3E-Grabtrade Tire Recycling Line cumpărați folosit (27.146)

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Pentru separarea și sortarea după greutatea specifică în fracții ușoare și grele. Poate fi utilizat pentru cereale, nuci etc. Consultați PDF-ul. Djdpfx Ahjbbr Iieuokn Tipul și dimensiunea pot fi alese, în funcție de produs și de capacitatea de procesare. La o lungime a mașinii relativ constantă, se pot selecta lățimi de lucru de: 450 mm, 600 mm, 900 mm.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Pentru separarea și sortarea în funcție de greutatea specifică în fracții ușoare și grele. Poate fi utilizat pentru cereale, aluminiu/materiale plastice, cauciuc/textil și până la reciclarea cablurilor, etc. Tipul și dimensiunea pot fi alese, în funcție de produs și debit. La o lungime a mașinii relativ constantă, se pot alege lățimi de lucru de: 450 mm, 600 mm sau 900 mm. Dkjdebbr Ipepfx Ahusn

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2010, Obiect: Măcinător de descompunere Tip: Wolf pentru anvelope Material de intrare: anvelope auto, suprafețe sportive Dimensiune granulă la alimentare: prezdrobit până la dimensiunea maximă a mâinii / < 100 mm vezi PDF Dkjdpsx U Dvlsfx Ahujn

An de fabricație: 2026, stare: nou, Pentru separarea și sortarea în funcție de greutatea specifică în fracții ușoare și grele. Poate fi utilizat pentru cereale, aluminiu/materiale plastice, cauciuc/textil și până la reciclarea cablurilor, etc. Tipul și dimensiunea pot fi alese, în funcție de produs și debit. La o lungime a mașinii relativ constantă, se pot alege lățimi de lucru de: 450 mm, 600 mm sau 900 mm. Dkedpfx Ahechb Sbouen

Stare: folosit, Cilindru hidraulic, cilindru cu cursă egală, cilindru de direcție - Diametru piston: 38 mm - Tijă piston: Ø 16 mm (filet M12) - Cursă: 20 mm Dkjdpfxodkf I Te Ahuon - Dimensiuni: 234/89/H50 mm - Greutate: 3 kg

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, Aceasta este o mașină de umplere inline pentru iaurturi și deserturi, destinată aplicațiilor de catering. Volumul de umplere pe recipient este de 1–5 kg. Mașina a fost utilizată de un client premium, având capacitatea de a respecta toate standardele de calitate, sănătate și siguranță. Capacitate: 5000 kg pe oră Sigilare: rolă de folie cu dispozitiv de sigilare și tăiere, precum și rolă pentru ghidarea materialului suplimentar Djdpfx Asynrzbohuekn Stații: Distribuitor de recipiente > Umplere > Sigilare > Aplicație capac > Tipărirea datei > Transportor de evacuare Protecție: Cabină complet închisă Stare: Bună Disponibilitate: Imediată

Stare: folosit, An de fabricație: 2023, ore de funcționare: 1.100 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: C.009088, lățime totală: 5.536 mm, lungime totală: 5.536 mm, înălțime totală: 3.500 mm, Dotări: viteză de rotație variabilă continuu, Pentru orice informații suplimentare referitoare la această ofertă, vă rugăm să ne contactați. Djdpfjy Dtyrjx Ahuskn

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), An de fabricație: 2025, ore de funcționare: 25 h, Funcționalitate: complet funcțional, Dotări: viteză de rotație variabilă continuu, Echipament pentru instalație de concasare Inclusiv unelte speciale, ranforsate, 7/7 suporturi de unelte cu câte 4 unelte fiecare (uneltele compuse din lamă principală de concasare, lamă de pre-concasare și lamă de post-concasare) Turație a arborelui reglabilă individual, continuu, aprox. 0-41 rpm Inclusiv bară de post-concasare Inclusiv container rabatabil Unitate de antrenare Putere de antrenare 294 kW Inclusiv motor diesel Scania, nivel 5 Inclusiv pachet de izolare fonică (standard) Inclusiv pre-filtru Power RAM Inclusiv sistem de ungere centralizată pentru cele 4 lagăre principale Inclusiv Cleanfix Inclusiv radiator pivotant Electrică / Control Inclusiv display IFM Inclusiv telecomandă radio Inclusiv 4 programe de mărunțire (lemn, deșeuri, special și tăieri verzi) Bandă de evacuare Inclusiv bandă de evacuare Echipare individuală Djdsu Hgllepfx Ahuokn Inclusiv blindaj preliminar al uneltelor Inclusiv magnet de bandă superior, reglabil hidraulic pe înălțime – neodim – Inclusiv suprastructură de prelungire a buncărului pe 3 laturi, aprox. 800 mm fiecare Inclusiv pompă electrică pentru ulei hidraulic Inclusiv modul GPS Inclusiv papuci de cauciuc Inclusiv senzori de presiune Inclusiv casetă suplimentară de izolare acustică (-10 dB(A)) Recondiționare / Service Recondiționare și service efectuate de HAAS

