Hang Piccolo 101-20 Eyeleting Machine cumpărați folosit (82.244)

Stare: folosit, Mașină de tăiat cu mai multe capete TRA2000/7/7, fabricată de MAIR Include: 1) Încărcător de pachete cu sistem de separare tub cu tub 2) Mașină de tăiat cu mai multe capete, cu 7 capete de tăiere 3) Suport multifuncțional pentru descărcare 4) Pupitru electric cu alimentare și control Opțional, este posibilă fabricarea la comandă: 5) Suport de descărcare cu ieșire dublă 6) Panou de control electric nou, cu convertoare de frecvență pentru motoarele de tăiere 7) Carcasă de protecție fonică și de siguranță Lungime maximă tub: 7.500 mm Iedpfx Adoymayps Seig Capacitate maximă de încărcare: 2.000 kg Tuburi rotunde (diametru exterior): 12 - 50 mm Tuburi pătrate (înălțime x lățime): 12×12 – 40×40 mm Tuburi dreptunghiulare (înălțime x lățime): 12×16 – 50×30 mm Grosime maximă: 2,5 mm Lungime tuburi de tăiat: 330 - 7.400 mm Număr capete de tăiere: 7

Stare: foarte bun (second hand), Centru de prelucrare MASTERWOOD TF 100 cu sistem de schimbare a sculelor - folosit Prelucrare în flux continuu, Masă de aer la zona de lucru, ghidaje prismatice călite, protejate împotriva prafului, șuruburi cu pas trapezoidal pe toate axele, placă de rețea pentru întreținere de la distanță, dulap electric integrat, agregat de tăiere pentru realizarea de caneluri în direcția X, sistem automat de schimbare a sculelor, ungere centralizată manuală, senzor pentru măsurarea plăcilor ----- Date tehnice ----- lungime minimă piesă X: 250 mm, lungime minimă piesă Y: 80 mm, grosime minimă piesă: 10 mm, lungime maximă piesă X: nelimitată mm, lungime maximă piesă Y: 1.000 mm, grosime maximă piesă: 60 mm, sistem de operare: Windows 11, software pentru controlul mașinii: Masterwork MW310, puterea motorului ax principal: 3,3 kW, turația axului principal: 1.000 - 18.000 rpm, prindere ax principal: con ISO 30, puterea motorului agregatului de găurire: 1,7 kW, număr de axe de găurire verticale: 10 buc., număr de axe de găurire orizontale duble în direcția X: 2 buc., număr de axe de găurire orizontale duble în direcția Y: 1 buc., diametrul panzei de ferăstrău al agregatului de tăiere: 125 x 20 mm, număr de scule în sistemul de schimbare: 4 buc., debit de aer necesar: 2.000 m³/h, conexiune aer comprimat: 8 bari, dimensiuni (L x l x Î): 1.990 x 2.410 x 1.510 mm, Iisdpfx Adjz Dh Tuo Seg greutate: 1.300 kg Informații despre calitate: - curățare generală completă - sistemul electric verificat - sistemul pneumatic verificat - reglat conform specificațiilor producătorului - gata de utilizare imediat

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, tip de curent de intrare: trifazat, diametrul arborelui principal: 30 mm, lățimea mesei: 1.070 mm, turația arborelui principal (max.): 9.000 rot/min, viteza axului (min.): 3.000 rot/min, – Stare foarte bună – Producție poloneză Isdpfxow Ip Dms Ad Ssig – Documentație tehnico-reambulare (DTR) – Arbore interschimbabil PARAMETRI TEHNICI: – Diametru arbore: 30 mm – Înălțime de lucru arbore: 120 mm – Reglare pe înălțime a arborelui – Diametru maxim sculă: 400 mm – Patru viteze de rotație ale arborelui: 3000 / 4500 / 6000 / 9000 rpm – Sens de rotație: dreapta / stânga – Dimensiuni masă: 1020 x 1000 mm – Dimensiuni mese suplimentare (L/l): 500 x 445 mm – Suport extensibil pentru masă până la 570 mm – Înălțimea mesei față de sol: 890 mm – Putere motor: 5,5 kW – Diametru racord: 2 x 120 mm – Dimensiuni (L/l/h): 202 / 120 / 130 cm – Greutate: ~500 kg

Stare: neverificat (folosit), Vă rugăm să consultați detaliile tehnice din fotografie. Iiedpjhvzxzsfx Ad Ssg

