Profilare Automată Multiplaner cumpărați folosit (30.679)

An de fabricație: 2020, stare: nou, Utilizarea unei fotocelule în zona piesei permite măsurarea lungimii acesteia și, astfel, permite pornirea pistoalelor atunci când piesa apare în raza lor, precum și oprirea imediată a pistoalelor după vopsirea piesei. Fotocelula este inclusă standard. Identificarea pieselor se realizează cu etichete speciale. Există plăcuțe cu orificii de identificare montate pe chinga piesei de lucru. Pe baza acestora, controlerul PLC, împreună cu fotocelula, recunoaște piesa vopsită și pornește sau oprește pistoalele la momentul potrivit, economisind astfel energie și pudră de vopsire. Detecție verticală a formei piesei. Utilizarea porților de lumină cu senzori orizontali permite controlerului PLC să analizeze forma verticală a piesei. Controlerul PLC măsoară timpul necesar apariției piesei în zona de acoperire a pistolului; astfel, este posibilă pornirea sau oprirea selectivă a pistoalelor. Utilizarea porților de lumină cu senzori multipli, atât pe orizontală, cât și pe verticală. Această soluție permite măsurarea precisă a dimensiunilor piesei, lucru care face posibil și controlul manipulatorilor. Gbedpfxjfy T Aro Ad Njn Beneficiile utilizării fotocelulelor sau porților de lumină sunt, în principal, economisirea de pudră și energie prin eliminarea vopsirii zonelor fără piese. Folosirea porților de lumină permite controlul precis al pistoalelor de vopsire.

An de fabricație: 2020, stare: nou, ROMER® se ocupă cu fabricarea echipamentelor tehnologice individuale pentru instalații de vopsire în câmp electrostatic, precum și a instalațiilor complete de vopsire complet automatizate, la cheie. ROMER® oferă soluții de încălzire pentru industria aeronautică și auto pentru unele dintre cele mai mari companii din lume. Oferim servicii de garanție și postgaranție pentru echipamentele vândute de noi, cu o gamă completă de piese de schimb. Plasa aplicată pe o suprafață slab pregătită se desprinde după scurt timp sau corodează. Asigurarea celei mai bune acoperiri începe, de fapt, cu o degresare eficientă – baza oricărei operațiuni de vopsire. Acoperirea unui element slab degresat se desprinde într-un timp foarte scurt. După degresare, următorul pas este abrazarea suprafeței exterioare a piesei, care crește aderența vopselei (de exemplu, în cazul îndoiturii tablei), precum și aplicarea unui strat protector, cum ar fi cel de fosfat, care mărește rezistența la coroziune. Există numeroase soluții pentru a rezolva problemele menționate mai sus. Care este cel mai important lucru într-un atelier de vopsire în câmp electrostatic? Probabil credeți că nu aveți experiență cu pistolul de pulverizare. Nimic mai fals, chiar și cel mai performant aplicator nu vă ajută dacă cuptorul nu distribuie uniform temperatura. În zonele în care elementul se supraîncălzește, culoarea se schimbă, iar acolo unde nu este încălzit suficient, vopseaua cade. Cuptorul este, de fapt, cel mai important. Cuptor pe ulei, gaz sau electric? Nu știți ce sursă de energie să folosiți pentru cuptor? Care variantă este mai ieftină? Ce implică aceasta? Care sunt costurile de operare? Vom încerca să vă răspundem la întrebări. În funcție de cerințele clientului, sistemele de transport pot fi deplasate la sol sau suspendate pe grinzi. Gedpfxefz Ndys Ad Nebn - Pentru soluții confortabile pentru instalațiile manuale, recomandăm traversa suspendată (transport transversal). - În sistemele automatizate, cel mai frecvent se utilizează transportoare cu lanț, care funcționează continuu și reprezintă o soluție excelentă pentru companiile care se concentrează pe calitate și repetabilitatea procesului. - Pentru firmele care produc simultan articole diferite și, de exemplu, folosesc mai multe cabine cu culori diferite, se recomandă soluțiile flexibile cu transportoare gravitaționale. Aceasta este cea mai costisitoare opțiune.

An de fabricație: 2020, stare: nou, Spălătoria auto automată reprezintă o soluție care vă permite să reduceți costurile, să îmbunătățiți calitatea și să creșteți eficiența procesului de pregătire a suprafețelor. Spălătoria auto automată este echipată cu un set de pompe de pulverizare. Aceasta a fost proiectată astfel încât, după migrarea procesului către procesele următoare, să rămână cât mai puțin lichid posibil, economisind astfel bani și îmbunătățind calitatea spălării. Acest aspect este foarte important, deoarece economiile aparente la sistemele care nu folosesc aceste soluții pot genera în viitor costuri mult mai mari legate de chimicale și eliminarea deșeurilor, care vor fi categoric mai ridicate. De asemenea, trebuie acordată atenție respectării parametrilor necesari ai băii. Cercetarea și dezvoltarea ne-au permis să proiectăm o spălătorie auto dotată opțional cu funcția de uscare a pieselor cu aer cald, care, după spălare, este suflat de un set de ventilatoare. Spălătoria auto este prevăzută cu un sistem avansat pentru crearea de macroprograme proprii, fiecare putând consta din 10 pași, în funcție de numărul de rezervoare. Procesele pot fi repetate, ordinea acestora modificată etc. Fiecare rezervor are propria pictogramă și denumire, astfel încât operatorul să poată lucra intuitiv. Gjdpfoflmdbjx Ad Njbn Opțional, rezervoarele pot fi prevăzute cu sisteme de reîncărcare a băii, care pot fi efectuate, de exemplu, între procese, sau la finalul ciclului. • Panou de control montat pe braț pivotant pentru acces facil • Control prin microprocesor PLC • Panou de comandă tactil de 7" • Număr foarte mare de duze în comparație cu alte soluții • (Opțional) Posibilitatea de uscare a pieselor după spălare • Posibilitatea de creare a propriilor programe avansate • Sistem de amortizoare avansat din tablă rezistentă la acizi, dublu protejat prin contacte de limitare • Sistem de control pentru închiderea și deschiderea etanșă a capacului complet • Pentru a minimiza amestecul lichidelor, rețelele de conducte, duzele și rezervoarele sunt separate pentru fiecare tratament • Control inteligent – în caz de pană de curent sau oprire bruscă, amestecul lichidelor nu este posibil • Funcționare complet automată Prețurile sunt trecute în catalog.

