Orma Npc/3000S cumpărați folosit (5.815)

Stare: folosit, Agregat hidraulic cu pompă hidraulică FRIEDRICH - REXROTH - HYDRONORMA Iijdpfx Aexf Uzkjh Uoh Agregat hidraulic tip HY01 - PV2V3-30 / 12R1MC 63 A1 An fabricație: 1979 Presiune de lucru pompă: 80 bar Debit pompă: 14 litri/min (fără presiune) Putere motor: 1,5 kW Capacitate rezervor: aprox. 30 litri Conectare la rețea: 400 V, 50 Hz - Agregat silențios, construcție compactă - Pompă hidraulică BOSCH REXROTH tip PV2V3-30 / 12R1MC 63 A1 - Supapă electromagnetică BOSCH REXROTH 081WV06P1N112 - Filtru hidraulic pe retur - Manometru de presiune - Rezervor hidraulic cu capac superior rabatabil - Comutator electric pentru schimbarea sensului (2 căi) Dimensiuni de gabarit (L x l x H): 415 x 410 x 850 mm Greutate proprie: 85 kg Stare bună

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, Filtru de praf pentru sistemele de aspirație CORMAK FM340, FM300SA, FM350 și FM500 Iedpfewwtnvsx Ah Ueih Filtru de praf CORMAK este un element original, destinat pentru sistemele de aspirație FM340, FM300SA, FM350 și FM500. Rolul său este de a reține eficient particulele fine de praf generate în timpul prelucrării lemnului, asigurând un aer mai curat și funcționarea corectă a dispozitivului. Înlocuirea regulată a filtrului permite menținerea unei eficiențe adecvate a sistemului de aspirație, reducerea sarcinii asupra sistemului de filtrare și asigurarea unei funcționări pe termen lung și fără defecțiuni. Avantajele principale: * Element original CORMAK, care asigură o potrivire perfectă cu dispozitivul. * Eficiență ridicată în filtrarea prafului și a impurităților fine generate în timpul prelucrării lemnului. * Menținerea unei eficiențe ridicate a sistemului de aspirație prin înlocuirea regulată a filtrului uzat. * Înlocuire rapidă și ușoară, facilitând întreținerea curentă a dispozitivului. Aplicație: Filtru este destinat pentru sistemele de aspirație CORMAK FM340, FM300SA, FM350 și FM500, utilizate în ateliere de tâmplărie, în unități de producție și în alte spații unde se prelucrează lemnul. Compatibilitate: * Modele de sisteme de aspirație: FM340 / FM300SA / FM350 / FM500 * Tipul elementului: Filtru de praf * Aplicație: Filtrarea prafului, a rumegușului și a deșeurilor fine de lemn

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașină de aplicat bandă EBM360B – mașină profesională pentru aplicarea de bandă pe suprafețe drepte și curbe. Mașina EBM360B este o mașină profesională, de tip masă, destinată aplicării precise a benzii pe elemente drepte și curbe. Datorită construcției robuste, sistemelor de lucru fiabile și automatizării proceselor cheie, dispozitivul este utilizat în ateliere de tâmplărie de dimensiuni medii și mari, unde sunt necesare repetabilitate, eficiență și o calitate înaltă a elementelor prelucrate. Principalele avantaje ale mașinii: Utilizare universală – procesează elemente drepte și curbe, lățimea benzii de 10–60 (68) mm, grosimea de 0,3–3 mm. Automatizarea procesului – foarfece pneumatice pentru tăierea precisă a benzii, alimentare și colectare automată a materialului din rezervor. Construcție stabilă și durabilă – un cadru masiv și o mecanică fiabilă asigură o funcționare fără probleme. Aplicare eficientă a adezivului – un rezervor de adeziv încălzit cu o putere de 2 kW garantează o îmbinare uniformă și puternică a benzii. Operare ergonomică – panoul de control este amplasat în raza operatorului, cu o reglare intuitivă a parametrilor. Iisdewl Eaajpfx Ah Ujh Eficiență ridicată – reglarea lină a vitezei de avans în intervalul 0–14 m/min permite adaptarea la tipul de producție. Construcție și tehnologie. Mașina de aplicat bandă EBM360B a fost proiectată pentru a funcționa în condiții industriale dificile. Corpul mașinii – o construcție stabilă, sudată, care elimină vibrațiile și îmbunătățește precizia lucrului. Sistemul de încălzire – un încălzitor de 2 kW, care asigură o încălzire rapidă a adezivului și o distribuție uniformă a acestuia. Motoare de lucru – un set de motoare (0,18 kW, 0,37 kW, 0,4 kW) responsabile pentru acționările independente, ceea ce crește durabilitatea componentelor. Foarfece pneumatice – garantează o tăiere curată și precisă a benzii. Sistem pneumatic – presiunea de lucru de 6 bari asigură stabilitatea sistemului de alimentare și de tăiere. Precizie și eficiență. Datorită posibilității de a lucra cu un rază minimă de 20 mm, mașina de aplicat bandă EBM360B permite aplicarea precisă a benzii și pe elemente cu geometrie complexă. Reglarea lină a vitezei de avans, până la 14 m/min, permite adaptarea eficienței la scara de producție, menținând în același timp o calitate înaltă a aplicării adezivului. Aplicație. Mașina este destinată atelierelor de tâmplărie și fabricilor de mobilă profesionale, unde se pune accent pe: aplicarea benzii pe elemente drepte și curbe, repetabilitate și precizie în cazul unui număr mare de piese, eficiență ridicată în producția de serie și în producția unică, durabilitate și estetică a finisării marginilor. Echipament standard: Încălzitor de adeziv de 2 kW, Foarfece pneumatice pentru tăierea benzii, Alimentator automat de bandă, Panou de control cu reglarea parametrilor de funcționare, Cadrul mașinii, stabil, din oțel. PARAMETRI TEHNICI Lățimea benzii 10–50 (58) mm Grosimea benzii 0,3–3 mm Rază minimă de lucru 20 mm Lățimea maximă de tăiere 50 mm Puterea de încălzire 2 kW Alimentare 400 V Motor 0,18 kW / 0,37 kW / 0,4 kW Viteza de avans 0–14 m/min Presiunea aerului 6 bari Dimensiuni (lungime x lățime x înălțime) 1550 × 800 × 1000 mm Greutate 185 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Dublul alimentator de sârmă a fost proiectat pentru a crește eficiența și calitatea proceselor de sudare în cele mai solicitante medii industriale. Datorită construcției inovatoare care permite utilizarea a două tipuri diferite de sârmă de sudură, acest alimentator reprezintă soluția ideală pentru aparatele de sudură cu laser CORMAK, oferind utilizatorilor o gamă largă de beneficii. Dublul alimentator de sârmă pentru aparatele de sudură cu laser CORMAK Ijdpfxewl Ewxe Ah Ueih Dublul alimentator de sârmă este o alegere ce permite ridicarea semnificativă a standardelor de lucru, oferind în același timp flexibilitate, eficiență și fiabilitate, elemente esențiale în procesele moderne de producție. Este o soluție ce răspunde cerințelor chiar și celor mai exigenți utilizatori care caută metode de optimizare a activităților lor. CREȘTEREA PRODUCTIVITĂȚII – Dublul alimentator de sârmă reduce timpul de oprire al echipamentului cauzat de schimbarea rolei, contribuind astfel la accelerarea și eficientizarea ciclurilor de producție. VERSATILITATE – Permite adaptarea rapidă la cerințele în schimbare ale proiectelor. OPTIMIZAREA PROCESULUI – Utilizatorii pot comuta cu ușurință între sârme cu diametre sau proprietăți diferite pentru a adapta procesul de sudare la sarcini specifice, asigurând calitate ridicată a cordoanelor de sudură și eficiență în lucru. ÎMBUNĂTĂȚIREA CALITĂȚII SUDEURII – Posibilitatea folosirii sârmei duble pentru materialul sudat permite o potrivire mai bună la rosturi mai mari, rezultând suduri mai durabile și mai estetice. REDUCEREA COSTURILOR OPERAȚIONALE – Beneficiile pe termen lung, precum reducerea timpilor de staționare și creșterea eficienței muncii, permit economii semnificative.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Menghina pentru bormașină 125 mm IW125 este o menghina precisă și robustă pentru bormașini și freze, proiectată pentru fixarea stabilă a pieselor în procesele de prelucrare solicitante. Construcția din oțel turnat asigură rigiditate ridicată, iar fălcele late și deschiderea mare permit lucru flexibil cu piese de diverse dimensiuni. Baza striată, prevăzută cu patru fante longitudinale, oferă montare rapidă și poziționare sigură pe masa de lucru. Principalele avantaje ale menghinei IW125: - Fălci late de 125 mm ce asigură fixare stabilă pentru piese mai voluminoase. - Deschidere maximă de 125 mm pentru un domeniu larg de componente. - Corp din oțel turnat pentru rezistență ridicată la deformare, vibrații și sarcini dinamice. - Ghidaj precis al fălcilor, minimizând riscul deplasării piesei în timpul prelucrării. - Bază striată cu patru fante de montaj – fixare rapidă și reproductibilă pe masa mașinii-unelte. - Rezistență la uzură în condiții de exploatare intensivă în mediul industrial. Construcție și tehnologie de execuție: Menghina IW125 este realizată din oțel turnat de calitate superioară, cu proprietăți excelente de rezistență și stabilitate dimensională chiar și sub sarcină. Construcția corpului a fost concepută pentru a garanta rigiditate optimă la operațiuni de găurire și frezare ușoară. Ghidajele fălcilor sunt prelucrate pe suprafețe rectificate pentru a menține paralelismul și a asigura fixare repetabilă. Șurubul de acționare extrem de durabil garantează funcționare lină a mecanismului de strângere, reducând jocul axial și permițând dozarea precisă a forței de strângere. Precizie și eficiență în lucru: Iisdeycqd Dopfx Ah Ueh Execuția precisă a menghinei asigură stabilitatea procesului de prelucrare. Construcția rigidă minimizează vibrațiile, ducând la îmbunătățirea calității suprafeței, reducerea erorilor dimensionale și prelungirea duratei de viață a sculelor. Deschiderea mare și ghidajul paralel al fălcilor permit pregătirea rapidă a postului de lucru și reduc nevoia de dispozitive suplimentare. În practică, aceasta înseamnă eficiență crescută și repetabilitate mai mare la operații. Aplicații: Menghinele IW sunt dedicate utilizărilor profesionale în ateliere. Modelul IW125 este ideal pentru: - ateliere de mecanică și lăcătușerie, - procese de prelucrare unicate sau de serie cu costuri ridicate de întreținere, - ateliere de scule și prototipuri, - operații de găurire, filetare, lărgire și frezare ușoară. Este o menghina versatilă pentru bormașini și freze, destinată utilizatorilor care așteaptă fiabilitate pe termen lung. Echipare standard: - Corp din oțel turnat - Fălci călite - Șurub de acționare cu manetă rotativă - Bază striată cu patru fante de montaj Date tehnice — Menghina de bormașină 125 mm IW125: Lățime fălci: 125 mm Înălțime fălci: 24 mm Deschidere maximă: 125 mm Distanța găurilor de prindere: 155 mm Lățime orificii de montare: 13 mm Material corp: oțel turnat Bază: striată, cu 4 fante longitudinale de montare

