Linie De Tăiere Autotrimm Pace cumpărați folosit (40.030)

Stare: folosit, Linie de debitare în bandă cu buclă Paxson, 72″ x 0,187″ x 50.000 lb Producător: Paxson Lățime material: 12″ – 72″ (derulator: 60″) Grosime material: 0,010″ – 0,187″ Greutate coil: 50.000 lb Diametru interior coil: 20″ – 24″ Diametru exterior coil: 72″ Viteză: 500 / 1.000 ft/min Direcție de lucru: de la dreapta la stânga Rezistență material: 40.000 psi la curgere / 50.000 psi la forfecare Materiale procesate: oțel laminat la rece (CR), oțel laminat la cald (HR), oțel galvanizat Echipamente de intrare: Nljdpfx Aoihf Ufoipoh - Cărucior de transfer intrare - Cărucior de alimentare coil - Derulator mandrină - Role de apăsare acționate electric - Expansiune acționată electric - Bază glisantă - Masă de decojire hidraulică - Role de tragere acționate

Stare: folosit, Lățime bobină: 12″ – 60″ Grosime material: 0,015″ – 0,135″ Nlodpfx Aoihf Tpsipjh Diametru interior bobină: 20″ – 24″ Viteză: 180 ft/min (fpm) Direcție: de la stânga la dreapta Cărucior pentru bobine la nivelul podelei la intrare Despiralizator (uncoiler) cu extindere acționată electric Rolă de presare acționată electric Sistem de avans al materialului Decojitor hidraulic Redresor bobine cu 9 role de îndreptare și role de lucru de 4″ Role de antrenare la intrare Motor de 40CP Masă cu boltă reglabilă Foarfecă mecanică Transportor cu bandă cu dispozitiv de oprire fixă Stivuitoare de coli cu poartă pneumatică, cu două secțiuni de role gravitaționale

An de fabricație: 2025, stare: nou, PRESA PENTRU CAPACE: - Producător: Zhenjiang Boye Machinery Equipment Co. - Anul fabricației: 2025 - Model: BYJDJSCX-4 Njdpfx Aij Abylkjpslh - Mașină nouă - Preț: 30.000 € USCĂTOR: - Producător: Zhenjiang Boye Machinery Equipment Co. - Anul fabricației: 2024 - Model: YE2-160M-2 - Mașină nouă - Preț: 10.000 € MAȘINĂ DE MĂCINAT: - Producător: Shanghai Wannuo Mechanical & Electrical Co - Anul fabricației: 2025 - Model/Tip: YE3-225M-4 - Mașină nouă - Preț: 30.000 € MAȘINĂ DE AMESTECAT ADEZIV: - Producător: Zhenjiang Boye Machinery Equipment Co - Anul fabricației: 2024 - Model: YE3-160M-6 - Mașină nouă - Preț: 5.000 € MAȘINĂ DE TĂIAT CAPACE: - Producător: Shanghai Wannuo Mechanical & Electrical Co - Anul fabricației: 2017 - Model: YE3-90S-4 - Mașină nouă - Preț: 8.000 €

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, Linie de producție pentru chifle Trima K2 cu dulap de fermentare compact G2-3 Potrivită pentru produse rotunde, lungi, în formă de batoane și aplatizate, de exemplu: burgeri, hot dog, mini-baghete. Divizor de aluat și mașină de modelat K2 (an fabricație 2014) Ajustare digitală a greutății, înălțimii camerei de modelare, vitezei de modelare și a timpului de modelare Palnie pentru aluat cu o capacitate de 25 kg, prevăzută cu benzi de alimentare Role pentru palnia de aluat, camera de modelare și benzile de întindere Ajustare manuală a presiunii pentru diferite tipuri de aluat Domeniu de greutate: 25-95 g / 50-150 g Nedpfx Aisz A Ry Iopolh Prevăzută cu pedală Control prin ecran tactil, cu memorie pentru rețete Capacitate: max. 3.200 bucăți/oră Dulap de fermentare G2-3 (an fabricație 2013) Timp de fermentare: aprox. 3 minute (depinde de mașina principală) Număr de suporturi: 100 Prevăzut cu bandă superioară acționată, inclusiv viteză reglabilă Extragere manuală a bucăților de aluat.

