Mașină De Suflat Sticle Pet 12.000 Bph cumpărați folosit (76.484)

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, număr mașină/vehicul: LC385, Linie completă second-hand pentru PET și sticlă 2007 Mașină de spălat sticle: Producător: Dipran Model: Marea 12P An fabricație: 2007 Linia completă second-hand pentru sticle PET și sticlă include o mașină de spălat sticle de înaltă calitate. Fabricată de Dipran în 2007, modelul Marea 12P oferă o spălare temeinică și eficientă a sticlelor, pregătindu-le pentru procesul de îmbuteliere. Monobloc de îmbuteliere: Producător: NELDEN Model: Giove FC VA 20-1 Big An fabricație: 2010 Linia este echipată și cu un monobloc de îmbuteliere fiabil, fabricat de NELDEN. Modelul Giove FC VA 20-1 Big, produs în 2010, utilizează metoda de umplere prin gravitație pentru îmbutelierea precisă și uniformă a sticlelor cu produsul dorit, asigurând acuratețe și consistență. Mașină de etichetat: Producător: Newtec Model: Fix S2 E2 An fabricație: 2007 Bwodpsvgufvofx Agfjn Linia include o mașină de etichetat de la Newtec, model Fix S2 E2, fabricată în 2007. Prevăzută cu came mecanice, această mașină aplică rapid și eficient etichetele pe sticle, asigurând o prezentare clară și profesională a brandului. Mașină de pliat cutii (Falzmaschine): Producător: SistAI Model: HM 2000 An fabricație: 1995 Pentru completarea procesului de ambalare, linia include o mașină de pliat cutii marca SistAI, model HM 2000, fabricată în 1995. Aceasta este o mașină de încredere, care formează rapid cutii pentru o ambalare și transport eficient al sticlelor. Informații suplimentare: - Viteza de producție a liniei, cu recipiente de 5 litri: 1800 - 2000 bucăți/oră. - Mașina de spălat folosește apă microfiltrată pentru tratarea sticlelor. - Dispozitivul de închidere a monoblocului de îmbuteliere este echipat cu capete și canale interschimbabile, adaptate cerințelor de producție. - Dimensiuni capace filetate: capace de aluminiu 35 x 18 mm și capace din plastic 48 x 17 mm. Linie completă second-hand pentru PET și sticlă 2007, linia este în stare excelentă și disponibilă imediat pentru vânzare.

An de fabricație: 2025, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Oferim această nouă mașină de închis sticle LOWA GmbH Abfüll- und Verschließsysteme WK12-17, an fabricație 2025. Producător: LOWA GmbH Abfüll- und Verschließsysteme Model: Mașină de închidere WK12-17 Tip mașină: Mașină de umplere și închidere sticle An fabricație: 2025 Stare: nouă ID categorie: 679 Dacă aveți întrebări sau aveți nevoie de informații suplimentare, vă rugăm să ne trimiteți un mesaj sau să ne sunați. Bwodpfoyybh Aex Agfon

