Modul De Linie Activă cumpărați folosit (39.488)

An de fabricație: 2014, stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, MIMAC Volumetric Depositor – 2 Hoppers / 12 Nozzles – 2014 Professional Bakery / Industrial Depositing Machine For sale professional volumetric depositor MIMAC, year 2014, designed for high-precision dosing of cakes, muffins, sponge batters, creams and soft pastry products. Machine is in very good working condition and previously used for cake production. Technical Data Manufacturer: MIMAC (Italy) Year: 2014 Power supply: 200–240V Frequency: 50/60 Hz Power: 1.8 kW Single phase (1Ph) Stainless steel construction Mobile frame on wheels ⚙ Equipment 2 product hoppers 12 nozzles (6 + 6 configuration) Conveyor belt system Touchscreen control panel (very good condition) High precision volumetric dosing system Key Advantages High production capacity Extremely accurate portion control Ideal for industrial & semi-industrial bakery lines Easy cleaning and maintenance Hfjdpey Ucypofx Aihel Reliable and proven Italian engineering Applications Cakes & sponge batter Muffins & cupcakes Soft dough products Creams & fillings Bakery / pastry production lines Condition Fully functional Well maintained Ready for immediate production Available for inspection and testing

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2009, Funcționalitate: complet funcțional, lăţime de lucru: 1.350 mm, Masina de calibrat Costa cu doua benzi cu șmirghel si un ax cu cuțite pentru frezare Hfodpowmxh Tsfx Aihol

Stare: folosit, ore de funcționare: 54.000 h, număr mașină/vehicul: LC597, Specificații tehnice și date de performanță Această linie de îmbuteliere second-hand este proiectată pentru o producție fiabilă de băuturi și ambalare industrială ulterioară, atingând până la 8.000 de sticle pe oră (bph). Configurația integrează un Monobloc de umplere MBF (an fabricație 2002), compus din clătitor, umplutor și închizător, conceput special pentru sistemul de dopuire cu plută dreaptă (la nivelul gâtului). Linia include, de asemenea, o capsulatoare și mașină de retractare ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (an fabricație 2002), urmată de echipamente de manipulare a cartonului APE Impianti și module de etichetare KOSME. Această configurație oferă performanță robustă în regim de utilaj folosit și flexibilitate pentru gestionarea mai multor formate, uzual întâlnite la sticlele de sticlă și PET. Viteză de producție: 8.000 sticle/oră Hedpfxsyh E Huj Aihsfl Monobloc de umplere: MBF (an 2002) – clătitor, umplutor, închizător Sistem de închidere: dop plută dreaptă (la nivel) Capsulare/retractare: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (an 2002) Formate compatibile: configurare tipică cutie 12 x 0,75 L; formate suplimentare posibile cu seturi de conversie Recipient: proiectat pentru manipularea sticlelor; potrivit pentru sticlă (recipiente cilindrice) Module de etichetare: KOSME STAR 720 12T (lipici rece) și KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (autocolant) Tipuri de etichetare: etichetă față, spate și pe gât (collarino) Module de ambalare: APE FORMA 2000 (formator carton), APE INCA 2010 (ambalator carton), APE INSER 2001 (inserție separatoare) Electrică (MBF Monobloc): 380 V, 50 Hz; putere instalată 17 kW Electrică (etichetatoare): 400 V, 50 Hz; putere instalată 4 kW (STAR) respectiv 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatică (MBF): 0,6 MPa (6 bar); consum de aer 200 Nl/min Greutăți: 9.000 kg (MBF), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Conformitate: componente marcate CE Sisteme avansate de automatizare și control Linia utilizează automatizare modulară a posturilor de umplere, etichetare și ambalare pentru un flux de producție stabil. Monoblocul MBF și ROBINO & GALANDRINO POKER Z funcționează sincronizat, asigurând niveluri precise de umplere, închidere ermetică cu dop plută dreaptă și capsulare profesională. Echipamentele de etichetare KOSME sunt configurate pentru cerințe complexe de aplicare, permițând aplicarea sincronizată a etichetelor față, spate și gât. Panourile de control intuitive de la fiecare modul permit punerea rapidă în funcțiune și schimbările de format. Modulele de ambalare APE Impianti asigură mișcări sincronizate și protecții interblocate pentru procesele de ambalare ulterioare. Integrarea în liniile de producție Această linie de producție este concepută pentru a funcționa inline cu transportoare și zone tampon pentru atingerea obiectivului de 8.000 bph. Nucleul de umplere MBF ...

