 28 bar), care funcționează ca un tampon pentru agentul frigorific lichid, stabilizând funcționarea întregului sistem la variații de temperatură ambientală și sarcini termice fluctuante ale evaporatoarelor. Pachetul oferit include, de asemenea, o infrastructură auxiliară extinsă: rezervor tampon vertical pentru mediu (dimensiuni Ø 1100 x 2600 mm), pompă de circulație eficientă Grundfos și tablou electric complet echipat cu protecții (presostate, contacte). Datorită acestora, ansamblul poate fi folosit direct ca o centrală frigorifică complet autonomă.

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, ore de funcționare: 100.000 h, Funcționalitate: complet funcțional, viteza de avans pe axa X: 30 m/min, greutatea piesei prelucrate (max.): 50 kg, lăţime de lucru: 1.400 mm, capacitate de aspirare: 48.000 m³/h, tip de curent de intrare: trifazat, înălțime totală: 2.800 mm, lungime totală: 68.000 mm, lățime totală: 2.600 mm, înălțime de lucru: 75 mm, putere: 720 kW (978,93 CP), frecvență de intrare: 50 Hz, curent de intrare: 1.800 A, presiune de funcționare: 6 bară, lățimea piesei prelucrate (max.): 1.250 mm, racord de aer comprimat: 6 bară, Linie completă de lăcuire. Pentru mai multe detalii, vă rugăm să contactați prin portal. Nodpfxev Ta Tfo Apvowl

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2007, SE VÂND O UZINĂ COMPLETĂ DE BETON ELBA EMC 38 – 2007 – 4 FRACȚII – 2 SILOZURI DE 50 T – CONTROL PLC Se vinde o uzină completă de betoane ELBA EMC 38, fabricată în 2007. Echipamentul este vândut ca un sistem tehnologic complet, cu un sistem de dozare cu 4 fracții, un sistem de transport cu bandă transportoare, 2 silozuri de ciment de 50 de tone fiecare, control automat PLC și un container pentru operatori/birouri. DATE TEHNICE ȘI DOTĂRI: • Producător: ELBA • Model: EMC 38 • Anul fabricației: 2007 • Mixer cu ax orizontal și reductor cu angrenaje conice • Capacitatea mixerului: aprox. 0,5 m³ / 500 litri pe ciclu de amestecare Nwsdpfx Asz Db Tzjpvjl • Capacitatea nominală de funcționare: aprox. 38 m³/oră • Sistem de dozare cu 4 fracții pentru materiale aditive • Sistem de transport cu bandă transportoare • 2 silozuri de ciment, fiecare cu o capacitate de 50 de tone • Silozuri de ciment recondiționate • Filtre noi pentru silozuri • Supape noi de siguranță/de presiune • Căptușeala mixerului este nouă și în stare foarte bună • Control automat PLC • Container pentru operatori/birouri inclus în prețul de vânzare DEMONTARE, ÎNCĂRCARE ȘI TRANSPORT: Uzina de betoane este vândută în stare demontată. În timpul demontării, cablurile și conexiunile electrice sunt marcate, astfel încât asamblarea și reconectarea electrică a echipamentului pe un nou amplasament să fie cât mai clare. Vânzătorul se angajează să asigure încărcarea echipamentului pe vehiculele de transport furnizate de cumpărător. Organizarea transportului, asigurarea vehiculelor de transport adecvate și toate costurile de transport sunt în sarcina cumpărătorului. Echipamentul este vândut în starea documentată în fotografii și cu dotările detaliate mai sus. Fotografii detaliate suplimentare, informații tehnice și videoclipuri sunt disponibile la cerere. Locație: Ungaria Prețul de vânzare: 120.000 EUR + TVA

Stare: folosit, An de fabricație: 2019, Funcționalitate: complet funcțional, lungimea mesei: 8.000 mm, lățimea mesei: 2.540 mm, greutate totală: 8.000 kg, grosimea max. a tablei din oțel: 100 mm, lungime de tăiere (max.): 8.000 mm, lățime de tăiere (max.): 2.540 mm, diametru de găurire: 40 mm, FICEP TIPO G25LG - MAȘINĂ CNC PENTRU PRELUCRAREA PLĂCILOR (GĂURIRE, FREZARE, TĂIERE TERMICĂ) | ANUL DE FABRICAȚIE 2019 Ficep Tipo G25LG este o mașină CNC pentru prelucrarea plăcilor, destinată operațiunilor combinate de găurire, frezare, filetare și tăiere termică a plăcilor de oțel în construcțiile metalice. Anul de fabricație 2019 – o mașină modernă din categoria sa, disponibilă pe piața de echipamente second-hand. Toate procesele se desfășoară într-un singur ciclu, pe o structură stabilă, tip portal cu două grinzi. STARE & RECONDIȚIONARE Recondiționată și verificată de un tehnician certificat, funcțională. - Domeniul exact al recondiționării variază în funcție de mașină și va fi detaliat în cazul unui interes serios. - Vizionarea este posibilă după o înțelegere prealabilă (mașina este pregătită, dar nu se va efectua o demonstrație în funcțiune). FUNCȚIE ȘI UTILIZARE Unitatea verticală de găurire, monobloc, cu schimbător automat de scule (ISO 40), efectuează operațiunile de găurire, frezare, filetare, realizare de găuri conice și alezaje. Arzătorul cu plasmă Hypertherm-XPR300 și unitatea de tăiere autogenă integrată efectuează tăierea termică – de la table subțiri până la plăci groase. Mașina este controlată prin intermediul sistemului CNC Ficep-Pegaso. Banda de alimentare și de evacuare, cu transfer de material (câte 8 m), asigură un flux continuu de material. Domeniile tipice de utilizare: construcții metalice, comerțul cu oțel și construcția de instalații. DATE TEHNICE - Producător: Ficep | Model: Tipo G25LG | Anul de fabricație: 2019 | Numărul de serie: 36098 - Tipul mașinii: Mașină CNC pentru prelucrarea plăcilor (găurire / frezare / tăiere termică) - Stare: second-hand, recondiționată de un tehnician certificat Njdpfx Apeu Dw I Eovewl - Conceptul structurii: structură tip portal cu două grinzi, sudată | Greutatea mașinii: 8.000 kg - Lățimea plăcii: max. aprox. 