An de fabricație: 2008, stare: folosit, Sistem automat de etichetare / instalație de marcare SRD Stano / Alone-Line Caracteristici: * Sistem automat de etichetare cu instalație de marcare, folosit * Construcție foarte robustă * Stare: complet funcțional, prezintă urme de uzură * Ideal pentru transport rapid al materialelor * Demontat și ambalat profesional An fabricație: 2008 Date tehnice: Producător: SRD Dedpfxjyfgp Ue Ahuskn Tip: Stano / Alone-Line Dispozitiv: Valentin SPE 106/12 Număr articol intern: 2026012704 Instalație semiautomată de marcare pentru suporturi de imagine și sunet Consultați manualul de utilizare, schema electrică și schema pneumatică Soluții personalizate pentru intralogistica dumneavoastră. Suntem partenerul dumneavoastră de încredere pentru transportoare cu role, benzi transportoare, transportoare înclinate sau telescoape pentru încărcarea și descărcarea mărfurilor! Vă oferim cu plăcere o ofertă personalizată sau consultanță privind proiectarea sau montajul. Pur și simplu comunicați-ne necesarul și condițiile la fața locului. Profitați de experiența noastră îndelungată și de rețeaua noastră excelentă de specialiști. Am realizat cu succes proiecte pentru companii din diverse domenii, precum: logistică, industria farmaceutică, meșteșuguri sau industria electronică. Împreună vom găsi soluții pentru optimizarea economică și sustenabilă a fluxului de materiale și a proceselor dumneavoastră. Inclusiv sisteme complet automate de sortare și componente suplimentare precum rafturi de picking sau containere vă pot fi oferite.

Stare: folosit, Detectoare de metale Safe Line Echipat cu clapetă de evacuare din oțel inoxidabil Complet din inox și ușor de curățat prin trape de acces Diametrul detecției metalului: 200 mm Înălțime totală de instalare: 1200 mm Vezi și celelalte anunțuri ale noastre Dodjx Nzzzspfx Ahujkn VMA Wekerom

Stare: foarte bun (second hand), Piesă potrivită pentru: autoturisme Stare tehnică: foarte bună Stare vizuală: foarte bună Dsdpfsx N R R Sex Ahuskn

Stare: foarte bun (second hand), Linie de dozare în cutii ABE CraftCan35 pentru cutii din aluminiu de 330 și 440 ml, cu 5 capete de umplere, cu adaos de spălător/suflator și transportor de intrare modificat pentru a acomoda un cap de imprimare cu data. O mare parte din tubulatură a fost înlocuită cu versiuni metrice standard (6 mm) față de racordurile inițiale de 1/4 cu care a fost construită linia. Video de prezentare disponibil. Dkjdpfxeyq Ezyj Ahuen

Stare: recondiționat general (utilizat), Linie completă pentru răzuirea brânzei, destinată blocurilor de brânză Cheddar sau Mozzarella. Dedpop T Tghjfx Ahuokn Blocurile de brânză sunt tăiate în cuburi și alimentate către răzătoarea de brânză, apoi transportate pe un transportor înclinat, unde sunt doezate cu pudră și amestecate într-un tambur rotativ. Linia include: - Mașină de tăiat brânză Arcall - Transportor de transfer - Răzătoare Urschel CC - Transportor înclinat - Tambur de amestecare și răzuire Capacitate de producție: 1.000 kg de brânză răzuită pe oră. Sistemul de cântărire și ambalare poate fi adăugat la această linie pentru brânza răzuită.

Stare: bun (utilizat), 1 x Linie și sistem de sortare morcovi Poate fi folosit și pentru cartofi, ceapă, sfeclă roșie și varză de Bruxelles etc. Sistemul va fi scos din producție la sfârșitul lunii mai/începutul lunii iunie. Toate echipamentele au fost revizuite complet și verificate în perioada de primăvară pentru anul în curs. Separator resturi Haith Screen Bits Remover Screen Bit Remover elimină continuu fragmentele rupte de recoltă și resturile din fluxul de produs. Morcovii sunt plasați pe o bandă transportoare cu sită cu dimensiuni prestabilite ale ochiurilor. Pe măsură ce sita avansează, două agitatoare pe toată lățimea benzii mișcă ușor produsul, astfel că fragmentele și resturile cad pe un transportor de deșeuri aflat dedesubt, iar produsul bun este transportat mai departe. Viteza sitei și a agitatoarelor este controlată variabil și independent, adaptându-se la diferite condiții ale culturii. Sortator / Grader Sistem automat de sortare cu cameră Odenberg Titan 2 – instalat în 2008. Sortator Titan 2, model 6002.2, cu sortare în 3 trepte pentru morcovi. Primul sortator elimină produsul neconform, deteriorat etc., trimițându-l pe linia de deșeuri. Al doilea sortator elimină morcovii scurți, răsuciți sau deformați, care merg direct în tancul pentru produs second (valoare redusă). Toate rebuturile trec prin zona de sortare pozitivă, unde operatorul returnează orice produs care poate fi vândut ca produs valoros. Mașină de sortat de mare capacitate și cu necesar redus de întreținere Sortator flexibil, cu manipulare delicată asigurată Controlul calității și feedback-ul sunt disponibile prin intermediul unui ecran tactil intuitiv Precizie de clasificare constantă pe termen lung. Stație de sortare (Grading Station) Operatorii elimină manual orice produs inutilizabil către linia de deșeuri prin zona de sortare pozitivă. Pot lucra între doi și patru operatori, în funcție de calitatea produsului. Wyma Lift Roller Sizing Grader – instalat în 2019 Produsul este împărțit în cinci categorii de dimensiuni: - 500g, 0–25mm, merg în tancul de valoare redusă (value tank) Dksdpfx Aov I S D Sehusn - 1kg, 25–42mm maxim - Vrac: minim 30–45mm maxim - "Lumpers": minim 45mm în sus - Supradimensionat Wyma Lift Roller Sizer este un sortator după diametru potrivit pentru o gamă largă de fructe și legume, inclusiv morcovi, cartofi, păstârnac, sfeclă, citrice, ceapă, bulbi, varză de Bruxelles, rutabaga și alte produse rotunde sau tubulare. Este extrem de versatil, oferind multiple sortări dimensionale la un debit mare, cu o singură mașină. Poate procesa o gamă largă de dimensiuni și forme ale produsului, prin seturi diferite de role. Intervalele de dimensiuni sunt obținute prin ajustarea spațiului dintre role, la anumite poziții, pe lungimea utilajului. Lift Roller Sizer este construit din oțel inoxidabil și materiale plastice omologate pentru contactul cu alimentele. Cinci transportoare cu role Lift Roller. Toată structura de suport este inclusă. *Video disponibil la cerere* Localizat în Wexford, Irlanda. Ridicare de către cumpărător – utilajele vor fi demontate și încărcate pe vehiculul dumneavoastră. UKFM2-6653