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC600, Specificații tehnice și date de performanțăAceastă linie de îmbuteliere second-hand este configurată pentru o producție de băuturi cu eficiență ridicată în sticle PET de 0,5L. Optimizată atât pentru apă carbogazoasă, cât și pentru apă plată, linia asigură un randament fiabil, cu ambalare finală și paletizare robuste. Configurația este non-combi, dispunând de o suflantă separată amplasată amonte de monoblocul de umplere, ideală pentru mentenanță flexibilă și echilibrarea liniei.Viteză de producție: 25.000 bphFormate sticlă: Compatibil cu formatul de sticle de 0,5LRecipient: Proiectat pentru manipularea sticlelor PETConfigurație: Non-combi (suflantă și unitate de umplere separate)Componente principale și ani fabricație: Sidel Universal SBO 14 (2007), Sarcmi 70-10 ISO monobloc de umplere (1988 – complet recondiționat 2025), etichetator Sarcmi (2011), ambalator în folie shrink Zambelli (2004), aplicator de mâner (2004), paletizator dublu cap ACMI (1992).Automatizare avansată și sisteme de controlLinia beneficiază de un sistem de transport și control modernizat, cu managementul transportoarelor și dulapurile electrice modernizate în 2010–2011. Acest upgrade îmbunătățește sincronizarea modulelor, crește nivelul de siguranță și susține performanțe stabile la viteză ridicată în toate secțiunile: formare, monobloc de umplere, etichetare, ambalare.Revizuire sisteme transportoare și dulapuri electrice: 2010–2011Mecanisme integrate de blocare pentru operare sigură la debit ridicatArhitectura non-combi simplifică întreținerea și upgrade-urile parțialeCapabilități de integrare a liniei de producțieProiectată ca soluție completă pentru îmbutelierea apei, această linie folosită se integrează perfect de la suflare până la paletizare. Configurația non-combi permite funcționarea și optimizarea independentă a suflantei și monoblocului de umplere, facilitând schimbările de format și mentenanța fără oprirea întregii linii.Flux inline: Suflare → Monobloc de umplere → Etichetare → Ambalare în shrink → Aplicare mâner → PaletizareSistemul de transport a fost modernizat pentru acumulare și transfer fiabilPotrivită pentru apă carbogazoasă și plată în PETStare utilaj și istoric de mentenanțăLinia a beneficiat de îmbunătățiri la nivelul managementului transportoarelor și dulapurilor electrice, finalizate în 2010–2011. Un punct forte este monoblocul de umplere Sarcmi 70-10 ISO, complet recondiționat în 2025, asigurând fiabilitate operațională maximă chiar dacă este fabricat în 1988. Linia este disponibilă în stare operațională și oferită ca soluție industrială completă pentru ambalare.Füllmonoblock Sarcmi 70-10 ISO: recondiționat în 2025Transportoare și dulapuri electrice revizuite: 2010–2011Componente OEM recunoscute de-a lungul linieiOperațională cu formatul de sticlă PET de 0,5L existente. Bjdoyk E Sropfx Agfown

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, Mașină de fasonat și șlefuit sticlă Bjdjxvcq Ispfx Agfewn

