Wild Door Leaf Press Line cumpărați folosit (34.948)

Stare: folosit, DATE TEHNICE Bwsdpfx Apoug U Rtozjl - Măriri: 6,4-10-16-40 - W 10/23

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2002, Achiziționați o instalație de călcat Bsdpou Nyu Sjfx Apzswl Masă de călcat/masă de abur Presse Vite, cu 4 hote tip Whirlpool reglabile pe înălțime și 2 generatoare de abur Lățime de lucru aprox. 340 cm, 9000 W An fabricație 2002 223-380 V Pr12LP Control GE VAT20 U20NOK7S Găsiți mai multe articole în magazinul nostru!

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 50003, tensiune de intrare: 380 V, curent de intrare: 53 A, Linia a fost folosită foarte puțin, 2-3 ore pe tură. A stat neutilizată în ultimul an din cauza schimbării procesului de ambalare. S-a decis să fie vândută. Dacă aveți întrebări, voi răspunde cu plăcere. Bodpfx Apjxp D D Nszowl

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2017, Funcționalitate: complet funcțional, lăţime de lucru: 1.600 mm, lungime totală: 75.000 mm, lățime totală: 17.000 mm, Detalii tehnice: Linie de vopsire/finisare Cefla cu utilaje de aplicare cu rolă pentru finisarea panourilor *Lățime maximă de lucru: 1650 mm *Sistem automat de încărcare cu robot integrat *Dimensiuni linie: 75 x 17 m *Configurație linie: *3 x mașini de curățat cu perii Cefla Smartclean 32-B *3 x utilaje de lăcuire/vopsire cu rolă Cefla Smartcoater MF Evo *1 x mașină de finisare Cefla Smartcoater SP1 Evo *2 x tuneluri de polimerizare UV Cefla UV-R M1 1600 (câte 1 lampă UV fiecare) *1 x tunel de polimerizare UV Cefla UV-R M3 1600 (3 lămpi UV) *1 x tunel de polimerizare UV Cefla UV-R M2 1600 (2 lămpi UV) Bsdpfjyv Hzgox Apzowl *Linie transportoare motorizată Cefla TR500 *Echipament automat de întoarcere panouri Cefla *Mașină de șlefuit superioară Costa cu 1 rolă și 1 pad de finisare *Sistem automat de încărcare cu 2 roboți ABB

Stare: folosit, Linie automată de umplere a sacilor Greutăți saci de la 5 kg până la 1000 kg Alimentare cu dispozitiv de spargere și sită pentru produs. Șnec transportor înclinat către buncăr înalt și mixer. Bedpfsyq Tb Iex Apzowl Sistem de livrare către umplutorul de saci unde are loc cântărirea și detectarea metalelor înainte de punctul de umplere. Sistemul include un al doilea șnec mobil pentru umplerea big bag-urilor/sacilor de 1000 kg. Complet echipat cu toate comenzile pentru o funcționare eficientă a liniei de ambalare. După ambalare, sacii sunt sigilați cu o mașină de sigilat Saxon și apoi coaseți cu o mașină de cusut Singer.

Stare: recondiționat general (utilizat), Linie completă pentru răzuirea brânzei, destinată blocurilor de brânză Cheddar sau Mozzarella. Blocurile de brânză sunt tăiate în cuburi și alimentate către răzătoarea de brânză, apoi transportate pe un transportor înclinat, unde sunt doezate cu pudră și amestecate într-un tambur rotativ. Linia include: - Mașină de tăiat brânză Arcall Bodpfep T Tghjx Apzewl - Transportor de transfer - Răzătoare Urschel CC - Transportor înclinat - Tambur de amestecare și răzuire Capacitate de producție: 1.000 kg de brânză răzuită pe oră. Sistemul de cântărire și ambalare poate fi adăugat la această linie pentru brânza răzuită.

