Bratstraße Durchlaufofen Linie De Prăjire Bratstraße Cuptor Continuu cumpărați folosit (33.658)

Stare: folosit, An de fabricație: 1997, Funcționalitate: complet funcțional, De vânzare linie de sortare bușteni rotunzi marca Nurminen. 40 de buzunare, scanner Finnos Fusion CU-2 cu raze X reinstalat în 2022. Viteză de lucru: 100 m/min. Lungime maximă buștean admisă: 6,1 m, Lungime minimă buștean admisă: 2,4 m, Diametru maxim buștean: 550 mm, Gsdpfx Aoxgt U Esifobt Manipulare bușteni: macara staționară, Alimentator transversal, Număr lanțuri transportoare transversale: 6, Lungimea transportorului transversal de alimentare: 34,198 m, Individualizarea buștenilor, Măsurare buștean: în flux, Lungime linie de sortare: 140 m, Ejectoare pe linia de sortare: Da, Număr ejectoare linie de sortare: 40, Rundholz-Sortierboxen: beton, oțel; Număr cutii de sortare: 40, Lungime maximă cutie: 7 m, Lățime maximă cutie: 2,5 m, Înălțime maximă cutie: 1,2 m, Avans variabil continuu, Sortare după: calitate, diametru, lungime; Necesar spațiu Lungime: 180 m, Necesar spațiu Lățime: 30 m,

Stare: foarte bun (second hand), 986 FOLOSIT Cuptor de brutărie tip magazin cu cameră de dospire și rafturi. Atât cuptorul, cât și camera de dospire sunt prevăzute cu funcție de aburire. DATE TEHNICE: - Dimensiuni tăvi: 60x40 cm - Cuptor: număr rafturi: 4 - Cameră de dospire: număr rafturi: 8 DIMENSIUNI EXTERIOARE (cm): - lățime: 81 - lungime: 88 - înălțime: 187 Echipamentul este disponibil pentru vizionare în depozitul nostru (36-068 Bachórz, Polonia). Opțiuni suplimentare contra cost: transport / montaj / punere în funcțiune. Prețul indicat este preț net. VORBIM ENGLEZĂ, GERMANĂ, FRANCEZĂ, RUSĂ, UCRAINEANĂ. În oferta noastră găsiți cuptoare de brutărie, cuptoare pentru cărucioare, cuptoare cu rafturi, cuptoare de patiserie, cuptoare pentru magazine, utilaje de brutărie, linii pentru pâine, linii pentru chifle, linii pentru prăjituri, linii pentru croissante, mașini pentru baghete, malaxoare, mixere, mașini de întins, formare cornuri. Consultați toate anunțurile noastre. Gedpfx Aievq Nffefobt

Stare: folosit, Funcționalitate: neverificat, An de fabricație: 2019, Linia Dematic este demontată și pregătită pentru transport. Data fabricației: 2019/2020. Capacitatea tehnică: – debitul transportorului de la mezanin la stațiile de inducție – 1.800 de cutii pe oră – debitul transportoarelor de la separatorul TTU la VAS și separatorul de expediție – 1.560 de cutii pe oră Unități de încărcare: a) cutii pe transportoarele interne: – greutate medie 15 kg/cutie, – dimensiuni 600 x 400 x 400 mm, – greutate de la 1 la 30 kg/cutie b) cutii pe transportoarele de ieșire: – dimensiuni 800 x 400 x 340 mm – fără capac Gsdpfxjzxrtko Aifebt – capac aplicat la final, înainte de expediere – greutate de la 1 la 25 kg/cutie – greutate medie 15 kg/cutie Linia este echipată cu două separatoare TTU. Separatorul TTU este un separator compact, care funcționează excelent în spații înguste. TTU poate sorta atât saci de plastic, cât și cutii. Fiecare separator este compus din 2 zone de intrare și 300 de locuri de descărcare. Cele două separatoare conectate au 4 linii de intrare și 600 de locuri de descărcare. Cutii de pe transportor sunt identificate și transportate corespunzător către zona corespunzătoare de pe separator. Echipamentele separatoarelor: – 32 de stații de lucru cu 16 ecrane – 16 suporturi pentru ecrane – 20 de pistoale RF (10 per separator) – 4 locuri de descărcare a paleților – Server SCS – 2 mașini de ambalat cutii Lantech și aplicatoare de adeziv Robatech – 2 elevatoare cu foarfecă Altek 700 kg, situate pe partea exterioară a fiecărui separator. Accesul la platformă este protejat de un sistem Troax – odată ce elevatorul este pornit, accesul în zona de încărcare este blocat de un sistem de închidere electromagnetică. În plus, platforma este împrejmuită cu o plasă sudată. – 2 platforme Fischer – stație de lucru pentru 12 angajați (câte 6 pe fiecare parte), echipată cu cititoare de coduri de bare Data Logic și monitor Beckhoff CP3716-1071-0010.

