Micro Instalație De Sablare cumpărați folosit (37.168)

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2014, Dustomat P-20, sistem mobil de aspirare a prafului, cu braț flexibil de aspirare Sistemul mobil de aspirare a prafului ESTA – DUSTOMAT P-20 este un dispozitiv dezvoltat special pentru aspirarea profesională a prafului, care îndeplinește cele mai înalte cerințe privind calitatea aerului în zone industriale și comerciale. Datorită construcției sale robuste, designului compact și utilizării simple, acest model oferă o soluție fiabilă și eficientă pentru eliminarea prafului fin și a particulelor grosiere. Comparativ cu alte sisteme de aspirare a prafului, acest dispozitiv impresionează prin debitul mare de aer, recipientul generos pentru colectarea prafului și durata lungă de viață a elementelor de filtrare. Domenii de utilizare: Aspirare individuală și pentru mai multe posturi de lucru în industrie și în domeniul artizanatului. Pentru praf care tinde să se aglomereze. Pentru așchii uscate. În special pentru praf de lemn. Pentru fum de sudură și praf metalic. Pentru așchii metalice și praf rezultat în urma șlefuirii. Caracteristici speciale: Curățare automată a filtrelor prin sistem Jet-Pulse. Separator de impact integrat. Cartușe de filtru permanente care pot fi curățate (clasa de praf M). Hjdpoz E D D Eofx Apvou Certificate de testare: H3 (HO 113002); GS (HO 113001). Bază de testare: GS-HO-07 (01/2010). Conținutul rezidual de praf H3 < 0,1 mg/m³. Beneficiile dumneavoastră, pe scurt: Compact și puternic. Costuri de funcționare reduse. Eliminare ușoară a prafului. Poate fi utilizat ca sistem mobil de aspirare pentru un singur post de lucru sau ca sistem central de aspirare. Potrivit pentru aproape toate tipurile de praf, în special pentru praf de lemn*. Opțional, cu marcaj de testare pentru aplicații speciale. Date tehnice: Producător: Esta Tip: P-20 Tensiune de alimentare: 400 V, 50 Hz Puterea motorului: 3,0 kW Curent nominal: 6,4/16 A Debitul nominal de aer: 1.832 - 2.600 m³/h Depresiune: 2.300 - 3.400 Pa Presiunea aerului comprimat: max. 4 - 6 bari Suprafața filtrului: 20 m² Număr de elemente de filtrare: 2 buc. Curățarea filtrului: Jet-Pulse Racord de aspirare: 180 mm Recipient pentru praf: aprox. 200 litri Dimensiuni (L x l x Î): 1.650 x 830 x 1.980 mm Greutate: 370 kg An de fabricație: 2014 „Totul dintr-o singură sursă: vă oferim cu plăcere o soluție de finanțare bancară potrivită pentru proiectul dumneavoastră.” komplett-konzept.leasingo.de Puteți găsi mai multe articole – noi și second-hand – în magazinul nostru! Costurile de transport internațional sunt disponibile la cerere!

