Chiron Mill Fx 800 cumpărați folosit (17.475)

An de fabricație: 1987, stare: gata de utilizare (folosit), Polizoare de cuțite pentru șipci 800 Kofama Lignum Bară de ascuțit 800, folosită, anul 1987 Evaluare: Placă Csdpjh S Upijfx Algerb Model: 800 Descriere: 800 polizoare cu cuțit pentru șipci

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2010, număr mașină/vehicul: 251-78, Funcționalitate: complet funcțional, ore de funcționare: 28.635 h, distanța de deplasare pe axa X: 550 mm, deplasarea axei Y: 400 mm, cursa axei Z: 400 mm, numărul de locașuri din magazia de scule: 48, producător de controlere: Heidenhain, turația arborelui principal (max.): 15.000 rot/min, DATE TEHNICE Comandă: Heidenhain Cursă X / Y / Z: 550 / 400 / 400 mm Fus și axe Turație maximă fus: 15.000 rpm Prindere scule: HSK 50 Magazin de scule: 48 poziții Masă: masă pivotantă Crodpfxewaai So Algob DETALII DESPRE MAȘINĂ Timp total pornire: 51.192 h Timp funcționare fus: 28.635 h Timp pornire comandă: 49.427 h Greutate: 6.500 kg Date electrice Tensiune de lucru: 400 V Tensiune de comandă: 230/24 V Putere max.: 41 kVA Curent nominal: 59 A Siguranță: 63 A Frecvență: 50/60 Hz ECHIPARE - Aspirator de ceață de ulei Handte - Pachet de scule - Sondă de măsurare 3D Heidenhain - Sistem de măsurare piesă cu palpator IR - Platan rotativ - Documentație - Backup date

An de fabricație: 2006, ore de funcționare: 82.068 h, stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 258-22, Mașină cu montare pe traversă, în construcție mixtă oțel-beton, dotată cu sistem de schimbare a pieselor. Model cu întreținere redusă, fabricat de CHIRON, producător recunoscut la nivel mondial. Centru de prelucrare vertical cu dublă arbore, incl. transportor de șpan KNOLL AE 1058.009 și o instalație compusă (deja demontată). Intervalele de service prescrise pentru instalație și componentele acesteia au fost întotdeauna respectate. DETALII TEHNICE Capacitate de găurire în oțel: 60: 2 x 6 36 mm (cu burghiu cu plăcuțe amovibile) Ghidaje: cu ungere pe termen lung cu vaselină Interval turații: 20-12.000 rpm Comandă CNC: SIEMENS 840D Distanța dintre arborii în axa X: 250 mm Axa X: 300 mm Axa Y: 400 mm Axa Z: 425 mm (cu plan de schimbare a sculei variabil) Viteză de avans rapid: 60 m/min pe axele X, Y și Z Antrenare arbore principal: 1 bucată cu 2 motoare AC Putere la 100% funcționare continuă: 9,5 kW Putere la 15% funcționare intermitentă: 14,0 kW Antrenare: acționare directă digitală cu sistem de măsurare absolută a poziției (fără depistare punctului de referință) Stații scule: 212 Diametru maxim sculă: 65 mm Diametru maxim sculă la locurile goale alăturate: 175 mm Greutate maximă sculă: 2,5 kg (5,0 kg pe 2 stații) Timp de schimbare sculă: aprox. 0,9 s (în funcție de control) Timp span-to-span: aprox. 2,1 s (în funcție de control) Sistem schimbare piesă: 0 / 180° Prindere scule: HSK A 63 1 DETALII MAȘINĂ Tip rețea electrică: 3 / N / PE - 50/60 Hz Tensiune de lucru: 400 V Putere: 44 kVA Curent nominal: 63 A Sistem răcire HL 450 / 900 TRANSPORTOR DE ȘPAN Producător: KNOLL Tip: AE 1058.009 An fabricație: 2006 ECHIPARE Cedpfx Aemt A Ivslgerb - Manual de întreținere CHIRON afișat pe ecran - Contor ore funcționare și numărător piese - Priză 230 V - Priză pentru minipupitru portabil - Răcitor dulap electric montat pe ușă - Lampă de semnalizare - Carcasă de protecție anti-stropire - Transportor de șpan - Minipupitru operare - Pistol de spălare - Conexiune pneumatică centrală - Spălare dispozitive - Pompă de presiune înaltă 70 bar - 1 pachet răcire internă cu agregat de aspirație - Spațiu de lucru complet capsulat - Agregat de aspirație cu filtru de aer - Capacitate de aspirare 800 m³/h - Monitorizare durată viață sculă CHIRON cu: - Ușă de încărcare automată pentru carcasă de protecție anti-stropire - "deschidere" și "închidere", acționare prin sistem de pornire cu două mâini - Sistem integrat de schimbare a piesei IWW 0/180° - Chiron Lasercontrol Single F500 - Conexiune Ethernet RJ45 pe dulapul de comandă în loc de pupitru de comandă - Conexiuni pentru pneumatică și hidraulică - Conexiune centrală hidraulică și pneumatică pregătită pentru max. 20 conexiuni, executate 6 conexiuni cu cuple incluse, din care 4 pentru hidraulică (max. 210 bar) și 2 pentru pneumatică necontrolată - 4 conexiuni suplimentare pentru hidraulică - Agregat hidraulic - 2 extensii de agregat hidraulic pentru circuite suplimentare de prindere

