Pia Automation Assembly And Testing Line cumpărați folosit (47.553)

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, ore de funcționare: 18.625 h, număr mașină/vehicul: LC598, Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă Tetra Fino Aseptic este o soluție integrată de ambalare aseptică, dezvoltată de Tetra Pak pentru aplicații alimentare lichide. Mașina de umplere principală a fost fabricată în 2006 și este completată de echipamente de ambalare adiționale pe fluxul tehnologic. Proiectată pentru ambalare industrială și producția de băuturi, oferă performanțe fiabile second-hand cu procesare igienică și manipulare eficientă a materialelor. Dsdpfx Aneyh E Apsmjkp Viteză de producție: până la 3.600 de pachete/oră Tip recipient: ambalaje aseptice pe bază de carton (familia Tetra Fino Aseptic) Volume suportate: 1,0 L Produsul principal ambalat în prezent: lapte An de fabricație al mașinii principale de umplere: 2006 Modul suplimentar: unitate SOCO System, an fabricație 2014 Accesorii: cărucior pentru ambalare cu suport role, valvă ABC, bandă transportoare cu plasă de 1 m Automatizare avansată și sisteme de control Linia include un pupitru industrial de comandă pentru operare centralizată a umplerii și manipulării ulterioare. Umplutorul aseptic integrează procese automate pentru sterilizare, umplere și sigilare în condiții controlate. Sisteme de siguranță pentru operatori și carcase de protecție susțin funcționarea în siguranță, iar interfața standardizată HMI facilitează selecția rețetelor și schimbarea formatelor. Arhitectura este concepută pentru reluări rapide ale producției și disponibilitate constantă în medii solicitante. Integrarea liniei de producție Această linie de umplere second-hand este configurată pentru funcționare inline, conectând umplutorul aseptic cu transportoarele și modulul de ambalare SOCO System. Suportă integrarea echipamentelor auxiliare tipice precum sisteme de expediere a produsului, aplicatoare de capace sau paie, precum și mașini de ambalare finale. Schimbarea formatului permite folosirea mai multor volume de carton între 0,2 L și 1,0 L, oferind flexibilitate multi-produs pentru producția de lapte și sucuri. Configurația transportoarelor asigură transferuri line ale produsului și tamponare echilibrată între stații. Starea utilajelor și istoricul de întreținere Echipamentul este în uz și se află în stare generală bună. Funcționarea continuă cu lapte indică performanță stabilă și respectarea constantă a cerințelor de igienă. Umplutorul din 2006 și modulul ulterior din 2014 sunt menținute pentru a asigura integritatea aseptică și calitatea ambalării, ceea ce face ca această linie de ambalare industrială folosită să fie un candidat puternic pentru repornire rapidă. Performanță operațională și versatilitate Optimizată pentru produse alimentare lichide, linia permite ambalarea aseptică a produselor precum lapte și sucuri în ambalaje tip pernă Tetra Fino Aseptic. Principalele avantaje includ prelungirea termenului de valabilitate la temperatura ambientală fără conservanți, materiale multistrat cu barieră ridicată și sigilare ermetică. Layout-ul oferă precizie în umplere, manipulare delicată a produsului și calitate constantă, potrivită pentru producția de băuturi cu termen lung de valabilitate și logistică stabilă. Cerințe de instalare și pregătirea locației...

An de fabricație: 2000, stare: folosit, număr mașină/vehicul: 1660, Linie de producție panouri sandwich / Portal de alimentare Lewecke Dkodpfx Asyztygenmsp Următorul produs a fost fabricat pe această linie (sunt posibile și alte produse): Elemente sandwich / panouri sandwich cu miez din polistiren, suprafață exterioară din aluminiu cu grosimea de 0,5 - 0,8 mm, suprafață interioară din placă dură/placaj cu grosimea de 1,8 - 2,3 mm. Dimensiuni maxime: 2500 mm x 8000 mm Grosime totală maximă: 30 mm Greutate maximă: 50 kg Linie de fabricație compusă din: 1. Bandă transportoare 2. Presă cu role 3. Linie cu role intrare rotator plăci 4. Linie cu role ieșire rotator plăci 5. Mașină de aplicare adeziv OMMA (Hot-Melt), mașină de aplicare prin role HGS_H 327, an fabricație 2020 6. Bandă transportoare 7. Presă cu role 8. Portal pentru suprafețe + 2 spații de pregătire pentru foi/straturi de acoperire, instalație de transport cu vacuum dimensiuni L/l/h 20.000mm/8.000mm/4.000mm Alternativ, se poate vinde împreună cu stocator vertical pentru plăci, vezi anunț separat.

