Miller Pressen Mașină De Presat Pentru Elemente Clinch 10T cumpărați folosit (80.035)

Stare: recondiționat general (utilizat), An de fabricație: 1998, Funcționalitate: complet funcțional, tensiune de intrare: 400 V, putere nominală (aparentă): 45 kVA, siguranță electrică: 15 A, domeniul de lucru: 50 mm, tensiune circuit deschis: 28 V, putere nominală la ciclu de funcționare de 50%: 45 kVA, Oferim această mașină de sudură prin cap la cap IDEAL BAS 050-11, recondiționată, fabricată în 1998. Tip: BAS 050-11 Număr de serie: 224085 Anul fabricației: 1998 Putere nominală la 50% ED: 45 kVA Putere aparentă nominală: 45 kVA Tensiune în gol: 28/44 V Forță maximă de presare: 250 kN Tensiune primară: 400 V Frecvență nominală: 50-60 Hz Amperaj siguranță: 15 A Panze de ferăstrău bimetalice / din carbură: 6×0,6 – 34×1,1 mm Gbsdpfx Aiszudivefet Panze de ferăstrău pentru lemn: 6×0,4 – 50×1,0 mm Panze de ferăstrău pentru oțel inoxidabil: 6×0,4 – 25×0,5 mm Panze de ferăstrău tip bandă: 6×0,4 – 30×0,6 mm Dacă aveți întrebări sau aveți nevoie de informații suplimentare, nu ezitați să ne trimiteți un mesaj sau să ne contactați telefonic.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașină de aplicat bandă EBM360B – mașină profesională pentru aplicarea de bandă pe suprafețe drepte și curbe. Mașina EBM360B este o mașină profesională, de tip masă, destinată aplicării precise a benzii pe elemente drepte și curbe. Datorită construcției robuste, sistemelor de lucru fiabile și automatizării proceselor cheie, dispozitivul este utilizat în ateliere de tâmplărie de dimensiuni medii și mari, unde sunt necesare repetabilitate, eficiență și o calitate înaltă a elementelor prelucrate. Principalele avantaje ale mașinii: Utilizare universală – procesează elemente drepte și curbe, lățimea benzii de 10–60 (68) mm, grosimea de 0,3–3 mm. Automatizarea procesului – foarfece pneumatice pentru tăierea precisă a benzii, alimentare și colectare automată a materialului din rezervor. Construcție stabilă și durabilă – un cadru masiv și o mecanică fiabilă asigură o funcționare fără probleme. Aplicare eficientă a adezivului – un rezervor de adeziv încălzit cu o putere de 2 kW garantează o îmbinare uniformă și puternică a benzii. Operare ergonomică – panoul de control este amplasat în raza operatorului, cu o reglare intuitivă a parametrilor. Eficiență ridicată – reglarea lină a vitezei de avans în intervalul 0–14 m/min permite adaptarea la tipul de producție. Construcție și tehnologie. Mașina de aplicat bandă EBM360B a fost proiectată pentru a funcționa în condiții industriale dificile. Corpul mașinii – o construcție stabilă, sudată, care elimină vibrațiile și îmbunătățește precizia lucrului. Sistemul de încălzire – un încălzitor de 2 kW, care asigură o încălzire rapidă a adezivului și o distribuție uniformă a acestuia. Motoare de lucru – un set de motoare (0,18 kW, 0,37 kW, 0,4 kW) responsabile pentru acționările independente, ceea ce crește durabilitatea componentelor. Foarfece pneumatice – garantează o tăiere curată și precisă a benzii. Sistem pneumatic – presiunea de lucru de 6 bari asigură stabilitatea sistemului de alimentare și de tăiere. Precizie și eficiență. Datorită posibilității de a lucra cu un rază minimă de 20 mm, mașina de aplicat bandă EBM360B permite aplicarea precisă a benzii și pe elemente cu geometrie complexă. Reglarea lină a vitezei de avans, până la 14 m/min, permite adaptarea eficienței la scara de producție, menținând în același timp o calitate înaltă a aplicării adezivului. Aplicație. Mașina este destinată atelierelor de tâmplărie și fabricilor de mobilă profesionale, unde se pune accent pe: aplicarea benzii pe elemente drepte și curbe, repetabilitate și precizie în cazul unui număr mare de piese, Gbjdpfewl Eaasx Aifjt eficiență ridicată în producția de serie și în producția unică, durabilitate și estetică a finisării marginilor. Echipament standard: Încălzitor de adeziv de 2 kW, Foarfece pneumatice pentru tăierea benzii, Alimentator automat de bandă, Panou de control cu reglarea parametrilor de funcționare, Cadrul mașinii, stabil, din oțel. PARAMETRI TEHNICI Lățimea benzii 10–50 (58) mm Grosimea benzii 0,3–3 mm Rază minimă de lucru 20 mm Lățimea maximă de tăiere 50 mm Puterea de încălzire 2 kW Alimentare 400 V Motor 0,18 kW / 0,37 kW / 0,4 kW Viteza de avans 0–14 m/min Presiunea aerului 6 bari Dimensiuni (lungime x lățime x înălțime) 1550 × 800 × 1000 mm Greutate 185 kg

