Linie De Producție Peleți Din Lemn cumpărați folosit (50.814)

Stare: recondiționat general (utilizat), An de fabricație: 2001, Lățime de lucru: 40-170 mm Hedpfx Apoqa Dq Isvsu Grosime: 9-50 mm 6 motoare de lucru, fiecare de 7,5 kW

An de fabricație: 2022, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Oferim spre vânzare o linie funcțională și întreținută periodic pentru producția de ferestre din plastic. O oportunitate excelentă pentru producătorii de ferestre PVC de dimensiuni medii. Anul de fabricație: 2020–2022. • Centru CNC pentru prelucrarea și tăierea profilelor FA 1082 = 121.000 EUR • Centru de sudare și curățare a colțurilor TD 3020 = 62.000 EUR • Freză frontală PA 2010 = 4.000 EUR • Mașină CNC pentru tăierea garniturilor HJ 3010 = 8.000 EUR • Robot de ieșire M100 = 16.000 EUR • Unitate de presare a garniturilor CB200 = inclusă în preț VALOAREA TOTALĂ INDIVIDUALĂ: 211.000 EUR OFERTĂ SPECIALĂ REDUCERE DE 10% PENTRU ÎNTREGUL SET PREȚUL PENTRU ÎNTREGUL PACHET: 190.000 EUR Mai multe fotografii / videoclipuri disponibile la cerere. Dacă aveți întrebări, nu ezitați să ne contactați. Avantaje: • Stare tehnică excelentă • Întreținere profesională regulată • Disponibilitate imediată • Economii semnificative în comparație cu prețul mașinilor noi • Potrivită pentru producția de ferestre PVC de volum mediu Informații suplimentare: • Posibilitatea de a cumpăra întreaga linie • Posibilitatea de a viziona linia în funcțiune • Preferăm vânzarea întregii linii Hsdpjzanmqefx Apveu Locație: Republica Cehă Anna Michlová

An de fabricație: 1996, stare: foarte bun (second hand), Linia este o linie originală, fabricată în America, pentru modernizarea secțiunilor de role destinate procesului de tragere a profilelor. Linia americană dispune de o placă și un număr mare de role suplimentare pentru tragerea țevilor! - An fabricație: 1996 - Linia utilizează sudare TIG pulsată pentru suflare cu argon și poate fi modernizată cu sudură laser sau prin rezistență. - Consumatori electrici: 30 kW - Profile realizabile: profile din oțel inoxidabil de tip elipsă, profil D, hexagonale, pătrate și dreptunghiulare. - Pentru profile de toate dimensiunile, confecționate din tablă cu lățimea de 125 mm și grosimea între 1 și 2,5 mm. - Viteză de lucru: 30-90 m/h Hedpfxoh Ni Duo Apvsu - Unitate de tăiere: secțiune transversală manuală sau cu ferăstrău cu bandă. - Lungime linie: 12–15 metri.

An de fabricație: 1990, stare: aproape ca nou (folosit), Linie pentru paste scurte/noodle: - capacitate 400 kg/h - transportor de livrare - malaxor - dozator apă/făină, orizontal - transportor cu şnec - presă - alimentator vibraţii (Vibro feeder), recondiţionat în 2010 - primul uscător, recondiţionat în 2010 - al doilea uscător - două benzi de uscare Hedsh Dxgaepfx Apvou - două benzi pentru paste uscate - detector de metale - unitate de ambalare automată

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 15 kW (20,39 CP), An de fabricație: 2026, Concentrator centrifugal de aur tip Knelson și Falcon Hedsytnqijpfx Apvsu

Stare: folosit, An de fabricație: 2019, LINIE LISEC PENTRU PRODUCȚIA DE GEAMURI TERMOIZOLANTE – Anul 2019 LINIE LISEC PENTRU PRODUCȚIA DE GEAMURI TERMOIZOLANTE H 2500 mm L/R Dimensiunea maximă a geamului: H 2500 x 3500 mm Dimensiunea minimă a geamului: 350 x 180 mm Grosimea unității de geam: 12-80 mm Hedpfx Aszpwf Hspvsu Forme: conform catalogului Lisec Grosimea distanțierului flexibil: 8-25 mm Compus din: LISEC VHW-D25/V6 - sistem automat vertical de spălare și uscare pentru plăci de sticlă Configurația periilor: 6 perii LISEC RSVN-35/25U - stație automată verticală de inspecție și poziționare pentru ramele distanțierului LISEC VSA-35/25 - sistem complet automat vertical pentru aplicarea distanțierilor flexibili LISEC SSV-25 - robot automat pentru sigilarea și închiderea ultimului colț LISEC FPS-35/25U2B - presă verticală complet automată pentru laminare, presare și umplere cu gaz (argon sau cripton) LISEC VL-1N/25 - robot automat complet vertical pentru extrudare și sigilare LISEC DOS-1 TH - unitate de amestecare și dozare

