Cabină De Pulverizare Automată cumpărați folosit (44.341)

An de fabricație: 2020, stare: nou, Spălătoria auto automată reprezintă o soluție care vă permite să reduceți costurile, să îmbunătățiți calitatea și să creșteți eficiența procesului de pregătire a suprafețelor. Spălătoria auto automată este echipată cu un set de pompe de pulverizare. Aceasta a fost proiectată astfel încât, după migrarea procesului către procesele următoare, să rămână cât mai puțin lichid posibil, economisind astfel bani și îmbunătățind calitatea spălării. Acest aspect este foarte important, deoarece economiile aparente la sistemele care nu folosesc aceste soluții pot genera în viitor costuri mult mai mari legate de chimicale și eliminarea deșeurilor, care vor fi categoric mai ridicate. De asemenea, trebuie acordată atenție respectării parametrilor necesari ai băii. Cercetarea și dezvoltarea ne-au permis să proiectăm o spălătorie auto dotată opțional cu funcția de uscare a pieselor cu aer cald, care, după spălare, este suflat de un set de ventilatoare. Spălătoria auto este prevăzută cu un sistem avansat pentru crearea de macroprograme proprii, fiecare putând consta din 10 pași, în funcție de numărul de rezervoare. Procesele pot fi repetate, ordinea acestora modificată etc. Fiecare rezervor are propria pictogramă și denumire, astfel încât operatorul să poată lucra intuitiv. Opțional, rezervoarele pot fi prevăzute cu sisteme de reîncărcare a băii, care pot fi efectuate, de exemplu, între procese, sau la finalul ciclului. • Panou de control montat pe braț pivotant pentru acces facil • Control prin microprocesor PLC • Panou de comandă tactil de 7" • Număr foarte mare de duze în comparație cu alte soluții • (Opțional) Posibilitatea de uscare a pieselor după spălare • Posibilitatea de creare a propriilor programe avansate Bledpfsflmdbex Aqvjh • Sistem de amortizoare avansat din tablă rezistentă la acizi, dublu protejat prin contacte de limitare • Sistem de control pentru închiderea și deschiderea etanșă a capacului complet • Pentru a minimiza amestecul lichidelor, rețelele de conducte, duzele și rezervoarele sunt separate pentru fiecare tratament • Control inteligent – în caz de pană de curent sau oprire bruscă, amestecul lichidelor nu este posibil • Funcționare complet automată Prețurile sunt trecute în catalog.

An de fabricație: 2020, stare: nou, ROMER® se ocupă cu fabricarea echipamentelor tehnologice individuale pentru instalații de vopsire în câmp electrostatic, precum și a instalațiilor complete de vopsire complet automatizate, la cheie. ROMER® oferă soluții de încălzire pentru industria aeronautică și auto pentru unele dintre cele mai mari companii din lume. Oferim servicii de garanție și postgaranție pentru echipamentele vândute de noi, cu o gamă completă de piese de schimb. Plasa aplicată pe o suprafață slab pregătită se desprinde după scurt timp sau corodează. Asigurarea celei mai bune acoperiri începe, de fapt, cu o degresare eficientă – baza oricărei operațiuni de vopsire. Acoperirea unui element slab degresat se desprinde într-un timp foarte scurt. După degresare, următorul pas este abrazarea suprafeței exterioare a piesei, care crește aderența vopselei (de exemplu, în cazul îndoiturii tablei), precum și aplicarea unui strat protector, cum ar fi cel de fosfat, care mărește rezistența la coroziune. Există numeroase soluții pentru a rezolva problemele menționate mai sus. Care este cel mai important lucru într-un atelier de vopsire în câmp electrostatic? Probabil credeți că nu aveți experiență cu pistolul de pulverizare. Nimic mai fals, chiar și cel mai performant aplicator nu vă ajută dacă cuptorul nu distribuie uniform temperatura. În zonele în care elementul se supraîncălzește, culoarea se schimbă, iar acolo unde nu este încălzit suficient, vopseaua cade. Cuptorul este, de fapt, cel mai important. Cuptor pe ulei, gaz sau electric? Nu știți ce sursă de energie să folosiți pentru cuptor? Care variantă este mai ieftină? Ce implică aceasta? Care sunt costurile de operare? Vom încerca să vă răspundem la întrebări. Bljdpfxofz Ndye Aqvsh În funcție de cerințele clientului, sistemele de transport pot fi deplasate la sol sau suspendate pe grinzi. - Pentru soluții confortabile pentru instalațiile manuale, recomandăm traversa suspendată (transport transversal). - În sistemele automatizate, cel mai frecvent se utilizează transportoare cu lanț, care funcționează continuu și reprezintă o soluție excelentă pentru companiile care se concentrează pe calitate și repetabilitatea procesului. - Pentru firmele care produc simultan articole diferite și, de exemplu, folosesc mai multe cabine cu culori diferite, se recomandă soluțiile flexibile cu transportoare gravitaționale. Aceasta este cea mai costisitoare opțiune.