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2014, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 300-01, turația arborelui principal (max.): 12.000 rot/min, distanța de deplasare pe axa X: 550 mm, deplasarea axei Y: 320 mm, cursa axei Z: 425 mm, numărul de locașuri din magazia de scule: 108, unghi de pivotare axă B (max.): 101 °, Fără preț minim – vânzare garantată la cea mai mare ofertă! Mașină cu contraspindelă și masă rotativă pivotantă DETALII TEHNICE Sistem de control: Siemens Sinumerik 840 D Cursă axă X: 550 mm Crodpfswpt Akox Algeb Cursă axă Y: 320 mm Cursă axă Z: 425 mm Axă B1 pivotantă: 101° Axă BT: 0 – 180° Axă V în zona de lucru: -40 până la -496 mm Axă V în afara zonei de lucru: până la 570 mm Axă Z (axă rotativă): aprox. 450 mm Date despre axul principal Turație ax principal: 12.000 rpm Turație ax de rotație: 4.000 rpm Ax C: 6.500 rpm Ax A: 4.500 rpm Turație scule antrenate: 4.500 rpm Prindere scule Prindere scule ax principal: HSKA 63 Prindere scule revolver: Capto 4 Diametru prindere scule: 63 mm Magazie de scule Revolver scule: 12 poziții, cu scule antrenate Schimbător automat: 32 poziții Magazie suplimentară: 64 poziții DETALII MAȘINĂ Tensiune de operare: 400 V Frecvență: 50 – 60 Hz Curent nominal: 125 A Putere instalată: 70 kVA Dimensiuni și greutate Dimensiuni de instalare (L x l x h): 8.565 x 5.150 x 2.750 mm Greutate totală: 18.000 kg ECHIPARE - Sistem de răcire cu lichid - Încărcător bare Breuning Simag, an fabricație 2014 - Sistem de măsurare a sculelor - Sistem de răcire interioară la 70 bari (IKZ) - Ușă de protecție acționată electric - Documentație tehnică - Manual de utilizare - Turație reglabilă continuu - Transport posibil cu camion standard

Stare: bun (utilizat), Cap de frezare, prindere freză, freză din carbură, freză cu plăcuțe amovibile, cap de frezare pentru plan, cap de frezare - Diametru: Ø 100 mm Codpfxeb A Ihds Algerb - Număr de dinți: 6 - Plăcuțe amovibile: carbură - Prindere: SK50 - Greutate: 4,5 kg

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 1998, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 550 mm, deplasarea axei Y: 300 mm, cursa axei Z: 425 mm, DETALII TEHNICE Comandă: Sinumerik Cedpfewtravox Algjrb Cursa axei X: 550 mm Cursa axei Y: 300 mm Cursa axei Z: 425 mm Avans rapid: 30 m/min Prindere arbore: ISO SK 40