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, CORMAK BA158 este o mașină de legat semiautomată, destinată fixării rapide și repetitive a cutiilor, pachetelor, lăzilor, seturilor și ambalajelor colective cu bandă de polipropilenă PP. Dispozitivul reduce numărul de operațiuni efectuate manual și optimizează pregătirea produselor pentru expediere sau depozitare. După ce banda este ghidată manual în jurul produsului, dispozitivul efectuează restul etapelor ciclului de legare. Sistemul de tensionare încorporat reglează tensiunea benzii, în timp ce mecanismul de sigilare efectuează o îmbinare termică și taie surplusul de material. Procesul nu necesită utilizarea unor elemente de fixare suplimentare din metal sau plastic. Avantajele utilizării mașinii de legat BA158 pregătire mai rapidă a cutiilor, pachetelor și ambalajelor colective pentru transport, reducerea muncii manuale datorită tensionării, sigilării și tăierii automate a benzii, eliminarea necesității utilizării unor elemente de fixare suplimentare, legare repetabilă și uniformă a ambalajelor, posibilitatea de a ajusta forța de tensionare a benzii în funcție de tipul produsului care urmează să fie fixat, legare facilă a produselor cu dimensiuni diferite, economie de spațiu pe stația de ambalare datorită construcției compacte, conectare ușoară a dispozitivului la o priză standard de 230 V. Aplicații Mașina de legat semiautomată cu bandă CORMAK BA158 este ideală pentru fixarea: cutiilor de expediere, pachetelor de curierat, lăzilor și ambalajelor colective, seturilor de documente, cataloage și materiale tipografice, pieselor și componentelor, elementelor din lemn și ale mobilierului, produselor vândute de magazinele online, produselor pregătite pentru transport sau depozitare. Dispozitivul poate fi utilizat în depozite, fabrici, centre de distribuție, firme de comerț electronic și departamente de ambalare și expediere. Mașinile de legat electrice de acest tip optimizează efectuarea operațiunilor repetitive legate de pregătirea produselor pentru transport și depozitare. Ciclul semiautomat de legare Gsdjzq Adqspfx Aifjbt După ce banda este ghidată în jurul produsului, operatorul plasează capătul acesteia în mecanismul mașinii de legat. Dispozitivul efectuează automat tensionarea, sigilarea termică și tăierea benzii. Forța maximă de legare este de 400 N. Modul repetabil de lucru ajută la menținerea unei calități uniforme a fixării produselor succesive. Spațiu de lucru deschis Construcția fără ramă închisă facilitează așezarea pe suprafața de lucru a produselor cu dimensiuni și forme variate. Această soluție se dovedește utilă în timpul legării ambalajelor și seturilor de diferite dimensiuni. Construcția deschisă facilitează, de asemenea, rotirea și deplasarea produsului în timpul efectuării mai multor legări în locuri diferite. Bandă PP cu lățimea de 5–15,5 mm Mașina de legat funcționează cu bandă de polipropilenă PP cu lățimea cuprinsă între 5 și 15,5 mm. Această gamă permite selectarea benzii potrivite pentru tipul de ambalaj și cerințele procesului de ambalare. Dispozitivul este compatibil cu rolele de bandă cu diametrul interior de 200 mm, diametrul exterior de până la 450 mm și lățimea de 200 mm. Model CORMAK BA158 Tipul dispozitivului Mașină de legat semiautomată Tip de bandă PP Lățimea benzii 5–15,5 mm Forța maximă de legare 400 N Metoda de îmbinare a benzii Sigilare termică Diametrul interior al rolei 200 mm Diametrul exterior al rolei Până la 450 mm Lățimea rolei

Stare: folosit, Fără preț minim – vânzare garantată la cea mai mare ofertă! Utilajele sunt încă asamblate, dar deconectate de la rețeaua electrică. La fața locului, se poate utiliza un stivuitor de 11 tone pentru încărcare. Gbsdpfx Ajzy Uk Ieifot Se vinde o mașină de electroeroziune cu fir, fabricată de AGIE, model: Agietron Integral 3.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 0630, tip de curent de intrare: trifazat, tensiune de intrare: 400 V, greutatea bobinei: 6.000 kg, greutate totală: 12.000 kg, Mașina este disponibilă imediat. Oferim o mașină nouă de formare trapezoidală a profilelor, model TR32. Mașina este nouă și pregătită pentru livrare. Tip: TR32 Anul de fabricație: 2026 Număr de serie: 0630 Greutate: 12.000 kg Putere maximă: 12 kW Tensiune de alimentare: 3x400 V Frecvență de alimentare: (50–60) Hz Gbodpozl A I Sofx Aifjt MAȘINA INCLUDE: - Decoilator electric cu eliberare manuală a tensiunii, acționat manual, capacitate Q=6.000 kg; - Sistem de alimentare cu tablă, cu cuțite circulare (rotative) - Unitate de profilare - Ghilotină electromecanică - Stivuitor de tablă de 6 metri + cărucior de transport de 6 metri - Dulap de control - Elemente de protecție Dacă aveți întrebări sau aveți nevoie de informații suplimentare, vă rugăm să ne trimiteți un mesaj sau să ne sunați.

Stare: revizuit în atelier (folosit), An de fabricație: 2005, Funcționalitate: complet funcțional, greutate totală: 5.400 kg, lăţime de lucru: 1.350 mm, înălțime de rectificat: 160 mm, diametrul unității de periere: 250 mm, înălțime de lucru: 920 mm, lățime de rectificat: 1.350 mm, tip de reglare a înălțimii: electric, lățimea piesei prelucrate (max.): 1.350 mm, înălțime piesă de prelucrat (max.): 160 mm, Mașină Costa Levigatrici, seria BA R5, pentru texturarea lemnului, furnirului, plăcilor de mobilier și parchetului. Mașina a fost supusă unei inspecții și unui service. Mașina are reglaj continuu pentru fiecare unitate de texturare. Înălțime de lucru constantă: 920 mm. Viteza de lucru: 3-25 m/min. Mașina este dotată cu un sistem de vid pentru susținerea elementelor mici pe masă. Gbjdpfxeztl R Ej Aifjt Echipament: 1. Perie de 250 mm, sârmă de oțel, diametrul firului 0,35 mm - motor de 18 kW. 2. Perie de 250 mm, Tynex, Abralon K46 - motor de 18 kW. 3. Perie de 250 mm, Tynex, Abralon K60 - motor de 11 kW. 4. Perie de 250 mm, Tynex, Abralon K80 - motor de 11 kW. 5. Perie de 250 mm, Tynex, Abralon K120 - motor de 11 kW.

Stare: bun (utilizat), Heidelberg Cylinder KSB 40×57, ștanțare automată Un model foarte rar pe piață. Mașina este pregătită pentru lucru, în stare tehnică foarte bună. Revizuită tehnic. Potrivită pentru ștanțare. Lubrifiere centralizată. Format: 40×57 cm Gbsdjztn Iyepfx Aifet Greutate: 3500 kg Alimentare: 380 V Include două sertare cu elemente suplimentare, cadru, tablă pentru cilindru, distanțiere și blocaje tipografice.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2010, An: 2010 Greutatea maximă a rotorului: până la 700 kg Diametrul maxim al rotorului: aprox. 1.260 mm Gbodpfx Aszw E Thoifst Distanța maximă dintre centrele rulmenților: aprox. 1.330 mm Tip de antrenare: Antrenare prin curea

