Walw Linie De Peleți cumpărați folosit (27.065)

An de fabricație: 1995, stare: foarte bun (second hand),

Stare: folosit,

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2001, Funcționalitate: complet funcțional, lungime totală: 37.000 mm, lățime totală: 4.000 mm, înălțime totală: 3.750 mm, înălțime de lucru: 500 mm, tensiune de intrare: 400 V, tip de curent de intrare: trifazat, Linie de producție geam termoizolant Lisec 4000 x 2500 mm (1990/2001), stânga/dreapta: - RTV-27/25, extensie intrare mașină de spălat, an fabricație 1990 Itedoy Sv Twjpfx Aileg - RTV-38/25WE, intrare mașină de spălat cu măsurător grosime sticlă și detecție automată low-E, an fabricație 1990 - VHW-25V8, mașină de spălat cu 8 perii pentru low-E, inclusiv 2 filtre de nisip, 2 rezervoare de apă fierbinte și suflantă, an fabricație 1990 - RTVN-32/25ST ieșire mașină de spălat, an fabricație 2001 - RSVN-38/25A, zonă de aplicare rame, an fabricație 2001 - RTVN-15/25MZ, zonă de măsurare pentru presă de umplere cu gaz, an fabricație 2001 - RTVN-11/25ST, intrare presă (sau extensie pentru zonă de măsurare), an fabricație 2001 - FPS-36/25U2T, presă de umplere cu gaz pentru Argon, an fabricație 2001 - RTVN-16/25ST, ieșire 1 presă de umplere cu gaz, an fabricație 2001 - RTVN-16/25ST, ieșire 1 presă de umplere cu gaz, an fabricație 2001 - APKV-25/2, aplicator plută cu 2 piste, an fabricație 2001 - RTVN-15/25VFE, intrare pentru etanșare, cu scanare sticlă și ramă și cititor cod de bare pentru forme speciale, an fabricație 2001 - VFL-1DS/25, instalație automată de etanșare, inclusiv opțiuni pentru elemente triple (2 cicluri de etanșare), elemente treptate (jos 0-50 mm, față, spate și sus 0-140 mm), precum și forme speciale conform catalog Lisec pentru forme speciale, PC Beckhoff, an fabricație 2001 - DOS-1PUD + SID, dozare material pentru PU (bază 2 x 200 litri, întăritor lichid 200 litri) și SI (bază 200 litri, întăritor 20 litri), an fabricație 2001 Disponibil acum din stocul nostru din Hofkirchen/Austria

Stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, Linie IG Lisec pentru unități de geam dublu și triplu până la 2500 x 1600 mm, an de fabricație 1993 - 1999, compusă din: RTV-38/16WE, bandă de alimentare pentru mașina de spălat, 1993 VHW-16V8, mașină de spălat sticlă cu 8 perii pentru Low-E, 2 rezervoare de apă caldă, 2 filtre de nisip și suflantă, 1993 RTVB-16/16ST, bandă de ieșire a mașinii de spălat, 1997 Scanner de linie Sofsolution RTVB-11/16 ST, bandă de intrare pentru ramă, 1997 RSVB-27/16, secțiune ramă, 1997 RTVB-27/16MZ, pistă de măsurare pentru presă de umplere cu gaz, 1997 FPS-25/16U, presă de umplere cu gaz pentru argon, 1997 RTVB-22/16ST, bandă de ieșire de la presă 1, 1997 Behhkjy RTVB-22/16ST, bandă de ieșire de la presă 2, 1997 RTVB-27/16ST, bandă de ieșire de la presă 3, 1997 RTVB-11/16, bandă de intrare pentru aplicație dopi de plută, 1997 APK-3/16, dispozitiv automat pentru aplicarea dopurilor de plută, 1997 RTVB-11/16, transportor de ieșire pentru dispozitivul de aplicare a dopurilor de plută, 1997 RTVB-11/16VE, bandă de intrare pentru automat de închidere, 1999 VL-1N/16, mașină automată de sigilare pentru unități de geam dublu și triplu, 1999 VLA-25, extensie pentru VL cu role corectoare la colțuri, 1999 DOS-1/PU, stație de mixare și dozare pentru PU, cu dispozitiv de îndepărtare a duzei, 1999 Itodpfx Aijr Iil Ejleg

