Fom Industrie Centru De Prelucrare Cnc Cu 4 Axe cumpărați folosit (113.846)

Stare: folosit, An de fabricație: 2001, Axa X: 650 mm, axa Y: 500 mm, axa Z: 500 mm, avans și deplasare rapidă: 60 m/min, schimbător de scule: 30 de poziții, sistem de control: Heidenhain 430, lungime: 3400 mm, lățime: 4300 mm, înălțime: 3100 mm, greutate: aprox. 10 t, număr de ore de funcționare al arborelui principal: 3600 h, livrat cu documentație, fără sisteme de prindere sau scule, nu mai este disponibil schimbătorul de scule original, o inspecție la fața locului este posibilă. Lrjdpfx Aoz Ea Rhopvet

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, Dimensiunile mesei de lucru: 3050 x 1240 mm Diametrul găurii de trecere: 170 mm Cursele axelor X-Y-Z: 3500 x 1790 x 340 mm Unitate principală de frezare: electro-mandrin cu prindere pentru scule HSK 63 F Domeniul de turație: de la 600 la 24000 rpm, reglabil continuu prin intermediul unui invertor Puterea motorului: 8,5 kW de la 12.000 rpm (S1) Sens de rotație: dreapta/stânga Axa de rotație Vector (axa C): pentru utilizarea de angrenaje unghiulare. Angrenaj unghiular Mimatik HSK 63 F Ledpfx Apszr H Ivevjrt Schimbător de scule RAPID 12 (montat pe carusel) Cap de găurire F11 cu unitate de frezare - 7 mandrine verticale independente (4 la dreapta și 3 la stânga) - 4 mandrine orizontale (1+1 mandrine pe axa X / 1+1 pe axa Y) Unitate de tăiere cu disc integrată și independentă, cu disc de tăiere DM 120 mm Masa de lucru ALU Pompă de vid: 250 cbm/h Putere: 5,5 kW Presiune negativă maximă (la racord): 0,9 bari Control: ESA-GV KVARA 6 cu PC Office Interfață utilizator: Xilog Plus Sistem de operare: Windows XP Comandă de la distanță prin cablu Racord centralizat de aspirație: 200 mm Greutate: aprox. 2700 kg Spațiu necesar: aprox. 5700 x 4100 x 2600 mm, fără dulapul electric Dulap electric: 600 x 800 x 1900 mm Locația de depozitare: furnizor

Stare: folosit, An de fabricație: 2020, lungimea maximă a piesei prelucrate: 6360 mm mandrin de frezare: 1 bucată motor principal: 13 kW control: Maestro Centru de prelucrare CNC SCM ACCORD 40 FX pentru ferestre și uși ----- OPȚIONAL, disponibil cu un preț suplimentar de 20.000 de euro: set extins de scule pentru ferestre și uși, printre care (profile de ferestre disponibile la cerere!): ferestre din lemn IV 68, 78, 92 ferestre din lemn „Stilfenster” ferestre din lemn și aluminiu uși de intrare uși glisante cu ridicare ferestre cu geam termopan Mașina poate fi vizitată, fiind încă în funcțiune! Rezumatul specificațiilor tehnice (descriere detaliată disponibilă la cerere!): ----- - zona de lucru X-Y = 6360x1905 Z = 350 - masă automată cu 8 șine portante MATIC - L1825 - mandrin cu 5 axe MAXI - Prisma T, HSK 63 E, 13 kW - setare RTCP - sistem de autocalibrare pentru unitatea de lucru Prisma - dispozitiv de colectare a așchiilor pe mandrinul electric, reglabil - pregătire pentru angrenaj unghiular „Prisma T-S” - BRC - unitate de lucru: disc de ferăstrău pentru prelucrarea frontală, 1 conector pentru freză, vertical 3 capete de găurire verticale, independente, distanța axelor 32 mm 3 capete de găurire verticale (nu sunt independente), distanța axelor 21,5 mm, pentru găurirea pentru balamale 4 capete de găurire orizontale (2 pe fiecare parte, nu sunt independente), distanța axelor 21,5 mm 2 capete de frezare orizontale (1 pe fiecare parte) - TRC 48 - magazie de scule spate Lredpfjy Hl Iysx Apvet 48 de locuri pentru scule (fără suporturi de scule) distanța axelor între locuri: 104 mm diametrul maxim al sculei: 350 mm lungimea maximă a sculei: 320 mm greutatea maximă pe sculă: 10 kg (15 kg cu mandrin HSK 63 E) greutatea totală maximă pe magazie: 250 kg - MACH 5 - dispozitiv de schimbare rapidă: permite înlocuirea sculei pe mandrinul electric în doar câteva secunde. - Funcționare în sistem pendular - Lubrifiere automată a axelor - consolă de operare eye-M cu PC integrat - consolă de operare suplimentară fixă - TECPAD - control de la distanță al funcțiilor mașinii - pregătire pentru sistem de prindere H145 pentru masa de lucru cu 8 șine portante - rândul anterior de ghidare H110 pentru masa de lucru cu 8 șine portante - rândul posterior de ghidare H110 pentru masa de lucru cu 8 șine portante - ventuză H110 145x145 mm - ventuză H110 145x55 mm, rotativă - ventuză H110 180x65 mm, rotativă - primul rând lateral de ghidare H145 pentru masa de lucru cu 8 șine portante - al doilea rând lateral de ghidare H145 pentru masa de lucru cu 8 șine portante - dispozitiv de fixare H145 cu bază rotundă - dispozitiv de fixare H145 cu bază pătrată - 6 dispozitive de ridicare cu dublă cursă H145 - laser și ghidaj de referință H145 pentru arce (stânga) - sistem de siguranță PRO-SPEED - Maestro cnc - interfață operator mașină și programare - Maestro pro view – software de simulare Vânzarea sculelor în starea, cantitatea și cu accesoriile așa cum sunt disponibile în depozitul nostru. Notă referitoare la profilele de ferestre, desenele sculelor, listele sistemelor de scule: Firma Engelfried nu oferă garanție că sculele existente corespund cu sistemele menționate și desenate. (specificații tehnice conform producătorului - fără garanție!)