2.540 mm, min. 200 mm - Grosimea tablei: max. 45 mm (tăiere cu plasmă), max. 100 mm (găurire) - Capete de găurire: 1 (unitate de găurire verticală, monobloc) | Sistem de prindere a sculelor: ISO 40 - Diametrul maxim al găurii: 40 mm | Adâncimea maximă de găurire/frezare: 100 mm - Viteza maximă a arborelui: 7.000 RPM | Puterea arborelui: 15 kW - Arzător de tăiere cu plasmă (drept): 1 | Sursa de plasmă: Hypertherm XPR300 | 300 A - Unitate de tăiere autogenă: disponibilă - Sistem de control CNC: Ficep Pegaso CNC - Procese: găurire, frezare (inclusiv caneluri drepte/curbe, prelucrarea îmbinărilor în V/J), filetare, realizare de găuri conice, alezaje, marcare, trasare, tăiere cu plasmă (dreaptă), tăiere autogenă La cerere (va fi confirmat în mod obligatoriu în timpul vizionării): lungimea de prelucrare, numărul de locuri pentru scule în magazie, grosimea minimă a tablei pentru găurire, diametrul minim al găurii, înălțimea de trecere (linia de trecere), viteza de deplasare longitudinală și poziționare transversală, puterea necesară și dimensiunile mașinii. CONȚINUTUL LIVRĂRII - 1 x Mașină CNC Ficep Tipo G25LG pentru găurire, frezare și tăiere termică (anul de fabricație 2019) - 1 x Sistem de control CNC Ficep Pegaso - 1 x Unitate de găurire verticală, monobloc, cu schimbător automat de scule (ISO 40) - 1 x Arzător de tăiere cu plasmă (drept) | 1 x Sursă de plasmă Hypertherm XPR300 (300 A) - 1 x Unitate de tăiere autogenă - 1 x Bandă de alimentare cu transfer de material (8 m) | 1 x Bandă de evacuare (8 m) - 1 x Sistem de extracție pentru tăiere cu plasmă LOGISTICĂ ȘI LOCAȚIE Locație: Ulft (Olanda), în

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2008, Funcționalitate: complet funcțional, 1 Fierăstrău circular automat pentru debitare panouri cu magazie de plăci Marcă: HOLZMA Model: PROFILINE HPL 530/56/22 – Mașină cu operare pe dreapta An fabricație: 2008 inclusiv magazie de plăci integrată PROFI TLF610/10/05/L Marcă: BARGSTEDT An fabricație: 2013 Program pentru gestiunea depozitului Woodstore, gestionare resturi etc. Suprafață depozitare aprox. 37 x 11,5 m Înălțime maximă stivă: 2.500 mm Concept Speed: stabilește noi standarde prin revoluționarea tehnologiei de debitare panouri. + Viteză și accelerație semnificativ crescute ale saniei de tăiere. + Accelerație mare a împingătorului de program. + Dispozitiv central de presare la unghi. + Control electronic al înălțimii traversei de presare. + Mișcări optimizate prin sistemul de măsurare cu clame integrate. Lungime de tăiere: 5.600 mm Lățime de tăiere (cursă împingător program): 5.600 mm Dispozitiv de rotire a pachetului pentru tăieturi la capăt Lumină laser de referință: pentru marcarea liniei de tăiere pe piesă (tăiere pe contur sau trasare). Alimentare cu lift de ridicare Dimensiuni masă lift: 5.600 x 2.200 mm PROFILINE Vagon de încărcare cu vacuum 5.600 mm Vagon separat de încărcare pentru manipularea delicată a panourilor sensibile cu vacuum, precum și pentru încărcarea eficientă a pachetelor de plăci. Depășire pânză fierăstrău: 130 mm Avans sanie tăiere: înainte: 1-150 m/min înapoi: 150 m/min constant Viteză împingător program: înainte/înapoi: 90 m/min (în țările UE înainte = 25 m/min) Control automat al înălțimii traversei de presare: da Automatizare înălțime tăiere: da Presiune de apăsare transversală reglabilă: da Presiune de apăsare a clamelor reglabilă: da Deblocare clame: da Masă de lucru complet suflată cu aer: da Dispozitiv de presare unghiulară Lățime minimă de presare: 0 mm Lățime maximă de presare: lungimea maximă de tăiere Motor principal de tăiere (la 50 Hz): 18,0 kW Control frecvență: 1.700 – 4.200 rpm Motor scorțisor: 2,2 kW Tensiune de lucru: 400 V / 50 Hz Înălțime de lucru: 1.020 mm UNITATE SPZ CU ELEMENT DE RIDICARE 2 DEGETE 11/510/530 RIGLĂ AUTOMATĂ DE EXPULEZARE Expulzare programată a pachetelor de piese pe masa cu perne de aer. REGLAJ AUTOMAT FIERĂSTRĂU SCORȚISOR TYPE 530 control prin cameră video PROGRAM DE CANAL (AUTOMAT) Program pentru caneluri cu interfață grafică și grafică de proces. Precizia poziționării: Adâncime canal reglabilă continuu din comandă (oprire hidraulică). PROGRAM DE DEBITARE/ELIBERARE TENSIUNE ETICHETARE CU IMAGINEA PIESEI IMPRIMANTĂ DE ETICHETE TYPE PICA 108 Stație de imprimare termică / transfer termic PROGRAM OPTIMIZARE 'CAD-PLAN' -JUST-IN-TIME- Funcție suplimentară 'Just-in-time' (moduri de lucru posibile): 1. Optimizarea la fierăstrău - Import liste de piese din programe industriale, Excel etc. - Includerea resturilor disponibile în optimizare - În caz de întrerupere a producției, piesele neprelucrate pot fi optimizate din nou - Alegere flexibilă a pieselor, materialelor și timpilor de optimizare/producție 2. Transferul datelor optimizate la fierăstrău - Modificarea planurilor de debitare optimizate: - Ștergere/adăugare piese - Adăugare resturi disponibile - Modificare dimensiuni plăci - Comasare serii etc. După care urmează o nouă optimizare direct pe fierăstrău. TRANSFER DATE ONLINE + PORT USB SUPRAVEGHERE VIDEO A ZONEI DE ALIMENTARE Specificație materiale pentru masa lift: Nwsdsyw Ivhepfx Apvel Valuri max. 40 mm/m Grosime minimă plăci: 6 mm Toleranță grosime per placă: max. +/- 0,2 mm Acuratețe