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mandrina autocentrantă cu trei fălci WP200 este un accesoriu profesional proiectat pentru a lucra cu poziționatoare și rotitoare de sudură, precum modelele PS310 și PS320. Datorită mecanismului de strângere precis, permite fixarea rapidă, stabilă și centrată a țevilor sau a pieselor cu secțiune cilindrică sau hexagonală, ceea ce îmbunătățește semnificativ eficiența și siguranța procesului de sudare circulară. Avantajele principale ale mandrinei WP200: - Mecanism autocentrant cu trei fălci – asigură fixarea uniformă și stabilă a pieselor, indiferent de forma acestora. - Universalitate – compatibilă cu majoritatea rotitoarelor și poziționatoarelor de sudură, inclusiv CORMAK PS310 și PS320. - Precizie la prindere – adaptare perfectă la piesele prelucrate, ceea ce se traduce printr-o calitate superioară a cordonului de sudură și o rotație stabilă. - Construcție robustă – corp compact realizat din materiale rezistente la solicitări mecanice și termice ridicate. - Dimensiuni compacte și montaj facil – greutate redusă și distanțare precisă a găurilor de montaj pentru integrare rapidă cu dispozitivul de sudură. Construcție și tehnologie: Mandrina WP200 dispune de trei fălci de înaltă calitate, concepute pentru centrare rapidă și automată a piesei pe axa de rotație. Diametrul exterior de 200 mm și cel interior de 80 mm permit fixarea pieselor cu diametru maxim de până la 170 mm. Corpul este fabricat din oțel de calitate superioară, garantând rezistență la deformații pe durata utilizării îndelungate. Precizie și eficiență în lucru: Mecanismul autocentrant cu trei fălci al mandrinei WP200 scurtează semnificativ timpul de pregătire a pieselor pentru sudură. Reducerea jocurilor și eliminarea erorilor de poziționare contribuie direct la îmbunătățirea calității cordoanelor de sudură circulară. Fixarea stabilă a pieselor asigură și un nivel sporit de siguranță pentru operator. Isdpfx Ajycqnveh Ujih Utilizare: Mandrina WP200 este destinată utilizării cu rotitoare și poziționatoare de sudură în procesele de sudare a țevilor, flanșelor, inelelor și altor componente cilindrice. Este ideală pentru ateliere de sudură, producție și industria structurilor metalice. Date tehnice: Diametru maxim țeavă: 170 mm Diametru exterior: 200 mm Diametru interior: 80 mm Distanța dintre găurile de montaj: 85 mm Diametru găuri de fixare: 9 mm Compatibil cu poziționator de sudură: PS310, PS320 Greutate: 10 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mandrina cu trei bacuri autocentrantă WP300 este un accesoriu specializat destinat fixării țevilor și pieselor cu secțiune cilindrică sau hexagonală pe poziționatoare de sudură și rotatoare pentru sudură. Datorită mecanismului de prindere autocentrant precis, asigură poziționarea sigură și exactă a piesei în timpul rotației, ceea ce se traduce printr-o calitate superioară și repetabilitate a procesului de sudare. Principalele avantaje ale mandrinei WP300: - Mecanism autocentrant precis – permite centrarea rapidă și exactă a țevilor și pieselor, eliminând necesitatea poziționării manuale. - Înaltă versatilitate – compatibilă cu numeroase rotatoare și poziționatoare de sudură, inclusiv modelele PS310, PS320 și PS360. - Stabilitatea fixării – datorită celor trei bacuri independente, piesa rămâne sigur fixată chiar și la turații ridicate. - Construcție robustă – realizată din materiale de înaltă calitate, rezistente la vibrații, sarcini și condițiile mediului de sudare. Iiedpfx Ahoycqptj Uoh - Diametru de lucru optim – permite fixarea țevilor cu diametrul de până la 270 mm, asigurând o gamă largă de aplicații. Construcție și tehnologie Modelul WP300 are o construcție compactă și robustă din oțel, concepută pentru exploatare intensivă. Mecanismul cu trei bacuri funcționează sincronizat, poziționând automat piesa pe axa de rotație. Diametrul exterior mare (300 mm) și orificiul de trecere (100 mm) permit lucrul cu piese de dimensiuni variate. Orificiile de montaj au fost proiectate pentru compatibilitate completă cu poziționatoarele de sudură CORMAK. Precizie și eficiență în lucru Mandrina WP300 asigură o repetabilitate ridicată a fixării, ceea ce influențează direct precizia cordonului de sudură circular. Reduce timpul de pregătire a piesei pentru sudare și minimizează erorile de poziționare, crescând eficiența producției și siguranța operatorului. Construcția solidă garantează stabilitate chiar și la sarcini dinamice. Utilizare Mandrina WP300 este destinată proceselor de sudare circulară, fiind ideală pentru uz în fabrici de producție, ateliere de lăcătușerie și firme specializate în prefabricarea elementelor din oțel. Se utilizează cu rotatoare și poziționatoare de sudură, extinzând funcționalitatea și versatilitatea acestora. Date tehnice Diametru maxim țeavă: 270 mm Diametru exterior: 300 mm Diametru interior: 100 mm Distanța găurilor de montaj: 105 mm Diametrul găurilor pentru șuruburi: 9 mm Pentru poziționator de sudură: PS310, PS320, PS360 Greutate: 14 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Suport de prindere MK4 cu set de 8 bucșe elastice (Ø 4-16 mm) este un instrument de precizie destinat fixării sculelor ER cu diametre diferite. Este echipat cu prindere Morse MK4 și șurub de montaj M14, asigurând astfel o fixare solidă în arborele mașinii. Setul este livrat cu cheia pentru piulița suportului și o cutie practică pentru transport, ceea ce îi crește funcționalitatea și comoditatea în utilizare. Suport de prindere cu piuliță pentru bucșe ER Prindere Morse MK4 Șurub de montaj străpuns M14 Bucșe elastice ER Lungimea bucșei: 45 mm Diametrul bucșei: 24 mm Bucșe cu domeniu de prindere 4-16 mm: 4 5 6 8 10 Iijdpfx Ahsycqr Uo Uoh 12 14 16 Setul conține: Suport pentru bucșe elastice MK4/M14 8 bucșe elastice Cheie pentru piulița suportului Cutie de transport pentru set (Ne rezervăm dreptul ca, în funcție de lot, cutia să fie din PVC sau lemn)

