Harbs Daltă Pentru Lanț cumpărați folosit (3.906)

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Stație compactă de amestecare a betonului PROMAX C60-SNG L (60m³/h) "Tip: Stație compactă de amestecare a betonului cu malaxor cu o singură axă Capacitate: 60 m³/oră beton proaspăt turnat Capacitate malaxor: 1500/1000 l (1m³ beton densat) Sistem centralizat de ungere marcă: ILC (Fabricat în Italia) Sistem de control: PC complet automatizat – PLC – imprimantă. Echipament electronic: Siemens Alte echipamente și accesorii: de origine italiană Utilizatori nelimitați și acces la distanță Costuri de transport foarte reduse: două containere. Montajul și punerea în funcțiune a instalației intră în responsabilitatea noastră. Oferim un excelent serviciu post-vânzare. Servicii 24/7. Export de peste 1000 de stații de producție beton în peste 90 de țări din întreaga lume. * COSTURI DE TRANSPORT REDUSE (două containere 40F-OT sau două semiremorci standard) * INSTALARE RAPIDĂ Gedpfx Aieflz Hfjfsug * OPERARE UȘOARĂ ȘI SIMPLĂ"

Stare: nou, An de fabricație: 2025, STAȚIE DE BETON STAȚIONARĂ S100-TWN GENERALITĂȚI Tip: Stație de beton mobilă cu mixer cu două axe Capacitate: 120 m³/oră beton proaspăt compactat Capacitate mixer: 4500/3000 l (3m³ beton compactat) Sistem de ungere centralizat marca: ILC (Fabricat în Italia) Sistem de control: PC complet automatizat – PLC – imprimantă Echipament electronic: Siemens Alte echipamente și accesorii: italiene Acces nelimitat pentru utilizatori și acces la distanță Instalarea și punerea în funcțiune a stației sunt responsabilitatea noastră. Servicii disponibile 24/7. Export al peste 1000 de stații de betoane în mai mult de 90 de țări. * PRODUCȚIE EFICIENTĂ ȘI ÎN SISTEM DUPLICAT * TRANSPORT UȘOR * INVESTIȚII MINIME ÎN FUNDAMENTUL DE INSTALARE * INSTALARE RAPIDĂ OPȚIUNI: * Siloz de ciment: 75-100-150-200-500 tone * Echipamente pentru silozuri de ciment și transportoare tip șnec Sistem de ungere centralizată marca: ILC (fabricat în Italia) Plăci carcasă mixer: mangan (poate produce între 50.000 m3 și 450.000 m3) Căptușeală interioară mixer (plăci antiuzură): material special turnat dur Ni-hard Descărcare manuală de urgență: pompă manuală de urgență Buton de oprire de urgență disponibil Sistem digital de control al mixerului (alarmă) Monitorizarea automată a sistemului de ungere de la PC Sistem de control: PC complet automatizat – PLC – imprimantă Număr nelimitat de utilizatori Acces la distanță Număr nelimitat de rețete și clienți înregistrați Raportare retroactivă Gedpeflz H Dofx Aifsug Limbi disponibile: Engleză, Italiană, Franceză, Germană, Spaniolă, Arabă, Rusă Materialele de comutare utilizate în panoul MCC sunt de tip SIEMENS Retragerea este posibilă.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, număr mașină/vehicul: 712520122, FRUMECAR ECA 3000 stație de beton complet mobilă stare: NOUĂ capacitate: 120 m³/h malaxor: Sicoma MAO dimensiune malaxor: 3 m³ silo-uri de ciment: 2x 55 tone garanție: 1 an de la punerea în funcțiune Mai multe utilaje şi stații de amestec disponibile pe site-ul nostru Gujdpfjhd Na Uox Aifeg Informații suplimentare Destinație: construcții, Material de utilizare: beton, Stare generală: foarte bună, Stare tehnică: foarte bună, Stare vizuală: foarte bună,

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Reglaj orizontal pentru tăiere la muchie între 15°-90°, reglabil continuu. Motor ferăstrău 5,50 KW (400 volți). Disc ferăstrău 600 mm. Cursă opritor spate 180 mm. Înălțime de lucru 940 până la 1000 mm, reglabilă prin picioare. 2 racorduri de aspirație (sus în capotă și jos). Greutate netă 600 kg. Dimensiuni (LxlxÎ): 135x140x150 cm. RAL 9007 Aluminiu gri. Placă rotativă din oțel nichelat rectificat. Capul ferăstrăului cu ghidaje cu bile, proiectat pentru precizie ridicată, durată lungă de viață și rigiditate mare. Materialul poate fi tensionat la presiune joasă cu capota deschisă. Avans hidropneumatic al lamei. Așchiile sunt evacuate spre capota de aspirație. Așteptăm cu interes mesajul dumneavoastră! Gedpfx Asfv T Anoifoug Plantec Maschinen GmbH