An de fabricație: 2020, ore de funcționare: 1.000 h, stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 19/00XXX, Probat G45 Retro / Kirsch și Mausser – Instalație completă de prăjire a cafelei, model profesional (ca nouă, 1.000 ore de funcționare) Preț: 139.000 EUR (preț net, negociabil, plus TVA) Stare și istoric: • Ore de funcționare: aprox. 1.000 ore (stare excelentă, aproape nouă, funcționare optimă). • Model: Instalație G45 Retro, reproiectată în 2019/2020 de Kirsch & Mausser, cu design din fontă și echipamente moderne complete. • Disponibilitate: disponibilă imediat pentru ridicare. Echipament (6 componente incluse): Poziția 1: Mașină de prăjit Probat G45 Retro • Capacitate de încărcare: 25 - 55 kg • Tip de gaz: gaz natural sau propan (230/400 V, 50 Hz) • Motoare separate pentru tamburul de prăjire, agitatorul din răcitor și ventilatorul de răcire (prăjire și răcire simultană posibile). • Carcasă închisă, cu orificii mari de inspecție și întreținere, buton manual pentru reglarea fluxului de aer (interiorul tamburului/mantaua, aromă, exterior). • Sită de răcire cu al doilea orificiu de evacuare, ventilatoare de prăjire montate direct pe mașină, ciclon mare cu recipient de colectare a cojilor și racord pentru adăugarea manuală a apei de stingere. • Arzător atmosferic cu putere mărită (145 kW), reglabil continuu prin intermediul unui potențiometru de pe panoul de control, inclusiv toate dispozitivele de siguranță și monitorizare (electrovalve, monitorizare flacără și presiune gaz, regulator de presiune). • Echipament complet cu termocupluri (produs, aer de prăjire, aer de evacuare, admisie aer cald în peretele din spate), cu racorduri separate pentru sistemele de înregistrare a temperaturii (de exemplu, Cropster). • Control manual pe panoul de control, cu afișaj digital pentru temperaturi și timpi de prăjire, precum și invertor de frecvență pentru ventilatorul de prăjire. Poziția 2: Invertor de frecvență pentru funcționarea tamburului • Reglare continuă a vitezei de rotație a tamburului de prăjire (manual sau prin program). • Senzori de viteză individuali și afișaj live pe panoul tactil. Poziția 3: Control semiautomat cu panou tactil • Panou de control cu panou tactil, care poate fi amplasat oriunde. • Afișare și reglare automată a temperaturii aerului de admisie și a performanței ventilatorului de prăjire, prin intermediul programelor. • Modificări ale parametrilor posibile în orice moment în timpul procesului de prăjire. • Potențiometre suplimentare pentru reglarea independentă a arzătorului, a ventilatorului de prăjire și de răcire. • Acționare pneumatică a orificiului de introducere a boabelor crude și a clapetei de evacuare din capacul tamburului. Poziția 4: Transport boabe crude • Rezervor de încărcare pentru până la 60 kg de boabe crude. • Ventilator de transport, conductă de transport cu coturi și cleme, precum și buncăr închis. Poziția 5: Separator de coji cu aspirație înaltă • Rezervor de încărcare la orificiul de evacuare al sitei de răcire, tub de aspirație cu indicator vizual. • Recipient de colectare cu deflectoare pentru a preveni deteriorarea boabelor, racordat la ventilatorul de răcire. • Clapetă de admisie a aerului pentru reglarea vitezei de ascensiune, glisieră manuală la orificiul de evacuare. • Invertor de frecvență pentru ventilatorul separatorului de coji, cu potențiometru pe cadru. Poziția 6: Măsurare a presiunii sub vid în tambur Hjdsz Eah Hepfx Apvsu • Senzor de presiune în conducta dintre prăjitor și sistem, cu afișare directă pe panoul tactil. Condiții și informații: • Locație: Luxemburg. • Comunicare: Vă rugăm să adresa

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, Prezentare generală Această instalație de fabricare a berii cu moară de malț și schimbător de căldură cu plăci a fost fabricată în 2013 de compania spaniolă Slowbeer. Instalația este compusă dintr-un sistem de brassaj cu 2 cazane (cazan de amestecare și cazan de fierbere), o moară de malț și un schimbător de căldură cu plăci, fiind proiectată pentru întregul proces de fabricare a berii, inclusiv amestecare, fierbere și whirlpool. Date tehnice - Must de bere: 250 litri per lot Hsdpfeyw Abfsx Apvju - Utilizare: fabricarea berii - Configurație: instalație de brassaj cu 2 cazane (cazan de amestecare + cazan de fierbere), proces complet de fabricare a berii (amestecare, fierbere, whirlpool) - Sistem de încălzire: electric - Controlul temperaturii: automat - Sistem de siguranță: alarmă termică de siguranță - Răcire: schimbător de căldură cu plăci - Alimentare electrică: 400 V, trifazic - Putere instalată: 15 kW Livrare - Cameră de brassaj (2 cazane) | Nu este inclus în livrare | MB 250 E | 2013 | cazan de amestecare și cazan de fierbere, încălzire electrică, control automat al temperaturii - Schimbător de căldură cu plăci | Sondex | S4A-IG16 | 2013 | Suprafață de transfer: 0,63 m², presiune maximă: 10 bari, volum: 1,5 l, interval de temperatură: 0 – 100 °C - Moară de malț | Sommer | Piccolo 11S | 2013 | Capacitate 100–150 kg/h