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Poziționator reglabil pentru axul tarodului la 90° GT24 Poziționatorul reglabil pentru axul tarodului la 90° GT24 este un dispozitiv avansat care crește semnificativ precizia și eficiența procesului de filetare. Principala sa funcție este asigurarea alinierii precise a mașinii de filetat electrice la un unghi de 90° față de piesa prelucrată, permițând astfel adaptarea perfectă a axului la material. Datorită tehnologiei inovatoare, poziționatorul GT24 oferă o acuratețe și fiabilitate ridicată, reprezentând o unealtă indispensabilă în orice atelier care efectuează operațiuni de filetare. Principalele avantaje ale poziționatorului reglabil GT24 - Aliniere precisă: Poziționatorul permite setarea rapidă și exactă a brațului de filetare la 90° față de materialul prelucrat, esențială pentru obținerea unor filete de înaltă calitate. - Ușurință în utilizare: Procesul de poziționare este rapid și intuitiv, economisind timp și crescând productivitatea. Isdpfsycvfysx Ah Ueih - Stabilitate ridicată: Datorită utilizării unui magnet neodim, poziționatorul asigură o fixare solidă și sigură pe piesa de prelucrat, reducând la minimum riscul de erori în timpul filetării. - Compatibilitate: Poziționatorul GT24 este compatibil cu o gamă largă de tarozi electrice disponibile pe website-ul nostru, inclusiv modelele RGE30PW, RGE36PWx1200, RGE36PWx1700. - Construcție robustă: Poziționatorul GT24 este realizat din materiale de înaltă calitate, garantând durabilitate și rezistență la utilizare intensivă în medii industriale. Construcție și tehnologie pentru poziționatorul GT24 Poziționatorul reglabil GT24 se remarcă prin construcția sa robustă, proiectată pentru utilizare intensivă. Elementul principal este un magnet din neodim ce permite fixarea rapidă și sigură a poziționatorului pe materialul de prelucrat. Această tehnologie oferă utilizatorului control total asupra alinierii precise a tarodului, facilitând obținerea unor rezultate perfecte în cel mai scurt timp posibil. Poziționatorul este dotat și cu un sistem de verificare reglabilă la 90°, care permite setarea exactă a brațului de filetare la un unghi drept. Acest sistem permite adaptarea rapidă a dispozitivului la diverse operațiuni de filetare, ceea ce face din poziționatorul GT24 o unealtă extrem de versatilă pentru orice atelier sau unitate de producție. Precizie și eficiență cu poziționatorul GT24 Poziționatorul reglabil GT24 nu doar că asigură aliniere precisă, ci și crește eficiența muncii. Procesul rapid și facil de poziționare ajută utilizatorul să câștige timp prețios care, altfel, ar fi consumat pentru ajustarea manuală a axului. Sistemul de poziționare conferă precizie ridicată, ceea ce se traduce prin filete de calitate superioară și un risc redus al erorilor de prelucrare. În plus, poziționatorul permite flexibilitate în utilizarea diferitelor materiale și tipuri de filete, fiind astfel un instrument indispensabil în procesele de producție. Date tehnice poziționator GT24 Tip: adaptor cu magnet de neodim pentru poziționarea axului Compatibil cu: RGE36PWx1200, RGE36PWx1700, RG24x1200, RG24PWx1200, RG24PWx1700, RG36PWx1200, RG36PWx1700 Domeniu unghiular: 90°

Stare: nou, An de fabricație: 2026, REZERVOR DE AER COMPRIMAT 270 L – REZERVOR DE PRESIUNE DE ÎNALTĂ CALITATE PENTRU INSTALAȚII DE AER COMPRIMAT Principalele avantaje ale rezervorului de presiune 270 L Construcție profesională de presiune – fabricat din oțel de înaltă calitate cu grosimea de 4 mm, rezistent la presiune și coroziune. Certificare UDT și marcaj CE – conformitate cu standardele europene de siguranță și calitate. Presiune de lucru de 11 bari – permite operarea majorității sistemelor pneumatice, inclusiv a celor cu cerințe ridicate. Iedpfx Asxbzaljh Usih Capacitate mare – 270 litri – asigură alimentarea stabilă a instalațiilor pneumatice și reduce frecvența pornirii compresorului. Sistem multiconector de racorduri – 5 racorduri cu diametre de 1", 2", 1/2" permit conectarea flexibilă a rezervorului la diverse instalații. Calitate superioară a fabricației – strat durabil de vopsea anticorozivă atât la interior, cât și la exterior. Poziție universală de montaj – construcția verticală permite economisirea spațiului în unitate. Construcție și tehnologie – structură solidă pentru aplicații solicitante Acest rezervor de aer comprimat a fost proiectat pentru utilizare intensivă în medii industriale. Corpul este realizat din oțel structural cu grosimea pereților de 4 mm, garantând rezistență la presiuni de până la 11 bari și exploatare îndelungată. Toate sudurile sunt supuse unui control riguros al calității, iar suprafețele rezervorului sunt protejate cu vopsea anticorozivă rezistentă la agenți chimici și intemperii. Rezervorul este echipat cu o plăcuță de identificare cu marcaj CE și numărul unității notificate UDT, confirmând aprobarea de utilizare pe piața poloneză și europeană. Pachetul include documentație tehnică completă, pașaport și certificate de materiale. Echipare standard Orificii de racord: 5 buc. – diametre 1", 2", 1/2" Plăcuță de identificare cu marcaj CE Numărul unității notificate UDT Documentație tehnică completă și pașaport de presiune Stratul intern și extern de protecție anticorozivă

