Mizar Recycling Machinery | Prp - Series cumpărați folosit (77.469)

An de fabricație: 1998, stare: folosit, Interval de temperatură: 140 °C Putere de încălzire: 6,6 kW Putere de răcire: 18 kW Dimensiuni (L x l x h): 0,90 x 0,25 x 0,70 m Greutatea utilajului: aprox. 72 kg Godpezhn Tlefx Aifebt HB-THERM HB-W 140 – Unitate de termostat pentru prelucrarea materialelor plastice – ideală pentru ateliere de injecție și prelucrare mase plastice. Descrierea produsului: Unitățile de termostat HB-W 140 de la HB-THERM (Grossenbacher Apparatebau AG, Elveția) sunt echipamente periferice consacrate pentru reglarea precisă a temperaturii sculelor și utilajelor. Sunt robuste, fiabile și pot fi utilizate atât cu apă, cât și cu ulei. Date generale - Producător: HB-THERM (Grossenbacher Apparatebau AG), Elveția - Tip: HB-W 140 - An fabricație: 1998 Performanțe & interval de temperatură - Putere de încălzire: 6,6 kW - Putere de răcire: 18 kW - Temperatura maximă: 140 °C Medii de lucru - Potrivit pentru: apă și ulei - Domeniu de utilizare: termostatarea matrițelor de injecție și a uneltelor industriale Date electrice - Tensiune de funcționare: 380 – 420 V / 50 Hz - Putere instalată: aprox. 7,2 kW - Curent nominal: aprox. 11 A Pompă & presiune - Putere pompă: 0,55 kW - Debit pompă: aprox. 40 l/min - Înălțime de pompare: aprox. 60 m - Presiune maximă sistem: 12 bar Tip utilaj - Unitate industrială de termostat - Echipament periferic pentru injecția și prelucrarea materialelor plastice

An de fabricație: 2001, stare: folosit, Interval de temperatură: 140 °C Putere de încălzire: 6,6 kW Putere de răcire: 18 kW Greutate utilaj: aprox. 72 kg HB-THERM HB-W 140 – Unitate de termostat pentru prelucrarea materialelor plastice – ideală pentru companii de injecție și prelucrare a materialelor plastice. Descriere produs: Unitățile de termostatizare HB-W 140 de la HB-THERM (Grossenbacher Apparatebau AG, Elveția) sunt echipamente periferice consacrate pentru reglarea precisă a temperaturii unor unelte și utilaje. Acestea sunt robuste, fiabile și pot fi utilizate atât cu apă, cât și cu ulei. Date generale - Producător: HB-THERM (Grossenbacher Apparatebau AG), Elveția - Tip: HB-W 140 - An fabricație: 2001 Gbodpfjzhn Tfox Aifot Performanță & interval de temperatură - Putere de încălzire: 6,6 kW - Putere de răcire: 18 kW - Temperatură maximă: 140 °C Mediu de operare - Potrivit pentru: apă și ulei - Domeniu de utilizare: reglarea temperaturii matrițelor de injecție și a sculelor industriale Date electrice - Tensiune de operare: 380 – 420 V / 50 Hz - Putere instalată: aprox. 7,2 kW - Curent nominal: aprox. 11 A Pompă & presiune - Putere pompă: 0,55 kW - Debit: aprox. 40 l/min - Înălțime de pompare: aprox. 60 m - Presiune maximă de sistem: 12 bar Tip utilaj - Unitate de termostatizare industrială - Echipament periferic pentru injecție și prelucrare a materialelor plastice

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linie de tăiere longitudinală a benzilor semifabricate cu capacitate mare, disponibilă cu livrare rapidă și configurație la cheie. Bosporas Machinery este un producător de linii de procesare a tablelor, linii de profilare la rece și sisteme de alimentare pentru prese, oferind soluții industriale performante și personalizate la nivel mondial. AVANTAJE LIVRARE RAPIDĂ Mașină semifinisată cu posibilitate de livrare accelerată Principalele etape de producție deja finalizate Livrare în aproximativ 75 de zile lucrătoare Timp de livrare mult redus față de producția nouă Ofertă specială avantajoasă Această linie de tăiere longitudinală se află în prezent în stadiu de semifabricat, oferind un avantaj semnificativ de livrare pentru companiile care doresc punere în funcțiune rapidă și reducerea termenelor de așteptare. Deoarece procesele critice de fabricație și componentele principale sunt deja pregătite, linia poate fi finalizată și livrată mult mai rapid comparativ cu o mașină fabricată de la zero. Sistemul este proiectat pentru producție de mare capacitate și aplicații industriale solicitante. Asigură funcționare stabilă, precizie ridicată la tăiere și performanță fiabilă chiar și în condiții de lucru continuu și intensiv. SPECIFICAȚII TEHNICE Grosime material: 0,3 – 3 mm Lățime coil: până la 1500 mm Greutate coil: până la 20 tone Viteză tăiere: până la 40 m/min Precizie tăiere: ±0,1 mm COMPONENTE LINIE Decoiler hidraulic (capacitate 20 tone) Car de încărcare coil cu sistem hidraulic Sistem de alimentare cu unitate de îndreptare Cap de tăiere cu reglaj precis al cuțitelor Sistem de bobinare a resturilor Unitate de tensionare și sistem separator Recoiler hidraulic Sistem de ieșire și automatizare CARACTERISTICI DE INGINERIE Performanță ridicată de tăiere precisă Sistem de alimentare stabil, asistat de servo Cap de tăiere robust cu transmisie prin reductor Sistem de cuțite ajustabil pentru lățimi diverse de fâșii Structură heavy-duty pentru producție industrială Sistem avansat de automatizare (control HMI) Gbsdpfjyzbzrsx Aifjt AVANTAJE OPERAȚIONALE Livrare mai rapidă față de liniile fabricate la comandă Reducerea timpului de așteptare pentru investiții Producție fiabilă și stabilă Potrivită pentru diverse materiale (oțel, aluminiu etc.) Avantaj competitiv la termenul de livrare Asistență post-vânzare 24/7 DOMENII DE APLICAȚIE Centre de service pentru oțel Facilități de procesare a bobinelor Producători de tablă Industrii auto și construcții

