Mizar Recycling Machinery | Seria Mizar Cmt Compact cumpărați folosit (78.386)

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linie completă de profilare pentru producția de profiluri C solare cu sistem de perforare, reglare a lățimii și automatizare la cheie. Bosporas Machinery este un producător de linii de debitare din coil și profile, oferind soluții industriale performante și personalizate la nivel mondial. Această linie de producție pentru profiluri C solare este proiectată pentru fabricarea de profile C de înaltă calitate, utilizate în structuri de montaj solar și proiecte de energie regenerabilă. Sistemul oferă o soluție completă, la cheie, de la alimentarea cu bandă până la obținerea profilului finit. Proiectată pentru precizie, durabilitate și flexibilitate în producție, linia asigură operare stabilă, perforare precisă, calitate constantă a profilării și performanță industrială pe termen lung. ⚙️ DOMENIU DE PRODUCȚIE Sistemul poate produce diverse dimensiuni de profil C în funcție de cerințele proiectului: Lățime talpă: 80 – 200 mm Flanșă: 40 – 60 mm Margine: 20 – 25 mm Grosime material: 3 – 4 mm Dimensiuni personalizate disponibile la cerere. 🔧 CONFIGURAȚIE LINIE Linia de producție include: Cărucior hidraulic de alimentare cu coil Decoiler hidraulic Unitate de tras și ghidare Redresor & stație de sudură Alimentator servo Presă de perforat 40 tone Mașină de profilat Dedoy Any Repfx Af Tokt Foarfecă hidraulică fixă Sistem de benzi transportoare Sistem opțional de stivuire automată ⚙️ CARACTERISTICI TEHNICE Sistem de alimentare servo-controlat pentru poziții de perforare precise Alimentare programabilă cu memorie multi-job Proces de perforare și profilare de înaltă precizie Mașină de profilat cu reglare NC a lățimii Role tratate termic pentru durată lungă de viață Cadru robust pentru producție continuă Sistem de automatizare controlat PLC & HMI ⚡ AVANTAJE OPERAȚIONALE Soluție completă la cheie pentru profiluri solare Producție flexibilă pentru diferite dimensiuni de profil Consistență ridicată a produsului și repetabilitate Reducerea necesarului de forță de muncă și eficiență crescută Timp de livrare scurt față de producătorii europeni 🏭 DOMENII DE APLICARE Sisteme de montaj solar Structuri pentru parcuri fotovoltaice Proiecte de energie regenerabilă Producție de profile de susținere din oțel Proiecte de infrastructură 🧩 CONFIGURAȚII OPȚIONALE Sistem automat de stivuire Alte dimensiuni de profil Seturi de scule pentru perforații personalizate Upgrade-uri de automatizare Soluții de integrare la cheie în fabrică 📸 PROIECTE DE REFERINȚĂ Imaginile incluse în această prezentare arată instalații de referință cu linii similare pentru producția de profiluri solare, fabricate și puse în funcțiune cu succes în diverse țări. Aceste referințe confirmă capacitatea noastră inginerească certificată și experiența de proiect internațională. Referințe suplimentare, videoclipuri și detalii tehnice pot fi oferite la cerere.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linie completă de producție la cheie pentru panouri fonoabsorbante cu sisteme de profilare, perforare și tăiere. Bosporas Machinery | AYIKA este producător de linii de procesare a tablei din coil, linii de profilare la rece și sisteme de alimentare pentru prese, oferind soluții industriale personalizate și performante la nivel global. Această linie de producție pentru panouri fonoabsorbante este concepută pentru fabricarea panourilor de izolare fonică de înaltă calitate, utilizate în proiecte de autostrăzi, căi ferate și infrastructură. Sistemul furnizează o soluție completă și integrată, de la alimentarea cu bandă metalică până la obținerea panoului finit. Linia include: cărucior hidraulic de alimentare cu coil, decoiler hidraulic, alimentator-îndreptător cu unitate de sudură, presă hidraulică, sistem de perforare și ștanțare, mașină de profilat, sistem de tăiere și transportoare de evacuare, asigurând o producție continuă și eficientă. Compatibilitate materiale: Oțel laminat la rece și la cald, oțel galvanizat (HDG), oțel inoxidabil și aliaje de aluminiu de înaltă calitate Grosime material (oțel): 0,50 mm – 3,00 mm Grosime material (aluminiu): până la 4,00 mm Lățime maximă a benzii: până la 1250 mm (compatibil cu standardele internaționale) Capacitate de sarcină coil: până la 10 tone (pentru decoiler de mare tonaj) Viteză de producție: reglabilă până la 30 m/min (optimizată pentru producție de volum mare) Precizie de profilare: profilare de înaltă toleranță cu tehnologie servo-motor avansată Djdpfxjyy Spkj Af Tekt COMPONENTE LINIE - Cărucior hidraulic pentru încărcarea coilului - Decoiler hidraulic - Alimentator-îndreptător cu sistem de sudare cap-la-cap - Presă hidraulică (20 tone) - Sistem de perforare și ștanțare - Mașină de profilat (opțiuni 22-28 stații) - Sistem de tăiere hidraulic - Sistem de benzi transportoare de evacuare CARACTERISTICI DE INGINERIE - Structură robustă, prelucrată CNC - Sistem de profilare de înaltă precizie - Alimentare controlată servo - Role tratate termic (58–60 HRC) - Design modular și personalizabil - Sistem automatizat integrat AVANTAJE - Soluție completă de producție la cheie - Precizie și repetabilitate ridicată - Producție continuă și stabilă - Termen de livrare scurt comparativ cu producătorii europeni - Design personalizat în funcție de cerințele proiectului DOMENII DE APLICAȚIE - Bariere fonoabsorbante pentru autostrăzi - Panouri acustice pentru căi ferate - Sisteme industriale de izolare fonică - Proiecte de infrastructură CONFIGURAȚII OPȚIONALE - Număr variabil de stații (22 / 26 / 28 stații) - Design personalizat al panourilor și sculelor - Upgrade-uri de automatizare și control - Integrare cu sisteme de procesare a coilului PROIECTE DE REFERINȚĂ Imaginile incluse în această ofertă ilustrează instalații de referință cu linii similare de producție pentru panouri fonoabsorbante, livrate și puse în funcțiune cu succes în ultimii ani. Aceste proiecte atestă capacitatea noastră inginerească și experiența la nivel internațional. Referințe suplimentare pot fi furnizate la cerere.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Bosporas Machinery este producător de linii pentru procesarea tablei, linii de profilare la rece și sisteme de alimentare cu bandă pentru prese, furnizând soluții industriale de înaltă performanță și personalizate la nivel global. Sistemele noastre servoalimentatoare cu redresare de mare precizie sunt disponibile în diverse configurații, inclusiv modele mini, cu 7 role, 9 role și 11 role de pilotare. Sistemele servoalimentatoare cu redresare sunt echipate cu tehnologie servo-motor de înaltă performanță, asigurând alimentare precisă, sincronizată și repetabilă pentru linii de prese și aplicații de deformare a metalului. Sistemul oferă precizie excelentă la alimentare, redresare eficientă a materialului și stabilitate ridicată a procesului într-un singur ansamblu compact. Configurările diferă în funcție de grosimea și lățimea materialului, precum și de cerințele de producție, permițând performanță optimă într-o gamă largă de aplicații. MODELE DISPONIBILE - Servoalimentator cu redresare Mini - Servoalimentator cu redresare, 7 role - Servoalimentator cu redresare, 9 role - Servoalimentator cu redresare cu pilotare, 11 role DOMENIU TEHNIC (COMBINAT) - Lățime utilă de lucru: 30 mm – 1600 mm - Grosime material: - 0,3 – 2 mm (modele Mini) - 0,5 – 3 mm (modele cu 9 role) - 0,5 – 6 mm (modele cu 11 role) - Precizie alimentare: ±0,1 mm – ±0,5 mm (în funcție de configurație) CARACTERISTICI DE INGINERIE - Sistem integrat de redresare și alimentare servo - Control de precizie ridicată al motorului servo - Sistem de alimentare programabil (memorie pentru mai multe joburi) - Role tratate termic (oțel 4140, HRC 56–60) - Arbori de ghidare cromate pentru flux uniform al materialului - Opțiuni de reglare manuală sau automată - Sistem automat de reglare a matriței (disponibil la modelele cu 9 și 11 role) - Sistem pneumatic de pilotare pentru alimentare de mare precizie - Alimentare servo controlată cu repetabilitate ridicată - Sistem de redresare ajustabil pentru diverse tipuri de materiale AVANTAJE OPERAȚIONALE - Precizie și repetabilitate superioară la alimentare - Îmbunătățirea planității materialului - Reducerea timpilor de oprire ai presei - Producție continuă și stabilă - Configurație flexibilă pentru diferite materiale - Termen de livrare scurt față de producătorii europeni DOMENII DE APLICARE - Sisteme de alimentare pentru prese - Linii de ștanțare tablă - Industria auto - Producția de electrocasnice - Aplicații de deformare a metalului SISTEM DE CONTROL & AUTOMATIZARE Dodpfx Afeyy U Sus Tskt Sistemul este echipat cu o interfață de control avansată pentru operare precisă și intuitivă: - Panou de control cu ecran tactil HMI de 7" - Telecomandă manuală tip hand-held - Software programabil pentru alimentare - Capacitate de memorie pentru 50 programe și matrițe diferite - 50 setări diferite pentru lungimea de alimentare - 4 opțiuni de conexiuni externe input/output Acest sistem permite setări rapide, producție repetabilă și reduce dependența de operator.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Sistem de nivelare a tablelor cu precizie înaltă, echipat cu tehnologie servo acționată și configurații personalizabile pentru grosime și lățime. Bosporas Machinery este un producător de linii pentru prelucrarea benzilor metalice, linii de profilare la rece și sisteme de alimentare pentru prese, livrând soluții industriale performante și personalizate la nivel mondial. Mașinile noastre de nivelare de precizie sunt proiectate pentru eliminarea tensiunilor interne și asigurarea unei planeități perfecte în aplicațiile de prelucrare a tablei. Echipate cu tehnologie avansată cu servomotoare, sistemul asigură o nivelare sincronizată, stabilă și repetabilă pentru operațiuni industriale solicitante. Echipamentul este proiectat ca o soluție de înaltă performanță care combină nivelarea de precizie, stabilitatea materialului și eficiența continuă a producției, într-o structură compactă și robustă. Sistemul este prevăzut cu mai mulți cilindri de îndreptare de precizie, sprijiniți de role de susținere, asigurând o corectare superioară a planeității și eliminarea tensiunilor interne pe întreaga lățime a materialului. Această structură avansată permite nivelarea constantă și de înaltă precizie, chiar și în aplicații solicitante. DOMENIU GROSIME (CONFIGURAȚIE FLEXIBILĂ) Sistemul poate fi produs în diferite configurații, în funcție de cerințele aplicației: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm Dodpfx Aeyzbmzof Tskt 10 – 20 mm Producția personalizată este disponibilă în funcție de tipul de material, grosime și cerințele proiectului. INGINERIE & DESIGN Nivelare de precizie înaltă Sistem acționat cu servomotor pentru funcționare stabilă și precisă Structură avansată de tip casetă pentru mentenanță ușoară și reglaj rapid Sistem de transmisie cu roți dințate pentru sarcini grele Capacitate de operare bidirecțională (stânga-dreapta / dreapta-stânga) PERFORMANȚĂ Acuratețe ridicată a planeității Operare continuă și stabilă Reducerea tensiunilor interne din material Optimizat pentru medii industriale de producție COMPONENTE SISTEM Unitate de nivelare cu precizie Structură tip casetă Sistem de transmisie cu roți dințate Sistem electric și de automatizare Conveior de intrare/ieșire (opțional) AVANTAJE OPERAȚIONALE Planeitate și calitate superioară a suprafeței Repetabilitate ridicată și stabilitate a procesului Reducerea problemelor la prelucrările ulterioare Design flexibil pentru diverse industrii Timp de livrare redus comparativ cu producătorii europeni DOMENII DE APLICAȚII Centre de service pentru oțel Linii de debitare la lungime Linii pentru prelucrarea benzilor Industria auto și prelucrări metalice Producția de tablă Echipamente opționale: Sisteme conveior de intrare/ieșire Upgrade pentru automatizare și control Integrare cu linii de procesare bandă (în special linii de debitare la lungime) Soluții inginerești personalizate