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, număr mașină/vehicul: LC695, Linie de umplere AMOS, utilizată, pentru suc natural, 2500 kg/h. Specificații tehnice și date de performanță. Această linie de umplere utilizată reprezintă un sistem complet de procesare și umplere pentru producția de suc 100% natural, ambalat în recipiente de tip „Bag-in-Box”. Linia, fabricată de AMOS în 2013, este concepută pentru recepția merelor, procesarea și presarea fructelor, filtrarea și colectarea sucului, pasteurizarea produsului, precum și umplerea în pungi „Bag-in-Box” de 3L și 5L. Producător: AMOS An de fabricație: 2013 Capacitate de procesare: 2.500 kg mere/oră Capacitate de umplere: 1.000 – 1.200 de pungi la 8 ore de funcționare Formate de ambalare: pungi „Bag-in-Box” de 3,0 L și 5,0 L Stocare suc: 2 rezervoare x 500 L Alimentare electrică: 380 V, trifazic Sisteme avansate de automatizare și control Instalația este conectată la rețeaua de alimentare și funcționează cu energie electrică, apă, aer comprimat și motorină pentru etapa de pasteurizare. Compresorul alimentează presa, pasteurizatorul și mașina de umplere cu aer și asigură funcționarea coordonată a etapelor de procesare și umplere. Linia combină manipularea fructelor, extragerea sucului, tratamentul termic și umplerea în recipiente „Bag-in-Box” într-o soluție integrată de ambalare industrială. Nljdpfx Aij Adtp Iepjh Posibilități de integrare în linii de producție Această linie completă de procesare a sucurilor urmează un flux de producție logic, de la recepția materiei prime până la umplere și răcirea naturală a sucului ambalat. Este potrivită pentru producătorii care caută instalații utilizate pentru procesarea sucurilor naturale, inclusiv aplicații pentru suc de mere și de mandarină. Tipul/categoria mașinii Producător/model An de fabricație Compresor GIS 2013 Diverse echipamente Voran Diverse echipamente Diverse echipamente AMOS 2013 Diverse echipamente Filtru Rezervor Pasteurizator Rink Rezervor

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Secțiune maximă de tăiere mm: 610x30 / 520x100 / 420x150 Structură completă din oțel vopsit, de grosime mare și ranforsat. Sistem solid de ancorare la sol cu picioare din oțel flanșate pentru fixare cu șuruburi. Nodpfx Aijwk Iphspslh Comenzi bimanuale de siguranță pentru tăiere, poziționate ergonomic. Reglaje pneumatice independente pentru adaptarea la diverse tipuri de prelucrări. Pornitor progresiv pentru alimentare cu aer comprimat. Viteză de tăiere ușor reglabilă prin regulator pneumatic pe panoul de comandă. Timp de tăiere reglabil între 0,5 și 2 secunde. Viteza de tăiere reglabilă prin regulator pneumatic pe panoul de comandă. GRUP DE TĂIERE: Grup de tăiere cu masă orizontală extrem de robustă, echipat cu role libere zincate, cu capacitate de 600 kg, diametru 89 mm, lățime 500 mm. Mișcare de tăiere oscilantă, transmisia puterii fiind realizată prin grup de curele. Structură fabricată din tablă groasă, extrem de robustă. Sistem ideal de echilibrare a greutății motorului/lamei. Amortizoare la capăt de cursă. Pivotare pe rulmenți. Ancorare motor cu ajustare facilă pentru tăieturi precise la 90 de grade. Întreținere facilă datorită accesului rapid. Putere motor lamă: 14,8 CP (11 kW). Lama circulară din HM, diametru 600 mm. Dinți: 108. Diametru orificiu: 35 mm. Presor superior pentru fixarea piesei, control electro-pneumatic. Reglarea vitezei și presiunii se realizează extern, din panoul de comandă. Presor inteligent: adaptare automată la grosimea lemnului, reducând semnificativ timpii de tăiere. Sistem de mișcare al presorului prin patine cu bile cu dublă protecție împotriva prafului și sistem automat de ungere. Protecții din aluminiu pentru lamă, cu durată mare de viață și ușor de înlocuit. Întregul sistem este prevăzut cu reglaje pneumatice independente și externe pe panoul de comandă, pentru adaptarea la diverse procese de prelucrare.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, OPTIMIZATOR PENTRU REDUCEREA COSTURILOR Superangle 600 este centrul de debitare ideal pentru tăieri în unghi și cu optimizare. Evoluție tehnologică directă a metodelor tradiționale de tăiere, Superangle 600 poate crește productivitatea, asigură precizie maximă și păstrează o logică de proces simplă și flexibilă. EXTREM DE ROBUSTĂ Structură completă din oțel vopsit de grosime mare și întărită. Carucior de susținere a împingătorului: 300x345x25 mm. Curea dintată cu lățimea de 50 mm, dotată cu 33 de inserții interne din oțel. TEHNOLOGIC INOVATOARE Sistem electronic compus dintr-un calculator conectat în timp real la un control numeric de ultimă generație. Software pe platformă Windows. Include gestionarea a 5 calități. Display color LED de 22”. Tele-service prin internet + Macro Excel. RAPIDĂ Sistem optic integral. Servo driver cu motor brushless pentru avansul electronic. Servo driver brushless dedicat pentru mișcarea de tăiere la unghi. Viteză de tăiere reglabilă. Două dispozitive de apropiere. FIABILĂ ȘI SIGURĂ Sistem de transmisie cu rulare pe ghidaje duble călite și rectificate. Njdpfx Ajwk E Uujipslh Patine cu bile "SKF" cu dublă protecție împotriva prafului și lubrifiere automată. Tablou electric separat de mașină și autoportant. Reglaje pneumatice independente pentru adaptare la diverse tipuri de prelucrare. Carcasă de protecție pe partea din spate pentru siguranță maximă.