Stare: folosit, Centru de prelucrare orizontală cu masă interschimbabilă dublă STEINEL tip BFZ 5, echipat cu comandă numerică CNC SIEMENS Sinumerik 810 M Nr. de fabricație: 34 An fabricație: 1988 Cursă de prelucrare X: 500 mm, Y: 400 mm, Z: 320 mm Suprafață de fixare pe masă: 500 x 400 mm Prindere sculă: ISO 40 Ijdpfx Adsutuyio Sjig Turație maximă arbore principal: 6300 rot/min, reglabil continuu Puterea antrenării arborelui principal: 12 kW Alimentare electrică: 380 V, 50 Hz, 30 kVA - Schimbător automat de scule cu 24 de poziții - Masă indexabilă cu 2 stații - Interfață pentru transfer de date - Sistem de răcire cu transportor de șpan Dimensiuni de gabarit L x l x h: 4100 x 2500 x 2650 mm Greutate: aprox. 8 tone Stare bună Dimensiuni pentru transport: Mașină L x l x h: 3200 x 2500 x 2650 mm, aprox. 7,5 tone Transportor de șpan L x l x h: 3500 x 1100 x 2100 mm, aprox. 600 kg

Stare: folosit, Centru de prelucrare orizontală cu schimbător de paleți STEINEL tip BZ 24 FFZ, cu comandă CNC SIEMENS Sinumerik 850 M Nr. de fabricație: 77 An fabricație: 1990 Cursă: X: 630 mm, Y: 500 mm, Z: 500 mm Dimensiuni masă pe palet: 400 x 400 mm Rotirea paletului: axa B Turație maximă a arborelui principal: 7100 rpm, continuu variabilă Prindere scule: ISO 40 Racord electric: 380 V, 50 Hz, 80 A Isdpfx Asdzqmrjd Seig - Schimbător automat de scule cu 60 de locașuri și braț dublu - Schimbător de paleți cu 4 paleți - Poziționare orizontală a paletului pentru prelucrare, mișcare axă = axa X - Rotirea paletului = axa B - Coloana port-spindelă ca axă Z - Coloana port-spindelă cu mișcare transversală ca axă Y - Duze de pulverizare lichid de răcire pe coloana port-spindelă și în zona de lucru - Dispozitiv de răcire cu transportor de șpan sub zona de lucru - Comandă CNC SIEMENS Sinumerik 850 M - Interfață pentru transfer de date Necesar de spațiu (L x l x h): 9000 x 3100 x 3200 mm Greutate: 13,5 tone Dimensiuni de transport pe camion: Mașina cu magazia de scule: L x l x h 9000 x 3000 x 3000 mm Transportor șpan: L x l x h 4700 x 1000 x 1450 mm Încărcare în container 40” OT HC posibilă. Stare bună.

An de fabricație: 2021, stare: gata de utilizare (folosit), Este disponibilă o instalație de sablare cu sistem de transport suspendat, de tip Wheelabrator, într-o stare aproape ca nouă. Distanța dintre șinele de transport: 2338 mm, lățimea șinelor de transport: 2980 mm, înălțimea de lucru: 880 mm, înălțimea camerei pentru piese: 1600 mm, diametrul maxim al piesei: 1200 mm, greutatea maximă a piesei: 400 kg, debitul volumic al aerului evacuat: 2500 m³/h, deplasarea flanșei de evacuare min./max.: -90°/90°, intervalul rugozității suprafeței: 0,1 µm - 12,5 µm, puterea de conectare: 22 kW, toleranțele componentelor: ISO 2768-mK, toleranța construcției sudate: ISO 13920-AE. Dimensiunile mașinii X/Y/Z: aprox. 4250 mm/3250 mm/4850 mm, greutate: aprox. 5750 kg, ore de sablare: 58 h, ore de funcționare: 190 h. Documentația este disponibilă. Este posibilă o inspecție la fața locului. Iijdozqfxqjpfx Ad Ssg

An de fabricație: 2026, stare: nou, Înălțimea mașinii: ~4300mm Lățimea mașinii: ~3400mm Lungimea mașinii: ~3400mm Înălțimea maximă a piesei de prelucrat: 1400mm Capacitatea maximă a cârligului: 2 x 500 kg Număr de turbine de sablare: 2 x 7,5kW E-Eco Convertizor de frecvență pentru turbină: 2 buc. Timp de sablare: Reglabil PLC: Siemens S7 1200 + TP 7'' Modem: 1 buc. Gard de siguranță cu fotocelulă: Da Iijdpji D Digsfx Ad Sjg Umplere automată cu material abraziv: Da Filtru: PC4 (4.000m3/h) Putere totală instalată: ~21kW Acest tip de mașină are toate cablurile electrice pe conectori rapizi; este nevoie de doar trei zile și 2 mecanici pentru a o pregăti de lucru. Mașina este pe stoc. Testarea mașinii la sediul nostru este posibilă cu programare prealabilă.

