Ambaflex Conveior cumpărați folosit (582)

An de fabricație: 2021, stare: ca nouă (mașină de expoziție), Mașină de biguit și îndoit dmsDIGITAL 375+375KF Sistem de stivuire mare 500 mm Secțiune de aliniere, modul de biguire, Conveior de transfer Unitate de îndoire cu două săbii Selector dublu de coli pentru operare non-stop Lrjdpfxonfvvmo Apvst Viteză de până la 8.200 coli/oră

Stare: folosit, Conveior liniar / Alimentator vibrator / Dispozitiv de sortare Conveior liniar cu vibrații, buncăr vibrator, buncăr de dozare, buncăr de stocare Alimentator vibrator cu spirală, alimentator cu spirală Lsdexf Urvepfx Apvort Bol de vibrații, alimentare șuruburi cu alimentator vibrator pentru tehnologia șuruburilor Sistem de alimentare, dispozitiv de alimentare Producător: RNA Rhein-Nadel Automation GmbH An fabricație: cca. 2000 Greutate utilă: cca. 1,5 kg Frecvență de oscilație: 100 Hz / 6000 min-1 Alimentare: 220 Volți, 50 Hz - Placă vibratorie L x l = 170 x 60 x 12 mm - Lungime pistă montată: 340 mm - Înălțime construcție cu placă de bază și placă vibratorie cca. 115 mm Dimensiuni L x l x h: 400 x 280 x 400 mm Greutate: 9 kg Stare bună

Stare: folosit, An de fabricație: 2001, X - 1.720 mm Y - 460 mm Z - 390 mm 8 scule pe turelă Conveior de șpan și sistem de răcire 2 mese pivotante și 2 capete revolver Control SIEMENS 840 Mai multe specificații în fotografii. Ledpfx Asfxqybjpvsrt 2 UNITĂȚI DISPONIBILE PENTRU VÂNZARE!

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Mașină de îndreptat tablă, 2100 mm, Îndreptare tablă metalică, Mașină de planeizat tablă 2100 mm Lodpfx Aov Tpv Nspvjrt Mașină folosită Lățime maximă a tablei: 2100 mm (2100x8 mm) Grosime maximă a tablei: 10 mm (1500x10 mm) Număr de role: 11 bucăți Diametru role: 95 mm Motor electric: viteză și sens reglabile Date electrice: 400 V, 50 Hz, 36 A, 22,5 kW Include conveior cu role.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2013, greutate totală: 2.492 kg, Fierăstrău circular pentru metal din anul 2013. Acest Elumatec DG 244 are o lungime de tăiere de 6.000 mm și un diametru al discului de 550 mm. Dispune de un domeniu de pivotare motorizat de la 22,5° la 140° și este echipat cu un conveior cu role mobil pentru o extragere eficientă a pieselor. Dacă sunteți în căutarea unui fierăstrău de înaltă calitate, Elumatec DG 244, pe care îl oferim spre vânzare, merită luat în considerare. Contactați-ne pentru mai multe detalii. • Lungime de tăiere (cursă ax X): 6.000 mm (6,0 m) • Diametru disc: 550 mm • Comandă: E 355 (comandă pe 2 axe) • Domeniu de înclinare: 22,5° până la 140° (axă electrică motorizată) • Software: modul pentru tăieri cap la cap și supradimensionate (E355/E555) • Interfață software: conexiune pentru programe de tâmplărie PVC/aluminiu Echipare suplimentară: • Opritor pentru lungimi scurte: inclus la instalarea staționară • Set șine de ridicare profil: inclus pentru unități staționare și mobile Ledsyv H Tiopfx Apvjrt • Conveior cu role: 1,5 m, mobil, lățime 400 mm, pentru extracție (aspirație) • Suport piesă: tip mobil • Instalație de exhaustare: completă pentru DG 244, 230/400V, 50Hz, 2x 2,2kW

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2004, turația arborelui principal (max.): 15.000 rot/min, înălțime totală: 2.720 mm, lățime totală: 2.630 mm, greutate totală: 10.000 kg, lățimea mesei: 630 mm, lungimea mesei: 500 mm, distanța de deplasare pe axa X: 600 mm, deplasarea axei Y: 700 mm, cursa axei Z: 600 mm, producător de controlere: HEIDENHAIN, model de controler: iTNC 530, lungimea produsului (max.): 4.500 mm, sarcina mesei: 600 kg, numărul de locașuri din magazia de scule: 60, unghi de pivotare axă B (max.): 180 °, unghi de pivotare axa C (max.): 360 °, numărul de axe: 5, Acest centru de prelucrare universal cu 5 axe DECKEL MAHO DMC 60U a fost fabricat în 2004. Dispune de o turație a axului principal de 12.000 rpm și un magazin de scule cu 60 de poziții, ceea ce îi crește versatilitatea pentru diverse operațiuni de prelucrare. Axa Y a fost înlocuită în 2023 pentru a asigura o performanță îmbunătățită. Dacă sunteți în căutarea unor soluții de prelucrare de înaltă calitate, vă recomandăm să luați în considerare centrul de prelucrare universal DECKEL MAHO DMC 60U pe care îl oferim spre vânzare. Contactați-ne pentru mai multe detalii. • Con strucție portsculă: SK40 (ax de schimb, max. ~2.500 ore de funcționare) • Axa Y înlocuită în 2023 • Cinematică măsurată și în parametrii specificați • Magazin de scule: 60 de stații • Palpator 3D pe mașină: Hexagon • An fabricație: 2004 Echipament suplimentar • Scule, mandrine, menghine (detalii suplimentare; vedeți PDF-ul și fișierul Excel anexate) Ledpfozcqlujx Apvert • Textul de mai sus nu conține informații despre roboți/automatizare/conveior de șpan/încărcătoare de bare. Specificație tehnică Dimensiune portsculă SK 40 Răcire prin ax Da