An de fabricație: 2025, stare: nou, Magnet suspendat (overband) Lungime: 2500 mm Înălțime: aproximativ 400 mm Gjdpfxjh U R Tgo Aifebt Lățime: 1000 mm Lățime bandă: 750 mm Lățime magnet: 500 mm Lungime magnet: 1044 mm Putere: 1,5 kW (hidraulic sau electric) Câmp magnetic: 400 Gauss (poate extrage bucăți de până la 100 mm de la o distanță maximă de 300 mm) Magnet suspendat nou, garanție 12 luni.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Obiectul anunțului este un set de conuri pentru concasoarele cu con Maxtrak 1000, Maxtrak 1000SR, Terex Finlay C1540. Con exterior 22% Mn 2% Cr - 350 kg - număr piesă - 603/9052 Con interior 22% Mn 2% Cr - 370 kg - număr piesă - 603/9106 Conurile sunt realizate din cele mai bune calități de turnare disponibile pe piață. Preț net. Numai la noi compoziția chimică a pieselor turnate este garantată cu CERTIFICAT DE CALITATE, confirmat prin spectrometru – nu cumpărați piese turnate mai ieftine și de calitate inferioară; o cantitate mai mică de mangan sau crom poate reduce de până la jumătate durata de viață a conurilor! Gjdpoigvfvofx Aifebt Pentru toate concasoarele cu con oferim și material de umplutură.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2024, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 2024126, lățime produs (max.): 650 mm, lăţime de lucru: 650 mm, Oferim spre vânzare această mașină de flexografie în două culori, într-o stare foarte bună, fabricată în 2024. Denumirea mașinii: Mașină de flexografie / în două culori / pentru lățimi de până la 650 mm Producător: China Wenzhou Hongyang Machinery Co. Ltd. Model: HYR-650-2 Număr de serie: 2024126 Anul fabricației: 12/2024 Stare: foarte bună (folosită) Gbodpfx Aiozmul Sjfjt Funcționalitate: complet funcțională Demontarea și transportul trebuie să fie organizate de către cumpărător, pe cheltuiala acestuia. Dacă aveți întrebări sau aveți nevoie de mai multe informații, nu ezitați să ne trimiteți un mesaj sau să ne sunați.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2014, Food Machinery Co E4230 VFFS ambalator 2014, VFFS din inox, lățime fălcilor 250 mm, temperatură de sigilare reglabilă și timp de răcire variabil, echipat în prezent cu set de formare de 95 mm diametru, cu imprimantă termică Eidos Swing, monofazat Gjdpfxswtqrwe Aifebt