Stare: bun (utilizat), Schimbător de căldură pentru aparat de sudură cu gaz protector, dispozitiv cu gaz protector, răcitor Ijdpjwubqtjfx Ad Ssig - Producător: CLOOS, schimbător de căldură provenit de la aparatul de sudură cu gaz protector GLC 353 MC3 - Ventilator: ebm papst tip M4Q0465-DA01-S8 - Dimensiuni: 330/160/H330 mm - Greutate: 4,2 kg

An de fabricație: 2025, stare: nou, ASK - 0 Mașină de sablat tip cuier; Este utilizată pentru polisarea pieselor din tablă și metal provenite din presă și tratament termic, curățarea și rugozarea pieselor turnate, pregătirea înainte de vopsire și căptușire cu cauciuc, transferul pieselor forjate către benzi și revizia pieselor vechi. (Cantitate x Diametru) : Ø : 800 H : 700 dispune de 2 turbine x Ø 325mm, fiecare cu 6 pale Iijdpjvkf Agsfx Ad Ssg Cabina este realizată din tablă ST-37, iar zona de expunere la material fierbinte este protejată cu placă de uzură Brinell sau din mangan. Interiorul cabinei este căptușit cu folie de cauciuc pentru a preveni uzura cauzată de procesul de sablare. Folia de cauciuc este fixată pe cabină cu profile de prindere. (Căptușeala completă cu blindaj din mangan este disponibilă opțional la cererea clienților.) Plăcile de uzură au o construcție cu prindere în șuruburi, facilitând înlocuirea lor ulterioară atunci când este necesar din cauza uzurii. Schimbarea plăcilor se poate face ușor de către personalul autorizat din compania dumneavoastră. Ușa cabinei poate fi pneumatică sau manuală și este proiectată cu sistem cu două aripi. Ușa cabinei dispune de un sistem de blocare pentru a preveni deschiderea acesteia în timpul procesului de sablare. În plus, există un senzor sau un întrerupător pe cabină care oprește procesul de sablare dacă ușa este deschisă. Sistemul, compus din linie de tranzit pe șine, sistem de suspensie și macara (opțională), este proiectat astfel încât materialul ce urmează a fi sablat să se deplaseze ușor în interiorul utilajului. Există un panou de automatizare complet. Componentele panoului sunt marca Siemens / Schneider. Controlul mașinii se realizează prin intermediul unui ecran PLC de 10 inchi.

Stare: nou, Descrierea produsului: Isdpfx Aegha A Sod Soig Turnare, forjare, presare, tratament termic, produs finit, semifabricat, producție de oțel etc. Este preferat pentru curățarea suprafețelor, pregătirea pentru pretratare sau lucrări de revizie. Avantajele sale speciale constau în posibilitatea sablării versatile, putând fi sablate atât piese mari, cât și mici, cu geometrie neregulată. Cu ajutorul ceasului digital integrat în utilajele noastre, timpul de sablare se poate seta în funcție de tipul piesei și suprafața dorită pentru sablare. Sablarea pieselor turnate, sablarea pieselor forjate, sablare piese presate sau tratate termic, sablare produse finite, sablare semifabricate, sablare în producția de oțel etc., utilizate în diverse procese industriale. Mașina este proiectată și fabricată în funcție de dimensiunea, greutatea și numărul zilnic al pieselor ce urmează să fie sablate. La cerere, poate fi concepută ca sistem continuu și integrată în linia de vopsire.

An de fabricație: 1995, stare: foarte bun (second hand), INSTALAȚIE DE SABLARE CU TRANSPORT PE ȘINĂ ȘI FILTRU UMED Instalație de sablare cu turbine Denumire: Instalație de sablare cu transport pe șină suspendată Producător: Schlick An fabricație: 1995 Tip: DHB 12/14 Diametru piesă prelucrată: 1.200 mm Înălțime maximă piesă prelucrată: 1.400 mm Sarcină maximă: 500 kg Turbine de sablare: 3 buc. a câte 7,5 kW cu convertizor de frecvență Compusă din: - Instalație de sablare cu transport pe șină suspendată, tip DHB 12/14 - Șină tip O cu cărucior pentru piese Iiedpfed Hp Sqex Ad Sjg - Dulap de comandă - Instalație de filtrare umedă Instalația a fost operată cu abraziv inoxidabil. Oferim de asemenea piese de schimb pentru instalații de sablare Rösler, Schlick, Wheelabrator, Gietart etc.! We can also offer spare parts for Rösler, Shot Blasting Machines!

