Poarta Completă cumpărați folosit (26.098)

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, Funcționalitate: complet funcțional, Linie de debitare lemn cu ferăstrău panglică orizontal și sistem de evacuare a lemnului, inclusiv dulapuri de comandă și unitate hidraulică. Role transportoare, fiecare cu lungimea de 11 metri. Ferăstrăul panglică mobil este instalat staționar și dispune de axe, roți, cârlig de tractare și aripi protectoare. 12 benzi de ferăstrău corespunzătoare incluse. Disponibil începând cu mijlocul lunii aprilie/mai Ferăstrău mobil Wimmer Zenz BN110, an fabricație 2016, configurat după cum urmează: Producător: ZENZ Tip: FERĂSTRĂU MOBIL Model: BN 110 Echipament: Trecere: 110 x 130 cm Lățime tăiere: 95 cm Role din fontă, diametru 850 mm Lățime lamă ferăstrău: 100 mm Motor de acționare: 22 kW Lungime: 11 m cu timonă Lățime: 2,55 m Înălțime: 2,70 m Greutate: 3500 kg Picioare verticale: 5 buc. Dispozitiv rotire buștean: 1 buc. Compensator de nivel cu gheare: 4 buc. Rolă buștean: 2 buc. Pre-tăietor: 1 buc. Aprobare oficială pentru frână inerțială: 1 buc. Control SPS Lamă panglică: 6000x100x1,1 stelit Bsdoypat Ispfx Apholi Ungere cu apă cu butoi de 20 l Butoi de 20 l și duză montate pe ghidaj lamă Dispozitiv răsucire lanț: 2 buc. Prelungire 3 m fără suport inferior Cutie pentru rumeguș

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Mașină laser cu fibră pentru tăierea tablei metalice, multifuncțională Echipată cu funcții automate de schimbare a duzei și procesare dintr-un singur clic, seria P îndeplinește toate cerințele de tăiere. Prezența grafitului lamelar în patul mașinii de tăiere îmbunătățește considerabil absorția șocurilor și rezistența la uzură, iar tensiunile reziduale dispar aproape complet după tratamentul de îmbătrânire, ceea ce duce la creșterea preciziei și duratei de viață a echipamentului și la reducerea costurilor. Bodpfx Ashv U Tqepheli Duza specială pentru laser cu fibră și procesul de tăiere asigură tăiere rapidă cu oxigen a oțelului carbon, tăiere cu economie de gaz (azot, la presiune joasă) a inoxului și tăiere cu aer de înaltă calitate pentru oțel carbon. Capetele laser cu fibră pot detecta obstacole proeminente pentru a reduce eficient rata de avarie și pentru a economisi costurile de mentenanță ale utilajului laser. Controlul complet în buclă închisă ajustează automat comenzile pe baza feedback-ului, asigurând astfel că poziția de mișcare reală corespunde valorii de intrare teoretice. Cu funcția de procesare dintr-un singur clic, o singură mașină laser poate prelucra în loturi mai multe foi de tablă, printr-o singură configurare, realizând procesarea de serie. Stare: Nou Tip laser: Laser cu fibră Putere laser: 1500W - 30000W Suprafață de tăiere: 3048*1524 mm − 6100*2500 mm Viteză de tăiere: 0–169 m/min Precizie de poziționare: ±0,03 mm − ±0,05 mm Precizie de repoziționare: ±0,02 mm − ±0,03 mm Formate grafice acceptate: AI, BMP, DST, DWG, DXF, DXP, LAS, PLT CNC: Da Mod de răcire: răcire cu apă

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Mașină de tăiere metal cu laser cu fibră, tip sheet, cu design compact și protecție completă Suprafața ocupată redusă echilibrează protecția completă și siguranța sporită. Fiecare cadru al patului mașinii de tăiere este sudat după îmbinarea tip mortasă-și-pană pentru a asigura proprietăți mecanice perfecte, stabilitate și robustețe superioare. Masa de tăiere extractibilă, cu opțiunea de masă electrică, economisește spațiu și îmbunătățește experiența de operare a utilizatorului. Deschidere și închidere rapidă și convenabilă printr-o singură apăsare; ușa tăietorului laser este sigură și fiabilă, utilizând transmisie pinion-cremalieră combinată cu sistemul de auto-blocare al mașinii de tăiat. Capetele laser cu fibră pot detecta obstacole proeminente pentru a reduce eficient rata de avarie și costurile de întreținere ale mașinii de tăiat cu laser. Materiale compatibile: metal Stare: Nou Tip laser: Laser cu fibră Putere laser: 1500W, 2000W, 3000W, 6000W, 12000W Suprafață de tăiere: 1000*1500mm Viteză de tăiere: 0-100m/min Bjdpfx Ajhwrgaephjli Acuratețe de poziționare: ±0,05 mm Acuratețe de repoziționare: ±0,03 mm Formate grafice acceptate: AI, BMP, DST, DWG, DXF, DXP, LAS, PLT CNC: Da Mod de răcire: răcire cu apă

