Gm Ejector De Sticle cumpărați folosit (23.163)

An de fabricație: 2016, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 116245, GM DC330 Mașină de tăiere digitală/ convertor Amprentă compactă Derulator Ghidaj bandă Lățime bandă 330 mm Role de antrenare la intrare/ieșire pentru controlul tensiunii Rodpfx Apsylpvdezet Stație matriță magnetică 200z / 25 inch, acceptă plăci de matriță de la 50 mm la 520 mm Factor distorsiune/compensare pentru plăci cu dimensiuni diferite de dinți Cititor de repere pentru sincronizarea cu banda imprimată Tăiere offset inline posibilă Deplasare laterală și transversală posibilă Bobinator de deșeuri Stație de tăiere cu 7 cuțite tip V manuale, acționate pneumatic Rebobinare superioară și inferioară cu opțiuni de rotire în sensul sau contra sensului acelor de ceasornic Numărare etichete sau la metru Mandrine/axuri de 25mm, 38mm, 44mm și 76mm x 2 Folie rece Laminare autoadezivă Derulare și rebobinare laminator Silențios pentru reducerea zgomotului la laminare Stație Flexo completă Tavă de lac, rolă de preluare, rolă anilox, rolă de imprimare incluse Lampă UV GEW Presiune minimă aer 6 bari Greutate utilaj: 1200 kg

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: PT1500, Căutat: Lift persoane-marfa De Jong PT1500 Pentru un proiect în desfășurare, căutăm de urgență un lift persoane-marfa De Jong PT1500. Specificații dorite: • Potrivit pentru transportul persoanelor și al mărfurilor • Capacitate de ridicare aprox. 1.500 kg Redpfx Apox Spg Dezst • Acționare la 400 Volți • Construcție robustă, industrială • Potrivit pentru utilizare profesională pe șantier • Respectă normele de siguranță în vigoare Se acceptă: • Echipament folosit • Lift sau set complet Dacă aveți disponibil un De Jong PT1500, vă rugăm să trimiteți oferta cu preț, stare și disponibilitate. Vă rugăm să răspundeți cu fotografii și detalii tehnice.

Stare: nou, lungime totală: 19.000 mm, lățime totală: 600 mm, înălțime totală: 450 mm, An de fabricație: 2022, Culoare: roșu Capacitate de încărcare: 430.000 kg Extensibil Producător: Faymonville Tip: G-Module Vesseldeck An fabricație: 2022 Compatibil cu Goldhofer THP SL Capete de cuplare Cap de cuplare lowbed G-Modul-SL Hidraulic extensibil Lățime de bază: 3.000 mm Extensibil hidraulic până la 4.700 mm Înălțime grindă: 450 mm Lungime de cuplare: 1.200 mm Greutate: 4.500 kg 4 perechi de inele de ancorare (LC 16.000 daN) 2 pini de aliniere Panou de control pentru reglaje hidraulice Culoare: RAL 3002 Grinzi telescopice 1 pereche de grinzi telescopice Lungime: 8.000 mm + 5.000 mm Lungime totală: 13.000 mm Înălțime de construcție: 450 mm Lățime grindă: 450/600 mm Greutate: 9.600 kg Inele de ancorare la fiecare 1.000 mm LC 10.000 daN 430 MTO Cuplaj de compresie frontal și posterior Rodpjuu Hixofx Apzot Culoare: RAL 3002 Grinzi de prelungire 1 pereche de grinzi de prelungire Lungime de cuplare: 6.000 mm Înălțime de construcție: 450 mm Lățime grindă: 450/600 mm Greutate: 4.300 kg Inele de ancorare la fiecare 1.000 mm LC 10.000 daN 560 MTO Cuplaj de compresie frontal și posterior Culoare: RAL 3002 Bolț de cuplare 1 bolț de cuplare hidraulic pentru G-Modul 1 set linii de conexiune pentru bolțul de cuplare G-Modul = Informații suplimentare = An fabricație: 2022 Greutate proprie: 18.500 kg Stare generală: foarte bună Stare tehnică: foarte bună Stare vizuală: foarte bună Preț: La cerere Contactați-l pe Stefan Schaapveld pentru informații suplimentare.