An de fabricație: 2020, stare: nou, Spălătoria auto automată reprezintă o soluție care vă permite să reduceți costurile, să îmbunătățiți calitatea și să creșteți eficiența procesului de pregătire a suprafețelor. Spălătoria auto automată este echipată cu un set de pompe de pulverizare. Aceasta a fost proiectată astfel încât, după migrarea procesului către procesele următoare, să rămână cât mai puțin lichid posibil, economisind astfel bani și îmbunătățind calitatea spălării. Acest aspect este foarte important, deoarece economiile aparente la sistemele care nu folosesc aceste soluții pot genera în viitor costuri mult mai mari legate de chimicale și eliminarea deșeurilor, care vor fi categoric mai ridicate. De asemenea, trebuie acordată atenție respectării parametrilor necesari ai băii. Cercetarea și dezvoltarea ne-au permis să proiectăm o spălătorie auto dotată opțional cu funcția de uscare a pieselor cu aer cald, care, după spălare, este suflat de un set de ventilatoare. Spălătoria auto este prevăzută cu un sistem avansat pentru crearea de macroprograme proprii, fiecare putând consta din 10 pași, în funcție de numărul de rezervoare. Procesele pot fi repetate, ordinea acestora modificată etc. Fiecare rezervor are propria pictogramă și denumire, astfel încât operatorul să poată lucra intuitiv. Opțional, rezervoarele pot fi prevăzute cu sisteme de reîncărcare a băii, care pot fi efectuate, de exemplu, între procese, sau la finalul ciclului. • Panou de control montat pe braț pivotant pentru acces facil Bljdpfxjfy T Szj Aqvjh • Control prin microprocesor PLC • Panou de comandă tactil de 7" • Număr foarte mare de duze în comparație cu alte soluții • (Opțional) Posibilitatea de uscare a pieselor după spălare • Posibilitatea de creare a propriilor programe avansate • Sistem de amortizoare avansat din tablă rezistentă la acizi, dublu protejat prin contacte de limitare • Sistem de control pentru închiderea și deschiderea etanșă a capacului complet • Pentru a minimiza amestecul lichidelor, rețelele de conducte, duzele și rezervoarele sunt separate pentru fiecare tratament • Control inteligent – în caz de pană de curent sau oprire bruscă, amestecul lichidelor nu este posibil • Funcționare complet automată Prețurile sunt trecute în catalog.

An de fabricație: 2020, stare: nou, Atingeți Ștergere Cabinele ROMER sunt echipate cu lumini tactile color de 4 inch. Serviciul cabinei este intuitiv și disponibil în 3 moduri: automat (temporar), automat (sub formă de conector de filtru plug-in) sau manual. Senzor conector filtru Cabinele sunt echipate cu un senzor care detectează momentul în care filtrele sunt înfundate și trebuie curățate. Sistemul anunță, de asemenea, atunci când filtrele au fost deja folosite. Curățare automată a filtrului Sistemul electronic de curățare automată a filtrelor reglează frecvența curățării și momentul optim de ardere. Fiecare filtru este curățat individual; filtrele pot fi, de asemenea, curățate manual cu ajutorul compresorului. Experiența ne-a arătat că este dificil să ceri operatorului să curețe filtrele. Datorită acestui sistem, operatorul nu trebuie să oprească procesul. Nivel redus de zgomot Ventilatoarele din aluminiu sunt foarte silențioase și funcționează la un nivel de zgomot de 74–79 dB – ceea ce este insuficient pentru a deranja mediul de lucru. Bljdpfx Aefz I Ehjqveh Chiar și cu designul standard al cabinei, comunicarea directă este dificilă. Cabina cu cuști suspendate de tip „vârf de veveriță” îmbunătățește eficiența operațională și elimină necesitatea ca operatorii să împingă manual componentele. Proiectarea trebuie rezervată în avans. Cabinele sunt proiectate pentru a preveni acumularea amestecurilor explozive în timpul procesului de vopsire. Fiecare componentă a fost selectată cu atenție pentru a minimiza acest risc.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Cabinele ROMER sunt echipate cu ecrane tactile color de 4 inci. Operarea cabinei este intuitivă și poate fi realizată în 3 moduri: automat (temporizat), automat (pe baza unui senzor de filtru înfundat) sau manual. Curățare automată a filtrului Sistemul electronic de curățare automată a filtrelor dispune de o gamă de setare pentru frecvența de curățare și momentul arderii. Fiecare filtru este curățat separat, iar filtrele pot fi curățate și manual prin butoane. Din experiență știm că este dificil pentru operator să asigure curățarea regulată a filtrului. Datorită acestui sistem, operatorul nu trebuie să-și mai facă griji cu privire la acest aspect. Ventilatoarele din aluminiu sunt foarte silențioase, funcționând între 74-79 dB – nu este mult. Este dificil să porți o conversație chiar și cu o cabină standard. Optimizați munca în cabină Bodjfzkzhjpfx Aqvjlh Prin utilizarea traverselor de ridicare din cabină, se îmbunătățește eficiența muncii, iar vopsitorul este scutit de necesitatea deplasării acestora manual.

An de fabricație: 2020, stare: nou, Atingeți Ștergere Bjdpfxofz A Iwo Aqvjlh Cabinele ROMER sunt echipate cu lumini tactile color de 4 inch. Serviciul cabinei este intuitiv și disponibil în 3 moduri: automat (temporar), automat (sub forma unui conector de filtru tip plug-in) sau manual. Senzor pentru conectorul filtrului Cabinele sunt echipate cu un senzor care detectează momentul când filtrele sunt înfundate și necesită curățare. Sistemul informează, de asemenea, când filtrele sunt deja utilizate. Curățare automată a filtrului Sistemul electronic de curățare automată a filtrelor controlează frecvența curățării și momentul de ardere. Fiecare filtru este curățat individual, iar filtrele pot fi curățate manual cu ajutorul preselor. Știm din experiență că este dificil să ceri operatorului să curețe filtrele. Din acest motiv, operatorul sistemului nu mai trebuie să oprească aici operațiunea. Nivel redus de zgomot Ventilatoarele din aluminiu sunt foarte silențioase și funcționează la un nivel de 74-79 dB – ceea ce este suficient de scăzut. Chiar și cu designul standard al cabinei este dificil să purtați o conversație. Cazan prin cabină Cabina cu cuști tip "veveriță" suspendate îmbunătățește eficiența muncii și astfel reduce efortul operatorilor de vopsire care nu mai trebuie să le împingă manual. Construcție rezervată în prealabil Cabinele rămase sunt proiectate pentru a preveni acumularea amestecurilor explozive în timpul procesului de vopsire. Fiecare componentă a fost selectată cu atenție pentru a minimiza acest risc.

