Stromab Sth/Orm cumpărați folosit (6.448)

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, Transportorul cu role de 1 m, cu o capacitate de încărcare de 2000 kg, este un transportor specializat, conceput pentru sarcini de transport intense, în condiții industriale solicitante. Datorită structurii sale din oțel ranforsat și a rolelor cu rulmenți cu un diametru de 90 mm, garantează o deplasare sigură și stabilă, chiar și pentru cele mai grele piese metalice, cu o secțiune mare. Este ideal pentru utilizarea împreună cu mașini de tăiere cu bandă și centre de tăiere care necesită o poziționare precisă a pieselor. Principalele avantaje ale mașinii: * Capacitate de încărcare ridicată, de 2000 kg – adaptată pentru utilizarea cu piese extrem de grele. * 4 role din oțel, cu rulmenți – asigură o deplasare lină și axială. * Role cu un diametru de 90 mm și o lungime de 470 mm – adaptate pentru transportul pieselor cu o bază largă. * Reglarea înălțimii în intervalul 545–855 mm – compatibilitate cu diferite tipuri de mașini de prelucrare. * Mașină modulară – posibilitatea de a conecta mai multe transportoare într-un flux tehnologic. Construcție și tehnologie Baza structurală a acestui transportor cu role este o ramă din oțel sudată, suplimentar ranforsată pentru a crește rezistența la deformări și torsiuni. Rolele din oțel, cu rulmenți, sunt montate în locașuri precise, ceea ce previne jocul axial și asigură o durată de viață lungă. Fiecare segment are posibilitatea de reglare independentă a înălțimii, ceea ce permite adaptarea la diferite tipuri de mașini-unelte și stații de lucru. Precizie și eficiență în lucru Dsdpfx Aisvu S Auodecn Datorită utilizării rolelor cu diametru mare și a unei structuri portante rezistente, transportorul cu role garantează o deplasare precisă a pieselor cu o masă și o dimensiune considerabile. Reduce riscul de interferențe în timpul procesării și asigură reproductibilitatea procesului de tăiere. Posibilitatea de a conecta mai multe module permite crearea unei linii eficiente de deplasare a materialului brut sau prelucrat. Aplicații: * Ateliere mari de construcții metalice. * Linii de tăiere și prefabricare a profilelor. * Ateliere de tâmplărie și producție în serie. * Utilizare împreună cu mașini de tăiere cu bandă și mașini de tăiere gravitaționale. Echipament standard: * 4 role din oțel, cu rulmenți, 90 × 470 mm. * Ramă din oțel, cu rigiditate crescută. * Reglare individuală a înălțimii. Parametri tehnici: DIAMETRUL ROLELOR: 90 mm LUNGIMEA DE LUCRU A ROLELOR: 470 mm LUNGIMEA TOTALĂ A ROLELOR: 500 mm NUMĂRUL DE ROLE: 4 LUNGIMEA TRANSPORTORULUI: 1000 mm LĂȚIMEA TRANSPORTORULUI: 600 mm ÎNĂLȚIMEA DE LUCRU: 545–855 mm (reglabilă) CAPACITATE MAXIMĂ DE ÎNCĂRCARE: 2000 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Strungul CNC CKT 400x1000 este un strung numeric avansat, proiectat pentru prelucrarea precisă a pieselor metalice în unități de producție de dimensiuni medii și mari. Echipat cu un sistem de control Siemens Sinumerik 808D, oferă fiabilitate, precizie ridicată și ușurință în utilizare, îndeplinind cerințele proceselor industriale moderne. Principalele avantaje ale strungului CNC CKT 400x1000 cu sculă antrenată: Strungul CNC pentru metal CKT 400x1000 este o soluție profesională pentru industrie. Principalele sale beneficii includ: Precizie ridicată a prelucrării: Diametrul maxim de strunjire deasupra bazei de 400 mm și deasupra turelei de 210 mm, cu o unitate minimă de setare de 0,001 mm pe axele X și Z. Mandrin flexibil: Interval de viteze de 0-2000 rpm, diametrul orificiului mandrinului de 52 mm (opțional 72 mm) și conul MK6. Control intuitiv: Sistem Siemens Sinumerik 808D în limba poloneză, cu servomotoare Siemens. Construcție rigidă: Greutatea netă de 2000 kg și dimensiunile ambalajului de 2640x1500x1770 mm asigură stabilitate în timpul prelucrării pieselor cu o lungime de până la 1000 mm. Eficiență a sculelor: Port-scule cu 4 poziții (opțional 6 sau 8 poziții) cu scule de 20x20 mm (opțional 25x25 mm) și cap cu sculă antrenată. Setare rapidă: Permite setarea comodă a sculelor, a punctelor de referință și efectuarea de corecții fără a fi necesar să scrieți un program. Siguranță sporită: Mișcările controlate și limitarea vitezei permit manevrarea precisă și sigură a mașinii. Durabilitate a componentelor: Sistemul automat de lubrifiere a angrenajelor și a ghidajelor reduce uzura. Dcjdev A S N Djpfx Aidon Răcire optimă: Sistemul de răcire asigură stabilitate termică. Economie de exploatare: Motorul principal de 5,5 kW cu motoare de avans de 6 Nm combină performanța ridicată cu un consum redus de energie. Integrare cu cicluri tehnologice: Cooperarea cu ciclurile de prelucrare, cum ar fi strunjire transversală, conică, filetare sau găurire, necesită doar introducerea parametrilor de bază, fără cunoștințe despre codurile G. Posibilitate de personalizare: O gamă largă de opțiuni, cum ar fi controlul Fanuc Oi-TF, prindere hidraulică, alimentator de bare sau software CAD/CAM, permite adaptarea mașinii la nevoile specifice. Standarde europene de siguranță: Declarația de conformitate CE confirmă conformitatea cu normele stricte de siguranță a muncii. Echipament standard Control SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced în limba poloneză Servomotoare Siemens Prindere manuală Port-scule cu 4 poziții + scule antrenate Set complet de bacuri moi Conus hidraulic cu bucșă MK5 Sistem de răcire Sistem automat de lubrifiere a angrenajelor și a ghidajelor Iluminare halogenă 24V Manual de utilizare Declarație de conformitate CE Parametri tehnici Diametrul maxim de strunjire deasupra bazei 400 mm Diametrul maxim de strunjire deasupra turelei 210 mm Distanța dintre centre 1000 mm Intervalul de viteze al mandrinului 0-2000 rpm Diametrul orificiului mandrinului 52 mm (opțional 72 mm) Conul orificiului mandrinului MK6 Numărul de poziții al port-sculelor 6+1 cu antrenare Dimensiunea maximă a port-sculei 25x25 mm Unitatea minimă de setare (axa X; Z) 0,001 mm; 0,001 mm Viteza de mișcare a axei X (longitudinal) 8 m/min Viteza de mișcare a axei Z (transversal) 10 m/min Conul bucșei conusului MK5 Intervalul maxim de mișcare al bucșei conusului 120 mm Puterea motorului principal 5,5 kW (X) motor de ava

