Salvador Optimizare Linie Transversală cumpărați folosit (15.597)

Stare: folosit, Linie de îmbuteliere a apei sau a altor lichide în ambalaje PET – capacitate aprox. 6000 bph 2,0 L În prezent, utilajele sunt setate pentru formatul sticlelor PET cu volum de 2,0 L (alte formate nu sunt incluse în set). Iedpswny Hgofx Abwoih Este posibilă adaptarea pentru formate de sticle PET mai mici sau mai mari, cu pregătirea echipamentelor necesare. Linia este compusă din: - Mașină de îmbuteliere Nagema BF-60 cu cap de înșurubare cu 12 capete - Transportoare cu plăci pentru sticle PET - Saturator Nagema tip KOMI 160 - Etichetare automată Spomasz pentru etichete de hârtie circumferențiale - Mașină de ambalare a sticlelor cu dulap de comandă pentru realizarea pachetelor ex. 2x3 - Tunel electric de micșorare + ventilator pentru răcirea pachetelor - Mașină de ambalat paleți Ultima fotografie prezintă distribuția și dimensiunile utilajelor. Stare tehnică: utilajele au funcționat până la încetarea producției în 2018. Înainte de reluarea producției se recomandă revizia și mentenanța utilajelor. Există opțiunea de a achiziționa suplimentar o suflantă SIDEL SBO4, care a funcționat ultima dată cu această linie.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: NM - SPM, lungime totală: 13.500 mm, lățime totală: 1.700 mm, înălțime totală: 1.700 mm, Dotări: Marcaj CE, Linie de transport pentru ambalarea conservelor, dotată cu cântare și 19 stații de lucru pentru profesioniști Descrierea echipamentului: Pe linia de transport pot fi depozitate până la 250 de conserve goale. Numărul de stații de lucru poate fi adaptat în funcție de necesități. Fiecare stație de lucru este dotată cu o cântar KERN EMB 2000-2. Lățimea echipamentului, incluzând stațiile de lucru, nu depășește 1700 mm. Înălțimea echipamentului nu depășește 1700 mm. • Cadrele echipamentului sunt fabricate din oțel inoxidabil AISI 304. • Sistem de transport cu bandă-lanț și sistem de transport tip „fluture”. Iiodow Afyhspfx Abwoh • Transportor pentru cutii pline. • Transportor pentru conserve goale. • Două transportoare pentru conserve pline. • Transportor pentru alimentarea cu conserve goale. • Viteze ajustabile. • Opțiune pentru înregistrarea rezultatelor muncii fiecărei persoane și un contor total de conserve la sfârșit. • La locul de muncă – cântare – Kerne. • Producție de mese personalizate pentru linia de producție. • Panou de control pe o parte. • Consumul maxim de energie al liniei: 3,5 kW. • Panoul de control va fi configurat conform specificațiilor clientului. Ușor de curățat. Ușor de întreținut. Cântare de precizie KERN EMB 2000-2 (2000 g, d=0,01 g). Suprafață de cântărire: 150 mm. Operare simplă și convenabilă cu 2 butoane. Funcția de tarare facilitează procesul de formulare. Design extrem de plat. Gata de utilizare: baterii incluse. Linie unică (pentru un singur tip de conserve; desigur, se pot utiliza și conserve de tip Dingle, dar acestea trebuie așezate manual pe linia de transport sau se poate comanda un transportor separat ca opțiune). Viteze de alimentare ajustabile. - Termenul de fabricație, de la data primei plăți: 6 luni. - Certificatul CE și instrucțiunile vor fi furnizate odată cu livrarea liniei. - Garanție: 12 luni de la data recepției echipamentului de către client în fabrica acestuia.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, Mașină de aplicat cant – NB860EC - Mașină cu 6 magazii de bandă cant și alimentare servo • Structură robustă a mașinii și majoritatea părților mecanice ale mașinii sunt prelucrate cu mașini CNC avansate pentru o stabilitate mai mare și o durată de viață mai lungă, fără deformări; • Combină numeroase funcții într-o singură mașină, inclusiv pre-frezare, pre-încălzire, pre-topire, tăiere la capete, tăiere fină cu servo, răzuire cu servo, răzuire și lustruire a suprafeței, pulverizare, toate într-un singur proces. • Control inteligent prin PC, ghidaj de alimentare, role de presare a benzii, tăiere fină și răzuire sunt reglate prin servomotor. Rotunjirea colțurilor se reglează pneumatic. Viteza mașinii 16/20/24 m/min; • Design kit nesting • Refilare de finețe și rotunjire colțuri prin HSK25 DATE TEHNICE Lungime panou: ≥120 mm; ≥200 mm cu colțuri rotunjite Lățime panou: ≥60 mm Mini. Dimensiune panou: 120× 120mm; 120× 60mm margine lungă; 200*80 mm marginea scurtă Grosime panou: 9-60 mm Grosime C=cant: 0,4-3 mm Viteză de alimentare: 16/20/24 m/min Alimentare: 380 V; 50 Hz Iijdpfxex Uplxs Abweh Presiune aer necesară: 0,7 MPa Distanța între panouri ≥50 Consolă 2 Ieșire pentru colectarea prafului Φ 125 mm*5 Putere totală: 28 Kw Greutate aproximativă: 3.000 kg Dimensiuni totale: 5.930*1.050*1.850 mm CNC de găurire pe 6 laturi și stație de lucru dublă ND712DTL ND712D este proiectat să aibă 2 stații de lucru independente de 1200+650 mm, integrând 2 mașini într-una singură, dublând astfel eficiența cu un spațiu necesar mai redus. Structura integrată a corpului mașinii, de înaltă rigiditate, oferă întregii mașini o durată de viață mai lungă și o prelucrare rapidă și stabilă. Dispunerea optimizată a burghiilor face găurirea mai eficientă; DATE TEHNICE Total putere: 52,36 kW Dimensiune mașină: 7400 * 4.620 * 2.650 mm Alimentare: 380V/50Hz 3 faze Alimentare cu aer: 0,6-0,7MPa Total greutate: 7.850 kg Sistem de control: SYNTEC Panou dimensiune: Lungime: 250-2.800 mm / Lăţime: 250-650/1200 mm / Grosime 10-60 mm Viteză maximă de deplasare: ( X) Axa /U ) - 135 m/min Y axă - 75 m/min Z axă - 30 m/min Mod de transmisie X axă - Cremalieră şi pinion Y axă - Cremalieră şi pinion Z axă - Șurub cu bilă Blocuri de găurire: Sus 2+2; Jos 1+1 Burghie verticale (sus): 19*4 Burghie orizontale (sus): X: 3 × 8 + Y: 2 × 8 Burghie verticale (jos): 9 × 2 Diametru maxim de găurire: Φ35mm Distanța între găuri: 32 mm Viteză de rotație: 5000 rpm Diametru tijă: Φ10mm Arbore principal: 4* ER25 Putere: 2*3,5kw; 2*5,5kw max. 18000rpm

