Meyn Poultry Line Hanger cumpărați folosit (15.183)

Stare: foarte bun (second hand), LINIE DE ÎMBRĂCĂMINTE pentru plăci (PAL, MDF, HDF) Dimensiuni minime/maxime ale plăcilor: mm 600-1550 (lățime) x mm 1854-3660 (lungime) Grosime minimă/maximă a plăcilor: PAL/MDF mm 8 - 44 (standard mm 16-19-22) // HDF mm 2,5 - 8 Viteză de lucru reglabilă: m/min 8 - 29 Ciclu de lucru minim/maxim (stație de alimentare și stivuitor): 6 cicluri/min - 10 cicluri/min 01) Stație de alimentare „KONTRA” Todpfjzxrgwox Anmjb (cu transportor cu lanț de stivuire, 2 platforme de ridicare și stație de alimentare) 02) Transportor cu role „KONTRA” cu șină de ghidare longitudinală 03) „KONTRA” 1 transportor cu vacuum + 1 transportor cu lanț de stivuire pentru plăci de protecție 04) LINIE DE ÎMBRĂCĂMINTE HYMMEN a. „HYMMEN” Model FRB (mașină de curățare) b. „HYMMEN” Model GLK-V (calandru de netezire pentru uniformizarea suprafeței piesei) c. „HYMMEN” Model TLA (mașină de aplicare a adezivului) d. „HYMMEN” Model TRC (transportor) e. „HYMMEN” Model ADZ (zonă de evaporare/ventilare) f. „HYMMEN” Model KKL (calandru de laminare) g. „HYMMEN” Model DSS (presă continuă cu două benzi) h. „HYMMEN” Model PWG (role de transport pentru presă) i. „HYMMEN” Model FAA (stație de derulare a foliei) j. „HYMMEN” Model GLK (calandru final) 05) „KONTRA” 1 bandă de accelerare cu șine de ghidare longitudinală pe ambele părți și dispozitiv de împingere. 06) Stație de descărcare „KONTRA” 07) Depozit pentru plăci de protecție „KONTRA”

Stare: foarte bun (second hand), Instalație pentru aplicarea de profile și învelirea marginilor Compusă din: Tjdezxrakopfx Anmsb a) Instalație de alimentare „DOUCET”, model MSP-APV-408 b) Mașină de frezat muchii „SCM”, model SuperSet XL c) Mașină de învelire „BARBERAN”, model PUR-31-LD d) Dispozitiv de topire și dozare a adezivului poliuretanic „NORDSON”, model VersaBlue

Stare: foarte bun (second hand), LINIE CNC PENTRU TĂIERE ȘI FREZARE PENTRU UȘI DE MOBILIER ȘI FRONTURI DE SERTĂRE, COMPUSE DIN CINCI ELEMENTE 200037A) Fierăstrău CNC de optimizare „OMGA“, model Optima 120 SNC 4000 Dimensiunile pieselor prelucrabile (lățime × grosime): 200 x 110 mm / 245 x 80 mm / 275 x 50 mm / 300 x 14 mm Dotată cu: control CNC; avans automat; sistem de fixare pneumatică a piesei; sistem de evacuare cu bandă transportoare motorizată Tedpfx Anezxn S Aomob 1 unitate de tăiere cu disc (diametru max. 450/500 mm), putere aprox. 4,6 kW 200037B) Mașină dublă CNC pentru frezarea tenonilor cu rotunjire „BALESTRINI-CMS“, model Fox Lynk Dimensiunile pieselor prelucrabile (lățime × grosime): MIN 38 x 20 mm / MAX 75 x 25 mm Dotată cu: control CNC, sistem automat de alimentare; sistem de ejectare Nr. 2 unități de prelucrare orizontale: 1. unitate de frezare (tenon) și unitate de găurire (gaură lungă/morteză) / 2. unitate de frezare (tenon) 200037C) Mașină de aplicare adeziv „GANNOMAT“, model Injecta II 2 unități de aplicare adeziv (1 pe partea stângă + 1 pe partea dreaptă) 200037D) Presă rotativă „DOUCET“ RDM-TM 5 (pentru presarea ușilor de mobilier și a fronturilor de sertare asamblate) Mașină pentru asamblarea, presarea și alinierea rapidă și precisă a ușilor de mobilier și a fronturilor de sertare. Dotată cu 5 stații, pentru asamblarea ușilor de mobilier cu dimensiuni de până la 750 x 1800 mm și a fronturilor de sertare cu dimensiuni de până la 137 x 312 mm

Stare: foarte bun (second hand), LINIE DE IMPRIMARE DIGITALĂ Compusă din: a) bandă transportoare cu role motorizate, „DOUCET”, model CR-1.9-30.60 b) robot de alimentare „UNIVERSAL ROBOT”, model UR 10 c) mașină de curățare „WANDRES”, model una X 121/600/1200 d) mașină de acoperire „GIARDINA”, model G02/05 e) cuptor cu raze UV „GIARDINA”, model GST 140/1/2 Plus f) bandă transportoare cu role motorizate „GIARDINA”, model BRI/3000 g) cabină de imprimare „CARMICHAL” h) compresor cu șurub „ATLAS COPCO”, model G4 FF i) mașină de imprimare digitală „PROJECTA”, model Evo 8 (maximum 8 capete de imprimare) Tjdpfxszxpdge Anmeb j) bandă transportoare cu role motorizate „GIARDINA”, model BRI/5300 k) mașină de acoperire „GIARDINA”, model G02/05 l) cuptor cu raze UV „GIARDINA”, model GST 140/1/2 Plus m) bandă transportoare cu role motorizate „GIARDINA”, model BRI/3000 n) mașină de etichetare „WEBER”, model 4300 R.H. (pro Apply) o) robot de descărcare „FANUC”, model M-20iD/25 cu bandă transportoare „DOUCET”

