Constmach Vertical Shaft Impact Crusher - Vsi 900 cumpărați folosit (20.166)

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 125 kW (169,95 CP), culoare: altul, An de fabricație: 2026, Dotări: cabină, Stația de betoane CONSTMACH Stationary-60 reprezintă o soluție excelentă pentru proiecte de beton prefabricat de amploare medie sau pentru producție pe termen lung. Echipată cu un sistem de control complet automatizat, această stație oferă eficiență ridicată și capacitate continuă de producție. Flexibilitatea în producerea oricărui tip de beton îi permite adaptarea facilă la cerințe diverse de proiect. Grație construcției robuste din oțel, a producției conforme CE și a întreținerii reduse, modelul este apreciat și utilizat de profesioniștii din domeniu. Stationary-60 poate fi configurată cu malaxoare de tip pană, ax unic, dublu ax sau planetar, în funcție de condițiile proiectului. Este compatibilă cu silozuri de ciment cu capacități între 50 și 500 de tone, iar umplerea silozului se realizează ușor datorită buncărului integrat de suflare. De asemenea, modelul poate fi dotat cu sisteme de încălzire pentru zone reci sau unități de răcire pentru climate calde, asigurând producția eficientă de beton indiferent de condițiile meteo. Sistemele de pre-alimentare cu agregate elimină necesitatea rampelor, oferind flexibilitate sporită la fața locului. În spații restrânse, transportul cu benă facilitează instalarea. Specificații tehnice ale Stației de Betoane FIXĂ 60: Capacitate de producție: 60 m³/h Greutate: 38 tone (fără siloz de ciment) Putere totală instalată: 125 kW Necesar generator: 200 kVA Opțiuni malaxor: pană – ax unic – dublu ax – planetar Suprafață de lucru necesară: 700 m² Buncăr de stocare agregate: 4 x 20 m³ Buncăr de cântărire agregate: 1,5 m³ Bandă transportoare agregate: 800 x 22.000 mm Volum beton umed malaxor: 1 m³ Buncăr de cântărire ciment: 600 kg Cuva de cântărire apă: 300 litri Cuva de cântărire aditivi: 30 litri Compresor de aer: 500 litri – 5,5 kW Siloz de ciment: opțiuni între 50 și 500 tone Tip control: complet automatizat Pgedexqgzyopfx Aa Tou De ce să alegeți Stația de Betoane Stationary 60? CONSTMACH FIXED 60 este o stație de betoane de referință în industrie atât prin performanță, cât și prin durabilitate. Oferă producție neîntreruptă datorită componentelor longevive, standardelor de calitate superioare și sistemului avansat de automatizare. Adaptabilitatea la diferite condiții climatice, eficiența energetică și structura modulară asigură o rentabilitate excelentă a investiției. Suportul tehnic solid oferit de CONSTMACH, rețeaua extinsă de piese de schimb și experiența internațională în producție, fac din Stationary-60 nu doar o stație, ci un partener de afaceri pe termen lung. Dacă sunteți în căutarea unei stații de betoane fiabile, cu capacitate mare și costuri operaționale reduse, CONSTMACH Stationary-60 este alegerea ideală. Ce facem la Constmach? Constmach este un producător de utilaje lider de piață, care deservește industriile construcțiilor și exploatării miniere cu o gamă largă de echipamente. Portofoliul nostru include mașini de producere a blocurilor de beton, stații de betoane fixe și mobile, concasoare de piatră, stații de sortare și concasare, mașini de spălat nisip, stații de fabricare a nisipului, stații de asfalt, sisteme de benzi transportoare, concasoare cu fălci și instalații mobile de concasare. Datorită standardelor înalte de calitate, abordării inovatoare și orientării spre client, Constmach s-a afirmat ca un brand de încredere pe piața națională și internațională. Produsele noastre rămân alegerea preferată a profesioniștilor din industrie pentru robustețea, eficiența și performanțele lor de durată.

