Fgt Graphic Machinery - Tăiere cumpărați folosit (74.650)

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linie de șlițuire robustă pentru table groase cu precizie ridicată, producție stabilă și performanță industrială. Bosporas Machinery este un producător de linii pentru prelucrarea rulourilor metalice, livrând soluții industriale de înaltă performanță și personalizate la nivel mondial. Această linie grea de șlițuire a rulourilor este concepută pentru procesarea precisă a materialelor cu grosime mare în aplicații industriale solicitante. Proiectată pentru funcționare stabilă, șlițuire exactă și producție continuă, sistemul este ideal pentru companiile ce necesită performanță fiabilă la manipularea rulourilor de capacitate mare. Linia oferă o soluție completă la cheie, pornind de la încărcarea și deșurubarea ruloului, până la șlițuire, reînrolare și evacuarea ruloului finit. ⚙️ DOMENIU TEHNIC Grosime material: 3 sau 4 mm Lățime rulou: până la 1500 mm Greutate rulou: până la 15 tone Hfodpfx Asy Dtxnsn Uei Performanță de șlițuire de înaltă precizie Capacitate de funcționare grea, continuă 🔧 COMPONENTE PRINCIPALE ALE LINIEI Cărucior hidraulic de încărcare a ruloului Decoiler hidraulic (15 tone) Sistem de alimentare/îndreptare cu role de strângere Cap șlițuitor cu reglaj fin al cuțitelor Sistem de bobinare deșeuri Unitate de control al tensiunii și separator Recoiler hidraulic Cărucior hidraulic de evacuare rulou Sistem automatizare PLC & HMI ⚙️ CARACTERISTICI DE INGINERIE Construcție industrială robustă și grea Cap șlițuitor cu poziționare precisă a cuțitelor Sistem stabil de alimentare și control al tensiunii Performanță fiabilă la reînrolare Sisteme de automatizare asistate de servomotoare Interfață de operare intuitivă Proiectată pentru producție industrială pe termen lung ⚡ AVANTAJE OPERAȚIONALE Ideală pentru materiale groase și grele Eficiență ridicată a producției Calitate constantă și repetabilă a șlițuirii Reducerea timpilor de nefuncționare și a necesarului de mentenanță Soluție completă la cheie Termen de livrare scurt comparativ cu producătorii europeni 🏭 DOMENII DE APLICAȚIE Centre de service pentru oțel Procesatori de tablă groasă Producători de materiale de construcții Furnizori pentru industria auto Producție de componente industriale din oțel 📸 PROIECTE DE REFERINȚĂ Fotografiile incluse în această ofertă prezintă instalații de referință cu linii similare de șlițuire, produse și puse în funcțiune cu succes în diverse țări. Aceste referințe dovedesc capacitatea noastră inginerească și experiența extinsă în proiecte internaționale. Referințe suplimentare, schițe de layout și detalii tehnice pot fi furnizate la cerere.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, tensiune de intrare: 380 V, lungime totală: 3.000 mm, lățime totală: 1.500 mm, puterea laserului: 1.500 W, Dotări: documentație / manual, WatMachinery OT1530F este un cutter laser fiber modern, cu un câmp de lucru de 1500 × 3000 mm, echipat cu componente industriale de înaltă clasă și cap de tăiere automat Raytools BS03K. Mașina este destinată tăierii precise și eficiente a oțelului carbon, oțelului inoxidabil, aluminiului și alamei. P.S. Atașament pentru tăierea țevilor disponibil contra cost suplimentar. Puteri disponibile laser: 1500 W / 2000 W / 3000 W (Raycus). Cele mai importante avantaje: - Construcție heavy-duty – rigiditate ridicată, stabilitate și rezistență la vibrații - Portal (gantry) din aluminiu aerospațial de generația a 4-a – greutate redusă, accelerații rapide și precizie mare de mișcare - Cap de tăiere Raytools BS03K – focalizare automată, protecție a opticii, viteză mare de tăiere - Sursă de laser Raycus – fiabilitate, durată lungă de viață și eficiență energetică ridicată - Sistem de control Raytools XC3000S – operare intuitivă, editare fișiere, posibilitate de control de la distanță - Servomotoare INOVANCE – precizie ridicată, răspuns dinamic rapid, funcționare stabilă - Sistem de acționare de precizie – cremalieră dublă LEITESEN + ghidaje liniare PEK Italia - Sistem pneumatic SMC (Japonia) – fiabilitate și durabilitate - Componente electrice Schneider (Franța) – nivel ridicat de siguranță - Răcitor industrial S&A – circuit dublu de răcire, alarme și protecție pentru mașină - Sistem de evacuare a fumului – eliminare eficientă a fumului și îmbunătățirea condițiilor de lucru - Configurație industrială completă – mașina este gata de operare după pornire Parametri tehnici: Model: OT3015F Câmp de lucru: 3000 × 1500 mm Sursa laser: Raycus Fiber (1500–3000 W) Lungime de undă: 1070–1080 nm Interfețe: USB, RJ45 Axa X: Viteză: 80 m/min Cursă: 3000 mm Precizie de poziționare: ±0,05 mm/m Repetabilitate: ±0,05 mm Axa Y: Viteză: 80 m/min Cursă: 1500 mm Precizie de poziționare: ±0,05 mm/m Repetabilitate: ±0,05 mm Hsdpfx Aowiwtysn Uefi Axa Z: Cursă: 100 mm Alți parametri: Accelerație maximă: 0,8 G Alimentare: 380 V / 50 Hz Mod de lucru: funcționare continuă 24/7 Greutate mașină: cca. 1500 kg Dimensiuni: 4500 × 2300 × 1500 mm Aplicații: ✅ Industria bucătăriilor ✅ Industria băilor ✅ Industria auto ✅ Publicitate și prelucrare metal De ce să alegi? JET STAR INTERNATIONAL oferă soluții complete pentru utilaje de tăiere cu laser, asigurând service, instruire și disponibilitate a pieselor de schimb în Europa. Echipamentele noastre combină calitatea cu un preț accesibil, oferind un raport excelent calitate/cost. 🗂️ Disponibil la comandă 📞 Contactează-ne pentru ofertă individuală și condiții de livrare! 🌍 Asistență în limbile polonă, engleză, germană.