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Fierăstrăul circular semiautomat UK-400-A este o mașină de tip „upcut” și este utilizată preponderent pentru tăierea profilelor din aluminiu turnat, cupru și materiale plastice dure (ocazional și materiale solide). Mașina se remarcă prin operare simplă, schimbare rapidă și comodă a materialului, precum și ajustare facilă a unghiului de tăiere înclinat. UK-400 A dispune de un unghi de tăiere reglabil continuu stânga-dreapta până la 20° (domeniu de pivotare de două ori 70°). Avansul pânzei de fierăstrău este realizat automat prin apăsarea unui buton, iar fixarea materialului este asigurată de câte două cilindri pneumatici de prindere verticali și orizontali. Standard, această mașină este livrată cu un sistem de ungere minimală și un pistol de suflat cu aer pentru curățarea mașinii! Mașina este prevăzută cu racorduri pentru o instalație de aspirare a așchiilor. Opțional, se poate echipa cu display digital pentru unghiul de tăiere, laser pentru trasare și un sistem pneumatic pentru ridicarea capotei de protecție! Echipare: • Fierăstrău circular submasă de înaltă precizie • Ajustare continuă a unghiului: 0º / 45º / 90º / -45º / -60º • Inclusiv 2 menghine pneumatice (vertical) • Avans pânză reglabil continuu • Control de siguranță cu două mâini • Opritor de material reglabil (spate) • Dispozitiv de aspirare – racord pentru instalație de extracție așchii Gusdpfjgwt Rnsx Aifeg • Sistem de răcire aer-ulei prin pulverizare • Pistol de aer cu furtun spiralat • Inclusiv unitate de întreținere cu regulator de presiune • Panou de comandă ergonomic • Înălțime maximă de tăiere: 130 mm • Pânză fierăstrău: 400 mm • Pânza de fierăstrău nu este inclusă în livrare! Aveți oricând posibilitatea de a viziona instalația dorită în hala noastră de producție/demonstrații. Vă rugăm să ne contactați pentru detalii. Așteptăm mesajul dumneavoastră! Plantec Maschinen GmbH

Stare: nou, An de fabricație: 2026, presiune: 8 bară, Reglarea unghiului de tăiere orizontală 15°-90°-15°, continuu reglabilă Motor fierăstrău 5,50 kW (400 V) Disc de tăiere 600 mm Cursă opritor spate 180 mm Înălțime de lucru 940 până la 1000 mm, reglabilă prin picioare 2 orificii de aspirare (sus în carcasă și jos) Greutate netă 600 kg Dimensiuni (Lxlxh) 135x140x150 cm RAL 9007 Aluminiu gri Placă rotativă din oțel nichelat rectificat Capul de tăiere cu ghidaje cu role cu circulație de bile, proiectat pentru precizie ridicată, durată lungă de viață și rigiditate mare. Materialul de tăiat poate fi fixat cu presiune scăzută când capota este deschisă. Avans lamă hidro-pneumatic Așchiile sunt conduse către hota de aspirare. Dotări • Fierăstrău circular sub nivel cu precizie • Reglare a unghiului de tăiere 0º/45º/90º/-45º/-60º continuu • Inclus 2 menghine pneumatice (verticale) • Avans disc tăiere reglabil continuu • Control de siguranță cu două mâini • Opritor material reglabil (spate) • Dispozitiv de aspirare – instalație de extracție a așchiilor Godjgwt S Tepfx Aifsug • Dispozitiv de pulverizare cu ceață pentru răcire aer-ulei • Pistol de aer cu furtun spirală • Inclus unitate de întreținere cu regulator de presiune • Panou de comandă ergonomic • Înălțime maximă de tăiere 230 mm • Disc tăiere 600 mm • Disc de tăiere nu este inclus în livrare! Sistemul nostru NC de împingere asigură poziționarea pieselor de prelucrare pe UK 600 HA la 90° în poziția de lucru dorită. Un clește prinde materialul, iar controlul NC poziționează automat materialul. Ulterior, materialul este fixat și începe procesul de tăiere. Pozițiile sunt programate în sistemul de control înainte de procesare. După terminarea prelucrării, mașina se deplasează automat la următoarea poziție de tăiere. În funcție de piesa de prelucrat, mai multe piese pot fi fixate și poziționate una peste alta sau una lângă alta simultan. Puteți viziona oricând utilajul dorit în fabrica noastră/showroom-ul de demonstrații. Contactați-ne pentru detalii. Așteptăm cu interes mesajul dumneavoastră! Plantec Maschinen GmbH

