Mebor D.o.o. Complete Sawing Line cumpărați folosit (43.127)

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, număr mașină/vehicul: PST31, Unitate de pasteurizare și răcire FISCHER completă, montată pe șasiu, second-hand. Specificații tehnice și date de performanță. Această unitate de pasteurizare, cu schimbător de căldură cu plăci, montată pe șasiu, este proiectată pentru procesarea termică cu un volum mare de producție, precum și pentru răcire integrată și funcționalitate CIP. Fabricată de FISCHER engineering și montată pe un șasiu din oțel inoxidabil, oferă o punere în funcțiune rapidă și o performanță fiabilă pentru producția de băuturi și mediile industriale de ambalare. Tip: Pasteurizator cu schimbător de căldură cu plăci (seria EUROCAL) Model: EUROCAL 18C Volum: 6.000 l/h Secțiuni: Pachet de plăci cu 4 secțiuni pentru încălzire, regenerare și răcire Presiune de proiectare (PS): 6 bari An de fabricație: 2004 Construcție: Șasiu de înaltă calitate din oțel inoxidabil și componente în contact cu produsul din oțel inoxidabil Modul chiller: Tip pompă de căldură răcită cu aer (răcire 30,0 kW; încălzire 32,0 kW; agent frigorific R407C) Sisteme avansate de automatizare și control Pasteurizatorul dispune de o automatizare centralizată pentru profile termice precise și calitate reproductibilă a produsului, pe durata diferitelor schimburi. Tablou electric: Tablou electric central din oțel inoxidabil, cu PLC și HMI cu ecran tactil Instrumentație: Manometre, control al debitului și senzori de temperatură pentru control în circuit închis Analiza procesului: Monitorizare în linie a calității pentru monitorizarea în timp real a parametrilor importanți ai produsului Automatizare CIP: Insule de supape pneumatice și unități de control pentru orchestrarea ciclurilor automate de curățare Posibilitate de integrare în linii de producție Proiectată pentru o integrare fără probleme în amonte față de sistemul de umplere, această unitate termică second-hand poate fi conectată cu ușurință la instalațiile existente și poate fi combinată cu o linie de umplere second-hand sau cu configurații noi de producție. În linie/autonomă: Funcționează ca o unitate autonomă de pasteurizare și răcire sau în linie, în cadrul unei linii complete de mașini de ambalare. Flexibilitate în ceea ce privește formatele: Potrivită pentru diferite produse lichide înainte de umplerea în PET, sticlă sau alte recipiente. Conectare rapidă: Conductele și racordurile de alimentare ale șasiului facilitează punerea rapidă în funcțiune și schimbarea formatelor. Starea mașinii și istoricul de întreținere Întreținută în mod corespunzător și prezentată în stare de funcționare, această unitate permite relocarea imediată și o repornire rapidă a producției pentru întreprinderile de procesare a băuturilor sau alimentelor. Stare: Gata de utilizare imediată Întreținere: Componente industriale bine întreținute, proiectate pentru funcționare continuă Performanță și versatilitate: Ideală pentru tratarea termică de înaltă calitate, cu recuperare eficientă a energiei, asigurând o pasteurizare constantă, menținând în același timp proprietățile senzoriale. Aplicații: Pasteurizarea laptelui. Psdpoy Ai Hlsfx Apvjrb

Stare: folosit, An de fabricație: 1999, ore de funcționare: 500 h, număr mașină/vehicul: LC392, Linie completă de îmbuteliere second-hand pentru apă plată, tip „Flat Drinks”, 300 de sticle pe oră, 18,9 litri, sistem CapSnap. Seria CapSnap Adapta este un sistem modular și integrat pentru spălarea, umplerea și sigilarea sticlelor. Este soluția ideală pentru instalațiile de îmbuteliere a apei HOD de dimensiuni medii. Concepută pentru adaptabilitate – aceste mașini pot fi configurate pentru a procesa atât sticle de 3 galoni, cât și sticle de 5 galoni. Acest sistem complet gestionează eficient între 300 și 600 de sticle pe oră. Producător: CAP SNAP – Portola – SUA Anul de fabricație: 1999 (complet recondiționată în 2015, de atunci a funcționat doar 500 de ore) Prjdpfx Aovgud Sspvsb Capacitate: 300 de sticle pe oră Surse de energie necesare: aer 6 bari, energie electrică 40 kW, alimentare cu apă pentru curățare 2 bari și alimentare cu apă pentru umplere. Compoziția liniei: Dispozitiv semiautomat de îndepărtare a capacelor: acest dispozitiv este utilizat pentru a îndepărta capacele de pe sticle. Banda transportoare de alimentare: sticlele sunt plasate manual pe această bandă transportoare. Pre-spălare cu apă rece prin duze: aceasta este prima etapă de curățare, folosind apă rece. Spălare cu apă caldă și detergent prin duze: aceasta este a doua etapă de curățare, folosind apă caldă la 50°C și detergent. Clătire cu apă rece și dezinfectant prin duze: aceasta este ultima etapă de curățare, folosind apă rece și dezinfectant. Banda transportoare de ieșire a mașinii de umplere: aici sticlele sunt umplute, câte două simultan. Filtru UV: apa este filtrată printr-un filtru UV, care este integrat în orificiul de admisie a apei din sticlă. Transportul sticlelor umplute către mașina de sigilare: aici sticlele sunt transportate de la mașina de umplere la mașina de sigilare. Dozarea de dezinfectant pe capacele sticlelor: aici capacele sunt dezinfectate și pregătite pentru montaj. Cilindru de sigilare: aici capacul este aplicat pe sticlă. Banda de ieșire: de aici sticlele sunt încărcate manual pe paleți. Fiecare componentă a acestui sistem îndeplinește o sarcină specifică în procesul de umplere a sticlelor, iar împreună formează o linie completă de îmbuteliere pentru apă, gata de utilizare.