An de fabricație: 2020, stare: nou, Automatizare Utilizarea unei fotocelule Utilizarea unei fotocelule în zona piesei permite măsurarea lungimii piesei și, implicit, oferă posibilitatea activării pistoalelor când obiectul se află în raza de acțiune și dezactivarea imediată a pistolului după finalizarea piesei. Fotocelula este inclusă în echiparea standard. Identificarea detaliilor cu etichete speciale. O placă prevăzută cu găuri de identificare este plasată peste sistemul de suspendare. Pe baza acestui sistem, controlerul PLC, în conexiune cu fotocelula, recunoaște piesa pentru vopsire, activează și dezactivează la timp pistoalele, optimizând astfel consumul de energie și pudră de vopsit. Detectarea verticală a detaliilor piesei. Prin utilizarea barierei optice cu senzori orizontali, PLC-ul poate analiza forma verticală a piesei. PLC-ul monitorizează momentul în care detaliul apare în zona armelor, pentru a permite activarea sau dezactivarea selectivă a acestora. Utilizarea barierelor cu senzori multipli, orizontal și vertical. Această soluție permite măsurarea precisă a dimensiunilor piesei, permițând și ajustarea manipulatorilor. Avantajele utilizării barierelor și fotocelulelor Principalele avantaje ale utilizării fotocelulelor sau barierelor optice sunt economisirea de energie și pulbere. Eliminați vopsirea zonelor în care nu există detalii. Prin folosirea barierelor luminoase, controlul precis al armelor este asigurat. Liniile noastre pot fi echipate opțional cu fotocelule sau bariere optice. Utilizarea fotocelulei în zona piesei permite măsurarea lungimii piesei și, implicit, posibilitatea activării pistoalelor când obiectul intră în raza de acțiune și dezactivarea imediată la terminarea vopsirii. Identificarea detaliilor cu etichete speciale. O placă cu găuri de identificare este plasată peste sistemul de suspendare. Controlerul PLC, în conexiune cu fotocelula, recunoaște piesa vopsită și activează/dezactivează pistoalele la momentul potrivit, economisind astfel energie și pulbere. Prin utilizarea unei bariere optice cu detectoare orizontale, PLC-ul poate analiza forma verticală a piesei. PLC-ul contabilizează momentul în care detaliul apare în zona armelor astfel încât acestea să poată fi activate sau dezactivate selectiv. Utilizarea barierelor cu mai mulți senzori, orizontali și verticali Această soluție permite măsurarea precisă a dimensiunilor piesei, permițând și reglarea manipulatorilor. Principalele avantaje ale folosirii fotocelulelor sau barierelor optice sunt economiile de pulbere și energie. Eliminați vopsirea unei zone fără detalii. Prin utilizarea barierelor optice se asigură controlul precis al armelor. Linie de arme pe verticală 8 buc. pistoale Gjdpfsflq Spex Ad Njbn Control - profiControl 10 ” Ciclon - CK-D1250 Separator praf - OZ-8H Unitate centrală - RP-01 + SV-200 Manipulator MA1-23 x 2 buc Os X MX-100 x2 buc. Barieră orizontală - Barieră orizontală W400 x2 buc. Barieră verticală - Barieră verticală H2000 Viteză maximă de vopsire 1,65714285714286 m/min 0 bucăți tractoare Necesar aer 10188m3/h pentru exhaustare Necesită min. lărgime trecere cabină B900mm H2100mm Diametru conductă 500 mm - min. 16,9 m/s 16 m/s Consum de aer 1210 l/min + compresor Sug. SC-20 Min. St

An de fabricație: 2020, stare: nou, Spălătoria auto automată reprezintă o soluție care vă permite să reduceți costurile, să îmbunătățiți calitatea și să creșteți eficiența procesului de pregătire a suprafețelor. Spălătoria auto automată este echipată cu un set de pompe de pulverizare. Aceasta a fost proiectată astfel încât, după migrarea procesului către procesele următoare, să rămână cât mai puțin lichid posibil, economisind astfel bani și îmbunătățind calitatea spălării. Acest aspect este foarte important, deoarece economiile aparente la sistemele care nu folosesc aceste soluții pot genera în viitor costuri mult mai mari legate de chimicale și eliminarea deșeurilor, care vor fi categoric mai ridicate. De asemenea, trebuie acordată atenție respectării parametrilor necesari ai băii. Cercetarea și dezvoltarea ne-au permis să proiectăm o spălătorie auto dotată opțional cu funcția de uscare a pieselor cu aer cald, care, după spălare, este suflat de un set de ventilatoare. Spălătoria auto este prevăzută cu un sistem avansat pentru crearea de macroprograme proprii, fiecare putând consta din 10 pași, în funcție de numărul de rezervoare. Procesele pot fi repetate, ordinea acestora modificată etc. Fiecare rezervor are propria pictogramă și denumire, astfel încât operatorul să poată lucra intuitiv. Opțional, rezervoarele pot fi prevăzute cu sisteme de reîncărcare a băii, care pot fi efectuate, de exemplu, între procese, sau la finalul ciclului. • Panou de control montat pe braț pivotant pentru acces facil • Control prin microprocesor PLC • Panou de comandă tactil de 7" Gsdpfxefy T Szj Ad Njbn • Număr foarte mare de duze în comparație cu alte soluții • (Opțional) Posibilitatea de uscare a pieselor după spălare • Posibilitatea de creare a propriilor programe avansate • Sistem de amortizoare avansat din tablă rezistentă la acizi, dublu protejat prin contacte de limitare • Sistem de control pentru închiderea și deschiderea etanșă a capacului complet • Pentru a minimiza amestecul lichidelor, rețelele de conducte, duzele și rezervoarele sunt separate pentru fiecare tratament • Control inteligent – în caz de pană de curent sau oprire bruscă, amestecul lichidelor nu este posibil • Funcționare complet automată Prețurile sunt trecute în catalog.