Stare: nou, Fabricăm linia de producție care permite fabricarea panourilor pentru acoperiș, pereți și camere frigorifice în dimensiuni la cerere. Vă rugăm să ne contactați pentru informații suplimentare și documentație tehnică. Dkodpfxsf Nqkdo Anmep

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, număr mașină/vehicul: LC574, Specificații tehnice și date de performanță Această linie de îmbuteliere folosită este o soluție completă PET izobarică, proiectată pentru producția de băuturi la volum mare – apă plată, apă carbogazoasă și băuturi răcoritoare carbogazoase. Echipată cu utilaje robuste Krones și Simonazzi, precum și cu suflanta Sidel SBO14 S2, linia oferă fiabilitate industrială și calitate constantă a produsului. Tip linie: Linie completă de îmbuteliere PET izobarică second-hand Viteză nominală: până la 18.000 sticle/oră (configurată pentru PET 2,0 L; în funcție de format) Formate sticlă: 0,10 L și 2,0 L; formate suplimentare posibile cu piese de schimb Tip recipient: PET (manipulare cu transport aerian) Gamă produse: apă (plată și carbogazoasă), CSD Tehnologie centrală: Monobloc izobaric spălare/umplere/capsare cu etichetare și ambalare la capăt de linie Componență linie: Aproximativ 14 echipamente integrate, inclusiv suflantă, transportoare aeriene, spălător, umplutură izobarică, capsator, etichetator, ambalator/folie shrink, paletizator, înfoliator stretch, module de inspectare și marcare Producători principali: Krones, Simonazzi; suflantă: Sidel SBO14 S2 Ani fabricație: Linie principală 2000; suflantă 1999 Stare: Pregătită de funcționare; dotată cu elemente de siguranță Automatizare avansată și sisteme de control Controlul centralizat PLC/HMI coordonează suflarea preformelor, spălarea, umplerea izobarică, capsarea, etichetarea și operațiunile finale ale liniei. Gestionarea rețetelor permite schimbul de format și produs, iar transportoarele sincronizate și motoarele cu acționare VFD asigură un flux constant la viteză mare. Acumularea pe linie și respingerea recipientelor defecte sunt integrate pentru a minimiza timpii de nefuncționare și pierderile. Nivel automatizare: Operare complet integrată, pe bază de rețete Interfață operator: HMI intuitiv cu diagnosticare alarme și rapoarte de producție Alimentare electrică: Tensiune industrială trifazică (tipic 400–460 V, 50/60 Hz; se verifică la inspecție) Siguranță: Protecții interblocate, rețea de oprire de urgență și circuite sigure certificate Capacități de integrare în fluxul de producție Proiectată pentru integrare perfectă în fluxul de producție, linia se poate conecta la soluțiile upstream pentru manipulare preforme și instalații de sirop/premix și downstream la ambalatoare, paletizatoare și logistică depozit. Proceduri rapide de schimb de format și piese clar identificate asigură trecerea eficientă între volume și SKU-uri diferite. Compatibilă cu utilitățile standard din industria băuturilor (CIP, CO₂, apă răcită) Interfețe disponibile pentru sisteme de inspecție, marcare laser/inkjet și validare vizuală Dkjdpfjw D E Ubox Anmjp Transportoarele modulare oferă flexibilitate pentru layout și viitoare extinderi Stare mașini și istoric întreținere Această linie PET completă second-hand este în stare pregătită de operare, cu protecții la siguranță instalate. Echipamentele au fost întreținute în mediu de producție și verificate pentru performanță funcțională. La o vizită tehnică pot fi puse la dispoziție registre de mentenanță, documentații și planuri de layout. Performanță operațională & versatilitate...

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, număr mașină/vehicul: LC606, Specificații tehnice & date de performanță Această linie de îmbuteliere folosită este proiectată pentru producția de bere în sticlă la viteză ridicată și este potrivită pentru aplicații industriale de ambalare second-hand. Linia integrează spălarea, inspecția, îmbutelierea, capsarea, pasteurizarea, ambalarea în lăzi, paletizarea și transportul pentru o producție de băuturi eficientă. Viteza de producție: 60.000 sticle/oră Tip de recipient: sticle de bere din sticlă de culoare chihlimbar Format sticlă: 0,45 L (volum nominal); plină 0,464 L ± 4 ml Înălțimea de umplere: 45 mm de la gura sticlei Filler/capper principal: Krones MECAFILL Inspecția sticlelor goale: Toptronic 19 (EBI) Control înainte/după umplere: Krones Checkmat; inspecție completă a sticlei şi control nivel/capac Mașină de spălat sticle: Krones Lavatec Pasteurizator tunel: SHIELD Ambalator lăzi: SmartPac pentru inserare lăzi Paletizator: Krones Pressant S Sistem de transportoare: Krones Synco S Alimentare electrică: 400/230 V, 50 Hz Curent maxim (componente): până la 182 A (controler), 41 A (pasteurizator), 23 A (paletizator), 8 A (echipamente inspecție umedă) An fabricație componente principale: 2009 Automatizare avansată & sisteme de control Linia combină controlere de transport sincronizate cu sisteme de inspecție integrate pentru a asigura o calitate constantă a produsului la capacitate mare. Interfețele centralizate pentru operator afișează clar starea pentru filler/capper, modulele de inspecție, pasteurizator și echipamentele de final de linie. Arhitectura electrică respectă standardele industriale din domeniul băuturilor, în ceea ce privește fiabilitatea și ușurința întreținerii. Curent principal: 400/230 V, 50 Hz Dksdpfjyr Huqex Anmsp Inspecție integrată: detector sticle goale, control pre-umplere și post-umplere Checkmat Manipulare sticle și inserare lăzi complet automatizate pentru funcționare continuă Proiectată pentru detectare rapidă a defecțiunilor și recuperare a liniei datorită stațiilor modulare Capacități de integrare pe linie Configurată ca sistem inline, această linie de îmbuteliere uzată permite o tranziție fără întreruperi între zona umedă, umplere/capsare, tratament termic și ambalare uscată. Rețeaua de transportoare Krones Synco S asigură fluxul stabil de sticle și acumulare eficientă. Operare inline cu roți stea și transportoare coordonate Manipulare sticle din sticlă optimizată pentru bere Compatibilitate aval cu ambalarea în lăzi și paletizare Focalizare pe formatul de sticlă 0,45 L pentru rulări la viteză mare Stare utilaj & istoric întreținere Linia este oferită ca soluție folosită, în stare de funcționare. Componentele principale sunt din 2009, reflectând tehnologia modernă pentru îmbuteliere rapidă de bere. Detaliile de operare, rapoartele de service și jurnalele de mentenanță pot fi verificate la inspecțiile și testele la fața locului, în timpul punerii în funcțiune. Performanță operațională & versatilitate Dezvoltată special pentru bere, linia pune accent pe îmbuteliere igienică, manipulare robustă a sticlei și asigurarea calității la fiecare etapă.

