Roundo Maşină De Îndoit În Formă Rotundă Roundo Ps 205, 2000X6Mm, An Fabricaţie 1985 cumpărați folosit (109.124)

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2021, număr mașină/vehicul: 20210330-2, tip de comandă: Comandă CNC, Diametru țeavă (max.): 63 mm, Lungime țeavă (max.): 2.600 mm, Unghi de îndoire (max.): 190 °, raza de îndoire (max.): 350 mm, raza minimă de îndoire: 25 mm, greutate totală: 3.000 kg, lungime totală: 5.000 mm, lățime totală: 1.200 mm, înălțime totală: 1.350 mm, MAȘINĂ AUTOMATĂ DE ÎNDOIERE CU MANDRINĂ CNC 63CNC – PENTRU ȚEVI ȘI PROFILE De vânzare, mașină automată de îndoire cu mandrină CNC 63CNC, destinată îndoirii precise a țevilor și profilelor. Mașina este echipată cu control CNC/PLC cu ecran tactil și posibilitatea de a stoca programe de îndoire. DATE TEHNICE: -Diametrul/dimensiunea maximă a materialului: Ø63 × 4 mm -Raza de îndoire: 25–350 mm -Intervalul unghiului de îndoire: 0–190° Guodezy Rgxspfx Aifeg -Lungimea efectivă pe mandrină: 2600 mm -Puterea motorului: 7,5 kW -Presiunea maximă: 160 kg/cm² -Dimensiunile mașinii: 5000 × 1200 × 1350 mm -Greutate: aprox. 3000 kg ECHIPAMENTE ȘI FUNCȚII: -Control PLC cu ecran tactil -Mod automat și manual -Sistem de diagnosticare -Sistem de prindere hidraulic complet -Până la 100 de programe, fiecare cu până la 20 de operații de îndoire -Viteze programabile independent pentru axele Y, B și C -Compensație programabilă a elasticității materialului -Eliberare automată a țevii înainte de îndoirea finală -Inițierea ciclului cu ajutorul unei pedale -Răcire cu aer Mașina permite realizarea de îndoiri precise și repetitive și este destinată aplicațiilor de producție, unde eficiența și repetabilitatea procesului sunt esențiale. Transportul este în sarcina cumpărătorului.

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, tensiune de intrare: 230 V, frecvență de intrare: 50 Hz, Dotări: compresor, documentație / manual, Mașina de pliat Morgana Major este un model compact, cu performanțe ridicate, dotată cu două plăci de pliere. Este concepută pentru tipografii digitale și comerciale care lucrează cu tiraje mici. Construită pentru a asigura o pliere fiabilă și ușor de utilizat a broșurilor, pliantele și cărților, oferă schimbări rapide între proiecte și o calitate constantă a plierii pentru suporturi media diverse. Datorită configurației simple și a sistemului robust de alimentare cu aer, reprezintă o alegere ideală pentru departamentele de finisare care caută viteză și rezultate reproductibile. Dimensiunea maximă a foii: 648 mm x 365 mm Dimensiunea minimă a foii: 148 mm x 140 mm Gramajul maxim al hârtiei: 240 g/m² Gramajul minim al hârtiei: 56 g/m² Capacitatea de încărcare: 500 de coli de 80 g/m² Gedpez Agvbefx Aifsug Viteză: până la 27.000 de coli A4 pe oră.

Stare: bun (utilizat), Mașină automată de tăiere cu matriță Heidelberg Cylinder S 54×72 Această mașină este în producție și gata de utilizare. Format: 540x720 mm Mașina este pregătită pentru tăiere cu matriță. Complet automată, lubrifiere centralizată. Gujdpezv Niqefx Aifjg Include cadru de montare, placă cilindru, carete și un set de distanțiere și blocatoare.