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, număr mașină/vehicul: LC634, Linie de îmbuteliere BERTOLASO Epica folosită pentru spirtoase, sticlă & PET - 12.000 bph Specificații tehnice & date de performanță Această linie completă de îmbuteliere folosită este bazată pe un monobloc Bertolaso Epica 32/32/8 pentru clătire, umplere și capsulare. Concepută pentru manipularea mixtă a ambalajelor, linia susține atât flacoane tip sticlă, cât și sticle rotunde din sticlă și PET. Linia funcționează până la 200 bpm (cca. 12.000 bph, în funcție de format) și este echipată cu un sistem de etichetare cu lipici umed pentru etichete față și spate. Componentele acoperă principalele etape de ambalare de la depaletizare la formare de cutii, ambalare și închidere, cu tehnologie integrată de imprimare și inspecție. Viteză de producție: până la 200 bpm (dependent de format) Principiu de umplere: Umplere în vid Formate sticle: Compatibil cu sticle de 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L Recipient: Proiectat pentru manipularea sticlelor PET și de sticlă; forme tip flacon și rotunde Monobloc central: Bertolaso Epica 32/32/8 (clătire/umplere/capsulare) Etichetare: Lipici umed, aplicare față și spate (Cavagnino & Gatti C4810) Hedsy Szcwspfx Aihjfl Inspecție: Control nivel umplere (Logilevel plus) End-of-line: Packer cutii, închidere cutii, codificator cutii, transportor spirală Alimentare electrică: 415 V / 50 Hz primar (cu echipamente de 240 V / 50 Hz unde este specificat) Modele principale/ani fabricație: 1994–2022, în funcție de subsisteme Automatizare avansată & sisteme de control Linia integrează manipularea automată și controlul calității pentru o producție constantă de băuturi. Monoblocul Bertolaso asigură clătire, umplere și capsulare sincronizate, cu control centralizat pentru managementul formatelor. Sistemul de inspecție Logilevel plus permite control automat al nivelului de umplere pentru asigurarea calității produsului. Benzile transportoare, manipularea cutiilor și stația de etichetare funcționează cu o logică coordonată Start/Stop, asigurând un flux continuu și fluid pe toată linia de producție. Arhitectura electrică este standardizată la 415 V / 50 Hz, cu echipamente auxiliare la 240 V / 50 Hz, facilitând integrarea simplă în rețele electrice industriale obișnuite. Accesul de exploatare și setările de reglaj sunt optimizate pentru schimbări eficiente de format. Capacitate de integrare a liniei de producție Această soluție industrială de ambalare folosită permite un flux complet in-line, de la depaletizare până la manipularea cutiilor finite. Este configurată pentru recipiente PET și de sticlă, inclusiv sticle tip flacon și rotunde, și este potrivită pentru mai multe formate mici între 0,1L și 0,5L. Transportoare integrate conectează fiecare modul, iar formatorul, ambalatorul, închiderea și imprimarea cutiilor asigură un ambalaj end-of-line complet. Mașina de etichetare cu lipici umed sprijină aplicarea duală (față/spate) pentru cerințele de branding. Echipamentul Spiralveyor oferă depășire de diferențe de nivel și un layout compact. Stare utilaj & istoric întreținere Această linie de îmbuteliere folosită cuprinde componente din d

Stare: foarte bun (second hand), profil sinusoidal 15/75 intrare: numai 1000 mm ieșire: 830 mm Hodpfxezyytue Aihofl funcționează automat, cu ajutorul foarfecelor de tăiat.

Stare: foarte bun (second hand), canal rotund. fi100 Hfodpfx Aiszyytnjhel material de intrare: 333 mm dx53d, calitate material tăiere automată mașina funcționează cu aer.

Stare: foarte bun (second hand), linie de producție pentru profilarea jgheaburilor rotunde: 14 stații. desfășurător manual, pre-tăiere. măsurare automată. material de calitate Dx53d. lățime de intrare: 333 mm. Hedpfszyythjx Aihsfl

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, Funcționalitate: complet funcțional, tip de curent de intrare: trifazat, tensiune de intrare: 380 V, putere: 9 kW (12,24 CP), Oferim spre vânzare o linie automată de producție și ambalare a vatei de bumbac în formă de zig-zag, marca LINKS S.r.l., utilizată, fabricată în Italia în 2011. Producător: LINKS S.r.l., Italia Anul fabricației: 2011 Configurația liniei: Z/AP + ASA + L/CC Numerele de serie: 300–301 Linia este concepută pentru producția automată, formarea în zig-zag și ambalarea vatei de bumbac absorbante în saci de polietilenă. Specificații tehnice: Capacitate: până la 25 de pachete/minut la 100 g (aprox. 1.500 de pachete/oră) Putere electrică: 9 kW Alimentare: 380 V / 50 Hz / trifazic Funcționare: ciclu complet automat Număr de operatori necesari: 1 Formate de ambalare/produs: 50 g, 100 g și 200 g Echipamentul include seturi de camere de formare/ambalare pentru 50/100 g și 200 g Hodpfxozxnyyo Aihjfl Documentație tehnică originală inclusă Linia este formată din unitățile Z/AP + ASA + L/CC, acoperind etapele de formare în zig-zag, transport și presare, precum și procesul de ambalare automată. Potrivită pentru producția de vată de bumbac absorbantă, vată de bumbac medicinală și vată de bumbac cosmetică. Echipamentul este vândut ca utilaj folosit. Informații tehnice suplimentare, fotografii și documentație originală sunt disponibile la cerere. Vă rugăm să ne contactați pentru informații suplimentare, aranjamente pentru inspecție sau fotografii suplimentare.

Stare: neverificat (folosit), An de fabricație: 2010, lungime totală: 10.000 mm, lățime totală: 1.900 mm, înălțime totală: 2.200 mm, greutate totală: 4.000 kg, lăţime de lucru: 700 mm, De vânzare: Hsdszv Sfzopfx Aihsfl Linie de laminare Tromp an de fabricație: 2010 această linie a fost utilizată anterior pentru producția de ciabatta inclus: - unitate cu role multiple - unitate cu role transversale - unitate cu valțuri de laminare - unitate de tăiere tip ghilotină - distribuitoare - diverse tăietoare laterale - benzi de întindere lățime de lucru 700 mm Este posibilă vizitarea liniei la fața locului. În cazul în care aveți întrebări sau observații, vă rugăm să ne contactați.