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2006, ore de funcționare: 14.300 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 414-46, An de fabricație: 2006 cu Fanuc Series 18i-MB5 Origine de fabricație: CE - Germania Greutate netă a mașinii: 3400 kg Dimensiuni: 185x259x250 cm CARACTERISTICI TEHNICE Cursă axe: X / Y / Z: 450 / 270 / 310 mm Accelerație: X / Y / Z: 0,7 / 0,7 / 1,0 g Viteze de avans rapid: X / Y / Z: 40 / 40 / 60 m/min Viteză maximă ax: 15.000 rpm Conexiune sculă: HSK A 40 Capacitate frezare în St 60: max. 60 cm3/min Capacitate găurire în St 60: max. diam. 16 mm Filetare: până la M12 Magazie/scule: 24 – special la acest model 40 Timp schimbare sculă: aprox. 0,8 sec. Timp de la strângere la strângere: aprox. 2,2 sec. Execuție 5 axe Masă NC rotativă înclinabilă: +/- 100° Platan circular: 100 mm Raster de găurire: M6 x 50 mm Turație axă a 4-a: 40 rpm Turație axă a 5-a: 60 rpm Sistem direct de măsurare pentru axele 4 și 5: +/-20’’ / +/-20’’ Cjdpfsxqmwbsx Algjrb Distanță nas ax – suprafață masă: 170 – 450 mm Greutate maximă transportabilă: 6 kg Datele tehnice sunt oferite cu titlu informativ, fără angajament, cu posibilitatea producerii unor erori sau omisiuni.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2005, ore de funcționare: 9.100 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 414-38, DATE TEHNICE - Cursă de deplasare X / Y / Z: 450 / 270 / 310 mm - Accelerare X / Y / Z: 0,7 / 0,7 / 1,0 g - Avans rapid X / Y / Z: 40 / 40 / 60 m/min - Turaţie arbore: max. 15.000 min-1 - Prindere scule: HSK A 40 - Capacitate frezare în oţel 60: până la 60 cm3/min - Capacitate găurire în oţel 60: până la Ø 16 mm - Tăiere filet: până la M12 - Magazie portscule în lanţ / locuri scule: 24 – versiune specială până la 40 - Timp de schimbare sculă: aprox. 0,8 sec. - Timp span-to-span: aprox. 2,2 sec. Execuţie 5 axe Credpfxskx Ek Ts Algob - Masă rotativă NC pivotantă: +/- 100° - Diametru platou: 100 mm - Model de găurire raster: M6 x 50 mm - Turaţie axa 4: 40 min-1 - Turaţie axa 5: 60 min-1 - Sistem măsurare directă pentru axa 4/5: +/-20'' / +/-20'' - Distanţa între prinderea arborelui şi suprafaţa mesei: 170 – 450 mm - Sarcină maximă transportată: 6 kg Datele tehnice sunt oferite cu titlu informativ şi pot suferi modificări sau erori.

