Centru De Prelucrare Cu Flux Continu cumpărați folosit (70.483)

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2015, Funcționalitate: complet funcțional, Descriere: Iasdjy Rgfnspfx Ailjt Mașina este în stare tehnică bună, cu posibilitatea de testare după o înțelegere prealabilă. Heidenhain iTNC 530. Dimensiuni în mm. Arbore principal 15.000 rpm, SK40, 38 poziții pentru scule. Masă rotativă NC basculantă Ø 440, acționare cu melc axa C, acționare unilaterală axa A, canale T pentru masă basculantă 440. Sistem standard de răcire. Transportor cu racletă. Răcire prin arbore (IKZ). Dispozitiv de suflare. Suflare prin centrul arborelui. Uși ale cabinei acționate manual. Capacul superior al cabinei acționat manual. Geamuri de siguranță din policarbonat. Modul de operare manuală electronic Heidenhain. Senzor de măsurare Renishaw, BLUM. Prețul unei mașini noi a fost de cca 270.000 EUR. Pentru acest utilaj avem specificația completă a componentelor și opțiunilor livrate – o trimitem la cerere.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2015, Funcționalitate: complet funcțional, Descriere: Ijdpfx Aioy Rgcyjljat Mașina este în stare tehnică bună, posibilitate de testare cu programare prealabilă. Matrix NEXUS 2 – sistem de comandă. Palete 2x DA. Transportor de șpan DA. ATC – DA. Răcire la presiune înaltă 70 bar. Fus: 10 125 ore • Timp total de funcționare al mașinii: 32 348 ore. Paletă: 630 × 630 mm. Număr de palete: 2. Dimensiune maximă piesă prelucrată: Ø 1050 × 1300 mm. Încărcare maximă paletă: 1500 kg. Cursă X: 1050 mm. Cursă Y: 900 mm. Cursă Z: 980 mm. A 4-a axă: Da (masă rotativă NC). Con de fus: BT50 / CAT50. Turații fus: 8000 rpm (standard), opțional 10 000 rpm. Putere fus: aprox. 37 kW. Magazie scule: 40–120 poziții. Sistem de comandă: Mazatrol Matrix Nexus 2. Tip producție: prelucrare serii productive. Utilizări tipice: carcase, fontă, oțel, industria auto. Greutate mașină: aprox. 20–22 t. Schimbare automată a paletelor: DA.

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, Domeniu de lucru X-Y-Z: 5300 x 1700 x 180 mm Cursă X-Y-Z: 6040 x 1810 x 280 mm Cap de găurire cu 30 + 8 axuri Turație: 6000 rot/min Putere: 2,2 kW Ungere centralizată automată Masă de lucru TV cu 10 suporturi L=1500 4 zone de lucru 2 lasere în cruce Pompă de vid 250 m³/h Control PC cu Windows Grup frezare verticală ISO 30, 7,5 kW cu schimbător de scule RAPID 14 și axă vectorială Agregat suplimentar de găurire (axa E) Dongle pentru software-ul XILOG Locație stocare: Nattheim Iaedpfx Aox Twd Hoiljt

