Radpak Włocławek Linie De Ambalare Pentru Confecții cumpărați folosit (32.562)

An de fabricație: 2015, stare: gata de utilizare (folosit), Se oferă o linie incompletă de îmbuteliere și ambalare a sticlelor din sticlă reutilizabile, compusă din următoarele utilaje și agregate: Descărcător: Kettner, Mașină de spălat lădițe: Bohrer, site interschimbabile, 1 zonă, 2 dispozitive de răsturnare; Dezambalator: Kettner Blitzpac A35 T1, an fabricație 2002; Desurubător: Adelski; Mașină de spălat sticle: Krones Einend KESK, an fabricație 1994, aprox. 19.303 h; Mașină de inspecție EBI: Heuft Spectrum Inline IR, an fabricație aprox. 2015; Umplutor: Cobert, 60 capete de umplere, aprox. 15.000 sticle/h la 1,0 l, 1 bucată SV cu 10 poziții, 2 bucăți KK cu 10 poziții; Dispozitiv de capsare twist-off: SWC, an fabricație 2008; Răcitor: NIKO, an fabricație 2015, gamă temperatură: aprox. 85°C - 30°C; Mașină de etichetat: Krones Prontomatic K090-A43, etichetare frontală, dorsală și pe gâtul sticlei; Datare: Markem Image; Încărcător: Kettner Bojok, Born Binder. Formate ambalaje procesabile: sticle 0,2 l/cutie 30, 0,25 l (RW), 0,5 l/cutie 24, sticlă pentru suc 0,7 l, 0,75 l (EW), 1 l VdF/cutie 6 sau 12, cutii/formate: 1 l VdF/cutie 12 sau 6 KuKa, 0,75 l VdF/cutie 12 KuKa, 0,2 l/cutie 30 KuKa, 1 l/cutie 12 carton. Vizionarea este posibilă cu programare prealabilă. Iedpfx Ajx Aupvokvsbb

An de fabricație: 2013, stare: gata de utilizare (folosit), O linie completă de reciclare și extrudare Artec este disponibilă. Materiale procesate: PE/PP/PS/ABS/LDPE/HDPE/MDPE, diametru șnec: 145 mm, raport L/D: 42, capacitate de extrudare: 700 kg/h, degazare: în două trepte, putere shredder/extruder/filtru schimbător: 55 kW / 609 kW / 55 kW. Dimensiuni totale ale instalației (L/l/h): aprox. 20.700 mm / 3.000 mm / 3.400 mm, automatizare Siemens. Include shredder, unități de transport, siloz de stocare și amestecare, bandă transportoare de alimentare, extruder, pompă de vid, filtru topitură, sistem de granulare cu tăiere la cald, stație de umplere și cântărire saci și stație de ambalare. Documentație disponibilă. Vizionarea la fața locului este posibilă. Isdpfx Akjv Ip S Hevebb

Stare: aproape ca nou (folosit), Mașină de ambalare automată HERMASA TUNIPACK-500 Mașină de ambalare automată HERMASA TUNIPACK-500, concepută pentru introducerea și ambalarea automată a produsului în ambalaje, în cadrul liniilor industriale de procesare și conservare a alimentelor. Fabricată de HERMASA, specialist în utilaje pentru industria de conserve, TUNIPACK-500 este concepută pentru a automatiza faza de introducere și distribuție a produsului în ambalaj, reducând manipularea manuală și asigurând un proces continuu și uniform. Construcția sa industrială din oțel inoxidabil, împreună cu sistemul automat de alimentare și control, permite integrarea sa în linii de producție cu un grad ridicat de automatizare. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Producător: HERMASA -Model: TUNIPACK-500 -Tip: Mașină de ambalare automată -Sistem automat de alimentare și ambalare -Manipulare controlată a produsului -Funcționare industrială continuă -Construcție robustă din oțel inoxidabil -Sistem de transport integrat -Panou de control cu ecran HMI -Protecții și sisteme de siguranță -Concepută pentru a reduce manipularea manuală -Poate fi integrată în linii de conserve existente -Construcție igienică pentru industria alimentară APLICAȚIE HERMASA TUNIPACK-500 este concepută pentru a automatiza operațiunea de ambalare într-o linie industrială de conserve. Produsul este alimentat în mașină și gestionat automat în timpul procesului de ambalare, facilitând introducerea și dispunerea corectă a acestuia în ambalaje, înainte de a continua spre etapele ulterioare de producție. Poate fi integrată cu: -Sisteme de alimentare cu produs -Transportoare de ambalaje -Echipamente de preparare a produsului -Dozoare -Mașini de închidere a cutiilor -Sisteme de inspecție -Mașini de spălare a ambalajelor -Autoclave și sisteme de sterilizare -Etichetatoare -Linii complete automate de conserve APLICAȚII Deosebit de potrivită pentru industriile de conserve și procesatorii de pește care doresc să automatizeze procesul de ambalare și să reducă operațiunile manuale din linia de producție. HERMASA TUNIPACK-500 oferă o soluție industrială pentru a obține un flux continuu de produs și pentru a facilita închiderea și procesarea ulterioară. Ibjdpfx Akozw A Shjveb Mașină disponibilă pentru inspecție. Pot fi furnizate informații tehnice suplimentare, dimensiuni, fotografii suplimentare sau videoclipuri, la cerere.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2022, O linie completă de umplere și ambalare tuburi pentru unguente este disponibilă. 1) Dispozitiv de alimentare cu tuburi IWK TZK 200, an fabricație: 1991. 2) Mașină de umplut tuburi IWK TFS 30, an fabricație: 1991. 3) Mașină de cartona IWK CPS-R, an fabricație: 1991. 4) Sistem de serializare Laetus MV-70-F-130-TL, an fabricație: 2019. 5) Cântar de control Mettler & Toledo C3570, an fabricație: 2019. 6) Mașină de formare pachete Kiener ASK 450, an fabricație: 1993. 7) Case packer Skinetta PAL 145, an fabricație: 1997. 8) Paletizator Skinetta PAL 1400, an fabricație: 1997. 9) Mașină orizontală cu flux laminar Marchhart LF-ZP-Horizontal, an fabricație: 2020. 10) Transportor cu role de acumulare RBS 140, an fabricație: 1998. 11) Pompă pentru unguente Netzsch BEF200/NM045BH, an fabricație: 2022. Documentația este disponibilă. O vizionare la fața locului este posibilă. Iedpfx Aksuf T Nlovobb

