Instalație De Amestecare A Asfaltului cumpărați folosit (112.598)

Stare: folosit, An de fabricație: 1991, Instalație completă de amestecare compusă din trei rezervoare verticale sub presiune, fiecare având două zone de răcire, izolație de tip jachetă, agitator cu intrare la baza rezervorului și diferite armături. Unul dintre rezervoare este prevăzut suplimentar cu o unitate de aerisire cu CO2 și o pompă pentru admisie tangențială. Un gard tubular, panou de conducte, dulap de comandă, precum și diverse echipamente de măsură/reglare și pompe completează sistemul. Mașină (supliment): Rezervoare presurizate din inox, izolate și răcibile, utilizate ca instalație de amestecare cu tehnologie de proces Volum: 33.000 l per rezervor Presiune maximă: 2 bar Debit pompă: 28 m³/h Temperatură maximă de funcționare: 40 °C Lungime: 2.600 mm Djdpozgcuzofx Af Tecl Lățime: 2.600 mm Înălțime: 8.500 mm Operare / Control: Rush-Flow-Dosage: tip SPS = C7-633, HMI = ProTool Material: oțel inoxidabil 1.4301 Poziție / amplasare: independent, pe picioare Construcție de bază: Rezervor cilindric cu capace Klöpper și picioare tubulare pe calote Dotare: Fiecare rezervor cu: răcire în 2 zone la jachetă, izolație cu înveliș din tablă de inox, agitator la bază, vizieră laterală, armături rezervor; 2 pompe; gard tubular; panou cu aerisire CO2; tehnică de măsură și reglare; dulap de comandă cu panou de operare; altele: gard tubular, panou de conducte, tehnică de măsură/reglare, pompe, unitate de aerisire CO2 Greutate: 3.900 kg

An de fabricație: 2019, stare: gata de utilizare (folosit), Este disponibil un sistem dinamic de filtrare cu flux încrucișat, Novoflow, cu sistem CIP integrat, provenit din industria alimentară. Suprafața de filtrare: 2 m², discuri de filtru: 16, materialul discurilor de filtru: ceramică, diametrul discurilor: 312 mm, dimensiunea porilor: 0,2 µm, presiunea maximă de funcționare: 4 bari, temperatura maximă de funcționare: 60 °C, turația: 450 U/min, volumul de procesare: aproximativ 60 l. Dimensiunile mașinii X/Y/Z: aproximativ 1500 mm/600 mm/1500 mm, greutate: aproximativ 250 kg. Documentație disponibilă. Este posibilă o inspecție la fața locului. Dcedpfx Aszqfwgjf Tsl

Stare: folosit, An de fabricație: 2020, Funcționalitate: neverificat, Unitatea de procesare a deșeurilor de lemn de la Zhengzhou A/X Machinery, care include: Tocător dublu cu două axe AS-1200, alimentat de un buncăr, cu o capacitate de 5 tone pe oră transportor încrucișat cu bandă magnetică, de 2 m transportor înclinat de 6 m Tocător de 3 tone, complet cu motor de antrenare Y2805-4 de 75 kW Ventilator și ciclon pentru așchii de lemn, de 11 kW, cu recipient de colectare a așchiilor transportor elevator cu șurub Uscător cu cuptor HT HGJ.3 pentru așchii de lemn, de 11 kW, cu arzător Nu-wy B55-2H de 135-800 kW și o temperatură de 182 °C Sistem de uscare cu 4 coloane verticale și transfer gradual de căldură Sistem de control pentru 4 zone de uscare și ventilator secundar de antrenare, de 11 kW Transportor înclinat de 5 m Transportor înclinat de 3 m Recipient cilindric pentru adeziv, cu celulă de cântărire IBC și agitator spiral Greaves Transportor cu șurub cu motor de 4 kW, de 6 m 2 transportoare orizontale cu șurub, de 3 m Dsdpfx Afozx Tfzs Tecl Transportor orizontal cu șurub, de 4 m

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, Instalație automatizată / Domeniu de aplicare: cromare, nichelare, cuprificare / Programe: pre-curățare, pre-tratare, metalizare, post-tratare / Materiale de bază: ABS și ABSPC / Date tehnice: fereastră de încărcare pe purtător de piese 2800 mm x 1700 mm x 300 mm, max. 8 metri pătrați suprafață galvanică pe purtător de piese, timp de ciclu 3,00 min. pentru placare, timp de ciclu 2,50 min. pentru demetalizare / Performanță: 20 de purtători de piese pe oră, distanță luminoasă anod/anod crom 700 mm, cupru 700 mm, nichel 700 mm, dimensiunea liberă de trecere 550 mm pe direcția de mers, 3100 mm pe lățime, dimensiuni cuvă (clătire) 3100 mm x 700 mm / Putere instalată: Acționări: sistem de transport 133 KW, filtre 194 KW, ventilație 229 KW, instalație de tratare a apelor uzate 150 KW, tablouri electrice 704 KW, redresor cca. 3190 KW, energie termică cca. 1410 KW / Compusă din: sistem automat de alimentare cu 135 buc. purtători de piese, 5 stații de încărcare/descărcare, instalație de tratare ape uzate și sistem de evacuare aer / Rezervoare, băi galvanice și sistem de evacuare realizate din materiale plastice rezistente chimic. NOTĂ: Instalația galvanică din plastic a fost extinsă și modernizată constant începând cu anul 2015! Dsdpfx Aey Rvtusf Tjcl