Stare: folosit, An de fabricație: 2021, Nou: Da Culoare: Roșu Rjdpfxex I E Dqj Apzst Lățime de lucru: 600 cm

Stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, forță de presare: 300 t, lungime totală: 1.200 mm, lățime totală: 2.800 mm, înălțime totală: 3.500 mm, Presă hidraulică Marcă: Van De Graaf Tip: HVK-300 Redpfxswhc H Aj Apzot Capacitate: 300 tone

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 49256, greutatea goală: 6.510 kg, greutate totală: 6.510 kg, culoare: albastru, An de fabricație: 2022, diametru interior: 2.500 mm, capacitate rezervoar: 30.000 l, Rezervor nou de combustibil cu o capacitate de 30.000 litri An fabricație: 2022 Capacitate: 30 m³ Diametru: 2500 mm Certificare: KIWA BRL-K21051 (NEN-EN 12285-2) Material: S235JR Rjdpfx Asw Axrkjpzet Acoperire: C3+Pi

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Formare cutie Termoformare pungă interioară Umplere paste Umplere topping-uri Sigilare cu operculă Rodju Ivdtepfx Apzjt

An de fabricație: 2018, stare: revizuit în atelier (folosit), Benzile transportoare Rjdpfx Aou N Ndvjpzet Lăţime bandă: 650 mm, 800 mm, 1000 mm, 1200 mm, 1400 mm. Lungime: peste 70 m Coridoare de acces opţionale Role Motor

Stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2018, ore de funcționare: 74 h, număr mașină/vehicul: PC16 / P1551, Compactor cu melc și două containere închise de 16 m³, toate fabricate la cele mai înalte standarde de către De Rooij în Olanda. Echipamentele au fost utilizate exclusiv într-o unitate securizată de tocare/confidențializare încă de la achiziționare. Au fost scoase din funcțiune în 2023 și au înregistrat doar 74 de ore de funcționare de la nou. Aceste echipamente au fost folosite de o bancă pentru distrugerea valutei și a deșeurilor confidențiale, fiind întotdeauna amplasate într-o clădire securizată. Toate sunt în stare excelentă și funcționează perfect. Redjv Ilphjpfx Apzst

Stare: folosit, Rezervor tampon din oțel inoxidabil cu manta, De Gouwe, anul 2012 Redpfx Ajwq Slajpzst Cu manta de încălzire/răcire Fabricat din oțel inoxidabil An fabricație: 2012 Include echipamente auxiliare

Stare: recondiționat general (utilizat), An de fabricație: 2009, Mașină de serigrafie ADCO Squeegee Cutter SC061 (2009). Sartech este o companie specializată în soluții pentru serigrafie, automatizare și robotică și în fabricarea tunelurilor UV (electronice) sau cu aer cald. Rodpexk T Hpsfx Apzet

