Omron Tribloc De Umplere Mesal Folosit - 18.000 Bpm cumpărați folosit (33.593)

Stare: foarte bun (second hand), Centru de prelucrare HOLZ-HER EVOLUTION 7405 - folosit - Prelucrare în flux continuu, Frezare perimetrală pe 4 laturi posibilă, pompă de vid integrată, posiționare automată a ventuzelor, ghidaje prismatice călite, protejate împotriva prafului, fir cu bilă pe toate axele, placă de rețea pentru service la distanță, tablou electric integrat, răcire tablou electric cu schimbător de căldură, dispozitiv de comandă manuală, cap de găurire XL, unitate de tăiere pentru canelare pe direcția X, Rjdpsyrp Srefx Ab Uscb magazie de schimbare automată a sculelor Pick-Up, sistem de ungere centralizată automat ----- Date tehnice ----- lungime minimă piesă X: 200 mm, lungime minimă piesă Y: 70 mm, grosime minimă piesă: 8 mm, lungime maximă piesă X: 3.200 mm, lungime maximă piesă Y: 920 mm, grosime maximă piesă: 70 mm, software control maşină: CAMOUS HOPS, putere motor arbore principal: 6,5 kW, turație arbore principal: 1.000 - 18.000 rpm, prindere arbore principal: HSK-F63, putere motor cap de găurit: 1,7 kW, prindere ax găurire: M10, îmbinare de precizie 11 mm, număr axe de găurire verticale: 13 bucăți, număr axe de găurire orizontale duble în direcţia X: 2 bucăți, număr axe de găurire orizontale duble în direcţia Y: 1 bucată, diametru pânză circulară de la unitatea de tăiere: 120 mm, număr scule în magazie: 6 bucăți, diametru racord aspirare: 2 x 120 mm + 1 x 140 mm, debit necesar de aer: 4.100 m³/h, depresiune statică necesară: 2.500 – 3.000 Pa, viteză de aer necesară: 30 m/s, racord aer comprimat: 6 bari, consum aer comprimat: 300 l/min. Informații calitate: - Curățare generală completă - Electrică verificată - Pneumatică verificată - Setat conform specificațiilor producătorului - Gata de utilizare imediat

Stare: folosit, Maşină de rindeluit KÖLLE A50 - second hand - marginile mesei fonoabsorbante ----- Date tehnice ----- Rcjdpow I T Nyefx Ab Ueb lăţime rindeluire: 510 mm, lungime masă: 3.000 mm, număr cuţite: 3 bucăți, ghidaj rabatabil până la: 45°, diametrul racordului de aspirare: 160 mm

Stare: foarte bun (second hand), Centru de prelucrare MASTERWOOD TF 100 2.0 - second hand - Prelucrare în trecere, Fusuri cu şurub cu bilă pe toate axele, Placă de reţea pentru depanare la distanţă, Tablou electric integrat, Agregat de tăiere pentru nutuire pe direcţia X, Sistem de schimbare unelte tip pick-up, Ungere centralizată automată, Senzor pentru măsurarea plăcilor, Set nou de burghie, Pânză de nutuire nouă, Opţional Clamex posibil, Prelucrare uşi opţional posibilă ----- Date tehnice ----- Lungime minimă piesă X: nelimitată, Lungime minimă piesă Y: 1.000 mm, Grosime minimă piesă: 60 mm, Număr axe burghiu vertical: 10 buc, Număr burghie orizontale duble pe direcţia X: 2 buc, Număr burghie orizontale duble pe direcţia Y: 1 buc, Diametru pânză de tăiere agregat: 120 mm, Număr unelte în schimbător: 6 buc, Diametru racord de aspiraţie: 150 mm, Racord aer comprimat: 6-8 bar, Dimensiuni (Lxlxh): 1.920 x 2.818 x 1.620 mm, Greutate: 1.500 kg Rjdpjy Eylwefx Ab Uscb Info calitate: - curăţare generală completă - electrică verificată - pneumatică verificată - setată conform specificaţiilor producătorului - imediat gata de funcționare

Stare: folosit, Mașină de mărunțit LINI LW 40 - folosită - Avans hidraulic, Control SPS, Redswi Stnepfx Ab Uscb ----- Date tehnice ----- Deschidere tricher: 600 x 820 mm, Capacitate tricher: 0,5 m³, Diametru rotor: 200/250 mm, Lungime rotor: 600 mm, Putere motor: 18,5 kW, Greutate: 1050 kg, Dimensiuni (Lxlxh): 2.070 x 1.260 x 1.640 mm, Perforație sită: 15 mm

Stare: folosit, Ferăstrău formatizat ALTENDORF F45 - folosit - Cărucior dublu cu role, inclinabil, limitator paralel cu reglaj fin, masă de sprijin, prelungire masă din aluminiu eloxat, lărgire masă din aluminiu eloxat, opritor unghiular-pentru tăieri la unghi, capotă superioară îngustă și lată ----- Date tehnice ----- Unghi de înclinare: 45°, lungime cărucior: 2.500 mm, lățime de tăiere: 800 mm, Rcedpfx Abew Nv I Us Uob diam. maximă pânză: 450 mm, putere motor: 5,5 kW, diametru racord aspirație: 80/120 mm