Stare: foarte bun (second hand), LINIE COMPLETĂ DE FORMATIZARE ȘI CĂNTUIRE DUBLĂ, inclusiv pentru PIESE ÎNGUSTE cu lățime minimă de 65 mm, cu tehnologie rapidă de transport, nr. 3 mașini de găurit cu avans continuu controlate CN (una dintre ele pentru găurire laterală în direcția longitudinală) și nr. 1 ferăstrău transversal cu avans continuu (Splitter). Compusă din următoarele utilaje: W05024A) Dispozitiv de alimentare (portal) "RBO (BIESSE)" Mod. Winner C W05024B) 1. Mașină unilaterială de formatizat și aplicat cant (stânga) "BIESSE" Mod. Stream SB1 TWIN W05024C) 2. Mașină unilaterială de formatizat și aplicat cant (dreapta) "BIESSE" Mod. Stream SB1 TWIN W05024D) 1° Dispozitiv de rotire (90° LONGITUDINAL-TRANSVERSAL) "RBO (BIESSE)" Mod. GPK-1 W05024E) Mașină bilaterală de formatizat și aplicat cant "BIESSE" Mod. Stream SB2 / 11.0 W05024F) Mașină de găurit cu avans continuu controlată CN "BIESSE" Techno FDT CN W05024G) Mașină de găurit cu avans continuu controlată CN "BIESSE" Techno FDT CN W05024H) 2° Dispozitiv de rotire (90° TRANSVERSAL-LONGITUDINAL) "RBO (BIESSE)" Mod. GPK-2 W05024I) Mașină de găurit cu avans continuu controlată CN "BIESSE" Techno FDT CN (pentru găurire laterală în direcția longitudinală) Dkedpfotr Envex Anmop W05024J) Ferăstrău transversal cu avans continuu (Splitter) "TECNOLOGICA" W05024K) Mașină de desprafuire și curățare "WANDRES" W05024L) Dispozitiv de descărcare (portal) "RBO (BIESSE)" Mod. Winner SC

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), LINIE COMPLETĂ DE FORMATIZARE ȘI CĂNTUIRE DUBLU LATERALĂ. Linia este compusă din următoarele utilaje: VZ0200A) Stație de alimentare cu stație dublă de preluare „BARGSTEDT” Mod. TBH 500/D/30/12 Dodpfedt Rgvsx Anmokp VZ0200B) 1. Mașină dublu-laterală de formatizare și aplicare cant „HOMAG” Mod. KFL 525/8/A3/15 VZ0200C) Stație de rotație (90° LONGITUDINAL-TRANSVERSAL) „HOMAG” Mod. TDL 310/30/12 VZ0200D) 2. Mașină dublu-laterală de formatizare și aplicare cant „HOMAG” Mod. KFL 526/10/A3/30 VZ0200E) Stație de rotație (90° TRANSVERSAL-LONGITUDINAL) „HOMAG” Mod. TDL 510/25/12 VZ0200F) Perie tip sabie „WANDRES” VZ0200G) Dispozitiv de stivuire cu stație dublă de depozitare „BARGSTEDT” Mod. TSP 410/D/25/12

Stare: foarte bun (second hand), Linie de găurire și introducere dibluri (automată) controlată CNC, compusă din: VZ0250A) STAȚIE DE ALIMENTARE „RBO” Tornado C 1300, cu bandă transportoare cu role acționate VZ0250) MAȘINĂ AUTOMATĂ DE GĂURIT "BIESSE" Techno FDT, cu CNC - 2 benzi motorizate pentru avans continuu, viteză de avans până la 75 m/min. - 2 suporturi de găurire orizontale (fiecare cu 2 capete de găurire, fiecare de 1,8 CP și cu câte 22 de axe de găurire); - 4 suporturi de găurire inferioare (fiecare cu 2 capete de găurire divizate și rotative, fiecare de 1,8 CP și cu diferite capete de găurire); - 3 suporturi de găurire superioare (fiecare cu 2 capete de găurire divizate și rotative, fiecare de 1,8 CP și cu diferite capete de găurire); - 3 prese verticale superioare pentru fixarea piesei – 2 snecuri (transportoare cu spirală, cu funcționare continuă) pentru evacuarea așchiilor. Comandă CNC NC 500 pentru ambele mașini. VZ0250C) MAȘINĂ AUTOMATĂ DE GĂURIT ȘI INTRODUCERE DIBLURI „BIESSE” Techno SDT, cu CNC - 2 benzi motorizate pentru avans continuu, viteză de avans până la 75 m/min. - 2 suporturi de găurire orizontale (fiecare cu 6 suporturi orizontale – sistem de lipire și dispozitive de introducere a diblurilor) - 2 suporturi de găurire inferioare (fiecare cu 2 capete de găurire divizate și rotative, fiecare de 1,8 CP și cu diferite capete de găurire); - 2 prese verticale superioare pentru fixarea piesei – 2 snecuri (transportoare cu spirală, cu funcționare continuă) pentru evacuarea așchiilor. Djdpjd Nviqjfx Anmokp VZ0250D) MAȘINĂ DE PERIAT "PIZZIGALLI" Mod. GP 11 VZ0250E) STAȚIE DE DEPOZITARE FINALĂ „RBO” Tornado SC/FE 1300, cu bandă transportoare cu role acționate