Stare: folosit, An de fabricație: 1991, HAMBA BK 8006-P – Mașină de umplere și sigilare a recipientelor cu standarde ultra-igienice HAMBA BK 8006-P este o mașină de umplere și sigilare a recipientelor de înaltă performanță, complet automată, liniară, cu mai multe benzi, proiectată pentru ambalarea precisă a produselor lactate, a deserturilor și a alimentelor lichide. Concepută conform standardelor riguroase de inginerie germană, acest sistem combină o capacitate de producție excepțională cu tehnologia avansată de igienă „Ultra-Clean”, asigurând o durată de viață prelungită a produsului și o siguranță impecabilă. Caracteristici principale - Capacitate mare de producție: Oferă o capacitate de producție ridicată, de până la aproximativ 12.000 de recipiente pe oră (în funcție de dimensiunile recipientului și de vâscozitatea produsului). - Eficiență liniară cu mai multe benzi: Utilizează un sistem compact de transport liniar cu mișcare indexată, pentru manipularea continuă și stabilă a recipientelor. - Dozare precisă cu mai multe componente: Configurată pentru a putea doza cu precizie produse multistrat, ideală pentru budinci cu topping, iaurturi și deserturi în straturi. Standarde avansate de igienă și „Ultra-Clean” - Controlul contaminării: Echipată cu sistem integrat de aer steril și cu capace pentru recipiente, pentru a proteja zonele deschise ale produsului. - Sterilizarea recipientelor: Utilizează module specializate de sterilizare (cum ar fi sterilizarea cu abur, UV sau cu dezinfectanți chimici) pentru a trata recipientele și folii înainte de umplere. - Pregătită pentru CIP/SIP: Proiectată pentru integrare perfectă în circuitele sistemelor CIP (Curățare la locul instalării) și SIP (Sterilizare la locul instalării), pentru a minimiza timpul de nefuncționare în timpul schimbării produsului. * Stația 1: Stația pentru recipiente Nwedpjzqtkzefx Apvel Stația 2: Pentru controlul nivelului și pentru recipiente duble sau lipsă Stația 3: Stația de dezinfectare cu H2O2 pentru recipiente * Stația 4: Stația de umplere Stația 5: Stația de dezinfectare cu H2O2 pentru capacele din aluminiu * Stația 6: Stația de sigilare termică * Stația 7: Stația de imprimare a datei de expirare * Stația 8: Sistem integrat de prindere

Stare: foarte bun (second hand), Sterilizator continuu / Aparat de pasteurizare-răcire FMC-JBT STERILMATIC – Format 1 kg Sterilizator continuu FMC-JBT STERILMATIC (aparat de pasteurizare-răcire), proiectat pentru tratamentul termic continuu al produselor alimentare ambalate, realizând în mod automatizat etapele de sterilizare și răcire într-o linie industrială de producție ridicată. Acest tip de sistem este conceput special pentru fabricile de conserve care doresc să înlocuiască procesarea în loturi cu un flux continuu de ambalaje, permițând introducerea constantă a produsului, tratamentul termic pe o perioadă de timp controlată și răcirea ulterioară înainte de a continua către următoarele etape ale liniei. Echipament configurat pentru un format de aproximativ 1 kg. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Producător: FMC / JBT -Serie: STERILMATIC -Tip: Sterilizator continuu / Aparat de pasteurizare-răcire -Format instalat: 1 kg -Tratament termic continuu al ambalajelor -Proces automat de sterilizare și răcire -Transport continuu al produsului -Controlul timpului de expunere în timpul procesului -Sistem industrial de circulație termică -Secțiuni de tratament integrate -Sistem de conducte, supape și distribuție a procesului -Ventilatoare / sisteme de circulație integrate -Construcție industrială robustă -Proiectat pentru funcționare continuă -Recomandat în special pentru linii de conserve cu capacitate mare PROCES FMC-JBT STERILMATIC este proiectat pentru a efectua tratamentul termic al ambalajelor în timp ce acestea avansează continuu prin echipament. Ambalajele umplute și sigilate sunt introduse automat în sistem, unde rămân pentru o perioadă de timp controlată și sunt supuse condițiilor termice stabilite pentru a obține tratamentul necesar. Ulterior, ambalajele trec la etapa de răcire, reducându-și progresiv temperatura înainte de a fi descărcate și transferate către următoarele operațiuni de producție. Sistemul continuu elimină operațiunile repetitive de încărcare și descărcare, caracteristice autoclavelor convenționale care procesează în loturi, și este deosebit de avantajos pentru liniile cu volume mari de producție. APLICAȚII Recomandat în special pentru industria de conserve și pentru producătorii de alimente ambalate în cutii cu producție ridicată, care necesită un proces termic continuu. Poate fi integrat în linii de producție de legume, leguminoase, produse din roșii, pește, carne, hrană pentru animale de companie, preparate culinare și alte alimente ambalate, întotdeauna în conformitate cu formatul și procesul termic configurate. Nwodjzxcb Ejpfx Apvsl Combinația de tehnologie FMC-JBT STERILMATIC, sterilizare continuă și sistem de pasteurizare-răcire oferă o soluție industrială pentru linii de conserve cu capacitate mare. Mașină disponibilă pentru inspecție. La cerere, se pot furniza informații tehnice suplimentare, dimensiuni, fotografii suplimentare sau videoclipuri.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 420 kW (571,04 CP), tip combustibil: hibrid, culoare: altul, An de fabricație: 2026, Dotări: cabină, computer de bord, hidraulică, Instalația mobilă de concasare CONSTMACH JS-2 este proiectată pentru a concasa eficient materiale cu duritate redusă și medie, precum calcar, pietriș de râu, dolomit și bazalt. Cu un design compact, o combinație puternică de concasoare și o mobilitate facilă, modelul JS-2 oferă performanță maximă în diverse domenii de producție. Procesul primar de concasare este realizat cu concasorul cu fălci CJC-90, în timp ce concasorul secundar cu impact CSI-1212, utilizat în a doua etapă, asigură un produs final cubic perfect, această caracteristică fiind ideală în special pentru producția de beton. JS-2 este echipat cu buncăr vibrant de alimentare, bandă de bypass, șasiu mobil cu suport hidraulic, sistem de automatizare controlat prin PLC și, opțional, grup electrogen diesel. Instalația este ușor de instalat, poate fi pusă rapid în producție și poate funcționa fără a necesita macarale sau încărcătoare, datorită mecanismelor de deschidere hidraulică. Mai mult, toate componentele sunt de la branduri de renume precum SIEMENS și