Llc Evolutioner Linie De Formare A Rolei cumpărați folosit (113.077)

Stare: folosit, An de fabricație: 2005, - Motorul ferăstrăului: până la 19 kW la 2930 rpm, 50 Hz - Motorul ferăstrăului preliminar: 1,5 kW la 2830 rpm, 50 Hz Ferăstrău pentru tăierea plăcilor Producător: Schelling Tip: FM-H 430 An de fabricație: 2005 Date tehnice Viteza de avans: Înainte: 0-25 m/min Înapoi: 80 m/min Viteza de avans a ferăstrăului: Înainte: până la 120 m/min Înapoi: 120 m/min Motorul ferăstrăului: până la 19 kW la 2930 rpm, 50 Hz Motorul ferăstrăului preliminar: 1,5 kW la 2830 rpm, 50 Hz Deschiderea menghinei: 113 mm Rectitudinea tăieturii: +/- 0,1 mm pe o lungime de tăiere de 3 m Precizia dimensională: +/- 0,2 mm lungime, +/- 0,2 mm lățime, +/- 0,3 mm diagonală Pânză principală de ferăstrău: Diametru: 450 mm Diametrul găurii interne: 30 mm Grosimea pânzei de ferăstrău: 4,4 mm Numărul de dinți: 72 Kedpozuy Dijfx Ah Usdu Pânză ferăstrău preliminar: Diametru: 200 mm Diametrul găurii interne: 20 mm Grosimea pânzei de ferăstrău: 4,2 / 3,5 mm Numărul de dinți: 36 Pânză ferăstrău preliminar pentru margini: Diametru: 220 mm Diametrul găurii interne: 20 mm Grosimea pânzei de ferăstrău: 4 / 4,8 mm Numărul de dinți: 2 x 24 Notă: Datele tehnice și descrierile sunt o transcriere a confirmării comenzii din acea perioadă. Datele sunt oferite cu scop informativ și nu sunt obligatorii.

Stare: recondiționat general (utilizat), Mașina SBS Brick Pack îmbină un sistem Form-Fill-Seal cu sisteme inteligente de finisare pentru formarea și sigilarea pungilor. Datorită acestei tehnologii, SBS oferă flexibilitate maximă: potrivită pentru o gamă largă de produse, diverse tipuri de pungi și 40 de formate diferite de sigilare a pungilor. Kedpfxsx Ag Svo Ah Usdu

Stare: foarte bun (second hand), LINIE COMPLETĂ DE FORMATIZARE ȘI CANTUIRE PE 4 LĂȚIMI, lățime maximă de prelucrare 3000 mm, echipată cu sistem automat de alimentare și stivuire, compusă din următoarele utilaje: Kdodei Rbg Tepfx Ah Ueu X03001A) Portal de alimentare (cu 2 stații de încărcare) "RBO" Mod. Winner C 3200 X03001B) 1. Mașină dublă pentru formatizare și aplicare cant "BIESSE" Stream SB 1 - 7.5 X03001C) Dispozitiv de rotire piesă (90° LONGITUDINAL-TRANSVERSAL) "RBO" Mod. GPK 1 X03001D) 2. Mașină dublă pentru formatizare și aplicare cant "BIESSE" Stream SB 2 - 11 X03001E) Dispozitiv de rotire piesă (90° TRANSVERSAL-LONGITUDINAL) "RBO" Mod. GPK 2 X03001F) Portal de stivuire (cu 2 stații de descărcare) "RBO" Mod. Winner S 3200