Stare: folosit, Linie automată de umplere a sacilor Greutăți saci de la 5 kg până la 1000 kg Alimentare cu dispozitiv de spargere și sită pentru produs. Șnec transportor înclinat către buncăr înalt și mixer. Sistem de livrare către umplutorul de saci unde are loc cântărirea și detectarea metalelor înainte de punctul de umplere. Sistemul include un al doilea șnec mobil pentru umplerea big bag-urilor/sacilor de 1000 kg. Complet echipat cu toate comenzile pentru o funcționare eficientă a liniei de ambalare. După ambalare, sacii sunt sigilați cu o mașină de sigilat Saxon și apoi coaseți cu o mașină de cusut Singer. Dedpfjyq Tb Iex Ahuekn

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2017, Funcționalitate: complet funcțional, lăţime de lucru: 1.600 mm, lungime totală: 75.000 mm, lățime totală: 17.000 mm, Detalii tehnice: Linie de vopsire/finisare Cefla cu utilaje de aplicare cu rolă pentru finisarea panourilor *Lățime maximă de lucru: 1650 mm *Sistem automat de încărcare cu robot integrat Dkedpsyv Hzgjfx Ahuon *Dimensiuni linie: 75 x 17 m *Configurație linie: *3 x mașini de curățat cu perii Cefla Smartclean 32-B *3 x utilaje de lăcuire/vopsire cu rolă Cefla Smartcoater MF Evo *1 x mașină de finisare Cefla Smartcoater SP1 Evo *2 x tuneluri de polimerizare UV Cefla UV-R M1 1600 (câte 1 lampă UV fiecare) *1 x tunel de polimerizare UV Cefla UV-R M3 1600 (3 lămpi UV) *1 x tunel de polimerizare UV Cefla UV-R M2 1600 (2 lămpi UV) *Linie transportoare motorizată Cefla TR500 *Echipament automat de întoarcere panouri Cefla *Mașină de șlefuit superioară Costa cu 1 rolă și 1 pad de finisare *Sistem automat de încărcare cu 2 roboți ABB

