Uludağ Makina . cumpărați folosit (201)

Stare: nou, An de fabricație: 2025, De asemenea, sunt disponibile diferite modele! 1. Dimensiunea balotului: 400 mm x 400 mm x ... 2. Dimensiuni container (Lățime x Lungime x Înălțime): 800 mm x 2500 mm x 800 mm 3. Capacitate: 3000 - 4000 kg/oră (fier și oțel) 4. Timp ciclu: 90 secunde 5. Presiune cilindru capac superior: 90 tone 6. Presiune precomprimare cilindru de compresie: 140 tone 7. Forța de împingere a pistonului principal de compresie: 210 tone 8. Presiune maximă de lucru: 300 bari 9. Motor electric: 37 kW 10. Dimensiuni mașină (Lățime x Lungime x Înălțime): 3400 mm x 6800 mm x 3000 mm 11. Greutate mașină: 18.000 kg Dodpodfc Iyofx Ah Tjci 12. Pereții containerului sunt acoperiți cu material HARDOX 450 - 500. 13. Tijele pistonului sunt călite prin inducție și cromate. 14. Pompe și supape folosite în sistemul hidraulic sunt mărci precum PARKER, BOSCH-REXROTH, EATON-VICKERS sau KAWASAKI. 15. Există sistem de răcire a uleiului. 16. Mașina este complet automată cu control PLC. 17. Toate componentele electrice sunt de la mărci germane, de tip SCHNEIDER sau SIEMENS. 18. Cuva de încărcare automată este inclusă în mașină. 19. Mașina este certificată CE și GOSTR. Marcajul atestă că produsul îndeplinește cerințele de siguranță a consumatorului, sănătate sau mediu. 20. Mașina este oferită cu garanție de la AYMAS Makina San. ve Tic. Ltd. Ști. împotriva defectelor de fabricație pentru un (1) an sau 2500 de ore de funcționare.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, 1. Putere totală a motoarelor electrice: 360 kW 2. Greutatea utilajului: 44.000 kg 3. Capacitate de mărunțire: 10–15 tone/oră (fier & oțel) 4. Număr de cuțite: 78, grosime cuțite: 150 mm 5. Dimensiuni cameră de încărcare: 2350 x 4085 mm 6. Dimensiuni cameră de mărunțire: 1500 x 2000 mm 7. Înlocuirea și întreținerea cuțitelor pot fi realizate cu ușurință de sus, din camera utilajului. 8. Cuțitele de tăiere sunt fabricate din material nr. 2767. 9. Arborii principali sunt fabricați din material: 42 CrMo4, 32–34 HRC (rezistent la torsiune și rupere) 10. Toate pereții camerei sunt căptușiți cu oțel antiuzură HARDOX 500. 11. Toate lamelele statice și inelele distanțiere sunt realizate din HARDOX 450. 12. Viteză: 4,5–6 rot/min 13. Forța de mișcare a arborilor este asigurată de patru reductoare planetare acționate de patru hidromotoare bidirecționale, controlate în funcție de putere. Echipamentul hidraulic este marca PARKER sau BOSCH-REXROTH. 14. Agregatele de răcire pentru uleiul hidraulic și cel al reductorului sunt separate. 15. Fiecare arbore se poate deplasa independent. 16. Încărcarea tocătorului se poate realiza cu macara. 17. Utilajul se oprește cu avertizare acustică, ajutat de senzori de siguranță ce protejează utilajul împotriva deteriorărilor. Dcsdodfc Uzepfx Ah Tsi 18. Există un sistem automat de ungere cu vaselină pentru a menține rulmenții lubrifiați automat. 19. Toate componentele electrice vor fi marca SCHNEIDER și SIEMENS. 20. Mașina este complet automată, cu control PLC. Panoul de operare dispune de un ecran tactil care asigură acces facil la setările utilajului și monitorizarea procesului. 21. Mașina beneficiază de garanția AYMAS MAKINA San. Ve Tic. Ltd. Sti. împotriva defectelor de fabricație timp de un (1) an sau trei mii (2500) ore de funcționare. 22. Utilajul este certificat CE. Această marcă atestă conformitatea produsului cu directivele europene privind siguranța consumatorului, sănătatea și protecția mediului.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, - Forță de tăiere: 1350 tone - Capacitate: până la 50 de tone pe oră - Forță de compresie laterală: 2 x 180 tone - Forță de presare a menghinei: 250 tone - Motor: 396 kW Djdpfxsgv Abpj Ah Teci - Greutate utilaj: 120.000 kg - Control PLC - Telecomandă disponibilă - Lungime de ieșire reglabilă