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: SNDE106744, tensiune de intrare: 400 V, frecvență de intrare: 50 Hz, Instalația de turnare în vid a fost utilizată pentru turnarea rășinii epoxidice în carcase din plastic. Dedpfsvnrz Dsx Af Tecl

An de fabricație: 2026, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Aparat nou cu garanție de 24 de luni Model din oțel inoxidabil Avantaje: + Raport preț-performanță excelent + Instalare și operare simple și rapide + Carcasa complet din oțel inoxidabil + Poate fi combinat, desigur, și cu un sistem de apă rece + Aparatul deschide automat alimentarea necesară de apă, fie caldă, fie răcită + Realizează amestecul corect până la atingerea temperaturii dorite + Sistem electronic performant, bazat pe microprocesor + Dozare a apei între 0,1 și 99,9 litri, respectiv 1 până la 999 litri + Fluctuațiile de temperatură sunt compensate automat + Afișaj digital al temperaturii și cantității de apă + Temperatura se reglează cu baterie de amestec termostatică (buton rotativ) + Livrare rapidă de piese de schimb în 1-2 zile lucrătoare Accesorii STANDARD incluse în preț: - 1 x furtun de evacuare (lungime 2 metri) cu agățătoare Date tehnice: - Cantitate de dozare: 0,1 - 99,9 litri, respectiv 1 - 999 litri - Interval de temperatură: 0°C până la +40°C (în funcție de alimentarea cu apă) - Putere: 25 W - Presiune apă: 2 - 4 bar (recomandat) - Date de conectare: 230 V - 1Ph - 50/60Hz - Dimensiuni: 305 x 120 x 390 mm (LxAdxÎ) Dedeivdxmopfx Af Tjcl - Greutate netă: 6,8 kg

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2020, Funcționalitate: complet funcțional, Descriere detaliată De vânzare: sistem complet de depozitare automatizat OSR (Knapp) Lot ideal pentru integratori și actori logistici care doresc să-și sporească capacitatea de depozitare automatizată. Vândut în starea actuală, lot complet, gata de instalare. Mai puțin de 100 de ore de funcționare! Conținutul lotului: • 10 unități OSR (navete Knapp) – navete pentru depozitare și manipulare automată • 2 elevatoare (pentru legătura între niveluri) • Transportoare de intrare și de ieșire incluse (pentru o integrare simplă în fluxul existent) • 2.200 de containere din plastic SILVERLINE, standard european (sau echivalent) + separatoare furnizate • Scări, profile și traverse pentru rafturi (elemente structurale pentru depozitare) • Grilaj de protecție (pentru producție) • Nu sunt incluse stații de picking Stare: echipamente foarte puțin utilizate. Verificate și funcționale. Vândut în starea actuală. Dedpfsxtfa Hjx Af Tocl Numeroase piese de schimb disponibile! Livrare și instalare posibile, contactați-ne! Nu include servicii de operare sau instalare (software). Avantaje: • Capacitate mare de depozitare automatizată (2.200 de containere) • Soluție modulară Knapp OSR, compatibilă cu medii automatizate moderne • Transportoare incluse pentru a facilita reluarea fluxurilor Preț: 340.000,00 EUR fără TVA (lot complet). ⚠️ Important: ISC Recycle asigură doar vânzarea echipamentului. Integrarea se efectuează la cerere.