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, Funcționalitate: complet funcțional, HD-X 918 – HBP 410/923G: sistem complet, de ultimă generație, controlat CNC, pentru fabricarea eficientă și rapidă prin găurire și debitare a aproape tuturor tipurilor de profile structurale și platbande. Psdpfxjw Hf T Ns Apvjrb

Stare: folosit, 1) Mașină de sudură PVC cu 2 capete – Emmegi Fusion 2LV3440 Anul fabricației: 2011 Mașină de sudură cu două capete pentru profile din PVC. Mașină perfect funcțională, întreținută anual în mod regulat, completă cu manual de utilizare. 2) Mașină de curățat colțuri PVC – Emmegi / Rinaldi Trimmer E Anul fabricației: 2011 Prodpfjywkc Rex Apvjb Mașină automată pentru curățarea colțurilor profilelor din PVC, echipată cu suporți laterali de susținere. Mașină funcțională, întreținută anual, completă cu manual de utilizare. 3) Fierăstrău pentru baghete de geam – Emmegi Microbo 4200 DX Anul fabricației: 2008 Fierăstrău dedicat tăierii baghetelor de geam, proiectat pentru a asigura precizie și repetabilitate. Dotări incluse: - Rulou transportor - Sistem electronic de gestionare Mașină funcțională, întreținută anual, completă cu manual de utilizare. 4) Fierăstrău cu o singură cap – OMG mod. Bifra 550 Anul fabricației: 2006 Diametru lamă: 550 mm Rulouri transportoare incluse Volant pentru măsurare inclus 5) Mașină de înșurubat ranforsări – Emmegi Fissa A Anul fabricației: 2012 Mașină de înșurubat ranforsări metalice, destinată prelucrării tâmplăriei. Mașină funcțională. 6) Banc de montaj feronerie – Emmegi BMF 3400 Anul fabricației: 2008 Banc dedicat montajului feroneriilor pentru tâmplărie. Complet cu: - Mașină de înșurubat - Cremon - Sistem de depozitare feronerie Mașină funcțională. 7) Banc de testare și vitrare – Emmegi Vitro Anul fabricației: 2008 Banc dedicat operațiunilor de testare și vitrare ale tâmplăriei. Mașină funcțională. 8) Stație de aer comprimat – NOUĂ Anul fabricației: 2024 – niciodată folosită Sistem complet pentru producția și tratarea aerului comprimat, compus din: - Compresor cu șurub Boge C12-2LF insonorizat, putere 11 kW, invertor, debit aer 530 – 2020 l/min, versiune super silențioasă - Rezervor vertical zincat de 725 litri, presiune maximă 10,8 bar, complet cu supapă de siguranță și manometru - Supapă de evacuare electronică temporizată MTA CA - Separator apă/ulei condens MTA LP04 - Uscător pentru aer comprimat MTA DE-XG027, debit aer 2.700 l/min 9) Centru de prelucrare CNC 4 axe – MECAL MC 304 ATLAS Anul fabricației: 2007 Mașină cu 4 axe, dotată cu cap pentru operațiuni frontale, proiectată special pentru prelucrarea aluminiului. Lungime maximă de prelucrare: 7430 mm Axa X – cursă utilă: 7210 mm Axa Y (Transversală) – cursă utilă: 550 mm Axa Z (Verticală) – cursă utilă: 500 mm Axa A (ax rotativ mandrină) – interval rotire: ± 180° 10) Fierăstrău cu dublu cap – TEKNA TK 145 Anul fabricației: 1994 Lama: Ø 500 mm Lungime max. tăiere: 4000 mm Înclinare lame: externă 11) Structură CANTILEVER Cantilever cu dubla coloană, 1 bloc cu două fețe, 9 rafturi pe fiecare parte: Înălțime: 9 m Capacitate maximă per fața coloanei: 8.100 kg Capacitate maximă per braț: 900 kg fiecare 12) Freză pantograf copiat monotest – Rinaldi Magnum 360I Anul fabricației: 2003 Mașină ce permite prelucrarea pe patru fețe fără repoziționarea piesei, asigurând precizie maximă și continuitate operațională.

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, Înălțime inimă: min. 80 mm, max. 1220 mm. Înălțime talpă: min. 42 mm, max. 600 mm. Profile tip U: min. 80 mm, max. 1200 mm Pjdpfjx N Iclex Apvsrb Înălțime talpă (profil U): min. 45 mm, max. 300 mm. Profile tip L (profile unghiulare): min. 80x80x8 mm, max. 300x300x50 mm Platbande: min. 100 mm, max. 1220 mm Țevi pătrate: min. 80x80 mm, max. 600x600 mm Țevi dreptunghiulare: min. 80x40 mm, max. 1200x600 mm Greutate maximă de poziționare: 15.000 kg Greutatea liniară maximă a secțiunii de prelucrat: 750 kg/m Viteză maximă de deplasare a căruciorului: 30 m/min. Număr capete de găurire: 3 - două capete orizontale, fiecare cu o singură broșă - un cap vertical, cu o singură broșă Diametrul maxim de găurire: 50 mm - cu adaptor conic No. 4 Grosimea maximă forabilă: 75 mm Putere motor rotire broșă per cap (curent alternativ): 15 kW Turație broșă (reglaj continuu programabil): 180 – 3000 rpm Cursă de poziționare pentru alinierea la ax de găurire: - unitate de găurire verticală: 20 – 1200 mm - unități de găurire orizontale: 10 – 600 mm SCHIMBARE SCULE: - număr dispozitive de schimbare: 3 - număr scule ce pot fi schimbate: 6 - adaptor tip ISO 45 Model 1260 BH pentru debitarea la rece a profilelor: - capacitate debitare la 90°: min. 80 x 10 mm - capacitate debitare la 90°: max. 1250 x 600 mm - capacitate debitare la 45°: 800 x 600 mm - capacitate debitare la 60°: 500 x 500 mm - motor bandă de debitare: 11 kW - viteză de tăiere: 20÷100 m/min - dimensiune bandă: 67 x 1,6 mm

An de fabricație: 1999, stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, Linie completă de granulare pentru materiale plastice, disponibilă ca urmare a opririi producției, compusă din: buncăr de alimentare, melc de alimentare, extruder monovis cu diametrul de 105 mm echipat cu forțator de material, dozator, puț de degazare, pompă de vid, filtru cu sertar și grup hidraulic, cadă de răcire din inox, uscător de fire, granulator Buhler, sită vibrantă Avitech, suflantă, ciclon și suport pentru big bag-uri. Șnec și cilindru recondiționate în 2021 (factură disponibilă). Pupitru de comandă refăcut. Dulap electric complet. Melcul are profil universal, potrivit pentru regranularea materialelor PE, PP, PS, ABS și PA, în principal. Prjdpfsu E E Ezsx Apveb