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, Mașina de găurit cu mai multe capete CORMAK MZS21X1 este o soluție profesională pentru atelierele de tâmplărie și producătorii de mobilier, care așteaptă o precizie, eficiență și fiabilitate maxime în prelucrarea serială a lemnului și a feroneriei pentru mobilier. Mașina a fost proiectată pentru a permite găurirea precisă a orificiilor în materiale precum lemn masiv, plăci MDF sau placaj, oferind un control complet asupra procesului și o repetabilitate ridicată a orificiilor realizate. Principalele avantaje ale mașinii Cap pneumatic cu posibilitate de înclinare între 0°–90°, cu blocare intermediară și punct de referință de 45° 21 de capete de găurit care permit găurirea mai multor orificii simultan – ideal pentru producția carcaselor de mobilier Indicator mecanic digital care facilitează reglarea precisă a înălțimii de găurire Motor de 1,5 kW care asigură o transmisie stabilă și o eficiență ridicată Sistem pneumatic de fixare și presare a materialului – garantează repetabilitatea și stabilitatea elementului prelucrat Retragere automată a unității de găurit după atingerea adâncimii de găurire dorite Viteza de avans reglabilă asigură o adaptare optimă a parametrilor la tipul de material Role de ghidare și ghidaj din aluminiu cu posibilitate de extindere până la 3 m, pentru lungimea de prelucrare Funcționare eficientă și silențioasă datorită componentelor fabricate cu precizie și a unei construcții optimizate Construcție și tehnologie Construcția mașinii de găurit CORMAK MZS21X1 se bazează pe un cadru rigid din oțel, care minimizează vibrațiile și asigură o precizie ridicată la găurire. Capul de găurit permite ajustarea rapidă a unghiului de lucru și schimbarea ușoară a sculelor. Toate elementele de antrenare a capetelor sunt fixate în mod solid, ceea ce crește semnificativ durabilitatea mașinii în condiții de utilizare intensă. Sistemul pneumatic este compatibil cu instalațiile tipice de atelier, cu o presiune de 6–8 bari. Precizie și eficiență Mașina permite găurirea precisă a orificiilor pentru șuruburi, balamale și alte feronerie pentru mobilier într-o singură operațiune. Datorită numărului mare de capete și posibilității de reglare a poziției și a unghiului de găurire, operatorul are o flexibilitate maximă în realizarea unor sarcini de producție complexe. Indicatorul mecanic al poziției de găurire și afișajul digital al parametrilor permit o schimbare rapidă și reduc timpul de reglare între loturi. Aplicații Mașina de găurit cu mai multe capete CORMAK MZS21X1 este utilizată în atelierele care se ocupă cu producția de mobilier, elemente de tâmplărie, structuri interioare și componente din lemn. Datorită construcției, preciziei și eficienței sale, este potrivită atât pentru ateliere mici, cât și pentru linii de producție de dimensiuni medii, unde este necesară viteza și repetabilitatea la găurirea orificiilor pentru elementele de feronerie pentru mobilier. Echipament standard Cap de găurit cu 21 de capete Sisteme pneumatice de fixare a materialului Ghidaj din aluminiu cu role Indicator digital al înălțimii Pedală pentru controlul procesului de găurire Set de mandrine și sisteme de fixare pentru burghie Dcsdsvuf Rlspfx Aiden Echipament opțional Sisteme de extracție a așchiilor Date tehnice NUMĂRUL DE CAPETE 21 buc. Distanța dintre capete 32 mm DIAMETRUL MAXIM AL BURGHIULUI 10 mm ADÂNCIMEA MAXIMĂ DE GĂURIRE 60 mm DIAMETRUL MAXIM DE GĂURIRE 35 mm ALIMENTARE 400 V ARIA MAXIMĂ DE LUCRU 3000

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, Freză cu ax inferior CORMAK SH-30S PRECISA 400V este o mașină performantă și precisă pentru prelucrarea lemnului, proiectată pentru utilizare profesională în ateliere industriale, ateliere de tâmplărie și ateliere meșteșugărești. Datorită construcției sale stabile, a axului interschimbabil și a gamei largi de viteze de rotație, asigură cele mai înalte standarde de lucru la frezarea elementelor drepte și a formelor complexe. Principalele avantaje ale mașinii: * Construcția stabilă din fontă a mesei garantează amortizarea vibrațiilor și alunecarea ideală a materialului prelucrat. * Gama de viteze a axului: 1400 / 4000 / 6000 / 9000 rpm permite prelucrarea diferitelor tipuri de lemn și materiale derivate din lemn. * Axul ranforsat și echilibrat asigură o funcționare silențioasă și precisă, fără vibrații. * Reglarea înălțimii cu scară permite setarea precisă a parametrilor de prelucrare. * Echipament standard complex inclus în set – limitator înclinabil, dispozitive de prindere și instrumente de asamblare. * Respectă toate normele de securitate și sănătate în muncă, DTR și CE – asigură siguranța la locul de muncă și conformitatea cu reglementările. Construcție și tehnologie: Construcția frezei CORMAK SH-30S PRECISA se bazează pe un corp solid din fontă de înaltă calitate, ceea ce elimină în mod eficient vibrațiile nedorite în timpul funcționării. Masa de lucru, cu dimensiunile de 620 x 510 mm, a fost finisată cu precizie, asigurând o alunecare uniformă a materialului. Motorul utilizat, de 2,2 kW (400V), garantează o putere adecvată chiar și în cazul utilizării intense. Datorită cursei axului de 100 mm și înălțimii maxime de fixare de 105 mm, mașina face față cu ușurință unei game largi de lucrări de frezare. Precizie și eficiență: Freză cu ax inferior CORMAK SH-30S PRECISA combină calitatea superioară a execuției cu funcționalitatea. Reglarea în mai multe trepte a vitezei axului permite ajustarea optimă a parametrilor în funcție de tipul materialului frezat și de forma instrumentului. Ghidajele și limitatoarele precise permit setarea exactă a punctelor de referință, ceea ce se traduce într-o repetabilitate și calitate ridicată a rezultatului final. Aplicații: Modelul CORMAK SH-30S PRECISA este utilizat în: * ateliere de tâmplărie și unități de producție profesionale, * ateliere de producție de mobilier și ateliere meșteșugărești, * fabricarea de profile decorative, caneluri, nuturi, tenoni și îmbinări, * prelucrarea marginilor elementelor drepte și curbe. Echipament standard: * Limitator înclinabil 60° la stânga/dreapta * Dispozitiv de prindere a piesei de prelucrat * Limitator pentru piesa de prelucrat * Piciorușe antiderapante * Instrumente de asamblare Echipament opțional: Djdpfx Aijvugf Dodocn Ax interschimbabil cu con de strângere ER20, care permite schimbări rapide și adaptarea mașinii la diferite instrumente, la prețul de 700 PLN (fără TVA).