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 3001033048, distanța de deplasare pe axa X: 1.020 mm, deplasarea axei Y: 550 mm, cursa axei Z: 560 mm, avans rapid axa X: 20 m/min, avans rapid axa Y: 20 m/min, avans rapid pe axa Z: 20 m/min, viteza de avans pe axa X: 10 m/min, viteza de avans axa Y: 10 m/min, viteza de avans axa Z: 10 m/min, producător de controlere: FANUC, model de controler: 0i-MC, greutatea piesei prelucrate (max.): 1.000 kg, înălțime totală: 2.715 mm, lungime totală: 3.260 mm, lățime totală: 3.060 mm, lățimea mesei: 660 mm, lungimea mesei: 1.250 mm, sarcina mesei: 1.000 kg, greutate totală: 6.000 kg, turația arborelui principal (max.): 8.000 rot/min, puterea motorului arborelui principal: 11.000 W, număr de axe principale: 1, numărul de locașuri din magazia de scule: 24, De vânzare: un centru vertical de prelucrare CNC DAHLIH DL-MCV1020BA din 2008, echipat cu comandă FANUC. Mașina este încă instalată și funcțională în mediul nostru de producție și nu a fost demontată. Astfel, la interes, poate fi inspectată sub tensiune și, după programare, testată în funcțiune. Hfodpfx Anezhbq Re Uoi Acest centru vertical robust este potrivit pentru diverse operațiuni de frezare, găurire și filetare, fiind o soluție atractivă pentru companii care caută un centru CNC fiabil cu o capacitate generoasă de prelucrare. Mașina se vinde în starea în care se află. Eventualele scule, dispozitive de fixare sau alte accesorii vizibile în fotografii sunt incluse doar dacă acest lucru este stabilit explicit. Vizionarea și testarea funcționării sunt posibile în Kuurne, Belgia, exclusiv pe bază de programare.

An de fabricație: 2024, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 1731124010219J, Aparat de sudură la colț/mașină de ambalat Allpax Producător: Hualian Machinery Group Model: PTHW-WS-5045 Nr. serie: 1731124010219J An fabricație: 01/2024 Stare: folosit Culoare: gri deschis Număr articol intern: 2025120105 Hfjdpsx Ak Nrsfx An Uji Adresă de ridicare: Industriestraße 5 (47918 Tönisvorst) Mașina a funcționat până la demontare. Soluții personalizate pentru logistica internă (intralogistică) Pentru transportoare cu role, benzi transportoare, transportoare înclinate sau telescoape pentru încărcarea și descărcarea mărfurilor dumneavoastră, precum și pentru mașini de ambalat, suntem partenerul dumneavoastră de încredere! Vă oferim cu plăcere o ofertă personalizată sau consultanță privind proiectarea sau întrebările legate de montaj. Pur și simplu comunicați-ne cerințele și condițiile dumneavoastră la fața locului. Profitați de experiența noastră de mulți ani și de rețeaua noastră excelentă de specialiști. Am implementat cu succes proiecte pentru companii din diverse sectoare, precum: logistică, industria farmaceutică, meserii sau industria electronică. Împreună vom găsi modalități eficiente și sustenabile pentru a optimiza fluxul de materiale și procesele dumneavoastră, reducând costurile. Putem oferi chiar și sisteme de sortare complet automatizate sau componente suplimentare precum rafturi pentru picking sau containere.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2019, Axa X: 620 mm, axa Y: 520 mm, axa Z: 460 mm, axa B: -50° până la +110°, axa C cea mai mică incrementare: 0,001°, distanța între fața arborelui principal și suprafața mesei axelor B/C: 140-600 mm, diametrul mesei rotative axa B/C: 650 mm, alezaj de centrare: Ø55H7x12, număr/ lățime/ pas șanțuri T: 5x18x100, dimensiune maximă piesă: Ø520x330 mm, sarcină maximă pe masă (90°/orizontal): 200/300 kg, turație maximă arbore principal (standard) antrenare directă: 12.000 rpm, diametru interior rulmenți arbore principal: 70 mm, avans rapid X/Y/Z: 36 m/min, avans de lucru: 1-10 m/min, avans rapid axa B/C: 25/min, prindere scule: MAS BT-40, număr locașuri scule: 40, lungime maximă sculă: 250 mm, greutate maximă sculă: 7 kg, necesar aer comprimat: 0,6 MPa/500 l/min, capacitate rezervor lichid de răcire: 420 l, putere instalată: 45 kVA, comandă: Heidenhain iTNC 640 HSCI, lungime: 2325 mm, lățime: 4210 mm, înălțime: 3108 mm, greutate: 9,5 t, ore funcționare comandă: 9380 h, ore funcționare mașină: 9501 h, timp program: 3141 h, hidraulică: 8371 h, axe: 1863 h, arbore principal S1: 2377 h. Echipare: ghidaje cu role pe toate cele 3 axe liniare (producător Taiwan), răcitor arbore principal, unitate hidraulică, sistem centralizat de ungere, separator de ulei, pistol cu apă, pistol cu aer, carcasă completă, lampă mașină și lampă de avertizare, oprire mașină M30, climatizare pentru dulapul de comandă, transportor de șpan (bandă cu raclete), container pentru șpan, sistem de spălare a zonei de lucru, suport contrapunct pentru masa rotativă, ghidaje cu role pe toate cele 3 axe liniare, execuție conformă CE, IKZ (lichid de răcire prin arbore principal), rigle liniare X/Y/Z Heidenhain, palpator de măsurare piesă, transformator, sistem de extragere a ceții de ulei, software de protecție la coliziune, compensare termică a arborelui principal, cu documentație. Vizionarea la fața locului este posibilă. Hsdpfx Ajzavyfsn Uefi

