Paxona - Distribuitor De Linii (2011) cumpărați folosit (31.402)

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2019, Date tehnice: Unitate de tăiere transversală cu unitate de ștanțare Direcția de deplasare a benzii, văzută din partea operatorului: de la dreapta la stânga Partea de schimbare a bobinei, în direcția de deplasare a benzii: la stânga Partea operatorului, mașină de îndreptat, în direcția de deplasare a benzii: la stânga Material de bază: • bandă laminată la rece: S320GD; S350GD; S380GD (oțeluri de construcție galvanizate) • bandă de oțel acoperită cu plastic • aluminiu • în general, suprafață uscată sau unsă în mod obișnuit • bandă laminată • oțel inoxidabil Mandrină de derulare: Tip: Power Coil M-BS 1600 2 buc. suport pentru bobină Traiectoria de deplasare a bobinei este concepută astfel încât între 2 bobine cu diametru exterior de 1600 mm să rămână o distanță de 900 mm. Încărcare semi-automată Lățimea benzii: 200 – 1600 mm Greutatea maximă a bobinei: 16 tone Diametrul bobinei în interior, pe mandrina de derulare: 508 - 610 mm Diametrul bobinei în exterior, pe mandrina de derulare: 900 - 1600 mm Domeniu de expansiune: 470 – 625 mm Cadru al mașinii, mobil pe ghidaje liniare Expansiune hidraulică Deplierea benzii de pe mandrină, automat Ghidare laterală a bobinei, automat, ghidare în 4 puncte Rolă de presare, acoperită cu cauciuc, la centrul benzii, acționată hidraulic Blocare electrică a mișcării verticale și de deplasare Control: Concept de control LBF – Concept de control LSV SCHULER Foarfecă transversală: Tip: SCHULER HSU-1600 Ajustarea spațiului de tăiere se efectuează cu motor Cu foarfeca, capătul benzii este tăiat drept, la un unghi de 90 de grade, înainte de prelucrarea primei piese dintr-o secvență de producție. Sistem de role de ghidare: Aranjament: sistem de role de ghidare înainte de mașina de îndreptat Tip: VOMA C1600 N Lățime maximă a benzii: 1600 mm Lungime sistem de role de ghidare: 1050 mm Înălțimea materialului în mașina de îndreptat: 1600 mm Mașină de îndreptat: Tip: SCHULER SVH 12-53-70-96 / 160-1600 Viteza de îndreptare, maximă: 60 m/min Viteza de îndreptare, minimă: 5 m/min Număr de role de îndreptare: 12 buc. Dsdpfxszzruts Af Tswb Diametrul rolelor de intrare: 160 mm Diametrul rolelor de îndreptare: 3 x 53 mm, 3 x 70 mm, 6 x 96 mm Raza buclei: 1600 mm Înălțimea materialului în mașina de îndreptare: 1600 mm Ghidare laterală a benzii, automat Role de susținere pentru a preveni deformarea rolelor Antrenare pentru toate rolele Echipament pentru formarea buclei: Proces de introducere a benzii, în direcția avansului rolelor, prin intermediul unei punți de buclă, controlat de la distanță Control automat al buclei pentru un proces continuu de îndreptare Adâncimea buclei, sub podea: aprox. 2.500 mm Ghidare în 4 puncte, prin intermediul a 2 ghidaje laterale ale benzii, aranjate unul după altul Pentru a crește precizia avansului, lungimea avansului este detectată cu ajutorul unei roți de măsurare (situată în fața rolelor de avans). Avansul rolelor: Tip: SCHULER AC-RP-160-1600 Diametrul rolelor de avans: 160 mm Raza buclei: 1600 mm Înălțimea materialului, deasupra podelei: 1200 mm Antrenare: rolele superioară și inferioară, antrenare servo, printr-o transmisie comună Acoperire specială a rolelor de avans Accelerație maximă: 15 m/s² Role de frânare: Rolele de frânare generează, prin efect generator, tensiunea benzii în timpul retragerii materialului din instalație pe mandrină. Sistem de poziționare hidraulic. Unitate de ștanțare cu suport pentru scule de tăiere NC: Tip: SCHULER HSU-1600 Execuție: sistem dublu în formă de C Unitatea de ștanța

An de fabricație: 1990, stare: folosit, LICHIDARE – DISPONIBILITATE IMEDIATĂ Ca urmare a închiderii unității de producție, oferim spre vânzare o linie tehnologică completă, utilizată, pentru producția de produse ceramice, formată în principal din echipamente HANDLE și KELLER. Prețul liniei de producție complete: 400.000 EUR, fără TVA, EXW, negociabil. Pentru a facilita o vânzare rapidă, oferim, de asemenea: • linia de producție completă, • secțiuni individuale de producție, • mașini și echipamente individuale. Dwsdpey Nzprsfx Af Tjb Prețurile pentru mașinile individuale sunt disponibile la cerere. Vom lua în considerare ofertele rezonabile. Prioritate vor avea cumpărătorii care pot finaliza tranzacția și pot ridica echipamentele rapid. Linia este formată din următoarele mașini și echipamente: 1. Secția de prelucrare a materiei prime • HANDLE R469, moară cu discuri, an de fabricație 1955 • AGW 1065/1085, concasor cu role, an de fabricație 1963 • WF 1080A, concasor cu role, an de fabricație 2005 • Benzi transportoare – 4 unități • Tablou de control 2. Secția de formare • HANDLE MDVG 920B, mixer, an de fabricație 1990 • HANDLE PZG 56A/50, presă de extrudare, an de fabricație 1990 • KELLER, tip 4155, mașină de tăiat, an de fabricație 1990 • Benzi transportoare – 4 unități • Tablou de control Echipamentele se caracterizează printr-o construcție robustă, durabilitate și întreținere simplă. Linia de producție a funcționat continuu până la sfârșitul anului 2025 și este disponibilă pentru inspecție la unitatea din Panoszów, Polonia. Mașinile sunt disponibile imediat. Finalizarea rapidă a tranzacției și ridicarea promptă sunt preferate. Vă rugăm să specificați în cererea dumneavoastră dacă sunteți interesat de linia completă, de o secțiune de producție sau de o anumită mașină. Informații tehnice suplimentare, fotografii și prețuri individuale sunt disponibile la cerere.

