Linie De Îmbuteliere A Sticlelor Pet cumpărați folosit (109.170)

Stare: folosit, Linie de îmbuteliere second-hand pentru apă, destinată recipientelor PET 5L, 800 bph Această linie de îmbuteliere second-hand pentru apă, proiectată pentru recipiente PET de 5 litri (rotunde sau pătrate), oferă o soluție completă pentru procesarea acestora. Producătorul liniei este Specijalka, Serbia, an fabricație 2006. Deși a fost deconectată acum opt ani, proprietarul confirmă că se află în stare bună de funcționare. De asemenea, este posibilă inspectarea liniei în regim de funcționare la uscat. Specificații tehnice ale liniei de îmbuteliere Linia atinge o capacitate nominală de 800 sticle/oră pentru recipiente de 5,0 litri. Sistemul dispune de o mașină de clătire cu 10 valve, o mașină de umplere cu 8 valve și o închizătoare cu 4 capete, totul integrat într-un monobloc. Totodată, o etichetatoare cu lipici la rece aplică etichete din hârtie. Astfel, această configurație compactă realizează clătirea, umplerea, închiderea și etichetarea flacoanelor. Unitate de producție PET Oferta include și o suflantă PET semi-automată, fabricată în 2004, cu matrițe cu două cavități. Capacitățile de producție sunt: 800 sticle/oră la 0,5 litri, 600 sticle/oră la 1,5 litri și 400 sticle/oră la 5 litri. Sistemul utilizează răcire cu apă pentru a menține performanța optimă. Prețul include matrițe pentru recipiente rotunde de 0,5 litri și pătrate de 5 litri. Astfel, această unitate completează perfect linia de îmbuteliere și permite suflarea preformelor în propria locație. Giedjwr T E Djpfx Aczow Compresor de înaltă performanță pentru suflare Pentru a asigura funcționarea componentelor de mai sus, oferta include și un compresor BOGE Germania (an 2006) cu o putere de 11 kW, presiune de 35 bar și un debit de 1290 litri/minut. Sistemul este dotat cu un rezervor de aer de 1000 litri la 40 bar. Compresorul a funcționat doar 500 de ore și este în stare mecanică excelentă. Această componentă garantează o alimentare cu aer adecvată pentru suflarea flacoanelor PET în mod fiabil și eficient. Concluzie tehnică În concluzie, această linie de îmbuteliere second-hand pentru apă, pentru recipiente PET 5L, 800 bph, permite producătorilor mici și mijlocii să gestioneze complet procesul de îmbuteliere. Linia efectuează clătirea, umplerea, închiderea și etichetarea recipientelor, iar suflanta și compresorul incluse oferă infrastructura necesară pentru suflarea preformelor PET. Astfel, producătorul poate controla fiecare etapă a procesului, de la producția flacoanelor până la ambalarea finală.

Stare: revizuit în atelier (folosit), An de fabricație: 1998, Funcționalitate: complet funcțional, LINIE DE îMBINARE CU DINȚI (KEILZINKENANLAGE) mașină de îmbinat în dinți Linie de îmbinare cu dinți pentru pachete de lemn -Lățime pachet lemn: 500 mm -Lungime lemn: 200 - 2000 mm Godslatv Aspfx Aczoiw -Lățime lemn: 50 - 215 mm -Grosime lemn: 25 - 100 mm -Capacitate de frezare: 2,5-3 pachete/min -Forță de presare max.: 12000 kp (Opțional 15000 kp) -Lungimi fabricate: nelimitate compusă din: A) Stație de separare cu dispozitiv de basculare B) Mașină centrală de frezat îmbinări în dinți, echipată cu: -2 axe de frezare de câte 18,5 kW -2 tocătoare de câte 7,5 kW fiecare C) Linie de alimentare cu 2 lanțuri transportoare D) Aparat de avans cu role duble E) Presă orizontală 12 t F) Fierăstrău de tăiere la lungime >> Linia poate fi livrată și cu altă configurație sau modificată conform cerințelor.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2015, ore de funcționare: 7.800 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: TEK05/2015, tip de curent de intrare: trifazat, grosimea max. a tablei din oțel: 1 mm, grosime tablă (max.): 1 mm, lățime totală: 840 mm, lungime totală: 15.000 mm, înălțime totală: 153 mm, lungime alimentare axa X: 46.000 mm, lungime avans axa Y: 2.000 mm, tensiune de intrare: 380 V, lăţime de lucru: 2.000 mm, lățime de alimentare: 1.500 mm, lungime dulap comandă: 1.500 mm, înălțimea dulapului de comandă: 1.000 mm, lățimea dulapului de comandă: 800 mm, viteza de avans pe axa X: 700 m/min, greutatea piesei prelucrate (max.): 163 kg, înălțimea produsului (max.): 1 mm, curent de intrare: 380 A, putere: 150 kW (203,94 CP), greutatea bobinei: 10.000 kg, LINIE DE PROFILARE TABLĂ CU ONDULAȚII ÎNALTE (Riburi tablă cutată 53/85/135/153 mm) Gsdpjuannxefx Aczsiw Tip profil: H53 mm / H83 mm / H135 mm / H153 mm Grosime profil tablă: 0,75 mm - 1,25 mm Lungime minimă - maximă profil: 1500 mm - 15000 mm Producător: TEK MAK An fabricație: 2015 Stare: Foarte bună pentru rolele de profilare 53, 85, 135 mm; stare bună pentru rolele de profilare rib 153 mm. Componente linie: Derulator hidraulic, capacitate 10 tone Mașină de format profile Foarfecă mobilă (ghilotină) Masă de stivuire Panouri de comandă și control

Stare: gata de utilizare (folosit), Linie utilizată pentru fabricarea conservelor, destinată producerii cutiilor de 73 mm sau 99 mm. Sunt disponibile mai multe configurații de utilaje. Componență: Gsdpfx Asvy Tyxsczsiw - Krupp Sdvt duplex slitter - Mașină de sudură Soudronic FBB400 - Sistem de aplicare pudră pe interior Soudronic - Sistem de lacuire exterioară - Cuptor de polimerizare Frei - Spin-flanger Metalbox 65d - Mașină de aplicat nervuri FMI A304 - Mașină de închidere FMC 652