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linii de producție complete la cheie pentru tăiere longitudinală (slitting), tăiere la lungime (cut to length), soluții combinate de slitting și tăiere la lungime, precum și sisteme de alimentare presă. Bosporas Machinery este un producător de sisteme de procesare a rulourilor de tablă și sisteme de alimentare pentru prese, oferind soluții industriale personalizate și performante la nivel global. Oferim linii complete la cheie pentru procesarea rulourilor, concepute pentru facilități de producție moderne de table. Soluțiile noastre acoperă întregul proces: de la manipularea și alimentarea ruloului, la tăiere, rebobinare, stivuire și automatizare. Indiferent dacă este vorba de investiții în fabrici noi, extindere de capacitate sau proiecte de modernizare, Bosporas oferă linii de producție fiabile, eficiente și personalizate, adaptate specificațiilor materialului, obiectivelor de producție și configurației halei dumneavoastră. De la utilaje independente la sisteme automate complet integrate, asigurăm soluții inginerești complete, cu experiență în proiecte internaționale. ⚙️ SOLUȚII DISPONIBILE Linii de tăiere longitudinală (Slitting): Pentru tăierea cu precizie a rulourilor în fâșii mai înguste, cu soluții de rebobinare. Linii de tăiere la lungime (Cut to Length): Pentru debitarea de table plane cu sisteme de stivuire automate. Linii combinate de slitting & cut to length: Sisteme flexibile, capabile să realizeze atât tăiere longitudinală, cât și debitare la lungime, într-o singură linie integrată. Sisteme compacte de alimentare presă: Soluții integrate de derulator, îndreptător și servofeeder pentru automatizarea și alimentarea preselor de ștanțare. 🔧 CONFIGURAȚIE LINIE În funcție de proiect, liniile de producție pot include: Car de încărcare hidraulic rulou Sisteme derulator / uncoiler Unități de îndreptare / nivelare Sisteme servofeeder Cap de slitting Hfodpfx Aey A Ia Den Uji Foarfecă rotativă / hidraulică / mecanică Sisteme de bobinare a resturilor Unități de tensionare și separare Sisteme de rebobinare Sisteme automate de stivuire Sisteme transportoare Automatizări PLC & HMI Sisteme de siguranță & opțiuni de conformitate CE ⚙️ CARACTERISTICI INGINEREȘTI Proiectare personalizată a mașinilor conform cerințelor clientului Precizie ridicată a procesului Construcție heavy-duty Alimentare și automatizare cu control servo Structură modulară, pregătită pentru extinderi Sisteme de comandă ușor de utilizat Fiabilitate în exploatare continuă industrială ⚡ AVANTAJE OPERAȚIONALE Soluții complete la cheie Un singur furnizor pentru întreaga investiție Reducerea costurilor de muncă și de producție Eficiență ridicată și calitate constantă a produsului Asistență rapidă la instalare și punere în funcțiune Timp de livrare redus comparativ cu producătorii europeni 🏭 DOMENII DE APLICAȚIE Centre de servicii pentru oțel Companii de procesare tablă Furnizori pentru industria auto Industria electrocasnicelor mari Producția de materiale pentru construcții Producători HVAC Industria mobilei metalice și a componentelor Producție industrială generală 🧩 CONFIGURAȚII OPȚIONALE Capacități personalizate de linie Intervale diferite de grosime și lățime Pachete de automatizare completă Proiectare layout de fabrică Soluții de asistență la distanță Pachete de piese de schimb și instruire 📸 PROIECTE DE REFERINȚĂ Puteți vedea și analiza proiectele noastre finalizate (fabricate și instalate) pe canalul nostru de Youtube. Pentru videoclipuri și referințe cu utilaje, vă invităm să

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2002, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 850 mm, deplasarea axei Y: 500 mm, cursa axei Z: 450 mm, model de controler: Fagor 8055/FL, turația arborelui principal (max.): 1.200 rot/min, Fără preț minim - vânzare garantată la cea mai mare ofertă! DETALII TEHNICE Cursă axă X: 850 mm Cursă axă Y: 500 mm Cursă axă Z: 450 mm Turație maximă ax principal: 1.200 rpm Turație minimă ax principal: 30 rpm Hfsdpfx Anjy Tv Aue Uei Lățime masă: 530 mm Lungime masă: 900 mm Canale în T: fiecare de 14 mm lățime, la o distanță de 60 mm Sarcina maximă a mesei: 400 kg DETALII MAȘINĂ Comandă: Fagor 8055/FL Tensiune de alimentare: 380 V Curent de alimentare: trifazat Putere de conectare: 56 kW ECHIPARE Documentație/Manual Numeroase tipuri de prinderi și unelte pentru scule

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linie completă de profilare pentru producția de profiluri C solare cu sistem de perforare, reglare a lățimii și automatizare la cheie. Bosporas Machinery este un producător de linii de debitare din coil și profile, oferind soluții industriale performante și personalizate la nivel mondial. Această linie de producție pentru profiluri C solare este proiectată pentru fabricarea de profile C de înaltă calitate, utilizate în structuri de montaj solar și proiecte de energie regenerabilă. Sistemul oferă o soluție completă, la cheie, de la alimentarea cu bandă până la obținerea profilului finit. Proiectată pentru precizie, durabilitate și flexibilitate în producție, linia asigură operare stabilă, perforare precisă, calitate constantă a profilării și performanță industrială pe termen lung. ⚙️ DOMENIU DE PRODUCȚIE Sistemul poate produce diverse dimensiuni de profil C în funcție de cerințele proiectului: Lățime talpă: 80 – 200 mm Flanșă: 40 – 60 mm Margine: 20 – 25 mm Grosime material: 3 – 4 mm Dimensiuni personalizate disponibile la cerere. 🔧 CONFIGURAȚIE LINIE Linia de producție include: Cărucior hidraulic de alimentare cu coil Decoiler hidraulic Unitate de tras și ghidare Redresor & stație de sudură Alimentator servo Presă de perforat 40 tone Mașină de profilat Foarfecă hidraulică fixă Sistem de benzi transportoare Sistem opțional de stivuire automată Hfedpfx Anoy Any Re Uei ⚙️ CARACTERISTICI TEHNICE Sistem de alimentare servo-controlat pentru poziții de perforare precise Alimentare programabilă cu memorie multi-job Proces de perforare și profilare de înaltă precizie Mașină de profilat cu reglare NC a lățimii Role tratate termic pentru durată lungă de viață Cadru robust pentru producție continuă Sistem de automatizare controlat PLC & HMI ⚡ AVANTAJE OPERAȚIONALE Soluție completă la cheie pentru profiluri solare Producție flexibilă pentru diferite dimensiuni de profil Consistență ridicată a produsului și repetabilitate Reducerea necesarului de forță de muncă și eficiență crescută Timp de livrare scurt față de producătorii europeni 🏭 DOMENII DE APLICARE Sisteme de montaj solar Structuri pentru parcuri fotovoltaice Proiecte de energie regenerabilă Producție de profile de susținere din oțel Proiecte de infrastructură 🧩 CONFIGURAȚII OPȚIONALE Sistem automat de stivuire Alte dimensiuni de profil Seturi de scule pentru perforații personalizate Upgrade-uri de automatizare Soluții de integrare la cheie în fabrică 📸 PROIECTE DE REFERINȚĂ Imaginile incluse în această prezentare arată instalații de referință cu linii similare pentru producția de profiluri solare, fabricate și puse în funcțiune cu succes în diverse țări. Aceste referințe confirmă capacitatea noastră inginerească certificată și experiența de proiect internațională. Referințe suplimentare, videoclipuri și detalii tehnice pot fi oferite la cerere.