Rapha Membrane Silikon, Naturkautschuk cumpărați folosit (520)

Stare: folosit, OTT MEGAtronic 11 Lack Automat de calibrare și șlefuire fină cu bandă lată 1. Agregat de șlefuire: cilindru de calibrare, diametru 150 mm, duritate 90° Shore 2. Agregat de șlefuire cu pantof de șlefuit segmentat, cu membrană, controlat electronic Lățime de lucru: 1100 mm MEGA – pachet pentru șlefuirea lacului Viteză de avans reglabilă continuu: 3–15 m/min Puterea motorului pentru primul agregat: 11 kW Puterea motorului pentru al doilea agregat: 11 kW cu a doua viteză a benzii de 4,5 m/sec Alte accesorii speciale MASĂ CU VID GENERATOARE DE VID 3 kW Eliminare bandă Pantof rigid de șlefuit pentru lemn masiv și rame Mașina este recondiționată în stare excelentă din atelier Livrare imediată din stoc Lieboch Iodpfx Aioy Nl Skslsib

An de fabricație: 2025, stare: ca nouă (mașină de expoziție), Funcționalitate: complet funcțional, Presă cu vid – gata de utilizare imediat | Stare excelentă | Utilizare versatilă Vând o presă cu vid de înaltă calitate, în stare foarte bună – ideală pentru ateliere de tâmplărie și industrii de prelucrare a lemnului care doresc să lucreze mai eficient și mai flexibil. Presa vă permite: - furniruire precisă - lipire în formă - modelarea materialelor compozite minerale și a materialelor plastice - lucru economic, inclusiv pentru piese unicat și soluții speciale Avantajele dumneavoastră: Vă extindeți portofoliul de servicii și puteți prelua comenzi care anterior nu erau posibile sau profitabile. Isdpfx Aioy Rkrfsleib Detalii tehnice: Presă cu vid Pioneer Vertical L Suprafață utilă: 3050 x 1350 mm Dimensiuni interioare cadru: 3130 x 1430 mm Înălțimea maximă a piesei: 850 mm Dimensiuni totale: 3960 x 1640 x 1450 mm Greutate: 880 kg Sistem de încălzire Pioneer Heat L Suprafață utilă: 2700 x 1100 mm Dimensiuni totale: 3110 x 1700 x 760 mm Greutate: 685 kg Caracteristici speciale: - operare ușoară - necesită întreținere minimă - utilizare extrem de versatilă - garanție pe viață (cu excepția pieselor de uzură) - manual de utilizare digital și inteligență artificială incluse! Vizionare și test funcțional disponibile oricând.

An de fabricație: 2025, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Sacul de vid „Columbus Vacuflex” – disponibil imediat! Iiodpfx Ajy Rkp Roilsb (Sac de vid profesional pentru utilizări versatile în tehnologia vidului) Columbus Vacuflex este un sac de vid robust și versatil, destinat unor aplicații precum presarea la cald sub vid, furniruirea, acoperirea și laminarea pieselor din lemn sau materiale asemănătoare lemnului. Datorită construcției sale flexibile, sacul de vid este deosebit de potrivit pentru prelucrarea pieselor care, din cauza dimensiunii sau geometriei lor, nu pot fi prelucrate sau pot fi prelucrate doar parțial în presele de vid clasice. Materialul rezistent, ranforsat cu țesătură, asigură o durată de viață îndelungată chiar și în cazul utilizării intense în medii profesionale. Totodată, sacul de vid permite o manipulare facilă și o adaptare flexibilă la diverse forme ale pieselor. Cu ajutorul Columbus Vacuflex pot fi fabricate eficient chiar și piese de dimensiuni mari sau cu geometrie complexă. Prin urmare, sacul de vid este ideal atât ca unealtă independentă pentru ateliere mici, cât și ca accesoriu pentru prese de vid deja existente, extinzând semnificativ spectrul de utilizare. Caracteristici tehnice: • Sac de vid robust, ranforsat cu țesătură • Flexibilitate ridicată pentru diverse forme ale pieselor • Potrivit pentru presare la cald sub vid, furniruire și laminare • Ideal pentru piese de dimensiuni mari sau complexe • Integrare ușoară în procesele de producție existente • Optim ca accesoriu pentru presele de vid Columbus Vacuflex este proiectat și fabricat direct de producător și este conceput pentru utilizare pe termen lung. Materialele de înaltă calitate și execuția atentă asigură fiabilitate ridicată și durată lungă de viață.

