Sany Heavy Machinery Ltd Sy155W cumpărați folosit (76.416)

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linii de producție personalizate pentru profiluri standard și speciale din oțel cu soluții de automatizare la cheie. Bosporas Machinery este un producător de linii de debitare și profilare din rolă, oferind soluții industriale personalizate, performante, la nivel global. Liniile noastre personalizate de profilare sunt proiectate pentru producția în serie a profilelor din tablă direct din rolă, cu precizie înaltă, repetabilitate și eficiență ridicată a producției. Fabricăm linii complete, adaptate după desenele de profil ale clientului, obiectivele de producție și cerințele de automatizare. De la profile standard la secțiuni complet personalizate, Bosporas oferă soluții la cheie pentru profilare, incluzând alimentare cu material din rolă, perforare, formare, tăiere, stivuire și sisteme de automatizare. Sistemele pot fi echipate cu tehnologii avansate precum schimb rapid de casete, sisteme de perforare flexibile, ajustare automată a lățimii și soluții de alimentare controlate servo. ⚙️ TIPURI DE PROFILURI & INDUSTRII Fabricăm linii de profilare pentru o gamă largă de industrii și aplicații, inclusiv: - Linii de producție parapet rutier - Linii de producție bariere acustice - Profile solare pentru rame și sisteme de montaj - Profile C, U și Z - Profile tăvi cablu și scară cablu - Profile traverse depozit logistic - Sisteme de rafturi pentru magazine - Profile pentru tavane metalice suspendate - Profile corp și capac pentru lămpi industriale - Capace superioare și laterale pentru radiatoare panou - Profile industriale și grilaje metalice - Profile pentru uși metalice și tocuri de ușă - Profile pentru ferestre PVC și plăci de gips-carton - Stâlpi pentru vii/pomi - Componente pentru utilaje agricole - Componente pentru industria auto - Profile pentru panouri în vopsitorii - Componente pentru electrocasnice - Aplicații de perforare din rolă - Profile speciale personalizate ⚙️ CARACTERISTICI TEHNICE - Proiectare la cerere a utilajelor pe baza desenului de profil - Construcție scule profilatoare de înaltă precizie - Sisteme de alimentare cu control servo - Opțiuni pentru schimb rapid de casete - Regleare automată a lățimii profilului - Soluții flexibile de perforare și decupare - Construcție industrială robustă - Design modular pentru extinderi viitoare ⚡ AVANTAJE OPERAȚIONALE - Soluții complete de producție la cheie - Producție seriată eficientă direct din rolă - Calitate constantă a produsului - Reducerea costurilor de muncă și producție - Soluții flexibile pentru diverse industrii - Termen de livrare mai scurt față de producătorii europeni 🏭 DOMENII DE APLICAȚIE - Industria construcțiilor - Sisteme de depozitare & logistică - Sectorul energiei solare - Agricultura - Furnizori din industria auto Pjdpfx Aey Anxaeg Hspt - Industria electrocasnicelor - Sisteme de mobilier metalic - Proiecte de infrastructură - Producția generală de tablă 🧩 CONFIGURAȚII OPȚIONALE - Proiectare complet personalizată a profilului - Sisteme de perforare de mare viteză - Ajustare automată a lățimii - Sisteme pentru schimb rapid de casete - Pachete speciale de scule - Soluții de integrare la cheie în fabrică