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Linie automată de formare prin rulare pentru producția de structuri metalice ușoare Această linie automată de formare prin rulare este concepută pentru fabricarea de profile structurale din oțel ușor (LGS) și oțel format la rece (CFS), utilizate pentru case cu structură metalică, clădiri modulare, clădiri comerciale și sisteme de construcții prefabricate. Linia de producție realizează automat operațiile de alimentare, nivelare, perforare, formare prin rulare, marcare a profilului și tăiere hidraulică, în conformitate cu datele de producție digitale. Este o soluție ideală pentru producătorii de: * Structuri metalice ușoare * Case cu structură metalică * Clădiri prefabricate * Clădiri modulare * Case mici * Structuri metalice comerciale * Structuri metalice rezidențiale * Sisteme de construcții din oțel format la rece * Configurație flexibilă a mașinii Linia de formare prin rulare poate fi furnizată în două configurații diferite, în funcție de cerințele de producție. Mașină cu profil fix Concepută pentru producători care produc un singur tip de profil, cu productivitate maximă și configurare simplificată a mașinii. Mașină de formare prin rulare cu profil multiplu Gjdpszrt Ivsfx Aifjbt Un sistem de formare prin rulare ajustabil, capabil să producă mai multe lățimi de profil pe o singură mașină, prin modificarea configurației de formare prin rulare. Această soluție oferă o flexibilitate mai mare în producție, reducând în același timp costurile de investiție, comparativ cu achiziționarea mai multor linii de producție dedicate. Proces complet automat de producție Mașina efectuează automat următoarele operații: * Alimentare cu bobină * Nivelare a benzii * Perforare cu servomotor * Perforare pentru găuri * Perforare pentru fante * Perforare pentru găuri de service * Formare prin rulare * Marcare pentru identificarea profilului * Tăiere hidraulică la lungime * Descărcarea profilului finit Linia de producție este concepută pentru a funcționa cu software profesional de proiectare a structurilor metalice. Operatorul importă datele de producție generate dintr-un proiect de construcție în sistemul de control al mașinii. Pe baza acestor informații, mașina fabrică automat fiecare element structural, inclusiv: * montanți de perete * șine * grinzi de podea * căpriori * grinzi * consolidări structurale Fiecare componentă este produsă cu lungimea corectă, cu modelul de perforare și cu marcajul de identificare necesare pentru asamblarea finală. Marcare automată a profilului Fiecare profil poate fi marcat automat în timpul producției. Informațiile tipice de marcare includ: * Numărul profilului * Identificarea peretelui * Poziția elementului * Referința de asamblare * Identificarea proiectului Marcarea automată simplifică semnificativ sortarea profilurilor și accelerează asamblarea pe șantier. În loc să identifice manual fiecare componentă, instalatorii primesc un kit de producție complet, în care fiecare profil este identificat în mod clar. Sistem automat de perforare Toate operațiile de perforare sunt sincronizate cu procesul de formare prin rulare pentru a obține o precizie și o repetabilitate ridicate. Avantaje principale * Producție complet automată * Fabricare controlată de calculator * Marcare automată a profilului * Sistem de perforare cu servomotor * Tăiere hidraulică * Precizie dimensională ridicată * Reducerea pierderilor de material * Producție rapidă * Dimensiuni

Stare: nou, An de fabricație: 2023, număr mașină/vehicul: 320542/B, Funcționalitate: complet funcțional, numărul de axe: 3, producător de controlere: TPA, Mașină CNC de găurit și frezat Producător: Vitap Tip: K3 Mașină nouă Prelucrare continuă, prelucrarea pieselor de lucru de jos în sus și returnarea automată a piesei de lucru către operator Dezvoltați o clasă individuală: - Cu această mașină, pe lângă canelare și găurire, puteți efectua multe operații de frezare diferite, de la frezarea simplă a muchiilor până la frezarea de forme și litere. - Nu punem limite creativității dumneavoastră. Început simplu în tehnologia CNC: - TPA vă ușurează munca: fie că este vorba de găuriri, canelare, frezare liniară, frezare de forme sau frezarea de litere. - Software-ul CAD vă afișează operațiile într-un mod ușor de înțeles. - Un aspect important este programarea ușoară a etapelor de lucru pe fiecare parte a piesei de lucru. - Cu un simplu clic, puteți oglindi operațiile de prelucrare. - Puteți introduce punctele de pornire cu precizie sau le puteți determina printr-un clic pe piesa de lucru virtuală. Gjdpfx Aiezvduuofjbt Vitap Bar Nesting - eficient și economisește timp - Acest software brevetat produce întregi elemente ale carcasei dintr-o singură piesă de lucru lungă. - Introduceți piesa de lucru lungă și, după ce scoateți primul element finit, prelucrarea următorului element continuă imediat. Sistemul de avans DDT (transport dublu dinamic) - 2 cleme permit transportul piesei de lucru fără întreruperi. - Operatorul introduce piesa de lucru până la capăt. - Apoi, ambele cleme prind piesa de lucru și o poziționează cu precizie. - În timpul prelucrării, ambele cleme comunică între ele, astfel încât clema 2 intervine înainte ca clema 1 să se relaxeze. - Astfel, avansul este constant și în timpul frezării liniare. 3 axe controlate: - Axa X - avans DDT - Axa Y - cursa capului de găurit - Axa Z - găuriri - Referință dublă „0”: nouă generație de laser pentru detectarea începutului și sfârșitului piesei de lucru. Programul poate ajusta fin găuririle de jos în sus pentru a obține o aliniere perfectă la piesele de lucru verticale și orizontale. Laserul este format dintr-un transmițător și un receptor pentru a evita o eroare în cazul materialelor de margine închise la culoare. - Stâlpi laterali cu role, compuși dintr-o parte fixă și o parte mobilă, citire mecanică digitală, cu aliniere automată la stâlpul 0 pentru îndepărtarea a până la 3 mm pe linia 0. - Dispozitiv de presare lateral constant pentru poziționarea precisă pe linia 0. - Schimbător automat de scule cu 4 poziții - Punct de referință reglabil - Fără limită a lungimii piesei de lucru - Monitor LCD TFT 20" - PC industrial - Interfață operator WSC cu listă, scule parametrice și echipare parametrică - Programare grafică CAD TPA EDI32, versiune de bază - Port USB - Stocare a tuturor fișierelor - Programare macro - Import fișiere DXF Date tehnice - Numărul de axe verticale independente: 12 - Numărul de axe orizontale independente pe axa X: (2+2) - Numărul de axe orizontale de găurit pe axa Y: (2+2) - 1 ferăstrău (100 mm) - Ax electro 5 kW cu con ISO30 (Upm [contact removed]) - Greutatea maximă a piesei de lucru: Kg 40 - Dimensiunile maxime ale piesei de lucru: X nelimitat, Y 1250 mm, Z 50 mm - Dimensiunile minime ale piesei de lucru: X 270, Y 150 (70op), Z 3 mm - Viteza de avans: 25 m/min - Viteza de rotație a axelor: 3600 RPM - Viteza de rotație a ferăstrăului: 7000 RPM - Max. sculă orizontală: 12 mm - Max. adâncimea de găurire orizontală pe axele X și Y: 35 mm - Max. adâncimea de găurire verticală: 43 mm - Max. sculă verticală: 35 mm - Motor: 1,7 kW - Punct de refer