Stare: bun (utilizat), 1 x Linie și sistem de sortare morcovi Poate fi folosit și pentru cartofi, ceapă, sfeclă roșie și varză de Bruxelles etc. Sistemul va fi scos din producție la sfârșitul lunii mai/începutul lunii iunie. Toate echipamentele au fost revizuite complet și verificate în perioada de primăvară pentru anul în curs. Separator resturi Haith Screen Bits Remover Screen Bit Remover elimină continuu fragmentele rupte de recoltă și resturile din fluxul de produs. Morcovii sunt plasați pe o bandă transportoare cu sită cu dimensiuni prestabilite ale ochiurilor. Pe măsură ce sita avansează, două agitatoare pe toată lățimea benzii mișcă ușor produsul, astfel că fragmentele și resturile cad pe un transportor de deșeuri aflat dedesubt, iar produsul bun este transportat mai departe. Viteza sitei și a agitatoarelor este controlată variabil și independent, adaptându-se la diferite condiții ale culturii. Sortator / Grader Sistem automat de sortare cu cameră Odenberg Titan 2 – instalat în 2008. Sortator Titan 2, model 6002.2, cu sortare în 3 trepte pentru morcovi. Primul sortator elimină produsul neconform, deteriorat etc., trimițându-l pe linia de deșeuri. Al doilea sortator elimină morcovii scurți, răsuciți sau deformați, care merg direct în tancul pentru produs second (valoare redusă). Toate rebuturile trec prin zona de sortare pozitivă, unde operatorul returnează orice produs care poate fi vândut ca produs valoros. Mașină de sortat de mare capacitate și cu necesar redus de întreținere Sortator flexibil, cu manipulare delicată asigurată Controlul calității și feedback-ul sunt disponibile prin intermediul unui ecran tactil intuitiv Precizie de clasificare constantă pe termen lung. Stație de sortare (Grading Station) Operatorii elimină manual orice produs inutilizabil către linia de deșeuri prin zona de sortare pozitivă. Pot lucra între doi și patru operatori, în funcție de calitatea produsului. Bsdpov I S D Sofx Apzowl Wyma Lift Roller Sizing Grader – instalat în 2019 Produsul este împărțit în cinci categorii de dimensiuni: - 500g, 0–25mm, merg în tancul de valoare redusă (value tank) - 1kg, 25–42mm maxim - Vrac: minim 30–45mm maxim - "Lumpers": minim 45mm în sus - Supradimensionat Wyma Lift Roller Sizer este un sortator după diametru potrivit pentru o gamă largă de fructe și legume, inclusiv morcovi, cartofi, păstârnac, sfeclă, citrice, ceapă, bulbi, varză de Bruxelles, rutabaga și alte produse rotunde sau tubulare. Este extrem de versatil, oferind multiple sortări dimensionale la un debit mare, cu o singură mașină. Poate procesa o gamă largă de dimensiuni și forme ale produsului, prin seturi diferite de role. Intervalele de dimensiuni sunt obținute prin ajustarea spațiului dintre role, la anumite poziții, pe lungimea utilajului. Lift Roller Sizer este construit din oțel inoxidabil și materiale plastice omologate pentru contactul cu alimentele. Cinci transportoare cu role Lift Roller. Toată structura de suport este inclusă. *Video disponibil la cerere* Localizat în Wexford, Irlanda. Ridicare de către cumpărător – utilajele vor fi demontate și încărcate pe vehiculul dumneavoastră. UKFM2-6653

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2022, Linie de umplere și sigilare pungi cu cântărire multihead (Multihead Weigher & Pouch Bag Filling / Sealing Line). Poate amesteca trei produse diferite, cu greutăți diferite, într-o singură pungă. Componență: - Cântar multihead cu 24 de capete, fabricat din oțel inoxidabil sus304, 3-mix, 3 pâlnii superioare, jgheab plat la 100 de grade, plăci alveolare de 2,5L, ecran tactil, fotocelulă. - Mașină pentru pungi (Pouch Machine). - Set complet de piese de schimb pentru conversie. - Cadru (portic) cu scară de acces. - 3 elevatoare pentru alimentare. - Imprimantă Ice Viper. - Set de pereți de spălare compatibili. Bsdpevw Egrjfx Apzewl - 2 benzi transportoare tip cross-feed. - Toate manualele de utilizare și piesele de schimb incluse. Poate fi văzută în funcțiune. Se prezintă în stare excelentă.