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 82415, tip de curent de intrare: trifazat, lățime totală: 1.500 mm, lungime totală: 2.500 mm, tensiune de intrare: 400 V, curent de intrare: 16 A, înălțime de tăiere (max.): 100 mm, 22 C – Linie industrială de așezat și tăiat materiale Finn-Convey (14,65 m x 1,8 m) – Completă cu masă cu pernă de aer Descriere Se oferă spre vânzare o linie profesională Finn-Convey pentru așezarea și tăierea materialelor în execuție industrială, livrată ca sistem complet operațional. Acest sistem este conceput pentru a eficientiza procesul de așezare a materialului și pregătirea în zona de croit. Permite manipularea controlată a rolelor grele de material, formarea precisă a straturilor și un flux de materiale optim înainte de tăiere. Instalația a funcționat ca linie de producție independentă împreună cu un circular transversal Bergman (unitatea 114 A). Acest ansamblu permite pre-tăierea eficientă a rolelor de material la lungimea dorită înaintea așezării, optimizând fluxul de lucru și reducând efortul manual. Echipamentul a fost utilizat într-o fabrică de îmbrăcăminte de serie, fiind pe deplin funcțional până la închiderea unității. Date tehnice principale • Lungime totală: 14,65 metri (constructie modulară, adaptabilă) • Lățime masă: 1,80 metri (potrivită pentru materiale late) • Tehnologie: masă cu pernă de aer (air-flotation) pentru transport lipsit de frecare • Acționare: transmisii laterale motorizate pentru controlul tensiunii la așezare Componente sistem • Transmisii laterale motorizate Finn-Convey • Masă industrială cu pernă de aer, suprafață perforată • Sistem integrat de ventilatoare (ventilatoare centrifugale sub mese) • Tabou electric pentru controlul instalației • Suport și dispozitive pentru rulouri de material • Unitate integrată de tăiere la capăt cu cuțit circular Detalii tehnice unitate de tăiere • Motor AC cu turație reglabilă (Taili Motor Co., Ltd., aprox. 90–200 W) • Reductor (serie 5GN, de exemplu) pentru generarea cuplului mare Gsdjy Au Hqopfx Aczoiw • Cuțit circular cu dispozitiv integrat de ascuțire • Șine de ghidare reglabile pe înălțime pentru adaptarea la grosimi diverse • Proiectat pentru tăierea multiplă a straturilor Componente de acționare suplimentare • Motor auxiliar (de ex. clasa 40 W, cu turație reglabilă) pentru mișcări fine • Transmisie prin angrenaje pentru funcționare continuă stabilă • Condensator extern pentru funcționare monofazată (tipic pentru acționări auxiliare) Arhitectura sistemului • Structură modulară a meselor pentru adaptare flexibilă la layout-ul producției • Mișcare cu suport de aer pentru reducerea frecării • Alimentare fără tensiuni a materialului cu sisteme potrivite de role • Măsurarea lungimii mecanic sau cu encoder, conform configurației • Compatibil cu sisteme de tăiere anterioare și procese manuale Avantaje de producție • Eficiență ridicată prin lungimea mare de așezare și reducerea pierderilor de material • Ergonomie – straturile grele se manipulează ușor • Conducere precisă a straturilor prin acționări controlate • Funcție integrată de tăiere pentru optimizarea fluxului de lucru • Potrivit pentru denim, materiale de tapițerie și textile tehnice Stare Uz industrial, utilizat Preluat direct din producție funcțională Prezintă uzură normală de exploatare Vizionare posibilă înainte de demontare Vânzare ca la fața locului („as-is, where-is”), fără garanție Locație Valga, Estonia Demontare și transport Organizarea revine cumpărătorului

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: Custom made, tip de curent de intrare: trifazat, lățime totală: 1.800 mm, lungime totală: 14.650 mm, tensiune de intrare: 400 V, curent de intrare: 16 A, lățime de tăiere (max.): 1.800 mm, 22 C – Linie industrială de așezat și tăiat materiale Finn-Convey (14,65 m x 1,8 m) – Completă cu masă cu pernă de aer Descriere Se oferă spre vânzare o linie profesională Finn-Convey pentru așezarea și tăierea materialelor în execuție industrială, livrată ca sistem complet operațional. Acest sistem este conceput pentru a eficientiza procesul de așezare a materialului și pregătirea în zona de croit. Permite manipularea controlată a rolelor grele de material, formarea precisă a straturilor și un flux de materiale optim înainte de tăiere. Instalația a funcționat ca linie de producție independentă împreună cu un circular transversal Bergman (unitatea 114 A). Acest ansamblu permite pre-tăierea eficientă a rolelor de material la lungimea dorită înaintea așezării, optimizând fluxul de lucru și reducând efortul manual. Echipamentul a fost utilizat într-o fabrică de îmbrăcăminte de serie, fiind pe deplin funcțional până la închiderea unității. Date tehnice principale • Lungime totală: 14,65 metri (constructie modulară, adaptabilă) • Lățime masă: 1,80 metri (potrivită pentru materiale late) • Tehnologie: masă cu pernă de aer (air-flotation) pentru transport lipsit de frecare • Acționare: transmisii laterale motorizate pentru controlul tensiunii la așezare Componente sistem • Transmisii laterale motorizate Finn-Convey • Masă industrială cu pernă de aer, suprafață perforată • Sistem integrat de ventilatoare (ventilatoare centrifugale sub mese) • Tabou electric pentru controlul instalației • Suport și dispozitive pentru rulouri de material Gedpfx Acsy Au Alszsiw • Unitate integrată de tăiere la capăt cu cuțit circular Detalii tehnice unitate de tăiere • Motor AC cu turație reglabilă (Taili Motor Co., Ltd., aprox. 90–200 W) • Reductor (serie 5GN, de exemplu) pentru generarea cuplului mare • Cuțit circular cu dispozitiv integrat de ascuțire • Șine de ghidare reglabile pe înălțime pentru adaptarea la grosimi diverse • Proiectat pentru tăierea multiplă a straturilor Componente de acționare suplimentare • Motor auxiliar (de ex. clasa 40 W, cu turație reglabilă) pentru mișcări fine • Transmisie prin angrenaje pentru funcționare continuă stabilă • Condensator extern pentru funcționare monofazată (tipic pentru acționări auxiliare) Arhitectura sistemului • Structură modulară a meselor pentru adaptare flexibilă la layout-ul producției • Mișcare cu suport de aer pentru reducerea frecării • Alimentare fără tensiuni a materialului cu sisteme potrivite de role • Măsurarea lungimii mecanic sau cu encoder, conform configurației • Compatibil cu sisteme de tăiere anterioare și procese manuale Avantaje de producție • Eficiență ridicată prin lungimea mare de așezare și reducerea pierderilor de material • Ergonomie – straturile grele se manipulează ușor • Conducere precisă a straturilor prin acționări controlate • Funcție integrată de tăiere pentru optimizarea fluxului de lucru • Potrivit pentru denim, materiale de tapițerie și textile tehnice Stare Uz industrial, utilizat Preluat direct din producție funcțională Prezintă uzură normală de exploatare Vizionare posibilă înainte de demontare Vânzare ca la fața locului („as-is, where-is”), fără garanție Locație Valga, Estonia Demontare și transport Organizarea revine cumpărătorului