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2018, Linie de producție biscuiți Capacitate - 250-300kg/h Hedpfxsw Nxvus Apvju An fabricație - 2018 Malaxor de aluat cu capacitate de 100 kg per șarjă Formator rotativ pentru biscuiți, lățime 800 mm Cuptor tunel, bandă transportoare din plasă metalică cu lățime de 500 mm, zonă de coacere 18 m, transportor de alimentare 1,5 m și transportor de evacuare 1,5 m, total 21 m, electric, 4 zone de temperatură controlate cu reglaj separat pentru zona superioară și inferioară, reglare automată a urmăririi benzii.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linie completă de profilare pentru producția de profiluri C solare cu sistem de perforare, reglare a lățimii și automatizare la cheie. Bosporas Machinery este un producător de linii de debitare din coil și profile, oferind soluții industriale performante și personalizate la nivel mondial. Această linie de producție pentru profiluri C solare este proiectată pentru fabricarea de profile C de înaltă calitate, utilizate în structuri de montaj solar și proiecte de energie regenerabilă. Sistemul oferă o soluție completă, la cheie, de la alimentarea cu bandă până la obținerea profilului finit. Proiectată pentru precizie, durabilitate și flexibilitate în producție, linia asigură operare stabilă, perforare precisă, calitate constantă a profilării și performanță industrială pe termen lung. Hodpfx Asy Any Rspvsu ⚙️ DOMENIU DE PRODUCȚIE Sistemul poate produce diverse dimensiuni de profil C în funcție de cerințele proiectului: Lățime talpă: 80 – 200 mm Flanșă: 40 – 60 mm Margine: 20 – 25 mm Grosime material: 3 – 4 mm Dimensiuni personalizate disponibile la cerere. 🔧 CONFIGURAȚIE LINIE Linia de producție include: Cărucior hidraulic de alimentare cu coil Decoiler hidraulic Unitate de tras și ghidare Redresor & stație de sudură Alimentator servo Presă de perforat 40 tone Mașină de profilat Foarfecă hidraulică fixă Sistem de benzi transportoare Sistem opțional de stivuire automată ⚙️ CARACTERISTICI TEHNICE Sistem de alimentare servo-controlat pentru poziții de perforare precise Alimentare programabilă cu memorie multi-job Proces de perforare și profilare de înaltă precizie Mașină de profilat cu reglare NC a lățimii Role tratate termic pentru durată lungă de viață Cadru robust pentru producție continuă Sistem de automatizare controlat PLC & HMI ⚡ AVANTAJE OPERAȚIONALE Soluție completă la cheie pentru profiluri solare Producție flexibilă pentru diferite dimensiuni de profil Consistență ridicată a produsului și repetabilitate Reducerea necesarului de forță de muncă și eficiență crescută Timp de livrare scurt față de producătorii europeni 🏭 DOMENII DE APLICARE Sisteme de montaj solar Structuri pentru parcuri fotovoltaice Proiecte de energie regenerabilă Producție de profile de susținere din oțel Proiecte de infrastructură 🧩 CONFIGURAȚII OPȚIONALE Sistem automat de stivuire Alte dimensiuni de profil Seturi de scule pentru perforații personalizate Upgrade-uri de automatizare Soluții de integrare la cheie în fabrică 📸 PROIECTE DE REFERINȚĂ Imaginile incluse în această prezentare arată instalații de referință cu linii similare pentru producția de profiluri solare, fabricate și puse în funcțiune cu succes în diverse țări. Aceste referințe confirmă capacitatea noastră inginerească certificată și experiența de proiect internațională. Referințe suplimentare, videoclipuri și detalii tehnice pot fi oferite la cerere.