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, MORBIDELLI AUTHOR M400 CARACTERISTICI PRINCIPALE AGREGAT DE PRELUCRARE CU 5 AXE „PRISMA”: CALITATE ȘI PRODUCTIVITATE LA CEL MAI ÎNALT NIVEL SOFTWARE XILOG MAESTRO: PROGRAMARE EXTREM DE SIMPLĂ MASĂ DE LUCRU „MATIC”: POZIȚIONARE PENTRU MAI MULTE PRELUCRĂRI DATE TEHNICE AUTHOR M400 AXE Zonă de lucru axa X (pe partea opritorului) mm 3.680 Zonă de lucru axa Y (dimensiune maximă piesă încărcabilă pe opritorii din spate) mm 1.680 Trecere piesă axa Z / Număr axe Z mm 170 / 1 Lungime piesă la prelucrare pendulară mm 1.650 Viteză de deplasare axe X-Y Pro-Speed m/min 85 Viteză axa Z m/min 30 INSTALARE Putere instalată KVA 62÷82 Consum de aer comprimat NL/min 400 Necesitate aer de aspirație m³/h 4.430 Viteză aer de aspirație m/s 25 Diametru racord aspirație mm 250 CARACTERISTICI GENERALE Centru CNC de găurire și frezare cu structură portal și masă cu suporturi pentru piesă, pentru efectuarea: - Găuriri verticale pe suprafața panoului - Găuriri orizontale pe toate cele patru laturi ale piesei - Frezări de nut cu freze disc - Operații generale de frezare 3-4-5 axe STRUCTURA MAȘINII Structura de bază este o construcție monolitică din oțel cu pereți groși, rigidizată cu ranforsări sudate pe toată lungimea patului mașinii, asigurând astfel o stabilitate extremă. Designul mesei, cu o bază mare, este cheia obținerii unei precizii și stabilități de durată. Configurația permite utilizatorului un flux optim de lucru și ocupă spațiu minim. Portalul mobil este construit dintr-un monobloc solid și se poziționează pe axa X pe ghidaje prismatice rectificate cu cărucioare cu recirculare de bile. Agregatul de lucru, montat pe acest purtător mobil, este de asemenea poziționat pe ghidaje prismatice rectificate cu cărucioare cu bile. DEPLASAREA AXELOR Deplasarea tuturor axelor se realizează pe ghidaje liniare prismatice cu secțiune mare și cărucioare cu recirculare de bile cu suprafață mare de contact, asigurând o glisare optimă la viteze și accelerații ridicate. Poziționarea precisă și rapidă a portalului mobil (axa X) se face prin pinion și cremalieră cu dinți înclinați. Șuruburi cu bile cu secțiune mare asigură poziționarea exactă a unității de lucru pe direcțiile Y și Z. MOTOARE, TRANSMISII ȘI INVERTOARE Dinamica mecanică perfectă și precizia maximă de poziționare sunt controlate de motoare și transmisii de înaltă calitate fără perii, dimensionate pentru a atinge viteze de până la 90 m/min, oferind cea mai bună calitate de finisare. UNITATE DE CONTROL Unitatea de control constă dintr-un CNC pentru frezare și găurire cu interfață grafică „Xilog Maestro” pe sistem de operare Windows 7 Office, ecran color LCD 17”, tastatură Qwerty, pupitru rotativ, interfață de operare mașină cu software Xilog Maestro. Caracteristici Xilog Maestro PROGRAMARE - programare grafică parametrică - import fișiere DXF (2D; geometrii „SPLINE”, „POLYLINE 3D”, interpolare de drepte sau cercuri pe trei axe, liniare în spațiu, elicoidal în planul selectat) - programare asistată cu ajutor grafic și sintaxă pentru operații de găurire și frezare - optimizare automată a operațiilor de găurire și ciclurilor de schimbare a sculelor - posibilitatea deplasării punctului zero pentru execuția găurilor pe laturi înclinate sau curbate ale panoului. Iodpjy Dta Sefx Aileat

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, Domeniu de lucru: 2780 x 1140 mm (frezare verticală), 2500 x 950 mm (găurire orizontală). Cursă de lucru X-Y: 2980 x 1271 mm. Lungime de deplasare axă Z: 200 mm. Înălțime de trecere: 180 mm. Structura corpului de bază este o construcție monolitică din oțel cu pereți groși, rigidizată pe toată lungimea patului mașinii prin tablă triunghiulară sudată, asigurând astfel o stabilitate extremă. Forma triunghiulară, cu o bază mare, folosită pentru elementele portant, este secretul care garantează precizia și stabilitatea de durată. Dispunerea mașinii permite operatorului un flux de lucru optim, ocupând un spațiu minim. Acest corp de bază oferă unității de prelucrare o bază echilibrată și sigură, cu o distribuție foarte bună a sarcinii. Suportul mobil al agregatului este construit dintr-un monobloc solid. Se poziționează pe direcția X pe ghidaje prismatice rectificate cu cărucioare cu bile recirculante. Pe acest suport mobil este montat agregatul de prelucrare, de asemenea pe ghidaje prismatice rectificate și rulmenți cu bile recirculante. Descrierea agregatelor și accesoriilor (bază) Agregat de găurire: - Cap de găurire cu 10 + 4 axe - 6 axe verticale individual selectabile pe X - 4 axe verticale individual selectabile pe Y - 2 axe orizontale pe X (1+1) - 2 axe orizontale pe Y (1+1) - Turație: 4.000 rpm - Putere: 2,2 kW - Raster: 32 mm - Prindere burghiu: M10 cu pas 11 mm - Racord aspirare: D = 160 mm Agregat de frezare verticală (poziția 2): - Prindere sculă HSK 63F - Turație: 1.500 – 24.000 rpm, variabilă prin invertor - Putere motor: 4,4 kW (6 CP) de la 12.000 rpm (S1) - Rotire stânga/dreapta - Rulmenți ceramici Iajdpex Twdyefx Ailjt - Livrare: 4 buc. prindere sculă (dreapta) fără bucșă Schimbător de scule: - Magazie laterală 7 poziții (TR7) complet capsulată împotriva așchiilor - 7 locuri pentru prindere HSK 63F, aranjate în linie - Diametru maxim sculă: D=120 mm - Greutate maximă per clemă: 4,5 kg - Greutate totală maximă scule: 20 kg (TR7) - Acceptă și angrenaje unghiulare Agregat de frezare orizontală (poziția 1): Agregat orizontal cu două ieșiri opuse pentru frezare și nutuire - Turație: 9.000 – 18.000 rpm, variabilă prin invertor - 1 ieșire pentru bucșă 3-20 mm (ER32) - 1 ieșire pentru pânză/bucșă 3-12 mm (ER20) (pentru pânză D=120 mm / alezaj 50 mm) - Putere motor: 3 kW (4 CP) - Diametru maxim sculă față frezare: 20 mm - Lungime maximă sculă față frezare: 110 mm - Diametru maxim sculă spate frezare: 12 mm - Lungime maximă sculă spate frezare: 80 mm - Diametru maxim pânză: 100 mm - Alezaj pânză (ER32): 50 mm - Diametru ax pânză (ER20): 12 mm Masă de lucru: Masa de lucru este concepută pentru a garanta operatorului libertate maximă de mișcare. Sistemul de fixare rapidă cu vacuum oferă flexibilitate maximă pentru poziționarea exactă și fixarea optimă a pieselor de prelucrat. - 4 suporturi de 900 mm reglabile manual în X - 8 ventuze rotunde D = 110 mm reglabile continuu pe Y (2 buc./suport) - 2 opritoare pe X (1 stânga / 1 dreapta) - 1 opritor pe Y per suport (total 6 buc.) - Opriitoarele de referință retracțibile sunt comandate CNC - Include: 4 adaptoare pentru ventuze - Prelucrare pendulară standard (2 zone de lucru) Mișcarea axelor: Sistemul de antrenare pe X, Y și Z are loc prin șuruburi cu bile rectificate de cea mai înaltă precizie. Șurubul de antrenare al axei X este poziționat exact în cen...