Stare: folosit, Transportor vertical industrial pentru ridicare, mașină utilizată Stare: Utilizată, construcție industrială Dimensiuni generale: 1380 x 920 mm Dimensiuni bandă: 1000 x 560 mm Poziția limitei inferioare: 370 mm Poziția limitei superioare: 960 mm Parametri tehnici și de funcționare: Principiu de funcționare: Alimentare și descărcare prin bandă, integrate cu mișcarea de ridicare verticală Pgedpoz Er Ryefx Aa Tju Domeniul de deplasare: Reglarea înălțimii de ridicare verticală între 370 mm și 960 mm Transmisie: Motoare cu reductor pentru banda transportoare și mecanismul de ridicare verticală Funcții de control și siguranță: Semnalizare optică, întrerupătoare de limită de siguranță și lanț portcablu (lanț energetic) Design, Funcționare: Transportor vertical compact, conceput pentru integrarea în linii de producție automatizate. Unitatea primește produse sau componente prin intermediul benzii transportoare integrate, apoi le ridică sau le coboară vertical, într-o cursă de 370–960 mm, pentru a facilita transferul între diferite înălțimi ale liniei sau stații de procesare. Domenii de aplicare potrivite: Compensarea diferențelor de nivel în linii de producție și asamblare automatizate. Sisteme automatizate de încărcare/descărcare și alimentare a celulelor robotizate. Transfer vertical și poziționare precisă a tăvilor, cutiilor sau a suporturilor de componente.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2017, Mașină de tăiat plăci DPM KS, ferăstrău vertical pentru plăci, în stare excelentă. Producător: Bala Model: DPM KS An de fabricație: 2017 Putere: 3 kW, 3 × 380 V / 50 Hz Turația motorului: 3000 rpm Turația ferăstrăului principal: 5800 rpm Turația ferăstrăului preliminar: 7800 rpm Grosimea maximă de tăiere: 50 mm Înălțimea maximă de tăiere: 2100 mm Lungimea maximă de tăiere: 6100 mm Dimensiunea plăcii: Ø 250 × 30 × 3,2 mm, Z 80 Dimensiunile mașinii: aproximativ 6030 × 2980 × 1150 mm Greutate: 850 kg Avans: manual Pgsdpez E Hkbefx Aa Tou Ridicator de plăci: pneumatic/automat Sistem de aspirare: integrat

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2008, ore de funcționare: 1.780 h, Funcționalitate: complet funcțional, Unitate de control WINMAX DSM (două monitoare) Dimensiunile mesei: 1020 x 510 mm Sarcina maximă a mesei: 1350 kg Cursă axă X: 762 mm Cursă axă Y: 510 mm Cursă axă Z: 610 mm Viteză de rotație: 12000 RPM Con: SK40 Puterea motorului: 11/15 kW Greutate: 4900 kg Dimensiuni (L x l x Î): 2300 x 2400 x 2600 mm Accesorii: - Sistem de răcire - Transportor de așchii - Opțiuni software: 3D, buzunar cu insule, tăiere sincronizată a filetelor, DXF, NCPP, ISNC, bază de date pentru materiale și scule, Select Surface, grafică realistă Pgodpez Elldefx Aa Tsu - Picioare de mașină

Stare: nou, An de fabricație: 2025, lungimea mesei: 900 mm, lățimea mesei: 450 mm, număr de axe principale: 1, viteza axului (min.): 8.000 rot/min, sarcina mesei: 500 kg, Centru de prelucrare CNC VMC 650, mașină de frezat cu sistem CNC Centrul de prelucrare VMC 650 este un echipament multifuncțional ce permite efectuarea operațiunilor de frezare, găurire, filetare și strunjire în regim automat (dacă aceste opțiuni sunt disponibile pe utilaj). Mașina de frezat VMC 650 poate fi echipată cu magazie de scule cu 16 sau 24 de poziții. În funcție de cerințele clientului, mașina poate fi dotată cu sistem CNC GSK, Siemens sau Fanuc. Opțional, se poate adăuga acționare pentru axa Y. Ca și opțiune suplimentară foarte utilă, recomandăm instalarea unui transportor de șpan, care vă va economisi timp în exploatarea utilajului. Parametri tehnici: Dimensiune masă: 900x450 mm Greutate maximă piesă prelucrată: 500 kg Deplasare pe axe X/Y/Z: 800/450/500 mm Distanță maximă de la arbore la suprafața mesei: 120-620 mm Putere motor: 5,5-7,5 kW Turație maximă arbore: 8.000 rpm Tip arbore: BT40 Precizie de poziționare: ±0,008/300 mm Repetabilitate: ±0,005 mm Dimensiuni utilaj: 3000x2275x2550 mm Greutate utilaj: 4.000 kg Pgedjxc I Dgspfx Aa Teu De asemenea, oferim posibilitatea de a furniza mașini de frezat CNC, centre de prelucrare cu alte dimensiuni de masă: VMC 850 – masă 1000x500 mm VMC 855 – masă 1000x550 mm VMC 1060 – masă 1200x600 mm VMC 1160 – masă 1200x600 mm VMC 1275 – masă 1300x700 mm VMC 1370 – masă 1400x700 mm VMC 1580 – masă 1600x800 mm VMC 1680 – masă 1700x800 mm VMC 1890 – masă 2000x900 mm