Stare: folosit, kilometraj: 36.509 km, putere: 174 kW (236,57 CP), prima înmatriculare: 08/2023, tip combustibil: motorină, greutate totală: 3.200 kg, culoare: negru, tip de angrenaj: automat, clasă de emisii: Euro 6, număr de locuri: 7, lungime totală: 5.140 mm, lățime totală: 2.249 mm, înălțime totală: 1.901 mm, Dotări: ABS, aer condiționat, filtru de particule, program electronic de stabilitate (ESP), sistem de navigație, închidere centralizată, încălzitor staționar, Numărul de înmatriculare al vehiculului: 263359 1 proprietar, fără accidente, întreținut conform schemei de service, vehicul de nefumător ---- CARACTERISTICI PRINCIPALE ȘI PACHETE * Acționare electrică pentru ușa culisantă dreapta * Acționare electrică pentru ușa culisantă stânga * Pachet parcare cu cameră 360° * Pachet oglinzi * Încălzire suplimentară cu apă caldă * Încălzire suplimentară electrică * Pachet de asistență * Pachet BlueEFFICIENCY * Linie AMG * Pachet confort pentru scaune * Pachet masă * Pachet aerodinamic SISTEME DE ASISTENȚĂ * Asistent pentru unghi mort * Asistent activ de frânare * Funcție HOLD * Asistent activ de distanță DISTRONIC * Sistem de apel de urgență Mercedes-Benz * Gestionare a defecțiunilor Hfodozz Ewbjpfx Aihel * PARKTRONIC * Asistent de recunoaștere a semnelor de circulație * Senzor de ploaie * Cameră 360° * Asistent de menținere a benzii * ATTENTION ASSIST * Asistent de fază lungă * Asistent de fază lungă PLUS * Funcție ECO Start-Stop MOTOR, TRANSMISIE ȘI ȘASIU * 9G-TRONIC AUDIO ȘI COMUNICAȚIE * Radio digital (DAB) * Touchpad * Sistem de sunet surround Burmester * Lampa de avertizare pentru nivelul lichidului de parbriz * Modul de comunicație (LTE) pentru servicii digitale * Instrumente de bord cu afișaj color * Sistem multimedia MBUX Mid INTERIOR * Eliment AMG pe hayon * Inscripția "Mercedes-Benz" iluminată la prag * AIRMATIC * Volan reglabil în înălțime și înclinare * Volan îmbrăcat în piele * Volan multifuncțional cu computer de bord * Diagonală display 26 cm (10,25?) * Poziția comutatorului – Panou de control inferior * Priză 12 V în portbagaj / spațiu de încărcare * Prize 12V pentru rândul din spate, stânga și dreapta * Torpedou încuiabil * Oglindă interioară digitală * Elemente decorative AMG * Consola centrală cu jaluzea * Panou de instrumente cu aspect de piele și cusături decorative * Bandă decorativă de bord, anodizată în negru * Canal de aer cald către zona pasagerilor * Încălzire pentru scaunul pasagerului din față * Încălzire pentru scaunul șoferului * Climatizare automată THERMOTRONIC * Zonă climatică 1 (rece/confort) * Sistem de climatizare semi-automat, TEMPMATIC în spate * Iluminare ambientală * Unitate de control de pe plafon * Iluminare cu spot de citit în mânerul de susținere din spate * Iluminare pentru spațiul pentru picioare din față * Airbag pentru pasagerul din față * Ventilație activă a scaunului pentru șofer * Ventilație activă a scaunului pentru pasagerul din față * Suport lombar pentru scaunul pasagerului din față * Suport lombar pentru scaunul șoferului * Scaunul șoferului reglabil electric * Scaunul pasagerului din față reglabil electric * Airbag lateral torace-pelvis pentru șofer * Airbag lateral torace-pelvis pentru pasagerul din față * Airbag-uri laterale pentru șofer, pasagerul din față și în spate * Plasă de siguranță pentru spătarul scaunului șoferului * Plasă de siguranță pentru spătarul scaunului pasagerului din față * Cotiere pentru scaunele din zona pasagerilor * Sistem de șine pentru scaune cu blocare rapidă * Mochetă în spate * Mochetă în interiorul vehiculului, în față * Plase de siguranță pe spătarul scaunelor individuale din spate * Tapițerie interioară neagră * Mâner de susținere în spate * Covorașe AMG * Piele Nappa neagră * Ancore pentru șinele scaunelor, detașabile * Masă pliabilă * Pedale sport * Compartimentare spațiu de încărcare LUMINI ȘI VIZIBILITATE * Iluminare ambientală în oglinzile exterioare * Iluminare ambientală hayon * Lumină de frână adaptivă * Sistem de il

Stare: folosit, An de fabricație: 2001, Producător: Klockner MediSeal Tip: Linie de umplere pliculețe cu pulbere A – Mașină de ambalat: Model: LA – 300 An fabricație: 2001 Lățime plic: 50 mm min / 300 mm max Lungime plic: 50 mm min / 250 mm max Volum per plic: 1 ml min / 120 ml max Randament: min. 20 cicluri/min – max. 100 cicluri/min Diametru rolă ambalare: 600 mm Diametru mandrină DIN 55470: 76 mm Dimensiuni mașină: 150 x 200 (cu rolă de ambalare) x 190 cm (fără sistem de dozare) Hfodex R A Hhspfx Aihel Greutate: 1.800 kg Format actual: plic dublu (70 + 70) x 120 Matriță cu circuit de răcire B – Mașină de grupare C – Mașină de ambalat în cutii Klockner: Model: P-700 An fabricație: 2001 Mod de operare: Ciclic Dimensiuni cutie: lungime: 75 – 200 mm lățime: 50 – 150 mm înălțime: 20 – 110 mm Viteză de producție: 15 – 70 cutii/minut Modul de pliere GUK Stație de lipit: Robatech