An de fabricație: 2026, stare: nou, Bosporas Machinery este un producător de linii pentru prelucrarea benzilor metalice, linii de profilare la rece și sisteme de alimentare prese, furnizând soluții industriale de înaltă performanță și personalizate la nivel global. Liniile compacte de fâșiere a benzilor sunt proiectate pentru debitarea eficientă și precisă a materialelor cu grosime mică și medie. Aceste sisteme oferă configurații flexibile, de la linii compacte entry-level la soluții avansate cu unități integrate de îndreptare. Liniile sunt proiectate pentru operare stabilă, calitate constantă a tăierii și eficiență optimizată a producției, menținând totodată un gabarit redus și un nivel investițional avantajos. CONFIGURAȚII DISPONIBILE 1 mm | 1300 mm | 4 Tone | Linie Compactă de Fâșiere fără Groapă 3 mm | 600 mm | 6 Tone | Linie Compactă de Fâșiere (cu antrenare prin role de presare) 3 mm | 600 mm | 6 Tone | Linie de Fâșiere cu Unitate de Îndreptare 3 mm | 1000 mm | 6 Tone | Linie Compactă de Fâșiere (cu antrenare prin role de presare) OPȚIUNI DE CONFIGURARE SISTEM În funcție de cerințele de producție, linia poate fi echipată cu: - Unitate de îndreptare pentru planeitate îmbunătățită și stabilitate la alimentare - Sistem de alimentare cu role de presare pentru operare compactă și eficientă - Design cu groapă sau fără groapă, în funcție de spațiul disponibil DOMENII TEHNICE Dksdpfsyzbm Usx Af Tot Grosime material: 0,3 – 3 mm Lățime bandă: până la 1300 mm Greutate rulou: 4 – 6 tone Precizie de fâșiere: ±0,1 mm COMPONENTE PRINCIPALE LINIE - Decoiler hidraulic (mandrin expansibil) - Sistem de încărcare a ruloului (opțional) - Sistem de alimentare cu role de presare sau unitate de îndreptare - Cap de fâșiere cu reglaj precis al cuțitelor - Sistem de bobinare a deșeurilor - Unitate de tensionare și sistem de separare - Bobinator final cu mandrină hidraulică - Sistem de control electric și automatizare (control HMI) CARACTERISTICI INGINEREȘTI - Performanță de fâșiere de înaltă precizie - Cuțite reglabile cu sistem de poziționare fină - Cap de fâșiere acționat de cutie de viteze robustă - Sistem de control stabil al tensiunii - Design compact și modular al utilajului - Capacitate de operare bidirecțională AVANTAJE OPERAȚIONALE - Configurații flexibile pentru diverse bugete și nevoi - Design compact pentru spații industriale restrânse - Producție stabilă și continuă - Operare și mentenanță facilă - Termen de livrare scurt comparativ cu producătorii europeni DOMENII DE APLICARE - Centre de service oțel - Companii de prelucrare tablă - HVAC și materiale pentru construcții - Subfurnizori din industria auto - Alte industrii generale de prelucrare a metalului