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC650, Linie de îmbuteliere Sidel second hand pentru apă plată și carbogazoasă – 14.400 sticle/oră Specificații tehnice & Date de performanță: Această linie de îmbuteliere second hand este configurată pentru manipularea sticlelor PET și optimizată pentru producția de apă, atât plată cât și carbogazoasă. Sistemul combină tehnologie de umplere izobară cu o ambalare robustă la capăt de linie, oferind performanță fiabilă pentru producție de băuturi la viteză medie. Viteză maximă de producție: 14.400 sticle/oră cu sticle de 0,5L Viteze suplimentare: 9.000 sticle/oră cu 1,5L apă plată; 7.000 sticle/oră cu 1,5L apă carbogazoasă Formate sticle: Compatibil cu sticle de 0.5L, 1.0L, 1.5L Recipient: Proiectat pentru sticle PET, cu transportoare cu aer pentru flacoane goale Tehnologie de umplere: Izobară; deschidere 26 mm Etichetare: KHS Innoket 21 N (2002) și SACMI OPERA (2011) Masină de împachetat în folie retractabilă: SMI LSK45 T (2001) Înfoliator de paleți: TOSA 125 (1995) Chiller apă rece: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Echipamente periferice: SIAD Macchine Impianti Agregat (1999) Caracteristici electrice principale (componente): - SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A - Chiller M.T.A.: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Automatizare avansată & sisteme de control: Linia beneficiază de controale modernizate pentru operare repetabilă și utilizare facilă. Transportoarele cu aer pentru sticle goale și benzi transportoare până la împachetător au fost revizuite și echipate cu noi panouri de control. De asemenea, mașina de capsat a fost revizuită și echipată cu panou de comandă nou, garantând funcționare stabilă și schimbări de format sigure. - Sisteme de comandă transportoare revizuite cu panouri noi - Capsator revizuit în 2012 cu panou nou - Componente conforme CE la stații cheie - Presetări de format la mașina de etichetare pentru diverse dimensiuni Ibsdozg In Tepfx Akvob Capacitate de integrare a liniei de producție: Proiectată pentru funcționare integrată inline, această linie de îmbuteliere second hand include transportoare cu aer pentru sticle PET ușoare, etichetare precisă și ambalare finală robustă. Schimbările rapide între formate sunt susținute de setări preconfigurate pentru etichetare, permițând treceri eficiente între diferite dimensiuni de sticle de apă. - Configurație inline de la manipulat sticle la ambalare - Transportoare cu aer pentru flacoane goale și benzi până la împachetător - Etichetare: KHS Innoket 21 N și SACMI OPERA pentru flexibilitate multi-format - Ambalare finală în folie retractabilă cu SMI LSK45 T și stabilizare paleți cu TOSA 125 - Interval dimensiuni sticle: 0.5L, 1.0L, 1.5L - Potrivită pentru apă plată sau carbogazoasă Stare utilaj & istoric mentenanță: Linia include mai multe componente revizuite pentru îmbunătățirea fiabilității și disponibilității. Transportoarele cu aer și benzi până la SMI...

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, ore de funcționare: 68.702 h, număr mașină/vehicul: LC624, Instalație de umplere a apei KRONES, second-hand – 32.000 BPH Specificații tehnice și date de performanță Această instalație de umplere completă, second-hand, este concepută pentru procesarea eficientă a sticlelor PET și pentru producția de băuturi. Fabricată de Krones în 2006, oferă performanțe fiabile pentru procesele industriale de ambalare, la scară largă. Linia integrează suflarea, umplerea, etichetarea, codarea, ambalarea termocontractibilă, aplicarea mânerelor, paletizarea și etichetarea paletilor, reprezentând astfel o soluție robustă de producție de la un capăt la altul, potrivită pentru piața de mașini second-hand, care asigură disponibilitate fiabilă și calitate constantă a producției. Viteza de producție: până la 32.000 de sticle pe oră Formate de sticle: Compatibilă cu formatele de sticle de 0,5 L și 1,5 L Recipient: Concepută pentru sticle PET Producător (mașini principale): Krones Anul de fabricație (linie principală): 2006 Ore de funcționare înregistrate: 68702 Platformă de control: PLC-uri Siemens Controlul umplerii: Controlat electronic, cu senzori de debit (volumetric) Iedpsy Icpqsfx Akvsbb Modele și module principale: Mașină de suflare Krones Contiform S20 (2006) Umplere volumetrică Krones (2006) Mașină de închidere Krones (2006) Inspector de sticle Krones Checkmat (2006) Sistem de transport al sticlelor Krones SynCo (2006) Mașină de etichetat Krones Etima (2006) Codificator laser Markem Smart Lase C350 (2015) Ambalator termocontractibil Ocme Vega N70/2 Aplicator de mânere Comag/Decimo HM 100/2 (2006) Paletizator Ocme Pegasus M400 (2006) Ambalator stretch pentru paleți Bema Silkworn Turbo (2006) Etichetator de paleți Eidos 7P6ERLP (2020) Buncăr pentru preforme M. Tanner AG/Prologic (2018) Orientator de preforme M. Tanner AG (2006) Buncăr pentru capace Gassner (2006) Dozer de azot Cryotech International Transportor Europool Pack Sisteme avansate de automatizare și control Instalația este echipată cu automatizare bazată pe PLC Siemens, care permite un control coordonat al suflării, umplerii, etichetării și al operațiunilor de la sfârșitul liniei. Umplerea utilizează senzori de debit controlați electronic, pentru a asigura o dozare volumetrică precisă și niveluri de umplere constante, la viteze mari. Controlul centralizat, transportoarele sincronizate și inspecția integrată sporesc eficiența și reduc timpul de nefuncționare, precum și complexitatea procesului de pregătire. Arhitectura PLC Siemens de-a lungul întregii linii de producție Umplere volumetrică cu control electronic al debitului Inspecție integrată prin Krones Checkmat Logică de transport coordonată cu Krones SynCo Codare laser prin Markem Smart Lase C350 Capacitatea de integrare a liniei de producție Această linie de producție poate fi integrată fără probleme, de la manipularea preformelor până la etichetarea paletilor. Sistemele de transport Krones SynCo și Europool asigură o funcționare fără probleme.

