Foarfeci Pentru Tablă Safan Hvr 430-6, Anul 1997 cumpărați folosit (74.180)

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2006, Forță de închidere: 250 tone Distanța între coloane: 630 x 630 mm Kdjdpfx Abozw D Hgjvet Înălțimea matriței: 330 x 830 mm Cursa de deschidere: 675 mm Diametru maxim: 1505 mm Diametru șnec: 50 mm Volum de injecție: 530 cm³ Greutate doză: 482 g Presiune de injecție: 2426 bar Nuclee: 2 Canale calde: 12 + robot Demag ergotech W733-0174 An fabricație: 2006 Capacitate manipulare: 10 kg Număr de axe: 3 Rază maximă de acțiune: 1000 mm X- 900 mm Y- 1400 mm Z- 2500 mm

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 1997, număr mașină/vehicul: 9730010, tip de comandă: manual, grad de automatizare: manual, tip de acționare: hidraulic, număr de role: 3, diametrul rolei (superioare): 340 mm, diametrul rolei laterale: 300 mm, grosime tablă (max.): 20 mm, grosimea max. a tablei din oțel: 25 mm, grosimea maximă a foii din oțel inoxidabil: 20 mm, grosime foaie aluminiu (max.): 25 mm, grosimea maximă a tablei de alamă: 25 mm, grosimea maximă a tablei de cupru: 25 mm, greutate totală: 9.000 kg, lungime totală: 5.500 mm, lățime totală: 1.600 mm, înălțime totală: 1.500 mm, tensiune de intrare: 380 V, frecvență de intrare: 50 Hz, număr de afișaje digitale: 2, Dotări: dispozitiv de îndoire conică, documentație / manual, oprire de urgență, rolete călite, Mașină hidraulică de îndoire a tablelor cu 3 role, cu preîndoire Model MCO3034, Davi, capacitate 3000 x 20 mm -Lățimea tablei: 3000 mm -Capacitate de îndoire: 20 mm -Preîndoire: 16 mm ----- DATE TEHNICE Kjdjzwuu Uopfx Abvodt Rolă superioară: 340 mm Suprafață pe role: 3050 mm DIAMETRUL MINIM DE ÎNDOIRE: ID 430 mm în funcție de grosimea tablei și de limita de curgere a materialului CONFIGURAȚIE: -Role călite, cu suprafață de înaltă rezistență -Accesoriu hidraulic pentru îndoire conică a tablelor -Afișaje digitale pentru poziție 2 x suport pentru tablă, pe partea stângă și dreaptă, hidraulic (vezi fotografia) -3 role acționate hidraulic, cu motor individual și cutie de viteze pentru fiecare rolă -Paralelism între rolele superioară și inferioară prin intermediul unei bare de torsiune -Rolele sunt montate pe rulmenți -Protecție hidraulică de siguranță la suprasarcină pentru role -Rotație hidraulică sincronizată a rolelor -Unitate hidraulică închisă, integrată în mașină -Control al vitezei cu variație infinită, cu distribuitor hidraulic cu efect de pârghie -Panou de control centralizat pentru operator, cu balamale pe partea din față, reglabil la stânga și la dreapta -Sistem de oprire de urgență și sistem de siguranță -Manuale originale

Stare: folosit, Platformă mobilă cu foarfece, masă cu platformă mobilă cu foarfece, masă hidraulică – Mașină second-hand Dimensiuni generale: Lungime: 1300 mm Kdedpfx Abozxn D Ssvet Lățime: 800 mm Înălțime: 1100 mm Dimensiunile platformei: 1300 x 800 mm Capacitatea maximă de ridicare: 1 tonă Date electrice: 380V; 50Hz; 2,2 kW; 2850 RPM Pompă hidraulică nouă, înlocuită

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 1995, Krauss Maffei KM 80-180 CX cu picker de canale Sepro Industrial Robot 55 An fabricație: 2005 Unitate de injectare: Diametru șnec: 30 mm Greutate de injectare: 77,4 g Presiune de injectare: 2025 bar Volum dozare: 85 ccm Unitate de închidere: Forță de închidere: 80 t Distanța între coloane: 420x420 mm Dimensiuni platane de prindere: 670x670 mm Ejector: hidraulic Unitate de închidere: hidraulică Comandă: MC V - Ecran tactil (Touchscreen) Echipament suplimentar: Euromap 67 Interfață robot Ksdpfxszy H Ufs Abvjdt Sistem de comandă cu supapă de aer Tracțiune miez hidraulică x 1 Agregat de injectare întărit - bimetal Picker de canale Sepro Industrial Robot 55 An fabricație: 2018 Este posibilă achiziționarea contra cost a unui sistem de alimentare materie primă marca Moretto. Setul include: - Dozator cu șnec, volumetric, cu rezervor - Sistem de transport cu supapă proporțională Dimensiuni: Greutate: 3900 kg Lungime/lățime/înălțime: 3,80x1,50x2,10 m Acționare: Pompe/motor: 15 kW Putere de încălzire: 8,12 kW Putere totală: 23,12 kW Toate utilajele oferite sunt pornite și verificate de tehnicienii noștri de service înainte de vânzare. Este posibilă obținerea unui videoclip cu testele tehnice ale utilajului selectat sau participarea la teste tehnice live în compania noastră din Łódź. Preț: La cerere

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, tip de acționare: electric, număr de role: 3, lungime totală: 2.380 mm, lățime totală: 620 mm, înălțime totală: 1.140 mm, tensiune de intrare: 400 V, De vânzare, o mașină de laminat cu trei role, utilizată, în stare de funcționare perfectă, pentru prelucrarea tablelor, cu acționare electrică. Mașină cu o construcție simplă și foarte solidă, gata de utilizare într-un atelier de lăcătușerie, într-o fabrică sau pentru prelucrarea tablelor. Rolele sunt în stare bună, fără uzură semnificativă. Date tehnice principale: - Tipul mașinii: Mașină de laminat cu 3 role - Alimentare: 400 V (acționare electrică) - Lățime maximă de lucru (a tablei): 185 cm (1850 mm) - Dimensiuni generale (lungime x lățime x înălțime): 238 cm x 62 cm x 114 cm - Stare tehnică: Mașină utilizată, complet funcțională, gata de conectare. Kdsdszzbv Tspfx Abvet - Control cu pedala: Mașina este echipată cu o pedală externă (dreapta/stânga), permițând operatorului să lucreze confortabil și să manipuleze tabla cu ambele mâini. - Presare manuală a rolei: Ajustarea poziției rolei se face lin, cu ajutorul a două șuruburi de presare superioare, cu mânere confortabile. - Caneluri pe role: Pe unul dintre capetele rolelor de lucru se află caneluri, care permit laminarea (înfășurarea) a barelor sau a tuburilor. - Construcție: Cadru masiv, sudat din oțel, care asigură o rigiditate mare în timpul îndoirii și elimină vibrațiile. Transportul este în sarcina cumpărătorului.