Stare: folosit, 01. Produs de umplut “CSD” (băuturi carbonatate) 02. Tip sticlă Sticle rotunde 03. Materialul sticlei Sticle PET 04. Volum de umplere / Dimensiuni sticlă 500 ml 05. Tip capace Capace filetate 06. Tip etichete BOPP 07. Debit necesar 416 sticle pe minut la 500 ml BLOWER SIPA 16 CAVITĂȚI 2007 CU OPERAȚIUNE DE MENTENANȚĂ: Mașină de suflat folosită pentru sticle PET cu capacitate de producție până la 25.000 bph pentru formatul de 500 ml. An fabricație 2007. Mașină de suflantă completă cu basculantă Octagon, sistem de recuperare aer, alimentator preforme. Echipamentul este disponibil imediat pentru vânzare și, la cerere, putem asigura operațiunea de mentenanță pre-producție. Scoasă din producție în stare complet funcțională, reprezintă o oportunitate excelentă pentru utilaje second-hand. Vom realiza personalizare gât nou pentru PCO 1881 Vom construi două seturi noi de matrițe de suflare conform cerințelor. Sistem transport aer NOU/revizuit 2024 RINSER/UMPLERE/CAPSATOR FILET AUTOMAT NOU, SPORT CAPPER: Mașină automată rotativă cu 70 capete spălare, 70 capete umplere contra presiunii, 15 capete capsare cu filet rotativ, sistem sport capper 15 capete, model Unibloc: 70x70x15x15, dotată cu alimentator disc capac, jgheab și pantof, carcasă de protecție din inox, PLC/HMI Schneider, contor electronic BPM, senzori la intrare/ieșire. Echipat cu un set de piese de schimb pentru sticle PET de 250 ml. Toate părțile de contact produs din inox SS316. Capacitate – 416 sticle/minut la sticlă 500 ml. Elevator automat vrac pentru capace Set suplimentar de piese de schimb la cerere. Pjdevgt Upjpfx Apvorb SECȚIUNE SPĂLARE: VÂRFUL RINSER-ULUI ROTATIV CONVOIOR CU LANȚ SLAT Corp fabricat din tablă inox prelucrată, lungime 8', pentru transportul sticlelor goale la duze de spălare și a celor spălate spre mașina de umplere. CAPETE DE PRINDERE STICLE Capetele de prindere fixează sticla de gât. Griptoarele de transport sunt montate pe carusel care, la rotire, acționează brațele pe o camă elicoidală fixă, inversând sticla cu gura în jos pentru a coincide cu duza de pulverizare. PROCES DE CURĂȚARE CU AER Sticlele rotite sunt poziționate cu gura parțial inserată peste duza fixă și sunt curățate cu jet de aer presetat în interior. PROCES DE VIDARE Sticlele rotite sunt poziționate cu gura parțial inserată peste duza fixă.

Stare: revizuit în atelier (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, O linie de tăietor cu discuri/ferăstrău cu 4 benzi/ferăstrău circular tip gang cu un edger este disponibilă pentru vânzare. Toate componentele mecanice vor fi verificate de echipa noastră profesionistă înainte de livrare către un potențial client. Transportul la nivel mondial poate fi aranjat. Psdpfxexaztvs Apverb

Stare: foarte bun (second hand), Linie de formatizare și aplicare canturi pe 4 fețe Dimensiuni panou: min. 195 x 250 x 60 mm / max. 1200 x 2500 x 60 mm Linia este compusă din următoarele utilaje: KZ0400a) Masă de alimentare "HOMAG" model TBL 100/25/12/S cu role motorizate Viteză de avans reglabilă: 7-40 m/min KZ0400b) Prima mașină dublă de formatizare și aplicare canturi "HOMAG" model KFL 325/M1/C Viteză de avans reglabilă: 15-40 m/min, cu PC 22 SECȚIUNE DE FORMATIZARE: Frezare dublă KD10 (2 x 6,6 kW) + Agregat de aplicare adeziv: A3 cu magazie dublă de role SECȚIUNE DE CANTUIRE: Agregat de frezare la nivel sus și jos BF10 (2 x 0,55 kW), Agregat de frezare fină controlat prin PC PF20 (2 x 0,4 kW), Agregat de canelare și profilare UF11 (4 kW), locaș liber, agregat de raclare profil PN10, agregat de finisare (racle plate + agregat de netezire) KZ0400c) Stație de rotire (90° LONGITUDINAL-TRANSVERSAL) "HOMAG" model TDL 310 / 25 / 12 (din longitudinal în transversal) Viteză de avans reglabilă: 20-60 m/min KZ0400d) A doua mașină dublă de formatizare și aplicare canturi "HOMAG" model KFL 326/M2/C Viteză de avans reglabilă: 15-32 m/min, cu PC 22 Podpfxeiztxyo Apvorb SECȚIUNE DE FORMATIZARE: Freză de protecție (teșire) (1 x 4,5 kW), Frezare dublă KD10 (2 x 6,6 kW) + Agregat de aplicare adeziv: A3 cu magazie dublă de role SECȚIUNE DE CANTUIRE: Agregat de tăiere HL 84 (2 x 0,22 kW), Agregat de frezare la nivel sus și jos BF10 (2 x 0,55 kW), Agregat de frezare fină controlat prin PC PF20 (2 x 0,4 kW), Agregat de frezare formă (copiere) FF32 (4 x 0,4 kW), locaș liber, agregat de raclare profil PN10, agregat de finisare (racle plate + agregat de netezire) LUNGIME MINIMĂ CANT: 70 MM (grosime piesă pentru piese înguste max. 25 mm, grosime cant max. 2 mm, viteză ciclu: max. 20 bucăți/min, viteză de avans max. 20 m/min.)