SCHNEIDER, garantând o utilizare de lungă durată. Specificații Tehnice Instalație Mobilă de Concălcare și Sortare JS-2: Capacitate de producție: 150–200 t/h Dimensiune maximă alimentare: 900 x 650 mm Înălțime alimentare: 5,7 metri Configurație principală: Concasor cu fălci + Concasor secundar cu impact + Ciur cu 3 etaje Putere totală instalată: 355 kW Necesar generator electric: 700 kVA Greutate instalație: 80 tone Dimensiuni instalație: 1. Șasiu: 11 x 3,4 x 4,4 m / 2. Șasiu: 18 x 3,65 x 4,5 m Tip șasiu: Picioare rabatabile hidraulic, șasiu dublu pe roți De ce să alegeți instalația mobilă de concasare JS-2? Nwjdpfx Apsxqgbyovol CONSTMACH JS-2 se evidențiază în fața concurenței prin durabilitate, eficiență ridicată și portabilitate. Datorită sistemului de automatizare avansat, poate fi operat cu ușurință de către un singur operator. Componentele europene de înaltă calitate asigură costuri de întreținere scăzute și o durată mare de viață. Asigurând performanță fiabilă în orice condiții de șantier, JS-2 vă va aduce un randament excelent investiției pentru mulți ani. Pentru cei care caută calitate, fiabilitate și excelență inginerească într-o instalație mobilă de concasare, CONSTMACH este alegerea potrivită. Ce facem la Constmach? Constmach este un producător de top de utilaje, oferind o gamă variată de produse adaptate nevoilor din industria construcțiilor și exploatărilor miniere. Portofoliul nostru cuprinde mașini de fabricat blocuri de beton, stații de betoane fixe și mobile, concasoare de piatră, instalații de concasare și sortare a pietrei, mașini de spălat nisip, instalații de producere a nisipului, stații de asfalt, sisteme de benzi transportoare, concasoare cu fălci și instalații mobile de concasare. Datorită standardelor ridicate de calitate, abordării inovatoare și soluțiilor orientate către client, Constmach se remarcă drept un brand de încredere pe piețele naționale și internaționale. Produsele noastre continuă să fie alegerea preferată a profesioniștilor din industrie datorită durabilității, eficienței și performanțelor de lungă durată.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 320 kW (435,08 CP), tip combustibil: hibrid, culoare: altul, An de fabricație: 2026, Dotări: cabină, hidraulică, CONSTMACH PI-1, concasor mobil cu impact pentru calcar, este o instalație mobilă de concasare de înaltă performanță care oferă eficiență maximă la concasarea materialelor cu duritate și abraziune redusă. Proiectată special pentru procesarea materialelor precum calcarul, această stație asigură o durată lungă de viață datorită structurii sale robuste și ingineriei superioare. Modelul PI-1 integrează toate echipamentele — concasor cu impact primar, ciur vibrat, benzi transportoare de alimentare și evacuare — pe un singur șasiu mobil, oferind o soluție compactă și ușor de transportat. Cu o capacitate de producție ridicată, PI-1 poate concasa între 150 și 200 tone de material pe oră și poate prelucra materiale de alimentare cu dimensiuni de până la 850 x 850 mm. Materialul obținut cu ajutorul concasorului cu impact primar are o formă cubică excelentă și granulometrie ideală pentru producția de beton. Pot fi obținute simultan trei sau patru fracții diferite de agregat. Sistemul de automatizare controlat prin PLC, telecomanda și integrarea opțională a unui generator diesel permit un control total și funcționare independentă. Datorită designului ergonomic, stația poate fi instalată și pusă în funcțiune într-un timp foarte scurt. Sistemul hidraulic de sprijin elimină necesitatea unei macarale externe și facilitează transportul rapid de la un șantier la altul. Utilizarea componentelor de marcă SIEMENS – SCHNEIDER în toate sistemele electrice și de control asigură fiabilitate și performanță de lungă durată. Specificații tehnice – Stație mobilă de concasare calcar PI-1 Nedpfx Ajxqcrhjpvswl Capacitate de producție: 150–200 t/h Dimensiunea maximă de alimentare: 900 x 900 mm Înălțime alimentare: 4,5 metri Configurație principală: Concasor cu impact primar + Ciur vibrat Putere totală instalată: 320 kW Necesar generator electric: 850 kVA Greutate instalație: 49 tone Dimensiuni instalație: 18 (L) x 3,65 (l) x 4,5 (h) metri Tip șasiu: Șasiu unic, pe roți, prevăzut cu picioare hidraulice De ce să alegeți concasorul mobil pentru calcar PI-1? CONSTMACH PI-1 combină eficiența ridicată, transportul facil și costurile operaționale reduse într-o singură structură. Cu standarde europene de fabricație, automatizare avansată și componente durabile, acesta poate fi utilizat fiabil mulți ani. Asigură rentabilitate maximă a investiției prin transfer rapid între șantiere, întreținere ușoară și consum redus de energie. Datorită performanței fiabile, calității excelente a fracției cubice și garanției CONSTMACH, PI-1 este alegerea optimă pentru soluții profesionale de concasare a pietrei. Ce face Constmach? Constmach este un producător de top de utilaje, oferind o gamă largă de produse adaptate nevoilor industriei construcțiilor și exploatărilor miniere. Portofoliul include mașini de fabricat blocuri de beton, stații de betoane fixe și mobile, concasoare, instalații de concasare și sortare, mașini de spălat nisip, linii pentru producția de nisip, stații de asfalt, sisteme transportoare cu bandă, concasoare cu fălci și instalații mobile de concasare. Datorită standardelor ridicate de calitate, abordării inovatoare a producției și soluțiilor orientate către client, Constmach se remarcă drept un brand de încredere atât pe plan național, cât și internațional. Produsele noastre continuă să fie prima alegere a profesioniștilor din industrie, datorită durabilității, eficienței și performanței îndelungate.