Stare: folosit, Linie de tăiere rotativă Gämmerler RS 114/530 compusă din 2 mașini de tăiere RS 114/530 și un conveior unghiular Gämmerler EM 120 cu vibratoare de alimentare – opțional și cu alte/conveioare unghiulare suplimentare și curbe. Cu cuțite segmentate. Date tehnice: - Formate de produs netăiate: min. 120 x 120 mm – max. 530 x 530 mm - Formate de produs tăiate: • tăiere pe două laturi: min. 117 x 117 mm – max. 527 x 527 mm • tăiere pe o latură: min. 110 mm - Lățime fâșie tăiată: min. 0,5 mm – max. 45 mm - Viteză maximă de producție: 80 m/min - Adâncime de tăiere: 8 mm - Sistem de tăiere: tăiere în cascadă sau individuală - Tip produs: tipar adâncime și offset, uscat și neuscat - Greutate: aprox. 670 kg/buc. Mașina rotativă este potrivită pentru tăiere individuală și în cascadă a produselor. Lsdpfeui U Ixjx Apvert Alte instalații Gämmerler disponibile la cerere. Tip de mașină: linie de tăiere rotativă.

Stare: folosit, An de fabricație: 1996, număr mașină/vehicul: LC633, Linie STORK folosită pentru sticle Mini din sticlă & PET 200 BPM Specificații tehnice & date de performanță Această linie de îmbuteliere folosită este concepută pentru formate miniatură și optimizată pentru o producție de băuturi la eficiență înaltă. Configurată special pentru sticle de 50 ml, procesează recipiente PET și din sticlă, susținând mai multe forme inclusiv tip flask, ovale și rotunde. Componenta centrală a liniei este un Monobloc Stork Rinser–Filler–Capper cu carusel de 36 de capete pentru spălare/umplere și o turelă de închidere cu 9 capete. Stațiile aval includ un etichetator autocolant Krones Autocol cu 3 posturi pentru etichete față și spate, sisteme integrate de inspecție și eliminare, precum și soluții complete de ambalare în cutii, închidere, codificare și transport. Viteză de producție: 12.000 BPH (sticle miniatură 0,05L) Tip de umplere: Umplere în vid Formate de sticle: Compatibil cu formatul de 0,05L Recipiente: Proiectat pentru manipularea sticlelor PET și din sticlă Forme susținute: Flask, oval, rotund Configurare monobloc: Spălător/umplutor cu 36 capete, mașină de închidere cu 9 capete Capace: ROPP, dimensiuni capace 18×12 și 20×12 Etichetare: Krones Autocol, 3 stații, autocolant față și spate Inspecție: Control nivel umplere cu eliminare cutii, cântar de control, verificare greutate End-of-Line: Împachetator de cutii, sigilator de cutii, codificator cutii cu eliminare, formator cutii Electric: 415 V / 50 Hz (agregate principale), 240 V / 50 Hz (agregate secundare) Referințe model importante: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Producător: Stork (monobloc principal); componente principale de la Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Automatizare avansată & sisteme de control Linia dispune de automatizare modernizată cu nou PLC/HMI instalat în 2021 pe monoblocul Stork, pentru diagnosticare îmbunătățită, managementul rețetelor și stabilitate a procesului. Modulele de inspecție integrate asigură controlul nivelului de umplere și eliminare automată, în timp ce cântarul de control menține precizia umplerii pentru ambalaje de 50 ml. Distribuția electrică suportă tensiuni mixte, 415 V / 50 Hz pentru utilaje principale și 240 V / 50 Hz pentru sistemele auxiliare. Piesele de format și transportoarele sincronizate permit schimbări rapide între formate miniatură de tip flask, oval și rotund. Capacitate de integrare a liniei de producție Lrjdpsy Uduuefx Apvjt Sistemul este proiectat ca soluție completă de ambalare, de la zona de alimentare a sticlelor până la gestionarea cutiilor. Un rezervor de stocare din inox și transportoarele pentru sticle stabilizează alimentarea cu produs și recipiente. Etichetatorul Krones Autocol se integrează perfect în manipularea sticlelor miniatură pentru aplicare precisă de etichete autocolante. În aval, o zonă de End-of-Line coordonată asigură împachetare, sigilare, codare cu eliminare, formare de cutii și un transportor spiral pentru transport pe verticală și management eficient al bufferului. Configurația liniei este ideală pentru procese secundare.