An de fabricație: 2026, stare: nou, Bosporas Machinery este un producător de sisteme pentru prelucrarea tablei din coil, alimentare prese și formare metal, oferind soluții industriale personalizate și performante la nivel mondial. Soluțiile noastre pentru prese sunt concepute pentru aplicații de stantare, perforare, embosare și formare a tablei. În funcție de cerințele de producție, oferim sisteme avansate de presă cu servo pentru producție flexibilă, programabilă, precum și prese mecanice de mare viteză pentru producție continuă, de mare volum. Aceste utilaje pot fi furnizate ca echipamente independente sau integrate în linii automate complete alimentate din bandă. ⚙️ SOLUȚII DISPONIBILE PRESĂ 🔹 PRESĂ CU SERVO PENTRU STANTARE Presa cu servo pentru stantare este proiectată pentru precizie, flexibilitate și control inteligent al producției. Caracteristici principale: • Capacitate de stantare 40 tone • 6 stații de scule pentru operare multi-tool • Sistem de stantare X-Y cu acționare servo duală • Stantare la coordonate programabile • Acționare hidraulică de 22 kW pentru stantare • Până la 90 de curse pe minut • Sistem automat de transport al deșeurilor Avantaje: • Performanță ridicată la stantare de precizie • Profile de mișcare programabile • Nivel redus de zgomot și mentenanță redusă • Eficiență energetică • Schimbare rapidă pentru diferite tipuri de piese 🔹 PRESĂ MECANICĂ DE MARE VITEZĂ PENTRU PERFORARE Presa mecanică de mare viteză este ideală pentru operațiuni continue de perforare, embosare și stantare repetitivă în producție de masă. Potrivită pentru: • Stantare tablă • Perforare • Embosare • Aplicații matriță și ștanță • Linii de producție în volum mare Avantaje: • Viteză ridicată de producție • Operare continuă stabilă • Sistem de acționare mecanică fiabil • Ideală pentru operațiuni repetitive • Soluție economică pentru producție de masă 🔧 CARACTERISTICI DE INGINERIE • Construcție robustă industrială • Sisteme de control PLC și HMI • Integrare facilă cu alimentatoare și linii de automatizare • Flexibilitate în echiparea cu scule, în funcție de proiect • Durată de viață mare și structură cu întreținere minimă ⚡ AVANTAJE OPERAȚIONALE • Două tehnologii pentru nevoi diverse de producție • Soluții flexibile, de la piese unicat la producție de serie • Echipamente standalone sau integrare completă în linii • Eficiență sporită și timp redus de nefuncționare • Termen de livrare scurt comparativ cu producătorii europeni 🏭 DOMENII DE APLICARE • Fabricație tablă • Producție panouri perforate • Dulapuri electrice • Produse HVAC • Elemente pentru construcții • Piese pentru industria auto • Industria electrocasnicelor 🧩 CONFIGURAȚII OPȚIONALE • Integrare alimentare coil Ppodpfxoy Anr Tj Ag Hot • Sisteme decoiler & alimentator • Matrițe și scule personalizate • Sisteme transportoare • Upgradări de automatizare • Soluții de producție la cheie 📸 PROIECTE DE REFERINȚĂ Imagini și videoclipuri pot fi puse la dispoziție pentru a ilustra funcționarea diverselor sisteme de presă în aplicații industriale variate. Informații suplimentare și detalii tehnice sunt disponibile la cerere.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Soluții modulare și compacte pentru alimentarea preselor, incluzând derulatoare, alimentatoare redresoare și sisteme integrate derulator-redresor. Bosporas Machinery este un producător de echipamente pentru procesarea tablei, alimentarea presei și instalații de profilare la rece, oferind soluții industriale de înaltă performanță și personalizate la nivel global. Sistemele noastre compacte pentru alimentarea presei sunt proiectate pentru alimentarea eficientă a tablei din coil, redresare a materialului și automatizarea preselor într-o gamă largă de aplicații industriale. Aceste sisteme pot fi livrate ca linii compacte complete sau ca unități independente pentru proiecte de modernizare și retrofit. Indiferent dacă este vorba de investiții noi în producție sau de upgradarea utilajelor existente, oferim soluții flexibile care includ derulatoare, alimentatoare servo, alimentatoare-redresoare și utilaje derulator-redresor integrate. ⚙️ SOLUȚII DISPONIBILE Linii compacte de alimentare a preselor Sisteme complete care includ: - Derulator - Alimentator servo cu redresor - Integrare cu presa - Sistem de automatizare Echipamente independente: - Derulatoare - Alimentatoare servo - Alimentatoare servo cu redresor - Mașini derulator-redresor - Unități de alimentare presă 🔧 OPȚIUNI DE SERIE Sistemele compacte sunt disponibile în trei clase de performanță: - Seria L – Soluții pentru capacitate redusă - Seria M – Soluții pentru capacitate medie - Seria H – Soluții heavy-duty Capacitatea, lățimea coil-ului și configurația sunt personalizate conform cerințelor clientului. ⚙️ CARACTERISTICI INGINEREȘTI - Design compact, economisitor de spațiu - Sisteme de alimentare controlate cu servomotor - Alimentare precisă și sincronizare cu funcționarea presei - Sistem de redresare pentru îmbunătățirea planeității materialului - Sistem de automatizare integrat (PLC & HMI) - Construcție modulară pentru upgrade-uri viitoare - Compatibilitate retrofit pentru linii de producție existente ⚡ AVANTAJE OPERAȚIONALE - Soluții complete la cheie pentru alimentarea presei - Ideal pentru investiții noi și modernizarea liniilor - Timp redus de nefuncționare și creșterea productivității - Combinații flexibile între utilaje - Instalare rapidă și operare facilă - Termen de livrare redus comparativ cu producătorii europeni 🏭 DOMENII DE APLICAȚII - Ateliere de presare - Producție de ștanțare metale - Sisteme de pre-alimentare pentru profilare la rece Psdpfjy Ak Iqjx Ag Hjpt - Furnizori din industria auto - Industria electrocasnicelor - Prelucrare generală a tablei 🧩 CONFIGURAȚII OPȚIONALE - Soluții la cheie cu presă inclusă - Capacități personalizate de derulare - Lățimi și domenii de grosime variabile pentru alimentatoare - Upgrade-uri de automatizare - Soluții de inginerie la comandă 📸 PROIECTE DE REFERINȚĂ Imaginile prezentate în această ofertă prezintă diverse configurații compacte de alimentatoare pentru prese, produse și puse în funcțiune cu succes în diferite țări și pentru diverse aplicații industriale. Referințe suplimentare și detalii tehnice pot fi furnizate la cerere.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2024, ore de funcționare: 10 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: P260204030, Set de separare solid-lichid bazat pe un ciur centrifug (Centri-Sifter): solidele sunt transportate de-a lungul coșului/ciurului prin intermediul unei elice/palete, în timp ce lichidul este separat și evacuat printr-o ieșire dedicată. Înclinare reglabilă pentru ajustarea timpului de reținere și a eficienței de separare. Se vinde împreună cu o trémie de 1000 L și un transportor cu șnec flexibil. Stare ca nou (utilizat doar pentru teste), funcțional și disponibil imediat. Echipament principal – Centri-Sifter • Tip: ciur centrifug (ieșire lichid + ieșire solide) • Construcție: inox 304 • Coș/ciur: coș cu fire trapezoidale (inox 304) • Paletă: “expanded 7.5°” (inox 304) Podpsy T Hq Asfx Ag Hjpt • Siguranță: ușă de inspectare cu interblocare (siguranță operator) • Greutate (mașină): ≈ 220 kg • Purjare aer/gaz (etansări): aer/gaz curat, uscat și filtrat necesar Acționare (placă motor) • Motor 3~: 2,2 kW, 50 Hz, 230 V Δ / 400 V Y • Viteză: 1450 rpm (50 Hz) • Protecție / randament: IP55, IE3 • Montaj: IM B35, regim S1 Echipamente incluse (vândute împreună) 1) Trémie (Hopper) • Volum: 1000 L • Inox 304, design deschis, finisare “food grade” (Tip C Plus) • Senzori nivel: sus + jos • Ieșire 30° 2) Transportor cu șnec flexibil (Flexible Screw Conveyor) • Furnizor: Spiroflow Ltd • Model: 146SH • Lungime / înclinare: 3 m 30° • Ieșire: Ø300, 30° standard • Elemente: dop reversibil / trapă descărcare / bride QR (demontare rapidă) Preț și condiții • Disponibilitate: imediată • Localizare: Martigny (Elveția) • Stare: ca nou, funcțional • Vizitare / inspecție: la cerere