An de fabricație: 2009, stare: folosit, Mașină de imprimare flexografică rotativă, cu două culori, dotată cu sistem integrat de biguire și stivuire. DATE TEHNICE: Gbsdpjhbvq Hefx Aifet An de fabricație: 2009 Număr de fabricație: 0904K02 Viteză maximă: 70 buc./min Viteză economică: 50 buc./min Dimensiune maximă a colii: 3000 x 2000 mm Dimensiune minimă a colii: 600 x 350 mm Dimensiune maximă a suprafeței de imprimare: 2900 x 1900 mm Grosimea cartonului: 2-10 mm Grosimea cliseului: 4-7 mm Corecție axială: ± 8 mm Lungime maximă a fantei: 350 mm Lățime fanta: 7 mm Motor principal: 7,5 KW Putere totală: 15 kW Dimensiuni: 6000 mm x 3050 mm x 1900 mm Greutate: 28000 kg DESCRIERE: Prețul include punerea în funcțiune, instruirea tehnică, sesiuni de instruire și garanție de funcționare.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Soluții de alimentare cu servomotor de înaltă precizie pentru linii de prese, sisteme de perforare și aplicații automatizate de deformare a metalului. Bosporas Machinery este un producător de echipamente pentru procesarea benzii metalice, sisteme de alimentare pentru prese și soluții de automatizare, livrând soluții industriale de înaltă performanță și personalizate la nivel global, cu solide capacități de cercetare-dezvoltare (R&D). Sistemele noastre de alimentare cu servomotor sunt proiectate pentru alimentarea precisă, sincronizată și repetabilă a materialului în linii de prese, operațiuni de perforare și sisteme de producție automatizate. Dotate cu tehnologie avansată a motoarelor servo, utilajele asigură control exact al lungimii de alimentare, răspuns rapid și performanță stabilă în producție. Potrivite atât pentru utilizare independentă, cât și pentru integrare completă în linii de producție, alimentatoarele cu servomotor Bosporas pot fi personalizate în funcție de lățimea, grosimea materialului, lungimea de alimentare și cerințele de producție. Indiferent dacă este vorba despre investiții noi, modernizări sau proiecte de înlocuire, oferim soluții fiabile și eficiente de alimentare adaptate mediilor moderne de producție. ⚙️ SOLUȚII DISPONIBILE - Alimentatoare servo independente - Sisteme de alimentare integrate în prese Gbodpfxey E Hnrs Aifjt - Unități de alimentare cu servomotor pentru linii de bandă - Soluții personalizate de automatizare pentru alimentare 📊 DOMENIU TEHNIC - Lungime de alimentare: configurabilă conform nevoilor de producție - Lățime de lucru: personalizată în funcție de lățimea materialului - Grosime material: adaptată aplicației - Precizie și repetabilitate ridicată la alimentare - Operare continuă pentru utilizare industrială intensivă 🔧 CARACTERISTICI TEHNICE - Sistem de acționare performant cu servomotor - Control precis al lungimii de alimentare - Răspuns rapid și operare sincronizată - Parametri de alimentare programabili - Memorie multi-job - Interfață de control PLC & HMI - Panou de operare intuitiv - Construcție robustă pentru regim industrial ⚡ AVANTAJE OPERAȚIONALE - Accuratare îmbunătățită în producție - Timp redus de setare și schimbare job - Reducerea pierderilor de material - Performanță stabilă și repetabilă la alimentare - Integrare ușoară cu prese și linii automatizate - Timp de livrare redus față de producătorii europeni 🏭 DOMENII DE APLICAȚIE - Linii de alimentare pentru prese - Sisteme de perforare - Operațiuni de ștanțare - Sisteme de pre-alimentare pentru profilatoare - Furnizori din industria auto - Industria de electrocasnice - Procesarea generală a tablei 🧩 CONFIGURAȚII OPȚIONALE - Lățimi și capacități de alimentare diferite - Software de control la cerere - Upgradări de automatizare - Pachete de sincronizare cu prese - Soluții de integrare la cheie 📸 PROIECTE DE REFERINȚĂ Imaginile incluse în acest anunț prezintă exemple de instalații de alimentatoare servo similare, fabricate și puse în funcțiune cu succes în diverse țări. Aceste referințe demonstrează competența noastră inginerească și experiența în proiecte internaționale. Alte referințe, materiale video și detalii tehnice pot fi furnizate la cerere.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Bosporas Machinery | AYIKA este un producător de linii pentru procesarea tablei din rolă, linii de profile trasate la rece și sisteme de alimentare pentru prese, oferind soluții industriale personalizate și de înaltă calitate. Linia de debitare la lungime (Cut to Length) heavy-duty, cu performanță ridicată, este proiectată pentru tăieri precise ale tablei, având configurații avansate și o capacitate de până la 20 de tone pe rolă. DETALII TEHNICE Grosime tablă: 0,5 – 3 mm / până la 4 mm (configurație heavy-duty) Lățime rolă: până la 1500 mm Greutate rolă: până la 20 tone Tip de tăiere/foarfeci: Foarfecă ghilotină acționată cu roți dințate, foarfecă excentrică cu ambreiaj pneumatic, foarfecă hidraulică, foarfecă rotativă Gsdpfx Asyy R Rmoifjbt Viteză linie: până la 40 m/min (în funcție de configurație) Sistem de nivelare: Aparator cu multi-role fine, nivelator de precizie Sistem de stivuire: Stivuitor automat (opțiune cu simplu sau dublu stivuitor) Tip material: oțel laminat la rece (CR), oțel laminat la cald (HR), oțel galvanizat, oțel inoxidabil, aluminiu, oțel la cald, oțel la rece Această linie heavy-duty de tăiere la lungime este proiectată pentru procesarea eficientă și precisă a rolelor de oțel cu lățimi de până la 1500 mm și greutăți de până la 20 de tone. Sistemul asigură acuratețe ridicată, funcționare stabilă și fiabilitate pe termen lung în medii industriale de producție. Linia include unități integrate precum decoiler hidraulic, sistem de încărcare a rolei, unitate de nivelare, sistem de alimentare, unitate de tăiere, sistem de conveyoare și unitate automată de stivuire. CONFIGURARE & FLEXIBILITATE Sistemul poate fi configurat în funcție de cerințele de producție și specificațiile materialului: Configurație standard duty: 0,5 – 3 mm Configurație heavy-duty: până la 4 mm În funcție de viteză, precizie și tip material, pot fi aplicate diferite tehnologii de tăiere: - Foarfecă ghilotină acționată cu roți dințate - Foarfecă excentrică cu ambreiaj pneumatic - Foarfecă hidraulică - Foarfecă rotativă Linia poate fi proiectată și cu sistem tip single sau double loop pit, pentru optimizarea vitezei, fluxului de material și a layout-ului fabricii. CARACTERISTICI PRINCIPALE - Construcție heavy-duty pentru role de până la 20 tone - Debitare precisă a tablei - Sistem avansat de nivelare pentru controlul planeității - Opțiuni multiple de tăiere - Sisteme automate de stivuire și conveioare - Structură mecanică robustă pentru durată lungă de viață INGINERIE & PERFORMANȚĂ Mașina este construită cu structură mecanică robustă și componente de calitate superioară, asigurând funcționare durabilă în condiții intensive. Sistemul de nivelare de precizie elimină tensiunile interne și îmbunătățește planeitatea, oferind rezultate exacte și repetitive la tăiere. Sistemele avansate de automatizare și control asigură funcționare stabilă, reduc dependența de operator și optimizează gestionarea producției. AVANTAJE OPERAȚIONALE - Termen de livrare redus față de producătorii europeni - Eficiență ridicată și funcționare continuă - Cerințe minime de întreținere - Design flexibil și personalizabil - Performanță fiabilă în condiții industriale solicitante DOMENII DE APLICAȚIE - Centre de service pentru oțel - Producția de componente auto și metalice - Materiale pentru construcții și infrastructură - Procesarea generală a tablei ECHIPAMENTE OPȚIONALE - Sistem de stivuire dublă - Sistem de stivuire cu vacuum - Sisteme de manipulare și transfer role - Soluții avansate de a

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linie completă – la cheie pentru profilarea tablei destinate producției de podine perforate pentru schele, cu precizie ridicată și automatizare avansată. Bosporas Machinery este producător de linii pentru procesarea coil-ului și de linii de profilare, oferind soluții industriale personalizate și de înaltă performanță la nivel global. Această linie de profilare pentru podine de schelă este proiectată pentru fabricarea de podine din oțel perforat utilizate în sistemele de schelă și aplicațiile din construcții. Sistemul oferă o soluție completă la cheie, de la alimentarea cu bandă metalică (coil) până la produsul finit. Proiectată pentru producție industrială continuă, linia asigură profilare de mare precizie, calitate constantă a perforațiilor și funcționare fiabilă pe termen lung. CAPACITATE DE PRODUCȚIE Sistemul este conceput pentru realizarea de: - Podine perforate pentru schele - Suprafețe antiderapante pentru podine - Diverse lățimi și lungimi de podine (personalizabile) CONFIGURAȚIE LINIE Linia de producție este compusă din: - Decoiler (desfășurator) - Redresor (aparat de îndreptare) - Alimentator servo - Presă mecanică - Sistem de scule/matrițe pentru perforare și embosare - Mașină de profilat (design cu mai multe posturi) - Sistem de tăiere - Bandă transportoare și sistem de stivuire CARACTERISTICI TEHNICE - Sistem de perforare și embosare de înaltă precizie - Alimentare servo-controlată pentru perforare exactă - Structură de profilare cu mai multe posturi pentru formare stabilă - Cadru robust pentru funcționare continuă - Design modular și personalizabil - Automatizare completă, controlată PLC & HMI AVANTAJE OPERAȚIONALE - Soluție completă la cheie pentru producție - Eficiență ridicată și viteză mare de producție - Calitate constantă a produsului finit - Flexibilitate pentru diferite modele de podine - Termene de livrare scurte comparativ cu producători europeni DOMENII DE APLICAȚIE - Industria construcțiilor - Producători de sisteme de schelă - Producție de platforme industriale - Proiecte de infrastructură PROIECTE DE REFERINȚĂ Imaginile incluse în acest anunț prezintă instalații de linii pentru producția de podine de schelă, fabricate și puse în funcțiune cu succes în diferite țări. Aceste referințe evidențiază capacitățile noastre inginerești confirmate și experiența în proiecte internaționale. Referințe suplimentare și detalii tehnice pot fi furnizate la cerere. Godpfx Aieyzfyfefsbt LINII CU EXPERIENȚĂ DE PRODUS: - Linii de producție parapeți metalici (guard rail) - Linii de profilare C, U, Z și pentru panouri solare - Linie de producție traverse depozite logistice - Linie de producție tăvi cablu - Linie de producție rafturi metalice comerciale - Linie pentru plafoane suspendate metalice - Linie de producție rame/panouri pentru sisteme solare - Linie de producție corp și capac corp iluminat - Linie de profilare capac și lateral radiator panou - Linie producție plase și podine metalice - Linie de producție uși și tocuri metalice - Linie de profilare profile ferestre PVC și gips carton - Aplicații agricole și zootehnice - Aplicații pe vehicule agricole - Linie de producție panouri vopsitorii industriale - Aplicații pentru industria auto - Sistem de perforare a coil-ului - Aplicații pentru industria electrocasnicelor