Stare: folosit, O linie completă, de la cântar la ambalajul final, oferită ca un set unitar. Această linie automată cântărește produsele, le ambalează în pungi și așează pungile în cutii de transport, într-un proces continuu. În partea superioară se află un cântar cu mai multe capete Yamato Dataweigh, din oțel inoxidabil, care dozează cu precizie produsul într-un GEA CFS SmartPacker SX400. Această mașină verticală de formare, umplere și sigilare are versiunea Quattro Seal, pentru pungi sigilate pe patru laturi, care se mențin bine în poziție verticală. SmartPacker are sistem automat de derulare a foliei, unități de sigilare integrate și un ecran tactil cu gestionare a rețetelor. După ambalare, un sistem HVP de la BluePrint Automation, din 2003, se ocupă de manipularea și transportul produselor, după care o mașină de ambalare în cutii Rembrandt Packaging / Lantech, din 2005, așează automat pungile în cutii. Sistemele de transport asociate sunt incluse. Linia este potrivită pentru o gamă largă de produse uscate și care curg liber, în funcție de configurație, și este oferită doar ca un set complet. Situată în Emmeloord, Țările de Jos. Disponibilă imediat, prețul se comunică la cerere. Mai multe fotografii și specificații complete: / Tip: Linie completă de cântărire, ambalare și ambalare în cutii Cântar: Cântar cu mai multe capete Yamato Dataweigh, din oțel inoxidabil Mașină de ambalare: GEA CFS SmartPacker SX400 (VFFS), Quattro Seal Nodpsz R Itvofx Aipelh Manipularea produselor: BluePrint Automation HVP, fabricat în 2003, număr de serie V0784, 16 kVA, 230/400 V 50 Hz Mașină de ambalare în cutii: Rembrandt Packaging / Lantech RCE-I-T-M, fabricată în 2005, 400 V 50 Hz, 2 kW, 6 bar Transport: Sistemele de transport asociate sunt incluse Potrivită pentru: Produse uscate și care curg liber, în funcție de configurație Oferită: Doar ca un set complet

An de fabricație: 2024, ore de funcționare: 10 h, stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, diametrul transportorului cu şnec: 145 mm, DETALII TEHNICE Nledpfx Aiezr Hz Aspjh Debit (în funcție de material, densitatea aparentă și rețetă): 200 – 300 kg/h Tipul extruderului: Extruder cu un șurub / Extruder cu topire Diametrul șurubului: 145 mm Încălzire: Încălzire prin inducție Temperatura de procesare a încălzirii: posibilă peste 300 °C DETALIILE MAȘINII Antrenare Puterea antrenării: 45 kW Tensiune: 380 V Frecvență: 50 Hz Curent nominal: 84,2 A Viteză de rotație: 1.480 rpm Grad de protecție: IP55 Clasa de izolație: F Mod de funcționare: S1 – funcționare continuă Nivel de zgomot: 71 dB(A) Anul de fabricație al antrenării: 2022 Posibilitate de conectare în stea/triunghi Materiale plastice adecvate: LDPE, HDPE, PP Materiale adecvate: materiale măcinate, EPS, resturi de folie, materiale de folie măcinate și deșeuri ușoare de plastic Alimentare cu material: potrivită pentru materiale cu o densitate aparentă scăzută Ore de funcționare: 10 h ECHIPAMENTE Dispozitiv de alimentare Buncăr pentru alimentarea cu material Filtru mare / Schimbător de sită Duza adaptată

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Linie nouă de tăiere longitudinală și transversală cu derulator compact. Mașina este compusă din: ✔ Derulator cu capacitate de încărcare de 6000 kg ✔ Ghidare laterală ✔ Îndreptător cu 5 role ✔ Modul de tăiere longitudinală cu 5 cuțite ✔ Role de tracțiune din poliuretan ✔ Foarfecă mecanică (ghilotină) Nsdpelgy Uhjfx Aipolh ✔ Panou tactil color de 7'' Parametrii mașinii: • Lungime/Lățime/Înălțime: 3,3/1,5/1,2 m, greutate 1700 kg • Grosimea tablei pentru tăiere transversală: 0,5-1,2 mm • Grosimea tablei pentru tăiere longitudinală: 0,5-0,8 mm • Greutatea maximă a ruloului: 6000 kg • Lățimea ruloului: 500-1275 mm • Diametru interior al ruloului: 460-520 mm • Material prelucrat: tablă de oțel, galvanizată, vopsită • Precizia de tăiere: 1 mm/2000 mm • Putere: 3,2 kW Dotări opționale: ◦ Derulator suplimentar ◦ Cuțite suplimentare circulare și transversale ◦ Îndreptător cu setare automată ◦ Cuțite circulare cu reglare automată