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linii de producție personalizate pentru profiluri standard și speciale din oțel cu soluții de automatizare la cheie. Bosporas Machinery este un producător de linii de debitare și profilare din rolă, oferind soluții industriale personalizate, performante, la nivel global. Liniile noastre personalizate de profilare sunt proiectate pentru producția în serie a profilelor din tablă direct din rolă, cu precizie înaltă, repetabilitate și eficiență ridicată a producției. Fabricăm linii complete, adaptate după desenele de profil ale clientului, obiectivele de producție și cerințele de automatizare. De la profile standard la secțiuni complet personalizate, Bosporas oferă soluții la cheie pentru profilare, incluzând alimentare cu material din rolă, perforare, formare, tăiere, stivuire și sisteme de automatizare. Sistemele pot fi echipate cu tehnologii avansate precum schimb rapid de casete, sisteme de perforare flexibile, ajustare automată a lățimii și soluții de alimentare controlate servo. ⚙️ TIPURI DE PROFILURI & INDUSTRII Fabricăm linii de profilare pentru o gamă largă de industrii și aplicații, inclusiv: - Linii de producție parapet rutier - Linii de producție bariere acustice - Profile solare pentru rame și sisteme de montaj - Profile C, U și Z - Profile tăvi cablu și scară cablu - Profile traverse depozit logistic - Sisteme de rafturi pentru magazine - Profile pentru tavane metalice suspendate - Profile corp și capac pentru lămpi industriale - Capace superioare și laterale pentru radiatoare panou - Profile industriale și grilaje metalice - Profile pentru uși metalice și tocuri de ușă - Profile pentru ferestre PVC și plăci de gips-carton - Stâlpi pentru vii/pomi - Componente pentru utilaje agricole - Componente pentru industria auto - Profile pentru panouri în vopsitorii - Componente pentru electrocasnice - Aplicații de perforare din rolă - Profile speciale personalizate ⚙️ CARACTERISTICI TEHNICE - Proiectare la cerere a utilajelor pe baza desenului de profil - Construcție scule profilatoare de înaltă precizie - Sisteme de alimentare cu control servo - Opțiuni pentru schimb rapid de casete - Regleare automată a lățimii profilului - Soluții flexibile de perforare și decupare - Construcție industrială robustă - Design modular pentru extinderi viitoare ⚡ AVANTAJE OPERAȚIONALE - Soluții complete de producție la cheie - Producție seriată eficientă direct din rolă Hfjdey Anxaspfx An Uoi - Calitate constantă a produsului - Reducerea costurilor de muncă și producție - Soluții flexibile pentru diverse industrii - Termen de livrare mai scurt față de producătorii europeni 🏭 DOMENII DE APLICAȚIE - Industria construcțiilor - Sisteme de depozitare & logistică - Sectorul energiei solare - Agricultura - Furnizori din industria auto - Industria electrocasnicelor - Sisteme de mobilier metalic - Proiecte de infrastructură - Producția generală de tablă 🧩 CONFIGURAȚII OPȚIONALE - Proiectare complet personalizată a profilului - Sisteme de perforare de mare viteză - Ajustare automată a lățimii - Sisteme pentru schimb rapid de casete - Pachete speciale de scule - Soluții de integrare la cheie în fabrică

An de fabricație: 2026, stare: nou, Bosporas Machinery este un producător de sisteme pentru prelucrarea tablei din coil, alimentare prese și formare metal, oferind soluții industriale personalizate și performante la nivel mondial. Soluțiile noastre pentru prese sunt concepute pentru aplicații de stantare, perforare, embosare și formare a tablei. În funcție de cerințele de producție, oferim sisteme avansate de presă cu servo pentru producție flexibilă, programabilă, precum și prese mecanice de mare viteză pentru producție continuă, de mare volum. Aceste utilaje pot fi furnizate ca echipamente independente sau integrate în linii automate complete alimentate din bandă. ⚙️ SOLUȚII DISPONIBILE PRESĂ 🔹 PRESĂ CU SERVO PENTRU STANTARE Presa cu servo pentru stantare este proiectată pentru precizie, flexibilitate și control inteligent al producției. Caracteristici principale: • Capacitate de stantare 40 tone • 6 stații de scule pentru operare multi-tool • Sistem de stantare X-Y cu acționare servo duală • Stantare la coordonate programabile • Acționare hidraulică de 22 kW pentru stantare • Până la 90 de curse pe minut • Sistem automat de transport al deșeurilor Avantaje: • Performanță ridicată la stantare de precizie • Profile de mișcare programabile • Nivel redus de zgomot și mentenanță redusă • Eficiență energetică • Schimbare rapidă pentru diferite tipuri de piese 🔹 PRESĂ MECANICĂ DE MARE VITEZĂ PENTRU PERFORARE Presa mecanică de mare viteză este ideală pentru operațiuni continue de perforare, embosare și stantare repetitivă în producție de masă. Potrivită pentru: • Stantare tablă • Perforare • Embosare • Aplicații matriță și ștanță • Linii de producție în volum mare Avantaje: • Viteză ridicată de producție • Operare continuă stabilă • Sistem de acționare mecanică fiabil • Ideală pentru operațiuni repetitive • Soluție economică pentru producție de masă 🔧 CARACTERISTICI DE INGINERIE • Construcție robustă industrială • Sisteme de control PLC și HMI • Integrare facilă cu alimentatoare și linii de automatizare • Flexibilitate în echiparea cu scule, în funcție de proiect • Durată de viață mare și structură cu întreținere minimă ⚡ AVANTAJE OPERAȚIONALE • Două tehnologii pentru nevoi diverse de producție • Soluții flexibile, de la piese unicat la producție de serie • Echipamente standalone sau integrare completă în linii • Eficiență sporită și timp redus de nefuncționare • Termen de livrare scurt comparativ cu producătorii europeni 🏭 DOMENII DE APLICARE • Fabricație tablă • Producție panouri perforate • Dulapuri electrice • Produse HVAC • Elemente pentru construcții • Piese pentru industria auto • Industria electrocasnicelor 🧩 CONFIGURAȚII OPȚIONALE • Integrare alimentare coil • Sisteme decoiler & alimentator • Matrițe și scule personalizate • Sisteme transportoare • Upgradări de automatizare • Soluții de producție la cheie 📸 PROIECTE DE REFERINȚĂ Imagini și videoclipuri pot fi puse la dispoziție pentru a ilustra funcționarea diverselor sisteme de presă în aplicații industriale variate. Hedpfx Ajy Anr Ton Ujfi Informații suplimentare și detalii tehnice sunt disponibile la cerere.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Soluții modulare și compacte pentru alimentarea preselor, incluzând derulatoare, alimentatoare redresoare și sisteme integrate derulator-redresor. Bosporas Machinery este un producător de echipamente pentru procesarea tablei, alimentarea presei și instalații de profilare la rece, oferind soluții industriale de înaltă performanță și personalizate la nivel global. Sistemele noastre compacte pentru alimentarea presei sunt proiectate pentru alimentarea eficientă a tablei din coil, redresare a materialului și automatizarea preselor într-o gamă largă de aplicații industriale. Aceste sisteme pot fi livrate ca linii compacte complete sau ca unități independente pentru proiecte de modernizare și retrofit. Indiferent dacă este vorba de investiții noi în producție sau de upgradarea utilajelor existente, oferim soluții flexibile care includ derulatoare, alimentatoare servo, alimentatoare-redresoare și utilaje derulator-redresor integrate. ⚙️ SOLUȚII DISPONIBILE Linii compacte de alimentare a preselor Sisteme complete care includ: - Derulator Hfedpfxey Ak Iqs An Uoi - Alimentator servo cu redresor - Integrare cu presa - Sistem de automatizare Echipamente independente: - Derulatoare - Alimentatoare servo - Alimentatoare servo cu redresor - Mașini derulator-redresor - Unități de alimentare presă 🔧 OPȚIUNI DE SERIE Sistemele compacte sunt disponibile în trei clase de performanță: - Seria L – Soluții pentru capacitate redusă - Seria M – Soluții pentru capacitate medie - Seria H – Soluții heavy-duty Capacitatea, lățimea coil-ului și configurația sunt personalizate conform cerințelor clientului. ⚙️ CARACTERISTICI INGINEREȘTI - Design compact, economisitor de spațiu - Sisteme de alimentare controlate cu servomotor - Alimentare precisă și sincronizare cu funcționarea presei - Sistem de redresare pentru îmbunătățirea planeității materialului - Sistem de automatizare integrat (PLC & HMI) - Construcție modulară pentru upgrade-uri viitoare - Compatibilitate retrofit pentru linii de producție existente ⚡ AVANTAJE OPERAȚIONALE - Soluții complete la cheie pentru alimentarea presei - Ideal pentru investiții noi și modernizarea liniilor - Timp redus de nefuncționare și creșterea productivității - Combinații flexibile între utilaje - Instalare rapidă și operare facilă - Termen de livrare redus comparativ cu producătorii europeni 🏭 DOMENII DE APLICAȚII - Ateliere de presare - Producție de ștanțare metale - Sisteme de pre-alimentare pentru profilare la rece - Furnizori din industria auto - Industria electrocasnicelor - Prelucrare generală a tablei 🧩 CONFIGURAȚII OPȚIONALE - Soluții la cheie cu presă inclusă - Capacități personalizate de derulare - Lățimi și domenii de grosime variabile pentru alimentatoare - Upgrade-uri de automatizare - Soluții de inginerie la comandă 📸 PROIECTE DE REFERINȚĂ Imaginile prezentate în această ofertă prezintă diverse configurații compacte de alimentatoare pentru prese, produse și puse în funcțiune cu succes în diferite țări și pentru diverse aplicații industriale. Referințe suplimentare și detalii tehnice pot fi furnizate la cerere.

Stare: bun (utilizat), Vând mașina de rindeluit pe patru fețe SK MACHINERY 907S, dimensiune maximă a pieselor 240x150 mm! Configurație cu 7 axuri: Jos 5,5 kW (7,5 CP) / 6000 rpm Dreapta 5,5 kW (7,5 CP) / 6000 rpm Stânga 5,5 kW (7,5 CP) / 6000 rpm Dreapta 5,5 kW (7,5 CP) / 6000 rpm Sus 7,5 kW (10 CP) / 6000 rpm Sus 12 kW (15 CP) / 6000 rpm Jos 5,5 kW (7,5 CP) / 6000 rpm Putere totală instalată: 60 kW / 100 A Greutate totală: 5000 kg. Dimensiune maximă a elementului prelucrat: 240x150 mm! Capete de rindea incluse în preț. Hfedepwdwbopfx An Uoi Programare electronică pentru lățimea de lucru, înălțimea de lucru și înălțimea zonei de presare. Viteză de avans reglabilă cu invertor. Zonă cu sistem pneumatic de presare a materialului pentru avans. Disponibil imediat. Necesită reparație: necesită rulmenți noi la un ax care este scos.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2017, Potrivit pentru: capace cu filet, inserții drop, capace de apăsare, capace flip-top, închidere cupă la cupă, pipete, pensule, pompe spray, trigger, dopuri de cauciuc, capace crimp, capace ROPP și alte tipuri de închideri. Echipare: masă rotativă mecanică, alimentator pneumatic pentru capace, stație de închidere pentru un singur tip de capac, racord pentru sistem de aspirație, IBC cu tavă de colectare, tranziție continuă de la brațul împingător, carcasă mașină din oțel inoxidabil 1.4301 (AISI 304), debit maxim în funcție de sticlă, nivel de umplere și tipul de capac: 60 sticle/min, racord aer comprimat filtrat, fără ulei: 6 bar, putere instalată: 1,5 kW, alimentare electrică: 3x 400V, înălțimea zonei de conectare: 792 mm, rutare cabluri: 317 mm, lungime totală: 4200 mm, cu documentație. Vizionarea la fața locului este posibilă. Hsdpfx Aezadklsn Uefi