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, · Zona de lucru: 2.650 x 1.240 mm · Cursă X-Y: 2.995 x 1.385 mm · Cursă pe axa Z: 200 mm · Ghilotină de trecere: 180 mm C-Axa dezactivată - mașină cu 3 axe Structura corpului de bază este o construcție monolitică din oțel cu pereți groși. Întăririle din tablă triunghiulară sudate de-a lungul întregului pat al mașinii oferă o stabilitate extremă. Forma triunghiulară, cu o bază mare, aleasă pentru elementele de rezistență, este cheia pentru precizie și stabilitate de durată. Configurația mașinii permite utilizatorului un flux de lucru optim chiar și cu un minim al spațiului necesar. Această bază oferă ansamblului de prelucrare un suport echilibrat și sigur, cu o distribuție excelentă a sarcinii. Suportul mobil al ansamblului este realizat dintr-un monobloc solid și poziționat pe direcția X pe ghidaje prizmatice rectificate cu cărucioare cu bile recirculante. Pe acest suport mobil, ansamblul de lucru este de asemenea montat pe ghidaje prizmatice rectificate și cărucioare cu bile recirculante. Descrierea ansamblurilor și accesoriilor (bază) Ansamblu de găurire: Cap de găurire cu 12 + 6 axe · 7 axuri verticale acționabile individual pe X · 5 axuri verticale acționabile individual pe Y · 4 axuri orizontale pe X (2+2) · 2 axuri orizontale pe Y (1+1) · Turație: 4.000 rpm · Putere: 2,2 kW · Pas: 32 mm · Prindere burghiu: M10 cu locaș Ø 11 mm Iajdsx Twccepfx Ailet Ansamblu ferăstrău pentru caneluri pe "X": · Integrat în capul de găurire · Lamă ferăstrău max. Ø 120 mm Ansamblu de frezare principal (poziția 2): · Prindere scule: HSK 63F · Turație 1.500 - 24.000 rpm reglabilă continuu prin invertor · Putere motor: 4,4 kW (6 CP) de la 12.000 rpm (S1) · Putere motor: 6,6 kW (9 CP) de la 12.000 rpm (S6) · Sens de rotație dreapta/stânga · Lagăre ceramice · Livrat cu 4 buc. prindere scule (dreapta) fără coliere Schimbător de scule R8L Dispozitiv automat de schimbare a sculelor pentru 8 scule. Montat pe suportul posterior al ansamblului pentru acces rapid la scule. · Număr locuri scule: 8 · Diametru maxim sculă: 120 mm · Greutate maximă/sculă: 4,5 kg · Greutate totală maximă scule: 22 kg · Suport pentru 1 cutie unghiulară · Se deplasează împreună cu axa X Ansamblu de frezare orizontal (poziția 1) Ansamblu orizontal cu două ieșiri opuse pentru frezare și canelare. · Turație: 9.000 - 18.000 rpm reglabilă continuu prin invertor · 1 ieșire pentru colier 3-20 mm (ER 32) · 1 ieșire pentru ferăstrău/colier 3-12 mm (ER 20) (ferăstrău Ø 120 mm / alezaj 50 mm) · Putere motor: 3 kW (4 CP) · Diametru max. sculă frontal frezare: 20 mm · Lungime max. sculă frontal frezare: 110 mm · Diametru max. sculă spate frezare: 12 mm · Lungime max. sculă spate frezare: 80 mm · Diametru maxim lamă ferăstrău: 100 mm · Alezaj lamă ferăstrău (ER 32): 50 mm · Diametru ax lamă ferăstrău (ER 20): 12 mm Masă de lucru Masa de lucru este proiectată pentru a oferi operatorului maximă "libertate de mișcare". Sistemul de prindere rapidă cu vacuum garantează flexibilitate maximă, poziționare precisă și fixare optimă a pieselor de prelucrat. · 6 suporți de 1.000 mm reglabil pneumatic pe X · 12 ventuze cu vacuum rotunde D = 110 mm reglabile pe Y (2 buc. per suport) · 2 opritori pe X (1 stânga / 1 dreapta) · 1 opritor pe Y per suport (total 6 buc.) · Opritoarele de referință retractabile sunt controlate CNC · Prelucrare pendulară standard (2 zone de lucru) --- alte sisteme de prindere disponibile opțional --- Mișcarea axelor Sistemul de acționare pe X, Y și Z se realizează prin șuruburi cu bile rectificate