Stare: folosit, An de fabricație: 2024, număr mașină/vehicul: LC649, Linie completă de îmbuteliere second-hand pentru vin – sticlă – 10.000 bph Pjdezd Ucxopfx Apvsrb Specificații tehnice și date de performanță: Această linie completă de îmbuteliere second-hand este concepută pentru producția de vin de înaltă calitate și pentru aplicații industriale de ambalare. Elementul central este o platformă Sympak Master Tronic 40/48/8-8 din 2005; aceasta integrează depaletizarea, spălarea, umplerea izobară, capsularea, aplicarea coșulețului din sârmă, etichetarea, manipularea ambalajelor, paletizarea și imprimarea la sfârșitul liniei. Sistemul este optimizat pentru sticle de sticlă și include o microfiltrare pentru asigurarea calității în producția de băuturi. Producător: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Model platformă principală: Master Tronic 40/48/8-8 An de fabricație: 2005 Tipuri de ambalaje: Concepută pentru manipularea sticlelor de sticlă Tipuri de produse: Ideală pentru producția de vin (liniștit și spumant) Principiu de umplere: Izobar Capacitate umplere: până la 16.000 bph Capacitate capsulare: până la 7.200 bph Capacitate etichetare: până la 5.200 bph Alimentare electrică: 380 V, 50 Hz Putere instalată (monobloc principal): 33 kW Presiune de lucru: până la 7 bari Limitele de temperatură: TS min 5 °C; TS max +85 °C Norme: Marcaj CE; Reguli de control conform EN 60204 Automatizare și control avansate: Linia dispune de automatizare industrială pentru funcționarea coordonată a depaletizării, pregătirii sticlelor, umplerii și ambalării la sfârșitul liniei. Blocajele de siguranță, dispozitivele de protecție și circuitele de oprire de urgență sunt integrate conform reglementărilor CE și EN 60204. Mediul de umplere izobar este clasificat în funcție de presiune pentru producția de băuturi și asigură performanțe de umplere stabile, precum și siguranța produsului. Capacitatea de integrare a liniei de producție: Alimentare – depaletizare, transportoare, spălare/clătire/uscare a sticlelor, umplere izobară, stații de capsulare și aplicare a coșulețului din sârmă, etichetare, codare, formare/ambalare/sigilare cutii, paletizare și foliere stretch sunt armonizate pentru funcționarea în linie. Configurația sistemului acceptă atât dopuri tradiționale din plută, cât și dopuri sintetice și integrează microfiltrarea pentru controlul calității. Formatele obișnuite de sticle de vin pot fi procesate prin schimbarea formatului conform componentelor instalate. Debitul total al liniei este, de obicei, determinat de etichetare și capsulare, cu performanțe nominale de până la aproximativ 5.200 bph, în funcție de produs și format. Starea mașinii și istoricul întreținerii: Linia este prezentată în stare de funcționare, cu componente recondiționate în Italia. S-a efectuat o întreținere și o revizie regulată pentru a asigura performanțe fiabile în toate stațiile integrate. Sistemul prezintă o întreținere profesională și menține calitatea producției pentru îmbutelierea industrială și producția de băuturi. Performanță operațională și versatilitate: Concepută pentru îmbutelierea vinului, configurația de umplere izobară, în combinație cu o capsulare dedicată și aplicarea coșulețului din sârmă...

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, număr mașină/vehicul: LC574, Specificații tehnice și date de performanță Această linie de îmbuteliere folosită este o soluție completă PET izobarică, proiectată pentru producția de băuturi la volum mare – apă plată, apă carbogazoasă și băuturi răcoritoare carbogazoase. Echipată cu utilaje robuste Krones și Simonazzi, precum și cu suflanta Sidel SBO14 S2, linia oferă fiabilitate industrială și calitate constantă a produsului. Tip linie: Linie completă de îmbuteliere PET izobarică second-hand Viteză nominală: până la 18.000 sticle/oră (configurată pentru PET 2,0 L; în funcție de format) Formate sticlă: 0,10 L și 2,0 L; formate suplimentare posibile cu piese de schimb Tip recipient: PET (manipulare cu transport aerian) Gamă produse: apă (plată și carbogazoasă), CSD Tehnologie centrală: Monobloc izobaric spălare/umplere/capsare cu etichetare și ambalare la capăt de linie Componență linie: Aproximativ 14 echipamente integrate, inclusiv suflantă, transportoare aeriene, spălător, umplutură izobarică, capsator, etichetator, ambalator/folie shrink, paletizator, înfoliator stretch, module de inspectare și marcare Producători principali: Krones, Simonazzi; suflantă: Sidel SBO14 S2 Ani fabricație: Linie principală 2000; suflantă 1999 Stare: Pregătită de funcționare; dotată cu elemente de siguranță Podpsw D E Ubjfx Apvorb Automatizare avansată și sisteme de control Controlul centralizat PLC/HMI coordonează suflarea preformelor, spălarea, umplerea izobarică, capsarea, etichetarea și operațiunile finale ale liniei. Gestionarea rețetelor permite schimbul de format și produs, iar transportoarele sincronizate și motoarele cu acționare VFD asigură un flux constant la viteză mare. Acumularea pe linie și respingerea recipientelor defecte sunt integrate pentru a minimiza timpii de nefuncționare și pierderile. Nivel automatizare: Operare complet integrată, pe bază de rețete Interfață operator: HMI intuitiv cu diagnosticare alarme și rapoarte de producție Alimentare electrică: Tensiune industrială trifazică (tipic 400–460 V, 50/60 Hz; se verifică la inspecție) Siguranță: Protecții interblocate, rețea de oprire de urgență și circuite sigure certificate Capacități de integrare în fluxul de producție Proiectată pentru integrare perfectă în fluxul de producție, linia se poate conecta la soluțiile upstream pentru manipulare preforme și instalații de sirop/premix și downstream la ambalatoare, paletizatoare și logistică depozit. Proceduri rapide de schimb de format și piese clar identificate asigură trecerea eficientă între volume și SKU-uri diferite. Compatibilă cu utilitățile standard din industria băuturilor (CIP, CO₂, apă răcită) Interfețe disponibile pentru sisteme de inspecție, marcare laser/inkjet și validare vizuală Transportoarele modulare oferă flexibilitate pentru layout și viitoare extinderi Stare mașini și istoric întreținere Această linie PET completă second-hand este în stare pregătită de operare, cu protecții la siguranță instalate. Echipamentele au fost întreținute în mediu de producție și verificate pentru performanță funcțională. La o vizită tehnică pot fi puse la dispoziție registre de mentenanță, documentații și planuri de layout. Performanță operațională & versatilitate...

Stare: foarte bun (second hand), LINIE COMPLETĂ DE MAȘINI DE FORMATIZARE ȘI APLICARE CANT PE AMBELE PĂRȚI, compusă din: OZ2050A) Stație de alimentare „MEINERT” model P 415 D/B - L, stație dublă de preluare. Masă cu role motorizate central. Include 2 role motorizate la bază pentru deplasarea stivelor de panouri către stația de alimentare. Prsdpfx Apoxftt Ejvjb OZ2050B) 1. Mașină dublă de formatizare și aplicare cant pe ambele părți „IMA” model Combima / II / 440 / A / R3 OZ2050C) Masă cu role de legătură „IMA” model IDK L/Q cu dispozitiv de rotire (pentru schimbarea transportului din longitudinal în transversal) OZ2050D) 2. Mașină dublă de formatizare și aplicare cant pe ambele părți „IMA” model Combima / II / 590 / B / R3 OZ2050E) Masă cu role de legătură „IMA” model IDK Q/L cu sistem de rotire (pentru schimbarea transportului din transversal în longitudinal) cu sistem conic dublu OZ2050F) DISPOZITIV DUBLU DE DEPOZITARE „MEINERT” model P 415 D/S - L, complet cu bandă cu role motorizate central și 2 benzi transportoare cu role motorizate.