An de fabricație: 2026, stare: nou, Soluții modulare și compacte pentru alimentarea preselor, incluzând derulatoare, alimentatoare redresoare și sisteme integrate derulator-redresor. Bosporas Machinery este un producător de echipamente pentru procesarea tablei, alimentarea presei și instalații de profilare la rece, oferind soluții industriale de înaltă performanță și personalizate la nivel global. Sistemele noastre compacte pentru alimentarea presei sunt proiectate pentru alimentarea eficientă a tablei din coil, redresare a materialului și automatizarea preselor într-o gamă largă de aplicații industriale. Aceste sisteme pot fi livrate ca linii compacte complete sau ca unități independente pentru proiecte de modernizare și retrofit. Indiferent dacă este vorba de investiții noi în producție sau de upgradarea utilajelor existente, oferim soluții flexibile care includ derulatoare, alimentatoare servo, alimentatoare-redresoare și utilaje derulator-redresor integrate. ⚙️ SOLUȚII DISPONIBILE Linii compacte de alimentare a preselor Sisteme complete care includ: - Derulator - Alimentator servo cu redresor - Integrare cu presa - Sistem de automatizare Echipamente independente: - Derulatoare - Alimentatoare servo - Alimentatoare servo cu redresor - Mașini derulator-redresor - Unități de alimentare presă 🔧 OPȚIUNI DE SERIE Sistemele compacte sunt disponibile în trei clase de performanță: - Seria L – Soluții pentru capacitate redusă - Seria M – Soluții pentru capacitate medie - Seria H – Soluții heavy-duty Capacitatea, lățimea coil-ului și configurația sunt personalizate conform cerințelor clientului. ⚙️ CARACTERISTICI INGINEREȘTI - Design compact, economisitor de spațiu - Sisteme de alimentare controlate cu servomotor - Alimentare precisă și sincronizare cu funcționarea presei - Sistem de redresare pentru îmbunătățirea planeității materialului - Sistem de automatizare integrat (PLC & HMI) - Construcție modulară pentru upgrade-uri viitoare - Compatibilitate retrofit pentru linii de producție existente ⚡ AVANTAJE OPERAȚIONALE - Soluții complete la cheie pentru alimentarea presei - Ideal pentru investiții noi și modernizarea liniilor - Timp redus de nefuncționare și creșterea productivității - Combinații flexibile între utilaje - Instalare rapidă și operare facilă - Termen de livrare redus comparativ cu producătorii europeni 🏭 DOMENII DE APLICAȚII - Ateliere de presare - Producție de ștanțare metale - Sisteme de pre-alimentare pentru profilare la rece - Furnizori din industria auto - Industria electrocasnicelor - Prelucrare generală a tablei 🧩 CONFIGURAȚII OPȚIONALE - Soluții la cheie cu presă inclusă - Capacități personalizate de derulare - Lățimi și domenii de grosime variabile pentru alimentatoare - Upgrade-uri de automatizare - Soluții de inginerie la comandă 📸 PROIECTE DE REFERINȚĂ Imaginile prezentate în această ofertă prezintă diverse configurații compacte de alimentatoare pentru prese, produse și puse în funcțiune cu succes în diferite țări și pentru diverse aplicații industriale. Dksdoy Ak Iqjpfx Af Tet Referințe suplimentare și detalii tehnice pot fi furnizate la cerere.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Bosporas Machinery este un producător de linii de procesare a tablei, linii de profilare la rece și sisteme de alimentare pentru prese, oferind soluții industriale personalizate și de înaltă calitate la nivel global. Acest decoiler hidraulic este proiectat pentru aplicații de manipulare a pachetelor de tablă grele, asigurând derularea stabilă, sigură și eficientă a colilor de oțel în liniile de producție industrială. Sistemul este disponibil pentru capacități cuprinse între 6 tone și 20 de tone, în funcție de cerințele de producție. Echipat cu un sistem hidraulic de extindere a arborelui și un braț de presiune cu acționare hidraulică, utilajul asigură alimentarea controlată și echilibrată a colii, chiar și sub sarcini ridicate. CONFIGURAȚII • Decoiler hidraulic 6 tone • Decoiler hidraulic 10 tone • Decoiler hidraulic 15 tone • Decoiler hidraulic heavy-duty 20 tone Configurația variază în funcție de greutatea, lățimea colii și cerințele liniei de producție. Dsdpeyy Sf Esfx Af Tokt CARACTERISTICI PRINCIPALE • Sistem hidraulic de extindere a arborelui • Braț de apăsare hidraulic (snubber arm) pentru derulare stabilă • Deplasare corp decoiler față–spate pentru alinierea precisă pe linie • Cărucior de încărcare colă pentru poziționare sigură și rapidă • Sistem de centrare colă • Opțional, suport arbore pentru coli grele AVANTAJE ÎN OPERARE • Manipulare sigură și stabilă a colii • Reducerea necesarului de intervenție a operatorului • Creșterea eficienței producției • Timp de livrare scurt comparativ cu producătorii europeni • Durată lungă de viață datorită structurii robuste DOMENII DE APLICARE • Sisteme de alimentare pentru prese • Linii de procesare tablă • Producție de tablă • Centre de service auto și oțel ECHIPAMENTE OPȚIONALE Opțiuni disponibile: • Cărucior hidraulic de încărcare colă pentru manipulare sigură și eficientă • Sistem hidraulic de apăsare (braț de presare) pentru derulare controlată • Corp decoiler cu deplasare față–spate pentru aliniere precisă • Sistem de sprijin pe arbore pentru aplicații heavy-duty PROIECTE DE REFERINȚĂ Imaginile incluse în această prezentare ilustrează instalații de referință cu decoilere hidraulice similare, livrate și puse în funcțiune în diferite țări în ultimii ani. Aceste proiecte evidențiază capacitatea noastră dovedită de producție și experiența internațională. Referințe suplimentare pot fi furnizate la cerere.