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, Funcționalitate: complet funcțional, înălțime piesă de prelucrat (max.): 1.500 mm, lungimea piesei de prelucrat (max.): 7.000 mm, Linie de vopsire în câmp electrostatic pentru profile din aluminiu – aproape nouă, complet funcțională și disponibilă pentru vânzare Oferim o linie completă automată de vopsire cu pulbere de la NYS Equipments Co., Ltd., foarte puțin folosită, perfect funcțională și aflată momentan în producție comercială. Această linie este ideală pentru vopsirea profilelor din aluminiu cu dimensiuni maxime de 7.000 x 300 x 1.500 mm (L x l x h) și o capacitate de producție de până la 15 jigiuri/oră. Caracteristici tehnice principale: ✅ Proces: vopsire automată în câmp electrostatic cu 16 pistoale automate și 4 manuale, tip corona ✅ Cuptor de polimerizare: încălzire pe gaz (RIELLO), capacitate 700.000 kcal/h, dimensiuni interne 11,1 x 7,8 x 2,59 m, control al temperaturii cu regulator PID, precizie ±2 °C ✅ Cuptor de uscare: încălzire pe gaz (200.000 kcal/h), dimensiuni interne 8,0 x 1,5 x 2,3 m ✅ Sistem transportor: design cu dublu lanț, suporturi interschimbabile la 2.250 mm, lubrifiere automată și motor de acționare 3,75 kW cu viteză reglabilă (0–6 m/min) ✅ Sistem de recuperare a pulberii: ciclon și sistem after-filter cu sită vibratoare automată și 24 de filtre din fibră lungă; debit ventilator până la 19.263 m3/h, curățare automată cu aer inversat ✅ Sistem de control: PLC cu interfață touch-screen, monitorizare și control automatizat al proceselor de pulverizare, polimerizare și recuperare Avantaje suplimentare: – Linia este în exploatare comercială, disponibilă pentru inspecție și instruire a personalului – Vânzare în condiția actuală „cum este și unde este” – Demontarea și transportul nu sunt incluse în preț, dar pot fi organizate la fața locului Preț: 60.000 € Pedpfx Ajwvaaisg Hopt

Stare: gata de utilizare (folosit), Quin Systems PTSM322 Mini Machine Manager, număr de serie conform fotografiei, folosit, în stare bună de conservare, 100% funcțional, livrare conform fotografiilor. Podpfx Asi Ecl Dog Hjpt

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: SF100s.01.26, diametrul șurubului: 200 mm, lungime totală: 3.200 mm, înălțime totală: 2.200 mm, greutate totală: 400 kg, capacitate de încălzire: 10 kW (13,60 CP), presiune: 2 bară, tip de curent de intrare: trifazat, frecvență de intrare: 50 Hz, tensiune de intrare: 380 V, durata garanției: 24 luni, Echipament complex / la cerere / pentru producția de mozzarella, cașcaval, suluguni și produse similare. Dozare, precum și dozare decorativă. - cuptor de topit brânza Psdpst I Dxwefx Ag Hspt - extruder-buffer pentru alimentarea distribuitorului - set de diverse accesorii pentru dozare

An de fabricație: 2014, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Oferim spre vânzare Bonded Panel Technology LTD (Duemas) – Lamella Cutting System pentru vată minerală cu unitate completă de extracție, an fabricație 2014, în stare tehnică foarte bună. Echipamentul este destinat tăierii precise a plăcilor din vată minerală în lamele cu grosimi variabile între 40 mm și 200 mm, fiind ideal pentru producători de panouri sandwich și materiale termoizolante. Sistemul include: Lamella saw cu 35 discuri Ø550 mm (15 discuri noi, în ambalaj original) 2 mese transportoare gravitaționale de 3 metri Ax principal suplimentar (2 axe în total) Set complet distanțiere și top boards pentru 40, 50, 60, 80, 100, 120, 150 și 200 mm Sistem complet de extracție praf cu filtru Auto Shaker 15 kW Tubulatură și conexiuni incluse Date tehnice principale: Lățime maximă placă: 1010 mm Grosime maximă placă: 200 mm Motor principal: 15 kW Alimentare: 415V, trifazic Funcționare aproximativ 3000 ore (2014–2019) Echipamentul a fost bine întreținut și se află într-o stare tehnică foarte bună. Disponibil imediat. We offer for sale Bonded Panel Technology LTD (Duemas) – Lamella Cutting System for Mineral Wool Boards including complete extraction unit, year of manufacture 2014, in very good technical condition. The system is designed for precise cutting of mineral wool slabs into lamellas with adjustable thicknesses between 40 mm and 200 mm, making it ideal for sandwich panel and insulation material manufacturers. The system includes: Lamella saw with 35 blades Ø550 mm (15 brand new blades in original packaging) 2 gravity conveyors, 3 meters each Additional main shaft (2 shafts in total) Complete set of spacers and top boards for 40, 50, 60, 80, 100, 120, 150 and 200 mm Complete dust extraction system with 15 kW Auto Shaker filter Full ducting and connections included Main technical data: Pedpeyk Dmnofx Ag Hept Maximum slab width: 1010 mm Maximum slab thickness: 200 mm Main motor: 15 kW Power supply: 415V, 3 phase Approx. 3000 operating hours (2014–2019) The machine has been well maintained and is in very good working condition. Available immediately.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linie completă – la cheie pentru profilarea tablei destinate producției de podine perforate pentru schele, cu precizie ridicată și automatizare avansată. Bosporas Machinery este producător de linii pentru procesarea coil-ului și de linii de profilare, oferind soluții industriale personalizate și de înaltă performanță la nivel global. Această linie de profilare pentru podine de schelă este proiectată pentru fabricarea de podine din oțel perforat utilizate în sistemele de schelă și aplicațiile din construcții. Sistemul oferă o soluție completă la cheie, de la alimentarea cu bandă metalică (coil) până la produsul finit. Proiectată pentru producție industrială continuă, linia asigură profilare de mare precizie, calitate constantă a perforațiilor și funcționare fiabilă pe termen lung. CAPACITATE DE PRODUCȚIE Sistemul este conceput pentru realizarea de: - Podine perforate pentru schele - Suprafețe antiderapante pentru podine - Diverse lățimi și lungimi de podine (personalizabile) CONFIGURAȚIE LINIE Linia de producție este compusă din: - Decoiler (desfășurator) - Redresor (aparat de îndreptare) - Alimentator servo - Presă mecanică - Sistem de scule/matrițe pentru perforare și embosare - Mașină de profilat (design cu mai multe posturi) - Sistem de tăiere - Bandă transportoare și sistem de stivuire CARACTERISTICI TEHNICE - Sistem de perforare și embosare de înaltă precizie - Alimentare servo-controlată pentru perforare exactă - Structură de profilare cu mai multe posturi pentru formare stabilă - Cadru robust pentru funcționare continuă - Design modular și personalizabil - Automatizare completă, controlată PLC & HMI AVANTAJE OPERAȚIONALE - Soluție completă la cheie pentru producție - Eficiență ridicată și viteză mare de producție - Calitate constantă a produsului finit - Flexibilitate pentru diferite modele de podine - Termene de livrare scurte comparativ cu producători europeni DOMENII DE APLICAȚIE - Industria construcțiilor - Producători de sisteme de schelă - Producție de platforme industriale - Proiecte de infrastructură PROIECTE DE REFERINȚĂ Imaginile incluse în acest anunț prezintă instalații de linii pentru producția de podine de schelă, fabricate și puse în funcțiune cu succes în diferite țări. Aceste referințe evidențiază capacitățile noastre inginerești confirmate și experiența în proiecte internaționale. Referințe suplimentare și detalii tehnice pot fi furnizate la cerere. LINII CU EXPERIENȚĂ DE PRODUS: - Linii de producție parapeți metalici (guard rail) - Linii de profilare C, U, Z și pentru panouri solare Ppedpeyzfyfjfx Ag Hst - Linie de producție traverse depozite logistice - Linie de producție tăvi cablu - Linie de producție rafturi metalice comerciale - Linie pentru plafoane suspendate metalice - Linie de producție rame/panouri pentru sisteme solare - Linie de producție corp și capac corp iluminat - Linie de profilare capac și lateral radiator panou - Linie producție plase și podine metalice - Linie de producție uși și tocuri metalice - Linie de profilare profile ferestre PVC și gips carton - Aplicații agricole și zootehnice - Aplicații pe vehicule agricole - Linie de producție panouri vopsitorii industriale - Aplicații pentru industria auto - Sistem de perforare a coil-ului - Aplicații pentru industria electrocasnicelor