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linie completă – la cheie pentru profilarea tablei destinate producției de podine perforate pentru schele, cu precizie ridicată și automatizare avansată. Bosporas Machinery este producător de linii pentru procesarea coil-ului și de linii de profilare, oferind soluții industriale personalizate și de înaltă performanță la nivel global. Această linie de profilare pentru podine de schelă este proiectată pentru fabricarea de podine din oțel perforat utilizate în sistemele de schelă și aplicațiile din construcții. Sistemul oferă o soluție completă la cheie, de la alimentarea cu bandă metalică (coil) până la produsul finit. Proiectată pentru producție industrială continuă, linia asigură profilare de mare precizie, calitate constantă a perforațiilor și funcționare fiabilă pe termen lung. CAPACITATE DE PRODUCȚIE Sistemul este conceput pentru realizarea de: - Podine perforate pentru schele - Suprafețe antiderapante pentru podine - Diverse lățimi și lungimi de podine (personalizabile) CONFIGURAȚIE LINIE Linia de producție este compusă din: - Decoiler (desfășurator) - Redresor (aparat de îndreptare) - Alimentator servo - Presă mecanică - Sistem de scule/matrițe pentru perforare și embosare - Mașină de profilat (design cu mai multe posturi) - Sistem de tăiere - Bandă transportoare și sistem de stivuire CARACTERISTICI TEHNICE - Sistem de perforare și embosare de înaltă precizie - Alimentare servo-controlată pentru perforare exactă - Structură de profilare cu mai multe posturi pentru formare stabilă - Cadru robust pentru funcționare continuă - Design modular și personalizabil - Automatizare completă, controlată PLC & HMI AVANTAJE OPERAȚIONALE - Soluție completă la cheie pentru producție - Eficiență ridicată și viteză mare de producție - Calitate constantă a produsului finit - Flexibilitate pentru diferite modele de podine - Termene de livrare scurte comparativ cu producători europeni DOMENII DE APLICAȚIE - Industria construcțiilor - Producători de sisteme de schelă - Producție de platforme industriale - Proiecte de infrastructură Hfedpfxsyzfyfs An Uei PROIECTE DE REFERINȚĂ Imaginile incluse în acest anunț prezintă instalații de linii pentru producția de podine de schelă, fabricate și puse în funcțiune cu succes în diferite țări. Aceste referințe evidențiază capacitățile noastre inginerești confirmate și experiența în proiecte internaționale. Referințe suplimentare și detalii tehnice pot fi furnizate la cerere. LINII CU EXPERIENȚĂ DE PRODUS: - Linii de producție parapeți metalici (guard rail) - Linii de profilare C, U, Z și pentru panouri solare - Linie de producție traverse depozite logistice - Linie de producție tăvi cablu - Linie de producție rafturi metalice comerciale - Linie pentru plafoane suspendate metalice - Linie de producție rame/panouri pentru sisteme solare - Linie de producție corp și capac corp iluminat - Linie de profilare capac și lateral radiator panou - Linie producție plase și podine metalice - Linie de producție uși și tocuri metalice - Linie de profilare profile ferestre PVC și gips carton - Aplicații agricole și zootehnice - Aplicații pe vehicule agricole - Linie de producție panouri vopsitorii industriale - Aplicații pentru industria auto - Sistem de perforare a coil-ului - Aplicații pentru industria electrocasnicelor

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linie completă și la cheie de profilare la rece pentru producția de parapete rutiere de protecție și bariere de siguranță rutieră, cu opțiuni multiple de profile. Bosporas Machinery este un producător de linii de debitare și profilare la rece din bandă metalică, furnizând soluții industriale performante și personalizate la nivel global. Această linie de profilare pentru parapete este concepută pentru producția de bariere de siguranță pentru autostrăzi și sisteme de protecție rutieră cu precizie și eficiență ridicată. Sistemul oferă o soluție completă, la cheie, de la alimentarea cu bandă până la stivuirea finală a produsului finit. Linia este proiectată pentru producție continuă, asigurând funcționare stabilă, calitate constantă a produsului și fiabilitate pe termen lung în medii industriale solicitante. CAPACITATE DE PRODUCȚIE Sistemul poate produce diverse profile de parapet și suport: - Parapet cu 2 unde (W Beam) - Parapet cu 3 unde - Profil stâlp C - Profil Sigma - Profil Omega - Profile Ray A & Ray B CONFIGURAȚIE LINIE Linia de producție este compusă din: - Decoiler hidraulic (capacitate 10 tone) - Alimentator servo pentru îndreptare - Presă hidraulică - Matriță de ștanțare și sistem de perforare - Mașină de profilat la rece - Sistem de tăiere cu foarfecă zburătoare - Sistem de conveior - Sistem automat de stivuire CARACTERISTICI DE INGINERIE - Sistem de profilare la rece de înaltă precizie - Alimentare controlată servo pentru perforare și formare precisă - Construcție robustă pentru funcționare continuă - Configurație modulară și personalizabilă a liniei - Sistem avansat de automatizare (control PLC & HMI) AVANTAJE OPERAȚIONALE - Soluție de producție la cheie - Eficiență ridicată de producție - Calitate constantă a produsului - Capacitate flexibilă de producere a profilelor - Timp de livrare redus comparativ cu producătorii europeni CONFIGURAȚII OPȚIONALE - Diferite modele de profile și opțiuni de scule - Upgrade-uri pentru sistemul de automatizare și control - Integrare cu linii de procesare bandă metalică - Soluții de inginerie personalizate DOMENII DE APLICAȚIE - Sisteme de siguranță rutieră - Proiecte de infrastructură rutieră - Construcții și lucrări publice - Sisteme industriale de protecție LINII DE PRODUCȚIE ȘI DOMENII DE EXPERTIZĂ: - Linii de producție parapete - Linii de producție profile C, U, Z și profile pentru panouri fotovoltaice - Linii de producție traverse pentru depozite logistice - Linii de producție tăvi cablu - Linii de producție rafturi pentru magazine - Linii de producție plafoane metalice suspendate - Linii de profilare și structură pentru panouri solare - Linii de producție carcase și capace corpuri de iluminat - Linii de producție capace superioare și laterale radiatoare panou - Linii de producție grătare metalice și plăci - Linii de producție uși metalice și tocuri de uși - Linii de profilare profile gips-carton pentru ferestre PVC - Echipamente pentru agricultură și zootehnie Hedpfx Anjyzfi To Ujfi - Aplicații pentru vehicule agricole - Linii de producție panouri pentru vopsitorii - Aplicații pentru industria auto - Sisteme de perforare bandă metalică - Aplicații pentru industria electrocasnicelor