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașina industrială de îndoit țevi și profile BENDMASTER 70 este un model fără mandrin, conceput pentru îndoirea precisă a țevilor din oțel, a profilelor pătrate și a materialelor cu secțiuni mai mari. Datorită construcției robuste, a sistemului automatizat de măsurare a unghiului de îndoire și a puterii mari a motorului, dispozitivul asigură repetabilitate, eficiență și fiabilitate – chiar și în condiții de lucru intens în mediul de producție. Mașina este ideală pentru aplicații în industria grea, în construcții și în instalații industriale. Principalele avantaje ale mașinii: * Mașină de îndoit fără mandrin – permite îndoirea țevilor fără a fi necesară utilizarea unui mandrin, ceea ce simplifică operarea și accelerează procesul de producție. * Diametrul maxim al țevii: 70 x 5 mm – posibilitatea de a lucra cu țevi din oțel și țevi structurale de dimensiuni mari. * Motor principal de 5 kW – garantează cuplul adecvat și îndoire fiabilă, chiar și a celor mai dure materiale. * Citire digitală a unghiului de îndoire – controlul continuu al valorilor setate și actuale permite ajustarea precisă a parametrilor. * Viteză de lucru în două trepte – 1,2 rotații/min la îndoire și 2,4 rotații/min la retur, ceea ce crește eficiența ciclului de lucru. * Construcție stabilă, sudată din oțel – rezistență la deformări și vibrații, chiar și sub sarcină mare. * Matrițe pentru diametrele de 38,1 mm, 48,3 mm, 70 mm – setul include instrumente pentru cele mai utilizate tipuri de țevi industriale. Construcție și tehnologie: BENDMASTER 70 a fost proiectat ca o mașină de îndoit cu role, fără mandrin, cu acționare electrohidraulică, adaptată pentru utilizare intensivă. Motorul principal de 5 kW permite îndoirea stabilă și sigură a țevilor de diametre mari. Sistemul digital de măsurare a unghiului de îndoire, integrat cu panoul de control, permite programarea și monitorizarea precisă a parametrilor de lucru. Dispozitivul se remarcă prin construcția compactă și posibilitatea de integrare în liniile de producție. Precizie și eficiență: Mașina de îndoit țevi din oțel BENDMASTER 70 oferă control complet asupra procesului de îndoire. Viteza de rotație a matriței în timpul îndoirii (1,2 rotații/min) asigură acuratețea și siguranța procesului, în timp ce returul rapid în poziția inițială (2,4 rotații/min) crește eficiența. Îndoirea până la un unghi de 180° permite realizarea de arce și spirale complete, inclusiv în țevi structurale de dimensiuni mari. Mașina este concepută pentru formarea precisă a componentelor în care nu există loc de abateri. Aplicații: Mașina de îndoit BENDMASTER 70 găsește aplicații în multe sectoare industriale, inclusiv: * producția de structuri și elemente portante din oțel, * industria construcțiilor și de asamblare, Dedpevugv Aofx Aidecn * instalații HVAC și de încălzire, * producția de balustrade, porți și garduri industriale, * fabrici de prefabricare a instalațiilor de țevi. Echipament standard: * Sistem digital de măsurare a unghiului de îndoire * Matrițe pentru țevi: * Ø 38,1 mm * Ø 48,3 mm * Ø 70 mm Date tehnice: * Diametrul maxim al țevii îndoite: 70 x 5 mm * Dimensiunea maximă a profilului pătrat îndoit: 50 x 50 x 2 mm * Unghiul maxim de îndoire: 180° * Viteza de rotație a matriței la îndoire: 1,2 rotații/min * Viteza de rotație a matriței la retur: 2,4 rotații/min * Puterea motorului principal: 5 kW * Dimensiunile externe ale dispozitivului: 1300 x 700 x 900 mm * Greutate: 680 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, Masa de lucru pentru filetare CORMAK 900x600 mm este o soluție solidă și versatilă, proiectată pentru filetarea precisă și prelucrarea materialelor în ateliere profesionale. Este un accesoriu ideal pentru mașina de filetat electrică, permițând o lucrare confortabilă și eficientă. Datorită construcției speciale, masa asigură stabilitate, confort și condiții precise pentru filetare, ceea ce o face un instrument indispensabil în orice întreprindere industrială și atelier de meșteșugărit. Principalele avantaje ale masei de lucru pentru filetare CORMAK 900x600 mm: * Orificii dedicate pentru montarea brațului de filetat: Masa este echipată cu orificii speciale care permit montarea ușoară și stabilă a brațului de filetat, ceea ce îmbunătățește semnificativ precizia și eficiența lucrului în timpul prelucrării filetelor. * Șine tip „T” de înaltă precizie: Masa are șine tip „T” de 3x14 mm, cu o distanță de 152 mm, ceea ce asigură ghidarea solidă a sculelor de filetat și permite o ghidare sigură și precisă a mașinii de filetat în timpul filetării. * Construcție bine gândită: Blatul șlefuit al masei garantează o suprafață de lucru plană și durabilă, rezistentă la utilizare intensivă, ceea ce asigură performanța pe termen lung a dispozitivului. * Dulapuri practice pentru scule: Masa este echipată cu două dulapuri spațioase pentru scule, permițând depozitarea accesoriilor în apropierea postului de lucru, sporind organizarea și confortul utilizării. * Mobilitate ridicată: Masa este echipată cu roți cu frână, permițând o deplasare ușoară în atelier, asigurând mobilitate și flexibilitate în adaptarea spațiului de lucru la nevoile curente. Construcția și tehnologia masei de lucru pentru filetare CORMAK 900x600 mm Masa de lucru pentru filetare CORMAK 900x600 mm se caracterizează printr-o construcție solidă, proiectată pentru utilizare intensă în condiții industriale solicitante. Blatul masei, cu dimensiunile de 900x600 mm și grosimea de 50 mm, asigură o suprafață de lucru adecvată pentru prelucrarea diferitelor materiale. Șinele tip „T” cu o lățime de 3x14 mm și o distanță de 152 mm permit ghidarea precisă a sculelor de filetat, ceea ce contribuie la calitatea ideală a filetelor prelucrate. Dodpfx Aevugwgoidocn Masa este, de asemenea, echipată cu două dulapuri funcționale pentru scule, care permit depozitarea convenabilă a accesoriilor, cum ar fi mașinile de filetat, sculele auxiliare și alte obiecte necesare pentru lucru. Datorită acestora, toate instrumentele sunt întotdeauna la îndemână, ceea ce accelerează și eficientizează procesele de filetare. Echipamentul standard al masei de lucru CORMAK 900x600 mm: * Dulap pentru scule: Depozitarea accesoriilor, cum ar fi mașinile de filetat și sculele auxiliare, în apropierea postului de lucru. * Roți cu frână: Permit deplasarea ușoară a masei în atelier și asigură stabilitate în timpul lucrului. * Șine tip „T”: Șinele de 3x14 mm, proiectate cu precizie, permit ghidarea precisă a sculelor de filetat. * Blat de lucru: Dimensiunile de 900x600 mm și grosimea de 50 mm asigură un spațiu de lucru adecvat și stabilitate în timpul lucrului. Parametrii tehnici ai masei de lucru CORMAK 900x600 mm Dimensiunile blatului: 900 x 600 mm Înălțimea masei: 780 mm Grosimea blatului: 50 mm

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Transpaletul electric foarfecă HT15E este un echipament multifuncțional de depozit conceput pentru manipularea paletelor într-un mod sigur și confortabil. Acesta îmbină avantajele unui transpalet electric clasic cu cele ale unei mese de ridicare, oferind nu doar transportul, ci și ridicarea mărfurilor până la 800 mm. Este ideal pentru lucrări de ambalare, sortare, în hale de asamblare sau pe linii de producție. Cu o capacitate de încărcare de 1500 kg, modelul HT15E permite manipularea fără probleme a majorității paleților standard. Construcția solidă tip foarfecă garantează stabilitatea și siguranța mărfurilor ridicate, iar motorul electric asigură o ridicare lină, rapidă și fără efort. Operatorul nu are nevoie de forță fizică – este suficientă apăsarea unui buton pentru ca transpaletul să efectueze toată lucrarea. Alimentarea cu un acumulator performant permite o operare lungă și neîntreruptă. Încărcarea se realizează simplu, printr-un încărcător standard de rețea, astfel încât transpaletul HT15E este mereu pregătit de lucru, indiferent de intensitatea utilizării. Echipamentul dispune de un timon ergonomic, sistem hidraulic de precizie și roți rezistente, care asigură deplasarea lină chiar și pe suprafețe denivelate. Designul compact facilitează manevrarea în coridoare înguste, iar funcția de ridicare contribuie la menținerea unei poziții corecte a corpului în timpul lucrului – sporind considerabil confortul și siguranța operatorului. Djdpfjxurpdsx Aidocn HT15E este alegerea ideală pentru companiile care apreciază eficiența, ergonomia și fiabilitatea. Acest transpalet este potrivit atât pentru depozitele mici, cât și pentru centrele logistice mari, unde precizia și ritmul de lucru sunt esențiale. Avantaje principale: - Capacitate de încărcare 1500 kg – operare stabilă și în cazul sarcinilor grele - Înălțime de ridicare 800 mm – ideal pentru picking și ambalare - Sistem electric de ridicare – proces rapid și fără efort - Construcție din oțel ranforsat – rezistent la uzură și suprasarcini - Acumulator performant – autonomie extinsă la o singură încărcare - Funcționare silențioasă și control facil – confort în exploatarea zilnică Date tehnice Capacitate de încărcare: 1500 kg Înălțime furci: 85–800 mm Lungime furci: 1170 mm Lățime furci: 160 mm Distanță exterioară furci: 540 mm Roti fixe: ⌀ 75×50 mm (2 buc.) Roti pivotante: ⌀ 180×50 mm (2 buc.) Acumulator: 12 V / 50 Ah Greutate: 115 kg