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), An de fabricație: 2023, ore de funcționare: 1.700 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: MP7/5/P, distanța de deplasare pe axa X: 730 mm, deplasarea axei Y: 250 mm, cursa axei Z: 400 mm, lungime alimentare axa X: 585 mm, lungime avans axa Y: 250 mm, lungime de avans axa Z: 400 mm, viteza de avans pe axa X: 50 m/min, viteza de avans axa Y: 50 m/min, viteza de avans axa Z: 50 m/min, viteza axului (min.): 1 rot/min, turația arborelui principal (max.): 42.000 rot/min, avans rapid axa X: 80 m/min, avans rapid axa Y: 80 m/min, avans rapid pe axa Z: 80 m/min, tip de curent de intrare: trifazat, sarcina mesei: 60 kg, greutatea piesei prelucrate (max.): 60 kg, greutate totală: 8.000 kg, MP7-5 axe cu schimbător de paleți integrat 5 axe cu axă de rotație și basculare Domeniu de deplasare X/Y/Z 585x250x400 mm Domeniu de deplasare B +/- 105 grade Domeniu de deplasare C infinit Greutatea piesei 60 kg Distanța masă-mașină - nasul axului 450 mm Dimensiuni mașină (Lxlxh) 2845x2370x3000 mm Greutate mașină 8000 kg Turație ax principal 42.000 rpm Dotări: Control Heidenhain TNC640 Ax principal HVC140 HSK-E40 cu rotație pentru alimentare internă cu medii - Turație maximă 42.000 rpm - Putere frezare S1/S6 10kW/13kW - Pentru alimentare internă cu lichid de răcire (aer și emulsie) Sistem de extracție ceață de ulei pentru ulei/emulsie Sistem de extracție praf L-CUT Schimbător de piese integrat în mașină pentru 36x EROWA ITS50 sau 18x EROWA ITS115 Panou de comandă portabil cu roată manuală și buton de aprobare Sistem de palpare Renishaw OMP400 Lubrifiere cu aerosol (ADL) - Aplicare fină a mediului din exterior și prin sculă Iisdpfxjxlctbs Ad Ssg Mandrină de strângere pentru masă EROWA PowerChuck P pentru 5 axe Laser Blum LC50 Distribuitor de medii, prod. MHT Schimbător de scule cu 90 de poziții HSK E40 Garanție 12 luni Transport Pornire la fața locului Instruire