An de fabricație: 2020, stare: nou, ROMER® se ocupă cu fabricarea echipamentelor tehnologice individuale pentru instalații de vopsire în câmp electrostatic, precum și a instalațiilor complete de vopsire complet automatizate, la cheie. ROMER® oferă soluții de încălzire pentru industria aeronautică și auto pentru unele dintre cele mai mari companii din lume. Oferim servicii de garanție și postgaranție pentru echipamentele vândute de noi, cu o gamă completă de piese de schimb. Plasa aplicată pe o suprafață slab pregătită se desprinde după scurt timp sau corodează. Asigurarea celei mai bune acoperiri începe, de fapt, cu o degresare eficientă – baza oricărei operațiuni de vopsire. Acoperirea unui element slab degresat se desprinde într-un timp foarte scurt. După degresare, următorul pas este abrazarea suprafeței exterioare a piesei, care crește aderența vopselei (de exemplu, în cazul îndoiturii tablei), precum și aplicarea unui strat protector, cum ar fi cel de fosfat, care mărește rezistența la coroziune. Blodpfx Ajflrc Ssqveh Există numeroase soluții pentru a rezolva problemele menționate mai sus. Care este cel mai important lucru într-un atelier de vopsire în câmp electrostatic? Probabil credeți că nu aveți experiență cu pistolul de pulverizare. Nimic mai fals, chiar și cel mai performant aplicator nu vă ajută dacă cuptorul nu distribuie uniform temperatura. În zonele în care elementul se supraîncălzește, culoarea se schimbă, iar acolo unde nu este încălzit suficient, vopseaua cade. Cuptorul este, de fapt, cel mai important. Cuptor pe ulei, gaz sau electric? Nu știți ce sursă de energie să folosiți pentru cuptor? Care variantă este mai ieftină? Ce implică aceasta? Care sunt costurile de operare? Vom încerca să vă răspundem la întrebări. În funcție de cerințele clientului, sistemele de transport pot fi deplasate la sol sau suspendate pe grinzi. - Pentru soluții confortabile pentru instalațiile manuale, recomandăm traversa suspendată (transport transversal). - În sistemele automatizate, cel mai frecvent se utilizează transportoare cu lanț, care funcționează continuu și reprezintă o soluție excelentă pentru companiile care se concentrează pe calitate și repetabilitatea procesului. - Pentru firmele care produc simultan articole diferite și, de exemplu, folosesc mai multe cabine cu culori diferite, se recomandă soluțiile flexibile cu transportoare gravitaționale. Aceasta este cea mai costisitoare opțiune.

An de fabricație: 2020, stare: nou, O instalație automată de spălare auto reprezintă o soluție care vă permite să reduceți costurile, să îmbunătățiți calitatea și să creșteți eficiența procesului de pregătire a suprafețelor. Blodpefy T Rcjfx Aqveh Instalația automată de spălare auto este echipată cu un set de pompe pentru pulverizare. Aceasta a fost concepută astfel încât după proces să ajungă cât mai puțin lichid posibil în procesele ulterioare, economisind bani și îmbunătățind calitatea spălării. Acest aspect este foarte important, deoarece economiile aparente obținute la sistemele care nu utilizează aceste soluții pot duce în viitor la costuri mult mai mari legate de eliminarea substanțelor chimice și a deșeurilor, care vor fi pur și simplu mai ridicate. De asemenea, trebuie acordată atenție problemelor de respectare a parametrilor necesari ai băii. Activitatea de cercetare și dezvoltare ne-a permis să creăm o instalație de spălare auto cu funcție de uscare a pieselor (opțional), în care, după procesul de spălare, aerul cald este suflat de un ventilator. Instalația de spălare auto este echipată cu un sistem avansat de creare a propriilor macroprograme, care pot consta din câte 10 etape, în funcție de numărul de rezervoare. Operațiunile pot fi repetate, ordinea acestora modificată etc. Fiecare dintre rezervoare are propriul simbol și nume, astfel încât operatorul poate lucra intuitiv. Opțional, rezervoarele pot fi echipate cu sisteme de reumplere a băii, care pot fi efectuate, de exemplu, între procese sau la finalul ciclului. • Elemente de comandă pe un braț pivotant pentru acces îmbunătățit • Control cu microprocesor PLC • Panou de comandă tactil de 7" • Un număr foarte mare de duze comparativ cu alte soluții • (Opțional) Posibilitate de uscare după spălare • Posibilitatea creării propriilor programe avansate • Sistem avansat de amortizoare fabricate din tablă de oțel inoxidabil, dublu asigurate cu senzori de capăt de cursă • Sistem de control pentru închiderea etanșă și deschiderea completă a clapetelor • Pentru a minimiza amestecarea lichidelor, conductele, duzele și rezervoarele sunt separate pentru fiecare tratament • Control inteligent – în caz de pană de curent sau oprire bruscă, lichidele nu se pot amesteca • Operare complet automată

An de fabricație: 2020, stare: nou, Atingeți Ștergere Cabinele ROMER sunt echipate cu lumini tactile color de 4 inch. Serviciul cabinei este intuitiv și disponibil în 3 moduri: automat (temporar), automat (sub formă de conector de filtru plug-in) sau manual. Senzor conector filtru Cabinele sunt echipate cu un senzor care detectează momentul în care filtrele sunt înfundate și trebuie curățate. Sistemul anunță, de asemenea, atunci când filtrele au fost deja folosite. Curățare automată a filtrului Bljdpfxofzciqo Aqvoh Sistemul electronic de curățare automată a filtrelor reglează frecvența curățării și momentul optim de ardere. Fiecare filtru este curățat individual; filtrele pot fi, de asemenea, curățate manual cu ajutorul compresorului. Experiența ne-a arătat că este dificil să ceri operatorului să curețe filtrele. Datorită acestui sistem, operatorul nu trebuie să oprească procesul. Nivel redus de zgomot Ventilatoarele din aluminiu sunt foarte silențioase și funcționează la un nivel de zgomot de 74–79 dB – ceea ce este insuficient pentru a deranja mediul de lucru. Chiar și cu designul standard al cabinei, comunicarea directă este dificilă. Cabina cu cuști suspendate de tip „vârf de veveriță” îmbunătățește eficiența operațională și elimină necesitatea ca operatorii să împingă manual componentele. Proiectarea trebuie rezervată în avans. Cabinele sunt proiectate pentru a preveni acumularea amestecurilor explozive în timpul procesului de vopsire. Fiecare componentă a fost selectată cu atenție pentru a minimiza acest risc.