Stare: recondiționat general (utilizat), MAȘINĂ DE ROLUIRE PRODUCE PROFILE PĂTRATE CU 5 TONE DE SCULE FABRICATĂ ÎN ITALIA Dcsdpfefgl Aqsx Aidsn

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Strungul CNC CKT 320x750 este un strung numeric avansat, proiectat pentru prelucrarea de precizie a pieselor metalice în ateliere și fabrici de dimensiuni medii și mari. Echipat cu un sistem de control Siemens Sinumerik 808D și cu un sistem hidraulic, acesta oferă o eficiență și fiabilitate ridicate. Principalele avantaje ale strungului CNC CKT 320x750 Strungul CNC pentru metal CKT 320x750 oferă o combinație excelentă de precizie, flexibilitate și durabilitate, satisfăcând cerințele atelierelor și fabricilor profesionale. Fiind un strung industrial avansat, permite realizarea operațiilor complexe de așchiere, cum ar fi strunjirea, filetarea, canelarea sau găurirea, menținând în același timp cea mai înaltă calitate a pieselor. Beneficiile sale cheie includ: Precizia prelucrării: Diametrul maxim de strunjire deasupra bazei de 320 mm și deasupra suportului de 90 mm (opțional 135 mm), cu un diametru al alezajului de 51 mm și un diametru maxim al arborelui de 44 mm, asigură precizie în diverse aplicații. Mandrin flexibil: Gama de viteze de la 100-2500 rpm cu con MK5 permite prelucrarea unei game largi de materiale, de la oțel la aliaje ușoare. Control avansat: Sistemul Siemens Sinumerik 808D în limba poloneză, susținut de motoare servo Siemens, optimizează programarea și crește eficiența producției. Construcție rigidă: Greutatea netă de 1040 kg (greutatea brută 1300 kg) și dimensiunile de 2370x1420x2000 mm asigură stabilitate în timpul prelucrării pieselor cu o lungime de până la 750 mm. Eficiență a sculelor: Cap rotativ cu 4 poziții (opțional 6 sau 8) cu scule de 16x16 mm accelerează schimbarea sculelor, reducând timpul ciclului de producție. Componente hidraulice: Mandrin hidraulic cu 3 bacuri și pupitru hidraulic asigură o operare rapidă și precisă a pieselor. Durabilitate și fiabilitate: Sistemul automat de lubrifiere a angrenajelor și a ghidajelor minimizează uzura, prelungind durata de viață a mașinii. Răcire optimă: Sistemul de răcire protejează sculele și piesele, asigurând o calitate ridicată a suprafeței și o funcționare continuă. Versatilitate: Proiectat pentru strunjire de precizie în industria prelucrătoare a metalelor, în industria auto și în industria de scule. Economie de exploatare: Motorul cu o putere de 5,1 kW (S1) / 3,7 kW combină o performanță ridicată cu un consum redus de energie. Posibilitate de personalizare: Un set bogat de opțiuni, cum ar fi controlul Fanuc Oi-TF, sonda de scule sau software-ul CAD/CAM, permite adaptarea mașinii la nevoi specifice. Echipament standard Control SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced în limba poloneză Motoare servo Siemens Mandrin hidraulic cu 3 bacuri Cap rotativ cu 4 poziții (opțional 6 sau 8) Set complet de bacuri moi Pupitru hidraulic cu con MT3 Sistem de răcire Sistem automat de lubrifiere a angrenajelor și a ghidajelor Iluminare halogenă 24V Documentație tehnică și de operare Declarație de conformitate CE Parametri tehnici Diametrul de strunjire deasupra bazei: 320 mm Diametrul de strunjire deasupra suportului: 90 mm (opțional 135 mm) Distanța dintre centre: 750 mm Viteza axului principal: 100-2500 rpm Diametrul alezajului axului principal: 51 mm Conul axului principal: MK5 Numărul de scule: 6 Dimensiunea sculelor: 16x16 mm Diametrul maxim al arborelui în alezaj: 44 mm Conul pupitrului: MT3 Cursa maximă a pupitrului: 100 mm Puterea motorului: 5,1 kW (S1) / 3,7 kW Dimensiuni: 2370x1420x2000 mm Dcjdpfx Asi Apg Ujidjn G

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașină de găurit radială mare și stabilă, cu un domeniu larg de turații, asigurând prelucrare precisă și rapidă. Dsdpfxei D Da Ae Aidecn Caracteristicile utilajului: - Greutatea mare și construcția rigidă a mașinii de găurit garantează stabilitate și funcționare fără vibrații. - Masa cu alveole asigură o montare și fixare ușoară a piesei prelucrate. - Reglarea înălțimii brațului cu motor electric. - Panou de comandă poziționat frontal pentru eficiență și ergonomie sporită. - Suprafața șlefuită a coloanei permite deplasarea facilă, lină și precisă a brațului. - Mașina este echipată cu blocare manuală a capului de găurit și a brațului pe coloană. - Intervalul larg de turații permite prelucrare rapidă și de precizie. Date tehnice: DIAMETRUL MAXIM DE GĂURIRE - 35 mm (fontă); 30 mm (oțel) DISTANȚA AXEI PINOLEI FAȚĂ DE COLOANĂ - 360 - 1300 mm DISTANȚA AXEI PINOLEI FAȚĂ DE SUPRAFAȚA MESEI - 260 - 1300 mm CURSA PINOLEI - 200 mm CON DE MONTARE AL PINOLEI - MK4 NUMĂRUL ȘI INTERVALUL TURAȚIILOR PINOLEI - (6): 75, 130, 240, 380, 660, 1200 rot./min NUMĂRUL ȘI INTERVALUL AVANSURILOR PINOLEI - (3): 0,10; 0,16; 0,25 mm/rot. VITEZA DE DEPLASARE VERTICALĂ A BRAȚULUI - 1,3 m/min ROTIREA BRAȚULUI - 360 grade PUTEREA MOTORULUI PRINCIPAL - 2,2 kW PUTEREA MOTORULUI DE RIDICARE - 0,75 kW DIMENSIUNEA MESEI DE LUCRU - 510 x 380 x 305 mm DIMENSIUNEA MAȘINII - 800 x 1800 x 2150 mm GREUTATE - 1400 kg Echipare standard: - Mandrină de găurit B16 (3-16 mm) - Ax pentru mandrină B16/MK4 - Bucșă de reducție MK4/MK3 - Pană de extragere Prețul afișat este NET. Prețul nu include costurile de transport. Pentru mai multe informații, vă rugăm să ne contactați telefonic sau pe email. Vă invităm să consultați oferta noastră pe site-ul companiei.