Stare: foarte bun (second hand), NUMĂR CATALOG 7816 DATE TEHNICE Djdpezx Rkzofx Af Tswb DDCA - lungime șipcă: 180 – 845 mm - lățime șipcă: 30 – 75 mm - grosime șipcă: 10 – 45 mm - diametru ax: 30 mm - diametru maxim disc: 250 mm - 5 axe: - partea stângă: 1) vertical superior 2,2 kW 2) orizontal inferior 2,2 kW - partea dreaptă: 1) vertical inferior 2,2 kW 2) vertical superior 2,2 kW 3) orizontal inferior 2,2 kW - axe reglabile sus/jos, stânga/dreapta - presiune material: 2 buc. - reglare continuă a vitezei de avans: 0-10 m/min - ax: 5x100 mm - dimensiuni (L/l/h): 1870/2230/1320 mm DDGA - lățime material prelucrat: 35 – 130 mm - grosime material prelucrat: 10 – 40 mm - lungime minimă material prelucrat: 200 mm - configurație axe: 1) inferior 5,5 kW 2) dreapta 5,5 kW 3) stânga 5,5 kW 4) superior 5,5 kW - axe reglabile sus/jos - pe axele superioară și inferioară - capete cu 6 cuțite - diametru ax: 40 mm - pe axele dreapta și stânga - freze, diametru maxim 50 mm - diametru ax: 30 mm - 2 viteze de avans: 4,9 kW - ungere centralizată a lanțului prin pompă de ulei - diametru ax: 4x125 mm - dimensiuni (L/l/h): 3100/1300/1700 mm AVANTAJE - Producție poloneză - 5 axe - Nevopsit - Stare foarte bună - Linie de producție utilizată Preț net: 52.900 PLN Preț net: 12.600 EUR Preț net calculat la cursul de schimb 4,2 PLN/EUR (la fluctuații mari ale cursului, prețul poate fi modificat)

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 2188, tensiune de intrare: 400 V, lățime produs (max.): 1.500 mm, SWAH LCP-01 Linie de producție automatizată de înaltă performanță pentru fabricarea conductelor dreptunghiulare de ventilație. SWAH LCP-01 este un sistem robust, de fabricație europeană, proiectat pentru a transforma materialul din rolă în segmente finite și ranforsate de conductă dreptunghiulară cu eficiență maximă. Specificații • Producător: SWAH s.r.o. (Republica Cehă) • Model: LCP-01 • An fabricație: 2003 • Seria (Nr. de fabricație): 2188 • Utilizare: Producție complet automatizată de conducte dreptunghiulare din tablă decupată din rolă. Linia este un sistem complet, incluzând: • 4 Stații de decoiler: Pentru susținerea și alimentarea cu role grele de tablă (permit schimburi rapide între diferite grosimi sau lățimi de material); • Unitate de îndreptare și planare: Asigură ca tabla să fie perfect plană înainte de procesare; • Stație de nervurare/randforsare: Formează automat nervuri longitudinale de rigidizare (profil V) pentru a conferi integritate structurală segmentelor de conductă; • Debitare și decupare automată: Sistem hidraulic de mare precizie pentru debitarea la lungimea exact programată; • Pliare/îndoire: Procesează materialul pentru formarea facilă a secțiunilor de tip „L” sau „U” sau secțiuni complete de conductă; • Grosimi material procesabil: Oțel galvanizat: 0,4 mm – 1,2 mm Oțel inoxidabil: 0,4 mm – 0,8 mm Stare & disponibilitate • Status: Pe deplin funcțională, în stare foarte bună de lucru. Dodpfx Afjzbh Aue Tjwb • Gata pentru livrare

An de fabricație: 2025, stare: nou, Dispozitivul automat de distribuire paleți reprezintă coloana vertebrală a proceselor dumneavoastră de automatizare. Cu o capacitate de până la 10 paleți euro (1200x800 sau 1200x1200), elimină necesitatea manipulării manuale a fiecărui palet, economisind timp și reducând efortul fizic al angajaților. În schimb, unitatea distribuie paleții la apăsarea unui buton sau conform unui algoritm prestabilit, direct pe un transportor cu role motorizate, care îi deplasează pentru procesări suplimentare. Modelul PD-10 poate fi integrat în linie cu diverse soluții de paletizare. Capacitate maximă: 10 paleți euro Dwodpehbg Uxjfx Af Tob Încărcare cu stivuitorul Reduce efortul fizic Crește eficiența