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Sunt disponibile și diferite modele! 1. Diametrul brichetelor: Ø 160 mm 2. Capacitate: 4500 - 5500 kg/oră (fier și oțel) 3. Presiune preliminară de impact: 50 tone 4. Presiunea cilindrului principal de compresie: 600 tone 5. Presiune maximă de lucru: 300 bar 6. Timp de ciclu: 12 - 14 secunde 7. Puterea totală a motorului electric: 170 kW 8. Dimensiuni utilaj (lățime x lungime x înălțime): 5200 mm x 8000 mm x 3100 mm 9. Greutatea utilajului: 42.000 kg 10. Alimentatoarele cu șnec umplu automat camera de compresie, iar recipientul cu vibrații încorporat oferă siguranță camerei, asigurând redirecționarea materialului supradimensionat către cameră. 11. Tije cilindrice călite prin inducție și cromate. 12. Sistem de răcire a uleiului hidraulic implementat. 13. Pompe și supape ale sistemului hidraulic de la brandurile PARKER sau BOSCH-REXROTH. 14. Utilajul este complet automatizat prin PLC. 15. Toate componentele electrice și electronice provin de la SCHNEIDER sau SIEMENS. 16. Utilajul este certificat CE. Marcajul atestă conformitatea cu directivele europene privind siguranța consumatorului, sănătatea sau mediul. 17. Utilajul beneficiază de garanție împotriva defectelor de fabricație oferită de AYMAS Makina San. Ve Tic. Ltd. Ști.: un (1) an sau trei mii (2500) ore de lucru. Dsdpfx Ahjgv I Iho Tjci

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Disponibile și modele diferite! 1. Diametru brichetă: Ø 200 mm 2. Capacitate: 12.000 kg/oră (oțel) 3. Presiune preliminară de impact: 50 tone 4. Presiunea cilindrului principal de comprimare: 800 tone Dsdpfegv I N Uex Ah Teci 5. Presiunea maximă de lucru: 300 bari 6. Timp de ciclu: 10 - 12 secunde 7. Puterea motorului electric: 6x37=222 kW (motoare principale) 8. Dimensiunile utilajului: 11.000 mm x 10.000 mm 9. Greutatea utilajului: 60.000 kg 10. Alimentările cu melc umplu automat camera de comprimare, iar buncărul cu vibrații integrat asigură siguranța camerei, prevenind pătrunderea materialelor supradimensionate. 11. Tije cilindru sunt inductiv călite și cromate. 12. Sistem de răcire a uleiului hidraulic implementat. 13. Pompele și valvele sistemului hidraulic sunt de marcă PARKER sau BOSCH-REXROTH. 14. Utilajul este complet automatizat prin control PLC. 15. Toate componentele electrice și electronice sunt de la SCHNEIDER sau SIEMENS. 16. Utilajul are certificare CE. Marcajul atestă conformitatea cu directivele europene privind siguranța consumatorilor, sănătatea sau mediul. 17. Utilajul beneficiază de garanție AYMAS Makina San. Ve Tic. Ltd. Şti. împotriva defectelor de fabricație timp de un (1) an sau trei mii (2500) de ore de funcționare.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Sunt disponibile și diferite modele! 1. Dimensiune balot: 400 mm x 400 mm x ... 2. Dimensiuni cameră de presare (l x L x h): 1000 mm x 2700 mm x 900 mm 3. Dimensiuni buncăr de alimentare (l x L x h): 1650 mm x 2300 mm x 800 mm 4. Deschidere de alimentare (l x L): 1000 mm x 1600 mm 5. Capacitate: 4-6 tone/oră (aluminiu), 12-19 tone/oră (cupru), 11-17 tone/oră (oțel) 6. Timp ciclu: 30 secunde 7. Forță de pre-compresie: 140 tone 8. Forță de compresie secundară: 210 tone 9. Forță de compresie principală: 290 tone Dedpedfcqaofx Ah Teci 10. Presiune de lucru: 300 bar 11. Motor electric: 150 kW 12. Greutate utilaj: 60.000 kg 13. Telecomandă disponibilă 14. Plăci ale camerei de presare cu formă curbată