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2001, Funcționalitate: complet funcțional, lungime totală: 37.000 mm, lățime totală: 4.000 mm, înălțime totală: 3.750 mm, înălțime de lucru: 500 mm, tensiune de intrare: 400 V, tip de curent de intrare: trifazat, Linie IG Lisec 4000 x 2500 mm (2001/2007), stânga/dreapta, pentru elemente triple, modele conform catalogului Lisec și elemente trepte pe 4 laturi: - RTVN-32/25WE, bandă de intrare mașină de spălat (lungime 3,2 m), an fabricație 2007 (!) Itsdjy Sv Sgjpfx Ailjg - RTL-25VN, mașină de spălat cu 6 perii pentru Low-E, inclusiv 1 rezervor de apă caldă, 1 filtru de nisip și 1 suflantă, an fabricație 2007 (!) - RTVN-16/25ST, bandă de ieșire mașină de spălat (lungime 1,6 m), an fabricație 2007 (!) – RSVN-38/25A, zonă de poziționare rame, an fabricație 2001 – RTVN-15/25MZ, zonă de măsurare pentru presă de umplut cu gaz, an fabricație 2001 – RTVN-11/25ST, bandă de intrare presă de umplut cu gaz (sau prelungire pentru zona de măsurare), an fabricație 2001 – FPS-36/25U2T, presă de umplut cu gaz argon, an fabricație 2001 – RTVN-16/25ST, ieșire 1 presă de umplut cu gaz, an fabricație 2001 – RTVN-16/25ST, ieșire 2 presă de umplut cu gaz, an fabricație 2001 – APKV-25/2, aplicator de plute cu două canale, an fabricație 2001 – RTVN-15/25VFE, bandă de intrare pentru etanșare cu sistem de măsurare pentru sticlă și rame, precum și cititor de coduri de bare pentru forme speciale, an fabricație 2001 – VFL-1DS/25, robot de etanșare, inclusiv opțiuni pentru elemente triple (2 cicluri de etanșare), elemente trepte pe 4 laturi (jos 0–50 mm, față, spate și sus 0–140 mm) precum și forme speciale conform catalogului de forme speciale Lisec, PC Beckhoff, servomotoare și controlere Lenze, an fabricație 2001 – DOS-1PUD + SID, sistem de dozare pentru PU (bază 2 x 200 litri, întăritor lichid 200 litri) și SI (bază 200 litri, întăritor 20 litri), an fabricație 2001 Toate mașinile au fost complet funcționale până la demontare și sunt disponibile imediat din stoc în Hofkirchen/Austria și din stoc în Oroshaza/Ungaria.

An de fabricație: 2023, ore de funcționare: 20 h, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, 🔥 Linie de extrudare filament pentru imprimare 3D – Unitate DEMO | 1,75–5 mm | Până la 100 m/min | Garanție 12 luni Linie de extrudare de înaltă performanță pentru producția de filament (imprimare 3D, sârme de sudură, șnururi tehnice). Soluție fiabilă, complet automatizată, furnizată direct de producător. Fabricată integral în Uniunea Europeană. _____ Caracteristici principale • Materiale procesate: ABS, PLA, PET-G, MARLEX, DOWLEX și altele • Diametru filament: 1,75–5 mm • Control PLC cu funcționare automată • Măsurare triaxială pentru control precis al diametrului • Producție continuă (compensator – până la 140 m de filament) • Rezervor de răcire în 3 zone (până la 80 °C) _____ Date tehnice • Viteză linie: până la 100 m/min • Randament: 5–20 kg/h • Diametru șnec: 35 mm • Lungime șnec: 30 L/D • Putere motor: 9,2 kW • Cuva de răcire: 6 m • Dimensiune bobină: 0,5–5 kg (fără timp de oprire la schimbare) _____ Stare • Unitate DEMO — direct de la producător • Stare excelentă • Disponibilă imediat • Garanție completă din fabrică, 12 luni Itodpfxsy Ipfle Aileg Preț FCA BOCO: 158.850,- EUR fără TVA _____ Producător BOCO Pardubice Machines, s.r.o. (Republica Cehă) Peste 30 de ani de experiență în tehnologia prelucrării materialelor plastice

Stare: nou, Sisteme de extracție xFUME ADVANCED/DM 4221 – Nr. ref. 68 Iodpfey H Ewzsx Ailetg

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 1997, Vând linia completă de profilare pentru fabricarea ferestrelor: 1 buc. Mașină de rindeluit pe patru fețe cu 5 axe, cu ferăstrău Weinig Unimat 23EL - fără mașina de șlefuit HESS - altă mașină de înlocuire la negociere 2 buc. Instalație de fălțuire și tăiere cu zimți Weinig Unitec 10 2 buc. Centru automat pentru profilare capete Weinig Univar 10 1 buc. Mașină CNC pentru îmbinări tip diblu KOCH WinDoor - Set de automatizări Weinig complete, cu avans automat și transportoare. An fabricație: 1997. Capete frezare OERTLI. Disponibil imediat. Demontat, pe paleți originali. Isdpfx Asfzzidjiljtg Stare foarte bună!