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2007, SPS Vitessa G3 Year: 2007 Max format: 104 x 150 cm Gbedpfxez Ad Afo Aifst Min format: 50 x 70 cm Max speed: 2700 sh/h Min speed: 500 sh/h Air compressor SPS UV dryer Frames Stacker Mabel feeder In production Available immediately

An de fabricație: 1986, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Dotări: documentație / manual, BVL Rotocleaner 750 Instalația de curățare și degresare, dotată cu ventilator de extracție a aburului și separator de ulei, se află într-o stare bună, fiind utilizată anterior. Producător: BVL Oberflächentechnik Gbedpfswzwfgex Aifst Anul de fabricație: 1996 În 2011, mașina de spălat a fost supusă unei revizii generale, iar motorul cu reductor, sistemul de încălzire, arcul cu gaz și elementul de încălzire au fost înlocuite. Instalație automată de spălare cu coș, cu coș rotativ detașabil. Diametrul coșului: 720 mm (diametrul interior) Înălțimea coșului: 140 mm (înălțimea interioară) Înălțimea maximă utilă (pentru materialul de spălat): 450 mm Greutatea maximă a încărcăturii: 500 kg Dimensiuni exterioare: Lățime 1190 mm, Adâncime 1170 mm, Înălțime 1170 mm. Greutate: 290 kg Manualul de operare, documentația tehnică și declarația de conformitate CE pentru instalație sunt disponibile. Carcasa instalației de curățare și conductele aferente sunt fabricate din oțel inoxidabil. Curățarea se realizează prin intermediul unui sistem special de duze, cu duze cu jet lat, în timp ce coșul rotativ este pus în mișcare. Un sistem de pulverizare dispus în formă de U asigură o utilizare ușoară și o eficiență ridicată. Alimentarea cu lichid a duzelor se face printr-o pompă puternică de recirculare, care asigură un tratament intens și este echipată cu o garnitură de etanșare cu inele de metal dur. Rezervor încălzit în partea inferioară a instalației. În cazul în care nivelul lichidului scade sub nivelul specificat, o conexiune permanentă la apă asigură reumplerea automată. Acest lucru înseamnă siguranță pentru elementele de încălzire și pompă, precum și o dozare curată și precisă a cantității necesare de apă. Coșurile interne de recirculare filtrează impuritățile grosiere din soluția de spălare. Un sistem de aspirare a vaporilor aspiră aburul înainte de deschiderea capacului. Capacul este susținut de un arc cu gaz. Instalație de pre-încărcare, utilizare foarte simplă, care permite un flux de lucru rapid. Posibilitate de încărcare cu ajutorul unui macara. Preț negociabil. Prețul nostru estimat este de 2.200,00 EUR net, preț franco șantier, plus costurile de ambalare. Toate specificațiile tehnice sunt supuse erorilor de tipar și omisiunilor. Vânzarea se efectuează exclusiv în țările UE.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2016, Funcționalitate: complet funcțional, greutatea de umplere (max.): 500.000 g, frecvența curselor (min.): 25 rot/min, frecvență de curse (max.): 120 rot/min, DETALII TEHNICE Procedeu de formare: Tehnologie cu plăci glisante Sistem de formare acționat servo Potrivit pentru produse din carne, pui și produse necarne Capacitate tipică: 4.082 kg/h Lățimea liniei: 660 mm Număr de curse: 25–100 de curse/min Număr de curse SX: max. 120 de curse/min Gbsdpfx Ajzzp Sieifet Capacitatea buncărului de alimentare: 500 kg DOTĂRI Acționare servo Sistem de formare cu plăci glisante Buncăr de alimentare de capacitate mare

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2000, Funcționalitate: complet funcțional, Bobst Media III A 2 Matic – În stare bună! An de fabricație: 2000 Model cu 4 puncte de fixare Sistem Crashlock Gbjdpfx Aiszxxg Dsfjt HHS ULT300 Există o gamă largă de componente/elemente adiționale pentru reglarea mașinii. Mașina poate fi văzută și testată în timpul procesului de producție.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2004, Funcționalitate: complet funcțional, Charmilles Robofil 240 SL An de fabricație: 2004 Curse (X / Y / Z): 350 x 220 x 220 mm Curse (U / V): 350 x 220 mm Unghi conic maxim: +/- 30° la o înălțime de 220 mm Protecție integrată la coliziune (ICP) pe toate cele 5 axe Dimensiuni maxime ale piesei de prelucrat: 1000 x 550 x 220 mm Greutate maximă a piesei de prelucrat: 750 kg Gbjdpfx Aiozwv S Iofjt Viteză de tăiere de 300 mm²/min Cea mai bună finisare a suprafeței: Ra 0,22 µm Diametre disponibile ale firului: 0,10 mm până la 0,33 mm Dimensiunile instalației complete: 2020 x 2050 x 2000 mm Greutate totală a instalației: 2450 kg În prezent, mașina este încă utilizată de clientul nostru și va fi disponibilă începând cu luna septembrie. Oferim cu plăcere următoarele servicii: - Curățare și revizie a mașinii - Punere în funcțiune și instruire - Livrare - Elemente de fixare - Agregat de răcire - Transport