An de fabricație: 2018, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: CD-2008II, DE VÂNZARE: Mașină pentru Șervețele Umede CD-2008II Două Linii (Neutilizată / Ca nouă) Oferim o mașină de producție pentru șervețele umede CD-2008II cu două linii, în stare excelentă. Mașina nu a fost niciodată folosită în producție, doar testată, fiind astfel ca nouă. Caracteristici principale: • Producție pe două linii (eficiență ridicată) • Semnificativ mai rapidă decât modelul standard CD-2008 • Include: sistem de pliere, umezire și tăiere • Potrivită pentru diverse tipuri de șervețele (bebeluşi, igienă, etc.) Stare: • Neutilizată / doar rulat de test / zero ore de producție • Complet funcțională • Disponibilă pentru inspecție sau demonstrație video Important: • Unitatea de ambalare NU este inclusă (doar mașina de conversie) Aceasta este o oportunitate excelentă de a achiziționa o mașină industrială aproape nouă la un preț semnificativ redus. 📍 Locație: [Budapesta, Ungaria] 📦 Disponibilă pentru livrare imediată Transportul și manipularea revin în sarcina cumpărătorului. Djdpfx Afoy Tkgze Tewb Pentru mai multe informații, poze sau videoclipuri, vă rugăm să ne contactați.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2003, 526 UTILIZATĂ Linie industrială pentru producția de chifle, hamburgeri și hot dog. DOTĂRI: - Divizor-rotunjitor KOENIG INDUSTRIE II – cu 6 rânduri - Camera de fermentare preliminară - Stație de marcare a chiflei - Camera de fermentare finală DATE TEHNICE: - Anul de fabricație: 2003 - Capacitate: 3000-12.000 buc./oră - Greutate: 50-130 g - Marcare: 3 tipuri de chifle: tip Kaiser, tip portugheză - Camera de fermentare finală, dotată cu reglarea temperaturii și a umidității DIMENSIUNI EXTERIOARE (în cm): Djdpozwxr Rsfx Af Tewb LINIE: - Lățime: 180 - Lungime: 900 - Înălțime: 376 CAMERA DE FERMENTARE FINALĂ: - Lățime: 340 - Lungime: 460 - Înălțime: 380 Prețul indicat este prețul net. Opțiuni disponibile, contra cost: transportul echipamentului. VORBIM LIMBILE: engleză, germană, franceză, rusă și ucraineană.

Stare: folosit, An de fabricație: 1996, ore de funcționare: 12.171 h, lățime totală: 2.300 mm, înălțime totală: 2.400 mm, lungime totală: 9.000 mm, Culoare: Gri Greutate proprie: 10.000 kg Linie de șlefuire BOERE „Compact” Elite An de fabricație: 1996 (CE) 12.171 ore de funcționare Înălțime maximă: 150 mm Lățime maximă: 1300 mm Elite BKKS 1300 Primul motor: 45 kW Al doilea motor: 30 kW Al treilea motor: 18,5 kW Tensiune: 380 V, 183 Amperi Elite TKKS 1100 Primul generator-motor: 45 kW Al doilea generator-motor: 30 kW Al treilea generator-motor: 18,5 kW Tensiune: 380 V, 172 Amperi Revizuit de Boere în 2019 - An de fabricație: 1996 - Documentație disponibilă: Da - Marcaj CE prezent: Da - Șlefuitor inferior: - Certificat CE prezent: Nu - Număr de serie: 98015305 - Ore de funcționare: 12.171 - Lățime maximă de lucru [mm]: 1300 - Înălțime maximă de lucru [mm]: 150 - Lungime bandă de șlefuire [mm]: 1900 - Lățime bandă de șlefuire [mm]: 1310 - Puterea motorului, prima unitate [kW]: 45 Djdswnh Eqspfx Af Tswb - Puterea motorului, a doua unitate [kW]: 30 - Puterea motorului, a treia unitate [kW]: 18,5 - Motor de avans [kW]: 2,2 - Număr de role de contact [buc.]: 2 - Număr de unități combinate [buc.]: 1 - Număr de role de oțel [buc.]: 2 - Număr de motoare [buc.]: 3 - Dispozitiv de suflare a benzii prezent: Da - Perie prezentă: Da - Pad de șlefuire prezent: Da - Segmente prezente: Da - Șlefuitor superior: - Lățime maximă de lucru [mm]: 1300 - Înălțime maximă de lucru [mm]: 150 - Lungime bandă de șlefuire [mm]: 1900 - Lățime bandă de șlefuire [mm]: 1310 - Puterea motorului, prima unitate [kW]: 45 - Puterea motorului, a doua unitate [kW]: 30 - Puterea motorului, a treia unitate [kW]: 18,5 - Motor de avans [kW]: 2,2 - Număr de role de contact [buc.]: 2 - Număr de unități combinate [buc.]: 1 - Număr de role de oțel [buc.]: 2 - Număr de motoare [buc.]: 3 - Dispozitiv de suflare a benzii prezent: Da - Perie de structurare prezentă: Nu - Perie prezentă: Da - Pad de șlefuire prezent: Da - Segmente prezente: Da - Tensiune [V]: 380 - Consum de curent [A]: 172 - Dimensiuni de transport: 9000 mm x 2300 mm x 2400 mm (l x l x î) - Greutate de transport [kg]: 10.000 kg - Pachete de transport [buc.]: 3 Informații financiare TVA: Prețul indicat este fără TVA TVA/Regim special de impozitare: TVA deductibilă pentru companii Livrare și preluare în regim de consignație disponibile oricând pentru toate echipamentele din domeniul industrial. Yorick Diebels