Stare: folosit, Presă pentru șuncă Pujolas Bwsdpfx Ajwd Nufopzol Model PF 4004

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1997, Producător: Line Tip: Seramill 240 Sistem de control: NUM 750 Cursă X: 6000 mm Cursă Y: 2500 mm Cursă Z: 950 mm Distanța între coloane: 2400 mm Masă: 6000 x 2100 mm Cap freză automat: 2,5° Bwjdpfx Apsyf A H Njzjl Turație ax principal: 3200 rpm Viteză de avans: 10 m/min Greutate mașină: aprox. 35 tone

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, O stație de concasare pentru producția de nisip și agregate este o instalație unde pietrele și rocile sunt concasate în bucăți mai mici sau pietriș. Aceasta include, de obicei, mai multe etape de concasare și sortare pentru a obține diverse dimensiuni și clase de materiale, esențiale în construcții, peisagistică și alte aplicații. Mai jos este o prezentare generală a componentelor și proceselor implicate într-o stație tipică de concasare: ### Componentele unei stații de concasare 1. Concasor Primar: - Scop: Concasorul primar, de obicei un concasor cu fălci sau cu con, descompune inițial roci mari în bucăți mai mici. - Funcție: Procesează material brut provenit din carieră sau mină și îl pregătește pentru prelucrarea ulterioară. 2. Concasor Secundar: - Scop: Un concasor secundar, precum un concasor cu con sau cu impact, reduce suplimentar dimensiunea pietrelor concasate. - Funcție: Rafinează materialul după concasarea primară, obținând agregate mai mici și de dimensiuni uniforme. 3. Concasor Terțiar (Opțional): - Scop: În unele configurații, se folosește un concasor terțiar, cum ar fi un concasor cu ax vertical (VSI), pentru formare și concasare fină. - Funcție: Produce materiale fin concasate pentru aplicații specifice, precum producția de beton sau strat drum. 4. Echipamente de Sortare: Bwodeq N U Duopfx Apzsl - Scop: Echipamentele de sortare, precum site vibrante sau tamburi de sortare, separă materialul concasat pe dimensiuni. - Funcție: Clasifică agregatele pe diferite gradații dimensionale, asigurând uniformitatea și respectarea specificațiilor tehnice. 5. Sisteme de Transportoare: - Scop: Benzile transportoare mută materialul între diferitele etape ale procesului de concasare și sortare. - Funcție: Asigură manipularea eficientă a materialului și funcționarea continuă a instalației. 6. Echipamente de Spălare (Opțional): - Scop: Instalațiile de spălare, cum ar fi spălătoarele de nisip sau rotoarele, pot fi folosite pentru îndepărtarea impurităților din produsele de nisip și agregate. - Funcție: Îmbunătățește calitatea produsului final prin curățarea acestuia și eliminarea fracțiilor fine sau contaminanților. ### Procesele implicate - Concasare primară: Bucățile mari de rocă sunt alimentate către concasorul primar și reduse la dimensiuni gestionabile. - Concasare secundară: Materialul concasat primar este procesat suplimentar pentru a obține agregatul dorit. - Sortare: Materialele concasate sunt sortate pentru separarea pe fracții și clase granulometrice. - Manipularea materialului: Benzile transportoare transferă materialul între etapele procesului. - Manipularea produsului finit: Produsul finit, precum nisipul și agregatele de diverse dimensiuni, este depozitat sau încărcat pentru transport către clienți sau șantiere. ### Aplicații - Construcții: Folosit la producția de beton, asfalt și materiale de fundație pentru drumuri. - Amenajare peisagistică: Agregate decorative și funcționale pentru grădini, alei și drumuri de acces. - Infrastructură: Fundamental pentru fundații, sisteme de drenaj și umpluturi structurale. În ceea ce privește capacitatea, sunt disponibile variante de 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h, atât ca stații de concasare fixe cât și mobile.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 460 kW (625,43 CP), tip combustibil: electric, An de fabricație: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. s-a impus ca un producător global de top, oferind linii integrate pentru producția de nisip și pietriș care transformă mineralele brute în materiale clasificate cu precizie. O linie de producție MINGYUAN nu este doar o sumă de utilaje; reprezintă un sistem sincronizat, proiectat pentru productivitate maximă, pierderi minime și costuri operaționale reduse. 1. Configurația principalelor echipamente Sistemul MINGYUAN urmează o filozofie de concasare în mai multe trepte, pentru a asigura atât forma cât și calitatea granulei. - Alimentator vibrant (Seria GZQ): Asigură alimentarea continuă și uniformă a concasorului primar. Dispune de bare grizzly pentru presortarea pământului și a materialului mărunt („fines”), protejând concasorul de uzură inutilă. - Concasor primar cu fălci (PE/Tip C): „Calul de povară” destinat spargerii inițiale a rocilor dure (granite, bazalt, pietriș de râu). Concasoarele cu fălci MINGYUAN utilizează o cameră de concasare adâncă, pentru un raport de zdrobire ridicat. Bwedpfxsq Nywxj Apzol - Concasor secundar (cu impact sau con): - Concasor cu impact (Seria PF): Ideal pentru materiale cu duritate medie; generează produs finit cubic, cu granulație excelentă. - Concasor cu con (hidraulic/pe arc): Preferat pentru materiale cu duritate ridicată (granit/cuartz), datorită eficienței mari și consumului redus de piese de uzură. - Mașină de fabricat nisip (Seria VSI): „Finisorul”. Utilizează tehnologia „piatră-în-piatră” sau „piatră-în-fier” pentru formarea agregatelor și pentru obținerea nisipului artificial cu finețe ridicată. - Ciur vibrant / Sită (Seria YK): Ciur circular cu frecvență înaltă, clasează materialul pe fracții granulometrice specifice (ex: 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). - Mașină de spălat nisip (Seriile XSD/LSX): Îndepărtează nămolul și impuritățile, pentru ca produsul final să respecte standardele stricte pentru beton și asfalt. 2. Specificații tehnice & performanță MINGYUAN oferă soluții scalabile adaptate dimensiunii proiectului, de la unități mobile de capacitate redusă până la instalații industriale staționare cu productivitate mare. | Caracteristică | Specificații standard MINGYUAN | |---|---| | Capacitate de producție | 50 – 600 t/h (tone/oră) | | Dimensiune maximă de alimentare | până la 1.100mm (în funcție de modelul concasorului cu fălci) | | Dimensiune finală produs | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (personalizabilă) | | Sistem de propulsie | Motoare electrice de înaltă eficiență sau hybrid diesel-electric | | Sistem de comandă | Panou centralizat de control PLC cu interblocări de siguranță | | Materiale prelucrate | piatră de râu, granit, calcar, bazalt, minereu de fier, deșeuri C&D | 3. Avantajul tehnic MINGYUAN Ceea ce diferențiază MINGYUAN pe piața globală este abordarea de „soluție completă într-un singur punct”: 1. Eficiență ridicată la concasare: Camerele optimizate de concasare măresc suprafața de contact dintre material și blindaje, reducând consumul de energie per tonă procesată. 2. Conformitate de mediu: Sistemele pot fi echipate cu pulverizare avansată pentru suprimarea prafului și benzi transportoare complet închise, pentru a respecta reglementările de mediu urbane stricte. 3. Durabilitate: Piesele de uzură (plăci fălci, bare de impact, mantale) sunt fabricate din oțeluri cu conținut ridicat de mangan sau crom, ceea ce prelungește semnificativ intervalul dintre reviziile de întreținere. 4. Flexibilitate la instalare: Fie că este o carieră montană s