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, Funcționalitate: complet funcțional, lungime de tăiere (max.): 6.000 mm, diametrul roții: 1.000 mm, Fierăstrău orizontal cu bandă WRAVOR WRC 1000 Fierăstrău industrial profesional cu motor de 30 kW — pentru debitarea buștenilor cu diametrul de până la Ø 950 mm Prsdpfezd A Ivox Apvsb An fabricație: 2016 Specificații tehnice: • Motor principal: 30 kW • Panou de comandă fix pe capul fierăstrăului • Control: panou de comandă fix cu PLC Unitronics V-130 • Reglaj manual al grosimii de tăiere posibil • Lungime cale: 9,5 m • Cleme hidraulice pentru bușteni: 4 X • Ridicare hidraulică / role mecanice: 2 X • Unghiuri hidraulice (90°): 3 X • Răsturnător standard pentru bușteni: 2 X • Bandă transportoare silon pentru descărcarea scândurilor

An de fabricație: 2015, stare: bun (utilizat), Set de cărucior - chariot Jocar, ideal pentru cherestea scurtă, compus din: transfer de intrare, semicercuri, cărucior sau chariot cu trei coloane model 30 P900/SM/NR, montat pe structură mecanică, pupitru cu sistem de poziționare Mudata, toate acestea într-o cabină închisă, tren de role pentru ieșire, aparat de ferăstrău panglică Jocar model 1250/165/NR, cu diametrul volantelor de 1250 mm, cu tăiere dublă, transferul de intrare este prevăzut cu 4 lanțuri și are o lungime de 12.000 mm, căruciorul are trei coloane fiind ideal pentru cherestea scurtă de minimum 1.000 mm, distanța de la prima la a doua coloană este de 750 mm, iar de la a doua la a treia de 1.350 mm, lungimea maximă este de 3 metri, toate utilajele sunt marca Jocar, fabricate în anul 2015. Psdelzgncepfx Apvjrb

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2007, MAȘINĂ DE GĂURIT Domeniu de lucru V630/1000M Înălțime min. / max. 10 – 450 mm Lățime min. / max. 60 – 1.050 mm Greutate max. de poziționare 9.000 kg Număr de unități de găurire 3x Schimbător automat de scule 3x (3x 5 poziții) Măsurare înălțime Inclusă Măsurare lățime Inclusă Greutate utilaj 12.000 kg Sistem de măsurare avans cu role Viteză max. 42 m/min Pjdpfevpafyjx Apvsrb Lungime minimă de avans 1.500 mm Unitate de găurire VD40 Avans și poziționare Servomotoare cu servo-invertoare Turație arbore principal Reglabilă continuu 100 – 2.500 rpm (servomotoare) Lubrifiere Internă, cu ceață de ulei/aer Prindere sculă SK 40 Diametru burghiu pentru găurire cu tub de ulei 8 – 40 mm Diametru burghiu carbură 13 – 32 mm Filetare M8 – M24 Marcaj centru posibil Da, pe 3 fețe MAȘINĂ DE DEBITAT Mașină de debitat VB1050 Capacitate (Î x L) 0° 500 x 1.130 mm Capacitate (Î x L) +/- 15° 500 x 1.060 mm Capacitate (Î x L) +/- 30° 500 x 925 mm Capacitate (Î x L) +/- 45° 500 x 725 mm Capacitate (Î x L) +/- 60° 500 x 470 mm Viteză bandă ferăstrău, reglabilă continuu 40 – 120 m/min Motor acționare bandă ferăstrău 7,5 kW Dimensiuni bandă ferăstrău 9.550 x 54 x 1,6 mm Tensionare hidraulică bandă 48.000 N Greutate utilaj +/- 8.500 kg

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, Funcționalitate: complet funcțional, Linie de producție a acoperișului tip țiglă profil Monterrey BUD-MASZ de vânzare Prodpjxhgl Tofx Apvob Stare: folosită, însă funcțională complet. Linia este în prezent conectată la producție – posibilitate de testare la fața locului. Parametri tehnici: Producător: BUD-MASZ (Polonia) Profil: Monterrey An fabricație: 2007 Putere motor: 15 kW Construcție adaptată pentru formarea profilelor de acoperiș din oțel tip țiglă Construcție solidă a cadrului pentru muncă stabilă și precisă Destinația liniei: Echipamentul este destinat profilării tablelor de oțel în acoperiș cu aspect de țiglă. Potrivit atât pentru producție de serie, cât și pentru comenzi individuale. Fabricat în Polonia, asigurând calitate de încredere și durabilitate. Echipamentul este conectat; se poate viziona și efectua pornire de probă. Pentru întrebări suplimentare, vă stăm la dispoziție.

An de fabricație: 2007, stare: bun (utilizat), Danobat Linie CNC de găurire / debitare – An fabricație 2007 Ax rotativ simplu. Role de alimentare (in-feed) de 18 metri. Role de evacuare (out-feed) de 12 metri. Unitate de alimentare cu cleme (Pincher Unit Feed). Transferuri transversale la alimentare (infeed cross transfers). Transferuri transversale la evacuare (outfeed cross transfers). Capacitate 750 mm. Pedpfxoig T Amo Apvjrb Capacitate de debitare: Capacitate de tăiere circulară (fără fălci verticale, la unghi de 0 grade): 520 mm. Capacitate de tăiere dreptunghiulară (fără falcă verticală, la unghi de 0 grade): 700 mm x 500 mm. Capacitate maximă cu fălci verticale: 700 x 500 mm. Capacitate de tăiere circulară la pivotare 45 de grade: 450 mm. Capacitate de tăiere dreptunghiulară la pivotare 45 de grade: 450 x 500 mm.