An de fabricație: 2023, ore de funcționare: 500 h, stare: aproape ca nou (folosit), număr tăvi de alimentare: 2, Domeniul de aplicare al instalației Oferta include: 1. Malaxor • Malaxor de beton cu o capacitate de 9 m³. • Șnecul malaxorului a fost înlocuit și ranforsat dublu. • Acționarea malaxorului se realizează printr-un motor electric puternic. • Malaxorul este montat pe patru celule de cântărire (capacitate de încărcare de 20 t fiecare) pentru o cântărire precisă a materialelor care urmează a fi amestecate. 2. Șnec transportor 1 • Sistem de transport pentru alimentarea malaxorului. 3. Șnec transportor 2 • Sistem de transport pentru descărcarea materialului amestecat. 4. Alimentare cu lichide • Dozarea componentelor lichide printr-un sistem de pompare de la firma Flux. 5. Control electronic • Control electronic cu modul de operare mobil pentru cântărirea și dozarea prin creșterea în greutate a materialului din malaxor. Mod de funcționare • Malaxorul este instalat pe celule de cântărire. Greutatea actuală a materialului este afișată în orice moment pe ecran. • De exemplu, dacă se dorește producerea unui amestec total de 4.500 kg, acesta poate fi dozat exact, conform unui raport de amestecare prestabilit, de ex. 80 % material principal (3.600 kg), 10 % aditiv (450 kg), 7 % aditiv (315 kg) și 3 % aditiv (135 kg). • Aditivii mai mici sunt cântăriți anterior cu precizie și introduși prin buncărul de aditivi, cu ajutorul unui troliu, din saci mari, în șnecul transportor 1. • Apoi, materialul principal este transportat prin șnecul transportor 1 în malaxor, până când este atinsă greutatea totală dorită de 4.500 kg. • Apoi, alimentarea prin șnecul transportor este oprită. • Procesul de amestecare are loc ulterior, în funcție de cerințe. În cazul nostru, timpul de amestecare a fost de aproximativ 20 de minute. • După finalizarea procesului de amestecare, materialul este descărcat prin șnecul transportor 2. În acest scop, direcția de rotație a motorului de acționare este comutată la panoul de control și șnecul de descărcare este activat. • Materialul amestecat finit poate fi apoi umplut direct sau încărcat în vehicule de transport (în cazul nostru, un basculant sau un distribuitor de gunoi). Producerea amestecului pe baza procentajelor în greutate 1. Materialul principal este introdus prin buncărul mare din oțel inoxidabil în șnecul transportor, care transportă materialul în malaxor. În cazul nostru, a fost vorba despre componente solide din deșeuri de biogaz. 2. Prin intermediul unui al doilea buncăr din oțel inoxidabil, pot fi adăugate și alte componente, direct din saci mari, pe materialul principal, cu ajutorul unei grinzi transversale. Astfel, o pre-amestecare are loc deja în timpul procesului de transport. În cazul nostru, au fost adăugate cărbune vegetal și bentonită. 3. Componentele lichide sunt pulverizate direct în malaxor. În cazul nostru, au fost utilizate EMa (microorganisme eficiente activate). Dcedpfozmyvisx Af Tjl Opțional, se poate achiziționa și basculanta/distribuitorul de gunoi.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, O instalație tipică de acoperire constă dintr-o pregătire a suprafeței (curățare și/sau aplicarea unui strat de conversie), uscare intermediară, zonă de acoperire electrostatică (cabina/instalația manuală de pudră) și cuptor de polimerizare (cuptor de ardere). Piesele sunt transportate prin intermediul unui sistem de transport. Compania noastră, ROMER®, proiectează, produce și montează linii complete de acoperire cu pulbere. Instalațiile noastre pot fi vizitate și testate la Hürth, lângă Köln. Dedjcv Nl Repfx Af Tecl Solicitați o ofertă personalizată pentru o instalație adaptată cerințelor dumneavoastră.

An de fabricație: 2003, stare: gata de utilizare (folosit), Este disponibilă o instalație completă și centralizată pentru uscarea și transportul granulelor de plastic, marca Werner Koch, care a fost extinsă și modernizată în mod semnificativ în 2021. 1) Uscător cu aer uscat Koch CKT 300, an de fabricație: 2003, putere: 41 kW, debit de aer: 300 m³/h. Dcodpfx Aszmyl Dsf Tel 2) Uscător cu aer uscat Koch CKT 500, an de fabricație: 2021, putere: 51 kW, debit de aer: 500 m³/h, control: Siemens S7. 3) 26 de silozuri pentru materiale uscate, volum: 11 x 40 l, volum: 13 x 100 l, volum: 2 x 150 l. 4) 38 de pâlnii pentru mașini. 5) 2 pompe de vid Busch. 6) Stație de cuplare automată Koch Navigator, intrări: 26, ieșiri: 38. Include dulapuri electrice și un sistem central de vizualizare și monitorizare Supervisione 9-7000. Documentația este disponibilă. Este posibilă o vizită la fața locului.

