Techjon Chiller cumpărați folosit (915)

Stare: folosit, An de fabricație: 2001, Sistem industrial pentru curățarea lichidului de răcire sau a uleiului Instalație cu bandă filtrantă pentru curățarea lichidului de răcire, cu agregat de răcire integrat Instalația a fost demontată dintr-un centru de prelucrare HERMLE C 1200 U aflat în funcțiune. Sistemul este o unitate centrală pentru curățarea și recondiționarea lichidelor de răcire (KSS) sau a uleiurilor, utilizate în procesele de prelucrare prin așchiere (ex: rectificare, frezare, strunjire). Combină filtrarea mecanică (bandă filtrantă), stocarea lichidului și reglarea temperaturii printr-un agregat de răcire integrat. Informații generale Tip echipament: Sistem centralizat pentru tratarea lichidului de răcire Todpfx Aijy S D E Uekjc Producător unitate de filtrare: KNOLL Maschinenbau GmbH, Bad Saulgau Tip: PF160 / 200 An fabricație: 2002 Număr de referință: 80.0917 Producător agregat de răcire: HYFRA Industriekühlanlagen GmbH, Krunkel Tip: TRK 50 EF-SS Număr serie: An fabricație agregat frigorific: 2001 2. Date tehnice – Agregat frigorific (HYFRA TRK 50 EF-SS) Putere frigorifică: 2000 W Temperatură maximă ambientală: 37 °C Presiune de lucru admisă: 29,5 bar Agent frigorific: R 407c Tensiune: 3~ / PE / 400 V Frecvență: 50 Hz Curent maxim de funcționare: 5,9 A Putere instalată: 3,3 kW Greutate totală umplere apă: cca. 160 kg 3. Funcție & Domeniu de utilizare Instalația este destinată curățării, răcirii și recirculării centrale a lichidului de răcire sau uleiului de șlefuire în prelucrarea metalelor prin așchiere. Este compusă din: - un modul de bandă filtrantă (KNOLL PF160/200) pentru filtrarea particulelor solide și a șpanului, - un agregat de răcire (HYFRA TRK 50 EF-SS) pentru reglarea temperaturii lichidului, - un sistem integrat de pompare și recirculare. 5. Stare Utilizat, cu urme vizibile de uzură 6. Observație Toate informațiile sunt fără garanție și cu rezervă. Datele tehnice, dimensiunile și anii de fabricație se bazează pe plăcuțele de identificare existente și pot varia în anumite cazuri.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2007, ore de funcționare: 17.000 h, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 2.200 mm, deplasarea axei Y: 560 mm, cursa axei Z: 720 mm, avans rapid axa X: 100 m/min, avans rapid axa Y: 50 m/min, avans rapid pe axa Z: 50 m/min, producător de controlere: HEIDENHAIN, model de controler: I TNC 530, turația arborelui principal (max.): 18.000 rot/min, ore de funcționare ale axului: 17.000 h, nas de ax: BT 40, numărul de locașuri din magazia de scule: 60, Dotări: documentație / manual, transportor de șpan, viteză de rotație variabilă continuu, Centru de prelucrare vertical cu montanți mobili, 5 axe în regim continuu, cu masă rotativă (posibilitate de montare atât orizontală, cât și verticală) de diametru 550 mm. Posibilitate de prelucrare pendulară (tip schimb palet) cu paravan special. Dotat cu presetare BLUM laser control NT. Palpator wireless pentru piesă HEIDENHAIN TS 642. Evacuator de așchii cu bandă transportoare. Tsdpfxjy Diabe Aiksc Răcire prin arborele principal, la presiune înaltă, cu filtru de hârtie. Frigider pentru linia arborelui principal. Volantă remotă HEIDENHAIN.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, tip de comandă: Comandă CNC, grad de automatizare: automat, tip de acționare: electric, producător de controlere: SUDA, model de controler: Raytools, tip laser: laser cu fibră, producător de surse laser: Raycus, model sursă laser: Raycus 6000W, lungimea de undă a laserului: 1.064 nm, grosime tablă (max.): 25 mm, grosimea max. a tablei din oțel: 25 mm, grosimea maximă a foii din oțel inoxidabil: 16 mm, grosime foaie aluminiu (max.): 14 mm, grosimea maximă a tablei de alamă: 8 mm, grosimea maximă a tablei de cupru: 6 mm, lungimea mesei: 3.000 mm, lățimea mesei: 1.500 mm, lungime de lucru: 3.000 mm, lăţime de lucru: 1.500 mm, distanța de deplasare pe axa X: 3.000 mm, deplasarea axei Y: 1.500 mm, tensiune de intrare: 400 V, tip de curent de intrare: trifazat, tip de răcire: apă, lungime totală: 8.450 mm, lățime totală: 2.950 mm, înălțime totală: 2.320 mm, durata garanției: 12 luni, Dotări: Marcaj CE, barieră optică de siguranță, documentație / manual, extragere de praf, extragerea fumului, oprire de urgență, sistem de ungere centralizat, unitate de răcire, Mașină CNC nouă, complet funcțională, cu laser cu fibră pentru tăiere rapidă și precisă a tablelor. MTP F-6000 este echipată cu o sursă laser Raycus de 6000 W, un cap de tăiere cu focalizare automată și o masă de lucru cu dimensiunile de 3000 × 1500 mm. Cadrul robust al mașinii, tratat termic, asigură o rigiditate ridicată, rezistență la deformare și o precizie de tăiere stabilă pe termen lung. Mașina este potrivită pentru întreprinderi de producție, companii de prelucrare a metalelor și producători de structuri din oțel. DATE TEHNICE PRINCIPALE: • Puterea laserului: 6000 W • Producătorul sursei laser: Raycus • Tehnologie: laser cu fibră • Lungimea de undă: 1064 nm • Zona de lucru: 3000 × 1500 mm • Control: CNC • Cap de tăiere: Auto Focus • Răcire: răcită cu apă • Alimentare: 400 V, trifazată • Mod de operare: automat GROSIMEA MAXIMĂ DE TĂIERE: • Oțel carbon: până la aprox. 25 mm • Oțel inoxidabil: până la aprox. 16 mm • Aluminiu: până la aprox. 14 mm • Alamă: până la aprox. 8 mm • Cupru: până la aprox. 6 mm OFERTĂ – 5% reducere Grosimea maximă de tăiere depinde, printre altele, de tipul și calitatea materialului, de gazul de tăiere utilizat și de parametrii de tăiere selectați. CARACTERISTICI PRINCIPALE: • Cap de tăiere cu focalizare automată • Sistem de control CNC • Ghidaje liniare precise • Transmisie cu cremalieră cu dinți oblici • Construcție rigidă și stabilă • Lubrifiere centrală automată • Sistem de răcire cu apă • Cabină de protecție complet închisă • Sistem de extracție a gazelor de eșapament • Întrerupător de urgență • Marcaj CE ECHIPAMENT STANDARD: • Sursă laser Raycus de 6000 W • Cap de tăiere Auto-Focus • Sistem de control CNC • Răcitor cu apă • Sistem de extracție • Masă de lucru 3000 × 1500 mm • Cabină de protecție • Sistem de lubrifiere centrală • Documentație și manual de utilizare • Perdea de protecție cu lumină ECHIPAMENT OPȚIONAL: • Compresor de aer • Sistem de extracție a prafului • Masă de schimb automată AVANTAJE: • Productivitate și viteză de tăiere ridicate • Calitate excelentă a muchiilor și precizie de repetare • Precizie ridicată de poziționare • Costuri reduse de operare • Funcționare simplă și confortabilă • Construcție proiectată pentru producția industrială DOMENII DE APLICARE: • Prelucrarea și tăierea tablelor • Fabricarea structurilor din oțel • Industria auto • Tehnologie de încălzire, ventilație și aer condiționat • Fabricarea carcaselor, dulapurilor și componentelor metalice • Producție în serie și producție unică DIMENSIUNI MAȘINĂ: • Lungime: 8450 mm • Lățime: 2950 mm • Înălțime: 2320 mm TRANSPORT: • Transport gratuit în interiorul Poloniei • Transport în alte țări europene, conform unei oferte individuale An de fabricație: 2026 Stare: nouă, complet funcțională Locație: Fabryczna 1, 08-300 Sokołów Podlaski, Polonia Tedpfxjyv Dx Ao Aikjc