Stare: foarte bun (second hand), Linie CNC controlată de găurire transversală și de introducere dibluri (3 mașini) J06031) MAȘINĂ DE GĂURIT PRIN TRECERE „BIESSE” KERNEL, cu CNC - Nr. 2 suporturi orizontale pentru găurit (fiecare cu 2 capete de găurire de câte 2,3 CP și câte 11 axuri de găurire) - Nr. 6 suporturi de găurire inferioare (fiecare cu 2 capete de găurire despicate și reversibile de câte 2,3 CP și capete de găurire diferite) - Nr. 6 suporturi de găurire superioare (fiecare cu 2 capete de găurire despicate și reversibile de câte 2,3 CP și capete de găurire diferite) - Nr. 6 cleme verticale superioare pentru piesa de prelucrat + Nr. 2 șnecuri (continue) pentru evacuarea rumegușului J06032) MAȘINĂ DE GĂURIT PRIN TRECERE „BIESSE” KERNEL, cu CNC - Nr. 2 suporturi orizontale pentru găurit (fiecare cu 2 capete de găurire de câte 2,3 CP și câte 11 axuri de găurire) - Nr. 6 suporturi de găurire inferioare (fiecare cu 2 capete de găurire despicate și reversibile de câte 2,3 CP și capete de găurire diferite) - Nr. 6 suporturi de găurire superioare (fiecare cu 2 capete de găurire despicate și reversibile de câte 2,3 CP și capete de găurire diferite) - Nr. 6 cleme verticale superioare pentru piesa de prelucrat - Nr. 2 șnecuri (continue) pentru evacuarea rumegușului Djdpjg Urn Eofx Anmskp J06033) MAȘINĂ DE GĂURIT PRIN TRECERE „BIESSE” KERNEL, cu CNC - Nr. 4 suporturi de găurire inferioare (fiecare cu 2 capete de găurire despicate și reversibile de câte 2,3 CP și capete de găurire diferite) - Nr. 4 cleme verticale superioare pentru piesa de prelucrat - Nr. 2 șnecuri (continue) pentru evacuarea rumegușului Control CNC (software Tooling System + Woodmaster) CNC controlează mișcarea (axa X și Hv) a celor 2 suporturi orizontale de găurire CNC controlează mișcarea (axa X) a suporturilor verticale de găurire CNC controlează mișcarea (axa Y1 și Y2) a unităților de găurire + (axa Y) a opritoarelor CNC controlează mișcarea (axa X) a clemelor pentru piesa de prelucrat CNC controlează mișcarea (axa X) a benzilor transportoare

Stare: foarte bun (second hand), Linie automată flexibilă de găurire și înserare dibluri cu control CNC, cu avans continuu. Min/Max dimensiuni piesă (placă) lățime (axa X) cu FTT: 240 / 3100 mm Min/Max dimensiuni piesă (placă) grosime (axa Z) cu FTT: 12 / 60 mm Min/Max dimensiuni piesă (placă) lungime/profunzime (axa Y) cu FTT: 140 / 1550 mm (sau 800+800) A) Stație de alimentare (încărcător portal cu dublă stație) "RBO" Mod. Advantage C B) Transportor cu role înclinate "RBO" cu dispozitiv de rotire a piesei (axă longitudinală/transversală) la 90° Dsdpfjgvdkgox Anmokp C) Mașină portal CNC de găurit gauri pentru dibluri "BIESSE" FTT 800 Centrul A: 2 electrospindli ISO 30 (fiecare 3,7 kW) cu magazii portscule de câte 3 poziții. Centrul B: 2 pre-echipări pentru adăugare a încă 2 electrospindli 2 magazii portscule (tip revolver) cu câte 56 poziții fiecare. 4 capete de găurire superioare (total 128 axe verticale + 36 axe orizontale) D) Transfer legătură, cu unitate de răsturnare (180° cu partea superioară către jos) "RBO" Mod. Ribaltatore E) Mașină portal CNC de găurit și înserat dibluri "BIESSE" FTT 800 R8 2 unități orizontale (1 stânga + 1 dreapta) cu 4 capete BH18, fiecare cu 18 axe (36 dreapta + 36 stânga), total 72 Centrul A: 2 electrospindli ISO 30 (fiecare 4,5 kW) cu câte 3 magazii portscule. Centrul B: 2 pre-echipări pentru adăugare a încă 2 electrospindli 2 magazii portscule (pe lanț) cu câte 60 poziții. 4 capete de găurire superioare (total 128 axe verticale + 36 axe orizontale) F) Unitate de inserare dibluri "BIESSE" RD 2 unități orizontale (1 dreapta + 1 stânga) cu câte 5 duze de inserare (5 stânga + 5 dreapta), total 10 duze G) Stație de ieșire (descărcare portal cu dublă stație) "RBO" Mod. Advantage SC