Stare: bun (utilizat), Motor de curent continuu, servomotor, motor cu reductor, motor electric, motor cu reductor de curent continuu -Producător reductor: Atlanta, tip 58 44 215 i 14,5 -Putere: 2,45 kW / n1 1500 rpm -Producător motor: Siemens, tip 1 FT5072-OAFO1-2 / frână 1 FU1050-6GF -Motor: 150 V / 10,0 Nm // 3000 rpm Guedjgypu Iepfx Aifog Axă tubulară: Ø 38 x 125 mm Axă: Ø 16 x 40 mm Dimensiuni: 540/275/H230 mm Greutate: 29 kg

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1997, Aparat de măsurare pentru verificarea cantității de gaz din geamul izolant. Dimensiuni: Gedpfxei Azc Ae Aifjug Adâncime: 270mm Lățime: 204mm Înălțime: 180mm Greutate: 5,7kg

Stare: folosit, An de fabricație: 1978, număr mașină/vehicul: NBGMAN 2, Date tehnice: Gsder Igtkjpfx Aifjug 1 macara pivotantă de tip stâlp Abus VS, capacitate de încărcare 1.600 kg Sarcină utilă la braț complet extins: 1.600 kg / 1,6 tone Înălțime: aprox. 5,2 m + dulapuri de comandă (aprox. 70 cm) Înălțime sub braț: aprox. 4,7 m Braț pivotant (deschidere): aprox. 4,7 m Înălțime cârlig: aprox. 4 m Greutate totală: aprox. 2.000 kg Inclus: palan electric cu cablu SWF de 1.000 kg, cu comandă la sol Alimentare: 400V, 16A, domeniu de pivotare 360° Macaraua este demontată și disponibilă imediat Locația articolului: 75053 Gondelsheim Se vinde exclusiv instalația de macara vizibilă în poze Stare folosită, vezi pozele Livrare prin firmă de transport sau ridicare personală după stabilirea unei programări

An de fabricație: 2015, stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 585, Diverse "transpalete" pentru, de exemplu, operațiuni de alimentare compatibile cu diferite tipuri de mașini: BEC300, BEC500, B1240, UPS1070, B1880, UPS1030, UPS1040 etc. Guodjumtc Aepfx Aifeg Aceste echipamente pot fi utile și pentru alte aplicații. Anul de fabricație poate varia, toate echipamentele sunt ca noi și nu au fost niciodată folosite.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Ferăstrău circular pentru aluminiu UK 650 HA, semi-automat Ferăstrăul circular semi-automat UK 650 HA este o mașină cu tăiere în sus („upcut”) și este utilizată în principal pentru tăierea profilelor din aluminiu turnat, cupru și materiale plastice dure (parțial și pentru materiale pline). Mașina se remarcă prin operare facilă, schimbare rapidă și comodă a materialului, precum și ajustare ușoară a unghiului de tăiere la mitră. Modelul UK 650 HA permite reglarea continuă a unghiului de mitră la stânga și la dreapta până la 20° (interval de pivotare de două ori 70°). Avansul pânzei de ferăstrău este automat, prin simpla apăsare a unui buton; materialul este fixat prin câte doi cilindri pneumatici verticali și orizontali. Ca dotare standard, această mașină include un sistem de lubrifiere minimă și o pistolat cu aer pentru curățarea mașinii! Sunt disponibile racorduri pentru conectarea la un sistem de aspirare a așchiilor. Opțional, mașina poate fi echipată cu afișaj digital al unghiului de mitră, laser de trasare și sistem pneumatic pentru ridicarea capacului de protecție! Dotări - Tăiere la dublă mitră 20° – 90° – 20°, masă de sprijin mare, - Motor de acționare puternic - Comandă cu două butoane pentru inițierea tăierii (opțional cu comandă cu un singur buton) - Panou de operare clar și intuitiv Gedpfx Aisidun Dofoug - Avans al pânzei și viteza de tăiere reglabile - Doi cilindri pneumatici verticali și doi orizontali pentru fixarea materialului - Ridicare hidro-pneumatică a pânzei cu indicator de nivel al uleiului - Falca fixă pentru sprijinirea materialului poate fi deplasată spre spate pentru a crește capacitatea de tăiere - Capotă de protecție mare, acoperă complet zona de lucru - Sistem de lubrifiere minimă cu rezervor de 2 litri - Pistol cu aer pentru curățarea mașinii - Pânză de ferăstrău Ø 650 mm Proces de lucru 1. Setarea unghiului de tăiere 2. Introducerea materialului 3. Ajustarea vitezei de ridicare 4. Aduci cilindrii de strângere la 20 mm de material 5. Fixarea materialului 6. Prin apăsarea butonului START mașina este pregătită de lucru. 7. Țineți apăsate ambele butoane SAW pentru tăiere; materialul este debitat. 8. După finalizarea ciclului, eliberați ambele butoane SAW și apăsați butonul STOP. 9. Deschideți menghina și scoateți sau avansați materialul. Aveți posibilitatea oricând să vizitați echipamentul dorit în fabrica/hala noastră de demonstrații. Nu ezitați să ne contactați în acest sens. Așteptăm cu interes mesajul dumneavoastră! Plantec Maschinen GmbH