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2002, distanța de deplasare pe axa X: 350 mm, deplasarea axei Y: 250 mm, cursa axei Z: 256 mm, Diametru fir (max.): 0,33 mm, greutate totală: 3.600 kg, numărul de axe: 5, diametrul firului (min.): 0,1 mm, Această mașină de electroeroziune prin fir cu 5 axe, de tip AGIE Agiecut Challenge 2, a fost fabricată în anul 2002. Are o greutate de 3.600 kg și funcționează cu o putere de 9 kVA. Dotările mașinii includ componente suplimentare, cum ar fi un sistem extern de răcire de tip ICS Cool Energy i-Chiller, precum și un terminal de operare independent, cu ecran, tastatură și mouse. Dacă sunteți în căutarea unor capacități de electroeroziune prin fir de înaltă calitate, ar trebui să luați în considerare modelul AGIE Agiecut Challenge 2, pe care îl oferim spre vânzare. Contactați-ne pentru mai multe detalii. Todezpa Abspfx Aikec - Tensiune: 3 × 400 V - Frecvență: 50 Hz - Putere: 9 kVA - Curent nominal: 15,2 A - Dotări suplimentare: Unitate externă de răcire „ICS Cool Energy i-Chiller”, montată pe o paletă de lemn - Dotări suplimentare: Terminal de operare independent, cu ecran, tastatură și mouse.

Stare: folosit, An de fabricație: 2015, ore de funcționare: 19.600 h, Funcționalitate: complet funcțional, tip combustibil: gaz, putere: 2.028 kW (2.757,31 CP), tensiune de ieșire: 400 V, frecvență de ieșire: 50 Hz, viteză de rotație (max.): 1.500 rot/min, producător de motoare: MTU, =Domeniul de livrare= Set complet format din 3 motoare MTU 16V4000 GS (16V4000L64), incluzând: - Grupuri de răcire montate pe șasiu - Radiatoare - Răcitor cu absorbție - Întrerupătoare de ieșire pentru generatoare - Sisteme de lubrifiere - Panouri cu echipamente electrice auxiliare - Panouri MTU - MCS, MTU - MMC =Specificații tehnice= Termen de livrare - disponibil în stoc Tipul motorului - 16V4000L64 Puterea electrică - 2028 kW Turația motorului - 1500 rpm Eficiența totală - 89 % Tensiune - 400 V Frecvență - 50 Hz =Informații suplimentare= Țara de producție - Germania Todpfx Aiezmnzajkoc

Stare: recondiționat general (utilizat), An de fabricație: 1992, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 9665, Dotări: congelator, Airproducts Cryo Trim S3 (800) (an 1992/refurbished 2018); seria nr. 9665 Tjdpfx Aiex A Sitokjc - curățarea pieselor înghețate prin sablare cu granulat plastic (mai mare de 2 mm3 - granulat CG 45 sau mai mare) - dimensiuni dispozitiv: înălțime dispozitiv aprox. 3,4 m, lungime dispozitiv (deschis sau închis) datorită benzii transportoare (nu se modifică) aprox. 4,1 m, lățime dispozitiv = bandă transportoare aprox. 2,8 m

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, Funcționalitate: complet funcțional, capacitate de răcire: 172,5 kW (234,53 CP), tip de curent de intrare: trifazat, greutate totală: 481 kg, tensiune de intrare: 400 V, Dotări: Placă de identificare disponibilă, Răcitor de retur tip masă Güntner cu două ventilatoare. Descriere conform fișei tehnice anexate. Sunt disponibile mai multe utilaje!!!! Tedpoy Dipcefx Aiksc

An de fabricație: 1997, stare: bun (utilizat), Unitate de apă rece, circuit de apă de răcire, schimbător de căldură, răcire pentru aparat de sudură prin puncte, mașină de sudură prin puncte, instalație de sudură prin puncte, clește de sudură prin puncte, agregat frigorific - Producător: Deltatherm, răcitor de apă Tsdpfx Aszcwu Neikec - Tip: DE-HI - Putere: 1,7 kW - Componente individuale: vezi fotografiile - Dimensiuni: 1300/800/H1760 mm - Greutate: 321 kg

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2025, Funcționalitate: neverificat, număr mașină/vehicul: HF2310122037, Vă rugăm să ne comunicați prețul ofertei dumneavoastră. Vânzarea se realizează doar în Europa, inclusiv în Turcia. Tjdpszkilnsfx Aikec Prețul nu include ambalajul; condiția de livrare: FCA (locația utilajului). ===== Datele tehnice sunt disponibile în documentul anexat. Orice drept de garanție este exclus. Nu ne asumăm nicio responsabilitate pentru corectitudinea datelor tehnice și a anului de fabricație, pentru completitudinea accesoriilor și a echipamentelor, precum și pentru respectarea tuturor cerințelor de siguranță și de protecție a mediului menționate în reglementările privind prevenirea accidentelor. Nu se efectuează vânzări către persoane fizice. Vânzările se realizează doar în Europa, inclusiv în Turcia. Prețul nu include ambalajul; condiția de livrare: FCA (locația utilajului). ===== Datele tehnice sunt disponibile în documentul anexat. Textul german este limba principală. Fără garanție, inclusiv cu privire la completitudinea instrumentelor și a accesoriilor, precum și la respectarea reglementărilor privind protecția mediului și siguranța. Nu se efectuează vânzări către persoane fizice.