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2020, Funcționalitate: complet funcțional, ID BYP01 Vindem o linie de extrudare material textil melt-blown PP second hand, fabricată în China, pentru material melt-blown, producător: Zhangjiagang Sevenstars Machinery Co., Ltd., an fabricație 2020. A fost folosită pe o perioadă scurtă de timp. Stare excelentă. Toate taxele de import UE sunt achitate. Capacitate maximă de producție 400 kg per 24 ore. Descriere generală: 1. Dimensiunea produsului: material melt-blown PP cu lățimea de 600 mm (după debitare 17m*3) 2. Materie primă principală: material compus PP 3. Tip extruder: extruder monovis SJ65/33 4. Capacitate de producție: 350-400 kg/24h 5. Alimentare electrică: 3 faze, 380V; 50Hz 6. Echipamente suplimentare: • Alimentator cu vacuum • Uscător pentru materie primă • Filtru manual tip sită • Matriță T-mould pentru material melt-blown • Echipament de descărcare electrostatică • Sistem de formare pe bandă 850mm • Dispozitiv de colectare • Sistem de bobinare și tăiere longitudinală Model L/D Producție Viteza Șnecului Putere Înălțime Ax SJ-65 10-33 80-150kg/h 20-120r/min 18,5kw 1000mm Linia conține următoarele utilaje: - Încărcător automat cu vacuum ZJ-400 și uscător tip pâlnie RHONG model RDM-25, an fabricație 2020 - Extruder monovis model SJ65/33, an fabricație 2020 - Cuptor de încălzire pentru aer cald, model HJGF101-4, an fabricație 2020 - Matriță T-mold pentru extrudare, model SUS630, fabricat în Japonia, an fabricație 2020 - Dispozitiv de formare, an fabricație 2020 - Sistem de bobinare și tăiere longitudinală, an fabricație 2020 - Compresor de aer fără ulei, an fabricație 2020 Linia de producție material nețesut melt-blown PP are la bază polimer topit extrudat cu extruder monovis. Polimerul este intens întins cu aer cald de mare viteză sau alte mijloace pentru a forma fibre scurte foarte fine, care se agregă pe un tambur sau o bandă sită, fiind ulterior consolidate prin autoaderență sau sudare termică. Datorită proprietăților sale unice, aceste materiale sunt folosite pe scară largă ca material filtrant pentru măști, material pentru umplere termoizolantă, materiale medicale, materiale de șters, etc. Produsul finit poate corespunde standardului N95 ca material de bază pentru măști. Iiedsuiq Dhspfx Ad Sjg Proces tehnologic linie de producție melt-blown: Prepararea polimerului — Extrudare melt — Pompă de dozare — Cap de matriță melt-blown — Întindere subțire (soluție melt) — Răcire fibre — Formare rețea — Electret electrostatic — Consolidarea produsului finit. Materialul melt-blown este produs prin procesul melt-blown. Echipamentul include: extruder șurub, pompă de melt, sistem de schimb sită, dispozitiv melt-blown, dispozitiv de bobinare, sistem de aer (suflantă de aer cald și încălzitor). Rolul extruderului este să topească granulele; pompa de melt asigură dozarea precisă, controlează debitul și finețea fibrei, transferând topitura uniform la filieră. Schimbătorul de sită filtrează impuritățile pentru a preveni blocarea duzelor filierei. Dispozitivul de bobinare asigură rularea materialului melt-blown la ieșire. Sistemul de aer (suflantă+încălzitor) oferă temperatura și presiunea optimă a aerului pentru formarea fibrelor. Preț: 39.200 Euro + TVA, negociabil, FCA: Oradea/România. Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări, vânzare intermediară. Vorbim engleză/deutsch/maghiară/franceză/română.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2020, ore de funcționare: 1.000 h, Funcționalitate: complet funcțional, forță de perforare: 300 t, greutate totală: 18.000 kg, Echipamentul a fost folosit foarte puțin, este aproape ca nou și are sub 1.000 de ore de funcționare. Iiodpfx Adowhvq Is Seg Dimensiune maximă coală: 1060×740 mm Dimensiune minimă coală: 400×360 mm Interval material: carton 157~2000gsm Carton ondulat (ondul E, B) Margine minimă pentru clește: 4 mm Dimensiune maximă ștanțare: 1040×730 mm Presiune maximă: 250 tone Viteză maximă: 7.500 coli/oră Înălțime cuțite: 23,8 mm Putere motor principal: 11 kW Putere totală: 23 kW Dimensiuni (L×l×Î): 6000×4200×2400 mm Greutate netă: 18.000 kg

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, Cuptor industrial pentru călirea sticlei plane, folosit în construcții, geamuri de uși și ferestre, sticlă pentru mobilă, sticlă decorativă, precum și pentru anumite tipuri de sticlă laminată. Producător: SHANGHAI REFINE MACHINERY Tip: RGT A-1530 Format maxim sticlă: 1500 x 3000 mm Format minim sticlă: aprox. 200 x 300 mm Grosime sticlă: 5-19 mm Productivitate pentru sticlă de 5 mm: aprox. 16-18 loturi/oră Putere instalată: 500 kVA Presiunea aerului comprimat: >0,8 MPa An fabricație: 2011 Stare tehnică: utilaje folosite, necesită inspecție tehnică, stare conform fotografiilor. Iijdpfx Ajzh Uyrjd Seg