Stare: folosit, Ferastrau circular de formatizat ALTENDORF F45 - second hand - Carucior dublu cu role, Rcodew Nx A Ispfx Ab Uob Agregat incizor, Rigla paralela cu reglaj fin, Masa extensibilă, Reglare hidraulică a înălțimii, Reglare hidraulică a înclinării, Afișaj digital al unghiului de înclinare, Afișaj turație, Prelungire masă din aluminiu eloxat, Lărgire masă din aluminiu eloxat, Opritor unghiular și pentru coadă de rândunică, Capotă superioară îngustă și lată, Frână automată, Testat pentru praf ----- Date tehnice ----- Interval de înclinare: 45°, Lungime carucior: 3.200 mm, Lățime de tăiere: 1.300 mm, Înălțime de tăiere: 125 mm, Diametru maxim disc: 400 mm, Viteze: 3.000/4.000/5.000/6.000 rpm, Putere motor: 5,5 kW, Greutate: 1040 kg

Stare: foarte bun (second hand), Fierăstrău cu bară de presiune PANHANS ECOPAN - folosit - Control PC cu optimizare, Scoritor, Detecție automată a lungimii de tăiere, Dispozitiv lateral de presare, Mese cu pernă de aer, Mese glisante, Avans continuu al căruciorului pentru fierăstrău, Imprimantă pentru etichete ----- Date tehnice ----- Lungime de tăiere: 4.200 mm, Rodpjyrqrtefx Ab Uecb Lățime de tăiere: 4.200 mm, Înălțime maximă de tăiere: 72 mm, Număr de cleme: 6 bucăți, Avans maxim al agregatului de tăiere: 100 m/min, Avans maxim al opritorului lateral: 80 m/min, Puterea motorului fierăstrăului principal: 11 kW, Puterea motorului scoritorului: 1,5 kW, Diametru pânză fierăstrău principal: 300 x 30 mm, Diametru pânză scoritor: 180 x 30 mm, Diametru racord de aspirație jos: 140 mm, Diametru racord de aspirație la bara de presiune: 3x100 mm, Debit volumetric: 5.000 m³/h, Racord aer comprimat: 6 bar, Consum de aer: 140 l/min, Curent nominal: 38 A, Siguranță maximă: 50 A Info calitate: - inspecție generală completă - curățare generală completă - sistem electric verificat - gata de utilizare imediată

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, ore de funcționare: 5.000 h, număr mașină/vehicul: LC631, Linie Tetra Pak TBA19 330 Prisma second-hand – 9000 bph – 2008 Specificații tehnice și date de performanță Această linie de îmbuteliere folosită este configurată Tetra Pak A3 Flex V300, special destinată cutiilor Tetra Prisma de 0,33 L și ideală pentru sectorul second-hand din industrie, ambalare și producția de băuturi. Proiectată pentru operare aseptică, permite ambalarea fiabilă la viteză mare pentru aplicații cu lapte și suc, menținând calitate constantă și disponibilitate ridicată. Producător: Tetra Pak Dop principal: TBA 19, versiunea 300V Viteză de producție: Până la aprox. 7.500 pachete/oră Compatibilitate format: 0,33 L Prisma (330 ml) Tip recipient: Carton (Tetra Brik/Tetra Prisma) An fabricație dozator: 2009 Închizător: CAP 30 pentru Dream Cap (an fabricație 2019) Mașină de ambalat: TCBP 32 (an fabricație 2012) Periferice: Linie de transportoare, control linie, imprimantă Domino, cărucior pentru hârtie Ambalare aseptică: Da (pentru produse cu termen lung de viață) Ore raportate funcționare: Dozator aprox. 5.000 h; Ambalator aprox. 30.000 h; Închizător aprox. 25.000 h Componentă suplimentară: Alimentator mecanic Bonino (2014) – 460 V, 0,70 A, 60 Hz, aprox. 0,8 kW Sisteme avansate de automatizare și control Linia dispune de automatizare integrată pentru control sincronizat al dozării, închiderii, ambalării și transportului. Sistemul de control al liniei coordonează pornirea/oprirea, sincronizarea vitezei și gestionarea defecțiunilor, iar imprimanta Domino este integrată pentru codare inline fără a afecta capacitatea. Dispozitivele de protecție și apărările blocabile asigură securitatea operatorilor și mențin igiena în procesul de producție a băuturilor. - Control centralizat al liniei cu reglare coordonată a vitezei - Integrare imprimantă pentru codare dată, lot și trasabilitate - Dispozitive de protecție pentru operatori și apărări blocabile - Configurare specifică formatului 0,33 L Prisma pentru conversie rapidă și repetabilă Integrare în linii de producție Proiectată ca linie completă de ambalare, se integrează perfect de la îmbuteliere aseptică până la ambalarea secundară. Benzile transportoare asigură manipularea delicată a cutiilor și un flux stabil către ambalator. Platforma este optimizată pentru lapte și suc, asigurând sigilare consecventă, aplicarea capacului Dream Cap și ambalare în cutie pentru distribuție. - Operare inline pe tot parcursul: dozator, închizător, imprimantă, transportor și ambalator - Manipulare carton adaptată la geometria 0,33 L Prisma - Potrivită pentru fluxuri de producție lapte și suc - Ambalare downstream în cutii prin TCBP 32 Rcjdpfoy Rrirjx Ab Ueb Stare utilaj și istoric mentenanță Linia a fost utilizată anterior pentru lapte și suc și, conform datelor, este într-o stare recondiționată. Orele de funcționare reflectă utilizarea industrială regulată, tipică pentru instalațiile de îmbuteliere second-hand.