Stare: folosit, An de fabricație: 1990, Prezentare generală Este vorba despre o instalație complet automată pentru curățarea și umplerea butoaielor KEG din oțel inoxidabil, construită în 1990 de Leifeld & Lemke și modernizată și extinsă continuu de-a lungul perioadei sale de funcționare. Acesta acoperă întregul flux de lucru, de la alimentarea și centrarea butoaielor goale, prin curățarea exterioară, curățarea interioară, umplere și testare a butoaielor umplute, până la paletizarea automată. Conform informațiilor furnizate de vânzător, instalația atinge o capacitate de până la 130 de butoaie/oră în format de 30 de litri, în funcționare în trei schimburi. Controlul se realizează prin intermediul PLC-urilor SIMATIC de la Siemens, din diverse generații (vezi starea). Date tehnice - Producător (constructor instalație): Leifeld & Lemke - Anul construcției: 1990 (modernizată continuu de atunci) - Tipul mașinii: Instalație completă automată pentru curățarea și umplerea butoaielor KEG - Capacitate: până la 130 de butoaie/oră la 30 l (conform informațiilor vânzătorului) - Formate KEG: 20 l, 30 l, 50 l, cu îmbinare tip coș; fără KEG-uri tip „slim” - Control: Siemens SIMATIC S5 și S7-300 (generații mixte) Domeniu de livrare - Sistem de alimentare cu butoaie goale, cu coloană de centrare | Leifeld & Lemke | Detectează straturile intermediare, centrează butoaiele pentru robot | 1990 - Robot de manipulare a butoaielor | KUKA | Încarcă butoaiele goale pe banda transportoare, descarcă butoaiele pline pe paleți | aprox. 2015 - Dispozitiv de strângere a armăturilor | Leifeld & Lemke | Strânge armăturile butoaielor slăbite | 1990 Isdez D S Sbopfx Abwoih - Dispozitiv de rotire a butoaielor | Leifeld & Lemke | Rotește butoaiele pentru spălarea interioară | 1990 - Instalație de spălare exterioară a butoaielor | Leifeld & Lemke | Cu încălzire pe abur, 2 zone (perii și înaltă presiune) | 1990 - Curățare interioară | Leifeld & Lemke | Precurățare cu soluție alcalină (aprox. 10 minute timp de acțiune, pentru bere de grâu) și curățare principală | 1990 - Instalație CIP | Leifeld & Lemke | 5 rezervoare cu dozare de substanțe chimice, cu încălzire pe abur (conform informațiilor vânzătorului) | 1990 - Bloc de umplere a butoaielor | KHS Till | 1990 - Balanță de control pentru umplerea KEG-urilor | Leifeld & Lemke | Cu sistem de degazare KEG | 1990 - Dispozitiv de aplicare a dopurilor | Leifeld & Lemke | Aplică dopuri din plastic pe armături | 1990 - Paletizator | Albert Frey | Operat de robotul KUKA | 1990 - Documentație electrică | Scheme electrice disponibile ca copii tipărite Nu este inclus în domeniul de livrare: operare manuală, sistem de testare Vision Tec, etichetator. Nu este disponibil manualul de utilizare. Stare Folosit – încă instalat și sub tensiune, în funcțiune în trei schimburi și, conform informațiilor vânzătorului, bine întreținut. Instalația din 1990 a fost modernizată treptat: butoaiele erau încărcate inițial manual, robotul a fost înlocuit ulterior (aprox. 2015, conform informațiilor vânzătorului) și au fost adăugate dispozitive de operare cu ecran tactil Siemens SIMATIC. Controlul constă dintr-o combinație de Siemens SIMATIC S5 (se presupune că este pentru umplere, CIP, precum și precurățare și curățare principală) și S7-300 (restul stațiilor, benzile transportoare și instalația de spălare); deoarece generația S5 nu mai este produsă de mult timp, aprovizionarea cu piese de schimb și integrarea viitoare a controlului ar trebui planificate în consecință. Disponibilitate În funcțiune până în aprilie