An de fabricație: 2018, ore de funcționare: 350 h, stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: SPZ6M, LINIE COMPLETĂ DE PRODUCȚIE EPS – FANGYUAN / ICI SIXEN – 2018 Instalație completă de producție EPS, potrivită pentru produse EPS modelate, inclusiv pre-expandare, modelare, posibilitatea de inserare/modelare în matriță, silozuri de stocare, sistem de răcire cu apă și echipamente de generare a aburului. Linia a fost achiziționată nouă în 2018 și a fost utilizată relativ puțin. În prezent, este instalată și poate fi inspectată înainte de demontare. ECHIPAMENTELE PRINCIPALE INCLUSE PRE-EXPANDOR AUTOMAT FANGYUAN SPJ90A Pre-expander automat EPS, cu control al densității, uscător și sistem de transport. • Cameră de expandare: Ø900 mm • Interval de densitate: aprox. 12–90 g/l • Capacitate: până la aprox. 720 kg/h, în funcție de densitate • Presiune abur: 0,6–0,8 MPa • Putere conectată: 16,75 kW • Ciclu tipic: aprox. 60–70 sec • Potrivit pentru EPS alb și gri • Aprox. 16.000 kg de EPS procesat în total • Aprox. 800 de cicluri de producție MAȘINĂ AUTOMATĂ DE MODELARE FANGYUAN SPZ6M Configurație specială pentru produse modelate cu inserții / aplicații de modelare în matriță. • 6 poziții per ciclu • Cameră dublă de abur • Sistem dublu de matrițe mobile • Posibilitatea de modelare în matriță • Suprafață maximă de modelare: 720 × 1270 mm Nedoz A Dxkopfx Aipelh • Poziție individuală maximă: 330 × 250 mm pentru 6 poziții • Adâncime maximă: 180 mm • Timp de ciclu: aprox. 100–150 sec • Putere conectată: 13,5 kW • Greutate mașină: aprox. 6.000 kg • Dimensiuni generale: aprox. 5000 × 5100 × 3700 mm • Ecran tactil Schneider / PLC Mitsubishi • Aprox. 350 de ore totale de funcționare MAȘINĂ AUTOMATĂ DE MODELARE EPS FANGYUAN SPZ80K CU SISTEM DE VAD Inițial, a fost livrată ca SPZ900K. • Suprafață de modelare: 840 × 720 mm • Până la 4 poziții individuale de matriță • Presiune abur: 6–8 bari • Consum abur: aprox. 6 kg/ciclu • Aer comprimat: 1,2 m³/ciclu • Apă de răcire: 40–120 l/ciclu • Putere conectată: 10,6 kW • Dimensiuni aproximative: 4500 × 1640 × 2700 mm • Greutate aproximativă: 4.000 kg • Aprox. 53.300 de cicluri de funcționare înregistrate SISTEM DE STOCARE EPS • 6 × silozuri de aprox. 25 m³ • Capacitate totală de stocare: aprox. 150 m³ SISTEM DE RĂCIRE CU APĂ • Turn de răcire: aprox. 100 m³/h • 1 pompă de joasă presiune + 2 pompe de înaltă presiune • Filtru de apă din oțel inoxidabil Fangyuan DN150 SISTEM DE GENERARE A ABURULUI Un sistem european complet de generare a aburului este disponibil, potențial, împreună cu instalația, inclusiv generator de abur ICI SIXEN 500 kg/h, arzător cu gaz natural Riello și echipamente auxiliare aferente. Scopul exact al sistemului de abur inclus în vânzarea finală poate fi stabilit de comun acord cu cumpărătorul, deoarece unele componente pot fi păstrate, în funcție de configurația finală. INFORMAȚII SUPLIMENTARE • An: 2018 • Echipament CE • Manuale și documentație tehnică disponibile • Fotografii și videoclipuri disponibile • Posibilitatea de inspecție înainte de demontare • Prioritate pentru vânzarea ca o linie completă • Demontarea, încărcarea, transportul și reinstalarea pot fi discutate separat • Matrițele nu sunt incluse decât dacă se stabilește altfel în mod specific Un PDF detaliat cu descrierea tehnică completă și specificațiile echipamentului a fost încărcat în secțiunea Documente a acestei oferte. Costul estimat de înlocuire echivalent în prezent: aproximativ 330.000–380.000 EUR Se va acorda prioritate vânzării întregii linii de producție, dar mașinile și componentele individuale pot fi, de asemenea, oferite separat, la ce