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linie completă și la cheie de profilare la rece pentru producția de parapete rutiere de protecție și bariere de siguranță rutieră, cu opțiuni multiple de profile. Bosporas Machinery este un producător de linii de debitare și profilare la rece din bandă metalică, furnizând soluții industriale performante și personalizate la nivel global. Această linie de profilare pentru parapete este concepută pentru producția de bariere de siguranță pentru autostrăzi și sisteme de protecție rutieră cu precizie și eficiență ridicată. Sistemul oferă o soluție completă, la cheie, de la alimentarea cu bandă până la stivuirea finală a produsului finit. Linia este proiectată pentru producție continuă, asigurând funcționare stabilă, calitate constantă a produsului și fiabilitate pe termen lung în medii industriale solicitante. CAPACITATE DE PRODUCȚIE Sistemul poate produce diverse profile de parapet și suport: - Parapet cu 2 unde (W Beam) - Parapet cu 3 unde - Profil stâlp C - Profil Sigma - Profil Omega - Profile Ray A & Ray B CONFIGURAȚIE LINIE Linia de producție este compusă din: - Decoiler hidraulic (capacitate 10 tone) - Alimentator servo pentru îndreptare - Presă hidraulică - Matriță de ștanțare și sistem de perforare - Mașină de profilat la rece - Sistem de tăiere cu foarfecă zburătoare - Sistem de conveior - Sistem automat de stivuire CARACTERISTICI DE INGINERIE - Sistem de profilare la rece de înaltă precizie - Alimentare controlată servo pentru perforare și formare precisă - Construcție robustă pentru funcționare continuă - Configurație modulară și personalizabilă a liniei - Sistem avansat de automatizare (control PLC & HMI) AVANTAJE OPERAȚIONALE - Soluție de producție la cheie - Eficiență ridicată de producție - Calitate constantă a produsului - Capacitate flexibilă de producere a profilelor - Timp de livrare redus comparativ cu producătorii europeni CONFIGURAȚII OPȚIONALE - Diferite modele de profile și opțiuni de scule - Upgrade-uri pentru sistemul de automatizare și control Ppedpeyzfi Tjfx Ag Het - Integrare cu linii de procesare bandă metalică - Soluții de inginerie personalizate DOMENII DE APLICAȚIE - Sisteme de siguranță rutieră - Proiecte de infrastructură rutieră - Construcții și lucrări publice - Sisteme industriale de protecție LINII DE PRODUCȚIE ȘI DOMENII DE EXPERTIZĂ: - Linii de producție parapete - Linii de producție profile C, U, Z și profile pentru panouri fotovoltaice - Linii de producție traverse pentru depozite logistice - Linii de producție tăvi cablu - Linii de producție rafturi pentru magazine - Linii de producție plafoane metalice suspendate - Linii de profilare și structură pentru panouri solare - Linii de producție carcase și capace corpuri de iluminat - Linii de producție capace superioare și laterale radiatoare panou - Linii de producție grătare metalice și plăci - Linii de producție uși metalice și tocuri de uși - Linii de profilare profile gips-carton pentru ferestre PVC - Echipamente pentru agricultură și zootehnie - Aplicații pentru vehicule agricole - Linii de producție panouri pentru vopsitorii - Aplicații pentru industria auto - Sisteme de perforare bandă metalică - Aplicații pentru industria electrocasnicelor