Stare: folosit, Linie de debitare la lungime Pro-Eco cu nivelator de precizie tip casetă 60 x 0,187 x 50.000 lbs (A3789) Producător: Pro-Eco Stare: excelentă SPECIFICAȚII TEHNICE: LĂȚIME MAXIMĂ: 60" GROSIME MAXIMĂ: 0,187" PRODUCĂTOR – PRO-ECO AN FABRICAȚIE – 1985, REINSTALATĂ ÎN 2002 PLAJĂ LĂȚIMI – 8"–60" GROSIME TABLĂ – 0,024"–0,187" CAPACITATE GREUTATE – 50.000 lbs (25 tone) DIAMETRU EXTERIOR COIL – 36"–72" DIAMETRU INTERIOR COIL – 19"–24" LUNGIME FOAIE – 24"–168" Bodpfethg Disx Apzewl LĂȚIME FOAIE – 8"–62" ÎNĂLȚIME PALET – 30" (INCLUSIV SUPORT DUNNAGE) GREUTATE PALET – 20.000 lbs DIRECȚIA LINIEI – DREAPTA LA STÂNGA VITEZĂ LINIE – 50–300 FPM (VARIABILĂ) TIP NIVELATOR – MECANIC, CU PANĂ, CU DOUĂ CASETE COMPONENTE LINIE: -Turnichet de stocare la intrare cu 4 brațe – Cărucior de alimentare bobine la nivelul podelei – Decoletor cu arbore tip consolă, cu frână răcită cu apă – Lamă de decojire pivotantă și telescopică – Role de prereglare la intrare – Ghidaje laterale cu role – Foarfecă pentru debitat la intrare – Trimmer lateral, acționare servo hidraulică (momentan nefuncțional) – Șasiu nivelator mecanic cu motor de 200 CP – Casetă #1: 19 role, diametru 2,50", 5 HI, 7 role de susținere – Casetă #2: 19 role, diametru 1,75", 5 HI, 7 role de susținere – Masă inspecție și transfer bandă, cu role antiamprentă – Mese de quadrant la groapa de buclă, cu role antiamprentă – Masă de reglare a benzii cu role pentru pătrat – Alimentator de precizie cu role, motor de 55 CP – Foarfecă de tăiere mecanică de mare viteză, motor de 40 CP – Transportor de inspecție a plăcilor, cu bandă antiamprentă – Bandă transportoare pentru respingeri, cu bandă antiamprentă și container de resturi – Stivuitor pneumatic de 14 ft, cu ghidaje de pătrare și opritor final – Transportor lift pentru stivuitor 14 ft, cu role de descărcare finală – Transportor de ieșire stivuitor 14 ft, cu role de descărcare la capăt – Posturi de comandă pentru operatori – Automatizare actualizată AC cu PLC Allen Bradley „Control Logix” (2006) – Automatizare acționare actualizată cu controlere Siemens „SIMOREG” (2006) – Sistem hidraulic cu circuit închis – Sistem de răcire cu apă în circuit închis