Stare: aproape ca nou (folosit), Linie de amestecare și preparare a sucurilor cu omogenizator – Oțel inoxidabil Linie industrială pentru amestecarea, prepararea și omogenizarea sucurilor, concepută pentru producția și condiționarea sucurilor, nectarilor, băuturilor pe bază de fructe și a altor produse lichide sau semilichide. Instalația este formată din mai multe rezervoare de proces în oțel inoxidabil, sisteme de agitare, conducte sanitare, pompe, instrumentație și un omogenizator, permițând efectuarea diferitelor operațiuni de preparare a produsului într-un singur ansamblu. Omogenizarea permite reducerea și distribuirea mai uniformă a particulelor prezente în produs, contribuind la îmbunătățirea stabilității, texturii și consistenței acestuia și reducând tendința la separarea fazelor, în funcție de formulare. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Tip: Linie de amestecare și preparare a sucurilor -Aplicație: sucuri, nectaruri și băuturi -Mai multe rezervoare de proces din oțel inoxidabil -Rezervoare cu sisteme de agitare -Omogenizator integrat -Amestecare și omogenizare a produsului -Sistem de circulație și transfer -Pompe sanitare -Conducte și valve de proces -Instrumentație pentru presiune și temperatură -Preparare și formulare în loturi -Posibilitate de recirculare a produsului Kedpfxsx S E E Ao Ah Uedu -Construcție realizată în principal din oțel inoxidabil -Design igienic pentru industria alimentară -Ansamblu montat pe o structură comună -Poate fi integrat cu sisteme de tratament termic și de umplere PROCES Diferitele ingrediente sau produse de bază sunt introduse în rezervoarele de preparare, unde pot fi efectuate operațiuni de amestecare, dizolvare, încorporare a ingredientelor și condiționare. Ulterior, produsul poate circula prin omogenizator, unde este supus unui tratament mecanic destinat reducerii și uniformizării dimensiunii particulelor sau fazelor dispersate. În funcție de formulare și de configurația instalată, sistemul poate fi utilizat pentru: -Prepararea și amestecarea sucurilor -Producția de nectaruri -Amestecarea diferitelor concentrate sau pulpe -Încorporarea ingredientelor -Omogenizarea -Stabilizarea suspensiilor -Reducerea separării fazelor -Prepararea prealabilă înainte de tratamentul termic -Alimentarea liniilor de umplere APLICAȚII Este deosebit de indicat pentru producătorii de sucuri, nectaruri, băuturi pe bază de fructe, piureuri lichide și alte băuturi alimentare care au nevoie de o instalație versatilă pentru preparare și omogenizare. Poate lucra cu produse care conțin pulpă sau particule în suspensie, cu condiția să se țină cont de caracteristicile produsului și de configurația omogenizatorului și a restului echipamentelor instalate. Linia poate fi integrată ulterior cu pasteurizatoare, sterilizatoare, schimbătoare de căldură, rezervoare aseptice și sisteme de umplere. Mașina este disponibilă pentru inspecție. La cerere, pot fi furnizate informații tehnice suplimentare, capacități, dimensiuni, fotografii suplimentare sau videoclipuri.

Stare: bun (utilizat), Linie compactă de acoperire – scufundare în pastă, pre-dust, învelitor cu pastă, crumber – toate cu lățime de 400 mm, intră într-o friteuză de 350 mm lățime. Provine dintr-o mică fabrică deschisă în 2020 și închisă săptămâna aceasta, 25 martie 2026. Fabrica producea produse mici, precum paste și ardei umpluți cu cremă de brânză, care ulterior erau acoperite și prăjite. Video va fi adăugat în curând. Toate celelalte utilaje sunt de asemenea disponibile, inclusiv dozator Vemag cu cap multiplu și mai multe tuneluri de congelare rapidă. Kdsdpfeyxfmyex Ah Uju

An de fabricație: 2014, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: Multiple on request, Linie continuă de decojire cartofi – Utilaje Tong Engineering & Sormac Această linie continuă de decojire a cartofilor combină echipamentele de manipulare robuste de la Tong Engineering cu decojitoare eficiente Sormac pentru a oferi o soluție completă pentru procesarea cartofilor la capacitate mare. Concepută pentru un flux constant de produs și performanță fiabilă, instalația este ideală pentru procesatorii care doresc să optimizeze operațiunile de decojire. Echipamentele asigură transferul lin al cartofilor de la curățare și decojire la inspecție, tratare și controlul final al siguranței produsului. Cu utilaje de încredere de la Tong și Sormac, această linie oferă atât eficiență, cât și durabilitate, chiar și în medii de producție solicitante. Echipamente Incluse De-stoner Tong Engineering Procesul începe cu un de-stoner Tong, care elimină pietrele, pământul și resturile grele din cartofii introduși. Această etapă protejează echipamentele aval și asigură că produsul curat intră în procesul de decojire. Două decojitoare continue Sormac Linia include două decojitoare continue Sormac, concepute pentru decojire la capacitate mare cu pierderi minime de produs. Aceste utilaje îndepărtează eficient coaja cartofilor, menținând un flux constant pentru operațiunile industriale de procesare. Rezervor intermediar Tong Engineering Un rezervor intermediar Tong reglează fluxul de produs între etapele de procesare. Acest tampon ajută la menținerea unui aport constant de cartofi în instalație și previne blocajele din timpul producției. Masă de inspecție cu role Tong Masa de inspecție cu role Tong permite operatorilor să inspecteze vizual cartofii decojiți și să elimine defectele. Rolele rotative distribuie uniform produsul, facilitând vizibilitatea și controlul calității. Rezervor de tratare cu unitate de dozare Tong Un rezervor de tratare Tong cu unitate de dozare integrată permite tratarea cartofilor cu soluții anti-oxidare sau de conservare. Această etapă ajută la menținerea aspectului și sprijină prelungirea termenului de valabilitate după decojire. Detector de metale Loma IQ3S Kodsytn H Djpfx Ah Uedu Ultima etapă a liniei continue de decojire a cartofilor este detectorul de metale Loma IQ3S, care verifică produsul finit pentru contaminare cu metale și ajută la respectarea standardelor de siguranță alimentară. Beneficii Cheie - Linie completă de decojire cartofi pentru procesarea comercială - Combinație de echipamente de manipulare Tong Engineering și decojitoare Sormac - Proiectată pentru îndepărtarea eficientă a pietrelor, decojire, inspecție și tratare - Randament ridicat, potrivit pentru procesare industrială - Detectare integrată a metalelor pentru siguranța produsului - Echipamente fiabile, concepute pentru producție intensivă Aplicații Potrivite Acest utilaj este ideal pentru: - Unități de procesare cartofi - Operațiuni de ambalare produse proaspete - Producători de mâncăruri gata-preparate - Fabrici de procesare legume Contact Dacă sunteți interesat de această linie continuă de decojire cartofi, vă rugăm să ne contactați pentru informații suplimentare, prețuri și disponibilitate. Sistemul oferă o soluție fiabilă pentru procesarea cartofilor la scară mare. Sunt disponibile cinci linii individuale. Deținem pe stoc o gamă largă de utilaje noi și second-hand pentru procesarea alimentelor, unele dintre acestea neafișate pe site. Dacă aveți cerințe suplimentare, vă rugăm să ne contactați.