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, Timp de livrare: aprox. 5 luni. Mașină provenită dintr-un program de școlarizare – stare EXCELENTĂ, puțin utilizată (agregatul de aplicare canturi nefolosit). Fără scule incluse. Costuri suplimentare pentru demontare / livrare / montaj și punere în funcțiune / instruire. Inclus: Maestro 3D și Pro View. MORBIDELLI P200, domeniu de lucru X-Y: 3.110 x 1.620 mm, înălțime piesă Z180 mm. Applicarea canturilor - Made for You Centrul de prelucrare controlat numeric este echipat cu o gamă largă de accesorii pentru aplicarea canturilor, pentru a răspunde oricăror cerințe din domeniul prelucrării lemnului. AVANTAJE PRINCIPALE: · Performanță ridicată, datorită agregatului avansat de aplicat canturi H80C, arbori de găurire cu 8.000 rpm și tehnologie de ultimă oră; arborele cel mai rezistent de pe piață, cu peste 1.000 de ore de funcționare fără întreținere necesară. · Echipare superioară și variată: ventuzele pot fi configurate și excluse cu masa de lucru FLEX, pentru a adapta perfect utilajul la cerințele de lucru. Iajdpfx Aieyuw Srslet · Programare simplificată, datorită modulului CAD-CAM integrat pentru tehnologii de aplicare canturi "MAESTRO EDGE". · Operare ușoară: datorită șasiului coborât, masa de lucru este permanent accesibilă, dulapul electric și pompa de vacuum sunt integrate, iar în configurația PRO SPACE nu sunt necesare măsuri de protecție suplimentare. Structura șasiului: Structura de bază este o construcție monolitică din oțel cu pereți groși, rigidizată pe întreg patul mașinii cu table de oțel sudate, asigurând astfel o stabilitate extremă. Forma patului mașinii, cu o bază lată pentru componentele portante, reprezintă secretul pentru precizie și stabilitate de durată. Structura portantă este formată dintr-un soclu monolitic foarte robust, rigidizat și foarte stabil; suprafața largă de sprijin a fost proiectată pentru a conferi mașinii stabilitate, oferind precizie constantă indiferent de condițiile de lucru, fără ca utilajul să fie necesar ancorat în podea. Soclul asigură o bază solidă pentru portalul mobil: grupul de lucru beneficiază astfel de un suport echilibrat, stabil și rezistent la solicitări, garantând performanță ridicată și precizie superioară. Portalul mobil este format dintr-o singură piesă solidă, ancorată pe soclu, care glisează pe ghidaje prismatice cu patine recirculante de cea mai bună calitate. Grupul de lucru este montat pe acest portal și se deplasează pe axele Y și Z pe ghidaje prismatice cu patine recirculante. Deplasarea unității inferioare mobile (axa X) și a unității de lucru pe bara suport a acesteia (axa Y) se realizează prin transmisie cu cremalieră și pinion cu dantură elicoidală; această soluție asigură o forță mai mare de împingere dinte-la-dinte, accelerare și viteză superioare pe axele X și Y. Profilul elicoidal reduce uzura componentelor mecanice și nivelează zgomotul la funcționare. Axa verticală Z este acționată printr-un șurub cu bile pentru echilibru perfect la sarcini dinamice, permițând accelerații și decelerații rapide. Unitatea principală de frezare este cuplată direct la suportul axei Z și asigură calitate maximă a prelucrării finite.