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, ore de funcționare: 2.150 h, Echipament de etichetare rotativ KOSME Extra 9 / 720 pentru etichetarea sticlelor cu ajutorul a două stații autocolante (Self-adhesive) + stație pentru lipire la rece, de exemplu, pentru banderolă. Producător: KOSME Model: Extra 9/720 Dsdpfxeywcghj Af Tewb An fabricație: 2011 Capacitate: până la 7000 sticle/oră Carusel: 9 stații Configurație: 2 x capete pentru etichete autocolante 1 x stație lipire la rece (ex. banderolă) Ore de funcționare: doar 2141 h! Documentație tehnică originală. Stare tehnică: utilaj folosit, stare conform fotografiilor

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2022, ore de funcționare: 100 h, Linia de procesare a buștenilor include următoarele unități: Dodpfxszg Dl Io Af Tswb • Fierăstrău panglică pentru despicarea buștenilor – ELCA SNV14 • Cărucior de transport bușteni – ELCA CMOL33 • Rindeluitor plan – ELCA PTL1000 • Fierăstrău circular de debitat – ELCA TRCBT3 • Fierăstrău de tăiere în serie – COSTA LEONE 2160 • Profilometru pentru măsurarea buștenilor – VISION_1200 • Sisteme de manipulare a materialului necesare deservirii liniei de prelucrare: ◦ Transportor cu lanț transversal ◦ Transportor cu role • Mașină de ascuțit fierăstraie panglică – ALIX AF 518 • Sistem de aspirare praf și rumeguș – producător VENTIL VENETA, tip PF/JET, proiectat special pentru această linie

Stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, anul ultimei revizii majore: 2023, RO: Se vinde o linie completă și funcțională pentru profilarea tablei de oțel din bandă, de exemplu, Magnelis, pentru obținerea oricăror profiluri, de exemplu, tip C, utilizate în instalații și parcuri fotovoltaice, construcția de hale metalice, copertine, precum și pentru producția de mobilă etc. Linia, împreună cu derulatorul, se află într-o hală încălzită, în condiții aproape de laborator, iar cumpărătorul are posibilitatea de a testa funcționarea înainte de achiziție. Am contacte cu firme care furnizează seturi de role de profilare pentru profiluri specifice, precum și cu firme care se ocupă de modernizarea acestor mașini în vederea extinderii lor etc. Prețul include linia de profilare, fără echipamentele și derulatorul, care pot fi achiziționate separat. *Mașină de profilat: Grosimea maximă a benzii de oțel pentru profilare: 3 mm Lățimea maximă a benzii de oțel: 300 mm Viteza maximă de profilare: 40 m/min (reglare lină, fără trepte) Numărul de mese de lucru: 3 seturi Numărul de matrițe de profilare: 15 seturi *Masa de colectare după profilare: Lungime: 650 cm *Derulator pentru banda de oțel, vândut separat: Masa maximă a benzii de oțel: 5000 kg Diametrul exterior maxim al rolei: 150 cm Lățimea maximă a benzii: 90 cm Viteza maximă de derulare a benzii: 40 m/min (reglare lină, fără trepte) Mai multe informații doar telefonic, nu răspund la mesaje. Pentru linia de producție se va emite factură cu TVA. Dwjdpju A U Utefx Af Tob Linia se află în Polonia, aproape de granița cu Ucraina (orașul Krosno).

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC596, Linie completă uzată pentru vin liniștit – 5000 BPH Specificații tehnice & date de performanță Această linie de îmbuteliere uzată este configurată pentru procesarea sticlelor de sticlă și cuprinde un flux complet de la filtrare până la ambalare în cutii și paletizare. Este o soluție folosită, proiectată pentru ambalarea industrială și producția de băuturi, integrând producători europeni de renume. Configurația include clătire, îmbuteliere, capsulare (dop din plută la nivel și capace de aluminiu), aplicarea capsulelor (termocontractabile și polilaminat), etichetare autocolantă și ambalare end-of-line. Tip container: Sticle de sticlă Monobloc central: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (Clătire–Îmbuteliere–Capsulare) Filtrare: Seitz Orion – Grup de filtrare cu plăci Pregătirea sticlelor: Mașină de spălat sticle SICK Blancamat 8 (pre-etichetare) Aplicare capsule: Nortan Prisma 40 (termocontractabile), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminat) Etichetare: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stații: față/spate/gât), Pago PAG.876 etichetator pentru cutii Conveioare și acumulatori: Masă de acumulare MBF (conveior) Dwodeyhbhqjpfx Af Tjb Manipulare cutii (Opțiunea 1): Formator cutii Bortolin & Kemo FOC 23 30, divider MA 88/1, inserator IAM 2T AP, maşină de ambalat cutii MARA HM, paletizator PAC 2000 Manipulare cutii (Opțiunea 2): Formator cutii Mas Pack MAS 1200 (400 Vac, 2 kW), maşină de ambalat cutii Mas Pack Minipack 21/4 (400 Vac, 6 kW), sigilator cutii Mas Pack Seal 1200, inserator Mas Pack Exacta R Astride Echipamente auxiliare: Unități hotmelt PREO E0P051 4R2, cântar cutii Ber PDC 30 Anul de fabricație al componentelor selectate: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certificări: Marcaje CE pe modulele Mas Pack Sisteme avansate de automatizare și control Linia combină aplicarea automată a capsulei, etichetarea autocolantă cu control multi-stație și formarea, lipirea și ambalarea cutiilor end-of-line. Modulele sunt echipate cu circuite de siguranță integrate și sisteme de control conforme CE. Aplicarea adezivului fierbinte se face cu unități PREO, pentru sigilarea fiabilă a cutiilor. Schimbările rapide la stațiile de etichetare și setările pentru formatele sticlelor permit conversii eficiente între familiile de sticle din sticlă. Etichetare autocolantă cu control multi-stație Aplicare automată a capsulei Aplicare adeziv fierbinte cu PREO E0P051 4R2 Conformitate CE pentru echipamentele Mas Pack HMI și controale ușor de utilizat la stațiile de ambalare (per modul) Posibilități de integrare a liniei de producție Concepută pentru funcționare în linie, sistemul integrează filtrarea, monoblocul de clătire-îmbuteliere-capsulare, etichetarea și întregul proces de ambalare end-of-line. Masa de acumulare pentru conveior asigură buffer-ul necesar pentru un flux constant între secțiunile umedă și uscată.