Stare: folosit, Funcționalitate: neverificat, An de fabricație: 2019, Linia Dematic este demontată și pregătită pentru transport. Data fabricației: 2019/2020. Capacitatea tehnică: – debitul transportorului de la mezanin la stațiile de inducție – 1.800 de cutii pe oră – debitul transportoarelor de la separatorul TTU la VAS și separatorul de expediție – 1.560 de cutii pe oră Unități de încărcare: a) cutii pe transportoarele interne: – greutate medie 15 kg/cutie, – dimensiuni 600 x 400 x 400 mm, – greutate de la 1 la 30 kg/cutie Ijdpfx Abozxrtkswoih b) cutii pe transportoarele de ieșire: – dimensiuni 800 x 400 x 340 mm – fără capac – capac aplicat la final, înainte de expediere – greutate de la 1 la 25 kg/cutie – greutate medie 15 kg/cutie Linia este echipată cu două separatoare TTU. Separatorul TTU este un separator compact, care funcționează excelent în spații înguste. TTU poate sorta atât saci de plastic, cât și cutii. Fiecare separator este compus din 2 zone de intrare și 300 de locuri de descărcare. Cele două separatoare conectate au 4 linii de intrare și 600 de locuri de descărcare. Cutii de pe transportor sunt identificate și transportate corespunzător către zona corespunzătoare de pe separator. Echipamentele separatoarelor: – 32 de stații de lucru cu 16 ecrane – 16 suporturi pentru ecrane – 20 de pistoale RF (10 per separator) – 4 locuri de descărcare a paleților – Server SCS – 2 mașini de ambalat cutii Lantech și aplicatoare de adeziv Robatech – 2 elevatoare cu foarfecă Altek 700 kg, situate pe partea exterioară a fiecărui separator. Accesul la platformă este protejat de un sistem Troax – odată ce elevatorul este pornit, accesul în zona de încărcare este blocat de un sistem de închidere electromagnetică. În plus, platforma este împrejmuită cu o plasă sudată. – 2 platforme Fischer – stație de lucru pentru 12 angajați (câte 6 pe fiecare parte), echipată cu cititoare de coduri de bare Data Logic și monitor Beckhoff CP3716-1071-0010.

Stare: necesită reparații (utilizat), Funcționalitate: nefuncțional, Mașini de găurit pentru piese prelucrate pe strung – TRIADE FIR-6. Defect: lipsă controler PLC. Iedpfxszmxf Ao Abwjih

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2015, ore de funcționare: 2.600 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 15243485, tip de curent de intrare: trifazat, lățime totală: 3.600 mm, lungime totală: 39.700 mm, înălțime totală: 1.900 mm, tensiune de intrare: 380 V, greutate totală: 19.700 kg, Linia este compusă dintr-un sistem de derulare cu două role, o secțiune de preîncălzire, un set de role de formare, o mașină de spumare, o masă de polimerizare, un sistem de tăiere cu ferăstrău mobil, un transportor cu bandă, o masă de stivuire cu sistem de retur și un panou de control. Linia este echipată cu un sistem COMBI care permite schimbarea rapidă a tipului de profil. Linia produce două tipuri de profil: 1. H39mm, lățimea bobinei 120mm, grosime 0,2-0,25mm 2. H45mm, lățimea bobinei 136mm, grosime 0,2-0,25mm Specificații tehnice: - viteza maximă a liniei - 36 m/min Iiedpfezwb D Nox Abwoh - lungimea maximă a profilului - 6,5 m - greutatea maximă a bobinei - 500 kg - consumul de energie al liniei, aproximativ 36-40 kW IMPORTANT: în prezent, linia produce doar profile neperforate. Cu toate acestea, un modul perforat poate fi integrat în linie, la un cost suplimentar.

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Licitație a unei linii de sudură și curățare, compusă din URBAN AKS 1610 + URBAN SV 530! Iisdpfx Abjy Szbtewjh Mașina a fost revizuită în 2024! DETALII TEHNICE Mașină de sudură la colțuri URBAN AKS 1610 Unghi de sudură: 30° - 180° Cusătură de sudură: calitate superioară, precisă și uniformă Control: Comandă PLC Caracteristici: Strângere pneumatică, construcție robustă Echipament automat de curățare colțuri URBAN SV 530 Funcție: Echipament automat pentru curățarea colțurilor Unelte de curățare: Unelte de frezare și cuțit Caracteristici: Parametri de curățare ajustabili Tensiune de lucru: 230/400 V L1, L2, L3, N, PE Putere: 3,5 kW Curent nominal: 6 A Siguranță: 3 x 10 A Tensiune de comandă: 24 V DC

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 2188, tensiune de intrare: 400 V, lățime produs (max.): 1.500 mm, SWAH LCP-01 Linie de producție automatizată de înaltă performanță pentru fabricarea conductelor dreptunghiulare de ventilație. SWAH LCP-01 este un sistem robust, de fabricație europeană, proiectat pentru a transforma materialul din rolă în segmente finite și ranforsate de conductă dreptunghiulară cu eficiență maximă. Specificații • Producător: SWAH s.r.o. (Republica Cehă) • Model: LCP-01 • An fabricație: 2003 • Seria (Nr. de fabricație): 2188 • Utilizare: Producție complet automatizată de conducte dreptunghiulare din tablă decupată din rolă. Linia este un sistem complet, incluzând: Ijdpezbh Auefx Abwsih • 4 Stații de decoiler: Pentru susținerea și alimentarea cu role grele de tablă (permit schimburi rapide între diferite grosimi sau lățimi de material); • Unitate de îndreptare și planare: Asigură ca tabla să fie perfect plană înainte de procesare; • Stație de nervurare/randforsare: Formează automat nervuri longitudinale de rigidizare (profil V) pentru a conferi integritate structurală segmentelor de conductă; • Debitare și decupare automată: Sistem hidraulic de mare precizie pentru debitarea la lungimea exact programată; • Pliare/îndoire: Procesează materialul pentru formarea facilă a secțiunilor de tip „L” sau „U” sau secțiuni complete de conductă; • Grosimi material procesabil: Oțel galvanizat: 0,4 mm – 1,2 mm Oțel inoxidabil: 0,4 mm – 0,8 mm Stare & disponibilitate • Status: Pe deplin funcțională, în stare foarte bună de lucru. • Gata pentru livrare