Stare: foarte bun (second hand), Avem de vânzare două linii identice, direct de la producător, fabrica fiind închisă în iunie 2026. Toate utilajele se află într-o stare excelentă și au funcționat până acum două săptămâni. Gisdozi El Uopfx Aczjw

Stare: folosit, Instalație completă de demineralizare a zerului D90 GEA Nanofiltrare + MEGA Electrodializă inversă (EDR) Instalată • Completă • Disponibilă imediat O linie industrială completă pentru concentrare și demineralizare a zerului, disponibilă pentru achiziție imediată. Linia a fost pusă în funcțiune în 2013 și a fost exploatată aproximativ trei ani, rămânând instalată și conectată la fața locului, în Lituania. Proiectată pentru producția de ingrediente lactate de înaltă calitate, inclusiv concentrat de zer D90 degresat, destinat formulei pentru sugari și aplicațiilor lactate speciale. Pachetul de livrare: GEA Sistem de nanofiltrare (NF) Instalație industrială de nanofiltrare pentru concentrarea și demineralizarea parțială a zerului dulce. Parametri principali: • Capacitate de procesare: aprox. 17.000 l/h zer dulce • Capacitate extinsă: până la aprox. 24.000 l/h • Concentrare de la 5,8% substanță uscată la 20% substanță uscată • Suprafață totală a membranelor: aprox. 980 m² • Sistem de control Siemens S7 PLC • HMI touchscreen Siemens MP277 • Putere electrică instalată: 112 kW • Skid complet cu pompe, controale, instrumentație și conducte MEGA / RALEX Sistem de Electrodializă Inversă (EDR) Sistem industrial de electrodializă pentru demineralizarea zerului. Include: • 2 × module MEGA / RALEX EWDU 6×EDR-II/250 • Tehnologie de recuperare a electrodializei (EDR) • Sistem integrat de reglare a pH-ului • Potrivit pentru aplicații de demineralizare a zerului D90 • Proiectat pentru producția industrială de ingrediente lactate Rezervoare de proces din oțel inoxidabil: • 3 × rezervoare cu recirculare • capacitate aprox. 20 tone fiecare • construcție integrală din oțel inoxidabil Echipamente suplimentare incluse: • Schimbător de căldură Godozff Afopfx Aczeiw • Pompe • Supape • Conducte de proces din oțel inoxidabil • Echipamente și panouri electrice • Automatizare de proces interconectată • Alte componente auxiliare de proces Aplicații ale procesului: Linia este proiectată pentru: • Concentrarea zerului dulce • Demineralizare zer • Producția de concentrat de zer D90 degresat • Procesarea de lactoză și ingrediente din zer • Producția de ingrediente pentru hrana sugarilor • Producția de ingrediente lactate funcționale Fluxul tehnologic: Zer dulce ↓ GEA Nanofiltrare (NF) • Concentrare de la 5,8% S.U. la 20% S.U. ↓ MEGA Electrodializă inversă (EDR) • Demineralizare profundă conform specificației D90 ↓ Concentrat de zer demineralizat Stare actuală a echipamentului: • Instalată și conectată • Localizată în Lituania • Pusă în funcțiune în 2013 • Operată aprox. 3 ani • Orele totale de operare urmează a fi confirmate • Sistemul este menținut cu lichid de conservare/proces și nu a fost depozitat uscat • Stare generală excelentă, cu istoric de operare limitat • Disponibilă pentru inspecție • Documentație tehnică inclusă Avantaje principale: • Soluție completă integrată de concentrare și demineralizare a zerului • Tehnologie GEA de nanofiltrare • Tehnologie MEGA / RALEX de electrodializă inversă • Capacitate industrială de procesare • Potrivită pentru ingrediente lactate premium • Instalată și disponibilă pentru inspecție

Stare: folosit, An de fabricație: 2002, Detalii tehnice: Grosime: 0,6 mm Lățime: 1200 mm Lungime: 100 mm Viteză de lucru: 1,5 - 3 m/min Puterea motorului de acționare: 45 kW Aer comprimat: 7 bar Greutate totală aprox.: 4500 kg Dimensiuni utilaj aprox. L x l x h: total: 20 m / 2,6 m / 3 m Oferta noastră include 2 linii complete de producție pentru panouri sandwich tip lipire. Linia este deosebit de potrivită pentru fabricarea panourilor laminate ușoare. Construcția cuprinde un sistem de alimentare (bandă transportoare) pentru material, sistem de tăiere, sistem de profilare și sistem de control electronic. Lungimea instalației este de cca 20,0 m, lățimea de cca 2,6 m și înălțimea de cca 3,0 m. Greutatea totală este de aprox. 4,5 t. Materialul folosit pentru straturile interioare este polistiren greu inflamabil sau alte materiale termoizolante ușoare. Tabla este lipită de polistiren prin aplicare bilaterală a adezivului pe polistiren, sub presiune și temperatură, obținându-se o legătură stabilă. Panourile obținute au proprietăți fizice excelente, precum izolare termică și fonică, rezistență la umezeală, rezistență la încovoiere și compresiune, cât și proprietăți mecanice. Lungimea panourilor laminate este variabilă și poate fi ajustată la cererea clientului. - Puterea instalată a liniei (cu sistem de încălzire): 36 kW - Temperatura optimă de lucru: aproximativ 25 °C - Viteză de producție: 1,5-3 m/min, în funcție de temperatură (optim 25 °C) și de tipul adezivului - Material: tablă zincată pe rolă, grosime 0,3-0,6 mm, lățime 1200 mm - Alimentare electrică: 380V 50Hz - Putere maximă motor: 45 kW - Aer comprimat: 7 bar Dimensiuni panouri laminate: Model 1: - Lățime 800 mm-1200 mm x Grosime 20 mm-300 mm Model 2: - Lățime 1150 mm x Grosime 50 mm-150 mm (reglabilă) Lungimea panourilor laminate este variabilă. Culoarea panourilor depinde de culoarea tablelor utilizate. Gisdpeu Nxa Hofx Aczsw Linia de producție este compusă din: - Dezbobinator - Sistem de alimentare material - Unități de acoperire - Dispozitiv de tăiere - Sistem de aplicare a adezivului - Sistem de evacuare aburi - Stație de stivuire - Sistem de control electronic (Mitsubishi)