An de fabricație: 2018, ore de funcționare: 7.000 h, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Oferim spre vânzare acest sistem de presare a peletului, constând dintr-un dulap de comandă Himel/Gama, fabricat în 2018, destinat prelucrării de paie/fân/lucernă. Aparatul a funcționat aproximativ 7000 de ore. Capacitatea de producție, în funcție de biomasă, este de 700–1200 kg pe oră, conform specificațiilor producătorului. De asemenea, este disponibilă o presă separată, cu o putere de 90 kW, la prețul de 95.000 €, care a funcționat aproximativ 500 de ore și a fost fabricată în 2025. Tip: Dulap de comandă pentru presă de peleti Număr: 20182138 Anul fabricației: 2018 Njdpozrvh Eofx Apvjwl Alimentare: TNC-S 400V AC/N/PE Frecvență: 50 Hz Putere: 195 kW Consum maxim de curent: 375 A Dacă aveți întrebări sau aveți nevoie de informații suplimentare, nu ezitați să ne trimiteți un mesaj sau să ne contactați telefonic.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 400 kW (543,85 CP), tip combustibil: hibrid, culoare: altul, An de fabricație: 2026, Dotări: cabină, computer de bord, hidraulică, Stația mobilă de concasare a calcarului CONSTMACHTM PI-2 este o soluție de concasare de înaltă eficiență, proiectată special pentru procesarea materialelor cu abraziune redusă. Datorită designului său compact și construcției robuste, PI-2 asigură obținerea unui material final cu o formă cubică excelentă, concasând materiale precum calcarul la capacități ridicate. Instalația este echipată cu soluții de inginerie avansate și poate fi asamblată și pusă în funcțiune într-un timp scurt. Aceasta oferă un sistem complet mobil de concasare și sortare, care include buncăr de alimentare vibratoare, concasor cu impact primar CPI-1415, ciur vibrant cu straturi multiple și bandă de stocare pliabilă. Stația mobilă de concasare a calcarului PI-2 poate fi controlată de pe o tabletă prin intermediul unei infrastructuri de automatizare prietenoase cu utilizatorul. Sistemul PLC echipat cu componente electronice marca SIEMENS și SCHNEIDER asigură funcționarea sigură și stabilă a instalației. Cu o capacitate de producție de 250–300 tone/oră, PI-2 îmbină performanța unei stații fixe cu flexibilitatea unei structuri mobile. La nevoie, integrarea unui generator diesel elimină necesitatea unei surse de alimentare externe. Dimensiunile conforme cu standardele internaționale de transport permit transportul facil între diferite șantiere de construcții. Nsdpfoxqcq Dsx Apvowl Specificații tehnice Stație mobilă de concasare calcar PI-2: Capacitate de producție: 250–300 tph Dimensiune maximă de alimentare: 1.000 x 1.000 mm Înălțime de alimentare: 4,5 metri Configurație principală: concasor cu impact primar + ciur vibrant pe mai multe straturi Putere totală instalată: 400 kW Necesitate generator electric: 1.100 kVA Greutate instalație: 55 tone Dimensiuni instalație: 20 (L) x 3,85 (l) x 4,5 (h) metri Tip șasiu: șasiu monobloc pe roți cu picioare cu deschidere hidraulică De ce să alegeți concasorul mobil de calcar PI-2? CONSTMACHTM PI-2 oferă un avantaj investițional pe termen lung afacerilor datorită performanței ridicate, structurii portabile și sistemului de automatizare orientat către utilizator. Componentele sale durabile asigură costuri reduse de întreținere și eficiență maximă. Montajul facil economisește timp, iar puterea mare de concasare consolidează linia dumneavoastră de producție. Fabricat exclusiv cu materiale de calitate și inginerie de încredere, PI-2 – împreună cu experiența Constmach în industrie – oferă afacerii dumneavoastră fiabilitate, viteză și garanția unei producții neîntrerupte. Despre Constmach Constmach este un producător de top de utilaje pentru industria construcțiilor și mineritului, oferind o gamă variată de produse adaptate cerințelor specifice. Portofoliul nostru include utilaje de fabricat pavele, stații de betoane fixe și mobile, concasoare de piatră, instalații de concasare și sortare pietriș, mașini de spălat nisip, utilaje de producere a nisipului, stații de asfalt, sisteme cu bandă transportoare, concasoare cu fălci și instalații mobile de concasare. Prin respectarea standardelor de calitate ridicată, abordarea inovatoare și soluțiile orientate către client, Constmach se remarcă ca un brand de încredere atât pe piața internă, cât și pe cea internațională. Produsele noastre sunt preferate de profesioniștii din domeniu pentru durabilitate, eficiență și performanță pe termen lung.

Stare: aproape ca nou (folosit), Mașină de decojit termofizică în vid MANZINI cu Elevator – Capacitate 32 t/h Mașină de decojit termofizică în vid MANZINI, prevăzută cu un elevator de alimentare, proiectată pentru decojirea industrială continuă a unor volume mari de fructe și legume prin tratament termic și aplicarea ulterioară a vidului. Sistemul este conceput pentru linii de mare capacitate și permite condiționarea termică a suprafeței produsului pentru a facilita detașarea cojii. Aplicarea ulterioară a vidului produce o variație rapidă de presiune, care favorizează separarea cojii de miez. Cu o capacitate nominală de până la 32 de tone/oră, reprezintă o soluție de înaltă performanță pentru instalații mari de procesare a roșiilor și a altor produse vegetale compatibile cu acest proces. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Producător: MANZINI -Tip: Mașină de decojit termofizică / mașină de decojit în vid -Capacitate nominală: 32 t/h -Sistem industrial de decojire continuă -Tratament termic al produsului -Aplicare ulterioară a vidului -Elevator de alimentare inclus -Transport automat al produsului -Cameră / secțiune de tratament -Sistem de generare și control al vidului -Conducte și valve de proces -Structură industrială de dimensiuni mari Nwjdpfx Apoznaf Hevel -Platforme de acces și întreținere -Construcție în principal din oțel inoxidabil -Proiectată pentru linii de procesare de mare capacitate -Poate fi integrată cu sisteme ulterioare de separare a cojilor PROCES Produsul este transportat cu ajutorul elevatorului de alimentare către secțiunea de tratament, unde este supus condițiilor termice necesare pentru a acționa asupra straturilor superficiale. În continuare, produsul trece printr-o etapă de decompresie / vid, generând o schimbare rapidă de presiune, care contribuie la detașarea cojii de miez. După tratamentul termofizic, produsul poate fi transferat către echipamentele ulterioare, destinate îndepărtării cojilor desprinse și continuării cu următoarele etape ale procesului. Poate fi integrată cu: Sisteme de recepție și spălare Elevatoare și transportoare Separatoare de coji Mese de inspecție Tocătoare Mașini de pasat și rafinat Preîncălzitoare Evaporatoare Sterilizatoare aseptice Linii complete de procesare APLICAȚII Este deosebit de potrivită pentru fabrici mari de procesare a roșiilor, a fructelor și a legumelor, care necesită automatizarea decojirii cu o capacitate mare de producție. Tehnologia de decojire termofizică în vid este deosebit de interesantă atunci când se dorește o separare eficientă a cojii și o linie de procesare complet automatizată. Combinația dintre tehnologia MANZINI, elevatorul de alimentare și capacitatea nominală de 32 t/h transformă acest echipament într-o soluție pentru instalații industriale cu producție mare. Mașina este disponibilă pentru inspecție. La cerere, se pot oferi informații tehnice suplimentare, dimensiuni, fotografii suplimentare sau videoclipuri.