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Strungul universal convențional CORMAK TYTAN 210x400 VARIO 230V este un strung compact pentru prelucrarea metalelor, destinat prelucrării precise a pieselor în ateliere, secții de scule și întreprinderi mici de producție. Datorită reglajului fin al vitezei arborelui, construcției robuste și a posibilităților largi de filetare, mașina asigură o precizie ridicată a prelucrării și confort în timpul utilizării zilnice. Este un strung convențional fiabil, care poate fi utilizat atât în producția de serie mică, cât și în lucrări de service și prototipare. Acționarea este realizată printr-un motor puternic de 750 W, care funcționează în colaborare cu un sistem electronic de reglare a turațiilor, asigurând o funcționare stabilă chiar și în timpul prelucrării materialelor solicitante. Intervalul de turații de 50–2500 rpm permite selectarea vitezei optime atât pentru degrobarea, cât și pentru finisarea precisă a suprafețelor. Principalele avantaje ale mașinii: * Reglaj fin al turațiilor arborelui în intervalul 50–2500 rpm. * Motor de 750 W / 230 V, care asigură o funcționare stabilă. * Construcție compactă, care garantează rigiditatea în timpul prelucrării. * Port-sculă cu 4 poziții, care permite schimbarea rapidă a sculelor. * Posibilitatea de a realiza filete metrice și în țoli. * Arbore cu con MK3 și alezaj de 21 mm. * Funcționare în ambele sensuri, care mărește funcționalitatea dispozitivului. * Protecție a arborelui, care se poate deschide, îmbunătățind siguranța operatorului. * Recipient pentru așchii, care facilitează menținerea curățeniei în zona de lucru. Echipament standard: * mandrină cu 3 bacuri, * bacuri interioare și exterioare, * roți dințate pentru filetare, * con fix MK2, * ungere, * recipient pentru așchii, * cheie pentru mandrină și port-sculă, * chei fixe și imbus, Iiodpfx Ajzqzi Eoh Ush * siguranțe, * manual de utilizare în limba poloneză, * declarație de conformitate CE. Echipament opțional: * bază pentru strung, * mandrină cu 4 bacuri, * port-scule, * centri rotativi, * cuțite de strung, * mandrine de găurire pentru coadă. Parametri tehnici – TYTAN 400S PARAMETRI TEHNICI Diametrul de prelucrare peste pat 210 mm Diametrul de prelucrare peste sania transversală 135 mm Distanța dintre centri 400 mm Lățimea patului 100 mm Arbore principal Alezajul arborelui 21 mm Conul la capătul arborelui MK3 Numărul de viteze ale arborelui Variabil Intervalul de viteze ale arborelui 50 - 2500 rpm Avans și filetare Numărul de filete metrice 14 Intervalul filetelor metrice 0,3~3 mm Numărul de filete în țoli 10 Intervalul filetelor în țoli 10 - 44 fire pe țol Intervalul avansului longitudinal 0,089 - 0,198 mm/rot. Sanie transversală și sanie longitudinală Tip port-sculă 4 - poziții Avansul maxim al saniei port-sculei 65 mm Avansul maxim al saniei transversale 80 mm Avansul maxim al saniei longitudinale 276 mm Coada strungului Avansul manșonului cozii 50 mm Conul în arborele cozii MK2 Motorul principal S1/S6 750W/ 1000W / 230V / 1Ph / 50Hz Dimensiuni Lungime 900 mm Lățime 400 mm Înălțime 1120 mm Greutate (cu bază) 63 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, CORMAK OS1400 este un extractor mobil de fumuri de sudură, conceput pentru a elimina eficient fumurile și gazele direct de la sursă. Aparatul combină o forță de aspirație ridicată cu un debit mare de aer, iar datorită carcasei ventilatoarelor izolate fonic, funcționează silențios. Un plus este reprezentat și de sistemul integrat de curățare pneumatică a filtrului, de reglarea debitului la racordul de aspirație și de construcția robustă, de tip industrial. Un mediu de lucru mai sănătos și mai sigur Fumurile de sudură nu sunt doar un miros neplăcut și o vizibilitate redusă. În primul rând, este vorba despre un amestec de particule și compuși foarte fini, care pot deteriora rapid condițiile de lucru în halele închise. OS1400 a fost conceput pentru a captura fumul și gazele la locul de formare, înainte ca acestea să se răspândească în zona de lucru și în întreaga hală. Astfel, operatorul lucrează într-un mediu mai curat, iar în întreprindere este mai ușor să se mențină standardele de sănătate și securitate în muncă, precum și ordinea în zona de lucru. Eficiență ridicată în condiții dificile Un avantaj important al OS1400 este combinația dintre forța mare de aspirație și debitul mare de aer (m3/h). În practică, acest lucru înseamnă o aspirare stabilă și eficientă a impurităților, chiar și atunci când lucrul este intens și cantitatea de fum este mare (de exemplu, la sudarea continuă, la îmbinarea de elemente mai groase, la sudarea de lungă durată). Eficiența ridicată ajută la reducerea „scurgerilor” de fum în jurul zonei de lucru și îmbunătățește vizibilitatea, ceea ce se traduce direct într-o calitate mai bună a lucrului și un confort sporit pentru sudor. Funcționare silențioasă – confort sporit în zona de lucru În utilizarea de zi cu zi, importanță are și funcționarea silențioasă a aparatului. OS1400 este echipat cu o carcasă izolată fonic a ventilatoarelor, ceea ce reduce zgomotul și permite ca aparatul să funcționeze în apropierea zonei de sudură. Acest lucru este important, în special în ateliere și hale, unde funcționează simultan mai multe stații de lucru, iar orice zgomot suplimentar contează. Funcționarea mai silențioasă facilitează comunicarea în zona de lucru, îmbunătățește concentrarea operatorului și oferă un confort real pentru întreaga echipă. La CORMAK OS1400, s-a pus accent și pe confortul în utilizare și pe performanțe constante în timp. Din acest motiv, a fost implementat un sistem automat de curățare pneumatică a filtrului. În practică, acest lucru înseamnă că filtrul este curățat periodic de impuritățile acumulate, fără a fi necesară intervenția manuală frecventă. Iijdpfsznt Ihox Ah Ujh Efectul este dublu: în primul rând, extractorul își menține performanța la un nivel constant, iar în al doilea rând, se reduc pauzele de întreținere și costurile de exploatare. Într-un mediu de producție, acest lucru are o importanță deosebită, deoarece orice întrerupere neplanificată și scădere a forței de aspirație afectează ritmul de lucru și calitatea condițiilor în zona de lucru. Reglarea forței de aspirație adaptată la tipul de lucru Un avantaj suplimentar este reglarea debitului de fum și gaze la racordul de aspirație. Aceasta este o soluție care permite adaptarea forței de aspirație la nevoile reale: va fi diferită pentru sudările punctuale scurte, diferită pentru sudarea continuă de lungă durată și diferită pentru lucrările de șlefuire. Reglarea la racord permite setarea rapidă în funcție de preferințele operatorului, fără a necesita modificări l

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, Rezervorul sub presiune CORMAK, cu o capacitate de 2000 de litri și o presiune de lucru de 11 bari, este o soluție fiabilă, destinată stocării aerului comprimat în unități industriale, ateliere și instalații pneumatice. Construcția solidă din oțel, conformitatea cu directivele Uniunii Europene și certificarea UDT fac din acest rezervor un element indispensabil al oricărui sistem de aer comprimat. Datorită construcției optimizate și a rezistenței ridicate la presiune, acest rezervor poate îndeplini atât funcția de tampon de stocare, cât și pe cea de element de stabilizare a parametrilor de funcționare ai compresorului. Principalele avantaje ale rezervorului sub presiune de 2000 L: * Construcție profesională, concepută pentru presiune – realizat din oțel de înaltă calitate, cu o grosime de 5 mm, rezistent la presiune și coroziune. * Certificare UDT și marcaj CE – conformitate cu normele europene de siguranță și calitate. * Presiune de lucru de 11 bari – permite utilizarea în majoritatea sistemelor pneumatice, inclusiv în cele cu cerințe sporite. * Capacitate mare – 2000 de litri – permite o alimentare stabilă a instalației pneumatice și reduce frecvența pornirilor compresorului. * Sistem de racordare cu multiple conexiuni – până la 5 racorduri cu diametre de 2", 1/2", permițând conectarea flexibilă a rezervorului la diferite instalații. * Calitate ridicată a execuției – strat durabil de vopsea pe exteriorul rezervorului. * Poziție universală de montare – construcția verticală permite economisirea spațiului în unitate. Construcție și tehnologie – o structură solidă pentru aplicații exigente Acest rezervor de aer comprimat a fost proiectat pentru utilizare intensă în medii industriale. Corpul realizat din oțel structural cu o grosime a peretelui de 5 mm garantează rezistență la presiuni de până la 11 bari și asigură o durată lungă de viață. Toate sudurile sunt supuse unui control riguros al calității, iar suprafața rezervorului este protejată cu un strat de vopsea rezistent la agenți chimici și atmosferici. Rezervorul este echipat cu o plăcuță de identificare cu simbolul CE și numărul organismului notificat UDT, care atestă faptul că acesta este autorizat pentru utilizare pe piața poloneză și europeană. Setul include documentația tehnică completă, pașaportul și certificatele de material. Precizie și eficiență în funcționare – presiune stabilă și utilizare optimă a compresorului Datorită capacității mari de 1000 de litri, rezervorul funcționează ca un tampon de aer, stabilizând presiunea în întregul sistem pneumatic. Acest lucru permite funcționarea uniformă a dispozitivelor alimentate cu aer comprimat și prelungește semnificativ durata de viață a compresorului, reducând numărul ciclurilor de pornire și oprire. Construcția verticală permite un montaj compact, ceea ce este deosebit de important în unitățile cu spațiu limitat. Echipamente standard: * Orificii de racordare: 5 buc. – diametre 2", 1/2" * Plăcuță de identificare cu simbolul CE * Numărul organismului notificat UDT * Documentație tehnică completă și pașaport pentru rezervor * Strat exterior anticoroziv Parametri tehnici: Greutate (kg) 360 Conexiuni 5 Dimensiune conexiune 2", 1/2" Dimensiune 289 x 101 cm Capacitate rezervor (l) 2000 Presiune de lucru (bar) 11 Grosime perete (mm) 5 Diametru (mm) Ø 1010 Înălțime (mm) 2890 Ijdpfxezznuvj Ah Usih