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, Centru de prelucrare CNC universal Producător: AXA Tip: VPC 40 U An de fabricație: 2003 Control CNC: Heidenhain TNC 430 Lrjdpfx Aswwt Nmopvjt Curse: X/Y/Z = 2.300 x 1.200 x 600 mm Dimensiuni masă rotativă NC: 1.100 x 1.100 mm Dimensiuni masă fixă: 1.100 x 1.100 mm Prindere scule: SK40 Magazie scule: 60 poziții Turație: 10.000 rpm Greutate: aprox. 20 tone. 21926ä

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, Centru de prelucrare CNC Producător: Unverzagt Tip: UVA 550 Plus An de fabricație: 2012 Control numeric: Siemens 828D Ore de funcționare: aprox. 3.000 Curse: X/Y/Z: 600 x 400 x 500 mm Poziții pentru scule: 20 Port-scule: SK40 Domeniu de turație al arborelui principal: 10.000 RPM Sistem de măsurare Hexagon Lrodpfx Apowv Tm Njvot Transportor de așchii Răcitor al arborelui principal IKZ (sistem de răcire intern) 21926

An de fabricație: 2007, ore de funcționare: 11.749 h, stare: folosit, Greutate la gol: 9.100 kg Număr de serie: 17006585 Lrodpfxjz Ep Euo Apvjt

An de fabricație: 2005, stare: folosit, Greutate la gol: 22.000 kg Dimensiuni (lungime x lățime x înălțime): 740 x 450 x 400 cm Ljdpfx Ajz Ep Ebjpvert Număr de serie: 11191

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, CARACTERISTICI GENERALE: Centru de prelucrare CNC cu masă fixă și suport mobil pentru agregat, în configurație portal, pentru operațiuni de găurire și frezare pe plăci din diverse materiale (PAL, MDF, lemn masiv, plastic etc.). STRUCTURA MAȘINII: Structura de bază este o construcție monolitică din profile cu pereți groși, consolidată prin elemente sudate pe toată suprafața cadrului mașinii, ceea ce o face extrem de stabilă. Forma mesei, cu o bază mare, este elementul cheie pentru a asigura precizie și stabilitate pe termen lung. Dispunerea mașinii permite utilizatorului un flux de lucru optim, chiar și cu un număr minim de elemente mobile. Suportul portalului mobil este construit dintr-un bloc solid. Acesta este poziționat în direcția X pe ghidaje prismatice rectificate, folosind patine cu bile. Pe acest suport mobil pentru agregat, unitatea de lucru este, la rândul său, fixată pe ghidaje prismatice rectificate și pe patine cu bile. Mișcarea axelor este realizată cu motoare „Brushless” pe axele X/Y/Z. Sistemul de antrenare este realizat în X printr-o antrenare cu cremaliere pre-tensionate de precizie, iar în axele Y/Z prin șuruburi cu bile rectificate de cea mai înaltă clasă de precizie. MIȘCAREA AXELOR: Deplasarea tuturor axelor se realizează pe ghidaje liniare prismatice cu secțiune transversală mare și patine cu bile cu suprafață de contact mare, asigurând o alunecare optimă chiar și la viteze și accelerații maxime. Poziționarea precisă și rapidă a portalului mobil (axa X) se realizează prin pinioane și cremaliere cu dinți înclinați. Șuruburile cu bile cu secțiune transversală mare asigură poziționarea exactă a unității de lucru de-a lungul portalului mobil (axele Y și Z). Dinamica mecanică perfectă și precizia maximă de poziționare sunt controlate de antrenările de înaltă calitate și de motoarele fără perii. CONFIGURAȚIA STANDARD A MAȘINII: Freză cu poziționare pe 5 axe, 11 kW (15 CP), HSK63, 1200-20000 RPM. Unitatea de prelucrare constă dintr-un motor puternic de 11 kW (15 CP), răcit cu lichid, capabil de poziționare pe 5 axe. Această caracteristică permite efectuarea operațiunilor de prelucrare cu o unealtă care poate fi orientată în orice direcție, eliminând necesitatea utilizării unui număr mare de unelte cu geometrii fixe. Structura de bază a agregatului de frezare se bazează pe un design cu două axe care nu sunt ortogonale, care se intersectează lângă unealtă. Această caracteristică garantează un suport robust pentru aplicațiile de frezare grea. Datorită axelor care nu sunt ortogonale, este posibil să se efectueze numeroase repoziționări fără a ocupa prea mult spațiu. Acest lucru permite prelucrarea geometriilor complexe fără riscul de coliziune cu piesa de prelucrat și obținerea unui unghi de -10° față de masa mașinii. Toate operațiunile de prelucrare sunt facilitate de dimensiunile reduse ale grupului în raport cu axa de rotație a arborelui: când grupul se află în poziție orizontală, dimensiunea este de doar 35 mm. MASA DE LUCRU TV: Masa de lucru este proiectată pentru a garanta utilizatorului „libertate maximă de mișcare”. Sistemul de fixare rapidă cu vacuum oferă flexibilitate maximă în ceea ce privește poziționarea exactă și fixarea optimă a piesei. Masa este formată din console mobile care sunt reglate în X pe ghidaje rectificate cu patine cu bile și are un profil special pentru a asigura... Lodpszrvvvofx Apvjrt