Stare: nou, Mașină de gheață Ital Form Construcție din oțel inoxidabil și materiale specifice aprobate pentru contactul cu alimentele Condiții standard de funcționare: - Temperatura apei de alimentare: 15°C - Temperatura aerului ambiental: 20°C Dsdstia Utepfx Aidscn Dimensiuni: 1380x740x1015 mm Putere electrică: 6 kW Tensiune: 400V 50Hz Productivitate: 1500 kg/24 h Temperatura gheții: -5°C / -7°C Grosime fulgi de gheață: 0,9/1,2 mm Greutate: 381 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, CORMAK AT320 este un strung universal profesional, integrat cu o freză verticală, conceput pentru prelucrarea precisă a metalelor în unități de producție, ateliere de scule și ateliere de reparații. Combinând două mașini într-o singură structură, operatorul beneficiază de flexibilitatea de a efectua piese complexe fără a fi necesar să mute piesa prelucrată. Setul include un set complet de cuțite de strung 16x16 mm și un con conic rotativ MK3. Principalele avantaje ale mașinii: * Construcție 2 în 1 – strung și freză într-o singură carcasă compactă și robustă. * Motoare de inducție separate pentru strung și freză, asigurând cuplul maxim. * Mandrină de strung cu alezaj de 38 mm – permite prelucrarea arborilor cu diametre mai mari. * Ghidaje călite și șlefuite și cutie de viteze a mandrinei – garantează durabilitatea și precizia. * Posibilitatea de a fileta fără a schimba roțile de schimb – adaptare rapidă la diferite sarcini. * Cap de frezare cu reglarea unghiului de ±90° și rotație în jurul coloanei de 360° – prelucrare spațială flexibilă. * Sistem de răcire în dotare standard – crește durata de viață a sculelor de așchiere. Construcție și tehnologie: Strungul AT320 este construit pe o bază rigidă, cu ghidaje călite și șlefuite, asigurând o precizie ridicată chiar și la curse lungi. Motorul de 1,5 kW permite prelucrarea eficientă a diferitelor materiale – de la oțel structural până la aluminiu și alamă. Freza cu cap vertical, bazată pe o coloană rotundă, permite rotația completă într-un interval de 360° și înclinarea mandrinei pe axa verticală, ceea ce crește gama de operațiuni tehnologice posibile. Precizie și eficiență: Mașina permite prelucrarea precisă a filetelor longitudinale, transversale și conice, precum și filetarea metrică și în țoli. 12 game de viteze ale mandrinei strungului și o cutie de viteze cu 4 trepte a frezei permit ajustarea optimă a parametrilor de așchiere. Baza strungului cu gradații de ±45° și punctul reglabil ±10 mm permit poziționarea ușoară și precisă a sculei sub unghiul dorit. Echipament standard: Dcjdpfx Aoricx Ssidjn * Bază pentru mașină * Mandrină cu 3 bacuri de 160 mm + bacuri inversate * Con fix MK5 și MK3 * Roți de schimb * Mandrină de găurit MK3/B16 și mandrină de găurit B16 1-13 mm * Sistem de răcire cu pompă * Chei de service, lubrifiant * Manual PL, declarație CE * Protecții de siguranță conforme cu normele UE Date tehnice STRUNG Mandrină cu 3 bacuri 160 mm Diametru maxim de prelucrare peste pat 320 mm Diametru de prelucrare peste suport 190 mm Distanța dintre centre 800 mm Lățimea patului 160 mm Alezajul mandrinei 38 mm Conul mandrinei MK5 Viteza mandrinei 12 game (60–1600 rpm) Gama avansului longitudinal 0,1–1,4 mm/rotație Gama avansului transversal 0,022–0,3 mm/rotație Filete metrice 0,5–4 mm (17 buc.) Filete în țoli 9–48 Gg/1" (26 buc.) Puterea motorului principal 1,5 / 1,8 kW / 230 V FREZĂ-GAURITOR Diametru maxim de găurire 20 mm Conul pinolei mandrinei MT3 Diametrul pinolei 45 mm Cursa pinolei 60 mm Înclinarea capului ±90° Rotația capului în jurul coloanei 360° Distanța mandrină-coloană 170 mm Distanța mandrină-masă 45–300 mm Gama de viteze 200, 500, 900, 2200 rpm Puterea motorului frezei 0,55 kW / 230V DIMENSIUNI MAȘINĂ Dimensiuni totale (L/l/Î) 1450 x 650 x 1890 mm Greutatea mașinii aprox. 400 kg ±2%