Stare: folosit, Linie Sormac PO-30 pentru îndepărtarea cotorului, felierea și tăierea ardeilor Linie completă Sormac pentru procesarea ardeilor, echipată cu 4 mașini Sormac PO-30 pentru îndepărtarea cotorului, pentru îndepărtarea automată a cotorului și procesarea ardeilor. Această linie de procesare de înaltă performanță este concepută pentru a oferi un volum mare de producție și o calitate constantă a produsului pentru industria de produse proaspete și de procesare a alimentelor. Mașinile PO-30 pentru îndepărtarea cotorului îndepărtează cu precizie cotorul și membranele semințelor, în timp ce un sistem de vid integrat extrage eficient semințele și reziduurile de semințe, asigurând un produs finit curat, cu pierderi minime de produs. Linia este echipată cu benzi transportoare de alimentare și de evacuare, oferind un flux continuu și eficient de produs. Este potrivită pentru procesarea ardeilor roșii, galbeni, verzi și portocalii, ceea ce o face ideală pentru producția de legume proaspete tăiate, amestecuri de legume, ingrediente pentru preparate și alimente gata de consum. Datorită construcției sale din oțel inoxidabil, instalația este igienică, durabilă și ușor de curățat, ceea ce o face perfect potrivită pentru unitățile moderne de procesare a alimentelor. Această linie de procesare Sormac, folosită, este o soluție excelentă pentru companiile care doresc să-și mărească capacitatea de producție sau să automatizeze procesarea ardeilor. Combinația dintre cele patru mașini PO-30 pentru îndepărtarea cotorului oferă viteze de procesare ridicate, performanțe fiabile și un proces de producție eficient. Linia este în prezent demontată. Linia este compusă din: Banda transportoare de alimentare cu elemente de ghidare – dimensiuni (L x Î): 600 x 3.500 mm Banda transportoare de distribuție cu 4 vane pneumatice de deviere – dimensiuni (L x Î): 600 x 9.250 mm 4 x mașini Sormac PO-30 pentru îndepărtarea cotorului Banda transportoare de evacuare a produsului finit – dimensiuni (L x Î): 600 x 10.500 mm 4 x unități de vid cu bandă transportoare de eliminare a deșeurilor – dimensiuni (L x Î): 400 x 9.000 mm Tablou electric central de control Principiul de funcționare al mașinii PO-30 pentru îndepărtarea cotorului Stația 1: Tulpina ardeiului este tăiată. Stația 2: Cotorul ardeiului este îndepărtat, iar semințele sunt eliminate. Gedpfozkb Twjx Aczoiw Stația 3 (opțional): Partea superioară, partea inferioară sau ambele capete ale ardeiului sunt tăiate simultan. Stația 4 (opțional): Ardeiul este segmentat în 4 bucăți. După modificarea mașinii, segmentarea în 2, 3, 6 sau 16 bucăți este, de asemenea, posibilă. Specificații tehnice Capacitate de producție: până la 11.200 de ardei/oră (în funcție de produs, calitate și operator) Diametrul produsului: 60–115 mm Lungimea produsului: 70–140 mm Funcții: îndepărtarea cotorului, tăiere, segmentare Alimentare cu energie electrică: 400 V (3 + N, 50 Hz) Consum de energie: 6 kW Anul de fabricație: 2020 Necesar de aer comprimat: 6 bari (1.600 l/min) Dimensiuni totale (L x l x Î): 15.000 x 4.000 x 3.000 mm

An de fabricație: 2010, stare: gata de utilizare (folosit), O linie completă de strunjire pentru producția de arbori de transmisie, compusă dintr-o mașină de tăiere și centrare Lang-Laru, trei strunguri EMAG cu automatizare prin robot, periferie de transport și stație de măsurare, este disponibilă. 1) Mașină pentru prelucrarea capetelor Lang-Laru DHZ 03/1250-RR-S, an fabricație: 2010, poziții scule: 2x12, încărcare: robot Kuka/bandă transportoare EWAB, dimensiuni mașină X/Y/Z: aprox. 8600mm/3000mm/4100mm, greutate: aprox. 15000kg, comandă: Siemens Sinumerik 840D. 2) 3x centre de strunjire verticale pentru arbori EMAG VTC 250, an fabricație: 2010, încărcare: robot Kuka/bandă transportoare EWAB, lungime maximă de strunjire: 630mm, diametru maxim peste batiu: 140mm, greutate maximă piesă: 20kg, gaură ax: 52mm, turație: 5000rpm, poziții scule: 2, prindere scule: VDI40, dimensiuni mașină X/Y/Z: aprox. 8100mm/3300mm/4300mm, greutate: aprox. 14000kg, comandă: Siemens. Este vorba despre o linie completă de strunjire cu periferie și automatizare. Documentație disponibilă. Vizionarea la fața locului este posibilă. Godpfxszfp Hhe Aczoiw

An de fabricație: 2010, stare: foarte bun (second hand), Vând o linie completă pentru lipirea lemnului stratificat. Dimensiunea materialului: 2600x2100 mm Linia completă este compusă din: - Mașină de rindeluit pe patru fețe Weinig Unimat cu 6 arbori - Transportor transversal - Mașină automată de aplicat adeziv, cu programare ciclică a lipirii - Masă de alimentare înainte de presă - Presă Italpresse GB/13 Super, suprafață de lucru 2600 mm (lungime paralelă/ax de lucru) x 2100 mm (lățime transversală) - Masă cu role de ieșire, cu transportor transversal Disponibilă ca linie completă sau vândută separat pe componente. Preț la cerere, în funcție de configurație. Gijdpfsg D Uuqsx Aczew Disponibilă imediat, cu posibilitate de testare. Potrivită și pentru alte produse din lemn, cum ar fi parchet, plăci pentru pardoseli etc.