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, Mașina de bază M800 X5 TV 1 Câmp de prelucrare: X: 5.020 mm Y: 1.830 mm Z: 675 mm Înălțime de trecere: 300 mm (de la înălțimea ventuzelor de 50 mm) STRUCTURA MAȘINII Structura de bază este o construcție monolitică din oțel cu pereți groși. Aceasta este rigidizată de piese sudate pe întreaga suprafață a patului mașinii, oferind astfel o stabilitate extremă. Forma specială a mesei, cu o bază largă, reprezintă secretul pentru asigurarea preciziei și stabilității permanente. Configurația maşinii permite utilizatorului un flux de lucru optim cu cerințe minime de spațiu. Portalul mobil este realizat dintr-un monobloc solid şi este poziționat pe direcţia X pe ghidaje prismatice rectificate cu cărucioare cu recircularea bilelor. Pe acest suport mobil, unitatea de lucru este montată, de asemenea, pe ghidaje prismatice rectificate şi cărucioare cu recircularea bilelor. MIȘCAREA AXELOR Deplasarea tuturor axelor se face pe ghidaje liniare prismatice cu secțiune mare și cărucioare cu recircularea bilelor cu suprafață mare de contact, asigurând o alunecare optimă chiar și la viteze și accelerații ridicate. Poziționarea rapidă și precisă a portalului mobil (axa X) se realizează prin pinion și cremalieră cu dinți înclinați. Șuruburile cu recircularea bilelor cu secțiune mare asigură poziționarea exactă a unității de lucru pe direcțiile Y și Z. Dinamica mecanică perfectă și acuratețea maximă de poziționare sunt controlate de acționări de înaltă calitate și motoare fără perii. Vitezele maxime pe axă: · Axă X = 90 m/min · Axă Y = 90 m/min · Axă Z = 30 m/min Echipament de siguranță cu tampon și barieră fotoelectrică 1 În jurul portalului mobil sunt instalate tampoane cu senzori, iar în fața mașinii există un sistem de barieră fotoelectrică. Dacă operatorul intră în zona activă, viteza axei X este redusă la 25 m/min fără oprirea mașinii. Sistemul permite poziționarea pieselor în timpul funcționării în regim alternant, fără restricțiile zonelor de acces specifice covorașelor de siguranță. Aceasta previne întreruperile neplanificate ale ciclului de prelucrare și permite mai multă libertate de mișcare în jurul mesei de lucru. Certificare CE pentru sistemul de siguranță 1 Gard de protecție 1 - lateral și spate Ungere centralizată automată controlată de CNC 1 Ungerea axelor X, Y și Z este gestionată de CNC la intervale regulate, fără intervenții manuale. Racord central de aspirare 1 Toate racordurile individuale de aspirare ale agregatelor de prelucrare sunt colectate într-un racord central. În interiorul acestui racord există clapete controlate de CNC, reducând astfel capacitatea necesară de aer aspirat. Banda transportoare pentru așchii 1 Lredjxy Tmnepfx Apvot Electromandrină Maxi – 5 axe, 11 kW, HSK-63 "Prisma K 1" Electromandrină pe 5 axe cu putere de 11 kW la 20.000 rpm (S1, 100% ED) Turație maximă: 20.000 rpm Rotire stânga/dreapta Răcire cu lichid Interfață sculei HSK 63F Convertizor 18 kW, livrare continuă și uniformă a puterii Rotație maximă: Axa B = 200° (+-100°) Axa C = 650° Datorită axelor neortogonale este posibilă poziționarea complexă orizontală în spațiu de lucru redus. Acest lucru permite prelucrarea unor geometrii complexe fără riscul coliziunii.