An de fabricație: 2011, stare: folosit, Capacitate de încărcare 6.300 kg Înălțime de ridicare 1,5 metri Număr de ramuri 2 Lanț de ridicare 9,0 x 27,2 mm Înălțime de ridicare la o rotație a manetei 8 mm Presiune pe manetă la sarcină maximă 39 daN *Dispozitivele multifuncționale PT sunt conforme cu EN 12195 pentru asigurarea încărcăturii* Nu este destinat transportului de persoane Gusdpfjdv T Ugsx Aifog Greutate aprox. 31 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 75 kW (101,97 CP), Concasor cu falci pentru concasarea pietrei și minereului în cariere și exploatări miniere Model: PE600X900 Dimensiune maximă material de alimentare: 500 mm Capacitate: 80-135 t/h Putere motor: 75 KW Greutate: 15 t Pe lângă acest model, avem disponibile și alte modele precum PE900X1200, PE500X750, PE250X400, PE400X600 etc. De asemenea, oferim concasoare cu impact, concasoare cu con, concasoare cu ciocane, concasoare tip VSI, precum și instalații complete de concasare și sortare a pietrei cu capacități între 30 și 1000 t/h. Vă invităm să ne contactați pentru detalii suplimentare dacă doriți un alt model sau un alt tip de instalație pentru concasare. Guodpfsq H Shcox Aifsg Puteți lăsa un mesaj dacă aveți nevoie de un alt model sau de un alt tip de concasor.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, putere: 300 kW (407,89 CP), Moară cu bile pentru minerit și fabricarea pulberilor fine: O moară cu bile este un dispozitiv fundamental de măcinare, utilizat pe scară largă în industriile miniere, metalurgice, de ciment și chimice. Este proiectată să macine minereuri și alte materiale în pulbere fină, prin impact și frecare între bilele de oțel și materialul aflat în interiorul unei carcase cilindrice rotative. În uzinele miniere, morile cu bile sunt esențiale pentru procesul de preparare a minereului, iar în industriile de producere a pulberilor ele asigură o dimensiune uniformă a particulelor și o suprafață specifică ridicată pentru prelucrări ulterioare. Principiu de funcționare Guedpjq Ngafsfx Aifsg Moara cu bile funcționează pe principiul impactului și frecării. Pe măsură ce carcasa cilindrică se rotește în jurul axei orizontale, mediul de măcinare – de obicei bile de oțel sau ceramică – este ridicat de-a lungul peretelui interior prin forță centrifugă și frecare. Când ating o anumită înălțime, cad liber, lovind și măcinând materialul de dedesubt. Această mișcare repetată sparge materialul în particule fine. Procesul poate fi efectuat în condiții umede sau uscate, în funcție de aplicație. Compoziție structurală O moară cu bile standard este alcătuită din mai multe componente principale: - Partea de alimentare: asigură introducerea uniformă a materialului, printr-un încărcător sau transportor elicoidal. - Partea de descărcare: poate fi de tip grătar sau overflow (revărsare), în funcție de modul de evacuare. - Partea rotativă: carcasa cilindrică din plăci de oțel, căptușită cu blindaje rezistente la uzură. - Sistem de transmisie: include motor, reductor, pinion și sistem de control electric. - Mediul de măcinare: bile de oțel sau ceramică, de diverse diametre pentru eficiență crescută. Designul interior al blindajelor și distribuția bilelor sunt optimizate pentru eficiență maximă la măcinare și consum minim de energie. Detalii tehnice/Specificatii tipice: - Dimensiunea alimentării: ≤25 mm - Dimensiunea descărcării: 0,074–0,4 mm - Capacitate: 0,65–615 t/h (în funcție de model și duritatea materialului) - Viteza cilindrului: 18–38 r/min - Putere: 18,5–4500 kW - Material blindaj: oțel cu conținut mare de mangan, cauciuc, sau oțel aliat - Încărcătură mediului de măcinare: 30–45% din volumul cilindrului Moduri de operare: - Măcinare uscată: Utilizată pentru materiale care trebuie să rămână fără umiditate, precum clincherul de ciment, calcarul și cuarțul. - Măcinare umedă: Frecvent utilizată în procesarea minereului, unde apa sau suspensia îmbunătățește eficiența măcinării și uniformitatea particulelor. Aplicații în minerit și producția de pulberi În exploatările miniere, morile cu bile sunt folosite după concasare pentru reducerea suplimentară a dimensiunii minereului și eliberarea mineralelor valoroase. Sunt integrate în circuite de măcinare cu clasificatoare, hidroclone și sisteme de flotare. Materialul măcinat este clasificat după dimensiune, iar particulele supradimensionate sunt reintroduse în moară pentru remăcinare. Acest sistem în circuit închis asigură finețe constantă a produsului și utilizare eficientă a energiei. În producția de pulberi fine, morile cu bile sunt utilizate pentru obținerea materialelor precum silicati, pulberi ceramice, materiale refractare și substanțe chimice brute. Dimensiunea uniformă a particulelor obținută prin măcinarea cu bile îmbunătățește calitatea produsului și performanța în aplicațiile ulterioare. Concluzie Moara cu bile este un utilaj indisp