Stare: folosit, An de fabricație: 2002, LINIE DE URZELIRE ȘI APRETARE PENTRU FIRE FILAMENTARE PENTRU PROCESAREA POY (DE PE SPOLE) ÎN BATE DE URZEALĂ COMPLET TRASĂ ȘI APRETATĂ: PRODUCĂTOR: SUCKER-MUELLER - HACOBA TIP: NZB-Z LATIME UTILĂ: 180 cm AN FABRICAȚIE: 2002 (FOLOSITĂ DOAR 4 ANI! apoi depozitată) VITEZĂ: 500 m/min ECHIPATĂ CU: - RULOU DE CERUIRE - 2 CAMERE DE USCARE CU AER CALD (1995) 150˚C - 9 CILINDRI DE USCARE CU ABUR 180cm (1995) 130 ˚C - SISTEM DE CONTROL AL TENSIUNII FIRELOR „TENSOSCAN” - SISTEM DE CONTROL AL USCĂRII FIRELOR „PLEVA” - INSPECTOR DE RUPERI DE FIR „CAMSCAN” URZITOR CU CĂRUCIOR DE SPOLE PRODUCĂTOR: ROSTONI TIP: RCS/GB/1344 AN FABRICAȚIE: 1995 NUMĂR DE SPOLE: 1344 ECHIPAT CU: - CADRU TENSIOMETRIC MOBIL - PLACĂ CU OCHIURI GHIDAJ - VARIAȚIE DE TENSIUNE BUCĂTĂRIE DE APRET PRODUCĂTOR: MARIOTTI & PECINI AN FABRICAȚIE: 2002 CAPACITATE: VAS INOX 700 LITRI + VAS INOX REZERVĂ 700 LITRI CU URZITOR DE ASAMBLARE 300CM PRODUCĂTOR: SUCKER-MUELLER TIP: WN AN FABRICAȚIE: 1985 VITEZĂ DE URZIRE: 150 m/min Kdsdpfey Spl Hex Ah Ueu LATIME UTILĂ: 300 cm DIAMETRU BATĂ: MAX 1000 mm LĂȚIME BĂTĂ: 3000 mm (LĂȚIME ROLĂ 3200mm) - SISTEM DE NIVELARE (PENTRU BATĂ ÎN 8 SECȚIUNI) - CU SISTEM DE CONTROL AL TENSIUNII PENTRU BATĂ DE URZEALĂ - CU 2 SUPORTURI DUBLE PENTRU 10 BATE & 6 BATE de la SUCKER MUELLER (1987) TIP AB50

Stare: bun (utilizat), Se vinde o linie de producție automată, profesională, destinată tăierii blocurilor de EPS (polistiren expandat). Echipamente și specificații: -Magazie pentru blocuri -Basculantă pentru blocuri -Sistem de măcinare a deșeurilor (partea inferioară și laterală) -Secție de tăiere orizontală -Secție de tăiere perimetrală -Secție de tăiere transversală (Cross Cutter) Dulapul electric și de comandă a fost modernizat – în mare parte, este echipat cu componente noi. Întregul sistem este controlat de un controler modern Siemens Simatic S7-1200. Dimensiunile maxime ale blocurilor: -Lungime: 410 cm -Lățime: 105 cm Kodpfx Ahezyyfkj Uodu -Înălțime: 130 cm Dimensiunile generale ale liniei: -Lungimea liniei de tăiere: 20 m -Lungimea magaziei pentru blocuri: 6 m Lungimea totală, în linie dreaptă: 26 m

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Linie semiautomată de îmbinare cu cep (finger joint), inclusiv: unitate de frezare cu avans manual model IFJ 2008. Unitate manuală de presă hidraulică cu ferăstrău pneumatic de debitare la lungime model PFJ-2004. Operațiunile de tăiere, frezare, lipire, presare și crosscutting a pieselor se efectuează de către 2 sau 3 operatori pe parcursul unui ciclu de lucru semi-automat. Kedpodtyp Rjfx Ah Usdu Capacitate de producție: până la 2 / 3 m³ în 8 ore. Linia de îmbinare cu cep este compusă din utilaje second-hand, complet recondiționate, iar presa pentru îmbinarea cepului este nouă.