Stare: folosit, Linie completă de producție de frigidere – CANNON & NORTOOL (prelucrarea tablei, spumare PU, asamblare, încărcare cu agent frigorific și ambalare), mașină utilizată Linie de producție complet integrată, cu capacitate mare, capabilă să fabrice frigidere/congelatoare complete pentru uz casnic și comercial, de la tabla brută până la produsele finite ambalate. Stații cheie ale liniei de producție: - Stație de prelucrare a tablei - Unitate de termoformare (formare în vid): mașină de termoformare CANNON FORMA (pentru căptușeli interioare și căptușeli pentru uși din ABS/HIPS). Djdpfx Aezzkd Tjf Towb - Linie de spumare cu poliuretan (PU): dispozitive de spumare pentru corpuri și uși NORTOOL Oy, cu sistem de injecție PU de înaltă presiune. - Linie principală de transport pentru asamblare: linie de asamblare integrată pentru componente, uși și circuite de răcire. - Stație de evacuare și încărcare cu agent frigorific: stație de pompare în vid înalt și echipament automat de încărcare cu agent frigorific. - Testare și ambalare la finalul liniei: testare a siguranței electrice, detectare a scurgerilor și unitate de ambalare automată. Detalii tehnice și stare: Producători: CANNON Group, NORTOOL Oy și producători integrați de echipamente personalizate. Stare: utilizată Inspecție: disponibilă la cerere, după o programare prealabilă.

Stare: folosit, An de fabricație: 2023, Utilizată pentru producția panourilor de uși de frigider. Specificații linie: Producător: MAS AUTOMAZIONI SRL Anul de fabricație: 2023 Alimentare electrică: 400 V (±10%), 50 Hz Aer comprimat: 4,5-6 bari, punct de rouă +5°C Timp de ciclu: 10 secunde Timp de schimbare: Automat Dimensiunile liniei: 38,1 m (L) × 9,6 m (L) × 4,4 m (H) Dimensiunile tablei: Lungime: 400-2200 mm (±1 mm) Lățime: 650-900 mm (±1 mm) Grosime: 0,35-0,55 mm (±0,04 mm) Linia de formare a tablei metalice este compusă din: Încărcarea tablei cu senzori laser de măsurare. Stație de perforare și îndoire cu 2 seturi de lame de îndoire pentru diferite forme. 2 spații disponibile pentru stații suplimentare de îndoire sau formare. A doua stație de perforare. Numărul total de piese produse până în prezent: 89963. Dwsdpfszummqox Af Tjb 2 transportoare pentru deșeuri. Control Siemens S7.