An de fabricație: 2009, stare: folosit, Pentru vânzare este disponibilă instalația noastră de sudură de la firma AEF Hauzenberg. Este vorba despre un sistem de sudură cu electrod. În interiorul instalației există trei zone în care pot fi efectuate simultan procese de sudură. Sistemul este echipat cu un dulap de comandă cu SPS, prin care pot fi setați parametrii procesului de sudură. Am folosit aliaj de lipit dur Silfos (AG). In livrare este inclus și un răcitor de apă de la firma Habor, model HWK-1000PTSB2. Tsdpfx Ajy Skq Roikec

Stare: folosit, An de fabricație: 2022, TIPURI DE PRODUSE: • Pungi cu sigilare pe patru laturi • Pungi cu sigilare pe margini (quad seal) • Pungi cu sigilare laterală • Pungi cu fermoar transversal • Pungi cu burduf (gusset) • Pungi cu orificiu de agățare la bază • Pungi microperforate • Pungi cu orificiu pentru mâner • Pungi cu colțuri rotunjite Tsdpezf Nk Tofx Aiksc MATERIALE: • LDPE • CPP • MCPP • AL • Nailon • PP • Structuri laminate de film INFORMAȚII TEHNICE PRINCIPALE: Grosimea materialului: 60–250 μm Lățimea maximă a foliei: 1300 mm Diametrul maxim al rolei: 800 mm Diametru interior tub carton: 3” și 6” Lățime maximă pungă (quad seal): 400 mm Lungime maximă pungă: 1000 mm Precizie marcaj optic: ±1 mm Viteză utilaj: 15–65 buc./min Viteză material: 40 m/min Putere principală: 400V, 50Hz, 3 faze Putere instalată: 100 kW Greutate utilaj: aprox. 18.000 kg Dimensiuni utilaj: 33.500 × 4.200 × 1.800 mm GAMA DIMENSIUNI PUNGI: Lățime pungă quad seal/lipire laterală: 180–400 mm Adâncime burduf: max. 80 mm Adâncime minimă burduf: 30 mm Lungime pungă: 360–1000 mm SECȚIUNEA DE DERULARE: • Derulare pe ax pneumatic • Frână cu pulbere magnetică • Control tensiune cu role flotante • Sistem de derulare servo SISTEM DE PERFORARE: • Unitate microperforație • Perforație cu roată • Găuri suplimentare de perforare • Sistem similar cu configurația existentă a utilajului SISTEM DE PLIERE: • Secțiune de pliere pentru pungă quad/four side seal SISTEM DE LIPIRE ȘI RĂCIRE: Sistem mecanic de sigilare prin presare: Lipire longitudinală quad seal: 2 grupuri, 1010 mm Răcire longitudinală quad seal: 2 grupuri, 1010 mm Stație de lipire transversală: 6 seturi Nr. 1: Sigilare K Nr. 2: Sigilare pentru umplere burduf Nr. 3–5: Sigilare transversală: 740 mm lungime / 60 mm lățime Nr. 6: Răcire transversală: 740 mm lungime / 60 mm lățime Secțiune suplimentară de sigilare 5 mm, sus și jos SISTEM DE PUNZONARE: Punzionare pentru deschidere ușoară/notch Punzionare cu 3 găuri pentru mâner Punzionare mâner: 20 × 80 mm, 3 seturi Dimensiuni găuri: • 3 găuri Ø20 mm • 20 × 80 mm • 24 × 77 mm Punzionare colț rotund: 2 seturi Suporturi pentru punzoni: 3 seturi Punzionare orificiu de agățare la bază: • 12 mm, 8 buc. • 16 mm, 8 buc. Sistem de evacuare deșeuri punzoni cu vacuum SISTEM DE ACȚIONARE: Motor principal: 3,5 kW Servo role de tracțiune posterioare: 3,5 kW Servo role de tracțiune frontale: 3,5 kW Servo role de tracțiune mediane: 3,5 kW Servo sigilare longitudinală independentă: 5 kW × 2 Servo derulare: 1,5 kW × 1 / 3,5 kW × 1 Servo control tensiune: 3,5 kW × 1 Servo cuțit zburător: 1,5 kW × 1 Acționare ventuze manipulator: 0,75 kW × 1 Acționare transportor produse finite cu numărătoare: 0,75 kW × 1 SISTEM DE CONTROL: • Control PLC • Ecran tactil 10” • Potrivit pentru pungi imprimate și neimprimate • 16 zone de control temperatură • Afișaj individual al temperaturii • Toleranță temperatură: ±2°C • Senzor optic de înaltă sensibilitate • Poziționare reglabilă marcă optică SISTEM DE STOCARE: • Masă de stivuire simplă • Sistem de eliminare statică • Oprire automată când utilajul se oprește • Alarmă pentru ieșire pungi: 25–100 buc. • Control curea cu motor pas cu pas • Lățime curea: 60 mm • Lungime batch și curea reglabile SISTEM DE SIGURANȚĂ: • Cortină de lumină de siguranță • Sfoară de urgență • Butoane de urgență la fiecare 2 metri • Control individual de urgență OPȚIUNI INCLUSE: Atașament fermoar transversal ZIPPAK Derulator și rebobinare pentru fermoar transversal Posibilitate fermoar Innolock/Velcro Scule pentru 3 dimensiuni