An de fabricație: 2026, stare: nou, Bosporas Machinery | AYIKA este un producător de linii de debitare și feliere a tablei din coil, linii de profilare la rece și sisteme de alimentare cu presă, oferind soluții industriale de înaltă calitate, personalizate. Linia de debitare longitudinală heavy-duty pentru coil este proiectată pentru tăiere de înaltă precizie a tablei din oțel, cu configurații ajustabile ale grosimii până la 4 mm. DETALII TEHNICE - Grosime bandă: 0,3 – 3 mm / până la 4 mm - Lățime bandă: 300 – 1500 mm - Greutate bobină: până la 20 tone - Viteză debitare: până la 100 m/min - Precizie debitare: ±0,1 mm - Lățime minimă debitare: min. 50 mm - Tipuri materiale: oțel laminat la rece (CR), la cald (HR), galvanizat, inox, PPGI, aluminiu Această linie de debitare longitudinală este dedicată felierei precise a coil-urilor de oțel cu capacitate heavy-duty și performanță fiabilă. Este adecvată pentru materiale cu grosime 3-4 mm, lățime până la 1500 mm și bobine de până la 20 tone. Disponibilă cu configurație cu una sau două guri (loop pit) pentru optimizarea fluxului de material, a vitezei liniei și a eficienței producției. Sistemul este alcătuit din unități complet integrate, inclusiv decoiler hidraulic, cărucior încărcare bobină, sistem de pelare frontală, nivelator, cap de feliere, recoiler pentru deșeu, sistem de tensionare și recoiler hidraulic pentru produs finit, asigurând producție continuă și stabilă. Godpfxoyy Ru Ee Aifsbt Linia este disponibilă în diferite configurații, în funcție de cerințele de producție: Această structură flexibilă permite optimizarea utilajului în funcție de tipul materialului, grosime și cerințele de producție. CARACTERISTICI PRINCIPALE - Construcție heavy-duty pentru bobine de 20 tone - Debitare cu precizie ridicată (±0,1 mm) - Cap de feliere avansat cu sistem de reglare precisă - Sisteme hidraulice și automate de operare - Producție la viteză mare (până la 100 m/min) - Structură mecanică robustă pentru operare îndelungată AVANTAJE - Termen de livrare scurt comparativ cu producătorii europeni - Eficiență ridicată și producție continuă - Timp minim de oprire - Configurații personalizabile - Sistem de automatizare fiabil și ușor de operat DOMENII DE APLICARE - Centre de service pentru oțel - Industria auto - Sectorul construcțiilor - Unități de prelucrare metale ECHIPAMENTE OPCȚIONALE - Sistem rotativ de transfer bobine (turnstile) - Sisteme manipulare și transfer bobine - Soluții avansate de automatizare - Configurații proiectate la cerere *Imaginile prezentate în acest anunț includ instalații de referință pentru linii de debitare longitudinală similare (interval grosime 3 mm și 4 mm) fabricate, livrate și puse în funcțiune cu succes în diferite țări. Aceste proiecte atestă experiența noastră în realizarea unor linii de debitare fiabile și performante la nivel mondial.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linie completă și la cheie de profilare la rece pentru producția de parapete rutiere de protecție și bariere de siguranță rutieră, cu opțiuni multiple de profile. Bosporas Machinery este un producător de linii de debitare și profilare la rece din bandă metalică, furnizând soluții industriale performante și personalizate la nivel global. Această linie de profilare pentru parapete este concepută pentru producția de bariere de siguranță pentru autostrăzi și sisteme de protecție rutieră cu precizie și eficiență ridicată. Sistemul oferă o soluție completă, la cheie, de la alimentarea cu bandă până la stivuirea finală a produsului finit. Linia este proiectată pentru producție continuă, asigurând funcționare stabilă, calitate constantă a produsului și fiabilitate pe termen lung în medii industriale solicitante. CAPACITATE DE PRODUCȚIE Sistemul poate produce diverse profile de parapet și suport: - Parapet cu 2 unde (W Beam) - Parapet cu 3 unde - Profil stâlp C - Profil Sigma - Profil Omega - Profile Ray A & Ray B CONFIGURAȚIE LINIE Linia de producție este compusă din: - Decoiler hidraulic (capacitate 10 tone) - Alimentator servo pentru îndreptare - Presă hidraulică - Matriță de ștanțare și sistem de perforare - Mașină de profilat la rece - Sistem de tăiere cu foarfecă zburătoare - Sistem de conveior - Sistem automat de stivuire CARACTERISTICI DE INGINERIE - Sistem de profilare la rece de înaltă precizie - Alimentare controlată servo pentru perforare și formare precisă - Construcție robustă pentru funcționare continuă - Configurație modulară și personalizabilă a liniei - Sistem avansat de automatizare (control PLC & HMI) AVANTAJE OPERAȚIONALE - Soluție de producție la cheie - Eficiență ridicată de producție - Calitate constantă a produsului - Capacitate flexibilă de producere a profilelor - Timp de livrare redus comparativ cu producătorii europeni CONFIGURAȚII OPȚIONALE - Diferite modele de profile și opțiuni de scule - Upgrade-uri pentru sistemul de automatizare și control - Integrare cu linii de procesare bandă metalică - Soluții de inginerie personalizate DOMENII DE APLICAȚIE - Sisteme de siguranță rutieră - Proiecte de infrastructură rutieră - Construcții și lucrări publice - Sisteme industriale de protecție LINII DE PRODUCȚIE ȘI DOMENII DE EXPERTIZĂ: - Linii de producție parapete - Linii de producție profile C, U, Z și profile pentru panouri fotovoltaice - Linii de producție traverse pentru depozite logistice - Linii de producție tăvi cablu - Linii de producție rafturi pentru magazine - Linii de producție plafoane metalice suspendate - Linii de profilare și structură pentru panouri solare - Linii de producție carcase și capace corpuri de iluminat - Linii de producție capace superioare și laterale radiatoare panou - Linii de producție grătare metalice și plăci - Linii de producție uși metalice și tocuri de uși - Linii de profilare profile gips-carton pentru ferestre PVC - Echipamente pentru agricultură și zootehnie - Aplicații pentru vehicule agricole - Linii de producție panouri pentru vopsitorii - Aplicații pentru industria auto - Sisteme de perforare bandă metalică - Aplicații pentru industria electrocasnicelor Gbedpfx Aioyzfi Tsfst