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2000, forță de presare: 15 t, lățimea mesei: 300 mm, lungimea mesei: 400 mm, Cuplaj hidraulic Siguranță CE, sistem de operare cu a doua mână Cursă / piston reglabil Set complet de cărți / desene / marcaj CE Notă: Mașina este reparată la gât / piston! Capacitate: 15000 Lungimea mesei: 400mm Lățimea mesei: 300mm Deschidere de trecere în masă:150mm Înălțime de lucru: 280mm Distanță liberă între coloane: 2170mm Cursă: 50mm Gbodpfxjyc R Nme Aifet Deplasare berbec: 4 - 80mm Lungime: 1500mm Lățime: 1500mm Înălțime: 2100mm Greutate: 1200kg Vă rugăm să rețineți: Informațiile de pe această pagină au fost colectate cu cea mai mare atenție de către noi și, acolo unde a fost posibil, de la producător. Informațiile sunt furnizate cu bună credință, dar acuratețea nu poate fi garantată. Prin urmare, acestea nu constituie garanții sau condiții contractuale. Vă recomandăm să verificați toate detaliile importante.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Gruboșcioarka CORMAK TH410 este o mașină profesională pentru prelucrarea lemnului, de clasă industrială, proiectată pentru rindeluirea precisă a lemnului, oferind repetabilitate și acuratețe maximă. Echipată cu un arbore portant cu patru cuțite, garantează o finisare de înaltă calitate a materialului prelucrat după o singură trecere. Datorită construcției masive, mesei de lucru stabile și reglajului avansului, gruboșcioarka CORMAK TH410 este ideală pentru producția intensivă de elemente din lemn masiv și panouri stratificate. Principalele avantaje ale gruboșcioarkei CORMAK TH410: - Arbore cu patru cuțite – asigură o calitate excelentă a suprafeței și eficiență la prelucrare într-o singură trecere. - Masă din fontă – suprafața de lucru șlefuită și lustruită garantează alunecarea optimă și precizia ghidajului materialului. - Gama de prelucrare 5–230 mm – permite prelucrarea atât a scândurilor subțiri, cât și a pieselor de construcție solide. - Selectarea vitezei de avans – permite adaptarea parametrilor de lucru la tipul de lemn și cerințele de producție. - Sistem digital de reglare a înălțimii – precizie de ajustare până la 0,1 mm cu afișaj clar pe roata de reglaj manuală. - Ghidaj central stabil – suportul centralizat al mesei elimină vibrațiile și crește repetabilitatea prelucrării. - Operare sigură și convenabilă – capacul rabatabil pentru extracția rumegușului permite acces facil la cuțite pentru o schimbare rapidă. Echipare standard: - Arbore cu patru cuțite, - Suprafață de lucru din fontă lustruită, - Capac pentru extracție și reducerea zgomotului, - Masă prelungită cu role, - Afișaj digital al înălțimii, - Sisteme de siguranță complete conforme cu standardele de protecție a muncii. Echipare opțională: - Sistem de extracție a rumegușului și prafului, - Cărucior de transport, - Dispozitiv pentru reglarea cuțitelor. Date tehnice: Lățimea de rindeluire: 410 mm Reglajul înălțimii de rindeluire: 5–230 mm Diametru arbore: 95 mm Număr de cuțite: 4 bucăți Viteză de rotație arbore: 4050 rpm Adâncime maximă de tăiere: 4 mm Viteză avans: 6 m/min Gjdex Dlabopfx Aifobt Diametru racord extracție: ø100 mm Putere totală motor: 4,2 kW Putere motor S1 100%: 3,0 kW Tensiune: 400 V Diametru racord aspirare: 100 mm Greutate brută: 266 kg Dimensiuni: Lățime: 1110 mm Adâncime: 710 mm Înălțime: 1020 mm Suprafața mesei – lățime: 930 mm Suprafața mesei – adâncime: 410 mm

An de fabricație: 2015, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 051, Oferim această nouă mașină de rectificat lateral KOHLBACHER BARACUDA 750, destinată ferăstraielor cu bandă, fabricată în 2015. Producător: Kohlbacher GmbH Model: BARACUDA 750 Număr de serie: 05N Tip: BARACUDA 750 Data fabricației: 06/2015 Anul fabricației: 2015 Stare: nouă Detalii tehnice: - Control CNC - Controler Bosch Rexroth Gedpfx Aiszuc Uqjfjbt - Ajustare centrală, electrică, a înălțimii pânzei - Sistem de fixare a pânzei, care strânge automat pânza în timpul rectificării - Discul de rectificat este acționat direct, eliminând vibrațiile și permițând operațiuni de rectificare profundă (îndepărtare semnificativă de material) - Capetele de rectificat sunt ghidate de sisteme de șine cu bile preîncărcate, pentru a asigura o precizie optimă - Lățimea pânzelor de ferăstrău cu bandă: 30 – 260 mm - Grosimea pânzei: 0,6 – 2 mm - Pas minim/maxim: 15 – 60 mm - Viteza de lucru: 0 – 12 dinți/minut - Diametrul discului de rectificat: 125 mm CBN - Motorul discului de rectificat: 2 x 1,5 kW - Sistem de răcire cu pompă: 60 l/min - Greutate: 1050 kg Dacă aveți întrebări sau aveți nevoie de informații suplimentare, nu ezitați să ne trimiteți un mesaj sau să ne contactați telefonic.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, Mașina de spălat cu presiune MP180 este un dispozitiv industrial de curățare, destinat spălării pieselor mecanice, metalice și industriale puternic murdărite. Datorită utilizării tehnologiei de presiune și a carcasei din oțel inoxidabil, dispozitivul asigură o durată de viață lungă, eficiență și siguranță în timpul funcționării, chiar și în condiții dificile. Funcționarea într-un circuit închis și posibilitatea de a încălzi lichidul de curățare până la 70°C permit îndepărtarea eficientă a grăsimilor, lubrifianților, depunerilor de carbon și a uleiurilor. Principalele avantaje ale mașinii de spălat MP180: * Circuit închis cu lichid încălzit – îndepărtare mai eficientă a murdăriei dificile la temperaturi de până la 70°C. * Presiune de până la 8 bari – curățare eficientă chiar și a zonelor greu accesibile și a elementelor puternic murdărite. * Oțel inoxidabil de înaltă calitate – rezistență la coroziune și deteriorări mecanice, ideal pentru utilizarea pe termen lung în unități industriale. * Pistol multifuncțional – posibilitatea de a alege între aer și aer cu lichid de curățare, permițând, de asemenea, uscarea pieselor. * Picioare reglabile – nivelare precisă a dispozitivului, chiar și pe suprafețe denivelate. Construcție și tehnologie: Mașina de spălat MP180 a fost proiectată pentru a oferi funcționalitate maximă în condiții industriale. Construcția camerei de spălare și a sistemului de încălzire a lichidului permite menținerea unei temperaturi constante a mediului de curățare, ceea ce crește semnificativ eficiența spălării. Pistolul de înaltă presiune cu duză cu mod de funcționare reglabil permite atât spălarea, cât și uscarea cu aer comprimat. Toate componentele care intră în contact cu lichidele sunt fabricate din materiale rezistente la acțiunea substanțelor chimice agresive. Precizie și eficiență: Datorită presiunii și temperaturii ridicate de curățare, MP180 permite îndepărtarea precisă chiar și a murdăriei persistente de pe componentele cu geometrie complexă. Operatorul are control complet asupra procesului – de la intensitatea jetului până la uscare. Camera de lucru cu o capacitate de 180 de litri permite curățarea confortabilă a componentelor de dimensiuni medii, fără a fi necesară demontarea în piese mai mici. Aplicații: Mașina de spălat cu presiune MP180 este utilizată în ateliere auto, unități industriale, centre de service pentru mașini și în producție. Este ideală pentru curățarea componentelor motoarelor, cutiilor de viteze, supapelor, carcaselor pompelor, componentelor sistemelor hidraulice și a altor piese metalice care necesită o curățare intensă. Datorită rezistenței la coroziune și durabilității ridicate, este potrivită pentru utilizarea pe termen lung în medii chimic agresive. Echipament standard: * Pistol multifuncțional (aer / lichid + aer) * Sistem de încălzire a lichidului de curățare * Rezervor integrat cu o capacitate de 180 l * Cameră de lucru din oțel inoxidabil * Picioare reglabile pentru nivelare Parametri tehnici ai mașinii de spălat MP180: Capacitate mașină de spălat: 180 l Frecvență: 50 Hz Greutate: 56 kg Tensiune: 230 V Înălțime cu picioare: 1450 mm Înălțime fără picioare: 920 mm Lățime internă: 740 mm Înălțime internă (până la capacul deschis): 410 mm Adâncime internă: 500 mm Godouc Tpyopfx Aifsbt Înălțime încărcare: 360 mm Lățime încărcare: 700 mm