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2022, Linie de umplere și sigilare pungi cu cântărire multihead (Multihead Weigher & Pouch Bag Filling / Sealing Line). Poate amesteca trei produse diferite, cu greutăți diferite, într-o singură pungă. Componență: - Cântar multihead cu 24 de capete, fabricat din oțel inoxidabil sus304, 3-mix, 3 pâlnii superioare, jgheab plat la 100 de grade, plăci alveolare de 2,5L, ecran tactil, fotocelulă. - Mașină pentru pungi (Pouch Machine). - Set complet de piese de schimb pentru conversie. - Cadru (portic) cu scară de acces. - 3 elevatoare pentru alimentare. - Imprimantă Ice Viper. - Set de pereți de spălare compatibili. Dkjdpfx Ahsvw Egreuen - 2 benzi transportoare tip cross-feed. - Toate manualele de utilizare și piesele de schimb incluse. Poate fi văzută în funcțiune. Se prezintă în stare excelentă.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 300 kW (407,89 CP), greutate totală: 65.000 kg, dimensiunea anvelopei: 6*2, starea anvelopelor: 100 procent, stare de funcționare: 100 procent, starea lanțului: 100 procent, configurație ax: 3 axe, clasă de emisii: Euro 3, An de fabricație: 2026, număr mașină/vehicul: V9638J96, Dotări: computer de bord, hidraulică, tracțiune integrală, Stație de producție nisip și pietriș | MINGYUAN Echipamente Industriale Grele O stație de producție de nisip și pietriș este un sistem integrat proiectat pentru obținerea de agregate de construcții de înaltă calitate, inclusiv nisip, pietriș, piatră spartă și nisip artificial. MINGYUAN oferă soluții complete pentru concasare și sortare de agregate pentru balastiere, cariere, construcții și proiecte de infrastructură, asigurând procesarea eficientă a materialelor și o producție constantă. Prezentare generală Linia de producție de nisip și pietriș MINGYUAN combină echipamente avansate de concasare, sortare, spălare și transport pentru a prelucra materii prime precum calcar, granit, bazalt, pietriș de râu și cuarț în diverse fracții de agregate pentru construcții. Instalația include de obicei concasoare cu fălci, concasoare cu impact, concasoare cu con, ciururi vibrante, instalații de spălare a nisipului, transportoare cu bandă și sisteme de colectare a prafului, formând un sistem complet și automatizat de producție. Este utilizată pe scară largă în construcția de drumuri, stații de betoane, materiale de construcții și proiecte hidrotehnice. Capacitate: 30–1000 tone/oră (personalizabilă) Dimensiune alimentare: ≤800 mm, în funcție de tipul concasorului Fracții rezultate: 0–5 mm (nisip), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (pietriș) Echipamente principale: Concasor cu fălci (seria PE/PEX), concasor cu con, concasor cu impact, fabrică de nisip VSI, alimentator vibrant, ciur vibrant, mașină de spălat nisip, transportor cu bandă, sistem de control Configurare energie: opțiuni cu acționare electrică sau diesel disponibile Automatizare: control PLC cu monitorizare în timp real și reglare a proporțiilor de producție MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. furnizează soluții complete pentru producția de nisip și pietriș, cu performanță fiabilă, preț competitiv și servicii profesionale post-vânzare pentru clienții globali din sectorul minier, construcții și industrie cimentului. 2. Concasare și sortare: - Materiile prime extrase trebuie de cele mai multe ori să fie concasate și sortate pentru a se reduce dimensiunea și a fi separate pe categorii granulometrice. - Concasoarele sparg rocile mari în bucăți mai mici, iar ciururile sortează particulele pe dimensiuni. 3. Spălarea: - Spălarea este un proces obișnuit pentru îndepărtarea impurităților precum argila, nămolul și praful din materii prime. Este esențială pentru nisipul și pietrișul utilizate în construcții. Djdpfx Aeq Nia Ijhujkn 4. Sortare granulometrică și clasificare: - După spălare, materialele pot fi sortate suplimentar pentru separarea pe diferite dimensiuni sau calități. 5. Depozitare și stocare: - Materialele prelucrate se depozitează de obicei în haldele de stocare pentru utilizări ulterioare. Sunt necesare facilități adecvate pentru gestionarea diferitelor tipuri de agregate. 6. Transport și manipulare: - Sistemele de benzi transportoare sunt folosite pentru transportul materialelor între diferite faze ale producției. Pentru transportul final către punctele de distribuție se folosesc camioane sau benzi transportoare. Cuvinte-cheie linie de producție nisip, stație de producție pietriș, stație concasare agregate, concasor de piatră, utilaj fabricare nisip, instalație spălare nisip, ciur vibrant, concasor cu fălci, concasor cu con, concasor cu impact, concasor VSI, utilaje de carieră, echipamente miniere, agregate de construcții, nisip artificial, piatră spartă, pietriș de râu, concasor de calcar, concasor de baz