Stare: folosit, Linie de tăiere longitudinală SECO 60″ x 0,375″ x 50.000 lbs (A3791) – soluție ideală pentru debitarea longitudinală a tablei metalice în benzi, cu grosime maximă a materialului de 0,375″ și lățime maximă a colii de 60″. Destinată pentru oțel laminat la rece și la cald. Lățime banda tăiată: 18–60″ Cutie de viteze cu 2 trepte: 200–500 FPM Bwedpfetiy Ntjx Apzjl Grosime procesabilă: 0,032″–0,375″ Linia completă include următoarele componente: - Cărucior de alimentare tip L pentru coli - Greutate maximă colă: 40.000 lbs - Decoletor: - Diametru interior colă: 23–30,5″ - Diametru exterior colă: 72″ maxim - Greutate maximă colă: 40.000 lbs - Bază glisantă - Expansiune hidraulică - Cilindru derulator și rolă de presiune (peeler & hold down roll) - Dispozitiv de rupere cu 5 role - Ghidați margini reglabile la intrare - Foarfecă de capăt la intrare - Cap de tăiere longitudinală: - Arbori de 10″ - Motor de acționare 40 HP - 2 bobinatoare de resturi - Recoletor: - Diametru exterior colă: max. 72″ - Diametru interior colă: 24″ - Motor DC 150 HP - Turnantă de ieșire cu 3 brațe - 40.000 lbs per braț - Rotire motorizată Linie completă cu cuțite, garnituri, distanțiere, tablouri de comandă, hidraulică și electrică.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2025, Echipamentele pentru concasare de agregate și balast sunt utilizate pentru zdrobirea și procesarea diferitelor materiale destinate proiectelor de construcții și infrastructură. Aceste concasoare sunt proiectate să spargă roci, pietriș sau bolovani mari în bucăți mai mici, producând agregate și balast, componente esențiale în industria construcțiilor. Mai jos sunt evidențiate câteva aspecte importante legate de echipamentele pentru concasarea agregatelor și balastului: 1. Concasor cu fălci: – Concresoarele cu fălci sunt utilizate frecvent pentru concasarea primară în producția de agregate și balast. Acționează prin comprimarea materialului între o falcă fixă și una mobilă. 2. Concasor cu impact: – Concasoarele cu impact sunt potrivite pentru formarea și obținerea de agregate fine. Acestea utilizează forța de impact pentru a zdrobi materialul, fiind adecvate pentru diverse tipuri de rocă și minereu. 3. Concasor cu con: – Concasoarele cu con sunt adesea folosite pentru concasarea secundară și terțiară în producția de agregate. Sunt eficiente pentru obținerea de agregate bine granulate și cu formă ireproșabilă. 4. Concasor cu impact cu ax vertical (VSI): – Concasoarele VSI sunt concepute pentru formarea și obținerea de nisip artificial de înaltă calitate. Utilizează principiul „rocă pe rocă”, unde materialul este accelerat și zdrobit împotriva unor anvile fixe. 5. Concasor giratoriu: – Concasoarele giratorii sunt folosite în principal în exploatări miniere, dar se pot utiliza și la producția de agregate. Au un cap conic și o suprafață concavă, materialul fiind zdrobit între ele. 6. Concasoare mobile: – Concasoarele mobile, inclusiv concasoare mobile cu fălci sau cu impact, oferă flexibilitate și mobilitate pentru concasarea agregatelor și balastului direct pe șantier. Sunt utilizate frecvent în proiecte unde materialele trebuie procesate la fața locului. 7. Site și scalpoare: – Sitele și scalpoarele separă agregatele pe diverse sorturi după concasarea inițială. Sitele vibratoare sunt folosite pentru clasificarea materialelor în funcție de dimensiune. 8. Benzile transportoare: – Benzile transportoare sunt esențiale pentru transportul materialului între etapele de concasare și pentru depozitarea produselor finite, crescând eficiența manipulării materialelor. 9. Sisteme de suprimare a prafului: – Operațiunile de concasare pot genera praf, astfel că sunt utilizate sisteme de reducere a prafului pentru a diminua impactul asupra mediului și sănătății. Aceste sisteme pot include pulverizarea cu apă sau substanțe chimice speciale. 10. Controlul calității: – Măsurile de control al calității, precum analiza dimensiunii particulelor și testarea granulației, sunt esențiale pentru a asigura că agregatele și balastul produs respectă specificațiile tehnice și standardele în vigoare. 11. Considerente de mediu: – Echipamentele de concasare trebuie să respecte reglementările de mediu, fiind necesare măsuri pentru controlul prafului, reducerea zgomotului și gestionarea corespunzătoare a deșeurilor. Bsdpfjq Nxrxsx Apzowl La selectarea echipamentelor de concasare pentru agregate și balast, trebuie avute în vedere tipul materialului, dimensiunea dorită a produsului finit, capacitatea de producție și necesitățile de mobilitate. De asemenea, respectarea standardelor de siguranță și a normelor de mediu este crucială pentru operarea acestor echipamente.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 1997, Funcționalitate: complet funcțional, forță de presare: 150 t, cursă: 415 mm, adâncimea gâtului: 400 mm, distanța dintre coloane: 2.600 mm, domeniul de lucru: 3.100 mm, Instalația hidraulică a fost complet revizuită, cilindrii au fost demontați și recondiționați, iar garniturile, uleiul și filtrele au fost înlocuite. Au fost instalate noi bariere de lumină, unitatea CNC a fost verificată, iar utilajul a fost revopsit. DETALII TEHNICE Forță de presare: 150 t Lungime de îndoire: 3.100 mm Adâncime de gât: 400 mm Distanță între montanți: 2.600 mm Cursă: 415 mm Bjdpfx Apey D Ih Rezjwl Axe: Y1 - Y2 - X - R - Z1 - Z2 DETALII MAȘINĂ Unitate de comandă: CYBELEC DNC 900 Putere motor: 15 kW Dimensiuni & Greutate Dimensiuni totale (L x l x H): 4.000 x 2.400 x 3.200 mm Greutate mașină: 12.800 kg ECHIPARE Prindere hidraulică a sculelor Bombare hidraulică