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, număr mașină/vehicul: LC634, Linie uzată BERTOLASO Epica pentru băuturi spirtoase, sticlă & PET – 12.000 bph Specificații tehnice & date de performanță Această linie completă uzată de îmbuteliere este bazată pe un monobloc Bertolaso Epica 32/32/8 pentru clătire, umplere și închidere. Proiectată pentru manipularea recipientelor mixte, permite procesarea atât a sticlelor tip flacon, cât și a celor rotunde din sticlă și PET. Linia funcționează cu până la 200 bpm (aprox. 12.000 bph, în funcție de format) și este echipată cu un sistem de etichetare cu clei umed pentru aplicarea etichetelor frontale și dorsale. Componentele acoperă toate etapele esențiale ale ambalării, de la depaletizare până la formarea, ambalarea și sigilarea cutiilor, cu tehnologie integrată de imprimare și inspecție. Viteză de producție: până la 200 bpm (în funcție de format) Tip de umplere: Umplere cu vacuum Formate sticle: Compatibile cu 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L Recipient: Proiectat pentru manipulare sticle din PET și sticlă; formă de flacon și rotundă Monobloc principal: Bertolaso Epica 32/32/8 (clătire/umplere/închidere) Etichetare: Cu clei umed, aplicare față-spate (Cavagnino & Gatti C4810) Inspecție: Control nivel umplere (Logilevel plus) End-of-line: Împachetare cutii, sigilare cutii, codificare cutii, elevatoare spiralate Alimentare electrică: 415 V / 50 Hz principal (cu echipamente la 240 V / 50 Hz, după caz) Modele/ani cheie: 1994–2022 pe întregul sistem Automatizare avansată & sisteme de control Linia integrează manipulare automată și control al calității pentru o producție constantă de băuturi. Monoblocul Bertolaso oferă sincronizare pentru clătire, umplere și închidere, cu control centralizat pentru gestionarea formatelor. Sistemul de inspecție Logilevel plus asigură control automatizat al nivelului de umplere pentru garantarea calității produsului. Benzile transportoare, manipularea cutiilor și stația de etichetare operează cu logică coordonată de start/stop și permit flux continuu, uniform pe întreaga linie de producție. Arhitectura electrică este standardizată la 415 V / 50 Hz, cu echipamente auxiliare la 240 V / 50 Hz, facilitând integrarea în rețele electrice industriale uzuale. Accesul operatorului și punctele de reconversie sunt proiectate pentru schimbări eficiente de format. Itjdpfx Aiey Szcwjleg Capacitatea de integrare a liniei de producție Această soluție industrială uzată de ambalare asigură operare completă in-line de la depaletizarea sticlelor până la manipularea cutiilor finite. Este configurată pentru recipiente PET și sticlă, inclusiv sticle tip flacon și rotunde, potrivită pentru multiple formate mici de 0,1L la 0,5L. Benzile transportoare integrează fiecare modul, în timp ce formatorul de cutii, împachetarea, sigilarea și funcțiile de imprimare asigură o ambalare completă end-of-line. Etichetatorul cu clei umed permite aplicarea duală (față/spate) pentru a răspunde cerințelor de prezentare a brandului. Echipamentul Spiralveyor gestionează diferențele de nivel și permite un layout compact. Starea utilajului & istoric de întreținere Această linie de îmbuteliere uzată include componente fabricate între 1994 și 2022, cu

Stare: folosit, An de fabricație: 1996, număr mașină/vehicul: LC635, Linie folosită de îmbuteliere STORK pentru sticle de sticlă – băuturi spirtoase, 12.000 sticli/oră – recipiente rotunde, de formă specială sau conice Specificații tehnice & Date de performanță Această linie completă de ambalare folosită, pentru sticle de sticlă, este proiectată în jurul unui monobloc de clătire–umplere–capsulare Stork cu umplere sub vid, la care se adaugă etichetare cu lipici umed pe față, spate și gât. Soluția de ambalare industrială la mâna a doua este concepută pentru producția eficientă de băuturi, pe recipiente de sticlă rotunde, de formă specială sau conice. Tip linie: Linie completă de îmbuteliere sticlă Viteză de producție: 200 bătăi/minut (aprox. 12.000 sticle/oră) Forme recipiente: Rotund, de formă specială, conic Formate compatibile: 0,35L, 0,7L, 0,75L, 1,14L Containere: Concepute pentru manipularea sticlelor de sticlă Principiu de umplere: Umplere sub vid Etichetare: Etichetator cu lipici umed pentru etichete față, spate și gât Alimentare electrică: 415 V / 50 Hz pentru majoritatea echipamentelor; anumiți consumatori la 240 V / 50 Hz Echipamente principale și referințe model: - Depaletizator: Osmeka VAE (1996) - Monobloc clătire-umplere-capsulare: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etichetator: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (lipici umed) - Separator flux: Stork SIE1500PB3 (1996) - Ambalator cutii: Stork (1996) - Sigilator cutii: 3M 800 Afe (1998) - Formator cutii: Bortolinkemo cu aplicator de lipici la cald Nordson (2013) - Verificator greutate: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Elevatoare spiralate cartoane: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 și 2013) Automatizare avansată și sisteme de control Linia integrează manipularea automată a sticlelor, transport sincronizat și control coordonat pe tot lanțul: depaletizare, spălare, umplere, capsulare, etichetare și ambalare finală. Monoblocul asigură umplere sub vid precisă, pentru niveluri constante de umplere la recipientele de sticlă. Stația de etichetare cu lipici umed aplică etichetele față, spate și gât la viteza liniei. Echipamente suplimentare, precum sistemul Nordson de lipire la cald pe formatorul de cutii și verificatorul Logiweight, sprijină siguranța și integritatea ambalării, bazată pe date de inspecție. Configurațiile electrice sunt standardizate la 415 V / 50 Hz pentru utilajele grele și 240 V / 50 Hz pentru verificatorul de greutate. Integrarea liniei de producție Ijdpfxey Szb Hs Ailstg Proiectată pentru operare continuă în linie, această linie de îmbuteliere la mâna a doua include separator de flux pentru gestionarea produsului și elevatoare de cutii cartoane în spirală pentru transport vertical, optimizând spațiul ocupat și menținând productivitatea. Schimbarea formatelor acoperă sticle din sticlă de la 0,35 L până la 1,14 L, manipulând geometrii rotunde, de formă specială sau conice. Sistemul integrează de la depaletizare până la formarea, ambalarea, închiderea cutiilor și inspecția greutății, oferind capabilitate completă de ambalare industrială pentru producția de băuturi. Stare utilaje & istoric întreținere Setul de utilaje la mâna a doua include componente fabricate între 1996 și 2022, reflectând o linie întreținută și modernizată progresiv. Este prezentată ca o linie completă de îmbuteliere folosită, potrivită pentru repunere în funcțiune în producția de băuturi. Vârsta componentelor este variabilă, monoblocul central Stork datând din 1996, iar componentele de la capătul liniei includ echipamente mai recente, până în 2022.