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, AXE Zona de lucru X-Y-Z a axelor * mm 3050-1300-180 Lungimea piesei de prelucrat la prelucrarea pendulară mm 1390 Cursa axelor X-Y-Z mm 3460-1735-250 Viteza maximă de deplasare a axelor X-Y m/min 60 MASA DE LUCRU Număr de suporturi pentru piese și ventuze de vacuum 6 / 2 Tip standard Oprire finală / Poziție 1 / spate Pompa de vacuum m3/h 90/108 UNITATE DE GĂURIT Mandrine verticale Std/Număr/Turație 1/min 12 (8X-5Y) / 4000 Mandrine orizontale Std/Număr/Turație 1/min 6 (4X-2Y) / 4000 Unitate integrată de frezat caneluri / tăiat cu ferăstrău în X Ømm/1/min 120 / 6000 Puterea motorului kW (CP) 2,2 (3) ELECTROMANDRINĂ Puterea motorului Std. / Opt. (S6) kW (CP) 7,5 (10) / 11 (15) Turație maximă 1/min 24000 Schimbător de scule montat pe suportul unității în X, 4 poziții, pneumatic INSTALARE Putere instalată KVA 23÷28,5 Necesar de aer comprimat Nl/min 450 Necesar de aer de extracție m3/h 1900+1900 (3400) Viteza necesară a aerului de extracție m/sec 30 Diametrul racordului de extracție mm 150+150 (200) Greutatea mașinii Kg 3000 Lrjdpfx Aeyymz Uspvst * X Distanța dintre opriri - Y Centrul frezei ca punct de referință; Z Trecerrea piesei de prelucrat CARACTERISTICI GENERALE Centru de găurit și frezat cu comandă CNC, în construcție tip C, cu masă de lucru cu suporturi ajustabile pentru piese și ventuze de vacuum, pentru executarea următoarelor operații: - Găuriri verticale pe suprafața plăcii - Găuriri orizontale pe toate cele patru fețe ale piesei - Frezarea canelurilor cu freze disc în direcția „X” - Operații generale de frezare Structură autoportantă și masă de lucru Structură dintr-o construcție sudată din oțel, cu dulap electric integrat în cadrul mașinii. Disponibilă în două lungimi diferite și cu suporturi standard pentru piese sau suporturi TV. Suport mobil pentru unitate Construcție tip cutie din oțel laminat la rece cu nervuri interne de rigidizare, dispozitive de protecție cu amortizoare. Unitate de lucru Compusă dintr-un cap de găurire cu mandrine verticale, mandrine orizontale, o unitate integrată de frezat caneluri și tăiat cu ferăstrău și o electromandrină SCME cu sistem rapid de schimbare a sculelor de tip HSK 63 F. Cursele brațului și ale suportului unității Mișcarea în axele X, Y și Z se realizează pe ghidaje liniare prismatice cu rulmenți cu bile, cu ajutorul unor elemente de preîncărcare. Transmiterea mișcării axei X (suport mobil) se realizează printr-o transmisie cu cremalieră cu dinți drepți, preîncărcată și fără joc. Mișcarea suportului unității în direcțiile Y și Z se realizează cu elemente de preîncărcare. Poziționarea unităților de lucru și controlul funcțiilor mașinii se realizează cu ajutorul servomotoarelor trifazate „Brushless” și al sistemelor de antrenare digitale. COMANDĂ CNC Unitatea de control este formată dintr-o comandă numerică pentru mașini de frezat și găurit și un computer personal preinstalat cu o interfață grafică de utilizator „XILOG PLUS”. PC - Sistem de operare Office Windows XP - Ecran LCD color de 17” - Tastatură Qwerty - Panou de control pivotant - Software pentru mașină Xilog Plus Caracteristici Xilog Plus Programare - Programare parametrică, grafică și ISO - Import de fișiere DXF și ASCII - Interpolare liniară sau circulară în trei axe, liniară în spațiu, spirală în planul ales - Programare asistată cu ajutorul graficelor și al ajutorului pentru sintaxă pentru operații de găurire și frezare - Optimizare automată a operațiilor de găurire și a ciclurilor de schimbare a sculelor - Posibilitatea de a deplasa punctul de re

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2016, ore de funcționare: 13.100 h, distanța de deplasare pe axa X: 450 mm, deplasarea axei Y: 400 mm, cursa axei Z: 400 mm, producător de controlere: Heidenhain, model de controler: TNC 620, greutate totală: 3.500 kg, turația arborelui principal (max.): 15.000 rot/min, alimentare cu lichid de răcire: 20 bară, număr de axe principale: 1, Dotări: documentație / manual, transportor de șpan, Centru de prelucrare cu 3 axe Producător: Spinner Tip: VC-450 An de fabricație: 2016 Control numeric: Heidenhain TNC-620 Ore de funcționare: aprox. 13.100 h Nr. de serie: BV XXXX Parametri tehnici: ----- • Cursă axă X-Y-Z: 450 x 400 x 400 mm • Masă de lucru: 770 x 410 mm • Greutate maximă piesă de prelucrat: 200 kg • Ax: 15.000 rpm • Magazie: 24 x HSK-A63 • Sistem de răcire de 20 bar, inclusiv sistem de răcire internă, spălare masă, …filtru cu bandă de hârtie, cu un rezervor suplimentar de 300 l • Iluminare cu LED-uri pentru zona de lucru • Sistem de aspirare a ceții de ulei • Sondă tactilă 3D • Transportor de așchii • Greutatea mașinii: aprox. 3,5 t • Dimensiuni: 2.400 x 1.700 x 2.500 mm Accesorii: ----- Lrsdezytzfspfx Apvet • Documentație

Stare: folosit, An de fabricație: 1999, - Mașină cu 4 axe - Masă de lucru 2800 x 1050 mm Lodpfx Apszz Izijvort - Ax principal 7,5 / 9,0 kW - Echipată cu cap de găurire și freză circulară.

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, Centru de prelucrare CNC – cu avans continuu Producător: Weeke Tip: Optimat BHX 500 An de fabricație: 2011 Date tehnice Zona de lucru X: 2500 mm Zona de lucru Y: 1300 mm Lrodpfx Ajzzzfbepvet Grosimea maximă a piesei de prelucrat Z: 80 mm Numărul de axe de frezare: 2 Puterea axului de frezare: câte 6 kW Turația axului de frezare: până la 18000 RPM Sistem de prindere scule: ETP 25 Numărul total de axe de găurire: 84 Găuritoare verticale, partea superioară: 32 Găuritoare orizontale, partea superioară X: 8 Găuritoare orizontale, partea superioară Y: 2 Găuritoare verticale, partea inferioară: 32 Găuritoare orizontale, partea inferioară X: 8 Găuritoare orizontale, partea inferioară Y: 2 Unități de tăiere cu disc: 2 Discuri de tăiere: ajustabile la 0 / 90 grade, în partea superioară și inferioară Turația discului de tăiere: 7500 RPM Controler: PowerControl Software: woodWOP Numărul de axe: 3 Consum total: aprox. 20 kW Notă: Datele tehnice și descrierile sunt copii ale confirmării de comandă din acea perioadă. Informațiile sunt furnizate doar în scop informativ și nu sunt obligatorii.