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC596, Linie completă uzată pentru vin liniștit – 5000 BPH Specificații tehnice & date de performanță Această linie de îmbuteliere uzată este configurată pentru procesarea sticlelor de sticlă și cuprinde un flux complet de la filtrare până la ambalare în cutii și paletizare. Este o soluție folosită, proiectată pentru ambalarea industrială și producția de băuturi, integrând producători europeni de renume. Configurația include clătire, îmbuteliere, capsulare (dop din plută la nivel și capace de aluminiu), aplicarea capsulelor (termocontractabile și polilaminat), etichetare autocolantă și ambalare end-of-line. Tip container: Sticle de sticlă Monobloc central: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (Clătire–Îmbuteliere–Capsulare) Filtrare: Seitz Orion – Grup de filtrare cu plăci Pregătirea sticlelor: Mașină de spălat sticle SICK Blancamat 8 (pre-etichetare) Aplicare capsule: Nortan Prisma 40 (termocontractabile), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminat) Etichetare: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stații: față/spate/gât), Pago PAG.876 etichetator pentru cutii Conveioare și acumulatori: Masă de acumulare MBF (conveior) Manipulare cutii (Opțiunea 1): Formator cutii Bortolin & Kemo FOC 23 30, divider MA 88/1, inserator IAM 2T AP, maşină de ambalat cutii MARA HM, paletizator PAC 2000 Manipulare cutii (Opțiunea 2): Formator cutii Mas Pack MAS 1200 (400 Vac, 2 kW), maşină de ambalat cutii Mas Pack Minipack 21/4 (400 Vac, 6 kW), sigilator cutii Mas Pack Seal 1200, inserator Mas Pack Exacta R Astride Echipamente auxiliare: Unități hotmelt PREO E0P051 4R2, cântar cutii Ber PDC 30 Anul de fabricație al componentelor selectate: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certificări: Marcaje CE pe modulele Mas Pack Sisteme avansate de automatizare și control Linia combină aplicarea automată a capsulei, etichetarea autocolantă cu control multi-stație și formarea, lipirea și ambalarea cutiilor end-of-line. Modulele sunt echipate cu circuite de siguranță integrate și sisteme de control conforme CE. Aplicarea adezivului fierbinte se face cu unități PREO, pentru sigilarea fiabilă a cutiilor. Schimbările rapide la stațiile de etichetare și setările pentru formatele sticlelor permit conversii eficiente între familiile de sticle din sticlă. Bledpfx Apjyhbhqehsi Etichetare autocolantă cu control multi-stație Aplicare automată a capsulei Aplicare adeziv fierbinte cu PREO E0P051 4R2 Conformitate CE pentru echipamentele Mas Pack HMI și controale ușor de utilizat la stațiile de ambalare (per modul) Posibilități de integrare a liniei de producție Concepută pentru funcționare în linie, sistemul integrează filtrarea, monoblocul de clătire-îmbuteliere-capsulare, etichetarea și întregul proces de ambalare end-of-line. Masa de acumulare pentru conveior asigură buffer-ul necesar pentru un flux constant între secțiunile umedă și uscată.

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, lungimea piesei de prelucrat (max.): 7.500 mm, diametrul piesei prelucrate (max.): 1.500 mm, Fără preț minim – vânzare garantată la cea mai mare ofertă! Licitație pentru un gater complet, inclusiv atelier de ascuțire! DETALII TEHNICE Diametru maxim buștean: 1,5 m Lungime maximă buștean: 7,5 m Separator automat: RG SX Debitare secundară: 1.300 RG Trimmer: NO/5 cu o singură lamă ECHIPAMENTE Mașină de ascuțit pânze de ferăstrău tip bandă Primultini model 460 Mașină de teșit pânze de ferăstrău tip bandă Primultini Bljdpsxgg Sksfx Aphoi Mașină de ascuțit Vollmer Aparat de sudură pentru capete de pânză tip bandă Altă mașină de ascuțit Numeroase pânze de ferăstrău

Stare: bun (utilizat), An: 2005 Dimensiunea echipamentului: max 320 x 420 mm, min 75 x 150 mm Viteză: max 10.800 c/h Număr de ace: Standard 11 Cerințe de putere: 6 kW (220/380V, 50Hz) Consum de aer (6 bar): 200 m³/h Lățime: 2.730 mm Adâncime: 1.800 mm Greutate: aprox. 3.000 kg Echipament: Mașină de cusut cărți complet automată • Alimentator automat • 4 deschizători de fascicule superioare și 4 inferioare Bljdpfx Ajvp Rw Tophji • Program computerizat • Dispozitiv de tăiere a firului Condiție: Foarte curată, în stare tehnică excelentă, mașina a fost recondiționată în 2024

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2019, ore de funcționare: 1.750 h, Funcționalitate: complet funcțional, MEP Tiger 372 CNC LR 4.0 Fierăstrău circular metalic automat (2019) Producător: Mep Model: Tiger 372 CNC LR 4.0 Fierăstrău circular metalic automat An fabricație: 2019 Stare: folosit, foarte bun, verificat și curățat Ore funcționare: 1750h Capacitate de tăiere ROTUND 0°: 120 mm Capacitate de tăiere ROTUND 45° stânga: 115 mm Capacitate de tăiere ROTUND 60° stânga: 115 mm Capacitate de tăiere ROTUND 45° dreapta: 115 mm Capacitate de tăiere PĂTRAT 0°: 110 mm Capacitate de tăiere PĂTRAT 45° stânga: 100 mm Capacitate de tăiere PĂTRAT 60° stânga: 90 mm Bedpfoy S Ezwox Apheli Capacitate de tăiere PĂTRAT 45° dreapta: 100 mm Capacitate de tăiere PLAT 0°: 180 x 100 mm Capacitate de tăiere PLAT 45° stânga: 120 x 100 mm Capacitate de tăiere PLAT 60° stânga: 90 x 90 mm Capacitate de tăiere PLAT 45° dreapta: 120 x 100 mm Viteză reglabilă continuu: 15 până la 150 rpm Motor: 5,5 kW Discul de tăiere: 370 x 32 mm Sistem de răcire Lungime: 2500 mm Lățime: 1840 mm Înălțime: 1890 mm Greutate: 1060 kg Livrare: – Documentație – Rulou alimentare 2m – Lampă de lucru – Transportor așchii – Sistem de răcire

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2018, ore de funcționare: 2.150 h, Funcționalitate: complet funcțional, MEP TIGER 372 CNC LR 4.0 Fierăstrău circular pentru metal + Magazie CB4001 Fierăstrău circular automat CNC de înaltă performanță pentru metal, cu control prin microprocesor pentru tăieri de la 45° dreapta până la 60° stânga. Producător: MEP Tip: TIGER 372 CNC LR 4.0 An fabricație: 2018 Stare: foarte bună, puțin utilizat Ore funcționare: 2128 h Timp de tăiere: 1738 h Mașină echipată cu control prin microprocesor și două axe comandate CNC, care permite până la 300 de programe de tăiere (fiecare cu propriul număr de piese și lungime) pentru același material sau materiale aflate pe magazia de alimentare CB4001. Domeniu de tăiere ROUND 0°: 120 mm Domeniu de tăiere ROUND 45° stânga: 115 mm Domeniu de tăiere ROUND 60° stânga: 115 mm Domeniu de tăiere ROUND 45° dreapta: 115 mm Domeniu de tăiere PĂTRAT 0°: 110 mm Domeniu de tăiere PĂTRAT 45° stânga: 100 mm Domeniu de tăiere PĂTRAT 60° stânga: 90 mm Domeniu de tăiere PĂTRAT 45° dreapta: 100 mm Domeniu de tăiere PLAT 0°: 180 x 100 mm Domeniu de tăiere PLAT 45° stânga: 120 x 100 mm Domeniu de tăiere PLAT 60° stânga: 90 x 90 mm Domeniu de tăiere PLAT 45° dreapta: 120 x 100 mm Viteză de tăiere variabilă continuu: 15 - 150 rpm Motor: 5,5 kW Lama: 370 x 32 mm Instalație de răcire Lungime: 2500 mm Lățime: 1840 mm Înălțime: 1890 mm Greutate: 1060 kg Livrare cu: – Documentație originală – 4x pânze de fierăstrău Blsdpfx Apjy S Ezqohoi