Stare: folosit, An de fabricație: 2024, număr mașină/vehicul: M333, Instalație de umplere SIG Combibloc uzată – 26.500 BPH Date tehnice și specificații de performanță: Această mașină de umplere SIG Combibloc HMR - 7478 este proiectată pentru umpleri aseptice de înaltă eficiență în ambalaje de format mic. Fabricată în anul 2024, combină fiabilitatea cu dozarea precisă pentru linii de producție de băuturi solicitante. Integrată în ecosistemul SIG-2 Combibloc, oferă funcții avansate de sterilizare și manipulare rapidă pentru a susține procese industriale continue de ambalare, fie în linii uzate de umplere, fie ca utilaj second-hand. Producător: SIG Model: HMR - 7478 Capacitate nominală: 26.500 BPH Rsdpsy Rrilsfx Ab Uscb Volume de umplere: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizare: Sistem H2O2 (SIG COMBI 2024) Compatibilitate sistem: Platformă de umplere SIG-2 Combibloc 1224 Upgrade-uri: Kit de conversie pentru creșterea vitezei de umplere (SIG-2 2025) Formate: Compatibil cu dimensiuni de ambalaj 0,065L, 0,125L, 0,2L Automatizare avansată și sisteme de control: Combibloc utilizează ingineria SIG pentru o operare aseptică controlată. Modulul de sterilizare H2O2 actualizat în 2024 permite decontaminarea fiabilă a traseelor de ambalare, în timp ce acționările sincronizate și mișcările servo-controlate asigură precizie la debit ridicat. Interfețele de operare, inclusiv ecrane tactile HMI moderne, sunt concepute pentru schimbări de format intuitive și monitorizare, susținând timpi de funcționare stabili în aplicații industriale de ambalare. Logica de siguranță integrată și capacele din inox cu blocare protejează operatorii și asigură o funcționare igienică în timpul producției de băuturi. Integrare în liniile de producție: Proiectată pentru integrare fără probleme în linie, Combibloc se poate conecta cu utilaje upstream și downstream din cadrul sistemelor SIG-2 Combibloc, precum și cu mașini de ambalat compatibile. În prezent funcționează ca linie activă la fabrica din Khurda. Permite operare inline cu transportoare, zone tampon și ambalare secundară la ieșire. Schimbările rapide de format acoperă gamma între 65 ml și 200 ml, permițând comutări rapide de produs și management eficient al SKU-urilor în layout-uri complexe de linii de umplere second-hand. Starea utilajului și istoric de mentenanță: Configurată ca soluție high-tier și pregătită pentru integrare imediată, unitatea respectă standardele de umplere SIG-2 Combibloc și include upgrade-ul H2O2 disponibil. Kit-ul de conversie pentru creșterea vitezei (2025) este instalat, asigurând o capacitate mărită. Acest filler Combibloc reprezintă un activ profesional al liniei, fiind disponibil la vânzare după iunie 2026 – ideal pentru operatori care solicită fiabilitate fără a compromite protocoalele aseptice. Performanță operațională și versatilitate: O...

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 1996, Funcționalitate: complet funcțional, Groninger DFVK 4000 – KVK 106 B Sistem de umplere și capsulare de înaltă performanță pentru fiole – nefolosit, ca nou Această linie de umplere, introducere dopuri și sertizare de mare capacitate nu a fost niciodată pusă în funcțiune și se află într-o stare ca nouă. Este ideală pentru umplerea precisă și sigilarea sigură a fiolelor, asigurând o productivitate de până la 12.500 de unități pe oră, în funcție de mediu și dozaj. Specificații tehnice Volum umplere: până la 100 ml Dimensiuni recipient: max. Ø 52 mm / înălțime 180 mm Dimensiuni dop: max. Ø 32 mm Rodpfx Absvyic Ao Uscb Dimensiuni capac: max. Ø 36 mm Seturi de formate pentru fiole: 2R, 6R/8R, 10R, 25R, 50H, 100H Include: pompe dozatoare din inox, formate pentru dopuri de cauciuc & capace de aluminiu (Ø 13 mm & 20 mm) Descrierea procesului de umplere și capsulare Alimentare & umplere: Fiolele sunt separate printr-o masă rotativă (Ø 80 cm), transportate și umplute sub nivel cu pompe cu piston. Este posibilă prebazarea și postbazarea gazului inert. Introducere dopuri: O bandă de sortare cu 4 canale și canale vibrante asigură poziționarea exactă și introducerea dopurilor (prin metoda pick-up). Sertizare: Capacele flip-off sunt alimentate automat și fixate prin role de sertizare cu 6 segmente (forța de apăsare ajustabilă individual). Descărcare: Fiolele pot fi transferate direct la procesarea ulterioară sau pregătite pentru liofilizare. Caracteristici speciale Construcție robustă din oțel inoxidabil cu carcasă de protecție Operare ușoară: control prin dulap electric Siemens S5 Manual de utilizare și întreținere în limba engleză inclus Date tehnice Producător: Groninger, Crailsheim An fabricație: 1996 Nr. serie mașină: 4005 / 4008 Alimentare electrică: 220/380V, 3 faze, 50 Hz Dimensiuni: Mașină 450 x 260 x 265 cm, dulap de comandă 120 x 60 x 215 cm Greutate: aprox. 1.400 kg Această linie de umplere și capsulare de înaltă calitate, neutilizată, este ideală pentru companii farmaceutice, biotehnologice sau din industria cosmetică ce doresc să își extindă capacitățile de producție. Atenție: Mașina de spălat fiole și tunelul de sterilizare nu sunt disponibile. Contactați-ne pentru mai multe informații sau pentru o ofertă personalizată.