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Sunt disponibile și diverse modele! Dsdpfxsdfc Iks Ah Teci 1. Diametru brichetă: Ø 120 mm 2. Capacitate: 1800 - 2200 kg/oră (fier și oțel) 3. Presiune preliminară: 15 tone 4. Presiunea cilindrului principal de comprimare: 400 tone 5. Presiune maximă de lucru: 300 bar 6. Timp ciclu: 12 - 14 secunde 7. Putere motor electric: 75 kW 8. Dimensiuni utilaj (lățime x lungime x înălțime): 3200 mm x 4200 mm x 3500 mm 9. Greutate utilaj: 13.000 kg 10. Alimentarea camerei de comprimare se realizează automat prin șnecuri motorizate, iar buncărul integrat cu vibrații asigură protecția camerei în cazul intrării materialului supradimensionat. 11. Tijele cilindrilor sunt tratate prin inducție și cromate. 12. Sistem de răcire cu ulei hidraulic implementat. 13. Pompele și valvele sistemului hidraulic sunt mărci PARKER sau BOSCH-REXROTH. 14. Utilajul este complet automatizat prin control PLC. 15. Toate componentele electrice și electronice sunt marca SCHNEIDER sau SIEMENS. 16. Utilajul este certificat CE. Marcajul atestă conformitatea produsului cu directivele europene privind siguranța consumatorului, sănătatea sau mediul înconjurător. 17. Utilajul beneficiază de garanție AYMAS Makina San. Ve Tic. Ltd. Şti. împotriva defectelor de fabricație timp de un (1) an sau trei mii (2500) ore de funcționare.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, 1. Putere totală a motoarelor electrice: 180 kW 2. Greutatea utilajului: 20.000 kg 3. Capacitate de mărunțire: 10 - 15 t/h (cupru) 4. Număr de cuțite: 90, grosime cuțit: 100 mm Dcedpfxegwcc Ae Ah Tsi 5. Dimensiuni cameră de încărcare: 1600 mm x 2400 mm 6. Dimensiuni cameră de mărunțire: 1000 mm x 1600 mm 7. Schimbarea și întreținerea paletelor pot fi efectuate cu ușurință de sus, în interiorul camerei. 8. Cuțitele de tăiere sunt fabricate din material nr. 2767 9. Arborele principal este fabricat din material: 42 CrMo4, 32-34 HRC (rezistent la torsiune și rupere) 10. Toate pereții camerei sunt acoperiți cu oțel blindat rezistent la uzură HARDOX 500. 11. Toate cuțitele statice și inelele distanțiere sunt fabricate din HARDOX 450. 12. Viteză: 4 - 6 rot/min 13. Forța de mișcare a arborilor este furnizată de patru reductoare planetare, acționate de patru motoare hidraulice bidirecționale cu comandă electronică. Echipamentele hidraulice vor fi marca PARKER sau BOSCH-REXROTH. 14. Dispozitivele de răcire pentru uleiul hidraulic și pentru uleiul de reductor sunt separate. 15. Fiecare arbore poate funcționa independent. 16. Încărcarea tocătorului se poate face cu o macara. 17. Utilajul se oprește automat cu un avertisment acustic, folosind senzori de siguranță care previn deteriorarea utilajului. 18. Există un sistem automat de ungere cu grăsime pentru lubrifierea automată a lagărelor. 19. Toate componentele electrice sunt marca SCHNEIDER și SIEMENS. 20. Utilajul este complet automatizat, cu comandă PLC. Pe panoul de comandă se află un ecran tactil pentru acces facil la setări și monitorizarea procesului. 21. Utilajul beneficiază de garanția AYMAS MAKINA San. Ve Tic. Sti. împotriva defectelor de fabricație timp de un (1) an sau trei mii (2500) de ore de funcționare. 22. Utilajul este certificat CE. Marcajul confirmă că produsul respectă directivele europene privind siguranța consumatorului, sănătatea sau cerințele de protecție a mediului.