Stare: foarte bun (second hand), Linie de ambalare cu cutii de carton. Capacitate: 6–8 cutii pe minut. Linie de ambalare pentru componente de mobilier, cu umplere manuală a cutiilor cu piese de mobilier în timpul procesului, sigilare automată prin topire și stivuire automată cu ajutorul unui robot KUKA. Compusă din: a) Bandă transportoare de alimentare b) Mașină de înfoliere ROBOPAC, model Orbit 12 c) Mașină de pliere a cutiilor de carton „AUTOMATECH ROBOTIK” Tedpfxjzxn U Ds Anmsb d) Mașină de aplicare adeziv „DYNATEC”, model DynaMelt e) Imprimantă „LIMITRONIC”, model V L 780 SE R 1 R3 1 ES f) Sistem de manipulare cu vid „PROTUBE HANDLING SOLUTIONS” g) Robot „KUKA”, model KR C4 NA UL

Stare: foarte bun (second hand), Linie de producție flexibilă, controlată prin CNC Lățime minimă/maximă a plăcii (axa X) cu PWX100: mm 250 / 3000 Grosime minimă/maximă a plăcii (axa Z) cu PWX100: mm 12 / 60 Lungime/adâncime minimă/maximă a plăcii (axa Y) cu PWX100: mm 100 / 1200 (sau 600+600) A) Stație de încărcare (portal) „MAHROS”, stație dublă de încărcare, model Brush CDL B) 1. Bandă transportoare cu role „MAHROS” LS, cu benzi transportoare motorizate de 90° (de la direcția longitudinală la cea transversală) C) Transfer de legătură cu dispozitiv de rotație (180°) „MAHROS”, model Rib/C HS-C D) Centru de prelucrare CNC (portal) pentru găurire MORBIDELLI, tip PowerFlex (PWX) 100 - Nr. 6 console mobile, controlate prin CNC (bănci de lucru) pe axa X - Nr. 4 unități superioare de găurire - Nr. 2 unități orizontale de găurire (1 dreapta + 1 stânga), fiecare cu 1 cap de găurire cu 21 de axe (21+21 = 42) E) 2. Bandă transportoare cu role „MAHROS” TR-C, cu benzi transportoare motorizate de 90° (de la direcția longitudinală la cea transversală) F) Stație de descărcare (portal) „MAHROS”, stație dublă de încărcare, model Brush SDL, cu mașină de curățare „WANDRES” Todpfx Anszxn N Iemsb

Stare: foarte bun (second hand), MAȘINĂ CNC FLEXIBILĂ PENTRU GĂURIRE ȘI FREZARE PENTRU FRONTELE DE SERTAR (sau plăci similare) 231200A) Sistem automat de alimentare cu plăci, cu robot „KUKA”, Model: KR 120 R3200 PA 231200B) Centru de prelucrare CNC (cu masă de trecere) „COMEC”, model: Frontal 1000 3S CN CA Mașină CNC cu portal – Carcasă de protecție completă a mașinii Masă mobilă orizontal. Cap de lucru mobil Avansul plăcilor se realizează prin intermediul unor benzi de transport motorizate Masă de alimentare (cu benzi de transport motorizate) + masă de descărcare (cu benzi de transport motorizate) Dimensiuni minime ale piesei (X-Y-Z) mm 250 x 50 x 15 Dimensiuni maxime ale piesei (X-Y-Z) mm 1100 x mm 350 x mm 30 Putere totală (Kw) 28 (aprox.) GRUPURI DE LUCRU: 1. Poziție: Găurire verticală de sus, controlată CNC (punct cu punct) 2. Poziție: Frezare controlată CNC pentru realizarea de caneluri/șanțuri (cu ax electrospindel orizontal) 3. Poziție: 2 grupuri pentru găurire verticală de sus, controlată CNC (punct cu punct) 4. Poziție: Găurire verticală de jos, controlată CNC (punct cu punct) Tedpfxozxn Nze Anmjb 231200C) Sistem automat de descărcare a plăcilor, cu robot „KUKA”, Model: KR 120 R3200 PA