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2025, turația arborelui principal (max.): 4.000 rot/min, distanța de deplasare pe axa X: 240 mm, deplasarea axei Y: 800 mm, cursa axei Z: 800 mm, înălțime totală: 2.289 mm, lățime totală: 2.377 mm, greutate totală: 11.000 kg, lungimea produsului (max.): 2.860 mm, numărul de axe: 10, Acest centru de prelucrare prin strunjire și frezare cu 10 axe, CMZ TTL66, a fost fabricat în anul 2025. Dispune de un diametru maxim de pivotare de 800 mm și un diametru maxim de strunjire de 515 mm. Mașina este echipată cu două axuri principale și două revolvere cu axa Y, permițând prelucrarea simultană cu patru scule. Dacă sunteți în căutarea unor capacități de strunjire și frezare de înaltă calitate, vă recomandăm să luați în considerare CMZ TTL66 oferită de noi spre vânzare. Vă rugăm să ne contactați pentru mai multe informații despre această mașină. • Informații generale • Diametru maxim de pivotare: 800 mm • Diametru maxim de strunjire: 515 mm • Distanța între vârfurile axurilor: 614 mm • Putere instalată: 35,5 kVA • Capacități rezervoare: lichid de răcire 510 l, ulei de ungere 18 l, ulei hidraulic 100 l • Cursă axelor • Revolver superior (T1): X1 240 mm, Z1 800 mm, Y1 ±45 mm • Revolver inferior (T2): X2 240 mm, Z2 800 mm, Y2 ±45 mm • Axele contraxului: X3 mm, Z3 580 mm • Viteze de avans rapid • Axe X: 30 m/min • Axe Z: 30 m/min • Axe Y: 20 m/min • Accelerație axe • Toate axele liniare: 1 G (9,8 m/s²) • Ax principal • Tip: motor integrat • Dimensiune mandrină: 210 mm • Priză ax principal: ASA A2-6 • Trecere bară: 66 mm • Gaură ax: 72,5 mm • Diametru interior tub de tragere: 66 mm • Diametru rulmenți: 170 mm Tsdpfx Aiezd Aarjksc • Putere (max. / S3 25% / S1): 35,5 / 28,3 / 23,5 kW • Cuplu (max. / S3 25% / S1): 205 / 180 / 150 Nm • Contraax • Turație maximă: 4.000 rpm • Trecere bară: 66 mm • Gaură ax: 72,5 mm • Diametru interior tub de tragere: 66 mm • Diametru rulmenți: 170 mm • Cursă X3: ±120 mm • Cursă Z3: 580 mm • Putere (max. / S3 25% / S1): 35,5 / 28,3 / 23,5 kW • Cuplu (max. / S3 25% / S1): 205 / 180 / 150 Nm • Revolvere (superior și inferior) • Număr stații: 24 • Număr scule antrenate: 12 • Dimensiune sculă: 20 × 20 mm / 25 × 25 mm • Timp indexare: 0,1 sec. • Forță de strângere: 3.200 kgf • Diametru cuplaj Curvic: 150 mm • Sculă antrenată • Tip motor: motor sincron integrat • Viteză maximă: 12.000 rpm • Putere (max. / S1): 14 / 10 kW • Cuplu maxim (max. / S1): 42 / 32 Nm • Răcire: răcire cu ulei integrală • Prindere standard sculă: NT-55 • Construcție • Banc înclinat robust la 60°, din fontă GG-25, optimizat FEA • Greutate pat: 4.450 kg • Ghidaje liniare NSK cu role și șuruburi cu bile pre-tensionate • 8 motoare integrate, răcite cu ulei • Design termic stabil, cu axurile la 90° față de planul X–Z • Management lichid de răcire și termic • Putere răcitor ulei: 5.000 W • Pompă lichid răcire standard: 6 bar / 60 l/min • Capacitate rezervor lichid răcire: 510 l • Răcire pe ulei pentru ambele axuri, toate motoarele integrate X/Y și cele două motoare de scule antrenate • Compensare termică prin temperatură controlată a uleiului • Comandă CNC • Fanuc 31i-T Plus cu iHMI, touchscreen de 15 inch • Manual Guide i – programare dialogată • Conectivitate Ethernet și USB • Funcție mentenanță la distanță • Pregătită pentru Industrie 4.0 • 14 axe controlate: X1, X2, X3; Y1, Y2; Z1, Z2, Z3; T1, T2; M1, M2; C1, C2 • Control simultan a 4 axe pe canal • Funcții: filetare rigidă, strunjire poligonală, interpolare cilindrică, interpolare coordonate polare, frezare angrenaje și Power-Skiving • Avantaje principale la vânzare • Dublu ax principal + două revolvere cu axa Y • Capacitate de prelucrare simultană cu 4 scule • Arhitectură motor complet integrată (fără curele)

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, Prezentare generală Microberărie completă, artizanală, cu o unitate de fermentare de 250 de litri – Slowbeer 250, fabricată în 2016 de Škrlj d.o.o. (Slovenia). Pachetul acoperă întregul proces, de la măcinarea malțului până la îmbuteliere – unitate de fermentare, două tancuri de fermentare de 1.000 de litri, rezervor de apă caldă, răcitor cu glicol, unitate de îmbuteliere cu 4 puncte de distribuție și moară de malț. Toate componentele principale datează din 2016 – o instalație complet funcțională pentru o berărie-restaurant sau o berărie la început de drum. Date tehnice - Marcă: Slowbeer – componente principale fabricate de Škrlj d.o.o., Slovenia - Model: Slowbeer 250 – Škrlj COMPACT BREWHOUSE MINI 250 L (Tip BHM 250, 2,5 hl) - Anul fabricației: 2016 - Capacitate lot: 250 l - Încălzire: manta cu ulei termic, încălzire electrică – 400 V, 50 Hz - Material: oțel inoxidabil AISI 304 (EN 1.4301), rezervoare și manți - Capacitate de fermentare: 2 × 1.000 l (valoare nominală) Conținutul livrării - Unitate de fermentare compactă | Škrlj (Slowbeer 250) | UNITATE DE FERMENTARE MINI 250 L | 250 L per lot, încălzire cu ulei termic, agitator cu motor cu reductor Bonfiglioli, pompă pentru must Lowara CO350/03K/A (2019), pompă pentru ulei termic Pedrollo NGA 1B, schimbător de căldură cu plăci IPROS TP4001/15, dulap electric cu variatoare de frecvență Omron | 2016 - Vas de fermentare a berii, 2 bucăți | Škrlj | ZKG 1000 L | Volum nominal de 1.000 l (volum brut de 1.230 l per vas), AISI 304, vas atmosferic 0–50 °C, manta și con cu răcire cu apă/glicol (presiune de funcționare 3,0 bar, presiune de testare 6,0 bar), supapă de prelevare probe, indicator de nivel, sferă de pulverizare CIP; pompă de recirculare cu furtunuri de curățare și o pompă de rezervă neutilizată | 2016 - Rezervor de apă caldă | Škrlj | 1.200 l | AISI 304, încălzire electrică 24,4 kW, 0–90 °C, CE 0531 | 2016 - Răcitor cu glicol | MTA | TAEevo TECH 020 | 400 V / 3 faze / 50 Hz, consum de energie electrică 3,9 kW, agent frigorific R410A, circuit de apă max. 6 bar, circuit de furtunuri pentru manțiile vaselor de fermentare, control digital al temperaturii | 2016 - Unitate de îmbuteliere gravitațională | Mori-Tem | MODERNA B.4 A LE | 4 puncte de distribuție din oțel inoxidabil, pompă de alimentare Ebara JESX M5, 230 V, 50 Hz, monofazic | 2016 - Moară de malț | Egon Sommer Maschinenbau | PICCOLO 11 SB | Motor trifazic de 1,1 kW (230/400 V) | 2016 Dimensiuni de transport (pe palet, aproximativ) - Unitate de fermentare: 2.400 x 1.200 x 2.200 mm, 660 kg - Vase de fermentare (fiecare): 2.700 x 1.100 x 1.245 mm, 240 kg - Rezervor de apă caldă: 1.210 x 1.210 x 2.245 mm - Răcitor cu glicol: 1.300 x 600 x 955 mm, 220 kg - Unitate de îmbuteliere: 1.000 x 700 x 1.650 mm, 180 kg - Moară de malț: 800 x 600 x 1.200 mm, 90 kg Stare Tjdpfozvqi Sex Aikec Folosită – în stare foarte bună până la excelentă. Unitate de fermentare, vase de fermentare și moară de malț în stare excelentă; răcitor și unitate de îmbuteliere în stare bună de funcționare. Rezervorul de apă caldă este complet funcțional, prezintă o mică lovitură cosmetică pe capac și depuneri normale de calcar în interior. Declarațiile CE și documentația tehnică sunt disponibile pentru toate unitățile, cu excepția morii de malț, ale cărei documente sunt încă în curs de verificare. Disponibilitate Imediat. Locație: Spania. Demontare și încărcare după acord.