Stare: bun (utilizat), MBO T535E/4F Mașină de îndoit + Livrare mobilă Mașină în stare foarte bună, pregătită pentru producție. De la primul proprietar. Gsdpfx Aszv Nideifoug Dimensiune minimă hârtie: 105 x 150 mm Dimensiune maximă hârtie: 530 x 840 mm Alimentare cu stivă înaltă Echipare: Unitate MBO T535E-1-53/4-F (4 casete) Izolație fonică pentru casete și compresor Contor electronic cu funcție de grupare Livrare electrică mobilă Documentație Set de scule și accesorii.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, tip de comandă: Comandă CNC, tip de acționare: hidraulic, producător de controlere: Siemens, model de controler: Smart Line, număr de role: 4, diametrul rolei (inferioare): 190 mm, diametrul rolei (superioare): 210 mm, diametrul rolei laterale: 180 mm, grosime tablă (max.): 8 mm, grosimea max. a tablei din oțel: 8 mm, putere: 11 kW (14,96 CP), tensiune de intrare: 400 V, număr de afișaje digitale: 1, durata garanției: 12 luni, Dotări: documentație / manual, oprire de urgență, DIGIMA W12-8x3200 – Mașină hidraulică CNC cu patru role pentru îndoirea tablelor DIGIMA W12-8x3200 este o mașină hidraulică CNC cu patru role, concepută pentru îndoirea precisă, repetabilă și eficientă a tablelor metalice. Cu o lățime de lucru de 3200 mm, este potrivită pentru producerea de piese cilindrice mari, tuburi, conducte, secțiuni curbate, carcase, rezervoare și alte componente tehnice utilizate în prelucrarea metalelor, construcții din oțel, sisteme de ventilație, fabricarea de utilaje și producția industrială. Sistemul cu patru role oferă un avantaj semnificativ față de mașinile convenționale cu trei role. Tabla este fixată în siguranță între rolele superioare și inferioare, în timp ce cele două role laterale efectuează operațiile de pre-îndoire și îndoire. Această configurație permite pre-îndoirea ambelor margini ale tablei, fără a fi necesară îndepărtarea și rotirea piesei, reducând timpul de manipulare și limitând lungimea secțiunilor drepte rămase la capete. Rezultatul este o repetabilitate îmbunătățită, o productivitate mai mare și o geometrie mai consistentă a pieselor. W12-8x3200 poate îndoi table metalice cu o grosime de până la 8 mm și poate efectua pre-îndoirea până la 6 mm. Lungimea de lucru de 3200 mm permite prelucrarea tablelor late, atât pentru proiecte unice, cât și pentru producția în serie. Rola superioară are un diametru de 210 mm, rola inferioară de 190 mm, iar rolele laterale de 180 mm. Diametrul minim de îndoire este de 400 mm, permițând mașinii să producă o gamă largă de componente cilindrice și curbate. Acționarea hidraulică asigură o mișcare lină și stabilă și o forță de strângere fiabilă pe tot parcursul procesului de îndoire. Motorul de 11 kW asigură puterea necesară pentru funcționarea industrială obișnuită, în timp ce viteza de îndoire de 4 m/min susține o producție eficientă, fără a compromite controlul procesului. Corpul rigid al mașinii și sistemul de role atent aranjat ajută la ghidarea precisă a materialului și la reducerea deformărilor nedorite. Guedeznw T Uepfx Aifjg Controlul CNC computerizat face ca mașina să fie ușor de configurat și de operat. Operatorul poate controla mișcările rolelor, poate monitoriza procesul de îndoire și poate reproduce setări stabilite anterior pentru proiecte recurente. Acest lucru este deosebit de util în producția în loturi, unde același diametru, rază și dimensiuni trebuie obținute în mod repetat. Panoul de control ajută, de asemenea, la reducerea timpului de configurare și simplifică funcționarea zilnică a mașinii. Secvența de operare este simplă. În primul rând, tabla este introdusă și fixată între role. Apoi, rolele laterale pre-îndoiesc marginile tablei, minimizând zonele plate la capete. În final, materialul este trecut prin sistemul de role până când se obține forma de tub, manșon, arc sau cilindru dorită. Mașina poate fi, de asemenea, utilizată pentru formarea componentelor conice, prin aplicarea unei înclinații controlate a rolelor. Datorită capacității sale de lucru extinse și a funcționării controlate de computer, mașina poate fi utilizată atât în producția flexibilă de atelier, cât și în procesele de fabricație organizate. Este potrivită pentru companiile care produc conducte de ventilație, elemente structurale, carcase pentru utilaje, rezervoare, tuburi de oțel și componente personalizate. Setările CNC repetabile sunt deosebit de valoroase atunci când trebuie formate mai multe piese identice, cu același diametru și curbatură.

Stare: folosit, An de fabricație: 2022, Se vinde o presă de îndoire CNC, model FICOM PBH-63T/3200, fabricată în 2022, utilizată foarte puțin. Mașina a fost achiziționată nouă și a fost utilizată doar ocazional. În prezent, funcționează perfect, este conectată la curentul electric, astfel încât poate fi inspectată, testată și pot fi efectuate îndoiri de probă. Mașina se află la sediul nostru și este pregătită pentru a fi ridicată imediat. Deținem documentația tehnică a mașinii. Informații principale: Producător: FICOM Model: PBH-63T/3200 Anul fabricării: 2022 Forța de îndoire: 63 T Lungimea de lucru: 3200 mm Controler: ESTUN E21 Axe controlate: X și R, cu control NC Dotări și echipamente: Controler ESTUN E21 Guodpfjz Aiqzex Aifog Axe X și R controlate automat Sistem de eliberare rapidă a sculelor superioare Sistem de protecție cu laser pentru operator, Linetech Laser Safe Piesă de îndoire de 85° și matriță corespunzătoare Piesă de îndoire de 30° și matriță corespunzătoare Documentație tehnică a mașinii Două seturi diferite de scule de îndoire permit adaptarea imediată a mașinii pentru diferite tipuri de lucrări de îndoire. Dacă aveți întrebări suplimentare, vă vom răspunde cu plăcere.

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, Mașină de îndoit cilindric automată, comandată NC Schröder-Fasti Tip 114 An fabricație: 2009 Stare: Folosită, ca nouă Mașină de expoziție Ore de funcționare: < 50 ore Date tehnice 10/1,0 10/1,5 Lungime utilă (mm) 1080 1080 Grosime tablă (400 N/mm²) 1,0 1,5 Diametru cilindru (mm) 68 80 Putere motor (kW) 8,2 8,2 Greutate (kg) 1780 Echipare standard: - Comandă CR80 pe panou rotativ, poziționare spate cilindru, controlată prin convertizor de frecvență - Cilindri rezistență la tracțiune aprox. 700 N/mm² - Motor pentru toate cele trei cilindri - Reglare hidraulică a cilindrului de pre-îndoire - Reglare hidraulică a cilindrului inferior - Deschidere automată a suportului cilindrului superior - Pedală de acționare Gsdpfx Aisy Twfqjfoug - Sisteme electrice de siguranță Echipare specială: - Cilindri căliți și rectificați, diametru cilindru 68/80 mm - Ejector pentru țevi - Suport hidraulic pentru țevi de dimensiuni mari