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, număr mașină/vehicul: AT86, Tunel de încălzire folosit Omar R&G HTD12, an fabricație 2017, până la 12.000 sticle/oră Bodovxz Axspfx Agfjwn Date tehnice și utilizarea tunelului de încălzire HTD12 Tunelul de încălzire folosit Omar R&G HTD12 din 2017, cu o capacitate de până la 12.000 bph, încălzește sticlele printr-un sistem de apă fierbinte, fiind ideal pentru aplicații în industria de îmbuteliere. În plus, acest tunel de încălzire funcționează fiabil și dispune de caracteristici tehnice avansate. Procesează sticle cilindrice de dimensiuni variate, asigurând în același timp o eficiență ridicată și precizie operațională. Date tehnice ale tunelului de încălzire utilizat Tunelul de încălzire folosit dispune de un schimbător de căldură cu apă fierbinte, iar utilizatorii trebuie să furnizeze apă fierbinte printr-o centrală pe gaz. Astfel, sticlele sunt încălzite uniform, iar fluxul de lucru este optimizat. Pompa de recirculare și uscătorul consumă împreună 53 kW, asigurând eficiență energetică la o performanță ridicată. De asemenea, tunelul de încălzire procesează până la 12.000 sticle/oră (bph), fiind potrivit în special pentru liniile de îmbuteliere cu viteză mare. Sistemul FIFO (First In First Out) organizează sticlele pentru un flux continuu și ordonat, asigurând tratament termic uniform. În ceea ce privește compatibilitatea, mașina procesează sticle cilindrice cu diametre între 60 mm și 100 mm, oferind astfel versatilitate pentru diverse formate și tipuri de recipiente. Tunelul funcționează în sens invers acelor de ceasornic (de la dreapta la stânga), răspunzând cerințelor specifice ale configurației liniei de producție. Condiții de utilizare și detalii constructive Tunelul de încălzire HTD12 funcționează în starea actuală, motiv pentru care cumpărătorii trebuie să inspecteze cu atenție utilajul înainte de achiziție. Este de remarcat faptul că acest model a fost construit de producător în 2017, oferind o soluție fiabilă și de calitate pentru integrarea unui tunel de încălzire în liniile de producție. Omar R&G, o firmă renumită pentru fabricarea utilajelor de înaltă calitate destinate industriei de îmbuteliere, a proiectat modelul HTD12 pentru a rezista la utilizare intensivă, menținând astfel siguranța operațională în medii solicitante. Avantaje tehnice și funcționale Schimbătorul de căldură cu apă fierbinte asigură control precis al temperaturii, garantând încălzirea uniformă a sticlelor. Sistemul FIFO păstrează ordinea de intrare a sticlelor, minimizând întârzierile sau erorile de procesare. Structura modulară și designul optimizat facilitează întreținerea, permițând integrarea rapidă a tunelului în linii de producție existente. Sistemul poate prelucra sticle cu diferite diametre, oferind astfel o versatilitate extinsă pentru aplicații industriale diverse. Concluzie pentru tunelul de încălzire HTD12 Tunelul de încălzire folosit Omar R&G HTD12, an fabricație 2017, cu o capacitate de până la 12.000 bph, reprezintă o soluție performantă, fiabilă și versatilă pentru încălzirea sticlelor. Mașina procesează până la 12.000 sticle/oră, organizează eficient sticlele cu ajutorul sistemului FIFO și suportă diferite formate, fiind astfel o alegere excelentă pentru aplicațiile industriale de mare viteză.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2001, ore de funcționare: 1 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 361-006203, lungime totală: 8.300 mm, lățime totală: 1.700 mm, înălțime totală: 3.000 mm, tensiune de intrare: 400 V, greutate totală: 3.400 kg, putere: 10 kW (13,60 CP), Robot de etanșare Lisec VL-1N/20, an fabricație 2001, pentru geamuri duble și triple, compus din: RTVN-15/20VFE, transportor de intrare pentru robotul de etanșare cu dispozitiv de măsurare a unităților de geam (sticlă și ramă); Bjdpfx Aex Syhlogfown VL-1N/20, robot de etanșare pentru etanșarea unităților duble și triple cu grosime totală de până la 52 mm și dimensiuni ale unității de 3,5 x 2,0 m. Mașina este în stare bună. Este instalată și funcțională la noi din 2013. Întreținută regulat, complet funcțională. Până la 28.02.2026 poate fi văzută în lucru la fața locului. Ulterior va fi demontată și pregătită pentru vânzare (încărcare). Mașina este disponibilă pentru preluare începând cu 01.03.2026.

Stare: folosit, Sigilant manual Reinhardt Bwjdpeyf Eb Njfx Agfen

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2023, Funcționalitate: complet funcțional, Mașină verticală de șlefuit margini din sticlă cu 11 discuri cupă, condiție ca nouă, cu doar 39.536 metri reali parcurși. Unghi variabil: 0-45° Grosime sticlă: 3 - 30 mm Dimensiune minimă sticlă: 65 x 65 mm (până la sticlă de 12 mm) Dimensiune minimă sticlă cu unghi variabil 45°: 150 x 150 mm Lățime maximă muchie fațetată: 5 mm Înălțime de lucru: 895 mm Greutate maximă sticlă: 600 kg/m Dimensiuni utilaj: L = 8385 x l = 1200 x h = 2900 mm Bedpfx Agoy D T Ayofswn Greutate: 4800 kg

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, Prezentare generală Această mașină rotativă de suflare PET a fost fabricată în 2003 de compania germană Krones. Modelul S8 este proiectat pentru producția de sticle PET de înaltă calitate, adaptat pentru sticle de 1,5 litri și gât de sticlă tip PCO1881. Mașina se află într-o stare tehnică bună, este disponibilă imediat și poate fi integrată în linii de producție existente pentru băuturi precum apă, băuturi carbogazoase sau sucuri. Un sistem de transport pneumatic este disponibil. Date tehnice Aplicație: producția de sticle PET Capacitate: 14.000 sticle pe oră An fabricație: 2003 Formate sticle: 1,5 l Tip gât: PCO1881 Răcire centrală Sistem de transport pneumatic disponibil Livrare include: Mașină de suflat Krones Contiform S8 (2003) Unitate de răcire Alimentator de preforme Container preforme Dispozitiv de basculare preforme Sistem de transport pneumatic disponibil Bjdpfx Aoyucaujgfewn