Stare: nou, Stare: nou Timp de livrare: aprox. 12 - 14 săptămâni de la comandă Țara de origine: Germania Lungime de îndoire: 4010 mm Capacitate de îndoire oțel 400 N/mm²: 1,5 mm Capacitate de îndoire aluminiu 190 N/mm²: 2 mm Capacitate de tăiere foarfecă electrică: 1,5 mm Kjdpfx Absyrhtujvjdt Unități braț de prindere montanți: 5 Număr elemente de îndoire acționate: 5 Adâncime de introducere: 1130 mm Deschidere: 180 mm Înălțime de lucru: 915 mm Motor: 3 kW Lungime cu foarfecă manuală: 4550 mm Lungime cu foarfecă electrică: 5200 mm Lățime: 1435 mm Înălțime: 1980 mm Greutate: 2700 kg Unghi maxim de îndoire: 145° Acționare hidraulică Control standard Riglă adițională la traversa de îndoire Pedală dublă Grătar pentru tablă rabatabil Canal pentru sertizare Dispozitiv de siguranță conform normelor BG Calitate: Fabricat în Germania. OPȚIUNI CA UNITATE DE TĂIERE, CONTROL CNC, OPRITOR SPATE ... LA CERERE Preț de la locația din Germania. Transportul și punerea în funcțiune la fața locului la cerere.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 008001, Lățime maximă panou: 4300 mm Lungime maximă panou: 4300 mm Proeminența maximă a pânzei principale: 125 mm Număr de cleme de fixare: 8 Kdedpfx Aswuz Tbsbvst

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 006006, Lățime maximă panou: 2300 mm Lungime maximă panou: 4300 mm Proeminență maximă a pânzei principale: 135 mm Kedpju Rv Uqefx Abvodt Număr de cleme de prindere longitudinale: 7 Număr de cleme de prindere transversale: 20 A doua presă flexibilă: da Stație rotativă: da

Stare: folosit, An de fabricație: 1981, Mașină second-hand An fabricație: 1981 Echipare și date tehnice: - cu ax de ridicare dublă acționat pneumatic - diametru ax: 40 mm - cu lungime mare a mesei: 2500 mm - cu suport extensibil pentru cadru - cu opritor de frezat cu fălci metalice Panhans și reglaj fin Disponibilitate: imediată Locație: Röllbach Ksdozk N Dqopfx Abvodt

Stare: folosit, An de fabricație: 1995, ore de funcționare: 40.000 h, număr mașină/vehicul: IntNr231497, Se vinde o strung CNC de precizie, bine întreținută și funcțională, model Weiler UD 24, fabricată în 1995. Date tehnice: Control: Siemens Sinumerik 810T Diametrul maxim de așchiere peste pat: 240 mm Diametrul maxim de așchiere: 120 mm Gaura axului: 42 mm Domeniul de turație: până la 6.000 rpm Cap rotativ pentru scule: 12 poziții, VDI 20 Alimentare cu bare: IRCO, sistem de alimentare cu bare individuale Echipamente și accesorii: Axa C: pentru operațiuni de găurire și frezare (radial/axial). Sistem de încărcare: încărcător de bare scurte IRCO pentru o alimentare eficientă cu material. Sistem de răcire: sistem complet de răcire. Capac de protecție complet, cu blocare de siguranță. Manual de utilizare și manual de întreținere disponibile. Mașina poate fi inspectată funcțională, la cerere, după programare. Kdjdpfxjzzpzks Abvjt Ne rezervăm dreptul de a modifica datele și specificațiile tehnice, precum și dreptul de vânzare intermediară!

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, tip de comandă: Comandă CNC, tip de acționare: hidraulic, producător de controlere: Siemens, model de controler: Smart Line, număr de role: 4, diametrul rolei (inferioare): 190 mm, diametrul rolei (superioare): 210 mm, diametrul rolei laterale: 180 mm, grosime tablă (max.): 8 mm, grosimea max. a tablei din oțel: 8 mm, putere: 11 kW (14,96 CP), tensiune de intrare: 400 V, număr de afișaje digitale: 1, durata garanției: 12 luni, Dotări: documentație / manual, oprire de urgență, DIGIMA W12-8x3200 – Mașină hidraulică CNC cu patru role pentru îndoirea tablelor DIGIMA W12-8x3200 este o mașină hidraulică CNC cu patru role, concepută pentru îndoirea precisă, repetabilă și eficientă a tablelor metalice. Cu o lățime de lucru de 3200 mm, este potrivită pentru producerea de piese cilindrice mari, tuburi, conducte, secțiuni curbate, carcase, rezervoare și alte componente tehnice utilizate în prelucrarea metalelor, construcții din oțel, sisteme de ventilație, fabricarea de utilaje și producția industrială. Sistemul cu patru role oferă un avantaj semnificativ față de mașinile convenționale cu trei role. Tabla este fixată în siguranță între rolele superioare și inferioare, în timp ce cele două role laterale efectuează operațiile de pre-îndoire și îndoire. Această configurație permite pre-îndoirea ambelor margini ale tablei, fără a fi necesară îndepărtarea și rotirea piesei, reducând timpul de manipulare și limitând lungimea secțiunilor drepte rămase la capete. Rezultatul este o repetabilitate îmbunătățită, o productivitate mai mare și o geometrie mai consistentă a pieselor. W12-8x3200 poate îndoi table metalice cu o grosime de până la 8 mm și poate efectua pre-îndoirea până la 6 mm. Lungimea de lucru de 3200 mm permite prelucrarea tablelor late, atât pentru proiecte unice, cât și pentru producția în serie. Rola superioară are un diametru de 210 mm, rola inferioară de 190 mm, iar rolele laterale de 180 mm. Diametrul minim de îndoire este de 400 mm, permițând mașinii să producă o gamă largă de componente cilindrice și curbate. Acționarea hidraulică asigură o mișcare lină și stabilă și o forță de strângere fiabilă pe tot parcursul procesului de îndoire. Motorul de 11 kW asigură puterea necesară pentru funcționarea industrială obișnuită, în timp ce viteza de îndoire de 4 m/min susține o producție eficientă, fără a compromite controlul procesului. Corpul rigid al mașinii și sistemul de role atent aranjat ajută la ghidarea precisă a materialului și la reducerea deformărilor nedorite. Controlul CNC computerizat face ca mașina să fie ușor de configurat și de operat. Operatorul poate controla mișcările rolelor, poate monitoriza procesul de îndoire și poate reproduce setări stabilite anterior pentru proiecte recurente. Acest lucru este deosebit de util în producția în loturi, unde același diametru, rază și dimensiuni trebuie obținute în mod repetat. Panoul de control ajută, de asemenea, la reducerea timpului de configurare și simplifică funcționarea zilnică a mașinii. Secvența de operare este simplă. În primul rând, tabla este introdusă și fixată între role. Apoi, rolele laterale pre-îndoiesc marginile tablei, minimizând zonele plate la capete. În final, materialul este trecut prin sistemul de role până când se obține forma de tub, manșon, arc sau cilindru dorită. Mașina poate fi, de asemenea, utilizată pentru formarea componentelor conice, prin aplicarea unei înclinații controlate a rolelor. Kjdpfx Absznw T Uevodt Datorită capacității sale de lucru extinse și a funcționării controlate de computer, mașina poate fi utilizată atât în producția flexibilă de atelier, cât și în procesele de fabricație organizate. Este potrivită pentru companiile care produc conducte de ventilație, elemente structurale, carcase pentru utilaje, rezervoare, tuburi de oțel și componente personalizate. Setările CNC repetabile sunt deosebit de valoroase atunci când trebuie formate mai multe piese identice, cu același diametru și curbatură.