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, Prezentare generală Linie completă de îmbuteliere pentru industria alimentară de la producătorul german Breitner (2013). A fost utilizată până acum pentru îmbutelierea produselor lactate lichide și închisă cu capace prin presare și filetare. De asemenea, se pot prelucra și capace tip pulverizator cu tub de aspirație. Datorită diverselor echipamente suplimentare, precum un sistem de flux laminar și o atenție deosebită acordată designului igienic, se obține o clasificare tip cleanroom (spațiu curat). Mașini incluse: Pos. 1 Dispozitiv de poziționat sticle Breitner BFC 8002 (2013), 6.000 bucăți/oră Pos. 2 Mașină de umplere Breitner MDL 2086 (2013), 5.000 bucăți/oră Pos. 3 Mașină rotativă de filetare-capac Breitner SRT 5044 (2013), 5.000 bucăți/oră Toate transportoarele: Lățime lanț: 82,5 mm, AISI 304 Recipient neînchise: Acoperiș din plexiglas Formate pentru sticle și capace: Serviciul nostru: Trimiteți-ne cerințele dvs. și verificăm posibilitatea de a procesa formatul sticlei dumneavoastră. Formate acceptate pentru capace: Capace cu filet, capace presate, pulverizatoare cu tub de aspirație 1. Dispozitiv de poziționat sticle BREITNER BFC 8002 - Mod de lucru: funcționare continuă din rezervor - Volum rezervor / Diametru tambur: 1,4 m³ / 1.500 mm - Înălțime de lucru: 900 mm, stânga → dreapta - Material / carcasă: oțel inoxidabil AISI 304 + plexiglas - Siguranță: comutator ușă, protecție la suprasarcină - Alimentare electrică/aer: 3 × 400 V, 4 kW / 400 Nl/min la 6 bar - Dimensiuni recipient: rotunde Ø ≤100 mm × 250 mm, mai mari la cerere Gbodexqzmwjpfx Aifet - Particularitate: stație de curățare cu aer ionizat și aspirare praf 2. Mașină de umplere BREITNER MDL 2086 - Umplere: debit masic, 8 stații (extensibil la 12) - Interval de umplere: 100 - 2000 ml/g, până la 5.000 sticle/oră - Înălțime/direcție de lucru: 900 mm, stânga → dreapta - Piese în contact cu produsul: AISI 316, furtunuri alimentare, garnituri VITON - Rezervor / Presiune: 100 L, 5 bar - Electric / aer: 3 × 400 V, 4 kW / 150 Nl/min la 6 bar - Dimensiuni recipient: H 50-350 mm, Ø/lățime 50-80 mm, forme diverse - CIP: spălare și golire automată, program cu mai multe trepte - Dotări suplimentare: flux laminar, asistență remote, supape de umplere suplimentare, tavă rabatabilă, sistem de încălzire 3. Mașină rotativă de înșurubat capace BREITNER SRT 5044 - Mod de lucru: rotativ continuu, 4 stații de închidere - Capacitate: până la 5.000 recipiente/oră - Dimensiuni recipient: Ø ≤100 mm, H ≤300 mm - Înălțime / direcție de lucru: 900 mm, stânga → dreapta - Acționare / scule: servomotor, 0,3-3,5 Nm; scule de închidere BREITNER - Alimentare electrică/aer: 3 × 400 V, 4 kW / 100 Nl/min la 6 bar - Control: sistem B&R, touchscreen, memorie 200 formate, protecție cu parolă - Siguranță & control: comutator ușă, suprasarcină, „fără sticlă – fără capac”, control optic al capacului, sistem de evacuare - Dotări suplimentare: mișcare verticală servo, monitorizare cuplu, alimentare capace cu ventilator, sortator cu vibrații, alimentator capace

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 650 kW (883,75 CP), lungime totală: 48.000 mm, lățime totală: 8.720 mm, înălțime totală: 6.464 mm, An de fabricație: 2019, LINIE DE EXTRUZIE CO-EXTRUSIE, CU 3 STRATURI, PENTRU FOLII PLATE, DE CAPACITATE MARE (2100 mm) Producător: FONG KEE INTERNATIONAL MACHINERY CO., LTD. (Taiwan) Model: TSE-90/150/150-2400 An de fabricație: 2019 Stare: Folosită – în stare excelentă, complet asamblată și depozitată într-un spațiu închis. CARACTERISTICI ȘI PERFORMANȚE PRINCIPALE: • Lățimea foliei finite: Până la 2.100 mm (lățime netă după tăiere) • Lățimea matriței: 2.300 mm • Capacitate de producție: Până la 1.000 kg/h (în funcție de rășină și grosimea foliei) • Materiale prelucrabile: PET, PMMA, ABS, PS (HIPS / GPPS), PC, PP Gbjdpfx Aiezzdnfjfst • Versatilitatea polimerilor: Configurat pentru termoplaste de inginerie și poliolefine (extrudarea foliei PET, PMMA, ABS, PS, PC, PP). SISTEM DE CO-EXTRUZIE ȘI ALIMENTARE: • Configurație: Co-extrudare cu 3 straturi (A/B/A sau A/B/C) • Extrudere: - Extruder A: Ø 90 mm - Extruder B: Ø 150 mm - Extruder C: Ø 150 mm • Sistem de alimentare cu material topit: Pompe cu angrenaje MAAG, cu transductoare de presiune Dynisco, pentru un flux extrem de stabil • Matriță de extrudare: EDI (Nordson) Ultraflex HRC100-FB (2.300 mm, fabricată în SUA), cu sistem de ajustare brevetat „Fast Gap” CALANDRU ȘI PROCESARE SUBSECVENTĂ: • Stivă de lustruire: Calandru orizontal cu 3 role, cu role finisate cu precizie, pentru un aspect de oglindă • Rolă suplimentară inclusă: Rolă dedicată pentru finisaj mat, inclusă în linia de producție • Capacități de finisare a suprafeței: Atât finisaj lucios / de tip oglindă, cât și finisaj mat / anti-reflexie • Controlul temperaturii: Unități de termoreglare multi-zonale (TCU) • Protecție: Unitate de aplicare a foliei de protecție bilaterală, integrată în linie • Tăiere și stivuire: Mașină de tăiere automată de mare viteză și unitate automată de stivuire a foilor • Bobinare: Unitate de rebobinare de mare capacitate, integrată în linie SISTEM ELECTRIC, SISTEME DE ANTRENARE ȘI AUTOMATIZARE: • Sistem PLC: Siemens SIMATIC (ET 200SP), cu interfață HMI intuitivă, tip touchscreen • Invertore de frecvență: Sistem de antrenare Siemens Sinamics G120 • Tablou electric principal: Schneider Electric • Dulapuri: Carcase electrice industriale independente, cu sistem de climatizare INSTALAȚIE ȘI AMPRENTĂ: • Lungimea totală a liniei: Aprox. 48,0 m • Lățimea totală a liniei: Aprox. 8,7 m • Puterea totală a sistemelor de antrenare: Aprox. 650 kW (988 A) • Plan de amplasare: Plan tehnic CAD complet, disponibil la cerere. STARE ACTUALĂ ȘI INSPECȚIE: • Stare: Complet asamblată, nefolosită și depozitată într-un spațiu închis, într-un mediu industrial controlat. • Disponibilitate: Linia completă este disponibilă imediat pentru o inspecție vizuală profesională la fața locului, la cerere. • Motivul vânzării: Reconfigurarea liniei de producție.