An de fabricație: 2020, ore de funcționare: 2 h, stare: revizuit în atelier (folosit), Funcționalitate: neverificat, De vânzare: instalație completă de reciclare și spălare a pet-urilor pentru prelucrarea sticlelor PET uzate în fulgi PET curați. Linia este proiectată pentru o capacitate de producție de aprox. 1.000 kg/h și este potrivită pentru companii de reciclare, procesatori de materiale plastice și firme care doresc să sorteze, mărunțească, spele și usuce industrial sticle PET. Conform documentației, componentele în contact cu apa sunt fabricate din oțel inoxidabil SUS304 / 304. Date tehnice principale: Caracteristică Specificatie Iisdpjzhifijfx Ad Sjg Tip instalație Linie de reciclare și spălare sticle PET Capacitate aprox. 1.000 kg/h Material brut sticle PET uzate Produs final fulgi PET curățați Umiditate reziduală ≤ 1 % Dimensiune fulgi aprox. 14 mm, reglabil Procent flake 8–12 mm ≥ 90 % Granule fine ≤ 3 % Conținut de pulbere ≤ 5 % Putere instalată 238 kW Consum energie electrică aprox. 153 kW/h Consum apă aprox. 6–8 t/h, reciclabil Suprafață de lucru aprox. 59 × 4 × 6 m / aprox. 208 m² Personal necesar aprox. 9 persoane Echipamente incluse: Linia este compusă din utilajele centrale pentru întregul proces de reciclare: - Benzi transportoare - Prese desfacatoare / De-Baler - Echipamente de îndepărtare etichete - Stație de sortare manuală - Detector de metale - Moară de plastic / Crusher - Transportor melcat - Stații de spălare flotatie/scufundare - Mașini de dezumidificare cu viteză mare - Spălător cu abur fierbinte - Spălător abraziv cu viteză mare - Separator de etichete și praf tip Zig-Zag - Silo de depozitare/ produs finit - Tablou electric Descriere: Această linie de spălare PET este dimensionată pentru procesul industrial de reciclare a sticlelor PET post-consum. Procesul începe cu alimentarea baloților presați de sticle, urmată de desfacerea baloților, îndepărtarea etichetelor, sortarea manuală și detectarea metalelor. Sticlele sunt apoi mărunțite și curățate în mai multe etape de spălare, frecare și dezumidificare. Instalația dispune de un spălător cu abur fierbinte care funcționează cu apă la cca. 90–95 °C și, împreună cu detergenți, elimină uleiurile, murdăria, adezivii și resturile de etichete. Fluxul de fulgi este suplimentar curățat în bazine flotatie/scufundare pentru a separa capacele, resturile de etichete și alte materiale străine. Uscarea finală se face prin unități de dezumidificare cu viteză mare. Rezultatul îl reprezintă fulgi PET curați, cu umiditate reziduală maximă de 1%, potriviți pentru procesare ulterioară, de exemplu granulare, extrudare sau reutilizare în produse din plastic.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2007, Yeo Sheng Machinery TSH-TUVB-1010 Mașină de frezat caneluri (Keyway Machine) Capacitate: 10 tone Inclus diverse scule Mașina este în stare bună de funcționare. Locație: Hamont-Achel, Belgia Iiodpfx Asx D Dihjd Seg Vânzătorul nu este răspunzător pentru erori de tipar sau de transmitere a datelor. Aspectul, starea tehnică și uzura mașinii sunt conforme cu vârsta acesteia; utilajele second-hand se vând fără garanție. Prețul afișat nu include TVA.

An de fabricație: 2017, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: Powerbord SPL 1200mm width Laminating, ----- Iijdpfx Aoyl Ubfjd Sjg