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, număr mașină/vehicul: FA71, Specificații tehnice și date privind performanța SMI SK450 T este o mașină de ambalare prin termocontracție pentru sticle PET, concepută pentru aplicații de ambalare secundară într-o linie de îmbuteliere existentă. Fabricată în 2009, această unitate second-hand include un cuptor de încălzire pentru procesarea controlată a foliei termocontractibile și formarea de pachete. Este configurată pentru operațiuni de ambalare industrială care necesită pachete de sticle stabile și pregătite pentru transport. Producător: SMI Model: SK450 T Anul de fabricație: 2009 Capacitate: 45 de pachete/minut Tipul recipientului: Sticle PET Echipament inclus: Cuptor de încălzire Configurații de pachete: 0,5 l în 3x3, 0,75 l în 2x3 și 1,5 l în 2x3 Sisteme avansate de automatizare și control Această mașină de ambalare prin termocontracție este concepută pentru funcționarea coordonată într-un mediu de ambalare industrială, unde introducerea sticlelor, manipularea foliei, termocontracția și descărcarea trebuie să rămână sincronizate. Configurarea sa permite producția repetată de pachete pentru formatele de sticle PET specificate. Instalarea și punerea în funcțiune ar trebui să includă verificarea interfeței de control existente, conexiunea electrică, sincronizarea transportorului și parametrii de funcționare ai cuptorului de încălzire. Capacități de integrare în linia de producție SK450 T poate fi poziționat în aval de echipamentele de umplere, capsare, etichetare sau acumulare pentru a crea pachete multiple pentru distribuție. Într-o linie de producție de băuturi, ambalarea prin termocontracție oferă o etapă practică de ambalare secundară între manipularea sticlelor și paletizare. Mașina este potrivită pentru pachete de sticle PET în configurații 3x3 și 2x3, permițând liniei să gestioneze formatele de 0,5 l, 0,75 l și 1,5 l documentate. Pentru integrarea într-o linie de îmbuteliere existentă, transportoarele din amonte și aval ar trebui să fie adaptate la fluxul de intrare și de ieșire al mașinii. Cuptorul de încălzire face parte din procesul de ambalare și ar trebui evaluat împreună cu componentele de transport al foliei, ghidajele pentru sticle și configurațiile de transfer al pachetelor în timpul planificării instalării. Starea mașinii și istoricul întreținerii Mașina este în producție și rămâne operațională până la 30 septembrie 2026. Se descrie ca fiind în stare foarte bună, cu întreținere regulată și revizii anuale ample efectuate de producător. Acest istoric de întreținere este relevant pentru cumpărătorii care caută echipamente de îmbuteliere second-hand, cu o atenție documentată asupra continuității operaționale și a performanței ambalajului. Performanța operațională și versatilitatea Cu o capacitate de producție specificată de 45 de pachete pe minut, SMI SK450 T acceptă gruparea eficientă a sticlelor PET cu folie termocontractibilă pentru ambalare industrială. Modelele de pachete documentate oferă flexibilitate pentru formatele comune de producție de băuturi, inclusiv pachete compacte de 0,5 l și configurații mai mari de sticle de 0,75 l și 1,5 l. Ambalarea prin termocontracție ajută la producerea de pachete multiple stabile, potrivite pentru manipulare, depozitare și paletizare ulterioară. Cerințe de instalare și pregătirea amplasamentului Iodpsztwl Iefx Akvjbb Pregătirea amplasamentului ar trebui să ofere spațiu suficient pentru mașina de ambalare prin termocontracție, cuptorul de încălzire, un flux sigur al materialelor și acces pentru operare și întreținere.

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, Linie de ambalare semi-automată MINIPACK-TORRE de vânzare, compusă din mașina de ambalat cu bară L Modular 70 Digit și tunelul de contractare termică Tunnel 70 DG. Echipamentul este folosit, în stare bună. Ambele mașini funcționează ca un set și sunt destinate ambalării profesionale a produselor în film termocontractibil. Ideală pentru companii industriale, centre logistice, depozite, ambalarea produselor electronice, metalice, din lemn, alimentare și altele. Pachetul include: 1. Mașină de ambalat cu bară L Producător: Minipack-Torre (Italia) Model: Modular 70 Digit An fabricație: 2014 Tensiune: 380 V Ibedpfx Aezg Ezdokvob Frecvență: 50 Hz Putere: 2,3 kW Funcții: - Operare semi-automată - Sigilare și tăiere L (colț) film - Panou de control digital - Reglare ușoară a parametrilor 2. Tunel de contractare termică Producător: Minipack-Torre (Italia) Model: Tunnel 70 DG An fabricație: 2014 Tensiune: 380 V Frecvență: 50–60 Hz Putere: 13,5 kW Funcții: - Circulație a aerului cald - Contractare uniformă a filmului - Viteză reglabilă a transportorului - Temperatură ajustabilă a tunelului Aplicații: Ideal pentru ambalarea diferitelor produse în film termocontractibil: - produse metalice; - electronice; - produse din lemn; - cutii; - piese de schimb; - produse alimentare; - produse industriale. Echipament fiabil italian, care asigură ambalare rapidă, estetică și profesională. Pentru întrebări suplimentare, nu ezitați să ne contactați.