An de fabricație: 2025, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, VACUFLEX sac de vid – mai multe posibilități fără investiții mari Iedsy Rkp Dopfx Aileib Doriți să realizați lucrări de furniruire sau lipire în formă, dar fără o investiție majoră într-o presă? Atunci acest sac de vid VacuFlex este soluția potrivită. Cu acesta puteți: - lipi cu ușurință straturi și furnirui (inclusiv piese curbe) - lucra flexibil și eficient - accepta noi comenzi - produce economic chiar și piese unicat Ce înseamnă pentru dvs.: Mai multe posibilități în atelier – fără necesar suplimentar de spațiu și fără costuri fixe ridicate. Stare: gata de utilizare imediată Deosebit de interesant pentru: - ateliere mici - inițierea în tehnologia de vid - completarea echipamentului existent

An de fabricație: 2026, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Vakuumpresă / Presă cu membrană „Columbus Infinity” (Sistem de presare cu vacuum pentru lungimi speciale cu suprafață utilă liber configurabilă) – include manual digital Master și asistență AI pe tabletă pentru pornire sigură și rezultate reproductibile. Columbus Infinity este un sistem de presare cu vacuum special conceput pentru aplicații ce necesită suprafețe utile deosebit de lungi. Mașina poate fi configurată la lungimea dorită de utilizator, la cerere, și este ideală pentru presări speciale, piese lungi, precum și pentru aplicații în serie cu debit ridicat. Principiul inovator Infinity permite extinderea eficientă a suprafeței utile pe lungime. În combinație cu sistemul Rolling-Membrane și sistemul de aspirare multi-zonă, utilajul oferă flexibilitate ridicată și control precis al vacuumului. Doar zona efectiv utilizată a suprafeței este vacuumizată, ceea ce economisește energie și permite control sporit al procesului. Echipare tehnică: • Masă de vacuum cu lungime configurabilă liber • Sistem Rolling-Membrane cu cărucior liniar cu ghidare manuală • Membrană înfășurată pe tambur pentru derulare ușoară • Rezervor de vacuum patentat, integrat în cadrul mesei • Sistem de aspirare multi-zonă pentru activarea direcționată a sectoarelor suprafeței utile • Suprafața mesei din placaj filmat de 21 mm (mesteacăn) • Canale de aspirare frezate pentru etanșare fiabilă a membranei • Cadru inferior robust din structură sudată din oțel • Picioare reglabile pentru utilaj • Pompă de vacuum de înaltă performanță cu 80 m³/h Suprafețe utile posibile: Lățimea și lungimea sunt adaptate individual conform cerințelor clientului. Mașinile marca COLUMBUS sunt concepute pentru utilizare pe termen lung și sunt realizate din componente industriale de înaltă calitate. Construcția robustă, componente consacrate de la producători de renume și finisarea precisă asigură o durată mare de viață și funcționare fiabilă. Ijdpfxsy Rkq Us Ailjib Fiecare Columbus Infinity face parte din sistemul COLUMBUS 360°. Acesta cuprinde Manualul digital Master cu expertiză practică extinsă privind tehnologia vacuumului, precum și Master GPT – o inteligență artificială pentru orice întrebare referitoare la utilaj, aplicații, materiale și parametri optimi de proces. Sistemul asistă utilizatorii la setare, operare și optimizarea procesului, livrat împreună cu tabletă pentru utilizare directă.