Stare: nou, Preț promoțional special pentru stocul disponibil. Doar până la epuizarea stocului. Preț din depozit, plus TVA. Mașină de roluit HRM 610, Bernardo Lungime role: 610 mm Grosime maximă tablă (400 N / mm2): 2,0 mm Diametru role: 60 mm Lungime: 1200 mm Adâncime: 550 mm Înălțime: 1030 mm Greutate aprox.: 166 kg Caracteristici: - Rola superioară cu canelură orizontală pentru formarea razelor strâmte - Preîndoire ușoară datorită aranjamentului asimetric al rolelor - Îndepărtarea facilă a piesei finite prin rolă superioară rabatabilă - Rolele inferioară și posterioară echipate standard cu canal pentru inserție sârmă - Raport optim preț-calitate, inclusiv cadrul de bază standard - Acționare rolelor prin angrenaj masiv cu roți dințate - Rolă posterioară reglabilă pentru roluit conic - Rolele de îndoire realizate din oțel de înaltă calitate - Pentru producerea conurilor, țevilor, cilindrilor etc. Livrare: - Dispozitiv pentru îndoire conică - Role inferioară și posterioară cu canale pentru sârmă Guodpfxohmbpqj Aifjg - Cadru de bază inclus

Stare: folosit, An de fabricație: 1994, Informații despre produs: „Mașină de ștanțare CNC hidraulică Boschert” Tip / Model: Boschert EL 750 digital Stare: Folosit Gedpfx Aijzp Raqsfeug An de fabricație: 1994 Date tehnice Zona de lucru și dimensiuni Distanța maximă (axa Y): 750 mm Distanța de deplasare (axa X): 1500 mm Dimensiunea maximă a tablei (fără repoziționare): 720 x 1700 mm Date de performanță și capacitate Forța maximă de ștanțare hidraulică: Standard: 280 kN Grosimea maximă a tablei*: până la 12,7 mm Diametrul maxim de ștanțare: Ø 105 mm Ciclul de curse: max. 100 de curse/min Sistem de prindere a sculelor: Sistem original Trumpf® Precizia poziționării prin afișaj digital cu 2 axe: ± 0,1 mm Putere de conectare: 4 kVA Tensiune de control: 220 V Siguranța necesară: 3 x 16 A Dimensiuni de instalare (L x l x Î): aprox. 3400 mm x 1580 mm x 1600 mm Greutate: aprox. 3400 kg Echipament - inclusiv diverse scule / accesorii * depinde de material, de obicei este proiectată pentru table subțiri de până la 6 mm la diametrul maxim sau orice formă care se încadrează într-un cerc de Ø 105 mm Articol la cerere: Costurile de transport sunt indicate într-o ofertă individuală.

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, Informații despre produs: „Mașină de îndoire cilindrică Nosstec” Mașină de îndoire cilindrică cu 4 role Gedpfx Ajzp Ip Aeifeug cu bombare Tip/Model: Nossebro Luna 8268 30/20 Stare: Folosit An de fabricație: 2008 Date tehnice Lungime maximă de lucru: 3.040 mm Grosime maximă a tablei (400N7mm2)(t): 2,0 mm Număr de role: Sistem cu 4 role (aranjament asimetric/simetric) Role acționate: Toate cele 4 role sunt acționate individual Diametrul rolelor (rola superioară): 140 mm Puterea motorului: 2,2 kW Alimentare electrică: 400 V / 3 faze Tensiune de control: 24 V Echipament: Control CNC Mylock 100 Caracteristici: - Control CNC cu capacitatea de a stoca 200 de programe în memoria internă și, practic, nelimitat, prin atașarea unei unități flash USB externe - Pre-îndoire și îndoire finală într-un singur ciclu - Valoarea de pre-îndoire reprezintă aproximativ 70% din materialul specificat. - Toate cele patru role sunt acționate - Role cu profil convex - Axa programabilă - Concepută pentru precizie maximă - Bombare reglabilă a rolei inferioare - Copiere de rezervă a programului prin intermediul unui computer extern sau al unei unități USB conectate Articol la cerere: Costurile de transport vor fi incluse într-o ofertă personalizată.

Stare: folosit, Mașină de îndoit prin pivotare Tip: Weingarten ALH Gjdpfxey I U U Sj Aifeug Stare: folosită Date tehnice Grosime tablă: 1,25 mm Lungime de îndoire: aprox. 2030 mm

Stare: foarte bun (second hand), Mașină de îndoit table cu 3 role / Mașină de îndoit table în formă circulară Producător: Nosstec, Suedia Tip: 8266 15/40 An de fabricație: 1998 Număr de serie: 3058 Guedpfxoz Agn De Aifsg Lățimea de lucru: 1.540 mm Grosimea tablei: până la aprox. 4 mm Role: 3 bucăți, role din oțel Acționare: motorizată Control: control electric cu pedala și ajustare manuală mecanică Greutate: aprox. 840 kg Documentație inclusă Stare foarte bună, perfect funcțională.

Stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2004, număr mașină/vehicul: 4roll 2000x6 mm, tip de comandă: manual, grad de automatizare: manual, tip de acționare: hidraulic, număr de role: 4, diametrul rolei (inferioare): 155 mm, diametrul rolei (superioare): 165 mm, diametrul rolei laterale: 120 mm, diametrul rolei: 165 mm, lungime rolă: 2.050 mm, lăţime de lucru: 2.000 mm, înălțime de lucru: 600 mm, grosime tablă (max.): 6 mm, grosimea max. a tablei din oțel: 6 mm, grosimea maximă a foii din oțel inoxidabil: 6 mm, grosime foaie aluminiu (max.): 8 mm, grosimea maximă a tablei de alamă: 10 mm, grosimea maximă a tablei de cupru: 10 mm, greutate totală: 2.200 kg, lungime totală: 3.400 mm, lățime totală: 1.150 mm, înălțime totală: 1.100 mm, putere: 2,21 kW (3,00 CP), tensiune de intrare: 400 V, frecvență de intrare: 50 Hz, număr de afișaje digitale: 2, Dotări: dispozitiv de îndoire conică, oprire de urgență, rolete călite, - Mașină de îndoire a tablelor cu role, model Davi MAX2017, fabricată în 2004, capacitate 2000 x 6 mm. Mașină de îndoire a tablelor, utilizată, în stare de funcționare. Sistem planetar cu pre-strângere dublă. Capacitate de performanță: Guodszy N Afepfx Aifsg Lățimea tablei: 2000 mm Grosimea tablei: 6 mm Pre-îndoire: 5 mm Diametrul minim de îndoire: 350 mm Lungimea rolelor: 2050 mm Rolă superioară: 165 mm Rolă de pre-strângere: 155 mm Role laterale: 120 mm Putere: motor electric de 3 kW, acționând unitatea hidraulică. Tensiune: 400/50 Hz. Configurație instalată: Suprafața rolelor: călită, oțel de înaltă rezistență. Îndoire conică a tablelor, îndoire conică. Comenzi hidraulice prin distribuitoare cu efect de levier. Control al vitezei cu variație infinită. Afișaj digital al poziției. --- Rolele centrale sunt acționate hidraulic și motorizat. Presiunea de pre-strângere este reglabilă pentru pre-îndoire. Partea frontală este rabatabilă pentru descărcarea tablelor îndoite. Sistem de re-îndoire pentru calibrarea tablelor sudate. Sistem de siguranță și oprire de urgență. Dimensiunile mașinii: 3400 x 1150 x H 1100 mm. Greutate: 2200 kg.

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2020, număr mașină/vehicul: plate roll Faccin, tip de comandă: manual, grad de automatizare: manual, tip de acționare: hidraulic, număr de role: 4, diametrul rolei (inferioare): 180 mm, diametrul rolei (superioare): 200 mm, diametrul rolei laterale: 160 mm, diametrul rolei: 200 mm, lungime rolă: 2.050 mm, lăţime de lucru: 2.000 mm, înălțime de lucru: 700 mm, grosime tablă (max.): 8 mm, grosimea max. a tablei din oțel: 8 mm, grosimea maximă a foii din oțel inoxidabil: 8 mm, grosime foaie aluminiu (max.): 10 mm, grosimea maximă a tablei de alamă: 12 mm, grosimea maximă a tablei de cupru: 12 mm, greutate totală: 3.700 kg, lungime totală: 3.500 mm, lățime totală: 1.100 mm, înălțime totală: 1.000 mm, putere: 5,52 kW (7,51 CP), tensiune de intrare: 400 V, frecvență de intrare: 50 Hz, număr de afișaje digitale: 3, Dotări: dispozitiv de îndoire conică, documentație / manual, oprire de urgență, rolete călite, MAȘINĂ DE ÎNDOIERE A TABLELOR FACCIN – 4 ROLE, HIDRAULICĂ, 2000 X 8 MM MODEL 2020B4, an 2020, capacitate 2000 x 8 mm Role de îndoire, ghidaje liniare hidraulice Mașină în stare de funcționare excelentă Capacitate de îndoire: - Lățimea tablei: 2000 mm - Grosimea tablei de îndoit: 8 mm Gjdpfx Aozy Nv Ejifjug - Grosimea tablei pentru pre-îndoire: 6 mm Dimensiunile rolelor: - Lungime utilă: 2050 mm - Rolă superioară: 200 mm - Rolă inferioară: 180 mm - Role laterale: 160 mm Motor electric 5,5 kW, tensiune 400/50 V • Durizare a celor 4 role, suprafață cu rezistență ridicată. • Rolele centrale sunt acționate cu motoare hidraulice și unități de reducere. • Accesoriu de îndoire conică, rolele laterale pot fi înclinate pentru formarea conurilor. • Deschidere frontală hidraulică pentru descărcarea carcasei închise. • Viteză variabilă, rotație hidraulică rapidă/lentă a rolei de lucru pentru îndoire. • Consolă electrică pe roți, cu comenzi centralizate, joystick-uri și 3 afișaje digitale. • Afișaje digitale ale poziției rolelor, repetabilitate la îndoire și pre-îndoire. • Dimensiuni: 3500 x 1100 x H 1000 mm – greutate 3700 kg

Stare: bun (utilizat), Dispozitiv mobil de livrare pentru maşina de îndoit Heidelberg SAK-66. Complet funcţional, gata de producţie. Fabricat în Heidelberg, Germania. Curele noi. Poate fi conectat la orice maşină de îndoit Heidelberg, cu reglare lină a vitezei de livrare. Reglare pe înălţime şi unghi. Gsdpfxszvgkrs Aifeug

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2001, EMCO PCMill 300 PC-840D/TM02 Guodpfxozx D Dhj Aifog An fabricație: 2001 F5DP4381

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 1999, EMCOMAT E260x1500 An fabricație: 1999 EM26060L99111080/F Gedpfxjzx D Aqj Aifjug