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, Specificații tehnice & date de performanță Acest rezervor aseptic de 20.000 L este proiectat pentru stocare și tamponare igienică în producția de băuturi și mediile industriale de ambalare. Îmbină un vas de presiune nou fabricat cu tehnologia consacrată a sistemului aseptic, oferind o soluție solidă pentru instalații second-hand și modernizări ale liniilor de îmbuteliere uzate. Capacitate nominală: 20.000 L Presiune de proiectare: 0,09 până la −0,1 MPa (interval presiune pozitivă și vid total) Presiune de test: 0,12 MPa Temperatură de proiectare: 148 °C Material corp principal: inox S31603 (rezistență la coroziune alimentar) An fabricație (corp rezervor): 2025 An rezervor: 2011, de la Tetra Pak Standard de proiectare: GB/T 150-2024 (vase sub presiune) Tehnologie de bază: Linie aseptică Tetra Pak pentru aplicații băuturi Automatizare avansată & control Rezervorul este pregătit pentru integrare facilă în arhitecturi automatizate de control al procesului, tipice liniilor moderne de producție băuturi. Orificiile pentru instrumentație și interfețele pentru valve acceptă monitorizarea nivelului, presiunii și temperaturii, precum și procedurile aseptice SIP (sterilizare in situ) și CIP (curățare in situ). Documentația sistemului include diagrame de activare și secvență și o descriere a comunicării pentru control bazat pe S7, cu suport pentru conectivitate PLC/HMI, interblocări și operare pe bază de rețete. Semnale pregătite pentru PLC pentru nivel, presiune/vid și temperatură Interfețe pentru grupuri de valve aseptice și circuite CIP/SIP Interblocări de siguranță pentru protecție la presiune și vid Documentație pentru punere în funcțiune și parametrare Capabilități de integrare în linia de producție Proiectat să funcționeze ca tampon sau rezervor aseptic între tratarea termică (ex: UHT) și îmbutelierea ulterioară. Poate funcționa autonom sau în linie cu o linie completă de ambalare și este potrivit pentru medii de producție băuturi cu operare PET, sticlă sau carton. Adaptările de format sunt minime datorită controlului rețetar al capacității de stocare și parametrilor de proces. Integrare în linie cu UHT, baterii de valve aseptice și mașini de îmbuteliat Funcționare autonomă pentru tamponare loturi și păstrare sterilă Nwodpfx Apsx E Tbfovjl Compatibil cu utilități CIP/SIP și conducte sanitare Ideal pentru modernizarea unei linii de îmbuteliere second hand sau uzate Stare utilaj & istoric mentenanță Vasul de presiune (corpul rezervorului) este nou fabricat în 2025, cu documentație tehnică și proveniență aseptică dintr-un sistem Tetra Pak 2011. Unitatea este oferită ca echipament second hand, pregătită de operare după instalare și punere în funcțiune. Manualele tehnice permit planificarea mentenanței, rutine preventive și pornire eficientă. Corpul este nou (2025) cu test de presiune și evaluări de proiect documentate Se furnizează cu manuale tehnice, instrucțiuni de mentenanță preventivă și scheme de flux/layout Pregătit pentru repornire rapidă în facilități industriale de ambalare Performanță operațională & versatilitate Proiectat pentru condiții igienice și aseptice, rezervorul asigură capacitate stabilă de presiune/vid pentru stocare sterilă.

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, ore de funcționare: 7.191 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: W09430219A2D38810, greutate totală: 19.000 kg, Vindem tocătorul nostru Doppstadt, folosit, (an de fabricație 2010), fără a oferi garanție de niciun fel. Mașina este în stare de funcționare și este utilizată în prezent în cadrul operațiunilor noastre pentru a toca paleți de unică folosință și deșeuri vegetale. Nsdpezv Hzwofx Apvowl

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 1993, Funcționalitate: complet funcțional, Linde / Bitzer | Agregat frigorific industrial cu trei compresoare Specificații tehnice ale cadrului: Producătorul ansamblului: Linde Aktiengesellschaft Model / Tip: VHM 316-4521 Număr de serie: 10309 An fabricație: 1993 Agent frigorific: R22 Presiune maximă de lucru admisă: 25 / 13 bar Dimensiuni generale ale cadrului: 2930 × 830 × 1870 mm Specificații ale compresoarelor instalate (3x Bitzer Kühlmaschinenbau GmbH): Alimentare electrică: 380–420 V (50 Hz) / 440–480 V (60 Hz) – 3 faze Curent maxim de lucru: 24 A (pentru fiecare compresor) Capacitate volumetrică per unitate: 42,3 m³/h (la 50 Hz) / 51,0 m³/h (la 60 Hz) Capacitate volumetrică totală a ansamblului: 126,9 m³/h (la 50 Hz) / 153,0 m³/h (la 60 Hz) Grad de protecție: IP 54 Listă compresoare în secțiune: Compresor nr. 1: Tip S4G-12.2 Y Număr de serie: 15851279 Compresor nr. 2: Tip S4G-12.2-40P Număr de serie: 1676905728 Compresor nr. 3: Tip S4G-12.2-40P Număr de serie: 1678210359 Njdpfsy Ub A Njx Apvjwl Agregat industrial centralizat cu mai multe compresoare (așa-numitul "pack" de compresoare) construit de concernul german Linde pe baza a trei compresoare semi-ermetice cu piston, în două trepte, Bitzer din seria S4G. Aceste sisteme sunt dedicate alimentării instalațiilor de temperatură joasă – camere de congelare, tuneluri de congelare și sisteme avansate de refrigerare din industria alimentară (procesare carne, pește, panificație). Structura bazată pe trei unități identice permite o gestionare foarte flexibilă a puterii frigorifice pe trei trepte (în salturi de câte 33%). Sistemul pornește automat numărul necesar de compresoare în funcție de sarcina termică reală, optimizând consumul de energie electrică și prelungind durata de viață a componentelor. Întregul ansamblu este montat pe un cadru compact, facilitând instalarea. Caracteristici cheie: - Compresoare Bitzer cu două trepte, fiabile: Seria de compresoare cu două trepte a fost proiectată special pentru congelare profundă. Asigură funcționare stabilă la temperaturi foarte scăzute de evaporare, având un coeficient ridicat de eficiență energetică. - Securitate și automatizare de la Linde: Execuția industrială a cadrului integrează un colector comun de aspirație și refulare, un sistem avansat de egalizare și separare a uleiului, precum și aparatură de control și măsură esențială (presostate de protecție), eficient protejând instalația împotriva avariilor. - Grad de protecție industrial (IP 54): Carcasele electrice etanșe și structura compresoarelor protejează sistemul împotriva umidității și a prafului, permițând exploatarea sigură în condiții industriale dificile. - Universalitate de utilizare: Agregatul este din fabrică pregătit pentru funcționare cu agentul frigorific R22. Datorită prezenței compresoarelor cu marcajul "Y" (umplute cu ulei esteric), sistemul poate fi adaptat cu succes pentru funcționare cu agenți frigorifici moderni, ecologici, din gama HFC (de exemplu R448A / R449A / R404A / R507), după verificarea standard a etanșeității și configurarea automatizării.