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 55 kW (74,78 CP), An de fabricație: 2026, Măcinătoare cu bile pentru pulberi și uzine miniere: Structură, funcționare și detalii tehnice Rsdpfjq Nf U Esx Apzot Un măcinător cu bile este o mașină de rectificare esențială, utilizată pe scară largă în industria minieră, metalurgie, ciment, chimie și pentru producția de pulberi. Acesta este proiectat pentru măcinarea diverselor minereuri și materiale în pulbere fină, prin impactul și frecarea bilelor de oțel asupra materialului din interiorul unui cilindru rotativ. În uzinele miniere, măcinătoarele cu bile sunt vitale pentru îmbogățirea minereurilor, pregătind materialele pentru flotare, separare magnetică sau procese de levigare. În producția de pulberi, acestea asigură o granulație uniformă și suprafață specifică mare pentru prelucrare suplimentară. Principiu de funcționare Măcinătorul cu bile funcționează după un principiu simplu și eficient: pe măsură ce cilindrul rotativ se rotește în jurul axei orizontale, mediile de măcinare (bile de oțel sau ceramică) sunt ridicate de-a lungul peretelui interior prin forță centrifugă și frecare. Când ating o anumită înălțime, acestea cad liber, lovind și măcinând materialul de dedesubt. Acest ciclu repetat generează atât impact, cât și abraziune, reducând materialul la granulația dorită. Procesul de măcinare se poate realiza la uscat sau umed, în funcție de aplicație. Structură constructivă Un măcinător cu bile standard este alcătuit din următoarele componente principale: - Secțiunea de alimentare: Dotată cu alimentator sau transportor cu șnec pentru asigurarea fluxului uniform de material. - Secțiunea de descărcare: Poate fi de tip grătar sau tip overflow, în funcție de modul de descărcare. - Partea rotativă: Cilindru realizat din plăci de oțel, căptușit cu blindaje rezistente la uzură. - Sistem de transmisie: Include motor, reductor, roată de transmisie secundară și panou de control electric. - Mediul de măcinare: Bile de oțel sau ceramică de diferite diametre pentru mărunțire eficientă. Designul blindajului interior și distribuția dimensiunilor bilelor sunt optimizate pentru eficiență maximă și consum energetic minim. Detalii tehnice Specificații uzuale: - Granulație de alimentare: ≤25 mm - Granulație la descărcare: 0,074–0,4 mm - Capacitate: 0,65–615 t/h (în funcție de model și duritatea materialului) - Viteză de rotație a cilindrului: 18–38 rot/min - Putere instalată: 18,5–4500 kW - Material blindaj: Oțel cu mangan ridicat, cauciuc sau oțel aliat - Încărcare mediu de măcinare: 30–45% din volumul cilindrului Moduri de lucru: - Măcinare uscată: Potrivită pentru materiale care trebuie să rămână fără umiditate (ex. clincher de ciment, calcar, cuarț). - Măcinare umedă: Frecvent utilizată la îmbogățirea minereurilor, unde apa sau suspensia îmbunătățește eficiența și uniformitatea granulației. Aplicație în uzine miniere În exploatările miniere, măcinătoarele cu bile sunt folosite după concasare pentru reducerea suplimentară a minereurilor și eliberarea mineralelor valoroase. Acestea sunt integrate în circuite de rectificare împreună cu clasificatoare, hidrocilcloane și sisteme de flotare. Materialul măcinat este clasificat granulometric, iar particulele supradimensionate sunt returnate pentru remăcinare. Acest sistem în circuit închis asigură o granulație uniformă și eficiență energetică optimă. Aplicații uzuale: - Măcinarea minereurilor de aur, cupru, fier și zinc - Prelucrarea clincherului de ciment și zgurii - Producția de pulberi silicatice și ceramice - Pregătirea prafului de cărbune și a pulberilor min