An de fabricație: 2025, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Presă cu vacuum / presă cu membrană „Columbus Pioneer” – disponibilă imediat! (Sistem modular cu variante și suprafețe utile diferite) – acum inclus manual digital Master și asistență AI pe tabletă pentru pornire sigură și rezultate reproductibile. Columbus Pioneer este o presă profesională cu vacuum sau cu membrană, destinată aplicațiilor precum lipirea în vid prin forme, furniruire, placare și laminare a pieselor plate sau curbe. Datorită conceptului modular, mașina poate fi adaptată la cerințe diverse și este disponibilă în mai multe dimensiuni și configurații. Echipare tehnică: • Sistem rapid de schimbare a membranei • Amortizoare pe gaz pentru deschiderea confortabilă a capacului • Membrană de cauciuc natural foarte elastică (până la +130 °C) • Placă de lucru din rășină fenolică, lipită în 15 straturi (până la +120 °C) • Pompă de vacuum de înaltă performanță BECKER, 40 m³/h (până la 900 mbar / 9 t/m²) • Oprire automată opțională la atingerea presiunii setate • Reglare a presiunii între 400–900 mbar cu afișaj analogic pentru vacuum • Conector pentru sac de vacuum extern • Picioare cu roți pivotante ușor de manevrat • Pneumatică FESTO și tehnică electrică SIEMENS Suprafețe utile posibile: 3.050 mm x 1.350 mm (Pioneer L) 4.050 mm x 1.350 mm (Pioneer XL) 4.050 mm x 1.700 mm (Pioneer XXL) Configurații/Modularitate: Isdoy Rkq Iepfx Ailoib Columbus Pioneer are o structură modulară și este disponibilă în variantele BASIC (presare clasică în vid pentru furniruire, placare și lipiri prin forme), HEAT (încălzire și termoformare mase plastice și materiale minerale) și VERTICAL (prelucrarea pieselor cu înălțime mai mare și încărcare/descărcare facilă prin deschidere verticală), ce pot fi combinate sau suplimentate ulterior, în funcție de aplicație. Mașinile COLUMBUS sunt proiectate pentru utilizare pe termen lung și sunt fabricate din componente industriale de înaltă calitate. Construcția robustă, componentele dovedite de la producători renumiți, precum și prelucrarea precisă, asigură o durată lungă de viață și funcționare fiabilă. Structurii mașinii i se acordă garanție pe viață (cu excepția pieselor de uzură). Fiecare Columbus Pioneer face parte din sistemul COLUMBUS 360°. Acesta include manualul digital Master cu cunoștințe practice ample privind tehnologia vacuumului, precum și Master GPT – inteligență artificială pentru toate întrebările privind mașina, aplicațiile, materialele și parametrii optimi ai procesului. Sistemul asistă utilizatorii la instalare, operare și optimizare a procesului și este furnizat împreună cu tabletă pentru utilizare directă.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Vakuumpresă / Presă cu membrană „Columbus Infinity” Iisdpfey Rkqbjx Aileb (Sistem de presare cu vacuum pentru lungimi speciale cu suprafață utilă liber configurabilă) – include manual digital Master și asistență AI pe tabletă pentru pornire sigură și rezultate reproductibile. Columbus Infinity este un sistem de presare cu vacuum special conceput pentru aplicații ce necesită suprafețe utile deosebit de lungi. Mașina poate fi configurată la lungimea dorită de utilizator, la cerere, și este ideală pentru presări speciale, piese lungi, precum și pentru aplicații în serie cu debit ridicat. Principiul inovator Infinity permite extinderea eficientă a suprafeței utile pe lungime. În combinație cu sistemul Rolling-Membrane și sistemul de aspirare multi-zonă, utilajul oferă flexibilitate ridicată și control precis al vacuumului. Doar zona efectiv utilizată a suprafeței este vacuumizată, ceea ce economisește energie și permite control sporit al procesului. Echipare tehnică: • Masă de vacuum cu lungime configurabilă liber • Sistem Rolling-Membrane cu cărucior liniar cu ghidare manuală • Membrană înfășurată pe tambur pentru derulare ușoară • Rezervor de vacuum patentat, integrat în cadrul mesei • Sistem de aspirare multi-zonă pentru activarea direcționată a sectoarelor suprafeței utile • Suprafața mesei din placaj filmat de 21 mm (mesteacăn) • Canale de aspirare frezate pentru etanșare fiabilă a membranei • Cadru inferior robust din structură sudată din oțel • Picioare reglabile pentru utilaj • Pompă de vacuum de înaltă performanță cu 80 m³/h Suprafețe utile posibile: Lățimea și lungimea sunt adaptate individual conform cerințelor clientului. Mașinile marca COLUMBUS sunt concepute pentru utilizare pe termen lung și sunt realizate din componente industriale de înaltă calitate. Construcția robustă, componente consacrate de la producători de renume și finisarea precisă asigură o durată mare de viață și funcționare fiabilă. Fiecare Columbus Infinity face parte din sistemul COLUMBUS 360°. Acesta cuprinde Manualul digital Master cu expertiză practică extinsă privind tehnologia vacuumului, precum și Master GPT – o inteligență artificială pentru orice întrebare referitoare la utilaj, aplicații, materiale și parametri optimi de proces. Sistemul asistă utilizatorii la setare, operare și optimizarea procesului, livrat împreună cu tabletă pentru utilizare directă.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2025, COLUMBUS MOVE – Presă profesională cu vacuum, economisitoare de spațiu, pentru flexibilitate maximă Performanță deplină. Reclamă minimă de spațiu. COLUMBUS MOVE a fost dezvoltată special pentru companiile care doresc să lucreze profesional cu tehnologia vacuumului — chiar și acolo unde spațiul este limitat. Datorită construcției mobile și compacte, presa poate fi depozitată ușor după utilizare, eliberând astfel spațiu valoros în atelier. Ideală pentru: * Furniruire * Presare în formă * Acoperire * Piese curbate * Producție flexibilă de unicate Avantajele dumneavoastră: * sistemul MOVE economisitor de spațiu * mobilă și flexibilă în utilizare * construcție robustă, industrială * garanție pe viață pentru structura mașinii * pompă de vacuum BECKER de înaltă calitate * sistem rapid de schimb al membranei * racord pentru sac extern de vacuum * operare simplă și siguranță ridicată în utilizare COLUMBUS 360° inclus: Cu manual practic, Master Manual și asistență cu inteligență artificială, beneficiați nu doar de tehnologie avansată, ci și de decenii de experiență în aplicare. Date tehnice: * Suprafață utilă: 3050 x 1350 mm * Sarcină utilă maximă: 1,0 t * Înălțime maximă piesă: 600 mm * Pompă de vacuum: BECKER 40 m³ * Greutate: 670 kg Deosebit de interesantă pentru companiile care doresc să producă flexibil și să utilizeze eficient spațiul din atelier. Ijdpfx Aisy Rkm Nsljib COLUMBUS dezvoltă de aproape 50 de ani tehnologie profesională de vacuum pentru industria prelucrării lemnului. Vizionare și consultanță personală cu programare prealabilă.