Stare: foarte bun (second hand), Stație de găurire prin trecere, CNC controlată (automată), compusă din: W05022F) MAȘINĂ AUTOMATĂ DE GĂURIT PRIN TRECERE „BIESSE” Techno FDT, cu CNC - Nr. 2 suporturi de găurire orizontale (fiecare cu 2 capete de găurire de câte 1,8 CP și câte 11 axuri de găurit); - Nr. 6 suporturi de găurire inferioare (fiecare cu 2 capete de găurire de câte 1,8 CP și cu capete de găurire diferite fiecare); - Nr. 3 suporturi de găurire superioare (fiecare cu 2 capete de găurire de câte 1,8 CP și cu capete de găurire diferite fiecare); - Nr. 5 cleme verticale superioare pentru piesa de prelucrat + Nr. 2 șnecuri continue pentru evacuarea așchiilor Unitate de comandă CNC NC 500 (software Tooling System + Woodmaster) W05022G) MAȘINĂ AUTOMATĂ DE GĂURIT PRIN TRECERE „BIESSE” Techno FDT, cu CNC - Nr. 2 suporturi de găurire orizontale (fiecare cu 2 capete de găurire de câte 1,8 CP și câte 11 axuri de găurit); - Nr. 6 suporturi de găurire inferioare (fiecare cu 2 capete de găurire de câte 1,8 CP și cu capete de găurire diferite fiecare); - Nr. 3 suporturi de găurire superioare (fiecare cu capete de găurire de câte 1,8 CP și capete diferite); Dedpfxot Ig A Sj Anmjkp - Nr. 5 cleme verticale superioare pentru piesa de prelucrat – Nr. 2 șnecuri continue pentru evacuarea așchiilor A doua mașină de găurit este conectată la unitatea NC a primei mașini.

Stare: foarte bun (second hand), Linie automată CNC de găurire flexibilă cu avans continuu pentru frezare, găurire și introducere dibluri Dimensiuni min/max piese prelucrate (plăci) lățime (axa X) cu FTT: 240 / 3100 mm Dimensiuni min/max piese prelucrate (plăci) grosime (axa Z) cu FTT: 12 / 60 mm Dimensiuni min/max piese prelucrate (plăci) lungime-adâncime (axa Y) cu FTT: 140 / 1550 mm (sau 800+800) A) Transportor cu role acționat „RBO” cu unitate de rotire a piesei la 90° B) Mașină CNC cu portal, de găurit cu avans continuu „BIESSE” FTT 800 (pentru frezare și găurire) Zona A: 2 electrospindluri ISO 30 (fiecare de 4,5 kW) cu magazie de scule cu câte 3 locuri fiecare Zona B: 2 locașuri pregătite pentru montarea a încă 2 electrospindluri suplimentare 4 unități de găurire superioare (în total 128 capete verticale + 16 capete orizontale pe axa Y) Dkjdpfjyhqa Aox Anmop 2 magazi revolver pentru scule cu câte 60 de locuri pentru axuri (2 x 60 = total 120) C) Transfer de legătură, cu dispozitiv de rotire (180°, cu fața în jos) „RBO” Ribaltatore D) Mașină CNC cu portal, de găurit cu avans continuu „BIESSE” FTT 800 R8 (pentru frezare și găurire) 2 unități de găurire orizontale (1 dreapta + 1 stânga) cu 4 capete având fiecare câte 18 axuri (36D+36S), total 72 Zona A: 2 electrospindluri ISO 30 (fiecare de 4,5 kW) cu magazie de scule cu câte 3 locuri fiecare Zona B: 2 locașuri pregătite pentru montarea a încă 2 electrospindluri suplimentare 4 unități de găurire superioare (în total 128 capete verticale + 16 capete orizontale pe axa Y) 2 magazi revolver pentru scule cu câte 60 de locuri pentru axuri (2 x 60 = total 120) E) Unitate de inserare dibluri „BIESSE” RD 2 unități de găurire orizontale (1 dreapta + 1 stânga) cu câte 5 duze de inserare (5 dreapta + 5 stânga), total 10 duze F) Mașină de desprafuire și curățare „WANDRES”

Stare: foarte bun (second hand), Linie flexibilă CNC pentru găurire, frezare și montare a feroneriei. Comandă numerică „TPA” Albatros. Completă, compusă din: 1) Încărcător tip „Igel”, cu 12 poziții (pentru 12 plăci), introducere verticală a plăcilor. 2) Mașină de găurit, pantograf CNC model Over 25.13 cu unitate de montare (bucșe, suport poliță și bază). - 1 cap de lucru (aprox. 5,5 kW) cu revolver (10 poziții) - 1 cap de gaură cu 24 de axe independente (axa X) Dkedpfxjhvagko Anmop - 1 cap de alezare cu 2 axe independente (axa Y) - 1 cap de gaură cu 5 axe independente (axa Z) - 1 unitate de montaj (înșurubare) - 1 unitate de montaj (presare) - 1 rezervor și buncăr de alimentare 3) Dispozitiv de descărcare (translație la 90°), cu transportor motorizat pentru evacuarea verticală a plăcii. 4) Dispozitiv de descărcare (0°-90°), cu transportor motorizat pentru transferul plăcii din vertical în orizontal.