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, Microsilica, cunoscută și sub denumirea de fum de silice sau fum de silice condensat, este un produs secundar rezultat din producția de silicon metalic sau aliaje fero-siliciu. Morile de măcinare a pulberii de microsilica sunt utilizate pentru procesarea acesteia în diverse aplicații, inclusiv producția de beton cu performanțe ridicate, materiale refractare și alte produse speciale. Morile de măcinare joacă un rol esențial în reducerea particulelor de microsilica la finețea dorită. Iată câteva aspecte cheie legate de morile de măcinare pentru pulberea de microsilica: 1. Tipuri de mori: - Moară cu bile: O moară cu bile tradițională este des folosită pentru măcinarea microsilica. Aceasta utilizează forțe de impact și frecare pentru reducerea dimensiunii particulelor, fiind eficientă atât pentru măcinare umedă, cât și uscată. Rodpfx Aeq Nxp Sjpzst - Moară verticală cu role (VRM): Tehnologia VRM este recunoscută pentru eficiența energetică și capacitatea de a obține o distribuție restrânsă a dimensiunii particulelor, fiind potrivită pentru măcinarea microsilica. 2. Procesul de măcinare: - Procesul presupune alimentarea particulelor de microsilica în moara de măcinare. Mediul de măcinare (bile sau role) din interiorul morii zdrobește și macină particulele până la obținerea unei pulberi fine. 3. Distribuția dimensiunii particulelor: - Controlul distribuției dimensiunii particulelor este crucial pentru obținerea proprietăților dorite ale produsului final. Moara trebuie să fie dotată cu sisteme de control și monitorizare a acestei distribuții. 4. Construcția și componentele morii: - Designul morii de măcinare, inclusiv tipul de mediu de măcinare, căptușelile și camera de măcinare, influențează eficiența și performanța procesului de măcinare a microsilica. 5. Clasificare pneumatică (opțional): - În unele cazuri, sisteme de clasificare cu aer sunt integrate în procesul de măcinare pentru a separa particulele fine de cele grosiere, asigurând un produs mai omogen. 6. Sisteme de control: - Morile moderne de măcinare sunt echipate cu sisteme automate de control pentru a regla parametri precum debitul de alimentare, viteza morii și finețea produsului. 7. Manipularea materialului: - Sistemele eficiente de manipulare a materialului sunt esențiale pentru transportul microsilica către și dinspre moara de măcinare, implicând soluții pneumatice sau mecanice. 8. Sisteme de răcire: - Procesele de măcinare generează căldură, astfel încât sisteme eficiente de răcire sunt integrate pentru a menține temperatura într-un interval controlat. 9. Colectarea prafului: - Măcinarea pulberii de microsilica poate genera pulberi în suspensie. Sisteme de colectare a prafului sunt necesare pentru un mediu de lucru curat și sigur. 10. Asigurarea calității: - Morile pentru microsilica trebuie dotate cu funcții de asigurare a calității, precum analiza granulometrică în linie, pentru a garanta constanța produsului final. La selectarea unei mori de măcinat pentru pulberea de microsilica, trebuie avuți în vedere factori precum capacitatea de producție, eficiența energetică și distribuția dorită a particulelor. De asemenea, morile trebuie alese în funcție de caracteristicile specifice ale microsilica procesată și de aplicația finală a produsului.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, Moară cu bile cu clasificator pneumatic: Echipamentul suprem pentru procesarea pulberilor În domeniul producerii industriale a pulberilor, precizia, eficiența și flexibilitatea sunt esențiale. Fie că este vorba de producția de pulberi ultrafine pentru aplicații de înaltă tehnologie sau de materiale mai grosiere pentru produse de uz zilnic, combinația dintre o moară cu bile și un clasificator pneumatic oferă performanțe de neegalat. Acest duo dinamic furnizează o soluție completă pentru industrii variate, de la industria chimică și ceramică la vopsele, mase plastice și produse farmaceutice. Acest articol prezintă moara cu bile cu clasificator pneumatic, analizează aplicațiile acesteia și evidențiază principalele avantaje ale acestui echipament esențial pentru procesarea pulberilor. Prezentare generală a morii cu bile cu clasificator pneumatic Moara cu bile cu clasificator pneumatic este un sistem avansat pentru măcinare și clasificare, proiectat pentru obținerea eficientă a pulberilor de înaltă calitate. Sistemul este compus din două componente principale: 1. Moară cu bile: Un dispozitiv cilindric de măcinare încărcat cu medii de măcinare (cum ar fi bilele de oțel), care funcționează prin rotație în jurul axei sale. Materialul brut este redus la dimensiuni mai mici prin impact și frecare în interiorul morii. 2. Clasificator pneumatic: Un dispozitiv sofisticat care separă particulele în funcție de dimensiune, utilizând un curent de aer. Particulele fine sunt transportate de fluxul de aer, în timp ce particulele mai grosiere sunt returnate în moara cu bile pentru măcinare suplimentară. Rjdpfxevlwkxj Apzst Combinația acestor două componente creează un sistem în circuit închis, care asigură o distribuție constantă a dimensiunii particulelor, eficiență ridicată și pierderi minime. Aplicații ale morii cu bile cu clasificator pneumatic Moara cu bile cu clasificator pneumatic reprezintă o soluție versatilă, utilizată într-o gamă largă de industrii pentru procesarea diverselor materiale. Aplicațiile principale includ: 1. Procesarea mineralelor Sistemul este larg utilizat pentru producția de minerale precum carbonat de calciu, cuarț, feldspat și talc. Aceste minerale fin măcinate sunt esențiale pentru industrii precum: ceramică, vopsele, mase plastice și cauciuc. 2. Materiale de construcții și ciment Cimentul și alte materiale de construcții necesită un control precis al dimensiunii particulelor pentru performanță optimă. Moara cu bile cu clasificator pneumatic asigură uniformitate și îmbunătățește calitatea materialelor de construcții. 3. Industria chimică și farmaceutică Pulberile fine joacă un rol crucial în industria chimică și farmaceutică. De la substanțe farmaceutice active (API) la compuși chimici industriali, acest sistem asigură calitatea constantă necesară acestor aplicații. 4. Vopsele, lacuri și pigmenți Producția de vopsele și lacuri necesită pulberi ultrafine pentru obținerea unor finisaje uniforme și a unor culori intense. Moara cu bile cu clasificator pneumatic produce pulberi de înaltă calitate pentru rezultate superioare. 5. Industria alimentară și agricolă Pulberile alimentare, precum aditivii, conservanții și produse agricole, cum ar fi îngrășămintele, pot fi procesate eficient utilizând acest sistem, respectând cerințele strict reglementate. Industrii care beneficiază de moara cu bile cu clasificator pneumatic Mai multe ramuri industriale se bazează pe capacitățile acestui sistem pentru a produce pulberi fine cu caracteristici specifice: -