Stare: folosit, An de fabricație: 1996, număr mașină/vehicul: LC635, Linie de îmbuteliere STORK uzată pentru sticle din sticlă, destinată băuturilor spirtoase, 12.000 bph – modele formate, conice Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă de îmbuteliere uzată pentru sticle de sticlă este construită în jurul unui Monobloc Stork Rinser–Filler–Capper cu umplere în vid și este completată cu o etichetare cu lipici umed pentru etichete frontale, de spate și de gât. Este o soluție industrială de ambalare folosită, proiectată pentru producția eficientă de băuturi pe recipiente din sticlă rotunde, formate sau conice. Tip linie: Linie completă de îmbuteliere pentru sticlă Viteză de producție: 200 BPM (aproximativ 12.000 sticle/oră) Forme sticle: Rotundă, formată, conică Format sticle: Compatibil cu 0,35L, 0,7L, 0,75L, 1,14L Manipulare recipiente: Proiectată pentru sticle de sticlă Principiu umplere: Umplere cu vacuum Etichetare: Etichetator cu lipici umed pentru etichetă frontală, spate și gât Alimentare electrică: 415 V / 50 Hz pentru majoritatea utilajelor; componente selectate 240 V / 50 Hz Mașini principale și referințe de modele: - Depaletizator: Osmeka VAE (1996) - Monobloc spălare-umplere-capsulare: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etichetator: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (lipici umed) - Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) - Ambalator în cutii: Stork (1996) - Sigilator de cutii: 3M 800 Afe (1998) - Formator de cutii: Bortolinkemo cu sistem Nordson de aplicare adeziv termofuzibil (2013) - Cântar de control: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Transportor spiralat pentru cutii: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 și 2013) Automatizare avansată & sisteme de control Linia integrează manipulare automată a sticlelor, tehnologie de transport sincronizată și comenzi coordonate pentru depaletizare, spălare, umplere, capacitate, etichetare și ambalare de final de linie. Monoblocul permite umplere precisă în vid pentru niveluri constante de umplere la sticlele din sticlă. Stația de etichetare cu lipici umed aplică etichetele frontal, spate și gât la viteza liniei. Echipamentele periferice precum sistemul de lipici termofuzibil Nordson la formatorul de cutii și cântarul de control Logiweight susțin calitatea și integritatea ambalajului, bazate pe date. Configurația electrică este standardizată la 415 V / 50 Hz pentru utilaje grele și 240 V / 50 Hz pentru cântarul de control. Capacitate de integrare a liniei de producție Concepută pentru funcționare inline fără întreruperi, această linie uzată de îmbuteliere este echipată cu un laner pentru controlul fluxului și elevatoare spiralate pentru cutii, permițând transport vertical optimizat, spațiu redus și menținerea debitului. Schimbările de format acoperă sticle de sticlă de la 0,35L la 1,14L, gestionând forme rotunde, formate și conice. Sistemul integrează procesele de la depaletizare, formare cutii, ambalare, sigilare și cântărire, oferind capacitate industrială completă de ambalare pentru producția de băuturi. Stare utilaje & istoric întreținere Lrsdpfey Szb Hjx Apvjt Echipamentele de îmbuteliere uzate includ componente fabricate între 1996 și 2022…

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC596, Linie completă uzată pentru vin liniștit – 5000 BPH Specificații tehnice & date de performanță Această linie de îmbuteliere uzată este configurată pentru procesarea sticlelor de sticlă și cuprinde un flux complet de la filtrare până la ambalare în cutii și paletizare. Este o soluție folosită, proiectată pentru ambalarea industrială și producția de băuturi, integrând producători europeni de renume. Configurația include clătire, îmbuteliere, capsulare (dop din plută la nivel și capace de aluminiu), aplicarea capsulelor (termocontractabile și polilaminat), etichetare autocolantă și ambalare end-of-line. Tip container: Sticle de sticlă Monobloc central: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (Clătire–Îmbuteliere–Capsulare) Filtrare: Seitz Orion – Grup de filtrare cu plăci Pregătirea sticlelor: Mașină de spălat sticle SICK Blancamat 8 (pre-etichetare) Aplicare capsule: Nortan Prisma 40 (termocontractabile), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminat) Etichetare: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stații: față/spate/gât), Pago PAG.876 etichetator pentru cutii Conveioare și acumulatori: Masă de acumulare MBF (conveior) Manipulare cutii (Opțiunea 1): Formator cutii Bortolin & Kemo FOC 23 30, divider MA 88/1, inserator IAM 2T AP, maşină de ambalat cutii MARA HM, paletizator PAC 2000 Manipulare cutii (Opțiunea 2): Formator cutii Mas Pack MAS 1200 (400 Vac, 2 kW), maşină de ambalat cutii Mas Pack Minipack 21/4 (400 Vac, 6 kW), sigilator cutii Mas Pack Seal 1200, inserator Mas Pack Exacta R Astride Echipamente auxiliare: Unități hotmelt PREO E0P051 4R2, cântar cutii Ber PDC 30 Anul de fabricație al componentelor selectate: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Lredpfx Apjyhbhqovjt Certificări: Marcaje CE pe modulele Mas Pack Sisteme avansate de automatizare și control Linia combină aplicarea automată a capsulei, etichetarea autocolantă cu control multi-stație și formarea, lipirea și ambalarea cutiilor end-of-line. Modulele sunt echipate cu circuite de siguranță integrate și sisteme de control conforme CE. Aplicarea adezivului fierbinte se face cu unități PREO, pentru sigilarea fiabilă a cutiilor. Schimbările rapide la stațiile de etichetare și setările pentru formatele sticlelor permit conversii eficiente între familiile de sticle din sticlă. Etichetare autocolantă cu control multi-stație Aplicare automată a capsulei Aplicare adeziv fierbinte cu PREO E0P051 4R2 Conformitate CE pentru echipamentele Mas Pack HMI și controale ușor de utilizat la stațiile de ambalare (per modul) Posibilități de integrare a liniei de producție Concepută pentru funcționare în linie, sistemul integrează filtrarea, monoblocul de clătire-îmbuteliere-capsulare, etichetarea și întregul proces de ambalare end-of-line. Masa de acumulare pentru conveior asigură buffer-ul necesar pentru un flux constant între secțiunile umedă și uscată.