An de fabricație: 2024, stare: nou,

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Modele diferite sunt de asemenea disponibile! 1. Dimensiune balot: 400mm x 400mm x ... 2. Dimensiuni cutie de presare (l x L x h): 1000 mm x 2600 mm x 900 mm 3. Dimensiuni buncăr de încărcare (l x L x h): 1400 mm x 1850 mm x 500 mm 4. Deschidere de alimentare (l x L): 1000 mm x 1600 mm 5. Capacitate: 3-4 tone/oră (aluminiu), 13-15 tone/oră (cupru), 9-10 tone/oră (oțel) 6. Timp ciclu: 45 secunde 7. Presiune de pre-compresie: 120 tone 8. Presiunea compresiei secundare: 120 tone 9. Presiunea principală de compresie: 220 tone 10. Presiune de lucru: 300 bar Dodpfx Ahjd Iya Ne Tsci 11. Motor electric: 75 kW 12. Greutate utilaj: 32.000 kg 13. Telecomandă disponibilă. 14. Plăci ale camerei de compresie cu formă curbată 15. Utilajul este certificat CE și corespunde directivelor europene privind siguranța, sănătatea și mediul pentru produs. 16. Utilajul este acoperit de garanție oferită de AYMAS Makina San. Tic. și Ltd. Sti. timp de un (1) an sau 2500 ore de funcționare.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, 1. Puterea totală a motoarelor electrice: 2 x 45 = 90 kW 2. Greutatea utilajului: 12.000 kg 3. Capacitate de mărunțire: 3 - 4 tone/h (profile de aluminiu, butoaie, frigidere etc. Grosime oțel până la 3 mm și deșeuri) 4. Lamele de tăiere sunt fabricate din material HARDOX 500. Grosimea lamelor este de 6 cm și sunt acoperite cu strat dur HRC 60 prin sudare. Lamele sunt ușor de înlocuit. 5. Dimensiunile camerei de încărcare: 800 mm x 1200 mm 6. Pereții camerei sunt acoperiți cu material HARDOX 500. 7. Întregul corp al utilajului este sablat înainte de vopsire. Dcjdpogwcfzjfx Ah Toi 8. Se aplică două straturi de grund și unul de finisaj. 9. Mișcarea rotoarelor este asigurată de un motor electric conectat la o cutie de viteze. 10. Rotoarele funcționează independent unul de celălalt. 11. Alimentarea tocătorului se poate realiza cu cupe sau benzi transportoare. 12. În caz de blocare între lamele rotoarelor, utilajul rotește rotoarele în sens invers pentru a elimina blocajul. 13. După remedierea blocajului, rotoarele revin la sensul normal de rotație. Dacă blocajul persistă, utilajul se oprește și emite un semnal acustic de avertizare. 14. Sistemul de răcire cu ulei hidraulic este implementat. 15. Rotoarele sunt independente și funcționează la 18-20 rpm. 16. Componentele sistemului hidraulic sunt furnizate de mărcile PARKER sau EATON-VICKERS & KAWASAKI. 17. Toate componentele electrice sunt de la mărcile SCHNEIDER și SIEMENS. 18. Utilajul este complet automatizat, echipat cu control PLC SIEMENS S7-1200. 19. Utilajul este certificat ISO 9001 de către URS și CE de către SGS. 20. Utilajul beneficiază de garanție AYMAS MAKINA San. Ve Tic. Sti. împotriva defectelor de fabricație pentru un (1) an sau (2500) ore de funcționare.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, UTILAJUL VA FI NOU-NOUȚ Utilajul este disponibil pentru balotarea dozelor de aluminiu, precum și a dozelor de oțel cu grosimi de până la 0,2 mm și un volum de până la 3 litri. Toate materialele electrice și electronice vor proveni de la mărcile Schneider și Siemens. Mașina va fi complet automată, prevăzută cu control PLC și panou touch-screen Siemens HMI Simatic, cu butoane de urgență. Utilajul va fi acoperit de garanția AYMAS Makina San. Ve Tic. A. S. pentru un (1) an sau două mii cinci sute (2.500) de ore de funcționare, oricare dintre acestea survine prima. Sistemul de răcire/încălzire a uleiului va fi adaptat în funcție de zona de operare. Separatorul magnetic MB 500 și buncărul vibratoare VH (120-250) sunt opționale, pentru separarea dozelor de aluminiu și oțel din deșeuri și pentru eliminarea murdăriei și prafului din materialul reciclat. Specificații tehnice: Dimensiunea balotului: 500 mm x 330 mm x ... Dimensiunile containerului (Lățime x Lungime x Înălțime): 500 mm x 1.000 mm x 330 mm Capacitate: până la 1.000 kg/oră (aluminiu) până la 2.000 kg/oră (oțel) Greutatea balotului (sistem cântărire mecanică): 10–20 kg Ciclu de lucru: 30 secunde Forța cilindrului capac superior: 25 tone Forța cilindrului principal de presare: 100 tone Presiune de funcționare generală: 225 bari Dcedpfx Aherc Dkqs Tji Dimensiunile mașinii (Lățime x Lungime x Înălțime): 1.100 mm x 4.200 mm x 2.600 mm Motor electric: 18,5 kW Greutate utilaj: 5.000 kg