Stare: nou, LINIE DE PRODUCȚIE PENTRU BARIERE FONICE Linia de producție pentru bariere fonice include mai multe mașini, cum ar fi: desfășurător de bobine, mașină de îndreptare și alimentare, mașină principală de formare prin rulare (150 T, tip H), dispozitiv de perforare, mașină de tăiere și unitate de stivuire. ÎN PLUS Foarfece hidraulice personalizate (tăiere standard, fără limită de lungime) – Servosteel Türkiye Certificat TS EN 1793-1 (absorbție) Certificat TS EN 1793-2 (izolație) 3 matrițe din aluminiu pentru seria A140 (System Aluminum Türkiye) 3 matrițe din aluminiu pentru seria A160 (System Aluminum Türkiye) Dwsdpfxeziwvls Af Teb Matriță pentru capac lateral din EPDM, cu sistem de capilaritate, pentru A140/A160.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2015, ore de funcționare: 26.407 h, Funcționalitate: complet funcțional, BLM Group ADIGE-SYS EM 80 – fierăstrău circular complet automat pentru tăierea tuburilor și a profilelor, fabricat în 2015 Oferim spre vânzare fierăstrăul circular complet automat BLM Group ADIGE-SYS EM 80, destinat tăierii precise și eficiente a tuburilor și profilelor în producția de serie. Mașina este echipată cu sistemul de control CNC Siemens SINUMERIK și un sistem automat de alimentare cu material, care permite o producție eficientă și repetabilă a unor serii mai mari. Date tehnice: Producător: BLM Group / ADIGE-SYS Model: EM 80 Anul fabricației: 05/2015 Sistem de control: Siemens SINUMERIK Ore de funcționare: aprox. 26.400 ore Domeniu de tăiere a tuburilor: Ø 10–80 mm Lungime maximă a piesei finisate: 600 mm Putere totală instalată: 38 kW Alimentare: 380 V / 50 Hz / 3 faze Greutate mașină: aprox. 8.500 kg Echipamente: sistem automat de alimentare cu material ciclu de lucru complet automat mai multe poziții de scule / lucru închidere completă a zonei de lucru set extins de bacuri interschimbabile pentru diferite diametre – vezi fotografiile secțiunea de alimentare și transport a liniei sistem de control CNC Siemens SINUMERIK Mașina este potrivită în special pentru producția de serie a pieselor mai scurte din tuburi și profile, unde este necesară o productivitate, repetabilitate și precizie ridicată a tăierii. Stare și istoric: Mașina a fost achiziționată de proprietarul actual acum aproximativ 2 ani pentru un proiect de producție planificat, care în cele din urmă nu a fost realizat. Din acest motiv, mașina nu a fost utilizată în producția efectivă. Dedpfjzyny Nox Af Tewb S-a efectuat o reparație a garniturilor frânei hidraulice la bancul de lucru. Este disponibilă documentația tehnică în limba germană, inclusiv documentația electrică completă. Oferta include, de asemenea, accesoriile și setul de bacuri prezentate în fotografii.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2023, ore de funcționare: 400 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 2022LW160, Linie de profilare cu formare rapidă prin laminare. Echipată cu scule pentru producția de profile metalice GELAN și SCHÜCO utilizate în fabricarea cadrelor de ferestre PVC. Viteză de lucru a utilajului până la 55 m/min pentru producția de profile cu lungimea de 6 m. Grosimea maximă a materialului prelucrat: 2,5 mm. Diametrul arborilor superiori și inferiori: 60 mm, distanța între posturi: 360 mm, cutie de viteze individuală pentru fiecare post, antrenată cu două cardane. Fiecare post are acționare proprie a arborilor superiori și inferiori. 15 posturi de lucru + două posturi de îndreptare (capete turcești). Toți rolele de scule au duritate superficială de 62 HRC. Toate rolele auxiliare și arborii care intră în contact cu materialul sunt tratați inductiv la o duritate de 58–62 HRC (rolele mesei de ieșire și rolele acumulatoarelor orizontale). Sistem de tăiere zburătoare cu poziționare servo (bazat pe motor servo DELTA 7,5 kW, șurub cu bile și ghidaje liniare). Lungimea produsului se setează din HMI. Sistem hidraulic de tăiere. Masă de ieșire cu sistem automat de evacuare, transport și separare a profilelor (producție continuă fără opriri). Acumulator orizontal de alimentare pentru bandă, pentru asigurarea producției continue, echipat cu role de presare cu acționare individuală. Derulator hidraulic dublu. Echipată cu sistem continuu de marcare cu cerneală de la KONIG (Germania). Sistem automat de stivuire nemontat (vezi poze). Utilajul are sistem de răcire și lubrifiere recirculantă pe toate cele 15 posturi. Dodpfx Afoyw Rzae Towb Piese electronice: SIEMENS (PLC, contactori), SCHNEIDER (contactori), DELTA (acționări și servo din Taiwan). Motoare principale electrice: Siemens Rulmenți: SKF Structura mecanică detensionată și frezată. Utilajul a fost folosit doar pentru producție de test, procesând doar 250.000 m de material (utilaj practic nou). Mașina este instalată și conectată la electricitate. Există posibilitatea de a testa utilajul pe amplasament. Prețul este pentru utilaj demontat și încărcat în camion. Este inclusă documentație tehnică completă și detaliată pentru setarea sculelor pentru fiecare profil (desene detaliate ale rolelor de montaj). Model: LW160 Tensiune alimentare: 380 V Putere instalată: 73,5 kW (în timpul producției cu bandă de 2 mm, consumul este de doar 40% din putere) Frecvență: 50 Hz Greutate: 16.500 kg Curent: 160 A Număr serie: 2022LW160 An fabricație: 2022 An instalare la fața locului: 2023

An de fabricație: 2021, stare: gata de utilizare (folosit), Bună ziua, Am de oferit o linie de producție pentru garaje din beton. Anul fabricației: 2021. Linia include: - matriță vibro-hidraulică cu miez - masă vibratoare Djdpjzx Sqcsfx Af Tewb - stație de armare - recipient pentru beton Persoanele interesate sunt invitate să mă contacteze.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2018, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 0700922, tensiune de intrare: 400 V, tip de curent de intrare: trifazat, KÖNIG ECO TWIN 800 CU CLASSIC REX T6/5S SK58 – 2018 Linie completă König pentru producția automată de chifle și produse de patiserie. An: 2018 Linia este compusă dintr-o mașină de divizat și format chifle König Classic Rex T6/5S, asociată cu o linie de pre-fermentare și modelare Eco Twin 800. Caracteristici * Producător: KönIG * Model: Eco Twin 800 * An: 2018 * Cap de divizare: Classic Rex T6/5S * Dimensiunea pistonului: SK58 * Interval de greutate: 35 – 85 g * Funcționare în 5 sau 6 rânduri * Lățime nominală: 800 mm * Capacitatea Eco Twin: * până la 5.040 bucăți/oră în 6 rânduri * până la 4.200 bucăți/oră în 5 rânduri * Capacitatea maximă a capului Classic Rex: * până la 9.000 bucăți/oră în 6 rânduri Djdpfxszyv Nrs Af Tjwb * până la 7.500 bucăți/oră în 5 rânduri * Pre-fermentare integrată * Sistem de comandă Siemens Simatic * Role de întindere integrate * Depunere automată a produselor pe tăvi * Mai multe matrițe de ștanțare interschimbabile disponibile * Schimbare rapidă a matrițelor de ștanțare * Stație de tăiere/ștanțare, în funcție de configurație Produse realizabile Linia permite fabricarea unei game largi de chifle, inclusiv: * Chifle rotunde * Chifle ștanțate * Chifle Kaiser * Chifle tăiate * Chifle alungite * Chifle alungite și tăiate * Chifle alungite și ștanțate/presate * Chifle duble * Diferite forme speciale, în funcție de matrița de ștanțare utilizată Mai multe matrițe de ștanțare sunt disponibile împreună cu linia. Eco Twin este o linie compactă și versatilă, care permite producerea unei game largi de produse, cu schimbări rapide de format. Mașina poate fi vizitată și testată la cerere. Fotografii, clipuri video și informații tehnice suplimentare sunt disponibile la cerere. Fotografii înainte de curățare.