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, Funcționalitate: complet funcțional, De vânzare două centre de frezare CNC Chiron FZ 08K W, an fabricație 2011, inclusiv alimentare automată – celulă cu braț robotic. Crodpsw Rba Sofx Algob Mașinile sunt în stare foarte bună, au fost întreținute regulat și sunt imediat gata de utilizare. Se remarcă prin precizie, fiabilitate și construcție compactă – ideale pentru producția de serie.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2006, ore de funcționare: 9.911 h, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 450 mm, deplasarea axei Y: 270 mm, cursa axei Z: 310 mm, avans rapid axa X: 75 m/min, avans rapid axa Y: 75 m/min, avans rapid pe axa Z: 75 m/min, putere nominală (aparentă): 17 kVA, înălțime totală: 2.300 mm, lungime totală: 1.500 mm, lățime totală: 2.600 mm, greutate totală: 3.400 kg, turația arborelui principal (max.): 30.000 rot/min, nas de ax: HSK40, numărul de locașuri din magazia de scule: 40, tensiune de intrare: 400 V, Dotări: documentație / manual, Centru de prelucrare CNC CHIRON FZ08 KS Magnum High Speed Plus (HSP) CARACTERISTICI TEHNICE: An de fabricație: 2006 Comandă CNC: FANUC 18i-MB5 Număr axe: 7 Cursă axă X: 450 mm Cursă axă Y: 270 mm Cursă axă Z: 310 mm Avans rapid axe X, Y, Z: 75.000 mm/min Diametru maxim bară în axul de strunjire: 32 mm Turație maximă ax principal: 8.000 rpm Putere maximă ax principal: 12 kW Cursă axă A: 360° Precizie de indexare axă A: 0,001° Cursă pivotare axă B: -20° / +115° Precizie de indexare axă B: 0,001° Tip ax: HSK40 Turație maximă arbore: 30.000 rpm Număr posturi magazie scule: 40 Răsturnare piesă cu robot (prelucrare pe a 6-a față): Da Interfață RS232: Da Putere totală instalată: 17 kVA Tensiune alimentare: 400 V Număr ore funcționare: 9.911 h Dimensiuni: 1.500 x 2.600 x 2.300 mm Greutate: 3.400 kg ECHIPAMENTE INCLUSE: x1 palpator scule RENISHAW TS27R x1 unitate de răcire ax x1 colector de piese finite x1 rezervor lichid de răcire x1 unitate pentru prelucrare fața a 6-a (sistemul de prindere nu este inclus) x29 portscule tip HSK40 BIG KAISER x10 bucși elastice tip F37 SCHAUBLIN x1 pistol de spălare x1 lampă semnalizare 3 culori Cedpfx Alsx Iiw Isgorb x1 manual întreținere x1 manual scheme electrice x1 manual operator x1 manual programare Preț la cerere, încărcarea pe camion este inclusă. Posibilitate de expediere internațională. Informațiile de pe această pagină au fost colectate cu maximă atenție; acuratețea nu poate fi garantată. Mașină similară cu mărci precum Okamoto, ELB, GER, Tacchella, Karstens, Jones & Shipman, Jung, Favretto, Blohm. De luat în considerare și pentru rectificare internă și externă (ID/OD). Mașină de rectificat plan, strung, centru de prelucrare, freză.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2000, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 300 mm, deplasarea axei Y: 250 mm, cursa axei Z: 250 mm, greutatea piesei prelucrate (max.): 1 kg, numărul de locașuri din magazia de scule: 12, producător de controlere: Fanuc, model de controler: 21m 3x / 2x 21iM, alimentare cu lichid de răcire: 1 bară, număr de axe principale: 1, avans rapid pe axa Z: 60 m/min, avans rapid axa X: 40 m/min, avans rapid axa Y: 40 m/min, viteză de rotație (max.): 10.000 rot/min, diametrul piesei prelucrate (max.): 63 mm, Dotări: documentație / manual, viteză de rotație variabilă continuu, 7 bucăți CHIRON FZ08S cu a 4-a axă Peiseler AWU P100 Crsdpevx Ugwofx Algsb 3 utilaje au fost recondiționate de Chiron CMS în 2016 și 4 utilaje în 2018, preț unitar aprox. 30.000 € fiecare.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2000, Chiron FZ 12 W masă pendul An de fabricație: 2000 Control: Siemens Sinumerik 840 D Cursă de deplasare: X 550 / Y 300 / Z 425 mm Csdpfx Alemp T Niegsrb Turație arbore principal: 11.000 rpm Prindere arbore: SK 30 Putere: 10 kVA Greutate: 4.000 kg Stare: folosit, funcțional, fără garanție

Stare: folosit, An de fabricație: 2002, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 26956, Specificații Dimensiuni masă: 914 mm x 305 mm Crjdpfx Aewkrq Aolgsb Cursă axă X: 406 mm Cursă axă Y: 305 mm Cursă axă Z: 254 mm Ax principal: BT 40 Turații ax principal: 0-6000 rpm Putere motor ax principal: 5,6 kW Viteză rapidă de avans: 15,2 m/min Capacitate schimbător de scule: 10 scule Greutate aproximativă: 1542 kg Mașina este echipată cu: - Sistem de control CNC Haas - Sistem de răcire - Iluminare - Carcasă de protecție închisă - Manual de utilizare

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), An de fabricație: 2021, Funcționalitate: complet funcțional, BOB-Mill M8 model/construcție matrițe, centru de gravare și frezare cu structură portal DETALII TEHNICE Axa X – cursă: 700 mm Axa Y – cursă: 800 mm Axa Z – cursă: 330 mm Turație arbore principal: 27.000 rpm Control: Mitsubishi E 80 Distanța nas arbore – masă: 110 - 440 mm Lățime ușă: 760 mm Dimensiuni masă de lucru: 800 x 600 mm Sarcină maximă masă: 400 kg Număr canale T: 5 Dimensiunea canalului T: 18 mm Distanță între canale T: 115 mm Con arbore: BT30 Magazie schimbare scule cu 12 poziții Avans: 0-10000 mm/min Deplasare rapidă X / Y / Z: 15000 mm/min Acuratețe de poziționare: ±0,005 / 300 mm Repetabilitate: ±0,003 mm Cjdpfxoxv Su No Algorb DETALII DESPRE MAȘINĂ Putere motor arbore principal: 7,5 kW Putere motoare axe X / Y / Z: 1,5 x 1,5 x 1,5 kW Greutate mașină: 4300 kg Dimensiuni: 2000 × 2500 × 2400 mm