Stare: foarte bun (second hand), Linia de producție pentru gnocchi include: - Cazan de fierbere GLASS (Germania), tip PRO-3, basculant, cu o capacitate de 500 L, cu amestecare, vid și răcire - Stâlp de încărcare pentru cuve de 200 L, alimentând aluatul către mașina de format - Mașină de format SANDORE (Italia), tip NF 100 C, putere 8,5 kW - Transportor segmentat, tip Z, pentru alimentarea produsului către tunelul vibrant, lățime: 400 cm, înălțime: 200 cm, uscare și curățare a produsului (site vibrante, turbine de suflare) - Tunel vibrant SARP (Italia), tip STR 4107, putere 4,7 kW - Separator de deșeuri și apă SARP (Italia), model FILTRO, cu aspirator cu vid din tunelul vibrant, putere 2,2 kW - Transportor de alimentare către dozator, tip Z, înălțime 500 cm Hsdpefwmt Uofx Apvju - Platformă pentru dozator cu scări, dimensiuni: 500 cm x 500 cm pe stâlpi cu înălțimea de 220 cm - Dozator cu 10 capete BVBA (Belgia), tip 01AAH/WS - Mașină de ambalat TIROMAT BL-150 (Italia), tip ETI 422N, mașină de ambalat liniară pentru ambalare în vid, 2 dimensiuni de forme - Transportor segmentat pentru evacuarea produsului finit către magazia de ambalare în cutii, transportor spiral pentru ridicarea pachetelor la o înălțime de 260 cm + segment drept cu lungimea de 20 m

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, Sunt disponibile 2 linii de curățare pentru sudură, model Urban CC16/43, compuse din SV 1605 + SV 430, în stare bună. O linie funcționează de la dreapta la stânga și cealaltă de la stânga la dreapta. La cerere, putem monta și programa utilajele. Pentru informații suplimentare, vă rugăm să ne contactați. Hjdsz D S Nmspfx Apveu

An de fabricație: 2026, ore de funcționare: 1 h, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: SHMZ0116, Dotări: Marcaj CE, Linie automată de producție pentru șervețele umede Această mașină este concepută pentru ambalarea și plierea verticală a șervețelelor umede. Are o structură solidă, funcționează rapid și fără probleme și poate realiza automat următoarele operațiuni: plierea șervețelelor umede → aplicarea lichidului pe interior și exterior → tăierea → formarea și adăugarea pungii → sigilare → numărare → atribuirea unui număr de lot → evacuarea produselor, și multe alte funcții. Astfel, se evită în mod eficient contaminarea secundară a șervețelelor umede în timpul procesului de ambalare. Mașina este compactă, ușor de utilizat și sigură, fiind alegerea ideală pentru dispozitivele de ambalare a șervețelelor umede, potrivită pentru ambalarea automată a șervețelelor umede individuale. Hedezn Hftepfx Apvju

Stare: folosit, HESS RH500 1998 panou de control Hjdpfeyx Hx Rox Apvsu 2 matrițe hidraulică bandă transportoare

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2021, ore de funcționare: 200 h, Linie de producție de înaltă calitate pentru material nețesut prin tehnologia meltblown La data de 17.12.2025, a fost efectuată o inspecție completă a utilajului de către serviciul de asistență al producătorului. Raportul este disponibil. În cazul în care sunteți interesați, putem oferi punerea în funcțiune la sediul clientului. Videoclipul prezintă linia cu puțin timp înainte de demontare. Ore de funcționare: 200 de ore (doar pentru punerea în funcțiune) Prețul unei mașini noi: 7.500.000 EUR • Producător: Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik • Model: Reicofil MB 1600 • Anul de fabricație: 2021 • Ultima punere în funcțiune: 2022 Date tehnice • Lățime de lucru: 1600 mm • Material: polipropilenă (PP), MFI 230 / 2,16 > 400 g/10 min • Producție: până la 65 kg/h pe metru de lățime • Greutate produs: 10–80 g/m² • Viteză de producție: 5–80 m/min • Cap de extrudare: MB 1600, 50 h/in • Extruder: RT-1101-1-100, L/D 30 • Putere de încălzire a barei rotative: 65–172 kW Hedpjx Hx Rnjfx Apvju • Stație de bobinare: bobinator de contact cu schimbare preprogramată a rolei • Diametrul maxim de bobinare: 1250 mm • Lățimea benzii: 1700 mm • Tensiunea de bobinare: 10–100 N/m Echipamente și accesorii suplimentare • Sistem de dozare cu 3 componente • Schimbător de role de 80 mm • Sistem de curățare cu ultrasunete • Unitate de piroliză • Sistem de extracție a ozonului • Cuțit de tăiere • Panou de control centralizat cu ecran tactil și introducere de date

Stare: gata de utilizare (folosit), Linie utilizată pentru fabricarea conservelor, destinată producerii cutiilor de 73 mm sau 99 mm. Sunt disponibile mai multe configurații de utilaje. Componență: - Krupp Sdvt duplex slitter - Mașină de sudură Soudronic FBB400 Hedsvy Tyxepfx Apvsu - Sistem de aplicare pudră pe interior Soudronic - Sistem de lacuire exterioară - Cuptor de polimerizare Frei - Spin-flanger Metalbox 65d - Mașină de aplicat nervuri FMI A304 - Mașină de închidere FMC 652