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, ore de funcționare: 3.500 h, număr mașină/vehicul: LC636, Linie de dozare doze second hand KHS Innofill, capacitate 16.000 CPH – an fabricație 2018 Specificații tehnice & date de performanță Această linie completă de îmbuteliere second hand este un sistem de umplere a băuturilor la doze, construit în jurul unui bloc de umplere KHS, integrat cu echipamente de ambalare înainte și după umplere de înaltă calitate. Proiectată pentru ambalare industrială și producție de băuturi, linia asigură performanță fiabilă pentru doze din aluminiu. Viteză de producție: până la 24.000 doze/oră Umplere principală: KHS Innofill Can C (2018) Capacitor doze: Ferrum FC03 (2018) Depaletizator: SKA Fabricating Can-I-Bus Sistem de inspecție: detector de nivel de umplere Heuft Suflantă/rinser: AV-C500 pentru doze, cu aer Uscător: Air Control Industries pentru doze Etichetare: Pack Leader (sistem Advanced Dynamics) Ambalator cutii: Atlanta Rafaello 726 Marcator cutii: imprimantă SATO S86-EX Benzile transportoare: KHS și AE Conveyors, plus bandă de ieșire KBR cu PC Utilități/auxiliare: lubrificator benzi transportoare (Loewados) Tip recipient: doze aluminiu Documentație: manuale tipărite disponibile Sisteme de Automatizare și Control Avansate Linia dispune de dulapuri de control dedicate pentru benzi și etichetare, asigurând logică de pornire/oprire coordonată și manipulare optimă a produsului. Blocul de umplere KHS Innofill Can C oferă o arhitectură modernă de automatizare, integrare prietenoasă cu linia, gestionare rețete și antrenări sincronizate pentru operațiuni consistente de umplere și capacire. Sistemele de siguranță și protecțiile sunt prezente pe principalele stații, pentru protecția operatorului și fiabilitate proces. Itedjy Szbyspfx Ailsg Capacități de Integrare în Linie Această linie de ambalare oferă integrare completă, de la depaletizare la ambalare în cutii, permițând fluxul continuu al dozelor prin etapele de suflare, umplere, capacire, inspecție, uscare, etichetare și ambalare secundară. Benzile modulare KHS, AE Conveyors și KBR asigură acumulare echilibrată și transfer stabil, menținând debitul la viteza nominală. Configurația se potrivește unei game largi de aplicații în producția de băuturi și se poate adapta la diverse dimensiuni de doze din aluminiu cu piese de schimb și ghidaje adecvate. Starea utilajului & Istoric întreținere Fiind o linie de îmbuteliere second hand, echipamentele principale includ filler-ul KHS Innofill Can C și capacitorul Ferrum FC03 din generația 2018. Lista activelor indică un set complet și coerent de stații, cu manuale tipărite disponibile, pentru punere în funcțiune eficientă, mentenanță și gestionarea pieselor de schimb. Linia se prezintă în stare funcțională și este pregătită pentru operare, cu condiția pregătirii standard a locației și asigurării utilităților. Performanțe operaționale & versatilitate Proiectată pentru manipularea eficientă a dozelor, linia include depaletizator automat SKA Fabricating pentru alimentare automată, rinser cu aer pentru pregătirea internă a recipientelor, umplere isobarică precisă KHS Innofill Can C și capacire robustă dublă cu Ferrum FC03. Controlul calității este susținut de detectorul de nivel Heuft. Mai departe, uscătorul Air Control Industries pregătește dozele pentru etichetare și...