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 210 kW (285,52 CP), tip combustibil: electric, culoare: argintiu, greutate totală: 27.000 kg, greutatea goală: 27.000 kg, greutate operațională: 36.000 kg, greutatea maximă de încărcare: 50.000 kg, dimensiunea anvelopei: 6*2, starea anvelopelor: 100 procent, configurație ax: 3 axe, An de fabricație: 2026, număr mașină/vehicul: MYM-J57C90, Dotări: hidraulică, nivel redus de zgomot, șenile de cauciuc, Concasseur Mobil: Soluție Inteligentă pentru Reciclarea Deșeurilor C&D Transformă resturile din demolări în profit Deșeurile din construcții și demolări reprezintă 30-40% din totalul deșeurilor la nivel global. Soluția noastră mobilă de concasare procesează direct pe șantier deșeurile C&D, transformând resturile costisitoare în agregate reciclate cu valoare adăugată. Specificații Tehnice Concasseur cu Fălci Mobil 900×1060 Unitate de concasare: • Deschidere gură de alimentare: 900mm × 1060mm • Dimensiunea maximă a alimentării: 750mm • Granulometrie ieșire: 75-200mm (reglabil) • Capacitate: 80-180 TPH • Putere: 90-110 kW Ciur Vibrator: • Configurație: 2 sau 3 nivele • Suprafață de cernere: 3,6-4,8 m² • Putere motor: 15 kW • Produce 3-4 sorturi de agregate simultan Alimentator: • Lățime bandă: 1000mm • Viteză variabilă: 0-25 m/min • Putere: 7,5 kW • Volum buncăr: 5-8 m³ General: • Dimensiuni: 12-14m (L) × 2,8-3,2m (l) × 3,8-4,2m (H) • Greutate: 38-45 tone • Putere totală: 120-150 kW • Consum combustibil: 25-35 L/oră (opțiune diesel) Materiale Procesate ✓ Beton (simplu & armat) ✓ Carosabil asfaltic ✓ Cărămizi și zidărie ✓ Placaje și ceramică ✓ Resturi mixte de demolare ✓ Deșeuri din construcția drumurilor Proces Complet de Reciclare 1. Alimentare • Buncăr generos (5-8 m³) pentru deșeuri C&D mixte, până la 750mm 2. Concasare primară • Concasor cu fălci 900×1060 reduce materialul la 75-200mm, raport de reducere 4-6:1 3. Separare magnetică • Îndepărtare automată a armăturilor metalice (rata de recuperare >95%) 4. Cernere • Ciur multi-nivel produce sorturi multiple: - 0-5mm (nisip) - 5-10mm - 10-20mm - 20-40mm 5. Controlul prafului • Sistem integrat de pulverizare cu apă (8-12 duze), eficiență >90% reducere praf Dodpfeq Nf Tvjx Ahuokn Caracteristici cheie Mobilitate: • Pe șenile: Autopropulsat, 0,8-1,2 km/h • Pe roți: Transport rutier facil • Timp de instalare: 30-60 minute • Rază de lucru 360° Automatizare: • Sistem de comandă PLC • Operare de la distanță (rază 50m) • Monitorizare în timp real • Protecție automată la suprasarcină Performanță: • Beton: 120-150 TPH • Asfalt: 100-130 TPH • Deșeu mixt: 80-120 TPH • Eficiență cernere: >95% Produse finale Agregate reciclate: • 0-5mm: Beton, mortar (15-20% din producție) • 5-10mm: Mixtură asfaltică, drenaje (20-25%) • 10-20mm: Beton, strat de bază drum (25-30%) • 20-40mm: Strat suport, umpluturi (25-30%) Aplicații • Demolări clădiri • Reabilitare drumuri • Demontare poduri • Reciclare piste aeroport • Management resturi din dezastre • Proiecte de regenerare urbană Pachet servicii Include: • Testare din fabrică • Supraveghere montaj • Instruire operatori (3-5 zile) • Garanție 12 luni • Suport tehnic pe viață • Disponibilitate piese de schimb Începe acum Transformă deșeurile C&D din cost în profit. Concasorul nostru mobil 900×1060 oferă performanță certificată, rentabilitate remarcabilă și sustenabilitate ambientală. Contactează-ne pentru: • Specificații detaliate • Configurări personalizate • Evaluare amplasament • Demonstratii echipament • Ofertă competitivă Valorifică deșeurile cu tehnologia mobilă de concasare pentru reciclarea sustenabilă C&D.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1997, Producător: Line Tip: Seramill 240 Sistem de control: NUM 750 Dkjdsyf A H Njpfx Ahusn Cursă X: 6000 mm Cursă Y: 2500 mm Cursă Z: 950 mm Distanța între coloane: 2400 mm Masă: 6000 x 2100 mm Cap freză automat: 2,5° Turație ax principal: 3200 rpm Viteză de avans: 10 m/min Greutate mașină: aprox. 35 tone