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, lungime totală: 1.200 mm, presiune: 5 bară, lățime totală: 1.800 mm, presiune de funcționare: 4 bară, Acum oferim o nouă instalație de tratare, dotată cu o ușă complet automată, tip IWT-Moldrup, pentru impregnarea lemnului – Ø1.800 × 12.000 mm. Instalație industrială de impregnare sub presiune, destinată tratării lemnului. Instalația va fi fabricată la comandă și configurată pentru a se potrivi procesului de tratare și cerințelor de producție ale clientului. Instalație industrială de impregnare a lemnului – Ø1.800 × 12.000 mm. Instalația este construită în jurul unui vas de presiune cu un diametru de Ø1.800 mm și o lungime de 12.000 mm. Specificațiile pot fi adaptate în funcție de conservantul necesar, dimensiunile lemnului, ciclurile de tratare și nivelul de automatizare. Oferim atât livrarea autoclavei separat, cât și a instalației complete de tratare, inclusiv blocul de pompare, rezervorul de stocare etc. În funcție de domeniul de aplicare convenit, instalația poate include rezervoare de stocare și de lucru pentru conservant, pompe de vid și presiune, conducte și supape de proces, echipamente de încărcare a lemnului, sisteme de siguranță și sisteme de control bazate pe PLC. Putem livra instalația cu automatizare de proces și putem oferi supraveghere în timpul instalării și punerii în funcțiune, conform acordului din contractul scris. Aceasta este o ofertă pentru o instalație nou fabricată. Echipamentul prezentat sau descris nu este o instalație existentă disponibilă pentru livrare imediată. Specificațiile tehnice finale, domeniul de aplicare, prețul și timpul de livrare vor fi confirmate în oferta noastră. De asemenea, oferim și alte diametre și lungimi, la cerere. Hodsz Eg Nqopfx Apvou Vă rugăm să ne contactați cu cerințele dumneavoastră de tratare pentru o ofertă detaliată.

Stare: folosit, An de fabricație: 2021,

Stare: folosit, An de fabricație: 2021, Se oferă o instalație de spumare PUR, dotată cu un robot industrial Yaskawa. Capacitatea minimă de dozare: aprox. 0,15 g/s, capacitatea maximă de dozare: 1,6 g/s, sistemul de materiale: poliuretan Penguin Foam 3151/3157, volumul recipientului: 200 l, tensiunea de funcționare: 3 × 400 V/N/PE, frecvența: 50 Hz, tensiunea de control: 24 V DC, siguranță preliminară: 16 A. Cu ajutorul acestei instalații au fost spumate aproximativ 30.000 de ansambluri. Instalația a fost oprită în 2024, conform instrucțiunilor producătorului. Documentația este disponibilă. Este posibilă o inspecție la fața locului. Hjdpfx Apozvy Ecjveu

An de fabricație: 2000, stare: gata de utilizare (folosit), O mașină MBF de umplere și etanșare pentru băuturi calde este disponibilă. Posturi de umplere: 35, capete de închidere: 4, tip sticlă: VdF, volum sticlă: 1000ml/500ml, temperatură maximă de umplere: 95°C, capac filetat: MCA Alu Standard, dimensiuni capac X/Y: 28mm/15mm, capacitate de umplere: 7000 sticle/oră, înălțime sticlă (1l): 306,5mm, dimensiuni mașină X/Y/Z: aprox. 3400mm/2300mm/2600mm. Documentație disponibilă. Este posibilă vizionarea la fața locului. Hedpfx Aeyhgn Aepveu