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, număr mașină/vehicul: ET226, Prezentare generală a utilajului Mașină automată de etichetare inline, echipată cu două stații de aplicare autocolantă pentru etichete de față și de spate. Sistemul transportă recipientele pe o cale liniară și oferă control pozitiv al produsului printr-un dispozitiv integrat de distanțare, un modul de înfășurare/rolă și o bandă superioară de presare contraratoare. La ieșirea din mașină, un sistem special de netezire asigură adeziunea optimă și finisarea etichetei. Echipamentul este potrivit pentru recipiente medii și mari, cuprinse între 1 și 10 l, și a fost complet recondiționat în 2022 pentru a-i prelungi durata de viață și fiabilitatea. Proiectat și fabricat de P.E., model PACK LAB, anul fabricației 2008. Date tehnice principale Configurație: Etichetator linear cu 2 stații autocolante Metodă de etichetare: Etichete autocolante Poziționare etichetă: Față și spate (aplicare unică sau dublă) Centrare optică: Neutilizată (ghidaj mecanic și manipulare produs) Gama de recipiente: 1–10 l (sticle/doze rigide tipice cu bază stabilă) Manipulare produs: Dispozitiv de distanțare, modul de înfășurare/rolă, bandă superioară de presiune Ieșire: Sistem de netezire etichetă la evacuare Grad de protecție: IP54 (utilaj și motoare electrice) An fabricație: 2008 | Recondiționare: 2022 Productivitate: 6000 buc./oră Automatizare & Control Arhitectură de control: Sistem de control industrial bazat pe PLC cu auxiliare de 24 VDC pentru logica utilajului Distribuție electrică: 400 V ±5%, 50 Hz, 3P + N + PE (neutru și împământare separată) Alimentare instrumentație: 24 VAC / 230 VAC Interfață operator: HMI cu gestiune rețete/formate și monitorizare status stații (specific seriei) Senzori și interblocări: Interblocări de siguranță, monitorizare prezență produs și aplicare etichetă Integrare linie Control la intrare: Modul integrat de distanțare pentru stabilizarea produselor înainte de etichetare Bwsdpfoyhcgzex Agfon Stabilizare produs: Bandă superioară de presiune și modul de înfășurare/rolă pentru poziționare precisă a etichetei Calitate la ieșire: Elemente de netezire/compresie la evacuare pentru adeziune și finisare optimă Interfață mecanică: Linie de transport liniare, potrivită pentru integrarea în linii de umplere/ambalare existente Conectivitate utilități: Conexiuni electrice industriale standard, conform specificației de mai jos; nu este necesară centrare optică Stare & mentenanță Modernizare: Recondiționare completă în 2022, inclusiv verificarea stațiilor de aplicare, componentelor de acționare, curelelor/rolilor, elementelor de protecție și secțiunilor electrice Întreținere preventivă: Recomandat service de rutină pentru grupurile de derulare etichete, role, benzi și senzori, în funcție de numărul de ore lucrate și materialele etichetelor Piese de schimb: Componente uzuale standard, ușor de întreținut pentru suport pe termen lung Performanță & versatilitate Aplicații: Etichetare față și spate pentru diverse recipiente rigide din segmentul 1–10 l (de exemplu: produse alimentare, băuturi, produse de uz casnic/industrial etc.).