Stare: bun (utilizat), Cod: 0414 Marcă: SCM MINIMAX Model: ME 25 - Standard CE Cantonator automat pentru tâmplărie, mobilă, mobilier la comandă, panouri, uși, bucătării și diverse aplicații – Standard CE – An 2017 Date tehnice: Grosimea cantului din rolă: 0,4–3 mm Grosime maximă a cantului: 5 mm Înălțime minimă/maximă panou: 12/50 mm Viteză de avans panou: 7 m/min Înălțimea planului de lucru: 904 mm Lungime/lățime minimă panou: 190/65 mm Bandă transportoare zimțată cu aderență ridicată Conveior cu role suport panou pe întreaga lungime a utilajului Componență: Grup aplicare adeziv: Capacitate rezervor lipici 1 kg – Putere motor 0,18 kW Grup tăiere la capete: Putere motor 0,37 kW – Diametru disc tăiere capete 90 mm Z 20 – Turație lamă 12.000 rpm Ledpfx Apjzfapmovsrt Grup frezare suprapusă: Putere motoare superioare și inferioare 0,75 kW – Freze vídea, diametru 75 mm Z 4 – Turație freze 12.000 rpm Unitate de răzuire pentru finisare canturi PVC/ABS Unitate răzuitor adeziv pentru îndepărtarea surplusului de adeziv Diametru racord aspirație: 120 mm Dimensiuni generale: 1950 x 700 x 1250 mm Greutate: 430 kg

Stare: folosit, An de fabricație: 1993, locație: Malta Presona LP 50 VH Presă Hidraulică Automată Presona LP 50 VH, presă orizontală hidraulică complet automată, disponibilă spre vânzare. Mașina include unitate hidraulică, sistem automat de legare cu sârmă, control PLC, ansambluri de prepresare și presare principală. Potrivită pentru balotarea OCC, hârtie, materiale plastice și deșeuri industriale reciclabile. Sistemul de conveior nu este inclus. Vânzarea include: - Presă orizontală Presona LP 50 VH - Unitate hidraulică - Sistem de presă principală - Sistem de prepresă - Canal de frecare - Sistem automat de legare cu sârmă - Ansamblu de introducere a acului - Sistem de control PLC - Grup hidraulic de putere - Cabinet electric de comandă - Sistem de evacuare a baloților Nu sunt incluse: - Sistemul de conveior - Benzi transportoare pentru alimentare - Echipamente externe de încărcare - Stivuitoare sau echipamente auxiliare de manipulare Prezentare generală a mașinii Specificații tehnice principale: Specificație – Detalii Lrsdpfxszhpa Tj Apvst Producător: Presona AB Model: LP 50 VH Tip mașină: Presă hidraulică orizontală complet automată Presiune hidraulică maximă: 25 MPa Forță de presare: 500 kN Alimentare: 220–600V AC, 3 faze Tensiune de control: 24V DC (PLC) Greutate balot: Până la aprox. 800 kg Legare: Automată, cu multiple fire Funcționare: Automat, în regim continuu Materiale potrivite pentru balotare: OCC / carton, deșeuri de hârtie, ziare & reviste, materiale plastice, deșeuri din ambalaje, materiale reciclabile generale Caracteristici principale: - Sistem de presare hidraulică - Presă principală robustă - Sistem de prepresare hidraulică - Presiune ajustabilă a canalului de frecare - Compactare continuă - Legare automată cu sârmă - Ansamblu hidraulic pentru ac - Sistem de răsucire și tăiere a sârmei - Control PLC - Ciclu de lucru automat - Monitorizare erori - Setări programabile pentru material - Posibilitatea operării de către un singur operator Unitate hidraulică Sistemul hidraulic include: - Pompe hidraulice - Rezervor de ulei - Valve de reglare a presiunii - Filtre de ulei - Transmițător de presiune - Monitorizare temperatură ulei Sisteme opționale menționate în manual: - Răcitor de ulei - Preîncălzitor de ulei - Afișaj la distanță Sistem automat de legare a baloților Presona LP 50 VH dispune de: - Ansamblu hidraulic pentru ac - Alimentare automată cu sârmă - Răsucire și tăiere automată - Sistem multi-fire pentru balotare Aplicații ideale: - Centre de reciclare - Stații de transfer deșeuri - Operațiuni de reciclare carton - Stații de reciclare mase plastice - Procesare deșeuri industriale - Centre de distribuție & logistică Locație: Client