An de fabricație: 1987, stare: aproape ca nou (folosit), număr mașină/vehicul: 2008, ID AG 11 CUPĂ HIDRAULICĂ PEINER Producător: Salzgitter Machinen u. Anlagen AG, Salzgitter Bad/Peiner SMAG Lifting Technologies GmbH An fabricație: 1987, stare bună, Tip 6231, Produs MMGL2000-4, grad de protecție IP44, Tensiune 380V, Frecvență 50 Hz, Bloc de comandă OF-519-0-4-15N, Presiune maximă 180 bar, Capacitate de ridicare/SWL 1600 kg, greutate proprie 2030 kg, volum 2,0 m³ Utilizare principală: operațiuni portuare, uzine de incinerare a deșeurilor, oțelării și depozite de fier vechi. Tipul de cupă este potrivit pentru manipularea deșeurilor metalice, lingourilor, resturilor menajere, biomasei și a tocăturii de lemn, printre altele. Volumul cupei PEINER corespunde volumului intern cu paletele închise – sarcina totală reală transportată poate fi mai mare. Rețea de service la nivel mondial. Cupa PEINER este proiectată pentru macarale cu alimentare electrică. În funcție de echiparea macaralei, cupa poate fi atașată direct la mecanismele de rotație sau la traverse. EFICIENȚĂ – construcție multiscoică pentru manipularea diferitelor tipuri de materiale: Exemplu: tocătură de lemn – maximizarea volumului de umplere cu pierderi minime în timpul manipulării. Echipate cu cea mai recentă formă a paletelor, cupele PEINER MMGL sunt ideale pentru manipularea tocăturii de lemn. Oferă penetrare excelentă, volum optim de umplere și o închidere curată. PERFORMANȚĂ – Volum mare de manipulare la fiecare ciclu de încărcare: Cupele hidraulice tip „orange peel” adaptează deschiderea individuală a paletelor la materialul manipulat. Pierderile în timpul transportului sunt minime. Construcția optimă pe înălțime, centrul de greutate redus și structura robustă permit o utilizare versatilă a seriei PEINER MMG/MMGL. Iedpfx Ashgg Eued Seig Cupa PEINER MMG/L are timpi extrem de scurți de deschidere și închidere, optimizând astfel numărul de cicluri de încărcare pe oră. RENTABILITATE – Costuri reduse de service: Punctele de întreținere sunt ușor accesibile. Pentru a crește durata de funcționare și a reduce costurile de mentenanță, cupele PEINER pot fi echipate cu sistem centralizat de ungere automat. FIABILITATE – investiția dumneavoastră în viitor: Cupele PEINER sunt rezultatul a zeci de ani de experiență în manipularea materialelor vrac, componente de înaltă calitate și standarde moderne de fabricație. Preț de vânzare: 9.500 Euro + TVA, negociabil, FCA Oradea, România Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare prealabilă. Vorbim engleză./Wir sprechen Deutsch./Beszélünk magyarul./Nous parlons français./Vorbim româna.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2023, Funcționalitate: complet funcțional, Linie completă de formare prin rulare pentru profile de flanșe pentru conducte HVAC P20 și P30, cu sistem de aplicare a etanșantului butilic. Se vinde un set complet format din două linii profesionale de formare prin rulare pentru producția de profile de flanșe P20 și P30, utilizate în fabricarea conductelor și a racordurilor HVAC rectangulare. Setul include: - Linie de producție pentru profile de flanșe P20 - Linie de producție pentru profile de flanșe P30 Ambele mașini sunt echipate cu un sistem integrat de aplicare a etanșantului butilic. În funcție de cerințele de producție, profilele pot fi fabricate cu sau fără etanșant butilic aplicat în fabrică. Acest lucru oferă o flexibilitate deplină și permite adaptarea profilelor finite la diferite tehnologii de fabricare a conductelor și la cerințele clienților. Mașinile efectuează întregul proces de producție – de la derularea bobinei, prin formarea prin rulare în mai multe etape, până la tăierea automată a profilului finit la lungimea dorită. Puncte forte tehnice: - 18 stații de formare prin rulare Iijdpfszx Rz Hox Ad Seg - Sistem automat de tăiere controlat prin PLC - Viteză de producție de până la 9 m/min fără aplicarea etanșantului - Viteză de producție de până la 5 m/min cu aplicarea etanșantului butilic - Sistem integrat de aplicare a etanșantului butilic - Linii de producție complete pentru profilele P20 și P30 Ambele mașini sunt în stare tehnică foarte bună. De la achiziție, au fost utilizate exclusiv pentru nevoile de producție ale propriului nostru atelier de fabricare a conductelor HVAC. Nu au fost utilizate pentru producția continuă în masă de profile pentru vânzare comercială, prin urmare nivelul lor general de utilizare este relativ scăzut. Ambele linii de producție sunt complet funcționale, reglate corespunzător, testate și pregătite pentru producție imediată. Mașinile sunt oferite ca un set complet P20 + P30, permițând cumpărătorului să stabilească o producție internă a celor două dimensiuni principale de profile de flanșe, utilizate în mod obișnuit în fabricarea conductelor și a racordurilor HVAC rectangulare. Asistență pentru relocare și punere în funcțiune Putem oferi asistență tehnică pentru demontarea și relocarea mașinilor. De asemenea, putem sprijini cumpărătorul cu instalarea, reglarea, testarea și punerea în funcțiune la noua unitate de producție, contribuind la asigurarea faptului că ambele linii sunt configurate corespunzător și pregătite pentru producție după relocare. Mașinile pot fi inspectate în timpul funcționării, iar testele de producție pot fi efectuate înainte de achiziție. Prețul indicat este NET, iar TVA se va adăuga, după caz.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 300 kW (407,89 CP), capacitate de încărcare: 2.000 kg, Seria MIZAR PRP - Granulator de sârmă de cupru și instalație de reciclare a cablurilor Soluție la cheie pentru recuperarea maximă a cuprului (puritate de 99%) Seria MIZAR PRP este o linie de reciclare a cablurilor complet automată, concepută pentru a procesa cabluri complexe, mixte și contaminate în granule de cupru și plastic de înaltă puritate. Construită pentru uz industrial 24/7, asigură un ROI rapid, costuri operaționale reduse și eficiență maximă. SEPARARE DE PRECIZIE ÎN 7 PAȘI (Proces 100% Uscat) • Mărunțitor (SSH): Pre-mărunțire pentru cabluri voluminoase. • Separator Magnetic (OMS): Extragerea metalelor feroase. • Granulator (FGR): Reducere fină a dimensiunii. • Separator Zigzag (ZZS): Separarea cu aer a fracțiilor ușoare. • Moară Turbo (TRM): Măcinare ultra-fină pentru fire complexe. • Separator Densimetric (DES): Separare finală a cuprului pur pe bază de densitate. • Colector de praf (DTF): Funcționare curată, ecologică. MATERIALE PROCESATE Cabluri de instalații (Twin & earth), flexibile, telecomunicații (Cat 5/6), cablaje auto complexe, subterane, coaxiale și cabluri DEEE mixte. GAMA DE MODELE ȘI SPECIFICAȚII TEHNICE (Selectați capacitatea ideală pentru unitatea dvs.) • PRP S1: Până la 400 kg/h | Putere totală: 80 kW | Amprentă: 50 m² • PRP M1: Până la 800 kg/h | Putere totală: 135 kW | Amprentă: 100 m² • PRP L1: Până la 1300 kg/h | Putere totală: 200 kW | Amprentă: 120 m² • PRP XL1: Până la 2000 kg/h | Putere totală: 300 kW | Amprentă: 140 m² Iodpfx Asyy Rk Tod Seig AVANTAJE PRINCIPALE • Puritate a cuprului de până la 99% • Automatizare inteligentă PLC cu alimentare continuă • Șasiu optimizat împotriva vibrațiilor, pentru sarcini grele • Certificat CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 Aveți nevoie de o soluție personalizată? Contactați-ne pentru un layout personalizat, desene tehnice sau trimiteți materialul dvs. pentru un test de performanță. Mizar Recycling Machinery