Stare: folosit, An de fabricație: 1996, număr mașină/vehicul: LC633, Linie STORK miniaturală folosită pentru sticlă & PET 200 BPM Specificații tehnice & date de performanță Această linie de îmbuteliere folosită este proiectată pentru formate miniaturale și optimizată pentru producție de băuturi cu eficiență ridicată. Configurată special pentru sticle de 50 ml, procesează atât ambalaje PET, cât și sticlă, suportând multiple forme: plată (tip hip flask), ovală și rotundă. Componenta centrală a liniei este un monobloc Stork pentru spălare–îmbuteliere–închidere, dotat cu un carusel de spălare/îmbuteliere cu 36 de capete și o turelă de închidere cu 9 capete. Echipamentele suplimentare din aval includ o mașină de etichetare autocolantă Krones Autocol cu 3 stații pentru etichete frontale și dorsale, sisteme integrate de inspecție și ejectare, precum și o soluție completă de ambalare pentru formare, ambalare, închidere, codare și transport cutii carton. Viteza de producție: 200 BPM (sticle miniaturale 0,05L) Tip de umplere: umplere în vid Formate sticle: compatibil cu formatul de 0,05L Ambalaje: compatibil atât cu sticle PET cât și din sticlă Forme acceptate: plată (hip flask), ovală, rotundă Configurație monobloc: spălare/umplere 36 capete, închidere 9 capete Itodpfxjy Sxgmo Ailsg Capace: ROPP, dimensiuni capace 18×12 și 20×12 Etichetare: Krones Autocol, 3 stații, autocolantă față-spate Inspecție: control nivel umplere cu ejectare carton, cântar de control și verificare cântar End-of-Line: ambalare, închidere, codare cutii cu ejectare, formare cutii, transportor carton Electric: 415 V / 50 Hz (echipamente principale), 240 V / 50 Hz (periferice) Referințe modele principale: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Producător: Stork (monobloc de bază); componente principale de la Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Automatizare avansată & sisteme de control Linia dispune de o automatizare modernizată cu PLC/HMI nou, instalat în 2021 pe monoblocul Stork, pentru diagnostic avansat, management rețete și stabilitate sporită a procesului. Modulele integrate de inspecție asigură controlul nivelului de umplere și ejectarea automată, în timp ce cântarul de control și verificarea cântarului mențin precizia constantă a umplerii pentru ambalaje de 50 ml. Distribuția electrică acceptă tensiuni mixte cu 415 V / 50 Hz pentru utilajele primare și 240 V / 50 Hz pentru sistemele secundare. Părțile de format și transportoarele sincronizate permit schimbarea rapidă între formatele miniaturale de tip plată (hip flask), ovală și rotundă. Capacitatea de integrare a liniei de producție Sistemul este proiectat ca o soluție completă de ambalare, de la încărcarea sticlelor până la gestionarea cartoanelor. Un rezervor de alimentare din inox și transportoarele pentru sticle stabilizează fluxul de produs și ambalaje la intrare. Etichetatorul Krones Autocol se integrează perfect pentru poziționarea precisă a etichetelor autocolante pe sticlele miniaturale. În aval, un sistem End-of-Line coordonat asigură ambalare, închidere, codare cu ejectare, formare carton și un transportor spiral pentru diferența eficientă de nivel.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2007, 1. Încărcător BARGSTEDT O TSH200/D/30/12 2. Prima mașină HOMAG OPTIMAT KFL 525/M1/C 3. Dispozitiv de rotire HOMAG OPTIMAT TDL 510/C 4. A doua mașină HOMAG OPTIMAT KFL 526/M2/C 5. Dispozitiv de rotire HOMAG OPTIMAT TDL 510/C Itedpfxoik H Ego Ailsg 6. Perie WANDRES 7. Descărcător BARGSTEDT O TSH200/D/30/12 Mașina este în funcționare continuă Mașina este disponibilă imediat