Stare: folosit, Lunetă fixă cu 3 puncte de sprijin pentru strung SCULFORT Înălțime centru: 550 mm Diametru maxim: Ø 800 mm Dimensiuni bază: L 635 x l 300 mm Crsdsxxu U Dspfx Algeb Distanță între punctele de fixare în V: 480 mm Lățime: 1600 mm Grosime: 350 mm Înălțime totală: 1500 mm Greutate: aprox. 250 kg

Stare: folosit, An de fabricație: 1997, Funcționalitate: nefuncțional, Sunt de vânzare următoarele piese de la un Chiron FZ 12 SM, an fabricație 1997: 9 brațe pentru scule 1 ax principal (spindel) 1 motor de ax principal (spindelmotor) Crjdjxdhp Ejpfx Algeb

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2008, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 730 mm, deplasarea axei Y: 400 mm, cursa axei Z: 425 mm, avans rapid axa X: 60 m/min, avans rapid axa Y: 60 m/min, avans rapid pe axa Z: 60 m/min, cuplu: 90 Nm, producător de controlere: Siemens, model de controler: 840D PL, greutate totală: 10.000 kg, turația arborelui principal (max.): 12.000 rot/min, alimentare cu lichid de răcire: 25 bară, număr de axe principale: 1, numărul de locașuri din magazia de scule: 20, Dotări: documentație / manual, transportor de șpan, viteză de rotație variabilă continuu, Suntem experți Chiron. Mașina este sau urmează să fie parțial recondiționată și se află într-o stare foarte bună. Dacă este necesar un palpator de măsurare sau o altă opțiune, putem implementa aceste dotări suplimentare contra cost. Model FZ15W cu axă a 4-a și a 5-a Dimensiunile mașinii: aprox. 4200 mm x 2400 mm Cursă axă: -X = 730 mm -Y = 400 mm -Z = 425 mm Unitate de comandă: 840D Powerline Electromandrină principală: -Turăție: 12.000 rpm -Prindere sculă: SK40 -Cuplu maxim: 90 Nm Schimbător de scule -Posturi scule: 20 Schimbător de prelucrări (palete) -Masă Peiseler cu Afrocontroller Csdpjwpcfuefx Algjrb Transportor de șpan Sistem de răcire cu răcire internă și externă Dispozitiv hidraulic de strângere a pieselor Documentație completă disponibilă Geometrie: în stare excelentă -Rotunjime ax principală: 0,008 mm -Test QC20: 12,6 µm (toleranță producător 18 µm la mașină nouă, 23 µm la mașină uzată) Mașina poate fi inspectată sub tensiune oricând.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2003, număr mașină/vehicul: 129-41, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 550 mm, deplasarea axei Y: 400 mm, cursa axei Z: 360 mm, numărul de locașuri din magazia de scule: 48, producător de controlere: Siemens, lățimea mesei: 260 mm, model de controler: 840D, înălțimea mesei: 540 mm, Dotări: transportor de șpan, - Arbore principal: 12.000 rotații/min - 48 de locuri pentru scule în magazie cu lanț (lanțul și ghidajele au fost schimbate în 2021) - Prindere scule: HSK A63 Crodpfxetyx Npj Algjb

Stare: folosit, DATE TEHNICE - Număr de axe: 7 FREZA PRINCIPALĂ - Prindere unealtă: HSK40 - Turaţia arborelui principal: 30.000 [rpm] AXE LINIARE - Curse Axe X/Y/Z: 450 x 270 x 310 [mm] - Viteză rapidă (X/Y/Z): 75 [m/min] AXĂ ROTATIVĂ B - Cursă: -20/+115 [grade] - Rezoluţie minimă: 0,001 [grade] SCHIMBĂTOR DE UNELTE - Tip schimbător de unelte: Parapluie - Număr de scule în magazie: 20 AXĂ ROTATIVĂ A - Diametru maxim bară: 32 [mm] - Rezoluţie minimă: 0,001 [grade] - Cursă: 360 [grade] ALIMENTARE ELECTRICĂ - Tensiune alimentare: 400 [V] - Putere totală: 17 [kVA] GREUTATE ŞI DIMENSIUNI Codpfx Aeuhbtqjlgorb - Spaţiu necesar: 1.500 x 2.600 [mm] - Înălţime maşină: 2.300 [mm] - Greutate maşină: 5.100 [kg] ORE DE FUNCŢIONARE - Ore de funcţionare: 20.749 [ore] ACCESORII - CNC: Fanuc 31i-A5 - Interfaţă: USB, PCMCIA, RJ45 - Sistem de stingere a incendiului*: KRAFT&BAUER FB703 * Notă: Funcţionalitatea nu este garantată. Trebuie verificată de către o firmă calificată aleasă de cumpărător. - Rezervor lichid de răcire - Răcire ax principal - Sistem extracţie ceaţă de ulei: HIFI FILTER - Sondă măsurare scule: Renishaw TS27R - Sondă măsurare piesă: Renishaw OMP40 - Sistem prelucrare a celei de-a 6-a feţe - Mandrină cu coliere elastice: ORTLIEB KSF 30-50 - Recunoaştere scule prin scanare RFID: BALLUFF BIS C-650 - Suporturi de scule: 30