Stare: revizuit în atelier (folosit), An de fabricație: 2000, Linie de producție de croissante Fritsch CTR, an de fabricație 2000. Linia include: Iiodpfez Ia Nvex Abwsh 1. Calibrator Fritsch KK 88-700-L 2. Bandă de alimentare Fritsch cu dispersor de făină 3. Unitate de tăiere și rulare Fritsch CTR-700-30-L 4. Mașină de rulare Fritsch pentru produse umplute FRH-400-L 5. Mașină de rulare Fritsch pentru produse ne-umplute CRH-120-400-L 6. Mașină de umplere Fritsch Utilizată și recondiționată. Fabricată în Germania. Prețul se oferă la cerere.

Stare: folosit, An de fabricație: 1998, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 34/1998, tip de curent de intrare: trifazat, tensiune de intrare: 380 V, lungime totală: 21.300 mm, cerință de aer: 34 m³/h, Linie completă de ambalare și paletizare, utilizată, perfect integrată și funcțională, ideală pentru produse granulare, pulverulente și similare (pământuri, fertilizatori, turbă, coji de nuci și materiale vrac pentru uz agricol și industrial). Iijdpez E Dagofx Abwoh Instalația cuprinde toate fazele procesului: buncăr pentru turbă de 16 m³ cu aspiratoare pentru sfărâmarea bulgarilor, bandă transportoare 0,8 × 13 m, morar cu ciocane Loro & Parisini, model M66 (30 kW), buncăr de alimentare de 10 m³, bandă de alimentare pentru mașina de saci 0,8 × 14 m, mașină de ambalat ESSEGI, model CTS 80 (nr. de serie CTS 80 34/98, an 1998, 11 kVA) cu tuburi de formare pentru saci de 10-20-45-70 litri, presă rotativă ESSEGI, paletizator TMG, model SIRIO 1S80 (nr. de serie 2.500.12.98, an 1999, 14 kVA), mașină de înfoliat ROBOPAC, model AVR 201/ATS cu braț rotativ, cu pre-întindere și protecție anti-picurare, platformă rotativă de ieșire a paleților cu role, aspirator de praf, instalații electrice și instalație de aer comprimat (fără compresor). Instalația este deja operațională, achiziționată și utilizată de companie pentru producția de saci de la 10 la 70 de litri, în stare generală bună. Capacitate indicativă 350–500 de saci/oră, în funcție de produs și format. Fotografii, schițe dimensionale și documentație tehnică suplimentară disponibile la cerere. Preț negociabil. Vânzarea întregii instalații ca un singur lot.

Stare: folosit, Model CES/P-LT-LIN-8mx1.22-PODB-SH potrivit pentru azot complet din oțel inoxidabil lățime de ecartament ± 1.220 mm lungime netă 8.000 mm dimensiuni (L x l x H): ± 9.300 x 2.100 x 2.300 mm 14 kW înălțime maximă produs: ± 120 mm Iiedpsz E H Nkefx Abwjh

Stare: folosit, EFCO – Instalație de preîncălzire a sticlei la 750 °C Instalație termică de preîncălzire a sticlei pentru producerea de sticlă securizată monocarton / ESG Se vinde o instalație profesională, industrială de preîncălzire a sticlei (temperator de sticlă) de la renumitul producător britanic EFCO Furnaces Ltd. Instalația este ideală pentru preîncălzirea termică a sticlei plate, utilizată la producerea de sticlă securizată monocarton (ESG). Componentele și structura sistemului: Intrarea în cuptor și banda transportoare cu role: Banda transportoare orizontală transportă automat sticlele prin ușa de siguranță în camera de încălzire închisă (cuptor). Sistem de răcire / ventilatoare: Ventilatoare radiale puternice (suflante). Acestea sunt esențiale pentru procesul de preîncălzire termică, în care sticla încălzită este răcită brusc cu aer („călită”) pentru a genera tensiunea superficială necesară. Zona de ieșire și de călire: O bandă transportoare precisă, cu role din ceramică sau role speciale, pe care sticla este menținută plată și transportată în timpul procesului de răcire. Control și electronică: Un tablou principal central cu vizualizare PC pentru monitorizarea zonelor de temperatură, precum și terminale de operare separate, cu indicatoare analogice de presiune și temperatură (de exemplu, pentru presiunea aerului suflantelor). Iijdpfx Ajz Hm Ipobwoh Date tehnice: Producător: EFCO Furnaces Ltd. Tip: Temperator de sticlă (instalație de preîncălzire a sticlei) Temperatura maximă: 750 °C Puterea nominală: 220 kW Zone de încălzire: 10 zone reglabile separat (pentru profile de temperatură precise) Tensiunea de alimentare: 380 Volți Numărul de faze: 3 faze Frecvența rețelei: 50 Hz Număr de referință: 427206 An de fabricație: 2001 Marcaj de conformitate: Certificat CE Dimensiuni (L x l x Î): 16,80 m x 2,80 m (lățimea până la conexiunea ventilatorului) x 2,25 m Set complet de role ceramice de schimb: Un set complet, nefolosit/ca nou, de role de transport de înaltă calitate (role din siliciu fuzionat) în valoare de peste 10.000,– € pentru zona cuptorului. Locația articolului: 32278 Kirchlengern Demontarea până la sfârșitul lunii octombrie Demontare și transport: Opțiunea 1: Demontarea, încărcarea și transportul sunt organizate și efectuate integral de către cumpărător (ridicare de la locație). Opțiunea 2: Serviciu de demontare de către noi: Alternativ, vă oferim posibilitatea de a prelua demontarea completă a instalației, realizată de echipa noastră. Supliment: 5.000,– € net „Totul dintr-o singură sursă: Vă oferim cu plăcere o finanțare bancară potrivită pentru proiectul dumneavoastră.” Alte articole – noi și second-hand – le puteți găsi în magazinul nostru! Costurile de transport internațional sunt disponibile la cerere!