An de fabricație: 2020, stare: nou, ROMER® se ocupă cu fabricarea echipamentelor tehnologice individuale pentru instalații de vopsire în câmp electrostatic, precum și a instalațiilor complete de vopsire complet automatizate, la cheie. ROMER® oferă soluții de încălzire pentru industria aeronautică și auto pentru unele dintre cele mai mari companii din lume. Oferim servicii de garanție și postgaranție pentru echipamentele vândute de noi, cu o gamă completă de piese de schimb. Plasa aplicată pe o suprafață slab pregătită se desprinde după scurt timp sau corodează. Asigurarea celei mai bune acoperiri începe, de fapt, cu o degresare eficientă – baza oricărei operațiuni de vopsire. Acoperirea unui element slab degresat se desprinde într-un timp foarte scurt. După degresare, următorul pas este abrazarea suprafeței exterioare a piesei, care crește aderența vopselei (de exemplu, în cazul îndoiturii tablei), precum și aplicarea unui strat protector, cum ar fi cel de fosfat, care mărește rezistența la coroziune. Există numeroase soluții pentru a rezolva problemele menționate mai sus. Care este cel mai important lucru într-un atelier de vopsire în câmp electrostatic? Probabil credeți că nu aveți experiență cu pistolul de pulverizare. Nimic mai fals, chiar și cel mai performant aplicator nu vă ajută dacă cuptorul nu distribuie uniform temperatura. În zonele în care elementul se supraîncălzește, culoarea se schimbă, iar acolo unde nu este încălzit suficient, vopseaua cade. Cuptorul este, de fapt, cel mai important. Cuptor pe ulei, gaz sau electric? Bjdpfx Asfz A H Doqvslh Nu știți ce sursă de energie să folosiți pentru cuptor? Care variantă este mai ieftină? Ce implică aceasta? Care sunt costurile de operare? Vom încerca să vă răspundem la întrebări. În funcție de cerințele clientului, sistemele de transport pot fi deplasate la sol sau suspendate pe grinzi. - Pentru soluții confortabile pentru instalațiile manuale, recomandăm traversa suspendată (transport transversal). - În sistemele automatizate, cel mai frecvent se utilizează transportoare cu lanț, care funcționează continuu și reprezintă o soluție excelentă pentru companiile care se concentrează pe calitate și repetabilitatea procesului. - Pentru firmele care produc simultan articole diferite și, de exemplu, folosesc mai multe cabine cu culori diferite, se recomandă soluțiile flexibile cu transportoare gravitaționale. Aceasta este cea mai costisitoare opțiune.

Stare: nou, An de fabricație: 2020, 🏭 CABINĂ DE VOPSIRE PRIN PULVERIZARE KPO-3 Curățare automată a filtrelor cu impulsuri reglabile, plus mod manual. 🧼⏱️🖲️ Filtre 100% poliester – lavabile, rezistente la apă, durabile. 🧵💧♻️ ROMER JET™ – curățare patentată a filtrelor cu jet de aer de mare viteză, pentru eficiență sporită. 💥💨🏅 Ventilatoare din aluminiu cu zgomot redus (74-79 dB) – exploatare sigură, minimizare a riscului de scântei, consum redus de energie. 🔇⚡🛡️ Deflector de flux reglabil – plăcuță antistatică pentru protejarea filtrelor și îmbunătățirea extracției. 🌬️🛡️📈 Montaj etanș al filtrelor – garnitură + colier pentru etanșare solidă și service facil. 🔩🧷✅ Control prin touchscreen – mod automat (temporizator), automat (senzor înfundare), manual + alerte schimbare filtru. 📲🔁⚠️ Container pulbere opțional – pentru colectare deșeuri sau rezervor fluidizat cu alimentare directă a aplicatorului. 🧺💨🎯 Transportor superior – deplasează grinzile prin cabină, reducând efortul manual. 🏗️➡️💪 Unitate de cernere integrată (cu container) – recuperează pulbere curată pentru reutilizare, cu vibrator pentru zone EX. 🧪♻️⚙️ Construcție antiex – componente alese pentru a preveni formarea amestecurilor explozive. 🛡️💥✅ Bedpfx Asflk Aksqvjlh

Stare: nou, An de fabricație: 2018, Sudor automat de colț Producător: Diez Tip: AWS4535 An fabricație: 2018 Fără ore de funcționare! Blodewriuuepfx Aqveh Cadru de sudură: 500 x 350 mm Lățime bandă: 32 mm Dimensiuni exterioare: 170 x 130 x 135 cm 3626ä