An de fabricație: 2020, stare: nou, Manipulatoarele ROMER se remarcă prin funcționarea lor silențioasă. Pot fi utilizate atât pentru procese simple, uzuale, cât și pentru procese multidimensionale complexe. Programarea lor se realizează prin intermediul unui controler PLC. Funcționează eficient atât pe curse lungi, cât și pe curse scurte. Transmisia cu curea dințată asigură o funcționare silențioasă. Motorul asincron este fără necesitate de întreținere. Designul îngust al coloanei economisește spațiu. Construcția robustă a manipulatoarelor oferă posibilități extinse de utilizare și stabilitate ridicată. Manipulatorul este echipat cu un panou tactil de 7 inch sau poate fi controlat extern prin protocolul ModBus folosind cablu RJ45. Gbodef Aad Nopfx Ad Nsn

An de fabricație: 2020, stare: nou, O instalație automată de spălare auto reprezintă o soluție care vă permite să reduceți costurile, să îmbunătățiți calitatea și să creșteți eficiența procesului de pregătire a suprafețelor. Instalația automată de spălare auto este echipată cu un set de pompe pentru pulverizare. Aceasta a fost concepută astfel încât după proces să ajungă cât mai puțin lichid posibil în procesele ulterioare, economisind bani și îmbunătățind calitatea spălării. Acest aspect este foarte important, deoarece economiile aparente obținute la sistemele care nu utilizează aceste soluții pot duce în viitor la costuri mult mai mari legate de eliminarea substanțelor chimice și a deșeurilor, care vor fi pur și simplu mai ridicate. De asemenea, trebuie acordată atenție problemelor de respectare a parametrilor necesari ai băii. Activitatea de cercetare și dezvoltare ne-a permis să creăm o instalație de spălare auto cu funcție de uscare a pieselor (opțional), în care, după procesul de spălare, aerul cald este suflat de un ventilator. Instalația de spălare auto este echipată cu un sistem avansat de creare a propriilor macroprograme, care pot consta din câte 10 etape, în funcție de numărul de rezervoare. Operațiunile pot fi repetate, ordinea acestora modificată etc. Fiecare dintre rezervoare are propriul simbol și nume, astfel încât operatorul poate lucra intuitiv. Opțional, rezervoarele pot fi echipate cu sisteme de reumplere a băii, care pot fi efectuate, de exemplu, între procese sau la finalul ciclului. • Elemente de comandă pe un braț pivotant pentru acces îmbunătățit • Control cu microprocesor PLC • Panou de comandă tactil de 7" • Un număr foarte mare de duze comparativ cu alte soluții • (Opțional) Posibilitate de uscare după spălare • Posibilitatea creării propriilor programe avansate • Sistem avansat de amortizoare fabricate din tablă de oțel inoxidabil, dublu asigurate cu senzori de capăt de cursă Gsdpfxofy T Rce Ad Nsbn • Sistem de control pentru închiderea etanșă și deschiderea completă a clapetelor • Pentru a minimiza amestecarea lichidelor, conductele, duzele și rezervoarele sunt separate pentru fiecare tratament • Control inteligent – în caz de pană de curent sau oprire bruscă, lichidele nu se pot amesteca • Operare complet automată

An de fabricație: 2020, stare: nou, ROMER® se ocupă cu fabricarea echipamentelor tehnologice individuale pentru instalații de vopsire în câmp electrostatic, precum și a instalațiilor complete de vopsire complet automatizate, la cheie. ROMER® oferă soluții de încălzire pentru industria aeronautică și auto pentru unele dintre cele mai mari companii din lume. Gbsdpfx Aofz A H Dod Non Oferim servicii de garanție și postgaranție pentru echipamentele vândute de noi, cu o gamă completă de piese de schimb. Plasa aplicată pe o suprafață slab pregătită se desprinde după scurt timp sau corodează. Asigurarea celei mai bune acoperiri începe, de fapt, cu o degresare eficientă – baza oricărei operațiuni de vopsire. Acoperirea unui element slab degresat se desprinde într-un timp foarte scurt. După degresare, următorul pas este abrazarea suprafeței exterioare a piesei, care crește aderența vopselei (de exemplu, în cazul îndoiturii tablei), precum și aplicarea unui strat protector, cum ar fi cel de fosfat, care mărește rezistența la coroziune. Există numeroase soluții pentru a rezolva problemele menționate mai sus. Care este cel mai important lucru într-un atelier de vopsire în câmp electrostatic? Probabil credeți că nu aveți experiență cu pistolul de pulverizare. Nimic mai fals, chiar și cel mai performant aplicator nu vă ajută dacă cuptorul nu distribuie uniform temperatura. În zonele în care elementul se supraîncălzește, culoarea se schimbă, iar acolo unde nu este încălzit suficient, vopseaua cade. Cuptorul este, de fapt, cel mai important. Cuptor pe ulei, gaz sau electric? Nu știți ce sursă de energie să folosiți pentru cuptor? Care variantă este mai ieftină? Ce implică aceasta? Care sunt costurile de operare? Vom încerca să vă răspundem la întrebări. În funcție de cerințele clientului, sistemele de transport pot fi deplasate la sol sau suspendate pe grinzi. - Pentru soluții confortabile pentru instalațiile manuale, recomandăm traversa suspendată (transport transversal). - În sistemele automatizate, cel mai frecvent se utilizează transportoare cu lanț, care funcționează continuu și reprezintă o soluție excelentă pentru companiile care se concentrează pe calitate și repetabilitatea procesului. - Pentru firmele care produc simultan articole diferite și, de exemplu, folosesc mai multe cabine cu culori diferite, se recomandă soluțiile flexibile cu transportoare gravitaționale. Aceasta este cea mai costisitoare opțiune.