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2017, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 100281518, înălțime totală: 2.260 mm, lățime totală: 1.550 mm, lungime totală: 1.685 mm, înălțimea produsului (max.): 310 mm, lățime produs (max.): 150 mm, Fără preț minim - vânzare garantată la cea mai mare ofertă! Prețul de achiziție a fost peste 100.000 EUR! Echipamentul este gata de încărcare și ambalat pentru transport! Încărcarea poate fi preluată de către vânzător. DETALII TEHNICE Lățime maximă de inspectare: 150 mm Înălțime maximă de inspectare: 310 mm Sistem de transport Tip transportor: masă rotativă Viteză: 12 – 45 m/min DETALII DESPRE MAȘINĂ Generator cu raze X Tensiune: 30 – 75 kV Curent: 1 – 8 mA Putere: max. 300 W Dimensiuni (L x l x h): 1.685 x 1.550 x 2.260 mm Clasă de protecție: IP65 / IP66 Date electrice Alimentare: 200 – 240 V Frecvență: 50 / 60 Hz Rsdpfxjy Ath Hj Apzjt ECHIPARE Transportor cu masă rotativă Răcire cu aer ermetică Sistem de inspecție cu raze X

An de fabricație: 2023, stare: nou, În tipurile cu șuruburi, sudate și orizontale, Silozurile sunt utilizate pentru depozitarea cimentului, cenușii zburătoare, bentonitei și a altor materiale în vrac. Silozuri Sudate Rodpsgau U Ajfx Apzot Silozurile sudate sunt preferate în capacități reduse de depozitare și pot fi instalate și operate în 2 ore cu o singură macara. Este preferat în soluțiile locale unde costurile de transport pot fi ignorate. Semix poate produce silozuri sudate intre 50 si 150 tone. Silozuri Cu Șuruburi Silozurile cu șuruburi, datorită caracteristicilor lor compacte sunt preferate pentru transport. Pot fi transportat cu containere pentru a evita costurile de transport. Datorită modularității sale, Semix poate produce silozuri sudate într-un interval de la 100 la 2000 de tone. Semix asigură o inspecție mecanică pentru montarea corectă a silozului cu șuruburi. Semix a reușit să instaleze silozuri cu șuruburi în Peru, Israel, Germania și Regatul Unit.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2009, Funcționalitate: complet funcțional, lăţime de lucru: 1.350 mm, Masina de calibrat Costa cu doua benzi cu șmirghel si un ax cu cuțite pentru frezare Rodpswmxh Tjfx Apzjt