Stare: bun (utilizat), Laminator Bagel Digifav 520 B2 – Mașină automată de laminare Mașina este 100% funcțională, în stare perfectă, pregătită pentru producție. Foarte puțină uzură (kilometraj foarte mic). Este o mașină avansată, de înaltă performanță, dedicată tipografiilor digitale. Bjdpfoy Nfh Sox Aqvolh Producție: Spania. Date tehnice: Dimensiune maximă coală: 520mm x 720mm Dimensiune minimă coală: 220mm x 220mm Gramaj minim: 130 g/mp Gramaj maxim: 350 g/mp Temperatură de operare: 80-145°C Viteză maximă de lucru: 22 m/min Greutate: 750 kg Alimentare electrică: 380V Necesită suplimentar aer comprimat 6 bar Cilindru din oțel cromat cu diametru mare, umplut cu ulei pentru stabilitate operațională sporită. Presiune pneumatică, separare și alimentare automată din stivă înaltă. Forță de presare reglabilă. Ax expansibil pentru montarea foliei, montat pe braț pivotant. Panou tactil pentru operare ușoară. Modul de îndreptare a colii. Masă de preluare. Solicitați informații suplimentare despre produs.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2021, Funcționalitate: complet funcțional, De vânzare: mașina GEVO SE5-2E/Z pentru tâmplăria ferestrelor. Dispozitivul a fost achiziționat pentru un proiect specific, care în cele din urmă nu a fost realizat. Mașina a fost folosită doar de câteva ori, de aceea se află într-o stare foarte bună de utilizare. De la achiziție a fost folosită ocazional. Date de pe plăcuța de identificare: Producător: GEVO Tip: SE5-2E/Z Nr. serie: 571 An fabricație: 2021 Bljdjy T Eu Hopfx Aqvjh Presiune de lucru: 7 bar Viteză: 2500 rpm Țara de producție: Germania Mașina provine de la Stolpex – machinery for windows. Vând ca utilizată. Starea se poate vedea în poze. Posibilitate de vizionare înaintea achiziției, cu programare prealabilă. Echipamentul este ideal pentru o companie care se ocupă cu producția sau procesarea tâmplăriei pentru ferestre.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, tip de curent de intrare: trifazat, Cabina profesională de vopsire Reinox 300×235 este concepută pentru piese de dimensiuni medii și producție în serie. Cabina este proiectată pentru utilizare în medii cu pericol de explozie (certificare ATEX), fiind echipată cu un sistem de extracție performant și o filtrare eficientă în trei trepte. Asigură un spațiu de lucru sigur și curat chiar și în condiții de exploatare solicitante. !! Este întotdeauna vorba despre un echipament nou (fotografiile arată implementări la clienți). Suntem producători. !! Parametri tehnici (exemplu): - Ventilator certificat pentru zona ATEX 22 - Suprafață de extracție: 3000 × 1900 mm - Dimensiuni totale: 3100 × 2350 × 1910 mm - Putere ventilator: 3 kW (versiune ATEX) - Capacitate de aspirație: 16 000 m³/h (max. 1 100 Pa) - Iluminare: 2 × 36 W, în versiune ATEX - Alimentare: 400 V, trifazat - Reglaj: convertizor de frecvență – reglare continuă a puterii cu potențiometru pe panoul de comandă - Filtrare: sistem în trei trepte Certificare & documentație: CE, ATEX, documentație tehnică completă Garanție: 12 luni Blodpfxoia Ta Re Aqveh !!! Posibilitatea de a comanda utilaje în diferite configurații și dimensiuni personalizate !!! Nu ezitați să ne contactați.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, tip de curent de intrare: trifazat, Cabină de vopsire / pulverizare Cabina profesională de vopsire / pulverizare Reinox 300×185 este proiectată pentru operațiuni parțiale de vopsire și pulverizare în unități de producție, unde este necesară filtrarea controlată și măsuri de siguranță în medii cu substanțe explozive (ATEX). Datorită sistemului de extracție performant și filtrării în trei trepte, se asigură curățenia spațiului de lucru chiar și în condiții de utilizare intensivă. !! Este întotdeauna vorba de un echipament nou (fotografie dintr-o instalație la client). Suntem producători. !! Specificații tehnice: - Ventilator certificat pentru zona ATEX 22 Blsdpfx Aqeia Ta Hovjh - Suprafețe de extracție: 3.000 × 1.400 mm - Dimensiuni totale (fără ventilator și panou de control): 3.100 × 1.850 × 810 mm - Putere ventilator: 3 kW (versiune ATEX) - Capacitate de aspirație: 16.000 m³/h (max. 1.100 Pa) - Alimentare: 400 V / trifazic - Reglare: convertizor de frecvență – reglare lină a puterii prin potențiometru pe panoul de control - Filtrare: filtru cu trei trepte Certificare & documentație: CE, ATEX, documentație tehnică completă Garanție: standard Posibilitatea de a comanda echipamente în diferite configurații și dimensiuni personalizate! Nu ezitați să ne contactați.

An de fabricație: 2013, stare: folosit, inclusiv 1 matriță de perforare / gaură rotundă 2:1 Viteză de ciclu a mașinii: 60 curse pe minut Moduri de lucru: Doar matriță de perforare: pentru lucrări standard (hârtie normală) Matriță de perforare cu dispozitiv de separare: pentru lucrări dificile (cu carton) Viteză de producție: În funcție de dimensiunea și calitatea hârtiei de perforat, dar inferioară vitezei maxime de ciclu. Mod schimbare unealtă: Mod manual, durată aprox. 45 de secunde Mod schimbare format: Mod manual, durată mai mică de 1 minut Grosime maximă de perforare: 0,7 mm (corespunde la aprox. 7 coli a 80 g/m²). Diametru maxim al găurii perforate: 8 mm Bodpfey Inzrex Aqvelh Gramaj hârtie: de la 80 la 250 g/m² Dimensiune minimă coală: 138 x 138 mm Dimensiune maximă coală: 330 x 300 mm Putere de conectare: 220–240 V, 50/60 Hz Date tehnice conform informațiilor furnizate de producător (fără garanție)

An de fabricație: 2024, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Dimensiune maximă alimentare hârtie (mm): 1320x980mm Blodpfxew Rwips Aqvoh Dimensiune minimă alimentare hârtie (mm): 350x450mm Dimensiune maximă de tăiere/uscare (mm): 1300x960mm Dimensiune minimă deschidere (mm): 8mm Presiune maximă tăiere/uscare (T): 350N/cm² Hârtie procesabilă (mm): 200–2000g/m² / 10mm (grosime maximă) Precizie tăiere/uscare (mm): ±0,1mm Viteză maximă (coli/oră): 5500 coli/h Înălțime maximă stivă la alimentare (mm): 1400mm (deasupra nivelului) Înălțime minimă stivă la ieșire (mm): 1250mm (deasupra nivelului) Putere totală (KW): 18,5kW Greutate utilaj (T): 19T Dimensiuni totale: 7500x2200x2250mm