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, ore de funcționare: 68.702 h, număr mașină/vehicul: LC624, Instalație de umplere a apei KRONES, second-hand – 32.000 BPH Specificații tehnice și date de performanță Această instalație de umplere completă, second-hand, este concepută pentru procesarea eficientă a sticlelor PET și pentru producția de băuturi. Fabricată de Krones în 2006, oferă performanțe fiabile pentru procesele industriale de ambalare, la scară largă. Linia integrează suflarea, umplerea, etichetarea, codarea, ambalarea termocontractibilă, aplicarea mânerelor, paletizarea și etichetarea paletilor, reprezentând astfel o soluție robustă de producție de la un capăt la altul, potrivită pentru piața de mașini second-hand, care asigură disponibilitate fiabilă și calitate constantă a producției. Viteza de producție: până la 32.000 de sticle pe oră Formate de sticle: Compatibilă cu formatele de sticle de 0,5 L și 1,5 L Tsdpfx Ansy Icpqsmjb Recipient: Concepută pentru sticle PET Producător (mașini principale): Krones Anul de fabricație (linie principală): 2006 Ore de funcționare înregistrate: 68702 Platformă de control: PLC-uri Siemens Controlul umplerii: Controlat electronic, cu senzori de debit (volumetric) Modele și module principale: Mașină de suflare Krones Contiform S20 (2006) Umplere volumetrică Krones (2006) Mașină de închidere Krones (2006) Inspector de sticle Krones Checkmat (2006) Sistem de transport al sticlelor Krones SynCo (2006) Mașină de etichetat Krones Etima (2006) Codificator laser Markem Smart Lase C350 (2015) Ambalator termocontractibil Ocme Vega N70/2 Aplicator de mânere Comag/Decimo HM 100/2 (2006) Paletizator Ocme Pegasus M400 (2006) Ambalator stretch pentru paleți Bema Silkworn Turbo (2006) Etichetator de paleți Eidos 7P6ERLP (2020) Buncăr pentru preforme M. Tanner AG/Prologic (2018) Orientator de preforme M. Tanner AG (2006) Buncăr pentru capace Gassner (2006) Dozer de azot Cryotech International Transportor Europool Pack Sisteme avansate de automatizare și control Instalația este echipată cu automatizare bazată pe PLC Siemens, care permite un control coordonat al suflării, umplerii, etichetării și al operațiunilor de la sfârșitul liniei. Umplerea utilizează senzori de debit controlați electronic, pentru a asigura o dozare volumetrică precisă și niveluri de umplere constante, la viteze mari. Controlul centralizat, transportoarele sincronizate și inspecția integrată sporesc eficiența și reduc timpul de nefuncționare, precum și complexitatea procesului de pregătire. Arhitectura PLC Siemens de-a lungul întregii linii de producție Umplere volumetrică cu control electronic al debitului Inspecție integrată prin Krones Checkmat Logică de transport coordonată cu Krones SynCo Codare laser prin Markem Smart Lase C350 Capacitatea de integrare a liniei de producție Această linie de producție poate fi integrată fără probleme, de la manipularea preformelor până la etichetarea paletilor. Sistemele de transport Krones SynCo și Europool asigură o funcționare fără probleme.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC579, Linie completă de îmbuteliere izobară, second-hand, pentru vinuri spumante și vinuri liniștite, cu o capacitate de până la 4.500 de sticle pe oră. Această linie completă de îmbuteliere a fost proiectată și configurată pentru a asigura un proces de îmbuteliere de înaltă calitate și consistent, atât pentru vinuri spumante, cât și pentru vinuri liniștite. Bazată pe un sistem izobaric tribloc, integrează etapele de spălare, umplere și închidere într-un flux continuu, asigurând o eficiență ridicată și menținând în același timp integritatea produsului. În prezent, linia este dimensionată pentru o capacitate de 4.500 de sticle pe oră pentru vinuri liniștite și de 3.000 de sticle pe oră pentru vinuri spumante. Tjdpjw Imp Hjfx Anmeb Este deja pregătită din punct de vedere tehnic pentru producția de vin spumant și necesită doar adăugarea unui dispozitiv de închidere pentru șampanie, a unui dispozitiv de aplicare a capsulelor pentru vinuri spumante și, eventual, a unui tunel de încălzire. Sistemul este echipat cu transportoare speciale, un sistem centralizat de lubrifiere și panouri de control separate pentru controlul transportoarelor, ceea ce permite o întreținere ușoară și integrarea în sistemele de automatizare existente. Aspectul general urmează o configurație liniară, optimizată pentru utilizarea eficientă a spațiului și asigură un transfer fluid al produsului între stații, fără puncte de acumulare inutile. Procesul de îmbuteliere și mașinile principale La începutul liniei, sticlele goale sunt introduse automat în sistem printr-un dispozitiv de depaletizare. Acest dispozitiv ridică și transferă sticlele cu grijă pe masa de alimentare, menținând integritatea acestora. Apoi, sticlele sunt direcționate către sistemul tribloc, unde au loc, în succesiune, trei procese principale: spălare, umplere și închidere. Tehnologia de umplere izobară asigură niveluri de umplere precise și o retenție constantă a dioxidului de carbon în vinurile spumante și, în același timp, este excelentă pentru îmbutelierea vinurilor liniștite. Ventilele de umplere sunt proiectate pentru a minimiza aportul de oxigen, ceea ce este esențial pentru menținerea proprietăților senzoriale și a duratei de viață a vinului. Dispozitivul de spălare funcționează cu apă proaspătă sau cu o soluție de dezinfectare și asigură că sticlele sunt lipsite de impurități înainte de umplere. Turnul de închidere, care este în prezent configurat pentru închideri pentru vin liniștit, utilizează, în funcție de format, fie închideri cu șurub BVS, fie dopuri de plută tradiționale. Un dispozitiv de dozare pentru gumă arabică este integrat în linie. Acest sistem permite adăugarea precisă a stabilizatorilor după umplere, ceea ce contribuie la menținerea clarității vinului și la prevenirea formării de sedimente în timpul depozitării. Un generator de abur separat este disponibil atât pentru sanificarea liniei, cât și pentru aplicațiile de preîncălzire necesare. Înainte de umplere, este poziționat un sistem de microfiltrare, care asigură că produsul care intră în sistemul tribloc îndeplinește standardele microbiologice dorite. Această etapă este esențială pentru producție...

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC600, Specificații tehnice și date de performanțăAceastă linie de îmbuteliere second-hand este configurată pentru o producție de băuturi cu eficiență ridicată în sticle PET de 0,5L. Optimizată atât pentru apă carbogazoasă, cât și pentru apă plată, linia asigură un randament fiabil, cu ambalare finală și paletizare robuste. Configurația este non-combi, dispunând de o suflantă separată amplasată amonte de monoblocul de umplere, ideală pentru mentenanță flexibilă și echilibrarea liniei.Viteză de producție: 25.000 bphFormate sticlă: Compatibil cu formatul de sticle de 0,5LRecipient: Proiectat pentru manipularea sticlelor PETConfigurație: Non-combi (suflantă și unitate de umplere separate)Componente principale și ani fabricație: Sidel Universal SBO 14 (2007), Sarcmi 70-10 ISO monobloc de umplere (1988 – complet recondiționat 2025), etichetator Sarcmi (2011), ambalator în folie shrink Zambelli (2004), aplicator de mâner (2004), paletizator dublu cap ACMI (1992).Automatizare avansată și sisteme de controlLinia beneficiază de un sistem de transport și control modernizat, cu managementul transportoarelor și dulapurile electrice modernizate în 2010–2011. Acest upgrade îmbunătățește sincronizarea modulelor, crește nivelul de siguranță și susține performanțe stabile la viteză ridicată în toate secțiunile: formare, monobloc de umplere, etichetare, ambalare.Revizuire sisteme transportoare și dulapuri electrice: 2010–2011Mecanisme integrate de blocare pentru operare sigură la debit ridicatArhitectura non-combi simplifică întreținerea și upgrade-urile parțialeCapabilități de integrare a liniei de producțieProiectată ca soluție completă pentru îmbutelierea apei, această linie folosită se integrează perfect de la suflare până la paletizare. Configurația non-combi permite funcționarea și optimizarea independentă a suflantei și monoblocului de umplere, facilitând schimbările de format și mentenanța fără oprirea întregii linii.Flux inline: Suflare → Monobloc de umplere → Etichetare → Ambalare în shrink → Aplicare mâner → PaletizareSistemul de transport a fost modernizat pentru acumulare și transfer fiabilPotrivită pentru apă carbogazoasă și plată în PETStare utilaj și istoric de mentenanțăLinia a beneficiat de îmbunătățiri la nivelul managementului transportoarelor și dulapurilor electrice, finalizate în 2010–2011. Un punct forte este monoblocul de umplere Sarcmi 70-10 ISO, complet recondiționat în 2025, asigurând fiabilitate operațională maximă chiar dacă este fabricat în 1988. Linia este disponibilă în stare operațională și oferită ca soluție industrială completă pentru ambalare.Füllmonoblock Sarcmi 70-10 ISO: recondiționat în 2025Transportoare și dulapuri electrice revizuite: 2010–2011Componente OEM recunoscute de-a lungul linieiOperațională cu formatul de sticlă PET de 0,5L existente. Tsdpsyk E Srofx Anmsb