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Linie de ambalare în PET pentru produse solide și lichide MONDINI EVOLUZIONE SUPER E380VG Linie automată de ambalare MONDINI EVOLUZIONE SUPER E380VG, proiectată pentru umplerea și ambalarea produselor solide și lichide în ambalaje PET, integrând diferite operațiuni de dozare și manipulare într-o singură instalație industrială. Linia combină un sistem de cântărire și dozare multicap pentru produse solide cu stații destinate adăugării de componente lichide, permițând realizarea de formulări în care ambalajul conține o parte solidă și un lichid de acoperire, sos, saramură sau altă componentă lichidă, în funcție de configurația instalată. Construcția sa, realizată în principal din oțel inoxidabil, platforma înaltă, sistemele automate de transport și sistemele de siguranță oferă o soluție completă pentru liniile profesionale de ambalare a alimentelor. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Producător: MONDINI -Model: EVOLUZIONE SUPER E380VG -Tip: Linie automată de ambalare în PET -Aplicație: produse solide + lichide Djdpfewny Rxox Af Tskt -Sistem automat de alimentare cu ambalaje -Dozare de produse solide -Cântar multicap integrat -Dozare controlată prin greutate -Sistem independent pentru adăugarea de lichide -Transport automat al ambalajelor -Poziționare sincronizată în stații -Platformă înaltă pentru echipamentele de dozare -Structură și zone de procesare realizate în principal din oțel inoxidabil -Sisteme de închidere și protecții de siguranță -Funcționare industrială continuă -Poate fi integrată cu echipamente de inspecție și de final de linie PROCES Ambalajele PET sunt introduse automat în linie și transportate către diferitele stații de procesare. Produsul solid este alimentat către cântarul multicap, unde este împărțit în diferite porțiuni și se selectează combinația potrivită pentru a obține greutatea țintă. Ulterior, doza este descărcată în fiecare ambalaj. Într-o etapă ulterioară, poate fi adăugată componenta lichidă, permițând completarea produsului înainte de operațiunile finale de ambalare. Linia poate fi combinată cu: -Alimentatoare de ambalaje PET -Cântare multicap -Dozatoare de lichide -Sisteme de alimentare cu produse -Echipamente de sigilare/închidere -Controlere de greutate -Detectoare de metale -Etichetatoare -Echipamente de ambalare finală și de final de linie APLICAȚII Special concepută pentru industria alimentară conservată, producătorii de preparate culinare, legume procesate, murături și alte companii alimentare care au nevoie să ambaleze combinații de produse solide și lichide. În funcție de configurația instalată, poate fi potrivită pentru legume, leguminoase, măsline, murături, produse preparate și alte alimente cu lichid de acoperire sau sos. Combinația dintre MONDINI EVOLUZIONE SUPER E380VG, dozarea multicap și umplerea cu solide și lichide oferă o soluție automatizată pentru liniile de ambalare în PET. Mașina este disponibilă pentru inspecție. Pot fi furnizate informații tehnice suplimentare, dimensiuni, fotografii suplimentare sau videoclipuri la cerere.

Stare: folosit, L&L Machinery Inc GLU-ALL Presă de înaltă frecvență pentru liniițe, masă 2700x1300 mm Încărcare laterală (pe latura îngustă) Dkjdpfx Afozcay Uj Tot Completă cu introducător automat și conveior cu role la ieșire.

Stare: folosit, An de fabricație: 1981, National 2-3 mașină de forjat la cald încălzitor prin inducție, alimentator, drepton Dkedpfx Aewl Iw Ujf Tot

Stare: nou, An de fabricație: 2022, viteza de avans pe axa X: 20 m/min, viteza de avans axa Y: 20 m/min, viteza de avans axa Z: 15 m/min, greutate totală: 7.400 kg, viteza axului (min.): 4.000 rot/min, turația arborelui principal (max.): 10 rot/min, deplasarea axei Y: 1.500 mm, putere: 22 kW (29,91 CP), Centru de găurire plăci DYAS - DYAS PDC-1500 Număr de unități de găurire: 1 verticală Putere motor: 22 kW Cuplu ax: 280 Nm Turație ax: 10-4000 rpm Schimbător automat de scule (ATC): 16 poziții Greutate maximă material: 760 kg Dkodjgbfaxopfx Af Tst Capacitate maximă de găurire: Ø40 mm

Stare: nou, An de fabricație: 2024, viteza de avans pe axa X: 25 m/min, viteza de avans axa Y: 25 m/min, viteza de avans axa Z: 25 m/min, lungime totală: 7.600 mm, înălțime totală: 3.000 mm, lățime totală: 2.650 mm, greutate totală: 14.000 kg, viteza axului (min.): 50 rot/min, turația arborelui principal (max.): 4.000 rot/min, Centru de prelucrare profile grinzi DYAS 3 BDC CNC Domeniu de lucru pentru secțiune: Minim 200 x 80 mm / Maxim 1200 x 500 mm Dkedpfx Asgbdpksf Tst Domeniu de lucru pentru lungime: Minim 2000 mm / Maxim 12000 mm (Brut: 12500 mm) Cap de găurire (ax): 3 Turație ax: 50-4000 rpm (reglaj continuu) Putere ax: 22 kW Cuplu ax: 280 Nm Schimbător de scule: 6 pentru fiecare ax, total 18 Capacitate filetare: M10-M30 Fierăstrău panglică (opțional): Viteză de tăiere: 20-100 m/min Unghi de tăiere: +60° / -45°