An de fabricație: 2026, stare: nou, Bosporas Machinery este un producător de linii pentru prelucrarea benzilor metalice, linii de profilare la rece și sisteme de alimentare prese, furnizând soluții industriale de înaltă performanță și personalizate la nivel global. Liniile compacte de fâșiere a benzilor sunt proiectate pentru debitarea eficientă și precisă a materialelor cu grosime mică și medie. Aceste sisteme oferă configurații flexibile, de la linii compacte entry-level la soluții avansate cu unități integrate de îndreptare. Liniile sunt proiectate pentru operare stabilă, calitate constantă a tăierii și eficiență optimizată a producției, menținând totodată un gabarit redus și un nivel investițional avantajos. CONFIGURAȚII DISPONIBILE 1 mm | 1300 mm | 4 Tone | Linie Compactă de Fâșiere fără Groapă 3 mm | 600 mm | 6 Tone | Linie Compactă de Fâșiere (cu antrenare prin role de presare) 3 mm | 600 mm | 6 Tone | Linie de Fâșiere cu Unitate de Îndreptare 3 mm | 1000 mm | 6 Tone | Linie Compactă de Fâșiere (cu antrenare prin role de presare) OPȚIUNI DE CONFIGURARE SISTEM În funcție de cerințele de producție, linia poate fi echipată cu: - Unitate de îndreptare pentru planeitate îmbunătățită și stabilitate la alimentare - Sistem de alimentare cu role de presare pentru operare compactă și eficientă Dcodpfxoyzbm Uo Ah Tsi - Design cu groapă sau fără groapă, în funcție de spațiul disponibil DOMENII TEHNICE Grosime material: 0,3 – 3 mm Lățime bandă: până la 1300 mm Greutate rulou: 4 – 6 tone Precizie de fâșiere: ±0,1 mm COMPONENTE PRINCIPALE LINIE - Decoiler hidraulic (mandrin expansibil) - Sistem de încărcare a ruloului (opțional) - Sistem de alimentare cu role de presare sau unitate de îndreptare - Cap de fâșiere cu reglaj precis al cuțitelor - Sistem de bobinare a deșeurilor - Unitate de tensionare și sistem de separare - Bobinator final cu mandrină hidraulică - Sistem de control electric și automatizare (control HMI) CARACTERISTICI INGINEREȘTI - Performanță de fâșiere de înaltă precizie - Cuțite reglabile cu sistem de poziționare fină - Cap de fâșiere acționat de cutie de viteze robustă - Sistem de control stabil al tensiunii - Design compact și modular al utilajului - Capacitate de operare bidirecțională AVANTAJE OPERAȚIONALE - Configurații flexibile pentru diverse bugete și nevoi - Design compact pentru spații industriale restrânse - Producție stabilă și continuă - Operare și mentenanță facilă - Termen de livrare scurt comparativ cu producătorii europeni DOMENII DE APLICARE - Centre de service oțel - Companii de prelucrare tablă - HVAC și materiale pentru construcții - Subfurnizori din industria auto - Alte industrii generale de prelucrare a metalului

An de fabricație: 2026, stare: nou, Sistem de nivelare a tablelor cu precizie înaltă, echipat cu tehnologie servo acționată și configurații personalizabile pentru grosime și lățime. Bosporas Machinery este un producător de linii pentru prelucrarea benzilor metalice, linii de profilare la rece și sisteme de alimentare pentru prese, livrând soluții industriale performante și personalizate la nivel mondial. Dcjdpfx Ajyzbmzoh Toi Mașinile noastre de nivelare de precizie sunt proiectate pentru eliminarea tensiunilor interne și asigurarea unei planeități perfecte în aplicațiile de prelucrare a tablei. Echipate cu tehnologie avansată cu servomotoare, sistemul asigură o nivelare sincronizată, stabilă și repetabilă pentru operațiuni industriale solicitante. Echipamentul este proiectat ca o soluție de înaltă performanță care combină nivelarea de precizie, stabilitatea materialului și eficiența continuă a producției, într-o structură compactă și robustă. Sistemul este prevăzut cu mai mulți cilindri de îndreptare de precizie, sprijiniți de role de susținere, asigurând o corectare superioară a planeității și eliminarea tensiunilor interne pe întreaga lățime a materialului. Această structură avansată permite nivelarea constantă și de înaltă precizie, chiar și în aplicații solicitante. DOMENIU GROSIME (CONFIGURAȚIE FLEXIBILĂ) Sistemul poate fi produs în diferite configurații, în funcție de cerințele aplicației: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Producția personalizată este disponibilă în funcție de tipul de material, grosime și cerințele proiectului. INGINERIE & DESIGN Nivelare de precizie înaltă Sistem acționat cu servomotor pentru funcționare stabilă și precisă Structură avansată de tip casetă pentru mentenanță ușoară și reglaj rapid Sistem de transmisie cu roți dințate pentru sarcini grele Capacitate de operare bidirecțională (stânga-dreapta / dreapta-stânga) PERFORMANȚĂ Acuratețe ridicată a planeității Operare continuă și stabilă Reducerea tensiunilor interne din material Optimizat pentru medii industriale de producție COMPONENTE SISTEM Unitate de nivelare cu precizie Structură tip casetă Sistem de transmisie cu roți dințate Sistem electric și de automatizare Conveior de intrare/ieșire (opțional) AVANTAJE OPERAȚIONALE Planeitate și calitate superioară a suprafeței Repetabilitate ridicată și stabilitate a procesului Reducerea problemelor la prelucrările ulterioare Design flexibil pentru diverse industrii Timp de livrare redus comparativ cu producătorii europeni DOMENII DE APLICAȚII Centre de service pentru oțel Linii de debitare la lungime Linii pentru prelucrarea benzilor Industria auto și prelucrări metalice Producția de tablă Echipamente opționale: Sisteme conveior de intrare/ieșire Upgrade pentru automatizare și control Integrare cu linii de procesare bandă (în special linii de debitare la lungime) Soluții inginerești personalizate