An de fabricație: 2026, stare: nou, Decoilere mecanice compacte și fiabile pentru manipularea colacilor ușori și medii, disponibile în multiple variante de capacitate. Bosporas Machinery este un producător de sisteme de procesare a colacilor și alimentatoare pentru prese, oferind soluții industriale personalizate și de înaltă performanță la nivel mondial. Decoilerele noastre mecanice sunt proiectate pentru manipularea eficientă, stabilă și economică a colacilor în diverse aplicații industriale. Aceste utilaje asigură o performanță de derulare fiabilă, cu un design compact și operare facilă, fiind ideale pentru linii de alimentare cu presă și sisteme de procesare pentru colaci ușori. Sistemul este bazat pe o mandrină cu expansiune mecanică, combinată cu rotație acționată electric și control reglabil al vitezei, asigurând alimentarea controlată și stabilă a colacului. MODELE DISPONIBILE Decoiler mecanic 750 kg Decoiler mecanic 2.500 kg Decoiler mecanic 4.000 kg DOMENIU TEHNIC Capacitate de încărcare colac: 750 kg – 4.000 kg Lățime colac: 20 mm – 1.300 mm (în funcție de model) Diametru exterior colac: 700 – 1.300 mm Diametru interior colac: 300 – 630 mm / 480 – 600 mm (în funcție de model) CARACTERISTICI DE INGINERIE Sistem de mandrină cu expansiune mecanică Sistem de rotație acționat electric Reglare a vitezei controlată prin invertor de frecvență Transmisie prin curea și scripeți Sistem de mandrină cu frână de control Funcționare de la dreapta la stânga/ de la stânga la dreapta OPȚIUNI DISPONIBILE Sistem pneumatic cu braț superior (snubber arm) Sistem de fixare a colacului Configurații personalizate ale mandrinei Integrare cu sisteme de alimentare a preselor AVANTAJE OPERAȚIONALE Design compact, economisitor de spațiu Soluție rentabilă pentru colaci ușori și medii Instalare și operare ușoară Necesită întreținere minimă Configurare flexibilă DOMENII DE APLICARE Ppedpfx Agsyzd I Io Hjt Linii de alimentare cu presă Ștanțare și formare la rece Procesare tablă laminată Linii de profilare la rece Aplicații industriale generale REFERINȚE & EXPERIENȚĂ Imaginile incluse în acest anunț prezintă instalații de referință cu decoilere mecanice similare fabricate și puse în funcțiune cu succes în diferite țări. Aceste referințe ilustrează capacitatea noastră dovedită de inginerie și experiența dobândită în proiecte internaționale. Referințe suplimentare și detalii tehnice pot fi furnizate la cerere.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Bosporas Machinery este un producător de linii pentru prelucrarea benzilor metalice, linii de profilare la rece și sisteme de alimentare prese, furnizând soluții industriale de înaltă performanță și personalizate la nivel global. Liniile compacte de fâșiere a benzilor sunt proiectate pentru debitarea eficientă și precisă a materialelor cu grosime mică și medie. Aceste sisteme oferă configurații flexibile, de la linii compacte entry-level la soluții avansate cu unități integrate de îndreptare. Liniile sunt proiectate pentru operare stabilă, calitate constantă a tăierii și eficiență optimizată a producției, menținând totodată un gabarit redus și un nivel investițional avantajos. CONFIGURAȚII DISPONIBILE 1 mm | 1300 mm | 4 Tone | Linie Compactă de Fâșiere fără Groapă 3 mm | 600 mm | 6 Tone | Linie Compactă de Fâșiere (cu antrenare prin role de presare) 3 mm | 600 mm | 6 Tone | Linie de Fâșiere cu Unitate de Îndreptare 3 mm | 1000 mm | 6 Tone | Linie Compactă de Fâșiere (cu antrenare prin role de presare) OPȚIUNI DE CONFIGURARE SISTEM În funcție de cerințele de producție, linia poate fi echipată cu: - Unitate de îndreptare pentru planeitate îmbunătățită și stabilitate la alimentare - Sistem de alimentare cu role de presare pentru operare compactă și eficientă - Design cu groapă sau fără groapă, în funcție de spațiul disponibil DOMENII TEHNICE Grosime material: 0,3 – 3 mm Lățime bandă: până la 1300 mm Greutate rulou: 4 – 6 tone Precizie de fâșiere: ±0,1 mm COMPONENTE PRINCIPALE LINIE - Decoiler hidraulic (mandrin expansibil) - Sistem de încărcare a ruloului (opțional) - Sistem de alimentare cu role de presare sau unitate de îndreptare - Cap de fâșiere cu reglaj precis al cuțitelor Pedsyzbm Ujpfx Ag Hept - Sistem de bobinare a deșeurilor - Unitate de tensionare și sistem de separare - Bobinator final cu mandrină hidraulică - Sistem de control electric și automatizare (control HMI) CARACTERISTICI INGINEREȘTI - Performanță de fâșiere de înaltă precizie - Cuțite reglabile cu sistem de poziționare fină - Cap de fâșiere acționat de cutie de viteze robustă - Sistem de control stabil al tensiunii - Design compact și modular al utilajului - Capacitate de operare bidirecțională AVANTAJE OPERAȚIONALE - Configurații flexibile pentru diverse bugete și nevoi - Design compact pentru spații industriale restrânse - Producție stabilă și continuă - Operare și mentenanță facilă - Termen de livrare scurt comparativ cu producătorii europeni DOMENII DE APLICARE - Centre de service oțel - Companii de prelucrare tablă - HVAC și materiale pentru construcții - Subfurnizori din industria auto - Alte industrii generale de prelucrare a metalului