An de fabricație: 2012, ore de funcționare: 3.500 h, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Linie complet automatizată de peleți hidraulici P System cu sistem patentat de producere a peleților, acționat hidraulic. Sistem monorolar, acționat hidraulic, dotat cu tehnologie unică de detecție a sarcinii. Dispune de injecție automată de ulei vegetal la pornire și oprire. Producție nominală continuă: 350kg/oră (maxim 500kg/oră) – complet automată, funcționează fără intervenție umană. În setarea actuală, a funcționat 12 ore continuu în paralel cu producția de brichete, dar poate funcționa non-stop dacă este necesar. Linia include următoarele echipamente: - Container cu podea mobilă de 50m³ și capac acționat hidraulic. Ferestre pentru vizualizarea nivelului materialului și melc transversal de descărcare. - Melc transportor de evacuare înclinat, dotat cu separator magnetic. - Moară cu ciocane, prima treaptă, pentru material până la granulometria P16 (G30), cu transport pneumatic către mini-silo. - Hub de distribuție mini-silo cu agitator hidraulic. Echipat cu ciclon și ventilator de transfer. Unitatea are o racordare suplimentară, obturată, pentru montarea unui modul suplimentar de peletizare. - Moară cu ciocane de a doua treaptă și vană rotativă, controlată de modulul de peletizare. - Modul de peletizare P300 – 30 kW cu sistem de control PCL. Toate motoarele, cu excepția celui principal, sunt hidraulice și controlate de modulul de peletizare. Sistemul este dotat cu senzor de umiditate ce injectează apă în moara cu ciocane de a doua treaptă pentru reglarea calității peleților. Temperatura matriței este monitorizată prin sondă de temperatură și controlată prin injecție cu aer comprimat. Sistem automat de ungere la pornire și oprire. - Melc transportor de răcire și cernere pe 6m. Peleții sunt transportați, răciți și separați de praf cu ajutorul unui melc acționat hidraulic. - Unitate de extracție aer echipată cu dublu filtru. Linia este în stare bună și se livrează cu un set de piese de schimb, matrițe și role. Modulul de control PCL și reductorul principal au fost înlocuite în urmă cu peste un an. Echipamentul a fost întreținut corespunzător și poate fi demonstrat în funcțiune, cu materialul dumneavoastră, la cerere. Nu sunt incluse în ofertă, dar se pot livra la cerere: Gbodpfozcf Dlox Aifst - Buncăr peleți 4000L din tablă zincată, cu descărcare pneumatică. - Linie semi-automată de ambalare, capacitate 5 – 30 kg. - Sistem de sigilare termică pentru saci din plastic. - Echipament pentru testarea calității peleților. - Elevator cu cupe 5m produs de Perrys of Oakley.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2014, număr mașină/vehicul: 618, Funcționalitate: complet funcțional, ore de funcționare: 800 h, putere: 80 kW (108,77 CP), tensiune de intrare: 400 V, curent de intrare: 250 A, frecvență de intrare: 50 Hz, tip de curent de intrare: trifazat, temperatură: 1.200 °C, lungime interioară: 600 mm, lățime interioară: 400 mm, înălțime interioară: 400 mm, lungime totală: 4.900 mm, lățime totală: 2.950 mm, înălțime totală: 2.900 mm, greutate totală: 10.000 kg, Număr de camere: 1, număr de rânduri de rafturi: 1, tip de comandă: Controlat prin PLC, tip de acționare: electric, Dotări: Marcaj CE, documentație / manual, Stare foarte bună, cuptorul a fost utilizat doar pentru 100 de cicluri de încărcare. Livrarea include un cărucior electric de încărcare și trei coșuri pentru încărcare. Vânzare exclusiv directă către utilizatorul final. W-Technology s.r.o. Polní 8 Gsdpfx Aozz A Rrsifsbt 79201 Bruntál Republica Cehă

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, număr mașină/vehicul: LC617, Linie de îmbuteliere sticle de sticlă KRONES folosită – 18.000 bph Specificații tehnice & date de performanță Această linie completă de îmbuteliere pentru băuturi spirtoase este o instalație performantă second hand, proiectată în jurul unor componente OEM de top. Cu o capacitate nominală de 18.000 sticle/oră, asigură un randament fiabil pentru producția de băuturi la volum mediu sau mare și ambalare industrială. Linia procesează formate standard de băuturi spirtoase cu o precizie ridicată și este complet integrată de la depaletizare până la etichetare și ambalarea finală. Viteză de producție: 18.000 sticle pe oră Formate de sticle: Compatibil cu sticle de 0,7L, 0,75L, 1,0L Godpsyzz Hhefx Aifjbt Tipuri de recipiente: Proiectată pentru sticle de sticlă Principali OEM: Krones (linia principală), Zalkin (închidere), precum și Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Module principale și modele: - Krones Sensometic Filler - Krones Variojet Rinser - Zalkin T9/360 Capper (x3) - Krones Prontomodul etichetator - Krones Linapac Autopacker - Krones Variocart C-40 montor de cutii (x2) - Krones Variocol H-120 închidere cutii - Garvens E40-DMS cântar de control (x2) - Videojet 3330 laser coder (x2) Ani fabricație (predominant): 2004 linia principală, cu modernizări la etichetare și codare în 2015 și 2016 Configurație linie: Complet integrată de la depaletizare, clătire, îmbuteliere, închidere, etichetare, inspecție, codare, ambalare, asamblare și închidere cutii, până la sistemele de transportoare. Automatizări avansate & sisteme de control Linia dispune de automatizare completă pe toate secțiunile pentru a asigura operare stabilă sincron la 18.000 bph. Sistemul Zalkin cu închidere multi-cap asigură aplicarea uniformă a capacelor. Inspecția și cântărirea in-line oferă control al calității în timp real și ejectare automată. Codarea laser și imprimarea pe cutii sunt perfect integrate pentru trasabilitate și conformitate în producția de băuturi. - Control integrat pentru operare coordonată și schimbare rapidă de format - Inspecție in-line (nivel/ vizual) și cântar de control cu ejectare automată - Codificator laser pentru marcaj permanent de mare viteză pe sticle de sticlă - Automatizare end-of-line inclusiv autoambalare, formare și închidere cutii Integrare linie de producție Concepută ca o instalație închisă second hand, linia oferă integrare completă și manipulare sigură a sticlelor de sticlă. Este ideală pentru îmbutelierea băuturilor spirtoase și asigură flexibilitate pentru formatele uzuale 0,7L, 0,75L și 1,0L. Rețeaua de transportoare acoperă fluxul pentru recipiente, pachete și paleți, susținând un flux eficient de materiale și funcții tampon eficiente. - Flux continuu de la depaletizator la etichetator și ambalare finală - Flexibilitate de format pentru 0,7L, 0,75L și 1,0L - Rețea completă de transportoare pentru recipiente, pachete și paleți - Compatibilă cu echipamente suplimentare la intrare sau ieșire, la cerere