An de fabricație: 2026, stare: nou, COLUMBUS PIONEER – Presă profesională modulară cu vid pentru ateliere de tâmplărie flexibile Mai multe opțiuni. Mai multe aplicații. Mai multă siguranță pentru viitor. COLUMBUS Pioneer nu este doar o presă cu vid, ci un sistem complet, conceput pentru ateliere moderne de tâmplărie și companii de prelucrare a lemnului. Ideal pentru: * Furniruire * Îndoire (lipire în formă) * Acoperire * Termoformare * Materiale compozite minerale * Piese curbate și complexe De ce COLUMBUS? Numeroase ateliere descoperă după scurt timp aplicații complet noi și proiecte suplimentare, deoarece Pioneer face rentabile lucrări care anterior erau refuzate. Avantajele dumneavoastră: * Sistem modular – se adaptează la creșterea atelierului * Garanție pe viață pentru structura mașinii * Construcție industrială robustă pentru utilizare de zeci de ani * Columbus 360° inclus: Know-how practic, manual master și suport AI pentru siguranță maximă în utilizare * Componente de înaltă calitate de la BECKER, FESTO și SIEMENS * Operare facilă și rezultate reproductibile Isdpfxjy Rki Ro Ailoib Dotări: * Sistem de schimb rapid al membranei * Membrană din cauciuc natural foarte elastică, rezistentă până la +130 °C * Reglare presiune 400–900 mbar * Racord pentru sac de vid extern * Blat de lucru stabil din rășină fenolică * Roți pivotante cu rulare ușoară Dimensiuni disponibile: * L: 3.050 x 1.350 mm * XL: 4.050 x 1.350 mm * XXL: 4.050 x 1.700 mm COLUMBUS dezvoltă de aproape 50 de ani tehnologie cu vid pentru profesioniști. Vizionare și consultanță personalizată disponibile la cerere.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, COLUMBUS PIONEER – Presă modulară cu vid și membrană cu garanție pe viață COLUMBUS Pioneer este soluția profesională pentru ateliere de tâmplărie și unități de prelucrare a lemnului care doresc să producă flexibil și să investească sigur pe termen lung. Ideală pentru: * Furniruire * Lipirea formelor curbate * Acoperire/laminare * Termoformare * Materiale compozite minerale * Piese de lucru curbate Avantajele dumneavoastră: * Sistem modular – extensibil în orice moment * Garanție pe viață pentru structura mașinii * Construcție industrială robustă * Columbus 360° inclus: manual principal + asistență AI * Componente de înaltă calitate de la BECKER, FESTO și SIEMENS * Operare facilă și siguranță ridicată în utilizare Echipare: * Sistem de schimb rapid al membranei * Membrană din cauciuc natural, rezistentă până la +130 °C * Reglare a presiunii 400–900 mbar * Racord pentru sac extern de vid * Blat de lucru din rășină fenolică, foarte rezistent * Role pivotante cu rulare ușoară Dimensiuni disponibile: * L: 3.050 x 1.350 mm * XL: 4.050 x 1.350 mm * XXL: 4.050 x 1.700 mm Iodpfsy Rkgpsx Ailsib COLUMBUS dezvoltă de 50 de ani tehnologie de vid pentru utilizatori profesioniști. Vizionare și consultanță disponibile la cerere.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2017, An de fabricație: 2017 Rază de acțiune: 1200 mm Control: IRC5 Masă rotativă Sistem de extracție pentru praf Pistol automat de vopsit V5 HVLP Pompă cu membrană DP Comboi Iisdpsyu Ihwofx Aileb Cantitate: 2 bucăți

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, Funcționalitate: neverificat, număr mașină/vehicul: PAM8025B, Acest generator de azot cu membrană a fost demontat de o fabrică acum 3 ani și la acel moment era complet funcțional. De atunci, a fost depozitat. Iijdpfsy R Sixsx Aileb

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, Funcționalitate: neverificat, Acest generator de azot cu membrană a fost demontat dintr-o fabrică acum 3 ani. La momentul scoaterii era funcțional. De atunci este depozitat. Ijdpfey R Sg Rex Ailjib