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Secțiune maximă de tăiere mm: 280x95 / 240x125 / 340x15. Construcție completă din oțel vopsit, de grosime mare și ranforsată. Sistem solid de ancorare la sol cu picioare din oțel flanșate pentru fixare. Comenzi bimanuale de siguranță pentru tăiere, poziționate ergonomic. Reglaje pneumatice independente pentru adaptare la diferite tipuri de prelucrări. Demaror progresiv pentru alimentarea cu aer comprimat. Viteza de tăiere poate fi setată ușor prin regulator pneumatic amplasat pe panoul de comandă. GRUP DE TĂIERE: Grup de tăiere cu masă orizontală. Construcție robustă din tablă groasă. Sistem optim de echilibrare a greutății motorului și a lamei. Amortizare la capăt de cursă. Pivotare pe rulmenți. Ancorare a motorului cu reglaj facilitat pentru tăieri perfecte la 90 de grade. Întreținere ușoară datorită accesului facil. Sistem robust de ancorare la sol cu picioare reglabile din oțel, prevăzute cu flanșă perforată. Putere motor lamă: 7,5 CP (5,5 kW). Lamă circulară HM, diametru 500 mm, 108 dinți, diametru ax 35 mm. Timp de tăiere reglabil între 0,5 și 2 secunde. Viteza de tăiere reglabilă prin regulator pneumatic pe panoul de comandă. Presor superior pentru fixarea piesei, control electro-pneumatic. Reglaj extern al vitezei și presiunii de pe panoul de comandă. Presor inteligent: adaptare automată la grosimea lemnului, reducând semnificativ timpii de tăiere. Sistem de mișcare al presorului cu patine cu bile, protecție dublă împotriva prafului și sistem automat de ungere. Apărătoare pentru lamă din aluminiu, rezistentă și ușor de înlocuit. Întregul sistem dispune de reglaje pneumatice individuale și independente, externe, pe panoul de comandă, pentru adaptare la diferite tipuri de lucrări. Nedjwk Himepfx Aipslh

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, Funcționalitate: complet funcțional, Linie de ambalat Flow Klöckner de vânzare! Disponibilă în ultimul trimestru al anului 2026. Linia de ambalare este compusă din: Mașini de ambalat flow-pack – 3 bucăți -Klöckner P200-U, an 2003 -Tevopharm -Tevopharm Mașină de ambalare secundară – 1 bucată Crossfeeder – 3 bucăți Transportoare între crossfeedere, aprox. 20 metri Stivuitor de paleți – 1 bucată Transportor manual de ambalare – 1 bucată Nsdpfx Aeyi Tmbeipjlh Detector de metale – 1 bucată Alte transportoare Layout – ultima fotografie.

Stare: folosit, Linie de tăiere longitudinală SECO 60″ x 0,375″ x 50.000 lbs (A3791) – soluție ideală pentru debitarea longitudinală a tablei metalice în benzi, cu grosime maximă a materialului de 0,375″ și lățime maximă a colii de 60″. Destinată pentru oțel laminat la rece și la cald. Lățime banda tăiată: 18–60″ Cutie de viteze cu 2 trepte: 200–500 FPM Grosime procesabilă: 0,032″–0,375″ Linia completă include următoarele componente: - Cărucior de alimentare tip L pentru coli - Greutate maximă colă: 40.000 lbs Nlodpfx Aotiy Ntsipoh - Decoletor: - Diametru interior colă: 23–30,5″ - Diametru exterior colă: 72″ maxim - Greutate maximă colă: 40.000 lbs - Bază glisantă - Expansiune hidraulică - Cilindru derulator și rolă de presiune (peeler & hold down roll) - Dispozitiv de rupere cu 5 role - Ghidați margini reglabile la intrare - Foarfecă de capăt la intrare - Cap de tăiere longitudinală: - Arbori de 10″ - Motor de acționare 40 HP - 2 bobinatoare de resturi - Recoletor: - Diametru exterior colă: max. 72″ - Diametru interior colă: 24″ - Motor DC 150 HP - Turnantă de ieșire cu 3 brațe - 40.000 lbs per braț - Rotire motorizată Linie completă cu cuțite, garnituri, distanțiere, tablouri de comandă, hidraulică și electrică.

Stare: folosit, Linie de tăiere la lungime Delta-Alcos 72”x0,5”x60.000Lb (A3770) Producător: Delta / Alcos Lățime material: 36" - 72" Capacitate de grosime: 0,048" - 0,530" Capacitate greutate: 60.000 lbs Diametru interior rolă: 16" - 24" Diametru exterior rolă: 72" Rezistență la curgere: 50.000 PSI Direcție de operare: Dreapta spre stânga Transportor de depozitare coli Vagon de alimentare bobină Ridicare și translație hidraulică Dezambalator tip con Frână cu motor DC Bază culisantă Frână Wichita răcită Rolă presare acționată Masă de decojire hidraulică Acționare intrare/ieșire motorizată Set de role de strângere acționate Nivelator corector Delta 4-Hi Număr role de lucru: 9 Diametru role lucru: 8" Lățime role lucru: 82" Zboruri sus/jos motorizate de sprijin Motor și acționare DC Nivelator corector Delta 4-Hi Număr role de lucru: 19 Nledpjixqg Njfx Aipeh Diametru role lucru: 4" Lățime role lucru: 82" Zboruri de sprijin motorizate Reglare motorizată a rolelor de lucru Motor și acționare DC Foarfecă mecanică Alcos Foarfecă de tăiere verticală Role de strângere la intrare acționate Ambreiaj și frână pneumatică Acționare motor AC Stivuitor tip drop Alcos Lungime max. tablă: 40 ft Transportoare de ieșire și capăt acționate Panou digital cu ecran tactil Stație de comandă butoane operator Afișaje digitale Hidraulică, electrică, automatizări, instalate în prezent