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, O stație de concasare pentru producția de nisip și agregate este o instalație unde pietrele și rocile sunt concasate în bucăți mai mici sau pietriș. Aceasta include, de obicei, mai multe etape de concasare și sortare pentru a obține diverse dimensiuni și clase de materiale, esențiale în construcții, peisagistică și alte aplicații. Mai jos este o prezentare generală a componentelor și proceselor implicate într-o stație tipică de concasare: ### Componentele unei stații de concasare 1. Concasor Primar: - Scop: Concasorul primar, de obicei un concasor cu fălci sau cu con, descompune inițial roci mari în bucăți mai mici. - Funcție: Procesează material brut provenit din carieră sau mină și îl pregătește pentru prelucrarea ulterioară. 2. Concasor Secundar: - Scop: Un concasor secundar, precum un concasor cu con sau cu impact, reduce suplimentar dimensiunea pietrelor concasate. - Funcție: Rafinează materialul după concasarea primară, obținând agregate mai mici și de dimensiuni uniforme. 3. Concasor Terțiar (Opțional): - Scop: În unele configurații, se folosește un concasor terțiar, cum ar fi un concasor cu ax vertical (VSI), pentru formare și concasare fină. - Funcție: Produce materiale fin concasate pentru aplicații specifice, precum producția de beton sau strat drum. 4. Echipamente de Sortare: - Scop: Echipamentele de sortare, precum site vibrante sau tamburi de sortare, separă materialul concasat pe dimensiuni. - Funcție: Clasifică agregatele pe diferite gradații dimensionale, asigurând uniformitatea și respectarea specificațiilor tehnice. Dodpfeq N U Dujx Ahuskn 5. Sisteme de Transportoare: - Scop: Benzile transportoare mută materialul între diferitele etape ale procesului de concasare și sortare. - Funcție: Asigură manipularea eficientă a materialului și funcționarea continuă a instalației. 6. Echipamente de Spălare (Opțional): - Scop: Instalațiile de spălare, cum ar fi spălătoarele de nisip sau rotoarele, pot fi folosite pentru îndepărtarea impurităților din produsele de nisip și agregate. - Funcție: Îmbunătățește calitatea produsului final prin curățarea acestuia și eliminarea fracțiilor fine sau contaminanților. ### Procesele implicate - Concasare primară: Bucățile mari de rocă sunt alimentate către concasorul primar și reduse la dimensiuni gestionabile. - Concasare secundară: Materialul concasat primar este procesat suplimentar pentru a obține agregatul dorit. - Sortare: Materialele concasate sunt sortate pentru separarea pe fracții și clase granulometrice. - Manipularea materialului: Benzile transportoare transferă materialul între etapele procesului. - Manipularea produsului finit: Produsul finit, precum nisipul și agregatele de diverse dimensiuni, este depozitat sau încărcat pentru transport către clienți sau șantiere. ### Aplicații - Construcții: Folosit la producția de beton, asfalt și materiale de fundație pentru drumuri. - Amenajare peisagistică: Agregate decorative și funcționale pentru grădini, alei și drumuri de acces. - Infrastructură: Fundamental pentru fundații, sisteme de drenaj și umpluturi structurale. În ceea ce privește capacitatea, sunt disponibile variante de 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h, atât ca stații de concasare fixe cât și mobile.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 460 kW (625,43 CP), tip combustibil: electric, An de fabricație: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. s-a impus ca un producător global de top, oferind linii integrate pentru producția de nisip și pietriș care transformă mineralele brute în materiale clasificate cu precizie. O linie de producție MINGYUAN nu este doar o sumă de utilaje; reprezintă un sistem sincronizat, proiectat pentru productivitate maximă, pierderi minime și costuri operaționale reduse. 1. Configurația principalelor echipamente Sistemul MINGYUAN urmează o filozofie de concasare în mai multe trepte, pentru a asigura atât forma cât și calitatea granulei. - Alimentator vibrant (Seria GZQ): Asigură alimentarea continuă și uniformă a concasorului primar. Dispune de bare grizzly pentru presortarea pământului și a materialului mărunt („fines”), protejând concasorul de uzură inutilă. - Concasor primar cu fălci (PE/Tip C): „Calul de povară” destinat spargerii inițiale a rocilor dure (granite, bazalt, pietriș de râu). Concasoarele cu fălci MINGYUAN utilizează o cameră de concasare adâncă, pentru un raport de zdrobire ridicat. - Concasor secundar (cu impact sau con): - Concasor cu impact (Seria PF): Ideal pentru materiale cu duritate medie; generează produs finit cubic, cu granulație excelentă. - Concasor cu con (hidraulic/pe arc): Preferat pentru materiale cu duritate ridicată (granit/cuartz), datorită eficienței mari și consumului redus de piese de uzură. - Mașină de fabricat nisip (Seria VSI): „Finisorul”. Utilizează tehnologia „piatră-în-piatră” sau „piatră-în-fier” pentru formarea agregatelor și pentru obținerea nisipului artificial cu finețe ridicată. - Ciur vibrant / Sită (Seria YK): Ciur circular cu frecvență înaltă, clasează materialul pe fracții granulometrice specifice (ex: 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). - Mașină de spălat nisip (Seriile XSD/LSX): Îndepărtează nămolul și impuritățile, pentru ca produsul final să respecte standardele stricte pentru beton și asfalt. 2. Specificații tehnice & performanță MINGYUAN oferă soluții scalabile adaptate dimensiunii proiectului, de la unități mobile de capacitate redusă până la instalații industriale staționare cu productivitate mare. | Caracteristică | Specificații standard MINGYUAN | |---|---| | Capacitate de producție | 50 – 600 t/h (tone/oră) | | Dimensiune maximă de alimentare | până la 1.100mm (în funcție de modelul concasorului cu fălci) | | Dimensiune finală produs | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (personalizabilă) | | Sistem de propulsie | Motoare electrice de înaltă eficiență sau hybrid diesel-electric | | Sistem de comandă | Panou centralizat de control PLC cu interblocări de siguranță | | Materiale prelucrate | piatră de râu, granit, calcar, bazalt, minereu de fier, deșeuri C&D | 3. Avantajul tehnic MINGYUAN Ceea ce diferențiază MINGYUAN pe piața globală este abordarea de „soluție completă într-un singur punct”: Dedpfsq Nywxex Ahuekn 1. Eficiență ridicată la concasare: Camerele optimizate de concasare măresc suprafața de contact dintre material și blindaje, reducând consumul de energie per tonă procesată. 2. Conformitate de mediu: Sistemele pot fi echipate cu pulverizare avansată pentru suprimarea prafului și benzi transportoare complet închise, pentru a respecta reglementările de mediu urbane stricte. 3. Durabilitate: Piesele de uzură (plăci fălci, bare de impact, mantale) sunt fabricate din oțeluri cu conținut ridicat de mangan sau crom, ceea ce prelungește semnificativ intervalul dintre reviziile de întreținere. 4. Flexibilitate la instalare: Fie că este o carieră montană s