Stare: folosit, An de fabricație: 2020, Filtru folosește Cross-Flow SEFILTRA, capacitate până la 3000 L/h Introducere în Filtrarea Cross-Flow Filtrul cu flux încrucișat SEFILTRA reprezintă o soluție de ultimă generație în domeniul îmbutelierii. Acest model specific, BF2-S SEF, fabricat în 2020, se remarcă prin capacitatea sa de filtrare de până la 3000 litri pe oră. Filtrarea cross-flow utilizează membrane organice pentru eficiență optimă, fiind o tehnologie avansată și fiabilă pentru tratarea lichidelor. Caracteristici tehnice ale modelului BF2-S SEF BF2-S SEF de la Sefiltra este încă în producție și continuă să demonstreze eficiență și fiabilitate. Cu o viteză de filtrare de 3000 L/h, sistemul este ideal pentru aplicații de volum mediu. În plus, membranele organice din filtru asigură o separare eficientă și blândă, menținând calitățile lichidului intacte. Siguranță și documentație pentru Filtrul Cross-Flow SEFILTRA Siguranța reprezintă o prioritate principală în proiectarea modelului BF2-S SEF. Sistemul include multiple funcții de siguranță pentru operare fără riscuri. Mașinăria este livrată cu documentație tehnică completă, care oferă instrucțiuni detaliate pentru utilizare și întreținere, asigurând astfel o exploatare corectă și în siguranță de către operatori. Date electrice și întreținere BF2-S SEF funcționează cu un ansamblu electric standardizat: 400 V, 50 Hz, fiind compatibil cu majoritatea instalațiilor industriale. Întreținerea este facilitată de construcția intuitivă și accesul rapid la componentele principale, ceea ce permite gestionarea eficientă și reducerea timpilor de oprire. Concluzie Filtrul Cross-Flow SEFILTRA folosit, cu capacitate de până la 3000 L/h, reprezintă o soluție optimă pentru cei care caută un sistem de filtrare eficient și fiabil. Combinația dintre tehnologia avansată, siguranță și ușurința în întreținere face din modelul BF2-S SEF o alegere excelentă pentru cerințele moderne de îmbuteliere. Iedpfx Ajvgt Tfjileib

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, Linie de vopsire cu pulbere din 2010, în stare excelentă. Este utilizată în prezent, vizionarea și testarea sunt posibile. Dimensiunea maximă a pieselor: L x l x H = 2600 x 400 x 1850 mm Echipament Conveior tehnologic Viteză automată V = 1,2 m/min Reglarea vitezei de la 0,5 la 2,5 m/min Stație de pretratare MNA-3-LPG, lungime totală 16,7 m Zona de intrare: L = 2,5 m a. Spălare, degresare și fosfatare: L = 3,6 m Număr rame de pulverizare – 10 Număr duze pe ramă – 18 Număr total de duze – 180 Debit pompă – 162 m³/h Putere pompă – 15 kW Rezervor 4 m³ pentru lichid activ Schimbător de căldură intern cu arzător GPL – 160 kW Temperatură – 50°C Separator mecanic de ulei Sistem de filtrare Sistem de dozare cu pompă cu membrană și regulator Timp de spălare – 3 min b. Zonă de scurgere L = 3,1 m Durata scurgerii – 2 min 30 sec c. Prima clătire L = 1,2 m Număr rame de pulverizare – 4 Număr duze pe ramă – 18 Număr total duze – 64 Debit pompă – 38 m³/h Putere pompă – 3 kW Rezervor 1,5 m³ pentru apă Timp de clătire – 1 min d. Zonă de scurgere L = 3,1 m Durata scurgerii – 2 min 30 sec e. Clătire fină L = 1,28 m Număr rame de pulverizare – 3 Număr duze pe ramă – 18 Număr total duze – 54 Debit pompă – 33 m³/h Rezervor 1,5 m³ pentru apă Putere pompă – 3 kW Ramă de pulverizare suplimentară Timp de clătire – 1 min f. Zonă de scurgere L = 2 m Durata scurgerii – 1 min 40 sec Trei conexiuni la sistemul de extracție cu trei ventilatoare Zona de lucru din oțel inoxidabil Țevi din PVC sau din oțel inoxidabil 1 buc. Uscător automat după spălare AST-1-KLPG: Dimensiuni zonă de lucru L x l x H = 7000 x 3000 x 2800 mm Perdele de aer pe fiecare parte pentru reducerea pierderilor de căldură Schimbător de căldură indirect, încălzit cu GPL, 200 kW Trei ventilatoare, debit aer 6000 m³/h Două conexiuni la sistemul de extracție Senzor de temperatură și regulator Senzor de supratemperatură Senzor de circulație Zona de lucru din tablă zincată Izolație termică de 200 mm grosime Timp de uscare – 10 min 1 buc. Cuptor de polimerizare automat APT-2-KLPG Dimensiuni zonă de lucru L x l x H = 10200 x 3600 x 2800 mm Perdele de aer pe o parte pentru reducerea pierderilor de căldură Două schimbătoare de căldură indirecte, încălzite cu GPL, fiecare de 300 kW Opt ventilatoare de recirculare, debit fiecare 6000 m³/h Două conexiuni la sistemul de extracție Senzor de temperatură și regulator Senzor de supratemperatură Senzor de circulație Zona de lucru din tablă zincată Izolație termică de 200 mm grosime Timp de polimerizare – 25 min 1 buc. Sistem transportor suspendat ATR pentru secția de vopsire: Șină dreaptă cu suporți L = 400 mm – 146 m Stații de acționare – 2 buc. Stație de tensionare – 1 buc. Stație de ungere lanț – 1 buc. Isdpfxov Ed Uke Ailsib Desene de execuție pentru structura de suport a șinei – 1 set.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2024, Funcționalitate: complet funcțional, Ks Kesmak KME 350 Diametru de tăiere bară: 350 mm Pătrat: 340 x 340 mm Iedpfx Asy H Rbfoiljib Dreptunghi: 340 x 415 mm Control hidraulic al brațului ferăstrăului cu bandă Control hidraulic al menghinei Senzor hidraulic de tensiune a benzii Controler PLC Avans mecanic realizat cu role în menghina Setare electronică a lungimii și numărului de piese tăiate Ciclu de alimentare până la 6000 mm, orice cantitate și lungime Panou de operare cu membrană Posibilitate de tăiere în pachete (strângere superioară) Reglare continuă a vitezei benzii: 20-120 m/min Mese cu role de alimentare 1200 mm Documentație An de fabricație: 2024