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, ore de funcționare: 19.648 h, număr mașină/vehicul: LC666, Linie de umplere Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma, second-hand – Anul de fabricație 2009 Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă de umplere a cutiilor este configurată pentru formatul 250 Prisma și combină umplerea, tamponarea, aplicarea paiului și ambalarea în cutii, într-un proces industrial de ambalare coordonat. Linia include echipamente fabricate între 2009 și 2012, mașina principală de umplere fiind identificată ca modelul A3 CF. Mașină de umplere: A3 CF, fabricată în 2009, 100V Tampon: ACHX30, fabricat în 2010 Aplicator de paie: SA30, fabricat în 2012 Mașină de ambalare în cutii: CBP32, fabricată în 2010, 400V Format de producție: 250 Prisma Echipamente de manipulare incluse: 1 set de cărucioare de hârtie și 2 role de hârtie Configurația este concepută pentru manipularea cutiilor și ambalarea secundară, și nu pentru procesarea sticlelor, fiind astfel potrivită pentru aplicații industriale de ambalare cu formate de cutii de tip Prisma. Sisteme avansate de automatizare și control Linia este compusă din module speciale de procesare și ambalare, care susțin un flux de producție secvențial. Mașina de umplere este specificată pentru 100V, în timp ce mașina de ambalare în cutii este specificată pentru 400V. Tamponul realizează o echilibrare între etapele de lucru și contribuie la menținerea fluxului de materiale, atunci când echipamentele următoare necesită întreruperi scurte sau timp de ajustare. Aplicatorul de paie efectuează un proces special de ambalare după umplere, permițând o prezentare practică a cutiei pentru consumatorul final. Conexiunea electrică și integrarea sistemului de control ar trebui evaluate în timpul instalării, pentru a asigura o sincronizare corectă între modulele individuale. Posibilități de integrare a liniei de producție Această linie de umplere second-hand este concepută ca un sistem de umplere a cutiilor și de ambalare industrială pentru formatul 250 Prisma. Ordinea echipamentelor susține umplerea, aplicarea paiului, tamponarea produsului și ambalarea în cutii. Căruciorul de hârtie inclus este destinat manipulării rolurilor de hârtie, care sunt asociate cu procesele de producție a cutiilor. Tipul echipamentului Model Anul de fabricație Mașină de umplere A3 CF 2009 Alte echipamente – sistem de tamponare ACHX30 2010 Tedpfezvl Uisx Anmjb Alte echipamente – aplicator de paie SA30 2012 Mașină de ambalare în cutii CBP32 2010 Alte echipamente – hârtie…

An de fabricație: 2021, stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Linie de asamblare și testare motoare pentru autovehicule electrice (2021) Proiectată pentru producția de motoare EV cu puteri cuprinse între 180 și 300 kW Include operațiuni manuale, semi-automatizate și complet automatizate Timp de ciclu: 86 sec Stații și echipamente Încărcare componente - Robot KUKA KR15 R2700-2/FLR (2021) - Alimentare material - Încălzire carcasă interioară cu bobină de inducție până la 240 °C - Presare stator în carcasă - Presă TOX 1T - Keyence CA-DQP25X - Tunel de răcire - Răcire până la 24 °C - Timp de ciclu: 600 s Asamblare X-ring și D-ring în carcasă interioară - Introducere garnituri X-ring și D-ring în carcasă - Scule circulare dedicate pentru asamblare disponibile Pre-asamblare carcasă exterioară - Înșurubare flanșă în carcasă cu șurubelniță Bosch Rexroth ESA013G-G0 - Asamblare automată a carcasei interioare și exterioare Asamblare carcasă exterioară - Presă TOX EQK 030 de 3T - 2x scanere Cognex - 2x camere Keyence V3 - 3x sisteme cameră VS Magnetizare și măsurare rotor - Magnetizare magneți - Magnetizator MagSys MC3K82 (2020) - Dispozitiv magnetizare MFFer8/160/250 Pre-asamblare scut A și inserare rotor - Presare rulment rotor și resolver - Presă TOX 3T Asamblare scut A în carcasă exterioară - Presă TOX EQK 1T - Înșurubare scut A în carcasă exterioară cu șurubelniță pneumatică (5 Nm) Fixare componente montate - Fixare cu șurubelniță Rexroth 4GE59 - Sistem manipulator Handyflex 400 Conectare interconector - Montare manuală a interconectorului și tubului izolant Introducere inel de presiune, capac de răcire și ansamblu de aerisire - Presă TOX EQK 030 de 3T Montare capac de răcire al rotorului - Înșurubare la 4 Nm Buclă testare electrică end-of-line (EOL) - 5x testere Deutronic, inclusiv: - Testere de înaltă tensiune ETL ATS 400 - Testere rezistență HIOKI RM3545 - Analizoare EOL Reilhofer Stație de deconectare interconector - Deconectare interconector - Inserare 2 șuruburi și strângere cu șurubelniță Rexroth (13 Nm) - Sistem manipulator Handyflex 300 - Control șaibă - Rotație motor Test de etanșeitate - 2x stații testare etanșeitate cu testere Innomatec LTC-902 - Teste de etanșeitate la vacuum și suprapresiune - Cantitate testată: aprox. 50.000 buc/statie Todpfezhub Aox Anmsb Rotație, marcare laser, ștanțare, gravare și inspecție - Mașină de ștanțat ADT - Laser Arex 450 - Sistem cameră Keyence CA-H - Cititor Datalogic CBX 100 - Cantitate testată: aprox. 130.000 buc Protecție la transport - Montare protecții/ capace galbene și dopuri pentru transport - Inserare manuală capace și asigurare găuri Ambalare și inspecție finală - Manipulator Dalmec (2022)