Stare: folosit, An de fabricație: 2019, Prezentare generală Această instalație completă de fabricație a berii, inclusiv pivnița de fermentare și depozitare, precum și linia de îmbuteliere KEG, a fost instalată în 2019 și a fost construită în mare parte de producătorul chinez Shandong Yuesheng. Pachetul de livrare include diverse echipamente necesare pentru funcționare. Instalația va fi disponibilă deoarece proprietarul actual închide berăria din motive de vârstă. Berăria a funcționat fără probleme până la final. Echipamentul este încă instalat și conectat și poate fi vizitat oricând la fața locului. Conținutul livrării: - 4 unități instalație de producție bere | Shandong | 20-25 HL | 2019 Kjdoyb N N Aopfx Ah Uodu - 1x vas de amestecare - 1x vas de filtrare - 1x vas de fierbere sau must - 1x whirlpool - Vane de închidere manuale - Răcirea tankurilor de fermentare este automatizată - Moară de malț | Shandong | 2019 - Generator de abur | Yano (Shanghai Yano Boiler Manufacturing Co. Ltd) | 2019 - 200 kg/h - Alimentat cu ulei, dar poate fi convertit la gaze prin schimbarea arzătorului - Răcitor de must, cu două trepte | Shandong | 2019 - 2x unități de răcire (glicol) | 2019 - 2x 28 kW - Rezervor de glicol - Rezervor de apă fierbinte - 6x rezervoare de fermentare | 2.760 l | 2019 - 3 bar, izolate cu răcire în mantă, compatibile CIP - 12x rezervoare de depozitare | 2.760 l | 2019 - 3 bar, fără răcire, amplasate într-o cameră frigorifică separată - Osmosă inversă - Compresor | JAN | 585 l/min | 2020 - Linie de îmbuteliere KEG - 1x mașină de spălat butoaie cu reumplere automată a soluției de spălare și încălzire cu abur - 1x mașină de umplere KEG - Până la 70 butoaie/h - Fitting: tip S, cupru tip coș - Siemens S7 - Demontarea și încărcarea sunt incluse în preț Disponibile spre vânzare suplimentar: container frigorific, instalații de dozare bere, butoaie KEG etc.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, Dotări: Marcaj CE, Baie de opărire cu abur pentru bucăți de somon. Zonă de opărire: 3000 mm. Lățime bandă cu ochiuri: 600 mm. Încărcarea peștelui la intrare (manual) – Alimentare cu apă din sistemul D – 40 mm. Alimentare cu abur: 30 mm, 6-8 bari, 150°C. Baie cu perete dublu (încălzită). Capacele pot fi ridicate. Două trape în peretele lateral. Reglaj al temperaturii între 70-95°C, viteză bandă cu ochiuri reglabilă - din dulapul de comandă. Gură de ventilație pentru baie: 200 mm. Răcire la zona de ieșire - apă rece din sistem. Preaplin de nivel. Senzor de nivel de apă în baie - pentru umplerea băii. Încălzire cu abur – serpentină. Sistem închis. Cuțit la capătul benzii cu ochiuri (pentru curățarea benzii). Kodpov E Ec Nefx Ah Uodu

An de fabricație: 2006, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, LINIE DE RECICLARE TECNOVA 105 CU LINIE DE SPĂLARE Linie de regranulat pentru reciclarea materialului plastic cu linie de spălare Marcă: Tecnova Kdedpfx Aeyx D Hfsh Usu Model: 105/N356D Producție până la 350 kg/h 2 rezervoare de spălare din INOX Centrifugă pentru linia de spălare Sistem de sertare cu cupă rotativă Aglomerator 1 siloz de alimentare și 2 silozuri de recepție pentru aglomerat Extruder cu șnec de diametru 105 mm Alimentator forțat Filtru cu piston dublu Degazare unică Sistem de granulare cu tăiere la cap Centrifugă și sită vibratoare Siloz mixer Tecnova