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linii flexibile de debitare la lungime pentru nevoi de producție standard și medie, cu opțiuni personalizate de capacitate și lățime. Bosporas Machinery este producător de linii de procesare a colilor, oferind soluții industriale de înaltă performanță și personalizate la nivel global. Godpfey Dug Hox Aifebt Liniile noastre standard și de gamă medie pentru debitare la lungime sunt proiectate pentru producția precisă de tablă din rulou, oferind performanță fiabilă, funcționare stabilă și configurații flexibile. Aceste sisteme sunt ideale pentru producătorii care caută soluții eficiente pentru prelucrarea tablei de grosime medie. Disponibile în diferite capacități și game de lucru, liniile pot fi personalizate în funcție de obiectivele de producție ale clientului, specificațiile materialului și cerințele de amplasare în fabrică. Indiferent dacă este vorba de investiții noi sau modernizări de producție, Bosporas furnizează soluții complete la cheie pentru linii de debitare la lungime, bazate pe experiență internațională în proiecte. ⚙️ CONFIGURAȚII DISPONIBILE 2 mm | 1300 mm | Linie de debitare la lungime de 4 tone 3 mm | 1500 mm | Linie de debitare la lungime de 15 tone Capacități, lățimi și grosimi personalizate sunt disponibile la cerere. 📊 DOMENIU TEHNIC Grosime material: 2 – 3 mm Lățime rulou: 1300 - 1500 mm Greutate rulou: 4 tone – 15 tone Debitare la lungime cu precizie ridicată Performanță stabilă în producția continuă 🔧 PRINCIPALELE COMPONENTE ALE LINIEI În funcție de cerințele proiectului, linia poate include: - Decolator hidraulic sau mecanic - Unitate de îndreptare/ nivelare - Sistem de alimentare servocomandat - Foarfecă ghilotină/rotativă/hidraulică/eccentric mecanică - Sisteme de transportoare - Sistem automat de stivuire - Masă de ieșire - Sistem de control PLC & HMI ⚙️ CARACTERISTICI INGINEREȘTI - Precizie și repetabilitate ridicată a tăierii - Performanță stabilă a planeității tablei - Construcție robustă - Sisteme de alimentare cu servocomandă - Interfață de automatizare ușor de utilizat - Design modular pentru upgrade-uri viitoare - Proiectat pentru operare industrială continuă ⚡ AVANTAJE OPERAȚIONALE - Producție flexibilă pentru diferite dimensiuni de tablă - Calitate constantă a debitării - Reducerea timpului de manipulare și a forței de muncă - Procesare eficientă a materialului - Soluții la cheie pentru proiecte - Termen de livrare scurt comparativ cu producătorii europeni 🏭 DOMENII DE APLICAȚIE - Centre de service pentru oțel - Distribuitori de tablă - Producția de materiale de construcții - Producători HVAC - Industria electrocasnicelor - Companii generale de prelucrare a metalului 📸 PROIECTE DE REFERINȚĂ Imaginile incluse în această listă prezintă instalații de referință ale unor linii similare de debitare la lungime, fabricate și puse în funcțiune cu succes în diverse țări. Aceste referințe demonstrează capacitatea noastră dovedită de inginerie și experiența internațională în proiecte. Referințe suplimentare, schițe de amplasament și detalii tehnice sunt disponibile la cerere.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linie completă de producție la cheie pentru panouri fonoabsorbante cu sisteme de profilare, perforare și tăiere. Bosporas Machinery | AYIKA este producător de linii de procesare a tablei din coil, linii de profilare la rece și sisteme de alimentare pentru prese, oferind soluții industriale personalizate și performante la nivel global. Această linie de producție pentru panouri fonoabsorbante este concepută pentru fabricarea panourilor de izolare fonică de înaltă calitate, utilizate în proiecte de autostrăzi, căi ferate și infrastructură. Sistemul furnizează o soluție completă și integrată, de la alimentarea cu bandă metalică până la obținerea panoului finit. Linia include: cărucior hidraulic de alimentare cu coil, decoiler hidraulic, alimentator-îndreptător cu unitate de sudură, presă hidraulică, sistem de perforare și ștanțare, mașină de profilat, sistem de tăiere și transportoare de evacuare, asigurând o producție continuă și eficientă. Compatibilitate materiale: Oțel laminat la rece și la cald, oțel galvanizat (HDG), oțel inoxidabil și aliaje de aluminiu de înaltă calitate Grosime material (oțel): 0,50 mm – 3,00 mm Grosime material (aluminiu): până la 4,00 mm Lățime maximă a benzii: până la 1250 mm (compatibil cu standardele internaționale) Capacitate de sarcină coil: până la 10 tone (pentru decoiler de mare tonaj) Viteză de producție: reglabilă până la 30 m/min (optimizată pentru producție de volum mare) Precizie de profilare: profilare de înaltă toleranță cu tehnologie servo-motor avansată COMPONENTE LINIE - Cărucior hidraulic pentru încărcarea coilului - Decoiler hidraulic - Alimentator-îndreptător cu sistem de sudare cap-la-cap - Presă hidraulică (20 tone) - Sistem de perforare și ștanțare - Mașină de profilat (opțiuni 22-28 stații) - Sistem de tăiere hidraulic - Sistem de benzi transportoare de evacuare CARACTERISTICI DE INGINERIE - Structură robustă, prelucrată CNC - Sistem de profilare de înaltă precizie - Alimentare controlată servo - Role tratate termic (58–60 HRC) - Design modular și personalizabil - Sistem automatizat integrat AVANTAJE - Soluție completă de producție la cheie - Precizie și repetabilitate ridicată Gbedpfxoyy Spke Aifet - Producție continuă și stabilă - Termen de livrare scurt comparativ cu producătorii europeni - Design personalizat în funcție de cerințele proiectului DOMENII DE APLICAȚIE - Bariere fonoabsorbante pentru autostrăzi - Panouri acustice pentru căi ferate - Sisteme industriale de izolare fonică - Proiecte de infrastructură CONFIGURAȚII OPȚIONALE - Număr variabil de stații (22 / 26 / 28 stații) - Design personalizat al panourilor și sculelor - Upgrade-uri de automatizare și control - Integrare cu sisteme de procesare a coilului PROIECTE DE REFERINȚĂ Imaginile incluse în această ofertă ilustrează instalații de referință cu linii similare de producție pentru panouri fonoabsorbante, livrate și puse în funcțiune cu succes în ultimii ani. Aceste proiecte atestă capacitatea noastră inginerească și experiența la nivel internațional. Referințe suplimentare pot fi furnizate la cerere.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linie de șlițuire robustă pentru table groase cu precizie ridicată, producție stabilă și performanță industrială. Bosporas Machinery este un producător de linii pentru prelucrarea rulourilor metalice, livrând soluții industriale de înaltă performanță și personalizate la nivel mondial. Această linie grea de șlițuire a rulourilor este concepută pentru procesarea precisă a materialelor cu grosime mare în aplicații industriale solicitante. Proiectată pentru funcționare stabilă, șlițuire exactă și producție continuă, sistemul este ideal pentru companiile ce necesită performanță fiabilă la manipularea rulourilor de capacitate mare. Linia oferă o soluție completă la cheie, pornind de la încărcarea și deșurubarea ruloului, până la șlițuire, reînrolare și evacuarea ruloului finit. ⚙️ DOMENIU TEHNIC Grosime material: 3 sau 4 mm Lățime rulou: până la 1500 mm Greutate rulou: până la 15 tone Performanță de șlițuire de înaltă precizie Capacitate de funcționare grea, continuă 🔧 COMPONENTE PRINCIPALE ALE LINIEI Cărucior hidraulic de încărcare a ruloului Decoiler hidraulic (15 tone) Sistem de alimentare/îndreptare cu role de strângere Cap șlițuitor cu reglaj fin al cuțitelor Sistem de bobinare deșeuri Unitate de control al tensiunii și separator Gbodpfxey Dtxnj Aifjt Recoiler hidraulic Cărucior hidraulic de evacuare rulou Sistem automatizare PLC & HMI ⚙️ CARACTERISTICI DE INGINERIE Construcție industrială robustă și grea Cap șlițuitor cu poziționare precisă a cuțitelor Sistem stabil de alimentare și control al tensiunii Performanță fiabilă la reînrolare Sisteme de automatizare asistate de servomotoare Interfață de operare intuitivă Proiectată pentru producție industrială pe termen lung ⚡ AVANTAJE OPERAȚIONALE Ideală pentru materiale groase și grele Eficiență ridicată a producției Calitate constantă și repetabilă a șlițuirii Reducerea timpilor de nefuncționare și a necesarului de mentenanță Soluție completă la cheie Termen de livrare scurt comparativ cu producătorii europeni 🏭 DOMENII DE APLICAȚIE Centre de service pentru oțel Procesatori de tablă groasă Producători de materiale de construcții Furnizori pentru industria auto Producție de componente industriale din oțel 📸 PROIECTE DE REFERINȚĂ Fotografiile incluse în această ofertă prezintă instalații de referință cu linii similare de șlițuire, produse și puse în funcțiune cu succes în diverse țări. Aceste referințe dovedesc capacitatea noastră inginerească și experiența extinsă în proiecte internaționale. Referințe suplimentare, schițe de layout și detalii tehnice pot fi furnizate la cerere.