Stare: folosit, ore de funcționare: 3.000 h, Linie completă de îmbuteliere izobarică folosită pentru băuturi carbogazoase (CSD), 6.400 sticle/oră Prezentare tehnică a liniei Această linie completă de îmbuteliere izobarică folosită pentru CSD, cu un randament nominal de 6.400 sticle/oră, este destinată producției de băuturi răcoritoare carbogazoase. Linia procesează recipiente PET de 0,5 litri, utilizând un sistem de umplere izobaric. Această tehnologie menține presiunea internă constantă pe durata procesului de umplere, prevenind pierderea dioxidului de carbon şi asigurând păstrarea calității produsului şi a gradului de carbonatare, de la tanc la capac. Compatibilitate şi specificații recipiente Linia este compatibilă cu sticle PET cu gâturi 18-10 şi 18-81 PCO, formate standard în industria băuturilor. Astfel, operatorii pot integra sistemul în liniile existente fără a modifica utilajul de capsare aval. Această compatibilitate facilitează aprovizionarea cu sticle şi oferă flexibilitate în ambalare, asigurând totodată schimburi eficiente între loturi de producție. Program de lucru şi stare tehnică Utilajele acestei linii complete izobarice au înregistrat doar 3.000 de ore de funcționare, uzura componentelor mecanice fiind minima în comparație cu sisteme similare second-hand. Tehnicienii pot aștepta performanțe excelente şi cerințe reduse de mentenanță, fiind o soluţie potrivită pentru producătorii care necesită o implementare rapidă şi timp de nefuncționare minim. Componența liniei Procesul începe cu suflanta Sidel SBO4 COMPACT (an fabricație 2006) pentru formarea sticlelor PET din preforme. Urmează mixerul Simonazzi-Sidel Starblend (2007), care amestecă apa, siropul şi dioxidul de carbon sub presiune. Apoi, produsul este transferat în monoblocul de umplere Simonazzi-Sidel Bluestar (2007), echipat cu 32 de clești prindere, 32 de valve izobarice de umplere şi 8 capuri de capsare. Această configurație asigură umplerea şi închiderea rapidă a sticlelor cu păstrarea integrității băuturii. De asemenea, configurarea utilajelor permite integrarea optimă a automatizărilor şi acces facil pentru operatori. Modulele sunt conectate prin interfețe prealiniate pentru instalare rapidă şi timp minim de punere în funcțiune, ceea ce contribuie la eficiență ridicată şi operare facilă. Iodpfx Ajwahdqskvsbb Controlul calității şi finalizarea procesului Pentru a asigura integritatea ambalării, linia este echipată cu un sistem de inspecție Heuft, care verifică gâtul şi capacele sticlelor pentru eventuale defecte. După inspecție, etichetarea se realizează cu Sidel RollQUATTRO F15 (2007) pentru aplicare rapidă şi precisă a etichetelor tip "shrink sleeve". Ulterior, ambalarea în multipack se face cu folii termocontractibile prin intermediul Cermex CP 18 AAE (2006). Pe întregul flux, transportoarele Sidel asigură transferul sticlelor între stații fără puncte de frecare sau întârzieri mecanice.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, durata garanției: 12 luni, Acest multitalent combină prelucrarea excepțională cu un spectru larg de aplicații. De asemenea, utilajul nostru oferă o operare intuitivă, care optimizează procesele de ambalare. Un derulator de material de înaltă calitate, cu dublă centrare automată a rolei, asigură o ghidare precisă a materialului. În plus, dispozitivul nostru activ de avansare a materialului garantează o tensionare optimă a benzii pentru rezultate impecabile de ambalare. Motoarele brushless extrem de performante și sistemul de control cu ecran tactil color, ușor de utilizat, vă oferă flexibilitate maximă la schimbarea formatului, simplificând considerabil procesele de ambalare. Mașina dispune de locuri de stocare pentru parametrii de setare ai utilajului, putând fi memorizate până la 50 de produse diferite. Pentru această linie de ambalare oferim de asemenea soluții de alimentare complet și semi-automate, pe care le putem integra și ulterior. Mașina este disponibilă pentru ambele direcții de lucru și este echipată cu o unitate rotativă de sigilare transversală cu protecție electronică la suprasarcină, pentru siguranță maximă. Datorită puterii, versatilității și gradului ridicat de inovație, utilajul nostru este ideal pentru ambalarea produselor alimentare precum brioșe, prăjituri, bomboane, praline, ciocolată, precum și pentru produse farmaceutice și diverse articole de cadou. Dacă doriți să vă optimizați procesele de ambalare cu o capacitate productivă ridicată și calitate superioară, noi, echipa Impuls Packaging, suntem partenerul dumneavoastră ideal. Iodpfxjwld Upo Akvsbb Caracteristici ale liniei: 1. Bandă transportoare cu lanț, lungime de 2,6 metri (alte lungimi disponibile la cerere) 2. Formatizator de pungi reglabil 3. Încărcător individual folie + unitate automată de centrare a foliei 4. Sigilare finală rotativă, cu fălci individuale de sigilare 5. Construcție robustă pentru sigilare mediană tip "flipper" 6. Patru servomotoare pentru următoarele acționări: - Avans activ pentru material - Sigilare mediană - Sigilare finală - Bandă transportoare 7. Panou de control HMI 8. Trei controlere individuale de temperatură 9. Carcasă din oțel inoxidabil 304 10. Documentație în limba țării de utilizare 11. Control al semnului de imprimare 12. Lungimea pungii programabilă sau detectare automată a lungimii produsului 13. Direcție standard de lucru: stânga-dreapta Parametri tehnici: 1. Lungime produs: L120–500 mm 2. Lățime produs: B30–200 mm 3. Înălțime produs: H10–80 mm 4. Viteză ambalare: până la 100 produse/min (în funcție de produs, lungimea pungii și material) 5. Lățimea maximă a foliei: 600 mm 6. Tensiune de alimentare: 1Ph. 220V 50Hz 7. Putere totală: cca 4,8 kW 8. Greutate utilaj: cca 550 kg 9. Dimensiuni utilaj: cca 4280 x 1200 x 1230 mm

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, Prezentare generală Această instalație compactă și automatizată de îmbuteliere doze a fost construită cu componente principale de la KHS, Ferrum, Ska Fabricating și Atlanta. Linia este proiectată pentru producția de doze pentru băuturi și include depaletizare, sistem de transport al dozelor, clătire cu aer ionizat, umplere, capsulare, precum și ambalare ulterioară cu folie sau folie termocontractibilă. În centrul instalației se află sistemul de îmbuteliere KHS Innofill Can C, în combinație cu capsulatoarea Ferrum FC03 pentru doze. Sistemul este integrat cu transportoare suspendate și montate la sol, aranjate într-un layout compact de producție. Date tehnice - Producător / componente principale: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Tip linie: Linie automată de umplere doze - Capacitate: 15.000/h Ibsdsy Tt H Djpfx Akvjb - Număr de valve de umplere: 21 - Număr de capete de capsulat: 3 - Tip de recipient: doze standard de 330 ml, 440 ml, 500 ml - Tip ambalare: doze vrac în tăvi de 12 sau 24 de bucăți și cutii WA - An fabricație: 2018 - Ore de funcționare: 3.446 h - Dispunere: linie de îmbuteliere compactă cu segmente de transportoare suspendate și montate la sol Conținut livrare - Depaletizator doze | Ska Fabricating Co. | – | Sistem de depaletizare închis cu gard de protecție | 2018 - Sistem de transport doze | KHS / AE | – | Rețea de transportoare suspendate și la nivelul solului pentru doze goale și transferul între secțiuni | 2018 - Unitate de clătire cu aer ionizat | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Modul pentru clătirea/curățarea dozelor goale înainte de umplere | 2018 - Îmbuteliator doze | KHS | Innofill Can C | Sistem automat de umplere doze | 2018 - Detector nivel umplere | Heuft | - - Capsulator doze | Ferrum | FC03 | Instalatie rotativă de capsulare doze | 2018 - Uscător doze | Air Control Industries | 2018 - Mașină etichetat | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Mașină de etichetat cu sistem de alimentare cu role | 2018 - Mașină de ambalat în cutii | Atlanta | Rafaello 726 | Sistem de ambalare în cutii | 2018 - Imprimantă pentru ambalatorul de cutii | SATO | S86-EX | 2018