Stare: folosit, Lot de burghie pentru lemn, noi sau aproape noi, folosite, în principal în dimensiunile 10, 13 și 26 mm. Rămășițe de stoc de la un profiler dublu capăt cu unități de găurire. Rsdpfox Tvbwsx Ab Uscb

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2000, Volum de dozare reglabil continuu: 60-1050ml, lungime: 1750mm, lățime: 650mm, înălțime: 1700mm. Echipare: montată pe un cadru din oțel inoxidabil, mobilă cu patru roți pivotante, introducerea și scoaterea sticlelor manual, autoamorsantă, cu un dispozitiv de scufundare pentru tubul de umplere, curățare automată în flux, posibilitate de omogenizare și rafinare a cașului, produse utilizabile: lapte lichid, pasă, cald sau rece, iaurt, caș, brânză proaspătă, fondue, miere, sosuri pentru salată, maioneză, gem, aluat de prăjitură etc. Vizionare la fața locului posibilă, nu este sub tensiune. Redpfxsy Uyd Ej Ab Uocb

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, ore de funcționare: 5.983 h, număr mașină/vehicul: LC628, Tetra Pak A3/FLEX Cap30 Square 1L second hand – Specificații tehnice & date de performanță Această linie de îmbuteliere second hand, configurată în jurul unui sistem aseptic pentru cutii A3/Flex, oferă performanţă fiabilă pentru producţia de băuturi şi ambalarea industrială. Optimizată pentru cutii pătrate de 1,0L cu închidere HeliCap 27 şi compatibilitate Cap30, linia integrează umplerea, aplicarea capacului şi tratarea termică printr-un pasteurizator modernizat cu automatizare nouă. Numărul redus de ore de funcţionare face ca această linie de ambalare să fie o opţiune atrăgătoare pentru extinderea capacităţii la cost redus. Sistem principal: platformă de ambalare cartoane aseptice A3/Flex Format ambalaj: cutii pătrate de 1,0L (A3F 1000SQ) Capace: HeliCap 27; compatibilitate Cap30 Ore de funcționare: 5.983,5 h (citire contor orientativă) Tratament termic: pasteurizator cu sistem nou de automatizare Echipamente auxiliare: compresor de aer nou, 6–8 bar, dimensionat pentru linia completă Aplicație capace inclusă: modul TCBP70 Stare linie: oprită din motive strategice; repornită intermitent din octombrie; în prezent, pauză Sisteme avansate de automatizare & control Pasteurizatorul a fost modernizat cu un nou sistem de automatizare pentru stabilitate crescută a procesului și operare facilă. Platforma A3/Flex este proiectată pentru formare, umplere și sigilare repetitivă de înaltă precizie a cutiilor, cu aplicare automată a capacului. Sisteme de interblocare de siguranţă, butoane de oprire de urgenţă şi interfeţe operator clare asigură operare zilnică sigură şi depanare rapidă. Upgrade automatizare: sistem nou de automatizare la pasteurizator pentru tratament termic constant Control aplicare capac: aplicare precisă pentru HeliCap 27 și Cap30 Redpfx Abjy N Aaxe Uocb Suport schimb format: ajustări rapide între capace compatibile și format 1,0L pătrat Siguranță operator: acces protejat și circuite de oprire de urgență, standard pentru utilaje moderne de ambalare Capabilităţi de integrare în linie de producţie Proiectată pentru operare în linie, sistemul integrează formarea/umplerea/capacirea cu tratamentul termic şi utilităţile aval. Compresorul de aer inclus alimentează pasteurizatorul, modulul A3/Flex şi echipamentele aval, uşurând instalarea şi asigurând performanţă pneumatică stabilă pe toată linia. Configurație în linie: A3/Flex cu capper TCBP70 şi pasteurizator Integrare utilităţi: aer comprimat centralizat (6–8 bar) pentru întreaga linie Centrare pe format: cutii pătrate de 1,0L, cu flexibilitate la închidere (HeliCap 27, Cap30) Aplicaţii: ambalare industrială și producție de băuturi în format aseptic pe bază de carton Stare utilaj & istoric service Linia este raportată în stare foarte bună, cu ore cumulative reduse. A fost oprită din motive strategice, repornită intermitent din octombrie, în prezent aflată în pauză. Pasteurizatorul dispune de automatizare nouă şi linia include compresor de aer nou pentru o alimentare pneumatică fiabilă. Stare utilaj: Foarte bună

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, Funcționalitate: complet funcțional, dimensiuni generale 1128x798x1657 mm; buncăr 90 l; alimentare 400 V, 50 Hz; putere 5,0 kW; capacitate de umplere până la 2700 kg/h; presiune de umplere 40 bar; dispozitiv de răsucire; dispozitiv de susținere a învelișului; greutate 450 kg. Există un controller suplimentar nou, Standalone CPU, CP321/X. Rsdpfxjy Txlxj Ab Ujcb

Stare: folosit, An de fabricație: 1976, Presiune 200 t Distanță între montanți 1550 mm Cursă 30 - 160 mm Număr curse 30 - 90 curse/min Înălțime de instalare (cursă + reglaj berbec sus) 745 mm Gură laterală între montanți 800 mm Suprafață masă 1500 x 1150 mm Orificiu de trecere în masă 450 mm Rcsdpfx Aovuubaeb Ueb Înălțime masă față de podea 810 mm Suprafață berbec 1500 x 1000 mm Putere acționare 38,0 kW Greutate mașină aprox. 26,5 t Dimensiuni aprox. 5,1 x 1,6 x 3,7 m Reglaj berbec 110 mm Cu acționare cu reglare continuă, combinație ambreiaj/frână pneumatică (Ortlinghaus), protecție hidraulică suprasarcină la berbec, compensare pneumatică a greutății berbecului, reglaj motorizat al berbecului.