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, Nr. comandă: Lg 35626 Linie de bandă KOHLER 30.400/9 - 2000.2H folosit Anul de fabricație: 2003 Nr. mașină: 70330 Direcția de lucru: de la stânga la dreapta Partea de încărcare: în spate Compus din: Dispozitiv dublu de derulare 2000.2H Capacitate de încărcare: max. 2.000 kg/parte Lățimea benzii: 85 până la 400 mm (la utilizarea brațului presor) Distanța de extindere: 360 – 420 mm Diametrul exterior: max. 1.800 mm Gbsdpfxozpbazj Aifst Extindere: hidraulică/sistem cu pană glisantă + Sistem automat de retensionare Antrenare: 2 x motor hidraulic + antrenare auxiliară pentru introducerea și derularea benzii Frânare: frână cu disc/memorie pe arc Reglare în funcție de diametrul bobinei Deplasare laterală: motorizată Cursa de deplasare: aprox. 200 mm Șasiu de bază: structură tip cadru Rotire: motorizată 180°, blocare pneumatică, pană acționată Contrapiesa: poate fi montată manual, cu închidere rapidă, cu structură deschisă Încărcarea bobinei: cu ajutorul unei frânghii sau a unei chingi Extindere: Extinderea se realizează hidraulic prin intermediul sistemului cu pană glisantă. Dispozitivul este, de asemenea, echipat cu un sistem automat de retensionare, astfel încât presiunea de tensionare să fie menținută timp de mai multe zile. Contrapiesa: Contrapiesa este realizată ca o structură inelară și poate fi montată manual. Două pârghii eficiente de fixare rapidă asigură o fixare sigură. Structura ușoară, realizată din profile tubulare pătrate, cu structură deschisă, are o greutate totală de aprox. 15 kg la un diametru exterior de 1600 mm. Reglare automată a frânei/în funcție de diametrul bobinei O supapă proporțională asigură o reglare a frânei în funcție de diametru. În faza de accelerare și decelerare, acțiunea de frânare este reglată automat printr-o supapă proporțională de reglare a presiunii corespunzător. Această tehnologie de control asigură o funcționare lină a benzii. Șasiu de bază cu deplasare laterală motorizată a dispozitivului de derulare. 2 x rolă presoare, cu rotire simultană. Rola presoare este utilizată pentru introducerea benzii în dispozitivul de ghidare. De asemenea, previne deformarea bobinei la slăbirea legăturii bobinei. Rotirea rolei, care este acoperită cu material plastic, se realizează hidraulic. Presiunea de contact este reglabilă în mod continuu. Antrenarea rolei se realizează prin intermediul unui motor hidraulic. Dispozitiv de ghidare a benzii 30.400/9 Lățimea de trecere: max. 400 mm Numărul de role de ghidare: 9 bucăți Diametrul rolelor de ghidare: 30 mm Grosimea materialului de ghidare: 0,4 – 3,0 mm Ajustarea suportului rolelor: motorizată (2 puncte) Întregul sistem de susținere a rolelor de ghidare este construit pe o placă glisantă, câte una sus și jos, și poate fi deplasat manual înăuntru și în afară. Dispozitiv de măsurare: digital Afișaj de măsurare: metric Precizia de reglare: 0,01 mm Sistem de susținere a rolelor de ghidare: rulmenți cu ace Etanșare a rulmenților: inele de etanșare Duritatea rolelor de ghidare: HRc 60 Adâncimea rugozității rolelor de ghidare: 0,001 mm sau mai bună Antrenarea rolelor de ghidare: antrenare individuală Transmisie: transmisie cu diferențial Lubrifiere: lubrifiere cu grăsime a sistemului de susținere a rolelor de ghidare Lubrifiere cu ulei în circuit a arborilor cardanici Antrenare: motor trifazic cu control al frecvenței Viteză: 0 - 40 m/min Numărul de role de extragere a benzii: 2 Diametrul rolelor de extragere a benzii: 120 mm Poziționarea rolelor de extragere a benzii: pneumatică

An de fabricație: 1989, stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, Linie de tratament termic Kohnle cu capacitate de 300 kg/h, încălzire electrică Gbjdpfx Aiexqy Dusfst Complet funcțională Încă în funcțiune Linia este compusă din: Încărcare – Cuptor de călire electric (1989) – Bazin de ulei – Mașină de spălat Rare – Unitate de încărcare WMA pentru revenire – Cuptor de revenire încălzit cu gaz (Industrial Ofenbau 2007) Gaz de protecție: azot / metanol

Stare: necesită reparații (utilizat), An de fabricație: 2000, Oferim spre vânzare acest cuptor cu bandă SAFED, fabricat în anul 2000, care necesită reparații. Sunt incluse numeroase piese de schimb. Producător: Safed Gbsdpfxeyr Atpo Aifet Model: 1 cuptor continuu, folosit An de fabricație: 2000 Temperatura de lucru (cuptor de călire): 870-930°C Putere (gaz): 240 kW Greutate maximă a încărcăturii (brut): 400 kg/h Lățime maximă a încărcăturii: 600 mm Tip de răcire: ulei Cuptor de încălzire Putere (gaz): 215 kW Temperatura de lucru: 170-650°C Greutate maximă a încărcăturii: 400 kg/h Mașină de spălare Greutate maximă a încărcăturii: 400 kg/h Toate prețurile sunt exprimate franco Kehl, iar demontarea și toate costurile ulterioare sunt în sarcina cumpărătorului. TVA nu este inclus în prețuri. Ne rezervăm dreptul de a corecta eventualele erori. Echipamentele folosite sunt vândute fără garanție. Nu ne asumăm responsabilitatea pentru daunele aduse persoanelor sau proprietății în timpul demontării efectuate de cumpărător. Instanța competentă este cea din Germania. Toate acordurile sunt încheiate în conformitate cu legislația germană. Materialul rămâne proprietatea vânzătorului până la plata integrală. Dacă aveți întrebări sau aveți nevoie de informații suplimentare, vă rugăm să ne trimiteți un mesaj sau să ne contactați telefonic.