An de fabricație: 2020, stare: nou, ROMER® se ocupă cu fabricarea echipamentelor tehnologice individuale pentru instalații de vopsire în câmp electrostatic, precum și a instalațiilor complete de vopsire complet automatizate, la cheie. ROMER® oferă soluții de încălzire pentru industria aeronautică și auto pentru unele dintre cele mai mari companii din lume. Oferim servicii de garanție și postgaranție pentru echipamentele vândute de noi, cu o gamă completă de piese de schimb. Plasa aplicată pe o suprafață slab pregătită se desprinde după scurt timp sau corodează. Asigurarea celei mai bune acoperiri începe, de fapt, cu o degresare eficientă – baza oricărei operațiuni de vopsire. Acoperirea unui element slab degresat se desprinde într-un timp foarte scurt. După degresare, următorul pas este abrazarea suprafeței exterioare a piesei, care crește aderența vopselei (de exemplu, în cazul îndoiturii tablei), precum și aplicarea unui strat protector, cum ar fi cel de fosfat, care mărește rezistența la coroziune. Gsdsflrc Sjpfx Ad Njbn Există numeroase soluții pentru a rezolva problemele menționate mai sus. Care este cel mai important lucru într-un atelier de vopsire în câmp electrostatic? Probabil credeți că nu aveți experiență cu pistolul de pulverizare. Nimic mai fals, chiar și cel mai performant aplicator nu vă ajută dacă cuptorul nu distribuie uniform temperatura. În zonele în care elementul se supraîncălzește, culoarea se schimbă, iar acolo unde nu este încălzit suficient, vopseaua cade. Cuptorul este, de fapt, cel mai important. Cuptor pe ulei, gaz sau electric? Nu știți ce sursă de energie să folosiți pentru cuptor? Care variantă este mai ieftină? Ce implică aceasta? Care sunt costurile de operare? Vom încerca să vă răspundem la întrebări. În funcție de cerințele clientului, sistemele de transport pot fi deplasate la sol sau suspendate pe grinzi. - Pentru soluții confortabile pentru instalațiile manuale, recomandăm traversa suspendată (transport transversal). - În sistemele automatizate, cel mai frecvent se utilizează transportoare cu lanț, care funcționează continuu și reprezintă o soluție excelentă pentru companiile care se concentrează pe calitate și repetabilitatea procesului. - Pentru firmele care produc simultan articole diferite și, de exemplu, folosesc mai multe cabine cu culori diferite, se recomandă soluțiile flexibile cu transportoare gravitaționale. Aceasta este cea mai costisitoare opțiune.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, durata garanției: 12 luni, tip de curent de intrare: Aer condiționat, lățime produs (max.): 400 mm, tensiune de intrare: 230 V, Minipack Pratika 80 MPS este o mașină de ambalat cu sudare lateral complet automată. Este proiectată pentru produse cu o înălțime maximă de 360 mm și este potrivită și pentru produse foarte lungi. Gbedpfx Asyant Rjd Non – Mașină de ambalat cu sudare laterală complet automată (sudură laterală continuă) – Înălțime maximă produs: 360 mm – Lungimi de produse peste 2 m posibile – Lățime utilă traversă de sudare: 700 mm – Dimensiuni maxime rolă folie: Ø 350 × 800 mm – Înălțime bandă de alimentare: 915 mm – Dimensiuni utilaj (închis): 2.785 × 940 × 1.770 mm – Dimensiuni utilaj (deschis): 2.785 × 940 × 2.280 mm – Producție: până la 3.000 ambalaje/oră (în funcție de produs/folie)

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, lungime totală: 2.893 mm, înălțime totală: 1.585 mm, lățime totală: 1.240 mm, durata garanției: 12 luni, tip de curent de intrare: Aer condiționat, înălțimea produsului (max.): 240 mm, lungimea produsului (max.): 600 mm, lățime produs (max.): 400 mm, tensiune de intrare: 230 V, Pratika 56 MPE X2 Minipack Pratika MPE X2 este o mașină complet automată, consacrată în numeroase aplicații, pentru realizarea ambalajelor în folie termocontractabilă. Mașina este extrem de versatilă și ușor de operat, fiind potrivită pentru o gamă largă de produse atât din segmentul alimentar, cât și non-alimentar. • Mașină de sudare în colț complet automată, echipată cu motoare fără perii și sistem modern de control PLC cu afișaj color de 7” • Operare facilă Gsdpfxox Tp H Te Ad Nobn • Stocarea a până la 128 de rețete inclusiv imaginea produsului • Schimbare rapidă a produselor • Până la 3.600 de bucăți/oră • Schimbare comodă și rapidă a produsului • Dimensiuni maxime produs: 600 x 400 x 240 mm • Dimensiuni mașină: 2.480 x 1.240 x 1.675 mm • Nu necesită aer comprimat! • Uși pe ambele părți ale mașinii • Compartimentul interior al mașinii este iluminat