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2009, număr mașină/vehicul: 00521120, SPECIFICAȚIILE MAȘINII Grosimea maximă de tăiere 1,5 mm Lungimea maximă de tăiere 1030 mm Unghiul de tăiere 3 grade Presiunea de lucru 7 până la 10 bari Dimensiuni (L x l x Î) 1380 mm x 1210 mm x 1300 mm Greutatea aproximativă 195 kg Dkjdpfxozia Nzo Af Tjt MAȘINA ESTE DOTATĂ CU: Braț de ghidare pentru tăiere dreptunghiulară Protecție posterioară Pedală de comandă cu cablu

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, 600 HD disponibilă imediat din stoc la preț promoțional EXW, 06188 Landsberg, Germania Djdpfxsib Irce Af Tokt Foarfeca aligator 600HD este o foarfecă rapidă și puternică pentru metal, cu o prindere prelungită, ideală pentru toate lucrările de tăiere și curățare, fie că este vorba de cabluri, profile din plastic sau rame de ferestre. Capacitatea de tăiere este de până la 63 mm, 2,5″ oțel rotund pentru construcții. Foarfeca aligator 600HD este probabil cea mai cunoscută pentru prelucrarea radiatoarelor auto. A fost dezvoltată și construită la cererea clienților care doreau o foarfecă cu o lamă mai lungă, pentru a tăia piese mai mari, cum ar fi radiatoarele auto, dintr-o singură trecere. Clema automată de prindere fixează materialul pe parcursul tăierii și previne reculul, ceea ce accelerează procesarea și crește siguranța operatorului. Deschiderea și închiderea fălcilor este controlată printr-o pedală de picior mobilă. De îndată ce pedala este eliberată, lamele de tăiere revin în poziția deschisă. Se poate realiza totuși o tăiere continuă dacă se menține presiunea piciorului pe pedală. 600HD poate fi livrată cu motor electric sau cu motor diesel în 2 cilindri.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2002, Funcționalitate: complet funcțional, Specificații tehnice: Producător: Thompson Meat Machinery. Model: Mixer-tocător cu un singur ax, seria 4200 M/M. Număr de serie: TMG.4200.259. Data fabricației: 2002. Capacitate de producție – până la 4.000 kg/h (în funcție de produs). Capacitatea buncărului – 390 litri. Capacitate de amestecare – până la 200 kg. Dimensiunea capului – #56. Livrat împreună cu diverse plăci perforate și alte piese de schimb. Dsdpfszuzl Usx Af Tekt Motoare: Tensiune (V): 415 V (pentru toate motoarele). Frecvență (Hz): 50 Hz (pentru toate motoarele). Amperaj total: 35,8 A.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2025, greutate totală: 750 kg, greutatea maximă de încărcare: 700 kg, Dotări: iluminat, Dimensiuni exterioare: 240x400x240H Descriere execuție standard: • Izolație acoperiș/perete PU - 40 mm • Panouri sandwich (RAL 7016 standard) + placare din lemn Dsdpfopxnpajx Af Tjkt • Culoare cadru - (RAL 7016 standard) • Podea – laminat • 1x ușă exterioară 90x200 • 1x fereastră (basculantă/rabatabilă & fixă) • Iluminat LED (interior/exterior) • Tablou electric cu întrerupător de protecție • Conexiune electrică 32 A inclusiv prize • Greutate – 750 kg

An de fabricație: 2023, stare: nou, DESCRIERE TEHNICĂ AVB-HELIX100BB Dimensiunea buncărului pentru bușteni poate fi ajustată pentru a satisface nevoile clientului. Dimensiunile buncărului sunt de 230-250 cm lungime, 100 cm lățime și 110 cm înălțime. Capetele de tăiere sunt concepute pentru a fi mobile, pentru o operare simplă. Viteza buncărului este reglabilă pentru a controla grosimea și cantitatea așchiilor produse. De asemenea, are un tip de așchiere sensibil, pentru utilizare continuă. Buncărul este construit din oțel de înaltă rezistență și are o greutate totală de 7.000 kg. Dimensiunile sale sunt de 540 cm x 165 cm x 185 cm. Capetele de tăiere sunt acționate de două motoare electrice, fiecare având o putere de 37 kW. Acestea funcționează la 3.000 RPM și sunt echipate cu invertoare. Rata de producție a așchiilor este cuprinsă între 2.800 și 3.000 de kilograme pe oră. Cilindru hidraulic dublu pentru deplasarea buncărului de bușteni. Oferim un design al capului de tăiere, deosebit de potrivit pentru producția de așchii mici, cu avantajul suplimentar că este disponibil și pentru ferme de păsări. În plus, avem și o opțiune de așchii mai mari, care ar fi potrivită pentru grajduri de cai. Capetele noastre de tăiere sunt echipate cu lame din carbură T.C.T. și sunt proiectate într-un tip elicoidal, pentru a crea așchii mini. Montăm 400-500 de bucăți de lame din carbură pentru a asigura așchii de lemn de cea mai bună calitate, pentru industria de așternut pentru animale. Dimensiunea și grosimea așchiilor pot fi controlate cu ușurință prin ajustarea vitezei de rotație a capului și a vitezei de deplasare a buncărului. Cupele rulmenților noștri sunt echipate cu tipuri de înaltă calitate, de înaltă rezistență, cum ar fi COC, TIMKEN sau SKF. Adăugarea uleiului de lubrifiere este simplă. Motorul nostru hidraulic are o putere de 15 kW, cu o unitate de control al vitezei. În plus, avem un sistem anti-blocare între placă și buncăr, pentru a preveni formarea așchiilor mari. Mașina noastră poate procesa orice tip de lemn, inclusiv scânduri, aproape de forma capetelor de tăiere. De asemenea, puteți utiliza resturi de lemn și toate tipurile de reziduuri pentru rezultate perfecte. Dacă este necesar, putem adăuga o presă pneumatică la buncărul mașinii pentru o performanță și mai bună. SPECIFICAȚII TEHNICE AVB-HELIX100BB Numărul capetelor de tăiere 2 Lungimea de operare a capului de tăiere 100 cm Numărul de lame 500 T.C.T. / cap de tăiere Alimentare electrică 2 * 37 KW = 74 KW (99,23 CP) Funcționarea buncărului Hidraulic Dimensiunile buncărului (mm) 2200 * 1000 * 1000 Tensiunea de lucru 380 V 50-60 Hz Motorul benzii transportoare 1,5 KW Motor hidraulic 15 KW Putere totală 90,5 KW Viteza capului de tăiere 3000 rpm Diametrul capului de tăiere 250 mm Adâncimea de așchiere 0,03 - 0,5 mm Lungimea maximă a buștenilor de alimentare 150-220 cm Lățimea maximă a buștenilor de alimentare 10-95 cm Distanța de lucru 2200 mm Dimensiunile mașinii L5400xH1650xW1850 mm Greutate 7.000 kg Capacitatea de producție 3000 kg/h Dkjdjnl Efxjpfx Af Tst