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, producător de controlere: Siemens, model de controler: 840 Dsl, Descriere: General: An de fabricație: 2016 Control: Siemens 840 Dsl Cursă de deplasare X/Y/Z: 3 mm Dimensiune masă: 3.500 x 820 mm Încărcare maximă masă: 2.500 kg Turație arbore principal: 18.000 rpm Prindere sculă: SK 40 Arbore principal: Tehnologie: arbore principal motorizat Turație: 18.000 rpm Putere max.: aprox. 35 kW Cuplu maxim: aprox. 100 Nm Prindere sculă: SK 40 Cap de frezat NC pivotant: Tehnologie: cap pivotant cu freză portsculă Axă B: +/- 110° Masă rotativă NC: Tehnologie: masă rotativă suplimentară Axa A/C: 360° Isdpfx Aey R Iw Eeilsat Papusa mobilă: pentru prelucrare arbori (configurație axa A) Magazie scule: Tehnologie: magazie cu lanț mobil Număr posturi: 48 buc. Schimbător de scule: dublu braț Diametru maxim sculă: 80 (130) mm Lungime maximă sculă: 350 mm Echipare / Accesorii: Evacuare șpan: transportor de șpan Sistem de răcire: instalație IKZ cu filtru, 70 bar Prelucrare pendulară: perete despărțitor Prelucrare arbori: axa A + papusă mobilă Măsurare piesă: Renishaw RMP 60 Măsurare scule: monitorizare rupere Mod setare: volant electronic Pachet tehnologic: frezare 5 axe

Stare: folosit, An de fabricație: 2005, Centru de prelucrare orizontal CNC OKUMA MA-400H (an 2005) Iodpfsxql Dajx Aileat Stare: bună, utilajul este conectat, poate fi văzut în funcțiune. Producător: OKUMA Corporation (Japonia) Model: MA-400H An fabricație: 2005 Dotare: cu transportor de așchii Tsubakimoto / Mayfran Inc. și sistem complet de colectare a așchiilor. Centru de prelucrare orizontal CNC de înaltă clasă, proiectat pentru frezarea, găurirea și filetarea precisă a pieselor metalice. Este alegerea ideală pentru producția de serie, atunci când sunt necesare performanță, precizie și fiabilitate. Principalii parametri tehnici: (conform specificațiilor modelului OKUMA MA-400H) Sistem de control: OKUMA OSP-E100H Cursă de lucru (X / Y / Z): 560 × 560 × 625 mm Masă: 400 × 400 mm (schimbare paletă cu două poziții) Diametru maxim piesă: 630 mm Înălțime maximă piesă: 900 mm Sarcină maximă pe masă: 400 kg Turație arbore principal: până la 15.000 rpm Conicitate arbore: BT40 Motor arbore: 15/11 kW Schimbător automat de scule: 60 poziții Transportor așchii: Tsubakimoto / Mayfran Inc. – integrat Răcire: sistem de răcire integrat Greutate aproximativă: 11.000 kg Destinație: OKUMA MA-400H este destinat prelucrării componentelor de precizie medie și mare din industria auto, producția de matrițe, scule, utilaje și industria metalurgică. Perfect pentru prelucrări multiple – schimbătorul automat de paleți permite funcționarea fără supravegherea operatorului. Pentru informații suplimentare, nu ezitați să ne contactați.

Stare: folosit, An de fabricație: 2005, Funcționalitate: complet funcțional, Producător: Hardinge / Bridgeport (SUA / Marea Britanie) Model: XP1000 An fabricație: 2005 Centru de prelucrare vertical CNC fiabil și performant, destinat frezării, găuririi și filetării diverselor piese metalice. Seria „Bridgeport XP” este recunoscută pentru construcția robustă, precizia ridicată și viteza mare de prelucrare, fiind ideală atât pentru producția unică, cât și pentru cea de serie. Iaedjxqpruepfx Ailot Principalii parametri tehnici: (conform specificațiilor modelului Hardinge Bridgeport XP1000) Sistem de control: Heidenhain iTNC 530 Deplasări: X = 1020 mm / Y = 510 mm / Z = 635 mm Dimensiuni masă: 1200 × 520 mm Încărcare maximă masă: 700 kg Turație ax: până la 10.000 rpm Con de ax: BT40 Schimbător de scule: 20 poziții (automat) Putere motor ax: 15 kW Greutate mașină: aprox. 7.000 kg Alimentare: 400 V / 50 Hz Sistem de răcire: integrat Utilizare: Hardinge Bridgeport XP1000 este conceput pentru prelucrări precise ale metalului – frezare, găurire, filetare și prelucrare de contur. Este ideal pentru: producția de scule, matrițe și componente, sectoarele auto, de echipamente și industriale, acolo unde sunt necesare precizie, fiabilitate și performanță constantă. Pentru întrebări suplimentare, vă stăm cu plăcere la dispoziție.