Stare: nou, An de fabricație: 2025, SAPI Acoperire cu pulbere Stratul perfect pentru protecție durabilă. Acoperirea cu pulbere este o metodă extrem de eficientă și larg răspândită pentru aplicarea unui strat protector și decorativ pe diferite tipuri de suprafețe. Este un proces de finisare uscată, în care o pulbere fină compusă din rășini, pigmenți și aditivi este aplicată pe un substrat. Pulberea este încărcată electrostatic, astfel încât aderă uniform pe suprafață și formează un strat omogen. Pentru a obține o aderență și o durabilitate optimă, substratul este curățat și pregătit în prealabil. Uleiurile, murdăria și alte impurități sunt îndepărtate pentru a asigura o suprafață curată. Acest lucru este esențial pentru ca pulberea să adere eficient la substrat și să se obțină o acoperire fermă și de lungă durată. O instalație de acoperire cu pulbere este compusă, de obicei, din diferite componente și echipamente necesare pentru aplicarea și polimerizarea straturilor de pulbere. SAPI_Powder_spray_gun Cabină de pulverizare și zonă de pulverizare Cabina asigură un mediu curat pentru procesul de aplicare și garantează o distribuție uniformă a pulberii. Pistol pentru acoperire cu pulbere Un pistol pentru acoperire cu pulbere este utilizat pentru a aplica materialul de acoperire pe piesa de prelucrat. Sistem de alimentare cu pulbere Sistemul de alimentare cu pulbere constă dintr-o pâlnie sau un rezervor în care se depozitează materialul de acoperire cu pulbere. Acesta include de regulă echipamente precum pompe de pulbere, furtunuri de alimentare și site pentru pulbere, pentru a transfera pulberea de la depozit la pistolul de pulverizare. Echipamente de pretratare Instalațiile de pretratare sunt utilizate pentru pregătirea substratului înaintea aplicării stratului de pulbere. Acestea pot include operații precum curățarea, degresarea, clătirea și tratarea suprafeței, pentru a asigura o aderență și o durabilitate optimă a stratului de acoperire. Cuptor de polimerizare Un cuptor de polimerizare este o componentă esențială a unei instalații de acoperire cu pulbere. Acesta este utilizat pentru a încălzi substratul acoperit la temperatura optimă, astfel încât pulberea să se topească, să curgă și să se întărească formând o suprafață durabilă. Cuptorul dispune, de regulă, de un sistem de transport cu conveior sau suporturi pentru transferul pieselor acoperite prin camera de polimerizare. Lrsdpfx Ajwf Dpgspvot Sistem de extracție Instalația este echipată cu un sistem de extracție pentru eliminarea excesului de pulbere, vaporilor sau compușilor volatili generați în timpul procesului de acoperire. Acesta contribuie la menținerea unui mediu de lucru curat și sigur pentru personal și previne acumularea particulelor de pulbere în aer.

Stare: bun (utilizat), Cod: 0749 Ledpjh T Dzqofx Apvert Marcă: TAGLIABUE - COSTA LEVIGATRICI Model: TT 3 1300 Mașină automată de șlefuit pentru blaturi, mobilier, panouri, mese Date tehnice: Lățime de lucru: 1300 mm Grosime maximă de lucru: 130 mm Grosime minimă de lucru: 1 mm Compoziție: 1° Bandă transversală - Motor 15 Hp - Variator electronic de viteză cu afișaj 2° Bandă transversală - Motor 15 Hp - Variator electronic de viteză cu afișaj Dimensiuni bandă de șlefuire transversală: 1350 x 150 mm Dimensiuni bandă Chevron: 5510 x 140 mm Suflante pentru curățare bandă Viteză de avans bandă: 5–25 m/min Masă fixă și cap mobil pentru integrare în linie Suflante rotative pentru curățarea panoului Masă cu vacuum Perie pentru curățare bandă Conveior cu role la intrare Putere instalată: 32 kW Aer comprimat: 7 Atm Priză de aspirare: 2 x 200 mm, 2 x 150 mm, 2 x 100 mm Dimensiuni totale: 4400 x 2500 x 1600 mm (h) Greutate: 5000 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, -Sistem TFON de rotunjire de margini şi finisare de precizie. -Proiectat pentru finisare superioară a suprafețelor și rotunjire precisă a marginilor pe o gamă largă de materiale şi industrii, sistemul TFON combină automatizarea avansată cu configuraţii versatile pentru a răspunde exact cerințelor dumneavoastră de producție. -Compatibilitate material: Potrivit pentru aplicații pe aluminiu, oțel inoxidabil și oțel carbon. -Gamă largă de grosimi: Procesează eficient materiale cu grosimi între 0 şi 120 mm. -Finisare de înaltă calitate: Lodpfx Apehq A Txovsrt Proiectat pentru a oferi suprafețe de calitate superioară, care îmbunătățesc estetica şi funcționalitatea produsului. Versatilitate industrială: Ideal pentru industrii precum dispozitive medicale, echipamente de bucătărie profesională, piese auto și accesorii metalice. Rotunjire de margini cu precizie: Asigură rotunjire precisă de rază 2, îmbunătățind siguranța și aspectul final al produsului. Automatizare avansată: Sistemul de control Siemens integrat garantează precizie ridicată şi fiabilitate operaţională. Staţii de procesare independente: Permit procesare flexibilă, eficientă, în mai multe etape, adaptată fluxurilor de lucru complexe. Variante multiple de lățime masă: Disponibil cu lățimi de masă de 650 mm, 1000 mm sau 1300 mm, pentru a satisface diverse cerințe de producție. Opțiuni personalizabile pentru conveior: Alegeți între sisteme de transport cu vacuum, semi-magnetic sau semi-vacuum, pentru manipularea sigură a pieselor. Curățare a suprafeței: Îndepărtează eficient rugina, oxizii și contaminanții de pe suprafață, pregătind piesele pentru procesări ulterioare. Siguranță sporită pentru operator: Staţia de rotunjire a marginilor minimizează riscul de tăieturi şi accidentări cauzate de muchii ascuțite. Finisare de înaltă performanță: Echipat cu tehnologie abrazivă Scotch, asigură un finisaj uniform şi neted. Durată de viață extinsă a abrazivilor: Sistemul pneumatic de oscilație maximizează durata de utilizare a benzilor abrazive şi a materialului Scotch, reducând timpii de oprire. Rezultat constant al razei: Şase perii lamelare asigură raze uniforme ale marginilor la fiecare piesă pentru calitate constantă. Proiectat pentru performanță. Gândit pentru siguranță. Creat pentru versatilitate industrială. TFON – perfecțiune a suprafeței, de fiecare dată.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1997, Funcționalitate: complet funcțional, De vânzare: 1 bucată fierăstrău orizontal cu bandă, second-hand, inclusiv sistem de alimentare, evacuare și magazie de încărcare Producător: Behringer Tip: HBP430/854GA5000 Echipare: - 2 transportoare transversale pe lanț, conveior cu role acționat, sistem de oprire - Antrenare fierăstrău: Dietz 7,5 kW - Capacitate de tăiere profil drept: 90° – 880 x 500 mm / 45° – mm - Capacitate de tăiere profil rotund: 90° – 500 mm / 45° – mm - Viteză bandă: reglabilă continuu - Bandă ferăstrău: 7200 x 40 mm - Dispozitiv de răcire: apă de răcire Ledpfxewhcv Rj Apvert - Dimensiuni de instalare: 26500 mm / 6000 mm / H 2100 mm - Greutate: 16000 kg