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2007, Bystar 4025 NT 80 de vânzare Laser CO2 Rezonator Bylaer de 4,4 kW Perfect funcțional și poate fi văzut în timpul procesului de producție Mașina include sistem de extracție a prafului și unitate de răcire De asemenea, este inclus un laser suplimentar Bylaser 4400 (4,4 kW) Bare de protecție perimetrale Todpfozw Em Iex Aikec Mașina este unică, deoarece are două mese de schimb de 8000 mm care alimentează mașina 4025, două zone de lucru extinse la fiecare capăt al mașinii, așa cum se poate vedea în imagini, permițând o zonă de tăiere de 8000 mm. Vă rugăm să nu ezitați să ne contactați dacă aveți nevoie de informații suplimentare. În prezent, mașina este în producție, dar va fi disponibilă pentru demontare în luna noiembrie, odată cu sosirea unei mașini noi.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2005, ore de funcționare: 7.500 h, puterea motorului arborelui principal: 18.500 W, turația arborelui principal (max.): 3.500 rot/min, deplasarea axei Y: 120 mm, greutate totală: 5.800 kg, numărul de axe: 4, Această mașină cu 4 axe, de tipul DMG Mori Seiki SL 2500 Y, a fost fabricată în anul 2005. Dispune de un unghi maxim de rotație de 755 mm și de un diametru maxim de prelucrare de 390 mm, cu o lungime maximă de prelucrare de 655 mm. Mașina este echipată cu un revolver cu 12 poziții și un sistem hidraulic de avans programabil. Dacă sunteți în căutarea unor funcții de înaltă calitate pentru operațiuni de strunjire și frezare, ar trebui să luați în considerare centrul de strunjire-frezare DMG Mori Seiki SL 2500 Y pe care îl oferim spre vânzare. Contactați-ne pentru mai multe detalii. Todpfezuymqox Aikec • Capacitate și zonă de lucru: • Unghi maxim de rotație: 755 mm • Diametru maxim de prelucrare: 390 mm • Lungime maximă de prelucrare: 655 mm • Diametrul barei: 75 mm • Avans rapid: 18 m/min (X) / 24 m/min (Z) • Ghide liniare: șine dreptunghiulare pe toate axele • Axul principal și sistemul de avans: • Cuplul axului: 640 Nm • Conul axului: A2-8 • Mandrină: 250 mm Kitagawa B-210 (metrică) • Sistem de răcire: răcitor de ulei pentru ax Daikin • Revolver și scule motorizate: • Revolver cu 12 poziții (toate pozițiile sunt motorizate) • Timp de indexare al revolverului: 0,2 s • Viteza sculei motorizate: 4.000 rpm • Motor pentru scule motorizate: 5,5 kW • Sistem de scule: sistem de schimb rapid Sandvik Capto (valoare de 22.000 – 24.000 €) • Sistem de avans și axe: • Configurația axelor: 4 axe (X, Z, Y, C) • Sistem de avans: sistem hidraulic de avans programabil • Conul sistemului de avans: MT5-Morse • Sistem de control, software și echipamente de măsurare: • Simulare grafică 3D prin software CAM intern • Verificarea timpului ciclului • Control automat al sarcinii și monitorizarea uzurii sculelor • Măsurarea sculelor: braț automat de pre-setare a sculelor Renishaw • Opțiuni de conectare: USB, PCMCIA, RS-232 Echipamente suplimentare • Interfață pentru încărcător de bare (mașina este pregătită) • Interfață pentru ghidaj hidraulic Autoblok (gata de montare) • Colector automat de așchii • Transportor lateral de așchii cu balamale • Gamă largă de suporturi de scule statice și motorizate • Pedală dublă (pentru controlul mandrinei principale și al sistemului de avans) • Transformator • Documentație completă: lista pieselor, scheme electrice, manuale de programare și utilizare Specificații tehnice Ax secundar: Nu Scule motorizate: Da

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, Funcționalitate: neverificat, capacitate de răcire: 8 kW (10,88 CP), tip de curent de intrare: trifazat, tip de răcire: apă, tensiune de intrare: 400 V, putere: 5 kW (6,80 CP), frecvență de intrare: 50 Hz, Dotări: compresor, unitate de răcire, Se vinde un răcitor industrial INTECO, modelul RM30, fabricat în 2008 (număr de serie 13423), instalat și întreținut de FRIAZ – Frio Industrial de Azeméis, Lda. Unitate de răcire a apei cu o capacitate de răcire de 8 kW, o putere electrică de 5 kW și o alimentare trifazată (3 x 400V / 380V, 50 Hz). Funcționează cu agent frigorific R407C (încărcare de 8 kg) și include un panou de control dedicat RM30, cu indicatori pentru pornire/oprire și alarme (HP, SA, TAH, RT, RR). Carcasă din tablă vopsită (alb/albastru), cu compresor și schimbător de căldură vizibile printr-un panou cu grilaj de protecție. Stare: a funcționat normal până acum aproximativ 2 luni, moment în care a fost scos din funcțiune. Nu a fost testat de atunci. Prezintă semne normale de uzură, ținând cont de vârsta și perioada de utilizare. Todpfxjzvdgkj Aiksc