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2013, Funcționalitate: complet funcțional, Fierăstrău circular pentru metale Behringer Eisele VMS 400 A pentru prelucrarea aproape tuturor tipurilor de oțel. Echipat cu sistem integrat de răcire și instalație de micro-pulverizare, ce poate fi selectată în funcție de necesitate prin panoul de comandă. Avans hidraulic al pânzei și menghină de prindere rapidă cu reducere a presiunii de fixare. Control numeric (NC) cu afișaj grafic și tastatură. Se pot selecta 3 moduri de operare: manual, tăieri în serie și tăieri individuale. Reglaj comod al înălțimii ansamblului de debitare prin levier de blocare. Poate fi combinat cu role pentru alimentare și evacuare material. Bljdpfey S Eygex Aphei Producător: Behringer Eisele Tip: VMS 400 A Fierăstrău circular pentru metale An fabricație: 2013 Stare: utilizat, foarte bun Capacități de tăiere: - Profil dreptunghiular, 90°: 200 x 120 mm - Profil dreptunghiular, 45°: 140 x 120 mm - Profil dreptunghiular, 30°: 100 x 100 mm - Profil pătrat, 90°: 120 mm - Profil pătrat, 45°: 120 mm - Profil pătrat, 30°: 100 mm - Profil rotund, 90°: 140 mm - Profil rotund, 45°: 140 mm - Profil rotund, 30°: 110 mm Lungime alimentare: 800 mm Putere motor: 2,0 / 2,6 kW Viteze de tăiere: 8 / 16 / 32 / 64 rpm Diametru pânză: 400 mm Avans pânză: hidraulic Avans material: cu ax cu role cu bile Sistem de fixare: hidraulic Lubrifiere cu cantitate minimă Perie pentru îndepărtarea așchiilor Dimensiuni utilaj: - Lungime: 3.100 mm - Lățime: 1.500 mm - Înălțime: 2.000 mm Greutate: 1.350 kg Înălțimea suprafeței de așezare a materialului: 920 mm Livrare: - Documentație - 4x pânze de tăiere - 1x rolă de alimentare de 2 m

Stare: folosit, Linie completă folosită Alfatek pentru îmbuteliere vin, 5000 sticle/oră Producător: ALFATEK An fabricație: 2003 Capacitate (sticle/oră): 5000 Formate: Bordolez standard – Bordolez conic ușor – Bordolez conic greu – Magnum 1,5L Sens de rotație: Orar Protecție la accidente: Da Manuale disponibile: Da Revizii disponibile: Nu Stare operațională: Funcțională Produs îmbuteliat: Vin Bledpfx Apjvguukehsi Număr valve: 24 Tip umplere: Gravitațională Tip duză: Fixă Supapă izobarică: Nu Tip PLC: Inexistent Piese de schimb disponibile: Nu Descrierea liniei de îmbuteliere folosite: Linie completă Alfatek folosită pentru vin, 5000 sticle/oră: 1) Clătitor KOMPASS cu 16 duze 2) Monobloc de umplere Alfatek cu 24 de robinete și 4 capete de capsulare Arol (la nivel). Există 4 formate disponibile: – Bordolez standard – Bordolez conic ușor – Bordolez conic greu – Magnum 1,5L 3) Etichetatoare cu lipici Newtec cu două stații 4) Formator de cutii APE cu sistem de lipire Nordson 5) Împachetator de cutii APE 6) Mașină de bandat

Stare: folosit, Linie completă folosită de îmbuteliere pentru vin disponibilă imediat pentru vânzare: Această linie folosită de îmbuteliere este compusă din echipamente second hand adecvate pentru vinuri liniștite. Linia de îmbuteliere completă folosită dispune de un monobloc izobaric ce permite prelucrarea atât a vinurilor ușor spumante, cât și a celor spumante. În prezent, este utilizată pentru vinuri fără dioxid de carbon, dar și pentru o parte din producția de vinuri spumante. Tipul de capace folosit este capacul clasic de aluminiu cu filet. Linia folosită de îmbuteliere pentru vin este complet automată, de la depaletizare la paletizare. Ambalarea pe această linie folosită este realizată cu ajutorul a trei utilaje separate care formează, introduc în cutie și închid cartonul tip american. Numărul de operatori utilizați în prezent pe linia de îmbuteliere este de 3, la care se adaugă un operator pentru stivuitor la încărcare și descărcare. Sunt livrate împreună cu linia de îmbuteliere folosită și unele echipamente auxiliare. Linia este configurată pentru sticle Bordeaux standard de 0,75L. Pentru igienizarea liniei folosite se folosește abur de unică folosință, ceea ce permite curățarea eficientă a robinetelor și a părții centrale. Servicii pentru linia de îmbuteliere folosită pentru vin: Pentru această linie completă de îmbuteliere folosită vă putem oferi servicii de demontare și ambalare, respectiv remontare la cerere. De asemenea, putem propune un proiect nou pentru adaptarea la alte formate de sticlă, în funcție de necesități. Se poate negocia un contract de mentenanță pentru această linie completă de îmbuteliere, ce poate fi implementat în aproximativ 75 de zile lucrătoare de la confirmarea comenzii. Toate piesele înlocuite beneficiază de garanție, excepție făcând filtrele, siguranțele, lubrifianții și consumabilele în general, acestea fiind supuse mentenanței uzuale sau programate. Componentele electrice pot fi deteriorate în urma unor șocuri electrice accidentale la panoul de comandă sau întreruperii alimentării generale. De asemenea, apar daune dacă se folosesc piese neoriginale. Bsdpfx Apsvguphjhjli Linia folosită completă de îmbuteliere pentru vin este oferită spre vânzare cu rezervă privind disponibilitatea.