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2010, Set complet de conversie volumetrică Tetra Pak pentru A3 Flex 200/250 ml Square, versiunea pentru mașina 100/150. Ambalat în cutii originale din lemn Tetra Pak. Stare excelentă. Localizare – Polonia. Iedpfxsf Th Sxe Ad Sjig

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, lățime totală: 2.450 mm, suprafață de filtrare: 160 m², tip de curent de intrare: trifazat, lungime totală: 2.400 mm, înălțime totală: 8.500 mm, debit de volum: 20.000 m³/h, FILTRU CU MANȘOANE DIN ȚESĂTURĂ – AUTOCURĂȚARE DEBIT DE AER MC/H 20.000 Dimensiuni: 2400 x 2450 x h 8500 Suprafață de filtrare m² 160 Filtre cu manșoane: țesătură antistatică, greutate 500 g, L 2850 Sistem de curățare: Pulse-jet cu unitate de control/secvențiometru; funcționare manuală/automată Sistem de oprire intern al utilajului: tub perforat DN 2", cu filet pentru pregătirea conexiunii la alimentarea cu apă Structură cu inserarea a 2 panouri de ventilație antideflagrante Buncăr conic pentru căderea liberă a prafului filtrat și descărcare prin intermediul unei valve rotative Ușă de inspecție în buncăr, prevăzută cu un comutator anti-deschidere în timpul funcționării utilajului Iisdpozy R H Sefx Ad Sog Valvă rotativă pentru descărcarea continuă a prafului filtrat Tablou electric pentru pornire stea/triunghi, 22 kW Opțional: - ventilator de aspirație, 22 kW - invertor în tabloul electric - cameră de decantare

Stare: folosit, An de fabricație: 1999, număr mașină/vehicul: IntNr231636, Mașină de strunjit CNC cu cap mobil, model Citizen L520, an fabricație 1999. Sistem de control Cincom Mitsubishi Meldas. 7 axe (X1/Z1/Y1/C1/X2/Z2/C2). Diametrul maxim al barei: 20 mm. Lungimea maximă de strunjire: 205 mm. Mandrin principal, turație maximă: 10.000 rpm, axa C: 0,001 grade. Mandrin secundar, turație maximă: 10.000 rpm, axa C: 0,001 grade. Port-scule pentru un total de 18 scule (port-scule liniar, dispozitiv frontal, prelucrare pe partea din spate). Iodpfszx Rumsx Ad Seig Bandă transportoare pentru piese. Magazie de încărcare FMB Turbo 3-26. Dimensiunile mașinii (L x l x Î): 2540 x 1450 x 1850 [mm]. Greutatea mașinii: 1750 [kg]. Dimensiunile magaziei de încărcare (L x l x Î): 3900 x 900 x 1450 [mm]. Greutatea magaziei de încărcare: 850 [kg]. Mașina poate fi inspectată după programare. Ne rezervăm dreptul de a modifica și corecta datele și informațiile tehnice, precum și de a vinde mașina înainte de data programată.