An de fabricație: 2006, stare: ca nouă (mașină de expoziție), număr mașină/vehicul: 4014, Sistem de mineralizare ASTORI - DIGI-6, KJELDAHL, model Digestor 67185 Descriere: Sistemul de digestie Kjeldahl DIGI-6 permite digestia paralelă a până la 6 probe simultan. Construcția sa robustă și compactă a fost proiectată pentru a asigura o eficiență excelentă a încălzirii și o izolație optimă. Ca urmare, consumul de energie electrică este redus semnificativ, asigurând în același timp un proces de digestie optimizat. Temperatura este controlată de un regulator termic digital: valoarea setată este menținută cu un nivel surprinzător de acuratețe și precizie; suplimentar, controlerul digital include un sistem de protecție la supratemperatură. Suportul furnizat permite manevrarea rapidă a tuturor tuburilor de digestie, asigurând poziționarea și îndepărtarea facilă datorită mânerelor laterale ergonomice. Vaporii acizi sunt colectați integral de capacele de sticlă și tuburile rezistente la acizi, amplasate în partea superioară a echipamentului. Vaporii sunt direcționați eficient către sistemele preferate de evacuare a vaporilor, precum o pompă cu jet de apă sau un scrubber: astfel, operatorul poate alege să lucreze în afara hotei de absorbție, conectând cu ușurință sistemul DIGI-6 la o unitate de neutralizare opțională (scrubber). Echipamentul poate fi utilizat cu până la 6 tuburi de digestie standard, cu capacitate de 250 ml fiecare. La cerere, poate fi furnizată o versiune adaptată pentru tuburi de digerare „Buchi”. Avantaje și caracteristici tehnice: - Încălzitor cu 6 poziții - Structură exterioară din oțel inoxidabil Ksdefimhxepfx Abvsdt - Control digital al temperaturii - Setarea temperaturii de la temperatura ambiantă până la 450°C - Protecție la supratemperatură - Proiectat pentru siguranța maximă a operatorului - Eficiență ridicată la încălzire și izolație excelentă - Compatibil cu tuburi de digestie tradiționale de 250 ml - Furnizat cu sistem de colectare a vaporilor - Posibilitate de conectare facilă la o unitate de neutralizare (scrubber) - Suport pentru manevrarea rapidă și ușoară a tuburilor (tuburile se comandă separat) - Alimentare: 220 Volți / 50 Hz - Consum: 1000 W • Pentru firmele din România există posibilitatea achiziției în rate. Preț: 1.990 Euro + TVA, Ex Works încărcat FCA: Oradea/România Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare intermediară. We speak English. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim româna.

Stare: folosit, An de fabricație: 1993, Funcționalitate: complet funcțional, lățime de rectificat: 1.350 mm, înălțime de rectificat: 150 mm, înălțime de lucru: 150 mm, tip de reglare a înălțimii: electric, înălțime piesă de prelucrat (max.): 150 mm, - stare foarte bună - an fabricație 1993 - comandă electronică PLC Heesemann - model / tip LSM 6 PARAMETRI TEHNICI: - lățime de lucru la șlefuire: 1350 mm - grosime maximă elemente șlefuite: 150 mm CONFIGURAȚIA MAȘINII: I - Agregat transversal cu presor electronic secvențial - motor principal: 13 kW - oscilație pneumatică controlată cu fotocelulă - evacuare pentru aspirare: 1 x 180 mm - dimensiune bandă de șlefuit: 5480 x 150 mm II - Agregat combinat cu talpă de presare - motor principal: 13 kW - sistem de curățare a benzii de șlefuit cu oscilație - talpă de presare pneumatică - oscilație pneumatică controlată cu fotocelulă - evacuare pentru aspirare: fi 1 x 180 mm - dimensiune bandă de șlefuit: 2620 x 1350 mm - OSCILAȚIE PNEUMATICĂ CU FOTOCELULĂ - sistem de lamele pneumatice oscilante pentru curățarea benzilor III - Agregat combinat cu talpă de presare - motor principal: 13 kW - sistem de curățare pentru banda de șlefuit - talpă de presare pneumatică - evacuare pentru aspirare: fi 1 x 180 mm - dimensiune bandă de șlefuit: 2620 x 1350 mm IV - Agregat perie de curățare poziționat după agregatul principal la ieșire - motor: 1,1 kW - evacuare pentru aspirare: fi 1 x 140 mm - avans reglat cu motoreductor: motor 4 kW - viteză de avans: 6 – 26 m/min - necesar de aer: aprox. 28 m/sec , 4340 m3/h - consum aer comprimat: aprox. 800 l/min Kjdpjw H Sk Tofx Abvodt - bandă de alimentare: cu 5 segmente - sistem pneumatic de curățare a benzii de alimentare - reglare automată a înălțimii de șlefuire cu afișaj electronic - motor: 0,55 kW - mașina este adecvată pentru șlefuirea lacurilor și a straturilor intermediare - dimensiuni (L/l/H): 3750 x 3230 x 2300 mm - greutate: aprox. 8000 kg