An de fabricație: 2025, ore de funcționare: 24 h, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: AVB-48, AVB-48 Mașină de așchii de lemn Dedpfx Afjxwizpo Tjkt Performanță robustă. Fiabilitate industrială. AVB-48 este una dintre cele mai populare mașini de așchii de lemn pentru sarcini grele, proiectată pentru capacități industriale mari și performanță constantă. Concepută pentru a prelucra atât bușteni rotunzi, cât și resturi (offcuts) cu cerințe minime privind dimensiunea materialului, acest model este ideal atât pentru așchierea buștenilor, cât și pentru procesarea deșeurilor lemnoase. Construită cu o structură robustă și durabilă, AVB-48 asigură rezistență chiar și în condiții de utilizare intensivă. Este echipată standard cu cuțite T.C.T. (carbid tungsten) pentru o precizie excelentă de tăiere și durată de viață extinsă. De asemenea, poate fi echipată cu cuțite drepte pentru producția de așternut ecvestru (paie de cal). Pentru o versatilitate sporită, mașina poate fi dotată opțional cu un sistem de presare în buncăr, ideal pentru manipularea eficientă a materialelor mici și a resturilor. AVB-48 suportă ambele principii de lucru: cuțite tip rindea și cuțite de carbid, oferind flexibilitate pentru a răspunde diverselor nevoi de producție. DATE TEHNICE SPECIFICAȚII TEHNICE AVB-48 sau AVB-48HELIX Număr capuri de tăiere: 4 Lungime cap de tăiere: 60 cm Număr de cuțite: 190 cuțite T.C.T./cap tăietor sau 7 cuțite drepte Putere instalată: 4 x 11 KW = 44 KW (59 CP) Acționare buncăr: Hidraulică Dimensiuni buncăr: 1500 x 600 x 900 mm Tensiune de lucru: 380 V, 50-60 Hz Motor bandă transportoare: 0,75 KW Motor hidraulic: 7,5 KW Putere totală instalată: 52,25 KW Viteză cap de tăiere: 3000 rpm Diametru cap tăiere: 160 mm Adâncime așchiere: 0,2 mm – 1,2 mm Lungime maximă intrare buștean: 75 – 150 cm Lățime maximă intrare buștean: 10 – 45 cm Distanță de lucru: 1200 mm Dimensiuni mașină: L4300 x H1700 x l1600 mm Greutate: 3.500 kg Capacitate de producție: 1000 – 1200 kg/h

Stare: nou, An de fabricație: 2026, ore de funcționare: 24 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: AVB-HELIX100ST4, lungime totală: 6.500 mm, lățime totală: 2.600 mm, înălțime totală: 3.500 mm, tip de reglare a înălțimii: mecanic, greutate totală: 16.000 kg, racord de aer comprimat: 8 bară, diametrul arborelui: 260 mm, durata garanției: 12 luni, tensiune de intrare: 380 V, frecvență de intrare: 50 Hz, înălțime de alimentare: 800 mm, lățimea dulapului de comandă: 600 mm, lungime dulap comandă: 2.200 mm, înălțimea dulapului de comandă: 2.000 mm, lungime de lucru: 3.000 mm, lățimea piesei prelucrate (max.): 800 mm, greutatea goală: 16.000 kg, lungimea piesei de prelucrat (max.): 3.000 mm, viteză de rotație (max.): 2.800 rot/min, viteză de rotație (min.): 3.000 rot/min, CARACTERISTICI ALE MAȘINILOR DE PRODUCTIONAT RUMEGUȘ  Dimensiune buncăr: 3000 mm  Buncărul este echipat cu sistem de control al vitezei  Structură robustă a cadrului utilajului, realizată din oțel monobloc  Corp masiv pentru a reduce vibrațiile cauzate de utilizarea îndelungată  Extractor cu bandă transportoare: lățime ieșire 1000 mm, bandă din cauciuc sau PVC grosime 4 mm  Acționare directă cu motor, panou de control independent cu afișaj digital  Panou electric controlat PLC, independent de utilaj, amplasat la minim 5-6 metri de mașină  Funcționare la 380V 50-60 Hz (pot fi adăugați transformatoare suplimentare pentru țările cu alte tensiuni, opțional)  Înălțimi de cuțite și capete de tăiere reglabile  Posibilitate de ajustare grosime rumeguș între 0,4 și 1,2 mm (pentru modelele cu lamă dreaptă)  Regim de lucru cu lame și viteză variabilă pentru obținerea de fulgi mari (echitație), mici (găini ouătoare), fini (pui de carne)  Pentru a evita opririle neplanificate, se recomandă comandarea unor seturi suplimentare de lame pentru fiecare utilaj  Descărcare rumeguș: evacuare gravitațională de la capetele de tăiere la banda transportoare  Sistem de ajustare simplă a lamelor pe capul de tăiere  Toate blocurile capului de tăiere sunt scoase în afara utilajului în timpul schimbării lamelor  Suntem susținuți și în furnizarea de lame de către clienții noștri  Toate componentele utilizate sunt certificate CE și selectate pentru eficiență ridicată  Cuțite T.C.T. carbură 14*14*2,0 mm CERATIZIT fabricate în UE, rulmenți COC, motoare turcești sau importate de cea mai înaltă calitate (WEG, SIEMENS, opțional)  Sistem automat de ungere pentru toate punctele esențiale ale utilajului  Toate utilajele conforme cu standardele CE  Sistem hidraulic cu valve proporționale  Sistem hidraulic cu braț dublu pentru putere suplimentară în exploatare intensă  Panou de control proiectat cu Mitsubishi Electric, AB (Allen Bradley), Siemens, Schneider sau ABB  Conexiune modem Ethernet pentru legătura cu producătorul  Evacuarea rumegușului se poate face pe partea dreaptă sau stângă  Ecran digital pentru control la o singură atingere  Toate lamele: diamant 14*14 mm sau 15*15 mm, 500 bucăți cu durată lungă de viață  Motoarele electrice montate direct pe capul de tăiere pentru eliminarea pierderilor de putere  Sistem special de role mobile spiralat cu lamă T.C.T. carbură (primul și singurul în Turcia)  Separarea panoului de control de interfața pentru operator SPECIFICAȚII TEHNICE Număr capete tăiere: 4 Lungime cap tăiere: 100 cm Număr lame/cap tăiere: 500 (carbură) Putere instalată: 4 x 37 KW = 148 KW (198,5 CP) Buncăr de lucru: fix Dimensiuni buncăr (mm): 3100 x 1200 x 1000 Tensiune alimentare: 380 V, 400 V, 460 V, 560 V, 50-60 Hz Motor bandă transportoare: 0,75 KW Dodpegmbtqefx Af Tjkt Motor hidraulic: 22-30 KW Putere totală instalată: 181 KW Viteză cap tăiere: 2800 rpm Diametru cap tăiere: 230 mm Adâncime rumeguș: 0,03 mm – 0,05 mm Lungime max. buștean admisă: 150–300 cm Lățime max. buștean admisă: 10–90 cm Distanță de lucru: 2200 mm Dimensiuni utilaj: L6450 x H3014 x l2514 mm Greutate: 17.000 Kg Capacitate de producție: 4.500–5.000 kg/h