Stare: foarte bun (second hand), Linie automată de găurire și introducere dibluri cu trecere continuă (2 mașini), compusă din: W12054A) MAȘINĂ AUTOMATĂ DE GĂURIT “BIESSE” Techno FDT - 2 benzi transportoare motorizate cu trecere continuă, avans până la 75 m/min; - 2 suporturi de găurire orizontale (fiecare cu 2 capete de găurire de 1,8 CP și câte 22 de axe de găurire); - 5 suporturi de găurire inferioare (fiecare cu 2 capete de găurire divizate și reversibile de 2,3 CP și diferite capete de găurire); - 1 suport de găurire superior (cu 2 capete de găurire divizate și reversibile de 2,3 CP și diferite capete de găurire); - 5 dispozitive de prindere verticale superioare a pieselor; - 2 șnecuri (fără sfârșit) pentru evacuarea așchiilor; Dksdpfx Anevnq Txomop Sistem de comandă CNC (software Modul Tooling System) pentru ambele mașini. W12054B) MAȘINĂ AUTOMATĂ DE GĂURIT ȘI INTRODUCERE DIBLURI “BIESSE” Techno SDT - 2 benzi transportoare motorizate cu trecere continuă, avans până la 75 m/min; - 2 suporturi de găurire orizontale (fiecare cu 8 suporturi orizontale – dispozitive de adezivare și introducere dibluri); - 3 suporturi de găurire inferioare (fiecare cu 2 capete de găurire divizate și reversibile de 2,3 CP și diferite capete de găurire); - 1 suport de găurire superior (cu 2 capete de găurire divizate și reversibile de 2,3 CP și diferite capete de găurire); - 3 dispozitive de prindere verticale superioare a pieselor; - 2 șnecuri (fără sfârșit) pentru evacuarea așchiilor.

Stare: folosit, An de fabricație: 2021, Funcționalitate: complet funcțional, Linie de ambalare complet automată cu sigilare PRATIKA 80-T MPS de vânzare! Linia de ambalare pentru coșuri de tip mesh este compusă din echipamente de la diferiți producători, integrate într-o singură linie tehnologică ce respectă directivele de siguranță CE și este certificată corespunzător. Linia de ambalare pentru coșuri este formată din: · PRATIKA 80-T MPS, an fabricație 2021 · 2 buc. transportoare x 1,80 m cu sistem de poziționare · 1 buc. transportor x 2,70 m · 2 buc. transportoare x 3 m · 1 buc. transportor x 3,30 m (la panoul de control) · 1 buc. transportor x 1,10 m · 2 buc. cilindri de împingere · Panou de control cu automat Siemens · Dulap electric · Garduri de protecție Linia necesită aproximativ 4 × 11 m spațiu la sol. Layout disponibil la cerere. DIMENSIUNEA PRODUSELOR. Linia a fost utilizată pentru ambalarea coșurilor cu următoarele dimensiuni: Coș tip mesh Kompelement 500x350x160 mm. Productivitate pe oră: 1470 buc. Coș tip mesh Kompelement 500x580x160 mm. Productivitate pe oră: 1260 buc. Coș tip mesh Kompelement 750x350x160 mm. Productivitate pe oră: 1050 buc. Coș tip mesh Kompelement 750x580x160 mm. Productivitate pe oră: 1050 buc. Coș tip mesh Kompelement 1000x350x160 mm. Productivitate pe oră: 840 buc. Coș tip mesh Kompelement 1000x580x160 mm. Productivitate pe oră: 744 buc. Coș tip mesh Jonaxel 459x501x137 mm. Productivitate pe oră: 1260 buc. CARACTERISTICI TEHNICE PLC Controller programabil Siemens Monitor intrări/ieșiri HMI Siemens Dkedpfxjyxd Nme Anmjp Viteză sistem transportoare: până la 20 m/min Capacitate sistem de ambalare: până la 25 pungi/minut cu introducere la fiecare 2 pungi Grosime maximă folie ambalare: 50 microni Diametru maxim rolă folie: 350 mm Notă: Eticheta, imprimanta, filtrul și laserele din imagini nu sunt incluse în ofertă.