An de fabricație: 2026, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, MAȘINĂ DE GĂURIT VERTICALĂ PENTRU STICLE CU CONTROL ELECTRONIC MODEL: PRIAM AN FABRICAȚIE: 2026 / NOUĂ Modelul Priam este o mașină de găurit sticlă cu orientare verticală, dotată cu două axe de găurire (pe ambele părți), proiectată pentru clienții care caută un utilaj funcțional, ușor de utilizat și, totodată, foarte durabil. În dezvoltarea acestui utilaj ne-am bazat pe principiile tradiționale ale construcției de mașini, utilizând cadre solide din oțel tratat termic și soluții mecanice ce facilitează exploatarea și mentenanța ulterioară. Prin această abordare distinctă în proiectarea și producția de utilaje, garantăm că mașina va găuri sticla fără probleme timp de mulți ani, asigurând astfel o recuperare multiplă a investiției. Pentru a garanta calitatea componentelor, producția se realizează în Polonia, împreună cu parteneri locali. Corpul principal al mașinii este produs la sediul nostru, urmat de tratamente termice și prelucrări suplimentare în ateliere partenere locale. Astfel, întregul proces de fabricație se desfășoară sub supravegherea noastră strictă, eliminând eventualele defecte înainte ca produsul să ajungă la client. În acest mod, susținem și industria locală de construcții de mașini. Subansamblele mașinii respectă cele mai înalte standarde europene, având furnizori precum: SIEMENS, HITACHI, UNITRONICS, SCHNEIDER, GARLOCK. Componentele mecanice sunt ușor disponibile și pot fi înlocuite rapid și simplu în timpul exploatării. Expoglass Priam – Mașină de găurit sticlă – Funcționalitate la cel mai înalt nivel ⦁ 2 axe de găurire (față și spate). Permit găurirea unei plăci de sticlă dintr-o singură operațiune, fără a fi nevoie de întoarcerea acesteia. ⦁ Șină de încărcare controlată electronic. Pentru setarea distanței dintre marginea inferioară a sticlei și orificiu, este suficientă introducerea valorii dorite pe un ecran tactil, după care mașina se poziționează automat. ⦁ Mod de schimbare rapidă a burghiilor. Prin apăsarea tastei pentru schimbarea burghiului, ambele axe de găurire sunt blocate automat (nu se pot roti). Placa verticală dintre cele două burghie este coborâtă, creându-se astfel un spațiu amplu între burghie. Astfel, burghiul poate fi scos fără cheie, iar spațiul generos permite o manevrare facilă și comodă. ⦁ Măsurare automată (electronică) a lungimii și poziției burghiului. După finalizarea schimbării burghiului, se realizează automat calibrarea: lungimea burghiului este măsurată. Mașina determină astfel distanța dintre placa de sticlă și vârful fiecărui burghiu – esențial pentru atelierele mici unde predomină lucrările individuale și nu producția de serie. Rjdpfx Apsgq Dl Aszst ⦁ Determinare automată (electronică) a poziţiilor de adâncime ale axelor de găurire. După calibrarea automată a axelor şi după presarea plăcii de sticlă, utilajul măsoară automat grosimea sticlei şi ajustează pozițiile ideale de adâncime pentru fiecare ax. Operatorul trebuie doar să apese pe butonul „Găurire”, operațiunea desfășurându-se complet automat.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2005, ore de funcționare: 7.469 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 12H3610, lățime totală: 5.200 mm, lungime totală: 24.500 mm, înălțime totală: 2.870 mm, temperatură: 700 °C, tip de curent de intrare: trifazat, putere: 2.000 kW (2.719,24 CP), înălțime piesă de prelucrat (max.): 19 mm, domeniul de lucru: 3.600 mm, Număr de camere: 1, OFERTĂ PREMIUM – FURNAL DE TEMPERARE STICLĂ NORTH GLASS (LINIE COMPLETĂ) De vânzare: cuptor orizontal de temperare sticlă de înaltă calitate, produs de North Glass (Shanghai North Glass Technology & Industry Co., Ltd.). Echipamentul a funcționat constant până la demontare și se află în stare de funcționare deplină. În prezent este demontat profesional și pregătit pentru încărcare și transport imediat. Aceasta este o linie completă de producție, gata de instalare, ideală pentru companiile care doresc să își mărească capacitatea sau să pornească producția de sticlă securizată cu o soluție fiabilă și testată. ⸻ ⚙️ SPECIFICAȚII TEHNICE * Producător: Shanghai North Glass Technology * Model / Tip: BG-50375 (de confirmat după plăcuța de identificare) * An fabricație: 2008 * Dimensiune maximă sticlă: 2100 x 3600 mm * Gama grosime sticlă: 3 – 19 mm * Alimentare electrică: 380V / 50Hz / 3 faze * Putere instalată: aprox. 2300 kVA * Dimensiuni linie (L x l x h): aprox. 24,5 x 5,2 x 2,87 m * Greutate totală: aprox. 23 tone ⸻ 📦 LIVRARE INCLUSĂ * Linie completă de temperare * Conveioare de alimentare și descărcare * Cuptor de încălzire * Secțiune de răcire / călire * Sisteme de ventilație și compresoare ⸻ Rjdpey Ewuvsfx Apzst 🧩 STARE TEHNICĂ * ✔️ Complet funcțională înainte de demontare * ✔️ Întreținută regulat * ✔️ Demontată profesional * ✔️ Pregătită pentru inspecție și încărcare

