Madora Abric Grosier-Combinat & Grosieră cumpărați folosit (5.132)

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 2520, Oțel rotund: 42 mm Oțel pătrat: 38 mm Oțel unghiular: 90° 110x10 mm Oțel plat: 150 x 16 mm Lungime lamă: 250 mm Adâncime de decupare până la: 12 mm Dispozitiv de decupare: Oțel L și T: 80 x 10 mm Panson pentru perforare: Forță de presare: 50 t Cursă: 27 mm Ndodpocxxrpsfx Apveb Panson pentru perforare: Capacitate (diam. x grosime): 25 x 16 / 20 x 19 mm Greutatea mașinii aprox.: 1,6 t Dimensiuni de instalare aprox.: 1,6 x 0,85 x 1,8 m

Stare: folosit, An de fabricație: 2022, Linie de producție pentru chifle Lippelt Mini Rustica Touch GST Potrivită pentru producerea de chifle Ciabatta și chifle speciale/de colț. Capacitate de procesare a aluatului de până la 300 kg pe oră. Anul de fabricație: 2022 Stare: verificată și curățată. Înveliș din oțel inoxidabil. Njdez A Ryhopfx Apvedb Control prin touchscreen, cu gestionarea rețetelor. Echipată cu ghilotină și matriță de formare. Stație de tăiere, tip: Rumo 7. Include 3 role de tăiere (producție în 1-4 rânduri). Include 2 matrițe. Alte accesorii disponibile la cerere.

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, Linie de producție pentru chifle König Basic Rex II Combiline 600 Nsdez A Rynjpfx Apvsdb An de fabricație: 2008 Stare: În prezent, se efectuează lucrări de întreținere, sunt disponibile imagini realizate înainte de întreținere. Pentru producerea de chifle rotunde, ovale, tăiate, alungite și plate din aluat de grâu, aluat mixt de grâu, aluat din cereale sau aluat fin cu drojdie. Potrivită pentru chifle modelate, chifle alungite etc. Lățime de lucru: 600 mm Capacitate maximă pe oră: 7.500 de bucăți (5 rânduri) Capacitate maximă pe oră: 4.500 de bucăți (3 rânduri, pentru produse de patiserie alungite) Domeniu de greutate: 35–85 g Divizor și rotunjitor de aluat, tip Basic Rex II, 5 rânduri Bandă de transport înainte de camera de fermentare Camera de fermentare cu sistem de climatizare Stație de presare cu cupe reversibile pentru presarea produselor rotunde și alungite Stație de formare cu 2 role de presare și bandă superioară acționată Mașină de depozitare pentru tăvi de copt de 60 x 80 cm sau 60 x 100 cm și tăvi lungi Îndepărtare manuală a tăvilor de copt Include matrițe pentru chifle Kaiser, chifle Housky și role de aluat alungite Include blocul divizorului de aluat pentru funcționare în 5 și 3 rânduri.

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, Linie de producție pentru chifle König Mini Rex G2000 An de fabricație: 2004 Nodpfx Apez A R Apsvedb Linie compactă G2000 cu mașină de formatat Mini Rex 4000 Dulap compact de dospire cu o capacitate de aproximativ 2.500 de bucăți pe oră Pentru o capacitate mai mare, fără funcționarea dulapului de dospire, Mini Rex, extensibil, până la maximum 4.000 de bucăți/oră Domeniu de greutate: 35-85 g Dimensiunea matriței: SKG58 și RK58 Matrițe pentru chifle rotunde și pătrate Bandă laterală de evacuare Timp de dospire de aproximativ 6 minute, pentru o capacitate de 2.000 de bucăți/oră Dispozitiv de marcat, inclusiv unelte de marcat, la alegere, în funcție de disponibilitate Rulou lung de transfer integrat

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, Linie de producție pentru chifle WP Multimatic MUS Rollmeister SC 51 An de fabricație: 2009 Potrivită pentru chifle tăiate, chifle rotunde și chifle lungi Capacitate maximă pe oră: aprox. 5.100 bucăți Interval de greutate (fără fermentare): 30-90 g Interval de greutate (chifle tăiate): 40-65 g Camera de pre-fermentare I (înainte de rularea lungă): 6 minute Camera de pre-fermentare II (după rularea lungă și până la tăiere): 6 minute Mașină de divizat și modelat aluat Multimatic MUS, cu 4 rânduri Rolă de presare pe benzi de întindere, după mașina de capăt Stație de rulare lungă Rolă de presare înaintea stației de tăiere, reglabilă pe înălțime Stație de tăiere Opțiune de bypass pentru funcționare continuă, fără camera de fermentare Dispozitiv de depozitare pentru dimensiuni de tăvi Euro Nodpoz A Sd Isfx Apvodb Cu încălzire și umidificare Cu uscător cu bandă transportoare

Stare: folosit, An de fabricație: 2002, Linie de producție pentru chifle König Mini Rex G2000 An de fabricație: 2002 Linie compactă G2000 cu mașină de formatare Mini Rex 4000 Nodpjz A Sfxefx Apvodb Dulap de fermentare compact, cu o capacitate de aproximativ 2.500 de bucăți pe oră Pentru o capacitate mai mare, fără utilizarea dulapului de fermentare, Mini Rex, rabatabil, până la maximum 4.000 de bucăți/oră Domeniu de greutate: 35-85 g Dimensiunea matriței: SK63 și RK58 Matrițe pentru chifle rotunde și pătrate Bandă de evacuare laterală Timp de fermentare de aproximativ 6 minute, la o capacitate de 2.000 de bucăți/oră Dispozitiv de modelare, inclusiv unelte de modelare, în funcție de disponibilitate Role lungi de modelare integrate