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, ore de funcționare: 2.000 h, Funcționalitate: complet funcțional, Linie de laminare pentru plăci, utilizând AKRIL, PET, PVC, HPL, CPL MASTER PUR-1400 Linie de laminare pentru panouri Linie profesională pentru laminarea unilaterală a plăcilor, folosind adeziv PUR topit la cald. Aplicații Mașină destinată laminării: MDF Plăci aglomerate Placaj Plăci PVC Plăci de gips Alte materiale pe bază de lemn Materiale de finisare compatibile: AKRIL PVC HPL Gjdpezkmqbofx Aifsbt PET CPL Hârtie decorativă Parametri tehnici Lățime de lucru: 1400 mm Format maxim al plăcii: 2800 × 1300 mm Grosimea plăcii: 2–40 mm Viteză de lucru: 5–17 m/min Productivitate: 3–5 buc./min Maximum până la aproximativ 1200 buc./8 ore Puterea motoarelor: 21,49 Kw Puterea de încălzire: 51,7 Kw Dimensiunile liniei: aprox. 16 × 2,5 × 2 m Suprafață necesară: min. 6 × 22 m Echipamentele liniei alimentator cu transportor cu role perie pentru curățarea plăcilor cuptor IR pentru preîncălzirea materialului aplicație cu 3 role pentru adeziv PUR stație de alimentare cu folie presă cu role de presare transportor de colectare rezervor de topire a adezivului PUR, 208 litri Avantaje calitate superioară a suprafeței aplicare uniformă a adezivului posibilitatea de a lamina folii cu grad ridicat de luciu consum redus de adeziv funcționare stabilă în producția în serie

Stare: folosit, An de fabricație: 1998, Linie de producție pentru ferestre Producător: Weinig Tip: Unicontrol 10-5 An de fabricație: 1998 Date tehnice Lățimea de lucru: 40 - 220 mm Înălțimea de lucru, prelucrare longitudinală: 40 - 100 mm Înălțimea de lucru, prelucrare transversală: 40 - 100 mm (înălțime contrabloc 80 mm) Lungimea piesei de prelucrat, prelucrare longitudinală: min. 220 mm + 2 x lungimea tenonului Lungimea piesei de prelucrat, prelucrare transversală: min. 275 mm + 1 x lungimea tenonului, cu diametrul sculei de 320 mm Avans (prelucrare transversală) Puterea motorului: 0,3 kW Viteza de avans: 3 - 25 m/min Fixarea piesei de prelucrat: cu ajutorul a 2 cleme de strângere Limitator de lungime: cu scală și lupă pentru dimensiunea exterioară a ramei sau a canatului Contrabloc: acționat pneumatic, 4 poziții - (nu pentru ferestrele Studio) până la o înălțime maximă a lemnului de 80 mm Set pentru piese duble: Pentru alimentarea cu piese individuale sau duble. Cu prelucrare transversală și sistem de reținere. 1. Lemn (sprijinit pe limitator) Lățimea lemnului: 55 - 90 mm 2. Lemn Lățimea lemnului: 130 mm Avans (prelucrare longitudinală) Puterea motorului: 2,2 kW Viteza de avans: 4 - 18 m/min (reglabilă continuu prin intermediul unui variator de frecvență) Distanța dintre rolele de avans: 100/120 mm Lățimea rolelor de avans: 30/50 mm Diametrul rolelor de avans: 95 mm Agregate de prelucrare Fierăstrău de retezare Puterea motorului: 3 kW Diametrul arborelui: 40 mm Viteza arborelui: 2800 RPM Traiectoria sculei: max. 400 mm Ajustare axială: pneumatică, către un revolver cu 4 poziții 1. Arbore pentru tenoni și crestături Puterea motorului: 11 kW Diametrul arborelui: 50 mm Viteza arborelui: 3250 RPM Traiectoria sculei: max. 320 mm Lungimea de fixare a sculei: 320 mm Cursa de ajustare axială: 240 mm Numărul sculelor: 4 x 80 mm Ajustare axială: hidraulică 1. Arbore de profilare Puterea motorului: 11 kW Diametrul arborelui: 50 mm Viteza arborelui: 6000 RPM Diametrul sculei: max. 232 mm Traiectoria sculei: 130 până la 140 mm Lungimea de fixare a sculei: 320 mm Cursa de ajustare axială/radială: 240/80 mm Numărul pozițiilor sculelor: 4 x 80 Ajustare axială: hidraulică 2. Arbore de profilare Puterea motorului: 11 kW Diametrul arborelui: 50 mm Viteza arborelui: 6000 RPM Diametrul sculei: max. 232 mm Traiectoria sculei: 130 până la 140 mm Lungimea de fixare a sculei: 320 mm Cursa de ajustare axială/radială: 240/80 mm Numărul pozițiilor sculelor: 4 x 80 mm Ajustare axială: hidraulică 2 Frână mecanică pentru arborele de profilare 3 Frână mecanică pentru fierăstrăul de retezare și agregatele de profilare și tăiere Agregat de frezare pentru profiluri (orizontal sus), înaintea ultimului arbore de profilare Ajustare radială, pe 2 poziții Ajustare axială, pe 2 poziții Puterea motorului: 3 kW Diametrul arborelui: 40 mm Viteza arborelui: 5850 RPM Traiectoria sculei: 130 mm Lungimea de fixare a sculei: 40 mm Cursa de ajustare axială: 52 mm Cursa de ajustare radială: 125 mm Agregat de frezare pentru profiluri (vertical, în dreapta), la capătul mașinii Ajustare radială, pe 2 poziții Ajustare axială, pe 2 poziții Puterea motorului: 3 kW Diametrul arborelui: 40 mm Viteza arborelui: 5850 RPM Traiectoria sculei: 210 mm Lungimea de fixare a sculei: 160 mm Cursa de ajustare axială: 90 mm Cursa de ajustare radială: 100 mm Arbore pentru tenoni și crestături, cu lungime de fixare a sculei de 640 mm (în loc de 320 mm) Puterea motorului: 15 kW Viteza arborelui: 2925 RPM Numărul pozițiilor sculelor: 8 x 80 mm Cu Godszuyxgjpfx Aifjbt