An de fabricație: 2019, stare: bun (utilizat), Venjakob RNV 2.0 – Sistem de purificare a gazelor de eșapament Sistemul arde substanțele nocive gazoase și mirosurile din gazele de eșapament generate în timpul procesului de producție, pentru a elibera aer curat în mediul înconjurător. Aspirare: Aerul procesului care conține solvenți sau are un miros puternic (de exemplu, din instalații de vopsire, industria chimică sau tipografii) este direcționat către sistem. Preîncălzire: Aerul contaminat trece printr-un acumulator intern de căldură ceramic și este încălzit la o temperatură foarte ridicată. Arderea (oxidarea): În camera de ardere, alimentarea cu gaz natural (arzătorul auxiliar) aprinde aerul. La o temperatură de până la 850 °C, substanțele organice nocive (COV-uri) se descompun complet în abur de apă inofensiv (H₂O) și dioxid de carbon (CO₂). Recuperarea energiei: Aerul curățat și cald trece apoi printr-un al doilea pat ceramic și cedează căldura acolo. Sistemul „stochează” căldura pentru următorul lot de aer contaminat. Acest lucru face ca sistemul să fie extrem de eficient din punct de vedere energetic, deoarece, după faza inițială, nu mai este necesară o cantitate mare de gaz. Datele sistemului Producător: Venjakob Umwelttechnik Tip: RNV 2.0 Anul de fabricație: 2019 Numărul de fabricație: 15212 Debit volumic: 2.000 Nm³/h Gaz și ardere Tipul gazului / Puterea calorifică: Gaz natural H / 10,4 kWh/Nm³ Domeniul de putere termică: 30 kW Presiunea de alimentare: 200 - 1.500 daPa Temperatura maximă în camera de ardere: 850 °C Conexiuni electrice Conexiune la rețea: 400 / 230 V AC Puterea conectată: 24 kVA Consumul de curent: 35 A Dcodpfxjzrl Ibs Af Tol „Oferim soluții complete: Vă oferim cu plăcere o finanțare bancară adecvată pentru proiectul dumneavoastră.” komplett-konzept.leasingo.de Puteți găsi mai multe articole – noi și folosite – în magazinul nostru! Costurile de transport internațional sunt disponibile la cerere!

Stare: neverificat (folosit), An de fabricație: 2010, Funcționalitate: funcționalitate restrânsă, Cu un design robust și control prin touch-screen ISC-B20, stația noastră de amestecare saramură CLB-800, cu răcire în manta, realizează amestecuri eficiente de până la 800 litri de saramură. Operatorii adaugă simplu ingredientele în pâlnia de alimentare, acestea fiind apoi transferate în rezervorul de amestec cu ajutorul liniei de apă a utilajului. Rezervorul se umple automat cu cantitatea necesară de apă pentru a obține amestecul optim. Compoziția finală este amestecată și recirculată continuu în rezervor. - Construcție din oțel inoxidabil - Capacitate de 800 litri Dedpfsv Id Tfex Af Tocl - Control computerizat cu touch-screen ISC-B20, ce memorează până la 99 de programe de produs - Răcire cu dublă manta - Agregat frigorific etanș, cu glicol - Control electronic al temperaturii - Pâlnie de umplere pentru aditivi - Supapă de golire pentru descărcare ușoară sau pentru pomparea saramurii spre linii dedicate - Vizor cilindric din sticlă pentru verificarea nivelului lichidului

An de fabricație: 2019, stare: gata de utilizare (folosit), Este disponibilă o instalație completă și complet automatizată de stocare și amestecare a lichidelor, destinată producției de lichide fără alcool și neinflamabile. Rezervoare din oțel inoxidabil: 2, volumul rezervoarelor: 5 m³, volum total: 10 m³. Echipamente: celule de cântărire, pompă de dozare, agitatoare, sistem de control și senzori de nivel. Instalația a fost utilizată foarte puțin și, prin urmare, se află într-o stare aproape nouă. Documentația este disponibilă. Este posibilă o inspecție la fața locului. Dedpfx Afezl U H Hj Tocl