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașina de găurit pe stâlp CORMAK ZS-40HS este o presă de găurit profesională pentru prelucrarea metalelor, proiectată pentru utilizare intensivă în medii industriale. Datorită cutiei de viteze cu roți dințate călite, diametrului mare de găurire și funcției de filetare până la M32, acest model reprezintă un utilaj fiabil pentru producție, ateliere mecanice și departamente de mentenanță industrială. Principalele avantaje ale utilajului: - Diametru mare de găurire – până la 40 mm – permite prelucrarea unei game variate de materiale și grosimi. - Funcție de filetare cu inversare automată a sensului de rotație – asigură realizarea rapidă și eficientă a filetelor până la M32. - Cutie de viteze cu transmisie în baie de ulei – 6 trepte asigură reglarea optimă a turației axului principal (95–1600 rpm) în funcție de tipul de prelucrare. - Cap rotativ cu reglare pe înălțime – crește flexibilitatea setărilor, permițând găurirea sub diferite unghiuri. - Coloană rigidă cu diametru de 115 mm – garantează stabilitate chiar și la sarcini maxime. - Masă de lucru amplă, cu reglare pe înălțime și posibilitate de montare menghină – facilitează operarea pieselor mari. Construcție și tehnologie: Mașina de găurit industrială CORMAK ZS-40HS este construită pe bază de componente din fontă și o coloană ranforsată de 115 mm diametru, ceea ce asigură rigiditate maximă și minimizează vibrațiile. Transmisia bazată pe roți dințate călite, rectificate cu precizie, garantează fiabilitate și durabilitate. Cursa axului principal este de 120 mm, iar prinderea standard MK4 permite utilizarea unei game largi de burghie și tarozi. Precizie și productivitate: Presa de găurit pe stâlp CORMAK ZS-40HS se remarcă prin repetabilitate și precizie ridicată datorită transmisiei mecanice și a roții de mână cu scală de adâncime. Posibilitățile flexibile de reglare a capului și mesei de lucru fac ca stația de lucru să se adapteze ușor la orice nevoie de prelucrare. Motorul puternic (1,1 kW în regim S1, 1,6 kW în regim S6) garantează productivitate chiar și la diametre mari de găurire. Aplicații: Presa de găurit pe coloană CORMAK ZS-40HS este destinată utilizărilor industriale, în special pentru: - unități de producție și procesare; - ateliere de prelucrare a metalelor; - departamente de mentenanță industrială; - ateliere de scule; - școli tehnice și centre de formare profesională. Dcodpjriduxefx Aidjn Echipare standard: - Mandrină de găurit 16 mm - Arbore mandrină MK4 - Bucșe de reducție la MK3 și MK2 - Pană pentru extragerea axului - Masă de lucru cu canale de montaj - Roată de mână cu scală pentru controlul adâncimii Date tehnice: Diametru maxim de găurire: 40 mm Diametru maxim de filetat: M32 Con de ax: MK4 Cursă ax principal: 120 mm Diametru coloană: 115 mm Turație ax principal: 95–1600 rpm Număr trepte de viteză: 6 Dimensiuni masă de lucru: 575 x 354 mm Dimensiuni bază: 385 x 330 mm Putere motor: S1: 1,1 kW | S6: 1,6 kW Alimentare: 400 V / 50 Hz Înălțime totală: 2100 mm Greutate: 350 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Fierăstrăul vertical industrial CORMAK ZS-40B este un echipament avansat tehnologic, destinat prelucrării intensive a metalului în condiții de atelier și producție. Datorită transmisiei precise cu angrenaje lubrifiate cu ulei, avansului vertical automat și funcției de filetare, această mașină de găurit coloană pentru metal garantează fiabilitate, eficiență și o calitate ridicată a executării găurilor și fileturilor. Principalele avantaje ale mașinii: - Avans vertical automat – trei trepte (0,12; 0,18; 0,25 mm/rotație) permit reglarea optimă a parametrilor de așchiere în funcție de tipul materialului. - Funcție de filetare cu schimbare automată a sensului de rotație – permite realizarea rapidă a fileturilor interioare până la M32 fără intervenția operatorului. - Transmisie cu angrenaje din oțel călit și rectificat, lubrifiate cu ulei – asigură funcționare silențioasă, lină și durabilitate a sistemului de antrenare. - Coloană rigidă cu diametrul de 115 mm – minimizează deformările și vibrațiile, crescând precizia prelucrării. - Masă de lucru mare, rotativă și ajustabilă pe înălțime – permite prelucrarea pieselor mari și neregulate. - Sistem de răcire standard – îmbunătățește calitatea găuririi, crește durata de viață a sculelor și reduce riscul supraîncălzirii. Construcție și tehnologie Fierăstrăul industrial CORMAK ZS-40B a fost proiectat pentru funcționare continuă în medii de producție solicitante. Inima sa este o transmisie mecanică lubrifiată în baie de ulei, ce garantează alimentarea stabilă și fiabilă. Arborele principal cu fixare tip MK4 permite utilizarea unei game largi de scule, iar rigiditatea ridicată a ansamblului cap-ax-coloană asigură o precizie sporită la efectuarea găurilor. Protecția mandrinei din plexiglas transparent mărește siguranța operatorului, păstrând vizibilitatea zonei de prelucrare. Precizie și productivitate Avansul automat permite efectuarea de operațiuni repetitive de găurire fără a solicita operatorul, crescând semnificativ productivitatea în producțiile de serie. Domeniul de turații ale arborelui, de la 95 la 1600 rot/min în combinație cu cele șase trepte de transmisie, permite ajustarea optimă a parametrilor de lucru în funcție de material și de sculă. Roata manuală precisă cu scală pentru adâncime asigură controlul total al procesului de găurire. Aplicații Fierăstrăul cu funcție de filetare CORMAK ZS-40B este soluția ideală pentru: - fabrici și linii de asamblare; - ateliere mecanice și de lăcătușerie; - departamente de mentenanță; - matrițerii și centre de formare profesională. Echipare standard - Mandrină de găurit 16 mm - Cuplaj conic MK4 - Busiuri reductoare pentru MK3 și MK2 - Pană pentru extragerea cuplajului - Masă de lucru cu canale de fixare - Roată manuală cu scală pentru controlul adâncimii - Sistem de răcire cu pompă - Apărătoare de ax din plexiglas - Roată manuală cu scală Date tehnice Diametru maxim de găurire: 40 mm Diametru maxim de filetare: M32 Con al arborelui: MK4 Diametru coloană: 115 mm Distanța dintre ax și axa coloanei: 260 mm Distanță ax-masă de lucru (max.): 754 mm Dedpfx Aieridv Sodocn Distanță ax-bază (max.): 1270 mm Domeniu de turații ale axului: 95 – 1600 rot/min Număr de trepte ale transmisiei: 6 Domeniu avansuri automate: 0,12 / 0,18 / 0,25 mm/rot Dimensiuni masă de lucru: 354 × 575 mm Înălțime totală: 2120 mm Putere motor: 1,1 kW (S1) / 1,6 kW (S6) Alimentare: 400 V / 50 Hz Greutate: 410 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașina de găurit verticală CORMAK Z5050 este o mașină de găurit robustă și precisă, destinată prelucrării metalelor, concepută pentru aplicații industriale profesionale, care necesită o eficiență și fiabilitate ridicată. Datorită gamei largi de viteze, posibilității de filetare și a avansului automat în patru trepte, mașina este ideală pentru găurirea găurilor de diametre mari în materiale de construcție. Construcția solidă și ergonomia optimizată fac din mașina de găurit industrială CORMAK Z5050 o investiție în eficiența și siguranța pe termen lung. Principalele avantaje ale mașinii Capacitate mare de prelucrare – diametrul maxim de găurire este de 50 mm, iar diametrul maxim de filetare în oțel este de M22, ceea ce permite o gamă largă de aplicații. Mașină de găurit cu funcție de filetare – rotație stânga/dreapta și patru trepte de avans al axului (0,1–0,4 mm/rot), asigurând o prelucrare precisă și stabilă a filetelor. Avans automat al axului – permite efectuarea eficientă a procesului de găurire fără intervenția manuală a operatorului. Gamă foarte largă de viteze – 18 trepte de viteză ale axului, între 55 și 1450 rpm, permit ajustarea parametrilor în funcție de tipul de material prelucrat. Masă de lucru rotativă – unghi de înclinare de ±45° și o suprafață de 580 × 580 mm, oferă posibilitatea de a poziționa piesa sub un unghi, fără a fi necesară demontarea acesteia. Sistem de răcire și iluminare de lucru – asigură confort și precizie în timpul lucrului, chiar și în timpul utilizării prelungite a mașinii. Construcție și tehnologie Mașina de găurit verticală CORMAK Z5050 a fost proiectată pentru a oferi stabilitate maximă și un cuplu ridicat. Axul, montat într-un con Morse MK5, cu o cursă mare (210 mm), permite găurirea și filetarea la adâncime. Coloana cu un diametru de 190 mm și baza solidă din fontă atenuează eficient vibrațiile. Sistemul de control clar, indicatorul lizibil al avansului și schimbarea intuitivă a vitezei fac ca operarea mașinii să fie rapidă și sigură. Precizie și eficiență în lucru Datorită mecanismului de transmisie optimizat și a motorului puternic de 2,2 / 3 kW (960 / 1440 rpm), mașina de găurit verticală pentru metale CORMAK Z5050 asigură o transferare uniformă a cuplului către ax, permițând găurirea chiar și în oțeluri dure. Utilizarea sistemului de răcire cu o pompă separată (75 W) asigură menținerea calității înalte a suprafeței prelucrate și prelungește durata de viață a sculelor. Echipamente standard Mandrină de găurit 1–13 mm Bucșe reductoare Morse – 3 buc. (pentru MK5) Sistem de răcire cu pompă Iluminare de lucru Date tehnice Diametru maxim de găurire 50 mm Filetare (oțel / fontă) M22 / M24 Conul axului MK5 Cursa axului 210 mm Numărul de trepte 18 Viteza axului 55–1450 rpm Numărul de trepte de avans al axului 4 trepte Intervalul de avans 0,1 / 0,2 / 0,3 / 0,4 mm/rot Diametrul coloanei 190 mm Distanța ax – coloană 370 mm Distanța ax – masă 80 – 800 mm Distanța ax – bază 1325 mm Unghiul de rotație al mesei ±45° Dimensiunile mesei 580 × 580 mm Dimensiunile bazei 860 × 580 mm Lățimea șinelor T 2 × 18 mm Puterea motorului principal 2,2 / 3 kW Turația motorului 960 / 1440 rpm Djdpfx Aeridynoidscn Puterea pompei de răcire 75 W Dimensiunile totale 1050 × 590 × 2150 mm Greutate netă / brută 760 / 860 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, CORMAK HK25 VARIO este o mașină compactă de frezat și găurit, concepută pentru o gamă largă de aplicații. Perfectă pentru amatori și profesioniști, această mașină oferă nu numai dimensiuni compacte, ci și o funcționalitate excepțională. Echipată cu un con Morse MK3, această mașină de frezat asigură stabilitate și precizie în timpul prelucrării. Afișajul digital al vitezei de rotație a arborelui permite un control precis al procesului, garantând rezultate excelente. Djdpfx Ajtz Sxlsidocn Caracteristicile mașinii: * Afișaj digital al vitezei * Mandrină de găurit cu con * Afișaj digital al adâncimii de găurire * Reglare continuă a vitezei * Arbore cu rulmenți de precizie Date tehnice: GĂURIRE: 20 mm FREZARE CILINDRICĂ ȘI FRONTALĂ: 16 mm FREZARE FRONTALĂ: 63 mm CONUL ARBORELUI: MK3 CURSA ARBORELUI: 50 mm NUMĂRUL DE VITEZE ALE ARBORELUI: Variabilă INTERVALUL DE VITEZE ALE ARBORELUI: 50-2250 rpm SUPRAFAȚA DE LUCRU A MESEI: 700 x 180 mm CURSA MAXIMĂ LONGITUDINALĂ A MESEI: 480 mm CURSA MAXIMĂ TRANSVERSALĂ A MESEI: 175 mm CURSA MAXIMĂ VERTICALĂ A CAPULUI: 280 mm NUMĂRUL DE CANALURI TIP „T”: 3 DIMENSIUNILE CANALELOR TIP „T”: T12 / 12 mm MOTOR: 0,75 kW / 1 CP 230V DIMENSIUNI: 980x600x1010 mm GREUTATE: 110 / 125 kg Echipamente opționale: * menghină rotativă * menghină basculantă * menghină de precizie * mese divizibile * divizoare * capete de filetat * capete de frezat * freze cu coadă (HSS, HSSE, HSS-PM, VHM) * burghie cu coadă cilindrică * burghie cu con * plăcuțe de frezat * rolete de filetat manuale și mecanice * set de elemente de fixare * port-scule (pentru tuburi de strângere, Weldon) * cozi de prindere * mandrine de găurit