An de fabricație: 1988, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Linie de tratament termic Aichelin, încălzită pe gaz, cu o capacitate de 250 kg/h Complet funcțională Gbedpfx Aexqy U Heifst Încă în exploatare Linia este compusă din: Unitate de încărcare – Cuptor de călire încălzit pe gaz (1988) – Bazin de ulei – Mașină de spălat rară – Unitate de încărcare pentru revenire – Cuptor de revenire încălzit electric (20xx) – Bazin de brunare – Uscător Gaz de protecție: Azot / Metanol

Stare: folosit, Linie Sormac PO-30 pentru îndepărtarea cotorului, felierea și tăierea ardeilor Linie completă Sormac pentru procesarea ardeilor, echipată cu 4 mașini Sormac PO-30 pentru îndepărtarea cotorului, pentru îndepărtarea automată a cotorului și procesarea ardeilor. Această linie de procesare de înaltă performanță este concepută pentru a oferi un volum mare de producție și o calitate constantă a produsului pentru industria de produse proaspete și de procesare a alimentelor. Mașinile PO-30 pentru îndepărtarea cotorului îndepărtează cu precizie cotorul și membranele semințelor, în timp ce un sistem de vid integrat extrage eficient semințele și reziduurile de semințe, asigurând un produs finit curat, cu pierderi minime de produs. Linia este echipată cu benzi transportoare de alimentare și de evacuare, oferind un flux continuu și eficient de produs. Este potrivită pentru procesarea ardeilor roșii, galbeni, verzi și portocalii, ceea ce o face ideală pentru producția de legume proaspete tăiate, amestecuri de legume, ingrediente pentru preparate și alimente gata de consum. Datorită construcției sale din oțel inoxidabil, instalația este igienică, durabilă și ușor de curățat, ceea ce o face perfect potrivită pentru unitățile moderne de procesare a alimentelor. Această linie de procesare Sormac, folosită, este o soluție excelentă pentru companiile care doresc să-și mărească capacitatea de producție sau să automatizeze procesarea ardeilor. Combinația dintre cele patru mașini PO-30 pentru îndepărtarea cotorului oferă viteze de procesare ridicate, performanțe fiabile și un proces de producție eficient. Linia este în prezent demontată. Linia este compusă din: Banda transportoare de alimentare cu elemente de ghidare – dimensiuni (L x Î): 600 x 3.500 mm Banda transportoare de distribuție cu 4 vane pneumatice de deviere – dimensiuni (L x Î): 600 x 9.250 mm 4 x mașini Sormac PO-30 pentru îndepărtarea cotorului Banda transportoare de evacuare a produsului finit – dimensiuni (L x Î): 600 x 10.500 mm 4 x unități de vid cu bandă transportoare de eliminare a deșeurilor – dimensiuni (L x Î): 400 x 9.000 mm Tablou electric central de control Principiul de funcționare al mașinii PO-30 pentru îndepărtarea cotorului Stația 1: Tulpina ardeiului este tăiată. Stația 2: Cotorul ardeiului este îndepărtat, iar semințele sunt eliminate. Stația 3 (opțional): Partea superioară, partea inferioară sau ambele capete ale ardeiului sunt tăiate simultan. Stația 4 (opțional): Ardeiul este segmentat în 4 bucăți. După modificarea mașinii, segmentarea în 2, 3, 6 sau 16 bucăți este, de asemenea, posibilă. Specificații tehnice Gbsdpfxezkb Tws Aifst Capacitate de producție: până la 11.200 de ardei/oră (în funcție de produs, calitate și operator) Diametrul produsului: 60–115 mm Lungimea produsului: 70–140 mm Funcții: îndepărtarea cotorului, tăiere, segmentare Alimentare cu energie electrică: 400 V (3 + N, 50 Hz) Consum de energie: 6 kW Anul de fabricație: 2020 Necesar de aer comprimat: 6 bari (1.600 l/min) Dimensiuni totale (L x l x Î): 15.000 x 4.000 x 3.000 mm

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2009, ore de funcționare: 3.350 h, Funcționalitate: complet funcțional, lungime totală: 21.000 mm, lățime totală: 1.200 mm, înălțime totală: 3.250 mm, tip de curent de intrare: trifazat, tensiune de intrare: 380 V, viteza de avans pe axa X: 12 m/min, lăţime de lucru: 270 mm, Vindem linia noastră complet automatizată de ambalare, produsă de CSP Engineering, ca urmare a extinderii producției și a modernizării parcului nostru de utilaje. Linia de ambalare este proiectată pentru randament maxim, precizie și fiabilitate în medii de producție industrială. Momentan, linia este funcțională în producție. Caracteristici principale: - Sistem automat de numărare - Aplicare automată a etichetelor cu indicația cantității pe pachet - Sistem integrat pentru inserarea pliantei în fiecare pachet - Sistem automat de înfoliere și legare cu bandă - Sistem integrat de măsurare - Eficiență ridicată în producție: până la 150 m² pe oră - Potrivită pentru profile lungi Specificații tehnice: - Lungime maximă scândură: 3100 mm - Lățime maximă scândură: 270 mm Godpfxjy Rffto Aifjbt - Lățimea maximă a întregii linii: 3100 mm Configurație mașini și necesar de putere: 1. Sistem Strapex - 5,6 AMP 2. Sistem Parscan - 10 AMP 3. Mașină de ambalat - 6 AMP 4. Cuptor - 40 AMP 5. Destacker - 25 AMP Linia poate fi inspectată în lucru și este disponibilă imediat, la înțelegere. Cuvinte cheie: Etichetare, Destivuire, Stivuire, Legare cu bandă, Ambalare, Împachetare, Parchet, Lemn, Înfoliere, Insert Pliante, Contractare termică, Cuptor de contractare