Stare: folosit, An de fabricație: 2001, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 1895, SWAH SLV-3 – Mașină de inserare colțuri Echipament specializat, extrem de eficient, pneumatic/electric proiectat pentru inserarea și fixarea automată a colțarelor în flanșe rectangulare de canale de ventilație (profile TDC/TDF/Slide-on). Fabricat de specialistul european SWAH, modelul SLV-3 accelerează considerabil asamblarea finală a canalelor rectangulare, asigurând îmbinări rigide și etanșe. Specificații • Producător: SWAH s.r.o. (Cehia) • Model / Tip: SLV-3 • An fabricație: 2001 • Nr. serie: 1895 • Utilizare: Presare rapidă și automată a colțarelor metalice în canalele rectangulare de ventilație. • Tensiune: 400 V • Curent: 1,1 A • Greutate utilaj: 96 kg Caracteristici principale & Componente • Asamblare rapidă: Elimină baterea manuală, permițând operatorului să fixeze colțarele ventilatiei în profil în câteva secunde, cu rezultate constante și de înaltă calitate. • Mecansim de presare robust: Asigură o etanșeitate sigură și fermă între profilul canalului și colțar fără a deforma tabla sau a deteriora stratul de zinc. Stare & disponibilitate Gbedezbipvopfx Ad Njn • Stare: Complet funcțională, în condiție foarte bună. • Gata de livrare

An de fabricație: 2015, stare: ca nouă (mașină de expoziție), număr mașină/vehicul: 2015020890, Sistem de filtrare magnetică cu sistem automat de curățare, disponibil pentru vânzare. Sistemele de filtrare de acest tip sunt, de obicei, fabricate individual doar la comandă pentru clienți. Acest sistem a fost folosit exclusiv ca exponat pentru demonstrații și a fost utilizat foarte puțin în exploatare. Avantajele produsului: Gbsdpfx Adocwghbs Njn - Poate fi integrat în linii de producție deja existente - Separarea tuturor impurităților metalice feromagnetice - Foarte rezistent la coroziune - Rezistență ridicată la uzură - Construcție compactă - Necesită întreținere redusă Detalii tehnice: - 400 x 400 x 390mm - Intrare: 260x260mm - Ieșire: 260x260mm - 8 bare magnetice filtrante

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2021, Funcționalitate: complet funcțional, De vânzare: mașina GEVO SE5-2E/Z pentru tâmplăria ferestrelor. Dispozitivul a fost achiziționat pentru un proiect specific, care în cele din urmă nu a fost realizat. Mașina a fost folosită doar de câteva ori, de aceea se află într-o stare foarte bună de utilizare. De la achiziție a fost folosită ocazional. Date de pe plăcuța de identificare: Gbodpfsy T Eu Hox Ad Nen Producător: GEVO Tip: SE5-2E/Z Nr. serie: 571 An fabricație: 2021 Presiune de lucru: 7 bar Viteză: 2500 rpm Țara de producție: Germania Mașina provine de la Stolpex – machinery for windows. Vând ca utilizată. Starea se poate vedea în poze. Posibilitate de vizionare înaintea achiziției, cu programare prealabilă. Echipamentul este ideal pentru o companie care se ocupă cu producția sau procesarea tâmplăriei pentru ferestre.

An de fabricație: 2016, stare: folosit, capacitate maximă 3500 kg capacitate maximă navetă 500 kg dimensiuni raft/suport piesă 2100x1700x1200 mm greutate raft 350 kg cursă de deplasare pe direcția x 11 m cursă de deplasare pe direcția z 8 m înălțime maximă structură 9 m timp de schimbare raft 60 s Gbsdoy Ul Dqspfx Ad Njn 150 locuri de depozitare pentru rafturi unitate de comandă Siemens S7-1500 vizualizare TP1500, 15" 2 navete incluse

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, Detalii tehnice: Diametru bară: 13 mm Lungime de prelucrare: 205 mm Turație: 12.000 / 12.000 rotații/min Număr de scule: 29 Stații de scule motorizate: da / yes 19 Sistem de comandă: FANUC 16 iT Necesar total de putere: 9 kVA Greutate mașină aprox.: 1,7 t Spațiu necesar aprox.: 2,7 x 1,4 x 1,7 m Strung CNC tip long turner, Contra-spindlă, 9 axe (X / C1 / Y / E / B / A / X / c2), Spindlă principală, turație maximă 12.000 rotații/min, axă C, Contra-spindlă cu mandrină, turație maximă 12.000 rotații/min, axă C, Portscule cu 4 poziții, 3 dispozitive de găurit transversal, Turelă cu 8 poziții, Diverse suporturi de scule suplimentare, pinole, Instalație de stingere Kraft și Bauer, Sistem de înaltă presiune SF-Systeme Büchele / SHD 150 / 150bar / 2 x 40 μm / 3 supape, Banda transportoare pentru piese, Manuale de operare/programare/electrică/piese de schimb, Trusă unelte pentru operare mașină, Până la 29 scule de strunjire și până la 19 scule motorizate posibile, 9,0 kVA, Capacitate rezervor: 170 l, Revistă de alimentare FMB Turbo 2-16 /3200/A / de la Ø2 la Ø20 mm, Agent de răcire utilizat de mașină: ulei Dimensiuni mașină: aprox. 2700 x 1400 x 1700 mm; Greutate mașină: aprox. 1700 kg Dimensiuni magazie alimentare: aprox. 4300 x 600 x 1800 mm; Greutate magazie alimentare: aprox. 700 kg Gbjdevivygepfx Ad Non Dimensiuni sistem periferic HP: aprox. 1500 x 500 x 1000 mm; Greutate sistem periferic HP: aprox. 250 kg Dimensiuni periferie & accesorii: aprox. 1200 x 800 x 1000 mm; Greutate periferie & accesorii: aprox. 200 kg Dimensiuni periferie & accesorii: aprox. 1200 x 800 x 1000 mm; Greutate periferie & accesorii: aprox. 200 kg