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2008, ore de funcționare: 11.655 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 11421, INSTALAȚIE COMPLETĂ DE DISTRUGERE CONFIDENȚIALĂ A DOCUMENTELOR ȘI ÎMBALARE ÎN BALOȚI Compusă din: Nwodpfxszhu Ate Apvel - masă de sortare - bandă transportoare de alimentare 8000x1000 mm; inclusiv bandă transportoare de alimentare - tocător VECOPLAN VAZ1300MK; include sită conform normei DIN actuale pentru tocarea confidențială - transportor combinat cu șnec și lanț pentru evacuare, transportă către prese de balotat - presă de balotat IMABE H-80/50 - Sistem de extracție și filtrare a prafului - Dulap electric pentru funcționare complet automată Include: - Cablu intern complet - Mașini revizuite cu piese de uzură noi pentru tocător - Demontată - Încărcare în camioane

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Premium Sale – Altendorf F 90 Sliding Table Saw (Germany) Industrial Precision. German Engineering. Proven Reliability. For sale: Altendorf F 90 professional sliding table saw, manufactured in Germany in 1994 by Wilhelm Altendorf Maschinenbau — a globally respected name in high-precision woodworking machinery. This is a heavy-duty industrial machine built for continuous professional use in furniture production, carpentry workshops, and joinery factories. ⸻ ⚙ Technical Specifications: • Model: F 90 • Year of Manufacture: 1994 • Max Blade Diameter: 450 mm • Voltage: 400V / 3-Phase • Current: 11.5 A • Frequency: 50 Hz • Main Motor Power: 5.5 kW • Main Motor Manufacturer: EMOD • Made in: Germany ⸻ ✨ Why Choose This Machine? ✔ Exceptional cutting precision ✔ Extremely durable industrial construction ✔ Smooth and stable sliding table ✔ Powerful 5.5 kW motor for demanding applications ✔ Designed for high production environments Nwodpfeyn Ir Nex Apvel ✔ Long service life – built to last decades Altendorf machines are known worldwide for their accuracy, stability, and resale value. This model remains a solid investment for serious woodworking professionals. ⸻ 🪵 Ideal For: • Furniture production • Cabinet making • Custom interior projects • Panel processing (MDF, chipboard, plywood, solid wood, laminated boards)

Stare: nou, Stație Mobilă de Beton PROMAX M120-TWN (120m³/h) Tip stație: Stație mobilă de beton cu malaxor dublu arbore (TWIN SHAFT) Capacitate stație: 120m³/oră beton proaspăt compactat Capacitate malaxor: 4500/3000 L (3m³ beton compactat) Sistem centralizat de ungere: Marcă ILC (fabricat în Italia) Sistem de control: Complet automatizat PC - PLC – imprimantă Echipamente electrice: Siemens Alte echipamente & accesorii: Producție italiană Utilizatori nelimitați & acces la distanță Crobtjflz Hqouhm N Aeb (nedescifrat) Instalarea și punerea în funcțiune a stației se realizează sub responsabilitatea noastră. Service 24/7. Peste 1000 stații de betoane exportate în peste 90 de țări. * PRODUCTIVITATE RIDICATĂ ȘI PRODUCȚIE DUPLICATĂ * TRANSPORT UȘOR * INVESTIȚIE MINIMĂ PENTRU AMENAJAREA TERENULUI * INSTALARE RAPIDĂ OPȚIUNI: *Silo de ciment: 75-100-150-200-500 tone Nodpfx Ajwhxptspvowl *Echipamente și transportor cu șnec pentru silo de ciment *Sistem alimentare agregate Sistem centralizat de ungere: Marcă ILC (fabricat în Italia) Plăci carcasă malaxor: Oțel mangan (durată de fabricație 50.000m3-450.000m3) Căptușeli interne malaxor (plăci de uzură): Material special turnat Ni-hard Descărcare în situații de urgență: pompă manuală de mână pentru situații de urgență Buton de oprire de urgență disponibil Sistem digital de control al malaxorului (alarmă) Funcționalitate de monitorizare automată a sistemului de ungere pe PC Sistem de control: Complet automatizat PC - PLC – imprimantă Utilizatori nelimitați Acces la distanță Rețete nelimitate și înregistrarea clienților Raportare retrospectivă Limbi disponibile: engleză, rusă, franceză, arabă, germană, spaniolă Componente electronice utilizate în panoul MCC: SIEMENS Funcție de mers înapoi disponibilă.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2021, ore de funcționare: 10 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: ABT 1/2000-8, tip de curent de intrare: Aer condiționat, greutate totală: 4.200 kg, tensiune de intrare: 400 V, frecvență de intrare: 50 Hz, Sistemul de uscare cu bandă de 2 tone/oră (model ABT 1/2000-8) este o unitate industrială de uscare fabricată de ASOS PROSES MAKİNA SAN. VE TİC. A.