Stare: folosit, ore de funcționare: 40.000 h, Krones Contifeed Alimentator de Preforme Alimentatorul de preforme Krones Contifeed este proiectat pentru alimentarea precisă și eficientă a preformelor PET în mașina de suflare-sticlă. Acesta funcționează pe baza unui sistem de sortare cu role care manipulează delicat preformele de diferite dimensiuni, asigurând alinierea corectă înainte de introducerea lor în suflător. Sistemul Contifeed permite ajustări rapide și gradual variabile, permițând adaptarea facilă la diverse tipuri și dimensiuni de preforme cu o intervenție manuală minimă. Este disponibil în trei lungimi diferite, pentru a corespunde capacității mașinii de suflare, și include opțiuni pentru reglaj automat, ceea ce îi conferă o flexibilitate și adaptabilitate ridicată pentru cerințele diferitelor linii de producție. Construcția sa include caracteristici precum diagnosticare automată a erorilor și acces facil pentru mentenanță, asigurând astfel o eficiență operațională ridicată. Krones Preform Check Inspector Krones Preform Check Inspector este un sistem avansat de inspecție in-line, conceput pentru a garanta calitatea și integritatea preformelor PET înainte de intrarea acestora în procesul de suflare. Având în vedere că calitatea sticlei finale depinde în mare măsură de starea preformei, acest sistem joacă un rol esențial în menținerea standardelor ridicate de producție și reducerea rebuturilor în operațiunile de îmbuteliere. Inspectorul Preform Check utilizează tehnologie avansată de viziune, integrând camere cu rezoluție înaltă și iluminare specializată pentru o analiză completă a fiecărei preforme. Pe măsură ce preformele trec prin stația de inspecție, sunt supuse unor verificări multiple pentru controlul mai multor parametri de calitate. Acestea includ detectarea defectelor de suprafață precum zgârieturi, lovituri sau contaminanți, precum și identificarea abaterilor dimensionale, cum ar fi ovalitatea sau variațiile de grosime a peretelui. Una dintre caracteristicile cheie ale Preform Check Inspector este capacitatea de inspecție la 360 de grade. Acest lucru este posibil prin rotirea fiecărei preforme în fața camerelor staționare, permițând examinarea completă a suprafeței. Astfel, chiar și cele mai mici defecte, care ar putea compromite integritatea sticlei finale, sunt detectate cu fiabilitate. Hodsvgvl Ropfx Aihefl Sistemul utilizează algoritmi software specializați pentru analizarea imaginilor capturate în timp real. Algoritmii sunt calibrați pentru a distinge între variațiile acceptabile și defectele reale, reducând la minimum respingerile false și asigurând că sunt eliminate din flux doar preformele care nu corespund standardului de calitate. Această precizie contribuie la o utilizare optimă a materialului și la eficiența costurilor. Integrarea în linia de producție este facilă, deoarece Preform Check Inspector poate comunica cu echipamentele din amonte și aval pentru a sincroniza operațiunile. La detectarea unei preforme defecte, sistemul poate activa mecanisme de respingere pentru eliminarea rapidă a articolului fără a întrerupe procesul de producție. Suplimentar, capacitățile de înregistrare a datelor permit monitorizarea ratelor de defect și identificarea tendințelor, fiind extrem de utile pentru controlul calității și inițiativele de îmbunătățire a procesului.

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, ore de funcționare: 26.600 h, număr mașină/vehicul: LC612, Linie Tetra Pak folosită, recondiționată, TBA 19 200 ml Slim Specificații tehnice & date de performanță Această linie de îmbuteliere second hand este o soluție Tetra Pak pentru ambalaje carton aseptice, configurată pentru pachete Slim de 200 ml. Este proiectată pentru ambalare industrială și producție de băuturi lactate și sucuri de fructe, oferind performanță fiabilă și manipulare eficientă a liniilor secundare. Configurație: Tetra Pak TBA/19 200B Slim Filler + TSA21 Aplicator de paie + TCP70 Ambalator de carton + linie de benzi transportoare + controller de linie și cărucior de hârtie Viteză de producție: până la 7500 pachete/oră Volum ambalaj: 200 ml Slim Tehnologie de umplere: Aseptica Tip recipient: Carton (pachete tip brick) Modele principale și coduri: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Ore de funcționare: 26.600 Ani indicați: Umplutură 2000, Ambalator 2008, Aplicator paie 2000 Automatizare avansată & sisteme de control Linia dispune de o arhitectură de automatizare industrială, potrivită pentru producție de alimente și băuturi cu disponibilitate ridicată. Evaluarea indică o platformă GE PLC la echipamentele secundare, cu recomandarea de upgrade PLC și acoperire I/O pentru a asigura fiabilitatea pe termen lung. Control: Controller central de linie cu logică integrată pentru transportoare PLC/HMI: Se recomandă upgrade GE PLC pentru modulele secundare Schimbare format: Kit inclus pentru schimbare la format 200 ml Slim; piese suplimentare pot fi necesare pentru alte dimensiuni Securitate: Protecții și sisteme de blocare conforme cu standardele pentru echipamente de ambalare aseptică Hfedoyvilzopfx Aihel Opțiuni de integrare a liniei de producție Această linie second hand pentru îmbuteliere este proiectată pentru operare în linie, de la umplere aseptică la aplicator paie și ambalator carton. Benzile transportoare conectează perfect mașinile pentru a asigura flux continuu și acumulare eficientă. Operare în linie: Umplutură → Aplicator paie → Ambalator carton Manipulare material: Linie de benzi transportoare conectată la controllerul de linie Domeniu de utilizare: Ideal pentru lapte și suc în ambalaje carton Slim 200 ml Scalabilitate: Potențial pentru adaptare la alte dimensiuni de carton cu kituri adecvate Stare utilaj & istoric întreținere Linia a fost evaluată după intervenții de întreținere și înainte de punerea completă în funcțiune. Umplutura poate fi operată până la etapa de producție (testul cu apă efectuat). Echipamentele din aval pornesc, dar necesită intervenții suplimentare înainte de încălzire și funcționare la capacitate maximă. Se recomandă o recondiționare cu înlocuire de componente la superstructură, corpul mașinii, sistemul de fălci, faldare finală, unitatea de service, aplicatorul de bandă și sistemele electrice. Stare actuală: În întreținere/reconfigurare Rezumat stare: Umplutură – stare bună/parțial remediată