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2009, număr mașină/vehicul: 00521120, SPECIFICAȚIILE MAȘINII Grosime maximă de tăiere: 1,5 mm Lungime maximă de tăiere: 1030 mm Unghi de tăiere: 3 grade Presiune de lucru: 7 până la 10 bari Dimensiuni (L x l x Î): 1380 mm x 1210 mm x 1300 mm Domeniu limitator posterior: 0–600 mm Greutate aproximativă: 195 kg MAȘINA ESTE ECHIPATĂ CU Braț de echier Hjdpezia Nzofx An Uefi Protecție spate Pedală de comandă retractabilă

An de fabricație: 2026, stare: nou, Decoilere mecanice compacte și fiabile pentru manipularea colacilor ușori și medii, disponibile în multiple variante de capacitate. Bosporas Machinery este un producător de sisteme de procesare a colacilor și alimentatoare pentru prese, oferind soluții industriale personalizate și de înaltă performanță la nivel mondial. Decoilerele noastre mecanice sunt proiectate pentru manipularea eficientă, stabilă și economică a colacilor în diverse aplicații industriale. Aceste utilaje asigură o performanță de derulare fiabilă, cu un design compact și operare facilă, fiind ideale pentru linii de alimentare cu presă și sisteme de procesare pentru colaci ușori. Sistemul este bazat pe o mandrină cu expansiune mecanică, combinată cu rotație acționată electric și control reglabil al vitezei, asigurând alimentarea controlată și stabilă a colacului. MODELE DISPONIBILE Decoiler mecanic 750 kg Decoiler mecanic 2.500 kg Hfodpfx Ajyzd I Ien Uei Decoiler mecanic 4.000 kg DOMENIU TEHNIC Capacitate de încărcare colac: 750 kg – 4.000 kg Lățime colac: 20 mm – 1.300 mm (în funcție de model) Diametru exterior colac: 700 – 1.300 mm Diametru interior colac: 300 – 630 mm / 480 – 600 mm (în funcție de model) CARACTERISTICI DE INGINERIE Sistem de mandrină cu expansiune mecanică Sistem de rotație acționat electric Reglare a vitezei controlată prin invertor de frecvență Transmisie prin curea și scripeți Sistem de mandrină cu frână de control Funcționare de la dreapta la stânga/ de la stânga la dreapta OPȚIUNI DISPONIBILE Sistem pneumatic cu braț superior (snubber arm) Sistem de fixare a colacului Configurații personalizate ale mandrinei Integrare cu sisteme de alimentare a preselor AVANTAJE OPERAȚIONALE Design compact, economisitor de spațiu Soluție rentabilă pentru colaci ușori și medii Instalare și operare ușoară Necesită întreținere minimă Configurare flexibilă DOMENII DE APLICARE Linii de alimentare cu presă Ștanțare și formare la rece Procesare tablă laminată Linii de profilare la rece Aplicații industriale generale REFERINȚE & EXPERIENȚĂ Imaginile incluse în acest anunț prezintă instalații de referință cu decoilere mecanice similare fabricate și puse în funcțiune cu succes în diferite țări. Aceste referințe ilustrează capacitatea noastră dovedită de inginerie și experiența dobândită în proiecte internaționale. Referințe suplimentare și detalii tehnice pot fi furnizate la cerere.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, • Forță de tăiere: 700 t • Forță de prindere: 120 t • Forță de închidere a cutiei: 240 t • Forță de împingere piston: 150 t • Lățime de tăiere: 800 mm • Lungimea cutiei: 6000 mm • Lățimea cutiei (deschisă): 2550 mm • Lățime cutie apropiată: 800x600 mm • Putere electrică: 2 x 90 kW • Presiune maximă de lucru: 315 bar • Capacitate: 15 - 20 t/h (fier / oțel) Hsdpsdd Tp Rofx An Uefi • Capacitate de tăiere: 12 - 16 t/h (fier / oțel) • Greutate: 70.000 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2024,

Stare: nou, An de fabricație: 2025, - Forță de tăiere: 1600 tone - Capacitate: până la 70 tone pe oră - Forță de comprimare laterală: 2 x 220 tone - Forță de presare a clemei: 250 tone - Motor: 480 kW - Greutate utilaj: 150.000 kg - Controlat prin PLC - Telecomandă disponibilă Hjdpfx Aegv Acuen Usfi - Lungime de evacuare reglabilă

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Sunt disponibile și diferite modele! 1. Dimensiunea balotului: 500 mm x 500 mm x. 2. Dimensiuni container (lățime x lungime x înălțime): 2000 mm x 2500 mm x 1100 mm 3. Capacitate: 15-20 tone/oră (oțel) 4. Timp de ciclu: 90 de secunde (fără sarcină) Hfjdegwa T Ropfx An Uji 5. Forța cilindrului capacului superior: 90 tone 6. Presiune preliminară a cilindrului de presare: 150 tone 7. Forța principalului cilindru de compresie: 300 tone 8. Presiune maximă de lucru: 300 bar 9. Motor electric: 2 x 75 kW = 150 kW 10. Dimensiuni utilaj (lățime x lungime x înălțime): 10000 mm x 10000 mm x 4000 mm 11. Greutatea utilajului: 55.000 kg 12. Va exista o ușă de evacuare. 13. Cuțite ce pot fi recondiționate și cu secțiune pătrată. 14. Pereții containerului sunt căptușiți cu material HARDOX 450 - 500. 15. Un sistem automat de ungere cu lichid SKF este integrat în camera de compresie. 16. Va exista un sistem automat de ungere SKF pentru ungerea bucșelor. 17. Tijele pistonului sunt călite prin inducție și cromate. 18. Pompe și supape folosite în sistemul hidraulic sunt de la mărcile PARKER sau EATON VICKERS & KAWASAKI. 