An de fabricație: 2021, stare: folosit, Linie de asamblare stator pentru mașini electrice (2021) Proiectată pentru producerea de statori cu o înălțime între 100–210 mm și un diametru de 160 mm Include operațiuni manuale, semi-automate și complet automate Timp de ciclu: 86 s Stații și echipamente Subansamblu placă de capăt (lipire) Lipirea plăcii de capăt cu Loctite pe pachetul de table și marcare cu laser Mașină de asamblare semi-automată Grob (2021) Laser Keyence Pregătire stivă stator Pregătirea stivei de stator (încărcare) și măsurarea înălțimii 7 stive de table metalice cu înălțimea de 25 mm încărcate pe o masă rotativă Introducere izolator fante Introducere izolator de hârtie în formă de „U” Mașină de asamblare automată Grob (2021) Inserarea a 48 de izolatoare de hârtie în formă de „U” 3x Stații bobinare 3 stații pentru bobinarea sârmei de cupru, alimentare de pe butoaie Mașini de asamblare automate Grob (2021) Număr maxim de fire: 15 Asamblare și tăiere tub de izolație 6 stații manuale pentru asamblarea tubului de izolație 1 stație de tăiere conectată prin conveior 2x Preformare sârmă 2 stații automate pentru preformarea sârmei Presa Kistler de 2T Asamblare separator de fază 6 stații manuale pentru asamblarea separatorului de fază între stațiile de asamblare a bobinei, conectate prin conveior 1 stație rotativă pentru rotirea suportului statorului 8x Pregătire sertizare la cald stator 8 stații manuale pentru pregătirea sertizării la cald a statorului 2x Sertizare conector la cald 2 mașini de sudură electrică cu măsurare forță și curent Mașini de sudură Lingl PZ5 (2021) 10x Pregătire formare finală 10 stații manuale pentru pregătirea formării finale a statorului Formare finală sârmă Modelarea sârmei cu presa Kistler de 2T 2x Decupare stator (Lancing) 2 mașini automate Grob pentru decupare stator (2021) Decupare pentru statori cu înălțimea de 140 mm și 210 mm Stație tăiere separator fază Mașină semi-automată Teknomatik pentru ridicare și pre-tăiere stator Deformare pachete stator și sudură laser Deformare automată, sudură laser și marcare cu laser Robot KUKA KR 250 R2700-2/FLR (2021) Laser sudură TRUMPF TruDisk 4002 (2021) Măsurare electrică End-of-Line (EOL) Stații semi-automate pentru testare la tensiune înaltă și joasă Sistem automat de testare ETL ATS 400 Tester rezistență ZAW (2023) Aplicare tub termocontractabil Stații semi-automate Prospertech pentru aplicarea tubului termocontractabil pe fire Impregnare stator cu rășină Proces automatizat de aplicare și încălzire rășină Tecnofirma Include: 1x zonă de încălzire prin inducție 1x zonă de preîncălzire 5x zone de impregnare 2x zone cu lampă infraroșu 1x zonă de gelificare 1x zonă de polimerizare Sistem integrat de stingere incendiu Minimax Robot KUKA KR 150 R2700-2/FLR (2021) Tjdozc N Axepfx Anmjb

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: M 09.10.288, lățime produs (max.): 700 mm, lungimea produsului (min.): 120 mm, tensiune de intrare: 400 V, înălțime de lucru: 850 mm, frecvență de intrare: 50 Hz, Dotări: documentație / manual, Kallfass Universa 700 – Mașină de ambalat cu sigilare laterală complet automată + Tunel de termo-contracție KALLFASS COMPAKT650 D Mașină industrială de ambalare pentru termo-contracția produselor mai mari, cum ar fi rame de tablouri, mobilier, materiale izolante și produse similare. Fabricată de Kallfass Verpackungsmaschinen GmbH (Germania), certificată CE. Specificații principale: Viteză maximă de producție: până la 65 de pachete/min Lățimea barei de sigilare transversală: 750 mm Înălțimea maximă liberă a cadrului de sigilare: 300 mm Lungimea minimă a produsului: 120 mm Folie: pliată la mijloc sau plată, 12–80 microni; diametrul rolei până la 400 mm, lățimea până la 900 mm Bară de sigilare cu încălzire permanentă și profil de sigilare interschimbabil, fără întreținere, control al temperaturii prin PLC PLC Siemens S7 cu interfață operator cu ecran tactil color (multilingv) Alimentare: 400V, 50Hz, trifazic, 3,5 kVA Dimensiuni: aprox. 2500 x 1400 x 2100 mm Culoare: Antracit Kallfass Livrată împreună cu documentația tehnică originală și declarația de conformitate CE. Tsdpfx Anszwld Hsmjb

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), Funcționalitate: complet funcțional, Model demonstrativ. Tedezwv E Uopfx Anmjb