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, număr mașină/vehicul: M298, Monobloc de umplere folosit AMS FERRARI 12/12/1 an fabricație 2014 Monoblocul de îmbuteliere utilizat AMS FERRARI 12/12/1 din anul 2014 oferă o soluție compactă și integrată de umplere izobarică pentru producția de bere în sticle de sticlă. AMS FERRARI a fabricat acest model în 2014, concepându-l astfel încât să combine clătirea, umplerea și capsarea într-o singură unitate mecanică. Această configurație reduce timpul de manipulare și optimizează necesarul de spațiu în instalațiile de îmbuteliere de dimensiuni medii. Configurație mecanică și tehnologică de producție Monoblocul de îmbuteliere AMS FERRARI 12/12/1 an 2014 este echipat cu 12 clești de clătire, 12 ventile de umplere și un modul de capsare cu două capete. Mașina procesează recipiente de la 0,33 până la 1 litru, în sens orar, fiind astfel potrivită pentru o gamă largă de formate de sticle obișnuite în industria îmbutelierii berii. Funcționează la o viteză nominală de 1.800 sticle pe oră, oferind în același timp un flux de lucru stabil și continuu pentru o productivitate constantă. Operatorii au demontat mașina după aproximativ 200 de ore de funcționare, timp în care a îmbuteliat circa 300.000 litri. Datorită utilizării reduse, echipamentul prezintă o uzură mecanică minimă, menținând integritatea componentelor cheie. Astfel, echipele de producție pot integra această instalație în linii existente sau o pot utiliza ca bază pentru noi proiecte. În oricare situație, monoblocul garantează omogenitate mecanică și fiabilitate ridicată. Zona de clătire Modulul de clătire al monoblocului AMS FERRARI 12/12/1 fabricat în 2014 utilizează 12 clești mecanici pentru manipularea sticlelor. Sistemul execută două cicluri de clătire pentru a asigura dezinfectarea internă înainte de umplere. De asemenea, cleștii pot susține atât sticle de 0,33 litri, cât și de 0,75 litri, ceea ce face mașina potrivită pentru diverse formate de bere. Acest sistem de clătire contribuie la respectarea standardelor de igienă pentru toate dimensiunile de ambalaje. Secțiunea de umplere În secțiunea de umplere se utilizează 12 ventile izobarice tradiționale cu duze mobile. Sistemul menține echilibrul de presiune pe durata umplerii, minimizând formarea spumei și pierderea de CO₂. Această caracteristică protejează calitatea produsului și reduce risipa. De asemenea, designul mecanic permite curățarea și întreținerea ușoară. Aceste proprietăți fac instalația ideală pentru îmbutelierea berii, unde controlul presiunii influențează direct consistența produsului finit. Operatorul se bazează pe configurația mobilă a duzelor pentru a prelucra rapid variațiile de sticle, cu ajustări minime. În plus, ventilele izobarice asigură repetabilitatea pe cicluri lungi de producție. Per total, aceste funcționalități optimizează performanța la umplere menținând eficiența operațională. Secțiunea „Capsare” Kedpfxow Ag Ndj Abvsdt

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, număr mașină/vehicul: LC632, Linie de îmbuteliere de băuturi spirtoase KRONES second hand, pentru sticle rotunde din sticlă – 36.000 bph, an fabricație 2003 Specificații tehnice & date de performanță Această linie completă de îmbuteliere pentru sticle rotunde oferă o performanță de mare viteză pentru ambalarea industrială și producția de băuturi. Construită pe baza ingineriei Krones, linia este configurată pentru sticle din sticlă de 0,7L, 0,75L și 1,0L. Cu un randament de 500-600 BPM (până la 36.000 bph), este o soluție robustă, second-hand, pentru producătorii care caută un flux constant și o calitate fiabilă a produsului. Viteză de producție: 500-600 BPM (până la 36.000 bph) Tip umplere: Umplere în vid Formate sticle: Compatibil cu sticle de 0,7L, 0,75L, 1,0L Ambalaj: Proiectat pentru manipularea sticlelor din sticlă Componente principale (modele): Krones Variojet (spălător sticle 72 poziții), Krones Isofill (umplutură izobarică 108 poziții), Krones Topmatic/Zalkin (mașină de capsulat 18 poziții), etichetare față/spate cu adeziv rece, Logics & Control Logilook inspecție etichete (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (mașină de ambalat în carton tip wraparound), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider Laner, Amberflex elevator de cartoane spiralate, Linx 7900 codificator sticle (2017), Orwak 9020 presă de deșeuri (2006) Formate cutii: Cartoane tip wraparound, configurații de 6 și 12 bucăți An principal de fabricație: 2003 (cu modernizări în 2006, 2015 și 2017) Alimentare electrică: 415 V, 50 Hz (agregate principale); agregate secundare la 240 V, 50 Hz Automatizare avansată & sisteme de control Linia integrează manipulare automată a materialelor și inspecție pentru a asigura operare stabilă și control al calității. Sistemul Multidivider Laner și robotul Robogrip optimizează echilibrarea fluxului și paletizarea ulterioară, iar sistemul Logilook verifică prezența și poziția etichetelor. Schimbul de format între dimensiunile de sticle compatibile este facilitat de kiturile de conversie Krones standardizate și ghidaje reglabile pentru setări eficiente. - Depaletizare automată, divizare pe căi și manipulare robotizată a cutiilor - Inspecție etichete inline pentru prezentare uniformă - Terminale HMI pentru operatori la stațiile cheie (layout tipic Krones) - Schimb rapid de format pentru 0,7L, 0,75L și 1,0L - Funcționare stabilă la 50 Hz; componente industriale disponibile pe scară largă Integrarea liniei de producție Kdjdpfxsy Ud Als Abvjt Această linie de îmbuteliere second hand este proiectată pentru funcționare inline, de la depaletizarea sticlelor la ambalarea în carton. Este adecvată pentru sticle rotunde din sticlă și integrează etichetare, codificare și inspecție pentru controlul complet al calității. Mașina de ambalare wraparound oferă ambalare secundară eficientă pentru configurații de 6 și 12 bucăți și asigură compatibilitatea cu modelele standardizate de paletizare. Flux operațional complet: depaletizator → spălător → umplutură izobarică → capsulator → etichetare cu adeziv rece → control etichete → codificator → laner → ambalator carton → elevator spirală carton → robot paletizare Potrivit pentru băuturi spirtoase.