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2025, număr mașină/vehicul: 250506-mxa-03, tip de comandă: Comandă CNC, grad de automatizare: automat, tip de acționare: electric, producător de controlere: Raytools, tip laser: laser cu fibră, producător de surse laser: MAX Photonics, puterea laserului: 1.500 W, grosimea max. a tablei din oțel: 15 mm, grosimea maximă a foii din oțel inoxidabil: 6 mm, grosime foaie aluminiu (max.): 6 mm, grosimea maximă a tablei de alamă: 4 mm, lungimea mesei: 3.000 mm, lățimea mesei: 1.500 mm, înălțimea mesei: 600 mm, lungime de lucru: 3.000 mm, lăţime de lucru: 1.500 mm, viteză de tăiere: 5.000 mm/min, tensiune de intrare: 380 V, curent de intrare: 45 A, frecvență de intrare: 50 Hz, tip de curent de intrare: trifazat, tip de răcire: apă, greutate totală: 2.400 kg, lungime totală: 4 mm, lățime totală: 3 mm, înălțime totală: 2 mm, durata garanției: 3 luni, presiunea aerului: 16 bară, Dotări: Marcaj CE, oprire de urgență, sistem de ungere centralizat, unitate de răcire, Mașină de tăiere cu laser fibră pentru metale — 1500 W MAX Photonics (Senke SKL-1530F) Nouă, nefolosită — sigilată în ambalajul original de export al fabricii (0 ore de funcționare). Disponibilă imediat. Tăiere cu laser fibră de înaltă precizie, stabilă pe termen lung și accesibilă, pentru prelucrarea profesională a tablei. Ideală pentru ateliere de fabricare a metalelor și ateliere de reparații. Livrată ca un pachet complet, gata de utilizare. Pachet complet — caracteristici cheie: Todpfeztn N Dox Aikoc ● Sursă laser fibră MAX Photonics, 1500 W ● Servomotoare și unități de control DELTA (1500 W X/Y, 400 W Z) ● Sistem de control Raytools cu cap de tăiere RayTools BM110 ● Zonă de lucru mare, de 1500 x 3000 mm (potrivește o tablă standard completă) ● Design cu structură deschisă — acces ușor și încărcare a plăcilor de dimensiuni mari ● Bază din oțel sudată, ranforsată și cu tensiuni reduse, pentru o stabilitate dimensională de lungă durată ● Cremaieră YYC din Taiwan + șine pătrate HIWIN 25 + șurub cu bile TBI (Z) ● Viteză de poziționare de până la 150 m/min · viteză de tăiere de până la 7 m/min (în funcție de material/grosime) ● Răcitor industrial cu apă S&A ● Componente electrice Schneider din Franța · pneumatică SMC · reductor de viteză Motoreducer din Franța · lubrifiere centrală automată ● Compresor de aer inclus (15 kW, 1,6 MPa, rezervor de 340 L) — permite tăierea la costuri reduse cu aer comprimat, astfel încât azotul/oxigenul îmbuteliat este rezervat doar pentru lucrările care necesită acest lucru. Costuri de funcționare mai mici și o autonomie mai mare în ceea ce privește gazul, încă de la început. ● Stabilizator de tensiune de 30 kVA inclus — alimentare stabilă, protejează componentele electronice ● Consumabile de rezervă incluse: 100 de lentile de protecție + 100 de duze de cupru — set complet de piese de schimb Materiale: oțel carbon, oțel inoxidabil, aluminiu, alamă și alte metale pentru table — prelucrarea tablei, piese auto, obiecte decorative din metal, șasiuri/carcase, ustensile de bucătărie și industrii similare. Vânzări exclusiv către întreprinderi comerciale. Mașina se află în Jõhvi, Estonia — vizionare la cerere; INCOTERMS: EXW.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2020, Funcționalitate: complet funcțional, Vă prezentăm un sistem complet automatizat de tăiere cu laser cu fibră, cu depozitare integrată, manipulare robotică și performanță de precizie la viteză mare, proiectat pentru medii industriale de producție. Tedpfx Aiey Nwtyjkoc Sistem de tăiere cu laser cu fibră KIMLA POWERCUT LF1530 (linie complet automatizată) Model: KIMLA POWERCUT LF1530 Producător: KIMLA An fabricație: 2020 Conformitate: certificat CE Sistem de comandă: control digital CNC complet Specificații tehnice Lungime instalare: 12.500 mm Lățime instalare: 7.200 mm Înălțime instalare: 3.000 mm Dimensiune nominală tablă (axa X): 3.000 mm Dimensiune nominală tablă (axa Y): 1.500 mm Zonă de tăiere axa X: 3.050 mm Zonă de tăiere axa Y: 1.550 mm Zonă de tăiere axa Z: 120 mm Viteză maximă de poziționare (toate axele): 230 m/min Viteză maximă de poziționare (axa X/Y): 230 m/min Viteză maximă de poziționare (axa Z): 70 m/min Accelerație (axa X/Y): 6G Repeatabilitate: 0,001 mm Precizie de poziționare: 0,002 mm Greutate maximă piesă prelucrată: 900 kg Sursă laser: Laser cu fibră, 4.000 W (IPG) Frecvență puls: ±1–2.500 Hz Consum total de energie (fără extracție și chiller): 30 kW Sistem de antrenare: antrenare liniară pe toate axele Encodere liniare optice: Da Sistem de măsurare/scanner piese: RENISHAW sau echivalent, inductiv Sistem automat de încărcare/descărcare tablă și depozitare: Integrat, 12 poziții, 2.000 kg fiecare Mese navetă: Da, 3 bucăți Viteză schimbare masă: 1 m/s Opțiune de tăiere țevi: Da, pe al treilea palet Control dinamic al mișcării (optimizare traiectorie): Da Sistem de manipulare piese cu robot: Da, braț robotic cu integrare completă Documentație: în limba engleză Conformitate CE: Da Sistem de comandă: Digital (CNC) Piese de schimb și unelte: Da

Stare: nou, An de fabricație: 2023, Funcționalitate: complet funcțional, INSTALAȚIE DE RĂCIRE PLANER 290 kW – 2 circuite frigorifice separate, schimbător de căldură cu tuburi, R32 Capacitate de răcire: 290 kW la 7/12°C și temperatură ambientală de 35°C Evaporator cu fascicul de țevi pentru transfer termic eficient și construcție compactă Todpfx Aeu Au I Tjiksc Agent frigorific R32 cu potențial redus de încălzire globală (GWP) Patru compresoare în două circuite frigorifice separate pentru siguranță ridicată în exploatare și distribuție flexibilă a sarcinii Execuție silențioasă prin optimizare acustică Carcasă complet încapsulată pentru compresoare, oferind protecție eficientă, întreținere ușoară și reducere a zgomotului Pachet pentru iarnă pentru funcționare la temperaturi ambientale de până la -20°C Ideală pentru procese industriale.