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linie de alimentare presă, gata de livrare, pentru producția de scânduri pentru schele, echipată cu derulator de 4 tone, redresor, alimentator și presă tip C de 200 de tone. Bosporas Machinery este un producător specializat în sisteme de procesare a tablei din rulou, alimentare presă și profile prin rolare la rece, oferind soluții industriale performante și personalizate la nivel global, bazate pe capacități solide de cercetare și dezvoltare. Această linie de alimentare pentru scânduri de schelă este disponibilă din stoc și pregătită pentru livrare rapidă. Sistemul este proiectat pentru operațiuni de perforare, ștanțare și alimentare în producția de scânduri pentru schele și alte aplicații similare de prelucrare a metalului. Linia îmbină alimentarea constantă a benzii, redresarea precisă și presa de mare capacitate într-o soluție de producție compactă și eficientă. Ideală pentru companiile care doresc capacitate de producție imediată, fără timpi îndelungați de fabricație. ⚡ AVANTAJE LIVRARE RAPIDĂ - Mașină disponibilă din stoc – gata de expediere - Oportunitate de livrare rapidă - Timp de așteptare a investiției redus - Gata pentru instalare în flux industrial ⚙️ CONFIGURAȚIE TEHNICĂ - Lățime bandă: până la 600 mm - Derulator mecanic: capacitate 4 tone - Sistem alimentator cu servo drive și unitate de redresare - Presă mecanică tip C: capacitate 200 tone - Alimentare servo sincronizată - Structură industrială heavy-duty 🔧 COMPONENTE LINIE - Derulator hidraulic 4 tone - Unitate de redresare - Sistem alimentare servo - Presă tip C 200 tone - Sistem electric și de automatizare - Panou de control operator ⚙️ CARACTERISTICI INGINEREȘTI Iedpfx Aijy Nnftelstg - Performanță de alimentare de înaltă precizie - Redresare stabilă și funcționare sincronizată presă-alimentator - Structură de presă heavy-duty pentru producție continuă - Sistem de alimentare controlat cu servomotor - Design compact, ergonomic și prietenos pentru operator - Posibilitate de integrare cu linii de profilare la rece ⚡ AVANTAJE OPERAȚIONALE - Disponibilitate imediată din stoc - Producție fiabilă și continuă - Reducerea timpului de punere în funcțiune - Utilizare flexibilă pentru aplicații de ștanțare și perforare - Termen de livrare mai scurt față de producătorii europeni 🏭 DOMENII DE APLICAȚIE - Producția de scânduri pentru schele - Producția de metal perforat - Aplicații de ștanțare a tablei - Sisteme de pre-alimentare pentru linii de profilare la rece - Componente pentru industria construcțiilor

Stare: folosit, An de fabricație: 2002, Funcționalitate: complet funcțional, MARVAL A25T6 DX - Anul 2002 Linie pentru sticlă termoizolantă Itodjy Sf Anopfx Ailjg - Mașină de spălat - Presă cu role - Masă rabatabilă H 2500 4 perii Direcția de lucru: dreapta spre stânga Dimensiuni totale: 15 m + 4 m (masă rabatabilă)

An de fabricație: 2014, stare: folosit, Linie de vopsire în câmp electrostatic second-hand. Oprire din funcțiune în 2024. - Mixer cuva Mixaco, tip CM1000-MT, cu 4 rezervoare inox de 800 litri, an fabricație: 2014 - Extruder Coperion, model ZSK 43 MV, an fabricație: 2014 - Transportor de răcire SBS, lățime 800 mm x lungime 5000 mm - Moară Hosokawa Alpine, tip ACM40 EC CL, an fabricație: 2014 - Echipament de dozare Gericke, tip GL D 7, an fabricație: 2014 - Echipament de alimentare Hosokawa, an fabricație: 2014 - Filtru presiune Hosokawa Alpine, an fabricație: 2014 - Ciclon din oțel inoxidabil, diametru: 500 mm Iodpsvxrm Uefx Ailetg - 2x site rotative AZO, tip E 240 - Filtru tip buzunar, cu motor electric de 45 kW - Unitate de răcire Climaveneta, tip NX/K 0914P - Unitate de răcire Climaveneta, tip NX/K 0552P

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2010, 153 PWSB FOLOSIT Cuptor de panificație, pe lemne, cuptor pe peleți. Isdpfx Aijxfkx Esletg An fabricație: 2010. DATE TEHNICE: - număr camere: 3, - camera de coacere căptușită cu ceramică, - 6 arzătoare pe peleți (câte 2 pe fiecare cameră de coacere). DIMENSIUNI EXTERIOARE (în cm) - lățime: 300, - adâncime: 400 (inclusiv arzătoare) - înălțime: 290, Rezervor peleți: - capacitate: aprox. 8-10 tone, - înălțime: 700, - diametru: 270 cm. DIMENSIUNI CAMERĂ (în cm) - lățime: 180, - adâncime: 200. Echipamentul gata de vizionare se află în depozitul nostru (36-068 Bachórz, Polonia). Opțiuni suplimentare contra cost: recondiționare / transport / montaj / punere în funcțiune. Prețul afișat este net per cuptor. VORBIM ENGLEZĂ, GERMANĂ, FRANCEZĂ, RUSĂ, UCRAINEANĂ.

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, 212 UZAT WSB Cuptor de panificație, pe lemne, cuptor pe peleți. An fabricație: 2010. DATE TEHNICE: - număr camere: 2, - camera de coacere căptușită cu ceramică, - rezervor pentru peleți: capacitate aprox. 300 L. DIMENSIUNI EXTERIOARE (în cm): - lățime 300, - adâncime 400 (cu arzătoare), - înălțime 270. DIMENSIUNI CAMERA (în cm): - lățime 180, - adâncime 200. ECHIPARE: - 4 arzătoare pe peleți, câte 2 pentru fiecare cameră de coacere. Iedpfx Ajxqg Ndoilstg VORBIM ENGLEZĂ, GERMANĂ, FRANCEZĂ, RUSĂ ȘI UCRAINEANĂ. În oferta noastră găsiți cuptoare de panificație, cuptoare pentru cărucioare, cuptoare etajate, cuptoare pentru cofetărie, cuptoare pentru magazine, utilaje de panificație, linii pentru pâine, linii pentru chifle, linii pentru prăjituri, linii pentru croissante, mașini de baghete, frământătoare, mixere, laminatoare, mașini de modelat croissante. Vezi toate anunțurile noastre.