Stare: folosit, EFCO – Instalatie de preîncălzire a sticlei, 750 °C Instalație termică de preîncălzire a sticlei, utilizată pentru producerea de sticlă securizată monolit / ESG. Se vinde o instalație profesională, industrială de preîncălzire a sticlei (aparat de călire a sticlei) de la renumitul producător britanic EFCO Furnaces Ltd. Instalația este ideală pentru preîncălzirea termică a sticlei plate, în vederea producerii de sticlă securizată monolit (ESG). Componente și structură: Intrare în cuptor și bandă transportoare cu role: Banda transportoare orizontală transportă automat panourile de sticlă prin ușa de siguranță în camera de încălzire închisă (cuptor). Sistem de răcire / Ventilatoare: Ventilatoare radiale puternice (suflante). Acestea sunt esențiale pentru procesul de preîncălzire termică, în care sticla încălzită este răcită brusc cu aer („călită”), pentru a genera tensiunea superficială necesară. Zona de ieșire și călire: O bandă transportoare precisă, cu role ceramice sau role speciale, pe care sticla este menținută și transportată plat în timpul procesului de răcire. Control și electronică: Un tablou electric central, cu vizualizare PC pentru monitorizarea zonelor de temperatură, precum și terminale de operare separate, cu indicatoare analogice de presiune și temperatură (de exemplu, pentru presiunea aerului din suflante). Date tehnice: Producător: EFCO Furnaces Ltd. Tip: Aparat de călire a sticlei (instalație de preîncălzire a sticlei) Temperatură maximă: 750 °C Kodpfx Asz Hm Ipjh Uedu Putere nominală: 220 kW Zone de încălzire: 10 zone reglabile separat (pentru profile precise de temperatură) Tensiune de alimentare: 380 Volți Număr de faze: 3 faze Frecvența rețelei: 50 Hz Număr de referință: 427206 Anul de fabricație: 2001 Marcaj de conformitate: Certificare CE Suprafață ocupată: 1200 mm x 2400 mm Se pot preîncălzi sticle cu grosimi cuprinse între 3 și 19 mm. Dimensiuni (L x l x Î): 16,80 m x 2,80 m (lățimea până la conexiunea ventilatorului) x 2,25 m Set complet de role ceramice de schimb: Un set complet, neutilizat/nou, de role de transport de înaltă calitate (role din siliciu fuzionat), cu o valoare de peste 10.000 € pentru zona cuptorului. Locația articolului: 32278 Kirchlengern Demontare până la sfârșitul lunii octombrie. Demontare și transport: Opțiunea 1: Demontarea, încărcarea și transportul sunt organizate și efectuate în întregime de către cumpărător (ridicare de la locație). Opțiunea 2: Serviciu de demontare efectuat de noi: Alternativ, vă oferim posibilitatea de a efectua demontarea completă a instalației de către echipa noastră. Supliment de preț: 5.000 € (net). „Oferim soluții complete: Vă oferim cu plăcere o opțiune de finanțare bancară potrivită pentru proiectul dumneavoastră.” Mai multe articole – noi și second-hand – le găsiți în magazinul nostru! Costuri de transport internațional, la cerere!

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, LARCON-METAL Model: LIJADORA DE RODILLO Număr: 29 An fabricație: 2003 kW: 4 Kdsdexrz Nbspfx Ah Usu RPM: 1500

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, Linie HOMAG pentru aplicarea muchiilor, cu sistem de alimentare și de returnare a plăcilor. Mașina este compusă din următoarele componente: Configurația mașinii: Linie HOMAG pentru aplicarea muchiilor, cu sistem de alimentare și de returnare a plăcilor Masă de alimentare: HOMAG PROFI TBL100/20/25/F FlexLine Mașină pentru aplicarea muchiilor: HOMAG PROFI KAL330/7/A3/WZ Sistem de returnare a plăcilor: HOMAG ZHR 30/L/125/F DETALII TEHNICE Lungimea plăcii min.: 240 mm Lungimea plăcii max.: 3.000 mm Lățimea plăcii min.: 120 mm Lățimea plăcii max.: 1.200 mm Grosimea plăcii min.: 12 mm Grosimea plăcii max.: 60 mm Grosimea muchiei min.: 0,3 mm Grosimea muchiei max.: 3 mm Sistem de aplicare a adezivului: adeziv termofuzibil EVA Numărul de unități de prelucrare: 9 buc. Numărul de unități în secțiunea de îmbinare: 1 buc. Kdjdpfsz En Axex Ah Usu Numărul de unități în secțiunea de prelucrare a muchiilor: 7 buc. Viteza de avans max.: 25 m/min Unitate de frezare de capăt Producător / Model: S2 Puterea motorului: 3 kW Turație: 9.000 rpm Ajustare automată a ciclului: Da Unitate de finisare a capătului Producător / Model: HL 84 Numărul de motoare: 2 buc. Puterea motorului: 0,4 kW Turație: 12.000 rpm Viteza de lucru max.: 25 m/min Unitate de frezare de suprafață, sus și jos Producător / Model: BF10 Numărul de motoare: 2 buc. Puterea motorului: 0,55 kW Turație: 12.000 rpm Unitate de rotunjire a colțurilor Producător / Model: FK 11 Numărul de motoare: 2 buc. Viteza de lucru max.: 25 m/min Unitate de profilare Numărul de motoare: 1 buc. Poziționare CNC: Da Ajustare automată a ciclului: Da Unitate de tragere a muchiei Producător / Model: PN20 Unitate de aplicare a adezivului Producător / Model: FA 11 Unitate de presare Producător / Model: FA 11 Numărul de motoare: 2 buc. Viteza de avans, alimentare max.: 40 m/min Viteza de avans, returnare max.: 25 m/min DOTĂRI Masă de alimentare FlexLine Bara de presare cu curele de cauciuc Limitator al plăcii Presiune superioară Lămpi de încălzire a muchiilor Magazie pentru muchii cu 24 de poziții Vas pentru adeziv termofuzibil Preîncălzitor pentru adeziv termofuzibil Unitate cu role de presare pentru muchii, cu 3 role de presare Poziționare CNC a rolelor de presare Dispozitiv de pulverizare Software de programare a mașinii PowerTouch PC23 Descărcare plăci prin intermediul unui sistem de role de transfer Transportul plăcilor prin intermediul unui transportor motorizat Sistem de alimentare cu cleme Sistem de returnare a plăcilor pe partea stângă Conformitate CE Mașina este vândută și livrată în starea sa actuală și legală („așa cum este văzută și acceptată”), pe baza documentației foto și a documentelor tehnice/comerciale cu caracter descriptiv. Cumpărătorul are dreptul de a inspecta produsul înainte de ridicare și își asumă responsabilitatea pentru instalare, asigurare și utilizare a mașinii la locul de destinație. Referință externă: 7694