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2007, Funcționalitate: complet funcțional, tensiune de intrare: 400 V, frecvență de intrare: 5.060 Hz, tip de curent de intrare: Curent continuu, înălțime de tăiere (max.): 4.115 mm, lățime de tăiere (max.): 41 mm, tip de comandă: Comandă CNC, greutate totală: 1.800 kg, anul ultimei revizii majore: 2026, Dotări: documentație / manual, Fierăstrău cu bandă pentru metal complet automat | Mașină CNC pentru tăiere cu bandă | Calitate industrială Se oferă spre vânzare un fierăstrău cu bandă pentru metal, complet automat, CNC, marca AMADA PCSAW 330, conceput pentru tăiere precisă și eficientă în producția industrială de serie. AMADA PCSAW 330 este ideal pentru tăierea oțelului, țevilor, profilelor și materialului plin. Datorită controlului CNC, avansului automat al materialului, tehnologiei Pulse-Cut și vitezei benzii reglabilă continuu, utilajul oferă calitate superioară de tăiere, siguranță a procesului și precizie repetată. Mașina a fost produsă în Japonia de AMADA Cutting Co., Ltd. și este folosită frecvent în centre de service pentru oțel, ateliere de prelucrare a metalelor și unități de producție. Avantajele utilajului: ✔ Fierăstrău cu bandă pentru metal complet automat, CNC ✔ Potrivit pentru oțel, țevi, profile și material plin ✔ Calitate industrială superioară de la AMADA ✔ Comandă CNC cu ecran tactil ✔ Sistem Pulse-Cut pentru reducerea vibrațiilor ✔ Viteză a benzii reglabilă continuu 15–120 m/min ✔ Sistem hidraulic de avans și fixare ✔ Tăieri precise și repetabile ✔ Transportor de așchii și sistem de răcire ✔ Ideal pentru producție de serie și funcționare continuă Date tehnice: Producător: AMADA Model: PCSAW 330 An fabricație: 2007 Tip: Fierăstrău cu bandă CNC automat Tensiune: 400 V / 3 faze / 50–60 Hz Motor de tăiere: 3,7 kW Motor hidraulic: 1,5 kW Pompă lichid de răcire: 0,18 kW Bjdpfey T Ifuox Aqvolh Motor Pulse-Cut: 0,2 kW Dimensiuni bandă: 4115 × 41 × 0,9 mm Viteză bandă: 15–120 m/min Consumul de energie: 13 kVA Greutate utilaj: aprox. 1800 kg Dotări: - Avans automat al materialului - Menghine hidraulice față și spate - Comandă CNC cu ecran tactil - Programe de tăiere automate - Transportor de așchii - Sistem de răcire și ungere - Avans rapid al cadrului de tăiere - Mod automat și manual Stare: Utilaj second hand, complet funcțional și imediat disponibil. 📩 Contactați-ne pentru preț, detalii tehnice, imagini suplimentare sau pentru a programa o vizionare.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2012, Funcționalitate: complet funcțional, tip de curent de intrare: trifazat, greutate totală: 2.200 kg, puterea pompei de lichid de răcire: 180 W, lungimea lamei de ferăstrău panglică: 4.570 mm, lățimea benzii pentru fierăstrău: 41 mm, AMADA HFA 400 – Fierăstrău cu bandă automat pentru metal Producție de serie | Calitate AMADA | Utilaj industrial AMADA HFA 400 este un fierăstrău cu bandă automat, orizontal, pentru prelucrarea metalelor, proiectat pentru tăieri precise și reproductibile în producția de serie. Mașina impresionează prin construcția compactă, rigiditatea ridicată și tehnologia consacrată AMADA Machine Tools. Cu o greutate de 2200 kg și cicluri automate de tăiere, HFA 400 este ideală pentru companii de producție, centre de service și ateliere de scule și matrițe. ● Fierăstrău cu bandă automat pentru metal ● Calitate de marcă AMADA ● Construcție robustă – 2200 kg ● Motor de tăiere 5,5 kW ● Sistem hidraulic industrial ● Operațiuni automate de tăiere ● Precizie ridicată și repetabilitate ● Potrivit pentru material compact și profile ● Construcție durabilă și fiabilă Date tehnice ● Model: AMADA HFA 400 ● Tip: fierăstrău cu bandă automat ● Puterea motorului de tăiere: 5,5 kW ● Motor hidraulic: 1,5 kW ● Pompă lichid de răcire: 0,18 kW ● Dimensiuni pânză bandă: - Lungime: 4570 mm - Lățime: 41 mm Bsdpfx Aeyc H Ewoqvslh - Grosime: 1,3 mm ● Alimentare electrică: curent trifazat ● Putere instalată: 11 kVA ● Greutate utilaj: aprox. 2200 kg ● An fabricație: 2012 Stare: folosit, perfect funcțional, imediat disponibil 📩 Contactați-ne pentru preț și informații suplimentare.