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, Linie de producție pentru chifle Fortuna Magnus S6 Profiline Divizor de aluat și mașină de modelat rotundă Fortuna Magnus S6, an de fabricație: 2018 Mașină de cap cu 6 rânduri Domeniu de greutate: de la 50 g la 140 g Dulap de fermentare cu sistem de încălzire și umidificare, an de fabricație: 2012 Funcționare posibilă fără dulap de fermentare (mod „verde”) Stație de rulare lungă Nodpsz A R Acjfx Apvodb Unitate de tăiere Unitate de ștanțare Stație de însămânțare cu sistem de umidificare pentru însămânțare unilaterală Mașină de așezare pentru tăvi de copt sau posibilitate de așezare pe banda transportoare pentru procesare ulterioară Informații suplimentare, imagini și clipuri video vor urma...

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2015, ore de funcționare: 4.630 h, capacitate de încărcare: 2.000 kg, tip combustibil: electric, greutatea goală: 600 kg, kilometraj: 4.630 km, Acest stivuitor de paleți, de la marca germană STILL, este din 2015 și se află în stare bună. Capacitatea este de 2.000 kg. Are 4.630 de ore de funcționare. Poate fi utilizat ca stivuitor de paleți cu operator sau fără operator. Furcile au o lungime de 1.150 mm. Bateria, din 2019, nu necesită întreținere (tip gel) și este dotată cu un încărcător extern. Nodpfx Asz Atfpspvodb

Stare: foarte bun (second hand), NUMĂR CATALOG: 6507 DATE TEHNICE MAȘINĂ DE RINDELUIT (FIERĂSTRĂU ÎNCLINAT): - lățimea arborului: 510 mm - role în masa inferioară Ndedpfxozu R Eks Apvsb - ghidaj original din fontă ajustabil pe unghi - lungimea meselor: 1810 mm - ambele mese reglabile MAȘINĂ DE ÎNDREPTAT (GRUBOȘTIOWKĂ): - grosimea maximă a piesei prelucrate: 200 mm - apărătoare pentru arborele mașinii de grosime partea superioară: - opritoare - arbore introductiv antrenat, dințat - presă - arbore de rindeluit presă - arbore de ieșire antrenat, neted partea inferioară: - 2 role reglabile în masa inferioară - 2 viteze de avans - motor principal: 2,95 kW - dimensiuni (L/l/h): 1940x1200x1120 mm - greutate: 970 kg Preț net: 13.900 PLN Preț net: 3.300 EUR Preț net calculat la un curs de schimb de 4,2 PLN/EUR (în cazul unor fluctuații mari de curs, prețul poate fi modificat)

An de fabricație: 2011, stare: aproape ca nou (folosit), Vă rugăm să rețineți că întreaga fabrică, inclusiv terenul și clădirile, este de vânzare! Listă de echipamente pentru linia de producție peleți nr. 1 (cu linie de uscare) Nr. Denumire echipament Set. Descriere Njdpfx Apeim I Rujvodb LINIA DE USCARE: - Alimentator baloți – lungime 9 m - Tocător Rotogrin RSC B 36-132 - Transportor raclor pentru materie primă umedă – lungime 12 m - Transportor cu șnec V500 materie primă umedă – 4 kW - Ciclon de uscare cu dozator rotativ – 4 kW - Ventilator evacuare uscător – 55 kW - Cuptor cu coș de fum de urgență – 2,2 kW - Tambur de uscare SBP-2500 – 5,5 kW - Sistem de dozare combustibil cu container + arzător – 5,9 kW - Sistem de detecție aprindere - Sistem stingere - Instalație electrică, sistem senzori, cablaj - Dulap de comandă și automatizare Tocător paie Passat 3 x 15 kW Moară de impact ANDRITZ OPTI 900 – 250 kW, 3000 rpm Filtru JESMA EFF 64/2400 WB cu ventilator 4 bar Rezervor tampon cu dozatoare Condicioner ANDRITZ CM 1101 11 kW, 750 rpm Granulator PM 30 ANDRITZ 315 kW, 1500 rpm Sistem automat de ungere role Răcitor peleți Sortator MOGENSEN G 1014 Set de trasee transport pentru linia de producție (alimentatoare pneumatice, transportoare cu raclor și cupe) Sistem detectare scântei MINIMAX cu unitate de control Panou de control cu software Tablouri de putere și control, cablaj Listă de echipamente pentru linia de producție peleți nr. 2 Nr. Denumire echipament Set. Descriere Alimentator baloți – lungime 9 m Tocător Rotogrin RSC B 36-132 Moară de impact ANDRITZ OPTI 900 – 250 kW, 3000 rpm Filtru JESMA EFF 64/2400 WB cu ventilator – 4 bar Condicioner ANDRITZ CM 1101 11 kW, 750 rpm Granulator PM 30 ANDRITZ + sistem de ungere – 315 kW, 1500 rpm Alimentatoare pneumatice de la moara cu ciocane spre filtru Tablouri de putere și control, cablaj

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Oferim spre vânzare această mașină Lisec APKV, utilizată, pentru producția de sticlă termoizolantă, fabricată în 2010. Producător: Lisec Ndedpfx Apszmn H Nsveb Model: APKV Anul fabricației: 2010 Stare: utilizată ID categorie: 519 ID tip: 2077 Tipul mașinii: Mașină pentru producția de sticlă termoizolantă Dacă aveți întrebări sau aveți nevoie de informații suplimentare, nu ezitați să ne trimiteți un mesaj sau să ne sunați.