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, Funcționalitate: complet funcțional, Configurația de bază – comandă și operare: • Sistem de comandă HEIDENHAIN TNC 640 - Volan HEIDENHAIN HR510 - Panou de comandă pivotant cu două monitoare de 19" - 3 potențiometre (avans, avans rapid, turație) - Indicator de stare cu 3 culori Lrjdpfxezzp Taj Apvot - HEIDENHAIN DCM; monitorizare a coliziunilor între mașină și sculă Configurația de bază – mașină: - Cursă axa X = 1.000 mm - Cursă axa Y = 1.100 mm - Cursă axa Z = 810 mm - Masă rotativă NC 0 1.000 x 800 mm cu canale în T 18H7 / 100 mm, acționare prin sistem de șuruburi preîncărcate - Diametrul cercului de oscilație 0 1.350 mm - Sisteme de măsurare directă pe toate axele, de la HEIDENHAIN, conectate la sistemul de aer comprimat - „Sistem de monitorizare a creșterii arborelui” Micro-Epsilon, pentru detectarea și compensarea dinamică a creșterii arborelui datorată căldurii - Închidere completă, cu o ușă mare, cu deschidere laterală, pentru încărcare cu macara și o ușă de acces rapid - Panouri de vizibilitate în zona de lucru, din sticlă laminată - Pistol de pulverizare - Vas colector de ulei din tablă de oțel cromat - Elemente de nivelare - Culoarea mașinii: albastru și gri deschis Cap de frezare: - Cap de frezare orizontal/vertical automat, cu pivotare, ca axă NC completă, cu deplasare continuă, de la -1° la +90° - Turație 16.000 rpm - Motor principal 38 kW (100% ED) - Cuplu 105 / 135 / 155 Nm (100% / 40% / 25% ED) - Prindere scule HSK 63-A Alimentare cu lichid de răcire: - Alimentare internă cu lichid de răcire, 30 bar, tip A, filtru cu bandă de hârtie și filtru de înaltă performanță, cu sistem integrat de evacuare a așchiilor - Răcire externă a capului de frezare prin intermediul unui inel de duze Schimbător de scule: - Magazin tip raft cu 85 de locuri - Stație de încărcare scule cu 5 locuri - Panou de operare cu interfață dialog Transportul așchiilor: - Transportor cu bandă tip racletă, poziționat în partea din față, de-a lungul patului mașinii, înălțime de evacuare a așchiilor 1.100 mm Documentație: - Protocol de acceptare de la testul de forma circulară, validare cu laser - Documentație tehnică în două exemplare - Declarație de conformitate CE Cap de frezare: Suflare cu aer prin centrul arborelui Suflarea cu aer poate fi selectată prin intermediul unei funcții M. Alimentare internă cu lichid de răcire cu filtru cu bandă de hârtie: - Alimentare internă cu lichid de răcire cu 80 bar (tip A) cu 20 l/min, inclusiv filtru cu bandă de hârtie, pistol de pulverizare și filtru fin suplimentar, particule minime de 40 μm, reglarea presiunii pentru fiecare sculă prin intermediul unei tabele de scule sau a unui comutator pe panoul de comandă în timpul funcționării Senzor de măsurare și calibrarea sculelor: - Senzor de măsurare fără fir BLUM TC60, inclusiv adaptarea software-ului, configurat complet, inclusiv KinematicsOpt și sferă de calibrare pe suport magnetic - Sistem de detectare a rupturii sculelor TRS2, fără contact. Potrivit doar pentru scule cu miez masiv de min. 2 mm, cum ar fi burghie, burghie filetate. Opțiuni suplimentare pentru mașină: - Sistem de extracție a uleiului și a vaporilor de emulsie - Filtru de aer mecanic - Putere de extracție de 1.800 m3/h - Convertor DXF - HEIDENHAIN AFC „Control adaptiv al avansului” reglare adaptivă a avansului - HEIDENHAIN ACC „Control activ al vibrațiilor” suprimare activă a vibrațiilor