Stare: folosit, Linie de îmbuteliere vin pentru sticle de sticlă de 3L – 2000 BPH (bidoane/oră) Caracteristici tehnice: - Lanț transportor: 150 mm - Capacitate de producție: 2000 dame/oră - Tensiune alimentare: 380 V - Tensiune de comandă: 24 V - Frecvență: 50 Hz - Direcția de lucru: dreapta spre stânga - Înălțime blat de lucru: 1240 mm - Format bază damigeană: diametru 51, 179 × 340 Linia include mărci italiene de renume, precum Bardi, Bertolaso și Cavagnino&Gatti. Linia de îmbuteliere se termină cu un echipament de etichetare, permițând atașarea ulterioară a diferitelor sisteme de ambalare, cum ar fi: cutii standard din carton, platou plus folie sau sistem de închidere tip wrap-around. Bledpfx Apsvguwlohoi Se lucrează cu două formate de sticle: 1,5 L și 3 L, dar la cerere se poate adapta și pentru sticle de 0,75 L. Contra cost suplimentar, se poate achiziționa și echipament suplimentar pentru transportul flacoanelor de 0,75 L, la intrare și ieșire. Linia este echipată cu: - Dopuitoare pentru dopuri satinate și capace filet aluminiu - Mașină de etichetat cu 8 capete și două stații de adeziv - Sistem de umplere gravitațională pentru produse necarbogazoase - Spălător pentru spălarea interioară și exterioară a sticlelor noi (producție unidirecțională) Toate echipamentele liniei au beneficiat de întreținere periodică, astfel încât pot fi reasamblate fără probleme majore. Echipa noastră de profesioniști vă poate asista la implementarea acestui proiect, oferind suport atât pe partea tehnică, cât și consultanță inginerească.

Stare: folosit, ore de funcționare: 52.428 h, Linie de îmbuteliere second-hand pentru băuturi carbogazoase, cu o capacitate de până la 9000 sticle/oră Această linie de îmbuteliere folosită pentru băuturi carbogazoase, cu o capacitate de până la 9000 sticle/oră, gestionează eficient producția de apă plată și carbogazoasă, precum și băuturi răcoritoare, în recipiente PET. Linia este compusă din utilaje interconectate ce asigură împreună un flux de lucru continuu și eficient. Fiecare echipament funcționează în regim izobaric, optimizând procesul de umplere pentru băuturi carbogazoase. Astfel, sistemul permite prelucrarea a până la 9000 de sticle pe oră, fiind o soluție performantă pentru linii de îmbuteliere cu randament ridicat. Tipuri de recipiente și produse procesate Blsdevgvbrepfx Aphsi Sistemul este proiectat special pentru îmbutelierea în ambalaje PET, recunoscute pentru durabilitate și greutate redusă, ideale atât pentru băuturi carbogazoase, cât și pentru cele necarbogazoase. Linia este specializată în procesarea apei plate și carbogazoase, precum și altor băuturi fără alcool. Folosind tehnologie izobarică, linia păstrează eficient efervescența în timpul îmbutelierii, menținând astfel integritatea și calitatea gustului produsului. Mașină de suflat PET – SMI EBS 2016 Mașina de suflat PET SMI EBS, model 2016, formează recipiente PET direct la fața locului. Aceasta transformă preformele în sticle, asigurând uniformitatea dimensiunilor și rezistența ambalajului. Integrarea acestui utilaj în linie crește eficiența prin eliminarea dependenței de furnizori externi de sticle și menține standardele ridicate de calitate pentru linia CFT destinată băuturilor carbogazoase. Monobloc de umplere – CFT Master EW 32/32/8 2012 Monoblocul de umplere CFT Master EW 32/32/8, componentă centrală a liniei de îmbuteliere pentru băuturi carbogazoase de până la 9000 sticle/oră, reunește procesele de clătire, umplere și capsare într-un singur utilaj compact. Acest sistem utilizează umplerea izobarică pentru menținerea presiunii interne stabile, ideală pentru băuturile carbogazoase. Această configurație reduce pierderile și protejează eficient calitatea produsului. Etichetator – P.E. Labellers Universal M/S 15T/960/3S – 4E 2009 Mașina de etichetat P.E. Labellers Universal M/S 15T/960/3S – 4E, model 2009, aplică etichete cu precizie pe ambalajele PET. Procesul de etichetare ajută la identificarea produsului și la respectarea cerințelor legale. Acest model oferă flexibilitate și acuratețe, fiind potrivit pentru recipiente cu diferite forme și dimensiuni în cadrul liniei CFT pentru băuturi carbogazoase. Mașină de aplicat sleeve – Nortan NORTAN 50 2008 Mașina de sleeve Nortan NORTAN 50 din 2008, integrată în linia CFT, aplică manșoane de protecție pe recipiente, îmbunătățind aspectul și protejându-le de contaminare. Acest proces este esențial pentru băuturile depozitate sau transportate pe perioade îndelungate. Prin urmare, linia folosită pentru îmbutelierea băuturilor carbogazoase, cu o capacitate de până la 9000 sticle/oră, beneficiază de această funcție, crescând durabilitatea produsului pe raft.

Stare: folosit, Linie de îmbuteliere folosită pentru vin spumant PROCOMAC până la 6000 sticle/oră (BPH) Stare și capacitate Linia de îmbuteliere atinge o capacitate de până la 6000 sticle pe oră (BPH), fiind o soluție eficientă pentru companiile care doresc să-și optimizeze procesele de îmbuteliere. În prezent, linia este depozitată și oferă, de asemenea, versatilitate în manipularea diferitelor formate de sticle din sticlă – 0,375 L, 0,75 L și 1,5 L – pentru vinuri spumante și liniștite. Tehnologia de umplere izobarică asigură integritatea produsului pe tot parcursul procesului. Componente principale ale liniei de îmbuteliere pentru vin spumant PROCOMAC până la 9000 sticle/oră Sistemul include mai multe mașini esențiale. Depaletizatorul TMG, model VEGA 60 (an fabricație 2004), manipulează sticlele goale. Ulterior, monoblocul de umplere Procomac, model 56 8 8 141 (2004), integrează etapele de umplere într-o soluție compactă. Mașina de capsulat Bertolaso, model EMN 550/350 (1995), asigură sigilarea corespunzătoare a fiecărei sticle. Curățare și întreținere Pentru menținerea calității și igienei, sistemul CIP (Cleaning-In-Place) Procomac, model 92.003.657 (2004), permite curățarea eficientă și automatizată a echipamentelor fără demontare. Această funcționalitate este esențială pentru durabilitatea și eficiența liniei de îmbuteliere. Automatizare și etichetare Automatizarea joacă un rol cheie în eficiența liniei. Benzile transportoare deplasează sticlele de la depaletizator până la ieșirea din tribloc, asigurând un flux de lucru neîntrerupt. Mașina de etichetat Kosme, model EXTRA ADHESIVE 720 12T S3 E3 CE (2006), aplică etichetele cu precizie, oferind produsului final o imagine profesională și consecventă. Ambalare Bjdpfx Aevgt I Aspholi Ambalarea finală este realizată cu utilaje TMG: formatorul de cutii ORION (2008) pregătește cutiile din carton, iar aparatul de sigilat TM90S (2004) finalizează sigilarea cutiilor, pregătindu-le pentru distribuție. Aceste etape finale asigură prezentarea și protecția optimă a produsului pentru transport. Performanța liniei folosite de îmbuteliere vin spumant PROCOMAC până la 9000 sticle/oră Linia oferă versatilitate de performanță: viteză nominală de 6.000 sticle/oră pentru vin spumant la formatul de 0,75 L, respectiv 9.000 sticle/oră pentru vin liniștit la același format. Această flexibilitate evidențiază adaptabilitatea liniei folosite PROCOMAC la diverse cerințe de producție, transformând-o într-o soluție valoroasă pentru orice cramă.