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, Prezentăm o mașină revoluționară pentru fabricarea burekului, care optimizează producția cu dispozitive automate pentru burek, utilaje de panificație, tehnologie industrială pentru burek, mașini pentru burek și accesorii pentru brutărie—oferind de fiecare dată un burek perfect copt. Mașină evolutivă – Linie de producție burek! Avantajele liniei sau mașinii pentru burek: Automatizarea procesului: Reduce necesarul de muncă manuală, crescând eficiența și viteza de producție. Calitate constantă: Asigură coacerea și umplerea uniformă a fiecărui burek, garantând un gust excepțional. Reducerea pierderilor: Datorită dozării precise și automatizării, se minimizează risipa de materie primă. Igienă: Ușor de curățat și întreținut, respectă cele mai înalte standarde de igienă. Capacitate crescută: Permite producerea unor cantități mai mari de burek într-un timp mai scurt. Versatilitate: Poate prepara diverse tipuri de burek cu o gamă largă de umpluturi. Eficiență economică: Reduce costurile de producție în timp, sporind profitabilitatea. Suntem mândri să prezentăm cea mai nouă realizare din gastronomia industrială – o mașină de burek ce va ridica producția la un nou nivel! Această tehnologie inovatoare va revoluționa modul de preparare și servire al burekului tradițional. Cu un design intuitiv și funcții avansate, mașina noastră pentru burek simplifică procesul de producție, asigurând în același timp calitatea și gustul impecabil în fiecare porție. Pur și simplu introduceți aluatul și umplutura preferată, iar mașina va efectua restul operațiunilor. Datorită setărilor precise și tehnologiei moderne, fiecare burek este copt uniform, crocant la exterior și suculent la interior. Rezultatul: perfecțiune absolută cu fiecare mușcătură. Mașina noastră pentru burek este, de asemenea, extrem de igienică și ușor de întreținut. Materialele de înaltă calitate asigură durabilitatea și fiabilitatea echipamentului, iar curățarea facilă permite trecerea rapidă la următorul lot de burek delicios. Nu irosiți timp și energie cu producția manuală de burek. Modernizați procesul de fabricație cu mașina noastră și satisfaceți cerințele tuturor clienților. Eliberați-vă de efortul fizic și bucurați-vă de producția perfectă de burek cu această mașină revoluționară. Faceți din brutăria dumneavoastră epicentrul gustului și calității, cu o mașină pentru burek ce stabilește noi standarde pe piață. Profitați de această tehnologie remarcabilă și transformați-vă visele culinare în realitate. Specificații tehnice: Putere: 3 + 6 kW (3 kW pentru linie, 6 kW pentru rezistențele de topit grăsime) Lungimea liniei: 4,8 metri Hedpfx Apjwhcz Tevju Capacitate de producție: Viteza ajustabilă, producție între 40 și 120 kg/oră Unitate de control cu panou tactil: Programabilă pentru până la 100 de rețete Utilizări: Perfectă pentru plăcinte, burek în straturi și burek rulat Unitate suplimentară opțională pentru umpluturi și topping-uri: 5.000 € Această mașină este destinată exclusiv pieței europene.