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, ore de funcționare: 36.909 h, număr mașină/vehicul: TP125, Tetra Pak Cap 30 Flex second-hand – An de fabricație 2014 Date tehnice și performanțe Kdodszb Ikljpfx Abvot Tetra Pak Cap 30 Flex este o mașină de închidere robustă, second-hand, concepută pentru ambalare industrială și producția de băuturi pe linii de carton. Configurată pentru capace HeliCap 26 Pro și optimizată pentru formatul Square 1000, susține o funcționare fiabilă și continuă, cu o capacitate mare de producție. Această mașină de închidere second-hand oferă performanță de încredere pentru orice linie modernă de îmbuteliere sau ambalare second-hand care necesită aplicarea precisă a capacelor pe cutii de 1.0L. Producător: Tetra Pak Model: Cap 30 Flex Capacitate: până la 9.000 bucăți/oră Tip capac: HeliCap 26 Pro Format ambalaj: Square 1000 (carton 1.0L) Material recipient: carton Conformitate: Marcat CE Aplicație: Aplicare capace/închidere pentru ambalaje din carton Automatizare avansată și control Echipată cu o platformă de automatizare industrială, Cap 30 Flex asigură o calitate de închidere precisă și repetabilă. Sistemul este prevăzut, de regulă, cu controler PLC și HMI pentru selecția rețetelor și gestionarea formatelor. Acționările coordonate permit poziționare exactă și control al cuplului, iar senzorii integrați detectează prezența capacului și gestionează eventualele erori. Capacele de protecție de acces rapid și diagnosticarea asistată accelerează verificările de rutină; parametrii de rețetă salvați reduc erorile de operare la schimbările de format și sprijină disponibilitatea maximă în producția de băuturi. Integrare în linii de producție Concepută pentru integrare fără probleme cu umplutoarele de carton Tetra Pak și sistemele standard de transportoare, această mașină de închidere se integrează inline ca parte a unei soluții industriale complete de ambalare. Interfețele mecanice și electrice sunt sincronizate atât cu etapele de îmbuteliere (upstream), cât și cu inspecția, ambalarea și paletizarea (downstream). Sistemul de alimentare și cădere a capacelor este proiectat pentru alimentare stabilă, fără blocaje, la viteză ridicată, fiind ideal pentru configurații cu echipamente second-hand și modernizări de linii de îmbuteliere folosite. Stare mașină și istoric mentenanță Mașina este deconectată, indicând faptul că a fost scoasă din producția activă și pregătită pentru relocare și repunere în funcțiune. Conformitatea CE și anul recent de fabricație asigură performanță fiabilă după instalarea, alinierea și validarea standard, tipice pentru punerea în funcțiune a tehnicii de îmbuteliere recondiționate. Performanță operațională și versatilitate Configurată pentru capace HeliCap 26 Pro pe cutii Square 1000, Cap 30 Flex oferă calitate constantă a aplicării, conform standardelor stricte de ambalare pentru băuturi. Alinierea precisă a capacului și aplicarea sigură protejează integritatea produsului pe parcursul logisticii. Designul modular permite flexibilitate de layout și susține operarea continuă a liniilor de ambalare cu eficiență ridicată. Cerințe de instalare și pregătirea amplasamentului Instalarea necesită o pardoseală stabilă și spațiu suficient pentru operare și mentenanță (fragmentul se oprește aici...).

An de fabricație: 2017, stare: folosit, număr mașină/vehicul: AT108, Tunel de încălzire COMTEC second-hand – An fabricație 2017 Specificații tehnice & date de performanță Acest tunel de încălzire pentru sticle, marca COMTEC, a fost proiectat pentru a stabiliza temperatura recipientelor imediat după umplere, prin stropirea ansamblurilor cu apă caldă. Prin reducerea șocului termic, contribuie la protejarea integrității produsului și a calității ambalajului într-o gamă largă de aplicații din industria băuturilor. Fabricată în 2017, această unitate second-hand oferă performanță fiabilă pentru ambalare industrială și linii de producție pentru băuturi, putând fi integrată într-o linie de îmbuteliere folosită sau utilizată ca modul autonom de condiționare termică. Producător: COMTEC An fabricație: 2017 Model: 4MQ Funcție proces: Încălzirea sticlelor prin pulverizare cu apă caldă (ploaie/duș) după umplere Kdsdpfozc Hqgsx Abvst Scop principal: Stabilizarea temperaturii pentru reducerea șocurilor termice și evitarea deteriorării sticlelor Compatibilitate ambalaje: Construit pentru PET și sticle de sticlă Poziționare pe linie: După umplere, înainte de etichetare/ambalare Mod de operare: Tunel continuu inline cu recirculare și distribuție a apei calde prin pulverizare Automatizare avansată & sisteme de control Tunelul utilizează distribuția controlată a apei calde, asigurând o stropire uniformă și condiționare termică constantă. Controlere industriale standard permit operatorilor să gestioneze parametrii de proces, să monitorizeze performanța pulverizării și să asigure sincronizarea cu utilajele din amonte și aval. Funcțiile de protecție integrate și sistemele de blocare asigură funcționarea stabilă în fabricile moderne de îmbuteliere. Control centralizat pentru gestionarea procesului Model constant al pulverizării pentru acoperire uniformă a suprafeței sticlelor Proiectat pentru integrare în arhitecturi PLC/HMI de linie Protecție operator prin sisteme industriale standardizate de blocare Capacitate de integrare pe linie Proiectat pentru integrarea fără probleme în liniile de producție existente, tunelul de încălzire se conectează cu ușurință la transportoare și poate fi sincronizat cu umplutoare, instalații de clătire, etichetare și echipamente de ambalare ulterioare. Poziția sa imediat după umplere îl face potrivit pentru o gamă variată de formate și viteze de producție din industria băuturilor și ambalajelor industriale. Operare inline sau standalone Compatibil cu transportoare tipice pentru sticle și sisteme de tamponare/accumulare Suporta operare multi-format, standard pentru modernizări ale liniilor de îmbuteliere second-hand Stare mașină & istoric întreținere Acest tunel COMTEC din 2017 este oferit ca soluție second-hand în stare funcțională și este gata de utilizare într-o linie de ambalare modernă. Procesul său de pulverizare cu apă caldă contribuie la creșterea fiabilității manipulării sticlelor și oferă o îmbunătățire practică a calității și randamentului. Stare operațională: Gata de utilizare Utilizare comercială: Potrivit pentru indus...