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, număr mașină/vehicul: TP111, Mașină de capsulat folosită Tetra Pak Helicap 23 6000 bph Mașina de capsulat folosită Tetra Pak Helicap 23 6000 bph aplică capace cu filet din plastic pe ambalaje din carton. Acest model a fost fabricat de Tetra Pak în anul 2007 și este configurat pentru formatul 1000 Slim. Formatul Slim, foarte răspândit, are un profil dreptunghiular și o secțiune transversală redusă, optimizând astfel ambalarea lichidelor prin îmbunătățirea termenului de valabilitate și reducerea consumului de material. Date tehnice pentru mașina de capsulat Tetra Pak folosită Modelul Helicap 23 este echipat cu capacul filetat CAP 47, care asigură o etanșare ermetică și permite deschiderea facilă de către consumator. În plus, sistemul de închidere menține un cuplu constant, prevenind astfel scurgerile sau defectele de ambalare. Mașina de capsulat Tetra Pak Helicap 23 6000 bph folosită funcționează cu alimentare electrică 400/230 VAC, ceea ce înseamnă că poate fi conectată atât la rețele industriale trifazate, cât și la configurații cu nul și pământ. Sistemul electric operează la frecvențe de 50/60 Hz, adaptându-se astfel diferitelor standarde de alimentare. Siguranța principală de 20 A (reglabilă) controlează absorbția maximă, iar circuitele de comandă funcționează la 24 V DC, asigurând o tensiune sigură pentru operarea utilajului. Din punct de vedere pneumatic, sistemul necesită aer comprimat la o presiune de 6-7 bar, ceea ce permite funcționarea corectă a mecanismelor de aplicare și manipulare a capacelor. Condiții de siguranță și depozitare Mașina de capsulat Tetra Pak Helicap 23 6000 bph folosită dispune de dispozitive de siguranță integrate, respectând standardele industriale. Aceste dotări previn accidentele în timpul operațiunilor de mentenanță și producție și reduc riscul de defecțiuni. În prezent, utilajul se află în stare bună în depozit și este pregătit pentru reinstalare într-o linie de îmbuteliere. Configurația permite integrarea facilă cu alte echipamente Tetra Pak, menținând eficiența producției la nivel ridicat, fără modificări structurale. Bjdpfx Aeyhbygjgfswn Aplicații și avantaje operaționale ale mașinii de capsulat Tetra Pak folosite Această mașină de capsulat Tetra Pak procesează până la 6000 de sticle pe oră (bph) și, datorită compatibilității cu formatul 1000 Slim, este deosebit de potrivită pentru ambalarea băuturilor în containere Tetra Pak destinate distribuției la scară largă. Avantajele acestei mașini de capsulat includ: - Aplicarea cu precizie ridicată a capacului filetat CAP 47. - Controlul cuplului de închidere pentru eliminarea scurgerilor și defectelor de ambalare.