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, Prezentare generală Linie complet automată de umplere a dozelor pentru bere, de la American Beer Equipment (ABE), construită în jurul mașinii de umplere și sigilare în linie LINCAN 35. Linia funcționează de la descărcătorul de doze de pe palet, prin mașina de spălare Twister, umplerea atmosferică și sigilarea dozelor, până la uscătorul cu jet de aer. Este complet funcțională, întreținută corespunzător și echipată cu cel mai recent software. Date tehnice - Anul de fabricație: 2017 (LINCAN 35) - Capacitate: capacitate nominală de 35 de doze/minut pentru doze de 0,33 l; aproximativ 1.500 de doze/oră în funcționare - Formate de doze: 0,33 l și 0,44 l în utilizare; compatibilă cu doze de 0,355, 0,375, 0,5 și 0,568 l - Umplere: atmosferică, pentru bere la aproximativ 3 °C, spălare cu CO₂ pentru fiecare doză înainte de umplere - Medii de alimentare: aer comprimat la 100 psi (aproximativ 7 bari), CO₂ la 60 psi (aproximativ 4 bari) - Curățare: funcția CIP este inițiată prin intermediul HMI - Control: HMI cu ecran tactil, cu contoare zilnice, săptămânale, lunare și totale de doze - Material: oțel inoxidabil Conținutul livrării - Descărcător de doze de pe palet | Norland | YELLOW JACKET | pentru doze de aluminiu de până la 24 oz, palete de 56 x 44 in cu folii de separare, aproximativ 340 kg, suprafață de instalare aproximativ 2,7 x 2,7 m cu bandă transportoare, înălțime aproximativ 3,5 m - Mașină de spălare Twister | Twister înclinat pentru spălarea dozelor - Mașină de umplere atmosferică a dozelor | LINCAN 35 | 7 duze de umplere în linie cu sonde de nivel, spălare cu CO₂ - Mașină de sigilare a dozelor | LINCAN 35 | unitate de sigilare modernizată, adăugat suport pe alimentatorul de capace - Unitate de uscare | jet de aer la ieșirea benzii transportoare - Documentație | manuale de utilizare, tipărite și în format PDF Isdpfez Hziuox Abwjih Stare Complet funcțională și în stare foarte bună, testată în timpul funcționării în producție. Întreținere la zi, software actualizat, sigilare și alimentare cu capace îmbunătățite. Disponibilitate Imediat. Locație: Spania.

Stare: folosit, An de fabricație: 2019, Prezentare generală Iiedjz Hz S Ajpfx Abwjh Linie completă de îmbuteliere pentru bere artizanală, destinată sticlelor de sticlă de 0,33 litri, în prezent în funcțiune. Componenta centrală a liniei este o mașină automată de tip monobloc izobar, model ABE GLASSPAK 66, care spală, umple, aplică dopuri și efectuează o a doua spălare a până la 4.000 de sticle pe oră. Un dispozitiv de descărcare a straturilor de sticle alimentează linia de îmbuteliere; un etichetator liniar cu codificator de lot, o masă de colectare și o mașină de sigilare a cutiilor completează zona de la sfârșitul liniei. Date tehnice - Produs: Bere, sticle de sticlă - Capacitate: până la 4.000 de sticle/oră, la 0,33 l - Umplere: izobară (cu contrapresiune), 18 ventile de umplere - Sigilare: dopuri coroană de 26 mm - Alimentare cu energie electrică a liniei de îmbuteliere: 380–415 V, trifazic, 50 Hz - Anul de fabricație (linia de îmbuteliere): 2019 Domeniu de livrare - Descărcător de straturi de sticle | Cordero Maquinaria | Descărcător de straturi cu braț basculant superior, sistem de ridicare electric și masă de alimentare cu sticle, 400 V, 50 Hz - Monobloc izobar de îmbuteliere | ABE | GLASSPAK 66 | Pre-spălare cu înclinare, spălare cu vid și CO₂, 18 ventile de umplere cu contrapresiune, dispozitiv de aplicare a dopurilor coroană cu 7 capete, spălare și uscare ulterioară, panou tactil, motor principal SEW de 2,2 kW, 4.000 de sticle/oră | 2019 - Cărucior cu pompe | ABE | Pompă cu membrană pentru alimentarea cu produs | 2019 - Etichetator liniar | Basic Total | Etichete autocolante, diametrul sticlei 15–100 mm - Codificator | Hitachi | UX-B160W | imprimantă cu jet de cerneală continuu - Sistem de acumulare | rotativ, cu control al alimentării și al acumulării - Mașină de sigilare a cutiilor | SOCO System | T-10 | cu transportor cu role extensibil Documentație Manual de utilizare V1.2 și V1.3, precum și lista de piese de schimb V2.2 pentru GLASSPAK 66, manual de utilizare pentru mașina de etichetare, factură originală. Stare În prezent în funcțiune. Disponibilitate Disponibil imediat. Locație: Spania.