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, număr mașină/vehicul: SO126, Instalație de suflare prin extrudare pentru HDPE uzată, pentru 10 L – aproximativ 300 bph – Prezentare generală Mașină de suflare prin extrudare Uniloy Milacron HSM10/D folosită, proiectată pentru producerea de recipiente HDPE de până la 10 L. Dotată cu cap de extrudare cu parison simplu și unitate de închidere robustă, această unitate EBM este ideală pentru aplicații industriale de ambalare și pentru linii auxiliare de îmbuteliere pentru băuturi (ex: bidoane de apă, uleiuri alimentare), putând fi integrată într-o linie de îmbuteliere folosită. Documentația tehnică și manualele de operare sunt disponibile. Număr de referință: SO126. Specificații tehnice și date de performanță Date principale Producător/model: Uniloy Milacron HSM10/D An de fabricație: 2000 Tehnologie: Extrudare suflare (EBM), parison simplu Material: HDPE Număr de cavități: 1 Volum maxim recipient: 10 L Rată de producție indicativă: până la aprox. 300 bph la 10 L (în funcție de aplicație) Manuale de operare: incluse Număr de referință: SO126 Extruder Diametrul șnecului: 100 mm; L/D 24 Turație șnec HDPE: 0–70 rpm Capacitate de plastifiere (HDPE): aprox. 300 kg/h Motor principal extruder: 89 kW Zone de încălzire: 6; putere încălzire cilindru: 31,4 kW Putere de răcire motor: 0,58 kW; putere de răcire cilindru: 1 kW Cap de parison Tip: PE 1/200, parison simplu Diametru maxim duză: 200 mm Putere încălzire cap: 14,2 kW Reglaj grosime pereți parison: hidraulic (programare grosime pereți) Unitate de închidere și suflare Forță de închidere: 200 kN Dimensiune maximă matriță: 650 × 500 mm (H) Grosime matriță: 2 × 150 mm Cursă deschidere matriță: 300 mm Cursă transversală cărucior: 660 mm Cursă ax suflare: 240 ± 5 mm Forță axială ax suflare la 50 bar: 320 kg Partea electrică Putere instalată: 156 kW (consum mediu aprox. 104 kW) Alimentare: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Sistem hidraulic Volum rezervor ulei: 400 l Debit pompă (1470 rpm): 123 l/min Presiune maximă circuit principal: 190 bar Motor hidraulic principal: 37 kW; Motor răcire ulei: 1,5 kW Pneumatică Presiune de lucru (generală): 6–8 bar; consum aer: 2000–2500 Nl/min Presiune răcire secundară: 6–8 bar; consum aer: 1000–1500 Nl/min Răcire cu apă Circuit matriță: 8–12 °C; debit 15 m³/h Răcire extruder și ulei hidraulic: 10–24 °C; debit 4 m³/h Dimensiuni & greutăți Dimensiuni aproximative mașină (L × l × h): 7600 × 7700 × 3900 mm Greutate unitate suflare: 7600 kg; Greutate grup extrudare: 6400 kg Nivel zgomot la operator: < 85 dB(A) Automatizare avansată & sisteme de control Programare hidraulică a grosimii pereților pentru control precis al parisonului, îmbunătățirea distribuției de greutate și a capacității portante la recipiente de 10 L. Software dedicat Uniloy de comandă și control (versiune detaliată în manuale) cu interfață pentru setări și diagnosticare. Reglare integrată a temperaturii pe 6 zone ale extruderului și cap încălzit pentru procesare stabilă la temperaturi de transformare de până la 300 °C. Redjyhbt Hepfx Ab Ujcb Dispozitive de protecție interblocate și butoane de oprire de urgență pentru operare sigură. Capacitate de integrare în linia de producție

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2002, număr mașină/vehicul: 290/02, Funcționalitate: complet funcțional, Ulrich Schöwerling Delta Z50 de luxe – Presă / Mașină hidraulică de balotat Delta Z50 de luxe, produsă de Ulrich Schöwerling Maschinenbau, este o presă verticală hidraulică robustă, destinată compactării eficiente a diferitelor materiale industriale și deșeuri. Datorită construcției masive, sistemului hidraulic puternic și operării simple, este ideală pentru depozite, unități de producție și centre de reciclare. Mașina funcționează printr-o unitate hidraulică acționată de un motor electric. Placa de presare se deplasează vertical, de sus în jos, asigurând o comprimare eficientă. Construcția permite legarea baloților, ceea ce facilitează manipularea și transportul acestora. ⚙️ PARAMETRI TEHNICI • Producător: Ulrich Schöwerling Maschinenbau (Germania) • Model: Delta Z50 de luxe • Nr. mașină: 290/02 • Tip mașină: presă / balotieră hidraulică verticală • Alimentare: 400 V • Frecvență: 50 Hz • Consum curent: 16 A • Putere motor: 8 kW • Greutate mașină: aprox. 850 kg Rcsdeyghhhspfx Ab Ujb • Certificare: conform CE Aplicații tipice: hârtie, carton, folie plastic, textile și alte materiale industriale compresibile