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Aspirator industrial cu filtru de apă (umed) CORMAK SGDCW1000 este un dispozitiv avansat, proiectat special pentru a fi utilizat împreună cu mașini de debavurat și stații de șlefuire. Este ideal pentru aspirarea în condiții de siguranță a prafului cu risc crescut de inflamabilitate și explozie – în special a prafului de aluminiu, dar și în timpul prelucrării oțelului inoxidabil și oțelului carbon. Datorită imersiei aerului contaminat în apă, neutralizează eficient riscurile de incendiu în procesele de producție. Principalele avantaje și caracteristici ale dispozitivului Siguranță la incendiu: Separarea umedă a prafului metalic (aluminiu, magneziu) reduce semnificativ riscul de explozie și de aprindere a scânteilor în sistemul de aspirare al mașinii de debavurat. Eficiență ridicată a filtrării: Aerul aspirat trece printr-o cuvă cu apă, unde particulele microscopice de praf sunt reținute permanent în rezervor. Recuperarea căldurii: Aerul, după procesul de curățare, obține o umiditate optimă (aproximativ 60%) și poate fi redirecționat în siguranță înapoi în hala de producție. Construcție durabilă și solidă: Dispozitivul este fabricat din materiale de înaltă calitate, rezistente la coroziune, proiectat pentru funcționare continuă în condiții industriale dificile. Ușurință în întreținere: Accesul facil la zona de filtrare și la rezervorul de apă facilitează curățarea zilnică și întreținerea. Parametri tehnici Puterea motorului: 7,5 kW Debit maxim: 3000 m³/h (pentru 20°C și densitatea mediului 1,2 kg/m³) Viteza de rotație a ventilatorului: 2900 rpm Presiune maximă: 4600 Pa Greutate: 450 kg Filtre: Tip sită, 2 x 750x810 mm Racorduri de aspirare: 2 x fi 200 mm Flanșă de evacuare a ventilatorului: fi 180 / fi 225 mm Dimensiuni externe (lățime x adâncime x înălțime): 1400 x 850 x 2170 mm Construcție și dotare standard Construcția separatorului de apă a fost optimizată pentru o colaborare ideală cu mașini de debavurat moderne și mașini de prelucrare finală. Dotarea standard include: Un ventilator industrial performant, cu viteză mare de rotație, adaptat pentru a genera presiune negativă ridicată. Iodsz Ahuropfx Ah Usih Două filtre tip sită avansate, cu dimensiunile 750x810 mm. Un rezervor de apă spațios, cu orificiu de golire pentru schimbarea apei. Panouri de inspecție ergonomice, care asigură o vizualizare constantă a procesului de filtrare. Un sistem electric sigur, adaptat la normele industriale stricte.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2013, greutate totală: 4.600 kg, Ferăstrău circular pentru panouri, an de fabricație 2013. Acest model FORMAT4 Kappa Automatic se distinge printr-o construcție robustă, cu o greutate de 4.600 kg și un motor puternic de 14,0 kW. Este echipat cu un terminal de comandă integrat, cu monitor, tastatură și mouse, precum și cu bariere de protecție și mese de sprijin pentru materiale, prevăzute cu role. Dacă sunteți în căutarea unor capacități de tăiere a panourilor de înaltă calitate, ar trebui să luați în considerare modelul FORMAT4 Kappa Automatic pe care îl oferim spre vânzare. Contactați-ne pentru mai multe detalii. Isdpfx Ahozx Uv Us Ueih - Tensiune: 400 V - Faze: 3 - Frecvență: 50 Hz - Putere: 14,0 kW - Curent: 28,0 A - Greutate: 4.600 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2022, număr mașină/vehicul: 27762, tip de curent de intrare: trifazat, tensiune de intrare: 22.000 V, frecvență de intrare: 50 Hz, putere nominală (aparentă): 250 kVA, tensiune secundară: 400 V, tip de curent de ieșire: trifazat, tensiune de ieșire: 400 V, Dotări: Placă de identificare disponibilă, SEA Trasformatori TTO – transformator de distribuție imersat în ulei, destinat instalării în exterior. Ijdpfxoz Nx I Ie Ah Usih Stare: nou, produs aflat în stoc, nefolosit. Nu a fost pus niciodată în funcțiune. Anul de fabricație: 2022. Număr de serie: 27762. Țara de fabricație: Italia. Date de pe plăcuța de identificare: - Putere nominală: 250 kVA - Tensiune primară: 22 / 20 kV - Domeniu de reglare a tensiunii pentru înaltă tensiune: +/- 4 x 2,5% - Tensiune secundară: 400 V - Curent nominal secundar: 360,8 A - Frecvență: 50 Hz - Faze: 3 - Răcire: ONAN - Materialul înfășurărilor: aluminiu - Tensiunea maximă pentru echipament: 24 kV - Nivel de izolație: LI 125 kV / AC 50 kV - Creștere de temperatură: ulei 60 K / înfășurări 65 K Fotografia anexată prezintă plăcuța de identificare originală a producătorului.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, CORMAK DI329 este o mașină compactă și modernă pentru curățarea cu gheață uscată, concepută pentru a îndepărta eficient murdăria de pe mașini, matrițe, unelte, componente de producție și suprafețe tehnice. Aceasta este o soluție pentru companiile care caută o metodă eficientă, curată și sigură de curățare, fără a utiliza substanțe chimice, apă sau materiale abrazive. Cel mai mare avantaj al modelului DI329 este construcția sa compactă și mobilitatea ridicată, care îl diferențiază în mod clar de multe alte dispozitive mai mari și mai puțin manevrabile disponibile pe piață. Datorită acestui aspect, mașina se dovedește a fi utilă nu numai în halele de producție, ci și în service, mentenanță, în timpul lucrărilor efectuate la sediul clientului și în orice alt loc unde transportul facil și pregătirea rapidă a dispozitivului pentru lucru sunt importante. Dispozitivul funcționează cu granule de gheață uscată cu un diametru de 3,0–5,0 mm și permite ajustarea precisă a parametrilor de funcționare în funcție de tipul suprafeței care urmează să fie curățată și de gradul de murdărie. Presiunea de lucru reglabilă și viteza de alimentare a gheții reglabile permit curățarea eficientă atât a elementelor mai delicate, cât și a suprafețelor industriale mai solicitante. PRINCIPALELE AVANTAJE construcție compactă, care facilitează transportul și utilizarea în diferite locații mobilitate ridicată și utilizare ușoară curățare eficientă, fără utilizarea de substanțe chimice și apă fără a deteriora suprafața care urmează să fie curățată ajustarea presiunii de lucru ajustarea alimentării cu gheață uscată pregătire rapidă pentru lucru ideală pentru aplicații industriale, de service și tehnice APLICAȚII CORMAK DI329 se pretează, printre altele, pentru: curățarea mașinilor și a echipamentelor de producție îndepărtarea murdăriei de pe matrițe, unelte și componente curățarea elementelor metalice și tehnice lucrări de service și mentenanță curățarea suprafețelor fără a fi necesară demontarea mai multor componente îndepărtarea depunerilor, a grăsimii, a murdăriei tehnologice și a reziduurilor de producție ÎN CONȚINUTUL PACHETULUI Veți primi o mașină nouă, de fabricație, pentru curățarea cu gheață uscată CORMAK DI329, gata de utilizare cu granule de gheață uscată, echipată cu: dispozitiv CORMAK DI329 set de duze de diferite forme și dimensiuni accesorii necesare pentru utilizare, conform configurației setului Diferitele forme și dimensiuni ale duzelor permit ajustarea fluxului de lucru în funcție de tipul elementului care urmează să fie curățat și de locația de lucru, ceea ce sporește versatilitatea dispozitivului în utilizarea de zi cu zi. DATE TEHNICE Putere: < 1100 W Tensiune de alimentare: 230 V AC, 50 Hz Consum de aer: 1,0 – 3,0 m³/min Presiunea alimentării pneumatice: 0,4–1,0 MPa (4–10 bari, reglabile) Viteza de alimentare cu gheață: 0–3,2 kg/min (reglabilă) Capacitatea rezervorului: 7,5 kg Greutate: 65 kg Iisdpfx Ahezwfu Se Ueh Starea gheții uscate: 3,0–5,0 mm (granule) Mod de antrenare: antrenare directă Dimensiunile mașinii (L x l x Î): 670 × 460 × 900 mm