An de fabricație: 1980, ore de funcționare: 7.663 h, stare: folosit, Presiune: 320 t Consolă: 800 mm Cursă: 630 mm Distanță maximă masă / berbec: 1000 mm Dimensiuni berbec: 710 x 600 mm Dimensiuni masă: 800 x 1200 mm Înălțime de lucru: 1015 mm Volum ulei: 1100 l Ore de funcționare: 7663 h Greutate mașină: aprox. 15 t Gjdpfx Aod Ih Nrjczjiw Dimensiuni: aprox. 1600 x 2200 x 4800 mm Dimensiuni dulap electric: aprox. 1200 x 400 x 1800 mm Funcționalitate verificată. În timpul testului s-a observat că berbecul presei nu este etanș 100%. De asemenea, cablul pentru comanda manuală a fost reparat de mai multe ori. Capacul de protecție lipsește, acesta fiind demontat de client pentru utilizarea unei macarale. Manualul de operare și schemele electrice sunt disponibile.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Mașina de profilat pentru tablă tip "panou dublu fațadă" SPM-2 Mașina de profilat pentru panouri metalice de fațadă "panou dublu fațadă" SPM-2 este un produs de ultimă generație proiectat de compania noastră pentru formarea panourilor metalice de fațadă și pereți, cu configurarea necesară. Aceste panouri duble de fațadă sunt extrem de populare în industria construcțiilor pentru placarea clădirilor rezidențiale și a structurilor industriale, precum și pentru realizarea gardurilor cu diverse configurații, foișoarelor, elementelor de acoperiș etc. Linia de producție SPM-2 pentru siding metalic este complet automată și include partea de profilare a mașinii, sistemul de automatizare, precum și foarfece de ghilotină la ieșirea mașinii. Linia poate fi dotată suplimentar cu un decoiler manual sau automat pentru rulouri de tablă, în funcție de cerințele clientului. În varianta standard, mașina de profilat pentru panouri de fațadă duble SPM-2 produce un profil plat, însă cu echipamente suplimentare se pot realiza panouri cu profil microwav sau întărituri (ribbing). Giodpfx Aoxghngoczow Pentru a începe profilarea, este necesară montarea unei role de tablă pe decoiler, apoi introducerea capătului benzii în primii cilindri de profilare și avansarea treptată a acesteia, ajustându-se la nevoie. Când banda metalică ajunge la dispozitivul de tăiere al mașinii, aceasta se introduce între cuțitele de tăiere și se efectuează tăietura de "zero". După acest pas, echipamentul poate trece în modul de funcționare automată. Panoul de comandă al mașinii permite setarea numărului de sarcini și a lungimii produselor, funcționare pe sarcină unică sau multitasking. După setarea parametrilor necesari, mașina va profila automat panourile metalice de fațadă și le va tăia la dimensiunile dorite. Astfel, clientul va primi produsul finit rapid și la cea mai înaltă calitate. Viteza de profilare este reglabilă și poate ajunge la 10-15 metri pe minut. Linia de producție pentru panouri metalice SPM-2 are unelte speciale pentru perforarea găurilor de fixare pe lateralul panoului. Acest lucru permite clientului să ofere soluții diverse și să extindă gama de produse disponibile pentru utilizatorul final. Partea de profilare a mașinii are 18 perechi de trepte/role de formare, ceea ce asigură o calitate superioară a produsului finit. Mașina poate fi livrată cu sau fără capotă de protecție, în funcție de preferințele clientului. Specificații tehnice Lățime material (mm): 416 Grosime material (mm): 0,4-0,5 Putere motoare (kW): 3 + 1,1 Viteză de profilare (m/min): 10-15

Stare: recondiționat general (utilizat), An de fabricație: 1990, Funcționalitate: complet funcțional, lățime totală: 1.600 mm, lungime totală: 4.000 mm, înălțime totală: 2.600 mm, greutate totală: 2.500 kg, anul ultimei revizii majore: 2023, Oferim această mașină de umplere rotundă Markl Langrohr 8/2, recondiționată, anul fabricației aprox. 1990. Markl 8/2 Umplutură cu tub lung, complet recondiționată. Recondiționare generală la începutul lui 2023, inclusiv angrenaj nou. Capacitate de umplere aprox. 1500 sticle/oră, în funcție de nivelul de carbonatare și temperatură. Setată pentru sticle de 0,33l. Anul fabricației necunoscut, estimat aprox. 1990. Mașina poate fi extinsă până la 16 capete de umplere. HDE prezent. Include masă rotativă pe partea de intrare. Banda transportoare de evacuare cu masă colectoare inclusă. Mașina funcționează perfect, fără probleme. Dimensiuni LxlxÎ: 4.000 x 1.600 x 2.600 mm Conexiune electrică 16 A Greutate aprox. 2,5t Include suplimentar: - Ghidaj banda transportoare, lungime 160cm, nefolosit - Kit conversie pentru umplere sticle 0,5l - Numeroase piese de schimb/garnituri etc. - Bandă transportoare nouă, nefolosită, lungime 9m Mașina este disponibilă începând cu sfârșitul lunii aprilie! Giedpfx Asyymgwjczsw Preț: negociabil 52.000,00 € net

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1992, tăiere complet automată, programabilă, cu funcție suplimentară de detectare a marcajelor pentru eliminarea defectelor prin sistem LUT Gisdpfx Aol H E Taoczsw Banda de alimentare 6 m 6 stații de evacuare, lungime totală 12 m Banda de intrare nu funcționează momentan, probabil cauza este convertizorul de frecvență

Stare: folosit, Linii de îmbuteliere second-hand pentru ulei alimentar, capacitate 6000 sticle/oră Configurația generală a liniei de îmbuteliere Linia de îmbuteliere second-hand pentru ulei alimentar 6000 bph procesează ulei alimentar în sticle PET de 1 litru, funcționând la o viteză nominală de 6000 sticle pe oră. Configurația include echipamente de la mai mulți producători, integrate pentru a asigura operarea continuă și fiabilitatea în etapele de umplere, etichetare, ambalare și paletizare. Operatorii au oprit corect întregul sistem în decembrie 2022. În prezent, utilajele sunt demontate și depozitate în condiții adecvate. În consecință, această linie este disponibilă imediat pentru relocare și reutilizare. În ansamblu, structura oferă o soluție compactă, dar completă, pentru producție de volum mediu. Formarea recipientelor: Mașini de suflat sticle KOSME Linia cuprinde două mașini de suflare KOSME, model KSB3000, an fabricație 2001. Fiecare unitate funcționează cu o cutie de preformă și un sistem automat de transport al preformelor către suflantă. Astfel, sistemul permite producția locală a sticlelor, reducând costurile logistice și îmbunătățind manipularea materialului plastic. Configurația cu două mașini sporește continuitatea producției și minimizează perioadele de întrerupere. Sistem de răcire: chillere MTA și transportoare aeriene Un chiller MTA, model TAE 051, an 2000, răcește matrițele la mașinile de suflare. De asemenea, transportoarele aeriene KOSME, model L2000, an 1999, confecționate din oțel inoxidabil AISI 304, transferă sticlele suflate către blocul monobloc de umplere. Sistemul include dulapuri electrice cu PLC-uri integrate și filtre de aer încorporate, asigurând control eficient asupra fluxului de aer și menținerea unei calități constante a acestuia. Din punct de vedere tehnic, aceasta contribuie la fiabilitatea pe termen lung și la menținerea condițiilor igienice. Monobloc de umplere: ICS RVP-12/ZS-3N Blocul monobloc de umplere ICS, model RVP-12/ZS-3N, an 1995, reprezintă inima liniei de îmbuteliere second-hand pentru ulei alimentar 6000 bph. Acest utilaj dozează cu precizie uleiul alimentar, asigurând integritatea produsului și volume constante de umplere. Sistemul se sincronizează cu unitățile din amonte și din aval, permițând operarea stabilă chiar și în condiții de sarcină variabilă. Construcția mecanică permite întreținere facilă și înlocuirea rapidă a pieselor de schimb. Mașină de etichetat: ICS cu lipire la rece O mașină de etichetat ICS, model ERG-6/2/2, an 1995, aplică etichete din hârtie folosind adeziv la rece. Mașina asigură lipirea corectă pe recipiente PET și este configurată pentru formatul de 1 litru utilizat pe întreaga linie. Această tehnologie este încă larg utilizată în ambalarea uleiului alimentar, iar unitatea de etichetare se integrează eficient în liniile de producție, oferind o soluție rentabilă fără compromisuri de performanță. Gjdpjwlt Dgsfx Aczoiw Manipulare și ambalare internă Benzile transportoare ICS, instalate în 1995, conectează toate stațiile cheie. Ulterior, linia trece la faza de ambalare.