Stare: nou, An de fabricație: 2025, O stație de producție a agregatelor de nisip este o instalație unde se produc diverse tipuri de agregate (precum nisip, pietriș, piatră spartă sau beton reciclat) destinate utilizării în construcții și alte aplicații. Aceste instalații includ de obicei mai multe etape de procesare, de la extracția materiei prime până la obținerea produsului final. Iată principalele componente și procese implicate, de regulă, într-o stație de producție a agregatelor de nisip: 1. Extracția materiei prime: - Exploatare în carieră sau mină: Agregatele sunt extrase din cariere, mine sau din albiile râurilor. În funcție de tipul agregatului, procesul de extracție poate implica forare, detonare sau dragare. 2. Concansarea primară: - Concasor cu fălci sau concasor giratoriu: Materia primă extrasă este transportată la stație și introdusă într-un concasor primar, unde rocile de mari dimensiuni sunt fragmentate în bucăți mai mici. 3. Concasarea secundară: - Concasor cu con sau cu impact: Materialul rezultat din concasarea primară poate fi supus unei reduceri suplimentare de dimensiuni prin concasare secundară. 4. Sortarea: - Sitoare vibratoare: După concasare, materialul este supus sortării pentru a separa agregatele pe fracții granulometrice. Acest proces asigură respectarea specificațiilor cerute pentru produsul final. 5. Spălarea: - Spălătoare de nisip: În unele cazuri, mai ales pentru producția de nisip, se efectuează spălarea pentru îndepărtarea impurităților, argilei și a particulelor fine, obținându-se astfel un produs mai curat și de calitate superioară. 6. Clasificarea și sortarea finală: - Clasificatoare sau sortatoare: După spălare și sortare, agregatele pot fi supuse unor procese suplimentare de separare în funcție de dimensiune sau calitate. 7. Depozitarea: - Stocuri sau depozite temporare: Agregatele finite sunt stocate, de regulă, în grămezi de depozitare înainte de a fi transportate către șantiere sau alți beneficiari. 8. Depozitarea și manipularea agregatelor: - Buncăre sau silozuri: Stațiile de producție de capacitate mare pot avea facilități de depozitare precum buncăre sau silozuri, pentru a stoca diferite tipuri și dimensiuni de agregate înainte de livrare. 9. Controlul calității: - Testare de laborator: Se realizează periodic teste de control al calității pe agregate, pentru a verifica respectarea specificațiilor referitoare la rezistență, dimensiune, granulație și alte proprietăți. 10. Considerații de mediu: Godjq Ngb Dspfx Aifeug - Gestionarea apei: Unele stații integrează sisteme de gestionare a apei care permit reciclarea și reutilizarea apei folosite la spălare, reducând astfel impactul asupra mediului. 11. Transportul: - Benzile transportoare sau camioanele: Agregatele sunt transportate, în mod obișnuit, de la stația de producție la șantier cu ajutorul benzilor transportoare, camioanelor sau altor mijloace.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2025, Pentru concasarea rocilor de dolomit și fonolit, pot fi utilizate diverse tipuri de utilaje de concasare, în funcție de caracteristicile materialului și de specificațiile produsului finit dorit. Mai jos sunt prezentate câteva tipuri uzuale de concasoare potrivite pentru prelucrarea dolomitului și fonolitului: 1. Concasor cu fălci: - Concasoarele cu fălci sunt folosite în mod obișnuit pentru concasarea primară și pot procesa materiale dure și abrazive. Sunt potrivite atât pentru dolomit, cât și pentru fonolit. 2. Concasor cu impact: - Concasoarele cu impact sunt versatile și potrivite pentru concasarea primară și secundară. Acționează prin impactul materialului cu ciocane sau bare de lovire, oferind un grad ridicat de reducere. Acestea pot fi eficiente pentru obținerea formei dorite a produsului final. 3. Concasor cu con: - Concasoarele cu con se utilizează adesea pentru concasarea secundară sau terțiară. Sunt adecvate pentru prelucrarea rocilor mai dure și pot produce agregate bine granulate și cu formă regulată. 4. Concasor giratoriu: - Concasoarele giratorii sunt folosite pentru concasarea primară la scară mare. Au un cap de concasare în formă conică și sunt potrivite pentru materiale abrazive. Totuși, sunt mai puțin folosite comparativ cu concasoarele cu fălci sau cu con. 5. Concasor cu impact pe ax vertical (VSI): - Concasoarele VSI sunt potrivite pentru obținerea materialului cu formă cubică și pentru producerea nisipului artificial. Acționează prin aruncarea materialului contra unor plăci de impact sau rotoare pentru a-l sparge la dimensiuni fine. 6. Concasor cu ciocane: - Concasoarele cu ciocane sunt utilizate pentru materiale mai moi și pot fi adecvate pentru roci precum fonolitul. Acționează aplicând forță asupra materialului, care se rupe pe liniile naturale de falie. 