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Ascuțitoarea pentru cuțite de rindeluit CORMAK TSC630 este un dispozitiv precis și eficient, destinat ascuțirii cuțitelor de rindeluit, cuțitelor pentru tocătoare, dezmembrătoare și a altor cuțite de mașini utilizate în tâmplărie, fabrici de cherestea și unități de producție. Datorită posibilității de ascuțire a cuțitelor de până la 630 mm lungime, acest model este ideal pentru situațiile în care precizia, repetabilitatea și restabilirea rapidă a instrumentelor sunt esențiale. Cuțitele tocite înseamnă o calitate mai slabă a prelucrării, o solicitare mai mare a mașinii și opriri nejustificate. CORMAK TSC630 permite restabilirea rapidă a ascuțimii ideale a cuțitelor de mașini, asigurând o calitate ridicată a șlefuirii și un control complet asupra procesului de ascuțire. Avantajele principale ale mașinii: * Ascuțirea cuțitelor de până la 630 mm – dispozitivul este potrivit pentru majoritatea tipurilor de cuțite de rindeluit și cuțite de mașini în acest interval de lungime. * Sistem de răcire cu lichid – elimină eficient căldura generată în timpul șlefuirii, protejând tăișul de supraîncălzire. * Unghi de ascuțire reglabil 0–90° – permite ajustarea setării pentru un anumit tip de cuțit și geometria dorită a tăișului. * Avans manual lin – ghidajele cu rulmenți liniari asigură o mișcare stabilă a ansamblului de șlefuire. * Presoare și opritoare reglabile – facilitează ajustarea rapidă și repetată a cuțitului în poziția corectă. * Posibilitatea de a ascuți simultan mai multe cuțite subțiri – blocuri care permit suprapunerea cuțitelor de rindeluit cu o grosime de 3 mm. * Reglarea lină a înălțimii pietrei abrazive – permite ajustarea precisă a poziției de lucru a pietrei abrazive față de cuțitul ascuțit. * Vas de colectare cu orificiu de scurgere – permite colectarea și reutilizarea lichidului de răcire. Construcție și tehnologie: Ascuțitoarea CORMAK TSC630 a fost proiectată având în vedere utilizatorii care au nevoie de o mașină stabilă, precisă și ușor de utilizat pentru ascuțirea zilnică a cuțitelor. Ansamblul de șlefuire se deplasează pe ghidaje precise, echipate cu rulmenți liniari, asigurând o mișcare lină a pietrei abrazive pe toată lungimea tăișului. Această soluție permite obținerea unei șlefuiri uniforme, fără riscul apariției neregulilor și facilitează menținerea unui control complet asupra procesului de ascuțire, chiar și în cazul cuțitelor mai lungi. Cuțite perfect ascuțite, fără supraîncălzirea tăișului. În timpul ascuțirii, controlul temperaturii tăișului este esențial. Sistemul de răcire cu lichid încorporat elimină eficient căldura generată în timpul șlefuirii, protejând materialul de supraîncălzire și pierderea proprietăților de tăiere. Datorită răcirii, cuțitele ascuțite își mențin geometria adecvată, își păstrează ascuțimea mai mult timp și garantează o calitate ridicată a lucrului după montarea în mașină. Echipament standard: * Ascuțitoare CORMAK TSC630 * Piătră abrazivă de corund * Sistem de răcire încorporat * Vas de colectare a lichidului de răcire cu orificiu de scurgere * Blocuri pentru ascuțirea simultană a mai multor cuțite subțiri * Presoare și opritoare reglabile Iodszwk D Sopfx Ah Usih * Elemente de fixare * 2 pietre abrazive în set * 1 l ulei emulgator ES12 * Manual de utilizare Date tehnice: Putere motor 1,1 kW Alimentare 230 V Lungime maximă cuțit până la 630 mm Lățime maximă cuțit până la 150 mm Grosime maximă cuțit până la 30 mm Viteză de rotație 2800 rpm Diametru / înălțime piatră abrazi

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Rezervorul de presiune CORMAK, cu o capacitate de 150 de litri și o presiune de lucru de 11 bari, este o soluție fiabilă, destinată stocării aerului comprimat în unități industriale, ateliere și instalații pneumatice. Construcția solidă din oțel, conformitatea cu directivele Uniunii Europene și certificarea UDT fac din acest rezervor un element indispensabil al oricărui sistem de aer comprimat. Datorită construcției optimizate și rezistenței ridicate la presiune, acest rezervor poate funcționa atât ca un buffer de stocare, cât și ca un element de stabilizare a parametrilor de funcționare ai compresorului. Principalele avantaje ale rezervorului de presiune de 150 L * Construcție profesională, concepută pentru presiune – realizat din oțel de înaltă calitate, cu o grosime de 4 mm, rezistent la presiune și coroziune. * Certificare UDT și marcaj CE – conformitate cu normele europene de siguranță și calitate. * Presiune de lucru de 11 bari – permite utilizarea cu majoritatea sistemelor pneumatice, inclusiv cele cu cerințe sporite. * Capacitate mare – 200 de litri – permite o alimentare stabilă a instalației pneumatice și reduce frecvența pornirilor compresorului. * Sistem de racorduri multiple – până la 5 racorduri cu diametrele de 1", 2", 1/2", permite conectarea flexibilă a rezervorului la diferite instalații. * Calitate superioară a execuției – strat durabil de vopsea la exteriorul rezervorului. * Poziție de montare universală – construcția verticală permite economisirea spațiului în unitate. Construcție și tehnologie – construcție robustă pentru aplicații solicitante Iijdpfx Ahszwlm Uj Ush Acest rezervor de aer comprimat a fost proiectat pentru utilizare intensivă în medii industriale. Corpul realizat din oțel structural cu o grosime a peretelui de 4 mm garantează rezistența la presiuni de până la 11 bari și asigură o durată de viață lungă. Toate sudurile sunt supuse unui control strict al calității, iar suprafața rezervorului este protejată cu o vopsea rezistentă la agenți chimici și atmosferici. Rezervorul este echipat cu o plăcuță de identificare cu simbolul CE și numărul organismului notificat UDT, care confirmă aprobarea acestuia pentru utilizare pe piața poloneză și europeană. Setul include documentație tehnică completă, pașaport și certificate de material. Precizie și eficiență în funcționare – presiune stabilă și utilizare optimă a compresorului Datorită capacității mari de 150 de litri, rezervorul funcționează ca un buffer de aer, stabilizând presiunea în întregul sistem pneumatic. Acest lucru permite funcționarea uniformă a dispozitivelor alimentate cu aer comprimat și prelungește în mod semnificativ durata de viață a compresorului, reducând numărul de cicluri de pornire și oprire. Construcția verticală permite o montare compactă, ceea ce este deosebit de important în unitățile cu spațiu limitat. Un rezervor adecvat, ales pentru compresor, minimizează scăderile de presiune și previne suprasolicitarea sistemului pneumatic, ceea ce se traduce într-o eficiență și siguranță mai mari ale întregii instalații. Echipament standard * Orificii de racordare: 5 buc. – diametre de 1", 2", 1/2" * Plăcuță de identificare cu simbolul CE * Numărul organismului notificat UDT * Documentație tehnică completă și pașaport de presiune * Strat exterior anticoroziv