Stare: folosit, Linie de îmbuteliere folosită KRONES pentru apă plată, apă minerală carbogazoasă și băuturi răcoritoare carbogazoase (CSD) 12000 sticle/oră Această linie de îmbuteliere KRONES, second-hand, pentru apă plată, apă minerală carbogazoasă și CSD, cu un randament de 12.000 sticle/oră, asigură îmbutelierea performantă a apei minerale, apei carbogazoase și băuturilor răcoritoare carbogazoase. Linie proiectată special pentru procesarea recipientelor PET în format de 1,5 l, utilizează tehnologia de umplere izobarică pentru a păstra calitatea băuturilor carbogazoase şi necarbogazoase. Standardul gâtului sticlei este PCO 1810. Linia integrează mașini sincronizate, optimizând fiecare etapă a procesului, de la alimentarea cu preforme, până la ambalarea finală și paletizare. Alimentare și pregătire preforme Procesul începe cu alimentatorul de preforme care furnizează preforme în mod continuu către invertorul de preforme. Astfel, fluxul de producție este menținut constant, iar preformele sunt aliniate corect înainte de suflare. Mașină de suflare Urmează mașina de suflare – Krones Contiform Compact 10, an fabricație 2001 – cu sistem de control Siemens S5 pentru gestionarea fazelor de încălzire și suflare. Preformele sunt transformate cu precizie în sticle PET gata de procesare în aval. Transportoare cu aer Sticlele formate sunt transferate prin transportoarele cu aer Krones AirCo, model AirCo, an 2011. Transportoarele au o lungime totală de cca. 110 metri, fiind controlate prin invertoare și sistem Siemens S5, asigurând transferul eficient către următoarea secțiune. Unitate de mixare și carbonatare Înainte de umplere, produsul trece prin unitatea de mixare și carbonatare Krones MS, an 1992. Acest sistem asigură dozarea și amestecarea apei cu sirop și carbonatarea cu CO₂ pentru băuturile carbogazoase sau injectarea de azot pentru apa plată, menținând funcționarea continuă și calitatea constantă a produsului. Monobloc de umplere După mixer, monoblocul de umplere — Krones VK PET 100 SV K, an 1993 — intră în funcțiune. Controlat de sistem Schleicher, include: - Unitate de clătire sticle - Mașină de umplere izobarică, potrivită pentru băuturi plate și carbogazoase - Unitate de capsare pentru sticle PET PCO 1810 - Conexiuni CIP (Cleaning-In-Place) - Capacitate pentru format 1,5 l Acest monobloc reprezintă centrul liniei, asigurând funcții esențiale într-un sistem compact și coordonat. Mașină de etichetat Prsdpfx Apewa Tqcsvjb Imediat după umplere, mașina de etichetat Krones, model Canmatic, an 1997, aplică cu precizie etichetele pe sticlele PET, asigurând poziționarea corectă și un randament ridicat pentru o prezentare profesională. Ambalare în folie termocontractibilă (shrink-wrap) Ulterior, echipamentul Dimac Green Star Big, an 2011, realizează multipack-uri folosind folie termocontractibilă.

Stare: folosit, An de fabricație: 1986, Funcționalitate: complet funcțional, Oferim această fierăstrău panglică verticală Brenta, folosită, cu cărucior rotativ automat. An fabricație: 1986 Fierăstrău vertical: Tip Tuonyelec Nr. mașină: 407482 S230 N8586 Roți: 125 cm Cărucior pentru tăiere: Tip Progress 750 Nr. mașină: 409621 S268 N1143886 Lungime maximă de tăiere: 12 metri În diferitele fotografii puteți observa: - vedere generală a fierăstrăului - eticheta cu date tehnice fierăstrău - fierăstrăul cu puț de evacuare a rumegușului - linie automată situată în spatele fierăstrăului - puț sub roata inferioară - linia de alimentare din exterior - linia de alimentare văzută din interior - linia de evacuare interior - suport suplimentar pentru preluare, pentru reprelucrarea buștenilor. Acest suport poate pune bușteanul înapoi pe cărucior cu lanțul - tavă de colectare în spatele liniei de evacuare - tavă de colectare văzută din partea opusă. Poate fi operată de la butonul roșu de aici și din camera de comandă a utilajului - linia de evacuare completă - eticheta tehnică a căruciorului pentru tăiere - căruciorul în poziție exterioară, unde buștenii pot fi încărcați - camera de comandă situată în spatele fierăstrăului - camera de comandă pentru setarea electronică a dimensiunii și controlul tuturor liniilor de alimentare și evacuare - electronica montată pe perete, de cealaltă parte a fierăstrăului. Curent de comandă cu releu, ce poate fi acționat și manual - Compresor Atlas Copco GX 11 FF - Plăcuță compresor, an fabricație 2005 - Uscător de aer Grass Air, model DW 31 - Blocuri de reglaj stelitice pentru ghidajele pe unde trec panglicile Informații tehnice: Podpfsyxhq Uex Apverb - utilajul necesită alimentare cu aer, hidraulică și electricitate (inclusiv curent de comandă) - roțile (superioară și inferioară) au fost reascuțite acum aproximativ trei ani și pot fi folosite încă mulți ani - tabloul de comandă pentru banda de alimentare a fost înnoit în 2025 - la capătul liniei de alimentare se află un fierăstrău de tăiere transversală, care poate secționa capete, scânduri sau grinzi, reglabil electronic în funcție de grosime Acest fierăstrău panglică verticală Brenta cu cărucior rotativ automat reprezintă o combinație excelentă. Prețul menționat este pe bază de incoterm EXW, cu demontarea la sarcina cumpărătorului. Dacă aveți întrebări sau doriți mai multe informații, nu ezitați să ne trimiteți un mesaj sau să ne contactați telefonic.

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, lungimea piesei de prelucrat (max.): 7.500 mm, diametrul piesei prelucrate (max.): 1.500 mm, Fără preț minim – vânzare garantată la cea mai mare ofertă! Licitație pentru un gater complet, inclusiv atelier de ascuțire! DETALII TEHNICE Diametru maxim buștean: 1,5 m Lungime maximă buștean: 7,5 m Separator automat: RG SX Debitare secundară: 1.300 RG Trimmer: NO/5 cu o singură lamă ECHIPAMENTE Mașină de ascuțit pânze de ferăstrău tip bandă Primultini model 460 Mașină de teșit pânze de ferăstrău tip bandă Primultini Podpfx Aoxgg Skepvorb Mașină de ascuțit Vollmer Aparat de sudură pentru capete de pânză tip bandă Altă mașină de ascuțit Numeroase pânze de ferăstrău