An de fabricație: 2016, stare: folosit, capacitate maximă 3500 kg capacitate maximă navetă 500 kg dimensiuni raft/suport piesă 2100x1700x1200 mm Blodpsy Ul Dqsfx Aqvsh greutate raft 350 kg cursă de deplasare pe direcția x 11 m cursă de deplasare pe direcția z 8 m înălțime maximă structură 9 m timp de schimbare raft 60 s 150 locuri de depozitare pentru rafturi unitate de comandă Siemens S7-1500 vizualizare TP1500, 15" 2 navete incluse

Stare: nou, An de fabricație: 2026, putere: 2,2 kW (2,99 CP), înălțime de tăiere (max.): 300 mm, lățime de tăiere (max.): 560 mm, tip de comandă: manual, interval de pivotare: 60 °, tip de acționare: hidraulic, viteză de rotație (max.): 100 rot/min, viteză de rotație (min.): 80 rot/min, Dotări: Marcaj CE, documentație / manual, viteză de rotație variabilă continuu, CRONOSS 300X560 YDG Pivot Tip cu Cap Rotativ (Pivotant) – Fierăstrău Panglică Semiautomat CRONOSS 300X560 YDG este un fierăstrău panglică semiautomat de tip pivotant, cu structură robustă, proiectat pentru operațiuni de debitare a metalului la scară medie. Acesta oferă rezultate precise și repetabile datorită capului rotativ care permite tăieri la unghiuri între 0° și 60°. Reprezintă o soluție de debitare fiabilă pentru ateliere de construcții metalice, producători de utilaje și sectoare de prelucrare a metalului. Dotări standard: - Menghină hidraulică - Control variabil al vitezei (inverter) - Senzori de siguranță - Sistem hidromecanic de tensionare a pânzei Bljdpfsyntzpox Aqveh - Tăiere la unghi variabil între 0° și 60° (cap rotativ) - Raportor unghiular - Sistem de coborâre reglabil al capului - 1 bucată pânză de fierăstrău panglică - 2 bucăți suport material - Țara de origine: Turcia - Modele disponibile pentru diametre între 220 mm și 3000 mm Specificații tehnice – 300 YDG Capacitate 90°: - Rotund: 300 mm - Pătrat: 300 x 300 mm - Dreptunghi: 300 x 560 mm Capacitate 60°: - Rotund: 200 mm - Pătrat: 180 x 180 mm - Dreptunghi: 180 x 245 mm Capacitate 45°: - Rotund: 300 mm - Pătrat: 235 x 235 mm - Dreptunghi: 235 x 360 mm Motor & Detalii Tehnice: - Motor principal: 2.2 kW - Motor hidraulic: 0.37 kW - Motor răcire: 0.09 kW - Dimensiune pânză: 34 x 1.1 x 4100 mm - Înălțimea de alimentare material: 809 mm - Menghină – deschidere max.: 600 mm - Menghină – închidere min.: 0 mm - Lățimea standului: 615 mm - Dimensiuni (ÎxLxA): 1268 x 2035 x 2862 mm - Greutate: 900 kg Producție & Livrare: CRONOSS 300X560 YDG este fabricat în Turcia. Se pot oferi opțiuni diferite de capacitate și configurație la cerere. Pentru informații tehnice suplimentare și oferte de preț, vă rugăm să ne contactați. Cuvinte cheie: Fierăstrău panglică Fierăstrău panglică semiautomat Fierăstrău panglică tip pivot Fierăstrău panglică cu cap rotativ Mașină de debitare a metalului Fierăstrău panglică pentru oțel Fierăstrău industrial Fierăstrău panglică hidraulic Fierăstrău panglică pentru tăiere la unghi Fierăstrău panglică 300 mm Fierăstrău panglică 300x560 Fierăstrău panglică pentru atelier Mașină pentru debitare profile metalice

Stare: nou, An de fabricație: 2026, putere: 3 kW (4,08 CP), înălțime de tăiere (max.): 350 mm, lățime de tăiere (max.): 480 mm, viteză de rotație (max.): 100 rot/min, viteză de rotație (min.): 80 rot/min, Dotări: Marcaj CE, documentație / manual, viteză de rotație variabilă continuu, CRONOSS 350 Fully Automatic Straight Cutting Band Saw Machine CRONOSS 350 is a fully automatic straight cutting band saw machine developed for serial and repetitive cutting operations. Thanks to its material feeding system and automatic stop control, it reduces operator dependency and increases production continuity. It provides reliable and stable performance in medium and high volume metal cutting applications. Standard Features - Chip cleaning brush - Speed control device (Inverter) - Hydraulic vise - Hydro-mechanic band tensioning system - 50 cm stop rod - Stop system - Automatic material feeding system - Band break detection and stop system - 1 x 120 cm + 1 x 60 cm roller table - LED lighting system Technical Specifications – CRONOSS 350 Capacity 90° - Round: 350 mm - Square: 350 x 350 mm - Rectangle: 350 x 480 mm Motor & Technical Details - Main Motor: 3 kW - Hydraulic Motor: 0.37 kW - Coolant Motor: 0.09 kW - Band Saw Size: 41 x 1.3 x 4680 mm - Material Feeding Height: 771 mm Bjdpfeynt Hxsx Aqvelh - Vise Max. Opening: 480 mm - Vise Max. Closing: 0 mm - Table Width: 766 mm - Dimensions (HxWxL): 1005 x 2521 x 2170 mm - Weight: 1350 kg Production & Supply CRONOSS 350 is manufactured in Turkey. Various automation and capacity options can be offered upon request. For detailed technical information and a price quote, please contact us. Automatic Band Saw Machine Fully Automatic Band Saw Straight Cutting Band Saw Industrial Band Saw Metal Cutting Machine Steel Cutting Band Saw Hydraulic Band Saw Production Band Saw 350 mm Band Saw Automatic Steel Cutting Machine Workshop Cutting Machine Structural Steel Cutting Machine