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, număr mașină/vehicul: PR25, Mașină de injecție NEGRI BOSSI 850T, second-hand - An de fabricație 2004 Specificații tehnice și date de performanță Această mașină de injecție NEGRIBOSSI U850 oferă o capacitate mare de injecție, potrivită pentru aplicații de volum mare și formare de precizie. Echipată cu un cilindru de 100 mm, oferă un volum de injecție și o forță de închidere robuste, fiind astfel potrivită pentru componente din industria ambalajelor și accesorii pentru producția de băuturi. Fabricată în anul 2004, mașina combină tehnologia NEGRIBOSSI dovedită cu o unitate de injecție EUROMAP 8500H-6500 și o interfață om-mașină (HMI) ușor de utilizat. Model: U850 (EUROMAP 8500H-6500) Forța de închidere: 8500 kN Diametrul cilindrului: 100 mm Volumul de injecție: 3925 cm3 Greutatea injecției (PS): 3570 g Greutatea maximă a injecției: 3750 g Presiunea de injecție: 1670 bar Distanța dintre stâlpi (H x L): 1140 x 1020 mm Dimensiunea plăcii (H x L): 1670 x 1580 mm Înălțimea matriței (min–max): 400–1100 mm Cursa de deschidere: 1200 mm Cursa ejectorului: 399 mm Presiunea hidraulică de funcționare (matriță/injecție): 180 bar Puterea motorului și a pompei: 74 kW Puterea de plasticizare (100 mm): 37 kW Puterea de încălzire (100 mm): 37 kW Puterea totală instalată (100 mm): 198 kW Kdedpfjzkht Dex Abvst Extragere miez: 2 Interfață robot: Da Circuit pneumatic: 1 Motor de dozare electric: Da Dimensiunile mașinii (L x l x H): 11550 x 2600 x 2305 mm Greutatea mașinii: 39600 kg Automatizare și sisteme de control avansate U850 dispune de o interfață om-mașină (HMI) modernă, cu meniuri clare și pagini de diagnostic, pentru a simplifica configurarea și producția. Mașina acceptă conectarea unei interfețe robotizate pentru extragerea automatizată și manipularea ulterioară. Dozarea electrică și plasticizarea precisă asigură o calitate stabilă a topiturii și cicluri reproductibile. Funcțiile de siguranță și monitorizarea procesului sunt integrate în sistemul de control pentru a asigura o calitate constant ridicată a producției. Control HMI: interfață multi-pagină cu vizualizarea caracteristicilor tehnice Automatizare: interfața robotizată pentru pick-and-place și integrarea în celule este activată Arhitectura de performanță: motor-pompă 74 kW; plasticizare și încălzire câte 37 kW (configurație 100 mm) Monitorizarea procesului: afișare în timp real a temperaturilor, timpilor, pozițiilor și presiunilor Posibilitate de integrare în linii de producție Această mașină de injecție se poate integra perfect în mediile din industria ambalajelor și în producția de băuturi și acceptă celule automatizate cu roboți, transportoare și stații de control al calității. Unitatea de închidere robustă și distanța generoasă dintre stâlpi permit utilizarea matrițelor cu mai multe cavități.

Stare: folosit, An de fabricație: 1998, număr mașină/vehicul: SV03, Specificații tehnice și date de performanță Decapatorul automat uzat Krones cu 10 capete, model 360-10-113, reprezintă o alegere excelentă pentru cerințele dumneavoastră industriale de ambalare. Fabricat în 1998, acest echipament robust a fost proiectat pentru a deservi eficient liniile de îmbuteliere cu viteză mare. Cu o capacitate de producție de 20.000 de sticle pe oră, satisface cerințele producției de băuturi la scară industrială. Conceput special pentru recipiente din sticlă, oferă precizie și fiabilitate în procesarea diverselor produse îmbuteliate, inclusiv apă, suc, bere și vin. Kedpfxevgu D Ee Abvjdt Număr de capete: 10 Cerințe electrice: 400V, 50Hz, 8,25A Stare: În stoc Manuale: Disponibile Automatizare avansată și sisteme de control În centrul acestei linii de mașini de îmbuteliere rulate se află un sistem de control avansat care asigură operarea precisă. Nivelul de automatizare este conceput pentru a optimiza procesele de producție și pentru a permite tranziții fără probleme între diferite tipuri de băuturi. Panoul de comandă al utilajului dispune de interfețe prietenoase cu operatorul, permițând utilizarea facilă, respectând totodată standarde ridicate de siguranță și eficiență. Caracteristicile de siguranță integrate asigură conformitatea cu protocoalele moderne de securitate industrială. Acest decapator funcționează la 400V și un curent electric de 8,25A, garantând o operare puternică și eficientă. Capacități de integrare în linia de producție Mașina de decapsulare Krones se integrează ușor cu alte sisteme industriale de ambalare, ceea ce o face un element versatil în orice linie de producție. Capacitatea sa de a gestiona eficient schimbările de format o face compatibilă cu alte echipamente precum mașini de umplere, etichetare și capsulare. Echipamentul este proiectat pentru a suporta flexibilitate multi-produs și procesează cu ușurință o gamă largă de tipuri de băuturi și forme de recipiente. Starea utilajului și istoricul de întreținere Decapatorul Krones se află în prezent în stoc și este pregătit pentru reutilizare. Deși este second hand, se află într-o stare excelentă, fapt confirmat de un istoric complet de întreținere care atestă performanța sa fiabilă. Întreținerea regulată a menținut utilajul în condiții optime de funcționare, asigurând durabilitatea și eficiența operațională pentru reintroducerea în procesul de producție. Performanță operațională și versatilitate Utilajul se remarcă prin performanță operațională și oferă versatilitate pentru a răspunde diferitelor cerințe de producție. Este compatibil cu o varietate de tipuri de produse, fiind ideal pentru companiile ce desfășoară procese diverse de fabricare a băuturilor. Capacitatea de adaptare la diferite tipuri de materiale ale recipientelor, în special sticla, permite o tranziție facilă între liniile de produse și garantează o producție fără întreruperi. Cerințe de instalare și pregătirea amplasamentului O instalare corectă și o pregătire adecvată a locației sunt esențiale pentru a a...