Stare: folosit, Se vinde: un CTR1000H40 în echipare de top. Motivul vânzării: trecerea la modelul CTR1000H60, din cauza unor noi comenzi specifice. Stare: stare foarte bună. Locație: DE-85391 Aiterbach. Persoană de contact: Roman Griesauer. Vizionare: Mașina este în funcțiune și poate fi vizionată și demonstrată, după o programare prealabilă. Include următoarele echipamente: CTR1000H40-ZUB: sistem de alimentare cu material tăiat. Podpfx Apjzqrrqsvorb CTR950H-DS: încărcător de trunchiuri cu braț dublu. CTR950H-HSD: dispozitiv de rotire a trunchiurilor cu braț. CTR950H-KSD: dispozitiv de rotire a trunchiurilor cu lanț. CTR950H-MR: tobogan pentru material. CTR950H-SP: dispozitiv de fixare. CTR-18,5: motor de 18,5 kW. CTR-AMP: ampermetru. CTR-EGL: ghidaj electric reglabil pentru panglica ferăstrăului. CTR-KV: prelungitor de cablu pentru o secțiune suplimentară. CTR-Pumpe-EA: pompă de irigare cu sistem de pornire automată. CTR-SSP: dispozitiv de tensionare a panglicii ferăstrăului. CTR-ZSP: post de comandă suplimentar pentru sistemul hidraulic.

Stare: folosit, Linie folosită de îmbuteliere vinuri 2000 Linie completă de îmbuteliere pentru vinuri liniștite, compusă din următoarele utilaje: Depalietizator folosit Depalietizator automat marca Oma, model Depalblock 2000, construit în 2002. Atige viteze de până la 6000 sticle/oră pentru formatul de 0,75 l. Poate procesa, de asemenea, formatele de sticle 0,375 – 0,75 și 1,50 l. Acest depalietizator folosit este livrat cu toate protecțiile pentru siguranța muncii și cu manualele de utilizare. Încărcarea se efectuează de sus; nu există sistem de îndepărtare a interstratului și nici magazie pentru paleți, însă se oferă piese de schimb. Dimensiuni: Lungime: 2950 mm; Lățime: 2133 mm; Înălțime: 2530 mm; Greutate: 1550 kg. Consum: 380 V; Putere: 2 Kw; Frecvență: 50 Hz Monobloc de îmbuteliere folosit din această linie Producătorul monoblocului este Ave Impianti, model Oceanic 16-16-4. Procesează aceleași formate: 0,375 – 0,750 – 1,500 litri, la o viteză de 3800 sticle/oră. Direcția de rotație este în sensul acelor de ceasornic, iar utilajul este în prezent în funcțiune. Mașina este utilizată pentru îmbutelierea vinului liniștit. Mașina include un clătitor cu 16 clești și 2 tratamente, urmat de un umplutor cu 16 valve cu duză fixă. La final, dispune de un dopuitor cu 4 capete ce poate prelucra diametre de până la 26 mm. Sunt disponibile mai multe piese de schimb pentru această mașină. Dimensiuni: Lungime: 4600 mm; Lățime: 2300 mm; Înălțime: 3400 mm Consum: 380 V; Frecvență: 50 Hz Capsulatoare folosită Capsulatoarea este marca Bertolaso, model Alfa 110 Inox din 1995, cu un singur cap. Rotație în sensul acelor de ceasornic, completă cu toate protecțiile de siguranță și manuale disponibile. Este operațională și în prezent, utilizează recipiente tip Bordolez de 0,75 litri. Tip de capac: Stelvin, dimensiune 30×60, tip gât: standard. Dimensiuni: Lungime: 800 mm; Lățime: 900 mm; Înălțime: 2600 mm Consum: 380 V Capsulatoare termocontractibilă folosită Această mașină este marca Robino și Galandrino, model Fenix 2, an fabricație 2000. Capsulatoare folosită cu 2 capete, viteză de până la 6000 sticle/oră pentru formatele: 0,375 – 0,750 – 1,500 l. Dispune de protecții de siguranță și manuale cu instrucțiuni. În stare de funcționare. Predpfx Apjvguttoveb Produs specific prelucrat: vin liniștit. Tipuri de capișoane: tip Enoterms din polilaminat. Greutate: aprox. 1800 kg Consum: 380 V; Putere: 4.5 Kw; Frecvență: 50 Hz Etichetatoare folosită din această linie de îmbuteliere vin Marca Kosme, model Extra Fix 8T S3 E3 + S2 E2 adezivi, an fabricație 2005. Viteză de 3000 sticle/oră pe formatele tratate: 0,375 – 0,750 – 1,500 l. Mașina este în prezent în producție, cu protecțiile de siguranță și manualele de utilizare disponibile.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, 🔥 DISPONIBIL ACUM – GATA DE LIVRARE IMEDIATĂ! 🔥 Psdpfx Aezudaujpverb Noul WRAVOR WRC 1050 AC – Fierăstrău industrial orizontal de înaltă performanță Căutați un fierăstrău puternic și fiabil, cu un timp de livrare redus? Noul WRAVOR WRC 1050 AC este o mașină industrială robustă, echipată cu un motor principal puternic de 45 kW și poate prelucra bușteni cu un diametru de până la 1.050 mm. SPECIFICAȚII TEHNICE • Diametrul maxim al buștenilor: 1.050 mm • Motor principal: 45 kW • Sistem de control: PLC Schneider cu ecran tactil PRO de 12 țoli și program dedicat de tăiere WRAVOR • Lungimea șinei: 11,00 m • Cleme hidraulice pentru bușteni: 5 • Role hidraulice: 4 • Dispozitive de centrare a buștenilor de nouă generație: 3 • Dispozitive hidraulice de rotire a buștenilor în formă de V: 3 • Suport mecanic pentru bușteni: 1 • Pre-tăietor hidraulic: 1 • Sistem de încărcare a buștenilor cu 3 brațe • Bandă transportoare de evacuare pentru lemn tăiat • Încărcător de bușteni pentru transferul buștenilor pe fierăstrăul cu bandă Îmbunătățiți-vă producția cu un nou fierăstrău industrial cu bandă WRAVOR. 📩 Contactați-ne pentru preț, specificații tehnice complete și detalii privind livrarea. WRAVOR – Construit pentru performanță. Proiectat pentru durabilitate.