Stare: folosit, An de fabricație: 1981, National 2-3 mașină de forjat la cald Godpfjwl Iw Uex Aifebt încălzitor prin inducție, alimentator, drepton

Stare: folosit, L&L Machinery Inc GLU-ALL Presă de înaltă frecvență pentru liniițe, masă 2700x1300 mm Încărcare laterală (pe latura îngustă) Gbsdozcay Uepfx Aifot Completă cu introducător automat și conveior cu role la ieșire.

Stare: nou, An de fabricație: 2022, viteza de avans pe axa X: 20 m/min, viteza de avans axa Y: 20 m/min, viteza de avans axa Z: 15 m/min, greutate totală: 7.400 kg, viteza axului (min.): 4.000 rot/min, turația arborelui principal (max.): 10 rot/min, deplasarea axei Y: 1.500 mm, putere: 22 kW (29,91 CP), Centru de găurire plăci DYAS - DYAS PDC-1500 Număr de unități de găurire: 1 verticală Putere motor: 22 kW Cuplu ax: 280 Nm Gbodpfogbfaxsx Aifot Turație ax: 10-4000 rpm Schimbător automat de scule (ATC): 16 poziții Greutate maximă material: 760 kg Capacitate maximă de găurire: Ø40 mm

Stare: nou, An de fabricație: 2024, viteza de avans pe axa X: 25 m/min, viteza de avans axa Y: 25 m/min, viteza de avans axa Z: 25 m/min, lungime totală: 7.600 mm, înălțime totală: 3.000 mm, lățime totală: 2.650 mm, greutate totală: 14.000 kg, viteza axului (min.): 50 rot/min, turația arborelui principal (max.): 4.000 rot/min, Centru de prelucrare profile grinzi DYAS 3 BDC CNC Domeniu de lucru pentru secțiune: Minim 200 x 80 mm / Maxim 1200 x 500 mm Domeniu de lucru pentru lungime: Minim 2000 mm / Maxim 12000 mm (Brut: 12500 mm) Gbodpfx Aogbdpksifot Cap de găurire (ax): 3 Turație ax: 50-4000 rpm (reglaj continuu) Putere ax: 22 kW Cuplu ax: 280 Nm Schimbător de scule: 6 pentru fiecare ax, total 18 Capacitate filetare: M10-M30 Fierăstrău panglică (opțional): Viteză de tăiere: 20-100 m/min Unghi de tăiere: +60° / -45°