An de fabricație: 2020, ore de funcționare: 10 h, stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Linie automată pentru spălare, umplere, pasteurizare, uscare și ambalare a sticlelor de suc din sticlă, compusă din următoarele module: 1. DEPALETIZATOR SEMIAUTOMAT (model: Depal 512 – mini) pentru despachetarea sticlelor de pe paleți; este necesar un operator pentru introducerea paletului în utilaj și îndepărtarea cartonului intercalat între straturile de sticle. 2. MAȘINĂ UNIVERSALĂ DE SPĂLAT STICLE (model: IND-Wash 56 S2) pentru dezinfectarea cu abur și clătirea cu apă fierbinte a sticlelor înainte de umplere. 3. MAȘINĂ ROTATIVĂ DE UMPLERE (model: IND-Dose 46 PO-12) pentru umplerea sticlelor cilindrice din sticlă cu produs fierbinte. 4. MAȘINĂ DE ÎNCHIDERE CU CAPACE TWIST-OFF (model: IND-Close 12E) pentru închiderea în vid a sticlelor umplute, folosind un sistem de inducere a vidului prin injecție de abur. 5. TUNEL DE PASTEURIZARE ȘI RĂCIRE (model: PT 42-9) pentru pasteurizarea continuă suplimentară a produsului. 6. MAȘINĂ DE TESTARE A VIDULUI (model: IND-Test 61) pentru selecția și eliminarea sticlelor închise necorespunzător. 7. MAȘINĂ DE USCARE (model: IND-Blow 86) pentru îndepărtarea umidității reziduale de pe suprafața sticlei înainte de etichetare. 8. MAȘINĂ LINEARĂ DE ETICHETAT PENTRU ETICHETE AUTOADEZIVE (model: IND-Lab 32B) pentru aplicarea de etichete autocolante pe partea superioară (peste capac) și laterală a sticlelor cilindrice. Gjdpfjzdr Iljx Aifobt 9. MAȘINĂ AUTOMATĂ DE GRUPARE ȘI ÎNFOLIERE ÎN FOLIE SHRINK CU TAVĂ (model: IND-pack 29 T) pentru ambalarea sticlelor pe tăvi de carton în diferite configurații, în funcție de dimensiunile sticlelor. 10. SET DE BENZI TRANSPORTOARE CU LANȚ PLAT (model: IND-Trans 71) pentru interconectarea modulelor liniei (benzi transportoare între secțiunile de spălare, umplere și închidere, prevăzute cu capace superioare).

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2006, Funcționalitate: complet funcțional, tip de curent de intrare: Aer condiționat, Dotări: documentație / manual, TAMGLASS / GLASTON HTF ProE – 2448-ADS-R 2400 x 4800 mm, 3 – 19 mm, Dreapta – Stânga Gbjdpfxextf Dfs Aifjt Cuptor ESG / Linie de călire sticlă (pentru sticlă Low-E) An fabricație: 2006 Cabină fonoizolantă inclusă Compresor de 160 kW pentru sticlă de 3 mm inclus În stare bună.

An de fabricație: 2020, stare: foarte bun (second hand), Laiyi LY-ASCP100-1800 este o linie de laminare prin extrudare, cu o singură parte, destinată aplicațiilor de ambalare din hârtie: pahare și boluri de hârtie. Mașina este concepută pentru a extruda un polimer termoplastic direct pe un substrat și pentru a le uni într-un singur proces continuu. Anul instalării: 2020 Stare: foarte bună Principalele specificații tehnice: Lățimea materialului: până la 1800 mm Lățimea de laminare: 800 – 1700 mm Diametrul bobinatorului/desfășurătorului: Ø1600–1800 mm Grosimea materialului: 30-400 gsm Rășină extrudată: LDPE/PP/PBS/EAA (Șurub nr. 1, 110 kW, max. 400 kg/h) Gbsdpjzt Rziofx Aifst Grosimea stratului: LDPE 8 - 20 gsm, PLA 25-45 gsm Viteza mașinii: până la 250 m/min 3 unități Corona (12 kW + 8 kW + 8 kW)

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2001, Funcționalitate: complet funcțional, tip de curent de intrare: trifazat, Cuptor ESG / Linie de întărire a sticlei TAMGLASS, HTF-2136-ABT-10-R 3,8 – 19 mm, 2100 x 3600 mm, dreapta-stânga An fabricație: 2001. Fără convecție Cabină fonoizolantă inclusă. 400 V, 50 Hz, putere totală: 800 kW (încălzitoare 470 kW, motoare 330 kW) Gbodovkhl Djpfx Aifjt În stare tehnică bună. Vizionarea este posibilă cu programare.

An de fabricație: 2024, ore de funcționare: 6.000 h, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, !!!!!CĂUTĂM CUMPĂRĂTORI PENTRU PIESE DE SCHIMB!!!!! LINIE DE RECIKLARE 1, GAZIANTEP / TURCIA 450.000 EURO Număr de ore de funcționare: 6000 ore ## Echipamente incluse ### 1 Presă hidraulică pentru balotare Disan * Model: DKPM 120-2024 * Capacitate: 120 tone * Stare: Funcțională și în stare perfectă de utilizare ### 1 Tocător hidraulic Disan * Model: DPM 2024 * Capacitate / Tip: 1600 * Stare: Funcțional și în stare perfectă de utilizare ### 1 Transportor de sortare * Marcă: Disan Hydraulic * An: 2024 * Material: Cauciuc * Lungime: 15 m ### 3 Transportoare industriale * Marcă: Disan Hydraulic * An: 2024 * Material: Oțel și cauciuc * Lungimi: Între 12 și 22 m ### 4 Benzi transportoare cu elemente de aderență * Marcă: Disan Hydraulic * An: 2024 * Material: Cauciuc * Lungime: 6 m fiecare ### 1 Mașină de deschis baloti * Marcă: Disan Hydraulic * An: 2024 * Material: Oțel ### 1 Mașină de mărunțit plastic * Tip: 80 * Stare: Funcțională și în stare perfectă de utilizare ----- LINIE DE RECIKLARE 2, IZMIR / TURCIA Număr de ore de funcționare: 12.000 ore 400.000 EURO ## Echipamente incluse ### 1 Presă hidraulică pentru balotare Disan * Model: DKPM 120-2024 * Capacitate: 120 tone * Stare: Funcțională și în stare perfectă de utilizare ### 1 Tocător hidraulic Disan * Model: DPM 2024 * Capacitate / Tip: 1600 * Stare: Funcțională și în stare perfectă de utilizare Gbedpfx Aiszl Rdnjfst ### 1 Transportor de sortare * Marcă: Disan Hydraulic * An de fabricație: 2024 * Material: Cauciuc * Lungime: 15 m ### 3 Transportoare industriale * Marcă: Disan Hydraulic * An de fabricație: 2024 * Material: Oțel și cauciuc * Lungimi: Între 12 m și 22 m ### 4 Benzi transportoare cu elemente de aderență * Marcă: Disan Hydraulic * An de fabricație: 2024 * Material: Cauciuc * Lungime: 6 m fiecare ### 1 Deschizător de baloti * Marcă: Disan Hydraulic * An de fabricație: 2024 * Material: Oțel ### 1 Mărunțitor de plastic * Tip: 80 * Stare: Funcțional