Stare: gata de utilizare (folosit), Mixer dublu conic independent, cu suport pe ambele părți, producător necunoscut, disponibil. Capacitate: aprox. 1000 kg. A fost utilizat pentru amestecarea concentratelor de șlefuire (pulberi abrazive etc.). Fără documentație și fără marcaj CE. Vizionare la fața locului posibilă. Hedpfx Aeym Dfpepvju

An de fabricație: 2003, stare: gata de utilizare (folosit), Este disponibilă o linie completă de feliere și porționare a brânzei, echipată cu feliator, cântar și unități de transport. Produse: carne/brânză/mezeluri/produse vegane. Interval grosime tăiere: 0,1mm-5mm. Lungime maximă produs: 1200mm. Lățime maximă de tăiere: 360mm. Tip cuțit: cuțit circular. Diametru cuțit: 460mm. Unghi de tăiere: 22°. Capacitate maximă de cântărire: 100 cântăriri/min. Dimensiuni mașină X/Y/Z: aprox. 2500mm/1600mm/2300mm. Greutate: aprox. 2000kg. Documentația este disponibilă. Vizionare la fața locului posibilă. Hjdeyx H E Djpfx Apveu

An de fabricație: 2019, stare: gata de utilizare (folosit), Este disponibilă o instalație completă de dozare și turnare a rășinii epoxidice Respecta. 1) Stație Big-Bag pentru alimentarea cu materiale de umplutură, dimensiune maximă a granulei: 0,7 mm, densitate maximă a materialului în vrac: 0,5 g/cm³. 2) Două conexiuni IBC pentru componente lichide A și B, echipate cu pompe cu membrană. 3) Două rezervoare tampon pentru A și B, volum: aprox. 230 l fiecare. Inclusiv senzori de nivel și umplere automată IBC. 4) Dozare volumetrică către șnec de amestec, cu debitmetru și monitorizare a presiunii. 5) Unitate de aerisire. 6) Dispozitiv continuu de încălzire în flux pentru rășina epoxidică cu monitorizarea temperaturii procesului pentru rășină și întăritor, interval de viscozitate: aprox. 350-450 mPas, temperatura maximă pentru rășina epoxidică: 20°C. 7) Unitate semiautomată de spălare și curățare pentru unitatea de turnare, volum: aprox. 50 l. Sistem de control central al instalației: Siemens Simatic S7; sisteme de control suplimentare: dulapuri electrice/invertoare de frecvență/PC industrial; performanță de turnare a instalației: aprox. 30 l/min. Instalația permite pregătirea mecanică pentru a fi echipată ulterior cu până la 3 sisteme suplimentare de dozare a materialului de umplutură. Se recomandă înlocuirea conductelor și a pompelor cu membrană înainte de punerea în funcțiune. Documentația este disponibilă. Vizionarea la fața locului este posibilă. Hjdpfx Asyt N A Hopvju

An de fabricație: 2017, stare: gata de utilizare (folosit), Un grup compact de apă rece FIC/Rivacold este disponibil. Volum util: 410 l, capacitate de răcire: 33,7 kW, compresor: S15-52Y, putere compresor: 15 CP, capacitate rezervor: 725 kg, agent frigorific: R404A, consum apă turn de răcire: 9,3 m³/h, consum apă agregat de răcire: 3,6 m³/h, dimensiuni utilaj (L/l/h): aprox. 750 mm/1600 mm/1900 mm. Documentație disponibilă. Este posibilă vizionarea la fața locului. Hedezcp Uhspfx Apvju