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, tensiune de intrare: 400 V, presiune de funcționare: 6 bară, lățime bandă transportoare: 1.000 mm, capacitate de producţie: 18.000 unitate/h, Prețul de achiziție al utilajului a fost de 460.000 €! DETALII TEHNICE Tip instalație: Linie de ambalare NIVERPLAST / Mașină de ambalat chifle Capacitate maximă: 18.000 produse/oră Unitate de ambalare: 20 bucăți Racord electric: 400 V AC + N + PE / 50 Hz Racord aer comprimat minim: 6 bari Racord aer comprimat: 3/8" Modul de numărare cu cameră Sistem cameră: 1 cameră color Capacitate baghete: 10.000 bucăți/oră Capacitate produse individuale max.: 60.000 bucăți/oră Durata de viață iluminare LED: 30.000 h Touchscreen: 19" Lățime conveior: 1.000 mm Mașină de ambalat cu folie tubulară SEPP Tip: VFFS 45° Greutate de umplere: 0,5 – 5,0 kg Capacitate max.: 2.400 pungi/oră Acționare: motor AC, Lenze Șasiu: oțel inoxidabil Carcasă de protecție: policarbonat 6 mm Dimensiuni pungă Lungime minimă: 100 mm Lungime maximă: 900 mm Lățime minimă: 220 mm Lățime maximă: 465 mm Dimensiuni folie Lățime minimă: 500 mm Lățime maximă: 970 mm Mașină pentru formare cutii C-400 Lungime cutie: min. 300 mm, max. 600 mm Lățime cutie: min. 200 mm, max. 400 mm Înălțime cutie: min. 120 mm, max. 500 mm Timp schimbare format: aprox. 1-2 min Înălțime de lucru și de evacuare: 600 mm ± 30 mm Mașină de lipit cutii CS-300 Lungime cutie: min. 300 mm, max. 650 mm Lățime cutie: min. 200 mm, max. 450 mm Înălțime H cutie: min. 115 mm, max. 350 mm Înălțime C cutie: min. 200 mm, max. 500 mm Timp schimbare format: aprox. 1 min Lungime rolă bandă adezivă: aprox. 990 m Lățime bandă adezivă: 50 mm ECHIPARE Transportor de alimentare produs Transportor ascendent Transportor intermediar Numărare cu cameră Platformă pentru numărarea cu cameră Transportor pentru loturi cu clapetă tampon Transportor transversal Canal de evacuare Mașină de ambalat cu folie tubulară SEPP Niverplast Tub de formatare înclinat la 45° Imprimantă termotransfer Transport pungi Masa rotativă Mașină formare cutii Lantech C-400 Linie de transport cutii goale Buton pentru solicitarea cutiei goale Poziție împachetare Conveior cutii pline Linii transport gravitaționale Mașină de lipit cutii Cabinet electric cu panou de comandă și sursă de alimentare Bară luminoasă LED răcită cu aer Bandă de retragere cu acționare pneumatică Deget despărțitor din inox Cadru inox Cabinete electrice inox la modulul de numărare Acționare role folie Detecție rolă folie goală Detecție rupere folie Tampon folie Cilindru de tensionare Aliniere integrată a foliei Aliniere automată a foliei cu senzor Sudură prin impuls cu cuțit tăietor folie Închidere la bază cu bandă autoadezivă Reglare format cu manete manuale Carcasă clară din plastic Presor lateral pe magazia de semifabricate Perdea laterală pe magazia de semifabricate Control „Cutia a fost formată corect” Control „Banda autoadezivă este consumată sau ruptă” Control „Cutia a trecut de ramă de aspirare” Ieşire cu control fotocelulă „Ieșire liberă” Hsdpszaq Ansfx Aihjfl Închidere superioară cutie cu bandă adezivă Canal cablu deschis cu coliere detectabile metalic Cabinet electric vopsit în câmp electrostatic HMI Lenze v800-P IPC Lenze, Codesys, IEC 61131 Componente de siguranță Pilz Acționări Lenze Componente pneumatice Festo Senzori Sick

Stare: foarte bun (second hand), 514 UTILIZATĂ: Linie de producție pentru chifle Koenig Mini Rex 4000. Hfodpfx Ajzwxuroihol DATE TEHNICE: - alimentare: 3x400V+N - putere: 1,3 kW Prețul indicat este prețul net. Opțiuni disponibile, contra cost: transportul echipamentului. VORBIM LIMBILE: engleză, germană, franceză, rusă și ucraineană.