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2002, EMCOMAT-E 200x1000 Godpfjzx Dxlox Aifoug FAGOR 8055BT An de fabricație: 2002 E20Q100092

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, ore de funcționare: 36.909 h, număr mașină/vehicul: TP125, Tetra Pak Cap 30 Flex second-hand – An de fabricație 2014 Date tehnice și performanțe Tetra Pak Cap 30 Flex este o mașină de închidere robustă, second-hand, concepută pentru ambalare industrială și producția de băuturi pe linii de carton. Configurată pentru capace HeliCap 26 Pro și optimizată pentru formatul Square 1000, susține o funcționare fiabilă și continuă, cu o capacitate mare de producție. Această mașină de închidere second-hand oferă performanță de încredere pentru orice linie modernă de îmbuteliere sau ambalare second-hand care necesită aplicarea precisă a capacelor pe cutii de 1.0L. Producător: Tetra Pak Model: Cap 30 Flex Capacitate: până la 9.000 bucăți/oră Tip capac: HeliCap 26 Pro Format ambalaj: Square 1000 (carton 1.0L) Material recipient: carton Conformitate: Marcat CE Aplicație: Aplicare capace/închidere pentru ambalaje din carton Automatizare avansată și control Echipată cu o platformă de automatizare industrială, Cap 30 Flex asigură o calitate de închidere precisă și repetabilă. Sistemul este prevăzut, de regulă, cu controler PLC și HMI pentru selecția rețetelor și gestionarea formatelor. Acționările coordonate permit poziționare exactă și control al cuplului, iar senzorii integrați detectează prezența capacului și gestionează eventualele erori. Capacele de protecție de acces rapid și diagnosticarea asistată accelerează verificările de rutină; parametrii de rețetă salvați reduc erorile de operare la schimbările de format și sprijină disponibilitatea maximă în producția de băuturi. Gedpfx Aiezb Iklsfsug Integrare în linii de producție Concepută pentru integrare fără probleme cu umplutoarele de carton Tetra Pak și sistemele standard de transportoare, această mașină de închidere se integrează inline ca parte a unei soluții industriale complete de ambalare. Interfețele mecanice și electrice sunt sincronizate atât cu etapele de îmbuteliere (upstream), cât și cu inspecția, ambalarea și paletizarea (downstream). Sistemul de alimentare și cădere a capacelor este proiectat pentru alimentare stabilă, fără blocaje, la viteză ridicată, fiind ideal pentru configurații cu echipamente second-hand și modernizări de linii de îmbuteliere folosite. Stare mașină și istoric mentenanță Mașina este deconectată, indicând faptul că a fost scoasă din producția activă și pregătită pentru relocare și repunere în funcțiune. Conformitatea CE și anul recent de fabricație asigură performanță fiabilă după instalarea, alinierea și validarea standard, tipice pentru punerea în funcțiune a tehnicii de îmbuteliere recondiționate. Performanță operațională și versatilitate Configurată pentru capace HeliCap 26 Pro pe cutii Square 1000, Cap 30 Flex oferă calitate constantă a aplicării, conform standardelor stricte de ambalare pentru băuturi. Alinierea precisă a capacului și aplicarea sigură protejează integritatea produsului pe parcursul logisticii. Designul modular permite flexibilitate de layout și susține operarea continuă a liniilor de ambalare cu eficiență ridicată. Cerințe de instalare și pregătirea amplasamentului Instalarea necesită o pardoseală stabilă și spațiu suficient pentru operare și mentenanță (fragmentul se oprește aici...).

An de fabricație: 2017, stare: folosit, număr mașină/vehicul: AT108, Tunel de încălzire COMTEC second-hand – An fabricație 2017 Specificații tehnice & date de performanță Acest tunel de încălzire pentru sticle, marca COMTEC, a fost proiectat pentru a stabiliza temperatura recipientelor imediat după umplere, prin stropirea ansamblurilor cu apă caldă. Prin reducerea șocului termic, contribuie la protejarea integrității produsului și a calității ambalajului într-o gamă largă de aplicații din industria băuturilor. Fabricată în 2017, această unitate second-hand oferă performanță fiabilă pentru ambalare industrială și linii de producție pentru băuturi, putând fi integrată într-o linie de îmbuteliere folosită sau utilizată ca modul autonom de condiționare termică. Producător: COMTEC An fabricație: 2017 Model: 4MQ Funcție proces: Încălzirea sticlelor prin pulverizare cu apă caldă (ploaie/duș) după umplere Scop principal: Stabilizarea temperaturii pentru reducerea șocurilor termice și evitarea deteriorării sticlelor Compatibilitate ambalaje: Construit pentru PET și sticle de sticlă Poziționare pe linie: După umplere, înainte de etichetare/ambalare Mod de operare: Tunel continuu inline cu recirculare și distribuție a apei calde prin pulverizare Automatizare avansată & sisteme de control Tunelul utilizează distribuția controlată a apei calde, asigurând o stropire uniformă și condiționare termică constantă. Controlere industriale standard permit operatorilor să gestioneze parametrii de proces, să monitorizeze performanța pulverizării și să asigure sincronizarea cu utilajele din amonte și aval. Funcțiile de protecție integrate și sistemele de blocare asigură funcționarea stabilă în fabricile moderne de îmbuteliere. Control centralizat pentru gestionarea procesului Model constant al pulverizării pentru acoperire uniformă a suprafeței sticlelor Proiectat pentru integrare în arhitecturi PLC/HMI de linie Protecție operator prin sisteme industriale standardizate de blocare Capacitate de integrare pe linie Gsdozc Hqgepfx Aifoug Proiectat pentru integrarea fără probleme în liniile de producție existente, tunelul de încălzire se conectează cu ușurință la transportoare și poate fi sincronizat cu umplutoare, instalații de clătire, etichetare și echipamente de ambalare ulterioare. Poziția sa imediat după umplere îl face potrivit pentru o gamă variată de formate și viteze de producție din industria băuturilor și ambalajelor industriale. Operare inline sau standalone Compatibil cu transportoare tipice pentru sticle și sisteme de tamponare/accumulare Suporta operare multi-format, standard pentru modernizări ale liniilor de îmbuteliere second-hand Stare mașină & istoric întreținere Acest tunel COMTEC din 2017 este oferit ca soluție second-hand în stare funcțională și este gata de utilizare într-o linie de ambalare modernă. Procesul său de pulverizare cu apă caldă contribuie la creșterea fiabilității manipulării sticlelor și oferă o îmbunătățire practică a calității și randamentului. Stare operațională: Gata de utilizare Utilizare comercială: Potrivit pentru indus...