Stare: folosit, An de fabricație: 2001, LINIE DE PROFILE METALICE GRELE 11 STAȚII LĂȚIME: 450 mm Gjdpjy Rxzhsfx Ad Nsbn REVIZIE COMPLETĂ

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2022, Funcționalitate: complet funcțional, tip de curent de intrare: trifazat, tensiune de intrare: 380 V, putere: 56 kW (76,14 CP), greutatea bobinei: 10.000 kg, De vânzare: linie de profilare de înaltă performanță (mașină de roluit) T153 pentru producția de profile metalice (153 mm). An fabricație: 2022 Stare: Perfectă (echipament practic nou). Mașina a fost folosită doar pentru rodaj minim – a procesat maximum 50 de tone de material. Avantaj principal: Linia este complet configurată, conectată și pregătită pentru testare imediată. Nu trebuie să așteptați luni pentru livrarea din fabrică sau să cheltuiți sume mari pentru punerea în funcțiune și ajustare. Echipamentul este gata pentru integrare imediată în producția dumneavoastră! ⚙️ Parametri tehnici: Grosimea metalului procesat: 0,7 – 1,5 mm Viteza liniei: 8 – 12 m/min (productivitate ridicată) Motor principal: Acționare puternică 18 kW × 2 Motor stație hidraulică: 5,5 kW Dimensiuni totale linie: Lungime 50 m × Lățime 2 m × Înălțime 1,2 m 📦 Componență completă a liniei: - Derulator coil: Pentru role grele de până la 10 tone, putere motor – 11 kW. - Mașină de profilat T153: Unitate principală de formare a profilelor. - Stivuitor automat: Lungime 12 m, putere 4 kW (permite automatizarea preluării și depozitării produselor finite, reducând semnificativ costurile cu personalul). 🔥 Avantaje pentru afacerea dumneavoastră: Uzură minimă: Procesarea a doar cca 50 de tone este la nivelul unui test de rodaj pentru mașini din această clasă. Cumpărați o mașină practic nouă la preț de utilaj folosit. Gata de testare: Echipamentul este conectat și funcțional. Puteți veni cu propriul material, porniți linia și vă convingeți personal de geometria perfectă a profilului rezultat. Gedpsy Uzzfofx Ad Nebn Pornire rapidă: Mașina se află direct în Republica Cehă, este pregătită pentru demontare și expediere. Fără birocrație internațională sau taxe vamale suplimentare. 📍 Locație: Hradec Králové, Republica Cehă. Fotografii și video cu mașina în funcțiune disponibile la cerere. Sunați sau scrieți pentru detalii privind prețul, condițiile de demontare și transport. Răspundem cu plăcere la orice întrebare tehnică sau organizatorică!

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2007, Funcționalitate: complet funcțional, tensiune de intrare: 400 V, frecvență de intrare: 5.060 Hz, tip de curent de intrare: Curent continuu, înălțime de tăiere (max.): 4.115 mm, lățime de tăiere (max.): 41 mm, tip de comandă: Comandă CNC, greutate totală: 1.800 kg, anul ultimei revizii majore: 2026, Dotări: documentație / manual, Fierăstrău cu bandă pentru metal complet automat | Mașină CNC pentru tăiere cu bandă | Calitate industrială Se oferă spre vânzare un fierăstrău cu bandă pentru metal, complet automat, CNC, marca AMADA PCSAW 330, conceput pentru tăiere precisă și eficientă în producția industrială de serie. AMADA PCSAW 330 este ideal pentru tăierea oțelului, țevilor, profilelor și materialului plin. Datorită controlului CNC, avansului automat al materialului, tehnologiei Pulse-Cut și vitezei benzii reglabilă continuu, utilajul oferă calitate superioară de tăiere, siguranță a procesului și precizie repetată. Mașina a fost produsă în Japonia de AMADA Cutting Co., Ltd. și este folosită frecvent în centre de service pentru oțel, ateliere de prelucrare a metalelor și unități de producție. Avantajele utilajului: ✔ Fierăstrău cu bandă pentru metal complet automat, CNC ✔ Potrivit pentru oțel, țevi, profile și material plin ✔ Calitate industrială superioară de la AMADA ✔ Comandă CNC cu ecran tactil ✔ Sistem Pulse-Cut pentru reducerea vibrațiilor ✔ Viteză a benzii reglabilă continuu 15–120 m/min ✔ Sistem hidraulic de avans și fixare ✔ Tăieri precise și repetabile ✔ Transportor de așchii și sistem de răcire ✔ Ideal pentru producție de serie și funcționare continuă Date tehnice: Producător: AMADA Gsdpfx Aoy T Ifued Nebn Model: PCSAW 330 An fabricație: 2007 Tip: Fierăstrău cu bandă CNC automat Tensiune: 400 V / 3 faze / 50–60 Hz Motor de tăiere: 3,7 kW Motor hidraulic: 1,5 kW Pompă lichid de răcire: 0,18 kW Motor Pulse-Cut: 0,2 kW Dimensiuni bandă: 4115 × 41 × 0,9 mm Viteză bandă: 15–120 m/min Consumul de energie: 13 kVA Greutate utilaj: aprox. 1800 kg Dotări: - Avans automat al materialului - Menghine hidraulice față și spate - Comandă CNC cu ecran tactil - Programe de tăiere automate - Transportor de așchii - Sistem de răcire și ungere - Avans rapid al cadrului de tăiere - Mod automat și manual Stare: Utilaj second hand, complet funcțional și imediat disponibil. 📩 Contactați-ne pentru preț, detalii tehnice, imagini suplimentare sau pentru a programa o vizionare.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2012, Funcționalitate: complet funcțional, tip de curent de intrare: trifazat, greutate totală: 2.200 kg, puterea pompei de lichid de răcire: 180 W, lungimea lamei de ferăstrău panglică: 4.570 mm, lățimea benzii pentru fierăstrău: 41 mm, AMADA HFA 400 – Fierăstrău cu bandă automat pentru metal Producție de serie | Calitate AMADA | Utilaj industrial AMADA HFA 400 este un fierăstrău cu bandă automat, orizontal, pentru prelucrarea metalelor, proiectat pentru tăieri precise și reproductibile în producția de serie. Mașina impresionează prin construcția compactă, rigiditatea ridicată și tehnologia consacrată AMADA Machine Tools. Cu o greutate de 2200 kg și cicluri automate de tăiere, HFA 400 este ideală pentru companii de producție, centre de service și ateliere de scule și matrițe. Gedpjyc H Ewefx Ad Nobn ● Fierăstrău cu bandă automat pentru metal ● Calitate de marcă AMADA ● Construcție robustă – 2200 kg ● Motor de tăiere 5,5 kW ● Sistem hidraulic industrial ● Operațiuni automate de tăiere ● Precizie ridicată și repetabilitate ● Potrivit pentru material compact și profile ● Construcție durabilă și fiabilă Date tehnice ● Model: AMADA HFA 400 ● Tip: fierăstrău cu bandă automat ● Puterea motorului de tăiere: 5,5 kW ● Motor hidraulic: 1,5 kW ● Pompă lichid de răcire: 0,18 kW ● Dimensiuni pânză bandă: - Lungime: 4570 mm - Lățime: 41 mm - Grosime: 1,3 mm ● Alimentare electrică: curent trifazat ● Putere instalată: 11 kVA ● Greutate utilaj: aprox. 2200 kg ● An fabricație: 2012 Stare: folosit, perfect funcțional, imediat disponibil 📩 Contactați-ne pentru preț și informații suplimentare.