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, Rezervorul de presiune CORMAK, cu o capacitate de 270 de litri și o presiune de lucru de 11 bari, reprezintă o soluție fiabilă, destinată stocării aerului comprimat în unități industriale, ateliere și instalații pneumatice. Construcția robustă din oțel, conformitatea cu directivele Uniunii Europene și certificarea UDT fac din acest rezervor un element indispensabil în orice sistem de aer comprimat. Datorită construcției optimizate și rezistenței ridicate la presiune, acest rezervor poate funcționa atât ca un buffer de stocare, cât și ca un element de stabilizare a parametrilor de funcționare ai compresorului. Iiodpfxjzwl H Ie Ah Ueh Principalele avantaje ale rezervorului de presiune de 270 L: * Construcție profesională, destinată presiunii – fabricat din oțel de înaltă calitate, cu o grosime de 4 mm, rezistent la presiune și coroziune. * Certificare UDT și marcaj CE – conformitate cu normele europene de siguranță și calitate. * Presiune de lucru de 11 bari – permite utilizarea în majoritatea sistemelor pneumatice, inclusiv în cele cu cerințe mai ridicate. * Capacitate mare – 270 de litri – permite o alimentare stabilă a instalației pneumatice și reduce frecvența pornirilor compresorului. * Sistem de racordare multiplu – până la 5 racorduri cu diametre de 1.1/4", 2", 1/2", permit conectarea flexibilă a rezervorului la diferite instalații. * Calitate superioară a execuției – strat dur de vopsea pe exteriorul rezervorului. * Poziție universală de montare – construcția verticală permite economisirea spațiului în unitate. Construcție și tehnologie – o construcție robustă pentru aplicații solicitante. Acest rezervor de aer comprimat a fost proiectat pentru a fi utilizat intens în medii industriale. Corpul, realizat din oțel structural cu o grosime de 4 mm, garantează rezistența la o presiune de până la 11 bari și asigură o durată lungă de viață. Toate sudurile sunt supuse unui control riguros al calității, iar suprafața rezervorului este protejată cu o vopsea rezistentă la agenți chimici și atmosferici. Rezervorul este echipat cu o plăcuță de identificare cu simbolul CE și numărul organismului notificat UDT, confirmând aprobarea sa pentru utilizare pe piața poloneză și europeană. Setul include documentație tehnică completă, pașaport și certificate de materiale. Precizie și eficiență în funcționare – presiune stabilă și utilizare optimă a compresorului. Datorită capacității mari de 270 de litri, rezervorul funcționează ca un buffer de aer, stabilizând presiunea în întregul sistem pneumatic. Acest lucru permite funcționarea uniformă a echipamentelor alimentate cu aer comprimat și prelungește în mod semnificativ durata de viață a compresorului, reducând numărul de cicluri de pornire și oprire. Construcția verticală permite un montaj compact, ceea ce este deosebit de important în unitățile cu spațiu limitat. Un rezervor adecvat, bine dimensionat pentru compresor, minimizează scăderile de presiune și previne suprasolicitarea sistemului pneumatic, ceea ce se traduce printr-o eficiență și siguranță mai mari ale întregii instalații. Echipare standard: * Orificii de racordare: 5 buc. – diametre 1.1/4", 2", 1/2" * Plăcuță de identificare cu simbolul CE * Numărul organismului notificat UDT * Documentație tehnică completă și pașaport pentru presiune * Strat exterior anticoroziv Parametri tehnici: * Greutate (kg) 92 * Racorduri 5 * Dimensiunea racordului 1.1/4", 2", 1/2" * Dimensiune 182,5x50 cm * Capacitatea rezervorului (l) 270 *

Stare: folosit, An de fabricație: 2019, Mașină nouă (utilizată doar în scop demonstrativ într-o școală) Număr de axe: 4 Cursă axă X: 4000 mm Cursă axă Y: 1670 mm Cursă axă Z: 500 mm Putere ax: 12 kW, 24000 RPM · Număr de axe: 4 · Cursă axă X: 4000 mm · Cursă axă Y: 1670 mm · Cursă axă Z: 500 mm Specificații tehnice · Putere ax: 12 kW · Viteză ax: 24000 RPM Informații suplimentare · Zona de lucru (dimensiunea maximă a plăcii) · X: 3300 mm · Y: 1280 mm · Distanță Z: 250 mm · Ax: · Interfață scule: HSK F63 · Putere nominală la: aprox. 12.000 RPM · Răcire: cu aer · Rotație: sens orar / sens antiorar · Magazie de scule · Magazie liniară de scule (montată lateral): 12 poziții · Magazie liniară suplimentară pe portal: 4 poziții · Diametrul maxim al sculei: 250 mm · Lungimea maximă a sculei: 300 mm · Unitate de găurire · Model: DH 24 6H 2S · Axe verticale: 18 (12 în X, 6 în Y) · Axe orizontale: 6 (4 în X, 2 în Y) · Lungimea maximă a burghiului: 70 mm · Diametrul maxim al sculei: 10 mm · Mașini de frezat cu disc: 2 (X și Y) · Diametrul maxim al discului: 120 mm · Viteză maximă: 6.000 RPM · Masă de vid · 6 console (în loc de 4) · Sistem de vid cu două circuite · Înălțimea ventuzelor de vid: 100 mm · Blocare pneumatică a consolelor · Stopuri laterale reglabile (axa Y) · Sistem de axe Iodpfxszuxi Rs Ah Uoih · Axa X: Antrenare cu cremalieră și pinion · Axa Y/Z: Antrenare cu șurub cu bile · Ghidaje liniare pe toate axele · Lubrifiere centrală automată · Control și software · Control CNC cu software CAD/CAM · Previzualizare simulare 3D · Posibilitate de import DXF · Programare parametrică · Pachet de întreținere la distanță (compatibil cu internetul)

Stare: folosit, An de fabricație: 2021, Ferăstrău vertical pentru tăierea plăcilor Iiodpfezuy Dvox Ah Ueh Producător: Felder Format4 Model: Kappa V80 An de fabricație: 2021 Date tehnice Unitatea de tăiere Motor cu o putere de 5,5 kW Diametrul pânzei de ferăstrău: 300 mm Adâncimea de tăiere: 80 mm Lungimea de tăiere: 5300 mm Înălțimea de tăiere: 2200 mm Înălțimea maximă a tăieturii orizontale: 2080 mm Notă: Datele tehnice și descrierile sunt copii ale confirmării comenzii din perioada respectivă. Informațiile sunt furnizate doar în scop informativ și nu sunt obligatorii.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Stivuitorul electric CORMAK Q15E16-2 este un dispozitiv compact pentru depozit, destinat transportului, ridicării și manipulării de sarcini de până la 1500 kg. Înălțimea maximă de ridicare de 1600 mm permite manipularea eficientă a paleților, încărcarea și descărcarea mărfurilor, precum și depozitarea încărcăturilor pe rafturi și platforme de înălțime redusă. Stivuitorul este operat de un operator și este echipat cu un sistem electric de deplasare și ridicare, ceea ce reduce efortul fizic și crește eficiența operațiunilor de transport zilnice. Dimensiunile compacte, lățimea totală de 780 mm și raza de virare de 1350 mm facilitează manevrarea în depozite, hale de producție și alte spații cu spațiu limitat. Principalele avantaje ale stivuitorului Q15E16-2: * Capacitate de încărcare de 1500 kg – permite manipularea paleților și a încărcăturilor de depozit mai grele. * Înălțime de ridicare de 1600 mm – adecvată pentru încărcarea, descărcarea și depozitarea mărfurilor pe platforme și niveluri inferioare ale rafturilor. * Sistem electric de deplasare – motorul de 0,75 kW îmbunătățește transportul mărfurilor și reduce efortul operatorului. * Sistem electric de ridicare – motorul de ridicare de 2,2 kW asigură o manipulare eficientă a sarcinii. * Construcție compactă – lățimea de 780 mm și raza de virare de 1350 mm facilitează lucrul în coridoare înguste. * Baterii 2 × 12 V / 85 Ah – asigură alimentarea sistemului electric de deplasare și ridicare. * Roți din poliuretan – funcționează bine pe suprafețele tipice ale depozitelor și industriale. * Frână electromagnetică – ajută la oprirea și controlul sigur al stivuitorului în timpul funcționării. * Furci cu o lungime de 1150 mm – adaptate pentru operațiunile tipice de transport folosind paleți. Eficiență ridicată în depozit CORMAK Q15E16-2 a fost proiectat pentru transportul intern zilnic. Capacitatea de încărcare de 1500 kg, combinată cu centrul de greutate de 500 mm, permite manipularea eficientă a încărcăturilor, menținând în același timp dimensiunile compacte ale dispozitivului. Iijdpfxjzu I Ngj Ah Ujh Viteza de deplasare este de 3,5 km/h cu sarcină și 4 km/h fără sarcină, ceea ce face ca stivuitorul să fie potrivit atât pentru manevre precise, cât și pentru transportul mărfurilor între stațiile de lucru. Stivuitorul Q15E16-2 utilizează două sisteme de propulsie independente: * motor de deplasare de 0,75 kW, * motor de ridicare de 2,2 kW. Echipamente și elemente importante: * sistem electric de deplasare, * sistem electric de ridicare, * furci cu o lungime de 1150 mm, * baterii 2 × 12 V / 85 Ah, * roți din poliuretan, * sistem de frânare electromagnetic, * catarg cu o înălțime maximă de ridicare de 1600 mm. Date tehnice: * Înălțime maximă de ridicare: 1600 mm * Capacitate de încărcare: 1500 kg * Centrul de greutate: 500 mm * Lungimea furcilor: 1150 mm * Lățimea exterioară a furcilor: 560 mm * Înălțime cu furcile coborâte: 2090 mm * Înălțime catarg ridicat: 2090 mm * Înălțime minimă a furcilor: 80 mm * Lățime totală: 780 mm * Lungime totală: 1770 mm * Garda la sol: 20 mm * Raza de virare: 1350 mm * Viteză de deplasare cu sarcină / fără sarcină: 3,5 / 4 km/h * Viteză de ridicare cu sarcină / fără sarcină: 85 / 110 mm/s * Viteză de coborâre cu sarcină / fără sarcină: Nu sunt disponibile date * Capacitate de urcare a pantelor cu sarcină / fără sarcină: 3 / 10% * Tipul frânei de lucru: Electromagnetică * Puterea motorului de propulsie: 0,7