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2015, mașină rotativă de flexografie cu offset cameră BST pentru aliniere Dkodpfx Aowgittof Tjt desfășurător unitate de imprimare flexografică UV semirotativă nr. 1 unitate de imprimare flexografică UV semirotativă nr. 2 unitate de imprimare offset UV semirotativă nr. 1 unitate de imprimare offset UV semirotativă nr. 2 unitate de ștanțare la rece pentru offset unitate de imprimare offset UV semirotativă nr. 3 unitate de imprimare offset UV semirotativă nr. 4 unitate de imprimare offset UV semirotativă nr. 5 unitate de imprimare offset UV semirotativă nr. 6 unitate de lăcuire flexografică UV semirotativă nr. 3 unitate de tăiere semirotativă înroleur viteză maximă 50 - 180 m/min număr de culori 4 - 10 lungime maximă de imprimare 350 mm lățime maximă a hârtiei 320 mm lățime maximă de imprimare 300 mm diametru maxim de desfășurare 700 mm diametru maxim de înrolare 600 mm mașină, inclusiv sistem CTP Agfa PT - R4300S fără procesare chimică

An de fabricație: 2020, ore de funcționare: 2 h, stare: revizuit în atelier (folosit), Funcționalitate: neverificat, De vânzare: instalație completă de reciclare și spălare a pet-urilor pentru prelucrarea sticlelor PET uzate în fulgi PET curați. Linia este proiectată pentru o capacitate de producție de aprox. 1.000 kg/h și este potrivită pentru companii de reciclare, procesatori de materiale plastice și firme care doresc să sorteze, mărunțească, spele și usuce industrial sticle PET. Conform documentației, componentele în contact cu apa sunt fabricate din oțel inoxidabil SUS304 / 304. Date tehnice principale: Caracteristică Specificatie Tip instalație Linie de reciclare și spălare sticle PET Capacitate aprox. 1.000 kg/h Material brut sticle PET uzate Produs final fulgi PET curățați Umiditate reziduală ≤ 1 % Dimensiune fulgi aprox. 14 mm, reglabil Procent flake 8–12 mm ≥ 90 % Granule fine ≤ 3 % Conținut de pulbere ≤ 5 % Putere instalată 238 kW Consum energie electrică aprox. 153 kW/h Consum apă aprox. 6–8 t/h, reciclabil Suprafață de lucru aprox. 59 × 4 × 6 m / aprox. 208 m² Personal necesar aprox. 9 persoane Echipamente incluse: Linia este compusă din utilajele centrale pentru întregul proces de reciclare: - Benzi transportoare - Prese desfacatoare / De-Baler - Echipamente de îndepărtare etichete - Stație de sortare manuală - Detector de metale - Moară de plastic / Crusher - Transportor melcat - Stații de spălare flotatie/scufundare - Mașini de dezumidificare cu viteză mare - Spălător cu abur fierbinte - Spălător abraziv cu viteză mare - Separator de etichete și praf tip Zig-Zag - Silo de depozitare/ produs finit - Tablou electric Descriere: Dedpfx Afszhifis Tekt Această linie de spălare PET este dimensionată pentru procesul industrial de reciclare a sticlelor PET post-consum. Procesul începe cu alimentarea baloților presați de sticle, urmată de desfacerea baloților, îndepărtarea etichetelor, sortarea manuală și detectarea metalelor. Sticlele sunt apoi mărunțite și curățate în mai multe etape de spălare, frecare și dezumidificare. Instalația dispune de un spălător cu abur fierbinte care funcționează cu apă la cca. 90–95 °C și, împreună cu detergenți, elimină uleiurile, murdăria, adezivii și resturile de etichete. Fluxul de fulgi este suplimentar curățat în bazine flotatie/scufundare pentru a separa capacele, resturile de etichete și alte materiale străine. Uscarea finală se face prin unități de dezumidificare cu viteză mare. Rezultatul îl reprezintă fulgi PET curați, cu umiditate reziduală maximă de 1%, potriviți pentru procesare ulterioară, de exemplu granulare, extrudare sau reutilizare în produse din plastic.

An de fabricație: 2022, stare: nou, Mașina de reciclare a motoarelor electrice, tip MDS-1, este concepută pentru a extrage cu precizie orice tip de înfășurare din statorul unui motor electric cu diametre diferite. Mașina, prin intermediul cleștilor de prindere instalați, extrage înfășurarea din carcasa de oțel a statorului, efectuând o mișcare de translație în spate. Carcasa de oțel este susținută de role rotative și se sprijină pe amortizoare montate pe peretele frontal. Cleștii eliberează materialul extras în timpul mișcării de înclinare. Mașina este proiectată pe o structură portată solidă. Este echipată cu un elevator cu foarfecă reglabil, cu role rotative, amortizoare și clești de prindere în două dimensiuni, controlați hidraulic. • Date tehnice: • Putere instalată – 11 kW • Diametrul maxim al motorului – 690 mm • Diametrul minim al motorului – 150 mm • Două modele de clești de prindere • Control prin pedale • Greutate – 1250 kg Dsdpfxohix N As Af Tokt • Dimensiuni – 2950 × 1150 × 1250 mm • Dulap de control cu monitorizare a siguranței

An de fabricație: 2024, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Descrierea aplicației: Separatoarele magnetice peste bandă din seria MAGNETIC sunt utilizate pentru materiale vrac, având rolul de a elimina automat contaminanții feroși în procesul de reciclare a deșeurilor. Pe lângă recuperarea precisă a metalelor, aceste separatoare oferă și protecție pentru echipamentele din segmentele următoare ale procesului de reciclare. Separatoarele cu bandă sunt utilizate pentru separarea particulelor feroase de dimensiuni mai mari și sunt de obicei instalate deasupra benzilor transportoare sau a alimentatoarelor vibrante. Domenii de aplicare pentru separatoarele cu bandă: – îndepărtarea fierului vechi din cărbune și agregate Dedpfxoh D H Rcs Af Tjkt – curățarea lemnului, a tocăturilor și a așchiilor – recuperarea componentelor feroase din mărunțirea cablurilor – eliminarea fracțiunii feroase în reciclarea DEEE – curățarea materialelor plastice – curățarea deșeurilor municipale Contactați-ne pentru mai multe informații!