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2003, număr mașină/vehicul: 1568.14, Specificații tehnice: Model: OptiCut S75-4 Lungimea maximă a brațului de împingere: 6300 mm Diametrul pânzei de ferăstrău: Ø 600 mm Anul fabricației: 2003 Dimensiunile maxime ale secțiunilor tăiate transversal: 360 x 30 mm / 240 x 160 mm Curent alternativ: 400 V / 50 Hz Puterea nominală: 11 kW Protecție prin siguranțe: 25 A Transportor de deșeuri FRIULMAC, cu unghi de 45 de grade Sistem de evacuare: transportor cu bandă, acționat, de 1500 mm Nljdpjz Dp D Uofx Aipoh Software nou / panou de control / PLC

An de fabricație: 2004, stare: foarte bun (second hand), Cilindru 1350 + melc de 55 mm Njdpfsr Avfvex Aipelh An fabricație 2004 LD 24

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), An de fabricație: 2026, puterea laserului: 6.000 W, grosimea max. a tablei din oțel: 20 mm, greutatea piesei prelucrate (max.): 900 kg, tensiune de intrare: 400 V, durata garanției: 24 luni, domeniul de lucru: 3.000 mm, Dotări: barieră optică de siguranță, unitate de răcire, Instalație cu laser în fibră Bodor Model I7 cu masă electrică cu extensie completă Nedpfotwabnox Aipolh Capacitate de încărcare a mesei: 900 kg Zona de lucru: 1524 x 3048 mm Nou, an de fabricație 2026 Puterea laserului: 6 kW Controlerul acceptă următoarele formate grafice: AI, BMP, DST, DWG, DXF, DXP Programare externă Instalația este completă, inclusiv răcitor, sistem de extracție și bariere de siguranță cu senzori optici Mașină demonstrativă, în stare nouă Predarea se face după o înțelegere prealabilă.

Stare: folosit, An de fabricație: 1979, Funcționalitate: complet funcțional, Diametru disc de rectificat: 600 mm Distanță între vârfuri: 300 mm Nedpjrvybtsfx Aipslh Înălțime vârfuri: 180 mm Cap de ax pentru rectificat Punct de contrapresiune cu cilindru hidraulic

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, înălțime de tăiere (max.): 1.300 mm, lățime de tăiere (max.): 1.300 mm, greutate totală: 9.000 kg, greutatea piesei prelucrate (max.): 8.000 kg, acţionare fierăstrău: 11.000 W, În vânzare, fierăstrău industrial, complet automatizat, pentru tăierea pachetelor de cherestea și a elementelor structurale – o linie tehnologică completă pentru dimensionarea pachetelor la o lungime specificată. Dispozitivul este destinat utilizării în fabricile de cherestea și în unitățile de producție a structurilor din lemn, unde eficiența procesului, repetabilitatea lungimii și stabilizarea pachetului în timpul tăierii sunt esențiale. Posibilitatea de a viziona și testa echipamentul la Delfina 20, 98-354 Siemkowice, POLONIA. Parametrii de funcționare: • Pachet maxim: 1300 × 1300 mm (lățime / înălțime) • Lungime maximă a pachetului: 6000 mm • Lungime maximă de tăiere: 3000 mm • Lungime minimă de tăiere: 600 mm • Masă maximă a pachetului: 8000 kg Nodpsxn Rt Usfx Aipjlh • Precizia tăierii: ±2 mm Dimensiunea minimă a pachetului este determinată de poziția extremă a clemelor hidraulice – este permisă tăierea pachetelor cu dimensiuni mai mici. Modul de tăiere: • Motor principal 11 kW • Ghide liniare HIWIN cu capacitate de încărcare mărită • Gidaj GB TITANIUM + lanț STIHL • Sistem automat de lubrifiere a gidajului Construcția rigidă a ansamblului asigură stabilitatea funcționării și repetabilitatea lungimii de tăiere. Stabilizarea pachetului: • Sistem cu 6 cleme hidraulice (superioare + laterale + în fața și în spatele liniei de tăiere) • Pachetul este susținut de role verticale • Eliminarea mișcării pachetului în timpul intrării ferăstrăului Automatizarea procesului: • Sistem inteligent de bandajare a pachetelor • Determinare automată a punctelor de bandajare • Posibilitatea tăierii automate inițiale • Buffer pentru pachetele tăiate Transport și manipulare: • Transportor transversal de încărcare • Transportor transversal de descărcare • Preluare automată a pachetelor după tăiere Evacuarea deșeurilor: • Transportor cu bandă pentru deșeuri (~10 m) • Role hidraulice rabatabile ale modulului de tăiere (protecție împotriva blocării deșeurilor mari) Automatizare: • Controler PLC Siemens • Servomotor și invertoare Yaskawa • Panou operator 21–22” • Serviciu și diagnosticare de la distanță În plus: • Pachet de iarnă – încălzire a sistemului de control • Transport la client – inclus în preț • Montaj – inclus în preț • Punere în funcțiune – inclus în preț • Instruire pentru operatori – inclus în preț