Stare: recondiționat general (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, anul ultimei revizii majore: 2025, 1) Parc de lemn rotund cu 10 boxe (boxe de descărcare) – Nou și second hand Sistem de alimentare și linie de sortare pentru lemn rotund – Nou Viteză de avans: 50 m/min, precum și următoarele componente second hand: compus din: Transportor transversal de alimentare tip step-feeder nou, Tracțiune bloc folosită, Tracțiune bloc cu ejecție folosită, Scorojitor Cambio 50 folosit, Dispozitiv de detectare a despicăturilor cu bandă folosit, Secțiune de măsurare – tracțiune sortare bloc. Inclusiv cojire; Verificare și vopsire; Inclusiv sistem de alimentare cu lemn rotund. Fără boxe, fără placare metalică, fără sistem de măsurare electronic, fără automatizare a sortării și dulap electric. Reducere rădăcină inclusă. 2) Sistem de alimentare cu bușteni pentru linia de rindeluitor Transportor transversal pentru bușteni construcție grea – NOU Transportor transversal 4 rânduri distanță între axe: 7,5 m lungime totală: 8,0 m ax de acționare: Ø 100 mm Lanț: lanț transportoare cu bucșe, pas 100 mm – execuție grea Inele de oprire fixe în spate, fără placare metalică Structură de bază din oțel HEB 200 Înălțime construcție: 1000 mm Acționare: motoreductor 7,5 KW 3) Equalizator / Dispozitiv de aliniere – NOU Număr de lanțuri [buc]: 4 distanță axe [mm]: 3500 Lățime totală [mm]: 5730 distanță palete [mm]: 1000 Ax de antrenare Ø [mm]: 100 Motorizare SEW [kW]: 7,5 Pjdpfxsykr Aqs Apvsrb Viteză [m/min]: 10 Execuție: complet placată între benzile cu lanțuri 4) Alimentator step-feeder – NOU Număr trepte alimentare: 4 Lățime utilă [mm]: 4200 Grosime foi metalice: trepte mobile 12 mm, trepte fixe 20 mm Motorizare SEW [kW]: 18,5 Acționare cu sistem cu manivelă și motoreductor 5) Linie de rindeluit (marca WD) Tracțiune bloc înainte de alimentarea RB 2 lungime 18,5 m – extindere cu acționare și rotire Alimentare RB 2 cu pat de lanț acționat, carcasă din oțel, concepută pentru introducerea laterală a buștenilor. Lanț transportor cu palete, cadru sudat. Dispozitiv de tragere și centrare ZE cu mecanism de rotire buștean TDV și unitate de centrare. Sistem de alimentare ZE Lungime lemn: 2,5 – 5 m Lățime de trecere min.: 80 mm Lățime de trecere max.: 780 mm Înălțime construcție: 1000 mm Greutate: 5400 kg Rindeluitor cu profil FZ 3 Cadru cu bază 2 carcase de cap cuțit cu rulmenți principali, 2 capete cuțit cu segmente finale, Putere instalată 90 kW Diametru buștean min.: 100 mm max.: 400 mm Înălțime rindeluire peste lanț max.: 515 mm distanța între discuri max.: 570 mm distanța între discuri min.: 60 mm diametru disc: 1260 mm Poziționare electrică prin motoare 2 agregate hidraulice 35 kW Hy pentru tăiere intermediară și finală Dispozitiv de rotire semifabricat pentru tăiere prealabilă Transportor cu role TR 800 acționare electrică Sistem de centrare și alimentare ZE cu rindeluitor FZ 3

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, număr mașină/vehicul: LC592, Linie completă de umplere și ambalare pentru doze CSD, utilizată, din 2018 - 24.000 de doze pe oră. Specificații tehnice și date de performanță: Această linie completă de umplere și ambalare pentru doze CSD este o instalație de umplere utilizată, concepută pentru doze de aluminiu și construită pentru o producție fiabilă de băuturi. Fabricată de ZhongChen, linia este proiectată pentru a oferi o calitate constantă pentru băuturile răcoritoare carbogazoase, la scară industrială. Aceasta dispune de o gamă cuprinzătoare de echipamente, de la amestecare până la ambalarea finală prin termo-contracție, permițând un funcționare lină și continuă. Viteză de producție: 24.000 de doze pe oră Tip de ambalaj: doze de aluminiu Interval de volum disponibil: 0,33 L Produs: CSD (băuturi răcoritoare carbogazoase) An de fabricație: 2018 (agregate principale) Echipamente principale: mixer, mașină de umplere, mașină de sigilare a dozelor, mașină de spălare a dozelor, mașină de încălzire a dozelor, mașină de termo-contracție, depaletizator, sistem de transport, sistem COP Producător: ZhongChen Automatizare și control avansate: Prsdpfx Apjydc Ttsvsb Linia este aranjată pentru o funcționare sincronizată, în toate etapele principale de procesare și ambalare. Un control centralizat asigură o pornire/oprire coordonată, gestionarea buffer-elor și tratarea erorilor, asigurând astfel un debit stabil la capacitate nominală. Interfețele de operare sunt concepute pentru schimbări ușoare de format și sarcini de rutină. Blocajele de siguranță și panourile de protecție susțin o funcționare sigură, permițând în același timp un acces eficient pentru întreținere. Capacitatea de integrare a liniei de producție: Această linie de producție este configurată pentru funcționare în linie, de la pre-amestecare, umplere, sigilare, spălare până la ambalarea secundară. Sistemele de transport asigură tranziții line și buffer-e între mașini, pentru a menține un flux optim. Formatul de doză de 0,33 L este acceptat pe toată linia, cu proceduri standardizate de schimbare a formatului. Designul este compatibil cu sistemele obișnuite de preparare a siropului, în amonte, și cu soluțiile de paletizare, în aval, pentru a forma un sistem complet de producție de băuturi și de ambalare industrială. Starea mașinii și istoricul întreținerii: Linia este raportată ca fiind încă în producție, ceea ce indică faptul că este instalată și utilizată în momentul documentării. Anul de fabricație 2018 al mașinilor cheie sugerează o tehnologie modernă și un design de siguranță actualizat. Întreținerea regulată și ușurința de service sunt facilitate de accesul simplu și de componentele standard, care sunt obișnuite la mașinile de ambalare ZhongChen. Numărul de ore de funcționare nu este specificat. Performanță operațională și versatilitate: Optimizată pentru procesele CSD, această instalație de umplere utilizată acceptă o reținere constantă a dioxidului de carbon și o manipulare delicată a produsului în timpul umplerii și sigilării. Mașinile de spălare și de încălzire a dozelor contribuie la calitatea produsului și la integritatea ambalajului, în aval, în timp ce mașina de termo-contracție formează ambalaje stabile pentru paletizare. Controlul calității este susținut de o manipulare stabilă și de tranziții sincronizate, pentru a minimiza zgârieturile și deformările și pentru a obține rezultate fiabile în producția de băuturi utilizate.