Stare: folosit, Linie de îmbuteliere folosită KRONES pentru apă plată, apă minerală carbogazoasă și băuturi răcoritoare carbogazoase (CSD) 12000 sticle/oră Această linie de îmbuteliere KRONES, second-hand, pentru apă plată, apă minerală carbogazoasă și CSD, cu un randament de 12.000 sticle/oră, asigură îmbutelierea performantă a apei minerale, apei carbogazoase și băuturilor răcoritoare carbogazoase. Linie proiectată special pentru procesarea recipientelor PET în format de 1,5 l, utilizează tehnologia de umplere izobarică pentru a păstra calitatea băuturilor carbogazoase şi necarbogazoase. Standardul gâtului sticlei este PCO 1810. Linia integrează mașini sincronizate, optimizând fiecare etapă a procesului, de la alimentarea cu preforme, până la ambalarea finală și paletizare. Alimentare și pregătire preforme Procesul începe cu alimentatorul de preforme care furnizează preforme în mod continuu către invertorul de preforme. Astfel, fluxul de producție este menținut constant, iar preformele sunt aliniate corect înainte de suflare. Mașină de suflare Urmează mașina de suflare – Krones Contiform Compact 10, an fabricație 2001 – cu sistem de control Siemens S5 pentru gestionarea fazelor de încălzire și suflare. Preformele sunt transformate cu precizie în sticle PET gata de procesare în aval. Transportoare cu aer Sticlele formate sunt transferate prin transportoarele cu aer Krones AirCo, model AirCo, an 2011. Transportoarele au o lungime totală de cca. 110 metri, fiind controlate prin invertoare și sistem Siemens S5, asigurând transferul eficient către următoarea secțiune. Unitate de mixare și carbonatare Giedpfx Aowa Tqcoczew Înainte de umplere, produsul trece prin unitatea de mixare și carbonatare Krones MS, an 1992. Acest sistem asigură dozarea și amestecarea apei cu sirop și carbonatarea cu CO₂ pentru băuturile carbogazoase sau injectarea de azot pentru apa plată, menținând funcționarea continuă și calitatea constantă a produsului. Monobloc de umplere După mixer, monoblocul de umplere — Krones VK PET 100 SV K, an 1993 — intră în funcțiune. Controlat de sistem Schleicher, include: - Unitate de clătire sticle - Mașină de umplere izobarică, potrivită pentru băuturi plate și carbogazoase - Unitate de capsare pentru sticle PET PCO 1810 - Conexiuni CIP (Cleaning-In-Place) - Capacitate pentru format 1,5 l Acest monobloc reprezintă centrul liniei, asigurând funcții esențiale într-un sistem compact și coordonat. Mașină de etichetat Imediat după umplere, mașina de etichetat Krones, model Canmatic, an 1997, aplică cu precizie etichetele pe sticlele PET, asigurând poziționarea corectă și un randament ridicat pentru o prezentare profesională. Ambalare în folie termocontractibilă (shrink-wrap) Ulterior, echipamentul Dimac Green Star Big, an 2011, realizează multipack-uri folosind folie termocontractibilă.

Stare: folosit, 01. Produs de umplut “CSD” (băuturi carbonatate) 02. Tip sticlă Sticle rotunde 03. Materialul sticlei Sticle PET 04. Volum de umplere / Dimensiuni sticlă 500 ml 05. Tip capace Capace filetate 06. Tip etichete BOPP 07. Debit necesar 416 sticle pe minut la 500 ml BLOWER SIPA 16 CAVITĂȚI 2007 CU OPERAȚIUNE DE MENTENANȚĂ: Mașină de suflat folosită pentru sticle PET cu capacitate de producție până la 25.000 bph pentru formatul de 500 ml. An fabricație 2007. Mașină de suflantă completă cu basculantă Octagon, sistem de recuperare aer, alimentator preforme. Echipamentul este disponibil imediat pentru vânzare și, la cerere, putem asigura operațiunea de mentenanță pre-producție. Scoasă din producție în stare complet funcțională, reprezintă o oportunitate excelentă pentru utilaje second-hand. Vom realiza personalizare gât nou pentru PCO 1881 Vom construi două seturi noi de matrițe de suflare conform cerințelor. Sistem transport aer NOU/revizuit 2024 RINSER/UMPLERE/CAPSATOR FILET AUTOMAT NOU, SPORT CAPPER: Mașină automată rotativă cu 70 capete spălare, 70 capete umplere contra presiunii, 15 capete capsare cu filet rotativ, sistem sport capper 15 capete, model Unibloc: 70x70x15x15, dotată cu alimentator disc capac, jgheab și pantof, carcasă de protecție din inox, PLC/HMI Schneider, contor electronic BPM, senzori la intrare/ieșire. Echipat cu un set de piese de schimb pentru sticle PET de 250 ml. Toate părțile de contact produs din inox SS316. Capacitate – 416 sticle/minut la sticlă 500 ml. Elevator automat vrac pentru capace Set suplimentar de piese de schimb la cerere. Godpfxjvgt Upe Aczjiw SECȚIUNE SPĂLARE: VÂRFUL RINSER-ULUI ROTATIV CONVOIOR CU LANȚ SLAT Corp fabricat din tablă inox prelucrată, lungime 8', pentru transportul sticlelor goale la duze de spălare și a celor spălate spre mașina de umplere. CAPETE DE PRINDERE STICLE Capetele de prindere fixează sticla de gât. Griptoarele de transport sunt montate pe carusel care, la rotire, acționează brațele pe o camă elicoidală fixă, inversând sticla cu gura în jos pentru a coincide cu duza de pulverizare. PROCES DE CURĂȚARE CU AER Sticlele rotite sunt poziționate cu gura parțial inserată peste duza fixă și sunt curățate cu jet de aer presetat în interior. PROCES DE VIDARE Sticlele rotite sunt poziționate cu gura parțial inserată peste duza fixă.