7. Concasor cu role: - Concasoarele cu role sunt folosite pentru reducerea dimensiunii materialelor friabile. Constau în două role contrarotative care comprimă materialul între ele. Gujdpeq Nyuvjfx Aifog 8. Echipamente de sortare: - După etapa de concasare, echipamentele de sortare, cum ar fi ciururile vibratoare, pot fi utilizate pentru separarea fracțiilor de material concasat după dimensiune. 9. Sisteme de suprimare a prafului: - Operațiunile de concasare pot genera praf, iar sistemele de suprimare a prafului sunt folosite pentru a reduce impactul asupra mediului și sănătății. 10. Concasoare mobile: - Concasoarele mobile, inclusiv cele pe șenile, oferă flexibilitate și mobilitate, fiind potrivite pentru utilizare directă în carieră sau pe șantier. La selectarea unui concasor pentru dolomit și fonolit, luați în considerare factori precum duritatea materialului, specificațiile produsului final și capacitatea de producție necesară. Este, de asemenea, importantă integrarea procesului de concasare într-un flux tehnologic complet, care poate include operațiuni de sortare, transport și spălare, în funcție de cerințele aplicației.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, Moara de ciment & Moara de măcinare ultrafină 🏗️ Introducere în Moara de ciment și Moara de măcinare ultrafină În domeniul construcțiilor și al procesării materialelor, obținerea dimensiunii optime a particulelor este esențială. Vă prezentăm Moara de ciment și Moara de măcinare ultrafină—două utilaje cheie proiectate să ofere performanțe superioare de măcinare pentru producția de ciment și materiale ultrafine. Haideți să explorăm principalele caracteristici și aplicații! 💼 🔥 Ce este o Moară de ciment? Moara de ciment este un echipament esențial în producția de ciment. Aceasta macină clincher, gips și alți aditivi pentru a obține pulbere fină de ciment. Utilajul asigură granulometria optimă necesară pentru un ciment de înaltă calitate, fundamental în realizarea structurilor rezistente. 🚀 🔧 Ce este o Moară de măcinare ultrafină? Moara de măcinare ultrafină este proiectată pentru a produce pulberi extrem de fine din diverse materii prime, precum minerale, substanțe chimice și deșeuri industriale. Funcționează cu randament ridicat, furnizând materiale ultrafine pentru aplicații avansate, precum acoperiri, mase plastice și ceramică. 🌟 💼 Beneficii cheie ale utilizării Morii de ciment și a Morii de măcinare ultrafină 1. Eficiență ridicată: Ambele mori sunt concepute pentru performanțe maxime, asigurând timpi scurți de procesare și consum redus de energie. 🌿💡 2. Performanță superioară de măcinare: Obțineți rezultate constante, de înaltă calitate, cu control precis asupra dimensiunii particulelor. 🏭 3. Versatilitate: Potrivită pentru o gamă largă de materiale, devenind indispensabilă pentru multiple aplicații industriale. 🌳 4. Durabilitate și fiabilitate: Construite din materiale robuste, aceste mori oferă performanță de lungă durată chiar și în medii industriale solicitante. 💪 📈 Aplicații industriale Aplicații pentru Moara de ciment: 1. Producția de ciment: Esențială pentru obținerea unui ciment de calitate superioară destinat proiectelor de construcții. 2. Dezvoltarea infrastructurii: Utilizată la fabricarea betonului pentru drumuri, poduri și clădiri. Aplicații pentru Moara de măcinare ultrafină: 1. Procesarea mineralelor: Producerea de pulberi ultrafine pentru materiale avansate. 2. Industria chimică: Folosită la fabricarea substanțelor chimice fine pentru diverse procese industriale. 3. Aplicații de mediu: Măcinarea deșeurilor industriale pentru reciclare și reutilizare. ♻️ 🌟 Concluzie Gujdpfx Ajq Nyydeifeg Indiferent dacă activați în construcții, procesarea materialelor sau producția avansată, Moara de ciment și Moara de măcinare ultrafină sunt echipamente indispensabile. Eficiența, versatilitatea și performanța superioară le recomandă pentru orice flux de producție. Contactați-ne pentru mai multe informații despre aceste utilaje inovatoare și aflați cum pot revoluționa activitatea dumneavoastră! 📞