Stare: foarte bun (second hand), Instalație de cuptor continuu cu baie de sare încălzită electric, marca Kohnle compusă din: Încărcător magnetic Cuptor de călire Tip: BLHE 950-650/100-5000 Temperatură: max. 950°C Capacitate: 200 kg/h Lățime bandă transportoare: 620 mm Înălțime utilă: 90 mm Putere totală instalată: 160 kW Lungime zonă de încălzire: 5.000 mm Zone de reglare a temperaturii: 5 Viteză de traversare: 170 - 20 mm/min. Gbodpey Uuu Ejfx Aifjt Timp de menținere în zona de încălzire: 30 - 240 minute Gaze folosite: azot, metanol, gaz natural, amoniac, propan Baie de sare Sare: AS200 Instalație de spălare

Stare: foarte bun (second hand), Instalație cuptor continuu electric, marca Safed compusă din: Alimentator magnetic Cuptor de întărire tip: T 80/54 Ti Debit: 540 kg/h Temperatură: max. 950°C Bandă transportoare: lățime utilă 600 mm Înălțime utilă: 100 mm Gbedpfx Asy Ur Aasifjt Putere de încălzire: 229 kW Lungime zonă de încălzire: 7.200 mm Zone de reglare a temperaturii: 9 Durata procesului: 15 - 150 minute Gaze utilizate: azot, metanol, amoniac, propan Bazin de răcire cu ulei Conținut lichid: 4.000 l Temperatura maximă a băii: 80°C Sistem de spălare industrială Cuptor de revenire

Stare: folosit, Linie de Procesare și Îmbuteliere pentru Produse Lactate până la 20.000 L/Zi Această linie de procesare gestionează eficient volume între 15.000 și 20.000 litri de lapte pe zi, asigurând astfel randament ridicat și cea mai înaltă calitate a produselor finite. Capacitatea sa permite un flux de producție zilnic ridicat, esențial pentru operațiunile de anvergură. Capacități de Ambalare Sistemul specializat de ambalare al liniei manipulează cu precizie diferite tipuri de produse lactate. De exemplu, laptele este ambalat în pungi PVC de 1,0 litru cu o capacitate de 2.400 bucăți/oră. În plus, iaurtul și chefirul sunt ambalate în recipiente de 410 grame și 180 grame la o capacitate de 3.000 bucăți/oră, precum și în PET-uri de 0,5 litri și 1,0 litru la o capacitate de 1.000 bucăți/oră. De asemenea, smântâna este ambalată atât în recipiente de 1.000 grame cât și în caserole, fiecare la o capacitate de 3.000 bucăți/oră. Similar, brânza proaspătă este ambalată în recipiente de 5,0 kg și 10,0 kg, iar brânza feliată în folie vidată la 500 și 1.000 grame. Specificații tehnice ale echipamentelor Echipamentele au fost fabricate în Italia, Slovenia și Serbia, în perioada 1999-2016, demonstrând calitate și durabilitate. Unitatea de recepție a laptelui este dotată cu contor digital și sistem de îndepărtare a spumei, modernizate în 2014. Dispune de tancuri orizontale și verticale cu capacități de până la 3.200 litri, ideale pentru depozitare și răcire. Unități de fermentare și linii de îmbuteliere Dublatoare izolate cu pereți dubli și mixere planetare asigură funcțiile de fermentare ale liniei, esențiale pentru uniformitatea produsului pe durata fermentației. Totodată, liniile automate de îmbuteliere permit distribuirea eficientă a smântânii, iaurtului și laptelui în diverse formate de ambalare, maximizând productivitatea și reducând timpii morți. Accesorii și mentenanță Linia cuprinde accesorii precum triblender pentru lapte praf, mașini de ambalat în vid pentru brânză și sisteme de răcire pentru depozite. Aceste componente sunt esențiale pentru prelungirea termenului de păstrare și asigurarea siguranței alimentare. Echipamentele au fost întreținute constant până la încetarea producției în 2020, ceea ce reflectă angajamentul față de mentenanță și eficiență operațională. În concluzie, aceste detalii evidențiază capacitatea liniei de a produce volume mari, precum și configurarea ei pentru a oferi versatilitate și fiabilitate în timp, aspecte esențiale pentru operatorii din sectorul lactatelor la scară largă. Listă componente linie: Unitate de recepție lapte Contor digital cu sistem de îndepărtare a spumei (2014) Tanc orizontal (lactofreezer) 3.200 l, răcire pe freon – 3 buc. Tanc vertical 3.000 l – 2 buc. Unitate de pasteurizare Gjdpovgvrwofx Aifebt Pasteurizator (cu flux continuu) cu retentori, capacitate 2.000 l Separator (autocurățare), capacitate 2.000 l Omogenizator capacitate 2.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 1997, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 1261, lățime totală: 8.500 mm, lungime totală: 24.000 mm, înălțime totală: 3.650 mm, Fără preț minim – vânzare garantată la cea mai mare ofertă! Sunt disponibile spre vânzare două linii complete de umplere/ambalare, compuse după cum urmează: 2 x mașini de umplut pungi tip tub B&C (Bertoncello & Cecchin, Italia), model CV 80 DN, an de fabricație 1997 2 x paletizatoare Latz, model LHP 1800 (control Siemens S7 nou, instalat în 2025) 1 x folier cu folie stretch Latz Liniile includ diverse sisteme de transport cu role. Mașinile vor fi demontate în săptămâna 38. DETALII TEHNICE Volume posibile ale sacilor: 10, 15, 20, 45, 50 sau 70 l DETALII DESPRE MAȘINI Putere de conectare: aprox. 38 kW Lățime totală: 8.500 mm Lungime totală: 24.000 mm Înălțime totală: 3.650 mm ECHIPAMENTE Gjdszzn I Aopfx Aifobt Benzi de inspecție Sisteme de transport cu role Foliator cu folie stretch Latz