Stare: foarte bun (second hand), kilometraj: 695.160 km, putere: 265 kW (360,30 CP), prima înmatriculare: 05/2008, tip combustibil: motorină, configurație ax: 4x2, combustibil: motorină, culoare: albastru, cabină șofer: cabina de dormit, tip de angrenaj: automat, clasă de emisii: Euro 4, număr de locuri: 2, An de fabricație: 2008, Structură An de fabricație: 2008 = Informații suplimentare = Informații generale Cabină: simplă Număr de înmatriculare: 2EBR229 Informații tehnice Număr cilindri: 6 Axă față: Direcțională Axă spate: Dublă montare Greutăți Greutate proprie: 14.880 kg Sarcină utilă: 4.120 kg Greutate totală admisă: 19.000 kg Funcțional Rezervor de apă: Da Stare Stare tehnică: foarte bună Stare estetică: foarte bună = Informații despre companie = Dacă aveți întrebări sau sugestii, nu ezitați să ne contactați. Garanție răspuns în maxim 8 ore. Prețurile nu includ TVA. Nicio pretenție nu poate fi ridicată pe baza informațiilor furnizate. Telefon birou: Mob: Olandeză - Engleză - Germană - Franceză - Spaniolă - Italiană (Disponibil pe WhatsApp și Viber) Mob: Olandeză (Disponibil pe WhatsApp și Viber) Ndsdpfx Apsy Rfu Uovjb Pentru plățile prin transfer bancar, suma trebuie transferată în contul nostru bancar de mai jos. Verificați întotdeauna detaliile de plată afișate pe site-ul nostru. Dacă ați primit alte informații, vă rugăm să ne contactați. Dacă aveți îndoieli, vă rugăm să ne sunați pentru a verifica factura și/sau plata. Detalii bancare: Rabobank Laan van Limburg 2 4701BP Roosendaal IBAN: NL 89 RABO EORI/TVA: NL857401B(01) BIC/SWIFT: RABONL2U

Stare: foarte bun (second hand), Masă rotativă pentru etanșare Ndjdpfx Apozzw Nvevob Informații tehnice suplimentare sunt disponibile în fișierul atașat. Stare bună și curată Vândut în starea actuală Disponibil imediat

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 1994, Funcționalitate: complet funcțional, Mașină de șlefuit cu bandă lată Heesemann MFA 8, foarte bine întreținută și robustă, destinată utilizării profesionale. Mașina este deosebit de potrivită pentru șlefuirea suprafețelor, șlefuirea fină și șlefuirea straturilor de vopsea și dispune de un sistem de control electronic, precum și de unități de șlefuire transversală și longitudinală. Mașina se află într-o stare foarte bună, fiind folosită anterior. Date tehnice: Producător: Heesemann Tip: MFA 8 An de fabricație: 1994 Număr de serie al mașinii: 9411252 Lățime de lucru: aprox. 1.300 mm Bandă transversală: 4.800 × 150 mm Bandă cu plăcuțe de presiune: 4.450 × 140 mm Bandă de șlefuire longitudinală: 2.100 × 1.350 mm Tensiune: 400 V Frecvență: 50 Hz Putere totală conectată: aprox. 50 kW Curent nominal: 100 A Dimensiuni bandă de șlefuire: 4.800 × 150 mm Bandă cu plăcuțe de presiune: 4.450 × 140 mm Înălțime constantă de lucru Sistem de control electronic Unitate cu bandă transversală Unitate cu bandă longitudinală Unități cu perii Potrivită pentru șlefuirea straturilor de vopsea, șlefuirea fină și șlefuirea suprafețelor Greutate: aprox. 4.000 kg Echipamente: Ndedpfx Apszxyfhjvsb Panou de control electronic Ajustare pneumatică a unităților Covor de avans Racorduri pentru sistemul de aspirare Marcaj CE Transportul este posibil, contra cost! În prezent, mașina se află încă la client, dar ar fi disponibilă imediat! Mașina va fi verificată înainte de vânzare. În cazul mașinilor utilizate fabricate în 2009 sau mai devreme, garanția este exclusă în cazul vânzării către clienți comerciali. Datele tehnice și echipamentele pot varia. Ne rezervăm dreptul la erori, vânzări intermediare și modificări. Toate informațiile sunt fără garanție.