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Ascuțitoarea pentru cuțite de rindeluit CORMAK TSC630 este un dispozitiv precis și eficient, conceput pentru ascuțirea cuțitelor de rindeluit, a cuțitelor pentru tocătoare, a mașinilor de tocat și a altor cuțite utilizate în tâmplărie, fabrici de cherestea și unități de producție. Datorită posibilității de a ascuți cuțite cu o lungime de până la 630 mm, acest model este ideal pentru toate situațiile în care precizia, repetabilitatea și restaurarea rapidă a uneltelor sunt esențiale. Cuțitele tocite înseamnă o calitate inferioară a prelucrării, o solicitare mai mare a mașinii și opriri inutile. CORMAK TSC630 permite ascuțirea rapidă a cuțitelor, asigurând o calitate superioară a ascuțirii și un control complet asupra procesului. Principalele avantaje ale mașinii: * Ascuțirea cuțitelor de până la 630 mm – dispozitivul este potrivit pentru majoritatea tipurilor de cuțite de rindeluit și cuțite ale mașinilor în această gamă de lungimi. * Sistem de răcire cu lichid – disipează eficient căldura generată în timpul ascuțirii, protejând lama de supraîncălzire. * Unghi de ascuțire reglabil 0–90° – permite ajustarea setărilor pentru tipul specific de cuțit și geometria dorită a lamei. * Avans manual uniform – ghidajele cu rulmenți liniari asigură o ghidare stabilă a ansamblului de ascuțit. Gsdoy Sf Ukopfx Aifobt * Presiuni și opritori reglabili – facilitează poziționarea rapidă și repetabilă a cuțitului. * Posibilitatea de a ascuți mai multe cuțite subțiri simultan – blocurile permit suprapunerea cuțitelor de rindeluit cu o grosime de 3 mm. * Reglarea fină a înălțimii pietrei de ascuțit – permite poziționarea precisă a poziției de lucru a pietrei în raport cu cuțitul ascuțit. * Recipient de colectare cu orificiu de scurgere – permite colectarea și reutilizarea lichidului de răcire. Construcție și tehnologie Ascuțitoarea CORMAK TSC630 a fost proiectată având în vedere utilizatorii care au nevoie de o mașină stabilă, precisă și ușor de utilizat pentru ascuțirea zilnică a cuțitelor. Ansamblul de ascuțit se deplasează pe ghidaje precise, echipate cu rulmenți liniari, ceea ce asigură o mișcare lină a pietrei de ascuțit pe toată lungimea lamei. Această soluție permite obținerea unei ascuțiri uniforme, fără riscul apariției imperfecțiunilor și facilitează menținerea unui control complet asupra procesului de ascuțire, chiar și în cazul cuțitelor mai lungi. Cuțite perfect ascuțite, fără supraîncălzirea muchiei tăietoare. În timpul ascuțirii, controlul temperaturii lamei este esențial. Sistemul de răcire cu lichid integrat disipează eficient căldura generată în timpul ascuțirii, protejând materialul de supraîncălzire și pierderea proprietăților de tăiere. Datorită răcirii, cuțitele ascuțite își păstrează geometria corectă, își mențin ascuțimea mai mult timp și garantează o calitate superioară a lucrului după montarea în mașină. Echipament standard * Ascuțitoare CORMAK TSC630 * Piatră de ascuțit corund * Sistem de răcire integrat * Recipient de colectare pentru lichidul de răcire cu orificiu de scurgere * Blocuri pentru ascuțirea simultană a mai multor cuțite subțiri * Presiuni și opritori reglabili * Elemente de fixare * Manual de utilizare Date tehnice Putere motor: 1,1 kW Alimentare: 230 V Lungime maximă a cuțitului: până la 630 mm Lățime maximă a cuțitului: până la 150 mm Grosime maximă a cuțitului: până la 30 mm Viteză de rotație: 2800 rpm Diametru / înălțime piatră de ascuțit: 100 / 51 mm Grosimea pietrei de ascuțit: 13 mm Unghi de a