Stare: nou, Lățime de prelucrare (dimensiune finală): 23 – 180 mm Înălțime de prelucrare (dimensiune finală): 6 – 105 mm Gbjdpfxsiiv Dce Ad Nen Lungime minimă a piesei individuale: 300 mm Viteză de avans: 6 – 12 m/min Putere motor ax orizontal: 2 x 7,5 kW Putere motor ax vertical: 1 x 7,5 kW Turație ax: 6000 rot/min Diametru ax: 35 mm Lungime de fixare ax vertical: 120 mm Lungime de fixare ax orizontal: 190 mm Pompă manuală pentru lubrifiere Capacitate de profilare fără ajustare axială pe axul vertical: 10 mm Role libere integrate în masa de evacuare Racord pentru exhaustare: 4 x 120 mm Include OPȚIUNI: - Rolă de avans acționată electric înaintea abrichtului, cu dispozitiv cu levier pentru reglare rapidă - Agregat de presare vertical frontal înaintea axului vertical din stânga - Lungime masă de alimentare: 2300 mm - Pachet de scule compus din 4 capete de rindeluit și un disc tăietor pentru caneluri

Stare: revizuit în atelier (folosit), An de fabricație: 2005, Mașină automată de profilat cu 9 axe și control SCM Control 100 PC pentru toate axele Lățime maximă de prelucrare: 240 mm Lățime minimă de prelucrare: 25 mm Înălțime maximă de prelucrare: 120 mm Înălțime minimă de prelucrare: 10 mm Lungime minimă: 640 mm Viteză de avans: 6 - 36 m/min, variabilă Turație ax: 6000/8300 rpm Diametru ax: 40 mm Lungime utilă axe verticale: 140 mm Lungime utilă axe orizontale: 250 mm Reglaj axial al axelor verticale față de masa de lucru: 0 - 80 mm Reglaj axial al axelor orizontale față de ghidajul drept: 0 - 45 mm Diametru minim și maxim sculă profilare: 100 - 220 mm Diametru minim și maxim sculă prelucrare pe axul de rindeluire: 120 - 140 mm Capacitate profilare a celei de-a doua axe orizontale inferioare cu sculă Ø 200 mm = 15 mm Putere motor avans: 5,5 kW Diametru role avans: 140 mm Lungime masă de alimentare: 2500 mm Reglaj rapid masă de alimentare și ghidaj: 10 mm Capacitate extracție: 7500 m3/h Presiune aer comprimat: 6 - 10 bar Greutate: 6000 kg Dimensiuni L x l x H = 6300 x 1620 x 1655 mm Configurație axuri: Axa orizontală inferioară Putere motor: 11,0 kW Turație: 6000 rpm Axa verticală dreapta Putere motor: 7,5 kW Turație: 8300 rpm Axa verticală stânga Godpfxog Umrme Ad Nebn Putere motor: 7,5 kW Turație: 8300 rpm 2-a axă verticală dreapta Putere motor: 7,5 kW Turație: 8300 rpm 2-a axă verticală stânga Putere motor: 7,5 kW Turație: 8300 rpm Axa orizontală superioară Putere motor: 11,0 kW Turație: 8300 rpm 2-a axă orizontală inferioară Putere motor: 12,0 kW Turație: 8300 rpm 2-a axă orizontală superioară Putere motor: 11,0 kW Turație: 8300 rpm 3-a axă orizontală inferioară Putere motor: 7,5 kW Turație: 8300 rpm Sistem de reglaj rapid SET-UP Mese de lucru cu reglaj fin pentru toate grupurile prin intermediul controlului PC Control 100 Cursă axială a axului vertical 80 mm – diametre mari scule Cabină de protecție completă cu deschidere pneumatică Sistem de avans cu antrenare cardanică integrală Viteză de avans reglabilă continuu Reglaj electric al înălțimii sistemului de avans și al axelor cu acționare independentă Papuci de presiune divizați dupã axele orizontale superioare Reglaj fin masă de ieșire Dispozitiv pneumatic pentru blocarea axului în poziția de lucru Ax vertical stânga reglabil automat Inclusiv automatizare alimentare ZIWO CL 15 Observație utilaje second-hand: • Rezervăm dreptul la erori privind datele tehnice și la vânzarea intermediară. • Prețurile indicate sunt franco locație – încărcare gratuită! • Mașinile au fost curățate și testate funcțional. • Toate utilajele se vând ca la vedere, fără nicio garanție. Cumpărătorul are posibilitatea de a inspecta utilajele la locație. • Orice înțelegere specială este valabilă doar în formă scrisă. (Vom răspunde solicitărilor doar cu specificarea adresei și a numărului de telefon!)