An de fabricație: 2026, stare: nou, Sistem de nivelare a tablelor cu precizie înaltă, echipat cu tehnologie servo acționată și configurații personalizabile pentru grosime și lățime. Bosporas Machinery este un producător de linii pentru prelucrarea benzilor metalice, linii de profilare la rece și sisteme de alimentare pentru prese, livrând soluții industriale performante și personalizate la nivel mondial. Mașinile noastre de nivelare de precizie sunt proiectate pentru eliminarea tensiunilor interne și asigurarea unei planeități perfecte în aplicațiile de prelucrare a tablei. Echipate cu tehnologie avansată cu servomotoare, sistemul asigură o nivelare sincronizată, stabilă și repetabilă pentru operațiuni industriale solicitante. Echipamentul este proiectat ca o soluție de înaltă performanță care combină nivelarea de precizie, stabilitatea materialului și eficiența continuă a producției, într-o structură compactă și robustă. Sistemul este prevăzut cu mai mulți cilindri de îndreptare de precizie, sprijiniți de role de susținere, asigurând o corectare superioară a planeității și eliminarea tensiunilor interne pe întreaga lățime a materialului. Această structură avansată permite nivelarea constantă și de înaltă precizie, chiar și în aplicații solicitante. DOMENIU GROSIME (CONFIGURAȚIE FLEXIBILĂ) Sistemul poate fi produs în diferite configurații, în funcție de cerințele aplicației: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Producția personalizată este disponibilă în funcție de tipul de material, grosime și cerințele proiectului. INGINERIE & DESIGN Nivelare de precizie înaltă Sistem acționat cu servomotor pentru funcționare stabilă și precisă Structură avansată de tip casetă pentru mentenanță ușoară și reglaj rapid Sistem de transmisie cu roți dințate pentru sarcini grele Capacitate de operare bidirecțională (stânga-dreapta / dreapta-stânga) PERFORMANȚĂ Acuratețe ridicată a planeității Operare continuă și stabilă Reducerea tensiunilor interne din material Optimizat pentru medii industriale de producție COMPONENTE SISTEM Unitate de nivelare cu precizie Structură tip casetă Sistem de transmisie cu roți dințate Sistem electric și de automatizare Conveior de intrare/ieșire (opțional) AVANTAJE OPERAȚIONALE Planeitate și calitate superioară a suprafeței Repetabilitate ridicată și stabilitate a procesului Reducerea problemelor la prelucrările ulterioare Design flexibil pentru diverse industrii Timp de livrare redus comparativ cu producătorii europeni DOMENII DE APLICAȚII Centre de service pentru oțel Ppjdpfxjyzbmzo Ag Hot Linii de debitare la lungime Linii pentru prelucrarea benzilor Industria auto și prelucrări metalice Producția de tablă Echipamente opționale: Sisteme conveior de intrare/ieșire Upgrade pentru automatizare și control Integrare cu linii de procesare bandă (în special linii de debitare la lungime) Soluții inginerești personalizate

Stare: nou, An de fabricație: 2025, număr mașină/vehicul: NON, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 13.000 mm, deplasarea axei Y: 230 mm, cursa axei Z: 1.300 mm, Denumire produs: Mașină verticală pătrată MHL13000, cu o singură față Lungime maximă de prelucrare: 13.000 mm Lățime maximă de prelucrare: 1.300 mm Grosime maximă de prelucrare: 230 mm Presiune nominală sistem hidraulic: 16 MPa Cilindru principal de presiune (diametrul cilindrului x cursă): φ100 x 100, 34 x 1 buc. (total 34 buc.) Cilindru de presiune laterală (diametrul cilindrului x cursă): φ50 x 150, 34 x 1 buc. (total 34 buc.) Cilindru de ridicare laterală (diametrul cilindrului x cursă): φ63 x 400, 8 x 1 buc. (total 8 buc.) Tip platan de presiune laterală: Picior de presiune unic Putere motor hidraulic: 5,5 kW Sistem hidraulic: Control manual cu buton, cu menținere a presiunii și completare automată dimensiuni: 13.300 x 1.300 x 2.300 mm Greutate netă: Aproximativ 15 T 1. Supapă de siguranță și supapă electromagnetică reversibilă: Zhenping Hydraulics 2. Pompă de ulei și motor: Shanghai Volkswagen + Guangdong Juntai 3. Cilindri hidraulici și conducte de înaltă presiune: Zhengtian, realizate manual, calitate stabilă și durabilitate ridicată Ppjdpfx Aoxgb Iaeg Hot 4. Garnituri cilindru hidraulic: Taiwan Dingji (garnituri de înaltă performanță)

Stare: nou, An de fabricație: 2025, • Forță de tăiere: 700 t • Forță de prindere: 120 t • Forță de închidere a cutiei: 240 t • Forță de împingere piston: 150 t • Lățime de tăiere: 800 mm • Lungimea cutiei: 6000 mm • Lățimea cutiei (deschisă): 2550 mm • Lățime cutie apropiată: 800x600 mm • Putere electrică: 2 x 90 kW Ppedpjdd Tp Rsfx Ag Hot • Presiune maximă de lucru: 315 bar • Capacitate: 15 - 20 t/h (fier / oțel) • Capacitate de tăiere: 12 - 16 t/h (fier / oțel) • Greutate: 70.000 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2024,