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, 600 HD disponibilă imediat din stoc la preț promoțional EXW, 06188 Landsberg, Germania Gbodjib Ircspfx Aifst Foarfeca aligator 600HD este o foarfecă rapidă și puternică pentru metal, cu o prindere prelungită, ideală pentru toate lucrările de tăiere și curățare, fie că este vorba de cabluri, profile din plastic sau rame de ferestre. Capacitatea de tăiere este de până la 63 mm, 2,5″ oțel rotund pentru construcții. Foarfeca aligator 600HD este probabil cea mai cunoscută pentru prelucrarea radiatoarelor auto. A fost dezvoltată și construită la cererea clienților care doreau o foarfecă cu o lamă mai lungă, pentru a tăia piese mai mari, cum ar fi radiatoarele auto, dintr-o singură trecere. Clema automată de prindere fixează materialul pe parcursul tăierii și previne reculul, ceea ce accelerează procesarea și crește siguranța operatorului. Deschiderea și închiderea fălcilor este controlată printr-o pedală de picior mobilă. De îndată ce pedala este eliberată, lamele de tăiere revin în poziția deschisă. Se poate realiza totuși o tăiere continuă dacă se menține presiunea piciorului pe pedală. 600HD poate fi livrată cu motor electric sau cu motor diesel în 2 cilindri.

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2009, număr mașină/vehicul: 00521120, SPECIFICAȚIILE MAȘINII Grosimea maximă de tăiere 1,5 mm Lungimea maximă de tăiere 1030 mm Gbedpezia Nzefx Aifst Unghiul de tăiere 3 grade Presiunea de lucru 7 până la 10 bari Dimensiuni (L x l x Î) 1380 mm x 1210 mm x 1300 mm Greutatea aproximativă 195 kg MAȘINA ESTE DOTATĂ CU: Braț de ghidare pentru tăiere dreptunghiulară Protecție posterioară Pedală de comandă cu cablu

An de fabricație: 2023, stare: nou, DESCRIERE TEHNICĂ AVB-HELIX100BB Dimensiunea buncărului pentru bușteni poate fi ajustată pentru a satisface nevoile clientului. Dimensiunile buncărului sunt de 230-250 cm lungime, 100 cm lățime și 110 cm înălțime. Capetele de tăiere sunt concepute pentru a fi mobile, pentru o operare simplă. Viteza buncărului este reglabilă pentru a controla grosimea și cantitatea așchiilor produse. De asemenea, are un tip de așchiere sensibil, pentru utilizare continuă. Buncărul este construit din oțel de înaltă rezistență și are o greutate totală de 7.000 kg. Dimensiunile sale sunt de 540 cm x 165 cm x 185 cm. Capetele de tăiere sunt acționate de două motoare electrice, fiecare având o putere de 37 kW. Acestea funcționează la 3.000 RPM și sunt echipate cu invertoare. Rata de producție a așchiilor este cuprinsă între 2.800 și 3.000 de kilograme pe oră. Cilindru hidraulic dublu pentru deplasarea buncărului de bușteni. Oferim un design al capului de tăiere, deosebit de potrivit pentru producția de așchii mici, cu avantajul suplimentar că este disponibil și pentru ferme de păsări. În plus, avem și o opțiune de așchii mai mari, care ar fi potrivită pentru grajduri de cai. Capetele noastre de tăiere sunt echipate cu lame din carbură T.C.T. și sunt proiectate într-un tip elicoidal, pentru a crea așchii mini. Montăm 400-500 de bucăți de lame din carbură pentru a asigura așchii de lemn de cea mai bună calitate, pentru industria de așternut pentru animale. Dimensiunea și grosimea așchiilor pot fi controlate cu ușurință prin ajustarea vitezei de rotație a capului și a vitezei de deplasare a buncărului. Cupele rulmenților noștri sunt echipate cu tipuri de înaltă calitate, de înaltă rezistență, cum ar fi COC, TIMKEN sau SKF. Adăugarea uleiului de lubrifiere este simplă. Gbsdpfx Aenl Efxjifst Motorul nostru hidraulic are o putere de 15 kW, cu o unitate de control al vitezei. În plus, avem un sistem anti-blocare între placă și buncăr, pentru a preveni formarea așchiilor mari. Mașina noastră poate procesa orice tip de lemn, inclusiv scânduri, aproape de forma capetelor de tăiere. De asemenea, puteți utiliza resturi de lemn și toate tipurile de reziduuri pentru rezultate perfecte. Dacă este necesar, putem adăuga o presă pneumatică la buncărul mașinii pentru o performanță și mai bună. SPECIFICAȚII TEHNICE AVB-HELIX100BB Numărul capetelor de tăiere 2 Lungimea de operare a capului de tăiere 100 cm Numărul de lame 500 T.C.T. / cap de tăiere Alimentare electrică 2 * 37 KW = 74 KW (99,23 CP) Funcționarea buncărului Hidraulic Dimensiunile buncărului (mm) 2200 * 1000 * 1000 Tensiunea de lucru 380 V 50-60 Hz Motorul benzii transportoare 1,5 KW Motor hidraulic 15 KW Putere totală 90,5 KW Viteza capului de tăiere 3000 rpm Diametrul capului de tăiere 250 mm Adâncimea de așchiere 0,03 - 0,5 mm Lungimea maximă a buștenilor de alimentare 150-220 cm Lățimea maximă a buștenilor de alimentare 10-95 cm Distanța de lucru 2200 mm Dimensiunile mașinii L5400xH1650xW1850 mm Greutate 7.000 kg Capacitatea de producție 3000 kg/h