Stare: folosit, An de fabricație: 1998, ore de funcționare: 4.500 h, număr mașină/vehicul: R45, Specificații tehnice și date de performanță Mașina de umplere uzată Elopak PURE PAK PS 20 reprezintă o soluție eficientă pentru cerințele ambalajelor industriale, în special în sectorul producției de băuturi. Fabricată în 1998, această mașină oferă o viteză de producție de 2000 sticle pe oră (bph) și suportă o varietate de tipuri de recipiente, proiectate special pentru formate bric. Model: PURE PAK PS 20 Viteză de producție: 2000 bph Formate sticlă: 0,06 L, 0,25 L, 0,50 L Gjdsvguzqspfx Aifeug Tip recipient: Brik Specificații electrice: 380V, 50Hz, 28A Automatizare avansată și sisteme de control Această mașină de umplere folosită integrează sisteme avansate de control care simplifică operarea echipamentului. Panoul de comandă este accesibil și ușor de utilizat, asigurând performanțe eficiente și includând caracteristici complete de siguranță pentru protejarea operatorului pe durata utilizării. Panou de control: Accesibil și intuitiv Grad de automatizare: Ridicat, pentru creșterea eficienței producției Elemente de siguranță: Integrate în designul utilajului Opțiuni de integrare în linia de producție Elopak PURE PAK PS 20 poate fi integrată fără probleme în liniile de producție existente datorită designului său flexibil. Indiferent dacă se utilizează în coordonare cu echipamente de etichetare, închidere sau spălare, această mașină se adaptează cu ușurință la schimbările de format și oferă versatilitate pentru producția mai multor tipuri de produse. Starea utilajului și istoric de întreținere În prezent depozitată, această mașină se prezintă într-o stare bună și reflectă un istoric de funcționare fiabilă. Întreținerea periodică și respectarea regulilor de exploatare au menținut capacitatea și performanța sa, constituind astfel o opțiune economică pentru îmbunătățirea productivității. Performanță operațională și versatilitate Proiectată pentru produse lactate, PURE PAK PS 20 se remarcă prin versatilitate și poate manevra diferite materiale de recipiente, cu un accent special pe bric. Caracteristicile sale permit îndeplinirea cerințelor diverse ale producției de băuturi. Cerințe pentru instalare și pregătirea spațiului Înainte de instalare, asigurați-vă că locația respectă cerințele de alimentare necesare. Mașina necesită alimentare electrică de 380V, cu spațiu suficient pentru acomodarea componentelor și pentru a oferi acces operatorilor pentru întreținere și supraveghere. Standarde de siguranță și certificări de conformitate Această mașină de umplere respectă standarde ridicate de siguranță și este prevăzută cu sisteme robuste de protecție pentru operator. Mașina respectă normele de igienă din industrie, esențiale pentru curățenia mediilor de producție a băuturilor.

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, ore de funcționare: 19.648 h, număr mașină/vehicul: LC666, Linie de umplere Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma, second-hand – Anul de fabricație 2009 Specificații tehnice și date de performanță Guodozvl Uispfx Aifeg Această linie completă de umplere a cutiilor este configurată pentru formatul 250 Prisma și combină umplerea, tamponarea, aplicarea paiului și ambalarea în cutii, într-un proces industrial de ambalare coordonat. Linia include echipamente fabricate între 2009 și 2012, mașina principală de umplere fiind identificată ca modelul A3 CF. Mașină de umplere: A3 CF, fabricată în 2009, 100V Tampon: ACHX30, fabricat în 2010 Aplicator de paie: SA30, fabricat în 2012 Mașină de ambalare în cutii: CBP32, fabricată în 2010, 400V Format de producție: 250 Prisma Echipamente de manipulare incluse: 1 set de cărucioare de hârtie și 2 role de hârtie Configurația este concepută pentru manipularea cutiilor și ambalarea secundară, și nu pentru procesarea sticlelor, fiind astfel potrivită pentru aplicații industriale de ambalare cu formate de cutii de tip Prisma. Sisteme avansate de automatizare și control Linia este compusă din module speciale de procesare și ambalare, care susțin un flux de producție secvențial. Mașina de umplere este specificată pentru 100V, în timp ce mașina de ambalare în cutii este specificată pentru 400V. Tamponul realizează o echilibrare între etapele de lucru și contribuie la menținerea fluxului de materiale, atunci când echipamentele următoare necesită întreruperi scurte sau timp de ajustare. Aplicatorul de paie efectuează un proces special de ambalare după umplere, permițând o prezentare practică a cutiei pentru consumatorul final. Conexiunea electrică și integrarea sistemului de control ar trebui evaluate în timpul instalării, pentru a asigura o sincronizare corectă între modulele individuale. Posibilități de integrare a liniei de producție Această linie de umplere second-hand este concepută ca un sistem de umplere a cutiilor și de ambalare industrială pentru formatul 250 Prisma. Ordinea echipamentelor susține umplerea, aplicarea paiului, tamponarea produsului și ambalarea în cutii. Căruciorul de hârtie inclus este destinat manipulării rolurilor de hârtie, care sunt asociate cu procesele de producție a cutiilor. Tipul echipamentului Model Anul de fabricație Mașină de umplere A3 CF 2009 Alte echipamente – sistem de tamponare ACHX30 2010 Alte echipamente – aplicator de paie SA30 2012 Mașină de ambalare în cutii CBP32 2010 Alte echipamente – hârtie…