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, număr mașină/vehicul: AT86, Tunel de încălzire folosit Omar R&G HTD12, an fabricație 2017, până la 12.000 sticle/oră Date tehnice și utilizarea tunelului de încălzire HTD12 Tunelul de încălzire folosit Omar R&G HTD12 din 2017, cu o capacitate de până la 12.000 bph, încălzește sticlele printr-un sistem de apă fierbinte, fiind ideal pentru aplicații în industria de îmbuteliere. În plus, acest tunel de încălzire funcționează fiabil și dispune de caracteristici tehnice avansate. Procesează sticle cilindrice de dimensiuni variate, asigurând în același timp o eficiență ridicată și precizie operațională. Date tehnice ale tunelului de încălzire utilizat Tunelul de încălzire folosit dispune de un schimbător de căldură cu apă fierbinte, iar utilizatorii trebuie să furnizeze apă fierbinte printr-o centrală pe gaz. Astfel, sticlele sunt încălzite uniform, iar fluxul de lucru este optimizat. Pompa de recirculare și uscătorul consumă împreună 53 kW, asigurând eficiență energetică la o performanță ridicată. De asemenea, tunelul de încălzire procesează până la 12.000 sticle/oră (bph), fiind potrivit în special pentru liniile de îmbuteliere cu viteză mare. Sistemul FIFO (First In First Out) organizează sticlele pentru un flux continuu și ordonat, asigurând tratament termic uniform. În ceea ce privește compatibilitatea, mașina procesează sticle cilindrice cu diametre între 60 mm și 100 mm, oferind astfel versatilitate pentru diverse formate și tipuri de recipiente. Tunelul funcționează în sens invers acelor de ceasornic (de la dreapta la stânga), răspunzând cerințelor specifice ale configurației liniei de producție. Ndedpfxevxz Axj Apvjb Condiții de utilizare și detalii constructive Tunelul de încălzire HTD12 funcționează în starea actuală, motiv pentru care cumpărătorii trebuie să inspecteze cu atenție utilajul înainte de achiziție. Este de remarcat faptul că acest model a fost construit de producător în 2017, oferind o soluție fiabilă și de calitate pentru integrarea unui tunel de încălzire în liniile de producție. Omar R&G, o firmă renumită pentru fabricarea utilajelor de înaltă calitate destinate industriei de îmbuteliere, a proiectat modelul HTD12 pentru a rezista la utilizare intensivă, menținând astfel siguranța operațională în medii solicitante. Avantaje tehnice și funcționale Schimbătorul de căldură cu apă fierbinte asigură control precis al temperaturii, garantând încălzirea uniformă a sticlelor. Sistemul FIFO păstrează ordinea de intrare a sticlelor, minimizând întârzierile sau erorile de procesare. Structura modulară și designul optimizat facilitează întreținerea, permițând integrarea rapidă a tunelului în linii de producție existente. Sistemul poate prelucra sticle cu diferite diametre, oferind astfel o versatilitate extinsă pentru aplicații industriale diverse. Concluzie pentru tunelul de încălzire HTD12 Tunelul de încălzire folosit Omar R&G HTD12, an fabricație 2017, cu o capacitate de până la 12.000 bph, reprezintă o soluție performantă, fiabilă și versatilă pentru încălzirea sticlelor. Mașina procesează până la 12.000 sticle/oră, organizează eficient sticlele cu ajutorul sistemului FIFO și suportă diferite formate, fiind astfel o alegere excelentă pentru aplicațiile industriale de mare viteză.

An de fabricație: 2018, stare: folosit, număr mașină/vehicul: AT89, Acumulator spirală Tetra Pak Helix folosit, lungime 44 metri, anul 2018 Acest acumulator Tetra Pak Helix folosit, cu o lungime de 44 de metri și din anul 2018, gestionează și optimizează eficient fluxul de producție în liniile de ambalare aseptice. Tetra Pak a fabricat acest model tip ACHX10-0400-44 în 2018 pentru prelucrarea ambalajelor din carton tip „brichetă”. Caracteristici tehnice și funcționale În primul rând, acest acumulator Tetra Pak Helix folosit colectează ambalaje folosind un sistem spirală cu o lungime totală de 44 metri. Funcția sa principală este de a compensa diferențele de viteză dintre echipamentele din amonte și din aval. Astfel, optimizează fluxul de producție și previne opririle instalației. De asemenea, modelul ACHX10-0400-44 oferă o capacitate temporară ridicată de stocare și asigură un flux continuu de recipiente fără a afecta integritatea structurală a acestora. Datorită arhitecturii spiralate, acest model optimizează spațiul disponibil și reduce amprenta ocupată în comparație cu alte sisteme liniare de acumulare. Prin această configurație, acumulatorul Tetra Pak Helix de 44 metri din 2018 asigură o eficiență operațională ridicată cu un necesar redus de spațiu, fiind deosebit de potrivit pentru linii cu dispuneri complexe. Materiale și compatibilitate Acumulatorul procesează ambalaje din carton tip „brichetă”, asigurând un tratament delicat pentru a preveni deformarea sau deteriorarea ambalajului. Pentru construcție sunt utilizate materiale rezistente la coroziune și ușor de igienizat, respectând normele industriei alimentare. Benzile transportoare și componentele interne minimizează frecarea, asigurând mișcarea lină a recipientelor. Integrarea în linia de producție Njdpfjyhbxpsx Apvedb Un avantaj important este integrarea facilă a acestui acumulator folosit Tetra Pak Helix în liniile de ambalare existente, datorită compatibilității cu echipamentele de umplere și închidere Tetra Pak. În special, sistemul electronic de control avansat sincronizează acumularea și eliberarea recipientelor în funcție de cerințele liniei, fiind adaptat dinamic nevoilor de producție. Acest mecanism optimizează gestionarea fluxului și reduce riscul blocajelor sau încetinirilor pe linie. Avantaje operaționale Utilizarea acumulatorului Tetra Pak Helix second-hand permite producătorilor să îmbunătățească semnificativ eficiența de producție. Reduce timpii de oprire ai echipamentului și optimizează performanța generală a instalației. De asemenea, designul compact și modular facilitează instalarea și mentenanța, reducând costurile operaționale. Construcția robustă și de înaltă calitate Tetra Pak garantează fiabilitatea și longevitatea sistemului. Concluzie pentru acest acumulator Tetra Pak În ansamblu, acest acumulator Tetra Pak Helix folosit reprezintă o soluție avansată pentru gestionarea fluxului de producție în liniile de ambalare aseptice, datorită capacității mari de stocare, eficienței operaționale și integrării flexibile în sistemele existente.