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2004, număr mașină/vehicul: 180253, Funcționalitate: complet funcțional, forță de presare: 150 t, cursă: 340 mm, lățimea mesei: 1.570 mm, Dotări: Marcaj CE, DETALII TEHNICE Forță de presare: 150 t Cursă maximă: 340 mm Lățime masă: 1.570 mm Înălțime de reglare: 280 mm Lățime de reglare: 200 mm Reglaj pe înălțime: 800 mm Viteză de reglare: 5 mm/s Distanță între coloane (lățime): 1.570 mm DETALII DESPRE MAȘINĂ Control: Convețional Dimensiuni & Greutate Bwsdpfx Asy Avvyopzel Dimensiuni (L x l x h): 2.650 x 1.450 x 2.625 mm Greutate la transport: 2.500 kg Pachete de transport: 1 buc. ECHIPARE Marcaj CE

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2023, număr mașină/vehicul: 7376230761, Funcționalitate: complet funcțional, ore de funcționare: 305 h, forță de presare: 400 t, cursă: 365 mm, adâncimea gâtului: 630 mm, model de controler: Durma DT-15, lăţime de lucru: 4.050 mm, DETALII TEHNICE Forță de presare: 400 t Lățime maximă de lucru: 4.050 mm Distanță între montanți: 3.400 mm Adâncime: 630 mm Cursă maximă: 365 mm DETALII MAȘINĂ Control: Durma DT-15 Număr de axe: 4 (Y1+Y2+X+R) Bjdpfsy Avu Aex Apzowl Sistem de bombaj: controlat CNC Dimensiuni și greutate Dimensiuni (L x l x H): 5.750 x 2.110 x 3.640 mm Greutate transport: 27.760 kg Pachete de transport: 1 Ore de funcționare: 2.216 h Ore motor hidraulic: 305 h ECHIPAMENTE Scule Documentație Marcaj CE Certificat CE