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: R92, Mașină de umplere rotativă KOSME, utilizată, pentru vin, cu sistem de clătire – Specificații tehnice și date de performanță Această mașină de umplere și clătire rotativă a fost dezvoltată de KOSME pentru umplerea precisă și fiabilă a vinului în medii industriale de ambalare. Configurația carusel asigură o manipulare uniformă a sticlelor și un debit stabil pentru producția de băuturi, inclusiv integrarea în linii de umplere utilizate sau second-hand. Tipul mașinii: Mașină de umplere și clătire rotativă (carusel) Producător: KOSME Aplicație principală: Umplerea vinului Viteza de producție: De obicei, câteva mii de sticle pe oră (în funcție de configurație) Dimensiuni sticle: Aprox. 0,25 L până la 1,5 L (format tipic de 0,75 L pentru vin) Recipient: Sticle de sticlă Principiul de umplere: Gravitație controlată de nivel sau vid ușor (presiune negativă ușoară) Clătire: Mașină de clătire integrată, cu trei etape de pulverizare Materiale în contact cu produsul: Oțel inoxidabil Închidere: Carcasă de siguranță, cu geam și sistem de închidere Sisteme avansate de automatizare și control Mașina acceptă atât funcționarea automată, cât și cea manuală, pentru a se adapta la cerințele de producție și la schimbările de format. Elementele de comandă permit o operare sigură și eficientă, menținând în același timp o calitate constantă a umplerii. Gedpfx Aiszrgrbofobt Comutator pentru funcționarea automată/manuală Comenzi manuale pentru funcționarea în regim de test și pentru pornirea/oprirea mașinii Controlul vitezei de rotație a caruselului și optimizarea procesului Funcții de oprire de urgență și de revenire la zero Indicator luminos pentru afișarea stării Blocare a ușii și carcasă de siguranță cu geam pentru protecția personalului de operare Control separat al clătirii cu trei etape de pulverizare Posibilități de integrare în liniile de producție Această mașină de umplere și clătire rotativă este concepută pentru integrarea perfectă într-o linie de umplere utilizată sau pentru funcționarea ca unitate independentă și poate fi conectată cu ușurință la mașini de depaletizare/inspecție din amonte, precum și la mașini de etichetare, de aplicare a capsulelor și de ambalare secundară din aval. Manipularea sticlelor de sticlă și mișcarea stabilă a caruselului susțin un flux uniform de intrare și ieșire pe sistemele de transport standard. Funcționare în linie sau ca unitate independentă Compatibilă cu transportoare și sisteme tampon Interval de formate pentru sticlele de vin comune: 0,25 L, 0,75 L, 1,5 L Ideală pentru medii de producție de băuturi, cu accent pe vin Starea mașinii și istoricul de întreținere Mașina a fost utilizată într-un mediu bine întreținut și are o carcasă completă, cu geam și sistem de închidere, care asigură igiena și siguranța. Datorită designului KOSME, piesele de schimb și suportul tehnic sunt ușor accesibile prin canalele de distribuție industriale stabilite. Starea generală corespunde unei mașini second-hand, pregătită pentru o punere în funcțiune fiabilă în producția profesională de băuturi.

Stare: revizuit în atelier (folosit), Numărul de mandrine: 6 buc. Lățimea de lucru: 240 mm Înălțimea de lucru: 200 mm Lungimea mesei de rabotare: 2500 mm Viteza de avans: 6-36 m/min. Dimensiuni (lungime/lățime/înălțime): 4900x1700x2000 mm Greutatea mașinii: aprox. 3500 kg Control: SCM Mobile 10 SCM Superset NT PLUS Comp. 31 pentru producția de ferestre ----- În prezent, mașina este în curs de recondiționare parțială la sediul nostru. Puncte forte: - Mașină cu 6 mandrine (dintre care 2 cu prindere HSK) - Viteza de rotație a mandrinelor: 8.300 rpm - Lățimea de lucru: 240 mm, înălțimea de lucru: 200 mm - Poziționare electronică orizontală și verticală a mandrinelor - Echipament PRL pentru separarea profilelor de sticlă - Masă cu pernă de aer - Control cu ecran tactil Date tehnice: Lățimea de lucru: max. 240 mm (kit pentru lățime min. de 15 până la 25 mm) Înălțimea de lucru: max. 200 mm Avans: reglabil continuu, de la 6 până la 36 m/min, prin intermediul unui invertor Masă de intrare: lungime 2.500 mm Greutatea mașinii: aprox. 3.550 kg Dimensiuni: lungime 4.900 mm / lățime 1.700 mm / înălțime 1.700 mm 1. Mandrină: _____ Prima mandrină inferioară, orizontală (rabotare) Motor cu frână, 11 KW Diametru: 40 mm Viteza de rotație: 6.000 rpm 2. Prindere scule HSK: _____ Prima prindere de scule dreaptă, verticală Motor cu frână, 7,5 KW Viteza de rotație: 8.300 rpm Sistem rapid de schimbare a sculelor HSK 85S Poziționare electronică verticală și orizontală 3. Prindere scule HSK: _____ Prima prindere de scule stângă, verticală Motor cu frână, 7,5 KW Viteza de rotație: 8.300 rpm Sistem rapid de schimbare a sculelor HSK 85S cu sistem pneumatic Poziționare electronică verticală și orizontală Ajustare electronică a diametrului sculei (setare) 4. Mandrină: _____ Prima mandrină superioară, orizontală Motor cu frână, 11 KW Viteza de rotație: 8.300 rpm Poziționare electronică orizontală Ajustare electronică a diametrului sculei (setare) 5. Mandrină: _____ A doua mandrină superioară, orizontală Motor cu frână, 7,5 KW Viteza de rotație: 8.300 rpm Poziționare electronică verticală și orizontală Ajustare electronică a diametrului sculei (setare) 6. Mandrină: _____ A doua mandrină inferioară, orizontală Motor cu frână, 7,5 KW Viteza de rotație: 8.300 rpm Poziționare electronică verticală și orizontală Alte caracteristici tehnice: _____ - 2 unități de avans după mandrinele superioare pentru reducerea distanței dintre axe de la 620 mm la 450 mm (pentru piese de lucru scurte) - Rolă de avans motorizată, integrată în masa de lucru - Presiune pneumatică de apăsare înaintea mandrinei de rabotare (poate fi dezactivată de pe panoul de control) - Oprire pneumatică a avansului pentru ultimul ansamblu după a doua mandrină inferioară, funcțională chiar și cu capacul fonic închis - Elemente de presare pneumatice "TTL" înaintea primei mandrine superioare orizontale - Lubrifiere cu pernă de aer în masa de lucru pentru minimizarea frecării - Pompă de lubrifiere manuală pentru masa de lucru - Lubrifiere centralizată pentru ghidajele și axele controlate - 5 x poziționare electronică orizontală (2 – 3 – 4 – 5 – 6) Gbedpfxozq Hiqs Aifst - 4 x poziționare electronică verticală (2 – 3 – 5 – 6) - 3 x ajustare electronică a diametrului sculei (setare), poziție (3 – 4 – 5) - Control Mobile 10 - Echipament PRL (pachet pentru profile de sticlă) pentru separare...