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, MAȘINI DE TĂIAT ȚEVI CU LASER BAYKAL: Tăiere BLT 2D sau 3D, de la 1 kilowatt la 6 kilowați, mașină de tăiat țevi cu laser pentru o calitate superioară, fără necesitatea debitării, găuririi sau debavurării suplimentare. BAYKAL BLT 2D sau 3D Lasertubes este o mașină rapidă și flexibilă pentru tăiere cu laser a țevilor, disponibilă cu opțiuni de lungime de 6 metri și 8 metri, precum și cu opțiunea de tăiere a țevilor XXL cu diametru de până la 220 milimetri și profile rectangulare de până la 220 x 220 milimetri, grosimi de perete de până la 10 milimetri pentru oțel carbon. Informații tehnice importante pentru BAYKAL BLT 2D sau 3D Lasertubes: Diametru exterior maxim țeavă rotundă (mm): 220; Dimensiuni maxime exterioare țeavă rectangulară (mm): 220 x 220; Greutate maximă piesă prelucrată (kg/metru): 70. Specificații tehnice pentru încărcare: Încărcare 1 (față-spate): încărcare pachet; Încărcare 2 (față-spate): încărcare semi-automată; Încărcare 3: încărcare manuală; Lungime minimă de încărcare (m): 2 metri; Lungime maximă de descărcare (m): 4 – 6 metri; Capacitate de încărcare pachet (kg): 3500 kilograme. Specificații tehnice pentru descărcare: Trei poziții programabile, bandă transportoare spate și mese de colectare motorizate față-spate. Lungime de descărcare (m): 4 – 6 metri. Dodpfx Ahjrt Hure Teci

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2025, Sisteme de mașini de tăiat cu laser BAYKAL: BLM, tăiere cu laser în formate de masă XXL extra-mari – diferențiați-vă prin dimensiune și putere. Sistemele de mașini de tăiat cu laser BAYKAL BLM: cu sistemul de tăiere cu laser cu fibră optic în format XXL și o putere a laserului de până la 30 kilowați, puteți prelucra table cu dimensiuni de până la 3 metri pe 36 de metri. Dcsdpfsrt Ht Rjx Ah Tsi

Stare: nou, APHS MAX este o presă abkant personalizată, proiectată pentru utilizare intensivă, destinată aplicațiilor de îndoire de mari dimensiuni sau speciale. Aceasta a fost concepută pentru a răspunde cerințelor industrilor ce necesită prese abkant extra-lungi, cu forță mare de presare sau configurații personalizate. Modelul combină puterea, precizia și adaptabilitatea, fiind ideal pentru prelucrarea pieselor supradimensionate și satisfacerea cerințelor unice de producție. Dedpfx Ahjwnagte Tsci

Stare: nou, BLU este proiectată pentru a oferi atât flexibilitate, cât și putere ridicată (până la 30kW) pentru diverse grosimi de tablă. Ingineria de ultimă generație a seriei BLU asigură viteză superioară, precizie și eficiență, făcând-o soluția ideală pentru industriile care necesită prelucrare metalică de înaltă performanță. Datorită capacității sale de a procesa materiale și grosimi variate, BLU optimizează fluxurile de producție și reduce costurile operaționale. Dedownagaopfx Ah Toci