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2009, ore de funcționare: 2.133 h, distanța de deplasare pe axa X: 3.060 mm, deplasarea axei Y: 1.210 mm, cursa axei Z: 100 mm, numărul de axe: 3, numărul de locașuri din magazia de scule: 8, înălțime totală: 2.350 mm, lățimea mesei: 4.500 mm, puterea motorului arborelui principal: 12.000 W, lungimea produsului (max.): 6.000 mm, turația arborelui principal (max.): 24.000 rot/min, Această mașină cu 3 axe, FORMAT4 PROFIT H22, a fost fabricată în 2009. Este echipată cu o masă de lucru robustă, cu o masă cu vacuum, dotată cu un sistem de poduri și șine, prevăzută cu 6 șine de sprijin mobile și ventuze de vacuum. Mașina include un schimbător de scule liniar cu cremalieră, cu 8 poziții pentru scule și stații de fixare suplimentare. Dacă sunteți în căutarea unor soluții de înaltă calitate pentru prelucrarea CNC a lemnului, ar trebui să luați în considerare FORMAT4 PROFIT H22, pe care îl oferim spre vânzare. Contactați-ne pentru mai multe informații. Iiodpjz Hk I Hjfx Ah Uoh - Tensiune (V): 400,0 V - Frecvență (Hz): 50,0 Hz - Fază (PH): 3,0 - Putere (kW): 18,0 kW - Ciclu de funcționare: S6-40% - Curent (A): 36,0 A - Tipul mesei de lucru: Masă cu vacuum, cu pod și șină/consolă, cu 6 șine de sprijin mobile și ventuze de vacuum - Schimbător de scule: Schimbător de scule liniar cu cremalieră, montat sub șina portalului, precum și stație de fixare/stație agregat suplimentară. Inclus în pachet: Pedală de picior, derulator pentru furtun de aer comprimat, sistem central de extracție a prafului cu racorduri flexibile pentru furtunuri, lanț energetic, covorașe de siguranță cu marcaje de delimitare.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Freză-găurăritoare ZX 7055 VARIO DRO de la CORMAK este o freză universală performantă, destinată găuririi, frezării și filetării în oțel și fontă. Construcția sa este bazată pe o carcasă masivă, are viteze reglabile continuu în două intervale și un sistem digital de citire a poziției, asigurând o precizie repetabilă în operațiunile de prelucrare unice și în serii mici. Principalele avantaje ale mașinii: * Bază și coloană rigide, din fontă – stabilitate în timpul prelucrării pieselor complexe, reducerea vibrațiilor și durata de viață prelungită a sculelor. Iisdpfx Ahjyapyro Ueh * Reglare continuă a vitezei axului în 2 intervale: 75–438 rpm (viteză mică) și 438–2500 rpm (viteză mare) – selectarea optimă a parametrilor în funcție de diametrul sculei și material. * Sistem digital de citire (DRO) pe 2 axe – poziționare rapidă, fără erori de citire a noniului și timp de reglare redus. * Avans automat al axului – așchiere uniformă și risc redus de rupere a burghiului în timpul găuririi profunde. * Funcție de filetare – după atingerea adâncimii dorite a filetului, axul comută la o mișcare de retur. * Roți dințate rectificate – funcționare silențioasă a transmisiei și cuplu constant la ax. * Ghidaje coadă de rândunică pe axe – mișcare precisă a mesei și geometrie sigură. * Cap rotativ ±90° și reglarea înălțimii – șanfruire ușoară, realizarea de teşiri și operațiuni angulare. * Rotație stânga/dreapta – filetare sigură și retragerea sculei. * Sistem eficient de răcire, care disipă eficient căldura în timpul prelucrării, prevenind supraîncălzirea sculei și a materialului și, prin urmare, crește precizia prelucrării și durata de viață a sculelor de așchiere. Construcție și tehnologie: Nucleul mașinii este o carcasă masivă din fontă, cu ghidaje largi, care minimizează deformările în timpul frezării frontale și cilindro-frontale. Masa transversală masivă, cu o suprafață mare de lucru, are o suprafață rectificată cu precizie, ceea ce garantează planeitatea bazei. Axul cu con MK4 este acționat de un motor S1/S6 de 1,5/1,8 kW cu reglare continuă a vitezei. Sistemul integrat de răcire stabilizează temperatura zonei de așchiere și îmbunătățește calitatea suprafeței. Precizie și eficiență: Combinația dintre DRO pe 2 axe, transmisii rectificate și ghidaje robuste asigură o repetabilitate dimensională ridicată și o suprafață netedă. Avansul automat al axului și cele două intervale de viteze permit selectarea unor parametri stabili pentru găurirea în oțel până la Ø32 mm și în fontă până la Ø45 mm, precum și pentru frezarea frontală până la Ø80 mm și frezarea cilindro-frontală până la Ø28 mm. Reglarea ergonomică a înălțimii capului scurtează timpul de pregătire pentru piese din serii mari și mici. Echipament standard: * Reglare continuă a vitezei axului, * Sistem digital de citire pe 2 axe, * Cap de frezare 80 cu plăcuțe, * Mandrină de găurit, * Sistem de răcire. Date tehnice Parametri tehnici Dimensiunea maximă de găurire Fontă (HT200) 45 mm Oțel 32 mm Frezare frontală maximă 80 mm Frezare cilindro-frontală maximă 28 mm Dimensiunile mesei de lucru 820 × 240 mm Cursa mesei (X/Y) 595 / 185 mm Capacitatea maximă de filetare M24 Conul axului MK4 Viteza axului Motor S1/S6: 1,5 / 1,8 kW Interval viteză mică 75–438 rpm Interval viteză mare 438–2500 rpm Cursa axului Manual 107 mm Automat 100 mm Distanța dintre ax și suprafața coloanei 250 mm Distanța maximă dintre vârful axului și masa de lucru 445 mm Greutate netă 350 kg Dimensiuni generale 1084 × 92