Stare: folosit, An de fabricație: 2005, Centru de prelucrare CNC HARDINGE BRIDGEPORT XP610 (an fabricație 2005) Stare: bună, tehnic funcțional. Producător: Hardinge / Bridgeport (SUA / Marea Britanie) Model: XP610 Iaodpoxqp Enofx Ailot An fabricație: 2005 Centru de prelucrare vertical CNC compact și fiabil, conceput pentru frezare, găurire și filetare precisă a pieselor metalice. Seria Bridgeport XP se remarcă prin precizie ridicată, construcție robustă și sistem de control de încredere, fiind ideală pentru producție unde sunt esențiale acuratețea și repetabilitatea. Principalii parametri tehnici: (conform specificațiilor modelului Hardinge Bridgeport XP610) Sistem de control: Heidenhain iTNC 530 Cursă de lucru (X / Y / Z): 610 × 510 × 510 mm Dimensiuni masă: 800 × 520 mm Sarcină maximă masă: 500 kg Turație arbore: până la 10.000 rpm Con de prindere: BT40 Schimbător de scule: 20 poziții (automat) Motor principal arbore: 11–15 kW Răcire: sistem integrat de răcire Alimentare: 400 V / 50 Hz Greutate mașină: aprox. 6.000 kg Utilizare: Hardinge Bridgeport XP610 este destinat prelucrării de precizie a componentelor și pieselor: - semifabricate din oțel, aluminiu, cupru, alamă - producția de scule și matrițe - fabricarea componentelor mecanice și a pieselor industriale Potrivit atât pentru producție de serie mică, cât și pentru fabricație în serie, acolo unde se cere precizie, stabilitate și repetabilitate ridicată. Pentru informații suplimentare, nu ezitați să ne contactați.

Stare: folosit, An de fabricație: 2005, De vânzare: Centru de prelucrare CNC OKUMA ACE CENTER MD-56VA (an fabricație 2005) Stare: bună, tehnic funcțional. Producător: OKUMA Corporation (Japonia) Model: ACE CENTER MD-56VA An fabricație: 2005 Centru vertical CNC fiabil, proiectat pentru frezarea, găurirea și filetarea precisă a componentelor metalice. OKUMA este unul dintre cei mai reputați producători japonezi, recunoscut pentru precizia și durabilitatea utilajelor sale. Principalii parametri tehnici: (conform specificațiilor modelului MD-56VA) Unitate de control: OKUMA OSP-E100M Curse de lucru: X = 1050 mm / Y = 560 mm / Z = 460 mm Dimensiunea mesei: 1300 × 560 mm Capacitate maximă masă: 800 kg Turație ax principal: până la 15.000 rpm Con pinolă: BT40 Schimbător de scule: 20 poziții (automat) Putere motor ax: 15/11 kW (continuu/nominal) Iaedpjxp Utbjfx Ailst Alimentare electrică: 400 V / 50 Hz Sistem de răcire: integrat Greutate aprox.: 7.000 kg Destinație: Centrul de prelucrare CNC OKUMA MD-56VA este destinat producerii de componente metalice de înaltă precizie: - piese mecanice, - matrițe și scule, - prelucrarea aluminiului, oțelului și a metalelor neferoase. Ideal pentru producția de precizie, serii mici și medii, unde acuratețea și repetabilitatea sunt esențiale. Pentru mai multe informații, vă stăm la dispoziție.

Stare: folosit, An de fabricație: 1991, Freză în stare bună, complet funcțională. Mașina este conectată, poate fi testată și inspectată pe loc. Specificații: Model: Mikron WF31C An fabricație: 1991 Axă X: 500 mm Axă Y: 500 mm Iajdpfeq Hdwusx Ailst Axă Z: 400 mm Turație: 31.5 – 3150 rpm Controler: Heidenhain TNC 155 Putere motor: 4 kW Greutate: 2.300 kg Dimensiuni utilaj: 2580 x 1800 x 2125 mm Fabricat în: Elveția Dacă aveți întrebări suplimentare, vă stăm cu plăcere la dispoziție.

Stare: folosit, An de fabricație: 2015, tensiune de intrare: 354 V, tip de curent de intrare: trifazat, Dotări: transportor de șpan, Oferim acest centru de prelucrare vertical Haas VF-6SS second hand, an de fabricație 07/2015. Mașina este în stare excelentă, fără coliziuni. Iodsy D Epfepfx Aileat Număr de serie: 1124558 Ore de funcționare: 11205h VF-6SS – Super Speed VOC 64" x 32" x 30" CC6 – Transportor cu șnec pentru așchii P-COOL – Duza de răcire programabilă PFDM – Modul de detectare a căderilor de tensiune RJH-C – Telecomandă rotativă cu LCD color RTAP-3 – Filetare directă WIPS-R – Sistem de palpare wireless intuitiv Renishaw MACRO – Macrouri definite de utilizator COORD – Rotirea și scalarea coordonatelor SOM – Orientare ax principal TSC50T – Răcire prin ax principal, 300 psi (21 bar) Separator de emulsie Dacă aveți întrebări sau aveți nevoie de informații suplimentare, vă rugăm să ne trimiteți un mesaj sau să ne sunați.