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, tip combustibil: electric, An de fabricație: 2026, Concasoarele cu con cu arc și hidraulic: Proiectare, funcționare și perspective tehnice Pgodpfjtxhybjx Aa Teu Concasoarele cu con sunt esențiale în industria minieră, metalurgie și în producția de agregate, fiind proiectate pentru concasarea secundară și terțiară a materialelor dure și mediu-dure. Printre cele mai utilizate tipuri se numără concasorul cu con cu arc și concasorul cu con hidraulic, fiecare având avantaje distincte privind construcția, performanța și controlul. Concasor cu con cu arc Concasorul cu con cu arc este o soluție tradițională ce utilizează sisteme de arcuri mecanice pentru protecție la suprasarcină. Când un material neconcansabil pătrunde în camera de concasare, mecanismul pe arc permite deplasarea liniei bolului în jos pentru a preveni deteriorarea utilajului. După trecerea obiectului străin, arcurile revin la poziția inițială, permițând continuarea funcționării fără întreruperi. Componență structurală: - Cadru principal și bază - Arbore excentric și sistem de transmisie - Con fix și mobil (manta și concavă) - Sistem de arc și mecanism de reglare Principiu de funcționare: Materialul alimentat este comprimat între manta și concavă. Principiul de concasare laminată asigură zdrobirea particulelor atât prin impact, cât și prin presiune, rezultând agregate uniforme și bine formate. Caracteristici tehnice: - Dimensiune alimentare: ≤300 mm - Dimensiune descărcare: 3–60 mm - Capacitate: 30–700 t/h - Putere motor: 75–400 kW Avantaje: structură simplă, costuri reduse de întreținere, performanță stabilă, protecție fiabilă la suprasarcină. Aplicații: Folosite la concasarea granitului, bazaltului, minereului de fier, minereului de cupru și calcarului. Recomandate pentru aplicații de scară medie, unde eficiența costurilor și durabilitatea sunt prioritare. Concasor cu con hidraulic Concasorul cu con hidraulic reprezintă evoluția avansată a designului cu arc, integrând sisteme hidraulice pentru automatizare, siguranță și precizie sporite. Înlocuiește sistemul mecanic de arcuri cu cilindri hidraulici ce controlează deschiderea la descărcare și oferă protecție la suprasarcină. Componență structurală: - Cadru principal și ansamblu excentric - Cilindri hidraulici și sistem de control - Cameră de concasare cu profil optimizat al blindajelor - Grupuri de ungere automată și reglare hidraulică Principiu de funcționare: Sistemul hidraulic reglează automat deschiderea la descărcare și eliberează presiunea dacă apar materiale neconcansabile, prevenind avariile mecanice și permițând repornirea rapidă a utilajului. Mișcarea excentrică de mare viteză, combinată cu geometria optimizată a camerei, crește eficiența de concasare și calitatea produsului finit. Caracteristici tehnice: - Dimensiune alimentare: ≤320 mm - Dimensiune descărcare: 3–50 mm - Capacitate: 45–1200 t/h - Putere motor: 90–630 kW Avantaje: curățare automată a camerei, control precis, raport mare de concasare, formă superioară a particulelor. Aplicații: Ideale pentru exploatări miniere de mare anvergură, producția de agregate și linii de concasare cu cerințe ridicate de productivitate și timp minim de oprire. Prezentare comparativă Ambele tipuri funcționează pe principiul compresiunii, diferențiindu-se prin nivelul de control și automatizare. Concasorul cu con cu arc este apreciat pentru simplitate și costuri reduse, potrivit pentru condiții de lucru stabile. Concasorul cu con hidraulic oferă control avansat, reglare rapidă și eficiență mare, fiind ideal pentru instalații moderne și lini