An de fabricație: 2004, ore de funcționare: 24 h, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Linie de spălare pentru spanac, rucola și alte legume cu frunze Isdpfx Asrrvx Njilstg

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, Funcționalitate: complet funcțional, Profilatoare, mașină roluitoare pentru trapezarea tablei de acoperiș și fațadă. Producător: CONCEPT STAL; Tip: T-20; An fabricație: 2018; Număr de stative de lucru cu arbori și role: 20 perechi; Grosime lucru/formare decupare tablă: 0,45–0,6 mm; Lățimea utilă a gălbii: 1250 mm; Foarfecă circulară pentru decuparea tablei plane; Ghilotină pentru tăierea tablei profilate; Cărucior de preluare pe roți; Decoiler pentru role de tablă 5000 kg / 1250 mm cu expansor hidraulic și invertor – WIEPOFAMA Poznań; Lungime linie: 26 m; Lățime: 1,8 m; Înălțime: 1,7 m; Documentație tehnică (DTR): inclusă; Iedpfx Aoww Nynsilstg Certificat CE: inclus. Mașina este conectată la rețea, gata de probă operațională.

An de fabricație: 1990, stare: folosit, Oferim o linie tehnologică folosită pentru producția de produse ceramice (Handle/Keller), caracterizată prin durabilitate excepțională și ușurință în întreținere. Iodpfoy Nzprex Ailetg Linia este compusă din următoarele mașini și echipamente: 1. Mașini pentru prelucrarea preliminară a materiei prime - Zdrobitor cu role (Edge Runner) Handle R469, an fabricație 1955 - Zdrobitor cu cilindri AGW 1065/1085, an fabricație 1963 - Zdrobitor cu cilindri WF 1080A, an fabricație 2005 - Benzi transportoare 4 bucăți - dulap de comandă 2. Mașini de formare - Malaxor Handle MDVG 920B, an fabricație 1990 - Presă Handle PZG 56A/50, an fabricație 1990 - Tăietor Keller tip 4155, an fabricație 1990 - Benzi transportoare 4 bucăți - dulap de comandă Linia a fost în funcțiune continuă până la sfârșitul anului 2025. Pentru întrebări sau informații suplimentare, vă rugăm să ne contactați telefonic.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, OPTIMIZATOR PENTRU REDUCEREA COSTURILOR Superangle 600 este centrul de debitare ideal pentru tăieri în unghi și cu optimizare. Evoluție tehnologică directă a metodelor tradiționale de tăiere, Superangle 600 poate crește productivitatea, asigură precizie maximă și păstrează o logică de proces simplă și flexibilă. EXTREM DE ROBUSTĂ Structură completă din oțel vopsit de grosime mare și întărită. Carucior de susținere a împingătorului: 300x345x25 mm. Curea dintată cu lățimea de 50 mm, dotată cu 33 de inserții interne din oțel. Iodjwk E Uuepfx Ailotg TEHNOLOGIC INOVATOARE Sistem electronic compus dintr-un calculator conectat în timp real la un control numeric de ultimă generație. Software pe platformă Windows. Include gestionarea a 5 calități. Display color LED de 22”. Tele-service prin internet + Macro Excel. RAPIDĂ Sistem optic integral. Servo driver cu motor brushless pentru avansul electronic. Servo driver brushless dedicat pentru mișcarea de tăiere la unghi. Viteză de tăiere reglabilă. Două dispozitive de apropiere. FIABILĂ ȘI SIGURĂ Sistem de transmisie cu rulare pe ghidaje duble călite și rectificate. Patine cu bile "SKF" cu dublă protecție împotriva prafului și lubrifiere automată. Tablou electric separat de mașină și autoportant. Reglaje pneumatice independente pentru adaptare la diverse tipuri de prelucrare. Carcasă de protecție pe partea din spate pentru siguranță maximă.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Secțiune maximă de tăiere mm: 280x95 / 240x125 / 340x15. Construcție completă din oțel vopsit, de grosime mare și ranforsată. Sistem solid de ancorare la sol cu picioare din oțel flanșate pentru fixare. Comenzi bimanuale de siguranță pentru tăiere, poziționate ergonomic. Reglaje pneumatice independente pentru adaptare la diferite tipuri de prelucrări. Demaror progresiv pentru alimentarea cu aer comprimat. Viteza de tăiere poate fi setată ușor prin regulator pneumatic amplasat pe panoul de comandă. GRUP DE TĂIERE: Grup de tăiere cu masă orizontală. Construcție robustă din tablă groasă. Sistem optim de echilibrare a greutății motorului și a lamei. Amortizare la capăt de cursă. Pivotare pe rulmenți. Ancorare a motorului cu reglaj facilitat pentru tăieri perfecte la 90 de grade. Întreținere ușoară datorită accesului facil. Sistem robust de ancorare la sol cu picioare reglabile din oțel, prevăzute cu flanșă perforată. Putere motor lamă: 7,5 CP (5,5 kW). Lamă circulară