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 260 kW (353,50 CP), tip combustibil: electric, culoare: roșu închis, greutate totală: 42.000 kg, greutate operațională: 42.000 kg, starea lanțului: 100 procent, configurație ax: 3 axe, An de fabricație: 2026, Industria construcțiilor se îndepărtează de ciclul „construiește-demolează-aruncă” și se îndreaptă către Urban Mining (recuperarea urbană a materialelor). În centrul acestei tranziții se află concasorul mobil de piatră, un utilaj puternic proiectat pentru a transforma grămezile de beton și cărămidă în agregate reciclate de înaltă calitate direct pe șantier. --- ## 1. Logica inginerească: De la deșeu la resursă În configurarea tradițională, deșeurile din demolare sunt transportate la groapa de gunoi—un proces costisitor, poluant și ineficient. Un concasor mobil inversează această paradigmă, aducând „fabrica” la resturi. Prin procesarea materialelor la fața locului, constructorii economisesc costuri de transport și obțin materiale „Strat de bază” sau „Substrat” instantaneu. ### Componentele-cheie ale unei stații mobile de reciclare C&D: * Alimentator vibrant: Folosește un sistem cu bare „Grizzly” pentru preselecția particulelor fine (pământ/nisip), astfel încât concasorul să proceseze doar materialul grosier. * Unitate de concasare: De obicei, concasor cu fălci (pentru presare primară) sau concasor cu impact (pentru forma mai cubică a materialului și randament mai mare de reducere). * Separator magnetic: „Ingredientul secret” pentru deșeuri C&D, care extrage fier-betonul și metalele ce ar putea contamina agregatele reciclate. * Bandă transportoare de evacuare: Transportă produsul finit către stocare/depodere. --- ## 2. Specificații tehnice și performanță Când evaluăm aceste utilaje, „debitul” (TPH – tone pe oră) este indicatorul principal. Pentru reciclarea C&D, utilajul trebuie să facă față materialelor de dimensiuni și durități variabile. ### Tabel tipic cu specificații tehnice | Caracteristică | Interval specificație | Importanță | | --- | --- | --- | | Debit | 100 – 500 t/h | Eficiența și durata proiectului | | Dimensiune maximă alimentare | 500mm – 1.100mm | Indică dacă este nevoie de un ciocan hidraulic prealabil | | Sursă de energie | Diesel-Electric sau Hidraulic | Alimentarea duală (electrică) este mai silențioasă și reduce emisiile în mediul urban | | Tip de concasor | Cu fălci sau cu impact | Impactorul asigură un rezultat mai cubic | | Mobilitate | Șenile | Esențial pentru deplasare pe grămezi de moloz | --- ## 3. Specializarea C&D Reciclarea deșeurilor de construcții înseamnă mai mult decât „zdrobirea pietrei”. Este vorba de curățarea materialului. Unitățile mobile moderne sunt dotate cu: 1. Magneți suprabanda: Special proiectați să extragă armătura (fier-betonul) masivă din fluxul de beton concasat. 2. Sisteme de suprimare a prafului: Sisteme de pulverizare cu presiune înaltă pentru protecția sănătății muncitorilor și satisfacția vecinilor în mediul urban dens. 3. Presortare activă: Eliminarea solului lipicios sau a asfaltului înainte ca acestea să ajungă în camera de concasare, prevenind colmatarea. > Insight: Utilizarea unui concasor mobil poate reduce amprenta de carbon a proiectului cu până la 40%, doar prin eliminarea logisticii „intrare-ieșire” a camioanelor pentru agregate. --- ## 4. Mentenanță și longevitate Dkedjq I Nviepfx Ahuen Pentru că deșeurile C&D sunt foarte abrazive (și adesea conțin „surprize” ca lemn sau plastic), mentenanța periodică este obligatorie. * Plăci de fălci: Trebuie întoarse sau înlocuite regulat pentru a menține Setarea minimă la ieșire (CSS), care determină dimensiunea produsului finit. * Bare de impact: La concasoarele cu impact, acestea sunt elementele cu uzura cea mai mare, preluând cea mai ma