Stare: folosit, ore de funcționare: 1.800 h, Linie de îmbuteliere folosită pentru șampanie, vin spumant și vin liniștit 4000 bph Compatibilitate produs și tehnologie de umplere Bjdpfx Apswgw Dgeheli Această linie de îmbuteliere procesează vin liniștit, vin spumant și șampanie cu eficiență ridicată. Este dedicată exclusiv sticlelor de sticlă și utilizează un sistem de umplere izobară, care asigură controlul precis al umplerii lichidelor sub presiune, precum produsele spumante. Astfel, cramele care produc mai multe tipuri de vin cu proprietăți fizico-chimice diferite pot conta pe această linie pentru o operare constantă și adaptabilă. Cu alte cuvinte, sistemul satisface cerințe diverse fără a compromite calitatea producției. Capacitate de producție în funcție de formatul sticlei În funcție de formatul sticlei, linia oferă producții diferite. Procesează atât sticle de 0,20 l cât și de 0,375 l la 4.500 sticle/oră, sticle de 0,75 l la 4.000 sticle/oră, iar sticlele de 1,5 l la 2.000 sticle/oră. Aceste viteze de producție sunt potrivite cramelor de dimensiuni medii care au nevoie de flexibilitate, menținând totodată performanța industrială. Punere în funcțiune, ore de funcționare și disponibilitate imediată Linia a fost instalată de tehnicieni în 2022. De atunci a funcționat 1.800 de ore și a produs aproximativ 2.400.000 sticle. Este încă în exploatare, ceea ce confirmă starea sa operațională bună. În plus, disponibilitatea imediată oferă un avantaj cramelor care au nevoie de o implementare rapidă, permițând integrarea echipamentului fără întreruperi semnificative. Bloc principal de îmbuteliere: depaletizare, clătire, umplere și capsulare Procesul pornește cu un depaletizator Duetti Packaging, model M, care alimentează automat sticlele goale în linie. Ulterior, monoblocul GAI, model 4033RES-HP-A01, realizează clătirea, umplerea și capsularea într-o unitate integrată. Clătirea în două etape (apă + gaz) folosește 16 clești pentru igienizarea sticlelor. Umplerea izobară este efectuată de un sistem electropneumatic de presiune înaltă cu 24 ventile. Notabil: înfiletarea se face cu un cap rotativ cu 3 poziții pentru dop drept, dop de tip ciupercă pentru șampanie, capace din plastic sau screw-cap din aluminiu. Monoblocul include șuruburi multiformat, ajustări motorizate ale ghidajelor, sticle false pentru sterilizarea internă a clătirii și un kit cu electroventil pentru comutarea între gaz și lichid de curățare. Împreună, această configurație asigură precizie ridicată, timpi minimi de schimbare și manipulare excelentă a sticlelor. CIP și control calitate: sisteme de curățare și inspecție Pentru menținerea sterilizării, unitatea CIP WIN&TECH, model Win&Guard C 23.05, gestionează curățarea automată cu schimbător de căldură abur-apă și sistem de filtrare în trei trepte pe două circuite independente. Sistemul permite igienizarea componentelor interne între ciclurile de producție fără demontare. În paralel, unitatea de inspecție CMP, model CV-MUF108, efectuează controlul calității în mod continuu.

Stare: folosit, Linie de îmbuteliere folosită HDPE pentru produse lactate, 7200 sticle/oră Blodpfx Aowa Tqiophei Structură și capacitate de producție Linia de îmbuteliere folosită HDPE pentru produse lactate, cu o capacitate nominală de 7.200 sticle pe oră, procesează și îmbuteliază produse lactate în recipiente din polietilenă de înaltă densitate (HDPE). Este optimizată pentru flacoane cu volum de 0,40 litri, utilizând sticle HDPE cu greutatea între 19 și 20 grame, fiecare închisă cu un capac tip snap-on din polietilenă (PE), de 3,2 grame. Deși sistemul nu a fost utilizat din perioada 2018–2019, înaintea scoaterii din uz a beneficiat de o revizie generală realizată de tehnicieni. Astfel, linia de îmbuteliere Serac pentru HDPE se prezintă în stare mecanică foarte bună. Tip recipient și flexibilitate de format Linia Serac pentru HDPE procesează sticle HDPE de 400 ml echipate cu capace snap-on din PE și sigilate cu o membrană de aluminiu. Tehnologia de umplere bazată pe greutate asigură acuratețe ridicată și conformitate sanitară, esențială în procesarea laptelui. Această configurație a liniei Serac pentru HDPE este potrivită produselor lichide necarbonatate. De asemenea, sistemul permite adaptarea pentru flacoane de 500 ml cu ajustări minime. În contrast cu sistemele de înfiletare, utilizarea capacelor presate simplifică mentenanța și conferă o uniformitate sporită la închidere. Prin urmare, linia oferă o soluție fiabilă și eficientă pentru îmbutelierea în sectoarele alimentare sensibile. Secțiunea de alimentare și pregătire a sticlelor La începutul procesului, despărțitorul de sticle Lanfranchi (2008) alimentează recipientele HDPE vrac pe bandă, asigurând orientarea corectă. În același timp, unitatea Auto Jet Spray de la Autojet Technologies (2012) curăță gâtul sticlelor cu jeturi de aer sub presiune, eliminând eficient praful și particulele. Benzile transportoare Lanfranchi (2008) transferă sticlele între poziții păstrând fluxul lin și distanța optimă. Aceste componente asigură integritatea mecanică și reduc erorile de manipulare, garantând eficiență și fiabilitate în fazele inițiale ale liniei Serac pentru HDPE. Umplere gravimetrică și capsare tip snap-on Mașina de umplere Serac pentru HDPE (an fabricație 2008) este dotată cu 12 capete de umplere gravimetrică pentru dozare precisă. După umplere, selectoarele de capace Zalkin (model U9000, 2008) orientează și livrează capacele către presă Serac (CAP PRESSMP2, 2008), care aplică capacul prin presiune controlată pe verticală. Un aplicator de folie sigilează înainte de aplicarea capacului. Lipsa elementelor de înșurubare reduce uzura mecanică și simplifică manevrarea. Etichetare sleeve și ambalare finală După capsare, în linia de îmbuteliere HDPE pentru produse lactate 7200 sticle/oră, urmează faza de etichetare.