HM, diametru 500 mm, 108 dinți, diametru ax 35 mm. Timp de tăiere reglabil între 0,5 și 2 secunde. Viteza de tăiere reglabilă prin regulator pneumatic pe panoul de comandă. Presor superior pentru fixarea piesei, control electro-pneumatic. Reglaj extern al vitezei și presiunii de pe panoul de comandă. Presor inteligent: adaptare automată la grosimea lemnului, reducând semnificativ timpii de tăiere. Sistem de mișcare al presorului cu patine cu bile, protecție dublă împotriva prafului și sistem automat de ungere. Apărătoare pentru lamă din aluminiu, rezistentă și ușor de înlocuit. Ijdpfx Ajwk Himoiletg Întregul sistem dispune de reglaje pneumatice individuale și independente, externe, pe panoul de comandă, pentru adaptare la diferite tipuri de lucrări.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Secțiune maximă de tăiere mm: 610x30 / 520x100 / 420x150 Structură completă din oțel vopsit, de grosime mare și ranforsat. Sistem solid de ancorare la sol cu picioare din oțel flanșate pentru fixare cu șuruburi. Comenzi bimanuale de siguranță pentru tăiere, poziționate ergonomic. Reglaje pneumatice independente pentru adaptarea la diverse tipuri de prelucrări. Pornitor progresiv pentru alimentare cu aer comprimat. Viteză de tăiere ușor reglabilă prin regulator pneumatic pe panoul de comandă. Timp de tăiere reglabil între 0,5 și 2 secunde. Viteza de tăiere reglabilă prin regulator pneumatic pe panoul de comandă. GRUP DE TĂIERE: Grup de tăiere cu masă orizontală extrem de robustă, echipat cu role libere zincate, cu capacitate de 600 kg, diametru 89 mm, lățime 500 mm. Mișcare de tăiere oscilantă, transmisia puterii fiind realizată prin grup de curele. Structură fabricată din tablă groasă, extrem de robustă. Sistem ideal de echilibrare a greutății motorului/lamei. Amortizoare la capăt de cursă. Pivotare pe rulmenți. Ancorare motor cu ajustare facilă pentru tăieturi precise la 90 de grade. Întreținere facilă datorită accesului rapid. Itsdowk Iphjpfx Ailsg Putere motor lamă: 14,8 CP (11 kW). Lama circulară din HM, diametru 600 mm. Dinți: 108. Diametru orificiu: 35 mm. Presor superior pentru fixarea piesei, control electro-pneumatic. Reglarea vitezei și presiunii se realizează extern, din panoul de comandă. Presor inteligent: adaptare automată la grosimea lemnului, reducând semnificativ timpii de tăiere. Sistem de mișcare al presorului prin patine cu bile cu dublă protecție împotriva prafului și sistem automat de ungere. Protecții din aluminiu pentru lamă, cu durată mare de viață și ușor de înlocuit. Întregul sistem este prevăzut cu reglaje pneumatice independente și externe pe panoul de comandă, pentru adaptarea la diverse procese de prelucrare.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Circular semiautomatizată de optimizare cu poziționare electronică, cu mod de operare prin împingere/oprire OPTIMIZARE PENTRU REDUCEREA COSTURILOR DE TĂIERE Superpush 150 este soluția de bază pentru centrele de debitare și optimizare. Dezvoltată ca evoluție tehnologică directă a metodelor tradiționale de tăiere, crește productivitatea și randamentul la prelucrarea lemnului. EXTREM DE ROBUSTĂ Structură completă din oțel vopsit, cu grosime mare și ranforsată. Masă orizontală cu protecție mobilă pentru facilitarea încărcării pieselor de prelucrat. Cărucior cu funcție de oprire la dimensiune și împingător. Unitate liniară cu curea dințată cu inserții interne din oțel și ghidare cu rulmenți liniari. Masă de depunere piese continuă, orizontală, cu lățime de 300 mm. INOVATIVĂ TEHNOLOGIC Sistem electronic compus din panou de control cu ecran tactil și CNC integrat. Software pe platformă Linux cu interfață personalizată. Display color de 15,6” cu ecran tactil rezistiv, pentru siguranță totală în mediul industrial. Import de programe prin USB. Posibilitate de tele-service prin internet, plus macro-uri Excel. RAPIDĂ Software S4U Lite. Motor de poziționare brushless cu servodriver digital. Itjdpfxog Hzvgj Aileg Interfață rapidă pentru selecția modului Opritor/Împingător. Viteză de tăiere reglabilă. FIABILĂ ȘI SIGURĂ Mișcări pe ghidaje cu rulmenți cu bile, cu dublă protecție împotriva prafului. Tablou electric separat, autoportant. Reglaje pneumatice independente, adaptabile pentru diferite tipuri de prelucrări. Comandă de tăiere cu două mâini, pentru siguranță. Mașină certificată „CE” de către organism autorizat, nu autocertificată.