19. Un filtru bypass va fi adăugat sistemului hidraulic. 20. Va exista un sistem de răcire ulei hidraulic AKG. 21. Toate componentele electrice sunt de la SIEMENS sau SCHNEIDER. 22. Utilajul va fi complet automatizat, controlat prin PLC, marca și modelul PLC fiind SIEMENS. De asemenea, va exista un panou HMI SIEMENS Simatic cu ecran tactil, cu butoane de urgență plasate în puncte critice. 23. Pe marginile capacului superior și pe lateralele camerei pentru deșeuri se află cuțite din material 2767 (duritate 55HRC). 24. Utilajul este garantat de AYMAS Makina San. Ve Tic. Sti. timp de 1 an sau 2500 de ore de funcționare, oricare dintre acestea survine prima, pentru defecte de fabricație.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Sunt disponibile și diferite modele! 1. Diametru brichete: Ø 80 mm 2. Capacitate: 700-900 kg/oră (cupru) 3. Forță pre-compresare piston: 12,5 tone 4. Forță cilindru principal de compresie: 250 tone (5 tone/cm2) 5. Presiune maximă de lucru: 300 bar 6. Timp ciclu: 12 - 14 sec 7. Putere motor electric: 30 kW 8. Dimensiuni utilaj (Lățime x Lungime x Înălțime): 2.200 mm x 2.600 mm x 2.800 mm 9. Greutate utilaj: 6.000 kg 10. Alimentatoare cu melc umplu automat camera de compresie, iar rezervorul cu vibrații încorporat protejează camera împiedicând pătrunderea materialelor supradimensionate. 11. Tije cilindri sunt călite prin inducție și cromate. Hfedjgwa Uropfx An Uoi 12. Sistemul de răcire a uleiului hidraulic este implementat. 13. Pompele și supapele sistemului hidraulic provin de la mărci de renume mondial precum PARKER. 14. Utilajul este complet automatizat prin control PLC. 15. Toate componentele electrice și electronice sunt de la SCHNEIDER sau marca SIEMENS. 16. Utilajul este certificat CE. Această marcă confirmă că produsul respectă directivele europene privind siguranța consumatorului, sănătatea sau cerințele de mediu. 17. Utilajul beneficiază de garanție AYMAS Makina San. Ve Tic. Ltd. Şti. împotriva defectelor de fabricație pentru un (1) an sau trei mii (2.500) de ore de lucru.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, De asemenea, sunt disponibile diferite modele! 1. Dimensiunea balotului: 400 mm x 400 mm x ... 2. Dimensiuni container (Lățime x Lungime x Înălțime): 800 mm x 2500 mm x 800 mm 3. Capacitate: 3000 - 4000 kg/oră (fier și oțel) 4. Timp ciclu: 90 secunde 5. Presiune cilindru capac superior: 90 tone 6. Presiune precomprimare cilindru de compresie: 140 tone 7. Forța de împingere a pistonului principal de compresie: 210 tone 8. Presiune maximă de lucru: 300 bari 9. Motor electric: 37 kW Hsdpfx Aedfc Iyjn Ujfi 10. Dimensiuni mașină (Lățime x Lungime x Înălțime): 3400 mm x 6800 mm x 3000 mm 11. Greutate mașină: 18.000 kg 12. Pereții containerului sunt acoperiți cu material HARDOX 450 - 500. 13. Tijele pistonului sunt călite prin inducție și cromate. 14. Pompe și supape folosite în sistemul hidraulic sunt mărci precum PARKER, BOSCH-REXROTH, EATON-VICKERS sau KAWASAKI. 15. Există sistem de răcire a uleiului. 16. Mașina este complet automată cu control PLC. 17. Toate componentele electrice sunt de la mărci germane, de tip SCHNEIDER sau SIEMENS. 18. Cuva de încărcare automată este inclusă în mașină. 19. Mașina este certificată CE și GOSTR. Marcajul atestă că produsul îndeplinește cerințele de siguranță a consumatorului, sănătate sau mediu. 20. Mașina este oferită cu garanție de la AYMAS Makina San. ve Tic. Ltd. Ști. împotriva defectelor de fabricație pentru un (1) an sau 2500 de ore de funcționare.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, 1. Putere totală a motoarelor electrice: 360 kW 2. Greutatea utilajului: 44.000 kg 3. Capacitate de mărunțire: 10–15 tone/oră (fier & oțel) 4. Număr de cuțite: 78, grosime cuțite: 150 mm 5. Dimensiuni cameră de încărcare: 2350 x 4085 mm 6. Dimensiuni cameră de mărunțire: 1500 x 2000 mm 7. Înlocuirea și întreținerea cuțitelor pot fi realizate cu ușurință de sus, din camera utilajului. 8. Cuțitele de tăiere sunt fabricate din material nr. 2767. 9. Arborii principali sunt fabricați din material: 42 CrMo4, 32–34 HRC (rezistent la torsiune și rupere) 10. Toate pereții camerei sunt căptușiți cu oțel antiuzură HARDOX 500. Hfsdpfx Anodfc Uzj Uji 11. Toate lamelele statice și inelele distanțiere sunt realizate din HARDOX 450. 12. Viteză: 4,5–6 rot/min 13. Forța de mișcare a arborilor este asigurată de patru reductoare planetare acționate de patru hidromotoare bidirecționale, controlate în funcție de putere. Echipamentul hidraulic este marca PARKER sau BOSCH-REXROTH. 14. Agregatele de răcire pentru uleiul hidraulic și cel al reductorului sunt separate. 15. Fiecare arbore se poate deplasa independent. 16. Încărcarea tocătorului se poate realiza cu macara. 17. Utilajul se oprește cu avertizare acustică, ajutat de senzori de siguranță ce protejează utilajul împotriva deteriorărilor. 18. Există un sistem automat de ungere cu vaselină pentru a menține rulmenții lubrifiați automat. 19. Toate componentele electrice vor fi marca SCHNEIDER și SIEMENS. 20. Mașina este complet automată, cu control PLC. Panoul de operare dispune de un ecran tactil care asigură acces facil la setările utilajului și monitorizarea procesului. 21. Mașina beneficiază de garanția AYMAS MAKINA San. Ve Tic. Ltd. Sti. împotriva defectelor de fabricație timp de un (1) an sau trei mii (2500) ore de funcționare. 22. Utilajul este certificat CE. Această marcă atestă conformitatea produsului cu directivele europene privind siguranța consumatorului, sănătatea și protecția mediului.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, - Forță de tăiere: 1350 tone - Capacitate: până la 50 de tone pe oră - Forță de compresie laterală: 2 x 180 tone - Forță de presare a menghinei: 250 tone - Motor: 396 kW - Greutate utilaj: 120.000 kg - Control PLC Hfsdpegv Abpefx An Uei - Telecomandă disponibilă - Lungime de ieșire reglabilă