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 1983, ore de funcționare: 50.000 h, Funcționalitate: complet funcțional, presiune de funcționare: 200 bară, greutate totală: 33.000 kg, forță de presare: 1.000 t, cursă: 650 mm, viteză de deplasare (max.): 3.600 mm/min, DETALII TEHNICE Bwjdpfx Aoy Hhqdopzsl Forță de presare: 1.000 t Forță de presare a plăcilor de bază: 30 t Viteză de deplasare: cca. 60 mm/s Presiune de lucru: 200 bar Cursa plăcii mobile: 650 mm Cursa plăcii de fixare a formei spre operator: 980 mm Plăci de încălzire și sistem de încălzire Dimensiuni placă de încălzire: 1.000 mm x 1.000 mm Număr plăci de încălzire: 7 Număr deschideri: 6 Dimensiunea fiecărei deschideri: cca. 108 mm Presiune specifică pe plăci: 100 kg/cm² Sistem hidraulic și grupuri auxiliare Putere pompă hidraulică: 9 kW Putere pompă ulei dinamic: 11 kW Putere electrică instalată: 21,5 kW Volum ulei hidraulic: cca. 160 l Fluide de operare Volum fluid hidraulic emulsionat cu apă și 5% ulei CIL-SOLIOIL-BK: cca. 1.300 l Butelii de azot de 60 l la 200 atm pentru preîncărcarea acumulatorului: cca. 10 DETALII MAȘINĂ Greutăți Greutatea presei: 33 t Greutatea grupului de forță pe ulei: 0,4 t Greutatea pompei și acumulatorului: 1,9 t Greutatea grupului electric: 0,2 t Greutatea totală a livrării: 35,5 t ECHIPARE Sistem de încălzire cu abur saturat Dispozitiv electrohidraulic pentru reglarea puterii Electroventil pentru aerisire

Stare: folosit, An de fabricație: 1998, Funcționalitate: complet funcțional, Linie de derulare, tăiere longitudinală și bobinare a metalului în rulouri de vânzare Stare: folosită, conectată — se poate vedea funcționarea în direct. Proiectată pentru derularea metalului din rulouri, tăierea precisă în fâșii mai înguste și rebobinarea acestora în rulouri mai mici. Parametri tehnici: An fabricație: 1998 Fabricată în: Polonia Lățime maximă a metalului: 1250 mm Număr de seturi de cuțite: 5 Tăiere longitudinală, oțel: min 0,4 mm / max 1,2 mm Funcție de aplicare a foliei Debitare a resturilor cu ghilotină Linia include: Decoiler 5 T Bodpexlcp Nsfx Apzswl Recoiler 5 T Foarfeci cu discuri multiple Segment de frânare și separare Rotator cu separator Panou de comandă Destinație: Linia este potrivită pentru pregătirea metalului în rulouri pentru prelucrare ulterioară: derulare, tăiere longitudinală precisă, bobinare în rulouri mai mici. Dacă aveți întrebări suplimentare, vă răspundem cu plăcere.

An de fabricație: 2015, stare: folosit, De vânzare: Linie de producție profile W și C Destinată fabricării parapeților rutieri, stâlpilor și elementelor de fixare. Linie complet echipată, adecvată pentru producție industrială continuă. Linia este compusă din: Două decoilere Linie de producție pentru stâlpi Linie de producție pentru parapete Bwedoxhf R Ispfx Apzel Două prese pentru fabricarea elementelor de fixare Parametrii tehnici: Lungime: 17 m Lățime: 1 m Înălțime: 1 m Putere motor: 22 kW Greutate: 18 t An fabricație: 2015 Producător: Chengxing Machinery (China) Destinație și avantaje: Această linie de producție pentru profile W și C este destinată fabricării diferitelor elemente de siguranță rutieră: parapete metalice, stâlpi de susținere și accesorii de fixare. Echipamentul asigură un proces de producție fiabil, stabil și consecvent. Instalația este pregătită pentru vizionare. Pentru mai multe informații – vă răspundem cu plăcere.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1996, Man-Roland 306 L V T An fabricație: 1996 Culori: 6 cu lac Dublă față: 1/5 și 2/4 Dimensiune maximă: 520 x 740 mm Viteză maximă: 15.000 coli/oră Autoplate Format automat Grosime maximă: 0,6 mm Uscător Bodpoy Hwl Dsfx Apzjwl În producție Disponibil imediat