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, număr mașină/vehicul: PAL62, Paletizator SIDEL monocoloană, utilizat, cu o capacitate de 200 de unități pe oră – Anul 2013. Specificații tehnice și date privind performanța. Paletizatorul monocoloană Sidel este o soluție automată de paletizare, concepută pentru manipularea eficientă la sfârșitul liniei de producție a sticlelor PET în medii industriale de ambalare și producție de băuturi. Construit în 2013, acest utilaj este configurat pentru a procesa un format de sticlă actual de 2,0 L și poate atinge o performanță maximă de 200 de straturi pe oră. Producător: Sidel. Model: Monocoloană. Anul fabricației: 2013. Materialul recipientului: PET. Formatul actual: sticle de 2,0 L. Capacitate maximă: 200 de straturi pe oră. Palet suportat: Eur-EPAL 800x1200 mm. Puterea instalată: 73 kW. Înălțimea planului de lucru: 800 mm. Sisteme avansate de automatizare și control. Paletizatorul este controlat de un PLC Siemens, asigurând o coordonare automată fiabilă a mișcărilor de paletizare și a manipulării materialelor la sfârșitul liniei. Sistemul electric este configurat pentru funcționare în trifazic, cu o tensiune nominală de 390 V și o frecvență de 50 Hz. Curentul la sarcină maximă este de 60 A. Este inclus un dispozitiv automat de introducere a foilor de protecție între straturi. Acest sistem plasează foi de protecție între straturile de produse pentru a îmbunătăți separarea încărcăturii, a susține stabilitatea paletului și a proteja sticlele PET ambalate în timpul manipulării și transportului. Capacități de integrare în linia de producție. Acest paletizator automat este potrivit pentru integrarea la sfârșitul unei linii de îmbuteliere utilizate, după echipamente de ambalare secundară, cum ar fi mașini de înfoliere, echipamente de împachetare în cutii sau benzi transportoare pentru manipularea grupurilor de produse. Este conceput pentru a așeza sticlele PET ambalate pe paleți Eur-EPAL, cu dimensiunile de 800x1200 mm. Utilizarea sa este potrivită pentru linii de producție de băuturi care procesează apă naturală, apă carbogazoasă, băuturi răcoritoare, lapte, bere, vin, băuturi spirtoase, ulei și produse conservate. Configurația monocoloană susține formarea organizată a paletului pentru operațiunile industriale de ambalare, unde este necesară o transferare fiabilă de la utilajele de ambalare la depozitare sau expediere. Starea utilajului și istoricul întreținerii. Utilajul este recondiționat și pregătit pentru funcționare. Este livrat cu o garanție de 6 luni, iar piesele de schimb compatibile sunt disponibile. Acest paletizator second-hand este destinat cumpărătorilor care caută o soluție pregătită pentru sfârșitul liniei, pentru a fi integrată într-o linie de producție funcțională. Înainte de instalare, cumpărătorul poate verifica modelul de palet selectat, configurația ambalajului produsului, interfețele benzii transportoare și specificațiile foilor de protecție, pentru a se asigura că sunt compatibile cu procesul de ambalare dorit. Performanță operațională și versatilitate. Paletizatorul monocoloană Sidel manipulează pachete de sticle PET și asigură formarea automată a straturilor și așezarea acestora pe palet. Sistemul integrat de aplicare a foilor de protecție este deosebit de util atunci când sunt necesare straturi de palet stabile și separate pentru depozitare și transport. Cu o capacitate maximă de 200 de straturi pe oră, utilajul suportă o manipulare eficientă în aval în producția de băuturi și în alte aplicații de produse ambalate. Conceptul său automat de operare ajut Gedpfx Aiozvprrofsug