Stare: foarte bun (second hand), Oferim această mașină de îndoire a panourilor pentru fațade, de foarte bună calitate. Mașinărie de fabricație germană. Intrare: 250 mm - 600 mm. De obicei, produceam cu o lățime de intrare de 417 mm, rezultând o lățime de ieșire de 310 mm. Design micro sau design plat: 16 stații. Mașina are două opțiuni pentru formarea produsului final: 1) cu îmbinare cu spațiu (Fuge) și fără îmbinare cu spațiu (fără Fuge). Prin urmare, există două seturi de role de formare. Hfjdjzyyr Dspfx Aihjl

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2023, ore de funcționare: 400 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 2022LW160, Linie de profilare cu formare rapidă prin laminare. Echipată cu scule pentru producția de profile metalice GELAN și SCHÜCO utilizate în fabricarea cadrelor de ferestre PVC. Viteză de lucru a utilajului până la 55 m/min pentru producția de profile cu lungimea de 6 m. Grosimea maximă a materialului prelucrat: 2,5 mm. Diametrul arborilor superiori și inferiori: 60 mm, distanța între posturi: 360 mm, cutie de viteze individuală pentru fiecare post, antrenată cu două cardane. Fiecare post are acționare proprie a arborilor superiori și inferiori. 15 posturi de lucru + două posturi de îndreptare (capete turcești). Toți rolele de scule au duritate superficială de 62 HRC. Toate rolele auxiliare și arborii care intră în contact cu materialul sunt tratați inductiv la o duritate de 58–62 HRC (rolele mesei de ieșire și rolele acumulatoarelor orizontale). Hfodpfx Aoyw Rzaeihjl Sistem de tăiere zburătoare cu poziționare servo (bazat pe motor servo DELTA 7,5 kW, șurub cu bile și ghidaje liniare). Lungimea produsului se setează din HMI. Sistem hidraulic de tăiere. Masă de ieșire cu sistem automat de evacuare, transport și separare a profilelor (producție continuă fără opriri). Acumulator orizontal de alimentare pentru bandă, pentru asigurarea producției continue, echipat cu role de presare cu acționare individuală. Derulator hidraulic dublu. Echipată cu sistem continuu de marcare cu cerneală de la KONIG (Germania). Sistem automat de stivuire nemontat (vezi poze). Utilajul are sistem de răcire și lubrifiere recirculantă pe toate cele 15 posturi. Piese electronice: SIEMENS (PLC, contactori), SCHNEIDER (contactori), DELTA (acționări și servo din Taiwan). Motoare principale electrice: Siemens Rulmenți: SKF Structura mecanică detensionată și frezată. Utilajul a fost folosit doar pentru producție de test, procesând doar 250.000 m de material (utilaj practic nou). Mașina este instalată și conectată la electricitate. Există posibilitatea de a testa utilajul pe amplasament. Prețul este pentru utilaj demontat și încărcat în camion. Este inclusă documentație tehnică completă și detaliată pentru setarea sculelor pentru fiecare profil (desene detaliate ale rolelor de montaj). Model: LW160 Tensiune alimentare: 380 V Putere instalată: 73,5 kW (în timpul producției cu bandă de 2 mm, consumul este de doar 40% din putere) Frecvență: 50 Hz Greutate: 16.500 kg Curent: 160 A Număr serie: 2022LW160 An fabricație: 2022 An instalare la fața locului: 2023

An de fabricație: 2006, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Linie de cuptoare cameră multifuncționale compusă din următoarele componente: • Cuptor de revenire și detensionare cu cameră Aichelin VKHLE 4/2-70/85/130 (2 bucăți) • Cuptor de preîncălzire cu cameră Aichelin VKHLG 4/2-70/85/130 (1 bucată) • Cuptor continuu monocameral Aichelin DGKS 4/2-70/85/130 (3 bucăți) • Mașină de spălat cu cameră Aichelin EKFG 4/2-70/85/130 (1 bucată) • Cărucior de încărcare/descărcare Aichelin (2 bucăți) • Platformă de încărcare Aichelin (1 bucată) • Platformă de transfer Aichelin (1 bucată) • Unitate de răcire Aichelin (2 bucăți) • Platforme de depozitare (30 bucăți) • Suporturi de încărcare • Piese de schimb pentru instalații Dimensiuni utile: Lungime grătar: 1300 mm Lățime grătar: 700 mm Înălțime de încărcare peste grătar: 800 mm Greutate maximă a sarcinii: brut max. 1000 kg/grătar Cuptor de revenire și detensionare cu cameră Aichelin VKHLE 4/2-70/85/130: Dimensiuni exterioare: Lățime: aprox. 1820 mm Înălțime: aprox. 4050 mm Lungime (inclusiv dulap de comandă): aprox. 3300 mm Înălțime de lucru peste pardoseală: 1600 mm Date generale: Temperatura maximă: 350 °C Temperatura de lucru: 150-200 °C Număr zone de control temperatură: 1 Cuptor de preîncălzire VKHLG 4/2-70/85/130: Dimensiuni exterioare: Lățime (inclusiv dulap de comandă): 3035 mm Înălțime totală: 4450 mm Lungime totală: 3450 mm Înălțime de încărcare peste pardoseală: 1600 mm Date generale: Temperatura maximă: 600 °C Temperatura de lucru: 400-500 °C Număr zone de control temperatură: 1 Cuptor continuu monocameral DGKS 4/2-70/85/130: Dimensiuni exterioare: Lățime (inclusiv dulap de comandă): aprox. 3400 mm Înălțime (inclusiv platforma de mentenanță): aprox. 5300 mm Lungime (inclusiv hota de gaze arse): aprox. 6850 mm Înălțime de lucru peste pardoseală: 1600 mm Date generale: Temperatura maximă: 1050 °C Temperatura de lucru cuptor: 750-1000 °C Interval reglare temperatură baie ulei: 60-150 °C Greutatea brută a sarcinii la 950°C (max.): 1000 kg Capacitate maximă de încălzire de la 25 la 850°C (max.): 800 kg/h Număr zone de control temperatură în cuptor și baie de ulei: 1 + 1 Volum baie de ulei: aprox. 6,5 m³ Putere de răcire baie de ulei (la 90°C): 80 kW Mașină de spălat cu cameră: Dimensiuni exterioare: Lățime: 2900 mm Înălțime (peste nivelul halei): 4000 mm Lungime: 3150 mm Înălțime de încărcare: 1600 mm Date generale: Temperatura lichid de spălare: 50-80 °C Temperatura lichid de pulverizare: 50-80 °C Volum baie lichid de spălare: 4550 l Volum baie lichid de pulverizare: 4700 l Greutate brută cu sarcină și lichid de spălare: 125 kN Masa de alimentare: Lățime: aprox. 2200 mm Lungime: aprox. 3200 mm Înălțime de alimentare: 1600 mm Greutate (inclusiv încărcătură): aprox. 29 kN Platforme de răcire a sarcinilor: Lungime: aprox. 2100 mm Lățime: aprox. 800 mm Înălțime: aprox. 4350 mm Hfodpfx Aoxwn R Njihsl Înălțime de încărcare: 1600 mm Greutate (inclusiv încărcătură): aprox. 20 kN Masă de pregătire fixă: Lungime: aprox. 2100 mm Lățime: aprox. 800 mm Înălțime de încărcare: 1600 mm Greutate (inclusiv sarcină): aprox. 25 kN Masă de pregătire hidraulică cu înălțime reglabilă: Lungime: aprox. 2100 mm Lățime: aprox. 800 mm Cursă: 1000 mm Înălțime de încărcare: 1600 mm Forță de ridicare: 2.0 T Greutate (inclusiv sarcină): 25 kN Vânzarea se face doar pentru întreaga linie de cuptoare cameră multifuncționale. Achiziția individuală a unor cuptoare, instalații sau componente nu este posibilă. Demontarea, încărcarea și transportul întregii linii revin exclusiv cumpărătorului. Vă s