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, Capacitate de tăiere la 90 de grade: rotund 120 mm Capacitate de tăiere la 90 de grade: pătrat 105 mm Capacitate de tăiere la 90 de grade: plat 180x70 mm Capacitate de tăiere la 45 de grade la stânga: rotund 110 mm Capacitate de tăiere la 45 de grade la stânga: pătrat 95 mm Capacitate de tăiere la 45 de grade la stânga: plat 135x60 mm Capacitate de tăiere la 45 de grade la dreapta: rotund 120 mm Capacitate de tăiere la 45 de grade la dreapta: pătrat 100 mm Capacitate de tăiere la 45 de grade la dreapta: plat 135x60 mm Deschidere menghină 180 mm Dimensiuni pânză de fierăstrău 350x32x3,4 mm Turație 1700/3400 rpm Greutate mașină aprox. 600 kg Fierăstrău automat cu funcție semiautomată pentru debitarea aluminiului și a aliajelor ușoare. Tăieturi în unghi de la 45° dreapta la 45° stânga și cap de tăiere pivotant 0°-45° spre stânga. Controlul se realizează prin microprocesoare multiple, în timp ce două axe controlate NC permit programarea a 1000 de programe de tăiere diferite pentru același material, fiecare cu număr de bucăți și lungime diferită. - Consolă centralizată nouă, montată pe un braț articulat, pentru a facilita operarea mașinii din orice poziție de lucru și acces rapid la butonul de oprire de urgență. - Sistem de comunicație fieldbus cu microprocesor dublu și port serial. - Afișaj cu 20 de caractere x 4 linii pentru vizualizarea parametrilor tehnici: numărul tăieturilor programate și executate, grosimea benzii de tăiere, lungimea avansului, timpul de tăiere, ampermetrul, peste 100 de notificări de diagnosticare și avertismente. - Nou – afișare și înregistrare a alarmelor și erorilor cu posibilitatea vizualizării incidentelor survenite. Nou – alimentare material pe 600 mm cu motor de tăiere și ax cu bile montat pe rulmenți opuși. Iedpsy Ruvbjfx Ailsib - Nou – panou de comandă la joasă tensiune: tastatură membrană din poliester cu taste termoformate și reliefate, cu semnal de activare. - Cursa arcului de tăiere programabilă direct din panoul de comandă, pentru adaptare la material. - Masă rotativă cu rulmenți pentru rotire ușoară și precisă. - Sistem de prindere cu două menghine frontale, poziționabile liber de-a lungul axei longitudinale a pieselor. - Limitatoare mecanice reglabile pentru poziționare rapidă a capului la unghiuri de 0 și 45 de grade, dreapta și stânga.

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, Instalație de tratare a apei cu module de membrane semipermeabile pentru desalinizarea apei pretratate. Osmoza inversă are loc printr-un proces în două trepte, utilizând două conducte sub presiune, fiecare echipată cu două module de membrane. Instalația este compusă din: - Două conducte sub presiune, fiecare cu două module de membrane - Bypass pentru permeat și recirculare concentrat - Filtrare fină premergătoare - Diverse robinete de prelevare probe - Diverse instrumente de măsurare pentru presiune, debit, temperatură, conductivitate și pH - Stație de spălare cu rezervor și pompă de spălare - Stații de dozare chimică pentru anticalcar și NaOH - Pompă de înaltă presiune - Diverse vane automate - Tablu electric cu ecran tactil Mașină (suplimentar): Osmoză inversă pentru desalinizarea apei brute Debit permeat: 6.000 l/h, în funcție de proporția de amestec Iiodpfx Asyxnffjiljb Presiune maximă admisă de lucru: 14 bar Randament aprox.: 82 % Apă: 5-7 m³/h; 1-10 bar Operare / Control: Tablu electric cu ecran tactil Echipamente: 2 conducte de presiune cu câte 2 module de membrane; robinete de prelevare probe; filtru fin; stație de spălare; stații de dozare chimică; pompă de înaltă presiune; vane automate; măsurători pentru presiune, debit, conductivitate, temperatură și pH.