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Fierăstrău cu bandă pentru metal, cu un interval optim de tăiere, utilizat frecvent în tâmplărie, producție și ateliere meșteșugărești. Descrierea utilajului: Fierăstrăul cu bandă pentru metal CORMAK BS 128HDRC dispune de un interval optim de tăiere, proiectat pentru profesioniști meșteșugari, remarcându-se prin eficiență și ușurință în operare. Brațul pivotant în ambele direcții reprezintă un mare avantaj pentru tăierea în unghi. În ciuda dimensiunilor reduse, greutatea de 103 kg îi asigură stabilitate și funcționare fără vibrații în timpul tăierii materialelor. Piesa de prelucrat poate fi avansată manual sau cu ajutorul unui sistem de alimentare automat. Avansul în timpul tăierii este gravitațional, cu debit de ulei într-un cilindru hidraulic cu două camere. Controlul coborârii brațului se realizează printr-un robinet care reglează fluxul de ulei între camerele cilindrului. Tăierea dreaptă este asigurată de un set de rulmenți care ghidează banda. Mașinile sunt echipate cu un întrerupător limitator și un comutator ON/OFF conform IP54. Cadru fierăstrău pivotant pentru șanfrenare dublă în intervalul -45° - +60°. Date tehnice Dimensiune bandă de tăiere: 1640×13×0,65 mm Djdpfoudim Dsx Aidjcn Viteza de tăiere: 23/34/54 m/min Putere: 230V Control coborâre braț: continuu, prin cilindru hidraulic Domeniu de tăiere: -45° - +60° Dimensiuni: 942×442×548 mm Greutate: 103 kg Interval maxim de tăiere [mm] Unghi 0°: ø125 mm, 150×100 mm, 120×120 mm Unghi -45°: ø95 mm, 95×76 mm, 85×85 mm Unghi +60°: ø50 mm, 56×55 mm, 45×45 mm Echipament standard: - Cilindru hidraulic de generația a 3-a - Masă pentru tăieturi verticale - Menghină cu strângere rapidă - Sistem de răcire - Limitator de piesă – opritor - Comutatoare de limitare automate - Protecție termică modernă a motorului - Bază mobilă cu patru roți - Manual de utilizare Accesorii suplimentare: - 2 pânze M42 - 5L Emulgol - Colector magnetic de șpan ZW580

Stare: folosit, Mașină de vidat cu două camere Ital Form Dimensiuni mașină: 1845×868×1020 mm Dimensiuni cameră: 880×755×170 mm Lungime sudură: 820 mm Număr de bare de sudură: 2 Putere electrică: 3 kW Dcsdpfxetv E S Uj Aiden Greutate: 295 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Foarfecă mecanică pentru tablă METFORMER HCO-2x2000mm Foarfeca este realizată integral din oțel, având o construcție solidă și grea. Are o construcție simplă cu un aspect atractiv. Este ușor de utilizat. Această foarfecă este folosită pe scară largă pentru tăierea tablelor subțiri și medii din oțel în industria ușoară a utilajelor și în producția de echipamente. Lama este fabricată dintr-un aliaj de oțel extrem de rezistent. Date tehnice: Model: HCO-2x2000 Dcedpfxefwmyde Aidon Putere motor: 3.0 kW Grosimea maximă a tablei: 2 mm Număr de tăișuri ale cuțitului: 4 Lungime: 2800 mm Lățime: 1260 mm Înălțime: 1300 mm Greutate: 1350 kg

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2023, Funcționalitate: complet funcțional, Dotări: documentație / manual, Mașină profesională pentru formarea conductelor spiralate – Ø80–1600 mm Oferim spre vânzare o mașină industrială completă pentru producția de conducte spiralate rotunde (conducte SPIRO) pentru sisteme de încălzire, ventilație și aer condiționat (HVAC) și sisteme de extracție a prafului. Suntem primii proprietari. Mașina a fost achiziționată direct de la producător, pusă în funcțiune în mod profesional, configurată și reglată fin pentru producție. A fost utilizată doar ocazional pentru propriile noastre cerințe de producție și nu a fost niciodată utilizată în producție de masă continuă sau în mai multe schimburi. Mașina este perfect funcțională, reglată corespunzător și gata de producție. În prezent, este conectată și poate fi demonstrată în condiții reale de producție, permițând cumpărătorului să inspecteze întregul proces și calitatea conductelor finite înainte de achiziție. Caracteristici principale * domeniul de diametre de lucru: Ø80–1600 mm * viteza de producție: până la 60 m/min * puterea instalată: 11,25 kW * oțel galvanizat: 0,4–1,2 mm * oțel inoxidabil: 0,4–0,7 mm * aluminiu: 0,4–1,3 mm * desfășurător pneumatic pentru benzi de tablă * panou de control cu ecran tactil * sistem de lubrifiere automată * ajustare automată a unghiului de formare * tăiere automată rotativă * detectare automată a defecțiunilor * conducte netede sau cu nervuri de ranforsare simple/dublă * sudură spiralată externă * greutatea mașinii: aprox. 2.900 kg 39 de capete de formare incluse Mașina vine cu un set extins de 39 de capete de formare, care acoperă 22 de diametre: Ø80 (1), Ø100 (2), Ø125 (3), Ø160 (3), Ø200 (3), Ø250 (3), Ø315 (3), Ø355 (2), Ø400 (2), Ø450 (2), Ø500 (2), Ø560 (2), Ø630 (2), Ø710 (1), Ø800 (1), Ø900 (1), Ø1000 (1), Ø1120 (1), Ø1250 (1), Ø1400 (1), Ø1500 (1), Ø1600 (1). Prin urmare, setul acoperă întregul domeniu de lucru, de la Ø80 la Ø1600 mm, cu capete suplimentare pentru cele mai frecvent produse diametre. Pachet de piese de schimb Este inclus un pachet complet de piese de schimb și de uzură, cum ar fi componente de formare și de ghidare, role pentru sudura spiralată, componente pneumatice, cuțite de tăiere/componente de tăiere rotative și piese de frânare pentru desfășurător. Acest lucru oferă o rezervă operațională importantă și ajută la minimizarea timpului de nefuncționare, fără a fi necesar să se procure imediat piese esențiale din străinătate. Gata de producție + instruire Cumpărătorul primește o mașină de producție complet configurată și testată, nu o unitate care necesită configurare și reglare extensivă. Oferim asistență la punerea în funcțiune la fața locului și instruire pentru operatori la sediul cumpărătorului, inclusiv operarea mașinii, înlocuirea capetelor de formare, ajustarea pentru diferite diametre și grosimi ale tablei, întreținere și producție de probă. Dcsdjzt Ni Eepfx Aidsn Mașina poate fi inspectată și demonstrată în timpul producției efective de conducte spiralate înainte de achiziție. Aproximativ 100 de suporturi de stivuire pentru oțel (tip Maurack) pentru depozitarea și transportul conductelor finite sunt, de asemenea, disponibile și pot fi achiziționate împreună cu mașina. Mașina se află în Polonia. Transportul poate fi organizat individual. Preț: la cerere / negociabil. Pentru informații suplimentare, fotografii, videoclipuri sau pentru a programa o demonstrație live a mașinii, vă rugăm să ne contactați direct.