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, număr mașină/vehicul: SCIAC45, Mașină de spălat sticle folosită Kompass SK481 8000 bph Caracteristici generale ale mașinii de spălat sticle Kompass SK481 8000 bph folosite: Mașina de spălat sticle folosită Kompass SK481 8000 bph spală sticle cu diametrul de 45 mm și oferă o capacitate nominală de 8000 de sticle pe oră. Kompass a fabricat acest model în 2009 pentru linii de îmbuteliere cu viteză medie. În special, modelul SK 481 reprezintă o soluție compactă și eficientă pentru instalațiile în care compatibilitatea cu linia și performanța constantă sunt prioritare. Astfel, este potrivit atât pentru instalații noi, cât și pentru proiecte de modernizare. Operare și configurație mecanică a acestei mașini de spălat folosite: Bsdpfx Agsyhbwrsfswn Această unitate de spălare funcționează în sens antiorar, iar sticlele intră din dreapta spre stânga. Datorită acestei configurații, mașina se poate alinia ușor la sistemele de transport standard. Ansamblul mecanic include 32 de clești care fixează fiecare sticlă în timpul fazei de spălare. Mașina efectuează un singur ciclu de spălare, utilizând duze fixe și apă ca agent de spălare, ceea ce asigură o complexitate minimă în întreținere și operare. Produse procesabile și varietatea de aplicații: Mașina de spălat folosită Kompass SK481 8000 bph prelucrează diferite produse, inclusiv băuturi alcoolice, sucuri, siropuri, uleiuri, băuturi răcoritoare, spirtoase, vin și apă. Datorită compatibilității largi, această mașină sprijină liniile de producție care schimbă frecvent tipul de produs. De asemenea, operatorii o pot utiliza pentru mai multe categorii de băuturi fără modificări mecanice semnificative. Metoda de tratare uniformă asigură rezultate constante, indiferent de lichidul procesat. Specificații electrice și dimensionale: Echipamentul funcționează la 415 V și 50 Hz, cu un consum de 3,0 kW, conform standardelor industriale. Amprenta la sol a mașinii – 1850 mm lungime, 2250 mm lățime, 2100 mm înălțime – îi permite integrarea facilă în majoritatea spațiilor de îmbuteliere de dimensiuni medii. Inginerii pot planifica amplasarea cu întreruperi minime, iar aceste dimensiuni susțin integrarea cu modulele adiacente din linie. Sistem de automatizare și control: Mașina de spălat folosește un PLC Telemecanique pentru gestionarea logicii de automatizare. Acest sistem de control asigură o execuție precisă a ciclurilor de spălare și contribuie la fiabilitatea echipamentului pe termen lung. Componentele Telemecanique sunt compatibile cu majoritatea sistemelor industriale de automatizare, facilitând întreținerea și diagnosticarea. Astfel, tehnicienii pot integra cu ușurință această mașină în infrastructurile de control existente.

An de fabricație: 2012, stare: folosit, număr mașină/vehicul: AT92, Uscător de sticle Matrix folosit, anul 2012, 12.000 bph Uscătorul de sticle Matrix folosit, fabricat în 2012, cu o capacitate de 12.000 de sticle pe oră, oferă o soluție liniară de uscare pentru flacoane pe linii de îmbuteliere de mare viteză. Producătorul italian Matrix a construit acest model în 2012, denumindu-l „Dryer 1 neck”. Sistemul utilizează astfel un flux de aer direcționat pentru a usca eficient zona gâtului fiecărei sticle. Poate procesa până la 12.000 de sticle pe oră, integrându-se perfect în instalații automate de îmbuteliere. Configurație mecanică și caracteristici operaționale Acest sistem liniar transportă sticlele printr-un singur punct de intrare, asigurând controlul precis al fluxului și alinierea uniformă pe durata uscării. Uscătorul Matrix folosit, anul 2012, 12.000 bph, include șase capete de uscare care direcționează fluxul de aer în mod specific către zona gâtului. Astfel, echipamentul asigură o uscare foarte eficientă înaintea etichetării sau ambalării secundare. De asemenea, mașina procesează toate formatele de sticle fără să necesite conversii mecanice. Operatorii pot schimba rapid formatele, rămânând flexibili la cerințele variate ale producției. Totodată, aranjamentul uniform al capetelor de uscare garantează rezultate constante, indiferent de dimensiunea sau forma sticlei. Datorită construcției modulare, tehnicienii pot efectua operațiuni de curățare și inspecție cu timpi minimi de oprire. Personalul de întreținere are acces la componentele interne fără să demonteze unitățile învecinate. Dimensiuni, alimentare electrică și consum energetic Mașina are dimensiunile 1000 mm lungime, 1000 mm lățime și 2000 mm înălțime. Aceste dimensiuni compacte permit tehnicienilor să instaleze cu ușurință uscătorul în linii standard de îmbuteliere. Totodată, suprafața redusă previne interferențele cu utilajele din amonte sau aval. Uscătorul de sticle Matrix folosit, anul 2012, 12.000 bph, funcționează la 400V, 50 Hz și are un consum de 5,5 kW. Aceste valori corespund standardelor industriale europene, astfel încât inginerii pot conecta echipamentul fără conversii suplimentare de putere sau modificări ale infrastructurii. În ceea ce privește eficiența energetică, utilajul echilibrează performanța ridicată cu un consum relativ redus. Bodpfeyhbwlox Agfown Structura robustă oferă stabilitate mecanică în utilizare continuă, permițând o producție neîntreruptă în medii solicitante. Sisteme de siguranță, integrare și stare operațională Matrix a echipat utilajul cu sisteme de siguranță cuprinzătoare, conforme normelor în vigoare la momentul fabricării. Acestea includ butoane de oprire de urgență și panouri de protecție, care asigură siguranța operatorilor atât în exploatarea zilnică, cât și în timpul mentenanței. Totodată, aceste măsuri de protecție reduc riscurile în exploatare.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 1999, ore de funcționare: 48.400 h, 1 buc. mașină de suflare folosită Producător: Fischer - W. Müller Tip: FMB 3-120 An fabricație: 1999 Bwsdpfx Agoynutmjfon Forță de închidere: 120 tone Tip extruder: 120/24 WT Cap de stocare: BFKS25, aprox. 17,75 kg Pe această mașină pot fi fabricate butoaie de până la 200 litri. Video disponibil!