An de fabricație: 2012, stare: folosit, număr mașină/vehicul: AT92, Uscător de sticle Matrix folosit, anul 2012, 12.000 bph Kedpfx Aoyhbwlebvedt Uscătorul de sticle Matrix folosit, fabricat în 2012, cu o capacitate de 12.000 de sticle pe oră, oferă o soluție liniară de uscare pentru flacoane pe linii de îmbuteliere de mare viteză. Producătorul italian Matrix a construit acest model în 2012, denumindu-l „Dryer 1 neck”. Sistemul utilizează astfel un flux de aer direcționat pentru a usca eficient zona gâtului fiecărei sticle. Poate procesa până la 12.000 de sticle pe oră, integrându-se perfect în instalații automate de îmbuteliere. Configurație mecanică și caracteristici operaționale Acest sistem liniar transportă sticlele printr-un singur punct de intrare, asigurând controlul precis al fluxului și alinierea uniformă pe durata uscării. Uscătorul Matrix folosit, anul 2012, 12.000 bph, include șase capete de uscare care direcționează fluxul de aer în mod specific către zona gâtului. Astfel, echipamentul asigură o uscare foarte eficientă înaintea etichetării sau ambalării secundare. De asemenea, mașina procesează toate formatele de sticle fără să necesite conversii mecanice. Operatorii pot schimba rapid formatele, rămânând flexibili la cerințele variate ale producției. Totodată, aranjamentul uniform al capetelor de uscare garantează rezultate constante, indiferent de dimensiunea sau forma sticlei. Datorită construcției modulare, tehnicienii pot efectua operațiuni de curățare și inspecție cu timpi minimi de oprire. Personalul de întreținere are acces la componentele interne fără să demonteze unitățile învecinate. Dimensiuni, alimentare electrică și consum energetic Mașina are dimensiunile 1000 mm lungime, 1000 mm lățime și 2000 mm înălțime. Aceste dimensiuni compacte permit tehnicienilor să instaleze cu ușurință uscătorul în linii standard de îmbuteliere. Totodată, suprafața redusă previne interferențele cu utilajele din amonte sau aval. Uscătorul de sticle Matrix folosit, anul 2012, 12.000 bph, funcționează la 400V, 50 Hz și are un consum de 5,5 kW. Aceste valori corespund standardelor industriale europene, astfel încât inginerii pot conecta echipamentul fără conversii suplimentare de putere sau modificări ale infrastructurii. În ceea ce privește eficiența energetică, utilajul echilibrează performanța ridicată cu un consum relativ redus. Structura robustă oferă stabilitate mecanică în utilizare continuă, permițând o producție neîntreruptă în medii solicitante. Sisteme de siguranță, integrare și stare operațională Matrix a echipat utilajul cu sisteme de siguranță cuprinzătoare, conforme normelor în vigoare la momentul fabricării. Acestea includ butoane de oprire de urgență și panouri de protecție, care asigură siguranța operatorilor atât în exploatarea zilnică, cât și în timpul mentenanței. Totodată, aceste măsuri de protecție reduc riscurile în exploatare.

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, număr mașină/vehicul: FA71, Specificații tehnice și date privind performanța SMI SK450 T este o mașină de ambalare prin termocontracție pentru sticle PET, concepută pentru aplicații de ambalare secundară într-o linie de îmbuteliere existentă. Fabricată în 2009, această unitate second-hand include un cuptor de încălzire pentru procesarea controlată a foliei termocontractibile și formarea de pachete. Este configurată pentru operațiuni de ambalare industrială care necesită pachete de sticle stabile și pregătite pentru transport. Producător: SMI Model: SK450 T Anul de fabricație: 2009 Capacitate: 45 de pachete/minut Kodpjztwl Isfx Abvsdt Tipul recipientului: Sticle PET Echipament inclus: Cuptor de încălzire Configurații de pachete: 0,5 l în 3x3, 0,75 l în 2x3 și 1,5 l în 2x3 Sisteme avansate de automatizare și control Această mașină de ambalare prin termocontracție este concepută pentru funcționarea coordonată într-un mediu de ambalare industrială, unde introducerea sticlelor, manipularea foliei, termocontracția și descărcarea trebuie să rămână sincronizate. Configurarea sa permite producția repetată de pachete pentru formatele de sticle PET specificate. Instalarea și punerea în funcțiune ar trebui să includă verificarea interfeței de control existente, conexiunea electrică, sincronizarea transportorului și parametrii de funcționare ai cuptorului de încălzire. Capacități de integrare în linia de producție SK450 T poate fi poziționat în aval de echipamentele de umplere, capsare, etichetare sau acumulare pentru a crea pachete multiple pentru distribuție. Într-o linie de producție de băuturi, ambalarea prin termocontracție oferă o etapă practică de ambalare secundară între manipularea sticlelor și paletizare. Mașina este potrivită pentru pachete de sticle PET în configurații 3x3 și 2x3, permițând liniei să gestioneze formatele de 0,5 l, 0,75 l și 1,5 l documentate. Pentru integrarea într-o linie de îmbuteliere existentă, transportoarele din amonte și aval ar trebui să fie adaptate la fluxul de intrare și de ieșire al mașinii. Cuptorul de încălzire face parte din procesul de ambalare și ar trebui evaluat împreună cu componentele de transport al foliei, ghidajele pentru sticle și configurațiile de transfer al pachetelor în timpul planificării instalării. Starea mașinii și istoricul întreținerii Mașina este în producție și rămâne operațională până la 30 septembrie 2026. Se descrie ca fiind în stare foarte bună, cu întreținere regulată și revizii anuale ample efectuate de producător. Acest istoric de întreținere este relevant pentru cumpărătorii care caută echipamente de îmbuteliere second-hand, cu o atenție documentată asupra continuității operaționale și a performanței ambalajului. Performanța operațională și versatilitatea Cu o capacitate de producție specificată de 45 de pachete pe minut, SMI SK450 T acceptă gruparea eficientă a sticlelor PET cu folie termocontractibilă pentru ambalare industrială. Modelele de pachete documentate oferă flexibilitate pentru formatele comune de producție de băuturi, inclusiv pachete compacte de 0,5 l și configurații mai mari de sticle de 0,75 l și 1,5 l. Ambalarea prin termocontracție ajută la producerea de pachete multiple stabile, potrivite pentru manipulare, depozitare și paletizare ulterioară. Cerințe de instalare și pregătirea amplasamentului Pregătirea amplasamentului ar trebui să ofere spațiu suficient pentru mașina de ambalare prin termocontracție, cuptorul de încălzire, un flux sigur al materialelor și acces pentru operare și întreținere.