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1998, număr mașină/vehicul: 98095307, Ofertă 24271 Date tehnice: - Lățime maximă de lucru: 3050 mm - Capacitate maximă de tăiere oțel St 40: 6 mm - Unghi de tăiere reglabil motorizat: 0,5° - 3° - Reglarea deschiderii de tăiere manuală - Număr de prindere hidraulică: 18 bucăți - Opritor spate motorizat cu control de poziționare: 10 - 1000 mm - Opritor unghiular frontal - Număr de curse în funcție de unghiul și lungimea de tăiere: 9 - 17 min⁻¹ - Racord pneumatic: 6 bar - Acționare hidraulică: 400 V / 15 kW - Înălțime masă: 770 mm - Spațiu necesar incl. opritor spate: aprox. L 4050 x H 1600 x A 2450 mm - Greutate: aprox. 5500 kg Echipament inclus: Guedpfx Aet Tw Uieifjg - Pedală electrică de picior - Iluminare linie de tăiere - Dispozitiv de ridicare a tablei - Protecție spate cu grilaj de siguranță

Stare: bun (utilizat), Cutie de viteze, cutie de viteze cu roți dințate cilindrice, cutie de viteze unghiulară, cutie de viteze cu melc - Producător: Atlanta, tip cutie de viteze 58 83 209 - Raport de transmisie: i=9,25 - Arbori: Ø 25 x 135 mm / Ø 15 x 28 mm – vezi fotografiile - Dimensiuni: 220/137/H165 mm Gjdpfxot Iyuho Aifjug - Greutate: 7,3 kg

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2001, Ott Atlantic V/12 Mașină de aplicat canturi Unitate de lipire Taiere capete, 2 x frezare, cuțit pentru radius, cuțit pentru suprafață Grosime cant: 0,2 - 12 mm Lățime minimă piesă: 70 mm Înălțime piesă: 8-42 mm Viteză de avans: 12 m/min Stare: foarte puțin folosită An fabricație: 2001 Guedpjtdz Tqjfx Aifog Preț: 10.000

Stare: nou, Palane cu lanț noi, neutilizate, marca Liftket. Capacitate de ridicare 250 kg. Viteză principală de ridicare 18,0 m/min, micro-ridicare aprox. 4,50 m/min. Număr de fire: 1. Grupa mecanism ridicare 3m/M6. Tensiune/frecvență 400V/50Hz. Tip de comandă: comandă cu contactori. Tensiune de comandă 24V. Înălțime de ridicare 125m. Tip lanț - acoperire lanț 5,2x15/EN 818-7-T. Execuție cârlig: set cârlig cu manșon de cauciuc. Număr viteze ridicare: 2, cu oprire de urgență. Cablu control 2m. Informații suplimentare la cerere. Gedey I Upvjpfx Aifoug