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2002, Instalație de abatorizare porcine, aprox. 200 bucăți/oră. Locație: 26215 Wiefelstede/ Germania Instalația este demontată în componente separate. - compusă din următoarele componente: -1): 1x Suport de reținere cu șa de operator, cu sistem automat de asomare inimă/creier, producător Banss, tip LVR-8940L -2): 1x Bandă pentru preluarea sângelui, producător Banss, tip EFB -4): 1x Bandă cu plăci, tip PB-1500 Dcodpoh Db Hcofx Af Tjl -5): 2x Cuptoare de flambare/igienizare, producător Banss, tip BF2 -6): 1x Mașină de jupuire uscată, producător Banss, tip T3S -7): 1x Mașină de spălat biciuri, producător Banss, tip AW -8): 1x Mașină de pre-spălare, producător Banss, tip V3S -9): 1x Tunel de opărire cu abur, producător KBT-220 -10): 1x Mașină de depilare cu avans continuu, producător Banss, tip 300-2/1 -11): 1x Lot cabluri -12): 1x Transportor de sânge și pentru tunelul de opărire -13): 1x Transportor pentru organe interne -14): 1x Transportor pentru eviscerare -15): 1x Sistem de control PLC, producător Siemens, tip S7-414-2DP -16): 1x Transportor cântar feroviar, producător Banss, tip WSF560 Li -17): 1x Terminal de evaluare, producător Bizerba, tip Banss, tip ST(SWE) -18): 1x Cântar suspendat pe cale ferată, producător Bizerba, tip ST(NSW) -19): 1x Transportor cârlige goale pentru bandă cu plăci, producător Höcker -20): 1x Generator de abur, producător Certuss, tip Universal 1300 Oil -21): 1x Separator pentru conținut intestinal, producător Itec, tip 300 -22): 1x Pompă cu piston rotativ, producător Itec/Vogelsang, tip VX136/186Q -23): 1x Pompă pentru transport intestin -24): 1x Sistem pneumatic de transport pentru ambalare carne crudă, producător MariMatic, tip E0800-150-200FB -25): 1x Ejector, producător MariMatic, tip TF852 -26): 1x Separator, producător MariMatic, tip 200 L -27): 6x Puncte de aspirație cu supapă glisantă, producător Stafsjö, tip DN150 -28): 1x Dulap de puț, producător MariMatic, tip S5-200 -29): 1x Automarker, producător Carometec Food Technology -30): 1x Lot pentru boxe de așteptare animale -31): 1x Lot de șine cu tuburi -32): 1x Lot desene/instrucțiuni de exploatare, scheme electrice -34): 1x Structură portantă Vânzarea componentelor individuale este posibilă, vă rugăm să solicitați detalii.

An de fabricație: 2021, stare: foarte bun (second hand), Instalație de filtrare, aparat de aer condiționat, climatizor, ventilator, extractor, motor electric, suflantă, motor electric, suflantă, ventilator radial, ventilator de urgență pentru evacuare, ventilator pentru gaze de fum, ventilator axial, ventilator axial, ventilator axial, ventilator axial -Unitate de filtrare (provenită dintr-un sistem de climatizare) -Producător: Wolf -Tip: KG Top 4040 -Putere: Ventilatoare 4x 5,0 kW -Debit de aer: 47000 m³/h -Dimensiuni: 2950/2800/H2800 mm -Greutate: 1400 kg Dcsdpfoxd Unhex Af Tel

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1999, instalație de ardere termică a aerului evacuat, instalație de filtrare a gazelor de evacuare, filtru de gaze de evacuare, filtru de gaze fierbinți, filtru industrial de gaze de evacuare Dodjvtzdlopfx Af Tecl - Instalație de ardere termică a aerului evacuat: Producător LTG Tip 20000 Nm³/h - Protocoale: disponibile pentru mentenanță și emisii - Documentație: completă - Temperatura camerei de ardere: 850° C - Agent de încălzire: gaz natural - Putere calorică: 10 kWh/m³ - Putere de conectare: 45 kW - Debit de aer evacuat: 20.000 Nm³/h - Cantitate maximă de solvenți: 1,5 g/m³ - Componente individuale: vezi fotografii

Stare: aproape ca nou (folosit), Linie de amestecare și preparare a sucurilor cu omogenizator – Oțel inoxidabil Linie industrială pentru amestecarea, prepararea și omogenizarea sucurilor, concepută pentru producția și condiționarea sucurilor, nectarilor, băuturilor pe bază de fructe și a altor produse lichide sau semilichide. Instalația este formată din mai multe rezervoare de proces în oțel inoxidabil, sisteme de agitare, conducte sanitare, pompe, instrumentație și un omogenizator, permițând efectuarea diferitelor operațiuni de preparare a produsului într-un singur ansamblu. Omogenizarea permite reducerea și distribuirea mai uniformă a particulelor prezente în produs, contribuind la îmbunătățirea stabilității, texturii și consistenței acestuia și reducând tendința la separarea fazelor, în funcție de formulare. Djdpfox S E E Asx Af Tscl CARACTERISTICI PRINCIPALE -Tip: Linie de amestecare și preparare a sucurilor -Aplicație: sucuri, nectaruri și băuturi -Mai multe rezervoare de proces din oțel inoxidabil -Rezervoare cu sisteme de agitare -Omogenizator integrat -Amestecare și omogenizare a produsului -Sistem de circulație și transfer -Pompe sanitare -Conducte și valve de proces -Instrumentație pentru presiune și temperatură -Preparare și formulare în loturi -Posibilitate de recirculare a produsului -Construcție realizată în principal din oțel inoxidabil -Design igienic pentru industria alimentară -Ansamblu montat pe o structură comună -Poate fi integrat cu sisteme de tratament termic și de umplere PROCES Diferitele ingrediente sau produse de bază sunt introduse în rezervoarele de preparare, unde pot fi efectuate operațiuni de amestecare, dizolvare, încorporare a ingredientelor și condiționare. Ulterior, produsul poate circula prin omogenizator, unde este supus unui tratament mecanic destinat reducerii și uniformizării dimensiunii particulelor sau fazelor dispersate. În funcție de formulare și de configurația instalată, sistemul poate fi utilizat pentru: -Prepararea și amestecarea sucurilor -Producția de nectaruri -Amestecarea diferitelor concentrate sau pulpe -Încorporarea ingredientelor -Omogenizarea -Stabilizarea suspensiilor -Reducerea separării fazelor -Prepararea prealabilă înainte de tratamentul termic -Alimentarea liniilor de umplere APLICAȚII Este deosebit de indicat pentru producătorii de sucuri, nectaruri, băuturi pe bază de fructe, piureuri lichide și alte băuturi alimentare care au nevoie de o instalație versatilă pentru preparare și omogenizare. Poate lucra cu produse care conțin pulpă sau particule în suspensie, cu condiția să se țină cont de caracteristicile produsului și de configurația omogenizatorului și a restului echipamentelor instalate. Linia poate fi integrată ulterior cu pasteurizatoare, sterilizatoare, schimbătoare de căldură, rezervoare aseptice și sisteme de umplere. Mașina este disponibilă pentru inspecție. La cerere, pot fi furnizate informații tehnice suplimentare, capacități, dimensiuni, fotografii suplimentare sau videoclipuri.