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, ore de funcționare: 19.648 h, număr mașină/vehicul: LC666, Linie de umplere Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma, second-hand – Anul de fabricație 2009 Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă de umplere a cutiilor este configurată pentru formatul 250 Prisma și combină umplerea, tamponarea, aplicarea paiului și ambalarea în cutii, într-un proces industrial de ambalare coordonat. Linia include echipamente fabricate între 2009 și 2012, mașina principală de umplere fiind identificată ca modelul A3 CF. Mașină de umplere: A3 CF, fabricată în 2009, 100V Tampon: ACHX30, fabricat în 2010 Aplicator de paie: SA30, fabricat în 2012 Mașină de ambalare în cutii: CBP32, fabricată în 2010, 400V Format de producție: 250 Prisma Echipamente de manipulare incluse: 1 set de cărucioare de hârtie și 2 role de hârtie Configurația este concepută pentru manipularea cutiilor și ambalarea secundară, și nu pentru procesarea sticlelor, fiind astfel potrivită pentru aplicații industriale de ambalare cu formate de cutii de tip Prisma. Sisteme avansate de automatizare și control Linia este compusă din module speciale de procesare și ambalare, care susțin un flux de producție secvențial. Mașina de umplere este specificată pentru 100V, în timp ce mașina de ambalare în cutii este specificată pentru 400V. Tamponul realizează o echilibrare între etapele de lucru și contribuie la menținerea fluxului de materiale, atunci când echipamentele următoare necesită întreruperi scurte sau timp de ajustare. Aplicatorul de paie efectuează un proces special de ambalare după umplere, permițând o prezentare practică a cutiei pentru consumatorul final. Conexiunea electrică și integrarea sistemului de control ar trebui evaluate în timpul instalării, pentru a asigura o sincronizare corectă între modulele individuale. Kdjdpjzvl Uijfx Abvst Posibilități de integrare a liniei de producție Această linie de umplere second-hand este concepută ca un sistem de umplere a cutiilor și de ambalare industrială pentru formatul 250 Prisma. Ordinea echipamentelor susține umplerea, aplicarea paiului, tamponarea produsului și ambalarea în cutii. Căruciorul de hârtie inclus este destinat manipulării rolurilor de hârtie, care sunt asociate cu procesele de producție a cutiilor. Tipul echipamentului Model Anul de fabricație Mașină de umplere A3 CF 2009 Alte echipamente – sistem de tamponare ACHX30 2010 Alte echipamente – aplicator de paie SA30 2012 Mașină de ambalare în cutii CBP32 2010 Alte echipamente – hârtie…

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, număr mașină/vehicul: PAL62, Paletizator SIDEL monocoloană, utilizat, cu o capacitate de 200 de unități pe oră – Anul 2013. Specificații tehnice și date privind performanța. Paletizatorul monocoloană Sidel este o soluție automată de paletizare, concepută pentru manipularea eficientă la sfârșitul liniei de producție a sticlelor PET în medii industriale de ambalare și producție de băuturi. Construit în 2013, acest utilaj este configurat pentru a procesa un format de sticlă actual de 2,0 L și poate atinge o performanță maximă de 200 de straturi pe oră. Producător: Sidel. Model: Monocoloană. Anul fabricației: 2013. Materialul recipientului: PET. Formatul actual: sticle de 2,0 L. Capacitate maximă: 200 de straturi pe oră. Palet suportat: Eur-EPAL 800x1200 mm. Puterea instalată: 73 kW. Înălțimea planului de lucru: 800 mm. Sisteme avansate de automatizare și control. Paletizatorul este controlat de un PLC Siemens, asigurând o coordonare automată fiabilă a mișcărilor de paletizare și a manipulării materialelor la sfârșitul liniei. Sistemul electric este configurat pentru funcționare în trifazic, cu o tensiune nominală de 390 V și o frecvență de 50 Hz. Curentul la sarcină maximă este de 60 A. Este inclus un dispozitiv automat de introducere a foilor de protecție între straturi. Acest sistem plasează foi de protecție între straturile de produse pentru a îmbunătăți separarea încărcăturii, a susține stabilitatea paletului și a proteja sticlele PET ambalate în timpul manipulării și transportului. Capacități de integrare în linia de producție. Acest paletizator automat este potrivit pentru integrarea la sfârșitul unei linii de îmbuteliere utilizate, după echipamente de ambalare secundară, cum ar fi mașini de înfoliere, echipamente de împachetare în cutii sau benzi transportoare pentru manipularea grupurilor de produse. Este conceput pentru a așeza sticlele PET ambalate pe paleți Eur-EPAL, cu dimensiunile de 800x1200 mm. Utilizarea sa este potrivită pentru linii de producție de băuturi care procesează apă naturală, apă carbogazoasă, băuturi răcoritoare, lapte, bere, vin, băuturi spirtoase, ulei și produse conservate. Configurația monocoloană susține formarea organizată a paletului pentru operațiunile industriale de ambalare, unde este necesară o transferare fiabilă de la utilajele de ambalare la depozitare sau expediere. Starea utilajului și istoricul întreținerii. Utilajul este recondiționat și pregătit pentru funcționare. Este livrat cu o garanție de 6 luni, iar piesele de schimb compatibile sunt disponibile. Acest paletizator second-hand este destinat cumpărătorilor care caută o soluție pregătită pentru sfârșitul liniei, pentru a fi integrată într-o linie de producție funcțională. Înainte de instalare, cumpărătorul poate verifica modelul de palet selectat, configurația ambalajului produsului, interfețele benzii transportoare și specificațiile foilor de protecție, pentru a se asigura că sunt compatibile cu procesul de ambalare dorit. Performanță operațională și versatilitate. Paletizatorul monocoloană Sidel manipulează pachete de sticle PET și asigură formarea automată a straturilor și așezarea acestora pe palet. Sistemul integrat de aplicare a foilor de protecție este deosebit de util atunci când sunt necesare straturi de palet stabile și separate pentru depozitare și transport. Cu o capacitate maximă de 200 de straturi pe oră, utilajul suportă o manipulare eficientă în aval în producția de băuturi și în alte aplicații de produse ambalate. Conceptul său automat de operare ajut Kodpfxjzvprro Abvedt

Stare: bun (utilizat), Cod: 0060 Marcă: SAOMAD Model: UTP 150/6 - Standard CE Mașină de executat cepuri pentru rame din lemn, uși - Standard CE Kodpfxsv Hqfxj Abvsdt Date tehnice: Unitate circulară: Diametru pânză mm 400 F30 - Motor 4 CP - Înălțime de tăiere mm 125 - Deplasare orizontală mm 150 Unitate freze: Lungime freze mm 150 - Deschidere maximă între freze mm 185 - Diametru freze mm 160 - Motor 3 CP - Reglare orizontală a frezelor Unitate de cepuire pe ax: Diametru ax mm 35 - Lungime utilă de lucru mm 160 - Motor 5,5 CP - Reglare verticală și orizontală - Diametru maxim sculă mm 320 Carucior manual de cepuire înclinabil mm 600 x 600 Prinse pneumatice pentru semifabricate Rigla gradată înclinabilă +/- 45° Apărători de siguranță glisante Număr 3 orificii de aspirare diametru mm 140 Număr 1 orificiu de aspirare diametru mm 80 Aer comprimat 6 atm Dimensiuni generale mm 3550 x 1400 x 1600 h

An de fabricație: 2008, stare: folosit, An de fabricație: 2008 Kjdpfxsy H Hgde Abvjdt Stare: funcțională, demontată, în stoc Parametri tehnici: - Format o Max: 740 x 1050 mm o Min: 350 x 500 mm - Viteză maximă: 16.000 coli/oră - Greutate hârtie: cca. 60 g/m², max. 1,2 mm