Ş. (Turcia). Este proiectat pentru uscarea continuă a materialelor granulare sau particulare precum hrană pentru animale de companie, cereale, grâu, nutrețuri, produse agricole și alte mărfuri vrac similare. Sistemul funcționează la interior, pe o singură linie de producție, 24 ore pe zi, în condiții de temperatură ambientală cuprinsă între 5–35 °C și umiditate relativă de 60–80 %, la nivelul mării. Mașina este concepută pentru a reduce conținutul de umiditate de la 28 % la 12 %, cu un debit de alimentare de 2.000 kg/h, evaporând 364 kg de apă pe oră și livrând un produs uscat de 1.636 kg/h. Necesită 364.000 kcal/h energie termică, furnizată de regulă de gaze combustibile, cu temperaturi de uscare între 50–60 °C. Consumul total de energie electrică este de 37 kW, cu o putere instalată de 46,2 kW, alimentare la 400 V / 3 faze / 50 Hz, și un curent nominal estimat la ≈ 78,5 A. Nivelurile de zgomot sunt sub 85 dB(A) la 1 m distanță. Spațiul necesar de instalare este de 4 m (lățime) × 10 m (lungime) × 4 m (înălțime). Nsdpfx Asyb Rpdjpvowl Unitatea de uscare cu bandă dispune de o suprafață de uscare de 16 m², lățimea benzii de 2.000 mm și lungimea de 8.000 mm. Folosește o bandă din poliester, cu o singură trecere. Carcasele superioară și inferioară sunt realizate din oțel galvanizat, cu izolație din vată minerală la suprafețele încălzite. Pe ambele laterale sunt prevăzute uși de inspecție și prize pentru instrumente, pentru acces facil și monitorizare. Sistemul include o unitate de dispersare pentru distribuție uniformă, o cameră de ardere (400.000 kcal/h, oțel carbon) și un set de ventilatoare de recirculare și evacuare (oțel galvanizat, acționare directă, cu variație de turație). Mai multe motoare (total 46,2 kW) acționează componentele de alimentare, amestecare, uscare, ventilație și schimb de căldură. Controlul este realizat prin dulap MCC/PLC de pardoseală (IP55, 600×4000×2200 mm), echipat cu PLC Siemens S7-1500, ecran tactil SCADA de 17" (TP1900), comunicație Profinet, și variatoare ABB/Danfoss. Sunt incluse toate cablurile de semnal și alimentare, tăvi de cablu galvanizate și suporturi structurale galvanizate. Sistemul este potrivit pentru operațiuni industriale de uscare în industria alimentară, furajeră, agricolă și de procesare, oferind performanță stabilă, zgomot redus și control automatizat. Construcția din oțel galvanizat asigură durabilitate, acces facil pentru mentenanță și opțional, montaj și punere în funcțiune la fața locului de către inginerii ASOS. Termenul de livrare este, de obicei, 10–12 luni de la plata avansului, iar echipamentul beneficiază de garanție de un an împotriva defectelor de material și fabricație.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașina de găurit de tip stâlp CORMAK WS20B este o mașină de găurit avansată, destinată prelucrării metalelor, echipată cu avans automat al axului, permițând găurirea și filetarea de precizie în oțel structural și alte metale. Datorită construcției bine gândite, puterii mari și controlului precis al avansului, modelul WS20B asigură o eficiență ridicată în aplicațiile industriale și de atelier. Nsdpfx Apjrif T Dovjwl Avantajele principale ale mașinii: * Avans automat al axului – reglarea precisă a avansului, până la 80 mm/min, permite o găurire uniformă și controlată. * Funcție de filetare cu comutare automată a sensului de rotație – asigură siguranță și eficiență în timpul lucrului cu freze de până la M16. * Rigiditate structurală ridicată – coloana cu diametrul de 85 mm și turnările călite elimină vibrațiile și sporesc precizia găuririi. * Cursa axului de 135 mm – ideală pentru găuriri adânci, fără a fi necesară repoziționarea piesei. * Transmisie prin curea – 5 trepte de viteză, în intervalul 280–1875 rpm, permit adaptarea optimă a parametrilor la material. * Sisteme de siguranță CE – apărătoarele axului și ale transmisiei cu întrerupătoare de limită sporesc siguranța operatorului. Construcție și tehnologie Mașina de găurit de tip stâlp cu avans automat CORMAK WS20B a fost proiectată pentru o utilizare îndelungată și fiabilă. Axul și componentele transmisiei sunt fabricate din oțel călit și tratat termic. Coloana, baza și masa de lucru sunt realizate din turnături de fontă prelucrate cu precizie și călite. Conul Morse MK2 permite schimbarea rapidă a sculelor și utilizarea unei game largi de accesorii. Precizie și eficiență Combinația dintre funcția de avans automat și puterea mare a motorului (1,1 kW) permite o găurire lină și repetabilă, chiar și în materiale dificil de prelucrat. Construcția stabilă și posibilitatea de rotire a mesei de lucru la 360° sporesc confortul operatorului și permit flexibilitate în poziționarea pieselor. Aplicații Mașina de găurit cu avans automat CORMAK WS20B este utilizată în: * întreprinderi industriale, * ateliere mecanice, * departamente de întreținere, * școli tehnice și centre educaționale. Este destinată găuririi, lărgirii și filetării metalelor, aluminiului și materialelor plastice structurale. Echipament standard * Mandrină cu cheie * Pană pentru scoaterea conului * Apărătoare tip U a axului, cu întrerupător de siguranță * Apărătoare a transmisiei prin curea, cu întrerupător de siguranță Date tehnice Parametru Valoare Diametrul maxim de găurire (oțel) 20 mm Diametrul maxim de filetare (oțel) M16 Cursa axului 135 mm Conul axului MK2 Intervalul de viteze de rotație 280 – 1875 rpm Numărul de viteze 5 Intervalul vitezei de avans 0 – 80 mm/min Diametrul coloanei 85 mm Grosimea peretelui coloanei 12,7 mm Distanța ax – coloană 260 mm Distanța ax – masă 366 mm Distanța ax – bază 678 mm Dimensiunile mesei 300 × 320 mm Dimensiunile bazei 376 × 566 mm Puterea motorului 1,1 kW Alimentare 400 V Greutate netă 179 kg Dimensiunile mașinii 800 × 450 × 1250 mm

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, tip combustibil: hibrid, culoare: altul, An de fabricație: 2026, Instalația mobilă de concasare și sortare cu impact pe ax vertical FABO FTV-90-S este o soluție pe șenile proiectată pentru producția de agregate de înaltă calitate și nisip concasat. Combinând concasarea și sortarea într-o singură unitate, asigură eficiență ridicată și costuri operaționale reduse. Nwsdpfx Apezh I Icevsl Tip concasor: Concasor cu ax vertical (VSI) Diametrul rotorului: Ø 900 mm Capacitate de producție: 120-220 tone/oră Alimentare maximă: 50 mm Dimensiunea sitelor vibratorii: 1500x4200 mm Echipată cu un concasor cu impact pe ax vertical (VSI), sită vibratorie și sistem de automatizare pe bază de PLC, FTV-90-S garantează calitatea constantă a produsului, performanță fiabilă și operare facilă. Șasiul pe șenile oferă mobilitate excelentă, permițând relocarea rapidă și instalarea facilă pe diverse șantiere. Sistemul de propulsie hibrid oferă flexibilitate în exploatare, funcționând atât cu motor diesel, cât și electric.