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Crearea unei stații mobile sau portabile de producere a nisipului la costuri reduse implică optimizarea cheltuielilor fără a compromite funcționalitatea și eficiența. Iată o schiță de bază a componentelor și aspectelor de care trebuie să țineți cont pentru proiectarea unei stații portabile de producere a nisipului, eficientă din punct de vedere al costurilor: 1. Mașină portabilă de fabricat nisip: - Selectați o mașină de fabricat nisip rentabilă care să corespundă cerințelor de producție. Luați în considerare factori precum capacitatea, eficiența și costurile de întreținere. - Căutați opțiuni care oferă performanță bună la o investiție inițială redusă. 2. Echipament de sortare: - Alegeți o unitate de sortare portabilă pentru separarea nisipului pe fracții granulometrice. Acest pas este esențial pentru obținerea unui nisip de calitate, cu o distribuție optimă a granulației. - Optați pentru echipamente modulare, ușor de transportat și de montat. 3. Sisteme de transportoare: - Utilizați transportoare pentru transferul materialelor între diferitele componente ale stației. Optați pentru sisteme de transport simple și fiabile. - Explorați variante de transportoare cu costuri reduse și întreținere facilă. 4. Buncăr și alimentator: - Integrați un sistem de buncăr și alimentator pentru a asigura alimentarea continuă cu materie primă a instalației de fabricat nisip. Acest lucru optimizează procesul de producție. - Alegeți o construcție care să minimizeze pierderile și risipa de material. Dedpfx Aheq N Ud Ieuekn 5. Sursa de energie: - Analizați utilizarea unor surse de energie eficiente pentru a reduce costurile operaționale. Puteți lua în considerare utilizarea de generatoare sau racordarea la rețeaua electrică, în funcție de disponibilitatea și costul energiei la locația dvs. 6. Șasiu și mobilitate: - Optați pentru un șasiu simplu și robust, care să permită transportarea facilă a instalației. În funcție de necesități, alegeți între variante cu roți sau pe șenile. - Urmăriți un design care să permită montajul și demontajul rapid pentru a economisi timp și costuri de muncă. 7. Sistem de control: - Implementați un sistem de control intuitiv care să permită operatorilor monitorizarea și ajustarea facilă a procesului de producere a nisipului. - Luați în considerare integrarea unor funcții automate pentru sporirea eficienței și reducerea necesarului de intervenții manuale. 8. Controlul prafului și aspecte de mediu: - Integrați sisteme eficiente pentru controlul poluării cu praf, astfel încât să respectați normele de mediu și să asigurați un mediu de lucru sigur. - Explorați funcții ecologice care să susțină obiectivele de sustenabilitate. 9. Design modular: - Optați pentru o construcție modulară pentru personalizare și scalabilitate ușoară. Astfel, puteți adapta stația la nevoile diverse de producție în timp. 10. Echipamente second-hand: - Analizați posibilitatea achiziționării de echipamente recondiționate sau second-hand pentru a reduce investiția inițială. Asigurați-vă că acestea sunt în stare tehnică bună și răspund cerințelor de producție. Rețineți că, deși optimizarea costurilor este importantă, trebuie menținută calitatea și eficiența procesului de producere a nisipului. De asemenea, conformitatea cu reglementările de mediu rămâne prioritară. Analizați cu atenție cerințele specifice ale proiectului și consultați specialiști dacă este necesar.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2025, Echipamentele pentru concasare de agregate și balast sunt utilizate pentru zdrobirea și procesarea diferitelor materiale destinate proiectelor de construcții și infrastructură. Aceste concasoare sunt proiectate să spargă roci, pietriș sau bolovani mari în bucăți mai mici, producând agregate și balast, componente esențiale în industria construcțiilor. Mai jos sunt evidențiate câteva aspecte importante legate de echipamentele pentru concasarea agregatelor și balastului: 1. Concasor cu fălci: – Concresoarele cu fălci sunt utilizate frecvent pentru concasarea primară în producția de agregate și balast. Acționează prin comprimarea materialului între o falcă fixă și una mobilă. 2. Concasor cu impact: – Concasoarele cu impact sunt potrivite pentru formarea și obținerea de agregate fine. Acestea utilizează forța de impact pentru a zdrobi materialul, fiind adecvate pentru diverse tipuri de rocă și minereu. 3. Concasor cu con: – Concasoarele cu con sunt adesea folosite pentru concasarea secundară și terțiară în producția de agregate. Sunt eficiente pentru obținerea de agregate bine granulate și cu formă ireproșabilă. 4. Concasor cu impact cu ax vertical (VSI): Dsdpfx Ahsq Nxrxouskn – Concasoarele VSI sunt concepute pentru formarea și obținerea de nisip artificial de înaltă calitate. Utilizează principiul „rocă pe rocă”, unde materialul este accelerat și zdrobit împotriva unor anvile fixe. 5. Concasor giratoriu: – Concasoarele giratorii sunt folosite în principal în exploatări miniere, dar se pot utiliza și la producția de agregate. Au un cap conic și o suprafață concavă, materialul fiind zdrobit între ele. 6. Concasoare mobile: – Concasoarele mobile, inclusiv concasoare mobile cu fălci sau cu impact, oferă flexibilitate și mobilitate pentru concasarea agregatelor și balastului direct pe șantier. Sunt utilizate frecvent în proiecte unde materialele trebuie procesate la fața locului. 7. Site și scalpoare: – Sitele și scalpoarele separă agregatele pe diverse sorturi după concasarea inițială. Sitele vibratoare sunt folosite pentru clasificarea materialelor în funcție de dimensiune. 8. Benzile transportoare: – Benzile transportoare sunt esențiale pentru transportul materialului între etapele de concasare și pentru depozitarea produselor finite, crescând eficiența manipulării materialelor. 9. Sisteme de suprimare a prafului: – Operațiunile de concasare pot genera praf, astfel că sunt utilizate sisteme de reducere a prafului pentru a diminua impactul asupra mediului și sănătății. Aceste sisteme pot include pulverizarea cu apă sau substanțe chimice speciale. 10. Controlul calității: – Măsurile de control al calității, precum analiza dimensiunii particulelor și testarea granulației, sunt esențiale pentru a asigura că agregatele și balastul produs respectă specificațiile tehnice și standardele în vigoare. 11. Considerente de mediu: – Echipamentele de concasare trebuie să respecte reglementările de mediu, fiind necesare măsuri pentru controlul prafului, reducerea zgomotului și gestionarea corespunzătoare a deșeurilor. La selectarea echipamentelor de concasare pentru agregate și balast, trebuie avute în vedere tipul materialului, dimensiunea dorită a produsului finit, capacitatea de producție și necesitățile de mobilitate. De asemenea, respectarea standardelor de siguranță și a normelor de mediu este crucială pentru operarea acestor echipamente.