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, Prezentare generală Această mașină de suflare-stretch a fost fabricată de Urola în 2014. Mașina este proiectată pentru producția de recipiente PET, având o configurație a matriței cu 2 cavități. Date tehnice Capacitate: maxim 3.200 sticle/oră Formate: dimensiuni maxime ale recipientului 120 mm diametru × 350 mm înălțime Aplicație: fabricarea recipientelor PET Configurație: 2 cavități Putere instalată: - Motor de rotație preformă: 0,18 kW - Motor de închidere matriță: 7,5 kW - Motor de întindere: 3,0 kW - Motor braț de transfer: 1,3 kW - Cuptor de încălzire preformă: 32,0 kW - Alimentare preforme: 0,36 kW - Sursă de alimentare 24 VDC (10 A): 1,0 kW - Ventilator reflector aer: 0,75 kW - Ventilator răcire gât sticlă: 0,75 kW - Pompă de ungere: 0,07 kW - Descărcare recipiente: 0,09 kW - Rotație intermitentă lanț: 0,18 kW Circuit de răcire: - Temperatură intrare apă: 10–20 °C - Consum apă: 2 m³/h - Presiune de lucru: 4 kg/cm² - Capacitate de răcire: 10.000 kcal/h Sistem pneumatic – joasă presiune: - Presiune de lucru: 7 kg/cm² - Consum aer: 800 l/min Bwjdeyr Iy Uspfx Agfen Sistem pneumatic – înaltă presiune: - Presiune de lucru: 38 kg/cm² - Consum aer: 5.000 l/min

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, Funcționalitate: complet funcțional, Dispozitiv pentru muchii de sticlă tip S, inclusiv benzi de șlefuit Bsdpfxjwrn Hie Agfown

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, lungime totală: 1.200 mm, lățime totală: 500 mm, înălțime totală: 350 mm, Rezervor de încălzire, 2kW cu pompă pentru mașini de spălat Lisec Bwsdpfjx Npvyox Agfjn

Stare: bun (utilizat), Mașină de șlefuit pentru muchii drepte; destinată șlefuirii și lustruirii fine a muchiilor drepte, unghiurilor și teșirilor Date tehnice: • Grosime sticlă: 3-25 mm • Dimensiuni minime: 80 x 120 mm • Dimensiuni maxime: 3 x 3 metri Bodpfx Aeu U H H Ajgfjwn • Unghi teșire: 0-60° • Putere: 15 kW • Dimensiuni: – Lungime: 6,5 metri – Lățime cu cadă de apă: 1,6 metri – Înălțime: 2,5 metri • Viteză de avans: 0,4 – 4,2 m/min • Greutate: 2600 kg Preț la cerere

Stare: folosit, Mașină de șlefuit pentru muchii drepte. Dispune de două stații de prelucrare. În funcție de discul diamantat ales, se creează și se lustruiește profilul dorit. Toate setările pot fi efectuate ușor și comod din partea frontală (discul inelar, cantitatea de material îndepărtat, unghiul de lucru). Bjdow E Eyyopfx Agfswn • Număr de serie: 86105 • Lățime – 0,90 m • Intrare – 1,40 m, Ieşire – 1,40 m • Maşină – 1,33 m • Înălţime – 2,05 m • Total – 4,13 m • Greutate: 1050 kg • Preț la cerere