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 30 kW (40,79 CP), An de fabricație: 2025, Un concasor cu două role pentru producerea nisipului, cunoscut și sub denumirea de mașină de fabricat nisip cu role, este un utilaj de procesare care folosește două role pentru zdrobirea și reconfigurarea materialelor granulare grosiere precum piatra, roca și minereul, transformându-le în particule mai fine. Acest tip de echipament este utilizat frecvent în producția agregatelor pentru construcții, a nisipului artificial și a altor materiale folosite în diverse industrii. Caracteristici principale ale unui concasor cu două role pentru producerea nisipului: 1. Construcție cu două role: - Concasorul dispune de două role paralele, care se rotesc în sensuri opuse, exercitând presiune asupra materialului. Distanța dintre role este ajustabilă, permițând controlul dimensiunii materialului concasat. 2. Mecanism de concasare: - Materialul este introdus între cele două role, iar prin rotația acestora este antrenat în zona de zdrobire. Rolele comprimă și sfărâmă materialul până la dimensiunea dorită. 3. Alimentare și evacuare a materialului: - Materialul este alimentat în partea superioară a concasorului și este zdrobit între role. După concasare, materialul rezultat este evacuat la baza utilajului. 4. Reglarea distanței între role: - Distanța dintre role este reglabilă, ceea ce permite obținerea unor fracții de dimensiuni diferite, funcție esențială pentru producerea diferitelor sorturi. 5. Proiectarea suprafeței rolelor: - Suprafața rolelor poate fi netedă sau cu striații/caneluri pentru a asigura o prindere și zdrobire eficientă. Alegerea tipului de suprafață depinde de proprietățile materialului procesat. 6. Eficiență ridicată: - Concatoarele cu două role sunt apreciate pentru eficiența crescută în procesul de concasare și formare a materialului. Construcția cu două role oferă un flux procesual mai uniform și controlat față de variantele cu o singură rolă. 7. Versatilitate: - Aceste concasoare sunt versatile și pot fi utilizate pentru o varietate de materiale, inclusiv roci dure sau moi, minereuri și alte agregate. Sunt deosebit de potrivite pentru producția nisipului artificial. 8. Controlul prafului și zgomotului: - Unele modele sunt dotate cu sisteme de reducere a emisiilor de praf și a zgomotului în timpul funcționării, îmbunătățind astfel mediul de lucru. Pgjdpfx Aaoq Ngamj Tou 9. Aplicații în producția de nisip: - Concasoarele cu două role pentru fabricarea nisipului sunt utilizate în principal pentru producerea agregatelor fine și a nisipului artificial, necesare în construcții sau alte industrii. 10. Întreținere și siguranță: - Întreținerea periodică este esențială pentru o funcționare optimă. Dotările de siguranță, cum ar fi opritoarele de urgență și capacele de protecție, sunt frecvent integrate pentru siguranța operatorului. 11. Motorul și sistemul de acționare: - Un motor puternic și un sistem de acționare fiabil sunt componente cheie pentru a asigura rotația uniformă a rolelor și un proces de concasare eficient. Designul și dotările specifice pot varia în funcție de model și producător. La selectarea sau exploatarea acestui echipament, se recomandă consultarea instrucțiunilor și specificațiilor tehnice furnizate de producător pentru exploatare și întreținere corectă.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Introducere a Stației de Concassage cu Fălci Capacitatea variază în funcție de cerințele clientului. Pentru a răspunde diverselor solicitări, linia de producție poate fi echipată suplimentar cu concasor cu con, sistem de colectare a prafului și alte echipamente opționale. Este potrivită pentru materiale precum calcar dur, granit, bazalt, pietriș, zgură metalurgică și fabricarea nisipului artificial. Își găsește aplicația în industrii precum energie hidro, materiale de construcții, infrastructuri rutiere și dezvoltare urbană. În funcție de necesitățile tehnologice specifice, diferite tipuri de echipamente pot fi combinate pentru a satisface cerințele diverse ale clienților. Avantajele principale ale instalației de concasare: 1. Fiabilitate ridicată, stabilitate excelentă 2. Întreținere facilă, operare ușoară 3. Costuri de exploatare reduse, domeniu larg de utilizare 4. Concasare laminată, formă superioară a granulelor descărcate Soluții alternative de concasare oferite: 1. Alimentator vibrant + Concasor cu fălci + Concasor cu fălci fin + Sită vibrantă 2. Alimentator vibrant + Concasor cu fălci + Concasor cu impact + Sită vibrantă 3. Alimentator vibrant + Ciocan greu de concasare + Sită vibrantă 4. Linie de producție pentru nisip 5. Linie de producție pentru pietriș/ agregate O stație de concasare pentru producția de nisip și agregate implică mai multe etape și echipamente. Prezentarea generală a procesului și a componentelor principale: Prezentare generală proces: 1. Concasare primară: Bolovani mari extrași din carieră sunt alimentați într-un concasor primar, de obicei cu fălci, care îi reduce la dimensiuni mai mici, ușor de gestionat. Pjdpeq Nyy Ejfx Aa Tegu 2. Concasare secundară: Materialul rezultat din concasarea primară este procesat suplimentar printr-un concasor secundar, de regulă cu con sau cu impact, pentru obținerea unor fracții mai fine. 3. Sortare/Separare: Materialul concasat este sortat pe fracții granulometrice utilizând site vibrante. Eventualul supradimensionat se reîntoarce în concasoare pentru reciclare. 4. Producerea nisipului: Pentru obținerea nisipului, materialul poate fi procesat într-un utilaj special de fabricare a nisipului, cum ar fi concasorul cu ax vertical, pentru formă și dimensiune optimă. 5. Spălare: Produsul final este adesea spălat pentru îndepărtarea impurităților și îmbunătățirea calității agregatelor. 6. Stocare: Produsul finit este depozitat în grămezi separate înainte de livrarea către clienți. Componentele principale ale unei stații de concasare: 1. Concasor cu fălci: pentru concasarea primară a pietrelor mari; 2. Concasor cu con sau cu impact: pentru concasarea secundară și obținerea agregatelor fine; 3. Sită vibrantă: pentru sortarea și separarea materialelor pe fracții granulometrice; 4. Utilaj de fabricare a nisipului: echipament specializat pentru producerea nisipului; 5. Benzi transportoare: pentru transferul materialelor între etapele procesului; 6. Alimentator vibrant: pentru alimentarea uniformă și continuă a concasoarelor cu materie primă; 7. Mașină de spălat nisip: pentru curățarea nisipului de impurități; 8. Sistem de control: pentru gestionarea procesului în mod eficient și sigur. Implementarea unei stații de concasare bine proiectate poate spori semnificativ eficiența producției și asigura nisip și agregate de înaltă calitate.