Stare: folosit, An de fabricație: 1999, număr mașină/vehicul: LC652, Linie de îmbuteliere bere în sticlă de la KRONES – configurație la cheie, 24.000 BPH Nedpfxjziyyye Aipolh Proiectată pentru îmbuteliere industrială de bere în sticlă, această linie completă pentru sticle returnabile este centrată pe un monobloc Krones Mecafill VK2V și este complet integrată cu spălare prealabilă, pasteurizare HTST în linie, etichetare cu lipici la rece și logistică completă a lăzilor. Sistemul este conceput pentru producție de mare viteză și proces controlat de calitate de la descărcare la ambalare finală. Capacitate și tipuri de recipiente Linia este evaluată la 24.000 sticle pe oră pentru formatul de 0,5L și poate procesa și sticle de 0,33L. Recipientele sunt din sticlă, toate modulele fiind adaptate cerințelor de îmbuteliere a berii și permit schimbarea rapidă între formatele de 0,33L și 0,5L. Procese cheie și livrare La centru se află monoblocul de umplere Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999), cu 66 de ventile de umplere și dublă evacuare a aerului pentru protecția produsului. Monoblocul integrează un clătitor cu 60 stații cu apă sub presiune și un cap de capsulare cu 11 posturi. Mai departe, un etichetator cu lipici la rece Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) aplică etichete frontale, dorsale şi de gât la viteza de linie. Pentru pregătirea prealabilă a sticlelor sunt incluse două maşini de spălat: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) si Robak PBSz pentru operare cu sticle returnabile. Tratamentul termic este asigurat de un modul Fischer (1999) HTST cu capacitate nominală de 130 hl/h, proiectat pentru 5°C intrare, 72°C pentru 30 sec (30 PU) şi 11°C ieșire, cuplat la un rezervor tampon de 6.000 L. Sistemul de pasteurizare operează la 3x400V, 50Hz şi aer comprimat curat, uscat de 6 bar pentru antrenări şi funcţii de control. Se includ şi pachete suplimentare Fischer de schimbătoare de căldură cu plăci: EUROPA 40PI şi DUBACAL 400P (PS 16 bar; ansamblu plăci Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Pentru fluxul operării cu recipiente returnabile, instalația include manipularea lăzilor Krones: descărcător şi încărcător lazi, precum şi o maşină de spălat lăzi, toate integrate în fluxul principal al liniei. Automatizare şi control proces Secţiunea HTST dispune de control automatizat, urmărind variabilele cheie pentru rezultate microbiologice constante la viteză ridicată. Sunt monitorizate: temperatura de pasteurizare, temperatura de menținere, temperaturile de intrare/ieșire, temperatura și presiunea în timpul pasteurizării, debitul, unitățile de pasteurizare (PU), nivelul rezervorului tampon şi presiunea de umplere după tampon. Operarea poate fi manuală, dar sunt active și reglaje automate pentru stabilitate și siguranță. Specificația electrică pentru sistemul de pasteurizare este 3x400V, 50Hz, iar configurația permite trecerea rapidă între sticle de 0,33L și 0,5L. Flux linie şi integrare Pentru performanță continuă în linie, sistemul conectează descărcătorul de lăzi și mașinile de spălat sticle în amonte cu monoblocul de clătire/umplere/capsulare, urmat de modulul Fischer HTST, poziționat între umplere și etichetare pentru stabilitate microbiologică. Etichetatorul Krones Prontomatic permite mai multe stații de lipici la rece (față, spate, gât). Spălarea și (de)încărcarea lăzilor închid circuitul returnabil, sincronizând vitezele mecanice și tamponarea la ținta de 24.000 BPH.

An de fabricație: 2001, stare: foarte bun (second hand), Vând un sistem de descărcare HOMAG BARGSTEDT TBH22/D/25/12, an fabricație 2001. Sistem de descărcare cu ghidaj pe o singură parte. Descărcarea este potrivită și pentru paleți. Cap de manipulare cu sistem de ventuze cu vid. Sistem de vid (cu pompă). Încărcare automată. Nledpfx Aom Dqmasipjh Masă de intrare cu sistem de role motorizat. Masă de ieșire la nivelul solului cu mecanism de ridicare, sistem de role motorizat. Masă de ieșire frontală cu sistem de role. Stație de role pentru alimentarea materialului stivuit. Gard de protecție complet, în totalitate! Capacitate de lucru: aproximativ 8 cicluri / minut. Disponibil imediat. Poate fi verificat în funcțiune. Cu certificat CE și documentație completă.