An de fabricație: 2025, ore de funcționare: 24 h, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: AVB-48, AVB-48 Mașină de așchii de lemn Performanță robustă. Fiabilitate industrială. AVB-48 este una dintre cele mai populare mașini de așchii de lemn pentru sarcini grele, proiectată pentru capacități industriale mari și performanță constantă. Concepută pentru a prelucra atât bușteni rotunzi, cât și resturi (offcuts) cu cerințe minime privind dimensiunea materialului, acest model este ideal atât pentru așchierea buștenilor, cât și pentru procesarea deșeurilor lemnoase. Construită cu o structură robustă și durabilă, AVB-48 asigură rezistență chiar și în condiții de utilizare intensivă. Este echipată standard cu cuțite T.C.T. (carbid tungsten) pentru o precizie excelentă de tăiere și durată de viață extinsă. De asemenea, poate fi echipată cu cuțite drepte pentru producția de așternut ecvestru (paie de cal). Pentru o versatilitate sporită, mașina poate fi dotată opțional cu un sistem de presare în buncăr, ideal pentru manipularea eficientă a materialelor mici și a resturilor. AVB-48 suportă ambele principii de lucru: cuțite tip rindea și cuțite de carbid, oferind flexibilitate pentru a răspunde diverselor nevoi de producție. DATE TEHNICE SPECIFICAȚII TEHNICE AVB-48 sau AVB-48HELIX Număr capuri de tăiere: 4 Lungime cap de tăiere: 60 cm Număr de cuțite: 190 cuțite T.C.T./cap tăietor sau 7 cuțite drepte Putere instalată: 4 x 11 KW = 44 KW (59 CP) Acționare buncăr: Hidraulică Dimensiuni buncăr: 1500 x 600 x 900 mm Tensiune de lucru: 380 V, 50-60 Hz Motor bandă transportoare: 0,75 KW Gsdpfxexwizpo Aifjbt Motor hidraulic: 7,5 KW Putere totală instalată: 52,25 KW Viteză cap de tăiere: 3000 rpm Diametru cap tăiere: 160 mm Adâncime așchiere: 0,2 mm – 1,2 mm Lungime maximă intrare buștean: 75 – 150 cm Lățime maximă intrare buștean: 10 – 45 cm Distanță de lucru: 1200 mm Dimensiuni mașină: L4300 x H1700 x l1600 mm Greutate: 3.500 kg Capacitate de producție: 1000 – 1200 kg/h

Stare: nou, An de fabricație: 2026, ore de funcționare: 24 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: AVB-HELIX100ST4, lungime totală: 6.500 mm, lățime totală: 2.600 mm, înălțime totală: 3.500 mm, tip de reglare a înălțimii: mecanic, greutate totală: 16.000 kg, racord de aer comprimat: 8 bară, diametrul arborelui: 260 mm, durata garanției: 12 luni, tensiune de intrare: 380 V, frecvență de intrare: 50 Hz, înălțime de alimentare: 800 mm, lățimea dulapului de comandă: 600 mm, lungime dulap comandă: 2.200 mm, înălțimea dulapului de comandă: 2.000 mm, lungime de lucru: 3.000 mm, lățimea piesei prelucrate (max.): 800 mm, greutatea goală: 16.000 kg, lungimea piesei de prelucrat (max.): 3.000 mm, viteză de rotație (max.): 2.800 rot/min, viteză de rotație (min.): 3.000 rot/min, CARACTERISTICI ALE MAȘINILOR DE PRODUCTIONAT RUMEGUȘ  Dimensiune buncăr: 3000 mm  Buncărul este echipat cu sistem de control al vitezei  Structură robustă a cadrului utilajului, realizată din oțel monobloc  Corp masiv pentru a reduce vibrațiile cauzate de utilizarea îndelungată  Extractor cu bandă transportoare: lățime ieșire 1000 mm, bandă din cauciuc sau PVC grosime 4 mm  Acționare directă cu motor, panou de control independent cu afișaj digital  Panou electric controlat PLC, independent de utilaj, amplasat la minim 5-6 metri de mașină  Funcționare la 380V 50-60 Hz (pot fi adăugați transformatoare suplimentare pentru țările cu alte tensiuni, opțional)  Înălțimi de cuțite și capete de tăiere reglabile  Posibilitate de ajustare grosime rumeguș între 0,4 și 1,2 mm (pentru modelele cu lamă dreaptă)  Regim de lucru cu lame și viteză variabilă pentru obținerea de fulgi mari (echitație), mici (găini ouătoare), fini (pui de carne)  Pentru a evita opririle neplanificate, se recomandă comandarea unor seturi suplimentare de lame pentru fiecare utilaj  Descărcare rumeguș: evacuare gravitațională de la capetele de tăiere la banda transportoare  Sistem de ajustare simplă a lamelor pe capul de tăiere  Toate blocurile capului de tăiere sunt scoase în afara utilajului în timpul schimbării lamelor  Suntem susținuți și în furnizarea de lame de către clienții noștri  Toate componentele utilizate sunt certificate CE și selectate pentru eficiență ridicată  Cuțite T.C.T. carbură 14*14*2,0 mm CERATIZIT fabricate în UE, rulmenți COC, motoare turcești sau importate de cea mai înaltă calitate (WEG, SIEMENS, opțional)  Sistem automat de ungere pentru toate punctele esențiale ale utilajului  Toate utilajele conforme cu standardele CE  Sistem hidraulic cu valve proporționale  Sistem hidraulic cu braț dublu pentru putere suplimentară în exploatare intensă Gsdpfjgmbtqex Aifsbt  Panou de control proiectat cu Mitsubishi Electric, AB (Allen Bradley), Siemens, Schneider sau ABB  Conexiune modem Ethernet pentru legătura cu producătorul  Evacuarea rumegușului se poate face pe partea dreaptă sau stângă  Ecran digital pentru control la o singură atingere  Toate lamele: diamant 14*14 mm sau 15*15 mm, 500 bucăți cu durată lungă de viață  Motoarele electrice montate direct pe capul de tăiere pentru eliminarea pierderilor de putere  Sistem special de role mobile spiralat cu lamă T.C.T. carbură (primul și singurul în Turcia)  Separarea panoului de control de interfața pentru operator SPECIFICAȚII TEHNICE Număr capete tăiere: 4 Lungime cap tăiere: 100 cm Număr lame/cap tăiere: 500 (carbură) Putere instalată: 4 x 37 KW = 148 KW (198,5 CP) Buncăr de lucru: fix Dimensiuni buncăr (mm): 3100 x 1200 x 1000 Tensiune alimentare: 380 V, 400 V, 460 V, 560 V, 50-60 Hz Motor bandă transportoare: 0,75 KW Motor hidraulic: 22-30 KW Putere totală instalată: 181 KW Viteză cap tăiere: 2800 rpm Diametru cap tăiere: 230 mm Adâncime rumeguș: 0,03 mm – 0,05 mm Lungime max. buștean admisă: 150–300 cm Lățime max. buștean admisă: 10–90 cm Distanță de lucru: 2200 mm Dimensiuni utilaj: L6450 x H3014 x l2514 mm Greutate: 17.000 Kg Capacitate de producție: 4.500–5.000 kg/h