Stare: folosit, An de fabricație: 2022, Funcționalitate: complet funcțional, tensiune de intrare: 400 V, tip de curent de intrare: trifazat, König Combiline KCL 6 / 800 mm cu WK-RR și stație Donut – 2022 Linie automată König Combiline pentru producția de chifle și produse modelate, echipată cu o mașină Classic Rex Futura, o stație de modelare WK-RR și o stație Donut König originală. Caracteristici: – Producător: König – Model: Combiline KCL 6 – An: 2022 – Lățime de lucru: 800 mm – Cap de divizare și formare: Classic Rex Futura – Tip: Futura T5/4/3S – Cilindri: SK51 + SK65 – Interval de greutate: 22 până la 115 g – Lucru în 3 / 4 / 5 rânduri – Capacitate maximă: până la 7.500 de bucăți/oră – Control prin ecran tactil cu programe memorabile Componența liniei: – König Classic Rex Futura, mașină de divizare și formare – Prelungitor – Cameră de relaxare / pre-fermentare – Stație de modelare cu înfășurător WK-RR – Sistem de udare și presărare cu semințe – Sistem de depunere automată – Stație de tăiere / ștanțare Donut König Iijdpfx Ajz I U Tcebwsh Stația WK-RR permite, în special, prelucrarea de produse alungite și înfășurate și crește semnificativ versatilitatea liniei. Combiline permite producția unei game largi de produse: – Chifle rotunde – Chifle pentru hamburger – Chifle pentru hot dog – Chifle alungite – Produse aplatizate – Produse înfășurate – Diferite produse modelate – Gogoși Stație Donut König: – Lățime: 800 mm – Tăierea centrului de jos în sus – Dispozitiv de centrare pentru o tăiere precisă – Evacuare automată a aluatului tăiat – Construcție din oțel inoxidabil Stare: Linie în stare foarte bună și întotdeauna bine întreținută. În prezent, este încă instalată într-o brutărie din Regatul Unit și poate fi vizitată înainte de demontare. Demontarea este programată în curând, iar linia va fi disponibilă ulterior în depozitul nostru din Belgia. Video disponibil la cerere.

Stare: folosit, Descrierea echipamentului Linie de finisare continuă, utilizată, pentru profile și benzi plate de oțel, second-hand, de vânzare, completă, cu 15 stații integrate. Secțiunea de intrare: desfășurător DIMECO cu mandrin expansibil, redresor cu role, aparat de sudură, unitate de antrenare și masă de acumulare. Pregătirea suprafeței: aparat de sablare FISHER integrat, cu colector de praf și perie rotativă suspendată. Secțiunea de dimensionare: stand de laminare uscat, la rece, cu 2 role, redresor continuu cu tensiune controlată și sistem de măsurare laser Zumbach USYS. Secțiunea de ieșire: foarfecă pneumatică, foarfecă pentru tăiere la lungime, transportor pentru evacuarea profilului și bobinator specific pentru produs. Panou de operare Schneider Electric Magelis, cu moduri pentru profil și bandă. Capacități, an de fabricație și putere instalată: nu sunt specificate. Aplicații Această linie de decapaj, laminare la rece și dimensionare transformă benzile sau profilele plate de oțel, laminate la cald, în produse sablate, laminate la rece, redresate și dimensionate, livrate sub formă de profile sau benzi tăiate la lungime. Clienții tipici includ fabrici de oțel, producători de sârmă și bandă plată, producători de arcuri și lame, fabrici de ștanțare și centre de finisare a produselor plate. Caracteristici / Avantaje cheie Linie de finisare completă, de la desfășurare până la ambalare, cu decapaj mecanic prin sablare, în loc de decapaj acid. Componentele provenite de la producători activi (DIMECO, Zumbach, Schneider Electric) facilitează procurarea pieselor de schimb. Ieșire sub formă de profil sau bandă pe aceeași linie. O a doua linie cu o configurație identică este, de asemenea, de vânzare, iar ambele pot fi achiziționate ca un set. Vândută în starea actuală, demontarea este responsabilitatea cumpărătorului, disponibilă imediat de la All Metal, specialist în echipamente industriale second-hand. Configurație: 15 stații integrate Desfășurător: DIMECO, mandrin expansibil Pregătirea suprafeței: aparat FISHER de sablare? Laminare: cuvă de laminare uscată, la rece (duo) Redresare: redresor cu role + redresor continuu cu tensiune controlată Măsurare: sistem laser Zumbach USYS Tăiere: foarfecă pneumatică + foarfecă pentru tăiere la lungime Ieșire: transportor pentru profil + bobinator dedicat pentru produs Moduri de producție: profil / bandă Iijdpfxjz N Ahxe Abwjh Comandă: Schneider Electric Magelis HMI Produse procesate: plăci și benzi de oțel Vânzare: în starea actuală, demontarea este responsabilitatea cumpărătorului.