Stare: nou, An de fabricație: 2026, putere: 2,2 kW (2,99 CP), înălțime de tăiere (max.): 300 mm, lățime de tăiere (max.): 450 mm, tip de comandă: Control NC, tip de acționare: hidraulic, viteză de rotație (max.): 100 rot/min, viteză de rotație (min.): 80 rot/min, Dotări: Marcaj CE, documentație / manual, viteză de rotație variabilă continuu, CRONOSS 300 Complet automat – Mașină de debitat cu bandă și tăiere dreaptă CRONOSS 300 este o mașină de debitat cu bandă, complet automată, proiectată pentru operațiuni de producție în serie și tăieri repetitive. Datorită sistemului de avans automatizat al materialului și controlului automat de oprire, reduce la minimum intervenția operatorului și asigură continuitatea producției. Este o soluție compactă și eficientă pentru ateliere de prelucrare a metalelor, centre de service oțel și producători de utilaje. Dotări standard: - Perie pentru curățarea așchiilor - Convertizor de frecvență (inverter) - Menghină hidraulică - Sistem de tensionare hidromecanică a benzii - Bară de sprijin de 50 cm - Sistem de oprire a materialului - Avans automatizat al materialului - Sistem de detectare și oprire automată la ruperea benzii - 1 stație tip rolă de 120 cm + 1 stație tip rolă de 60 cm Bedpfx Aqjyntz Ajvolh - Sistem de iluminare LED Date tehnice – CRONOSS 300 Capacitate la 90°: - Rotund: 300 mm - Pătrat: 300 x 300 mm - Dreptunghiular: 300 x 450 mm Motor & Detalii tehnice: - Motor principal: 2,2 kW - Motor hidraulic: 0,37 kW - Motor sistem răcire: 0,09 kW - Dimensiuni bandă: 27 x 0,9 x 3660 mm - Înălțime avans material: 775 mm - Menghină – deschidere max.: 450 mm - Menghină – închidere min.: 0 mm - Lățime stație rolă: 435 mm - Dimensiuni (ÎxLxA): 1320 x 1980 x 2862 mm - Greutate: 850 kg Producție & Furnizare: CRONOSS 300 este produs în Turcia. Opțional, pot fi oferite diferite opțiuni de capacitate și automatizare, la cerere. Pentru informații tehnice suplimentare și ofertă de preț, vă rugăm să ne contactați. Mașină de debitat cu bandă automată Bandă de tăiere complet automată Bandă de tăiere dreaptă Mașină industrială de debitat cu bandă Mașină de debitat metal Bandă de debitat oțel Bandă hidraulică de debitat Bandă pentru linii de producție Bandă de debitat 300 mm Mașină automată de tăiere oțel Mașină de tăiere pentru atelier

Stare: nou, An de fabricație: 2026, diametrul lamei de ferăstrău: 350 mm, Capacitate de tăiere oțel rotund la 90°: 90 mm, Domeniu de tăiere oțel rotund la 45°: 80 mm, viteză de rotație (max.): 100 rot/min, durata garanției: 12 luni, viteza lamei de ferăstrău: 100 rot/min, Domeniu de tăiere oțel pătrat la 45°: 80 mm, Domeniu de tăiere oțel pătrat la 90°: 90 mm, Dotări: cabină, documentație / manual, viteză de rotație variabilă continuu, Ferăstrău automat cu magazie pentru tăiere la unghi a țevilor și profilelor Descriere generală Ferăstrăul automat cu magazie pentru tăiere la unghi a țevilor și profilelor este proiectat pentru tăierea rapidă și precisă, la 90° și ±45° / ±60°, a țevilor rotunde, profilurilor pătrate și dreptunghiulare pe liniile de producție industrială. Datorită rotației unghiulare automate controlate de servomotor, a ecranului tactil color cu control PLC și a sistemului patentat de tăiere anti-vibrații, asigură o calitate superioară a tăierii, durată de viață extinsă a pânzei și precizie repetabilă. Caracteristici principale - Ferăstrău complet automat, cu magazie, pentru tăiere la unghi a țevilor și profilelor - Rotație automată a capului de tăiere până la ±60°, controlată de servomotor - Ecran tactil color cu PLC - Sistem de avans al materialului controlat de servomotor și șurub cu bile - Sistem de tăiere verticală, controlat de servomotor și șurub cu bile, ce culisează pe ghidaje liniare tip mașină - Viteze variabile de tăiere:   - Lent la intrarea materialului   - Rapid în timpul tăierii   - Lent la ieșire - Sistem special patentat pentru eliminarea jocului dintre dinții pânzei:   - Elimină vibrațiile și rezonanța   - Previene ruperea pânzei   - Prelungește durata de viață a pânzei - Turatie a pânzei între 20 – 80 rpm, controlată prin invertor - Sistem de avans și oprire material controlat de servomotor - Posibilitate de tăiere la 10 lungimi diferite pe aceeași bară - Precizie la lungime de ±0,2 mm   (notă: poate varia în funcție de baterea axială a pânzei folosite) Capacitate de tăiere (țeavă & profil) Diametru maxim pânză: 350 mm Unghiuri și capacități de tăiere: Unghi de tăiere     Țeavă rotundă (max.)     Profil pătrat (max.)   Profil dreptunghiular (max.) 90°     Ø 90 mm     90 × 90 mm     100 × 80 mm ±45°     Ø 80 mm     80 × 80 mm     100 × 40 mm ±60°     Ø 50 mm     50 × 50 mm     50 × 50 mm Lungimea minimă a restului: 290 mm Specificații tehnice Tensiune principală: 400 V Tensiune de control: 24 V Putere instalată: 8,7 kW Curent: 31,8 A Motor pânză: 4 kW Pompa lichid de răcire: 0,09 kW Presiune aer: 6 kg/cm² (240 l/min) Turație pânză: 20 – 80 rpm (control invertor) Rotație unghiulară: 90° / ±45° / ±60° Specificații pânză tăiere Diametru pânză: 350 mm Diametru alezaj: 32 mm Orificii de fixare: 2 × Ø11 Opțiuni de acoperire: - TiN: oțeluri cu duritate medie - TiCN: oțeluri cu rigiditate înaltă - TiAlN: oțeluri inoxidabile Dimensiuni și greutate mașină Lățime: 7650 mm Blodeyg H Rnopfx Aqveh Adâncime: 2650 mm Înălțime: 2150 mm Greutate netă: 3320 kg Greutate brută: 3350 kg