Stare: folosit, An de fabricație: 2002, număr mașină/vehicul: M316, Specificații tehnice și date de performanță Acest monobloc electronic de îmbuteliere integrează clătirea, îmbutelierea izobarică și capsarea într-o platformă rotativă compactă dezvoltată de Krones. Optimizat pentru sticle PET și apă carbogazoasă, asigură performanțe ridicate cu stabilitate excelentă a procesului și igienă. Configurația include un sistem de umplere cu 80 ventile, un sistem de clătire cu 60 de clești de preluare și un echipament de înfiletare Zalkin cu 15 capete, precum și transport pe gât pentru ghidarea precisă a recipientelor. Capacitate producție: până la 25.000 sticle/oră Format sticlă actual: 0,5 L Material recipient: PET Transport pe gât: Da (transfer pe gât) Configurare gât: Alaska Ventile de umplere: 80 Capete de capsare: 15 (Zalkin) Management CO2: Da (îmbuteliere izobarică pentru produse carbogazoase) Tip mașină: rotativă Direcție de rotație: sens antiorar Pas: 111 mm Înălțime maximă recipient: 320 mm Înălțime de lucru: 1200 mm Producător: Krones Sisteme avansate de automatizare și control Monoblocul dispune de interfețe HMI Krones pentru operare și diagnosticare simplificată. Panourile dedicate, denumite KFS-3 și KRS-1, oferă monitorizare clară a procesului, contor de producție în timp real și funcții ghidate precum resetarea contorului de producție, gestionarea listei de erori și testarea lămpilor. Interacțiunea operatorului este facilitată printr-o tastatură intuitivă cu ajutor contextual și indicatoare de stare pentru toate modulele mașinii. - Panouri de comandă integrate Krones cu HMI - Contor de producție și vizualizare stare în timp real - Taste programabile pentru operare rapidă - Butoane de oprire de urgență și posturi de comandă securizate Integrare în liniile de producție Nsdpfsyr Hvuex Apvsdb Concepută pentru mediile industriale de ambalare, această componentă uzată a unei linii de îmbuteliere poate fi integrată într-o instalație completă de producție băuturi sau utilizată autonom ca monobloc. Transportul pe gât garantează un flux constant pentru formatele ușoare PET, iar arhitectura rotativă permite schimbarea rapidă de format între dimensiunile compatibile. - Integrare în linie cu transportoare anterioare și ulterioare - Potrivită pentru manipularea sticlelor PET cu transport pe gât - Flexibilitate de format pentru 0,5 L, cu potențial de adaptare la dimensiuni apropiate, în funcție de uneltele de format - Ideal pentru apă plată și carbogazoasă în producția de băuturi Stare mașină și istoric de mentenanță Monoblocul a fost scos din producția normală acum aproximativ trei luni; nu au fost raportate probleme. Se află într-o stare tehnică excelentă și este pregătit pentru expediere imediată. - Stare funcționare: pregătit de lucru - Timp de la ultima producție: aproximativ 3 luni - Stare: excelentă; complet funcțional la momentul opririi

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, ore de funcționare: 66.000 h, număr mașină/vehicul: PR23, Mașină de injectat NEGRI BOSSI 800T second hand – An fabricație 2010 Specificații tehnice & date de performanță: Această mașină de injectat Negri Bossi VECTOR 800T oferă randament ridicat pentru piese din plastic de mari dimensiuni și componente de ambalare. Ca utilaj industrial second hand din 2010, combină o construcție mecanică robustă cu un spațiu generos pentru matrițe și performanțe ridicate de injectare – ideală pentru aplicații heavy-duty și pentru sprijinirea etapelor de producție primară a ambalajelor industriale și accesoriilor pentru producția de băuturi. Producător: Negri Bossi Familie model / Cod: VECTOR 8000H8400 (denumire V800) An fabricație: 2010 Ore de funcționare: 66000 Diametru șnec: 110 mm Volum de injecție: 5160 cm³ Greutate doză: 4700 g Presiune de injectare: 1620 bar Cursă ejector: 350 mm Distanță între coloane (Î x L): 950 x 1100 mm Dimensiune platenă (Î x L): 1400 x 1550 mm Deschidere maximă: 1080 mm Înălțime matriță (min–max): 400–1100 mm Circuite tiraj miez: 4 (2+2) Circuite aer: 4 Interfață robot: da Dimensiuni mașină (L x l x Î): 10850 x 2600 x 2305 mm Greutate mașină: 38750 kg Automatizare avansată & sisteme de control: Platforma VECTOR este proiectată pentru automatizare fiabilă și stabilitate de proces. Unitatea este echipată cu interfață pentru robot pentru integrare perfectă în celule automatizate și dispune de mai multe circuite tiraj miez pentru strategii complexe de matrițare. Opțiunea de acționare electrică a șnecului permite dozare precisă și plasticizare eficientă energetic. - Interfață robot integrată pentru manipularea automată și operații in-mold - 4 circuite tiraj miez (2+2) pentru funcționalități avansate ale matriței Nodpeziyy Tsfx Apvodb - 4 circuite pneumatice pentru cerințele unor unelte suplimentare - Opțiune acționare șnec electrică pentru dozare exactă și repetabilitate ridicată Capabilități de integrare în linii de producție: Această mașină de injectat poate fi operată ca o celulă independentă sau integrată într-un flux industrial mai larg de ambalare. Este ideală pentru realizarea de piese mari sau cu matrițe multi-cavitate pentru sisteme de ambalare, precum și pentru fabricarea componentelor pentru linii de îmbuteliere second hand sau pentru producția de băuturi. - Funcționare inline sau stand-alone cu interfață robot dedicată - Potrivită pentru matrițe complexe și multi-cavitate - Compatibilă cu transportoare automate, manipulare piese și stații de control calitate - Susține schimbarea rapidă a formatelor prin schimbare de matriță și configurare tiraj miez Stare utilaj & istoric întreținere: Această mașină de injectat Negri Bossi second hand din 2010 are 66000 ore de funcționare. Este în stare funcțională și pregătită pentru producție...