Stare: folosit, An de fabricație: 1999, număr mașină/vehicul: 71.28, distanța de deplasare pe axa X: 1.000 mm, deplasarea axei Y: 800 mm, cursa axei Z: 1.000 mm, viteză de rotație (max.): 15.000 rot/min, turația arborelui principal (max.): 15.000 rot/min, distanța de la masă la centrul arborelui principal: 750 mm, Centru de prelucrare CNC Iaedpsyxmiiofx Ailet

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, Lotul constă din: (1) Centru de prelucrare vertical CNC, macaraua de manipulare nu este inclusă; pachetul de scule este inclus. Iasdjyxmhxspfx Ailjt

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, Funcționalitate: neverificat, număr mașină/vehicul: 50953, Centru de prelucrare orizontal CNC cu accesorii Iasdpfeyxmdaox Ailot

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2018, Mașina nu a avut niciodată defecțiuni, acuratețea este conform tabelelor, utilizată într-un singur schimb. > Centru de prelucrare vertical CNC, 762 x 406 x 508 mm (30" x 16" x 20"), con ISO 40, > acționare vectorială 30 hp (22,4 kW), 8100 rpm, acționare directă „inline”, schimbător de scule tip carusel cu 20 de poziții, avansuri rapide 1000 ipm (25,4 m/min), modul de detecție a căderilor de tensiune, conexiune WiFi, memorie software 32 GB, monitor LCD color 15”, port USB, comutator blocare memorie, filetare directă și sistem de răcire de 208 litri (55 galoane). > Memoria extinsă de 32 GB permite stocarea, rularea și editarea programelor mari direct pe mașină. > Schimbătorul de scule permite folosirea portsculelor CAT, DIN-69871-1 și ISO-7388/1. > Permite transferul datelor între mașina Haas și rețea sau calculator prin interfață ethernet. Transfer de date de mare viteză în modul DNC, până la 1.000 blocuri pe secundă. > HaasConnect permite monitorizarea de la distanță a mașinii Haas. > Funcția Haas M130 Media Display M-Code este un instrument de comunicare între operator și programatori cu sistemul de control Haas în timpul rulării programului. Codul M130 se utilizează pentru a afișa instrucțiuni de setare, liste de scule, imagini CAD, informații despre prelucrare și altele. > Filetarea sincronizată elimină necesitatea șaibelor speciale costisitoare portscule pentru filetare și previne deformarea firului de avans și a filetului de început. > Schimbător lateral de scule, con ISO 40, 24+1 scule > Mașinile pregătite pentru răcire centrală prin arbore sunt presetate pentru instalarea unui sistem de răcire centrală Haas. > Pompă de lichid de răcire cu debit variabil. Permite verificarea debitului și presiunii lichidului de răcire folosind valorile P din codul M. Iodpfx Ajikl U Aeileat > Opțiunea WiFi oferă o conexiune wireless între sistemul de control Haas și rețeaua locală. > Sistem de suflare fereastră Haas > Kit avansat: include sistem de palpator wireless, transportor de șpan cu melc și pachet pentru mentenanța lichidului de răcire.

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, Funcționalitate: neverificat, număr mașină/vehicul: 18418, lățimea mesei: 800 mm, lungimea mesei: 3.100 mm, Centrul de prelucrare verticală CNC Iajdpfx Asyxl Hmjilet