Stare: folosit, Instalație de dezgazare (aerisire) a apei pentru îndepărtarea oxigenului din apa potabilă, an de fabricație preponderent 1995. Sistemul funcționează pe baza unui proces de dezgazare la rece în două trepte, prin stripare cu CO2 în contracurent și este compus din următoarele componente: - 2 recipiente de dezgazare conectate în serie - pompă de vid cu separator - rezervor sub presiune de 70 hl (Gross, 2018) pentru stocarea apei dezgazate la o suprapresiune de până la 4 bari - pompe centrifuge - dozare CO2 prin supapă cu ac - panou de conducte, diverse conducte, supape, armături, tehnică de măsură și control - dulap electric cu comandă Simatic S5 Mașină (suplimentar): dezgazare la rece prin stripare cu CO2; an fabricație 1995 - 2018 Capacitate: 20.000 l/h Volum recipiente de dezgazare: 285 l fiecare; suprapresiune de funcționare până la 1 bar Volum rezervor tampon: 7060 l; suprapresiune de funcționare până la 4 bar Conținut rezidual de oxigen: cca. 0,010 - 0,015 mg/l Operare / Control: Simatic S5 Material: oțel inoxidabil Dodpsy Ti Anefx Af Tjcl Montaj: pe cadru din oțel inoxidabil cu platformă de acces Echipare: 2 x recipiente de dezgazare; rezervor sub presiune; pompe centrifuge; pompă de vid cu separator; dozare CO2 (prin supapă ac); măsurare debit, presiune și nivel; dulap electric; panou conducte; diverse conducte, supape și armături.

An de fabricație: 2024, ore de funcționare: 100 h, stare: recondiționat general (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, greutate totală: 500 kg, tensiune de intrare: 230 V, presiune de funcționare: 6 bară, tip de curent de intrare: Aer condiționat, număr mașină/vehicul: 2K.MA.WPE.241, Instalație folosită pentru amestecare și dozare în 2 componente Mur.Tech KMD-3000 V1 (an fabricație 2024), direct de la producător. Proiectată pentru materiale cu vâscozitate ridicată, abrazive și reactive, precum rășini epoxidice, poliuretan, siliconi, adezivi și materiale de turnare puternic încărcate. Transportul materialului se realizează fără pulsații datorită pompei cu șnec excentric. Înainte de livrare, în calitate de producător original, efectuăm o recondiționare completă de uzină a tuturor componentelor care intră în contact cu materialul: pompa, recipientele de material, capul de amestecare, furtunurile și supapele sunt reconstruite sau înlocuite. Starea de uzură a componentelor purtătoare de medii corespunde astfel uneia noi. Componentele cadrului și tablei prezintă urme normale de utilizare. Puncte forte: - Recondiționare de uzină a tuturor componentelor ce intră în contact cu materialul, înainte de livrare - Construcție modulară: întregul circuit de transport de la capul pompei până la pistolul de amestecare poate fi schimbat rapid, fără scule (tehnologie clamp) - Schimbarea materialului în doar câteva minute – cu pierderi minime de material - Schimbarea statorului cu doar 3 șuruburi – service fără oprirea producției - Schimbarea rapidă a tubului de amestecare, fără scule, în câteva secunde - Cap de amestecare ușor și ergonomic, din carbon / aluminiu / GFRP - Braț pivotant pentru operare fără efort - Mobil datorită șasiului cu roți Date tehnice: Producător: Mur.Tech GmbH, Fabricat în Austria Model: KMD-3000 V1, an fabricație 2024 Pompă: șnec excentric, fără pulsații Dsdpfx Ajzabnzjf Tecl Raport de amestecare: 100:10 – 100:100 continuu reglabil Materialele statorului la alegere: NBR, FKM, EPDM, silicon etc. Recipiente material: 2x 30l, cu agitator pneumatic cu elice Mixer: Static sau dinamic opțional Operare: pistol sau ecran tactil HMI Controler: PLC B&R cu panou tactil B&R Senzori: - Monitorizare presiune recipient - Măsurare temperatură pe întreg circuitul materialului - Monitorizare blocare - Măsurare debit și detecție bule Moduri de extrudare: continuu, pulsat, după greutate Conectare: 230V 50Hz, aer comprimat min. 6 bar Dimensiuni (L × l × h): 2.000 × 1.000 × 1.550 mm Observații privind imaginile: Fotografiile prezintă instalația în starea actuală, înainte de recondiționarea de uzină. Componentele ce intră în contact cu materialul vor fi înlocuite înainte de livrare. Domenii de aplicare: Dozare adezivi, turnare electronică, chimie specială, producție de serie, aplicații medicale. Livrare: Instalație, manual de operare, scheme electrice. Punerea în funcțiune și instruirea sunt opționale. De la producător: Piese de schimb și service asigurat de echipa originală. Vânzare ca la vedere, fără niciun fel de garanție. Preț: la cerere Locație: 8811 Scheifling Vizitare la fața locului disponibilă prin programare.

Stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, tensiune de intrare: 400 V, înălțime totală: 1.600 mm, lungime totală: 1.310 mm, lățime totală: 5.400 mm, tip de curent de intrare: trifazat, greutate totală: 700 kg, Instalație de prăjit TOP Reimelt EL 6/1000S-2 Automat de prăjit Dsdeygdczepfx Af Tscl cu dispozitiv de dozare 1/1000 S pentru churros și gogoși Dispozitiv de întoarcere cu sistem automat de extragere Regulator de temperatură cu termostat de siguranță Hota de evacuare Conexiune 400V, mufă 63A-CEE Dimensiuni aprox.: 5400 x 1310 x 1600 mm, lățime x profundime x înălțime Utilaj folosit Opțiuni: Contract de mentenanță Cutie cu piese de schimb Serviciu de livrare cu camionul Instruire & punere în funcțiune Vizitați-ne!

An de fabricație: 2026, ore de funcționare: 5 h, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, greutate totală: 500 kg, tensiune de intrare: 230 V, presiune de funcționare: 6 bară, tip de curent de intrare: Aer condiționat, număr mașină/vehicul: 2K.MA.WPE.261, Instalație de amestecare și dozare cu 2 componente Mur.Tech KMD-3000 V2, ca nouă (an fabricație 2026), direct de la producător. Concepută pentru medii cu vâscozitate ridicată, abrazive și reactive, precum rășini epoxidice, poliuretani, siliconi, adezivi și mase de turnare cu grad mare de umplere. Transportul materialului fără pulsații datorită pompei cu șnec excentric. Această variantă V2 este echipată suplimentar cu încălzire a recipientelor (30–150 °C fiecare) și degazare în vid a materialelor – ideală pentru aplicații sensibile la temperatură și bule de aer. Puncte forte: - Construcție modulară: tot traseul materialului, de la capul pompei până la pistolul de amestecat, poate fi schimbat fără unelte (tehnologie cu cleme) - Temperarea materialului pe tot traseul acestuia - Schimbare rapidă a materialului – pierderi minime - Schimbarea statorului cu doar 3 șuruburi – service fără oprirea producției - Schimbarea ventilelor cu ciupire și a tubului de amestecare fără unelte, în câteva secunde - Cap de amestecare ușor din carbon / aluminiu / GFRP – ergonomie sporită - Braț pivotant pentru manipulare fără efort (posibilitate de montare pe robot ulterior) - Mobil, datorită șasiului cu roți Date tehnice: Producător: Mur.Tech GmbH, Fabricat în Austria Model: KMD-3000 V2, an fabricație 2026 Pompă: șnec excentric, fără pulsații Raport de amestec: 100:10 – 100:100 continuu reglabil Material stator la alegere: NBR, FKM, EPDM, silicon etc. Rezervoare materiale: 2×30 l, pentru suprapresiune și subpresiune, cu agitator electric cu palete înclinate Încălzire recipiente: manșetă de încălzire pentru fiecare rezervor, temperatură 30–150 °C Degazare material: pompă de vid, rezervoarele pot fi comutate individual (fiecare cu putere maximă sau ambele simultan cu putere redusă) Mixer: static sau dinamic Dsdpfx Asy Txfxsf Tecl Operare: pistol sau HMI tactil Control: Beckhoff IPC cu HMI tactil de 15,6" Senzori: - Supraveghere presiune în recipienți - Măsurare temperatură pe tot traseul materialului - Supraveghere nivel în rezervoare - Supraveghere înfundare - Monitorizare starea ventilelor cu ciupire - Măsurare debit și detecție bule Tipuri de dozare: continuă, pulsată, la greutate Racord: 400 V / 16 A, aer comprimat min. 6 bari Dimensiuni (L × l × h): 2000 × 1000 × 1550 mm Înregistrarea datelor: Înregistrarea și stocarea datelor de dozare în cloudul Mur.Tech este posibilă la cerere. Analiza pe termen lung ajută la îmbunătățirea eficienței și anticiparea ciclurilor de întreținere. Conectare la rețeaua companiei, atât wireless, cât și prin cablu. Domenii de utilizare: dozare adezivi, încapsulare electronică, chimie specială, producție în serie, aplicații medicale. Livrare: instalație, manual de operare, scheme electrice. Punerea în funcțiune și instruirea – opționale. Asigurare piese de schimb și service de către echipa originală a producătorului. Vânzare ca la fața locului, fără nicio garanție. Preț: la cerere Locație: 8811 Scheifling Vizionare la fața locului, cu programare prealabilă.