Stare: nou, putere: 75 kW (101,97 CP), An de fabricație: 2025, Un concasor mobil cu fălci este un tip de echipament de concasare dotat cu un concasor cu fălci și conceput pentru a fi mobil. Acest concasor este proiectat să fie mutat și transportat în diverse locații, în special acolo unde este necesară procesarea materialelor direct la fața locului. Concasoarele mobile cu fălci sunt utilizate pe scară largă în industrii precum minerit, construcții și reciclare, pentru procesarea unei game variate de materiale. Caracteristicile și componentele principale ale unui concasor mobil cu fălci: 1. Concasor cu fălci: - Unitatea principală de concasare este concasorul cu fălci, format dintr-o falcă fixă și una mobilă, între care materialul este zdrobit. 2. Șasiu mobil: - Concasorul este montat pe un șasiu mobil, care poate fi pe șenile sau pe roți, pentru transport facil. Mobilitatea șasiului permite mutarea rapidă a echipamentului între diferite șantiere. 3. Alimentator: - De obicei, include un alimentator vibrator pentru a introduce materialul în concasorul cu fălci, asigurând o alimentare constantă și controlată în camera de concasare. 4. Motor sau sursă de putere: - Concasoarele mobile cu fălci pot fi acționate de motoare diesel sau electrice, alegerea sursei depinzând de disponibilitatea electricității și necesitatea mobilității. 5. Panou de control: - Echipamentul dispune de un panou de control ce permite operatorului să gestioneze și să monitorizeze funcționarea concasorului: pornire/oprire, reglajul deschiderii de descărcare, monitorizarea parametrilor de lucru, etc. 6. Sistem hidraulic: - Multe concasoare mobile cu fălci sunt echipate cu un sistem hidraulic pentru ajustarea setărilor concasorului, inclusiv reglarea CSS (Closed Side Setting), care influențează dimensiunea materialului final. 7. Benzi transportoare: - Materialul concasat este transportat cu ajutorul benzilor transportoare către următoarele etape ale procesării sau pentru stocare. Unele concasoare mobile au sisteme integrate de benzi transportoare. 8. Separator magnetic (opțional): Psdpfxeq I N Ato Aa Tegu - Unele modele sunt dotate cu separator magnetic pentru îndepărtarea contaminanților metalici din materialul concasat, prevenind astfel deteriorarea echipamentelor din aval. 9. Sistem de suprimare a prafului (opțional): - Pentru reducerea prafului generat în timpul procesului de concasare, unele concasoare mobile cu fălci pot fi echipate cu sistem de suprimare a prafului. 10. Telecomandă (opțional): - Funcția de telecomandă permite operatorilor să controleze concasorul de la distanță, sporind siguranța și eficiența operațională. 11. Aplicații: - Concatoarele mobile cu fălci sunt folosite pentru concasarea primară a diferitelor materiale precum piatra dură, deșeuri din construcții și demolări, beton, asfalt și agregate naturale. 12. Versatilitate: - Sunt utilaje versatile, potrivite atât pentru activități de reciclare, cât și pentru operațiuni de carieră, oferind flexibilitate la procesarea mai multor tipuri de materiale. Concasoarele mobile cu fălci sunt ideale pentru operațiuni ce necesită relocare frecventă sau procesarea materialelor în locații izolate. Ele reprezintă o soluție eficientă din punct de vedere al costurilor pentru concasarea la fața locului și sunt larg utilizate în industriile construcțiilor și mineritului. Operatorii trebuie să respecte recomandările producătorului și normele de siguranță pentru utilizare și întreținere corectă.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 11 kW (14,96 CP), An de fabricație: 2025, Un concasor cu falci diesel PE250X400 cu ciur se referă, de obicei, la un concasor mobil cu falci echipat cu motor diesel, utilizat pentru concasarea primară a diverselor materiale brute și prevăzut cu un sistem de sortare pentru separarea materialului concasat pe fracții granulometrice. Mai jos sunt prezentate principalele caracteristici și informații despre această configurație: 1. Motor diesel: - Motorul diesel furnizează puterea necesară concasorului, făcându-l potrivit pentru locații unde alimentarea electrică nu este disponibilă sau practică. Motoarele diesel sunt recunoscute pentru durabilitate și fiabilitate. 2. Concasor cu falci (PE250X400): - "PE250X400" indică dimensiunea guri de alimentare a concasorului (250mm x 400mm), ceea ce permite procesarea diverselor materiale cu dimensiuni diferite. 3. Sistem de sortare: - Prezența unui ciur permite separarea materialului concasat în fracții de diferite dimensiuni, util pentru obținerea diferitelor sorturi de produs finit. 4. Configurație mobilă: - Concasorul mobil cu motor diesel și ciur este montat, de regulă, pe un șasiu mobil, fiind ușor de transportat dintr-o locație în alta. Această mobilitate este esențială pentru șantierele de construcții sau cariere. 5. Manipularea materialului: - Materia primă este introdusă în concasor, unde este zdrobită prin mișcarea alternativă a fălcii mobile față de fălcea fixă. Ulterior, materialul trece prin ciur, iar fracțiile de diferite dimensiuni sunt descărcate separat. 6. Reglarea dimensiunii materialului final: - Concasorul cu falci permite reglarea deschiderii de descărcare, oferind operatorului control asupra dimensiunii finale a materialului concasat. 7. Aplicații: Podpfxeq Nfu Ej Aa Tjgu - Concasoarele cu falci diesel dotate cu ciur sunt utilizate frecvent în construcții, minerit și exploatări de carieră pentru procesarea betonului, pietrișului, rocilor și altor agregate. 8. Întreținere și operare: - Este necesară întreținerea regulată a motorului diesel, a componentelor concasorului și a ciurului pentru a asigura performanță optimă și durabilitate. 9. Eficiență energetică: - Motoarele diesel sunt cunoscute pentru consumul redus de combustibil, ceea ce le recomandă în aplicații unde nu există acces la rețea electrică. La alegerea unui concasor cu falci diesel și ciur, este important să evaluați capacitatea dorită, duritatea materialului și specificațiile produsului finit, precum și să selectați un producător recunoscut pentru echipamente mobile de concasare și sortare fiabile și de înaltă calitate.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2020, ore de funcționare: 900 h, Funcționalitate: complet funcțional, Sistem de control NCT304 (bazat pe Windows, ecran tactil, USB, ecran LCD de 19 inchi) Dimensiunile mesei: 1750 x 700 mm Sarcina maximă admisă pe masă: 1200 kg Caneluri în formă de „T” în masă: 18 x 5 x 125 mm Distanța dintre centrul axului și suprafața mesei: 135 - 835 mm Pedpfx Aaoz I Sdxe Tjgu Cursă pe axa X: 1600 mm Cursă pe axa Y: 700 mm Cursă pe axa Z: 700 mm Prindere: SK40 Magazie: cu 16 poziții, tip braț Viteza maximă de rotație: 10000 RPM Puterea motorului: 20 kW Alimentare electrică: 22 kVA Dimensiuni (L x l x Î): 4370 x 2915 x 3027 mm Greutate: 10000 kg Accesorii și echipamente: - Sistem de răcire - IKZ (sistem intern de răcire) 20 bar - Picioare de mașină - Sistem centralizat de lubrifiere - Semnalizare luminoasă - Răcitor pentru ax - Documentația mașinii Mașina a fost folosită foarte puțin. Este în stare perfectă, ca nouă.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, greutate totală: 2.200 kg, lungime totală: 1.900 mm, înălțime totală: 2.000 mm, lățime totală: 1.450 mm, WT-600 – Tocător industrial cu un singur arbore, pentru reciclarea deșeurilor solide Tocătorul industrial WT-600, cu un singur arbore, este conceput pentru reducerea dimensiunii și reciclarea deșeurilor solide și voluminoase. Este potrivit pentru procesarea plasticului rigid, a țevilor din PVC, PE și PP, a sacilor mari din PP, a bucăților de plastic, a cauciucului, a lemnului, a hârtiei și a altor deșeuri solide. Aparatul utilizează un sistem hidraulic de alimentare forțată pentru a împinge continuu materialul spre rotor. Rotorul cu viteză redusă oferă un cuplu ridicat, permițând tocarea eficientă a materialelor dure, groase și voluminoase. WT-600 are o construcție robustă, cu o cameră de tocare cu o grosime de 30 mm și cuțite rezistente la uzură, din oțel SKD11. Specificații tehnice • Model: WT-600 • Tip: Tocător cu un singur arbore pentru reciclarea deșeurilor solide • Capacitate de procesare: 200–250 kg/h, în funcție de material • Puterea motorului principal: 22 kW • Dimensiunea camerei de tocare: 480 × 900 mm • Cameră de tocare: 600 × 800 mm • Lungime efectivă a rotorului: 600 mm • Diametrul rotorului: 260 mm • Viteza rotorului: 75 rpm • Cuțite rotative: 30 buc. • Cuțite fixe: 2 buc. • Materialul cuțitelor: Oțel special rezistent la uzură SKD11 • Duritatea cuțitelor: HRC 60 • Grosimea peretelui camerei de tocare: 30 mm • Materialul corpului tocătorului: Oțel S235 • Greutatea aparatului: 2.200 kg Sistem hidraulic • Motorul pompei hidraulice: 2,2 kW • Presiune hidraulică maximă: 10 MPa • Alimentare cu material: Sistem hidraulic de alimentare forțată • Răcirea uleiului: Unitatea de alimentare hidraulică este echipată cu un schimbător de căldură pentru răcirea uleiului hidraulic, asigurând o temperatură stabilă a uleiului în timpul funcționării continue Pjdpfx Aaez I Tufe Tegu Comenzi și componente • Tablou electric de control: Inclus Materiale potrivite: deșeuri de plastic rigid, PVC, țevi din PE și PP, bucăți de plastic, saci mari din PP, cauciuc, lemn, hârtie și alte deșeuri solide și voluminoase.