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 1977, Lățimea utilă a cuptorului: 600 mm, înălțimea utilă a cuptorului: 310 mm, înălțimea liberă de trecere: 350 mm, lungimea zonei cuptorului: 3500 mm, numărul de zone de încălzire: 3, reglarea tuburilor radiante: pornire/oprire, monitorizarea tuburilor radiante: prin celulă UV, temperatura maximă: 1050°C, temperatura de lucru: aprox. 800-1000°C, materialul procesat: miezuri de bandă pentru transformatoare și tăiere, capacitatea de procesare netă/brută: 750/860 kg/h, încărcarea maximă a grătarului: 250 kg, greutatea admisă a grătarului: 50 kg, timpul de ciclu per grătar: aprox. 20 min, încălzire, egalizare, menținere: aprox. 850°C, aprox. 120 min, răcire: de la aprox. 850°C la sub aprox. 200°C în aprox. 180 min, numărul de gratare: zona de intrare: 1, cuptor de recoacere: 6, gâtul cuptorului: 1, zona de răcire: 9, zona de ieșire: 0, transportul înapoi al grătarului (tampon): 18, lățimea grătarului: 600 mm, lungimea grătarului: 600 mm, înălțimea grătarului: 60 mm, înălțimea totală a grătarului: 210 mm, înălțimea cadrului: 150 mm, greutatea per grătar: aprox. 50 kg, lungimea cuptorului de recoacere: 5000 mm, lungimea zonei de răcire: 5700 mm, lungimea totală a instalației cuptorului: 15.100 mm, înălțimea de încărcare a instalației: 700 mm, cu generator de gaze de evacuare Gebrüder Hammer GmbH și documentație. O inspecție la fața locului este posibilă. Hodpfx Apoztrbksveu

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, Se oferă o instalație de producție, dotată cu 3 roboți industriali KUKA KR 150-2, pentru fabricarea și manipularea pieselor turnate. Capacitatea nominală de încărcare per robot: 150 kg, raza maximă: 2700 mm, 6 axe, precizie de repetare a poziției: +/- 0,06 mm, grad de protecție: IP65, poziție de montare: pe podea/pe tavan, viteze ale axelor: A1: 110°/s, A2: 110°/s, A3: 100°/s, A4: 170°/s, A5: 170°/s, A6: 238°/s, intervale de mișcare: A1: +/-185°, A2: 0° până la -146°, A3: +155° până la -119°, A4: +/-350°, A5: +/-125°, A6: +/-350°. Include periferice și accesorii. Greutate per robot, fără sistemul de control: aproximativ 1245 kg. Instalația a fost utilizată, printre altele, pentru producția de ghivece și este ideală pentru procesele care implică materiale plastice, precum și materiale bio și reziduale prelucrate, pe bază de fibre. Este deosebit de potrivită pentru procese de formare, presare, manipulare și automatizare. Vizitarea se poate face după o programare prealabilă. Hodpfszu Ndxjx Apvsu

Stare: folosit, configurație ax: 3 axe, prima înmatriculare: 04/1990, suspensie: oțel-aer, dimensiunea anvelopei: 265/70 R19.5, culoare: altul, An de fabricație: 1990, Dimensiunea anvelopelor: 265/70 R19.5 Marca axelor: BPW Frâne: frâne cu tambur Axul spate 1: Anvelope duble; Profilul anvelopei din partea stângă, interior: 6 mm; Profilul anvelopei din partea stângă, exterior: 10 mm; Profilul anvelopei din partea dreaptă, exterior: 3 mm; Suspensie: suspensie cu arcuri lamelare Axul spate 2: Anvelope duble; Profilul anvelopei din partea stângă, interior: 6 mm; Profilul anvelopei din partea stângă, exterior: 8 mm; Profilul anvelopei din partea dreaptă, interior: 5 mm; Profilul anvelopei din partea dreaptă, exterior: 5 mm; Suspensie: suspensie pneumatică Hedpfjz Huczox Apvju Axul spate 3: Anvelope duble; Profilul anvelopei din partea stângă, interior: 6 mm; Profilul anvelopei din partea stângă, exterior: 6 mm; Profilul anvelopei din partea dreaptă, interior: 1 mm; Profilul anvelopei din partea dreaptă, exterior: 4 mm; Suspensie: suspensie pneumatică Defecte: niciunul