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2022, ore de funcționare: 100 h, Linia de procesare a buștenilor include următoarele unități: • Fierăstrău panglică pentru despicarea buștenilor – ELCA SNV14 • Cărucior de transport bușteni – ELCA CMOL33 • Rindeluitor plan – ELCA PTL1000 • Fierăstrău circular de debitat – ELCA TRCBT3 • Fierăstrău de tăiere în serie – COSTA LEONE 2160 • Profilometru pentru măsurarea buștenilor – VISION_1200 • Sisteme de manipulare a materialului necesare deservirii liniei de prelucrare: Tjdpfxjzg Dl Is Anmjb ◦ Transportor cu lanț transversal ◦ Transportor cu role • Mașină de ascuțit fierăstraie panglică – ALIX AF 518 • Sistem de aspirare praf și rumeguș – producător VENTIL VENETA, tip PF/JET, proiectat special pentru această linie

Stare: foarte bun (second hand), Linie de producție flexibilă, controlată prin CNC, pentru găurire și tăiere (SPLITTING) Lățime minimă/maximă a plăcilor (axa X) cu PWX100: mm 250 / 3000 Grosime minimă/maximă a plăcilor (axa Z) cu PWX100: mm 12 / 60 Lungime/adâncime minimă/maximă a plăcilor (axa Y) cu PWX100: mm 100 / 1200 (sau 600+600) Cu sistem automat complet pentru gestionarea plăcilor suport Todezxc Ncopfx Anmjb A) Stație de încărcare (portal) „MAHROS”, stație de încărcare dublă, model Brush CF-SX/D (cu sistem automat pentru gestionarea plăcilor suport) și cu mașină de etichetare dublă WEBER B) 1. Transportor cu role „MAHROS” LS cu transportoare motorizate de 90° (de la direcția longitudinală la cea transversală) C) Transfer de legătură cu dispozitiv de rotire (180°) „MAHROS” model Rib/C HS-C D) Centru de prelucrare CNC (portal) pentru găurire MORBIDELLI, tip PowerFlex (PWX) 100 - Nr. 5 console mobile controlate prin CNC (bănci de lucru) pe axa X - Nr. 5 unități de găurire superioare B, fiecare constând din: - 2 capete de găurire, fiecare cu 30 de axe verticale (în total 60 per unitate de găurire), rotibile 0°-90° (axa X și axa Y) - 2 axe orizontale (în total 4 per unitate de găurire), rotibile 0°-90° (axa X și axa Y) În total 300 de axe de găurire verticale + în total 20 de axe de găurire orizontale (X și Y) - Nr. 2 unități de găurire orizontale (1 la dreapta + 1 la stânga) cu câte 1 cap de găurire cu 21 de axe (21+21 = 42) E) 2. Transportor cu role „MAHROS” TR-C cu transportoare motorizate de 90° (de la direcția longitudinală la cea transversală) F) Dispozitiv de tăiere (tăiere longitudinală/separare) „CELASCHI”, model SPL Base 2 (pentru a separa plăcile în două) Cu nr. 3 grupuri de lucru. Lățimea plăcilor după separare (MIN 70+70 mm; MAX 600+600 mm) G) Stație de descărcare (portal) „MAHROS”, stație de încărcare dublă, model Brush SSL/D (cu sistem automat pentru gestionarea plăcilor suport), cu mașină de curățare „WANDRES”

Stare: necesită reparații (utilizat), Funcționalitate: nefuncțional, Mașini de găurit pentru piese prelucrate pe strung – TRIADE FIR-6. Defect: lipsă controler PLC. Tedpozmxf Ajfx Anmjb

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2011, Funcționalitate: complet funcțional, FREY F-LINE F260 + KL6 | Mașină de umplere sub vid cu accesoriu pentru formarea felilor de kebab (Linie de producție kebab) Producător: FREY Maschinenbau GmbH Model / Tip: F-LINE F260 + KL6 Număr de serie: F260PT1392551 Anul de fabricație: 2011 Alimentare: 400 V / 50 Hz / 3 faze Putere: 10,45 kW Capacitate de umplere: până la 7.300 kg/h Presiune maximă de umplere: până la 50 bari Todpfx Anszvgtgjmob Capacitate pompă de vid: 21 m3/h Capacitate buncăr de alimentare: aprox. 300 litri Domeniu de dozare: 5 - 100.000 g Viteză maximă de dozare: până la 1.120 porții/min Sistem de control: Ecran tactil FREY Touch Control TC 733 Setul, format din mașina de umplere sub vid cu palete FREY F-LINE F260 și modulul automat de formare FREY KL6, reprezintă o linie industrială profesională, concepută pentru dozarea continuă și formarea precisă a felilor de carne, destinată producției de rulouri Döner Kebab. Nucleul mașinii de umplere este reprezentat de un sistem de acționare servo modern și fără întreținere, precum și de un sistem de pompare cu palete și o pompă de vid eficientă (21 m3/h), ceea ce asigură eliminarea optimă a aerului din compoziție, repetabilitatea greutății și structura ideală a secțiunii produsului finit. Sistemul FREY KL6 automatizează și accelerează semnificativ procesul de așezare a felilor de carne cu diametru și grosime constante, eliminând necesitatea selecției manuale a porțiilor și reducând costurile cu personalul. Setul este ideal pentru unitățile de procesare a cărnii, unitățile care produc semiproduse pentru industria HoReCa, precum și pentru producătorii specializați de kebab. Panoul de control FREY TC 733, ușor de utilizat, cu interfață digitală, permite salvarea a până la 200 de rețete și reglarea dinamică a parametrilor de funcționare în timp real.