An de fabricație: 2021, stare: folosit, Linie de asamblare stator pentru mașini electrice (2021) Proiectată pentru producerea de statori cu o înălțime între 100–210 mm și un diametru de 160 mm Include operațiuni manuale, semi-automate și complet automate Timp de ciclu: 86 s Stații și echipamente Subansamblu placă de capăt (lipire) Lipirea plăcii de capăt cu Loctite pe pachetul de table și marcare cu laser Mașină de asamblare semi-automată Grob (2021) Laser Keyence Pregătire stivă stator Pregătirea stivei de stator (încărcare) și măsurarea înălțimii 7 stive de table metalice cu înălțimea de 25 mm încărcate pe o masă rotativă Introducere izolator fante Introducere izolator de hârtie în formă de „U” Mașină de asamblare automată Grob (2021) Inserarea a 48 de izolatoare de hârtie în formă de „U” 3x Stații bobinare 3 stații pentru bobinarea sârmei de cupru, alimentare de pe butoaie Mașini de asamblare automate Grob (2021) Număr maxim de fire: 15 Asamblare și tăiere tub de izolație 6 stații manuale pentru asamblarea tubului de izolație 1 stație de tăiere conectată prin conveior 2x Preformare sârmă 2 stații automate pentru preformarea sârmei Presa Kistler de 2T Asamblare separator de fază 6 stații manuale pentru asamblarea separatorului de fază între stațiile de asamblare a bobinei, conectate prin conveior 1 stație rotativă pentru rotirea suportului statorului 8x Pregătire sertizare la cald stator 8 stații manuale pentru pregătirea sertizării la cald a statorului 2x Sertizare conector la cald 2 mașini de sudură electrică cu măsurare forță și curent Mașini de sudură Lingl PZ5 (2021) 10x Pregătire formare finală 10 stații manuale pentru pregătirea formării finale a statorului Formare finală sârmă Modelarea sârmei cu presa Kistler de 2T 2x Decupare stator (Lancing) 2 mașini automate Grob pentru decupare stator (2021) Decupare pentru statori cu înălțimea de 140 mm și 210 mm Stație tăiere separator fază Mașină semi-automată Teknomatik pentru ridicare și pre-tăiere stator Deformare pachete stator și sudură laser Deformare automată, sudură laser și marcare cu laser Robot KUKA KR 250 R2700-2/FLR (2021) Laser sudură TRUMPF TruDisk 4002 (2021) Măsurare electrică End-of-Line (EOL) Stații semi-automate pentru testare la tensiune înaltă și joasă Lrjdpozc N Axefx Apvst Sistem automat de testare ETL ATS 400 Tester rezistență ZAW (2023) Aplicare tub termocontractabil Stații semi-automate Prospertech pentru aplicarea tubului termocontractabil pe fire Impregnare stator cu rășină Proces automatizat de aplicare și încălzire rășină Tecnofirma Include: 1x zonă de încălzire prin inducție 1x zonă de preîncălzire 5x zone de impregnare 2x zone cu lampă infraroșu 1x zonă de gelificare 1x zonă de polimerizare Sistem integrat de stingere incendiu Minimax Robot KUKA KR 150 R2700-2/FLR (2021)

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2022, ore de funcționare: 3.955 h, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 550 mm, deplasarea axei Y: 550 mm, cursa axei Z: 510 mm, putere nominală (aparentă): 13 kVA, cuplu: 83 Nm, producător de controlere: SIMENS 828D OP, greutatea piesei prelucrate (max.): 600 kg, turația arborelui principal (max.): 12.000 rot/min, ore de funcționare ale axului: 3.955 h, număr de axe principale: 1, numărul de locașuri din magazia de scule: 24, Vindem un centru de frezare CNC DMG MORI M1, an fabricație 2022, foarte bine păstrat, cu doar 3111 ore de funcționare. Mașina se află într-o stare excelentă și poate fi testată înainte de achiziție. Date tehnice: Cursă X: 550 mm Ljdpfxewl N Tqe Apvsrt Cursă Y: 550 mm Cursă Z: 510 mm Dimensiuni masă: 790 x 560 mm Con de prindere: ISO SK 40 Turația arborelui principal: 12.000 rpm Avansuri longitudinale/transversale/verticale: 1 - 30.000 mm/min Viteză rapidă - longitudinal/transversal/vertical: 30 m/min Număr scule în magazie: 20 Diametrul piesei de prelucrat la încărcare maximă: 80 mm Diametrul piesei de prelucrat cu 2 poziții libere: 140 mm Lungimea maximă a piesei de prelucrat: 300 mm Greutate maximă sculă: 7 kg Sarcină maximă masă: 600 kg Putere motor arbore: 9 / 11 kW CNC: SIEMENS 828D Putere totală instalată: 30 kVA Informații suplimentare: - CNC: SIEMENS 828 D - Conveior de șpan - Răcire prin arbore cu presiune de 20 bar - Sondă de măsurare RENISHAW - Palpator scule