Stare: nou, Mini linie de reciclare a cablurilor cu o capacitate de 50-80 kg/h Setul include: - Moară de măcinat 11kW – TORNADO 320 Dkodpfx Afjv I Skro Tjt - Sistem compact de aspirare a prafului - Transportor cu bandă - Separator cu apă – GOLD RIVER 300/1250 Date tehnice ale instalației: - Putere instalată – 13kW - Alimentare – 400V; 50Hz - Capacitate de procesare – 50 kg/h (valoare reală, verificată pe materiale de bază) - Dimensiuni – 3500x3600x1950 mm - Greutate – 950 kg - Piese de uzură de schimb incluse în set Acesta este un ansamblu de echipamente de înaltă calitate proiectat pentru reciclarea cablurilor. Baza întregului proces de reciclare o constituie mărunțirea și separarea corectă, iar morile de măcinat din seria TORNADO sunt concepute astfel încât materialul să părăsească rapid camera de măcinare, suprafața mărită a sitei și turația echilibrată a rotorului asigură o fracție uniformă a materialului mărunțit. Utilizarea sistemului inovator de separare cu apă cu supape de reglare a presiunii în separatoarele din seria GOLD RIVER permite separarea foarte precisă a materialelor dificile de procesat. Introducerea unei noi soluții cu covoraș de separare, în combinație cu câțiva parametri tehnici suplimentari, permite separarea unui singur fir de cupru cu grosimea de 15 microni [µm], păstrând în același timp puritatea ideală a masei plastice. Execuție solidă, poloneză, bazată pe experiență, asigură o durată lungă de viață. Materialele utilizate în producție sunt atent selectate atât după calitate, cât și după parametrii de rezistență. Asigurăm service postgaranție complet pe întreg teritoriul țării, deținem toate piesele de schimb pentru echipamentele oferite. Materiale recuperabile: - Toate tipurile de cabluri de aluminiu - Fascicule auto cu izolație adezivă - Benzi de computer - Cabluri de rețea, telefonice - Cabluri coaxiale, instalații lumini de Crăciun - Conductori de cupru turnați în silicon sau gel - Bobine de sârmă cu grosimea de 15 microni, contaminate cu mase plastice și hârtie adezivă - Bobine turnate cu strat siliconic IMPORTANT!! Oferim capacități reale de procesare!

Stare: nou, An de fabricație: 2024, Gold River SWZ-700 separatoare de apă Descrierea aplicației: Separatorul din seria GOLD RIVER SWZ a fost proiectat pentru sarcini speciale, fiind capabil să facă față celor mai dificile materiale ce conțin multe proprietăți care perturbă procesul de separare în separatoarele disponibile pe piață. Separatoarele de apă SWZ separă fracțiile grele (metale neferoase) de, printre altele, materiale plastice, în procesul de reciclare a materiilor prime secundare. Separatorul SWZ este echipat cu un sistem de apă din cupru cu patru secțiuni, prevăzut cu duze radiale cu geometrie liniară variabilă. Separatorul utilizează cea mai nouă versiune de covor de separare. Dezvoltarea unui modul modern pentru divizarea preliminară și pregătirea materialului garantează puritatea materiilor prime recuperate într-un timp foarte scurt (materiale plastice, metale). De ce sistem cu apă? Dispozitivul nostru utilizează un sistem asemănător cu cel folosit în industria de recuperare a aurului. Folosim apa ca mediu purtător și forță care acționează asupra materialelor într-un mod delicat. În sistemul cu apă, toate particulele cu masă mai mare sunt spălate ușor și separate, fără pierderi pe tot parcursul procesului de separare. Proprietățile apei, alături de soluțiile noastre brevetate, sunt de neegalat față de, de exemplu, separatoarele cu aer. Separatoarele de tip SWZ sunt utilizate pentru: - Separarea materialelor grele de cele ușoare (granule metalice contaminate cu plastic, folie, hârtie, bumbac, fibre) - Curățarea materialelor plastice după separatoarele cu aer (uscate) - Separarea metalelor în liniile de reciclare a cablurilor și metalelor neferoase Separatorul de apă SWZ-700, datorită utilizării celui mai nou modul, realizează procesul de separare într-un timp foarte scurt, fiind caracterizat de o eficiență orară ridicată a materialului separat, de aproximativ 1200 kg/h. Dksdpfx Afeua Tbwo Tet Descrierea acțiunii: Materialul alimentat în separator trece prin canalul de transport către modulul de divizare preliminară a fracțiilor, unde are loc modificarea masei și a umidității. O parte din material este separată în această etapă. În a doua parte a modulului, se schimbă umiditatea lotului rămas. Apoi, materialul ajunge pe masa de separare unde are loc separarea finală a fracțiilor. Ca rezultat, obținem materiale valoroase de pe ambele părți ale separatorului. Descrierea construcției: Structura masivă și mecanismul de acționare inerțială al separatorului sunt realizate din materiale selectate corespunzător pentru a rezista suprasarcinilor rezultate din vibrații. Cadrul de susținere asigură o rigiditate excelentă și o funcționare fără defecțiuni timp de mulți ani. Datorită tipului de acționare cu vibrații, proiectul nu necesită instalarea unui separator de sol. Masa de separare este echipată cu reglaj hidraulic al unghiului de înclinare. Masa de separare are un modul special pentru divizarea preliminară a fracțiilor după masă și pregătirea pentru separarea finală. Sistemul de apă are mai multe supape de reglare a presiunii apei. Circulația apei în separator este închisă. Nu este nevoie de acces permanent la o sursă externă de apă, deoarece dispozitivul funcționează folosind apa din rezervoarele proprii. Pe baza experienței și a cercetărilor continue în laboratoarele noastre, vă oferim separatoare adaptate individual pentru natura specifică a materialului de separat, în diverse versiuni și dimensiuni. Separatoarele SWZ-700 sunt fabricate la comandă individuală.