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, număr mașină/vehicul: LC655, Linie de umplere pentru doze de bere COMAC, second-hand, cu o capacitate de 6.000 de doze pe oră. Specificații tehnice și date de performanță: Această linie completă de umplere a dozelor, construită în jurul unui monobloc de umplere și închidere, este concepută pentru o producție eficientă de băuturi în medii industriale de ambalare. Optimizată pentru bere carbogazoasă, oferă performanțe fiabile pentru formatele standard de doze, cu o umplere izobară precisă și un control robust al calității. Fiind o linie de umplere second-hand, oferă valoare la un preț accesibil, cu funcții profesionale pentru producția modernă de băuturi. Produs: Bere carbogazoasă Temperatura de umplere: 2–4°C Cantitatea de CO₂: până la 5,5 g/l Viteza de producție (referință): 6.000 doze/oră pentru doze de 0,33 l; 5.500 doze/oră pentru doze de 0,44 l Tipuri de ambalaje: Doze din aluminiu în două părți, cu sistem SOT Formate de doze: Compatibilă cu doze de 0,33 l și 0,44 l Diametru: 66 mm Închidere: Capace de doză de tip 202 Presiunea necesară a produsului: 3–4 bari Presiunea necesară a apei: 3–4 bari Presiunea necesară a aerului: 6 bari Presiunea necesară a CO₂: 6–8 bari Monobloc de umplere: ISO 14-2 (14 valve izobare, 2 capete de sertizare) Dimensiunile paletului paletizatorului: 1.120 × 1.300 mm (standard), 1.120 × 1.420 mm (opțional) Înălțimea de descărcare a depaletizatorului: 3.370 mm; înălțimea maximă a paletului 2.813 mm Lungimea tunelului de clătire: 2.380 mm; aer ionizat cu filtrare HEPA (99,97% la 0,3 µm) Automatizare: PLC-uri și HMI Siemens la stațiile principale Tsdpfx Anozmgccemsb Sisteme avansate de automatizare și control: Linia integrează automatizare modernă cu HMI-uri ușor de utilizat pentru o funcționare eficientă și schimbări de format reproductibile. Sistemele electrice și pneumatice sunt concepute pentru fiabilitate în producția de băuturi și permit manipularea precisă a produselor carbogazoase. Arhitectura de control: PLC Siemens Logo 7/2 la depaletizator; PLC Siemens S7-1200 cu ecran tactil Weintek de 7 inchi la mașina de etichetat; ecran tactil și PLC Siemens la monobloc Tehnologie de antrenare: Motor SEW de 4 kW pentru rotația de închidere; invertor de frecvență la antrenările principale Ajustare automată a înălțimii: Schimbare automată a formatului dozei, bazată pe rețete, prin intermediul HMI, cu motor fără perii Senzori și inspecție: Senzor fotoelectric/inductiv pentru detectarea capacului, senzor cu raze X pentru nivelul de umplere (min/max), celulă fotoelectrică pentru etichete transparente Siguranță: Carcase de protecție din oțel inoxidabil cu blocaje, incintă din plasă metalică, dispozitive de protecție de urgență, carcasă din oțel inoxidabil IP55 la codificatorul inkjet Funcționare curată: Curățare cu aer ionizat și filtru HEPA; injecție ascunsă de CO₂ și spumator; doze goale pentru CIP (până la 80°C) Capacitatea de integrare a liniei de producție: Concepută ca un pachet coerent de mașini de ambalare, această linie de umplere second-hand susține funcționarea în linie de la depaletizare până la umplere...

Stare: folosit, An de fabricație: 2001, Lățimea de lucru: 1100 mm Numărul de unități de șlefuire: 3 buc. Mașină folosită Anul de fabricație: 2001 Echipamente și date tehnice: Lățimea de șlefuire: 1100 mm Lungimea benzii de șlefuire: 1900 mm Grosimea piesei de prelucrat: 3-150 mm Viteze de avans: variabilă, 2,5 - 13 m/min 1 rolă de contact din oțel 1 rolă de contact cauciucată 1 unitate de șlefuire cu patin de șlefuire cu pernă de aer Antrenări: 1. Unitate de șlefuire: 15 kW 2. Unitate de șlefuire: 15 kW 3. Unitate de șlefuire: 11 kW Cu prelungire de masă la intrare Cu prelungire de masă la ieșire Puterea totală conectată: 43 kW Tedpfxozk Nm Ss Anmjb Capacitatea de aspirare: aprox. 6750 m³/h Viteza aerului: 20 m/s Conexiune aer comprimat: 6-8 bari Consum de aer: aprox. 30 l/min Dimensiuni: 1750 x 2740 x 1890 mm Greutate: 3100 kg Disponibilitate: pe termen scurt Locație: 65439 Flörsheim

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, Control programabil Masă de aer centrală + mese laterale Senzori optici Tedpezwkpusfx Anmsb Cuțite de rezervă Lungimea tăieturii: 780 mm Înălțimea stivei: 120 mm

An de fabricație: 2020, stare: aproape ca nou (folosit), Linia de decojire cu cuţite pentru cartofi Dornow este de vânzare, compusă din: - Buncăr de depozitare cu bandă transportoare (capacitate aprox. 1 tonă materie primă) - Decojitor de cartofi cu lame model 20M-AT-MS - Masă cu role pentru inspecţie - Pre-spălător cu transportoare - Dispozitiv de conservare şi ambalare - Maşină de vacuumat - Seturi suplimentare de lame noi pentru decojitor incluse Această linie poate decoji de asemenea sfeclă, țelină și, cu un ciclu de decojire prelungit, şi morcovi. Contra cost suplimentar, putem adăuga (feliator, detector de metale... la cerere). Linia de decojire funcţionează automat, în secvență: Tjdpfxsw R T Dis Anmeb Decojitorul este alimentat de banda transportoare din buncărul de depozitare după un interval de timp reglabil continuu. Decojitorul decojește cartofii pentru un timp presetat, reglat infinit variabil, apoi evacuează produsul decojit pe masa de inspecţie, iar secvența se reia. În funcţie de calitatea şi dimensiunea cartofilor, sistemul decojeşte aprox. 300 – 1000 kg produs brut pe oră. Decojitorul funcționează cu consum minim de apă, folosind un jet plat dintr-un duză. Capacitate decojitor: aprox. 40 kg materie primă, cantitate optimă de umplere pentru rezultate bune: aprox. 25 kg. Masă de inspecție cu dispozitiv de clătire detașabil pentru tuberculi. Capacitate de stocare în unitatea de conservare cu baie de apă și ambalare: aprox. 120 kg produs decojit. Unitate de conservare și ambalare dotată cu bandă de evacuare și bandă de dozare pentru cântar, secțiune de scurgere, duze de clătire cu aer și apă. Mașină de vid cu cameră unică, dimensiuni cameră: 600x400 mm, capacitate pompă vid: 60 m³/h. An fabricație: 2020, utilizată până în august 2023. În stare foarte bună și complet funcțională. Poate fi inspectată la fața locului, cu programare.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2008, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 28464, greutate totală: 2.300 kg, tensiune de intrare: 380 V, tip de curent de intrare: trifazat, Dotări: documentație / manual, Centrul de tăiere CAT 500 – o mașină automată, destinată tăierii profilelor PVC cu ajutorul unui disc de tăiere. Comanda numerică, împreună cu software-ul dedicat, permite programarea parametrilor de prelucrare, reducând sarcinile operatorului la încărcarea profilelor și preluarea elementelor finite. Parametrii discului: - Orificiu: Ø 30 mm - Diametru: Ø 500 mm - Viteză de rotație: 3000 rpm - Grosimea maximă a discului: 4,2 mm Date tehnice: - Tensiune: 380–400 V AC3PE - Intensitate: 8 A - Frecvență: 50 Hz - Putere: 3,8 kW - Presiune aer: 7 bari - Greutate: 2300 kg Echipare standard: - Disc de tăiere din metal dur Ø 500 mm (orificiu Ø30) - Structură sudată, cu picioare reglabile și posibilitatea de fixare pe suprafață - Calculator industrial integrat cu mașina - Benzi de alimentare cu control prin variator de frecvență și rampe programabile de accelerare/decelerație - Imprimantă de etichete Dimensiuni: - Alimentator: 7900 mm - Mașină: 1000 mm Tedpfx Anozvmh Rjmob - Zonă de preluare: 2600 mm - Lățime maximă: 2300 mm - Înălțime maximă: 1700 mm - Lungime totală: 11500 mm