Stare: folosit, Linie de granulare și ambalare. Model: HM700E PRO 11KW An fabricație: 2022 Include: - Moară cu ciocane - tocător - Malaxor pentru rumeguș - Alimentator pentru rumeguș Ibedpfx Aoxcy D Eokvsb - Granulator - Masă vibratoare - Bandă transportoare pentru alimentarea produsului - Buncăr de peleți cu echipament de ambalare - Dispozitiv de sigilare a sacilor și aparat pentru măsurarea umidității rumegușului Moară cu ciocane cu ciclon: Motor: 11 kW / 400 V Productivitate: 300 - 700 kg/h Greutate: 360 kg Pornire lină instalată Sistem de tăiere cu 16 ciocane Malaxor pentru rumeguș: Volum: 1,0 m³ Alimentator pentru rumeguș: Motor: 3,3 kW / 380V Capacitate de alimentare: până la 800 kg/h Granulator: Motor: 22 kW / 380V/50Hz Productivitate: 300 - 700 kg/h Greutate: 590 kg Pornire lină instalată Masă vibratoare: Greutate: 90 kg Bandă transportoare pentru alimentarea produsului: Dimensiuni: 5m × 0,4m Echipament automatizat de ambalare: Dimensiuni: 1,90 × 2,50 × 2,30 m Volum: 1,5 m³ Ambalare în saci: 1 - 50 kg Dotat cu două tipuri de cântare Dispozitiv de sigilare a sacilor 220 V Aparat pentru măsurarea umidității

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, - Lungime: 220 cm - Lățime: 150 cm - Înălțime: 35 cm Linie de ambalare cu folie termocontractibilă Producător: Erregi Tip: 300 LP An de fabricație: 2018 O linie de ambalare cu folie, dotată cu un tunel de termocontracție de la marca Erregi, este utilizată pentru ambalarea automată a produselor în folie termocontractibilă. Aceasta oferă un control precis al temperaturii și al circulației aerului, asigurând o contracție uniformă și o eficiență ridicată. Înainte și după mașină se află câte două mese de transport, care permit un flux de materiale lin și o manipulare ergonomică pe parcursul procesului de ambalare. Date tehnice: - Tensiune: 400 V, 50 Hz - Avans: 15 m/min - Greutate: 1300 kg (fără mesele de transport) Dimensiuni exterioare - Lungime: 12 m - Lățime: 4 m - Înălțime: 2,5 m Dimensiuni piesă - Lungime: 220 cm - Lățime: 150 cm - Înălțime: 35 cm Notă: Datele tehnice și descrierile sunt o copie a confirmării de comandă din acea perioadă. Datele sunt oferite în scop informativ și nu sunt obligatorii. Ijdpfx Akjzuz Shevobb

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2015, Funcționalitate: complet funcțional, lungime totală: 1.500 mm, lățime totală: 1.200 mm, înălțime totală: 1.700 mm, Linia de capsulare COUDERT reprezintă o soluție industrială completă pentru umplerea, capsularea și ambalarea produselor alimentare lichide, semilichide sau vâscoase. Concepută pentru a automatiza mai multe etape de producție într-o singură instalație, aceasta permite creșterea ratei de producție, preciziei dozajului și uniformității ambalării, reducând în același timp manipulările manuale. Liniile de acest tip sunt folosite în sectoarele sosurilor, dulceturilor, mierii, condimentelor, mâncărurilor gata preparate, produselor lactate și altor preparate alimentare ce necesită dozaj precis și închidere sigură. Instalația este compusă din patru echipamente complementare: o dozatoare pneumatică COUDERT, o capsulatoare, un generator de abur și o masă de acumulare. Dozatoarea funcționează pe un principiu volumetric cu piston tip seringă, asigurând o repetabilitate excelentă a dozării. Recipientele sunt apoi transferate către capsulatoare, care realizează închiderea uniformă a ambalajelor. Generatorul de abur intervine pentru operațiuni ce necesită tratament termic al capacelor, iar masa de acumulare fluidizează fluxurile de producție la final de linie, prevenind întreruperile și blocajele. Întregul ansamblu permite producție continuă, îmbunătățește calitatea ambalării și optimizează organizarea stațiilor de lucru. Datorită construcției industriale, se integrează ușor în atelierele de producție care caută o soluție fiabilă pentru automatizarea umplerii și capsulării. Arhitectura modulară facilitează, de asemenea, curățarea și mentenanța, respectând cerințele sectorului agroalimentar. La Europ'Équipement, această linie este supusă unui control tehnic complet înainte de comercializare. Fiecare echipament este inspectat, recondiționat după caz și testat pentru a garanta o soluție performantă, de durată și imediat operațională. Caracteristici tehnice: Linie de capsulare: Producător: COUDERT Tip: Linie completă de capsulare An fabricație: 2015 Componență: Dozatoare pneumatică • Capsulatoare • Generator de abur • Masă de acumulare Lungime liniei: 1.500 mm Lățime: 1.200 mm Înălțime: 1.700 mm Ibedpou Ibb Defx Akvjb Dozatoare pneumatică: Funcționare volumetrică cu piston (principiu seringă) Cameră de dozare acționată pneumatic Aspirarea produsului prin cilindru pneumatic Ejectarea produsului cu pistonul de dozare Dozaj repetabil și omogen Masă de acumulare: Dimensiuni (L × l × H): 920 × 680 × 900 mm Acumularea ambalajelor la final de linie Reglarea fluxului de producție Reducerea riscului de suprasaturare a conveioarelor Capsulatoare: Închidere automată a recipientelor Integrare directă în linia de ambalare Generator de abur: Generare de abur pentru operațiunile de capsulare ce necesită tratament termic Integrat în linia de producție paptqncp - 8dyylcg0 - uzhbw342