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, Fălcile de presare hibride CNC BAYKAL redefinesc standardul industrial prin îmbinarea tuturor avantajelor sistemelor de abkant hidraulice și complet electrice într-o singură soluție. Dacă sunteți în căutarea unor prese abkant rapide, precise și eficiente din punct de vedere energetic, BAYKAL este alegerea ideală. Dedpfx Ahorq D Nie Toci Presele hibride CNC BAYKAL oferă economii semnificative de energie și combustibil, îmbunătățesc eficiența operațiunilor de îndoire, reduc riscul de scurgeri de ulei, minimizează costurile de instalare, prelungesc durata de viață a consumabilelor, sporesc precizia procesului de îndoire, reduc nivelul de zgomot și contribuie la un mediu de lucru mai bun. Sistemul hybrid al presei de abkant CNC BAYKAL dispune de un sistem de acționare servo electro-hidraulic individual și pompe servo pentru fiecare cilindru (stânga/dreapta). Motorul servo controlează debitul de ulei al pompei conform parametrilor stabiliți în program, reglează astfel viteza de mișcare și poziționarea precisă a traverselor, fără fenomen de strangulare pe tot parcursul ciclului. Prin urmare, toată energia dezvoltată de pompă este direcționată către cilindri, fără pierderi de energie – efectul de economisire fiind evident. În acest sistem, componenta hidraulică este activată doar la apăsarea pedalei de picior, nu funcționează în continuu ca la sistemele hidraulice tradiționale, ceea ce se traduce printr-un consum energetic redus, timpi de ciclu mai scurți și precizie extremă. Debitul și presiunea cilindrilor hidraulici Y1 și Y2 sunt controlate independent de două seturi de sisteme servo-pompă bidirecționale, astfel încât uleiul între compartimentele superioare și inferioare ale cilindrilor este gestionat direct prin pompă pentru a realiza ridicarea sau coborârea traversei. În sens invers, rotația pompei transferă uleiul din compartimentul inferior în cel superior al cilindrului pentru a acționa procesul de presare și îndoire cu poansonul superior. Disponibile cu forțe de la 100 la 1250 tone, sincronizarea traverselor superioare stânga-dreapta este asigurată individual de câte un set separat de pompe servo bidirecționale, garantând repetabilitate și performanțe constante la fiecare ciclu de lucru.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2025, puterea laserului: 6.000 W, Sisteme de tăiere cu laser BAYKAL: BLE PRO, configurație compactă și flexibilă... BLE PRO este utilajul BAYKAL pentru tăiere cu laser cu fibră, având dimensiuni de 1500 x 3000 milimetri și variante de putere între 1 kilowatt și 6 kilowați. Pentru sursa laser a modelului BLE PRO, sunt disponibile opțiuni de la mărcile IPG (seriile YLR și YLS), nLight și Max Photonics. Dcjdort Ht Uopfx Ah Tji

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Sisteme de tăiere cu plasmă BAYKAL, BPL H: Precizie și fiabilitate ridicate în performanță, cu viteze mari de poziționare. Avantaje cheie ale sistemelor de tăiere cu plasmă BAYKAL: Tăierea cu plasmă BAYKAL reprezintă o soluție economică pentru debitarea materialelor cu grosimi medii. Calitate superioară a tăierii pentru grosimi de până la cincizeci de milimetri. Dcsdpjr En Risfx Ah Toi Grosime maximă de tăiere: o sută cincizeci de milimetri. Tăierea cu plasmă se poate efectua pe toate materialele conductoare, spre deosebire de tăierea cu flacără, care este potrivită doar pentru metale feroase. Comparativ cu tăierea cu flacără, tăierea cu plasmă realizează un şfren de tăiere mult mai îngust. Tăierea cu plasmă este cea mai eficientă metodă pentru debitarea oțelului inoxidabil și aluminiului de grosime medie. Viteză de tăiere mai mare decât la oxigaz. Mașinile CNC de tăiere cu plasmă oferă o precizie și repetabilitate excelente. Tăierea cu plasmă se poate realiza în apă, ceea ce determină zone afectate termic reduse și un nivel minim de zgomot. Tăierea cu plasmă permite tăierea formelor complexe datorită nivelului ridicat de precizie. Procesul generează un nivel minim de zgură, ceea ce reduce nevoia de operațiuni de finisare suplimentare. Tăierea cu plasmă nu provoacă deformări, deoarece viteza mare de tăiere reduce semnificativ transferul de căldură.