Stare: folosit, An de fabricație: 1999, ore de funcționare: 500 h, număr mașină/vehicul: LC392, Linie completă de îmbuteliere second-hand pentru apă plată, tip „Flat Drinks”, 300 de sticle pe oră, 18,9 litri, sistem CapSnap. Seria CapSnap Adapta este un sistem modular și integrat pentru spălarea, umplerea și sigilarea sticlelor. Este soluția ideală pentru instalațiile de îmbuteliere a apei HOD de dimensiuni medii. Concepută pentru adaptabilitate – aceste mașini pot fi configurate pentru a procesa atât sticle de 3 galoni, cât și sticle de 5 galoni. Acest sistem complet gestionează eficient între 300 și 600 de sticle pe oră. Producător: CAP SNAP – Portola – SUA Anul de fabricație: 1999 (complet recondiționată în 2015, de atunci a funcționat doar 500 de ore) Capacitate: 300 de sticle pe oră Surse de energie necesare: aer 6 bari, energie electrică 40 kW, alimentare cu apă pentru curățare 2 bari și alimentare cu apă pentru umplere. Compoziția liniei: Dispozitiv semiautomat de îndepărtare a capacelor: acest dispozitiv este utilizat pentru a îndepărta capacele de pe sticle. Banda transportoare de alimentare: sticlele sunt plasate manual pe această bandă transportoare. Pre-spălare cu apă rece prin duze: aceasta este prima etapă de curățare, folosind apă rece. Spălare cu apă caldă și detergent prin duze: aceasta este a doua etapă de curățare, folosind apă caldă la 50°C și detergent. Clătire cu apă rece și dezinfectant prin duze: aceasta este ultima etapă de curățare, folosind apă rece și dezinfectant. Banda transportoare de ieșire a mașinii de umplere: aici sticlele sunt umplute, câte două simultan. Filtru UV: apa este filtrată printr-un filtru UV, care este integrat în orificiul de admisie a apei din sticlă. Transportul sticlelor umplute către mașina de sigilare: aici sticlele sunt transportate de la mașina de umplere la mașina de sigilare. Nljdpfx Aisvgud Sjpjh Dozarea de dezinfectant pe capacele sticlelor: aici capacele sunt dezinfectate și pregătite pentru montaj. Cilindru de sigilare: aici capacul este aplicat pe sticlă. Banda de ieșire: de aici sticlele sunt încărcate manual pe paleți. Fiecare componentă a acestui sistem îndeplinește o sarcină specifică în procesul de umplere a sticlelor, iar împreună formează o linie completă de îmbuteliere pentru apă, gata de utilizare.

An de fabricație: 2011, stare: foarte bun (second hand), Vând un sistem de stivuire/de-stivuire MEINERT (IMA Group) P620 E/S - 2500 / 1300, an fabricație 2011. Instalație de stivuire cu ghidare unilaterală, potrivită și pentru paleți. Sistem cu vacuum (inclusiv pompă) Njdpfxsh Hp Dto Aipolh Cap de rotație Încărcare automată. Masă de intrare motorizată cu sistem de role Masă de ieșire la sol cu mecanism de ridicare, sistem de role motorizat Masă de ieșire frontală cu sistem de role Stație automată de alimentare cu role pentru materialul stivuit. Garduri de siguranță complete! Capacitate de lucru: aproximativ 16 cicluri/minut Înălțime plăci: 10 - 50 mm Dimensiuni minime plăci: 250 x 320 mm Dimensiuni maxime plăci: 1300 x 3000 mm Dimensiuni totale: L. 10.200 mm x l. 8.700 mm Putere totală instalată: 45 kW An fabricație: 2011 Disponibil imediat. Funcțional, posibilitate de testare. Cu certificat CE și documentație completă.

Stare: folosit, Fierăstrău panglică semiautomat cu ghidare pe coloane METORA - KALTENBACH tip HMB 380 DS exclusiv pentru tăieri la 90° (Fabricat în Austria) Nr. mașină: 4580028 An fabricație aprox. 1993 Capacitate de tăiere rotund Ø 380 mm Capacitate de tăiere pătrat 380 x 380 mm Dimensiune bandă de ferăstrău 5650 x 34 x 1,1 mm Viteză bandă de ferăstrău 25-108 m/min, reglabilă continuu Înălțimea de alimentare material 870 mm Putere de acționare hidraulică 1,5 kW Putere de acționare motor ferăstrău 4 kW Conectare la rețea 400 V, 50 Hz Nlodpfx Aijdzqtgspjh - Fierăstrău panglică complet hidraulic, construcție tip două coloane - Coborâre hidraulică a brațului ferăstrăului cu reglare continuă a presiunii de tăiere - Viteză de coborâre reglabilă continuu - Menghină hidraulică cu prindere hidraulică superioară a pachetului de materiale - Unitate hidraulică integrată în soclul mașinii - Role de alimentare cu material pe partea de intrare, cu motor electric (nemontate pe cadru) - Sistem de răcire cu pompă pentru emulsie de răcire - Lubrifiere minimă pentru lama ferăstrăului - Cartuș electric de încălzire pentru lichidul de răcire și sistemul hidraulic - Opritor de lungime TRENNJAGER tip EX-Stop1, cu reglare manuală (volant), afișaj digital și clemă hidraulică pentru opritor Lungime constructivă opritor 6750 mm, cursă opritor 5650 mm, braț opritor rabatabil hidraulic fără bandă transportoare cu role Dimensiuni utilaj (L x l x h): 2800 x 1400 x 2450 mm Greutate utilaj cca. 3 t Greutate sistem opritor cca. 800 kg Stare bună