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, ore de funcționare: 69.500 h, număr mașină/vehicul: PR26, Mașină de injectat NEGRI BOSSI 700T second-hand - An fabricație 2009 Ndodeziyzdepfx Apveb Specificații tehnice & date de performanță Această mașină de injectat Negri Bossi asigură o producție de înaltă performanță în clasa forței de închidere de 700 tone, ideală pentru fabricarea de componente tehnice din plastic și preforme PET ce alimentează linii second-hand de îmbuteliere și procese industriale de ambalare. Fabricată în 2009, îmbină robustețea ingineriei italiene cu o unitate de injectare versatilă și un sistem de control avansat pentru medii de producție solicitante și cu funcționare continuă în lanțurile de aprovizionare din industria băuturilor. Producător: Negri Bossi Model: VECTOR 7000 H 6500 An fabricație: 2009 Ore de funcționare: 69.500 Clasa forței de închidere: 700 tone Diametru șnec: 110 mm Volum injecție: 4.750 cm³ Greutate injecție: 4.320 g Presiune maximă de injectare: 1.670 bar Extrageri de nucleu: 4 (2 + 2) Interfață robotică: Da Circuite de aer: 4 Cursă ejector: 350 mm Cursă de deschidere: 1.000 mm Înalțime matriță (min–max): 400–1.000 mm Distanță între coloane (H × L): 900 × 1.000 mm Dimensiune platan (H × L): 1.340 × 1.410 mm Dimensiuni totale (L × l × h): 1.000 × 2.340 × 2.400 mm Greutate: 30.000 kg Opțiune: Motor electric de dozare Sistem de control: DIMIEL Automatizare avansată & control Mașina este echipată cu un sistem de control DIMIEL, oferind un HMI intuitiv pentru setare rapidă, monitorizare și optimizare. Funcțiile de extragere de nucleu (2 + 2) și multiplele circuite de aer sunt programabile pentru a deservi matrițe complexe și procese automatizate. Interfața integrată pentru roboți permite conectarea facilă a roboților de manipulare pentru extragere piese, inserții sau ambalare ulterioară, crescând OEE-ul și reducând variațiile timpului de ciclu. Siguranțele, zonele de acces protejate și controlul centralizat sprijină operatorii în menținerea unui proces stabil și repetabil, cu ajustare rapidă a parametrilor și gestionarea rețetelor. Integrare în linii de producție Datorită interfeței pentru roboți și I/O flexibile, această mașină de injectat se integrează perfect în celulele de producție din mase plastice ce alimentează fluxurile din producția de băuturi și ambalaje industriale. Suportă atât funcționare inline, cât și independentă, fiind ideală pentru conectarea cu uscătoare de granule, transportoare, termostatare sau sisteme de inspecție a calității. Pentru preforme PET, poate fi amplasată în fața mașinilor de suflare-stretch care produc sticle PET pentru linii de îmbuteliere second-hand și mașini de ambalat la mâna a doua. Starea mașinii & istoric de mentenanță Acest utilaj este second-hand, cu 69.500 de ore de funcționare. Se livrează funcțional și pregătit de lucru, fiind potrivit pentru companii care doresc să își extindă capacitatea sau să modernizeze producția cu o soluție fiabilă și robustă la un preț competitiv.

Stare: folosit, An de fabricație: 2021, ore de funcționare: 400 h, număr mașină/vehicul: M345, Monobloc de umplere SRAML, utilizat, 2400 sticle/oră pentru sticlă - An de fabricație 2021 Nodpfx Aszrgrhjpvsdb Specificații tehnice și date de performanță Acest monobloc de umplere Sraml, modelul I9P10VX, este o soluție compactă, utilizată, concepută pentru o producție eficientă de băuturi și aplicații industriale de ambalare. Proiectat pentru manipularea sticlelor de sticlă, acesta integrează o unitate de clătire, o unitate de umplere și o mașină de închidere într-o structură care economisește spațiu. Ideal pentru producătorii care caută o tehnologie de umplere fiabilă, fie într-o linie de umplere utilizată, fie ca o actualizare independentă a mașinilor de ambalare existente. Producător: Sraml Model: I9P10VX An de fabricație: 2021 Viteză de producție: până la 2.400 sticle/oră pentru 0,25 l; până la 1.500 sticle/oră pentru 0,75 l Tipuri de recipiente: sticle de sticlă Formate procesate: 0,25 l, 0,75 l Unitate de clătire: 9 capete; 1 ciclu de tratare (clătire) Unitate de umplere: 10 valve; duze fixe Mașină de închidere: 1 cap; capace cu filet ROPP din aluminiu, 28x15,4 mm Dimensiuni (L x l x Î): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mm Greutate: 1800 kg Alimentare: 400 V, 50 Hz Putere instalată: 3 kW Automatizare și sisteme de control avansate Monoblocul integrează unități de clătire, umplere și închidere sincronizate pentru o funcționare stabilă și o manipulare uniformă a sticlelor. Sistemul de umplere cu duze fixe permite o umplere precisă, cu turbulențe minime, fiind potrivit pentru produsele sensibile la calitate. Dispozitivele de protecție standardizate ale tehnologiei moderne de umplere asigură siguranța operatorului și o disponibilitate ridicată a instalației. Designul marcat CE subliniază conformitatea cu directivele europene de siguranță și igienă pentru producția de băuturi. Capacități de integrare în linie Această unitate poate fi utilizată ca un monobloc de umplere independent sau poate fi integrată fără probleme într-o linie de umplere mai mare, utilizată. Este livrată cu periferice și transportoare compatibile Sraml, pentru a asigura o conectivitate și o tamponare fluentă a liniei. Schimbarea formatelor permite manipularea sticlelor de sticlă de 0,25 l și 0,75 l, permițând producătorilor să treacă între SKU-uri cu timpi de nefuncționare minimi. Sraml RT800 - masă rotativă Sraml RM6 - unitate de mediu de clătire cu pompă și încălzitor (alimentată de monobloc); 400 V; 7 kW; 80 kg Sraml BT1.5 - basculator de sticle; 400 V; 1,1 kW; 350 kg Sraml PT2000 - masă de ambalare; 130 kg Transportor de conectare Starea mașinii și istoricul întreținerii Fabricat în 2021, acest monobloc de umplere a fost utilizat moderat pe parcursul a aproximativ trei sezoane de producție și are aproximativ 400 de ore de funcționare. Depozitat în condiții uscate începând cu august 2024. În general, acesta se prezintă ca o mașină utilizată, bine întreținută, potrivită pentru o repunere rapidă în funcțiune în mediile de producție de băuturi. Performanță operațională și versatilitate Conceput pentru manipularea sticlelor de sticlă, sistemul a procesat suc de mere și, datorită configurației sale, poate fi adaptat pentru diferite băuturi, atât liniște, cât și carbonatate, cu setările corecte.