An de fabricație: 2018, stare: gata de utilizare (folosit), Se oferă o instalație de curățare pentru ansambluri în producția de electronică: Funcții: curățare prin injecție cu susținere cu aer comprimat, uscare în vid, 100% circuit închis (Closed Loop), compatibilă cu detergenți MPC. Date tehnice: rezervor de curățare de 80L, rezervoare de clătire 2x 60L. Construcție din oțel inoxidabil. Dimensiuni L/l/h: cca. 1600mm/1000mm/2000mm, greutate: cca. 700kg, include manual de operare, fișă tehnică, declarație CE. Vizionare posibilă prin programare. Hjdpfx Apox Hff Eovou

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 92, Collator de formulare continue Micro Pack S 50, Nr. serie 92-164 / 1992/51/ mpkc 6 stații Format / Dimensiune max.: 330 x 12 inch Conversie posibilă până la 7 inch Standard: 240 x 12 inch Hjdpfx Ajrbnnpspvsu Lățime de alimentare până la 55 cm Crimpare la fiecare 2 inch, cu cuțit de rezervă Inspecție video online prin Skype-Video Vă invităm cu plăcere să ne vizitați – mai multe utilaje disponibile în stoc Disponibil imediat – Poate fi inspectat Pe stoc în Emskirchen / Nürnberg – Poate fi testat

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 1993, O instalație de filtrare cu cartușe tip Faudi cu principiu de adaus este disponibilă pentru tratarea și curățarea uleiului de rectificat. Fluid de operare: ulei de rectificat, debit: 360 m³/h, volum rezervor: 180 m³, sistem de comandă: Siemens. Documentație disponibilă. Vizionare la fața locului posibilă. Hodjxnbr Ijpfx Apveu

An de fabricație: 1992, stare: gata de utilizare (folosit), O instalație de amestecare/carbonatare cu două componente KHS pentru producerea de băuturi plate și/sau carbogazoase este disponibilă. Capacitate de producție: aprox. 12.000-25.000 l/h, volum al rezervoarelor de degazare/tampon: 2m³/2m³, precizia amestecului: +/-0,05°Brix, precizia dozării CO2: +/-0,1g/l, timp de clătire ciclul CIP: 20min. Dimensiuni utilaj L/l/h: aprox. 3.000mm/2.200mm/2.400mm, greutate: aprox. 3.000kg. Documentație disponibilă. Vizionare la fața locului posibilă. Hjdpfexqgxxjx Apvju

An de fabricație: 2019, stare: gata de utilizare (folosit), Este disponibilă o instalație complet automată de umplere rotativă sub vid înalt și capsulare Alwid pentru băuturi spirtoase. Stații de umplere: 48, diametru supape de umplere: 14mm, tip închizător: Alwid Favorit-PP, capete de închidere: 10, tipuri de capace: PP28/PP28x44/PP31,5 deep, înălțime minimă de lucru: 1150mm, volum sticle: 0,7l, tipuri de sticle: sticle dreptunghiulare/sticle de vodcă/sticle cu gât lung, capacitate de umplere conform documentației: 18.000 sticle/oră, capacitate utilă reală: cca. 12.000 sticle/oră, greutate: cca. 6.500kg, ore de funcționare: cca. 14.000h. Fără sortator de capace și jgheaburi. Pompa de vid necesită, probabil, detartrare. Diferența dintre capacitatea documentată și cea reală pe oră se datorează formării de spumă în timpul procesului de umplere, ceea ce afectează semnificativ performanța. Documentație disponibilă. Vizionare la fața locului este posibilă. Hodpsxqqmgofx Apveu