Stare: folosit, ore de funcționare: 3.000 h, Linie completă de îmbuteliere izobarică folosită pentru băuturi carbogazoase (CSD), 6.400 sticle/oră Prezentare tehnică a liniei Această linie completă de îmbuteliere izobarică folosită pentru CSD, cu un randament nominal de 6.400 sticle/oră, este destinată producției de băuturi răcoritoare carbogazoase. Linia procesează recipiente PET de 0,5 litri, utilizând un sistem de umplere izobaric. Această tehnologie menține presiunea internă constantă pe durata procesului de umplere, prevenind pierderea dioxidului de carbon şi asigurând păstrarea calității produsului şi a gradului de carbonatare, de la tanc la capac. Compatibilitate şi specificații recipiente Linia este compatibilă cu sticle PET cu gâturi 18-10 şi 18-81 PCO, formate standard în industria băuturilor. Astfel, operatorii pot integra sistemul în liniile existente fără a modifica utilajul de capsare aval. Această compatibilitate facilitează aprovizionarea cu sticle şi oferă flexibilitate în ambalare, asigurând totodată schimburi eficiente între loturi de producție. Program de lucru şi stare tehnică Utilajele acestei linii complete izobarice au înregistrat doar 3.000 de ore de funcționare, uzura componentelor mecanice fiind minima în comparație cu sisteme similare second-hand. Tehnicienii pot aștepta performanțe excelente şi cerințe reduse de mentenanță, fiind o soluţie potrivită pentru producătorii care necesită o implementare rapidă şi timp de nefuncționare minim. Bledswahdqopfx Aphei Componența liniei Procesul începe cu suflanta Sidel SBO4 COMPACT (an fabricație 2006) pentru formarea sticlelor PET din preforme. Urmează mixerul Simonazzi-Sidel Starblend (2007), care amestecă apa, siropul şi dioxidul de carbon sub presiune. Apoi, produsul este transferat în monoblocul de umplere Simonazzi-Sidel Bluestar (2007), echipat cu 32 de clești prindere, 32 de valve izobarice de umplere şi 8 capuri de capsare. Această configurație asigură umplerea şi închiderea rapidă a sticlelor cu păstrarea integrității băuturii. De asemenea, configurarea utilajelor permite integrarea optimă a automatizărilor şi acces facil pentru operatori. Modulele sunt conectate prin interfețe prealiniate pentru instalare rapidă şi timp minim de punere în funcțiune, ceea ce contribuie la eficiență ridicată şi operare facilă. Controlul calității şi finalizarea procesului Pentru a asigura integritatea ambalării, linia este echipată cu un sistem de inspecție Heuft, care verifică gâtul şi capacele sticlelor pentru eventuale defecte. După inspecție, etichetarea se realizează cu Sidel RollQUATTRO F15 (2007) pentru aplicare rapidă şi precisă a etichetelor tip "shrink sleeve". Ulterior, ambalarea în multipack se face cu folii termocontractibile prin intermediul Cermex CP 18 AAE (2006). Pe întregul flux, transportoarele Sidel asigură transferul sticlelor între stații fără puncte de frecare sau întârzieri mecanice.

Stare: folosit, ore de funcționare: 11.000 h, Linie de îmbuteliere folosită SIDEL pentru apă plată 14.400 bph Linia de îmbuteliere folosită SIDEL pentru apă plată, cu o capacitate de 14.400 sticle/oră, oferă o soluție completă pentru îmbutelierea apei plate în recipiente PET. Linia poate procesa sticle de 0,50 litri, 0,75 litri și 1,5 litri, asigurând flexibilitate pentru producătorii de băuturi. Linia funcționează la o capacitate nominală de 14.400 sticle/oră, fiind ideală pentru unități de producție cu volum mediu-mare. Astfel, sistemul poate fi integrat atât în fabrici existente, cât și instalat ca unitate independentă, asigurând o producție constantă și eficientă. Unitatea centrală a liniei: COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 Elementul principal al acestei linii este COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8, fabricat în 2006, care integrează suflarea, umplerea și capsarea într-o singură unitate compactă. Mai întâi, suflătorul SBO 8 formează sticlele PET din preforme, folosind 8 cavități, acoperind toate cele trei formate de sticle. Ulterior, mașina de umplere COMBI UNIVERSAL EUROPA WM utilizează 40 de ventile de umplere volumetrică, care asigură dozare precisă și reduc pierderile de produs. Prin folosirea umplerii volumetrice, se garantează acuratețe constantă, în special pentru produse cu vâscozitate scăzută precum apa plată. Unitatea de capsare aplică capacele cu ajutorul a 8 capete, pentru sticle cu diametru al gâtului de 25–30 mm. Operatorii beneficiază de schimbări rapide de format și compatibilitate cu capacele standard din industrie. Ambalare secundară: Tray Packer CERMEX în linia SIDEL folosită După umplere și capsare, tray packer-ul CERMEX, instalat în 2007, aranjează și împachetează sticlele în configurații predefinite pe tăvi, după cum urmează: - Sticle de 1,5 litri: configurație 2×3 - Sticle de 0,75 litri: configurație 4×3 - Sticle de 0,50 litri: configurație 4×3 Blsdsv U Ni Sopfx Aphoi Astfel, unitatea asigură ambalare secundară uniformă și suportă operațiunile ulterioare de paletizare. Utilajul oferă constanță între loturi și elimină variațiile generate de ambalarea manuală, crescând semnificativ eficiența liniei. Sistem de aer comprimat: Compresoare de înaltă și joasă presiune Linia este echipată cu două compresoare, esențiale pentru procesele de suflare și răcire. Compresorul de înaltă presiune SIAD TEMPO 2 furnizează 1.500 m³/h și alimentează cu aer comprimat suflătorul SBO 8. Compresorul de joasă presiune BAC F-100, produs de Baltimore Aircoil în 2006, susține procesul de răcire evaporativă. Împreună, aceste compresoare mențin condiții optime pentru calitatea produsului și performanța mecanică. Sistem de transport sticle: Conveioare SIDEL Conveioarele SIDEL, instalate în 2006, asigură transportul eficient al sticlelor între modulele liniei. Acestea sincronizează mișcările între unități, prevenind acumulările sau blocajele, optimizând fluxul de producție.