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, Startech cn CARACTERISTICI PRINCIPALE PRODUCȚIE FLEXIBILĂ ȘI PERSONALIZATĂ, ÎMBINATĂ CU RAPIDITATE ȘI PRECIZIE GĂURIREA DE SUS CU REFERINȚĂ LA PARTEA SUPERIOARĂ A PLĂCII PERMITE PRELUCRAREA CU PRECIZIE ABSOLUTĂ CONTROL NUMERIC CU ECRAN COLOR DE 7": SIMPLU ȘI INTUITIV DATE TEHNICE Startech CN AXE Dimensiuni maxime piesă X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Dimensiuni minime piesă X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Domeniu de lucru găurire/răzuitoare mm 0 x 800/0 x 800 Cursă axă X mm 750 Viteza max. de deplasare axe X-Y m/min 25 AGREGAT DE GĂURIRE Ax vertical Număr 7 (4X-4Y unul comun) Axe orizontale (pe axa Y) Număr 2 (1+1) Axe orizontale (pe axa X) Număr 1 Pânză fixă de canelare (direcție) X Diametru pânză de canelare mm 100 Grosime max. pânză mm 5 Putere motor kW (CP) 1,5 (2) Turație arbore principal rpm 3350 Turație pânză canelare rpm 4300 INSTALARE Alimentare electrică V (Hz) 380/400 (50/60) Putere instalată KVA 4,5 Presiune aer bar 6 Consum aer Nl/ciclu 90 Debit necesar de aspirație m3/h 1200 Viteză aer aspirație m/sec 20 Diametru racord aspirație mm 120 CARACTERISTICI GENERALE Mașină CNC de găurit universală, cu masă de lucru cu portal fix și piesă mobilă, pentru execuția următoarelor operațiuni: - Găuri verticale pe suprafața plăcii - Găuri orizontale pe toate cele patru laturi ale piesei - Frezare de canale cu pânză integrată în direcția "X" Structură autoportantă, cadru din oțel tubular pentru a asigura o bază mare pentru masa de lucru. Structura este poziționată pe 3 picioare cu nivelare automată. Panoul electric este integrat în carcasa mașinii. Masă de sprijin medie din bakelit "Easy Motion": - sector MDF pentru găuriri continue, rabatabil automat pentru găuriri orizontale - rolă de alimentare pentru facilitarea introducerii pieselor - covor cu role beliate posterior pentru manipularea facilă a plăcilor - opritor stânga și dreapta - centrare medie cu ajustare manuală Este necesară utilizarea opritoarelor stânga-dreapta pentru găurirea laterală orizontală în "X". Poziționarea piesei pe axa X se face cu ventuză. Suport agregat Poartă de structură tubulară din oțel, pe care este instalat principalul agregat de lucru. Agregatul F10L cuprinde: - 7 axuri verticale independente - suport burghiu D10 mm - distanță între axuri 32 mm - 2 capete de găurit orizontale: 1 pe X cu 1 burghiu, 1 dublu pe Y (1+1 burghiu D10 mm) - turație 3350 rpm - 1 sistem integrat de taiere în X (diametru max. 100 mm) - turație pânză 4300 rpm - putere motor 1,5 kW - cursă verticală pneumatică per ax 70 mm - cursă orizontală pneumatică agregatului Poziționare piesă/avans agregat Ventuza controlată CNC fixează piesa și o poziționează secvențial sub agregatul de lucru. Mișcarea pe axele X și Y se realizează pe ghidaje THK cu transmisie pe cremalieră ranforsată. Mișcarea pe Z se face pneumatic pe ghidaje "Ball-bushing", poziționare la opritor reglabil prin poziția agregatelor. Poziționarea și acționarea agregatelor Controlul a fost dezvoltat special pentru funcționarea acestei mașini. Ljdpfxovwbp Ao Apvert

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, Dimensiune de prelucrare pe direcția X: 2770 mm. Dimensiune de prelucrare pe direcția Y: 1220 mm. Grosime de prelucrare (dimensiune Z): 80 mm. Construcție utilaj: tip portal. Putere ax principal: 11,0 kW. Turație ax principal: 1500 - 24000 rpm. Ax controlat vectorial: Da. Sistem de prindere: HSK 63 F. Răcire ax: răcire cu aer. Număr de axe: 3. Schimbător de scule: Da. Număr poziții schimbător scule: 10. Tastatură mașină de scris: Da. Mouse: Da. Sistem de programare: Xilog Plus. Interfață DXF: Da. Posibilitate conectare online: Da. Unitate CD-ROM: Da. Tip masă: masă cu raster. Sistem de oprire: cilindri de oprire. Număr pompe vacuum: 1. Capacitate pompă vacuum: 250 m³/h. Protecție: covorașe de siguranță. Locație stoc: Sonnefeld Lredpjvvi Htofx Apvst

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, Locație depozit: Nattheim Lredpevvi Hysfx Apvst

Stare: folosit, An de fabricație: 1994, Locație depozit: Nattheim Ljdpfxswmm Nre Apvjrt

Stare: folosit, An de fabricație: 2002, Dimensiuni de prelucrare (diametru sculă 25 mm): X=3015 mm Y=1483 mm Z=325 mm Cursă maximă: X=3268 mm Y=1483 mm Z=325 mm Viteză maximă de programare: X/Y = 75 m/min / Z = 30 m/min Prindere sculă HSK 63F Agregat de găurire 7964, 14 axe de găurire verticale cu pas de 32 mm (10 pe axa X / 4 pe axa Y) Agregat de tăiere 7946 3,6 kW, rabatabil pneumatic la 90° Agregat de frezare 7933 9 kW pentru lemn Axă vectorială (axa C) Magazie de scule (disc, 6 poziții) Dispozitiv manual de operare Sistem laser (pentru poziționarea ventuzelor) Pult de comandă PC cu monitor de 17" Sistem de operare Windows 2000 Software: TwinCAM32 - versiune office Pompă de vid 100 m³/h, uscat Covorașe selective de siguranță (împărțire în 3 zone) Locație depozit: Nattheim Lrodpjvvi Nbofx Apvet