An de fabricație: 2021, stare: folosit, Instalație de fabricare a tuburilor Producător: Bazhou Wanxin Industrial and Trading Instalația de fabricare a tuburilor constă din: Dispozitiv de derulare cu două posturi de lucru Funcție: Derulează pasiv bobina Construcție: Versiune cu 2 posturi de lucru, cu rotație de 180 grade, extensie manuală Avantaje: încărcare rapidă, operare simplă și convenabilă Foarfecă hidraulică și mașină de sudare cap la cap Funcție: Taie aproape complet capătul din față și cel din spate, centrează tubul și resudează banda Construcție: Foarfecă hidraulică manuală cu braț, role de presare din față și din spate, role de centrare din față și din spate, dispozitiv de sudare Metodă de tăiere: foarfecă hidraulică Metodă de presare: presă cu doi cilindri Metodă de sudare: sudare manuală Dispozitiv de stocare a benzii Funcție: Pentru a asigura producția continuă a tubului sudat, după foarfecă și platforma de sudare cap la cap trebuie instalată o unitate de stocare, astfel încât unitatea de stocare să poată alimenta continuu benzile, în timp ce materialul din bandă de oțel este pregătit pentru încărcare, derulare, tăiere cap la cap și sudare. Construcție: Tip cadru, există cadre mobile și cadre fixe (inclusiv dispozitivul de alimentare) Viteză de alimentare: max. 120 m/min Viteză de stocare: max. 200 m/min Lungimea benzilor stocate: 200 - 400 m Motorul rolelor de presare: AC 11 kW Mașină de formare și calibrare Hedpfjzuz H Ssx Apveu Înălțimea de lucru: +850 mm Putere: Motor AC/DC: 160 kW, 1000 - 2000 RPM Reductor: Călire prin călire Dispunere: Mașină de îndreptare pasivă cu cinci role, role verticale pentru materialul de alimentare, formare prin 7 standuri cu role orizontale și 8 standuri cu role verticale, ghidare, presare, degajare, răcire și calibrare prin 6 standuri cu role orizontale și 5 standuri cu role verticale, 1 stand de calibrare circulară Stand de calibrare circulară: 1 set de dispozitiv de netezire, două părți cu 8 role, fiecare parte cu 4 role. 30 mm, 40Cr, călire, recoacere și călire Rolă orizontală: 60 mm, rulment în poziția 55, din material 40Cr Tratament termic pentru rolă orizontală: călire superficială, HRC 50-55 Ghidaj pentru rulment: oțel forjat 45# Rolă verticală: 40 mm, material 40Cr, călită, recoaptă și călită Role verticale și orizontale - construcție: Tip portal, lățime de deschidere: 120 mm, fixare a suportului rolei orizontale: reglare prin angrenaj melcat Materialul suporturilor pentru role orizontale și verticale: sudat (recoacere de îmbătrânire) Angrenaj: Angrenaj: angrenaj conic spiralat Axul rolei de presare: 50 mm, 2 role pentru presare, care sunt reglate printr-o tijă de șurub manuală Ax de ghidare: 40 mm Cuțit de degajare: 2 buc., unul pentru lucru și celălalt ca rezervă Recipient de răcire Fierăstrău circular rece Funcție: Fierăstrăul circular rece este una dintre cele mai importante mașini din linia de tuburi ERW. Poate tăia tuburile la lungimea prestabilită în timpul producției de mare viteză. Tip: KK-5-50 Diametrul tubului: tuburi rotunde 16-63,5 mm și tuburi pătrate și dreptunghiulare corespunzătoare Tăiere la lungime: orice lungime între 1 - 6 m Grosimea materialului: 0,6-2,5 mm Motor de antrenare: 11 kW servo Yaskawa Motor de alimentare: 2,9 kW serco Yaskawa Motorul fierăstrăului: 11 kW, motor AC cu variator de frecvență Tip de alimentare: alimentare în trepte multiple cu viteză servo Reglarea vitezei: max. 110 m/min Forță de tracțiune: pneumatică Lanț de remorcare Lamă de fierăstrău: 400 mm Modelul angrenajului fierăstrăului: KK-80 Cursea fi