Stare: revizuit în atelier (folosit), An de fabricație: 1998, Funcționalitate: complet funcțional, INSTALAȚIE PENTRU IMBINARE PRIN TENON-ȘANFREN mașină de îmbinare prin tenon-șanfren Instalație pentru îmbinare prin tenon-șanfren pentru pachete de lemn -Lățimea pachetului de lemn: 500 mm -Lungimi ale lemnului: 200 - 2000 mm -Lățimea lemnului: 50 - 215 mm -Grosimea lemnului: 25 - 100 mm -Capacitatea de frezare: 2,5 - 3 bucăți/minut -Forța de presare: max. 12000 kp (opțional 15000 kp) -Lungimi de fabricație: nelimitate constă din: A) Stație de separare cu dispozitiv de răsturnare B) Mașină centrală de frezat pentru tenon-șanfren, echipată cu: -2 axe de frezare, fiecare de 18,5 kW -2 dispozitive de așchiere, fiecare de 7,5 kW Kdjdpfxslatv Aj Ah Usu C) Linie de alimentare cu 2 lanțuri de transport D) Dispozitiv de avansare cu role duble E) Presă de extrudare de 12 t F) Fierăstrău de tăiat la lungime >> Instalația poate fi livrată și în alte configurații și versiuni modificate.

Stare: folosit, An de fabricație: 2002, Detalii tehnice: Grosime: 0,6 mm Lățime: 1200 mm Lungime: 100 mm Viteză de lucru: 1,5 - 3 m/min Puterea motorului de acționare: 45 kW Aer comprimat: 7 bar Greutate totală aprox.: 4500 kg Dimensiuni utilaj aprox. L x l x h: total: 20 m / 2,6 m / 3 m Oferta noastră include 2 linii complete de producție pentru panouri sandwich tip lipire. Linia este deosebit de potrivită pentru fabricarea panourilor laminate ușoare. Construcția cuprinde un sistem de alimentare (bandă transportoare) pentru material, sistem de tăiere, sistem de profilare și sistem de control electronic. Lungimea instalației este de cca 20,0 m, lățimea de cca 2,6 m și înălțimea de cca 3,0 m. Greutatea totală este de aprox. 4,5 t. Materialul folosit pentru straturile interioare este polistiren greu inflamabil sau alte materiale termoizolante ușoare. Tabla este lipită de polistiren prin aplicare bilaterală a adezivului pe polistiren, sub presiune și temperatură, obținându-se o legătură stabilă. Panourile obținute au proprietăți fizice excelente, precum izolare termică și fonică, rezistență la umezeală, rezistență la încovoiere și compresiune, cât și proprietăți mecanice. Lungimea panourilor laminate este variabilă și poate fi ajustată la cererea clientului. - Puterea instalată a liniei (cu sistem de încălzire): 36 kW - Temperatura optimă de lucru: aproximativ 25 °C - Viteză de producție: 1,5-3 m/min, în funcție de temperatură (optim 25 °C) și de tipul adezivului - Material: tablă zincată pe rolă, grosime 0,3-0,6 mm, lățime 1200 mm - Alimentare electrică: 380V 50Hz - Putere maximă motor: 45 kW - Aer comprimat: 7 bar Dimensiuni panouri laminate: Model 1: - Lățime 800 mm-1200 mm x Grosime 20 mm-300 mm Model 2: - Lățime 1150 mm x Grosime 50 mm-150 mm (reglabilă) Lungimea panourilor laminate este variabilă. Culoarea panourilor depinde de culoarea tablelor utilizate. Linia de producție este compusă din: - Dezbobinator - Sistem de alimentare material - Unități de acoperire - Dispozitiv de tăiere - Sistem de aplicare a adezivului - Sistem de evacuare aburi - Stație de stivuire Ksdpfeu Nxa Hex Ah Uodu - Sistem de control electronic (Mitsubishi)