An de fabricație: 1991, stare: folosit, Filtrul de microfiltrare cu flux încrucișat Filtrox funcționează cu o presiune transmembranară admisă de 6 bar (0 °C - 95 °C) și un volum de filtrat de 4,5 - 7 hl/h la o suprafață de filtrare de 26,4 m². Două pompe (20 kW) în circuitul de nefiltrat transportă mediul ce urmează a fi filtrat. Rezervor de agitare de 16 hl utilizat ca vas de curățare. Mască (complement): Recuperare drojdie-bere 1987-1991 Capacitate: 7 hl/h Presiune de lucru admisă: 10 bar Iijdpfsvcq Dasx Ailjb Temperatură de lucru admisă: 85 °C Suprafață de filtrare: 26 m^2 Curent: 4,85/2,8 A Tensiune: 220/380 V Frecvență: 50 Hz Operare/control: Simatic S5 Echipare: 8 module de membrană ceramică (suprafață totală de filtrare 26,4 m²); pompă de înaltă presiune; rezervor de curățare de 16 hl cu agitator; diverse conducte, vane, echipamente de măsurare și control.

An de fabricație: 1995, stare: folosit, Această instalație de filtrare poate fi utilizată doar pentru filtrarea produselor pretratamente, care prezintă în compoziția lor proprietăți adecvate filtrării obișnuite. Mașină (suplimentar): sistem CFS Debit: 400 hl/h continuu Presiune de operare: 6 bar Temperatură de operare: 105 °C Volum: 1456 l Curent: 10 A Tensiune: 220 V Apă: Apă rece: min. 150 hl/h; Apă fierbinte (max. 65 °C): min. 150 hl/h Aer comprimat: aer proces: 4 - 6 bar; aer de comandă: 5 - 8 bar Lungime: 1,4 m Lățime: 1,3 m Înălțime: 1,9 m Iedpfjvcqv Nox Ailoib Structură de bază: cadru de bază cu componente de control, măsurare și rezervor de filtrare; modul de curățare Echipare: 98 de cartușe filtrante, 3 pompe cu membrană cu piston (dozare), pompă centrifugă cu convertizor de frecvență (circuit WT), diverși senzori analogici și digitali (debit, presiune, nivel, temperatură, conductivitate), diverse valve, dulap de comandă Greutate: 3450 kg

Stare: folosit, Imprimantă cu jet de cerneală cu două capete de imprimare și cu ajustare și calibrare automată a capetelor de imprimare. Mașină (suplimentar): Imprimantă cu jet de cerneală cu cap dublu pentru marcarea MHD Viteză: 293 m/min, 10 caractere pe inch, într-un singur rând Număr de rânduri: 5 Înălțime caractere: 10 mm, în funcție de font Putere: 120 W Tensiune: 100-120 / 200-240 V Frecvență: 50/60 Hz Lungime: 480 mm Lățime: 361 mm Iiodpsw T Rwrefx Aileb Înălțime: 553 mm Operare / Control: Tastatură cu membrană; display LCD 5,7 inch Echipare: Tastatură cu membrană; display LCD 5,7 inch; capete de imprimare cu furtun de conectare Greutate: 22 kg

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, Instalație de tratare a apei Prominent, compusă din: 1. Dedurizare: Apa brută este alimentată într-un dedurizator dublu. Doar un vas este în funcțiune la un moment dat, iar celălalt se află în regenerare sau stand-by. În dedurizator, calciul și magneziul sunt înlocuite cu sodiu. Instalația este echipată cu contorizare a volumului și trece automat pe cealaltă sticlă la atingerea valorii presetate. Regenerarea se face cu soluție salină din rezervorul de saramură. Valoarea la ieșire este de 0°dH. 2. Osmoză inversă: Sistemul de osmoză inversă umple rezervorul de permeat cu apă desalinizată (permeat). În funcție de calitatea apei brute, temperatura apei, starea membranei și setările corecte, se obțin conductivități și presiuni de lucru variabile. La punerea în funcțiune inițială, se setează următoarele debite: permeat 600 l/h, concentrat 200 l/h, corespunzând unui randament de 75%. 3. Rezervor de permeat și ozonizare: Rezervorul de permeat de 500 l, fără presiune, dispune de reglaj de nivel ajustabil. Pentru tratamentul cu ozon, apa din rezervorul de permeat este recirculată printr-un punct de introducere a ozonului reglabil. Ozonul este generat de instalația de ozonare printr-o descărcare electrică silențioasă din aer și este disponibil ca amestec de aer-ozon. Aerul și ozonul care nu se dizolvă se ridică în rezervorul de permeat și sunt eliminate prin neutralizatorul de ozon rezidual. Controlul se realizează prin măsurarea potențialului redox și a concentrației de ozon după pompa centrifugă. Dozarea ozonului se ajustează prin panoul tactil. Se poate alege controlul după potențialul redox sau după concentrația de ozon. Mașină (supliment): Dedurizare, sistem de osmoză inversă, dezinfectare cu ozon Iiedpfew Uvdgjx Ailjb Debit permeat: 600 l/h Debit concentrat: 200 l/h Debit de ozon: 5 g/h Presiune maximă de lucru: 16 bar Curent: 2 A Tensiune: 230 V Frecvență: 50 Hz Apă: < 5 bar (apă de răcire) Aer comprimat: 5,5 – 6,5 bar (max. 10 bar); max. 0,37 Nm³/h Operare / control: Simatic S7-300, panou tactil Poziționare: independent, freestanding Construcție de bază: complet montat pe cadru tubular cu picioare sferice Echipare: unitate de osmoză inversă, rezervor de reacție cu neutralizator de ozon rezidual, generator de ozon, detector de gaz ozon, traductori de ozon și redox, dulapuri electrice cu automatizări