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, Mașină second-hand Anul de fabricație: 2014 Echipare și date tehnice: - Zona de lucru X: 3.740 mm - Zona de lucru Y: 1.570 mm - Zona de lucru Z: 350 mm - Axa a 4-a: prezentă - Axa a 5-a: cap de frezare cu 5 axe, motor 12 kW - cu sistem suplimentar de blocare a axei C - Poziții de schimbare a sculelor: 24, cu schimbător de discuri; 10 în structura mașinii, în partea stângă - Capete de găurire verticale: 12 - Masă a mașinii: masă în consolă - Sistem automat de poziționare a mesei: prezent - 6 suporturi pentru piese, tip e-motion - Sistem special de prindere a pieselor pentru rame Dodpfx Aezlbp Ueidecn - Software: FORMAT 4 WOOD FLASH, TPA ALBATROS - 2 zone de prelucrare pentru funcționare în sistem pendular - cu sistem automat de lubrifiere centralizată - cu panou de control mobil cu monitor PC - cu sistem de climatizare pentru dulapul electric - cu pompă de vid de 90 m³/h - cu unitate de control manuală - Include: 12 dispozitive de prindere pentru rame, 8 ventuze mari și 4 ventuze medii

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Dublul alimentator de sârmă a fost proiectat pentru a crește eficiența și calitatea proceselor de sudare în cele mai solicitante medii industriale. Datorită construcției inovatoare care permite utilizarea a două tipuri diferite de sârmă de sudură, acest alimentator reprezintă soluția ideală pentru aparatele de sudură cu laser CORMAK, oferind utilizatorilor o gamă largă de beneficii. Dublul alimentator de sârmă pentru aparatele de sudură cu laser CORMAK Dublul alimentator de sârmă este o alegere ce permite ridicarea semnificativă a standardelor de lucru, oferind în același timp flexibilitate, eficiență și fiabilitate, elemente esențiale în procesele moderne de producție. Este o soluție ce răspunde cerințelor chiar și celor mai exigenți utilizatori care caută metode de optimizare a activităților lor. CREȘTEREA PRODUCTIVITĂȚII – Dublul alimentator de sârmă reduce timpul de oprire al echipamentului cauzat de schimbarea rolei, contribuind astfel la accelerarea și eficientizarea ciclurilor de producție. VERSATILITATE – Permite adaptarea rapidă la cerințele în schimbare ale proiectelor. OPTIMIZAREA PROCESULUI – Utilizatorii pot comuta cu ușurință între sârme cu diametre sau proprietăți diferite pentru a adapta procesul de sudare la sarcini specifice, asigurând calitate ridicată a cordoanelor de sudură și eficiență în lucru. ÎMBUNĂTĂȚIREA CALITĂȚII SUDEURII – Posibilitatea folosirii sârmei duble pentru materialul sudat permite o potrivire mai bună la rosturi mai mari, rezultând suduri mai durabile și mai estetice. REDUCEREA COSTURILOR OPERAȚIONALE – Beneficiile pe termen lung, precum reducerea timpilor de staționare și creșterea eficienței muncii, permit economii semnificative. Djdpswl Ewxefx Aidjcn

Stare: nou, An de fabricație: 2026, CORMAK OS1400 este un extractor mobil de fumuri de sudură, conceput pentru a elimina eficient fumurile și gazele direct de la sursă. Aparatul combină o forță de aspirație ridicată cu un debit mare de aer, iar datorită carcasei ventilatoarelor izolate fonic, funcționează silențios. Un plus este reprezentat și de sistemul integrat de curățare pneumatică a filtrului, de reglarea debitului la racordul de aspirație și de construcția robustă, de tip industrial. Un mediu de lucru mai sănătos și mai sigur Fumurile de sudură nu sunt doar un miros neplăcut și o vizibilitate redusă. În primul rând, este vorba despre un amestec de particule și compuși foarte fini, care pot deteriora rapid condițiile de lucru în halele închise. OS1400 a fost conceput pentru a captura fumul și gazele la locul de formare, înainte ca acestea să se răspândească în zona de lucru și în întreaga hală. Astfel, operatorul lucrează într-un mediu mai curat, iar în întreprindere este mai ușor să se mențină standardele de sănătate și securitate în muncă, precum și ordinea în zona de lucru. Eficiență ridicată în condiții dificile Un avantaj important al OS1400 este combinația dintre forța mare de aspirație și debitul mare de aer (m3/h). În practică, acest lucru înseamnă o aspirare stabilă și eficientă a impurităților, chiar și atunci când lucrul este intens și cantitatea de fum este mare (de exemplu, la sudarea continuă, la îmbinarea de elemente mai groase, la sudarea de lungă durată). Eficiența ridicată ajută la reducerea „scurgerilor” de fum în jurul zonei de lucru și îmbunătățește vizibilitatea, ceea ce se traduce direct într-o calitate mai bună a lucrului și un confort sporit pentru sudor. Dcodpfx Aijznt Ihodsn Funcționare silențioasă – confort sporit în zona de lucru În utilizarea de zi cu zi, importanță are și funcționarea silențioasă a aparatului. OS1400 este echipat cu o carcasă izolată fonic a ventilatoarelor, ceea ce reduce zgomotul și permite ca aparatul să funcționeze în apropierea zonei de sudură. Acest lucru este important, în special în ateliere și hale, unde funcționează simultan mai multe stații de lucru, iar orice zgomot suplimentar contează. Funcționarea mai silențioasă facilitează comunicarea în zona de lucru, îmbunătățește concentrarea operatorului și oferă un confort real pentru întreaga echipă. La CORMAK OS1400, s-a pus accent și pe confortul în utilizare și pe performanțe constante în timp. Din acest motiv, a fost implementat un sistem automat de curățare pneumatică a filtrului. În practică, acest lucru înseamnă că filtrul este curățat periodic de impuritățile acumulate, fără a fi necesară intervenția manuală frecventă. Efectul este dublu: în primul rând, extractorul își menține performanța la un nivel constant, iar în al doilea rând, se reduc pauzele de întreținere și costurile de exploatare. Într-un mediu de producție, acest lucru are o importanță deosebită, deoarece orice întrerupere neplanificată și scădere a forței de aspirație afectează ritmul de lucru și calitatea condițiilor în zona de lucru. Reglarea forței de aspirație adaptată la tipul de lucru Un avantaj suplimentar este reglarea debitului de fum și gaze la racordul de aspirație. Aceasta este o soluție care permite adaptarea forței de aspirație la nevoile reale: va fi diferită pentru sudările punctuale scurte, diferită pentru sudarea continuă de lungă durată și diferită pentru lucrările de șlefuire. Reglarea la racord permite setarea rapidă în funcție de preferințele operatorului, fără a necesita modificări l

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2000, - *Marcă / Model: BASKET RQG 18* - Producător italian, Reggio Emilia - Dcedpfx Aijz Dcb Tjdjn Model tip „păianjen” - *An: 2000* - - *Înălțimea de lucru: 18 metri* - *Tip: Păianjen pe șenile + stabilizatori hidraulici* - *Greutate: 2.800 kg* - Trece printr-o ușă de 80 cm cu coșul demontat - *Motorizare: 8,43 kW* - Bi-combustibil (motor electric de 380V, de culoare albastră + motor termic) - *Coș: 200 kg max / 2 persoane / 40 kg unelte* - *Dimensiuni coș: 1,2 m x 0,7 m - Rotire 90°* - *Distanța de la ax: ∼8,50 m* - *Siguranță: 4 stabilizatori cu senzori de sarcină, control al înclinării de 3° max, anemometru 12 m/s max, post de comandă dublu (la bază + în coș) - *Șenile: Cauciuc - lărgire hidraulică* - *Stare: În stare bună, funcțională, ideală pentru curățare / vopsire / închiriere. Coșul necesită curățare / vopsire.*

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2019, Funcționalitate: complet funcțional, Mașină de înfășurat precisă pentru folii și materiale sub formă de bandă. Proiectată pentru derulare uniformă, ghidare și înfășurare a materialelor pe rolă. Construcție de siguranță integrată cu panouri de protecție din sticlă, indicator laser de punct de pornire (verde), opritoare de urgență și ghidaj pneumatic pentru folie. Cadru din oțel, acționare controlată electric. Ideală pentru linii de producție în tehnologia de acoperire sau laminare. Dsdpfxjxzuiyo Aidjcn