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, Dotări: documentație / manual, Control numeric Fanuc 0M Două palete Dimensiunile mesei – 650x420 mm Curse: X 580 mm, Y 420 mm, Z 490 mm Axul principal: 12.000 rpm, SK40 Dimensiunile mașinii: 2500 x 2100 x 2500 mm Pgsdpfszxxv Ejx Aa Tsu Greutatea mașinii: 3900 kg

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 8 kW (10,88 CP), tensiune de intrare: 400 V, frecvență de intrare: 50 Hz, înălțime de tăiere (max.): 550 mm, lățime de tăiere (max.): 650 mm, lungime totală: 2.250 mm, lățime totală: 3.700 mm, greutate totală: 2.400 kg, Dotări: Marcaj CE, documentație / manual, frână de motor, iluminat, Vând imediat o ferăstrău cu bandă verticală Friggi 104/FG 700 TS, fabricată în anul 2000, care este gata de utilizare. Suprafața de lucru: 1200 mm x 1500 mm Capacitatea de încărcare a mesei: 1000 kg Capacitatea de tăiere verticală: 550 mm Capacitatea de tăiere orizontală: 650 mm Mașina este disponibilă imediat! Pjdpfxezvhr Dj Aa Tjgu Specificațiile tehnice sunt prezentate în fotografie!