Stare: folosit, Mașină (suplimentar): osmoză inversă Debit permeat: 8000 l/h Alimentare: 10000 l/h Debit concentrat: 2000 l/h Presiune maximă de operare: 16 bar Putere: 6,5 kW Tensiune: 3 x 380 - 415 V Iodpfx Aisxzquleleib Frecvență: 50 Hz Apă: Intrare 2,5 - 5 bar Operare / Control: Simatic S7-300 Construcție de bază: pe cadru din oțel inoxidabil Echipare: Filtrare de dezinfectare; două țevi cu module de membrană; dozare chimică cu două pompe de dozare; pompă centrifugă (Lowara); diverse conducte, supape și tehnică de măsură; dulap de comandă cu panou tactil.

An de fabricație: 2001, stare: folosit, Sistemul Pall CFS este conceput ca un echipament individual și poate fi instalat direct înaintea liniei de îmbuteliere, fără a necesita un rezervor tampon. Este o unitate de proces complet independentă, compusă din următoarele componente: recipient de filtrare, țevi și conexiuni, sistem de curățare a membranei (CIP), testare a integrității, panou de comandă. Designul igienic, testarea simplificată a integrității și automatizarea completă asigură siguranța microbiologică a sistemului și permit operarea de obicei de către personalul liniei de îmbuteliere. În timpul filtrării în cluster, elementele filtrante sunt grupate în clustere. Fiecare cluster dispune de propria supapă de evacuare. Pe durata filtrării, toate clusterele sunt deschise. Curățarea, sterilizarea și testarea integrității se realizează individual pentru fiecare cluster. Avantajele principiului CFS: Durată de funcționare mai mare, testare a integrității la fața locului, diagnostic de integritate pe cluster, clătire specială, viteză de curgere specifică ridicată, timp scurt de clătire, curgere constantă în toate cartușele, consum minim de apă, schimb rapid al elementelor de filtrare, contraspălări controlate, pierderi minime de bere, siguranță biologică ridicată, disponibilitate permanentă. Cu această instalație de filtrare, pot fi filtrate doar produse pre-clarificate care prezintă proprietăți normale de filtrare în funcție de compoziția lor. Mașină (specificații suplimentare): Sistem CFS Debit: 400 hl/h continuu Presiune de operare: 6 bar Temperatură de lucru: 105 °C Volum: 1456 l Curent: 10 A Iiodpsvcqx Djfx Ailjb Tensiune: 220 V Apă: Apă rece: min. 150 hl/h; Apă caldă (max. 65 °C): min. 150 hl/h Aer comprimat: aer de proces: 4 - 6 bar; aer de comandă: 5 - 8 bar Lungime: 1,40 m Lățime: 1,20 m Înălțime: 1,85 m Construcție de bază: șasiu de bază cu componente de control, măsurare și recipient de filtrare; modul de curățare Echipamente: 98 cartușe filtrante, 3 pompe cu membrană cu piston (dozare), pompă centrifugală cu convertizor de frecvență (circuit WT), diverși senzori analogici și digitali (debit, presiune, nivel, temperatură, conductivitate), diverse ventile, dulap de comandă Greutate: 3450 kg

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, Creșterea presiunii constă într-o pompă centrifugă verticală, multi-etajată, cu aspirație normală (Fa. Grundfos), în construcție modulară. Prin intermediul unei valve proporționale de reglare cu cap de control se poate adapta individual segmentele de curățare la cerințele procesului. Mașină (suplimentar): Stație booster cu pompe dozatoare pentru substanțe chimice. Poziție / amplasare: vertical, montată pe cadru cu panou de protecție. Echipare: pompă centrifugă (Fa. Grundfos), 1 senzor de presiune, 4 pompe dozatoare cu membrană cu cap de dozare PVDF și control cu microprocesor, 4 controlere de debit PVDF pentru pompele dozatoare cu membrană, 4 puncte de injecție, debitmetru inductiv (Fa. Endress + Hauser). Iiodpfx Aiexbqpijlsb