Stare: folosit, Linie de îmbuteliere folosită Sidel pentru apă, 2014 Compresor de aer ABC 3HA-4-TFK-LT 200 kW Compresor de aer Low Fusheng SA75 75 kW Chiller apă cu gheață Nanjing Wuzhou LSBLG 1290DT – Putere răcire: 1256,8 kW, Putere consumată: 298,8 kW Chiller apă cu gheață Shanghai Baoqing WA-78W/PT4EN-I 49 kW Mașină de suflat PET (Blow Molding) SIDEL/SBO20 Blower Capacitate: 36.000 sticle/oră Putere: 406 kW Capete ax: 262 bucăți Manipulatoare: 10 bucăți/fiecare Stații de suflare: 20 bucăți Mașină de îmbuteliat SIDEL Capacitate: 36.000 sticle/oră Putere: 35 kW Valve de umplere: 60 bucăți Capete de înfiletare: 15 bucăți Mașină de etichetat SIDEL 36.000 bph Capacitate: 600 bucăți/min Putere: 50 kW Tambur vacuum: 1 set Plăci de scală (scaleplate): 2 bucăți Capete de înfiletare: 20 bucăți Bedpsvlgqhefx Apheli Ambalator termocontractibil SMI (SMI Shrink Wrapper) Capacitate: 35 pachete/minut Putere: 75 kW Divizor (divider): 4 seturi Alimentare (infeed): 4 seturi Former: 5 seturi Paletizator TW Benifit cu transportor și divizor Capacitate: 35 pachete/minut Putere: 25 kW Linie de îmbuteliere Sidel utilizată pentru apă, an fabricație 2014, linie completă, în stare excelentă, disponibilă imediat pentru vânzare.

Stare: folosit, ore de funcționare: 40.000 h, Krones Contifeed Alimentator de Preforme Alimentatorul de preforme Krones Contifeed este proiectat pentru alimentarea precisă și eficientă a preformelor PET în mașina de suflare-sticlă. Acesta funcționează pe baza unui sistem de sortare cu role care manipulează delicat preformele de diferite dimensiuni, asigurând alinierea corectă înainte de introducerea lor în suflător. Sistemul Contifeed permite ajustări rapide și gradual variabile, permițând adaptarea facilă la diverse tipuri și dimensiuni de preforme cu o intervenție manuală minimă. Este disponibil în trei lungimi diferite, pentru a corespunde capacității mașinii de suflare, și include opțiuni pentru reglaj automat, ceea ce îi conferă o flexibilitate și adaptabilitate ridicată pentru cerințele diferitelor linii de producție. Construcția sa include caracteristici precum diagnosticare automată a erorilor și acces facil pentru mentenanță, asigurând astfel o eficiență operațională ridicată. Bljdpfx Apevgvl Rjhsi Krones Preform Check Inspector Krones Preform Check Inspector este un sistem avansat de inspecție in-line, conceput pentru a garanta calitatea și integritatea preformelor PET înainte de intrarea acestora în procesul de suflare. Având în vedere că calitatea sticlei finale depinde în mare măsură de starea preformei, acest sistem joacă un rol esențial în menținerea standardelor ridicate de producție și reducerea rebuturilor în operațiunile de îmbuteliere. Inspectorul Preform Check utilizează tehnologie avansată de viziune, integrând camere cu rezoluție înaltă și iluminare specializată pentru o analiză completă a fiecărei preforme. Pe măsură ce preformele trec prin stația de inspecție, sunt supuse unor verificări multiple pentru controlul mai multor parametri de calitate. Acestea includ detectarea defectelor de suprafață precum zgârieturi, lovituri sau contaminanți, precum și identificarea abaterilor dimensionale, cum ar fi ovalitatea sau variațiile de grosime a peretelui. Una dintre caracteristicile cheie ale Preform Check Inspector este capacitatea de inspecție la 360 de grade. Acest lucru este posibil prin rotirea fiecărei preforme în fața camerelor staționare, permițând examinarea completă a suprafeței. Astfel, chiar și cele mai mici defecte, care ar putea compromite integritatea sticlei finale, sunt detectate cu fiabilitate. Sistemul utilizează algoritmi software specializați pentru analizarea imaginilor capturate în timp real. Algoritmii sunt calibrați pentru a distinge între variațiile acceptabile și defectele reale, reducând la minimum respingerile false și asigurând că sunt eliminate din flux doar preformele care nu corespund standardului de calitate. Această precizie contribuie la o utilizare optimă a materialului și la eficiența costurilor. Integrarea în linia de producție este facilă, deoarece Preform Check Inspector poate comunica cu echipamentele din amonte și aval pentru a sincroniza operațiunile. La detectarea unei preforme defecte, sistemul poate activa mecanisme de respingere pentru eliminarea rapidă a articolului fără a întrerupe procesul de producție. Suplimentar, capacitățile de înregistrare a datelor permit monitorizarea ratelor de defect și identificarea tendințelor, fiind extrem de utile pentru controlul calității și inițiativele de îmbunătățire a procesului.