Stare: folosit, DATE TEHNICE - Număr de axe: 7 FREZĂ - Tip prindere unealtă: HSK40 - Turație arbore principal: 30.000 [rpm] Codpfx Aouhbr Telgerb AXE LINIARE - Cursă axelor X/Y/Z: 450/270/310 [mm] - Viteză de avans rapid (X/Y/Z): 75 [m/min] AXĂ ROTATIVĂ B - Cursă: -20/+90 [grade] - Rezoluție minimă: 0,001 [grade] SCHIMBĂTOR DE SCULE - Tip schimbător scule: Parapluie - Număr de scule în magazie: 40 AXĂ ROTATIVĂ (AXĂ C) - Turație arbore: 8.000 [rpm] - Diametru maxim bară: 32 [mm] - Rezoluție minimă axă C: 0,001 [grade] - Cursă: 360 [grade] ALIMENTARE ELECTRICĂ - Tensiune de alimentare: 400 [V] GREUTATE ȘI DIMENSIUNI - Spațiu necesar: 1500 x 2600 [mm] - Înălțime utilaj: 2.300 [mm] - Greutate utilaj: 2.850 [kg] ORE DE FUNCȚIONARE ACCESORII - Sistem de control: Siemens 840 D - Lampă de stare cu 3 culori

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, Cursă x 550 mm Cursă y 320 mm Crjdpfxetycrno Algeb Cursă z 420 mm

Stare: bun (utilizat), Mașină de tras sârmă cu bloc capstan cu un singur cap Diametru maxim al sârmei de intrare: 30 mm Crodpfx Aljt Ixkzegeb

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 55 kW (74,78 CP), An de fabricație: 2026, Măcinătoare cu bile pentru pulberi și uzine miniere: Structură, funcționare și detalii tehnice Un măcinător cu bile este o mașină de rectificare esențială, utilizată pe scară largă în industria minieră, metalurgie, ciment, chimie și pentru producția de pulberi. Acesta este proiectat pentru măcinarea diverselor minereuri și materiale în pulbere fină, prin impactul și frecarea bilelor de oțel asupra materialului din interiorul unui cilindru rotativ. În uzinele miniere, măcinătoarele cu bile sunt vitale pentru îmbogățirea minereurilor, pregătind materialele pentru flotare, separare magnetică sau procese de levigare. În producția de pulberi, acestea asigură o granulație uniformă și suprafață specifică mare pentru prelucrare suplimentară. Principiu de funcționare Măcinătorul cu bile funcționează după un principiu simplu și eficient: pe măsură ce cilindrul rotativ se rotește în jurul axei orizontale, mediile de măcinare (bile de oțel sau ceramică) sunt ridicate de-a lungul peretelui interior prin forță centrifugă și frecare. Când ating o anumită înălțime, acestea cad liber, lovind și măcinând materialul de dedesubt. Acest ciclu repetat generează atât impact, cât și abraziune, reducând materialul la granulația dorită. Procesul de măcinare se poate realiza la uscat sau umed, în funcție de aplicație. Structură constructivă Un măcinător cu bile standard este alcătuit din următoarele componente principale: - Secțiunea de alimentare: Dotată cu alimentator sau transportor cu șnec pentru asigurarea fluxului uniform de material. - Secțiunea de descărcare: Poate fi de tip grătar sau tip overflow, în funcție de modul de descărcare. - Partea rotativă: Cilindru realizat din plăci de oțel, căptușit cu blindaje rezistente la uzură. - Sistem de transmisie: Include motor, reductor, roată de transmisie secundară și panou de control electric. - Mediul de măcinare: Bile de oțel sau ceramică de diferite diametre pentru mărunțire eficientă. Designul blindajului interior și distribuția dimensiunilor bilelor sunt optimizate pentru eficiență maximă și consum energetic minim. Detalii tehnice Specificații uzuale: - Granulație de alimentare: ≤25 mm Crjdpeq Nf U Eefx Algeb - Granulație la descărcare: 0,074–0,4 mm - Capacitate: 0,65–615 t/h (în funcție de model și duritatea materialului) - Viteză de rotație a cilindrului: 18–38 rot/min - Putere instalată: 18,5–4500 kW - Material blindaj: Oțel cu mangan ridicat, cauciuc sau oțel aliat - Încărcare mediu de măcinare: 30–45% din volumul cilindrului Moduri de lucru: - Măcinare uscată: Potrivită pentru materiale care trebuie să rămână fără umiditate (ex. clincher de ciment, calcar, cuarț). - Măcinare umedă: Frecvent utilizată la îmbogățirea minereurilor, unde apa sau suspensia îmbunătățește eficiența și uniformitatea granulației. Aplicație în uzine miniere În exploatările miniere, măcinătoarele cu bile sunt folosite după concasare pentru reducerea suplimentară a minereurilor și eliberarea mineralelor valoroase. Acestea sunt integrate în circuite de rectificare împreună cu clasificatoare, hidrocilcloane și sisteme de flotare. Materialul măcinat este clasificat granulometric, iar particulele supradimensionate sunt returnate pentru remăcinare. Acest sistem în circuit închis asigură o granulație uniformă și eficiență energetică optimă. Aplicații uzuale: - Măcinarea minereurilor de aur, cupru, fier și zinc - Prelucrarea clincherului de ciment și zgurii - Producția de pulberi silicatice și ceramice - Pregătirea prafului de cărbune și a pulberilor min