Stare: folosit, Linie folosită de îmbuteliere vinuri 2000 Linie completă de îmbuteliere pentru vinuri liniștite, compusă din următoarele utilaje: Depalietizator folosit Depalietizator automat marca Oma, model Depalblock 2000, construit în 2002. Atige viteze de până la 6000 sticle/oră pentru formatul de 0,75 l. Poate procesa, de asemenea, formatele de sticle 0,375 – 0,75 și 1,50 l. Acest depalietizator folosit este livrat cu toate protecțiile pentru siguranța muncii și cu manualele de utilizare. Încărcarea se efectuează de sus; nu există sistem de îndepărtare a interstratului și nici magazie pentru paleți, însă se oferă piese de schimb. Dimensiuni: Lungime: 2950 mm; Lățime: 2133 mm; Înălțime: 2530 mm; Greutate: 1550 kg. Consum: 380 V; Putere: 2 Kw; Frecvență: 50 Hz Monobloc de îmbuteliere folosit din această linie Producătorul monoblocului este Ave Impianti, model Oceanic 16-16-4. Procesează aceleași formate: 0,375 – 0,750 – 1,500 litri, la o viteză de 3800 sticle/oră. Direcția de rotație este în sensul acelor de ceasornic, iar utilajul este în prezent în funcțiune. Mașina este utilizată pentru îmbutelierea vinului liniștit. Mașina include un clătitor cu 16 clești și 2 tratamente, urmat de un umplutor cu 16 valve cu duză fixă. La final, dispune de un dopuitor cu 4 capete ce poate prelucra diametre de până la 26 mm. Sunt disponibile mai multe piese de schimb pentru această mașină. Dimensiuni: Lungime: 4600 mm; Lățime: 2300 mm; Înălțime: 3400 mm Consum: 380 V; Frecvență: 50 Hz Capsulatoare folosită Capsulatoarea este marca Bertolaso, model Alfa 110 Inox din 1995, cu un singur cap. Rotație în sensul acelor de ceasornic, completă cu toate protecțiile de siguranță și manuale disponibile. Este operațională și în prezent, utilizează recipiente tip Bordolez de 0,75 litri. Gijdpfxsvguttj Aczow Tip de capac: Stelvin, dimensiune 30×60, tip gât: standard. Dimensiuni: Lungime: 800 mm; Lățime: 900 mm; Înălțime: 2600 mm Consum: 380 V Capsulatoare termocontractibilă folosită Această mașină este marca Robino și Galandrino, model Fenix 2, an fabricație 2000. Capsulatoare folosită cu 2 capete, viteză de până la 6000 sticle/oră pentru formatele: 0,375 – 0,750 – 1,500 l. Dispune de protecții de siguranță și manuale cu instrucțiuni. În stare de funcționare. Produs specific prelucrat: vin liniștit. Tipuri de capișoane: tip Enoterms din polilaminat. Greutate: aprox. 1800 kg Consum: 380 V; Putere: 4.5 Kw; Frecvență: 50 Hz Etichetatoare folosită din această linie de îmbuteliere vin Marca Kosme, model Extra Fix 8T S3 E3 + S2 E2 adezivi, an fabricație 2005. Viteză de 3000 sticle/oră pe formatele tratate: 0,375 – 0,750 – 1,500 l. Mașina este în prezent în producție, cu protecțiile de siguranță și manualele de utilizare disponibile.

Stare: folosit, Linie completă PET izobarică second-hand pentru băuturi răcoritoare, 6000 sticle/oră Linia este compusă din: - Mașină de suflare PET Kosme KSB 4 L din 2004, cu capacitate de • 6800 sticle/oră pentru recipient de 0,5L, • 6000 sticle/oră pentru recipient de 2L, Gsdpfxsvguyas Aczeiw • 5200 sticle/oră pentru recipient de 2,5L; - Transportor de aer între mașina de suflat și dozator. - Mixer MAS din 2004. - Sistem MAS spălare, umplere și capsulare din 2004, renovat în 2015, capacitate: 0,5L – 10.000 sticle/oră, 1,5L – 5.000 sticle/oră, macarale de spălare – 32 unități, supape de umplere – 32 unități, capete de capsulare – 8 unități. - Etichetator BAT, model forum EBI 07, an fabricație 2006, capacitate 1.500-6.500 unități/oră, dimensiuni 2450x900x950-1300 mm. - Împachetator BAR, model forum, an 2005, capacitate 12 pachete/minut. - Transportoare, utilaj de înfoliere automată Cyklop International, model stretch wrapper GL215, an fabricație 2003, masă rotativă cu placă de oțel de 8 mm pe 12 role de sprijin, rampă de alimentare cu 5 poziții posibile, alimentare 230/440V, trifazat, 50Hz+neutru, lungime/lățime încărcătură palet – diametru maxim 1675 mm (*2000 mm), înălțime palet – 2200 mm (*2600 mm), greutate maximă palet 1500 kg (*2000 kg).