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2003, Funcționalitate: complet funcțional, LINIE COMPLETĂ DE ÎMBUTELIERE PENTRU SPIRTUOASE / WHISKY KRONES STARE EXCELENTĂ 500 BOTELE/MINUT 700 ml / 750 ml / 1000 ml ANUL 2003 UMBUTELIATOR KRONES ISOFILL VARIOJET 108 CAPETE - STAȚIE DE CLĂTIRE CU 72 CAPETE CAPACITOR ZALKIN CU 18 CAPETE ETICHETATOR KRONES TOPMATIC MAȘINĂ DE AMBALARE ÎN CUTII KETTNER / DESPALETIZATOR / PALETIZATOR PLUS MULTE ALTE DOTĂRI PREȚ: 155.000 GBP, EXW CONTACTAȚI INDASSOL ACUM PENTRU MAI MULTE DETALII Ibjdezn N T Hopfx Akvsb

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2016, O linie complet automată de ambalare pentru borcane, echipată cu unitate de formare prealabilă a cutiilor de tip wrap-around tray, inclusiv sistem automat de amestecare a produselor provenite din fluxuri offline, este disponibilă. Exemple de formate mixte: 6-3-3/4-4-4/5-4-3/8-2-2/10-2. Capacitate maximă de ambalare: 280 borcane/minut, capacitate maximă de formare a cutiilor: 2,3 cutii/minut. Timp de schimbare a formatului: aprox. 15 minute. Dimensiunile totale ale liniei (lungime/lățime): aprox. 16600 mm/5800 mm. Greutatea unității de formare a cutiilor/unității de ambalare: aprox. 1200 kg/7500 kg. Ore de funcționare: aprox. 5000 h. Documentație disponibilă. O vizionare la fața locului este posibilă. Disponibilă, cel mai probabil, din mijlocul/sfârșitul lunii iulie 2025. Isdpown H U Dsfx Akvjbb

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, număr mașină/vehicul: MBI18, Monobloc Kosme Monocombi 2T, folosit, pentru aplicarea de adeziv termofuzibil și ambalarea în cutii Acest monobloc Kosme, folosit, pentru ambalarea în cutii, este conceput pentru a grupa în mod fiabil sticlele și pentru a sigila cutiile într-o instalație compactă de ambalare industrială. Este conceput pentru a susține medii exigente de producție de băuturi și alte aplicații de umplere; realizează gruparea sticlelor în cutii cu 6 sticle și aplică adezivul termofuzibil într-o singură unitate integrată. Arhitectura sa de monobloc reduce spațiul necesar, facilitează integrarea într-o instalație de umplere folosită și simplifică funcționarea și întreținerea. Fabricat de Kosme, o marcă recunoscută în domeniul mașinilor de umplere și ambalare, acest model dispune de un dispozitiv suplimentar de centrare a sticlelor, dezvoltat pentru manipularea sticlelor Authentique și îmbunătățește stabilitatea alimentării și calitatea ambalării. Potrivit atât pentru sticle PET, cât și pentru sticle de sticlă, acesta îndeplinește cerințele producției de băuturi, unde o prezentare consistentă a cutiilor, o sigilare fiabilă cu adeziv termofuzibil și rezultate reproductibile ale formatului sunt esențiale. Cu o putere practică de 8 kW și manuale disponibile, mașina susține o punere în funcțiune eficientă și o întreținere de rutină pentru o performanță continuă în procesele industriale de ambalare. Date tehnice și date de performanță Producător: Kosme Model: Monocombi 2T An de fabricație: 2007 Categoria mașinii: Monobloc pentru ambalarea în cutii Formatul de ambalare: Cutii pentru 6 sticle Sistem de sigilare: Adeziv termofuzibil Putere: 8 kW Ibjdpfx Ajxywb Aekvsb Materiale de ambalare: Sticle PET și sticle de sticlă Include: Dispozitiv suplimentar de centrare pentru sticla Authentique Documentație: Manuale de utilizare și întreținere disponibile Automatizare și sisteme de control avansate Dispunerea în format monobloc integrează gruparea sticlelor, încărcarea cutiilor și sigilarea cu adeziv termofuzibil pentru o automatizare eficientă. Comenzile ușor de utilizat permit o punere în funcțiune rapidă și ajustări de rutină. Sistemul de sigilare cu adeziv termofuzibil asigură o calitate constantă a sigilării, cu intervenție minimă a operatorului, îmbunătățește timpul de funcționare și reduce etapele de post-procesare în producția continuă. Posibilități de integrare în linia de producție Proiectat pentru o integrare ușoară într-o linie de umplere folosită sau ca o stație independentă de ambalare în cutii; mașina comunică cu transportoarele amonte și cu soluțiile de paletizare. Carcasa sa compactă de monobloc ajută la optimizarea spațiului necesar, menținând în același timp accesul pentru conversii și întreținere. Configurația de 6 sticle per cutie corespunde standardelor logistice comune pentru băuturi și poate fi combinată cu procesele tipice de ambalare secundară în producția de băuturi. Starea mașinii și istoricul întreținerii Fiind o instalație industrială de ambalare folosită, această mașină este livrată cu manuale de utilizare și întreținere, ceea ce facilitează punerea în funcțiune și întreținerea corespunzătoare. Prezența manualelor facilitează...