Stare: folosit, Linie de producție pentru ferestre, second-hand, marca SAC, compusă din: Iijdez Dttyspfx Abwoh - Echipamente mecanizate - SAC, model P5, partea stângă - SAC, model P5, partea dreaptă - SAC, model T400 - Set de scule pentru ferestre, tip IV 72/92, pentru canate Date tehnice: - La cerere

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2007, HPM 12-33-2 Isdpsz Spu Defx Abwjih cu două role, dimensiuni 3300 mm x 1200 mm, încălzire cu abur. Lățime de aproximativ 460 cm și lungime de 8 metri.

Stare: folosit, O linie completă, de la cântar la ambalajul final, oferită ca un set unitar. Această linie automată cântărește produsele, le ambalează în pungi și așează pungile în cutii de transport, într-un proces continuu. În partea superioară se află un cântar cu mai multe capete Yamato Dataweigh, din oțel inoxidabil, care dozează cu precizie produsul într-un GEA CFS SmartPacker SX400. Această mașină verticală de formare, umplere și sigilare are versiunea Quattro Seal, pentru pungi sigilate pe patru laturi, care se mențin bine în poziție verticală. SmartPacker are sistem automat de derulare a foliei, unități de sigilare integrate și un ecran tactil cu gestionare a rețetelor. După ambalare, un sistem HVP de la BluePrint Automation, din 2003, se ocupă de manipularea și transportul produselor, după care o mașină de ambalare în cutii Rembrandt Packaging / Lantech, din 2005, așează automat pungile în cutii. Sistemele de transport asociate sunt incluse. Linia este potrivită pentru o gamă largă de produse uscate și care curg liber, în funcție de configurație, și este oferită doar ca un set complet. Situată în Emmeloord, Țările de Jos. Disponibilă imediat, prețul se comunică la cerere. Mai multe fotografii și specificații complete: / Tip: Linie completă de cântărire, ambalare și ambalare în cutii Cântar: Cântar cu mai multe capete Yamato Dataweigh, din oțel inoxidabil Mașină de ambalare: GEA CFS SmartPacker SX400 (VFFS), Quattro Seal Manipularea produselor: BluePrint Automation HVP, fabricat în 2003, număr de serie V0784, 16 kVA, 230/400 V 50 Hz Mașină de ambalare în cutii: Rembrandt Packaging / Lantech RCE-I-T-M, fabricată în 2005, 400 V 50 Hz, 2 kW, 6 bar Transport: Sistemele de transport asociate sunt incluse Isdpsz R Itvefx Abwoih Potrivită pentru: Produse uscate și care curg liber, în funcție de configurație Oferită: Doar ca un set complet

Stare: folosit, Ferăstrău circular dublu Rema, tip DMGB-35, inclusiv bandă transportoare de evacuare pentru tăierea bilaterală a lemnului. Această mașină a fost utilizată în special pentru tăierea de uși la dimensiunile dorite. În starea actuală, lungimea de tăiere este limitată la 1.000 mm, dar poate fi extinsă. Date tehnice: - Lungimea benzii: aprox. 1.700 mm + 2.700 mm Iodpjzryuvjfx Abweih - Lățimea de tăiere: max. 2.500 mm - Înălțimea de tăiere: max. aprox. 80 mm

Stare: folosit, Linie completă de umplere PET pentru apă plată și apă carbogazoasă, cu o capacitate de 14.400 de sticle pe oră, la 0,5 l. Date tehnice: Capacitate: 14.400 de sticle/oră, la 0,5 l Produse: Apă plată și apă carbogazoasă Recipient: Sticle PET Formate de sticle: 0,33 l, 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l și 2,0 l; în prezent 0,5 l Etichetare: PE Roll-Line Transportul dopurilor: Gravity 26 Ambalare: Ambalaje de 12 sticle pentru 0,5 l și 1,0 l; ambalaje de 24 de sticle pentru 0,5 l; ambalaje de 6 sticle pentru 1,5 l Formate de paleți: Palet european 800 × 1.200 mm și palet Düsseldorf 800 × 600 mm Stare: Linie utilizată Video: Mașini și componente 1. Mașină de suflat PET – Sidel SBO8, an de fabricație 2006. Include descărcător de preforme, rezervor de preforme, elevator, orientator și tobogan de alimentare. 2. Transportor pneumatic – Lanfranchi, an de fabricație 2006 3. Răcitor – MTA, an de fabricație 2026 4. Mașină de umplere – Sarcmi Blu Star 28 40 10, an de fabricație 1997 5. Mașină de închidere – Arol, an de fabricație 2011 6. Controlul închiderii și al nivelului de umplere – KBB, an de fabricație 2023 7. Carbonator – Sarcmi, an de fabricație 1997 8. Transportor de sticle – Sipac, an de fabricație 2012 9. Mașină de etichetat – PE Roll-Line, an de fabricație 2020 10. Mașină de termo-contractare – SMI LSK45, an de fabricație 2001 Iisdpfxjz Ri N Ee Abwoh 11. Transportor de ambalaje – ACMI, an de fabricație 2000 12. Aplicator de mânere – COMAG H50, an de fabricație 1998 13. Paletizator – KHS, an de fabricație 2002 14. Mașină de înfoliat paleți – Tosa, an de fabricație 1994 Documentația este disponibilă. Prețul este disponibil la cerere.