Stare: nou, An de fabricație: 2025, De asemenea, sunt disponibile diferite modele! 1. Dimensiunea balotului: 400 mm x 400 mm x ... 2. Dimensiuni container (Lățime x Lungime x Înălțime): 800 mm x 2500 mm x 800 mm 3. Capacitate: 3000 - 4000 kg/oră (fier și oțel) 4. Timp ciclu: 90 secunde 5. Presiune cilindru capac superior: 90 tone 6. Presiune precomprimare cilindru de compresie: 140 tone 7. Forța de împingere a pistonului principal de compresie: 210 tone 8. Presiune maximă de lucru: 300 bari 9. Motor electric: 37 kW 10. Dimensiuni mașină (Lățime x Lungime x Înălțime): 3400 mm x 6800 mm x 3000 mm 11. Greutate mașină: 18.000 kg 12. Pereții containerului sunt acoperiți cu material HARDOX 450 - 500. 13. Tijele pistonului sunt călite prin inducție și cromate. Pedpfx Ajdfc Iysg Hspt 14. Pompe și supape folosite în sistemul hidraulic sunt mărci precum PARKER, BOSCH-REXROTH, EATON-VICKERS sau KAWASAKI. 15. Există sistem de răcire a uleiului. 16. Mașina este complet automată cu control PLC. 17. Toate componentele electrice sunt de la mărci germane, de tip SCHNEIDER sau SIEMENS. 18. Cuva de încărcare automată este inclusă în mașină. 19. Mașina este certificată CE și GOSTR. Marcajul atestă că produsul îndeplinește cerințele de siguranță a consumatorului, sănătate sau mediu. 20. Mașina este oferită cu garanție de la AYMAS Makina San. ve Tic. Ltd. Ști. împotriva defectelor de fabricație pentru un (1) an sau 2500 de ore de funcționare.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, 1. Putere totală a motoarelor electrice: 360 kW 2. Greutatea utilajului: 44.000 kg 3. Capacitate de mărunțire: 10–15 tone/oră (fier & oțel) 4. Număr de cuțite: 78, grosime cuțite: 150 mm 5. Dimensiuni cameră de încărcare: 2350 x 4085 mm 6. Dimensiuni cameră de mărunțire: 1500 x 2000 mm 7. Înlocuirea și întreținerea cuțitelor pot fi realizate cu ușurință de sus, din camera utilajului. 8. Cuțitele de tăiere sunt fabricate din material nr. 2767. 9. Arborii principali sunt fabricați din material: 42 CrMo4, 32–34 HRC (rezistent la torsiune și rupere) 10. Toate pereții camerei sunt căptușiți cu oțel antiuzură HARDOX 500. 11. Toate lamelele statice și inelele distanțiere sunt realizate din HARDOX 450. 12. Viteză: 4,5–6 rot/min 13. Forța de mișcare a arborilor este asigurată de patru reductoare planetare acționate de patru hidromotoare bidirecționale, controlate în funcție de putere. Echipamentul hidraulic este marca PARKER sau BOSCH-REXROTH. 14. Agregatele de răcire pentru uleiul hidraulic și cel al reductorului sunt separate. Ppsdsdfc Uzjpfx Ag Het 15. Fiecare arbore se poate deplasa independent. 16. Încărcarea tocătorului se poate realiza cu macara. 17. Utilajul se oprește cu avertizare acustică, ajutat de senzori de siguranță ce protejează utilajul împotriva deteriorărilor. 18. Există un sistem automat de ungere cu vaselină pentru a menține rulmenții lubrifiați automat. 19. Toate componentele electrice vor fi marca SCHNEIDER și SIEMENS. 20. Mașina este complet automată, cu control PLC. Panoul de operare dispune de un ecran tactil care asigură acces facil la setările utilajului și monitorizarea procesului. 21. Mașina beneficiază de garanția AYMAS MAKINA San. Ve Tic. Ltd. Sti. împotriva defectelor de fabricație timp de un (1) an sau trei mii (2500) ore de funcționare. 22. Utilajul este certificat CE. Această marcă atestă conformitatea produsului cu directivele europene privind siguranța consumatorului, sănătatea și protecția mediului.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, - Forță de tăiere: 1600 tone - Capacitate: până la 70 tone pe oră - Forță de comprimare laterală: 2 x 220 tone - Forță de presare a clemei: 250 tone - Motor: 480 kW Podogv Acuopfx Ag Hopt - Greutate utilaj: 150.000 kg - Controlat prin PLC - Telecomandă disponibilă - Lungime de evacuare reglabilă

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Sunt disponibile și diferite modele! Pjdpfxogwa T Ro Ag Hjpt 1. Dimensiunea balotului: 500 mm x 500 mm x. 2. Dimensiuni container (lățime x lungime x înălțime): 2000 mm x 2500 mm x 1100 mm 3. Capacitate: 15-20 tone/oră (oțel) 4. Timp de ciclu: 90 de secunde (fără sarcină) 5. Forța cilindrului capacului superior: 90 tone 6. Presiune preliminară a cilindrului de presare: 150 tone 7. Forța principalului cilindru de compresie: 300 tone 8. Presiune maximă de lucru: 300 bar 9. Motor electric: 2 x 75 kW = 150 kW 10. Dimensiuni utilaj (lățime x lungime x înălțime): 10000 mm x 10000 mm x 4000 mm 11. Greutatea utilajului: 55.000 kg 12. Va exista o ușă de evacuare. 13. Cuțite ce pot fi recondiționate și cu secțiune pătrată. 14. Pereții containerului sunt căptușiți cu material HARDOX 450 - 500. 15. Un sistem automat de ungere cu lichid SKF este integrat în camera de compresie. 16. Va exista un sistem automat de ungere SKF pentru ungerea bucșelor. 17. Tijele pistonului sunt călite prin inducție și cromate. 18. Pompe și supape folosite în sistemul hidraulic sunt de la mărcile PARKER sau EATON VICKERS & KAWASAKI. 19. Un filtru bypass va fi adăugat sistemului hidraulic. 20. Va exista un sistem de răcire ulei hidraulic AKG. 21. Toate componentele electrice sunt de la SIEMENS sau SCHNEIDER. 22. Utilajul va fi complet automatizat, controlat prin PLC, marca și modelul PLC fiind SIEMENS. De asemenea, va exista un panou HMI SIEMENS Simatic cu ecran tactil, cu butoane de urgență plasate în puncte critice. 23. Pe marginile capacului superior și pe lateralele camerei pentru deșeuri se află cuțite din material 2767 (duritate 55HRC). 24. Utilajul este garantat de AYMAS Makina San. Ve Tic. Sti. timp de 1 an sau 2500 de ore de funcționare, oricare dintre acestea survine prima, pentru defecte de fabricație.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Sunt disponibile și diferite modele! 1. Diametru brichete: Ø 80 mm 2. Capacitate: 700-900 kg/oră (cupru) 3. Forță pre-compresare piston: 12,5 tone 4. Forță cilindru principal de compresie: 250 tone (5 tone/cm2) 5. Presiune maximă de lucru: 300 bar 6. Timp ciclu: 12 - 14 sec 7. Putere motor electric: 30 kW 8. Dimensiuni utilaj (Lățime x Lungime x Înălțime): 2.200 mm x 2.600 mm x 2.800 mm 9. Greutate utilaj: 6.000 kg 10. Alimentatoare cu melc umplu automat camera de compresie, iar rezervorul cu vibrații încorporat protejează camera împiedicând pătrunderea materialelor supradimensionate. 11. Tije cilindri sunt călite prin inducție și cromate. Ppjdpegwa Urefx Ag Het 12. Sistemul de răcire a uleiului hidraulic este implementat. 13. Pompele și supapele sistemului hidraulic provin de la mărci de renume mondial precum PARKER. 14. Utilajul este complet automatizat prin control PLC. 15. Toate componentele electrice și electronice sunt de la SCHNEIDER sau marca SIEMENS. 16. Utilajul este certificat CE. Această marcă confirmă că produsul respectă directivele europene privind siguranța consumatorului, sănătatea sau cerințele de mediu. 17. Utilajul beneficiază de garanție AYMAS Makina San. Ve Tic. Ltd. Şti. împotriva defectelor de fabricație pentru un (1) an sau trei mii (2.500) de ore de lucru.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, - Forță de tăiere: 1350 tone - Capacitate: până la 50 de tone pe oră - Forță de compresie laterală: 2 x 180 tone - Forță de presare a menghinei: 250 tone - Motor: 396 kW - Greutate utilaj: 120.000 kg Ppjdpfogv Abpox Ag Hst - Control PLC - Telecomandă disponibilă - Lungime de ieșire reglabilă