An de fabricație: 1995, stare: gata de utilizare (folosit), O instalație de sablare Gutmann, complet recondiționată de firma Rösler în 2019, este disponibilă. Documentația este inclusă. Este posibilă o vizionare la fața locului. Hedpfx Aowftcpjpvsu

An de fabricație: 1996, stare: gata de utilizare (folosit), O linie de rebobinare Burghardt & Schmidt inclusiv o unitate de aranjare este disponibilă. Capacitate tambur de derulare: 500 kg, domeniu de extindere: 380 mm-420 mm, capacitate tambur de rebobinare: 500 kg, arbori de înfășurare: 1, diametru interior bobină: 400 mm, diametru exterior bobină: 800 mm, manșoane expandabile: 380 mm-42 mm, viteză maximă: 300 m/min. Dimensiunile instalației X/Y/Z: aprox. 5000 mm/1800 mm/1550 mm, greutate: aprox. 1500 kg. Documentație disponibilă. Inspecția la fața locului este posibilă. Hsdpfoxxzizox Apvou

Stare: folosit, An de fabricație: 1999, Lățime rolă: 2600 mm, comandă: SIEMENS SIMATIC HMI, mașina a fost complet recondiționată în 2015. Hodpfx Aext E A Uspvju

An de fabricație: 2008, stare: gata de utilizare (folosit), Un uscător centrifug mecanic B+B Anlagenbau pentru fulgi de plastic și materiale spălate este disponibil. 1) Uscător mecanic B+B Anlagenbau FH 50/150-V, an fabricație: 2008, putere: 30kW, umiditate relativă maximă: 60%, dimensiuni utilaj (L/l/h): aprox. 4050mm/1150mm/3850mm, greutate: aprox. 1250kg. 2) Bazin de separare Weiss, material: oțel inoxidabil, dimensiuni (L/l/h): aprox. 3000mm/1500mm/1800mm. Motoarele și șiboarele trebuie recondiționate. 3) Separator prin frecare B+B Anlagenbau FAS 40-300, putere: 22kW, turație: 1470rpm, umiditate relativă maximă: 60%, materiale de separat: PET/PE/PP. Dimensiuni totale ale instalației (L/l/h): aprox. 6500mm/2100mm/3200mm, construcție: modulară, cicloane: 2/silos, procedee: transport/separare/uscare prin frecare/dezvscozare finală. Documentație disponibilă. O vizionare la fața locului este posibilă. Hsdpfsxl Eltex Apveu

An de fabricație: 2012, stare: folosit, Containere adecvate: E1, E2 și E3, capacitate: 125-250 de lăzi/oră. Echipamentul este potrivit pentru industria alimentară. Echipamentul a fost folosit foarte puțin. Funcționarea a fost verificată în mod repetat, iar ultima verificare a confirmat funcționalitatea completă. Înainte de vânzare, echipamentul va fi curățat în întregime. Este posibilă o inspecție la fața locului. Hsdpfoz Aggtjx Apvou

An de fabricație: 1993, stare: folosit, Se oferă o unitate completă de filtrare cu elemente filtrante de la Pall, împreună cu echipamentul de curățare. Carcasă filtru: Pall SFG7194GNW80, număr de locuri pentru elemente filtrante: 19, presiune maximă de funcționare: 10 bari, temperatură maximă de funcționare: 140°C, volum: 153 litri. 2) Rezervor CIP: aprox. 5 hl, cu posibilitatea de încălzire cu abur. Include pompă CIP Hilge, filtru de apă Pall cu 3 elemente filtrante, sistem complet de conducte, ventile cu disc Kieselmann, termometru digital Barby+Kühner, manometre de intrare și ieșire, precum și 10 dopuri oarbe din oțel inoxidabil pentru suspendarea elementelor filtrante. Potrivit pentru elemente filtrante de adâncime și elemente filtrante cu membrană. Este posibilă o inspecție la fața locului. Hodpfxez Atzqe Apveu