Stare: folosit, Linie de Procesare și Îmbuteliere pentru Produse Lactate până la 20.000 L/Zi Această linie de procesare gestionează eficient volume între 15.000 și 20.000 litri de lapte pe zi, asigurând astfel randament ridicat și cea mai înaltă calitate a produselor finite. Capacitatea sa permite un flux de producție zilnic ridicat, esențial pentru operațiunile de anvergură. Capacități de Ambalare Sistemul specializat de ambalare al liniei manipulează cu precizie diferite tipuri de produse lactate. De exemplu, laptele este ambalat în pungi PVC de 1,0 litru cu o capacitate de 2.400 bucăți/oră. În plus, iaurtul și chefirul sunt ambalate în recipiente de 410 grame și 180 grame la o capacitate de 3.000 bucăți/oră, precum și în PET-uri de 0,5 litri și 1,0 litru la o capacitate de 1.000 bucăți/oră. De asemenea, smântâna este ambalată atât în recipiente de 1.000 grame cât și în caserole, fiecare la o capacitate de 3.000 bucăți/oră. Similar, brânza proaspătă este ambalată în recipiente de 5,0 kg și 10,0 kg, iar brânza feliată în folie vidată la 500 și 1.000 grame. Specificații tehnice ale echipamentelor Echipamentele au fost fabricate în Italia, Slovenia și Serbia, în perioada 1999-2016, demonstrând calitate și durabilitate. Unitatea de recepție a laptelui este dotată cu contor digital și sistem de îndepărtare a spumei, modernizate în 2014. Dispune de tancuri orizontale și verticale cu capacități de până la 3.200 litri, ideale pentru depozitare și răcire. Unități de fermentare și linii de îmbuteliere Dublatoare izolate cu pereți dubli și mixere planetare asigură funcțiile de fermentare ale liniei, esențiale pentru uniformitatea produsului pe durata fermentației. Totodată, liniile automate de îmbuteliere permit distribuirea eficientă a smântânii, iaurtului și laptelui în diverse formate de ambalare, maximizând productivitatea și reducând timpii morți. Giedpfxevgvrws Aczew Accesorii și mentenanță Linia cuprinde accesorii precum triblender pentru lapte praf, mașini de ambalat în vid pentru brânză și sisteme de răcire pentru depozite. Aceste componente sunt esențiale pentru prelungirea termenului de păstrare și asigurarea siguranței alimentare. Echipamentele au fost întreținute constant până la încetarea producției în 2020, ceea ce reflectă angajamentul față de mentenanță și eficiență operațională. În concluzie, aceste detalii evidențiază capacitatea liniei de a produce volume mari, precum și configurarea ei pentru a oferi versatilitate și fiabilitate în timp, aspecte esențiale pentru operatorii din sectorul lactatelor la scară largă. Listă componente linie: Unitate de recepție lapte Contor digital cu sistem de îndepărtare a spumei (2014) Tanc orizontal (lactofreezer) 3.200 l, răcire pe freon – 3 buc. Tanc vertical 3.000 l – 2 buc. Unitate de pasteurizare Pasteurizator (cu flux continuu) cu retentori, capacitate 2.000 l Separator (autocurățare), capacitate 2.000 l Omogenizator capacitate 2.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC521, Linie de îmbuteliere second-hand PROCOMAC pentru apă plată și carbogazoasă, cu o capacitate de până la 12.000 de sticle pe oră Oferim o linie completă de îmbuteliere pentru apă minerală naturală și carbogazoasă, proiectată special pentru a răspunde cerințelor complexe ale tehnicienilor și specialiștilor din industrie. Această soluție procesează nu doar sticle cu volume între 0,5 și 2 litri, ci și asigură o producție de până la 12.000 de sticle pe oră, oferind fiabilitate ridicată și performanță excelentă. Gisdevgu Tyopfx Aczsw Mașina de suflat sticle SIPA și gestiunea preformelor Procesul de producție începe cu mașina de suflat SIPA SFR 12, an fabricație 2000. Aceasta gestionează eficient preformele cu ajutorul unui basculant și al unui elevator-orientator. În plus, răcitorul integrat (chiller) și cele patru seturi de matrițe permit producția de sticle în diferite dimensiuni, cu precizie și flexibilitate. Acest lucru asigură o funcționare lină în faza inițială a producției. Monoblocul PROCOMAC: Inima sistemului Monoblocul PROCOMAC integrează trei funcții esențiale ale procesului de îmbuteliere într-un singur sistem. În primă fază, echipamentul de clătire PROCOMAC GRIPSTAR 2R curăță temeinic sticlele și le pregătește pentru umplere. Apoi, umplutorul PROCOMAC FILLSTAR PET dozează rapid și precis apa minerală naturală sau carbogazoasă. În final, închizătorul PROCOMAC cu 10 capete PICK & PLACE aplică capacele în mod sigur și eficient. În plus, saturaotrul și sistemul CIP (Clean-In-Place) asigură respectarea standardelor de igienă și facilitează lucrările de întreținere. Aceste componente suplimentare nu doar cresc eficiența monoblocului, ci asigură și o funcționare fiabilă pe parcursul producției. Sisteme de transport și ambalare Elevatorul de capace PELACCI P.13.8.5 alimentează constant linia cu capace, fără întreruperi. Etichetatorul PE ROLLMATIC CI 540 12T aplică etichete cu precizie pe sticle de diferite formate. Ambalatorul în folie termocontractibilă ZAMBELLI LFT 50 grupează rapid sticlele în pachete, iar aplicatorul de mânere COMAG H 55/1 montează mânere pe pachete pentru a facilita transportul. Paletizatorul LEVATI ARTIS organizează pachetele cu precizie pe paleți. Înfășurătorul ROBOPAC HELIX HS 30 asigură o ambalare sigură a încărcăturii pentru transport. În final, sistemul de etichetare EIDOS imprimă și aplică etichete direct pe linia de producție, oferind personalizare completă pentru diverse cerințe de producție. Banda transportoare pentru flux optim de materiale Sistemul de benzi transportoare asigură un flux eficient de materiale pe toată durata procesului de producție. Transportoarele pe aer facilitează transferul rapid al sticlelor, iar benzile specifice mută pachetele și paleții între diferitele secțiuni ale liniei. Astfel, se asigură un flux de lucru continuu și fără întreruperi, reducând semnificativ timpii de staționare. Stare actuală și disponibilitate Această linie de îmbuteliere PROCOMAC second-hand pentru apă plată și carbogazoasă, cu o capacitate de până la 12.000 de sticle pe oră, funcționează eficient și rămâne în uz până în aprilie 2025, când va fi demontată și înlocuită. Recomandăm...

Stare: folosit, Linie completă de îmbuteliere folosită Ada 2000 LINIE DE ÎMBUTELIERE PENTRU BĂUTURI CARBOGAZOASE ȘI NECARBOGAZOASE Producător: Specijalka – Ada – Serbia – 2000 Capacitate: 1.200 bph x 2 L PET Specificație echipament: - Umplutor cu 24 de valve Gjdpfxovgur Ns Aczoiw - Capsator cu 1 cap - Etichetare – etichete tăiate din hârtie, aplicare cu adeziv la rece - Ambalator termocontractibil – semiautomat, încărcare manuală a sticlelor - Saturator - 4 recipiente pentru zahăr - 6 butelii de CO₂ - Uscător de aer Echipamentul este în stare perfectă de funcționare, a fost oprit în 2019. La revizia din 2018 au fost înlocuite toate rulmenții.

Stare: folosit, Linie completă de îmbuteliere Procomac 2000 second-hand 1. Mașină de suflare tip SIPA SF12/8 (2002) 2. Chiller pentru mașina SIPA (2002) 3. Compresor tip Kaeser (2002) Include: - Rezervor de aer 1000 litri, 16 bar, microfiltru/filtru carbon, compresor cu șurub CS121/12 bar - Rezervor de aer 1000 litri, 45 bar, pre-filtru - Compresor HP (Booster) N753-G - Uscător de aer HP THP 142 48 - Microfiltru, filtru carbon 4. Transportor aerian 40m tip Procomac (2002) 5. Masină pentru clătire-umplere-capacire 24/24/6 tip Procomac Muvitec (2000) Include aplicator pentru capace sport Giedpfx Ajvgulcsczew 6. Mașină de etichetat tip Futura, cu adeziv la cald (2000) 7. Inspector de sticle tip Logis & Controls (2000) 8. Transportor de sticle Krones (cu turație variabilă) (2000) 9. Aplicator de mânere Twinpack (2000) 10. Mașină de ambalat și tunel de contractare Kettner (2001) 11. Robot de ambalare Profipac (2005) 12. Mașină de înfoliat Robotec (2002) Formate 1. Sticlă 0,5 litri, înălțime 220 mm Diametru 66 mm Etichetă 215 x 70 mm 2. Sticlă 1,5 litri, înălțime 334 mm Diametru 95 mm Etichetă 285 x 100 mm