An de fabricație: 2023, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Schake Schiebetor V-GATE - poartă culisantă pliabilă V-GATE — An fabricație 2023 Second-hand din flota profesională de închirieri a Kurt König Baumaschinen GmbH, Einbeck. Bodpfx Apey A E E Dsholi Stare & Informații: - Stare: Folosită din închirieri, întreținută regulat - Funcționalitate: Complet funcțională - Imagini ale produsului vor urma — contactați-ne pentru fotografii actuale dacă sunteți interesat - Vizionare posibilă în 37574 Einbeck cu programare prealabilă Preț 8.500 EUR plus TVA | EXW Einbeck | Livrare la cerere

Stare: folosit, An de fabricație: 1991, număr mașină/vehicul: 113307651086088, Funcționalitate: complet funcțional, înălțime de tăiere (max.): 260 mm, înălțime totală: 2.100 mm, lungime totală: 2.200 mm, lățime totală: 2.100 mm, lungimea lamei de ferăstrău panglică: 4.115 mm, lățimea benzii pentru fierăstrău: 38 mm,

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2018, Capacitate: 20 - 25 tone/oră An fabricație: 2018 În stare foarte bună Compus din: 1 masă de dozare și selecție TRV 25 cu buncăr extra-mare special - Cu două motoare cu vibrații - Cu două zone de cernere - Lungime totală: 2.550 mm - Înălțime evacuare: 1.350 mm - Dimensiuni buncăr: 1.800 x 1.750 mm - Înălțime de încărcare: cca. 2.200 mm 1 bandă transportoare pentru struguri ELV TR 400 - Cu buncăr special mare - Înălțime de descărcare: 4.300 mm Unitate de desciorchinare și selecție a strugurilor compusă din: 1 desciorchinator Bucher Delta E4 - Execuție standard - Cilindru de desciorchinare PHD 25 mm - Cu 2 bile de curățare 1 unitate de selecție DELTA Trio XL Bedpfx Apezcnx Esheli - Masă cu role de selecție, 36 role - Reglabil 15 – 19 mm - Cadru portant din inox, masiv - Mobil, pe role pivotante 1 zdrobitor struguri F20 1 pompă cu buncăr mare și cântar - Capacitate: 2.500 kg - Cadru de bază robust cu picioare și roți - Celule de cântărire integrate - Cântar Mettler Toledo - Pompă Mohno integrată - Capacitate: 15 t/h

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2008, De vânzare linie completă de producție tâmplărie PVC, marca URBAN, compusă din: 1. Mașină de sudură la 2 capete; marca URBAN, model: AKS 5305-FF, număr serial: 53372, an fabricație: 2007, în stare perfectă de funcționare; 2. Mașină de frezat canale; marca URBAN, model: WS 103, număr serial: 790, an fabricație 2007, în stare perfectă de funcționare; 3. Fierăstrău cu 2 capete: marca RAPID, model DGS 100, număr serial: 004606128, an fabricație 2010, vândut împreună cu aspirator cu saci, în stare perfectă de funcționare; 4. Fierăstrău pentru debitare cornier (MACC pentru armături), model NEW 275, număr serial: 88266, an fabricație 2008, în stare perfectă de funcționare; 5. Pantograf marca URBAN, model MLA A23 – 100466321S, număr serial: 528-0, an fabricație: 2008, în stare perfectă de funcționare; 6. Mașină de frezat montant; marca URBAN, model M7CRH-100149891, număr serial: 559, an fabricație 2008, în stare perfectă de funcționare; 7. Mașină de debavurat cu 2 grupuri de freze; marca URBAN, model SV 280, număr serial: 29342, an fabricație 2008, în stare perfectă de funcționare; 8. Fierăstrău pentru tăiat baghete: marca URBAN, model GLS 102, număr serial: 102015, an fabricație 2010, în stare perfectă de funcționare. Bledpfx Apoucl Dcehsi Capacitatea de producție a liniei este de 30-50 unități/8h (în funcție de numărul de operatori). Linia a fost foarte puțin utilizată între 2010 și 2014 și nu la capacitate maximă. Se pot vinde și utilaje individuale la cerere. Preț net linie completă: 33.500 Euro + TVA, negociabil, FCA Oradea.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC579, Linie completă de îmbuteliere izobară second-hand pentru vinuri liniștite și spumante până la 4500 sticle/oră Bodjw Imp Hepfx Aphsli Această linie completă de îmbuteliere a fost proiectată și configurată pentru a oferi un proces de îmbuteliere de înaltă calitate și constant atât pentru vinuri liniștite, cât și pentru vinuri spumante. Se bazează pe un sistem izobar Tribloc și integrează funcțiile de clătire, umplere și închidere într-un flux continuu, asigurând o eficiență excelentă și păstrând integritatea produsului. În prezent, linia este configurată pentru vinuri liniștite la o capacitate de 4500 sticle pe oră și pentru spumante la 3000 sticle pe oră. Acesta este deja pregătit tehnic pentru producerea de spumante, necesitând doar un dopuitor pentru ciuperci, un aplicator pentru capișoane de tip spumant și un tunel de încălzire, dacă este nevoie. Sistemul este echipat cu benzi transportoare speciale, un sistem centralizat de lubrifiere și panouri de control separate pentru gestionarea benzilor transportoare, permițând întreținerea ușoară și integrarea cu automatizările existente ale fabricii. Întregul ansamblu are o configurație liniară, optimizată pentru utilizarea spațiului și pentru a asigura transferul fluid al produsului între etape fără puncte de blocaj inutile. Procesul de îmbuteliere și utilajele principale La începutul liniei, sticlele goale sunt alimentate automat printr-un depaletizator. Acest echipament ridică delicat sticlele și le transferă pe masa de alimentare, menținându-le integritatea. Apoi, sticlele sunt direcționate către sistemul Tribloc, unde au loc, succesiv, trei operațiuni esențiale: clătire, umplere și închidere. Tehnologia de îmbuteliere izobară asigură niveluri de umplere precise și o carbonatare uniformă pentru vinurile spumante, fiind totodată ideală pentru îmbutelierea vinurilor liniștite. Ventilele de umplere sunt proiectate pentru a minimiza absorbția de oxigen, esențială pentru păstrarea caracteristicilor senzoriale și a duratei de viață a vinului. Clătitorul funcționează cu apă curată sau soluție dezinfectantă, garantând absența impurităților înainte de umplere. Turnul de închidere, configurat în prezent pentru dopuri de vin liniștit, poate utiliza fie capace filetate BVS, fie dopuri tradiționale de plută în funcție de formatul ales. O unitate de dozare pentru gumă arabică este integrată în linie. Acest sistem permite adăugarea precisă de stabilizatori după umplere, contribuind la claritatea vinului și prevenirea precipitațiilor în timpul depozitării. Un generator special de abur (vaporizator) este inclus atât pentru dezinfectarea circuitelor, cât și pentru preîncălzire, după caz. Înainte de umplere este amplasată o unitate de microfiltrare, pentru a asigura că produsul...