Stare: folosit, kilometraj: 99.900 km, putere: 280 kW (380,69 CP), tip combustibil: hibrid, tip de angrenaj: automat, prima înmatriculare: 06/2023, următoarea inspecție (TÜV): 06/2028, clasă de emisii: Euro 6, culoare: alb, număr de locuri: 5, Dotări: ABS, aer condiționat, garanție pentru vehicule second-hand, program electronic de stabilitate (ESP), sistem de imobilizare, sistem de navigație, tracțiune integrală, închidere centralizată, încălzitor staționar, Echipare speciale: Geamuri acustice pentru ușile laterale, interfață Audi Smartphone, pachet de echipare: S line Sport / Plus, praguri cu inserții din aluminiu și inscripție, iluminate, protecție pentru muchia de încărcare (oțel inoxidabil), tapițerie interioară: inserții decorative din aluminiu mat, plafon tapițat cu material textil, negru, covorașe Audi exclusive cu profil de bordură (piele), tapițerie scaune: Alcantara Frequenz / piele, scaune sport față, scaune față reglabile electric, suport lombar față, reglabil electric, oglinzi exterioare reglabile, încălzite și rabatabile electric, cu funcție automată de reducere a strălucirii și memorie, oglinzi exterioare cu funcție automată pentru bordură, dreapta, pachet Business, pachet de asistență Tour, limitator de viteză, sistem de asistență la condus: asistent adaptiv de conducere, oglinzi exterioare reglabile, încălzite și rabatabile electric, cu funcție automată de reducere a strălucirii și funcție automată pentru bordură, sistem Bluetooth pentru utilizarea telefonului în mod liber, cu recunoaștere vocală (Audi Phone Box), protecție pentru muchia de încărcare (oțel inoxidabil), acoperire automată pentru portbagaj/spațiul de încărcare, închidere automată a ușilor, afișaj head-up, tapițerie interioară: elemente interioare extinse din piele, jaluzea de protecție solară la luneta și geamul lateral, acționată mecanic, tapițerie interioară: elemente interioare din piele sus, tapițerie interioară: elemente interioare din piele jos, tapițerie interioară: elemente interioare din piele sus și jos, ionizator pentru purificarea aerului (sistem de calitate a aerului), pachet de iluminare ambientală (plus), volan încălzit (piele - 3 spițe) cu multifuncționalitate plus, jante din aliaj ușor 9,5x21 (5 spițe duble, aspect titan), vopsea cu efect perlat, scaune spate (rândul 2) glisante (plus), scaune sport S plus față, scaune față reglabile electric, suport lombar față, reglabil pneumatic, acoperire automată pentru portbagaj/spațiul de încărcare, protecție pentru muchia de încărcare (oțel inoxidabil), ventilație și funcție de masaj pentru scaunele față, tapițerie scaune: piele Valcona cu model tip romb, sistem audio Bang & Olufsen 3D, diferențial cu blocare, geamuri spate fumurii (geamuri de intimitate). Tedpfx Anozwyr Sjmob Echipare suplimentară: Airbag pentru șofer/pasager, Audi connect (servicii bazate pe internet), Audi connect (sistem de apel de urgență și asistență), Audi Drive Select, interfață audio Audi, oglinzi exterioare în culoarea caroseriei, elemente de comandă cu aspect de sticlă, inclusiv aspect extins din aluminiu, etriere de frână vopsite negru, bare longitudinale pe acoperiș (aluminiu), sistem de încărcare e-tron, asistență la parcare față și spate, acustică și optică, cu afișare selectivă (APS Plus), asistență la parcare spate (APS), praguri cu inserții din aluminiu și inscripție, iluminate, motor electric 100 kW (propulsie hibridă), sistem de asistență la condus: sistem de protecție a pasagerilor (Audi pre sense basic), parbriz cu geam termoizolant, separare pentru portbagaj (plasă), pachet de elemente cromate, lumini spate LED, hibrid, hibrid 280 kW (motor 3,0 L - 250 kW TFSI), oglindă interioară cu funcție automată de reducere a strălucirii, sisteme Isofix pentru scaunele pentru copii, caroserie: 4 uși, climatizare automată 3 zone, instrumente de bord digitale (virtual cockpit), sistem de airbag-uri pentru cap (Sideguard), rezervor de combustibil: 75 litri, priză de încărcare (AC / DC), cablu de