Stare: folosit, An de fabricație: 1994, ore de funcționare: 34.000 h, număr mașină/vehicul: LC613, Linie second-hand Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPH Specificații tehnice & date de performanță Această linie completă de îmbuteliere second-hand este proiectată pentru ambalarea industrială a recipientelor din carton aseptic, concentrându-se pe renumita platformă Tetra Brik Aseptic. Dezvoltată pentru medii de producție a băuturilor care impun standarde ridicate de igienă și fiabilitate, linia asigură procesarea completă de la umplerea aseptică, aplicarea capacului și până la ambalarea finală în cutii de carton. Fiind o linie second-hand, oferă o soluție eficientă de extindere a capacității menținând standardele de calitate. Echipament principal de umplere: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM An fabricație (mașină principală de umplere): 1994 Ibsdpoyvpt Eefx Akvsb Format ambalaj: carton slim 1.0L Viteză: 6000 pachete/oră (PPH) Echipamente auxiliare: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Aplicația liniei: Umplere aseptică în carton cu aplicare ulterioară a capacului și ambalare în cutii de carton Conformitate: Marcaj CE Automatizare avansată & sisteme de control Linia utilizează automatizare integrată pe platforma Tetra Brik Aseptic, asigurând performanță constantă și operare intuitivă. Blocajele de siguranță și punctele de acces protejate oferă exploatare în condiții sigure în procesul de producție a băuturilor. Arhitectura standardizată de control optimizează punerea în funcțiune, întreținerea și gestionarea rețetelor pentru formatul slim 1.0L. Interfață centralizată pentru operarea coordonată a funcțiilor de umplere, aplicare capac și ambalare Secvențe automatizate pentru umplere aseptică și manipulări ulterioare Cercuri de siguranță și butoane de oprire de urgență pentru operare sigură Proiectată pentru diagnostic rapid și facilitarea operațiilor de întreținere Capabilități de integrare a liniei de producție Această linie second-hand integrează umplerea aseptică cu aplicatorul de capac și sistemul de ambalat în carton pentru a oferi o soluție industrială completă. Este ideală pentru medii de producție a băuturilor ce necesită manipulare de cartoane și ambalare finală. Cap Applicator 21 și Cardboard Packer 70 sunt configurate pentru funcționare in-line cu TBA 8 / 1000 SLIM, minimizând transferurile și asigurând un flux stabil de producție. Configurație in-line de la umplere, la aplicator capac și până la ambalare în cutii Optimizată pentru recipiente tip slim 1.0L Compatibilă cu transportoare și sisteme de acumulare standard Proiectată pentru exploatare in-line; poate fi integrată în sisteme existente de transport Starea utilajelor & istoric întreținere Oferită ca linie de umplere completă second-hand, în stare funcțională și gata de exploatare. Reprezintă o opțiune eficientă pentru unitățile ce doresc o soluție aseptică la mâna a doua, evitând timpii de livrare tipici ai investițiilor noi. Recomandăm servicii de repoziționare, punere în funcțiune și integrare a liniei, adaptate standardelor specifice locației de amplasare.

Stare: aproape ca nou (folosit), Linia industrială de procesare a sucurilor SACOME – Oțel inoxidabil Linie industrială SACOME pentru procesarea și tratarea sucurilor, nectarurilor și băuturilor lichide, concepută pentru a integra diferite operațiuni de preparare, circulație și tratament termic al produsului într-o instalație continuă. Iedjynkgcepfx Akvjbb Ansamblul include rezervoare de proces, schimbătoare de căldură, pompe sanitare, conducte, valve și instrumentație, montate pe o structură comună din oțel inoxidabil, cu o platformă superioară de acces. Instalația permite condiționarea produsului în parametri controlați înainte de a fi trimis către etapele ulterioare de producție sau ambalare. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Producător: SACOME -Tip: Linie industrială de procesare a sucurilor -Aplicație: sucuri, nectaruri și băuturi lichide -Sistem de procesare continuă -Rezervoare de proces din oțel inoxidabil -Sistem de circulație și recirculare a produsului -Schimbătoare de căldură tubulare -Tratament termic indirect -Pompe sanitare pentru produs -Conducte și valve de proces -Instrumentație de presiune și temperatură -Controlul condițiilor de proces -Circuite pentru servicii termice -Construcție în principal din oțel inoxidabil -Platformă superioară pentru operare și întreținere -Structură industrială autoportantă -Design igienic pentru industria alimentară -Integrabilă cu sisteme de preparare, omogenizare și umplere PROCES Produsul, pregătit anterior, este introdus în linia SACOME și circulă prin intermediul pompelor sanitare, prin diferite echipamente de proces. Sistemul de schimb termic permite încălzirea indirectă a produsului, menținând separate produsul și fluidul de serviciu. În funcție de configurația de lucru, pot fi efectuate diferite etape de încălzire, menținere termică și răcire ulterioară. Controlul temperaturii și instrumentația instalată permit menținerea condițiilor stabilite în timpul tratamentului. Produsul care nu atinge parametrii necesari poate fi, în funcție de configurația circuitului, recirculat pentru a trece din nou prin proces. Odată tratat, produsul poate fi trimis către un rezervor de stocare, un omogenizator sau direct către linia de umplere corespunzătoare. APLICAȚII Deosebit de potrivită pentru producătorii de sucuri, nectaruri, băuturi din fructe și alte produse alimentare lichide care necesită o instalație industrială pentru tratament termic și condiționarea produsului. În funcție de caracteristicile schimbătoarelor de căldură și de configurația instalată, poate lucra cu: -Sucuri de fructe -Sucuri vegetale -Nectaruri -Băuturi cu pulpă -Pureuri lichide -Baze de fructe -Băuturi formulate -Alte produse lichide sau semilichide compatibile Linia poate fi integrată cu sisteme de amestecare, omogenizatoare, rezervoare tampon, sisteme CIP și echipamente de umplere pentru a forma o instalație completă de producție a băuturilor. Mașină disponibilă pentru inspecție. Se pot oferi informații tehnice suplimentare, capacități, temperaturi de proces, dimensiuni, fotografii suplimentare sau clipuri video, la cerere.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2018, Un aparat de înfoliat și ambalat pentru sticle de sticlă dintr-o linie de îmbuteliere este disponibil. Formate sticlă: 500ml/1000ml, formate cutii: 6 bucăți/12 bucăți, tip de palet: Euro-palet, înălțimea paletului încărcat min./max.: 500mm/1800mm, performanță înfoliator: 60 de paleți/oră. Documentație disponibilă. O vizionare la fața locului este posibilă. Ibsdpfx Aettbdwjkveb

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1983, Mașină de fabricat unt în mod continuu (CBM). Marcă: Simon Freres Model: MD1119 C An fabricație: 1983 Capacitate: 2.000 kg unt/oră Materie primă: ± 4.000 litri smântână cu 38-42% grăsime Accesorii incluse: - Sistem de dozare apă și culturi lactice - Pompă de vacuum - Panou de comandă - Conducte 1 x Siloz pentru unt Ibsdpsydnzpefx Akvsb Capacitate siloz: 2.000 kg unt Echipat cu 2x pompe pentru unt: Waukesha tip: 130U1 Motor: 5,5 kW Pompă de recirculare CIP Descriere: Linie de producție pentru unt. Instalația se află încă în fabrică, în Belgia. Principiul de funcționare al liniei de producție: Mașină de fabricat unt în mod continuu. O pompă transportă smântâna din rezervoarele tampon către CBM. CBM-ul poate converti 4.000 litri de smântână în 2.000 kg de unt. Este echipat cu un sistem de recirculare pentru răcirea și injectarea zerului de unt, o secțiune de vacuum, pompe de injectare pentru culturi și saramură. De asemenea, instalația include un răcitor pentru zer, pompe pentru zer și CIP, rezervor de colectare, vane, conducte și toate comenzile necesare. După formarea untului în CBM, acesta este transferat în silozul de unt Egli, care dispune de două pompe de evacuare Waukesha pentru transferul untului către mașinile de ambalat.