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2004, Funcționalitate: complet funcțional, Date tehnice: Lungimea piesei de lemn: 150–700 mm Lățimea lemnului: 40–150 mm Grosimea lemnului: 20–50 mm Lungimea presei: 6100 mm Forța de presare: 120 kN/12 t Kdedpfxsy N D A Ue Ah Uou Puterea arborelui frezei: 15 kW Puterea tocătorului: 5,5 kW Sistem de aplicare a adezivului: Flankenjet / Duza de adeziv Productivitate: Mașină de prelucrare capete – 2 pachete pe minut Presă – 2 cicluri pe minut

Stare: nou, SOLUȚII MODULARE INTEGRATE PENTRU FABRICAREA AUTOMATĂ A CUTIILOR DE CORECTARE Linii de producție complet automate pentru cutii din carton ondulat Zemat Technology Group oferă linii de producție avansate, flexibile și complet automate pentru cutii din carton ondulat, concepute pentru fabricarea cutiilor personalizate. Ksdpfx Ahowvifne Usdu Avantaje principale: - Complet personalizabil - Configurabil în funcție de cerințele specifice de producție - Pregătit pentru Industria 4.0 - Integrare cu sistemul JQS Job Queue - Eficiență ridicată - Reducerea timpului și costurilor de producție - Conversie rapidă - Timp de schimbare de sub 60 de secunde - Automatizare inteligentă - Control HMI tactil cu diagnosticare la distanță prin VPN Aplicații: - Cutii de expediere - Ambalaje personalizate pretipărite - Cutii speciale din carton ondulat De ce să alegeți liniile de producție BOXMAT? - Automatizare completă - de la alimentare la stivuire - Nu sunt necesare unelte speciale - Setări rapide și timpi de nefuncționare reduși - Scalabil și modular - Extindeți capacitățile de producție după necesitate Creșteți-vă eficiența și optimizați-vă fluxul de lucru cu soluțiile modulare integrate ale Zemat Technology Group pentru producția automată de cutii din carton ondulat. Liniile noastre de producție de ultimă generație sunt concepute pentru producători care solicită flexibilitate, precizie și automatizare.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2015, O linie de producție planetare de înaltă performanță EMAG, inclusiv automatizare și echipamente periferice, este disponibilă. 1) Depozit automat pentru semifabricate (Stivuitor) EMAG. 2) Centru de strunjire vertical cu o singură broșă EMAG VLC100, diametru maxim piesă: 100mm, înălțime maximă piesă: 150mm, diametru maxim mandrină: 160mm, diametru maxim de rotație: 210mm, curse X/Z: 650mm/375mm, turație maximă: 6000rpm, avans rapid X/Z: 60m/min/30m/min, posturi scule: 12, prindere scule: VDI30, comandă: Siemens 840D sl. 3) Centru de strunjire vertical cu o singură broșă EMAG VLC100, diametru maxim piesă: 100mm, înălțime maximă piesă: 150mm, diametru maxim mandrină: 160mm, diametru maxim de rotație: 210mm, curse X/Z: 650mm/375mm, turație maximă: 6000rpm, avans rapid X/Z: 60m/min/30m/min, posturi scule: 12, prindere scule: VDI30, comandă: Siemens 840D sl. 4) Mașină de frezat angrenaje verticală EMAG VLC200H, diametru maxim piesă: 200mm, modul maxim: 4, curse X/Y/Z: 790mm/120mm/400mm, unghi de înclinare: +/-35°, comandă: Siemens 840D sl. 5) Mașină verticală de teșire/ștanțare EMAG VLC100C, diametru maxim piesă: 100mm, înălțime maximă piesă: 150mm, curse X/Z: 900mm/375mm, comandă: Siemens 840D sl. 6) Automatizare internă EMAG TrackMotion cu 2x cărucioare TransLift. Tip: automatizare transfer, utilizare: alimentare piese/transport intermediar/evacuare piese, comandă: HT8. 7) Automatizare cu bandă O pentru fiecare mașină EMAG, cu tampon de paleți și bandă, max. paleți: 24 buc./mașină. 8) Marcator tip „Ritzpräger” Markator pentru marcare piese. 9) Unitate de manipulare piese EKF-Automation cu structură tip portal. 10) Celulă de stivuire coșuri EKF-Automation pentru depozitarea pieselor finite, număr stive: 3. Documentația este disponibilă. Este posibilă o vizionare la fața locului cu alimentare electrică. Ksdpfsx Dm D Ijx Ah Ujdu