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, Măcinător cu bile uscat și umed: Structură, funcționare și detalii tehnice Un măcinător cu bile este un echipament esențial pentru măcinarea materialelor, utilizat în procesarea mineralelor, fabricarea cimentului, producția chimică și alte aplicații industriale. Acesta funcționează prin rotirea unui cilindru umplut cu mediu de măcinare – de obicei bile de oțel – ce generează impacturi și frecare, reducând materialele la pulbere fină. În funcție de mediul de măcinare, există măcinătoare cu bile pentru regim uscat și umed, fiecare adaptat unor materiale și cerințe de proces specifice. Principiu de funcționare Atât măcinătorul cu bile uscat, cât și cel umed, operează pe același principiu mecanic. Cilindrul rotativ, antrenat de un motor printr-un sistem de transmisie cu angrenaje, ridică mediul de măcinare și materialul de-a lungul peretelui interior. Odată cu rotirea continuă, bilele cad gravitațional, lovind și măcinând materialul. Diferența constă în prezența sau absența unui mediu lichid în timpul măcinării. Măcinător cu bile uscat Un măcinător cu bile uscat se utilizează atunci când materialul trebuie să rămână fără umiditate sau când apa poate afecta calitatea produsului. Este frecvent folosit la măcinarea clincherului de ciment, calcarului, cuarțului și materialelor refractare. Descărcarea poate fi de tip grătar sau de tip overflow, în funcție de finețea dorită. Caracteristici tehnice: - Dimensiunea de alimentare: ≤25 mm - Dimensiunea de descărcare: 0,075–0,4 mm - Capacitate: 0,65–90 t/h - Material căptușeală: oțel cu mangan ridicat sau aliaj rezistent la uzură - Sistem de acționare: transmisie cu angrenaj sau cuplare directă - Control praf: dotat cu exhaustor și colector de praf Avantaje: - Potrivit pentru materiale sensibile la umiditate - Nu este necesar proces de uscare după măcinare - Risc scăzut de coroziune și mentenanță simplificată - Clasificare și separare a materialului mai facilă Limitări: Măcinarea uscată produce mai mult praf și căldură, necesitând sisteme eficiente de ventilație și colectare praf. Măcinător cu bile umed Măcinătorul cu bile umed funcționează cu apă sau alt mediu lichid adăugat materialului. Suspensia (slurry) formată în timpul măcinării crește randamentul, reducând frecarea și prevenind supraîncălzirea. Este larg folosit în îmbogățirea minereurilor, industria ceramică și industrie chimică. Caracteristici tehnice: - Dimensiunea de alimentare: ≤25 mm - Dimensiunea de descărcare: 0,074–0,2 mm - Capacitate: 0,65–615 t/h - Material căptușeală: cauciuc sau oțel cu conținut ridicat de crom - Mod de descărcare: overflow sau tip grătar - Echipament auxiliar: clasificator, pompă și îngroșător pentru circulația suspensiei Avantaje: - Eficiență mare de măcinare și granulație mai fină - Niveluri reduse de praf și zgomot - Operare continuă, adecvată pentru circuite de îmbogățire - Control mai bun al uniformității particulelor Limitări: Credpfx Aloq Nx Alegjb Este necesară uscarea dacă produsul final trebuie să fie sub formă de pulbere și implică un sistem de manipulare a suspensiei mai complex. Alegerea între măcinarea uscată și cea umedă depinde de caracteristicile materialului, procesul ulterior și condițiile de mediu. Măcinătoarele uscate sunt indicate pentru materiale ce trebuie să rămână fără umiditate, iar cele umede sunt ideale pentru măcinare fină și procese pe bază de suspensie. Concluzie Măcinătoarele cu bile uscate și umede au aceeași structură mecanică, dar se diferențiază prin mediul de măcinare și domeniul de aplicare.