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2015, forță de strângere: 9.000 kN, Dotări: documentație / manual, _ENGEL DUO 1800H/1800M/900 WP 2FCLS – Date tehnice complete_ An de fabricație: 2015 Sistem de control: CC300 Forța de închidere: 9.000 kN (900 t) Pjdpfxez Az Iaj Aa Tegu Sistem QMC: Găuri pentru știfturi _— Unitatea de închidere —_ Înălțimea minimă a matriței: 1.300 mm Înălțimea maximă a matriței: 2.100 mm Dimensiunea mesei (lățime × înălțime): 1.850 × 1.810 mm Distanța dintre tijele pistonului (lățime × înălțime): 1.420 × 1.170 mm Cursa de deschidere: 1.800 mm Inel de poziționare – placă fixă: Ø 250 mm Inel de poziționare – placă mobilă: Ø 250 mm Greutatea maximă totală a sculei: 21.000 kg _— Agregat de injecție 1 —_ Raportul L/D: 20 Diametrul șurubului: Ø 60 mm Volumul cilindrului: 763 cm³ Capacitatea de injecție: 317 cm³/s Presiunea hidraulică maximă: 180 bar Presiunea specifică maximă: 1.960 bar Cursa șurubului: 270 mm Viteza maximă a șurubului: 253 rpm _— Unitatea de injecție 2 —_ Raportul L/D: 20 Diametrul șurubului: Ø 60 mm Volumul cilindrului: 763 cm³ Capacitatea de injecție: 317 cm³/s Presiunea hidraulică maximă: 184 bar Presiunea specifică maximă: 1.960 bar Cursa șurubului: 270 mm Viteza maximă a șurubului: 253 rpm _— Matriță / Echipamente periferice —_ Nuclee pentru placa fixă: 1 Nuclee pentru placa mobilă: 1 + 4 pe masa rotativă Zone cu canale calde: 16 Zone de control secvențial: 48

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2006, ore de funcționare: 500 h, Funcționalitate: complet funcțional, Controler SIEMENS Sinumerik 840D Solutionsline Suprafață de fixare a mesei 650 x 410 mm Sarcină maximă pe masă 250 kg Caneluri în T 3 x 14 mm Cursă pe axa X 560 mm Cursă pe axa Y 410 mm Cursă pe axa Z 410 mm Domeniu de turații – ax principal, maxim 12.000 min/-1 Pjdpfx Aey U Hw Eja Tjgu Puterea motorului – ax principal 12 / 18 kW Număr de poziții pentru scule 24 Diametrul maxim al sculei 77 mm Diametrul maxim al sculei, cu spațiu liber în caseta adiacentă 125 mm Lungimea maximă a sculei 200 mm Greutatea maximă a sculei 5,0 kg Timp de schimbare, aproximativ 1,3 sec Avans rapid (X / Y / Z) 48 m/min Consum total de energie, aproximativ 30 kW Greutatea mașinii, aproximativ 4,0 t Dimensiuni necesare pentru instalare, aproximativ 3000 x 2000 x 2500 mm Echipament, accesorii - Masă rotativă NC, cu 2 axe - Sistem de răcire - Răcitor pentru ax - Picioare de mașină Mașina se află în sala noastră de prezentare și poate fi inspectată în funcțiune. A fost utilizată foarte rar, deoarece a fost amplasată într-o școală tehnică, unde a fost folosită cu foarte mare raritate.

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Centru de prelucrare vertical cu portal (cu două coloane) VMC YCM DCV 3016B • Control CNC: Fanuc MXP-200FB • Anul fabricației: 2013 • Cursă maximă (axe): X 3060 mm, Y 1600 mm, Z 762 mm Pjdpfsvurlcex Aa Tjgu • Masă de lucru: 3260 x 1500 mm • Distanța dintre coloane: 1820 mm • Distanța dintre masa de lucru și fața arborelui principal: 200–962 mm • Turație maximă a arborelui principal: 4500 rpm, cutie de viteze în 2 trepte • Con al arborelui principal: BBT50 • Magazie de scule: 40 de poziții • Răcire prin arborele principal (CTS): Da Mașina a fost verificată amănunțit, este perfect funcțională și se află într-o stare tehnică foarte bună.