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Sunt disponibile și diferite modele! 1. Dimensiune balot: 400 mm x 400 mm x ... 2. Dimensiuni cameră de presare (l x L x h): 1000 mm x 2700 mm x 900 mm 3. Dimensiuni buncăr de alimentare (l x L x h): 1650 mm x 2300 mm x 800 mm 4. Deschidere de alimentare (l x L): 1000 mm x 1600 mm 5. Capacitate: 4-6 tone/oră (aluminiu), 12-19 tone/oră (cupru), 11-17 tone/oră (oțel) 6. Timp ciclu: 30 secunde 7. Forță de pre-compresie: 140 tone 8. Forță de compresie secundară: 210 tone Ppedpfx Asdfcqaog Hjt 9. Forță de compresie principală: 290 tone 10. Presiune de lucru: 300 bar 11. Motor electric: 150 kW 12. Greutate utilaj: 60.000 kg 13. Telecomandă disponibilă 14. Plăci ale camerei de presare cu formă curbată

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Sunt disponibile și diferite modele! 1. Diametrul brichetelor: Ø 160 mm Pjdpfjgv I Ihsx Ag Hept 2. Capacitate: 4500 - 5500 kg/oră (fier și oțel) 3. Presiune preliminară de impact: 50 tone 4. Presiunea cilindrului principal de compresie: 600 tone 5. Presiune maximă de lucru: 300 bar 6. Timp de ciclu: 12 - 14 secunde 7. Puterea totală a motorului electric: 170 kW 8. Dimensiuni utilaj (lățime x lungime x înălțime): 5200 mm x 8000 mm x 3100 mm 9. Greutatea utilajului: 42.000 kg 10. Alimentatoarele cu șnec umplu automat camera de compresie, iar recipientul cu vibrații încorporat oferă siguranță camerei, asigurând redirecționarea materialului supradimensionat către cameră. 11. Tije cilindrice călite prin inducție și cromate. 12. Sistem de răcire a uleiului hidraulic implementat. 13. Pompe și supape ale sistemului hidraulic de la brandurile PARKER sau BOSCH-REXROTH. 14. Utilajul este complet automatizat prin PLC. 15. Toate componentele electrice și electronice provin de la SCHNEIDER sau SIEMENS. 16. Utilajul este certificat CE. Marcajul atestă conformitatea cu directivele europene privind siguranța consumatorului, sănătatea sau mediul. 17. Utilajul beneficiază de garanție împotriva defectelor de fabricație oferită de AYMAS Makina San. Ve Tic. Ltd. Ști.: un (1) an sau trei mii (2500) ore de lucru.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Disponibile și modele diferite! 1. Diametru brichetă: Ø 200 mm 2. Capacitate: 12.000 kg/oră (oțel) 3. Presiune preliminară de impact: 50 tone 4. Presiunea cilindrului principal de comprimare: 800 tone 5. Presiunea maximă de lucru: 300 bari Psdpfxegv I N Ue Ag Hept 6. Timp de ciclu: 10 - 12 secunde 7. Puterea motorului electric: 6x37=222 kW (motoare principale) 8. Dimensiunile utilajului: 11.000 mm x 10.000 mm 9. Greutatea utilajului: 60.000 kg 10. Alimentările cu melc umplu automat camera de comprimare, iar buncărul cu vibrații integrat asigură siguranța camerei, prevenind pătrunderea materialelor supradimensionate. 11. Tije cilindru sunt inductiv călite și cromate. 12. Sistem de răcire a uleiului hidraulic implementat. 13. Pompele și valvele sistemului hidraulic sunt de marcă PARKER sau BOSCH-REXROTH. 14. Utilajul este complet automatizat prin control PLC. 15. Toate componentele electrice și electronice sunt de la SCHNEIDER sau SIEMENS. 16. Utilajul are certificare CE. Marcajul atestă conformitatea cu directivele europene privind siguranța consumatorilor, sănătatea sau mediul. 17. Utilajul beneficiază de garanție AYMAS Makina San. Ve Tic. Ltd. Şti. împotriva defectelor de fabricație timp de un (1) an sau trei mii (2500) de ore de funcționare.