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, tip combustibil: electric, An de fabricație: 2026, *Toate produsele noastre sunt fabricate cu grijă și beneficiază de garanție de 1 an! *Montajul și instruirea operatorului SUNT GRATUITE Stațiile de betoane staționare din seria COMPACT oferă satisfacerea tuturor nivelurilor de necesitate prin soluții practice și eficiente. Stațiile de betoane staționare pot atinge cu ușurință și eficiență o producție de mare capacitate de amestec omogen de beton. Seria COMPACT are un sistem de operare ușor și cele mai mici costuri de investiție. În plus, instalația asigură utilizarea precisă a resurselor companiei, astfel încât economia de timp să se transforme în profituri suplimentare. SPECIFICAȚII TEHNICE: Model: COMPACT 120 Capacitate de producție: 120 m3 / oră Tip mixer: Dublu ax – 3 m3 Buncăr agregate: 4x20 m3 Cântărire ciment: 1750 kg Cântărire aditivi: 40 kg Cântărire apă: 1000 l Silo pentru ciment – opțional. COMPACT 120 este compus din: • Buncăr de depozitare agregate • Buncăr de cântărire agregate • Transportor cu bandă sau sistem cu cupă pentru agregate • Mixer tip dublu ax • Șasiu mixer, platforme de lucru, scară de acces • Buncăr de cântărire apă • Buncăr de cântărire ciment • Buncăr de cântărire aditivi Gsdpfx Aey Nwibsifoug • Compresor de aer • Transportor elicoidal pentru ciment • Silo pentru ciment cu bolțuri • Filtru superior, supapă de siguranță și accesorii • Dulap de comandă • Sistem PC și automatizare • Panou de control și de putere PENTRU MAI MULTE INFORMAȚII, NU EZITAȚI SĂ NE CONTACTAȚI!!!

Stare: nou, Diametru / mm Guedpfx Aisymquwsfjg Tăieturi (număr) / 0 Greutate / kg Reductor servo cu angrenaj melcat Atlanta 58 83 907 Tip: 58 83 907 n1: 5000 rot/min P: 5,20 kW

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2017, Funcționalitate: complet funcțional, Fără preț minim - vânzare garantată către cel mai mare ofertant! Detalii suplimentare despre specificațiile tehnice și configurația instalației pot fi consultate în documentația anexată! DETALII TEHNICE Condiții de intrare Debit nominal: 40.000 Nm³/h Temperatură: 25 °C Umiditate relativă: 50 % Poluanți Concentrație intrare COV: max. 305 mg/Nm³ PCI mediu: 7.500 kcal/kg Praf: < 3 mg/Nm³ Condiții ieșire după sistemul RC Guedoyz Rf Topfx Aifeg Debit: max. 40.150 Nm³/h Temperatură: 30 - 50 °C Concentrație TOC: max. 20 mgC/Nm³ Unitate de filtrare Debit aer: max. 44.000 m³/h Temperatură de operare: 20 °C Concentrator rotativ Număr sectoare: 3 Material activ adsorbant: Zeolit Debit de proces: max. 41.000 Nm³/h Concentrație poluanți la intrare: max. 305 mg/Nm³ Temperatură proces: 20 °C Debit aer adsorbtie: max. 38.950 Nm³/h Debit aer spălare: max. 2.050 Nm³/h Debit aer desorbție: max. 2.050 Nm³/h Concentrație la ieșire desorbție: max. 5.700 mg/Nm³ Suflantă BL-01 Debit aer: max. 4.300 Nm³/h Temperatură de operare: 60 °C Presiune statică: 5.900 Pa Presiune totală: 6.290 Pa Putere consumată: max. 12,8 kW Putere instalată: 18,5 kW Nivel presiune acustică la 1,5 m: max. 89 dB(A) Suflantă BL-101 Debit aer: max. 36.700 Nm³/h Temperatură de operare: 35 °C Presiune statică: 2.400 Pa Presiune totală: 2.620 Pa Putere consumată: max. 38,4 kW Putere instalată: 55 kW Nivel presiune acustică la 1,5 m: max. 84 dB(A) Suflantă BL-02 Debit aer: max. 135 Nm³/h Temperatură de operare: 30 °C Presiune statică: 5.000 Pa Presiune totală: 5.050 Pa Putere consumată: max. 0,4 kW Putere instalată: 2,2 kW Nivel presiune acustică la 1,5 m: max. 70 dB(A) ECHIPARE Documentație/Manual de utilizare Notă: Instalația este deja demontată.

Stare: folosit, transportor cu lanț de transfer lateral Gusdpsywb N Isfx Aifeg