An de fabricație: 2016, stare: ca nouă (mașină de expoziție), număr mașină/vehicul: 00069, Unitate de control precis al temperaturii (TCU) - BOFA An fabricație: noiembrie 2016, număr de serie 00069, stare excelentă, filtrul este în stare bună, documentație electrică a TCU inclusă, agent frigorific: R134a 0,75Kg în sistem. Unitate de control precis al temperaturii proiectată pentru aplicații cu pastă de lipit. Tehnologia fluxului de aer invers (Reverse Flow Air - RFA) îmbunătățește performanța filtrului și îi prelungește durata de viață. Monitorizarea procesului se realizează prin senzori de temperatură care pot fi montați strategic în interiorul imprimantei. Unitatea TCU a fost proiectată pentru a răspunde unei cerințe foarte specifice din sectorul electronic. Pentru a asigura poziționarea fiabilă a componentelor SMD în timpul asamblării PCB, în faza inițială de imprimare pasta de lipit trebuie menținută la o temperatură ce garantează performanțe optime. Având în vedere globalizarea proceselor de asamblare, variația climatului local și a condițiilor din fabrică face imposibilă menținerea acestui nivel optim fără intervenție suplimentară. Designul TCU include elemente de răcire și încălzire, asigurând menținerea temperaturii în mediul de imprimare la +/-1°C față de temperatura optimă pentru pastă, indiferent dacă temperatura ambientală din fabrică este peste sau sub acest nivel. Tehnologie RFA (Reverse Flow Air): Funcționarea tehnologiei RFA generează o reducere a vitezei și o schimbare a direcției aerului. Particulele de dimensiuni mari sunt separate din flux și cad în camera de depunere a filtrului. Astfel, mai puține particule intră în mediul filtrant, crescând semnificativ durata de viață a filtrului, maximizând captarea particulelor și eficiența. Specificații tehnice: 1. Modul de răcire (chiller) 2. Recipient colectare condens 3. Orificiu evacuare aer 4. Orificiu admisie aer 5. Role pentru deplasare 6. Yală ușă de service 7. Senzor de condens tip fail-safe 8. Placă de montaj pentru baliză cu patru culori Date tehnice: • Sistem livrare aer: recirculare • Interval temperatură: +/- 8°C față de ambiant, interval programabil 19–30°C • Precizie control temperatură: +/- 1°C • Capacitate răcire: 2000W • Senzor temperatură: ieșire partajată de la senzor imprimantă (intrare 0–10V pe interval 0–50°C) • Filtru aer: G4 (arrestare medie 91%) EN 779: 2002 • Agent frigorific: R134a 0,75Kg • Curent absorbit la sarcină maximă: 12,6A • Curent la pornire: 20A • Frecvență: 50/60Hz • Tensiune alimentare: 230V +/-10% (domeniu de funcționare 207V–253V), monofazat • Nivel zgomot: peste 75dBA* • Dimensiuni: 1285mm (Î) + baliză 450mm, 540mm (l), 670mm (A) • Condens: colectat în recipient de 5 litri pentru eliminare sau evacuat la canalizare • Greutate: 140Kg • Documentație inclusă: schemă electrică Tsdpfx Aijhgfnbekjc Preț vânzare: 1.900 Euro + TVA, negociabil, FCA Oradea, România Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare prealabilă. Vorbim engleză/germană/maghiară/franceză/română.