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, număr mașină/vehicul: LC667, Linie aseptică GEA, utilizată, 48.000 de sticle pe oră – anul de fabricație 2020 (date de utilizare) Specificații tehnice și date de performanță. Această linie de îmbuteliere, utilizată, este o linie de producție aseptică PET, fabricată în 2020, concepută pentru îmbutelierea apei PET în recipiente de 230 ml, cu o capacitate nominală de 48.000 de sticle pe oră. Aceasta combină suflarea sticlelor PET, procesarea aseptică, îmbutelierea, etanșarea, etichetarea, inspecția și ambalarea secundară pentru producția de băuturi cu performanțe ridicate. * Capacitate de producție: 48.000 de sticle pe oră * Format de sticlă disponibil: numai 230 ml PET * Anul de fabricație al liniei principale: 2018, 2020 (date de utilizare) * Unitate de suflare: SIPA SFR24 EVO, 48.000 de sticle pe oră * Unitate de îmbuteliere: GEA FILLSTAR FX AS 84, mașină de îmbuteliere PET, 48.000 de sticle pe oră * Compresor: AF L5S, 35 bari, 220 kW Sisteme avansate de automatizare și control Ndsdpfxszwu Uus Apveb Linia include dulapuri electrice cu afișaje HMI, carcase electrice ventilate și protecție de avertizare de înaltă tensiune. Echipamentele de proces includ un sterilizator Tetra Pak FLEX1 PET UHT cu 17 t/h, un omogenizator Tetra Pak de 15.000 L/h cu 90 kW, un pasteurizator secundar de 15.000 L/h pentru iaurt, sterilizatoare cu lumină pulsată, mașini de marcare cu laser și sisteme de inspecție vizuală. Pregătirea produsului include patru pompe centrifuge cu 25 m³/h și 7,5 kW, două pompe centrifuge cu 30 m³/h și 18,5 kW, o pompă cu piston rotativ cu 12.000 L/h și 7,5 kW și o pompă cu piston rotativ cu 20.000 L/h și 18,5 kW. Instalația include, de asemenea, un filtru de înaltă presiune triplu de 100 mm, model ECS7003SCA5H19-A61. Posibilități de integrare a liniei de producție Linia de producție PET integrează suflarea sticlelor, uscarea, îmbutelierea și etanșarea aseptică, alimentarea cu capace, etichetarea, codificarea, inspecția, ambalarea în cutii, sigilarea și transportul. Un sistem de transport cu lanț GEA permite transportul sticlelor cu 20 până la 60 m/min. Sunt incluse cinci seturi de uscătoare de sticle cu transportoare, precum și două uscătoare GEA cu 700/840 m³/h. | Tipul mașinii | Producător / Model | Anul de fabricație | |---|---|---| | Tipul mașinii | Producător / Model | Anul de fabricație | | Mașină de suflat | SIPA SFR24 EVO | 2020 (date de utilizare) | | Mașină de îmbuteliat | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (date de utilizare) | | Mașină de etichetat | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (date de utilizare) |

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2001, Funcționalitate: complet funcțional, tensiune de intrare: 380 V, Se vinde o mașină de porționare și modelare a pastelor în stare foarte bună, perfect funcțională. Domeniul de porționare este de 25-140 grame. A fost recent întreținută și este gata de utilizare. Manualul original și documentația completă sunt disponibile. Nedpfoz Dx Ayjx Apvsdb