Stare: foarte bun (second hand), Mașină de profilat – Trapez t18/120 material de intrare: bobine; 1000 mm; 1250 mm Hfedpfozyyq Hex Aihol produs finit: 835 mm / 1085 mm grosime: 0,3-0,70 mm 20 de stații de lucru

Stare: foarte bun (second hand), Mașină de profilat role – Trapez T35/196 Lățimea rolelor de alimentare: 1000 mm, 1250 mm Hjdpfxezycn Is Aihsfl Lățimea profilului finit: 1000 mm Grosimea materialului: 0,30-0,70 mm 27 de stații.

Stare: necesită reparații (utilizat), An de fabricație: 1991, Funcționalitate: funcționalitate restrânsă, Mașină de imprimare flexografică monocromă pentru hârtie igienică. Hodpfey Iddvex Aihofl An: 1991 Model: Fabio Perini 8930 Lățimea de imprimare: 2800 mm Această unitate de imprimare trebuie integrată în linia dumneavoastră de procesare.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC594, Date tehnice & performanță Această linie completă de îmbuteliere PET este concepută pentru apă carbogazoasă și băuturi răcoritoare, oferind o performanță constantă și o calitate fiabilă pentru producția de băuturi. Combină suflare de înaltă eficiență, umplere izobară, etichetare, ambalare și automatizare end-of-line într-o linie de îmbuteliere second-hand coerentă, potrivită pentru unități industriale de ambalare din segmentul second-hand. Viteză de producție: 13.000–14.000 sticle/oră Recipient: sticle PET, gât 28 1881 Mașină de suflat: Sidel SBO10, 10 cavități Manipulare preformă: buncăr preformă Sidel EBH 2050 Transportor pneumatic: Sidel-Alsim Monobloc clătire/umplere/capsare: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Clătitor: 48 cleme, 1 sistem de tratare a apei Umplere: 60 valve izobare Capsator: 10 capete Premix/Mixer: Sidel-Alsim, debit 30 m³/h Hfsdpfx Aoydn A Hjihel Uscător sticle: ACI Mașină de etichetat: Krones Contiroll, rotativă, 15 plăci, înfășurare PET, alimentare role Ambalator termocontractibil: Acmi Fenix, configurație folie simplă Aplicator de mâner: Smipack HA 35-50-70 Paletizator: Alsim Valiant 1I 1P, complet automat, tip împingere Înfășurător palet: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Automatizare avansată & sisteme de control Linia integrează interfețe HMI pe componente și funcții automate de control la fiecare stație pentru a simplifica operarea și schimbarea formatului. Blocul de umplere izobară asigură umplere precisă pentru băuturi carbogazoase, iar sistemul rotativ de etichetare cu alimentare din rolă permite aplicarea etichetelor la viteză mare și în mod continuu. Setările mecanice cu schimbare rapidă și componentele interschimbabile reduc timpii de oprire și optimizează schimbarea formatului în medii de producție de băuturi. Integrarea liniei de producție Proiectată pentru funcționare în linie, de la încărcarea preformelor până la paletizare, sistemul asigură transfer lin al sticlelor prin transportoare pneumatice și stele sincronizate în monoblocul de umplere. Integrează suflarea (upstream) cu etichetarea, termocontractarea, aplicarea de mânere și paletizarea (downstream), rezultând o soluție completă de ambalare. Linia este adecvată pentru apă carbogazoasă și răcoritoare, suportând mai multe formate și înălțimi ale sticlelor PET cu gât 28 1881. Stare utilaje & istoric service Această linie folosită este disponibilă spre vânzare, fiind prezentată operațională. Anii de fabricație ai componentelor variază între 1996 și 2019, reflectând o selecție atentă de echipamente de îmbuteliere. Cumpărătorii pot organiza inspecții pentru a evalua performanța, starea utilajelor și integrarea generală înainte de punerea în funcțiune în producția de băuturi. Performanță operațională & versatilitate Optimizată pentru produse carbogazoase, umplerea izobară asigură reținerea precisă a CO₂ și controlul spumei. Mașina de suflat Sidel p...