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC596, Linie completă uzată pentru vin liniștit – 5000 BPH Specificații tehnice & date de performanță Această linie de îmbuteliere uzată este configurată pentru procesarea sticlelor de sticlă și cuprinde un flux complet de la filtrare până la ambalare în cutii și paletizare. Este o soluție folosită, proiectată pentru ambalarea industrială și producția de băuturi, integrând producători europeni de renume. Configurația include clătire, îmbuteliere, capsulare (dop din plută la nivel și capace de aluminiu), aplicarea capsulelor (termocontractabile și polilaminat), etichetare autocolantă și ambalare end-of-line. Tip container: Sticle de sticlă Monobloc central: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (Clătire–Îmbuteliere–Capsulare) Filtrare: Seitz Orion – Grup de filtrare cu plăci Pregătirea sticlelor: Mașină de spălat sticle SICK Blancamat 8 (pre-etichetare) Aplicare capsule: Nortan Prisma 40 (termocontractabile), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminat) Etichetare: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stații: față/spate/gât), Pago PAG.876 etichetator pentru cutii Conveioare și acumulatori: Masă de acumulare MBF (conveior) Rsdpfx Asyhbhqsb Uscb Manipulare cutii (Opțiunea 1): Formator cutii Bortolin & Kemo FOC 23 30, divider MA 88/1, inserator IAM 2T AP, maşină de ambalat cutii MARA HM, paletizator PAC 2000 Manipulare cutii (Opțiunea 2): Formator cutii Mas Pack MAS 1200 (400 Vac, 2 kW), maşină de ambalat cutii Mas Pack Minipack 21/4 (400 Vac, 6 kW), sigilator cutii Mas Pack Seal 1200, inserator Mas Pack Exacta R Astride Echipamente auxiliare: Unități hotmelt PREO E0P051 4R2, cântar cutii Ber PDC 30 Anul de fabricație al componentelor selectate: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certificări: Marcaje CE pe modulele Mas Pack Sisteme avansate de automatizare și control Linia combină aplicarea automată a capsulei, etichetarea autocolantă cu control multi-stație și formarea, lipirea și ambalarea cutiilor end-of-line. Modulele sunt echipate cu circuite de siguranță integrate și sisteme de control conforme CE. Aplicarea adezivului fierbinte se face cu unități PREO, pentru sigilarea fiabilă a cutiilor. Schimbările rapide la stațiile de etichetare și setările pentru formatele sticlelor permit conversii eficiente între familiile de sticle din sticlă. Etichetare autocolantă cu control multi-stație Aplicare automată a capsulei Aplicare adeziv fierbinte cu PREO E0P051 4R2 Conformitate CE pentru echipamentele Mas Pack HMI și controale ușor de utilizat la stațiile de ambalare (per modul) Posibilități de integrare a liniei de producție Concepută pentru funcționare în linie, sistemul integrează filtrarea, monoblocul de clătire-îmbuteliere-capsulare, etichetarea și întregul proces de ambalare end-of-line. Masa de acumulare pentru conveior asigură buffer-ul necesar pentru un flux constant între secțiunile umedă și uscată.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2002, Funcționalitate: complet funcțional, Producător: PFM Tip: Zenith Inox Rcjdpfxoxapzzj Ab Ueb An fabricație: 2002 Capacitate: ~50 bucăți/min Putere electrică: 4,5 kW Greutate: 680 kg Opțional: Umplutor cu piston cu rezervor încălzit pentru brânză topită Stare: bună, complet funcțională

Stare: nou, An de fabricație: 2021, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: M166011 01 G21C, Modelul LineLazer V 250SPS cu pistoale de vopsit este o mașină de marcat linii cu solvent autotractată, dotată cu sistem pentru aplicarea de microbile reflectorizante, proiectată pentru lucrări mari și grele de marcare, inclusiv trasarea parcărilor și marcarea carosabilului. Sistem de perle presurizat: - Performanță excelentă de aplicare a perlelor - Asigură o curgere optimă a microbilelor Sistem automat de pistoale de vopsit: - Sistem de acționare solenoid de înaltă calitate Cutie de control cu telecomandă: - Ușor de utilizat și vizibil în orice condiții Rezervor de vopsea de 25 de galoane: - Necesită mai puține reumpleri - Timp extins de marcare datorită buncărului de mare capacitate Motor Honda® GX: - Fiabil și cu pornire ușoară - Avertizarea nivelului de ulei oprește motorul pentru a preveni deteriorarea la scăderea nivelului de ulei Pornire electrică: - Pornire rapidă Sistem de reglare EasyMark pentru pistoale: - Reglare simplă a pistoalelor - Setarea pistoalelor este întotdeauna ușoară - Capacitate pentru două pistoale cu selector rapid QuikSelect Utilizare suport pentru pistol frontal sau posterior Roată față autocolinată: - Operare ușoară Redpfot Dlmbex Ab Ujcb - Design cu trei roți umplute cu spumă pentru stabilitate Caracteristici suplimentare: - Reglare rapidă a direcției - Pompă durabilă Chromex - Motor hidraulic de înaltă eficiență - Sistem de răcire de mare capacitate - Filtru de pompă Easy Out

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Mașina noastră modernă de umplere automată pentru tuburi este un utilaj versatil, proiectat pentru a sprijini companiile cu cele mai înalte cerințe de calitate. Datorită construcției sale premium și a spectrului larg de utilizare, oferă o operare intuitivă care optimizează procesele de umplere a tuburilor într-un mod eficient și fiabil. Motoarele performante și sistemul de control cu ecran tactil color, ușor de utilizat, asigură flexibilitate maximă la schimbarea formatului sau a produsului, simplificând considerabil umplerea tuburilor. Mașina dispune de funcție de memorie pentru setarea rapidă și reproductibilă a tuturor parametrilor relevanți ai utilajului. Dacă doriți să vă optimizați procesele de umplere a tuburilor, asigurând o capacitate ridicată de producție și menținând standarde înalte de calitate, Impuls Packaging este partenerul dumneavoastră de încredere. Prezentare generală a întregului sistem Parametri: Alimentare: AC 220V / 50Hz sau 110V / 60Hz Putere: 4 kW Interval de umplere ● 2-5 ml ● 5-30 ml ● 10-140 ml ● 30-300 ml (personalizabil) Diametru tub: 10-50 mm (personalizabil) Lungime tub: 30-250 mm (personalizabil) Rcedpfjyq Hgksx Ab Ueb Volum buncăr: 50 L Precizie umplere: ±1 % Capacitate: 40–60 tuburi/minut Dimensiune utilaj: 2050 × 900 × 1900 mm Greutate netă: 850 kg