An de fabricație: 2006, stare: folosit, grosimea muchiei (max.): 12 mm, viteza de avans pe axa X: 40 m/min, înălțimea plăcii: 60 mm, lungimea plăcii: 2.400 mm, lățimea plăcii: 1.000 mm, număr mașină/vehicul: 0-202-48-1184, Fără preț minim – vânzare garantată la cea mai mare ofertă! Ridicarea utilajului trebuie să aibă loc între 10.06.26 și 30.06.26! Pachetul de utilaje este compus din patru mașini, după cum urmează: Poz. 1 – KUKA KR 180-2 PA Număr serie: 940443 Funcție: Stație de încărcare Sarcină utilă: 180 kg Număr de axe controlate: 4 Braz de acțiune: 3.200 mm Număr stații de stivuire plăci: 2 Sistem de control: KR C 2 Sistem de mișcare cu cadru Ventuza Poz. 2 – HOMAG KFL10/24/PU/30 Număr serie: 0-202-48-1184 Tip mașină: Mașină de aplicat cant Sistem de lipire: PUR, Laser Viteză maximă de avans: 40 m/min Unități de lucru: 12 Înălțime placă min.: 8 mm Înălțime placă max.: 60 mm Hodpfjy Ur Hlsx Apvsu Lungime placă max.: 2.400 mm Lățime placă min.: 85 mm Lățime placă max.: 1.000 mm Grosime cant min.: 0,3 mm Grosime cant max.: 12 mm Număr agregate de formatizat/frezat plăci: 3 Pre-frezator Agregat rotunjire colțuri Agregat pentru nuturi Sistem de presare Ghidaje de susținere plăci Poziționare NC Sistem de aliniere pentru încărcare plăci Agregate de formatizat/frezare plăci Agregat 1: Pre-frezator Atac acționat automat Poziționare NC agregat Agregat 2: Dublu prelucrare sus/jos Model: KD 10 Putere motor: 6,6 kW Turație: 6.000 rpm Poziționare NC Agregat 3: Pre-frezator Putere motor: 4 kW Turație: 8.640 rpm Atac acționat automat Poziționare NC Sistem de lipire și aplicare cant Număr de poziții magazie cant: 24 Premelter model: ROBATECH PU-Premelter 18 Laser Lămpi pentru preîncălzirea marginilor plăcii Unități de prelucrare cant Număr unități prelucrare cant: 8 Unitatea 1: Agregat tăiere la capăt Număr motoare: 2 Poziționare NC Unitatea 2: Frezare grosier sus/jos Număr motoare: 2 Unitatea 3: Frezare fină pentru tăiere la nivel și rază Număr motoare: 2 Poziționare NC Unitatea 4: Rotunjire colțuri Număr motoare: 2 Schimbare automată a sculelor Poziționare NC Unitatea 5: Agregat de frezare/degroșare Număr motoare: 1 Putere motor unitatea 5: 12 kW Turație unitatea 5: 10.000 rpm Schimbare automată a sculelor Poziționare NC Unitatea 6: Racletă pentru cant Poziționare NC Unitatea 7: Racletă pentru adeziv Unitatea 8: Agregat de lustruit Număr motoare: 2 Control și dotări Sistem de control: POWER CONTROL PC 21 Cititor coduri de bare model: DATALOGIC Poz. 3 – KUKA KR 180-2 PA Număr serie: 940444 Funcție: Stație de descărcare Sarcină utilă: 180 kg Număr de axe controlate: 4 Braz de acțiune: 3.200 mm Număr stații de stivuire plăci: 2 Sistem de control: KR C 2 Sistem de mișcare cu cadru Sistem cu ventuze Poz. 4 – LIGMATECH ZTR 100/30/26/S Număr serie: 0-309-04-4129 Tip mașină: Sistem de returnare plăci pentru mașină de aplicat cant Lățime maximă placă: 1.000 mm Lungime maximă placă: 2.400 mm Sistem de control: POWERCONTROL PC 52 Ejectare plăci Avans plăci Utilajele se vând și se livrează în starea lor reală și juridică („ca văzut și plăcut”), pe baza documentației foto și a fișelor tehnice/comerciale cu caracter descriptiv. Cumpărătorul are dreptul de a inspecta utilajul înainte de ridicare și își asumă responsabilitatea pentru instalarea, asigurarea și utilizarea utilajului la destinație. Referință externă: 8522

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1994, Linie de prelucrare a ferestrelor, instalație CNC pentru producția de ferestre, instalație pentru colțuri de ferestre, dispozitiv de prindere, clești pneumatici -Producător: Gubisch, dispozitiv de prindere din instalația pentru ferestre tip DST H -Cursă: 120 mm -Cilindru de strângere: airtec HM-25-120 -Cantitate: 2x dispozitive de prindere disponibile -Preț: pe bucată -Dimensiuni: 560/225/H80 mm -Greutate: 5 kg/buc. Hedpfxoyibx Aj Apvou