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: M 09.10.288, lățime produs (max.): 700 mm, lungimea produsului (min.): 120 mm, tensiune de intrare: 400 V, înălțime de lucru: 850 mm, frecvență de intrare: 50 Hz, Dotări: documentație / manual, Kallfass Universa 700 – Mașină de ambalat cu sigilare laterală complet automată + Tunel de termo-contracție KALLFASS COMPAKT650 D Dwodpjzwld Hefx Af Tsb Mașină industrială de ambalare pentru termo-contracția produselor mai mari, cum ar fi rame de tablouri, mobilier, materiale izolante și produse similare. Fabricată de Kallfass Verpackungsmaschinen GmbH (Germania), certificată CE. Specificații principale: Viteză maximă de producție: până la 65 de pachete/min Lățimea barei de sigilare transversală: 750 mm Înălțimea maximă liberă a cadrului de sigilare: 300 mm Lungimea minimă a produsului: 120 mm Folie: pliată la mijloc sau plată, 12–80 microni; diametrul rolei până la 400 mm, lățimea până la 900 mm Bară de sigilare cu încălzire permanentă și profil de sigilare interschimbabil, fără întreținere, control al temperaturii prin PLC PLC Siemens S7 cu interfață operator cu ecran tactil color (multilingv) Alimentare: 400V, 50Hz, trifazic, 3,5 kVA Dimensiuni: aprox. 2500 x 1400 x 2100 mm Culoare: Antracit Kallfass Livrată împreună cu documentația tehnică originală și declarația de conformitate CE.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2022, Funcționalitate: complet funcțional, tip de curent de intrare: trifazat, tensiune de intrare: 380 V, putere: 56 kW (76,14 CP), greutatea bobinei: 10.000 kg, De vânzare: linie de profilare de înaltă performanță (mașină de roluit) T153 pentru producția de profile metalice (153 mm). An fabricație: 2022 Stare: Perfectă (echipament practic nou). Mașina a fost folosită doar pentru rodaj minim – a procesat maximum 50 de tone de material. Avantaj principal: Linia este complet configurată, conectată și pregătită pentru testare imediată. Nu trebuie să așteptați luni pentru livrarea din fabrică sau să cheltuiți sume mari pentru punerea în funcțiune și ajustare. Echipamentul este gata pentru integrare imediată în producția dumneavoastră! ⚙️ Parametri tehnici: Dwjdpfx Afoy Uzzfe Tob Grosimea metalului procesat: 0,7 – 1,5 mm Viteza liniei: 8 – 12 m/min (productivitate ridicată) Motor principal: Acționare puternică 18 kW × 2 Motor stație hidraulică: 5,5 kW Dimensiuni totale linie: Lungime 50 m × Lățime 2 m × Înălțime 1,2 m 📦 Componență completă a liniei: - Derulator coil: Pentru role grele de până la 10 tone, putere motor – 11 kW. - Mașină de profilat T153: Unitate principală de formare a profilelor. - Stivuitor automat: Lungime 12 m, putere 4 kW (permite automatizarea preluării și depozitării produselor finite, reducând semnificativ costurile cu personalul). 🔥 Avantaje pentru afacerea dumneavoastră: Uzură minimă: Procesarea a doar cca 50 de tone este la nivelul unui test de rodaj pentru mașini din această clasă. Cumpărați o mașină practic nouă la preț de utilaj folosit. Gata de testare: Echipamentul este conectat și funcțional. Puteți veni cu propriul material, porniți linia și vă convingeți personal de geometria perfectă a profilului rezultat. Pornire rapidă: Mașina se află direct în Republica Cehă, este pregătită pentru demontare și expediere. Fără birocrație internațională sau taxe vamale suplimentare. 📍 Locație: Hradec Králové, Republica Cehă. Fotografii și video cu mașina în funcțiune disponibile la cerere. Sunați sau scrieți pentru detalii privind prețul, condițiile de demontare și transport. Răspundem cu plăcere la orice întrebare tehnică sau organizatorică!

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2003, Funcționalitate: complet funcțional, Lățimea de lucru: 30 cm Ajustarea dozei de adeziv Aplicare adeziv pe o singură parte Întrerupător de siguranță tip buton Masă de alimentare cu role Lungimea totală a mesei: 130 cm Dwodpfxszxpvvo Af Teb Greutate: 150 kg 380 V Anul 2003