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2021, Funcționalitate: complet funcțional, înălțime totală: 2.100 mm, lățime totală: 1.200 mm, lungime totală: 4.400 mm, tip de curent de intrare: trifazat, greutate totală: 1.800 kg, tensiune de intrare: 400 V, presiune de funcționare: 8 bară, frecvență de intrare: 50 Hz, Linie automată, liniară, de umplere și închidere electro-pneumatică cu contrapresiune GAI MLE 661-BIER, inclusiv mașină de clătit, bandă transportoare de alimentare și instalație automată de etichetare ENOS, pentru aproximativ 1350 de sticle pe oră. Mașina este configurată pentru sticle Longneck de 33cl și este complet funcțională. Echipamentul este conectat la curent, bine întreținut și utilizat în producție (disponibilitatea se stabilește de comun acord, dezafectarea este planificată cel târziu până la sfârșitul anului 2025). Poate fi vizitată la fața locului, cu programare prealabilă. Rcjdpfjwx Hzxsx Ab Uob

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, număr mașină/vehicul: LC623, Linie folosită de termoformare și ambalare pahare apă - 11.500 BPH Specificații tehnice & performanță Această linie de îmbuteliere second hand este o soluție completă de umplere și ambalare a paharelor, proiectată pentru producția de băuturi în aplicații pentru apă. Elementul central îl constituie mașina TR-ALP 10 tip cup form-fill-seal, concepută pentru a termoforma, umple, sigila și decupa pahare PET cu eficiență ridicată. Formatul este 5x2 (10 cavități pe ciclu), iar capacitatea de lucru este de 17–20 cicluri/minut, atingând până la 12.000 pahare/oră – ideal pentru linii industriale second hand ce urmăresc productivitate fiabilă. Echipamentele integrate de final de linie includ un robot cartonator, un formator de cutii, un sigilator de cutii și benzi transportoare pentru manipulare lină a producției. Viteză producție: până la 12.000 pahare/oră (tipic 10.200–12.000) Ciclu de lucru: 17–20 cicluri/minut Configurație cavități: 5x2 (10 cavități/ciclu) Dimensiune matriță: 71 x 71 mm Formate pahare suportate: 100 ml și 200 ml Material bază: folie PET, 500–700 microni Materiale capac: Aluminiu 40 µm sau 12 µm/APET + 12 µm/HSL termosigilabil, pelabil Piese în contact cu produsul: inox AISI 316 Lățime maximă film: 390 mm (bază), 375 mm (superior) Diametru role: inferioară 800 mm, superioară 300 mm Greutate utilaj principal: aprox. 2.500 kg Model sigilator cutii: GEM F470 Model formator cutii: F2000 Sisteme avansate de automatizare & control Linia dispune de automatizare robustă pentru termoformare constantă, dozare precisă și sigilare fiabilă. TR-ALP 10 utilizează un sistem de dozare gravimetric temporizat cu 10 valve pentru volume de umplere uniforme. Arhitectura electrică este industrială, cu protecții clare și circuite de siguranță. Alimentare: 3 x 380 V AC Putere instalată: 25 kW Curent: 40 A Frecvență: 50 Hz Tensiune comandă: 24 V DC Sistem dozare: gravimetric temporizat, 10 valve Temperatură umplere: 15–25°C Siguranță: sisteme de urgență și protecție integrate (componente industriale) Capabilități de integrare a liniei de producție Proiectată pentru ambalare industrială automată, linia integrează formarea paharelor cu manipularea cutiilor la final de linie. Robotul pick-and-place asigură cartoane pentru ambele variante de pahar (100 ml și 200 ml), rețete pentru ambele formate. Formarea și sigilarea automată a cutiilor, alături de trei benzi transportoare, permit funcționare inline sau modulară în diverse configurații. Echipamente final de linie: robot cartonator, formator cutii F2000, sigilator GEM F470, benzi transportoare Configurație ambalare: 30 pahare/cutie (200 ml: 2 straturi 15x2; 100 ml: 3 straturi) Rjdpfjy Icp Dox Ab Uscb Flexibilitate format: seturi de matrițe pentru 100 ml și 200 ml Containere: pahare PET; ambalare secundară în cutii carton Stare utilaj & întreținere...