Stare: folosit, An de fabricație: 2023, Utilizată pentru producția panourilor de uși de frigider. Specificații linie: Producător: MAS AUTOMAZIONI SRL Anul de fabricație: 2023 Alimentare electrică: 400 V (±10%), 50 Hz Aer comprimat: 4,5-6 bari, punct de rouă +5°C Timp de ciclu: 10 secunde Timp de schimbare: Automat Dimensiunile liniei: 38,1 m (L) × 9,6 m (L) × 4,4 m (H) Dimensiunile tablei: Lungime: 400-2200 mm (±1 mm) Lățime: 650-900 mm (±1 mm) Grosime: 0,35-0,55 mm (±0,04 mm) Linia de formare a tablei metalice este compusă din: Încărcarea tablei cu senzori laser de măsurare. Stație de perforare și îndoire cu 2 seturi de lame de îndoire pentru diferite forme. 2 spații disponibile pentru stații suplimentare de îndoire sau formare. A doua stație de perforare. Numărul total de piese produse până în prezent: 89963. 2 transportoare pentru deșeuri. Control Siemens S7. Hfodpfszummqsx Aihjl

Stare: recondiționat general (utilizat), An de fabricație: 2012, ore de funcționare: 1.000 h, Funcționalitate: complet funcțional, greutate totală: 100.000 kg, Linie de producție a peleților de lemn fabricată în Italia. Mărci de echipamente renumite și dovedite, precum General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL și altele. Capacitate linie: 1,3 tone pe oră Presă de peleți General Dies TAU4 – 110 kW Container cu podea mobilă și unitate hidraulică Uscător cu tambur cu trei treceri, capacitate catalog 2,5 tone (capacitate reală de până la 1,5 tone/oră) Separator de transport pentru separarea biomasei Pezzolato PTH 660/700 (tocător de lemn, poate fi exclus din pachet la cererea clientului) Cuptor uscător cu tambur și echipamente suplimentare Moară cu ciocane Miller SRL – 75 kW Transportere pentru biomasă Ciclon pentru îndepărtarea prafului Siloz de răcire pentru îndepărtarea prafului Echipament de cântărire și ambalare Dulapuri electrice de comandă pentru întreaga linie cu cabluri Țevi de ventilație pentru transportul rumegușului și a așchiilor de lemn Compresor de aer cu șurub, 860 l Pompă pentru alimentarea cu vaselină a sistemului central de lubrifiere al presei Kitul include și echipamente suplimentare, cum ar fi saci filtranți pentru siloz, fitinguri metalice etc. (Linia completă de echipamente ocupă 4 până la 5 camioane complet încărcate.) Hfedpfxsi Akrks Aihsl

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC596, Linie completă uzată pentru vin liniștit – 5000 BPH Specificații tehnice & date de performanță Această linie de îmbuteliere uzată este configurată pentru procesarea sticlelor de sticlă și cuprinde un flux complet de la filtrare până la ambalare în cutii și paletizare. Este o soluție folosită, proiectată pentru ambalarea industrială și producția de băuturi, integrând producători europeni de renume. Configurația include clătire, îmbuteliere, capsulare (dop din plută la nivel și capace de aluminiu), aplicarea capsulelor (termocontractabile și polilaminat), etichetare autocolantă și ambalare end-of-line. Tip container: Sticle de sticlă Monobloc central: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (Clătire–Îmbuteliere–Capsulare) Filtrare: Seitz Orion – Grup de filtrare cu plăci Pregătirea sticlelor: Mașină de spălat sticle SICK Blancamat 8 (pre-etichetare) Aplicare capsule: Nortan Prisma 40 (termocontractabile), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminat) Etichetare: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stații: față/spate/gât), Pago PAG.876 etichetator pentru cutii Hodpfxeyhbhqs Aihsfl Conveioare și acumulatori: Masă de acumulare MBF (conveior) Manipulare cutii (Opțiunea 1): Formator cutii Bortolin & Kemo FOC 23 30, divider MA 88/1, inserator IAM 2T AP, maşină de ambalat cutii MARA HM, paletizator PAC 2000 Manipulare cutii (Opțiunea 2): Formator cutii Mas Pack MAS 1200 (400 Vac, 2 kW), maşină de ambalat cutii Mas Pack Minipack 21/4 (400 Vac, 6 kW), sigilator cutii Mas Pack Seal 1200, inserator Mas Pack Exacta R Astride Echipamente auxiliare: Unități hotmelt PREO E0P051 4R2, cântar cutii Ber PDC 30 Anul de fabricație al componentelor selectate: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certificări: Marcaje CE pe modulele Mas Pack Sisteme avansate de automatizare și control Linia combină aplicarea automată a capsulei, etichetarea autocolantă cu control multi-stație și formarea, lipirea și ambalarea cutiilor end-of-line. Modulele sunt echipate cu circuite de siguranță integrate și sisteme de control conforme CE. Aplicarea adezivului fierbinte se face cu unități PREO, pentru sigilarea fiabilă a cutiilor. Schimbările rapide la stațiile de etichetare și setările pentru formatele sticlelor permit conversii eficiente între familiile de sticle din sticlă. Etichetare autocolantă cu control multi-stație Aplicare automată a capsulei Aplicare adeziv fierbinte cu PREO E0P051 4R2 Conformitate CE pentru echipamentele Mas Pack HMI și controale ușor de utilizat la stațiile de ambalare (per modul) Posibilități de integrare a liniei de producție Concepută pentru funcționare în linie, sistemul integrează filtrarea, monoblocul de clătire-îmbuteliere-capsulare, etichetarea și întregul proces de ambalare end-of-line. Masa de acumulare pentru conveior asigură buffer-ul necesar pentru un flux constant între secțiunile umedă și uscată.