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, Microsilica, cunoscută și sub denumirea de fum de silice sau fum de silice condensat, este un produs secundar rezultat din producția de silicon metalic sau aliaje fero-siliciu. Morile de măcinare a pulberii de microsilica sunt utilizate pentru procesarea acesteia în diverse aplicații, inclusiv producția de beton cu performanțe ridicate, materiale refractare și alte produse speciale. Morile de măcinare joacă un rol esențial în reducerea particulelor de microsilica la finețea dorită. Iată câteva aspecte cheie legate de morile de măcinare pentru pulberea de microsilica: 1. Tipuri de mori: - Moară cu bile: O moară cu bile tradițională este des folosită pentru măcinarea microsilica. Aceasta utilizează forțe de impact și frecare pentru reducerea dimensiunii particulelor, fiind eficientă atât pentru măcinare umedă, cât și uscată. - Moară verticală cu role (VRM): Tehnologia VRM este recunoscută pentru eficiența energetică și capacitatea de a obține o distribuție restrânsă a dimensiunii particulelor, fiind potrivită pentru măcinarea microsilica. 2. Procesul de măcinare: - Procesul presupune alimentarea particulelor de microsilica în moara de măcinare. Mediul de măcinare (bile sau role) din interiorul morii zdrobește și macină particulele până la obținerea unei pulberi fine. 3. Distribuția dimensiunii particulelor: - Controlul distribuției dimensiunii particulelor este crucial pentru obținerea proprietăților dorite ale produsului final. Moara trebuie să fie dotată cu sisteme de control și monitorizare a acestei distribuții. 4. Construcția și componentele morii: - Designul morii de măcinare, inclusiv tipul de mediu de măcinare, căptușelile și camera de măcinare, influențează eficiența și performanța procesului de măcinare a microsilica. 5. Clasificare pneumatică (opțional): - În unele cazuri, sisteme de clasificare cu aer sunt integrate în procesul de măcinare pentru a separa particulele fine de cele grosiere, asigurând un produs mai omogen. Hedpfx Apsq Nxp Sjvsu 6. Sisteme de control: - Morile moderne de măcinare sunt echipate cu sisteme automate de control pentru a regla parametri precum debitul de alimentare, viteza morii și finețea produsului. 7. Manipularea materialului: - Sistemele eficiente de manipulare a materialului sunt esențiale pentru transportul microsilica către și dinspre moara de măcinare, implicând soluții pneumatice sau mecanice. 8. Sisteme de răcire: - Procesele de măcinare generează căldură, astfel încât sisteme eficiente de răcire sunt integrate pentru a menține temperatura într-un interval controlat. 9. Colectarea prafului: - Măcinarea pulberii de microsilica poate genera pulberi în suspensie. Sisteme de colectare a prafului sunt necesare pentru un mediu de lucru curat și sigur. 10. Asigurarea calității: - Morile pentru microsilica trebuie dotate cu funcții de asigurare a calității, precum analiza granulometrică în linie, pentru a garanta constanța produsului final. La selectarea unei mori de măcinat pentru pulberea de microsilica, trebuie avuți în vedere factori precum capacitatea de producție, eficiența energetică și distribuția dorită a particulelor. De asemenea, morile trebuie alese în funcție de caracteristicile specifice ale microsilica procesată și de aplicația finală a produsului.

Stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, număr de role de îndreptat: 7, diametrul exterior al bobinei: 1.400 mm, diametrul interior al bobinei: 508 mm, diametrul rolei: 80 mm, număr de role de alimentare: 2, diametrul rolei de alimentare: 80 mm, diametrul rolei de îndreptare: 80 mm, lățimea bobinei: 400 mm, capacitate de încărcare: 3.000 kg, 1. Bobinaj Producător: Dimeco Tip: 2371 E-FPS An de fabricație: 2006 Capacitate de încărcare: max. 3 t Lățime bandă: max. 600 mm Interval de expansiune: 470 – 530 mm Diametru exterior coil: max. 1.400 mm Echipat cu: • Expansiune hidraulică • Rolă de presiune pneumatică de sus • 6 brațe pentru limitarea benzii • Frână cu disc pneumatică 2. Mașină de îndreptat bandă Producător: Dimeco Tip: 1676 C-VV An de fabricație: 2000 Lățime bandă: max. 400 mm Hedpfx Aotgvgpepvsu Grosime bandă: 0,8 – 4,5 mm Număr de role de îndreptare: 7 buc. Număr role de alimentare și de ieșire: câte 2 buc. Diametru role: 80 mm Echipată cu: • Acționare cu frecvență variabilă • Asistență hidraulică la introducerea benzii cu masă de sprijin, limbă de introducere, braț de presiune de sus • Cilindru de alimentare cu dezangajare pneumatică • Role laterale de ghidare a benzii • Masă de transfer a benzii cu pivotare pneumatică între mașina de îndreptat și alimentator

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2024, ore de funcționare: 2.000 h, Funcționalitate: complet funcțional, tip de curent de intrare: trifazat, tensiune de intrare: 400 V, lăţime de lucru: 400 mm, durata garanției: 12 luni, putere: 15 kW (20,39 CP), Tunel UV de uscare rapidă și eficient pentru uleiuri și lacuri. Asigură polimerizare instantanee și finisaj durabil de înaltă calitate. Echipat cu lămpi UV reglabile (50–100%) și bandă transportoare din plasă INOX rezistentă la căldură și UV. Tipul și configurația lămpii (mercure sau galiu, 5 kW fiecare) disponibile la cerere. Hjdpfsxuibkex Apvsu Înainte de vânzare, utilajul este complet curățat, revizuit și testat.