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, număr mașină/vehicul: LC632, Linie de îmbuteliere de băuturi spirtoase KRONES second hand, pentru sticle rotunde din sticlă – 36.000 bph, an fabricație 2003 Specificații tehnice & date de performanță Gusdpfx Aoy Ud Aloifog Această linie completă de îmbuteliere pentru sticle rotunde oferă o performanță de mare viteză pentru ambalarea industrială și producția de băuturi. Construită pe baza ingineriei Krones, linia este configurată pentru sticle din sticlă de 0,7L, 0,75L și 1,0L. Cu un randament de 500-600 BPM (până la 36.000 bph), este o soluție robustă, second-hand, pentru producătorii care caută un flux constant și o calitate fiabilă a produsului. Viteză de producție: 500-600 BPM (până la 36.000 bph) Tip umplere: Umplere în vid Formate sticle: Compatibil cu sticle de 0,7L, 0,75L, 1,0L Ambalaj: Proiectat pentru manipularea sticlelor din sticlă Componente principale (modele): Krones Variojet (spălător sticle 72 poziții), Krones Isofill (umplutură izobarică 108 poziții), Krones Topmatic/Zalkin (mașină de capsulat 18 poziții), etichetare față/spate cu adeziv rece, Logics & Control Logilook inspecție etichete (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (mașină de ambalat în carton tip wraparound), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider Laner, Amberflex elevator de cartoane spiralate, Linx 7900 codificator sticle (2017), Orwak 9020 presă de deșeuri (2006) Formate cutii: Cartoane tip wraparound, configurații de 6 și 12 bucăți An principal de fabricație: 2003 (cu modernizări în 2006, 2015 și 2017) Alimentare electrică: 415 V, 50 Hz (agregate principale); agregate secundare la 240 V, 50 Hz Automatizare avansată & sisteme de control Linia integrează manipulare automată a materialelor și inspecție pentru a asigura operare stabilă și control al calității. Sistemul Multidivider Laner și robotul Robogrip optimizează echilibrarea fluxului și paletizarea ulterioară, iar sistemul Logilook verifică prezența și poziția etichetelor. Schimbul de format între dimensiunile de sticle compatibile este facilitat de kiturile de conversie Krones standardizate și ghidaje reglabile pentru setări eficiente. - Depaletizare automată, divizare pe căi și manipulare robotizată a cutiilor - Inspecție etichete inline pentru prezentare uniformă - Terminale HMI pentru operatori la stațiile cheie (layout tipic Krones) - Schimb rapid de format pentru 0,7L, 0,75L și 1,0L - Funcționare stabilă la 50 Hz; componente industriale disponibile pe scară largă Integrarea liniei de producție Această linie de îmbuteliere second hand este proiectată pentru funcționare inline, de la depaletizarea sticlelor la ambalarea în carton. Este adecvată pentru sticle rotunde din sticlă și integrează etichetare, codificare și inspecție pentru controlul complet al calității. Mașina de ambalare wraparound oferă ambalare secundară eficientă pentru configurații de 6 și 12 bucăți și asigură compatibilitatea cu modelele standardizate de paletizare. Flux operațional complet: depaletizator → spălător → umplutură izobarică → capsulator → etichetare cu adeziv rece → control etichete → codificator → laner → ambalator carton → elevator spirală carton → robot paletizare Potrivit pentru băuturi spirtoase.

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, număr mașină/vehicul: M298, Monobloc de umplere folosit AMS FERRARI 12/12/1 an fabricație 2014 Monoblocul de îmbuteliere utilizat AMS FERRARI 12/12/1 din anul 2014 oferă o soluție compactă și integrată de umplere izobarică pentru producția de bere în sticle de sticlă. AMS FERRARI a fabricat acest model în 2014, concepându-l astfel încât să combine clătirea, umplerea și capsarea într-o singură unitate mecanică. Această configurație reduce timpul de manipulare și optimizează necesarul de spațiu în instalațiile de îmbuteliere de dimensiuni medii. Configurație mecanică și tehnologică de producție Monoblocul de îmbuteliere AMS FERRARI 12/12/1 an 2014 este echipat cu 12 clești de clătire, 12 ventile de umplere și un modul de capsare cu două capete. Mașina procesează recipiente de la 0,33 până la 1 litru, în sens orar, fiind astfel potrivită pentru o gamă largă de formate de sticle obișnuite în industria îmbutelierii berii. Funcționează la o viteză nominală de 1.800 sticle pe oră, oferind în același timp un flux de lucru stabil și continuu pentru o productivitate constantă. Godpfjw Ag Ndox Aifoug Operatorii au demontat mașina după aproximativ 200 de ore de funcționare, timp în care a îmbuteliat circa 300.000 litri. Datorită utilizării reduse, echipamentul prezintă o uzură mecanică minimă, menținând integritatea componentelor cheie. Astfel, echipele de producție pot integra această instalație în linii existente sau o pot utiliza ca bază pentru noi proiecte. În oricare situație, monoblocul garantează omogenitate mecanică și fiabilitate ridicată. Zona de clătire Modulul de clătire al monoblocului AMS FERRARI 12/12/1 fabricat în 2014 utilizează 12 clești mecanici pentru manipularea sticlelor. Sistemul execută două cicluri de clătire pentru a asigura dezinfectarea internă înainte de umplere. De asemenea, cleștii pot susține atât sticle de 0,33 litri, cât și de 0,75 litri, ceea ce face mașina potrivită pentru diverse formate de bere. Acest sistem de clătire contribuie la respectarea standardelor de igienă pentru toate dimensiunile de ambalaje. Secțiunea de umplere În secțiunea de umplere se utilizează 12 ventile izobarice tradiționale cu duze mobile. Sistemul menține echilibrul de presiune pe durata umplerii, minimizând formarea spumei și pierderea de CO₂. Această caracteristică protejează calitatea produsului și reduce risipa. De asemenea, designul mecanic permite curățarea și întreținerea ușoară. Aceste proprietăți fac instalația ideală pentru îmbutelierea berii, unde controlul presiunii influențează direct consistența produsului finit. Operatorul se bazează pe configurația mobilă a duzelor pentru a prelucra rapid variațiile de sticle, cu ajustări minime. În plus, ventilele izobarice asigură repetabilitatea pe cicluri lungi de producție. Per total, aceste funcționalități optimizează performanța la umplere menținând eficiența operațională. Secțiunea „Capsare”