An de fabricație: 2013, stare: foarte bun (second hand), număr mașină/vehicul: 2310-028, Unitate de control precis al temperaturii (TCU) - BOFA An fabricație: noiembrie 2013, număr serie 2310-028, stare excelentă, filtrul este în stare bună, documentația electrică a unității TCU este disponibilă, agent frigorific: R134a 0,75 kg în sistem. Tedpfjhgg Rrox Aiksc Unitate de control precis al temperaturii proiectată pentru aplicații cu pastă de lipit. Tehnologia de flux invers de aer îmbunătățește eficiența filtrului și prelungește durata de viață. Monitorizarea procesului prin intermediul senzorilor de temperatură ce pot fi montați strategic în cadrul imprimantei. Unitate de control al temperaturii concepută special pentru utilizarea pastei de lipit. TCU a fost proiectat pentru a răspunde unor cerințe de proces foarte specifice în sectorul electronic. Montajul fiabil al componentelor SMD în etapa de asamblare PCB necesită menținerea pastei de lipit la o temperatură care garantează performanță optimă încă din faza inițială de imprimare. Având în vedere producția la scară globală, variațiile climatice locale și condițiile din fabrică fac ca nivelul optim să nu poată fi menținut fără intervenție specializată. Construcția TCU integrează elemente de încălzire și răcire, asigurând păstrarea temperaturii mediului de imprimare la ±1°C față de temperatura optimă de funcționare a pastei, indiferent dacă temperatura ambientală din fabrică este peste sau sub acest nivel. Tehnologie flux invers de aer (RFA) Funcția RFA determină scăderea vitezei și schimbarea direcției aerului. Particulele mari cad din fluxul de aer în camera de decantare a filtrului. Astfel, mai puține particule ajung în media filtrantă, crescând semnificativ durata de viață a filtrului, îmbunătățind reținerea particulelor și asigurând o viață utilă mai lungă. Specificații tehnice: 1. Modul de răcire 2. Recipient colectare condens 3. Gura evacuare aer 4. Gura admisie aer 5. Role pentru deplasare 6. Yală ușă service 7. Senzor tip fail pentru condens 8. Placă montare baliză patru culori Date tehnice: Sistem de livrare aer: recirculare Interval temperatură: +/- 8°C față de temperatura ambientală în interval programabil de 19 – 30°C Control temperatură: +/- 1°C Capacitate de răcire: 2000W Senzor temperatură: semnal partajat cu senzorul imprimantei integrate (intrare 0 – 10V pentru 0 – 50°C) Filtru admisie aer: G4 (Eficiență medie retenție 91%) conform EN 779:2002 Agent frigorific: R134a 0,75 kg Curent la sarcină maximă: 12,6A Curent pornire: 20A Frecvență: 50/60Hz Tensiune alimentare: 230V ±10% (interval funcționare: 207V – 253V), monofazat Nivel zgomot: peste 75 dBA* Dimensiuni: 1285 mm (înalţime) + (baliză 450mm), 540 mm (lățime), 670 mm (adâncime) Condens: colectat într-un recipient de 5 litri pentru evacuare sau cu posibilitate de racordare la scurgere Greutate: 140 kg Documentație inclusă: schemă electrică Preț de vânzare: 1900 Euro + TVA, negociabil, FCA Oradea, România Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare prealabilă. Vorbim limba engleză. / Wir sprechen Deutsch. / Beszélünk magyarul. / Nous parlons français. / Vorbim româna.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2009, Funcționalitate: complet funcțional, tensiune de intrare: 240 V, frecvență de intrare: 50 Hz, Kodak Magnus 800 Quantum Platesetter (CTP) – Sistem complet, de vânzare Fabricat: Martie 2009 | Perfect funcțional | Stare: Pregătit pentru utilizare Prezentare generală a sistemului Aici este oferit un sistem complet Kodak Magnus 800 Quantum termic CTP (Computer-to-Plate), vândut ca un sistem complet și funcțional, incluzând unitatea de expunere, procesorul automat, încărcătorul automat cu mai multe casete, unitatea de răcire și unitatea de perforare/îndoire. Acest sistem a fost folosit în producție și este prezentat în stare de funcționare, afișând starea „Pregătit” pe software-ul său de control. Componentele sistemului 1. Kodak Magnus 800 Quantum Platesetter Număr de serie: M8G0967 | Fabricat: Martie 2009 Nr. catalog: 010-00663A Alimentare electrică: 200–240V, 50Hz, 15A Alimentare pneumatică: 8 Bar Produs cu laser de clasa 1, certificat CE / CSA (C/US) 2. Unitate cu mai multe casete Magnus 800 (încărcător automat) Număr de serie: M8M0488 | Fabricat: Martie 2009 Nr. catalog: 010-00313A Alimentare electrică: Rețea 200–240V 50Hz 5A + Unitate de expunere 200–240V 50Hz 5A Alimentare pneumatică: 8 Bar Certificat CE / CSA (C/US) 3. Procesor automat pentru plăci — Mercury T-HD 1250 (fabricat pentru Kodak de Heights UK Ltd.) Număr de serie: ME10408 | An: 2009 Alimentare electrică: 200–230V, 16A, 50/60Hz, 2W+GND Certificat CE, FCC, ETL 4. Unitate de răcire cu recirculare — Neslab Merlin M75 Menține o temperatură stabilă de procesare pentru o calitate constantă a plăcilor (unitatea este prezentată în stare activă, setată la 16°C). 5. Unitate de perforare/îndoire plăci — hu.q CSG-125 Număr de serie: 080872092016 | Fabricat: August 2008 Tsdpfxszzpwre Aiksc Alimentare electrică: 200–240Vac, 1A, 50/60Hz Certificat CE, cUL/US 6. Stație de lucru de control Monitor Lenovo ThinkVision + tastatură, rulând software-ul nativ de control Magnus 800 (Stare / Instrumente / Miniview / Coadă / Casete / Mesaje / Siguranță). Compartimentele pentru casete sunt încărcate și configurate cu dimensiunea plăcii TP-U 968x651x0.3. Puncte forte Sistem complet, compatibil Kodak Magnus 800 – unitate de expunere, procesor, încărcător automat, unitate de răcire și unitate de finisare, vândut împreună Toate unitățile datează din același an de fabricație (2008–2009), ceea ce corespunde unei singure instalații inițiale Sistemul este activat și prezentat în starea de funcționare „Pregătit” Încărcare automată a casetelor cu mai multe compartimente pentru plăci, configurate și aprovizionate Include un transportor cu role integrat/secțiune de ieșire pentru manipularea plăcilor Note pentru cumpărător Cerințe de tensiune/fază: atât unitatea de expunere, cât și procesorul necesită o alimentare industrială de 200–240V (verificați configurația locală a fazelor – procesorul este listat ca fiind 2W+GND) Este necesară o alimentare cu aer comprimat (8 bar) pentru unitatea de expunere și unitatea cu casete Cumpărătorul trebuie să organizeze o inspecție/demonstrație practică și deconectarea profesională, manipularea și transportul, așa cum se face în cazul oricărei instalații CTP de format mare Vândut în starea actuală; se recomandă efectuarea unui test funcțional cu material real de plăci înainte de achiziție.

Stare: revizuit în atelier (folosit), CENTRU DE PRELUCRARE CNC VERTICAL QUASER MV204 Anul 2016 Control FANUC 31i-B Dimensiunea mesei 700 x 1400 mm Capacitatea de încărcare a mesei 1800 kg Curse XYZ 1270 x 700 x 610 mm Distanța dintre conul axului și masă 150 - 750 mm Viteza axului până la 12000 rpm Conul axului BT 40 Motorul axului: va fi specificat ulterior Număr de scule 30 ATC Avans rapid X, Y, Z 36 m/min Greutate 10100 kg Tsdozzymkspfx Aiksc Livrat cu: Transportor de așchii, răcitor pentru ax, sistem de filtrare Filtermist FX7002, set de scule. De vânzare prin Jet Machinery Ltd Număr de stoc Jet Machinery: #27001 Număr de serie al mașinii: 113L160588 Preț: 34.950,00 lire sterline + TVA Deși s-au depus toate eforturile pentru a ne asigura că informațiile de mai sus sunt exacte, nu se garantează acest lucru. Recomandăm potențialilor cumpărători să verifice toate detaliile importante. Legea privind sănătatea și siguranța în muncă din 1974: Nu este fezabil din punct de vedere practic pentru noi, în calitate de furnizori, să ne asigurăm că, pentru aplicația dumneavoastră, produsele respectă cerințele legii în ceea ce privește protecțiile etc. Potențialii cumpărători ar trebui să se asigure că un specialist în protecții inspectează produsele înainte de utilizare.

An de fabricație: 2005, stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Linie de anodizare. Todpfozkivgex Aikjc

Stare: foarte bun (second hand), capacitate rezervoar: 340 l, lungime totală: 2.450 mm, lățime totală: 1.350 mm, înălțime totală: 1.950 mm, diametru interior: 800 mm, temperatură de operare: 140 °C, presiune negativă: -1 Pa, Reactor la vid model BACHMIX cu o capacitate totală de 340 litri, fabricat de BACHILLER. Montat pe o structură din oțel inoxidabil. Sistem hidraulic pentru ridicarea capacului. Echipat cu trei sisteme de agitare: Agitator tip ancoră cu raclete din teflon + două elice biplane de turbină axială la înălțimi diferite Agitator Cowless Todpfx Aiexn Ngtokec Agitator Turrax