Stare: bun (utilizat), Linie completă. Hodpfxey Txzao Apvsu

Stare: nou, Linie completă de producție pentru paleți. Număr/Poziție Cod piesă/Denumire/Cantitate 1/OKKR-100/Magazie tăietor Opti-Cutter/L=3000mm/1 2/RON120/Carusel alimentare blocuri/1 3/OM-1500EL/Mașină pentru picioare/1 4/LP-OM/Sistem poziționare picioare/1 5/D-1000EL/Mașină pentru platformă/1 6/KTR-1006/Transportor cu lanț L=6000/1 7/GRG/Robot portal cu prindere mecanică/1 8/SMS-1000EL/Mașină de asamblare/1 9/HKR/Mașină automată de tăiere a colțurilor/1 10/KTR-1004/Transportor cu lanț L=4000/1 11/ROB-G/Robot cu prindere mecanică/1 Hodpfx Aswduudopvou Capacitate medie: 1500 paleți/8 ore (palet 800x1200 mm cu maximum 6 scânduri de platformă) Capacitate maximă: 1900 paleți/8 ore (palet 800x1200 mm cu maximum 6 scânduri de platformă)

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Linia mobilă de procesare fructe este proiectată pentru a acomoda, în mod convenabil, toate utilajele necesare producerii de suc și asigurării unui flux de lucru eficient. Include: - Spălător, elevator și moară pentru fructe și legume MAXIMILL 3000 - Presă cu bandă POWERPRESS 1500 - Transportor pentru tescovină - Rezervoare din oțel inoxidabil - Pasteurizator pe motorină - Umplutor semi-automat pentru Bag in Box - Filtre pentru suc - Chiuvetă cu masă din oțel inoxidabil Hodpfeq Nl Afsx Apvou Capacitate: 1500 kg/h. Alte capacități disponibile: 400 kg/h, 800 kg/h, 1200 kg/h. Caracteristici: - Linia mobilă de procesare suc conține, în mod compact, toate utilajele necesare pentru procesarea fructelor și producerea sucului. - Este necesară doar o singură persoană pentru operarea întregii linii. - Mobilitatea reprezintă cel mai mare avantaj, eliminând costurile pentru spații dedicate și oferind flexibilitatea de a schimba locația. - Randamentul de suc din mere este de aproximativ 75%. - Toate utilajele sunt interconectate și operate automatizat. - Unitatea mobilă include umplutor Bag in Box, care permite ambalarea sucului în pungi Bag in Box și Stand-up Pouch. - Linia mobilă de procesare poate fi personalizată la cererea clientului. - Echipamentul este ușor de folosit și întreținut. - Linia mobilă de procesare fructe este instalată într-o remorcă special configurată, ce poate fi deschisă rapid pentru lucru și închisă la terminarea activității. - Cel mai mare avantaj al liniei noastre mobile este capacitatea de a produce suc oriunde, eliminând cheltuielile suplimentare pentru spații și oferind posibilitatea de a schimba locația de lucru. Mobilitatea este aspectul-cheie care oferă clientului mai multe oportunități, precum dezvoltarea unei afaceri de prestare servicii de presare suc la diverse ferme de mere sau în localități diferite.

Stare: nou, An de fabricație: 2024, Funcționalitate: complet funcțional, tensiune de intrare: 400 V, tip de curent de intrare: trifazat, Mașina inovatoare de sudură cap-la-cap prin scânteiere pentru pânze de ferăstrău panglică și pânze bimetalice este dezvoltată în întregime de departamentul nostru de inginerie. Aceasta garantează suduri perfecte și repetabilitate precisă a procesului. Echipată cu un afișaj cu ecran tactil ușor de utilizat, marca Schneider Electric, care permite operarea facilă a utilajului. Procesul de sudare este complet automatizat, cu posibilitatea de a regla curentul electric în 6 trepte. Mașina permite, de asemenea, reglarea continuă a curentului electric în timpul recoptirii și control pirometric pe tot parcursul procesului de sudare. Modelul FBM10 este foarte ușor de configurat și are costuri reduse de întreținere. Tensiune de alimentare: 400V Putere nominală a transformatorului la ciclu de funcționare 50%: 5kVA Frecvența curentului electric: 50Hz Prinderea pânzei de ferăstrău panglică: Prindere manuală sau hidraulică /Opțional FBM 10.02/ Recoptire: Manuală sau automată, cu control pirometric /Opțional/ Limba meniului: Bg / En / Hedjxhf Dzopfx Apvsu Posibilități de sudare: - pânze de ferăstrău panglică pentru lemn: 6–60 mm - pânze bimetalice de ferăstrău panglică: 6–54 mm - pânze de ferăstrău panglică din oțel inoxidabil: 6–40 mm - pânze de ferăstrău panglică fără dinți: 6–50 mm Greutate: 197kg Dimensiuni (L x l x H): 910 x 640 x 530 mm