Stare: nou, putere: 55 kW (74,78 CP), An de fabricație: 2026, Un concasor cu ciocane este o maşină care utilizează ciocane rotative cu viteză mare pentru a zdrobi şi fragmenta materialele în bucăţi mai mici. Acesta este utilizat frecvent în diverse industrii, inclusiv minerit, ciment, construcţii, metalurgie şi prelucrarea chimică. Principiul de bază al unui concasor cu ciocane presupune un rotor central cu ciocane sau lame care se rotesc şi impactează materialul lovindu-l de o suprafaţă dură. Caracteristici şi componente esenţiale ale unui concasor cu ciocane tipic: 1. Rotor: - Rotorul este componenta centrală a concasorului cu ciocane. În general, este alcătuit dintr-un arbore cu mai multe discuri sau ciocane ataşate. - Rotaţia rotorului face ca ciocanele să fie proiectate radial, lovind materialul procesat. 2. Ciocane: - Ciocanele sunt elementele de impact/mărunţire ataşate la rotor. Pot fi fixate rigid sau montate pivotant. - Materialul este zdrobit prin impactul direct şi energia cinetică generată de ciocane. 3. Carcasă/Şasiu: - Carcasa (sau şasiul) închide rotorul şi ciocanele, asigurând stabilitate structurală şi protecţie. - De asemenea, ghidează materialul mărunţit către punctul de evacuare. 4. Bare de sită/grătare: - Plasate la baza carcasei concasorului, barele de sită sau grătarele controlează dimensiunea materialului rezultate, permiţând evacuarea particulelor fine şi reţinând cele mai mari pentru re-mărunţire. 5. Placă de impact: - Aflată în partea inferioară a concasorului, placa de impact absoarbe energia la ciocnire şi protejează carcasa împotriva uzurii excesive. 6. Sistem de antrenare: - Concasorul cu ciocane este acţionat de un motor electric, conectat la rotor prin curea sau cuplaj. - Motorul asigură puterea necesară pentru rotirea rotorului şi pentru funcţionarea ciocanelor. 7. Reglaj al descărcării: - Unele concasoare cu ciocane dispun de un sistem de reglare a descărcării, permiţând controlul dimensiunii fracţiei rezultate prin ajustarea distanţei dintre placa de impact şi ciocane. 8. Aplicaţii: - Concasoarele cu ciocane sunt utilizate pentru mărunţirea diverselor materiale, inclusiv cărbune, calcar, ghips, agregate şi diverse minereuri. - Sunt folosite cu precădere pentru concasarea primară şi secundară în industria minieră. - În industria cimentului, aceste utilaje zdrobesc calcarul şi alte materiale iniţial, înainte de amestecarea acestora în făina brută. 9. Întreţinere şi siguranţă: - Întreţinerea periodică este esenţială pentru funcţionarea eficientă a concasorului cu ciocane: verificarea şi înlocuirea ciocanelor uzate, inspecţia rotorului şi ungerea pieselor mobile. - Sunt integrate elemente de siguranţă precum uşi de acces şi apărători pentru prevenirea accidentelor în timpul exploatării şi mentenanţei. Specificaţii tehnice (Gama tipică MINGYUAN): Crsdpfsq I Nxdsx Algsb Model, Dimensiune max. material alimentat, Capacitate (t/h), Putere motor (kW), Viteză rotor (rpm) Mic (PC-400), ≤100mm, 5 – 10, 11, ~1.000 Mediu (PC-800), ≤200mm, 20 – 50, 55, 750 – 900 Mare (PC-1200), ≤350mm, 80 – 110, 132 – 160, 600 – 750 Ciocan greu, ≤1.200mm, 500 – 1.000+, 400 – 1.000, Variază