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, număr mașină/vehicul: LC385, Linie completă second-hand pentru PET și sticlă 2007 Mașină de spălat sticle: Dksdpfx Aovgufvenmjp Producător: Dipran Model: Marea 12P An fabricație: 2007 Linia completă second-hand pentru sticle PET și sticlă include o mașină de spălat sticle de înaltă calitate. Fabricată de Dipran în 2007, modelul Marea 12P oferă o spălare temeinică și eficientă a sticlelor, pregătindu-le pentru procesul de îmbuteliere. Monobloc de îmbuteliere: Producător: NELDEN Model: Giove FC VA 20-1 Big An fabricație: 2010 Linia este echipată și cu un monobloc de îmbuteliere fiabil, fabricat de NELDEN. Modelul Giove FC VA 20-1 Big, produs în 2010, utilizează metoda de umplere prin gravitație pentru îmbutelierea precisă și uniformă a sticlelor cu produsul dorit, asigurând acuratețe și consistență. Mașină de etichetat: Producător: Newtec Model: Fix S2 E2 An fabricație: 2007 Linia include o mașină de etichetat de la Newtec, model Fix S2 E2, fabricată în 2007. Prevăzută cu came mecanice, această mașină aplică rapid și eficient etichetele pe sticle, asigurând o prezentare clară și profesională a brandului. Mașină de pliat cutii (Falzmaschine): Producător: SistAI Model: HM 2000 An fabricație: 1995 Pentru completarea procesului de ambalare, linia include o mașină de pliat cutii marca SistAI, model HM 2000, fabricată în 1995. Aceasta este o mașină de încredere, care formează rapid cutii pentru o ambalare și transport eficient al sticlelor. Informații suplimentare: - Viteza de producție a liniei, cu recipiente de 5 litri: 1800 - 2000 bucăți/oră. - Mașina de spălat folosește apă microfiltrată pentru tratarea sticlelor. - Dispozitivul de închidere a monoblocului de îmbuteliere este echipat cu capete și canale interschimbabile, adaptate cerințelor de producție. - Dimensiuni capace filetate: capace de aluminiu 35 x 18 mm și capace din plastic 48 x 17 mm. Linie completă second-hand pentru PET și sticlă 2007, linia este în stare excelentă și disponibilă imediat pentru vânzare.

Stare: folosit, Linia Breton Sample este o instalație pentru producerea mostrelor de prezentare într-o gamă largă de materiale și formate. Mostrele realizate pe această linie sunt potrivite pentru scopuri de marketing și expoziționale. Linia poate prelucra, printre altele, cuarț, granit, marmură și gresie porțelanată. Dksdpfxsxdi Rwo Anmop

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, ore de funcționare: 900 h, număr mașină/vehicul: LC524, Linie de îmbuteliere aseptică folosită SIPA GEA pentru lapte, până la 48.000 sticle/oră GEA SISTEM ASEPTIC DE SUFLARE-UMPLERE ABF 2.0 Sistem complet aseptic de suflare, umplere și închidere, cu sterilizare a preformelor pe bază de H2O2. Introducere în linia de îmbuteliere aseptică SIPA GEA pentru lapte, până la 48.000 sticle/oră Linia de îmbuteliere aseptică SIPA GEA utilizată pentru lapte, până la 48.000 de sticle pe oră, oferă o soluție extrem de eficientă și tehnologic avansată pentru industria ambalajelor. Acest sistem, echipat cu utilaje fabricate începând cu 2018, asigură standarde ridicate de calitate și siguranță alimentară. Poate prelucra lapte în sticle de 235 ml cu capac filetat din plastic și gât de 38 mm. Linia are doar 900 de ore de funcționare. Dodpfx Aoyhcivenmjkp Mașină de suflat SIPA SFR 24 EVO pe linia aseptică SIPA și GEA Mașina de suflat SIPA SFR 24 EVO, fabricată de GEA în 2018, produce sticle PET de înaltă calitate din preforme PET, asigurând producție continuă și neîntreruptă, crescând astfel eficiența. Modelul SFR 24 EVO optimizează consumul de energie și formează recipiente cu precizie, fiind ideal pentru linii de mare capacitate precum această linie aseptică utilizată SIPA GEA pentru lapte, până la 48.000 sticle/oră. Mașină de îmbuteliat GEA Mașina de îmbuteliat GEA, tot model 2018, gestionează partea centrală a liniei. Laptele este îmbuteliat într-un mediu aseptic, menținând astfel proprietățile organoleptice și microbiologice ale produsului. Linia aseptică SIPA și GEA dozează cu precizie și funcționează fiabil, ceea ce reduce pierderile și crește eficiența generală, garantând productivitate crescută și respectarea celor mai stricte standarde de igienă. Mașină de capsuire Arol pentru închidere sigură Mașina de capsuire Arol, fabricată în 2018, sigilează sticlele cu capace filetate din plastic în mod sigur, potrivindu-se perfect gâtului de 38 mm. Integrarea sa în linie asigură o închidere rapidă și uniformă, prevenind scurgerile și menținând integritatea produsului. Compresor Aerzen GM25S Compresorul Aerzen GM25S, din 2018, alimentează procesul de suflare. Acesta furnizează aer comprimat de înaltă calitate, necesar pentru formarea sticlelor PET, iar eficiența și fiabilitatea sa sprijină o producție fluidă, fiind esențial pentru performanța la viteză ridicată a liniei. Stare de funcționare și utilizare limitată Linia de îmbuteliere aseptică SIPA GEA pentru lapte, până la 48.000 sticle/oră, a efectuat doar aproximativ o sută de cicluri de producție, menținând astfel utilajele într-o stare excelentă. Utilizarea limitată asigură performanță optimă și uzură minimă, făcând sistemul aproape ca nou. Componentele bine întreținute cresc durata de viață a mașinilor și reduc necesitatea pieselor de schimb costisitoare. Eficiența și performanța liniei Linia de îmbuteliere aseptică folosită SIPA GEA p...