Stare: recondiționat general (utilizat), An de fabricație: 2012, ore de funcționare: 1.000 h, Funcționalitate: complet funcțional, greutate totală: 100.000 kg, Linie de producție a peleților de lemn fabricată în Italia. Mărci de echipamente renumite și dovedite, precum General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL și altele. Capacitate linie: 1,3 tone pe oră Iodpfx Aei Akrksbwjih Presă de peleți General Dies TAU4 – 110 kW Container cu podea mobilă și unitate hidraulică Uscător cu tambur cu trei treceri, capacitate catalog 2,5 tone (capacitate reală de până la 1,5 tone/oră) Separator de transport pentru separarea biomasei Pezzolato PTH 660/700 (tocător de lemn, poate fi exclus din pachet la cererea clientului) Cuptor uscător cu tambur și echipamente suplimentare Moară cu ciocane Miller SRL – 75 kW Transportere pentru biomasă Ciclon pentru îndepărtarea prafului Siloz de răcire pentru îndepărtarea prafului Echipament de cântărire și ambalare Dulapuri electrice de comandă pentru întreaga linie cu cabluri Țevi de ventilație pentru transportul rumegușului și a așchiilor de lemn Compresor de aer cu șurub, 860 l Pompă pentru alimentarea cu vaselină a sistemului central de lubrifiere al presei Kitul include și echipamente suplimentare, cum ar fi saci filtranți pentru siloz, fitinguri metalice etc. (Linia completă de echipamente ocupă 4 până la 5 camioane complet încărcate.)

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Debitare complet automată a profilelor de aluminiu de dimensiuni medii-mari, cu automatizare ușor de utilizat. Amplasați orice profil de aluminiu, iar utilajul îl va detecta automat și îl va debita conform sarcinilor din listă, utilizând poziționarea cu motor servo de înaltă precizie. Introducerea listelor de tăiere în format Excel prin WIFI pentru procesarea rapidă a listelor de debitare extinse. Opțional optimizator complet automat în linie. Măsurarea automată a lungimilor profilelor de aluminiu cu senzor laser și optimizarea dinamică a listei de debitare pentru reducerea la minimum a deșeurilor. Imprimare automată a etichetelor cu numărul locului de muncă/număr de piesă pentru fiecare piesă produsă (opțional). • Debitare complet automată cu alimentare și tăiere la lungime. Iiodpfx Abel Smldjwsh • Interfață user-friendly pentru operare automată; introducere comandă și debitare în câteva secunde. • Debitarea simplificată a comenzilor pentru piese individuale, loturi sau liste complexe în format Excel. • Debitare și numărare multi-profil (bundled cutting). • Introducere remote a listelor de debitare Excel prin WIFI cu mapare extinsă a datelor. • Imprimare automată a etichetelor utilizând date din lista de comenzi (aplicare manuală a etichetelor, opțional). • Imprimare sau scanare coduri de bare sau QR pentru introducerea comenzilor (opțional). • Poziționare automată a unghiului de tăiere al ferăstrăului cu servo, până la ±75° (opțional). Recomandat pentru: • Producția de ferestre și uși • Producția de structuri din aluminiu cu colțari (tăieri la unghi) • Producția de structuri prefabricate din aluminiu • Producția de materiale compozite • Producția de jaluzele, rolete și mobilier • Comerț cu amănuntul de profile de aluminiu Model: A550 Lungime: 3 m Lungime maximă material: 1680 mm Capacitate de împingere: 20 - 40 kg Software: Optimiser UTILAJE DE CALITATE FABRICATE ÎN AUSTRALIA.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Fierăstrău complet automat pentru lemn masiv A420, 3 m Tăiere complet automată a lemnului mic și mediu cu automatizare ușor de folosit. Plasați orice bucată de lemn, iar utilajul o va detecta automat și o va tăia conform comenzilor, cu poziționare precisă a materialului prin servomotor de înaltă acuratețe. Listă de lucrări în format Excel cu introducere prin WIFI pentru gestionarea rapidă a listelor mari de debitări. Opțional: optimizator complet automat în linie. Măsurare automată a lungimii materialului folosind senzor laser și optimizarea pe loc a listei de tăieri față de lungimea măsurată, pentru minimizarea deșeurilor. Tipărire automată a etichetelor cu numărul piesei/jobului pentru fiecare piesă produsă (opțional). • Tăiere complet automată, cu alimentare cu bară și debitare la lungime. • Interfață de utilizator simplă pentru operare automată—introducerea comenzii și tăierea durează câteva secunde. • Tăiere ușoară a pieselor individuale, serii mici sau liste mari extrase din Excel. • Debitare și numărare a fasciculelor/multiplăcilor. • Introducere joburi prin Excel remote prin WIFI, cu mapare avansată de date. • Reglaj complet al vitezei de tăiere și de avans al materialului pentru productivitate maximă. • Mod opțional de optimizare automată cu măsurare laser a lungimii lemnului și optimizare pentru minim de deșeu. • Tipărire automată a etichetelor pentru piese, folosind date din lista de lucru (aplicare etichetă manuală, opțional). • Tipărire directă pe material în linie, fără intervenția operatorului (opțional). • Imprimare sau scanare coduri bare/QR pentru introducerea comenzilor (opțional). Recomandat pentru: • Producția de jardiniere și cutii • Producția de elemente ușoare din lemn • Producția de decorațiuni • Ateliere de prelucrare a lemnului • Industria mobilei Model: A420 Iodpfx Abjl Tgztjweih Lungime: 3 m Lungime material: 1680 mm Capacitate de împingere: 20–40 kg Software: Optimiser UTILAJE DE CALITATE, FABRICATE ÎN AUSTRALIA.