Stare: folosit, An de fabricație: 2005, număr mașină/vehicul: 0-201-10-2035, Funcționalitate: complet funcțional, ore de funcționare: 31.690 h, sarcina mesei: 500 kg, Date tehnice principale: Model: BOF 611 / 34 / 13 / 2R — centru de prelucrare CNC cu 3 axe de lucru Puterea axului principal: 15 kW, sistem HSK 63 Dimensiuni de lucru: Axa X: 3.740 mm (solo) / 1.830 mm (mod pendular) Axa Y: 1.550 mm Axa Z: 300 mm Opțiuni de alimentare cu material: - Transportor portal (gantry feeder) HOMAG OPTIMAT - Masă dublă de lucru — posibilitate de operare alternativă sau paralelă Caracteristici suplimentare: Magazie de scule: 12 poziții Control și software: Interfață Flex5 și WoodWOP (ex. versiunea 6.0) pentru programarea CNC Greutate și construcție: Greutate: aprox. 25.000 lb (~11.340 kg) Sistem de masă dublă tip matriță (fiecare 5 × 6') Sumar: HOMAG Optimat BOF 611 este un centru de prelucrare CNC avansat pentru lemn, echipat cu ax HSK 63 de 15 kW, control pe trei axe, ideal pentru frezare, găurire și prelucrarea precisă a elementelor de format mare, cu alimentare automată (nu este inclusă) și sistem de două mese de lucru. Obligațiile cumpărătorului: Ijdpfx Ajw Ilvfsileat - Demontarea și pregătirea utilajului pentru transport - Încărcarea utilajului pe camion - Organizarea transportului de la locația vânzătorului la cea a cumpărătorului - Organizarea asigurării de transport, dacă este necesar Mașina poate fi vizionată în condiții de funcționare. Este încă folosită zilnic. Pentru vizionare sau discuție video, vă rugăm să ne contactați.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 008471, Zona de lucru axa X: 6360 mm Zona de lucru axa Y: 1680 mm Nivel de lucru: Cu console cu suport de vid Putere arbore principal: 12 kW Ijdpfjywaf Ujx Ailjat Număr de axe controlate: 5 axe Număr de axe de găurire: 10 Număr poziții pentru scule: 36

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 008473, Domeniu de lucru axa X: 4900 mm Domeniu de lucru axa Y: 1680 mm Suprafață de lucru: Cu console de sprijin cu vid Putere arbore principal: 12 kW Număr axe controlate: 5 axe Număr de axe de găurire: 10 Număr poziții scule: 36 Iaedsywaf Iopfx Ailst

Stare: nou, An de fabricație: 2024, Axa X: 4.400 mm Axa Y: 1.600 mm Axa Z: 900 mm Viteză de rotație a arborelui principal: 2.000 - 24.000 rot/min Ijdoy Ix Upepfx Ailjat Putere de acționare: 14 kW Prindere sculă: HSK 63 Schimbător de scule: 12 poziții Comandă: SIEMENS SINUMERIK ONE Mașina nu a fost niciodată montată și este disponibilă imediat.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2017, ore de funcționare: 10.000 h, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 730 mm, deplasarea axei Y: 730 mm, cursa axei Z: 830 mm, avans rapid axa X: 60 m/min, avans rapid axa Y: 60 m/min, avans rapid pe axa Z: 60 m/min, Mașină de bază - SH-5000P - Mașină demonstrativă ca nouă • Mașină de bază cu 4 axe • Comandă Siemens 840D sl • Dimensiune masă 500x500 mm • Capacitate maximă de încărcare a mesei 500 kg • Cursă X/Y/Z: 730/730/830 mm • Avans rapid X/Y/Z: 60/60/60 m/min • Ax principal de frezare: • HSK63 • 30/50 kW • 18.000 rot/min • Magazin de scule cu 40 de poziții • Schimbător automat de paleți • Ușă de încărcare automată • Agregat hidraulic • Separator de ulei • Aspirație ceață de ulei Iajdpfx Ajy Sxg Tsiljt • Unitate de climatizare pentru dulapul de comandă • Sisteme de măsurare externe pentru axe liniare • Alimentare cu medii sub paleți • Ungere centralizată • Blocare ușă • Unitate de răcire • Răcire internă cu presiune înaltă 70 Bar • Pistol pentru lichid de răcire și aer comprimat • Transportor pentru șpan • Documentație digitală în limba germană

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2015, distanța de deplasare pe axa X: 635 mm, deplasarea axei Y: 510 mm, cursa axei Z: 460 mm, producător de controlere: Siemens, Cursă pe axa X 635 mm Cursă pe axa Y 510 mm Cursă pe axa Z 460 mm Comandă SLIMline Siemens Domeniu turații - arbore principal 20 - 12.000 min⁻¹ Putere de antrenare - arbore principal 13 / 9 kW Cuplu 83 / 57 Nm Prindere sculă SK 40 Suprafață prindere masă 790 x 560 mm Număr canale T 4 + 1 Canale T - lățime 4 x 14H12 / 1 x 14H7 mm Canale T - distanță 100 mm Sarcină maximă masă 600 kg Înălțime masă față de sol 720 mm Număr poziții scule 20 poziții Diametru maxim sculă 80 mm Diametru maxim sculă cu locaș vecin liber 130 mm Lungime maximă sculă 300 mm Greutate maximă sculă 6 kg Greutate totală scule aprox. max. 60 kg Viteză maximă avans 20.000 mm/min Deplasare rapidă 30 m/min Consum total de putere 17 kVA Greutate mașină aprox. 4,0 t Spațiu necesar aprox. 4,5 x 4,0 x 2,8 m Răcire internă 12 bar Iajdpfx Aey Rzbwoilot Transportor de șpan Pregătire pentru axa a 4-a (divizor)