Stare: nou, MGH este ghilotina hidraulică cu bară oscilantă de la Baykal, proiectată pentru tăierea fiabilă și eficientă în linie dreaptă a tablei. Este ideală pentru aplicații generale de debitare unde simplitatea, durabilitatea și întreținerea redusă sunt esențiale. Seria MGH este potrivită pentru ateliere de confecții metalice, ateliere mici și medii de prelucrare a metalului, precum și pentru producători industriali. Dodpfx Ahjwnalve Toci

Stare: nou, HNC este mașina de fasonat cu ghilotină hidraulică cu rake variabil de la Baykal, proiectată pentru tăierea precisă a tablelor cu control avansat asupra unghiului de tăiere (rake) și a distanței dintre lame. Este ideală pentru prelucrarea tablelor de grosime medie și mare, oferind productivitate ridicată, tăieri curate și flexibilitate pentru diverse tipuri și grosimi de materiale. Dsdpfx Ajwnalpoh Teci

Stare: nou, HGL este masina de tăiat cu pendul economică și eficientă de la Baykal, proiectată pentru debitarea tablei de grosimi mici și medii. Oferă o soluție rentabilă pentru atelierele care au nevoie de tăieri precise și curate, fără complexitatea sau costurile ridicate ale ghilotinelor industriale de top. HGL este deosebit de potrivită pentru ateliere mici, departamente de întreținere și operațiuni de prelucrare a metalelor la nivel de început. Dcjdpfjwnal Aex Ah Tji

An de fabricație: 2026, stare: nou, Bosporas Machinery este producător de linii pentru procesarea tablei, linii de profilare la rece și sisteme de alimentare cu bandă pentru prese, furnizând soluții industriale de înaltă performanță și personalizate la nivel global. Sistemele noastre servoalimentatoare cu redresare de mare precizie sunt disponibile în diverse configurații, inclusiv modele mini, cu 7 role, 9 role și 11 role de pilotare. Dcjdpfx Ahjyy U Suo Tji Sistemele servoalimentatoare cu redresare sunt echipate cu tehnologie servo-motor de înaltă performanță, asigurând alimentare precisă, sincronizată și repetabilă pentru linii de prese și aplicații de deformare a metalului. Sistemul oferă precizie excelentă la alimentare, redresare eficientă a materialului și stabilitate ridicată a procesului într-un singur ansamblu compact. Configurările diferă în funcție de grosimea și lățimea materialului, precum și de cerințele de producție, permițând performanță optimă într-o gamă largă de aplicații. MODELE DISPONIBILE - Servoalimentator cu redresare Mini - Servoalimentator cu redresare, 7 role - Servoalimentator cu redresare, 9 role - Servoalimentator cu redresare cu pilotare, 11 role DOMENIU TEHNIC (COMBINAT) - Lățime utilă de lucru: 30 mm – 1600 mm - Grosime material: - 0,3 – 2 mm (modele Mini) - 0,5 – 3 mm (modele cu 9 role) - 0,5 – 6 mm (modele cu 11 role) - Precizie alimentare: ±0,1 mm – ±0,5 mm (în funcție de configurație) CARACTERISTICI DE INGINERIE - Sistem integrat de redresare și alimentare servo - Control de precizie ridicată al motorului servo - Sistem de alimentare programabil (memorie pentru mai multe joburi) - Role tratate termic (oțel 4140, HRC 56–60) - Arbori de ghidare cromate pentru flux uniform al materialului - Opțiuni de reglare manuală sau automată - Sistem automat de reglare a matriței (disponibil la modelele cu 9 și 11 role) - Sistem pneumatic de pilotare pentru alimentare de mare precizie - Alimentare servo controlată cu repetabilitate ridicată - Sistem de redresare ajustabil pentru diverse tipuri de materiale AVANTAJE OPERAȚIONALE - Precizie și repetabilitate superioară la alimentare - Îmbunătățirea planității materialului - Reducerea timpilor de oprire ai presei - Producție continuă și stabilă - Configurație flexibilă pentru diferite materiale - Termen de livrare scurt față de producătorii europeni DOMENII DE APLICARE - Sisteme de alimentare pentru prese - Linii de ștanțare tablă - Industria auto - Producția de electrocasnice - Aplicații de deformare a metalului SISTEM DE CONTROL & AUTOMATIZARE Sistemul este echipat cu o interfață de control avansată pentru operare precisă și intuitivă: - Panou de control cu ecran tactil HMI de 7" - Telecomandă manuală tip hand-held - Software programabil pentru alimentare - Capacitate de memorie pentru 50 programe și matrițe diferite - 50 setări diferite pentru lungimea de alimentare - 4 opțiuni de conexiuni externe input/output Acest sistem permite setări rapide, producție repetabilă și reduce dependența de operator.