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2018, Funcționalitate: complet funcțional, Alimentator/debobinator/îndreptător LARA DEMAE-10000/100/1400-D – An fabricație 2018 Revizuit, gata de producție. Alimentator complet de la coil, integrând debobinarea, îndreptarea și alimentarea servo acționată într-o singură unitate compactă. Proiectat pentru funcționare continuă în linii de tăiere, ștanțare sau ambutisare, oferind precizie și fiabilitate ridicată. Construcție robustă, ideal pentru oțel carbon, oțel inoxidabil și aluminiu. Componente principale • Debobinator hidraulic motorizat  Capacitate pentru role grele  Cărucior de încărcare motorizat pentru schimb rapid al rolei  Control al buclei prin senzor laser  Zonă de încărcare protejată cu bariere de siguranță, menținând o vizibilitate excelentă a procesului • Îndreptător–alimentator combinat  Cap cu 11 role de îndreptare și tracțiune  Servomotor AC cu control PLC + HMI tactil  Introducere și desprindere automată pentru facilitarea filetării benzii • Sistem electric și hidraulic integrate  Panou electric independent  Control precis al avansului și sincronizare cu echipamentele de aval Date tehnice principale  Lățime maximă bandă: 1.400 mm  Grosime tablă: până la 3 mm (oțel carbon/aluminiu), până la 1,5 mm (oțel inoxidabil)  Alimentare electrică: 400 V / 50 Hz Dkedpfxjy Edfze Anmsp  Presiune hidraulică: până la 130 bar

An de fabricație: 2025, stare: folosit, Funcționalitate: neverificat, Linie completă automată de profilare la rece (complet compatibilă cu toate produsele Unistrut) An fabricație: 2025 Model: CIRF-2019-2486 Profil Unistrut 41 x 41 și 41 x 21 Aproximativ 15 metri pe minut Standard electric UK/Irlandez (schemele electrice UK, sistem de cablu de siguranță în jurul meselor principale) cu derulator de 2 tone Unitate de perforare în 3 trepte, cu 3 cilindri (Dimensiune orificiu: aprox. 12mm × 25mm / Distanță între orificii: aprox. 50mm între axe) Dksdpezc Hkgofx Anmsp Foarfecă cu tăiere automată în sus Imprimantă/stampilator hidraulic automat pentru logo Masă de descărcare Lungime totală: aproximativ 30 metri

Stare: foarte bun (second hand), Linie completă pentru formatarea scândurii compusă din transportoare cu role, dispozitiv de despachetare, masă de transport, fierăstrău Haist, rindeluitoare patru fețe Weinig Hydromat 22 AL cu accesorii și dispozitiv de stivuire. Dkodpjwz Id Tsfx Anmsp

Stare: foarte bun (second hand), DIMTER HK 400 – LINIE AUTOMATĂ PENTRU ÎMBINARE CU DINȚI MICI (MICROCREPĂTURI) Djdpfjxvniiex Anmjkp De vânzare este o linie complet automată pentru îmbinarea lemnului cu dinți mici, DIMTER Tip HK 400 E/D. Acesta este un sistem avansat proiectat pentru maximizarea eficienței și calității îmbinărilor la lemn tare și moale.

Stare: folosit, Dispozitiv de derulare și rulare pentru material de tip coil HMS model BA 1.5-06/80 Djdshx R Etopfx Anmokp Nr. mașină: An fabricație: 1991 Greutate maximă coil: 8.000 kg Diametru exterior maxim coil: 1.600 mm (cu suport de încărcare) Diametru exterior maxim coil: 2.000 mm (fără suport de încărcare) Diametru disc suporți coil: Ø 1.700 mm Diametru interior coil, domeniu de expansiune: 460-520 mm Lățime coil, lățime nominală: max. 630 mm Lățime bacuri de dilatare: 750 mm Înălțime ax derulator față de placa de bază: 1.500 mm - Acționare ax derulator prin motor hidraulic cu reductor și roată dințată - Frână pneumatică de inerție pe ax derulator TWINFLEX - Frână de lucru hidraulică - Frână de stopare hidraulică - Expansiune hidraulică centrală a axului derulator prin sistem cu cale glisantă - Braț de presare hidraulic cu rolă dublă oscilantă acționată hidraulic - Suport de încărcare coil cu forță de ridicare 12 tone și cursă 300 mm - Derulator pe șasiu suprateran cu acționare transversală motorizată - Unitate hidraulică separată (a fost folosită și pentru alte funcții la o linie de benzi metalice) - Fără dulap electric de comandă (există un dulap electric ce a alimentat întreaga linie de benzi) Dimensiuni transport (L x l x H): 3.500 x 1.900 x 2.500 mm Greutate proprie: aprox. 5 tone Stare bună – din punct de vedere electric, nefuncțională

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2022, Funcționalitate: complet funcțional, foarte puține ore de funcționare, instalată la începutul anului 2023, într-o stare foarte bună Dodsytbz Ijpfx Anmokp Compusă din: 1 Mașină de legat City e - cu PUR - cu Hotmelt - cu secțiune de răcire și uscare Wohlenberg Mașină de legat City e Mașină de bază Edition 4000 pentru operare solo sau în linie, pentru conectare cu un colector Sprinter și o tăietoare trilaterală Edition 5000, echipare extinsă pentru creșterea vitezei la 5.000 cicluri/oră Unitate mobilă de lipire a cotorului cu Hotmelt, 40 kg, cu 2 role de aplicare Unitate mobilă compactă de lipire a cotorului cu PUR - Europa, cu 2 role de aplicare Unitate mobilă de lipire laterală cu Hotmelt Secțiune de răcire și uscare

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2023, Linie automată de lipire și presare continuă pentru parchet în 2-3 straturi. Dkodpfoggflcsx Anmop