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, tensiune de intrare: 230 V, frecvență de intrare: 50 Hz, Certificat DGUV până la: 07/2027, tip de curent de intrare: Aer condiționat, Aparat de amestecat și dozare apă Aquamix 32 Aparat de amestecat și dozare apă complet automat cu preamestec controlat automat și introducere numerică Date tehnice: Racorduri temperatură: 3 (cu apă cu gheață) Interval dozare: 0,1 l - 999,9 l Interval reglare temperatură: +0,5°C până la +70°C Precizia temperaturii: +/-2°C Precizia dozării de la 1 l: +/- 0,1 l Debit apă la 3 bari: până la 30 L/min Conexiune apă: filet exterior 3/4" Racord electric: 220 - 240V Dimensiuni aparat L x Î x A: 300 x 300 x 170 mm Echipament folosit Dodpeygdaysfx Af Tocl Avem și alte aparate pe stoc!

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, Măcinător cu 2 cilindri cu bunker pentru tărâțe și 2 transportoare cu lanț tubular. Capacitate de preluare a malțului și măcinare aprox. 500 kg/h, capacitate de transport a tărâțelor către amestecare aprox. 1000 kg/h. Mașină (suplimentar): cu bunker și transportoare cu lanț tubular Capacitate transport malț aprox.: 500 kg/h Capacitate măcinător aprox.: 500 kg/h Capacitate transport tărâțe: 1000 kg/h Volum bunker tărâțe aprox.: 450 kg Poziționare: amplasare la nivelul solului, măcinătorul pe bunkerul de tărâțe Echipare: 1 transportor cu lanț tubular de la siloz la măcinător, 1 transportor cu lanț tubular de la bunkerul de tărâțe la vasul de fierbere, 1 măcinător de malț, 1 bunker de tărâțe. Dodow Tdygopfx Af Tjcl

An de fabricație: 2016, stare: folosit, Mașină de spălat sticle pentru 7000 sticle/oră Mașină (suplimentară): Mașină de spălat sticle cu un singur capăt de alimentare Capacitate nominală: 7000 sticle/oră Timp de trecere: 22 min. Consum termic încălzire: 1.785.400 kJ/h Consum termic funcționare: 455.000 kJ/h Putere: 29,5 kW Curent: 63 A Dedpfxsw Tam Ne Af Tjcl Tensiune: 230 / 400 V Frecvență: 50 Hz Apă: 3 bar, 2,5 m³/h Aer comprimat: 6 bar, 40 l/min Lungime: 8,81 m Lățime: 3,46 m Înălțime: 2,8 m Formate: 0,5 l Euro Schema de dispunere: 20 sticle/șir, 132 șiruri Operare / Control: Control PLC, consolă de operare Material: Oțel inoxidabil Poziție: independentă Construcție de bază: carcasă autoportantă pe picioare reglabile Echipare: Control PLC, reductor, pompe, schimbător de căldură, evacuare etichete Greutate: 13.000 kg

An de fabricație: 1994, stare: folosit, Mașină de spălat lăzi Model: RWZ-30-Sonder cu curățare cu înaltă presiune, fără perii An fabricație: 1994 Capacitate: 1500 lăzi/h Mașină (suplimentar): instalație de spălare lăzi Capacitate: 1500 lăzi/h Lungime: 7600 mm Lățime: 1500 mm Înălțime: 2700 mm Formate: Ladă modulară în flux longitudinal Material: Oțel inoxidabil Poziție: independentă Periferice: 2 rotitoare de lăzi, 1 recipient pentru cioburi Dcodsw Tax Espfx Af Tsl