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, · Domeniu de lucru X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Cursă utilă X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descrierea grupurilor și accesoriilor (de bază) Structura corpului de bază este o construcție monolitică din oțel cu perete gros. Aceasta este rigidizată cu plăci triunghiulare sudate pe toată lungimea patului mașinii, asigurând astfel o stabilitate excepțională. Forma triunghiulară folosită pentru piesele portante, cu o bază largă, este secretul menținerii unei precizii și stabilități de durată. Dispunerea mașinii permite operatorului un flux de lucru optim, având cerințe minime de spațiu. Astfel, corpul de bază asigură ansamblului de prelucrare o bază echilibrată și sigură, cu o distribuție optimă a sarcinii. Suportul mobil pentru ansamblul de lucru, în execuție portal, este realizat dintr-un bloc monolitic solid. Acesta este poziționat pe direcția X pe ghidaje prismatice rectificate cu cărucioare cu bile recirculante. Pe acest suport mobil, agregatul de lucru este montat, la rândul său, pe ghidaje prismatice rectificate, tot cu cărucioare cu bile recirculante. Mișcarea axelor: Sistemul de acționare pe axele Y și Z este realizat cu șuruburi cu bile rectificate de cea mai înaltă clasă de precizie. Acționarea pe axa X se face printr-un sistem cu cremalieră de precizie preîntinsă, fără joc. Acest lucru asigură o distribuție uniformă a sarcinii în timpul procesului de poziționare. Această caracteristică este esențială pentru o mișcare echilibrată, chiar și la operațiuni complexe. Mișcarea axelor se realizează cu servomotoare AC fără perii (Brushless AC motors). Acestea oferă viteze de poziționare excelente, datorită timpilor de rampă foarte mici. De asemenea, sistemele de măsură sunt complet integrate în aceste motoare, ceea ce face ca acest tip de acționare să fie complet fără întreținere. · Viteză rapidă în X: 40 m/min · Viteză rapidă în Y: 60 m/min · Viteză rapidă în Z: 22,5 m/min Sistem de vacuum (de bază) · Pompă de vacuum: 100 cbm/h · Putere: 2,5 kW · Vacuum maxim (conexiune): 0,9 bar Control / Tablu electric · Office PC sau Industrie PC (vezi opțiuni) · Controler NC de bază: ESA-GV KVARA 6.0 · Telecomandă cu funcțiile principale CONTROLER CNC ELECTRIC/ELECTRONIC Universal este echipată cu un controler NC performant. PC-ul integrat oferă controlerului NC un grad de familiaritate unic: software-ul rulează pe Windows XP și permite programare rapidă și ușoară, accesibilă și utilizatorilor neexperimentați. Sistemul este deschis și permite conectarea unității CD-ROM, plăcii audio, cititorului de cod bare, modemului, imprimantei, sistemelor de scanare etc. De asemenea, este posibilă instalarea oricărui sistem de rețea sau software CAD disponibil comercial. Pentru a economisi spațiu, tabloul electric este amplasat sub masa mașinii, iar operatorul lucrează la un terminal separat pe roți, care poate fi poziționat liber. SISTEM DE PROGRAMARE XILOG Caracteristici software: - Import fișiere DXF - Import fișiere ASCII - Interfață în limba maternă a operatorului (disponibil pentru limbile IT, EN, FR, DE, ES) - Interpolare dreaptă și circulară pe trei axe, linear în spațiu, spirală în planul selectat - Programare asistată - Calculator pentru transferul direct al datelor calculate - Ghidaj grafic și de sintaxă pentru operații de găurire și frezare - Programare parametrică pentru prelucrarea aceleiași plăci pe diferite p Ledpfx Apovvi Nzjvsrt

Stare: folosit, An de fabricație: 2020, CENTRU DE PRELUCRARE CNC CU MASĂ MULTIFUNCȚIONALĂ – CELULĂ DE LUCRU VERSIONX400 CELL Forajul și frezarea – Made for You! Centrul de prelucrare cu comandă numerică este echipat cu o gamă variată de accesorii pentru scule de frezare/foraj, pentru a răspunde tuturor cerințelor din domeniul prelucrării lemnului și a materialelor similare. - Performanță superioară, cu capete de foraj de 8.000 rpm și tehnologie de ultimă generație – cea mai robustă axă disponibilă pe piață, ce asigură peste 1.000 de ore de utilizare fără întreținere - Dotare bogată și flexibilă, cu diverse configurări posibile datorită mesei multifuncționale, pentru a adapta perfect mașina la orice necesitate - Programare facilă și intuitivă datorită modulului Cad-Cam integrat MAESTRO CNC - Operare simplificată: masa de lucru este accesibilă în orice moment, dulapul electric și pompa de vacuum sunt integrate, iar în configurația PRO SPACE nu sunt necesare protecții perimetrale Lodjvvi N Iepfx Apvert Structură portantă Structura portantă constă într-un soclu monolitic robust din oțel, puternic rigidizat și foarte stabil; suprafața de sprijin extra-lărgită este proiectată special pentru a asigura stabilitatea utilajului, oferind precizie constantă indiferent de condițiile de lucru și fără a necesita fixare în podea. Soclul formează o bază mare și solidă pentru portalul mobil: unitatea de lucru beneficiază astfel de un suport echilibrat, stabil și rezistent, capabil să suporte sarcini extreme și să asigure performanțe ridicate și precizie superioară. Portalul mobil este construit dintr-o singură piesă solidă ancorată de ambele părți pe soclu și rulează pe ghidaje prismatice cu patine cu recirculare de bile de cea mai bună calitate. Dublul sistem de motorizare pe axa X garantează performanțe de top chiar și în condiții de lucru dificile. Deplasarea unității inferioare mobile (axa X) și a unității de lucru de-a lungul barei (axa Y) se face prin transmisie cremalieră/pinion cu dinți elicoidali, asigurând un impuls superior dinte-la-dinte pentru o accelerație și viteză mărite pe axele X și Y. Dinții elicoidali proiectați special reduc uzura componentelor mecanice și asigură funcționare mai silențioasă. Axul vertical Z este acționat prin șurub cu recirculare de bile, menținând echilibrul perfect la sarcini dinamice și răspunzând rapid la accelerații și decelerări. Unitatea principală de frezare este cuplată direct la căruciorul axei Z, eliminând complet eventualele vibrații pentru o finisare de calitate superioară. Deplasarea pe axele X-Y-Z se realizează cu motoare „brushless”, acționate de invertoare statice, ce oferă: - Timp de prelucrare redus datorită accelerației sporite - Precizie mai mare la poziționare datorită encoderului de rezoluție înaltă - Zero setări la pornire datorită encoderului absolut - Zero operațiuni de întreținere uzuale, sistemul „brushless” fiind lipsit de perii Controlul mișcării axelor și al elementelor de lucru se realizează printr-un modul industrial NS cu interfață digitală.