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2014, Dimensiuni totale: 12,4 x 18,8 m inclusiv gardul de siguranță Număr de coșuri per cuptor: 2x 1.170 x 1.150 x 2.000 mm Greutatea încărcăturii de referință (net/brut): 1.285 / 2.185 kg Greutatea maximă a încărcăturii (net/brut): 2.000 / 2.700 kg Încărcătură: 2.050 x 1.150 x 2.800 mm, dimensiuni exterioare: 2.950 x 6.400 x 7.800 mm Temperatura maximă: 600 °C Temperatura de operare: 510 °C Putere totală de încălzire: 2 x 81 kW = 162 kW electric Baie de ape pentru răcire rapidă: Tip = QT-24.16.57/71E Temperatura maximă a băii: 70°C, volum de lucru = 20 m^3 2 cuptoare de recoacere: Tip = ADBF-24.16.30/250E Dimensiuni exterioare: 2.800 x 4.850 x 4.000 mm Temperatura maximă a cuptorului: 250°C Temperatura de funcționare: 180 °C Putere totală: 2x 40,5 kW = 81 kW Ljdpfx Aezvnk Hspvort Conveior electric de încărcare/descărcare, sistem de răcire tip registru marca Gea, carcasă de protecție, dispozitive de siguranță, sistem de control al instalației 1.056 coșuri de recoacere cu paleți cu traverse laterale Instalația a fost deja demontată, ambalată și depozitată

An de fabricație: 2018, stare: folosit, Cursă X 4000 mm Cursă Y 2000 mm Cursă Z mm Tăietor cu jet de apă 4000 bar Necesar total de putere 35 kW Greutatea mașinii aprox. t Spațiu necesar aprox. m MicroStep sistem CNC de tăiere cu jet de apă AquaCut-W 4001.20 cu următoarele dotări: Pompa de înaltă presiune BFT ECOTRON 40.37 Instalație de evacuare a nămolului (conveior raclor) pentru lungime de 4.000 mm Sistem de dedurizare a apei prin utilizarea chimicalelor 1. Mașină de ghidaj CNC MicroStep AquaCut-W 4001.20 (4.000 x 2.000 mm) Sistem de comandă MicroStep cu consolă MMI și touchscreen de 24" Două unități de operare LCD pe portal Pointer laser cu transfer automat de offset Modul iMSNC / sistem expert Modul iMSNC / Asistent pentru intervenții de service și mentenanță Modul iMSNC / Asistent pentru încărcare programe CNC Modul iMSNC / Calibrare automată a palperii mecanice Modul iMSNC / Administrare programe de tăiere (MRP) Modul iMSNC / EcolInfo Modul iMSNC / Info mașină Modul iMSNC / Management utilizatori Sistem de programare "AsperWin Basic" pentru programare direct la unitatea de comandă a mașinii Modul bibliotecă de macrocomenzi "AsperWin Select" Modul simulator NC "AsperWin NC-Sim" 2. Conectivitate USB 3.0 pentru medii de stocare 3. Modul de mentenanță la distanță MicroStep RemoteDiagnostics Acces de mentenanță la distanță prin TeamViewer 4. Masă de tăiere cu jet de apă cu suport pentru grătare / suprafață de prelucrare 4.000 x 2.000 mm 5. Control automat al înălțimii capului de tăiere cu jet de apă 6. Pompa de înaltă presiune BFT ECOTRON 40.37 7. Comandă automată a pompei 8. Cap de tăiere Allfi Tip IV (1 bucată) 9. Cap abraziv Allfi CENTERLINE Tip II "Long Life" (1 bucată) 10. Sistem de dozare abraziv Allfi 11. Sistem de alimentare abraziv Allfi Tip II 12. Dozare automată a abrazivului prin comandă CNC 13. Materiale pentru instalația de înaltă presiune pentru conectarea pompei la rețeaua de apă existentă 14. Alerte eroare prin SMS de la sistemul de comandă iMSNC Ledpog N Nlvjfx Apvsrt 15. Modem GSM pentru sistemul iMSNC 16. Asigurare dublă cablu (protecție la coliziune) pentru podul portalului, cu funcție de oprire de urgență 17. Instalație de evacuare a nămolului (conveior raclor) pentru lungime de 4.000 mm 18. Stabilizarea apei printr-un sistem de dozare și adăugare de chimicale 19. Chimicale pentru apă WI N2054Si 20. Software CAM "AsperWin Basic" pentru programare

Stare: nou, Conveior cu vibrații Deprag ADFS-01811-P/15 / Deprag ADFS-2-1508-1-X Lrsdpjy H Ewhofx Apvjt