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2018, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 364, Mașină de fabricat cornete de înghețată, producător COMACO Alimentare, model UNIRUS UR2, an fabricație: 2018, număr de serie: 364, curent nominal 25A; alimentare electrică 380V, consum 9 kW, frecvență: 50/60 Hz. Mașina este echipată cu un matriță cu 2 rânduri, fiecare rând având 7 cavități, numărul total de cavități în matriță fiind 14. Diametrul maxim al cornetului, măsurat în mm, este 80. Productivitatea medie la un ciclu de 2 minute și temperatură de 45°C este de 420 cornuri/ora. Productivitatea medie la un ciclu de 1 minut și temperatură de 45°C este de 480 cornuri/ora. Bedpfx Apox Dzifozowl Mașină semiautomată cu matrițe interschimbabile pentru producția de cornete de înghețată. Mașina produce cupe și cornete duble de diferite dimensiuni și capacități. Matrița se deschide și se închide manual. Alimentarea matriței se face printr-un sistem special de alimentare. Încălzirea se face electric la 380V. Cornetele sunt evacuate automat într-un recipient la baza utilajului în momentul acționării matriței inferioare. Controlul temperaturii este automat: mașina menține temperatura prestabilită până când un semnal vizual și acustic indică sfârșitul ciclului de coacere. Preț: 14.000 Euro + TVA, negociabil; Condiții Incoterms 2025, FCA, Oradea/România. Ne rezervăm dreptul la erori, modificări și vânzare intermediară.

Stare: aproape ca nou (folosit), Linie de ambalare pentru pungi shrink Linia este compusă din: Mașină de ambalare în vid MULTIVAC C 700 Dimensiuni cameră (LxlxÎ): 1060x440x200 mm Dimensiuni mașină (LxlxÎ): 1270x850x1150 mm Lungime bară de sigilare: 1 x 1060 mm Ciclu de lucru: 15-40 sec. Tensiune: 400 V-3-50 Hz Putere: 7,0 kW ; 22 A HENKELMAN DIPTANK 200 A Platformă automată cu bandă transportoare Control digital al temperaturii Carcasă din oțel inoxidabil Capacitate maximă de încărcare: 30 kg Adâncime imersie: 200 mm Timp de imersie: 3-5 secunde (reglabil) Durată ciclu: 22 secunde Consum de aer comprimat: 50 l/min la 6 bar Alimentare cu apă controlată automat Evacuare apă Control automat al nivelului de apă Protecție anticalcar integrată Temporizator pentru preîncălzirea apei Bodpfoy Iv Iaex Apzswl

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2002, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 133, lățime produs (max.): 270 mm, lăţime de lucru: 270 mm, tip de curent de intrare: trifazat, Dotări: documentație / manual, Masina de tipar flexo semirotativa MALBATE Mecaformat 270. 5 grupuri de culoare +1 grup pt lac + stanta magnetica rotativa. Uscare UV - 6 unitati de uscare Consum mediu de energie electrica ~35Kw. Aer comprimat 7/8 bar Lățime maximă a traseului hârtiei: 270mm Lățime minimă a traseului hârtiei : 150mm Lungime maximă de alimentare: 220mm Lungime minimă de alimentare: 50mm Lățime maximă de imprimare: 260mm Lungime maximă de imprimare: 305mm Lungime maximă a riglei de tăiere semirotativă: 220mm Bsdpfx Apeyr R Sgezswl Rolă maximă admisibilă a unității de derulare: 3000m Diametrul rolei unității de derulare: 800mm Diametrul rolei de deșeuri de rebobinare: 450m Diametrul rolei de rebobinare pe AS: 360m Viteză maximă: 10000I/h Utilajul este in productie. Pt. inspectie puteti face o programare. Detalii in fisierul PDF. Pentru alte informatii va stam la dispozitie. Semi-rotary flexo printing machine MALBATE Mecaformat 270. 5 color groups + 1 varnish group + rotary magnetic die. UV drying - 6 drying units The machine is in production. For inspection you can make an appointment. Details in the PDF file. For other information we are at your disposal.