Stare: folosit, Dimensiuni rezervor: 520 cm înălțime și 360 cm diametru, încărcare gratuită, posibilitate de organizare transport. Pgjdexpnldspfx Aa Tou

Stare: revizuit în atelier (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Crusher cu cupă UJ200 Pgedpoyki Nhjfx Aa Tju Toate piesele hidraulice au fost revizuite Din stoc Compatibil cu excavatoare de 20-25-28 tone

Stare: nou, An de fabricație: 2023, Foarfeca de demolare montată pe brațe lungi este un utilaj de demolare acționat hidraulic, proiectat special pentru operațiunile de demolare a clădirilor înalte sau a structurilor greu accesibile. Acest tip de foarfecă se montează de obicei pe excavatoare cu braț lung și, datorită capacităților sale de tăiere puternice, facilitează procesul de demolare prin tăierea rapidă și eficientă a betonului, oțelului și a altor materiale rezistente. Pgjdpfxsqd Rbwe Aa Tju

Stare: aproape ca nou (folosit), Înălțime 2100 mm Lățime bază 670 x 670 mm Diametru 600 mm Pgodpfx Aasy Ua Dxs Tou Deschidere 35 mm Lungime pâlnie 340 mm Vă invit să vizualizați și celelalte anunțuri ale mele.

Stare: folosit, An de fabricație: 2005, Detalii tehnice: Diametrul alezajului axului principal: 54 mm Axa Z: 900 mm Lungimea de prelucrare: 900 mm Diametrul de rotire: 560 mm Cursa pe axa X: 290 mm Control numeric: Siemens Sinumerik 840D sl Turațiile axului principal – continuabil: 0 – 6000 rpm Diametrul axului principal: 120 mm Cuplul pe axul principal: 190 Nm Cap rotativ pentru scule: Tip Sauter Numărul de locuri pentru scule: 12 Presiunea de lucru: 5 – 6 bari Cursa pinolei: 130 mm Diametrul pinolei: 110 mm Avans rapid: 40 – 50 m/min Consumul total de energie: 37,5 kW Greutatea mașinii (aprox.): 8,0 t Dimensiunile mașinii (aprox. L x l x H): 4,8 x 2,4 x 2,3 m · Construcție modulară a mașinii pentru prelucrarea eficientă a arborilor cu 2 și 4 axe și pentru prelucrarea pieselor de fixare. · Echipată cu ax secundar. · Precizie de bază ridicată și stabilitate termică, ca cerință pentru prelucrarea de înaltă precizie și duritate. Pgsdpfxey Ttyqe Aa Tsu · Pregătită pentru încărcare și descărcare automată cu ajutorul unui portal sau al unui sistem de încărcare integrat. · Zonă de lucru separată pentru prelucrarea simultană în 2 etape pe axele de lucru din stânga și dreapta. · Suport reglabil în înălțime, combinabil cu un ax secundar. · Strategii de măsurare în timpul și după proces.

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, Detalii tehnice: Cursă axa X: 750 mm Cursă axa Y: 600 mm Cursă axa Z: 560 mm Ore de funcționare: 78.328 h Ore de funcționare ale axului principal: 38.073 h Sistem de control: Heidenhain iTNC 530 Magazie de scule cu: 30 de locuri Interfață pentru scule: HSK-A 63 Pgjdpfjzp Dvrox Aa Tou Viteze de avans, reglabile în trepte: 90 mm/min Viteză de deplasare rapidă: 90 m/min Dimensiunile mesei: 950 x 650 mm Capacitatea de încărcare a mesei: 1000 kg Consumul total de energie: 73 kVA Greutatea mașinii, aproximativ: 11,0 t Dimensiunile mașinii, aproximativ (L x l x Î): 4,9 x 4,3 x 3,15 m DECKEL MAHO DMC 75 V linear este un centru de prelucrare CNC vertical de înaltă precizie, cu sisteme de antrenare liniare și este potrivit pentru prelucrarea pe 3 axe.

Stare: folosit, Detalii tehnice: Pgjdpfx Aev U Un Hoa Tsu Cursă Z: 1250 mm Diametru de rotație peste pat: 260 mm Diametrul piesei peste pat: 500 mm Diametrul piesei peste suport: 250 mm Înălțimea vârfului peste pat: 260 mm Lungime de frezare: 2000 mm Modul - max.: 8 / 12 Necesar total de putere: 9,5 kW Greutatea mașinii aprox.: 3,8 t

Stare: folosit, Detalii tehnice: Capacitate de găurire în oțel (diametru): 40 mm Braț: 360 mm Cursă de lucru găurire: 280 mm Con de fixare al axului: MK 5 Pjdpfx Aowid Uwoa Tjgu Turație ax: 32 - 1400 rot/min Avans: 0,11-1,73 mm/rot Putere racordare: 6 kW Distanță maximă ax-masă: 750 mm Suprafață de prindere a mesei: 780 x 650 mm Reglaj masă de găurire: vertical 800 mm Diametru coloană: 230 x 950 mm Dimensiuni utilaj (Lxlxh): 1,1 x 0,8 x 2,8 m Greutate utilaj: aprox. 1,5 t (corectat; probabil e vorba de tone) Pentru filetare cu comutare dreapta-stânga