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, ore de funcționare: 68.702 h, număr mașină/vehicul: LC624, Linie de îmbuteliere apă KRONES second hand – 32.000 BPH Specificații tehnice & date de performanță Această linie completă de îmbuteliere second hand este proiectată pentru manipularea eficientă a sticlelor PET și producția de băuturi la scară industrială. Fabricată de Krones în 2006, linia oferă performanță fiabilă pentru operațiuni de ambalare industrială la volum mare. Integrează suflare, umplere, etichetare, codificare, înfoliere termocontractibilă, aplicare de mânere, paletizare și etichetare palet, oferind o soluție robustă, completă, potrivită pentru piețele de utilaje la mâna a doua care au nevoie de timp de funcționare ridicat și calitate constantă a producției. Viteză de producție: până la 32.000 sticle/oră Formate sticle: compatibil cu formate de 0,5L și 1,5L Containere: destinat manipulării sticlelor PET Producător (echipamente principale): Krones An de fabricație (linie principală): 2006 Ore de funcționare înregistrate: 68.702 Platformă de control: PLC Siemens Control îmbuteliere: control electronic cu debitmetre (volumetric) Rodpsy Icpqsfx Ab Ujcb Modele și module principale: - Mașină de suflat Krones Contiform S20 (2006) - Umplutor volumetric Krones (2006) - Capsator Krones (2006) - Inspector sticle Krones Checkmat (2006) - Transportor sticle Krones SynCo (2006) - Mașină de etichetat Krones Etima (2006) - Codificator laser Markem Smart Lase C350 (2015) - Înfoliator termocontractibil Ocme Vega N70/2 - Aplikator mânere Comag/Decimo HM 100/2 (2006) - Paletizator Ocme Pegasus M400 (2006) - Înfășurator palet Bema Silkworn Turbo (2006) - Etichetator palet Eidos 7P6ERLP (2020) - Buncăr de preforme M. Tanner AG/Prologic (2018) - Desambulator preforme M. Tanner AG (2006) - Buncăr capace Gassner (2006) - Dozator azot Cryotech International - Transportor Europool Automatizare & sisteme avansate de control Linia este echipată cu automatizare bazată pe controlere PLC Siemens pentru coordonarea suflării, îmbutelierii, etichetării și operațiunilor de final de linie. Umplerea se realizează cu ajutorul debitmetrelor electronice, asigurând dozare volumetrică precisă și niveluri constante la viteză ridicată. Controlul centralizat, transportoarele sincronizate și inspecțiile integrate sporesc eficiența, reducând la minim timpii de nefuncționare și complexitatea schimbării formatului. - Arhitectură PLC Siemens pe întreaga linie de producție - Îmbuteliere volumetrică cu control electronic al debitului - Inspecție integrată cu Krones Checkmat - Logistică coordonată a transportoarelor cu Krones SynCo - Codificare laser cu Markem Smart Lase C350 Capabilități de integrare în linia de producție Linia integrează perfect toate etapele, de la manipularea preformelor la etichetarea paletului. Sistemele de transport Krones SynCo și Europool asigură transferuri eficiente între module, iar înfoliatorul termocontractibil, aplicatorul de mânere, paletizatorul, înfășuratorul de palet și echipamentul pentru etichetat finalizează fluxul complet automatizat de ambalare și logistică. - Funcționare in-line de la mașina de suflat la etichetatorul de palet - Compatibilitate formate: PET 0,5L și 1,5L...

Stare: folosit, An de fabricație: 1999, număr mașină/vehicul: M271, Monobloc de îmbuteliere folosit FIMER 20/20/3/3, până la 4500 bph Acest monobloc procesează eficient lichide statice, precum apa și vinul. Este notabil faptul că FIMER a fabricat această mașină în 1999, permițând astfel o capacitate de operare de până la 4500 sticle pe oră (BPH) pentru îmbutelierea recipientelor din sticlă de 0,75 litri. Unitatea este depozitată în prezent și este imediat disponibilă pentru utilizare. Configurație monobloc și funcționare rotativă Mașina funcționează cu rotație în sensul acelor de ceasornic, permițând deplasarea lină și continuă a recipientelor prin fiecare stație de procesare. Astfel, acest design rotativ sincronizează precis ciclurile de clătire, umplere și închidere, ajutând la maximizarea productivității și la minimizarea întreruperilor de umplere. Prin urmare, fluxul de lucru rămâne eficient pe tot parcursul procesului. Date tehnice și specificații electrice Această unitate se conectează la o sursă de alimentare de 380 V și funcționează la o putere de 6,5 kW, la o frecvență de 50 Hz. Aceste specificații sunt compatibile cu majoritatea rețelelor industriale și asigură suficientă putere pentru fiecare etapă a îmbutelierii. Stația de clătire Cu 20 de clești la stația de clătire, fiecare sticlă beneficiază de un ciclu individual de clătire pentru pregătirea la umplere. Această configurație permite monoblocului să clătească rapid și eficient recipientele, eliminând reziduurile și pregătindu-le pentru faza de umplere. Stația de umplere în monoblocul folosit FIMER 20/20/3/3, până la 4500 bph În zona de umplere, mașina utilizează 20 de ventile fixe cu sistem de gravitație sau vid ușor, asigurând astfel umplerea uniformă a fiecărei sticle. Acest design garantează viteză și precizie, atingând o performanță uniformă de până la 4500 sticle/oră. Metoda de umplere este potrivită pentru produse statice, precum apa și vinul, păstrând calitățile acestora și prevenind apariția turbulențelor. Stația de închidere Stația de închidere este echipată cu trei capete pentru capace filetate din aluminiu și trei capete pentru dopuri cilindrice drepte din plută. Astfel, mașina poate prelucra diferite tipuri de închideri, inclusiv capace de 31×18 mm. Această versatilitate asigură închiderea ermetică și protejarea recipientelor după umplere. Caracteristici de siguranță ale monoblocului FIMER 20/20/3/3, până la 4500 bph Acest monobloc este dotat cu sisteme avansate de siguranță care protejează atât operatorul, cât și recipientele în timpul funcționării. Aceste caracteristici de siguranță suplimentare garantează fiabilitatea și asigură funcționarea constantă a utilajului. Rodpfjvgvd Hjx Ab Ujcb