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2021, ore de funcționare: 10 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: ABT 1/2000-8, tip de curent de intrare: Aer condiționat, greutate totală: 4.200 kg, tensiune de intrare: 400 V, frecvență de intrare: 50 Hz, Sistemul de uscare cu bandă de 2 tone/oră (model ABT 1/2000-8) este o unitate industrială de uscare fabricată de ASOS PROSES MAKİNA SAN. VE TİC. A.Ş. (Turcia). Este proiectat pentru uscarea continuă a materialelor granulare sau particulare precum hrană pentru animale de companie, cereale, grâu, nutrețuri, produse agricole și alte mărfuri vrac similare. Sistemul funcționează la interior, pe o singură linie de producție, 24 ore pe zi, în condiții de temperatură ambientală cuprinsă între 5–35 °C și umiditate relativă de 60–80 %, la nivelul mării. Dwsdpfx Afjyb Rpdj Tob Mașina este concepută pentru a reduce conținutul de umiditate de la 28 % la 12 %, cu un debit de alimentare de 2.000 kg/h, evaporând 364 kg de apă pe oră și livrând un produs uscat de 1.636 kg/h. Necesită 364.000 kcal/h energie termică, furnizată de regulă de gaze combustibile, cu temperaturi de uscare între 50–60 °C. Consumul total de energie electrică este de 37 kW, cu o putere instalată de 46,2 kW, alimentare la 400 V / 3 faze / 50 Hz, și un curent nominal estimat la ≈ 78,5 A. Nivelurile de zgomot sunt sub 85 dB(A) la 1 m distanță. Spațiul necesar de instalare este de 4 m (lățime) × 10 m (lungime) × 4 m (înălțime). Unitatea de uscare cu bandă dispune de o suprafață de uscare de 16 m², lățimea benzii de 2.000 mm și lungimea de 8.000 mm. Folosește o bandă din poliester, cu o singură trecere. Carcasele superioară și inferioară sunt realizate din oțel galvanizat, cu izolație din vată minerală la suprafețele încălzite. Pe ambele laterale sunt prevăzute uși de inspecție și prize pentru instrumente, pentru acces facil și monitorizare. Sistemul include o unitate de dispersare pentru distribuție uniformă, o cameră de ardere (400.000 kcal/h, oțel carbon) și un set de ventilatoare de recirculare și evacuare (oțel galvanizat, acționare directă, cu variație de turație). Mai multe motoare (total 46,2 kW) acționează componentele de alimentare, amestecare, uscare, ventilație și schimb de căldură. Controlul este realizat prin dulap MCC/PLC de pardoseală (IP55, 600×4000×2200 mm), echipat cu PLC Siemens S7-1500, ecran tactil SCADA de 17" (TP1900), comunicație Profinet, și variatoare ABB/Danfoss. Sunt incluse toate cablurile de semnal și alimentare, tăvi de cablu galvanizate și suporturi structurale galvanizate. Sistemul este potrivit pentru operațiuni industriale de uscare în industria alimentară, furajeră, agricolă și de procesare, oferind performanță stabilă, zgomot redus și control automatizat. Construcția din oțel galvanizat asigură durabilitate, acces facil pentru mentenanță și opțional, montaj și punere în funcțiune la fața locului de către inginerii ASOS. Termenul de livrare este, de obicei, 10–12 luni de la plata avansului, iar echipamentul beneficiază de garanție de un an împotriva defectelor de material și fabricație.

An de fabricație: 2025, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Dotări: Marcaj CE, Linie de producție foarte bună, de înaltă calitate, pentru fabricarea de compuși cu două șuruburi. Dwodjzzni Hepfx Af Tob Complet echipată, potrivită pentru producerea de amestecuri de polimeri alimentari, bio și sintetici. Două buncăre laterale cu cântare, sistem PLC de control Siemens. Capacitate de producție de 250–350 kg/h, în funcție de materia primă. Motor principal de 90 kW. PLA, PHA, PP, PET, PA, ABS și toți ceilalți polimeri. Echipamentul se află într-o stare foarte bună, este nou și a fost folosit puțin.

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, Mașină de capsare folosită BERTOLASO Delta 812R cu orientator de capace CAMES și glugă ALTIFILTER Prezentare generală a mașinii de capsare Bertolaso Mașina de capsare Bertolaso Delta 812R oferă performanțe de înaltă calitate pentru îmbuteliere eficientă și precisă. Acest model din 2011 este echipat cu 12 capete de capsare pentru dopuri, având o capacitate de până la aproximativ 15.000 de sticle pe oră. Astfel, mașina de capsare Bertolaso asigură constant performanță ridicată și fiabilitate. Componente și accesorii Mașina de capsare Bertolaso Delta 812R include un alimentator de capace marca CAMES și o glugă de flux de aer AltiFilter. Alimentatorul de capace CAMES gestionează capacele cu precizie și asigură un flux continuu, optimizând procesul de îmbuteliere. De asemenea, gluga AltiFilter menține mediul de lucru fără contaminare datorită sistemului avansat de filtrare a aerului, îmbunătățind astfel calitatea produsului finit. Configurare și versatilitate De asemenea, stelele reglabile ale acestui caper permit configurarea pentru diferite dimensiuni și forme de sticle. Deși mașina a fost utilizată preponderent pentru sticle Bordeaux, reglajul simplu permite adaptarea pentru alte tipuri de sticle, crescând astfel flexibilitatea și permițând extinderea gamei de produse. Întreținere și piese de schimb Dwsdpfx Afevgvk Hj Tjb Mașina de capsare este livrată cu un set de piese de schimb, asigurând întreținerea permanentă și reducând timpii de întrerupere a producției. Disponibilitatea acestor piese de schimb susține standarde ridicate de producție și extinde durata de viață a utilajului, minimizând opririle și asigurând funcționare constantă. Concluzie privind mașina de capsare Bertolaso În concluzie, mașina de capsare Bertolaso, echipată cu orientator de capace CAMES și glugă AltiFilter, oferă o soluție performantă pentru industria îmbutelierii. Datorită vitezei mari de operare, plasării precise a capacelor și componentelor suplimentare, reprezintă o alegere excelentă pentru cei care caută un utilaj folosit, dar eficient. Mai mult, adaptabilitatea acesteia și disponibilitatea pieselor de schimb adaugă valoare suplimentară oricărei linii de îmbuteliere.