Stare: folosit, An de fabricație: 1998, Funcționalitate: complet funcțional, LINIE DE PRODUCȚIE LEMN CML -mașină de tăiat CML, o lamă stabilizatoare + o lamă mobilă, lungime de la 700 până la 2100 mm, înălțime 120 mm Lredjwl Ibajpfx Apvot -conveior motorizat de 5 m cu 4 unități de alimentare, plus brațe duble automate de centrare pentru fixarea piesei care intră la ferăstraiele multiple -ferăstrău cu un singur ax și lame multiple CML, lățime 500 mm, 125 CP, înălțime 120 mm, an fabricație 1998 CE

Stare: nou, Lungime de lucru: 3000 mm Lățime de lucru: 360 mm Diametru role: 60,0 mm Capacitate de încărcare: 900 kg Reglare înălțime: 620 - 1055 mm Ledpfx Aoxaaf Djpvsrt Greutate: 66 kg Descriere: Conveiorul cu role RB 10 este un ajutor deosebit de practic pentru susținerea și manipularea pieselor lungi și grele. Poate fi utilizat individual și extins după necesitate, iar datorită rolelor opționale acoperite cu PVC este potrivit și pentru materiale sensibile. Echipare: - Conveior cu role pentru alimentare - Unealtă optimă pentru susținerea pieselor de lucru lungi și grele - Suportul cu role este reglabil continuu pe înălțime și poate fi fixat - Susținere sigură a pieselor datorită rolelor din oțel zincat masiv și rezistent la sarcini mari - Utilizare universală, de exemplu pentru fierăstraie circulare pentru metal, fierăstraie cu bandă, mașini pentru prelucrarea lemnului etc. - Conveioarele cu role sunt construite dintr-o structură stabilă din profil special - Transportul materialului la alimentare și evacuare este ușor și eficient - Adaptoarele de montaj pentru fiecare mașină trebuie furnizate de client

Stare: foarte bun (second hand), KASTOmicut U 2.6 – Fierăstrău cu bandă tip cadru pivotant semiautomat, inclusiv conveior cu role lung De vânzare: Fierăstrău cu bandă tip cadru pivotant semiautomat KASTOmicut U 2.6, construcție foarte robustă. Mașina dispune de viteză de tăiere reglabilă continuu și este ideală pentru toate operațiunile de debitare la lungime și tăiere în unghi (-45°/+60°) pentru țevi, profile și materiale pline în ateliere. Avansul de tăiere complet hidraulic și fixarea hidraulică a materialului permit o operare semiautomată, delicată și care protejează scula. — Caracteristici • Avans de tăiere controlat hidraulic • Masă rotativă pentru sprijinirea materialului • Fixare hidraulică a materialului • Viteză de tăiere variabilă continuu • Unghi de tăiere în ambele părți de la +60° la -45° — Date tehnice • Dimensiuni (L × l × h): 760 × 1620 × 2040 mm • Înălțimea suportului pentru material: 950 mm • Greutate totală: 510 kg • Putere totală: 2 kW • Viteză de tăiere: 20 – 110 m/min • Dimensiuni bandă de tăiere: 3.180 × 27 × 0,9 mm • Ghidaje pentru bandă: cu role laterale și posterioare, interschimbabile • Fixarea materialului: mecanică • Avans de tăiere: hidraulic, reglabil continuu • Tensionare bandă de tăiere: mecanică • Curățare bandă: perie cu sârmă antrenată, ușor de schimbat — Capacități de tăiere • 90° rotund (plin/țeavă): 160 / 260 mm • 90° plat (l × h) (țeavă): 310 × 260 mm • 90° pătrat (plin/țeavă): 160 × 160 / 260 × 260 mm • +45° rotund (țeavă): 220 mm • +45° plat (l × h) (țeavă): 200 × 200 mm • +60° rotund (țeavă): 140 mm • +60° plat (l × h) (țeavă): 140 × 140 mm • -45° rotund (țeavă): 240 mm • -45° plat (l × h) (țeavă): 200 × 260 mm • -45° pătrat (țeavă): 210 × 210 mm • Lungimea minimă a restului: 30 mm — Stare & livrare Mașina este într-o stare tehnică ireproșabilă și este pregătită de lucru imediat. • Livrare pe palet cu transport prin curier în toată Europa posibilă • Alte utilaje disponibile – consultați și alte anunțuri ale noastre — Contact Maschinenhandel Nord Gerstenstraße 2 17034 Neubrandenburg 📞 Toate prețurile sunt fără TVA, ne rezervăm dreptul de modificare sau erori de publicare. Ljdpsxizabefx Apvsrt

An de fabricație: 2012, stare: bun (utilizat), Control CNC Mazatrol Smart Mandrină cu 3 bacuri Axă C Scule antrenate Revolver cu 12 poziții Sistem de presetare scule (Tool Eye) Contrapunct Lodpfx Aoiyx Diopvort Instalație de răcire Conveior pentru șpan Date tehnice: Diametru maxim de prelucrare la rotație: 660 mm Diametru maxim de strunjire: 350 mm Lungime maximă de strunjire: 532 mm Cursă transversală (X): 225 mm Cursă longitudinală (Z): 560 mm Domeniu turații ax principal: 5000 rot/min Turație scule antrenate: 4500 rot/min Cap revolver: 12 poziții Avans rapid X/Z: 30/33 m/min Puterea motorului ax principal: 15 kW Greutatea mașinii aprox.: 4500 kg Datele tehnice, accesoriile și descrierea utilajului nu sunt obligatorii –