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2008, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: ESL-60/30RS, lungime totală: 20.295 mm, lățime totală: 5.573 mm, Dotări: documentație / manual, De vânzare: linie profesională industrială pentru tăierea sticlei de la producătorul de top LISEC. Linia este în stare excelentă de funcționare, oferă precizie ridicată, automatizare și fiabilitate sub sarcină. Componentă principală a configurației: - ESL 6030TS: Masă de tăiere automată a sticlei cu productivitate ridicată (număr serie 031-047272), an 2008 - ARS-33: Sistem automat de alimentare și transfer (număr serie 801-047274), an 2008 - BTA 50/33 & BTA 20/33: Mese de transport și rotire pentru flux optim al pieselor (numere serie 060-047275 și 060-047277) - TBX 33/12: Stație de sortare/transport (număr serie 050-047276), an 2008 - BTH 37-33: Secțiune auxiliară pentru procesare și logistică în cadrul liniei (număr serie 055-047278) Avantaje principale: - Sincronizare completă: Toate componentele sunt proiectate să funcționeze într-un ciclu automatizat integrat. Redpfxsy A Iaqs Apzjt - Precizie: Control de înaltă tehnologie caracteristic utilajelor Lisec. - Eficiență: Deșeu minim de material și viteză ridicată de operare. - Stare: Utilizată, întreținută conform cerințelor tehnice.

Stare: folosit, Ghilotină Cut Max -Tip: GM-1 -Capacitate: 1500 kg/h -Temperatură de operare: până la -20°C -Dimensiuni utilaj: 2100 x 900 x 1850 mm -Confecționată din oțel inoxidabil Rodpfx Apey Ega Uozjt -Alimentare: 3x400V 50 Hz -Greutate: 550 kg -Stare: folosită, în stare foarte bună, gata de utilizare

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2006, Funcționalitate: complet funcțional, Două seturi diferite de utilaje. Vândute separat sau împreună. Voi vinde celui care face cea mai bună ofertă. Cele două utilaje sunt: 1) Linie LISEC complet funcțională, an 2006, pentru geamuri termoizolante, dimensiuni maxime sticlă 3000 mm x 2700 mm. Linia include: Redpjyx I E Sjfx Apzst - Mașină de spălat VHW-27/6 - Aplicator RTV RTV-27/27MZ - Presă cu argon FPS-36/27US - Robot de etanșare VL-1NS/27 (pentru silicon și poliuretan) - Dozator DOS-1PU+SI - Mașină de îndoit distanțieri BSV-30/K - Filler cu desicant A1RL - Suporturi LISEC HARP. În total 14 suporturi. 2) Mașină de tăiat, anul 2003, model: ESL-RS-S+VB. Linia de tăiere este vizibilă pe video.

Stare: folosit, Răcitor de ulei, Chiller lichid, HYFRA VWK90-DE-S, Mașină second-hand Producător: HYFRA Tip: VWK90-DE-S Dimensiuni totale: 830 x 860 x 1380 mm Greutate: 200 kg An fabricație: 2009 Rjdpsyzbm Ijfx Apzjt Capacitate de răcire: 11,2 kW Agent frigorific: R407C Putere electrică: 5,8 kW

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2002, număr mașină/vehicul: 290/02, Funcționalitate: complet funcțional, Ulrich Schöwerling Delta Z50 de luxe – Presă / Mașină hidraulică de balotat Delta Z50 de luxe, produsă de Ulrich Schöwerling Maschinenbau, este o presă verticală hidraulică robustă, destinată compactării eficiente a diferitelor materiale industriale și deșeuri. Datorită construcției masive, sistemului hidraulic puternic și operării simple, este ideală pentru depozite, unități de producție și centre de reciclare. Mașina funcționează printr-o unitate hidraulică acționată de un motor electric. Placa de presare se deplasează vertical, de sus în jos, asigurând o comprimare eficientă. Construcția permite legarea baloților, ceea ce facilitează manipularea și transportul acestora. ⚙️ PARAMETRI TEHNICI • Producător: Ulrich Schöwerling Maschinenbau (Germania) • Model: Delta Z50 de luxe • Nr. mașină: 290/02 • Tip mașină: presă / balotieră hidraulică verticală • Alimentare: 400 V • Frecvență: 50 Hz Rodpfxeyghhho Apzot • Consum curent: 16 A • Putere motor: 8 kW • Greutate mașină: aprox. 850 kg • Certificare: conform CE Aplicații tipice: hârtie, carton, folie plastic, textile și alte materiale industriale compresibile

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, GFPM SFV 2500 – Anul 2016 Mașină pentru șanfrenare Dimensiuni maxime: 2500 x 3500 mm Dimensiuni minime: 270 x 400 mm Grosime: 4-22 mm Viteză: 5-25 m/min. Timp de lucru: 15 sec./mp Putere: 18 kW Rsdpfsy If Ddjx Apzjt