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2021, model sursă laser: HF, puterea laserului: 80 W, lungimea mesei: 1.000 mm, lățimea mesei: 600 mm, înălțime piesă de prelucrat (max.): 230 mm, rezoluție (max.): 1.000 DPI (puncte pe inch), Fără preț minim – vânzare garantată la cea mai mare ofertă! Potrivit pentru gravarea și tăierea profesională a diverselor materiale, cum ar fi lemn, acril, sticlă, plastic și metal! DETALII TEHNICE Puterea laserului: 80 W Sursa laser: Sursă laser Synrad HF-CO₂ Dimensiunea mesei/suprafața de lucru: 1.000 x 600 mm Înălțimea maximă a piesei de prelucrat: 230 mm Rezoluție maximă: 1.000 dpi Viteza maximă de tăiere: 3.200 mm/s DETALII DESPRE MAȘINĂ Alimentare: 230 V Dimensiuni și greutate Dimensiunile mașinii (L x l x Î): 1.480 x 900 x 1.120 mm Gbedjzx Dz Hspfx Aifot Greutatea mașinii: 300 kg ECHIPAMENTE Senzor Microsonic cu focalizare automată pentru detectarea automată a distanței și focalizarea precisă Iluminare internă cu LED Dispozitiv de gravare circulară pentru piese cilindrice Sistem de extracție extern Sursă laser Synrad CO₂ durabilă

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, Mașină second-hand An de fabricație: 2010 Echipare și date tehnice: Model cu operare din dreapta 2 mese laterale sunt încă ambalate în ambalajul original H&H / HARDO TH 1020-V46 BV DA (sistem dublu) Lățime maximă a piesei de lucru: 2.040 mm (2 × 1.020 mm) Model: sistem dublu, ambele mașini pot fi operate și individual Rolă de aplicare: model ranforsat Diametrul rolei de aplicare: 46 mm Textură rolă de aplicare: 0,5 mm Rulmenți: rulmenți cu role ranforsați Carcasă rulment: călită Racletă: acționată pneumatic, cu rulmenți cu ace Lubrifiere rulment principal: evacuată spre exterior, umplere cu ajutorul unei pompe manuale de grăsime Etansare recipient: ajustabilă și înlocuibilă fără demontarea elementului de aplicare Controlul vitezei de aplicare: prin intermediul unui invertor de frecvență Domeniu de viteză: 3,2 - 19,3 m/min Reglare: potențiometru Afișaj: afișaj digital al vitezei Role de presare: 2 bucăți, acoperite cu silicon Lungime role de presare: 2.040 mm Diametru role de presare: 159 mm Acționare role de presare: pneumatică Coborâre role de presare: automat, după oprirea motorului de antrenare Reglare înălțime pasaj material: electromotor, în modul manual Cursă mecanism de aplicare: 0 - 200 mm Înălțime de transport: 925 mm (partea inferioară a materialului) Antrenare role de presare: antrenare separată Motor: inclusiv consolă motor, fixare și carcasă Control suplimentar al vitezei de aplicare: prin intermediul unui invertor de frecvență separat Domeniu de viteză suplimentar: 3,2 - 19,3 m/min Reglare suplimentară: potențiometru Afișaj suplimentar: afișaj digital al vitezei Șasiu: sistem de profiluri din aluminiu Picioare de susținere: 2 bucăți, din plăci de aluminiu anodizat Picioare reglabile: domeniu de reglare ±25 mm Direcția de deplasare a materialului: de la dreapta la stânga Controlul încălzirii: temporizator (program zilnic și săptămânal) Reglare temperatură: electronică, cu afișaj digital al valorii reale Volumul rezervorului de topire: 2 × 25 litri Putere de încălzire: 2 × 8,0 kW Putere nominală: 18,5 kW Tensiune de control: 24 V Frecvență nominală: 50 Hz Tensiune de funcționare: 400 V Faze: 3 Siguranță: 63 A Conexiune aer comprimat: < 8 bar Utilizare: topire și aplicare de adezivi termofuzibili nereactivi Greutate: 1560 kg Disponibilitate: pe termen scurt Gsdpfxezk Nzvo Aifjbt Locație: Renania-Palatinat

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, Freză cu ax inferior CORMAK SH-30S PRECISA 400V este o mașină performantă și precisă pentru prelucrarea lemnului, proiectată pentru utilizare profesională în ateliere industriale, ateliere de tâmplărie și ateliere meșteșugărești. Datorită construcției sale stabile, a axului interschimbabil și a gamei largi de viteze de rotație, asigură cele mai înalte standarde de lucru la frezarea elementelor drepte și a formelor complexe. Principalele avantaje ale mașinii: * Construcția stabilă din fontă a mesei garantează amortizarea vibrațiilor și alunecarea ideală a materialului prelucrat. * Gama de viteze a axului: 1400 / 4000 / 6000 / 9000 rpm permite prelucrarea diferitelor tipuri de lemn și materiale derivate din lemn. * Axul ranforsat și echilibrat asigură o funcționare silențioasă și precisă, fără vibrații. * Reglarea înălțimii cu scară permite setarea precisă a parametrilor de prelucrare. * Echipament standard complex inclus în set – limitator înclinabil, dispozitive de prindere și instrumente de asamblare. * Respectă toate normele de securitate și sănătate în muncă, DTR și CE – asigură siguranța la locul de muncă și conformitatea cu reglementările. Construcție și tehnologie: Construcția frezei CORMAK SH-30S PRECISA se bazează pe un corp solid din fontă de înaltă calitate, ceea ce elimină în mod eficient vibrațiile nedorite în timpul funcționării. Masa de lucru, cu dimensiunile de 620 x 510 mm, a fost finisată cu precizie, asigurând o alunecare uniformă a materialului. Motorul utilizat, de 2,2 kW (400V), garantează o putere adecvată chiar și în cazul utilizării intense. Datorită cursei axului de 100 mm și înălțimii maxime de fixare de 105 mm, mașina face față cu ușurință unei game largi de lucrări de frezare. Precizie și eficiență: Freză cu ax inferior CORMAK SH-30S PRECISA combină calitatea superioară a execuției cu funcționalitatea. Reglarea în mai multe trepte a vitezei axului permite ajustarea optimă a parametrilor în funcție de tipul materialului frezat și de forma instrumentului. Ghidajele și limitatoarele precise permit setarea exactă a punctelor de referință, ceea ce se traduce într-o repetabilitate și calitate ridicată a rezultatului final. Aplicații: Modelul CORMAK SH-30S PRECISA este utilizat în: * ateliere de tâmplărie și unități de producție profesionale, * ateliere de producție de mobilier și ateliere meșteșugărești, * fabricarea de profile decorative, caneluri, nuturi, tenoni și îmbinări, * prelucrarea marginilor elementelor drepte și curbe. Echipament standard: * Limitator înclinabil 60° la stânga/dreapta * Dispozitiv de prindere a piesei de prelucrat * Limitator pentru piesa de prelucrat * Piciorușe antiderapante * Instrumente de asamblare Echipament opțional: Gbjdpevugf Defx Aifjt Ax interschimbabil cu con de strângere ER20, care permite schimbări rapide și adaptarea mașinii la diferite instrumente, la prețul de 700 PLN (fără TVA).