Stare: folosit, • Date tehnice: • Lățime de spălare – 2800 mm • Înălțime de suport – 900+/-30 mm • Dimensiuni minime sticlă – 360 x 300 mm • Dimensiuni maxime sticlă – 4800 x 2800 mm • Grosimi sticlă – 2-19 mm • Viteză de transport – 2-13 m/min • Parte de operare – stânga • Reglarea pe înălțime a cadrului superior, extensibil până la – 400 mm • Număr duze de pulverizare – 2 bucăți • Număr unități de spălare – 2 bucăți • Număr unități de uscare – 5 bucăți • Reglarea periei cilindrice – pneumatică • Lățime mașină – 3760 mm • Lungime mașină – 3480 mm • Înălțime mașină/cu platformă ventilator – 1480 mm / 3900 mm • Preț la cerere Bjdpfx Agew Adn Rofswn

Stare: bun (utilizat), • Gata de utilizare imediată • Viteză de avans: 0,5 – 5 m/min • Grosime sticlă: 3 – 55 mm • Poate efectua șlefuire la unghi până la 45° • 13 discuri de șlefuit și lustruit • Documentație completă disponibilă • Greutate: 5700 kg • A fost întreținută regulat și operată cu sistem de tratare a apei Bodpfxotqr Hpe Agfjwn • Mașină foarte curată • Date tehnice de conectare: 26 kW, 400 V, 50 Hz, 6 bari

Stare: bun (utilizat), • Mașină electronică de șlefuit și polisat muchii cu 11 arbori pentru muchii drepte și teșitură, direcție de operare dreapta-stânga Bjdjrhilxspfx Agfswn • Unghi muchie reglabil de la 0 până la 45 de grade • Tip: TL 11 AV • Număr de serie: 497-01 • Configurația mașinii: o 2 discuri diamantate de 150 mm pentru muchii o 2 discuri de lustruire (150 mm) o 2 discuri de lustruire (150 mm) o 1 disc impregnat cu ceriu o 1 disc diamantat de 150 mm pentru marginea din spate o 1 disc de lustruire de 150 mm pentru marginea din spate o 1 disc diamantat de 150 mm pentru marginea din față o 1 disc de lustruire de 150 mm pentru marginea din față Preț special: 6.500 €

Stare: nou, Putere motor: 0,5 (0,7) kW (CP) Conexiune electrică: 400V 50Hz (3 faze) Siguranță electrică: 16 A Bodob Nu Sbepfx Agfewn Capacitate nominală max.: 400 buc./oră Lungime: 780 mm Lățime: 550 mm Înălțime: 1210 mm Greutate: 80 kg Material: 1.4301 / AISI 304, Perii din poliamidă Presiune max.: 3,5 bar Racord pentru curățare: filet exterior AG-1/2" (Gardena) Temperatură maximă apă: 30°C Racord pentru evacuare: furtun PVC interior Ø45mm, exterior Ø50mm

Stare: neverificat (folosit), An de fabricație: 1985, Umplutor PET, cu 112 valve de umplere, cu pas de 120 mm, cu închizător cu filet în 14 poziții, marca Alcoa pentru capace PCO 28. Capacele, deja demontate. Bjdpfxeh Nq Tks Agfewn

Stare: folosit, An de fabricație: 1999, - Mașină de suflat PET, producător Sidel, tip: SBO 16, cu basculant pentru preforme, jgheab de preforme, unscrambler, transportor preforme, an fabricație 1999, deja demontată, disponibilă din locație. Bwedpfx Aorazwrogfen - Mașină de suflat PET, producător Sidel, tip: SBO 20, cu basculant pentru preforme, jgheab de preforme, unscrambler, transportor preforme, an fabricație 1999, deja demontată, disponibilă din locație. De vânzare la preț special.