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, Prezentare generală Această mașină de ambalare cu folie termocontractibilă a fost fabricată în 2011 de compania americană Hartness International. Multi Packer-ul este o mașină de ambalare cu folie versatilă, proiectată pentru ambalarea sticlelor PET, a sticlelor de sticlă sau a dozelor în diferite formate de ambalare. În prezent, mașina este configurată pentru sticle PET (1,5 l) și sticle PET (0,5 l) în pachete de 2×(3×2), însă poate fi ușor adaptată la alte formate și configurații de ambalare. Se află într-o stare foarte bună, este parte a unei linii și este disponibilă imediat. Mașina oferă un nivel ridicat de flexibilitate datorită ghidajelor de alimentare reglabile. Date tehnice - An fabricație: 2011 - Capacitate: 60 bucăți/min - Formate configurate: 1,5 l PET (2×(3×2)) și 0,5 l PET - Mod funcționare: numai folie - Aplicații: apă, bere, băuturi carbogazoase - Stare: foarte bună, încă conectată Informații suplimentare Ibjdpey Sccrefx Akvsb - Bandă transportoare pentru pachete disponibilă

Stare: gata de utilizare (folosit), O mașină de ambalare cu film plat AVT, inclusiv bandă transportoare în unghi, este disponibilă. Tip folie: PE/PP, lățime folie: 120mm-600mm, grosime folie: 40µm-200µm, dimensiuni mașină X/Y: aprox. 1400mm/1400mm, greutate: aprox. 250kg, comandă: Siemens. Documentație disponibilă. Inspecție la fața locului posibilă. Ibedpfexf Iihjx Akvsb

Stare: gata de utilizare (folosit), O mașină de ambalare cu sudură pe 3 laturi Beck este disponibilă. Materiale procesabile: folii monostrat reciclabile / material reciclat / folie bio, interval lățime produs: 20mm-400mm, înălțime maximă produs: 200mm, capacitate maximă de ambalare: 60 cicluri/min. Include termocontractant beck. Documentație disponibilă. Vizionare posibilă prin programare. Isdoxn Aamopfx Akvobb

Stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2010, Linia a fost produsă în anul 2010. Modernizarea completă a avut loc în 2020. ZEMAN CZS-LINIE – SPECIFICAȚII Linia complet automată de tip „PURLIN”, produsul emblematic al ZEMAN, este destinată fabricării profilelor deschise, profilate la rece, precum profilele C, Z și Sigma, în diverse lățimi și forme. Acest lucru este posibil prin reglajul complet automatizat al rolelor de profilare. Materia primă poate fi bandă laminată (coiluri) cu o lățime de până la 750 mm și table cu o grosime cuprinsă între 1,25 mm și 3 mm, din clasa de calitate S-390 sau inferioară. Mașina este proiectată pentru fabricarea elementelor cu o lungime de până la 15 m. Lățimea rolelor de profilare, special tratate termic, poate fi reglată continuu prin intermediul unui software dedicat. Un sistem de perforare complet integrat permite realizarea tuturor tipurilor de găuri de montaj. Întregul proces este continuu, fără oprirea materialului pentru operațiuni individuale precum perforarea sau tăierea transversală. Pentru a asigura o eficiență ridicată a producției, viteza liniei este optimizată dinamic. Mașina frânează și accelerează automat, fără intervenția operatorului. Un decoletor pentru role cu o greutate maximă de lucru de 15 tone este montat pe un cărucior motorizat și permite centrarea precisă a benzii înainte de alimentarea în mașina de îndreptat. Mașina de îndreptat, împreună cu un sistem de redresare în formă de seceră, asigură îndreptarea materialului, garantând planeitatea necesară a tablei și reducând deformarea tip seceră a benzii transportoare. 2. Zona de perforare Această zonă dispune de cinci portale de perforare duble, „zburătoare”, echipate cu un total de 20 de scule mici (până la 40 mm) sau 10 scule mari (până la 100 mm) – poanson și matriță – pentru executarea găurilor de fixare. Este, de asemenea, posibilă combinarea acestor scule. 3. Foarfecă de pre-tăiere O foarfecă „zburătoare” se folosește pentru pre-tăierea găurilor pentru foarfeca principală de tăiere. Acest procedeu asigură continuitatea materialului și rezultă într-o formă mai precisă a profilului, în special la începutul și sfârșitul acestuia. Este o ghilotină adaptivă, care ajustează lățimea găurii de tăiat în funcție de lățimea benzii de tablă. Iodpfxjymamps Akvobb 4. Cărucior de ghidare/Module SIGMA Căruciorul de ghidare centrează banda de tablă înainte de intrarea în profilatoare. Acesta este interschimbabil cu modulul pentru fabricarea profilelor Sigma. Pentru confecționarea profilelor S+, căruciorul de ghidare este îndepărtat și se montează două module Sigma. Aceste module se poziționează complet automat și independent, la stânga și la dreapta. 6. Disc de separare rotativă Discul de separare rotativă cu cuțite tip cârlig separă la final profilul de banda de material. Pentru aceasta se folosesc găurile realizate de pre-tăiere. Este un disc de tăiere „zburător”, astfel încât tabla nu se oprește în timpul tăierii. În funcție de profilul dorit, se montează o casetă de tăiere orientată corespunzător. 7. Masă de recepție Masa de recepție servește la evacuarea automată a profilelor finite de pe banda transportoare cu role. Ulterior, elementele sunt ambalate manual într-un pachet. Construcția facilitează legarea ușoară a pachetului. Masa este proiectată pentru a putea prelua profile de până la 15 m lungime și permite accesul cu stivuitor sau macarală pod pentru ridicarea pachetului de profile.