Stare: nou, An de fabricație: 2025, putere: 7,5 kW (10,20 CP), înălțime de tăiere (max.): 700 mm, lățime de tăiere (max.): 1.100 mm, viteză de tăiere: 80 mm/min, durata garanției: 24 luni, LOC DE PRODUCȚIE: TURCIA PERIOADĂ DE GARANȚIE: 24 LUNI MECANICĂ - 12 LUNI ELECTRICĂ DIAMETRU MAXIM ROTUND: 700 MM DIMENSIUNI MAXIME RECTANGULARE: 700 X 1100 MM DIMENSIUNI MAXIME PĂTRATE: 700 X 700 MM SUPORT CU MOTOR DE ACȚIONARE STANDARD TIP CU COLOANĂ SEMI-AUTOMAT CONTROL VARIABIL AL VITEZEI Gbjdevzh Duopfx Ad Non SISTEM PRECIS DE COBORÂRE A CAPULUI PENTRU MAI MULTE DETALII, VĂ RUGĂM SĂ SOLICITAȚI OFERTĂ.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, putere: 7,5 kW (10,20 CP), înălțime de tăiere (max.): 1.100 mm, lățime de tăiere (max.): 1.600 mm, durata garanției: 12 luni, SPECIFICAȚII STANDARD - Menghină dublă hidraulică cu funcționare independentă - Sistem de coborâre liniară rapidă - Control variabil al vitezei benzii - Control variabil al vitezei de coborâre a capului - Sistem hidraulic de tensionare a benzii - Sistem de avans al mesei - Senzori de siguranță - Transportor de așchii - Perie de așchii acționată electric Gbjdpovvcp Uofx Ad Non - 1 bucată de pânză panglică inclusă - Garanție 24 luni pentru mecanică, 12 luni pentru electrică - Țara de origine: Turcia SPECIFICAȚII TEHNICE CAPACITATE ROTUNDĂ (MM): 1100 CAPACITATE PĂTRATĂ (MM): 1100X1100 CAPACITATE RECTANGULARĂ (MM): 1100X1600 DIMENSIUNI PÂNZĂ (MM): 67X1.6X11630 VITEZA BENZII (M/MIN): 20 – 80 MOTOR PRINCIPAL (KW): 7,5 MOTOR HIDRAULIC (KW): 1,5 POMPĂ DE RĂCIRE (KW): 0,09 TENSIUNE (V): 380 FRECVENȚĂ (HZ): 50 ÎNĂLȚIME DE LUCRU (MM): 535 DIMENSIUNI MAȘINĂ (MM): 5390X1760X2875 GREUTATE (KG): 8000 PRODUCEM MODELE CU TĂIERE DREAPTĂ ȘI LA ANGLE ÎNTRE 220MM ȘI 3000MM. PENTRU MAI MULTE INFORMAȚII, VĂ RUGĂM SĂ NE CONTACTAȚI.

An de fabricație: 2020, ore de funcționare: 4.450 h, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, COMANDULLI model OMEGA 60 SX • Direcția de deplasare a benzii: de la STÂNGA la DREAPTA, revizuită în 2020 #06701 • Suport de frezare pentru subțiere și profilare, pivotant la 45 de grade, reglare manuală a înălțimii și laterală • 1 suport superior de frezare / 1 suport inferior de frezare • 6 suporturi pentru șlefuire frontală D=130 mm pe articulație dublu oscilantă • 1 suport inferior de teșire pneumatic / 1 suport superior de teșire • Suport de frezare pentru caneluri de apă, reglare manuală a înălțimii și laterală • Panou de comandă separat, montat pe braț pivotant • Consolă pentru lărgirea mesei • Tavă colectoare de apă • Spațiu necesar aprox.: 620 x 200 cm • Conveyori de intrare și ieșire, fiecare de 200 cm Mașina poate fi văzută în funcțiune cu programare prealabilă. Poze și videoclipuri actuale disponibile din săptămâna trecută. Preț: • EXW din locația utilajului, fără TVA, cu rezerve privind vânzarea intermediară, nu sunt incluse scule, accesoriile și componentele atașate din poze nu fac parte din livrare Condiții de plată: • 50% avans la confirmarea comenzii, 50% la anunțul pregătirii pentru expediere Garanție: • Utilajul se vinde „ca atare”, cu excluderea oricăror pretenții de garanție Gbsdozb H U Aspfx Ad Njn Posibilitate de inspecție: • în funcțiune, lângă Hannover Disponibilitate: • după livrarea utilajului nou, estimativ noiembrie 2026