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 1986, Funcționalitate: complet funcțional, Presă pentru rame T2 RP An de fabricație: 1986, 2,2 kW Electro-hidraulică 3 cilindri de presare verticali, 2 orizontali Presiune de presare reglabilă 0 – 2000 kg Dimensiuni de presare: 2500 x 3000 mm Spațiu necesar: 4000 x 950 x 2600 mm Transport posibil contra cost suplimentar! Nsdpfxju Rp Eio Apvjdb Din cauza vechimii utilajului folosit, garanția este exclusă la vânzarea către clienți comerciali.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, tip combustibil: electric, An de fabricație: 2026, *Toate produsele noastre sunt fabricate cu atenție și beneficiază de garanție de 1 an! *Instalarea și instruirea operatorului sunt GRATUITE Stațiile de betoane STAȚIONARE din seria COMPACT oferă satisfacerea tuturor nivelurilor de necesitate prin soluții practice și eficiente. Stațiile de betoane staționare pot produce cu ușurință și eficiență volume mari de amestec omogen de beton. Seria COMPACT are un sistem de operare simplu și costuri de investiție minime. În plus, stația permite utilizarea eficientă a resurselor întreprinderii, transformând economia de timp în profit mai mare. SPECIFICAȚII TEHNICE: Model: COMPACT 110 Capacitate de producție: 100 m³/h Tip de malaxor: dublu arbore (Twinshaft) – 2 m³ Buncăr agregate: 4x20 m³ Cântărire ciment: 900 kg Cântărire aditivi: 40 kg Cântărire apă: 700 l Silo de ciment opțional. COMPACT 110 este compus din: • Buncăr pentru depozitarea agregatelor • Buncăr de cântărire agregate • Bandă transportoare pentru agregate sau sistem cu cupă • Malaxor dublu arbore • Șasiu malaxor, platforme de acces, scară • Buncăr de cântărire apă Nsdpfx Asz Eil Ijpvjdb • Buncăr de cântărire ciment • Buncăr de cântărire aditivi • Compresor de aer • Transportor cu șnec pentru ciment • Silo de ciment sudat • Filtru superior, supapă de siguranță și accesorii • Dulap de comandă • PC și sistem de automatizare • Panou de comandă și putere PENTRU MAI MULTE INFORMAȚII VĂ RUGĂM SĂ NE CONTACTAȚI TELEFONIC!

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 20082, tip de curent de intrare: trifazat, lățime totală: 2.000 mm, lungime totală: 6.700 mm, tensiune de intrare: 400 V, curent de intrare: 10 A, 32 C – GERBER XLS-125-180-L Mașină automată de așezat țesături – Sistem industrial de așezare Descriere Se oferă spre vânzare o mașină automată de așezat țesături GERBER XLS-125-180-L, concepută pentru producția de textile și îmbrăcăminte la scară largă. Acest sistem industrial de așezare permite alinierea precisă și eficientă pe mai multe straturi a materialelor textile direct pe o masă transportoare. Căruciorul de așezare motorizat asigură ghidarea uniformă a materialului, alinierea exactă și o viteză constantă a procesului de producție, fiind astfel ideal pentru medii de producție solicitante. Mașina este un „cal de povară” recunoscut al industriei și poate prelucra o gamă largă de materiale – de la denim gros la materiale ușoare. Sistemul a funcționat ca parte a unei linii de tăiere complet integrate, împreună cu un cutter Lectra Vectorfashion VT-FA-Q2-72 (unitatea 35 C) și un sistem de transport FINN-CONVEY V307 (unitatea 30 C). Această combinație optimizează fluxul de producție, reduce considerabil munca manuală și permite operarea continuă la capacitate maximă. Echipamentul a fost utilizat într-o fabrică profesională de îmbrăcăminte și a fost pe deplin funcțional până la oprirea producției. Ultima întreținere: 27.02.2026. Video cu funcționarea echipamentului disponibil (05.03.2026). Livrare • Mașină automată de așezat GERBER XLS • Cărucior de așezare motorizat • Sistem de suport role • Panou de comandă cu ecran tactil integrat • Sistem de aliniere și alimentare material • Sistem de șine montat pentru masa de lucru Date tehnice • Producător: Gerber Technology • Model: XLS-125-180-L • An fabricație: 2009 • Număr de serie: 20082 • Greutate maximă rolă: 125 kg • Diametru maxim rolă: aprox. 600–650 mm • Greutate echipament: aprox. 400 kg • Lățime de așezare: până la 1800 mm Njdpfx Apsy Alcisvodb • Viteză: până la aprox. 100 m/min (în funcție de material) • Tensiune: 3 x 380–415 V • Frecvență: 50/60 Hz • Consum curent: aprox. 10 A Caracteristici principale • Așezare automată completă pentru reducerea muncii manuale • Potrivit pentru materiale la rolă sau pliate • Reglare precisă a tensiunii pentru evitarea deformațiilor • Ghidaj precis al marginilor pentru optimizarea materialului • Operare prin touch-screen pentru programare facilă • Sisteme de siguranță integrate, inclusiv buton de oprire de urgență și senzori Avantaje în producție • Precizie ridicată – reduce pierderile de material • Așezare rapidă – crește eficiența zonei de tăiere • Tensiune constantă – oferă tăieturi stabile dimensional • Pregătire optimă pentru tăiere pe mai multe straturi Întreținere & fiabilitate Sistemele de așezat Gerber sunt recunoscute pentru disponibilitatea foarte bună a pieselor de schimb și durata de viață îndelungată. Stare Stare de funcționare folosită industrial Funcționalitate deplină la momentul dezafectării Ultima revizie: 27.02.2026 Video cu funcționare disponibil (05.03.2026) Urme normale de utilizare industrială Inspecție posibilă înainte de demontare Vânzare în starea actuală („as-is, where-is”), fără garanție Aplicații tipice • Așezare automată a materialelor textile • Pregătire pentru tăiere pe straturi multiple • Producție de denim și materiale grele • Fabricare de îmbrăcăminte la volum mare • Aplicații în camere de croitorie profesionale Locație Valga, Estonia Demontare și transport De organizat de către cumpărător Se recomandă demontarea profesională datorită dimensiunilor instalației