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2005, Sunt disponibile două unități Beck MPX 240T, panou de comandă: Siemens SIMATIC OP7, cu documentație. La mașina 1, stratul de teflon al cuțitului de sudură este parțial deteriorat și necesită înlocuire. La mașina 2, este posibil să fie necesară înlocuirea cuțitului de sudură, precum și a capacului ventilatorului dulapului electric. O vizionare la fața locului este posibilă. Kdedpfx Aewal Igeh Ueu

An de fabricație: 2026, stare: nou, Bosporas Machinery | AYIKA este un producător de linii de debitare și feliere a tablei din coil, linii de profilare la rece și sisteme de alimentare cu presă, oferind soluții industriale de înaltă calitate, personalizate. Linia de debitare longitudinală heavy-duty pentru coil este proiectată pentru tăiere de înaltă precizie a tablei din oțel, cu configurații ajustabile ale grosimii până la 4 mm. DETALII TEHNICE - Grosime bandă: 0,3 – 3 mm / până la 4 mm - Lățime bandă: 300 – 1500 mm - Greutate bobină: până la 20 tone - Viteză debitare: până la 100 m/min - Precizie debitare: ±0,1 mm - Lățime minimă debitare: min. 50 mm - Tipuri materiale: oțel laminat la rece (CR), la cald (HR), galvanizat, inox, PPGI, aluminiu Această linie de debitare longitudinală este dedicată felierei precise a coil-urilor de oțel cu capacitate heavy-duty și performanță fiabilă. Este adecvată pentru materiale cu grosime 3-4 mm, lățime până la 1500 mm și bobine de până la 20 tone. Disponibilă cu configurație cu una sau două guri (loop pit) pentru optimizarea fluxului de material, a vitezei liniei și a eficienței producției. Sistemul este alcătuit din unități complet integrate, inclusiv decoiler hidraulic, cărucior încărcare bobină, sistem de pelare frontală, nivelator, cap de feliere, recoiler pentru deșeu, sistem de tensionare și recoiler hidraulic pentru produs finit, asigurând producție continuă și stabilă. Linia este disponibilă în diferite configurații, în funcție de cerințele de producție: Această structură flexibilă permite optimizarea utilajului în funcție de tipul materialului, grosime și cerințele de producție. CARACTERISTICI PRINCIPALE - Construcție heavy-duty pentru bobine de 20 tone - Debitare cu precizie ridicată (±0,1 mm) - Cap de feliere avansat cu sistem de reglare precisă - Sisteme hidraulice și automate de operare - Producție la viteză mare (până la 100 m/min) - Structură mecanică robustă pentru operare îndelungată AVANTAJE - Termen de livrare scurt comparativ cu producătorii europeni - Eficiență ridicată și producție continuă - Timp minim de oprire - Configurații personalizabile - Sistem de automatizare fiabil și ușor de operat DOMENII DE APLICARE - Centre de service pentru oțel - Industria auto - Sectorul construcțiilor - Unități de prelucrare metale ECHIPAMENTE OPCȚIONALE - Sistem rotativ de transfer bobine (turnstile) - Sisteme manipulare și transfer bobine - Soluții avansate de automatizare - Configurații proiectate la cerere Kodpjyy Ru Ejfx Ah Usdu *Imaginile prezentate în acest anunț includ instalații de referință pentru linii de debitare longitudinală similare (interval grosime 3 mm și 4 mm) fabricate, livrate și puse în funcțiune cu succes în diferite țări. Aceste proiecte atestă experiența noastră în realizarea unor linii de debitare fiabile și performante la nivel mondial.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2019, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: mse mail inserter, Sistem de inserare/pliante de corespondență Bluecrest de înaltă performanță viteze de procesare de până la 22.000 de unități de corespondență pe oră capacitate mare de alimentare modul de acumulare/pliante șasiu cu 4 posturi de lucru interfață grafică intuitivă cititor de coduri de bare 2D camere pentru verificarea corespondenței Kedpjzkli Nsfx Ah Usdu

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2010, Linie tehnologică automată pentru prelucrarea lemnului Date tehnice: - Diametru maxim al lemnului: 400 mm - Diametru minim al lemnului: 120 mm - Lungime minimă a lemnului: 1500 mm - Lungime maximă a bușteanului: 3200 mm CAPACITATE DE PÂNĂ LA 200 m3 pe tură Mașina este compusă din următoarele elemente: - Alimentator de bușteni - Alimentator longitudinal pentru fierăstrău panglică - Fierăstrău circular TT 5/600/400 G – Motoare 75 + 90 kW Kedpolar Riefx Ah Uedu - Masă cu role de recepție cu mecanism de descărcare a resturilor și scândurilor laterale - Masă cu role antrenate - Masă de bazare SB 4000 - Gater multilamă cu două arbori WP 210 – Motoare 2 x 75 kW - Masă de recepție - Transportor inferior pentru returul resturilor și deșeurilor către tocător

Stare: recondiționat general (utilizat), Rovema VPS 260 Kodpfx Ajx Ag R Eeh Uedu