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, · Domeniu de lucru X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Lungime de cursă X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descrierea ansamblurilor și accesoriilor (de bază) Structura corpului principal este o construcție monolitică din oțel cu pereți groși. Aceasta este rigidizată suplimentar cu plăci triunghiulare sudate pe întreaga suprafață a patului mașinii, asigurând astfel o stabilitate extremă. Forma triunghiulară, cu o bază largă, utilizată pentru elementele portante reprezintă secretul pentru asigurarea preciziei și stabilității pe termen lung. Arhitectura mașinii permite utilizatorului un flux tehnologic optim cu un necesar minim de spațiu. Acest corp de bază oferă ansamblului de prelucrare o bază echilibrată și sigură, cu o distribuție deosebit de bună a sarcinii. Suportul mobil al ansamblului, cu design tip portal, este construit dintr-un monobloc robust. Acesta este poziționat pe direcția X pe ghidaje prismatice șlefuite, cu cărucioare cu recirculare de bile. Pe acest suport mobil, ansamblul de lucru este fixat, la rândul său, pe ghidaje prismatice șlefuite și cărucioare cu recirculare de bile. Mișcarea axelor: Sistemul de acționare pe axele Y și Z se realizează cu șuruburi cu recirculare de bile, rectificate, de cea mai înaltă clasă de precizie. Acționarea pe axa X se face printr-un sistem de cremalieră de precizie, fără joc, preîntins. Aceasta asigură o distribuție echilibrată a sarcinii pe durata procesului de poziționare. O astfel de caracteristică este esențială pentru a garanta o mișcare echilibrată, chiar și la lucrări mai complexe. Mișcarea diferitelor axe se realizează prin motoare servocomandate trifazate brushless (Brushless AC). Acestea oferă, datorită timpilor de rampă foarte scurți, viteze excelente de poziționare. De asemenea, sistemul de măsurare este complet integrat în acești motoare, făcând acest tip de acționare complet lipsită de întreținere. · Avans rapid pe X: 40 m/min · Avans rapid pe Y: 60 m/min · Avans rapid pe Z: 22,5 m/min Sistem vacuum (de bază) · Pompă vacuum: 100 cbm/h · Putere: 2,5 kW · Vacuum max. (conexiune): 0,9 bar Sistem de control / dulap electric · PC Office sau PC industrial (vezi opțiuni) · Unitate de control de bază NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Telecomandă cu fir cu funcțiile de bază CONTROL CNC ELECTRIC/ELECTRONIC Universal este echipată cu o unitate NC de înaltă performanță. PC-ul office integrat asigură o interfață familiară pentru unitatea NC: software-ul funcționează cu Windows XP și permite o programare rapidă și ușoară, ușor de învățat chiar și pentru operatorii neexperimentați. Sistemul este deschis și permite conectarea unei unități CD-ROM, placă audio, cititor de coduri de bare, modem, imprimantă, sisteme de scanare etc. De asemenea, este posibilă instalarea tuturor tipurilor de sisteme de rețea și a tuturor programelor CAD disponibile comercial. Pentru a reduce spațiul ocupat, dulapul electric este poziționat sub masa mașinii, iar operatorul lucrează la un terminal mobil, pe role, ce poate fi amplasat liber. SISTEM DE PROGRAMARE XILOG Caracteristici software: - Import fișiere DXF - Import fișiere ASCII - Interfața utilizator în limba operatorului (disponibilă pentru I - GB - F - D - E) - Interpolare linii și cercuri pe trei axe, liniar în spațiu, spirală pe plan ales - programare asistată - calculator pentru transfer direct al datelor procesate - asistent grafic și sintaxă pentru operațiuni de găurire și frezare - programare parametrică pentru aplicarea acelorași prelucrări pe plăci diferite Lrodevvi Rfopfx Apvst

Stare: folosit, An de fabricație: 1999, Locație depozit: Nattheim Ljdjvvi Rxopfx Apvert

Stare: folosit, An de fabricație: 1995, Locație depozit: Nattheim Lsdpfxewkirqo Apvjrt

Stare: folosit, An de fabricație: 2005, Domeniu de lucru: X=2970 mm / Y=1725 mm. Viteze de deplasare pe axe: X=60, Y=45, Z=25 m/min. Greutate: 3200 kg. Locație depozit: Nattheim. Ljdpow Dcccsfx Apvsrt